NL8002677A - METHOD AND APPARATUS FOR REGENERATING ACTIVE CABBAGE. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR REGENERATING ACTIVE CABBAGE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002677A NL8002677A NL8002677A NL8002677A NL8002677A NL 8002677 A NL8002677 A NL 8002677A NL 8002677 A NL8002677 A NL 8002677A NL 8002677 A NL8002677 A NL 8002677A NL 8002677 A NL8002677 A NL 8002677A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- active carbon
- particles
- feed
- voltage
- activated carbon
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims description 9
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 title 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 title 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 title 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 69
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 12
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 10
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- XUFQPHANEAPEMJ-UHFFFAOYSA-N famotidine Chemical compound NC(N)=NC1=NC(CSCCC(N)=NS(N)(=O)=O)=CS1 XUFQPHANEAPEMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/354—After-treatment
- C01B32/36—Reactivation or regeneration
- C01B32/366—Reactivation or regeneration by physical processes, e.g. by irradiation, by using electric current passing through carbonaceous feedstock or by using recyclable inert heating bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
t- "'Λt- "'Λ
Werkwijze en inrichting voor het regenereren van aktieve kool.Method and device for regenerating activated carbon.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het regeneren van gebruikte aktieve kool.The invention relates to a method and device for regenerating used activated carbon.
De zuivering van afvalgassen of afvalwater afkomstig van fabrieken en andere inrichtingen vormt reeds lang een belangrijk probleem en is de laatste tijd een steeds urgenter probleem geworden, dat sterk in de publieke belangstelling staat.Purification of waste gases or waste water from factories and other facilities has long been an important problem and has recently become an increasingly urgent problem, which is of great public interest.
Er zijn vele werkwijzen voor de behandeling van afvalgassen en afvalwater voorgesteld, maar van die werkwijzen wordt vooral een werkwijze waarbij aktieve kool wordt toegepast Op grote schaal 10 gebruikt.Many methods for treating waste gases and waste water have been proposed, but of those methods especially a method using activated carbon is widely used.
Aktieve kool is een gunstig reagens omdat het een sterk adsorberend vermogen heeft- maar het moet worden geregenereerd om opnieuw te kunnen worden gebruikt, als het bij voortgaande adsorbtie verzadigd raakt met geadsorbeerd materiaal en onwerkzaam ^ wordt. Bij de conventionele werkwijze voor het aktiveren en regenereren van gebruikte aktieve kool, wordt die gebruikte aktieve kool verwarmd, bijvoorbeeld in een met olie gestookte roterende oven op een temperatuur van 800°C of hoger en wordt waterdampt in gelijkstroom ingevoerd om de koolstof te regenereren door middel van het teweeg brengen van een watergasreaktie.Active carbon is a favorable reagent because it has a strong adsorbent capacity - but it must be regenerated to be reused if it becomes saturated with adsorbed material and becomes ineffective with continued adsorption. In the conventional method of activating and regenerating spent activated carbon, that spent activated carbon is heated, for example, in an oil fired rotary oven at a temperature of 800 ° C or higher, and DC water vapor is introduced to regenerate the carbon by by triggering a water gas reaction.
Deze werkwijze vergt echter een lange behandelings-duur bij die hoge temperatuur, en verbruikt bij gevolg een grote hoeveelheid brandstof, terwijl voorts de kosten van de regeneratie-installatie hoog zijn. Bij die werkwijze treedt voorts een aanzien-2<_ lijk verlies aan aktieve kool door verbranding op.However, this method requires a long treatment time at that high temperature, and consequently consumes a large amount of fuel, while the costs of the regeneration installation are also high. In that process there is furthermore a considerable loss of active carbon by combustion.
Er is ook een werkwijze waarbij gebruik wordt gemaakt van Joule warmte die wordt ontwikkeld door een elektrische stroom door de aktieve kool te leiden teneinde deze te verwarmen en 800 2 6 77 2 geadsorbeerd materiaal te desorberen of vrij te maken, maar ook die werkwijze vereist een dure installatie, in het bijzonder wat betreft de elektrische apparatuur, omdat bij die werkwijze grote elektrische stroom nodig zijn.There is also a method using Joule heat generated by passing an electric current through the activated carbon to heat it and desorbing or releasing 800 2 6 77 2 adsorbed material, but that method also requires expensive installation, especially with regard to electrical equipment, because this method requires large electric current.
5 In de Japanse octrooiaanvrage 52-6393 en hetIn Japanese patent application 52-6393 and the
Japanse gebruiksmodel no. 52-1^351 wordt een werkwijze en een inrichting beschreven waarbij aktief koolpoeder terwijl er een elektrische stroom doorheen gaat in trilling wordt gebracht teneinde vonkontladingen tussen de deeltjes van de aktieve kool teweeg te 10 brengen, en het geadsorbeerde materiaal zo vrij te maken. Ook deze werkwijze heeft nog verschillende bezwaren. Tussen de koolstof-deeltjes die langere tijd met elkaar in contact zijn treedt plaatselijk ontwikkeling van Joule-warmte op die een groot deel van de stroom verbruikt en dit veroorzaakt een verlaging van de 15 efficiëntie. Hierdoor ontstaan ook moeilijkheden voor het regelen van de temperatuur tijdens het regenereren en wordt het moeilijk om vrijgemaakt of gedesorbeerd materiaal te winnen, zelfs al is het op zichzelf bruikbaar, omdat het bij die door de Joule-warmte ontstane hoge temperaturen dikwijls ontleedt.Japanese Utility Model No. 52-1 ^ 351 discloses a method and apparatus in which active carbon powder is vibrated as an electric current passes through it to produce spark discharges between the particles of the active carbon, and the adsorbed material so free to make. This method also has several drawbacks. Among the carbon particles that are in contact with each other for a longer period of time, Joule heat develops locally, which consumes a large part of the current and this causes a decrease in efficiency. This also creates difficulties in controlling the temperature during regeneration and makes it difficult to recover freed or desorbed material, even if it is usable on its own, because it often decomposes at those high temperatures created by the Joule heat.
2o De uitvinding voorziet hier in een werkwijze waarmee een verbeterde vonk-ontlading voor het aktiveren en regenereren van gebruikte aktieve kool wordt bereid, welke werkwijze wordt gekenmerkt doordat een pulsspanning wordt aangelegd tussen de gebruikte aktieve koolstofdeeltjes om daartussen vonk-ontladingen 25 teweeg te brengen en het geadsorbeerde materiaal te desorberen.The invention here provides a method by which an improved spark discharge for the activation and regeneration of spent activated carbon is prepared, which method is characterized in that a pulse voltage is applied between the used active carbon particles to produce spark discharges therebetween and desorb the adsorbed material.
Zo neemt het optreden van vonk-ontladingen tussen de koolstof-deeltjes in sterke mate toe en neemt de ontwikkeling van Joule-warmte af, zodat de desorbtie van het geadsorbeerde materiaal gemakkelijker en efficiënter kan worden uitgevoerd.Thus, the occurrence of spark discharges between the carbon particles increases sharply and the development of Joule heat decreases, so that the desorption of the adsorbed material can be carried out more easily and efficiently.
30 Een ander voordeel van deze werkwijze is dat het daarmee mogelijk is de temperatuur tijdens de desorbtie te regelen door de breedte van de aangelegde spanningspulsen in te stellen, waardoor, als het geadsorbeerde materiaal nuttig is, dit zonder ontleding kan worden gewonnen, door de desorbtie bij betrekkelijk 35 lage temperatuur uit te voeren. Als het geadsorbeerde materiaal 800 2 6 77 » g 3 daarentegen schadelijk en onbruikbaar is, kan het ter plaatse worden ontleed of verbrand, door de desorbtie bij hoge temperatuur uit te voeren. Voorts kan, door bovendien aan de koolstofdeeltjes een trillende beweging te geven, het optreden van vonkontladingen 5 en bij gevolg de desorbtie van het geadsorbeerde materiaal, worden versneld.Another advantage of this method is that it makes it possible to control the temperature during the desorption by adjusting the width of the applied voltage pulses, so that, if the adsorbed material is useful, it can be recovered without decomposition. to be carried out at a relatively low temperature. On the other hand, if the adsorbed material 800 2 6 77 g 3 is harmful and unusable, it can be decomposed or incinerated on site, by performing the desorbation at a high temperature. Furthermore, by additionally imparting a vibrating motion to the carbon particles, the occurrence of spark discharges 5 and consequently the desorption of the adsorbed material can be accelerated.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een inrichting voor het regenereren van gebruikte aktieve kool, waarmee continu regeneratie kan plaats vinden en welke inrichting een 10 aantal platen omvat die zijn geplaatst in een bepaald gedeelte van de doorvoer van de in trilling gebrachte aktieve koolstof-deeltjes, waardoor deze deeltjes telkens tijdelijk worden opgevangen en de doorstroming van de koolstofdeeltjes selectief wordt geregeld doordat deeltjes die lichter zijn geworden door desorbtie het 15 eerst overlopen naar de volgende plaat, en zo de desorbtie effektie-ver wordt.The invention furthermore relates to a device for regenerating used activated carbon, with which regeneration can take place continuously and which device comprises a number of plates placed in a specific part of the passage of the vibrated activated carbon particles, whereby these particles are each time temporarily collected and the flow-through of the carbon particles is selectively controlled in that particles that have become lighter due to desorption are first transferred to the next plate, thus making the desorption more effective.
De uitvinding wordt nu nader beschreven aan de hand van de figuren.The invention will now be described in more detail with reference to the figures.
Fig. 1 geeft een vooraanzicht weer van een uit-20 voeringsvorm van een inrichting voor het regenereren van aktieve koolstofdeeltjes volgens de uitvinding.Fig. 1 shows a front view of an embodiment of an apparatus for regenerating active carbon particles according to the invention.
Fig. 2 geeft een zijaanzicht weer van de inrichting volgens fig. 1.Fig. 2 is a side view of the device of FIG. 1.
Fig. 3 geeft op vergrote schaal een doorsnede 25 weer volgens de lijn III-III van fig. 1.Fig. 3 is an enlarged sectional view taken on the line III-III of FIG. 1.
Fig. U geeft een schematisch beeld van een uitvoeringsvorm van een inrichting voor het zuiveren van afvalwater waarbij de regeneratie-inrichting volgens de uitvinding wordt toegepast.Fig. You give a schematic view of an embodiment of an installation for the purification of waste water in which the regeneration installation according to the invention is used.
30 Fig. 5 geeft een voorbeeld weer van de vorm van de pulsspanning die tijdens de werkwijze volgens de uitvinding kan warden toegepast.FIG. 5 shows an example of the shape of the pulse voltage which can be applied during the method according to the invention.
Zoals in de figuren 1-3 is weergegeven omvat de inrichting voor het regenereren van aktieve kool een kastvormige 35 desorbtiebak 1, waarvan de bodem in de lengterichting onder een 800 2 6 77 Η geschikte hoek helt en waarvan het binnenoppervlak is bekleed met een vuurvast materiaal 2 en waarin kanaalvormige doorgangen "a" aanwezig zijn voor het transport van aktieve koolstofdeeltjes. Voor de vuurvaste bekleding 2 kan bijvoorbeeld een vuurvaste 5 mortel, zoals hetPLIBRICO CO. in de handel gebrachte "LIGHT GASTER "PLYCASTER" of een soortgelijk vuurvast materiaal met goed isolerend vermogen, worden toegepast. Plaatvormige koolstof elektroden 3 zijn aangebracht in de inrichting en lopen telkens aan weerszijden van in de lengte-richting*van de doorvoerkanalen "a".As shown in Figures 1-3, the activated carbon regeneration apparatus comprises a box-shaped desorption tray 1, the bottom of which is inclined longitudinally at an appropriate angle and the inner surface of which is lined with a refractory material 2 and in which channel-shaped passages "a" are present for the transport of active carbon particles. For the refractory lining 2, for example, a refractory mortar, such as the PLIBRICO CO. marketed "LIGHT GASTER" PLYCASTER "or a similar refractory material with good insulating capacity are used. Plate-shaped carbon electrodes 3 are provided in the device and run on either side in the longitudinal direction * of the feed-through channels" a " .
10 Deze dwarsschotten zijn op een geschikte afstand van elkaar geplaatst. De inrichting is voorzien van een dehydratatie-afdeling 5 voor de gebruikte aktieve kool, die is voorzien van een zeef 5’ voor het affiltreren van water. De inrichting is verder voorzien van een uitlaat 6 voor de geregenereerde aktieve kool.10 These transverse partitions are placed at a suitable distance from each other. The device is provided with a dehydration compartment 5 for the active carbon used, which is provided with a sieve 5 for filtering off water. The device is further provided with an outlet 6 for the regenerated activated carbon.
15 Voorts is de inrichting voorzien van een afvoer 7voor het gedesorbeerde gas. 6 is een elektrode-aansluiting. Door middel van legers 12 is het ondereinde van de hellende bodem van de desorbtiebak 1 gemonteerd op een excentrisch asblok 111 van een roterende as 11 die door middel van legers 10 rust op een basis-20 frame 9· De roterende as 11 is verbonden met een motor 16 door middel van een op de as gemonteerde schijf 13, een riem 1U en een kleinere aandrijfschijf 15 op de motor. Het boveneinde van de hellende bodem van de bak 1 is via een veer 17 verbonden met het basisframe 9· De inrichting wordt als volgt gebruikt: 25 Door de motor 16 in werking te stellen-wordt de desorbtiebak 1 in een vertikale en longitudinale trilling gebracht, terwijl elk deel van de bak een cirkelvormge beweging maakt. Gebruikte aktieve koolstofdeeltjes worden dan in de dehydra-tatie-afdeling 5 gebracht waar de natte koolstofdeeltjes worden 30 gedehydrateerd door middel van de zeef 5' en aan het boveneinde van de doorvoerkanalen "a" via een opening 18 in de doorvoerkanalen wordt gebracht. Het koolstofpoeder beweegt omlaag door de hellende doorgangen "a" terwijl deze voortbeweging telkens tijdelijk wordt onderbroken door de dwarsschotten U en het poeder wordt 35 uiteindelijk afgevoerd via de uitlaat 6. Tijdens deze beweging 800 2 6 77 # .J* 5 wordt een pulsspanning met de vorm als weergegeven in fig. 5 aangelegd tussen de elektroden 3. Door het aanleggen van een pulsspanning, of door toepassen van een combinatie van puls-spanning en een trillende beweging van de doorvoerkanalen ”a" 5 worden een groot aantal vonk-ontladingen ontwikkeld tussen de aktieve koolstof deeltjes, zodat de desorbtie wordt versneld en in zeer korte tijd, enkele minuten tot circa 12 a 15 min. wordt bewerkstelligd. Voor het opwekken van een pulsspanning kan bijvoorbeeld een thyristor chopper of een thyristor Leonard systeem 10 worden gebruikt. (In het onderhavige voorbeeld werd een thyristor chopper toegepast).The device is further provided with a discharge 7 for the desorbed gas. 6 is an electrode connection. By means of bearings 12, the lower end of the inclined bottom of the desorption tray 1 is mounted on an eccentric shaft block 111 of a rotating shaft 11 which, by means of bearings 10, rests on a base-20 frame 9. The rotating shaft 11 is connected to a motor 16 by means of a shaft mounted disc 13, a belt 1U and a smaller drive disc 15 on the motor. The upper end of the inclined bottom of the tray 1 is connected by a spring 17 to the base frame 9 · The device is used as follows: By operating the motor 16, the desorption tray 1 is brought into a vertical and longitudinal vibration, while each part of the bucket makes a circular movement. Used active carbon particles are then introduced into the dehydration section 5 where the wet carbon particles are dehydrated by means of the sieve 5 'and are introduced at the top of the passageways "a" through an opening 18. The carbon powder moves down through the inclined passages "a" while this advancement is each time temporarily interrupted by the transverse partitions U and the powder is finally discharged through the outlet 6. During this movement 800 2 6 77 # .J * 5 a pulse voltage with the shape as shown in Fig. 5 applied between the electrodes 3. By applying a pulse voltage, or by applying a combination of pulse voltage and a vibrating movement of the feed channels "a" 5, a large number of spark discharges are developed between the active carbon particles, so that the desorption is accelerated and is effected in a very short time, a few minutes to about 12 to 15 minutes. For example, a thyristor chopper or a thyristor Leonard system 10 can be used to generate a pulse voltage. A thyristor chopper was used in the present example).
Sinds wanneer één van de grote voordelen van de werkwijze volgens de uitvinding is dat het daarmee mogelijk is de temperatuur tijdens de desorbtiewerkwijze te regelen door de 15 pulsbreedte "t" in te stellen.Since when one of the great advantages of the method according to the invention is that it is thereby possible to control the temperature during the desorbation process by setting the pulse width "t".
Met een pulsbreedte van 5-10 yus bij een aangelegde spanning van 200-500 V is bijvoorbeeld de temperatuurstijging minimaal, zodat het gebruikte geadsorbeerde materiaal kan worden teruggewonnen daar het wordt gedesorbeerd zonder 20 ontleding. Voorts wordt het verlies van koolstofelektroden verminderd tot circa 1/100 van het elektrodeverlies bij de werkwijze volgens de stand van de techniek. Met een pulsbreedte van 1-10 ms wordt daarentegen binnen enkele minuten een temperatuurstijging bereikt tot 600-T00°C waardoor schadelijke stoffen direkt als 25 ze worden gedesorbeerd kunnen worden ontleed en verbrand. Er kan hetzij een wissel-pulsspanning worden toegepast zoals weergegeven in fig. 5, of een gelijkstroompulsspanning, dat wil zeggen een pulsspanning waarbij geen verandering van polariteit optreedt, worden toegepast. De gebruikte aktieve kool die wordt 30 toegevoerd in de doorvoerkanalen "a" en telkens door elk dvars-schot wordt tegengehouden geeft het geadsorbeerde materiaal af door desorbtie terwijl het voortdurend in een trillende beweging wordt gebracht. Deeltjes die lichter zijn geworden als gevolg van de desorbtie bewegen naar boven en gaan over de tussenschotten 35 i* heen en wordenchn weer opgevangen door het volgende tussenschot, 800 2 6 77 6 waardoor de desorbtie geleidelijk voortgaat en in de laatste trap praktisch volledig geaktiveerde en geregenereerde aktieve kool door de uitlaat 6 komt. De desorbtiebak 1 met dvarsschotten ^ kan ook worden gebruikt voor regeneratieinrichtingen en werkwijzen 5 zoals worden beschreven in de hiervoor genoemde stand van de techniek waarbij een trillende beweging wordt toegepast en een gewone spanning (niet pulserend) wordtaangelegd.For example, with a pulse width of 5-10 yus at an applied voltage of 200-500 V, the temperature rise is minimal, so that the adsorbed material used can be recovered as it is desorbed without decomposition. Furthermore, the loss of carbon electrodes is reduced to about 1/100 of the electrode loss in the prior art method. With a pulse width of 1-10 ms, on the other hand, a temperature rise to 600 -00 ° C is reached within a few minutes, so that harmful substances can be decomposed and burned immediately if they are desorbed. Either an alternating pulse voltage as shown in Fig. 5, or a direct current pulse voltage, i.e., a pulse voltage with no polarity change, can be applied. The spent activated carbon which is fed into the feed-through channels "a" and which is each time retained by each dvars shot, releases the adsorbed material by desorbation while continuously being vibrated. Particles that have become lighter as a result of the desorbtion move upwards and pass over the partitions 35 i * and are again collected by the next partition, 800 2 6 77 6 whereby the desorbtion progresses gradually and in the last stage is practically fully activated and regenerated activated carbon passes through outlet 6. The desorbent tray 1 with floating baffles 1 can also be used for regeneration devices and methods 5 as described in the aforementioned prior art where a vibrating motion is applied and a normal voltage (non-pulsating) is applied.
Fig. h toont een voorbeeld van een installatie voor het continu zuiveren van afvalwater, waarbij een regeneratie-10 inrichting volgens de uitvinding wordt toegepast. De installatie volgens fig. U omvat een adsorbtie-bak 19 die aktieve kool 20 als adsorbens bevat. De installatie omvat voorts een droger 21 en een regeneratieinrichting volgens de uitvinding 22. De geregenereerde aktieve kool wordt opgevangen in een voorraadvat 23 15 en geregenereerde aktieve kool wordt vandaaruit naar de absorptie-bak gevoerd door middel van een pomp 2U. In dit geval heeft de droger 21 een soortgelijke constructie als de regeneratieinrichting 22; ze is voorzien van een dehydratatieafdeling 25 aan het boveneinde, maar een droogoven met gebruikelijke verwarmings-20 organen, bijvoorbeeld een droogoven waar hete lucht doorheen wordt geblazen, kan ook worden gebruikt.Fig. h shows an example of an installation for the continuous purification of waste water, in which a regeneration device according to the invention is used. The installation according to Fig. U comprises an adsorption vessel 19 containing active carbon 20 as an adsorbent. The installation further comprises a dryer 21 and a regenerating device according to the invention 22. The regenerated activated carbon is collected in a storage vessel 23 and regenerated activated carbon is fed from there to the absorption vessel by means of a pump 2U. In this case, the dryer 21 has a similar construction to the regenerator 22; it has a dehydration section 25 at the top end, but a drying oven with conventional heating means, for example a drying oven through which hot air is blown, can also be used.
Deze installatie werkt als volgt:This installation works as follows:
Afvalwater stroomt de absorptiebak 19 binnen via een inlaat 26, stroomt door een zeef filter 27 heen en wordt 25 vervolgens door de laag van adsorbens 20 waar schadelijke stoffen uit het afvalwater worden verwijderd, waarna het water via de uitlaat 28 als gezuiverd water wordt afgevoerd. Gebruikte aktieve kool 20 wordt uit de bak 19 afgevoerd via een afvoer 29 die zich aan de bodem van de bak 19 bevindt, door welke afvoer 29 door 30 middel van een automatische regelaar 30 een ongeveer constante hoeveelheid gebruikte aktieve kool per tijdseenheid wordt afgevoerd. De afgevoerde aktieve kool 20 wordt gedehydrateerd in de dehydratatieafdeling 25 en wordt vervolgens gedroogd in de droger 21. Als het poeder 20 is verontreinigd met slib, kan dit laatste 35 in dit stadium worden gecarboniseerd of verbrand. Het gedroogde 800 2 6 77 Λ f v 7 poeder-wordt vervolgens geaktiveerd en geregenereerd in de regeneratieinrichting 22 op de hiervoor beschreven wijze waarna het naar de voorraadbak 23 wordt gevoerd als geregenereerde aktieve kool. Vandaaruit gaat de geregenereerde aktieve kool terug naar 5 de adsorbtiebak 19 door middel van de pomp 2k. Door deze verschillende behandelingen steeds te herhalen kan automatisch en continu, zonder onderbreking zuivering van het afvalwater en regeneratie van de gebruikte aktieve kool worden bewerkstelligd.Waste water enters the absorption tray 19 through an inlet 26, flows through a sieve filter 27 and then passes through the layer of adsorbent 20 where harmful substances are removed from the waste water, after which the water is discharged through the outlet 28 as purified water. Used activated carbon 20 is discharged from the bin 19 via a discharge 29 located at the bottom of the bin 19, through which discharge 29 is discharged by means of an automatic regulator 30 an approximately constant amount of spent activated carbon per unit time. The discharged active carbon 20 is dehydrated in the dehydration department 25 and then dried in the dryer 21. If the powder 20 is contaminated with sludge, the latter can be carbonized or burned at this stage. The dried 800 2 6 77 v fv 7 powder is then activated and regenerated in the regenerator 22 in the manner described above, after which it is sent to the hopper 23 as regenerated activated carbon. From there, the regenerated activated carbon returns to the adsorption tank 19 by means of the pump 2k. By continuously repeating these different treatments, purification of the wastewater and regeneration of the used activated carbon can be effected without interruption.
Zoals hiervoor werd opgemerkt, wordt bij de 10 uitvinding, door aanleggen van een pulsspanning sterkere vonk-ontlading teweeg gebracht, waardoor desorbtie van geadsorbeerd materiaal gemakkelijker en efficiënter kan geschieden. Een ander voordeel van de uitvinding is dat, door instelling van de puls-breedte het mogelijk is de temperatuur tijdens^Ëe-sorbtie te 15 regelen. Voorts wordt het, bij de continue regeneratieapparatuur door te voorzien in dwarsschotten in de trillende voortbewegings-baan voor de koolstof deeltjes, het mogelijk de aktieve koolstof-deeltjes selectief voort te bewegen overeenkomstig de mate waarin ze gedesorbeerd zijn. Het gevolg hiervan is dat met de werkwijze 20 en inrichting volgens de uitvinding de desorbtie aanzienlijk sneller plaats vindt en in hoge mate gereaktiveerde aktieve kool wordt verkregen in korte tijd. In de hiervoor beschreven gevallen werd de pulsbreedte ingesteld zonder wijziging van het aantal pulsen per tijdseenheid. In deze gevallen werden 50 tot kOO 25 pulsen/s toegepast.As noted above, in the invention, by applying a pulse voltage, stronger spark discharge is produced, allowing desorption of adsorbed material to be more convenient and efficient. Another advantage of the invention is that, by setting the pulse width, it is possible to control the temperature during sorption. Furthermore, in the continuous regeneration equipment by providing transverse partitions in the vibratory path for the carbon particles, it becomes possible to selectively move the active carbon particles according to their desorption rate. The result of this is that with the method and device according to the invention the desorption takes place considerably faster and highly reactivated activated carbon is obtained in a short time. In the cases described above, the pulse width was set without changing the number of pulses per unit time. In these cases, 50 to kOO 25 pulses / s were used.
800 2 6 77800 2 6 77
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP1979/000119 WO1980002553A1 (en) | 1979-05-11 | 1979-05-11 | Method of regeneration of activated carbon and apparatus therefor |
| JP7900119 | 1979-05-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002677A true NL8002677A (en) | 1980-11-13 |
Family
ID=13677656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8002677A NL8002677A (en) | 1979-05-11 | 1980-05-09 | METHOD AND APPARATUS FOR REGENERATING ACTIVE CABBAGE. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU5820580A (en) |
| BE (1) | BE883200A (en) |
| BR (1) | BR7909006A (en) |
| CA (1) | CA1160988A (en) |
| DE (1) | DE2953672A1 (en) |
| DK (1) | DK6881A (en) |
| FR (1) | FR2455922A1 (en) |
| GB (1) | GB2060595A (en) |
| IT (1) | IT1209327B (en) |
| NL (1) | NL8002677A (en) |
| WO (1) | WO1980002553A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0076855A4 (en) * | 1981-04-10 | 1986-04-02 | Noda Yoshikazu | Apparatus for regenerating activated carbon. |
| DE3141906A1 (en) * | 1981-10-08 | 1983-04-21 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | METHOD AND DEVICE FOR CARRYING OUT GAS / SOLID REACTIONS, IN PARTICULAR FOR ACTIVATING AND REACTIVATING ACTIVE CARBON |
| DE4104513C2 (en) * | 1990-02-14 | 1996-11-28 | Chmiel Horst | Adsorber |
| CN110538647A (en) * | 2019-10-14 | 2019-12-06 | 中国科学院过程工程研究所 | An activated carbon desulfurization and denitrification regeneration system |
| CN111235403B (en) * | 2020-03-01 | 2022-06-03 | 长春黄金研究院有限公司 | Method for reducing high-grade powdered carbon in desorption electrolysis section |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS526393A (en) * | 1975-07-05 | 1977-01-18 | Mihara Kankyo Gijutsu Kk | Regenerator of active carbon |
| JPS5342194A (en) * | 1976-09-29 | 1978-04-17 | Chubu Kk | Apparatus for continuously regenerating active carbon |
| JPS546892A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | Minoru Tanmachi | Method and apparatus for regenerating active carbon |
-
1979
- 1979-05-11 GB GB8100003A patent/GB2060595A/en not_active Withdrawn
- 1979-05-11 DE DE792953672T patent/DE2953672A1/en not_active Withdrawn
- 1979-05-11 BR BR7909006A patent/BR7909006A/en unknown
- 1979-05-11 WO PCT/JP1979/000119 patent/WO1980002553A1/en not_active Ceased
-
1980
- 1980-05-01 CA CA000351085A patent/CA1160988A/en not_active Expired
- 1980-05-08 AU AU58205/80A patent/AU5820580A/en not_active Abandoned
- 1980-05-09 BE BE2/58556A patent/BE883200A/en unknown
- 1980-05-09 IT IT8021961A patent/IT1209327B/en active
- 1980-05-09 NL NL8002677A patent/NL8002677A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-05-12 FR FR8010570A patent/FR2455922A1/fr not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-08 DK DK6881A patent/DK6881A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1160988A (en) | 1984-01-24 |
| WO1980002553A1 (en) | 1980-11-27 |
| IT8021961A0 (en) | 1980-05-09 |
| IT1209327B (en) | 1989-07-16 |
| DK6881A (en) | 1981-01-08 |
| AU5820580A (en) | 1980-11-13 |
| DE2953672A1 (en) | 1982-01-28 |
| GB2060595A (en) | 1981-05-07 |
| BR7909006A (en) | 1981-04-14 |
| BE883200A (en) | 1980-09-01 |
| FR2455922A1 (en) | 1980-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4760423A (en) | Apparatus and method for reducing hydrocarbon emissions from a liquid-based electrophotographic copying machine | |
| US3608273A (en) | Apparatus and process for desorption of filter beds by electric current | |
| JP5266758B2 (en) | Volatile organic compound processing equipment | |
| KR960003235B1 (en) | Activated carbon, preparation method thereof and adsorption using activated carbon | |
| NL8002677A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR REGENERATING ACTIVE CABBAGE. | |
| KR20200133994A (en) | Adsorption-desorption apparatus having multi layer moving bed and method of processing volatile organic compounds using same | |
| US3510265A (en) | Wastewater treatment apparatus incorporating activated carbon bed and regenerator therefor | |
| US6562113B1 (en) | Apparatus and method for fluid purification | |
| US4398295A (en) | Apparatus for regenerating activated carbon | |
| CN105771582A (en) | Treatment method of waste gas generated by production of modified asphalt waterproof material | |
| WO1982003619A1 (en) | Apparatus for regenerating activated carbon | |
| JP3971492B2 (en) | Desorption / regeneration method using non-thermal plasma | |
| JP2543364B2 (en) | Low temperature regeneration method of activated carbon | |
| JP4331347B2 (en) | Microwave heating method and control device for activated carbon | |
| KR830002370B1 (en) | Regeneration device of activated carbon | |
| JPS5833171B2 (en) | Activated carbon regeneration equipment | |
| JP6903395B2 (en) | Exhaust gas treatment equipment | |
| JP3083566B2 (en) | Method and apparatus for treating carbon-containing sorbents | |
| JPH07256048A (en) | Deodorizing apparatus | |
| US3969215A (en) | Process and apparatus for removing metallic ions from an electrolytic solution | |
| JPS58159888A (en) | Active carbon adsorbing tower having regenerating apparatus | |
| SE433487B (en) | Apparatus for the regeneration of activated carbon | |
| JPH0938460A (en) | Automotive air cleaning method and device | |
| JP2001247303A (en) | Activated carbon regeneration device and activated carbon regeneration treatment method | |
| JP3839564B2 (en) | Exhaust gas treatment apparatus and exhaust gas treatment method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |