[go: up one dir, main page]

NL8002197A - Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef. - Google Patents

Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef. Download PDF

Info

Publication number
NL8002197A
NL8002197A NL8002197A NL8002197A NL8002197A NL 8002197 A NL8002197 A NL 8002197A NL 8002197 A NL8002197 A NL 8002197A NL 8002197 A NL8002197 A NL 8002197A NL 8002197 A NL8002197 A NL 8002197A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sieve
skeleton
screen
electrolysis
substrate
Prior art date
Application number
NL8002197A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stork Screens Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Screens Bv filed Critical Stork Screens Bv
Priority to NL8002197A priority Critical patent/NL8002197A/nl
Priority to EP81200423A priority patent/EP0038104B1/en
Priority to DE8181200423T priority patent/DE3169332D1/de
Priority to AT81200423T priority patent/ATE12264T1/de
Priority to ES501966A priority patent/ES501966A0/es
Priority to US06/254,411 priority patent/US4383896A/en
Priority to JP5778481A priority patent/JPS56166388A/ja
Publication of NL8002197A publication Critical patent/NL8002197A/nl
Priority to ES1982264260U priority patent/ES264260Y/es
Priority to JP63183402A priority patent/JPS6479392A/ja
Priority to HK106/90A priority patent/HK10690A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D1/00Electroforming
    • C25D1/08Perforated or foraminous objects, e.g. sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12361All metal or with adjacent metals having aperture or cut

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Description

$ I
-1-
Aanvraagsterj Stork Screens B.V., Boxmeer
Korte aanduiding: Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef door vormen van een zeef-skelet op een ondergrond in een eerste electrolytisch bad, verwijderen van het zeefskelet van de ondergrond en onderwerpen van het 5 zeefskelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad in aanwezigheid van tenminste één glansmiddel·
Een dergelijke werkwijze voor het vervaardigen van een zeef is algemeen bekend. Bij deze bekende werkwijze vormt men op een van een scheidingsmiddel, zoals bijenwas, voorziene ondergrond, die 10 overeenkomt met de structuur van de te vervaardigen zeef een zeefskelet door afzetten van metaal, waarna men het dunne skelet van de ondergrond verwijdert, en tenslotte onderwerpt aan een electrolyse eventueel in aanwezigheid van een glansmiddel.
Bij deze werkwijze maakt men gebruik van electrolysebaden met 15 nikkelzouten en eventueel glansmiddelen van de eerste klasse, welke een =C-S=0 groep in hun molecuul bevatten, waarvan als voorbeelden genoemd kunnen worden sulfonzuren, mono- en dibasische sulfonzuur-zouten, sulfonzuuresters, sulfonamiden, sulfonimiden, sulfinezuren en sulfonen.
20 Deze bekende werkwijze heeft het grote nadeel, dat de in het skelet aanwezige dammen alzijdig opgroeien door nikkelafzetting, waardoor deze dammen in doorsnede rond worden, wat ertoe leidt, dat spoedig de gaten in de te vervaardigen zeef kleiner worden en derhalve de doorlaat van de zeven nadelig beïnvloed wordt.
25 De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen, voor het vervaardigen van een zeef, waarbij dit nadeel niet optreedt en in het bijzonder het aangroeien van metaal op het zeefskelet plaatsvindt in een vlak loodrecht op het zeefoppervlak. Op deze wijze bereikt men, dat de in het skelet aanwezige gaten of openingen minder snel 30 dichtgroeien onder vorming van een sterke zeef, daar de in het zeefskelet aanwezige dammen versterkt worden door afzettingen, loodrecht op het zeefoppervlak.
Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat men aan het tweede electrolyse bad een middel toevoegt welke een organi- 800 2 1 97 -2- - % sche verbinding omvat met tenminste één onverzadigde binding, die |! niet tot een =C-S=0 groep behoort, zodanig dat de aangroeiing loodrecht op het oppervlak van het zeefskelet bevorderd wordt.
Verrassenderwijze is gebleken, dat sommige glansmiddelen, die 5 bij aanwezigheid van het zeefskelet op een ondergrond, in het bijzonder leiden tot een sterke aangroeiing in het vlak van het zeefskelet, bij verwijdering van het zeefskelet van de ondergrond en plaatsing van het zeefskelet in een electrolysebad, geen aanleiding geven tot bijzondere afzetting in het vlak van het skelet, doch 10 juist in een vlak, loodrecht daarop, met alle daarmee verbonden voordelen. Dergelijke glansmiddelen staan in de literatuur bekend als zogenaamde "leveling agents" of ook wel glansmiddelen van de tweede klasse.
Met bijzonder voordeel past men onverzadigde, organische ver-15 bindingen toe met tenminste een dubbele of drievoudige binding, met dien verstande dat de dubbele of drievoudige binding tot een =C-S=0 groep behoort.
Zeer geschikte middelen die toegepast kunnen worden bij de werkwijze volgens de uitvinding zijn butyndiol en ethyleencyaanhy-20 drine,
Toepassing van deze middelen geven een optimale aangroeiing van de dammen in het zeefskelet, in het vlak, loodrecht op het ske-letoppervlak.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uit-25 vinding onderscheidt zich doordat men een cylindervormige zeef vervaardigt door het vormen van een zeefskelet op een cylindervormige ondergrond in een eerste electrolysebad, verwijderen van het zeefskelet van de ondergrond en onderwerpen van het zeefskelet aan een electrolyse in een tweede electrolysebad.
30 Met bijzonder voordeel past men bij het vervaardigen van der gelijke cylindervormige zeven als scheidingsmiddel een bijenwas toe.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een zeef, verkregen door het electrolytisch vormen van een zeefskelet op een ondergrond in een eerste electrolytisch bad, verwijderen van het zeefskelet van 35 de ondergrond en onderwerpen van het zeefskelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad, in aanwezigheid van tenminste één glansmiddel, welke zeef gekenmerkt is doordat aan het tweede electrolysebad een glansmiddel toegevoegd is, welke een organische verbinding omvat met tenminste één onverzadigde binding die niet tot een j ------.
800 2 1 97 -ΐ -3- =0-5=0 groep behoort, zodanig dat de aangroeiing loodrecht op het oppervlak van het zeefskelet bevorderd werd.
Met bijzonder voordeel heeft de uitvinding betrekking op een zeef verkregen door het electrolytisch vormen van een zeefskelet op 5 een ondergrond in een eerste electrolytisch bad, verwijderen van het zeefskelet van de ondergrond en onderwerpen van het zeefskelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad, in aanwezigheid van tenminste een glansmiddel, waarbij gebruikgemaakt is van een organische verbinding met tenminste een dubbele of drievoudige bin-10 ding met dien verstande dat de dubbele of drievoudige binding niet tot een =cJ =0 groep behoort.
Met bijzonder voordeel is een bovengenoemde zeef volgens de uitvinding verkregen door toepassing van butyndiol en/of ethyleen-cyaanhydrine als organische verbinding.
15 De uitsluitende rechten omvatten eveneens een zeef, in het bijzonder eylindervormige zeef, verkregen onder toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin 20 - Fig. 1 schematisch het verwijderen van een zeefskelet van een ondergrond toont; - fig, 2 een dwarsdoorsnede door het verwijderde zeefskelet; fig. 3 een doorsnede door een zeef, verkregen uit een zeefskelet door onderwerpen van het skelet aan een electrolyse in aan- 25 wezigheid van een glansmiddel volgens de uitvinding; - fig. 4 een dwarsdoorsnede door een zeef, gevormd op een ondergrond in aanwezigheid van een glansmiddel volgens de uitvinding; - fig. 5 een doorsnede van een zeef, verkregen uit een zeefskelet door onderwerpen van het skelet aan een electrolyse in een bad 30 dat nikkelzouten bevat en eventueel glansmiddelen van de eerste klasse.
In fig. 1 is een ondergrond 1 weergegeven bestaande uit een plaat 1 van electrisch geleidend materiaal, bij voorbeeld nikkel.
In deze plaat zijn uithollingen 8 gevormd door etsen, onder schei-35 den van de uithollingen door ribben 2, 3. De holten 8 zijn gevuld met een dielectrisch materiaal, zoals bijvoorbeeld een asfaltmateri-aal of bitumenmateriaal 4.
Op de scheidingsribben 2, 3 wordt vooraf een laagje bijenwas 5 opgebracht om latere afscheiding van het gevormde zeefskelet van de 800 2 1 97 J' N» -4- ondergrond te vergemakkelijken·
Het zal duidelijk zijn, dat bij plaatsing van de plaat 1 als een kathode in een electrolysebad tezamen met een geschikte anode en een stroombron, afzetting zal plaatsvinden op de ribben 2, 3. De in 5 het daarbij gevormde zeefskelet 9 ontstane dammen komen overeen met de afmetingen van de ribben.
Het daarbij gevormde zeefskelet omvat derhalve de dwars ten opzichte van elkaar verlopende dammen 6 en 7.
Indien de plaat met het daarop gegroeid skelet wordt ge-10 bracht in een bad waarin zich glansmiddelen van de eerste klasse . bevinden, d.w.z· een glansmiddel in de vorm van bijvoorbeeld een alkylnaftaleensulfonzuur, naftaleendisulfonzuren, difenylsulfonaten, en dergelijke verbindingen, tezamen met een acetyleenalcohol, verkrijgt men uiteindelijk een zeef, waarbij de dammen bij voorkeur in 15 de richting van het zeef*»oppervlak onder verkleining van de ope-ningen in de zeef zijn aangegroeid (zie fig. 5),
Bij verwijdering van het gevormde skelet wanneer dit nog zeer dun is, en ophangen van dit skelet in een electrolysebad als kathode, verkrijgt men in aanwezigheid van een acetyleenalcohol het verras-20 sende effect te zien dat de dammen preferentieel aangroeien in een richting loodrecht op het skeletoppervlak.
Dergelijke resultaten worden ook waargenomen met andere organische onverzadigde verbindingen, die bekend staan als glansmiddelen van de tweede klasse,*
25 VOORBEELD I
Op een nikkel plaat 1 voorzien van het gewenste zeefpatroon, zet men een zeefskelet af door electrolyse. Dit zeefskelet wordt verwijderd nadat de dikte van de dammen in het zeefskelet 30 micron bedraagt.
30 Het verkregen zeefskelet uit nikkelmetaal wordt vervolgens opgehangen in een nikkelelectrolysebad en als kathode onderworpen aan een electrolyse.
Deze electrolyse wordt uitgevoerd in aanwezigheid van een organische verbinding met een drie^pudige binding in het molecuul, 35 naast een eventueel aanwezigo^”' ^ groep. De verbinding is in dit geval ethyleencyaanhydrine, waarin een drievoudige binding aanwezig is tussen koolstof en stikstofatoom.
Men verkrijgt een zeef met fraaie grote openingen die weinig kleiner zijn dan de openingen zoals deze aanwezig zijn in het zeef- 800 2 1 97 -5- skelet.
Wanneer men de proef herhaalt door plaatsing van de plaat met het daarop gegroeide skelet in een nikkelbad in aanwezigheid van hetzelfde middel, verkrijgt men bij gelijke dikte een zeef, waar-5 van de gaten kleiner geworden zijn door aangroeien van nikkel, preferentieel in de richting van het zeefoppervlak.
VOORBEELD II
Men herhaalt voorbeeld I, doch vervangt de plaat door een cylinder met ver-chroomd oppervlak. De cylindervormige zeef wordt 10 verwijderd nadat de dikte van de dammen in het zeefskelet bijvoorbeeld 30 micron bedraagt.
Men verkrijgt een cylinderzeef met fraaie grote openingen, die weinig kleiner zijn dan de openingen zoals deze aanwezig zijn in het zeefskelet.
800 2 1 97

Claims (11)

1. Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef door vormen van een zeefskelet op een ondergrond in een eerste electrolytisch bad, verwijderen van het zeefskelet van de ondergrond en onderwerpen van het zeefskelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad in aanwezigheid van tenminste één glansmiddel, met het kenmerk, dat men aan het tweede electrolyse bad een middel toevoegt welke een organische verbinding omvat met tenminste één onverzadigde binding, die niet tot een =C-i>=0 groep behoort, zodanig dat de aangroeiing loodrecht op het oppervlak van het zeefskelet bevorderd wordt·
2. Werkwijze volgens conclusie 1, roet het kenmerk» dat men een organische verbinding toepast met tenminste een dubbele of drievoudige binding, met dien verstande dat de dubbele of drievoudige bin- II ding niet tot een =0-5=0 groep behoort.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men butyndiol toevoegt.
4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men ethyleencyaanhydrine toevoegt.
5. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men een cylindervormige zeef vervaardigt door het vormen van een zeefskelet op een cylindervormige ondergrond in een eerste electrolysebad, verwijderen van het zeefskelet van de ondergrond en onderwerpen van het zeefskelet aan een electrolyse in een tweede electrolysebad.
6. Werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men het zeefskelet vormt op een van een zeer dunne laag bijenwas voorziene ondergrond.
7. Zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, verkregen onder toepassing van de werkwijze volgens één of meer der voorgaande conclusies.
8. Zeef, verkregen door het electrolytisch vormen van een zeef- 800 2 1 97 -7- skelet op een ondergrond, in een eerste electrolytisch bad, verwijderen van het zeefskelet van de ondergrond en onderwerpen van het zeefskelet aan een electrolyse in een tweede electrolytisch bad, in aanwezigheid van tenminste één glansmiddel, gekenmerkt doordat aan het tweede electrolysebad een glansmiddel toegevoegd is, welke een organische verbinding omvat met tenminste één onverzadigde binding tl die niet tot een=C«S=0 groep behoort, zodanig dat de aangroeiing loodrecht op het oppervlak van het zeefskelet bevorderd werd.
9. Zeef volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de organische verbinding met tenminste één dubbele of drievoudige binding uitgevoerd is met dien verstande, dat de dubbele of drievoudige binding niet tot een =C-!=0 groep behoort.
10. Zeef volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat de organische verbinding butyndiol was. Π. Zeef volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat een ethy-leencyaanhydrine-verbinding toegepast werd.
12. Zeef volgens conclusie 8 tot 10, met het kenmerk, dat de zeef een cylindervormige zeef is. 800 2 1 97
NL8002197A 1980-04-15 1980-04-15 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef. NL8002197A (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8002197A NL8002197A (nl) 1980-04-15 1980-04-15 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef.
EP81200423A EP0038104B1 (en) 1980-04-15 1981-04-14 Process of electrolytically producing a screen, and a screen so produced
DE8181200423T DE3169332D1 (en) 1980-04-15 1981-04-14 Process of electrolytically producing a screen, and a screen so produced
AT81200423T ATE12264T1 (de) 1980-04-15 1981-04-14 Verfahren zur elektrolytischen herstellung eines siebes, sowie ein unter anwendung dieses verfahrens hergestelltes sieb.
ES501966A ES501966A0 (es) 1980-04-15 1981-04-14 Procedimiento para la produccion electrolitica de rejillas.
US06/254,411 US4383896A (en) 1980-04-15 1981-04-15 Process of electroforming a screen, more particularly a cylindrical screen
JP5778481A JPS56166388A (en) 1980-04-15 1981-04-15 Electrically cast screen and method
ES1982264260U ES264260Y (es) 1980-04-15 1982-03-31 "rejilla electroformada".
JP63183402A JPS6479392A (en) 1980-04-15 1988-07-21 Electroforming screen
HK106/90A HK10690A (en) 1980-04-15 1990-02-08 Process of electrolytically producing a screen, and a screen so produced

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8002197A NL8002197A (nl) 1980-04-15 1980-04-15 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef.
NL8002197 1980-04-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8002197A true NL8002197A (nl) 1981-11-16

Family

ID=19835156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8002197A NL8002197A (nl) 1980-04-15 1980-04-15 Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4383896A (nl)
EP (1) EP0038104B1 (nl)
JP (2) JPS56166388A (nl)
AT (1) ATE12264T1 (nl)
DE (1) DE3169332D1 (nl)
ES (2) ES501966A0 (nl)
HK (1) HK10690A (nl)
NL (1) NL8002197A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1012184C2 (nl) * 1999-05-28 2000-11-30 Stork Screens Bv Koelinrichting voor het koelen van synthetische filamenten.

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8105150A (nl) 1981-11-13 1983-06-01 Veco Beheer Bv Werkwijze voor het vervaardigen van zeefmateriaal, verkregen zeefmateriaal, alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
NL8204381A (nl) * 1982-11-12 1984-06-01 Stork Screens Bv Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een metalen voortbrengsel alsmede electrolytisch vervaardigd metalen voortbrengsel.
FR2630753B1 (fr) * 1988-05-02 1992-01-03 Piolat Ind Cadres perfores en nickel et leur procede de fabrication
EP0448888A1 (fr) * 1990-03-27 1991-10-02 Ets Michel S.A. Procédé de traitement galvanique par courants pulsés
JPH0496644U (nl) * 1991-01-31 1992-08-21
NL9200350A (nl) * 1992-02-26 1993-09-16 Stork Screens Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een metaalschuim en verkregen metaalschuim.
US5328587A (en) * 1992-11-16 1994-07-12 Ir International, Inc. Method of making machine-engraved seamless tube
NL9302237A (nl) * 1993-12-22 1995-07-17 Stork Screens Bv Zeefmateriaal uit draad, werkwijze voor het vervaardigen daarvan, en een huls, die uit een dergelijk zeefmateriaal is vervaardigd.
NL9302238A (nl) * 1993-12-22 1995-07-17 Stork Screens Bv Metallisch zeefmateriaal met draad- of vezelstruktuur en werkwijze voor de vervaardiging van een dergelijk materiaal.
US5772864A (en) * 1996-02-23 1998-06-30 Meadox Medicals, Inc. Method for manufacturing implantable medical devices
NL1007317C2 (nl) * 1997-10-20 1999-04-21 Stork Veco Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een zeefproduct, alsmede skelet voor toepassing bij de werkwijze, en een aldus verkregen product.
DE10037521C2 (de) * 1999-11-18 2002-04-25 Saxon Screens Rotationsschablo Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Rotationssiebdruckformen
US6309742B1 (en) 2000-01-28 2001-10-30 Gore Enterprise Holdings, Inc. EMI/RFI shielding gasket
WO2002006567A1 (en) 2000-07-13 2002-01-24 Discovery Commercial Enterprises Ltd. Method and device for the manufacture of the medical expanding stents
US6700036B2 (en) 2000-09-22 2004-03-02 Tredegar Film Products Corporation Acquisition distribution layer having void volumes for an absorbent article
US6630088B1 (en) 2000-10-23 2003-10-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Forming media with enhanced air flow properties
US20020133132A1 (en) * 2001-02-21 2002-09-19 Copat Marcelo S. Absorbent article with a response surface
NL1021096C2 (nl) * 2002-07-17 2004-01-20 Stork Veco Bv Werkwijze voor het vervaardigen van metalen zeefmateriaal, metalen zeefmateriaal en toepassing daarvan.
NL1021095C2 (nl) * 2002-07-17 2004-01-20 Stork Veco Bv Werkwijze voor het vervaardigen van metalen zeefmateriaal, metalen zeefmateriaal en toepassing daarvan.
NL1023005C2 (nl) 2002-11-12 2004-05-13 Stork Prints Bv Zeefmateriaal, werkwijze voor de vervaardiging en toepassingen daarvan.
CN100473508C (zh) * 2002-11-12 2009-04-01 斯托克印刷公司 筛网材料及其制造方法和应用
US20040247833A1 (en) * 2003-03-10 2004-12-09 Copat Marcelo S. Soft and resilient formed film
FR2885915B1 (fr) 2005-05-20 2007-08-03 Rieter Perfojet Sa Tambour pour machine de fabrication d'un non tisse a motifs et non tisse obtenu
US20080308429A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-18 Cvrd Inco Limited Method for improving cathode morphology
NL2003627C2 (en) 2009-10-12 2011-04-13 Stork Prints Bv Screen printing.
EP2508652B1 (en) * 2009-12-04 2017-03-22 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd Porous metal foil and method for manufacturing the same
CN102330121A (zh) * 2011-09-16 2012-01-25 金昌市宇恒镍网有限公司 高精密印刷用镍网的生产工艺
TWI421169B (zh) * 2011-09-23 2014-01-01 Transonic Prec Ind Inc 防止槽孔張裂之金屬印刷模板
EP3047050A2 (en) 2013-09-19 2016-07-27 Tredegar Film Products Corporation Method of making forming screens
WO2024068552A1 (en) * 2022-09-26 2024-04-04 Veco B.V. Porous metal plate material

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2226381A (en) * 1938-04-22 1940-12-24 Edward O Norris Inc Process of producing electrolytic foraminous sheets
US2226384A (en) * 1938-12-14 1940-12-24 Edward O Norris Inc Process of electrolytically producing foraminous sheets
DE2540434C3 (de) * 1975-09-11 1981-01-08 Braun Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur galvanoplastischen Herstellung einer Siebfolie für einen elektrisch betriebenen Trockenrasierapparat
GB1524748A (en) * 1976-05-28 1978-09-13 Inco Europ Ltd Production of hard heat-resistant nickel-base electrodeposits

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1012184C2 (nl) * 1999-05-28 2000-11-30 Stork Screens Bv Koelinrichting voor het koelen van synthetische filamenten.
WO2000073545A1 (en) * 1999-05-28 2000-12-07 Stork Screens B.V. Cooling device for cooling synthetic filaments

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56166388A (en) 1981-12-21
ES264260Y (es) 1983-06-01
JPS6479392A (en) 1989-03-24
EP0038104B1 (en) 1985-03-20
ES264260U (es) 1982-12-01
ES8302125A1 (es) 1983-02-01
HK10690A (en) 1990-02-16
JPH026837B2 (nl) 1990-02-14
US4383896A (en) 1983-05-17
EP0038104A1 (en) 1981-10-21
JPH0253518B2 (nl) 1990-11-16
DE3169332D1 (en) 1985-04-25
ES501966A0 (es) 1983-02-01
ATE12264T1 (de) 1985-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8002197A (nl) Werkwijze voor het electrolytisch vervaardigen van een zeef, in het bijzonder cylindervormige zeef, alsmede zeef.
CA1247552A (en) Process of electroforming a metal product and an electroformed metal product
EP0049022B1 (en) A process of electrolytically manufacturing perforated material and perforated material so obtained
EP0079642B1 (en) Process of electroforming screen material, material as obtained and apparatus for executing said process
US3726770A (en) Electrodeposition process for producing perforated foils with raised portions at the edges of the holes
EA003575B1 (ru) Материнская пластина и устройство для отделения осадка от нее
DE2215737C3 (de) Wäßriges saures galvanisches Halbglanznickelbad
US1811734A (en) Planographic printing plate having mercurialized ink refusing areas for photomechanical printing
US3779872A (en) Cathode sheet for electrodeposition and method of recovering electrodeposited metals
CA1041456A (en) Electrodeposition of hard nickel
CN1276131C (zh) 用以形成做电池电极用的条带的连续电成型工艺及在所述电成型工艺中使用的心轴
KR100310666B1 (ko) 고밀도의반사성주석또는주석-납합금의전착방법및이를위한용액
US3715286A (en) Electrorefined nickel of controlled size
US1397785A (en) Electrotype material and method of forming same
US3389063A (en) Process for electrolytic recovery and refining of metals
NL1007317C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een zeefproduct, alsmede skelet voor toepassing bij de werkwijze, en een aldus verkregen product.
DE2347857C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verbunddruckgußstückes
DE1202005B (de) Verfahren zum Elektroraffinieren von Nickel
US3654096A (en) Making copper sheets electrolytically
JPS5870944A (ja) 連続鋳造用鋳型の製造法
RU1838156C (ru) Способ изготовлени камерообразующей пластины струйной пишущей головки
WO2008064954A2 (de) Elektrolyt zur galvanischen abscheidung von aluminium aus aprotischen lösungsmitteln in einer galvanisiertrommel
JPH06350224A (ja) パターンメッキ方法
DE3116789A1 (de) Verfahren zur elektrolytischen metallabscheidung auf einem modell
DE1941028A1 (de) Elektrolytisches Bad

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed