NL8001874A

NL8001874A - DEVICE FOR SPRAYING A LIQUID USING A GAS.

Info

Publication number: NL8001874A
Application number: NL8001874A
Authority: NL
Original assignee: Stamicarbon
Priority date: 1980-03-29
Filing date: 1980-03-29
Publication date: 1981-11-02
Also published as: ATE8111T1; JPS644822B2; WO1981002855A1; ES267981U; CU35439A; PL134062B3; CS235581A2; ES267981Y; IN154059B; EP0037156A1; CS241481B2; NO154078B; EP0037156B1; YU82181A; CA1165539A; DE3164391D1; NO813963L; RO85210A; ZA811938B; US4465832A

Abstract

PCT No. PCT/NL81/00007 Sec. 371 Date Nov. 16, 1981 Sec. 102(e) Date Nov. 16, 1981 PCT Filed Mar. 27, 1981 PCT Pub. No. WO81/02855 PCT Pub. Date Oct. 15, 1981.The invention relates to a process for the spraying of a liquid by means of a gas into a fluidized bed, in which process said spraying is conducted by means of a two-phase spraying device, consisting of a liquid feed tube fitted concentrically in a gas feed tube, in which device the end face of the liquid feed tube and the inner wall of the part of the gas feed tube extending beyond this end face are chamfered at an angle of 70 DEG -90 DEG so that between this face and this wall there is a conical channel, and this inner wall connects, via a rounded area, to the inner wall of an outflow channel fitted coaxially in respect of the liquid feed tube, of which channel the inside diameter is 1 to 1.6 times the inside diameter of the outflow opening of the liquid feed tube and 2.5 to 10 times the curvature radius of the rounded area. To prevent erosion due to fluctuations in the process or to small changes in the design of the sprayer the invention is characterized in that the outflow channel, seen into the direction of flow, is conically narrowed.

Description

f * STAMICARBON B.V. 3169f * STAMICARBON B.V. 3169

Uitvinders: Willem DE WIT te HeerlenInventors: Willem DE WIT in Heerlen

Winfried J.W. VERMIJS te Gel een -1-Winfried J.W. AVOID to Gel a -1-

INRICHTING VOOR·HET VERSPROEIEN VAN EEN VLOEISTOF MET BEHULP VAN EENDEVICE FOR SPRAYING A LIQUID USING AN

GASGAS

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het versproeien van een vloeistof met behulp van een gas, bestaande uit een concentrisch in een gastoevoerleiding aangebrachte vloeistof-toevoer!eiding, waarbij het eindvlak van de vloeistoftoevoerleiding 5: en de binnenwand van het voorbij dit eindvlak stekende deel van de gastoevoerleiding onder een hoek van 70-90“ zijn afgeschuind, zodanig dat tussen dit vlak en deze wand een kegelvormig kanaal aanwezig is, en deze binnenwand via een afronding aansluit op de binnenwand van een co-axiaal ten opzichte van de vloeistoftoevoerleiding aangebracht 10 uitstroomkanaal waarvan de kleinste binnendiameter 1 tot 1,6 maal de binnendiameter van de uitstroomopening van de vloeistoftoevoerleiding en 2,5 tot 10 maal de kromtestraal van Üe afronding bedraagt, zoals bekend is uit het Amerikaanse octrooi schrift 4 109 090.The invention relates to a device for spraying a liquid with the aid of a gas, consisting of a liquid supply pipe arranged concentrically in a gas supply pipe, the end surface of the liquid supply pipe 5 and the inner wall of which extends beyond this end surface. part of the gas supply pipe is beveled at an angle of 70-90 “, such that a conical channel is present between this plane and this wall, and this inner wall connects via a rounding to the inner wall of a co-axial with respect to the liquid supply pipe 10 outflow channel, the smallest inner diameter of which is 1 to 1.6 times the inner diameter of the outflow opening of the liquid supply pipe and 2.5 to 10 times the radius of curvature of each rounding, as is known from US patent 4 109 090.

Met een dergelijke sproeier kunnen grote hoeveel heiden 15 vloeistof met een betrekkelijk lage gassnelheid worden versproeid.With such a nozzle, large quantities of liquid can be sprayed at a relatively low gas velocity.

Dit is in het bijzonder van belang bij het versproeien van een vloeistof in een gefluidiseerd bed van een vaste stof, daar bij toepassing van een lage uitstroomsnelheid minder vergruizing van de vaste stof optreedt waardoor de verblijftijd van de vaste stof in het 20 gefluidiseerde bed wordt vergroot. Verder is de toepassing van lage gassnelheden energetisch gunstig. De bekende sproeiers worden o.a. toegepast bij het granuleren van ureum of kunstmest, zoals ammoniumnitraat e.d. in een gefluidiseerd bed en bij de bereiding van melamine door het versproeien van ureum in een 25 gefluidiseerd bed van een inert of katalytisch actief materiaal met behulp van ammoniak of een mengsel van ammoniak en kooldioxide.This is of particular importance when spraying a liquid in a fluidized bed of a solid, since when using a low outflow rate less crushing of the solid occurs, thereby increasing the residence time of the solid in the fluidized bed . Furthermore, the use of low gas velocities is energetically favorable. The known nozzles are used, inter alia, in the granulation of urea or fertilizer, such as ammonium nitrate, etc. in a fluidized bed and in the preparation of melamine by spraying urea in a fluidized bed of an inert or catalytically active material using ammonia or a mixture of ammonia and carbon dioxide.

Een zeer belangrijk voordeel van deze sproeier ten opzichte van andere bekende sproeiers is dat het uitstroomkanaal minder aan slijtage is blootgesteld. Gebleken is echter, dat de sproeier zeer 30 gevoelig is voor afwijkingen van de optimale vorm, in die zin dat reeds bij een geringe afwijking van deze vorm het het stromingsbeeld 800 1 8 74 -2- * >A very important advantage of this sprinkler over other known sprinklers is that the outflow channel is less exposed to wear. It has been found, however, that the nozzle is very sensitive to deviations from the optimum shape, in the sense that already with a slight deviation from this shape, the flow pattern 800 1 8 74 -2- *>

VV

1n het uitstroomkanaal zodanig is, dat de uit het kanaal tredende straal loslaat van de wand van het kanaal. De statische druk langs de wand is dan lager dan de druk in de omgeving van de sproeier, hetgeen tot gevolg heeft dat vaste stof uit het gefluidiseerde bed in het 5 uitstroomkanaal wordt gezogen en in een ter plaatse van de wand optredende wervel de wand erodeert.1n the outflow channel is such that the jet emerging from the channel releases from the wall of the channel. The static pressure along the wall is then lower than the pressure in the vicinity of the sprinkler, as a result of which solid matter is sucked from the fluidized bed into the outflow channel and in a swirl occurring at the location of the wall erodes the wall.

De uitvinding voorziet in een constructie, die minder gevoelig is voor afwijkingen van de optimale vorm of veranderingen van de bedrijfsomstandigheden van de sproeier.The invention provides a structure that is less sensitive to deviations from the optimum shape or changes in the operating conditions of the sprinkler.

10 Volgens de uitvinding is het uitstroomkanaal in de stro- mingsrichting gezien conisch vernauwd.According to the invention, the outflow channel is conically narrowed in the direction of flow.

Door de vernauwing van het kanaal wordt een drukverhoging langs de wand gecreëerd en wel zodanig, dat onder alle omstandigheden de druk althans op de plaats waar het medium het mondstuk verlaat 15 groter is dan buiten het mondstuk. Er kan dan geen terugstroming van vaste stof uit het geflui diseerde bed in het kanaal plaats vinden.The narrowing of the channel creates an increase in pressure along the wall, such that under all circumstances the pressure is greater at least where the medium leaves the nozzle than outside the nozzle. There is then no backflow of solid matter from the fluidized bed into the channel.

Wel dient men er zorg voor te dragen dat de kleinste diameter van de vernauwing niet kleiner is dan de binnendiameter van de uitstroomo-pening van de vloeistoftoevoerleiding om te voorkomen dat slijtage 20 door langs de wand van het mondstuk stromende vloeistof optreedt.Care must be taken, however, that the smallest diameter of the constriction is not smaller than the inner diameter of the outflow opening of the liquid supply line to prevent wear from liquid flowing along the wall of the nozzle.

Het is in het algemeen voldoende dat alleen het einde van het sproeier uitstroomkanaal voorzien is van een vernauwing, in welk geval het conisch vernauwde gedeelte van het uitstroommondstuk via een cilindrisch deel aansluit op de afgeronde overgang op de binnen-25 wand van de gastoevoerleiding. Zö er in dit geval plaatselijk langs de wand van het mondstuk een onderdruk mocht ontstaan, dan wordt terugstromen van medium vanuit de omgeving in het kanaal toch voorkomen door de aan het uiteinde van het kanaal heersende druk.It is generally sufficient that only the end of the nozzle outflow channel is provided with a constriction, in which case the conically narrowed part of the outflow nozzle connects via a cylindrical part to the rounded transition on the inner wall of the gas supply pipe. If, in this case, an underpressure occurs locally along the wall of the nozzle, backflow of medium from the environment into the channel is nevertheless prevented by the pressure prevailing at the end of the channel.

Het conisch vernauwde deel van het uitstroomkanaal kan uit 30 een in een cilindrisch kanaal aangebrachte ring bestaan. In dat geval is het moge!ijk de ring uit een harder materiaal te vervaardigen dan de rest van de sproeier.The conically narrowed part of the outflow channel can consist of a ring arranged in a cylindrical channel. In that case it is possible to manufacture the ring from a harder material than the rest of the sprinkler.

Bij voorkeur vervaardigd men het uitstroomkanaal met de vernauwing uit ëën stuk.The outflow channel with the constriction is preferably manufactured in one piece.

35 Voor het verkrijgen van het met de uitvinding beoogde effect is het voldoende wanneer de verhouding tussen de kleinste en de grootste diameter van de conische vernauwing tussen 0,85 en 0,95 ligt.In order to obtain the effect contemplated by the invention it is sufficient if the ratio between the smallest and the largest diameter of the conical constriction is between 0.85 and 0.95.

800 1 8 74 -3- # >800 1 8 74 -3- #>

Bij voorkeur kiest men de tophoek van het kegel vlak dat gevormd wordt door de wand van de conische vernauwing tussen 5“ en 90w, meer in het bijzonder tussen 15 en 45 “.Preferably, the top angle of the conical plane formed by the conical narrowing wall is chosen between 5 "and 90", more particularly between 15 "and 45".

Bij dergelijke hoeken bereikt men een optimaal 5 sproeipatroon.At such angles an optimum spray pattern is achieved.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden.The invention is further elucidated on the basis of the exemplary embodiments shown in the drawing.

Fig. 1 is een langsdoorsnede van een sproeier waarbij het uitstroommondstuk rechts in de oorspronkelijke toestand en links na 10 wijziging overeenkomstig de uitvinding is weergegeven;Fig. 1 is a longitudinal section of a sprinkler showing the outflow nozzle on the right in the original condition and on the left after modification according to the invention;

Fig. 2 toont een langsdoorsnede van de wand van het uitstroommondstuk in de oorspronkelijke toestand waarbij in een grafiek de langs de wand heersende druk,onder verschillende belastingen is aangegeven; en 15 Fig. 3 t/m 6 tonen langsdoorsneden van verschillende uit voeringen volgens de uitvinding met de bijbehorende grafieken.Fig. 2 shows a longitudinal section of the wall of the outflow nozzle in the original state, the pressure prevailing along the wall being graphed under different loads; and FIG. 3 to 6 show longitudinal sections of various embodiments according to the invention with the corresponding graphs.

De te versproeien vloeistof wordt toegevoerd via een * leiding 1, waarvan het eindvlak 2 is afgeschuind onder een hoek van 80" met de kantlijn van de sproeier. Concentrisch om de leiding 1 is 20 een gastoevoerleiding 3 aangebracht, welke zich tot iets voorbij de vloeistoftoevoerleiding uitstrekt en aansluit op een mondstuk 4, waarvan de binnenwand eveneens een hoek van 80“ met de hartlijn van de sproeier maakt. Het mondstuk is voorzien van een centrale uitstroomopening 5 waarvan de binnenwand via een afronding 6 aansluit 25 op de afgeschuinde binnenwand van het mondstuk. De binnendiameter van de leiding 3 is groter dan de buitendiameter van de leiding 1, zodat het toegevoerde gas via het ringvormige kanaal 7 tussen deze leidingen, het kegelformige kanaal 8 tussen het eindvlak 2 en de binnenwand van het mondstuk en de uitstroomopening tezamen met de toege-30 voerde vloeistof naar buiten stroomt, bij voorbeeld in een reaktor, waarbij deze vloeistof versproeid wordt.The liquid to be sprayed is supplied via a pipe 1, the end face 2 of which is chamfered at an angle of 80 "with the margin of the nozzle. A gas supply pipe 3 is arranged concentrically around the pipe 1, which extends slightly beyond the liquid supply pipe extends and connects to a nozzle 4, the inner wall of which also makes an angle of 80 "with the axis of the sprinkler. The nozzle is provided with a central outlet opening 5, the inner wall of which connects via a rounding 6 to the beveled inner wall of the nozzle. The inner diameter of the conduit 3 is larger than the outer diameter of the conduit 1, so that the gas supplied through the annular channel 7 between these conduits, the conical channel 8 between the end face 2 and the inner wall of the nozzle and the outflow opening together with the supplied liquid flows out, for example in a reactor, this liquid being sprayed.

In het getekende uitvoeringsvoorbeeld bedraagt de diameter van de uitstroomopening van de vloei stoftoevoerbuis 32 mm. De diameter van de uitstroomopening 5 van het mondstuk bedraagt in het 35 rechter gedeelte van fig. 1, dat de bekende uitvoering weergeeft, 38 mm. De uitstroomopening heeft bij deze constructie een cilindrische vorm. In de in het linker gedeelte van fig. 1 weergegeven uitvoering volgens de uitvinding is de uitstroomopening in de 800 1 8 74 -4- stromingsrichting gezien conisch vernauwd. De kleinste diameter van deze vernauwing 9 bedraagt in het uitvoeringsvoorbeeld 32-36 mm. De kromtestraal van de afronding 6 bedraagt 9 mm.In the illustrated exemplary embodiment, the diameter of the outflow opening of the liquid supply tube is 32 mm. The diameter of the outflow opening 5 of the nozzle is 38 mm in the right-hand part of Fig. 1, which represents the known embodiment. In this construction, the outflow opening has a cylindrical shape. In the embodiment according to the invention shown in the left-hand part of Fig. 1, the outflow opening is conically narrowed in the direction of flow in the direction of flow. In the exemplary embodiment, the smallest diameter of this constriction 9 is 32-36 mm. The radius of curvature of the rounding 6 is 9 mm.

In bedrijf ontstaat bij de bekende uitvoering ter plaatse 5 van de binnenwand van de uitstroomopening een onderdruk waardoor medium en vaste stof uit de omgeving waarin de sproeier zich bevindt in de sproeier wordt gezogen. Door de aangezogen vaste stof treedt erosie van de wand van het sproeieruitstroomkanaal op. Bij de uitvoering volgens de uitvinding is dit niet het geval, zoals in het 10 hierna volgende zal worden uiteengezet.In operation, in the known embodiment, at the location of the inner wall of the outflow opening, an underpressure is created through which medium and solid matter from the environment in which the sprinkler is located is sucked into the sprinkler. The suctioned solid causes erosion of the wall of the nozzle outflow channel. This is not the case in the embodiment according to the invention, as will be explained hereinafter.

In een aantal proeven werden verschillende sproeiers onderzocht met water als te vernevelen vloeistof en lucht als vernevelend gas. De hoeveelheid lucht bedroeg bij alle proeven 550 m3/h en de hoeveelheid water 0-500-1000 en 2000 1/h. Met behulp van een dunne 15 meetsonde werd bij deze proeven op verschillende plaatsen langs de wand van de uitstroomopening de druk bepaald. De grafieken in de fig. 2 t/m 6 geven het verschil tussen deze druk en de omgevingsdruk aan. In deze grafieken geeft de lijn a het drukverloop langs de wand aan bij belasting door uitsluitend 550 m3/h lucht. De lijnen b, resp. c 20 en d geven dit drukverloop aan wanneer naast deze lucht nog 500, resp. 1000 en 2000 1/h water wordt toegevoerd.In a number of tests, different nozzles were tested with water as the atomizing liquid and air as the atomizing gas. The amount of air in all tests was 550 m3 / h and the amount of water 0-500-1000 and 2000 1 / h. The pressure was determined at various locations along the wall of the outflow opening with the aid of a thin measuring probe. The graphs in Figures 2 through 6 indicate the difference between this pressure and the ambient pressure. In these graphs, line a indicates the pressure profile along the wall when loaded by only 550 m3 / h air. The lines b, resp. c 20 and d indicate this pressure trend if, in addition to this air, another 500 resp. 1000 and 2000 l / h of water are supplied.

Voorbeeld I (vergelijk!ngsvoorbeeld)Example I (compare example)

Een sproeier met een cilindrische uitstroomopening (diameter 38 mm) werd onderzocht. Uit deze proeven blijkt, dat de 25 druk langs de wand onder alle omstandigheden lager is dan de druk buiten het mondstuk. Afhankelijk van de plaats en de gas-vloeistofbelasting werden drukverschillen met de onmiddellijke omgeving van -400 mm WK tot meer dan -1000 mm WK gemeten (-3,9 kPa tot -9,8 kPa). In de praktijk is gebleken, dat deze sproeier sterk 30 aan slijtage overhevig is.A nozzle with a cylindrical outflow opening (38 mm diameter) was examined. These tests show that under all circumstances the pressure along the wall is lower than the pressure outside the nozzle. Depending on the location and the gas-liquid load, pressure differences with the immediate environment from -400 mm WK to more than -1000 mm WK were measured (-3.9 kPa to -9.8 kPa). It has been found in practice that this sprinkler is highly susceptible to wear.

Voorbeeld IIExample II

In de uitstroomopening van het mondstuk is een conische inzetring 9 aangebracht. De kleinste diameter van deze ring is gelijk aan de diameter van de uitstroomopening van de vloeistof-35 toevoer!ei ding en bedraagt 32 mm, terwijl de tophoek van het 800 1 8 74 ♦ * -5- kegelvlak dat gevormd wordt door de wand van de conische vernauwing 41v bedraagt. Zoals in de grafiek van fig. 3 is aangegeven is de statische druk langs de wand bij alle belastingen over de gehele lengte van het uitstroomkanaal hoger dan de omgevingsdruk, zodat bij 5 toepassing van deze constructie in de praktijk geen slijtage wordt verwacht.A conical insert ring 9 is arranged in the outflow opening of the nozzle. The smallest diameter of this ring is equal to the diameter of the outflow opening of the liquid inlet and is 32 mm, while the top angle of the 800 1 8 74 ♦ * -5 cone plane formed by the wall of the conical constriction is 41v. As indicated in the graph of Fig. 3, the static pressure along the wall is higher than the ambient pressure at all loads along the entire length of the outflow channel, so that in practice no wear is expected when using this construction.

Voorbeeld·IIIExample III

Deze uitvoering komt overeen met die van voorbeeld II met dit verschil, dat de kleinste diameter van de inzetring thans 34 mm, 10 en de tophoek 28“ bedraagt. Uit de grafiek in fig. 4 blijkt, dat gerekend vanaf het einde van het sproeieruittredekanaal de statische druk langs de wand over een bepaalde lengte hoger en verderop plaatselijk lager is dan de omgevingsdruk. Dit lage-druk gebied wordt echter geïsoleerd van de omgeving voor de hogere druk aan het einde 15 van het sproeiermondstuk, zodat geen terugstroming van medium vanuit de omgeving in het mbndstuk kan plaats vinden. Bij proeven met een belasting van 1000 resp. 2000 1/h water was de statische druk over de gehele lengte van de wand hoger dan de omgevingsdruk. Bij toepassing in de praktijk zal ook deze sproeier niet aan erosieve slijtage 20 blootstaan. Deze sproeier heeft het voordeel ten opzichte van de uitvoering volgens fig. 3 dat de stromingsweerstand geringer is.This embodiment corresponds to that of example II with the difference that the smallest diameter of the insert ring is now 34 mm, 10 and the top angle is 28 ". It can be seen from the graph in Fig. 4 that, calculated from the end of the nozzle exit channel, the static pressure along the wall over a given length is higher and further locally lower than the ambient pressure. However, this low pressure area is isolated from the higher pressure environment at the end of the nozzle, so that no back flow of medium from the environment into the nozzle can occur. For tests with a load of 1000 resp. 2000 1 / h water, the static pressure over the entire length of the wall was higher than the ambient pressure. When used in practice, this sprinkler will also not be exposed to erosive wear. This sprinkler has the advantage over the embodiment according to Fig. 3 that the flow resistance is lower.

Voorbeeld IVExample IV

Deze uitvoering komt overeen met die van de voorbeelden II en III met dit verschil, dat de kleinste diameter van de inzetring 25 thans 36 mm en de tophoek 14“ bedraagt. De statische druk langs de wand gerekend vanaf het uiteinde van het uittredekanaal over een bepaalde lengte hoger en verderop plaatselijk lager (ca. 1500 mm WK resp. 14,7 kPa) dan de omgevingsdruk rond de sproeier. Het lage-druk gebied wordt ook dan van de omgeving geïsoleerd door de hogere druk 30 aan het einde van de sproeiermond.This design corresponds to that of Examples II and III with the difference that the smallest diameter of the insert ring 25 is now 36 mm and the top angle 14 ". The static pressure along the wall, calculated from the end of the outlet channel over a certain length, is higher and further locally lower (approx. 1500 mm WK or 14.7 kPa) than the ambient pressure around the nozzle. The low pressure area is then also isolated from the environment by the higher pressure 30 at the end of the nozzle.

In de uitvoeringen volgens de fig. 3-5 heeft de conische vernauwking een zodanige lengte, dat zich tussen deze vernauwing en de afronding 6 nog een cilindrisch deel 11 bevindt. Bij de uitvoering volgens fig. 6 is een vloeiende overgang van de afronding op de 35 conische vernauwing aanwezig.In the embodiments according to Figs. 3-5, the conical constriction has a length such that a cylindrical part 11 is situated between this constriction and the rounding 6. In the embodiment according to Fig. 6, a smooth transition from the rounding to the conical narrowing is present.

800 1 8 74 a * -6-800 1 8 74 a * -6-

Voorbeeld-VExample V

Onderzocht werd een sproeier waarbij cte vernauwing in het mondstuk vloeiend aansloot op de afronding van het kegel vormige kanaal en de kleinste diameter van de vernauwing 34 mm bedroeg. Uit 5 de in de grafiek van fig. 6 weergegeven meetresultaten blijkt, dat in het geval uitsluitend gasbelasting wordt toegepast de statische druk langs de wand over de eerste 2 mm gerekend vanaf het uiteinde van het sproeieruittredekanaal lager (-100 mm WK resp. -1,0 kPa) en verder over de gehele lengte hoger is dan de omgevingsdruk rond de sproeier. 10 Bij belasting met vloeistof en gas is de druk over de gehele lengte van het uittredekanaal hoger dan de omgevingsdruk. Bij deze sproeier is daarom bij toepassing in de praktijk geen erosieve slijtage te verwachten.A nozzle was examined in which the constriction in the mouthpiece smoothly connected to the rounding of the conical channel and the smallest diameter of the constriction was 34 mm. From the measurement results shown in the graph of Fig. 6 it appears that in the case where only gas load is applied, the static pressure along the wall over the first 2 mm, calculated from the end of the nozzle exit channel, is lower (-100 mm WK or -1 .0 kPa) and further along the entire length is higher than the ambient pressure around the nozzle. 10 When loaded with liquid and gas, the pressure over the entire length of the outlet channel is higher than the ambient pressure. Therefore, no erosive wear is expected with this sprinkler when used in practice.

De uitvinding is niet beperkt tot de in de uitvoeringsvoor-15 beelden gegeven getallenvoorbeelden. Afhankelijk van de capaciteit van de inrichting waarin de sproeier wordt toegepast zal een * toepassing van de diameters van de verschillende onderdelen moeten plaatsvinden.The invention is not limited to the numerical examples given in the exemplary embodiments. Depending on the capacity of the device in which the sprinkler is used, an application of the diameters of the various parts will have to take place.

800 1 8 74800 1 8 74

Claims

1. Device for spraying a liquid with the aid of a gas, consisting of a liquid supply pipe arranged concentrically in a gas supply pipe, wherein the end face of the liquid supply pipe and the inner wall of the part of the gas supply pipe projecting beyond this end surface at an angle of 70 -90v are chamfered such that a conical channel is present between this plane and this wall, and this inner wall connects via a rounding to the inner wall of an outflow channel arranged coaxially with respect to the liquid supply pipe, of which the inner diameter 1 to 1.6 times the inner diameter of the outflow opening of the liquid supply line and 2.5 to 10 times the radius of curvature of the rounding, characterized in that the outflow channel is conically narrow in the direction of flow.

Device according to claim 1, characterized in that the ratio between the smallest and the largest diameter of the conical narrowing of the outflow channel is between 0.85 and 0.95.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the top angle of the cone plane formed by the wall of the conical constriction is between 5 and 90v.

4. Device as substantially described and elucidated on the basis of Examples II-V and / or the figures. 800 1 8 74