NL8001541A - Werkwijze voor het isoleren van pijp. - Google Patents
Werkwijze voor het isoleren van pijp. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001541A NL8001541A NL8001541A NL8001541A NL8001541A NL 8001541 A NL8001541 A NL 8001541A NL 8001541 A NL8001541 A NL 8001541A NL 8001541 A NL8001541 A NL 8001541A NL 8001541 A NL8001541 A NL 8001541A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- pipe
- foam
- insulating
- layers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 69
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 34
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 description 1
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 description 1
- 239000004620 low density foam Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/322—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
- B29C44/324—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/029—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials layered
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/147—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems the insulation being located inwardly of the outer surface of the pipe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Insulators (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
- Linear Motors (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
VO 019U
Werkwijze voor het isoleren van pijp.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het thermisch isoleren van metalen pijp, meer in het bijzonder een werkwijze om een metalen pijp te voorzien van twee of meer lagen isolerende kunststofschuim met een verschillende schijn-5 bare dichtheid en bij voorkeur een verschillende thermische stabiliteit, waarbij het schuim met de laagste dichtheid aan het oppervlak van de pijp grenst en die met de hoogste dichtheid gelegen is bij het buitenvlak van de isolerende schuim.
Tot nog toe is voorgesteld pijp te isoleren door 10 het daarop spuiten van een of meer lagen isolerend kunststofschuim zoals polyurethaan, gevolgd door een verharding en het bekleden of omwikkelen van de isolerende laag met een beschermende laag of barrière, zoals beschreven bijvoorbeeld in het Amerikaanse octrooi-sehrift 3 1+80 U93. De laag isolerend schuim welke resulteert uit 15 een dergelijke behandeling heeft een gemiddelde schijnbare dichtheid zodat de eigenschappen gelegen zijn tussen die welke maximale warmtelsolerende eigenschappen en die welke worden vereist voor een maximumsterkte, en weerstand tegen breken en slijtage. Volgens het Amerikaanse octrooischrift h 09k 715 wordt voorge-20 steld op een pijp vloeibare schuimsamenstelling te spuiten, en de zwellende schuim te omkleden met een beschermend velmateriaal alvorens het schuim geheel verhard is waardoor de dichtheid van het schuim nabij het buitenvlak wordt verhoogd. Een groot nadeel van deze werkwijze is, dat deze beperkt is tot een spiraalvormig 25 gewikkelde beschermende buitenlaag, welke onder trekspanning wordt aangebracht teneinde de schijnbare dichtheid van de buitenste schuimlaag te vergroten. Een dergelijk proces is moeilijk op commerciële basis te controleren aangezien de mate van de verho-- ging van de schijnbare dichtheid en de dikte van de laag met gro- 30 tere dichtheid afhangt van verschillende kritische factoren, zoals bijvoorbeeld de temperatuur van het kunststofschuim, de snelheid waarbinnen de kunststofsamenstelling verschuimt, de verhar- BAD ORIGfflLQ 15 41 2 dingssnelheid van het kunststofschuim, de tijd welke verloopt voordat de beschermende laag wordt aangebracht, en de trekspan-ning welke op de beschermende laag bij het aanbrengen daarvan wordt uitgeoefend. Al deze factoren beïnvloeden het moment waarop 5 het schuim is verhard of uitgewerkt voordat de beschermlaag wordt aangebracht. De dikte van de laag met een grote dichtheid hangt bovendien af van de dikte en de samendrukbaarheid van de schuim-massa van lage dichtheid welke reeds aanwezig is.
De uitvinding verschaft een werkwijze voor het 10 op een pijp aanbrengen van een eerste laag polyurethaankunst-schuim-samenstelling dat ter plaatse verschuimt ter vorming van een laag met een lager schijnbare dichtheid (ongeveer 0,02U tot 3 0,096 g/ciir) waarna over· deze eerste laag een tweede laag kunststof wordt gebracht welke ter plaatse verschuimt ter vorming van 15 een tweede laag met een grote schijnbare dichtheid.
Aangezien de dikte en de dichtheid van elke laag afhankelijk is van de andere en individueel kan worden ingesteld en gecontroleerd, maakt de werkwijze volgens de -uitvinding het mogelijk een binnenlaag te gebruiken met een hoge warmtexsolatie-20 waarde welke goedkoop is tezamen· met een buitenste sterkere laag met een grotere dichtheid, welke in het algemeen duurder is.
De twee lagen tezamen geven gecombineerde eigenschappen welke optimaal zijn voor de pijpisolatie en de bescherming, waarbij de totale kosten tot een minimum beperkt blijven.
25 Het verschil in dichtheid tussen de binnenste en de buitensteisolerende laag voor het verkrijgen van maximale resultaten kan variëren, afhankelijk van de diameter van de pijp, de relatieve dikte van de lagen, de minimum vereiste sterkte en het temperatuursverschil tussen de pijp en de omgeving bijvoorbeeld.
3Q In het algemeen is de schijnbare dichtheid van de buitenlaag tenminste 25% groter dan die van de binnenlaag terwijl de dikte van de buitenlaag 5 tot 30$ van de totale dikte van de isolerende schuimlagen tezamen is. Eventueel kan de binnenlaag worden verdeeld in twee of meer lagen welke achter elkaar worden aangebracht BAD0R,Wb 15 41 3 en welke onderling in eigenschappen kunnen verschillen.
De uitvinding wordt onder verwijzing naar de tekening nader toegelicht. Daarin toont: fig. 1 een dwarsdoorsnede van een geïsoleerde 5 pijp volgens de uitvinding; en fig. 2 een dwarsdoorsnede van een andere uitvoeringsvorm.
In fig. 1 is een metalen pijp 10 voorzien van een "binnenste laag 12 uit stijf isolerend polyurethaanschuim van
O
10 lage dichtheid (0,032 tot 0,096 g/cm ) met een dikte van ongeveer 2,5^ tot 15,21; cm en een tweede laag 1U uit stijf polyurethaan-isolatieschuim met een dichtheid welke 25# groter is dan die van de laag 12 met een dikte van 5 tot 30# van de totale dikte van de lagen 12 en 1U tezamen.
15 Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uit vinding verschilt de "binnenste isolerende schuimlaag van de buitenste laag of lagen, niet alleen voor wat betreft een lagere schijnbare dichtheid en dus een grotere, warmteïsolerende capaciteit, doch ook voor wat betreft een grotere warmteweerstand d.w.z.
20 het schuim is bij hogere temperaturen (177°C) dan de buitenste laag of lagen isolatieschuim welke slechts stabiel behoeven te zijn bij een temperatuur van 93,5°C.
Bij de tweede uitvoeringsvorm, weergegeven in fig. 2 is de pijp 10 bestemd om hete vloeistoffen bij een tempe- 25 ratuur tussen 1U-9 en 177°C te transporteren, welke pijp voorzien is van een binnenste isolerende laag welke is onderverdeeld in een eerste laag 20 uit isolerend polyurethaanschuim met een lage dichtheid en een stabiliteit bij een temperatuur van 177°C en een tweede laag 22 uit ongeveer hetzelfde polyurethaanschuim van lage 30 dichtheid doch zodanig samengesteld dat dit pas stabiel is bij een temperatuur van 93,5°C. De buitenste laag 2h van polyure-thaanschuim heeft een dichtheid welke tenminste 25# groter is dan die van de andere lagen 20 of 22 met een dikte van 5 tot 30# van de totale dikte van de lagen 20, 22 en 2k tezamen. Wanneer de pijp BAD ORIGglflLO f 5 4 1 k 10 een fluïdum bij zeer lage temperatuur moet transporteren (-129°C), dan is de laag 20 minder stijf om verbrokkeling en scheuren tijdens gebruik te voorkomen, terwijl de lagen 22 en 2k de gebruikelijke stijfheid hebben.
5 De werkwijze volgens de uitvinding verloopt als volgt. De pijp, welke normaliter uit staal bestaat, wordt allereerst verhit om vocht en condens te verwijderen en vervolgens schoongemaakt om vuil, hamerslag en roest te verwijderen.Elke gebruikelijke handeling voor het schoonmaken kan worden toegepast 10 zoals zandstralen of anderszins, borstelen of een dergelijke behandeling. Eventueel kunnen twee of meer van dergelijke handelingen in combinatie worden toegepast.
Onder bepaalde omstandigheden kan het gewenst zijn een roestwerende bekleding op het pijpoppervlak aan te bren-15 gen alvorens de kunststofschuim daarop wordt gebracht, ofschoon dit niet essentieel is. Elke gebruikelijke roestwerende bekleding kan worden toegepast zoals polyethyleen/butyl kleefband, epoxy-lagen, warm klevend hechtmiddel, of asfalt.
Het te verschuimen kunststofmateriaal kan rechtstreeks op de kale 20 pijp of op de roestwerende bekleding, zo deze zich op de pijp bevindt, worden aangebracht. De temperatuur van de pijp wordt boven kamertemperatuur gehouden waarbij de juiste temperatuur afhangt van de aard en de samenstelling van de te verschuimen samenstelling. Het schuim wordt normaliter opgebracht in de vorm van een 25 straal uit een spuitmondstuk terwijl de pijp wordt gedraaid en langs verschillende mondstukken wordt bewogen. Verschillende samenstelling voor het vloeibare polyurethaan-kunstschuim kan worden gebruikt hetgeen afhangt van de eigenschappen welke het eindprodukt moet hebben.
30 Een zeer gewenste samenstelling is een vloeibaar mengsel van onderling reagerende stoffen ter vorming van polyurethaan met een schuimmiddel voor het verkrijgen van een schuim met de gewenste 3 schijnbare dichtheid welke ligt tussen 0,024 en 0,096 g/cm .
De eerste laag te verschuimen vloeistof vormt zich onder invloed badork?ii8vP 15 41 5 van het schuimmiddel.
De dikte van de eerste laag schuim kan in hoge mate variëren afhankelijk van de boven besproken omstandigheden in verbaad met het verschil in dichtheid van de isolerende lagen, 20 ook van de pijp-5 diameter en de temperatuur waarbij de pijp moet functioneren, in het algemeen ligt deze tussen 2,5¼ en 15,2¼ cm.
' De tweede of buitenste laag 1¼ of 2¼ uit vloeibaar schuimmiddel wordt dan op het buitenvlak van de eerste isolerende laag gebracht door deze op het oppervlak van de draaiende 10 en zich voortbewegende pijp te spuiten. De tweede laag wordt op de eerste gebracht nadat deze is verhard, soms voordat het verschui-men daarvan voltooid is. Bij voorkeur wordt de laag aangebracht voordat de eerste laag is verhard. De samenstelling van de tweede laag kunststofschuim verschilt van die van de eerste in hoofdzaak 15 in de hoeveelheid schuimmiddel welke wordt gebruikt hetgeen instelbaar is voor het verkrijgen van een isolerende schuimlaag met de gewenste schijnbare dichtheid die tenminste 25% hoger is dan die van de eerste laag met een dikte van 5 tot 30% van de totale dikte van de beide lagen tezamen. Volgens een andere uitvoerings-20 vorm kan de buitenste laag 1¼ of 2¼ een lagere weerstand tegen warmte hebben dan de binnenste laag of een grotere stijfheid, dan wel beide.
•De totale dikte van het isolerende schuim zo ook de dikte van de binnenlaag (ongeveer 2,5¼ tot 15,2¼ cm) kan va-25 riëren afhankelijk van het temperatuursverschil tussen de inhoud van de pijp en de omgeving, de pijpdiameter en de schijnbare dichtheid van het schuim bijvoorbeeld.
Voor een temperatuurverschil tussen 23,S° en 132,5°C is een dikte van ongeveer 2,5b tot 15,2¼ cm voldoende.
30 Hoe groter in het algemeen het temperatuursverschil is tussen een pijpleiding en de grond, des te dikker moet ook de isolatie zijn.
In de koeltechniek worden lagen van 7,6 tot 15,.2¼. cm polyurethaan-schuim gebruikt als gevolg van grotere temperatuursverschillen.
Het temperatuursverschil is bij het transport van hete olie 3T,7°C
BAD ORIGIfg^ 0 15 41 6 tot 71,2°C. De dikte is dan normaliter 2,51+ tot 6,b cm. Een pijp voor het transport aan gesmolten zwavel heeft een isolerende laag van 6,3 tot 7,65 cm, waarbij de binnenlaag 12 of 20 een grote weerstand tegen warmte heeft bijvoorbeeld stabiel is bij een tem-5 ” peratuur tot ll+9°C. Een pijp voor hete olie welke in de grond moet worden gelegd vereist een schuimdikte van 5,1 cm of minder. Polyurethaanschuim heeft een uitermate lage K-factor in de orde van grootte van 6,9b x 10“^ g-cal/cm 2/sec/°C/cm, in tegenstelling tot een K-factor van Ο.39 voor glasschuim.
10 In het geval van polyurethaanschuim met een schijnbare dichtheid
O
van 0,0^8 g /cm , is de laag 5,1 cm dik op een pijp van 15,21+ cm in diameter welke werkt bij een temperatuursverschil van 51,7°C
hetgeen resulteert in een warmteverlies van ongeveer 1+3,7 x 10 ^ gcal/ 2 0 cm /sec/ C/cm. Een geschikte samenstelling voor het maken van 15 een voldoend sterk schuim is als volgt:
Samenstelling Gew.delen ruwe MDI 115
Polyol A 100
Silicoon olie 1 20 Triëthyleendiamine 0,5
Dibutyltindilauraat 0,1
Trichloormonofluormethaan .35,0
Tris(2-chloorethyl)fosfaat 10,0
Al deze ingrediënten met uitzondering van het 25 diïsocyanaat worden vooraf gemengd, waarbij het diïsocyanaat direct voor het schuimen wordt bijgemengd en op gebruikelijke wijze met een daartoe geschikte installatie wordt verspoten ter vorming van een sterk schuim met een schijnbare dichtheid van 0,029 g/cm . Vermindering van de hoeveelheid trichloormonofluor-30 methaan leidt tot een vergroting van de dichtheid. Verhoging van de vaste stof door bijmengen van 30 deeltjes methylcellulose zonder verhoging van het blaasmiddel verhoogt eveneens de dichtheid.
Een grotere weerstand tegen hitte van het schuim wordt verkregen BAD ORIgMiP 15 41 7 door gebruikelijke maatregelen en de keuze van de samenstellende delen bijvoorbeeld door het reageren met aromatische amine-bevattende samenstellingen met de overige stoffen zoals beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 3 909 U65; verhoogde weerstand te-5 gen verbrokkeling zoals dit gewenst is voor de buitenste schuimlaag kan worden verkregen door de keuze van polyol, zoals beschreven in de Amerikaanse octrooischriften 3 928 257 en 3 928 258.
Over de buitenste isolerende schuimlaag kan elke gewenste bekleding worden aangebracht. De buitenste isole-10 rende schuimlaag kan bijvoorbeeld worden voorzien van een geëx-trudeerde beschermende of vochtwerende laag uit papier of kunststof bijvoorbeeld polyethyleen of polypropyleen, een bekleding of wikkeling uit bij warmte krimpende kunststof en in de plaats kan komen van de buitenste schuimlaag, een bekleding uit vloeibare 15 epoxyhars welke ter plaatse verhardt of een bekleding uit bitumineuze massa of een laag uit een ander gebruikelijk beschermend materiaal. Hoewel de polyurethaan-kunststof in de buitenste laag een grote weerstand heeft tegen scheuren en slijtage wordt in vele gevallen nog een beschermende laag aangebracht als barrière tegen 20 scherpe voorwerpen en het indringen van vocht.
BAD originSiP 0 15 41
Claims (6)
1. Werkwijze voor het om een pijp aanhrengen van tenminste een binnen- en een buitenlaag uit isolerend kunststof schuim, waarbij op pijp tenminste een binnenlaag wordt ge bracht uit verschuimbare kunststof, waarna de laag wordt ver- O 5 schuimd tot een schijnbare dikte van 0,021; tot 0,096 g/cm , op de laatst aangebrachte binnenlaag een buitenlaag uit een verschuimbare kunststofsamenstelling wordt gebracht, deze laag wordt ver-schuimd en verhard ter vorming van een sterke kunststoflaag met een schijnbare dichtheid welke tenminste 25$ groter is dan die 10 van een binnenlaag met een dikte van 5 tot 30$ van de totale dikte van de lagen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat op de pijp een of meer binnenlagen worden aangebracht voor het vormen van een samengestelde binnenlaag.
3. Werkwijze volgens conclusies 1-2, met het ken merk, dat de pijp uit metaal bestaat zoals staal waarop een roest-werende bekledingslaag wordt aangebracht. k. Werkwijze volgens conclusies 1-3, met het ken merk, dat de verschuimbare kunststofsamenstelling polyurethaan is. 20 5. Werkwijze volgens conclusies 1 - met het ken merk, dat de binnenste laag uit verschuimde isolerende kunststof stabiel is bij een temperatuur tot 17T°C terwijl de buitenlaag of de buitenlagen pas stabiel zijn bij een temperatuur van 93,5°C.
6. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het ken-25 merk, dat de binnenste laag een stijve laag is.
7. Werkwijze volgens conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de binnenste laag een halfstijve laag is.
8. Pijp of dergelijke voorzien van een isolatie aangebracht onder toepassing· van de werkwijze volgens conclusies 1 - 7. BAD ORIG$lJft_^ 15 41
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US2079279A | 1979-03-15 | 1979-03-15 | |
| US2079279 | 1979-03-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8001541A true NL8001541A (nl) | 1980-09-17 |
| NL186831B NL186831B (nl) | 1990-10-01 |
| NL186831C NL186831C (nl) | 1991-03-01 |
Family
ID=21800609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8001541,A NL186831C (nl) | 1979-03-15 | 1980-03-14 | Werkwijze voor het isoleren van een pijp. |
Country Status (31)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55133951A (nl) |
| AR (1) | AR225305A1 (nl) |
| AT (1) | AT377227B (nl) |
| AU (1) | AU532291B2 (nl) |
| BE (1) | BE882206A (nl) |
| BR (1) | BR8001461A (nl) |
| CA (1) | CA1160914A (nl) |
| CH (1) | CH635182A5 (nl) |
| CS (1) | CS220765B2 (nl) |
| DD (1) | DD149955A5 (nl) |
| DE (1) | DE3006545C2 (nl) |
| DK (1) | DK151913C (nl) |
| EG (1) | EG14165A (nl) |
| ES (1) | ES8102909A1 (nl) |
| FR (1) | FR2451261A1 (nl) |
| GB (1) | GB2046865B (nl) |
| GR (1) | GR67219B (nl) |
| HU (1) | HU178150B (nl) |
| IE (1) | IE49291B1 (nl) |
| IT (1) | IT1193927B (nl) |
| MX (1) | MX150570A (nl) |
| NL (1) | NL186831C (nl) |
| NO (1) | NO161208C (nl) |
| NZ (1) | NZ193125A (nl) |
| PH (1) | PH15434A (nl) |
| PL (1) | PL133428B1 (nl) |
| PT (1) | PT70943A (nl) |
| SE (1) | SE447414B (nl) |
| SU (1) | SU1351520A3 (nl) |
| YU (1) | YU66780A (nl) |
| ZA (1) | ZA80949B (nl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0048522A1 (en) * | 1980-09-19 | 1982-03-31 | Wavin B.V. | A plastics pipe part provided with an outer foam plastics insulating layer |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI77102C (fi) * | 1981-05-25 | 1989-01-10 | Kabel Metallwerke Ghh | Foerfarande foer framstaellning av ett vaermeisolerat ledningsroer. |
| GB2120747A (en) * | 1982-05-20 | 1983-12-07 | Hepworth Plastics Ltd | Pipes for pipelines |
| AU590713B2 (en) * | 1984-06-07 | 1989-11-16 | Asahi Chemical Industry Co. Ltd. | Heat insulating structures for low-temperature or cryogenic pipings |
| DE3530187C2 (de) * | 1985-08-23 | 1994-12-01 | Marquet & Cie Noel | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von thermisch isolierten Leitungsrohren |
| JPH0814359B2 (ja) * | 1985-09-02 | 1996-02-14 | 株式会社日本メデイクス | 美容や医療機器の極低温配管用チューブ |
| DE3534241A1 (de) * | 1985-09-26 | 1987-04-02 | Rheinhold & Mahla Gmbh | Verfahren zur herstellung einer daemmung aus polyurethan-ortschaum fuer rohrleitungen, behaelter und kolonnen |
| DE4118362A1 (de) * | 1991-06-05 | 1992-12-10 | Bayer Ag | Verfahren zur isolierung von rohren |
| DE4421817A1 (de) * | 1994-06-22 | 1996-01-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Isolierung von Rohren |
| AUPM903694A0 (en) | 1994-10-25 | 1994-11-17 | Adams, Kevin | Multipurpose composite tubing |
| NO962627L (no) * | 1996-06-20 | 1998-01-19 | Per Ludvig Engesaeter | Korrosjonsbeskyttende, termisk magasinerende, termisk motstandsdyktig og termisk isolerende belegg/kappe til rörledning |
| RU2152553C1 (ru) * | 1998-11-24 | 2000-07-10 | Центральный научно-исследовательский институт им. акад. А.Н. Крылова | Теплоизолирующее покрытие горизонтально расположенного трубопровода |
| GB2365096B (en) * | 1999-05-26 | 2003-04-09 | Thermotite As | Steel pipe with heat insulation for deep-sea pipelines and method of producing it |
| RU2182868C1 (ru) * | 2001-05-31 | 2002-05-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "МАЯК-93" | Способ изготовления соэкструдированной многослойной трубы, устройство для его осуществления и труба, полученная этим способом |
| RU2274798C2 (ru) * | 2004-05-07 | 2006-04-20 | Открытое акционерное общество "ОКБ Сухого" | Способ и устройство тепловой изоляции изделия |
| RU2276756C1 (ru) * | 2004-12-17 | 2006-05-20 | Владимир Аркадьевич Устюгов | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений |
| EP1909018B1 (de) * | 2006-10-05 | 2014-08-20 | Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG | Rohrverbindungsformteil mit thermischer Isolierung und Verfahren zur Herstellung des Rohrverbindungsformteiles |
| RU2326291C1 (ru) * | 2006-12-28 | 2008-06-10 | Ольга Владимировна Устюгова | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений |
| DE202007004596U1 (de) | 2007-03-26 | 2007-05-31 | Rehau Ag + Co | Kunststoffrohr |
| ITMI20090939A1 (it) * | 2009-05-27 | 2010-11-28 | Dow Brasil Sa | Tubazioni per impieghi in acque profonde |
| AT508464B1 (de) * | 2009-06-18 | 2012-02-15 | Lambda One Isoliertechnik Gmbh | Verfahren und anlage zur herstellung von vorgeformten isolierkörpern mit verbesserter wärmedämmung und geringem gewicht |
| EA018041B1 (ru) * | 2010-07-22 | 2013-05-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Смит-Ярцево" | Тепловая изоляция трубопровода |
| AU2012344044A1 (en) * | 2011-11-28 | 2014-06-19 | Basf Se | Method for producing insulated casing pipes in a continuous production process |
| US20130327466A1 (en) * | 2012-06-08 | 2013-12-12 | Pellegrino J. Pisacreta | Insulated tubing |
| JP6080404B2 (ja) * | 2012-06-28 | 2017-02-15 | 旭有機材株式会社 | 配管カバー |
| EP2953776B1 (en) * | 2013-02-08 | 2017-12-27 | Logstor A/S | Method for producing an insulated pipe in corrugated casing |
| CN103557404B (zh) * | 2013-11-06 | 2015-11-25 | 北京豪特耐管道设备有限公司 | 一种绝热管道的生产方法及采用该方法生产的绝热管道 |
| CN103587215B (zh) * | 2013-11-11 | 2015-08-05 | 镇江市高等专科学校 | 多自由度漂浮管泡沫材料热熔合贴合设备 |
| CN103968161A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-06 | 张楠 | 一种胶管 |
| CN104295809A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-01-21 | 广西金盛科技发展有限公司 | 一种pvc排水管 |
| CN106917933A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-07-04 | 齐克先 | 一种注料孔带补强片的预制直埋保温管及制造方法 |
| CN105972329A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-28 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种新型给水管 |
| CN107020774B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-02-22 | 绵阳高新区三阳塑胶有限责任公司 | 一种多层多功能保温隔热材料及其制备方法 |
| CN109506064A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 硬质聚氨酯喷涂与高密度聚乙烯缠绕预制直埋保温弯头 |
| CN110402870B (zh) * | 2019-09-02 | 2021-09-07 | 福建亚通新材料科技股份有限公司 | 一种深海养殖用管道 |
| IT201900020781A1 (it) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | Ecotech S R L | Tubo termo-isolato |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4820967B1 (nl) * | 1967-05-11 | 1973-06-25 | ||
| NL6903871A (nl) * | 1969-03-13 | 1970-09-15 | ||
| US3657036A (en) * | 1969-10-02 | 1972-04-18 | Nat Gypsum Co | Method for production of rigid polyurethane articles |
| US3644168A (en) * | 1970-06-12 | 1972-02-22 | Upjohn Co | Varied density polyisocyanurate foam structure |
| US3814659A (en) * | 1971-02-01 | 1974-06-04 | Upjohn Co | Novel compositions |
| US3802948A (en) * | 1971-06-09 | 1974-04-09 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Thermal insulation for cryogenic containers |
| US3782998A (en) * | 1971-11-30 | 1974-01-01 | Atlantic Richfield Co | Method of insulating cold substrates and the insulated substrates |
| GB1357765A (en) * | 1971-12-03 | 1974-06-26 | Bauakademie Ddr | Insulated pressure pipe |
| US3979818A (en) * | 1972-05-30 | 1976-09-14 | Shaw Pipe Industries Ltd. | Method of thermally insulating pipe |
| BE885751Q (fr) * | 1976-08-27 | 1981-02-16 | Kendall & Co | Procede et appareil pour appliquer un liquide moussable sur un objet cylindrique |
| JPS5472558A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-11 | Sekisui Plastics | Pipe cover |
-
1980
- 1980-02-19 GB GB8005589A patent/GB2046865B/en not_active Expired
- 1980-02-19 ZA ZA00800949A patent/ZA80949B/xx unknown
- 1980-02-21 DE DE3006545A patent/DE3006545C2/de not_active Expired
- 1980-02-26 AT AT0105380A patent/AT377227B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-28 AU AU55973/80A patent/AU532291B2/en not_active Ceased
- 1980-02-28 FR FR8004467A patent/FR2451261A1/fr active Granted
- 1980-02-29 HU HU8080473A patent/HU178150B/hu not_active IP Right Cessation
- 1980-03-01 EG EG114/80A patent/EG14165A/xx active
- 1980-03-05 GR GR61351A patent/GR67219B/el unknown
- 1980-03-07 CS CS801594A patent/CS220765B2/cs unknown
- 1980-03-10 JP JP2927380A patent/JPS55133951A/ja active Pending
- 1980-03-11 YU YU00667/80A patent/YU66780A/xx unknown
- 1980-03-12 PT PT70943A patent/PT70943A/pt unknown
- 1980-03-12 BR BR8001461A patent/BR8001461A/pt unknown
- 1980-03-12 DD DD80219617A patent/DD149955A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-03-12 CA CA000347490A patent/CA1160914A/en not_active Expired
- 1980-03-12 IT IT20535/80A patent/IT1193927B/it active
- 1980-03-12 SE SE8001923A patent/SE447414B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-03-13 PL PL1980222668A patent/PL133428B1/pl unknown
- 1980-03-13 NO NO800730A patent/NO161208C/no unknown
- 1980-03-13 BE BE0/199781A patent/BE882206A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-13 ES ES490303A patent/ES8102909A1/es not_active Expired
- 1980-03-13 MX MX181541A patent/MX150570A/es unknown
- 1980-03-14 AR AR280328A patent/AR225305A1/es active
- 1980-03-14 PH PH23773A patent/PH15434A/en unknown
- 1980-03-14 NZ NZ193125A patent/NZ193125A/xx unknown
- 1980-03-14 IE IE532/80A patent/IE49291B1/en unknown
- 1980-03-14 SU SU802896301A patent/SU1351520A3/ru active
- 1980-03-14 NL NLAANVRAGE8001541,A patent/NL186831C/nl not_active IP Right Cessation
- 1980-03-14 CH CH202180A patent/CH635182A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-03-14 DK DK111480A patent/DK151913C/da not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0048522A1 (en) * | 1980-09-19 | 1982-03-31 | Wavin B.V. | A plastics pipe part provided with an outer foam plastics insulating layer |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8001541A (nl) | Werkwijze voor het isoleren van pijp. | |
| US2925831A (en) | Fabrication of composite surfaces and structures | |
| US4637946A (en) | Road repair membrane | |
| CA1106743A (en) | Protective pipe wrap of impregnated fabric with pvc sheath | |
| US3978264A (en) | Coating for porous surfaces | |
| US4405375A (en) | Niyuminouzbituminous emulsion roof resaturant | |
| EP0843761A4 (en) | URETHANE MODIFIED SHEET BITUMEN MATERIAL AND METHOD FOR MOISTURE BARRIER | |
| US4507336A (en) | Method for protecting a substrate with a multi-density composite polyurethane | |
| CA2020612C (en) | Tape coating | |
| CA2052861A1 (en) | Multi-step combined mechanical/thermal process for removing coatings from steel substrates with reduced operating and capital costs and with increased refrigeration speed and efficiency | |
| US4948431A (en) | Patch binder and method for road surface repair | |
| US20030192283A1 (en) | Process for insulating and sealing essentially flat roofing and coating used in this process | |
| US3396641A (en) | Fabrication of slag surfaces and structures | |
| US3211597A (en) | Method of roof construction | |
| US3872205A (en) | Molding process for bonding insula in rachet motor casing | |
| Kia | A technique for predicting molding conditions which result in class A surfaces for glass fiber reinforced polymers | |
| US1961077A (en) | Expansion joint | |
| CA2263364A1 (en) | Production of structured coatings made of polyurethane foam | |
| US1932726A (en) | Lining for vessels holding oil | |
| Stuart | Modern Pipe Coating Techniques and Equipment in the Mill and Field-a Film Documentary | |
| US1880429A (en) | Process of preparing roof coverings | |
| RU2209732C2 (ru) | Способ нанесения защитного покрытия на изделия | |
| SU1629681A1 (ru) | Способ изол ции металлических теплопроводов | |
| NL8003341A (nl) | Werkwijze voor het afdichten van een voeg met behulp van een afdichtmiddel op polymeerbasis en kleefmiddel voor het vastmaken van een afdichtmiddel op polymeer- basis aan een substraat. | |
| NO168065B (no) | Strimmelformet festeorgan for festing av et baneformet plastmateriale, samt takbelegning omfattende slike festeorganer. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: MANUFACTURERS HANOVER TRUST COMPANY |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |