NL8001338A - Bandcassette. - Google Patents

Description

,1 > )^1 -1- 21199/JF/jl

Aanvrager: TDK Electronics Co., Ltd., Tokio, Japan.

Korte aanduiding: Bandcassette.

De uitvinding heeft betrekking 'op een bandcassette, omvattende 5 een magnetische band, haspelnaven voor het opwinden van de magnetische band en platen voor het houden van de haspelnaven en de magnetische band in een tweetal half-behuizingen.

Ter beschrijving van de stand van de techniek met betrekking tot een bandcassette van een in de aanhef genoemde soort, zal reeds nu 10 naar enkele figuren van de bijbehorende tekening worden verwezen, namelijk naar de figuren 1 tot en met 6, waarvan: fig. ΐ een doorsnedetekening is van een conventionele bandcassette; fig. 2 een schematische tekening is van een plaat gebruikt in 15 de conventionele bandcassette; fig. 3 een doorsnedetekening op vergrote schaal met gedeeltelijk weggebroken delen is van de conventionele bandcassette waarin een fout is opgetreden; fig. 4A een grafiek is welke het resultaat toont van een meting 20 niet betrekking tot oppervlakte ruwheid van de magnetische band gewonden op de conventionele bandcassette; fig. 4B een diagram is welke toont hoe de meting voor het verkrijgen van het resultaat van fig. 4A is uitgevoerd; fig. 5A een schematische tekening is van een andere uitvoerings-25 vorm van de conventionele plaat; fig. 5B een grafiek is welke het resultaat toont van een meting van de oppervlakteruwheid van de magnetische band gewikkeld op de conventionele bandcassette; en fig. 6 een schematische tekening is van een verdere uitvoerings-30 vorm van de conventionele plaat.

Fig. 1 toont de conventionele bandcassette waarin een magnetische band 3 en haspelnaven 4 en 5 voor het wikkelen van de magnetische band draaibaar worden gehouden in een tweetal afzonderlijke half-behuizingen en platen 6 en 7 zijn aangebracht tussen de haspelnaven 4 en 5 welke 35 de magnetische band 3 houden en de binnenwanden 1a en 2a van de half-behuizingen 1 en 2. De platen 6 en 7 zijn aangebracht voor het verminderen van de wrijvingstorsie veroorzaakt door de draaiing van de haspelnaven 4 en 5 ten einde ervoor te zorgen dat het opwinden van de magnetische

enniT^R

-2- 21199/JF/jl r’ band 3 in de half-behuizingen 1 en 2 op gladde wijze geschiedt. De platen zijn vervaardigd uit materiaal met een lage wrijvingscoëfficiënt, zoals polyfluorethyleen en hebben een vlakke vorm zoals getoond in fig. 2.

Bij de conventionele bandcassette is het noodzakelijk het op-5 treden van de verschillende positie van de magnetische band gewikkeld op de haspelnaven 4 en 5 te voorkomen, wanneer de bandcassette wordt geplaatst in een bandopneeminrichting met de half-behuizing 1 ervan liggend naar buiten, wanneer dezelfde bandcassette wordt aangebracht met de half-behuizing 2 naar buiten. Overeenkomstig wordt een spleet g^, gegeven als het 10 verschil van de breedte d^ bezet door de haspelnaaf 4 of 5, het gewikkelde gedeelte 3a van de magnetische band en de platen 6 en 7 met betrekking tot de inwendige afstand G1 tussen de halfbehuizingen 1 en 2 zeer klein gehouden. Overeenkomstig is de vorm van het gewikkelde gedeelte 3a van de magnetische band op de haspelnaven 4 en 5 een belangrijke factor voor 15 het verkrijgen van een gladde opwikkeling.

Wanneer bijvoorbeeld een uitstekend deel P aanwezig is in het gewikkelde gedeelte 3a van de magnetische band zoals getoond in fig. 3, wordt de plaat6 of 7 opgeduwd door het uitstekende deel 2 om de spleet g.j te vullen en de wrijvingstorsie veroorzaakt door de draaiing neemt toe. 20 in de ernstigste omstandigheid wordt de wrijvingstorsie groter dan de torsie voor het wikkelen, zodat dus de opwikkeling tot stilstand komt.

Het uitstekende deel P veroorzaakt een schuivend contact met de plaat 6 of 7 gedurende de omwenteling, resulterend in het breken van de bandrand of de slijtage van de magnetische band, waardoor dus een afne-25 ming in de reproduktie-uitgang optreedt of een "drop-out" door het afpellen van het magnetische poeder'.

Ofschoon de conventionele bandcassette effectief is voor het verminderen van de wrijvingstorsie veroorzaakt door de draaiing aangezien de platen 6 en 7 zijn gevormd in een vlakke vorm, kan het effect 30 voor de regulering van de vorm van het gewonden gedeelte 3a van de magnetische band niet bevredigend worden bereikt.

Fig. 4 is een grafiek welke de oppervlakteruwheid toont gemeten door het meten met een oppervlakteruwheidsmeter in de radiale richting van het gewonden gedeelte 3a van de magnetische band zoals getoond in 35 fig. 4b, nadat de magnetische band 3 op de haspelnaaf 4 of 5 is gewonden door het snel draaien van de conventionele bandcassette van fig. 1, aangebracht in de bandopneeminrichting.

Zoals begrepen zal worden aan de hand van fig. 4A worden wanneer 80 0 1 3 38 % -¾ -3- 21199/JF/jl Η de conventionele.platen 6 en 7 worden gebruikt de uitstekende gedeelten P1 tot en met opgewekt door de turbulente opwikkeling somtijds gevonden in het gewikkelde gedeelte van de magnetische band en aldus resulteert in een toeneming van de wrijvingstorsie veroorzaakt door de draaiing of het 5 breken van het randgedeelte van de magnetische band.

Voorgesteld is platen te gebruiken met de vormen zoals getoond in fig. 5A en fig. 6 ten einde de nadelen veroorzaakt door de turbulente t wikkeling op te heffen.

De plaat van fig. 5A is voorzien van rechte, gebogen gedeelten, 10 a,j en a^, welke uit steken naar een contactoppervlak in contact met de magnetische band op een positie buiten de contactgedeelten en in contact met de haspelnaven en in een positie liggend tegenover gewikkelde gedeelten 3a van de magnetische band.

Met deze structuur van de platen is de mechanische sterkte van 15 het gebied van de gebogen gedeelten a^ en a^ verbeterd, zodat deze een , weerstand biedt aan de buigende kracht, uitgeoefend in een richting lood- recht op de gebogen gedeelten, zodat de magnetische band kan worden gewikkeld in hetzelfde vlak door de veerwerking van de gebogen gedeelten a^ en a2’ 20 Fig. 5B is een grafiek welke de oppervlakteruwheid van het ge wikkelde gedeelte van de magnetische band in de bandcassette toont onder gebruikmaking van de platen weergegeven in fig. 5a. Zoals te begrijpen aan de hand van deze figuren wordt wanneer de plaat van fig. 5a wordt gebruikt in de bandcassette, het oppervlak van het gewikkelde gedeelte van de mag-25 netische band vlak gemaakt ten einde een regelmatige vorm te verkrijgen.

De conventionele platen hebben echter de volgende nadelen. Het versterkende effect van de gebogen gedeelten a^ en a^ is niet bevredigend voor de gedeelten in het contact met de haspelnaven 4 en 5 omdat de gebogen gedeelten zijn gevormd aan de buitenkant van deze gedeelten. Over-30 eenkomstig falen de haspelnaven vanwege hun eigen gewicht, zodat een naar boven gerichte afbuiging van het gewikkeld gedeelte van de magnetische band 3 met betrekking tot de naven wordt veroorzaakt, doordat de hoogte van een stap h^ gevormd tussen het eindoppervlak van de naven 4 of 5 en het oppervlak van het opgewikkelde gedeelte van de magnetische band wordt 35 vergroot tot een waarde welke ligt rond 0,8 mm, waarbij de breedte ingenomen door de haspelnaaf 4 of 5 en het gewikkelde gedeelte 3a van de magnetische band eveneens wordt verhoogd.

Bij gevolg wordt de spleet g^ getoond in fig. 1 minder verkleind «on 1 3 38 -4- 21199/JF/J1 dan de specifieke waarde voor het vergroten van de wrijvingstorsie veroorzaakt door de draaiing, hetgeen resulteert in een onwerkzame opwikkeling.

Fig. 6 toont een plaat voorgesteld om het nadeel van de plaat getoond in fig. 5A bp te heffen. Het doel' van het voorstel is het sturen 5 van de posities van de haspelnaven 4 en 5 en de magnetische band door het vormen van gebogen gedeelten b^ en b^ gelijksoortig aan de gebogen gedeelten a^ en a^ in het gebied van de gyratiestraal van de haspelnaven 4 en 5. Er is echter een probleem ontstaan met deze conventionele plaat wat betreft het handhaven van de vlakheid van de posities en de hoogte 10 van de gebogen gedeelten b^ en b^ zodat dus gemakkelijk een verschil in hoogte tussen de gebogen gedeelten b^ en b^ wordt veroorzaakt. Gebleken is dat de.opwikkeling van de magnetische band onstabiel wordt vanwege de helling van de haspelnaven 4 en 5 veroorzaakt door het verschil in hoogte van de stap resulterend in een aanzienlijk verlies van de effectiviteit 15 van de regulering van de vorm van het opgewikkelde gedeelte.

Het is een doel van de» uitvinding de nadelen van de conventionele bandcassette op te heffen en een.verbeterde bandcassette te verschaffen, welke vrij is van elke ratelende beweging van de haspelnaven waar dus een abnormaal geluid wordt voorkomen gedurende het lopen van de magne-20 tische band en welke het hoogteverschil verminderd van de stap veroorzaakt door het opwikkelen van de band voor het regelen van de vorm van het gewikkelde gedeelte van de magnetische band.

De uitvinding voorziet hiertoe in een bandcassette van'een in de aanhef genoemde soort, welke is gekenmerkt, doordat de platen zijn voor-25 zien van gesneden gedeelten op een deel van gebogen gedeelten, welke zijn gevormd voor het definiëren van gedeelten in contact met de haspelnaven en welke zich naar de haspelnaven uitstrekken.

De uitvinding zal nu gedetailleerder worden beschreven aan de t hand van voorkeursuitvoeringsvormen weergegeven in de figuren 7 tot en 30 met 10 van de tekening, waarbij in het bijzonder: fig. 7 een schematische tekening is van de niet-samengestelde toestand van de uitvoeringsvorm van het belangrijkste deel van een bandcassette volgens de uitvinding; fig. 8 een doorsnedetekening op vergrote schaal is in samenge-35 stelde toestand van de bandcassette volgens de uitvinding; fig. 9 een schematische tekening is van de uitvoeringsvorm van eenjplaat volgens de uitvinding; en fig. 10 een schematische tekening in samengestelde toestand is 800 1 3 38 • * V* -5- 21199/JF/jl van het belangrijkste deel van de bandcassette volgens de uitvinding, waarin platen volgens een andere uitvoeringsvorm worden gebruikt.

In de verschillende tekeningen geven dezelfde verwijzingscij-fers dezelfde of overeenkomstige delen aan.

5 Fig. 7 is een schematische tekening van het belangrijkste deel van de bandcassette volgens de uitvinding in niet-samengestelde vorm en fig. 8 is een doorsnedetekening van de bandcassette in samengestelde vorm.

In deze uitvoeringsvorm zijn de rechter, gebogen gedeelte e^ en e^ gevormd in respectieve transparante platen 6 en 7, om uit te steken naar 10 de contactoppervlakken in contact met de haspelnaven 4 en 5, ten einde een verhoging h^ te vormen aan de buitenkant van het radiale gedeelte van de contactgedeèlten c^ en Cg in contact met de haspelnaven 4 en 5 en cirkelvormig, boogvormig gesneden gedeelten f1 tot en met f^g zijn gevormd buiten de contactgedeelten c^ en Cg welke de gebogen gedeelten e^ 15 en eg kruisen. De platen 6 en 7 zijn vervaardigd uit een materiaal zoals grafiet-polyfluorethyleen, polyfluorethyleen, polyester of polyethyleen t en de gebogen gedeelten e^ en eg kunnen eenvoudig worden gevormd met behulp van een perswerkwijze.

Wanneer deze gebogen gedeelten f^ tot en met f^g zijn gevormd, 20 wordt elasticiteit uitgeoefend op het gebied van de contactgedeelten c^ en Cg met de haspelnaven welke worden omgeven door de gesneden gedeelten f^ tot en met f^g. Overeenkomstig worden in de samengestelde toestand zoals getoond in fig.8 de haspelnaven 4 en 5 gehouden tussen het tweetal half-behuizingen 1 en 2 van de bandcassette onder de verende werking van 25 de platen 6 en 7, waardoor de ratelende beweging wordt voorkomen. Deze inrichting voorkomt het contact van de haspelnaven met de half-behuizing 1 en 2, zodat abnormaal geluid veroorzaakt door het contact in hoofdzaak wordt voorkomen gedurende de wikkelbewerking. De haspelnaven 4 en 5 worden verder op hetzelfde hoogteniveau gehouden bij het middengedeelte van de 30 half-behuizing 1 en 2, zodat de magnetische band 3 kan worden gewikkeld, terwijl in hoofdzaak hetzelfde- niveau wordt aangehouden. Bij gevolg kan de afwijking van het oppervlak van het gewikkelde gedeelte 3b van de magnetische band tot het oppervlak van de haspelnaven 4 en 5 worden geminimaliseerd, waardoor fouten worden voorkomen met betrekking tot stoppen van 35 de wikkeling veroorzaakt door het vergroten van de wrijvingstorsie en het berekenen van het randgebied van de magnetische band.

Elasticiteit wordt eveneens uitgeoefend op de contactgedeelten ο^ en Cjj in contact met het gewikkelde gedeelte van de magnetische band ftO0 1 3 38 -6- 21199/JF/jl r‘ gevormd rond de gesneden gedeelten tot en met alsmede de contact-gedeelten en c2 in contact met de haspelnaven, zodat de magnetische band elastisch wordt gewikkeld op de haspelnaaf 4 of 5. Overeenkomstig kan de vorm van het gewikkelde gedeelte 3b of 3a van de magnetische band 5 worden geregeld waarbij de fouten van het stoppen van de wikkeling wordt veroorzaakt -door de vergroting van de wrijvlngstorsie en het breken van de rand van de magnetische band in hoofdzaak kan worden voorkomen.

De contactgedeelten c^ en c2 in contact met de haspelnaven onderscheiden zich van de contactgedeelten c^ en c^ in contact met het 10 gewikkelde gedeelte van de magnetische band door de aanbrenging van de gesneden gedeelten f^ tot en met f^g. Overeenkomstig is het eenvoudig de hoogte van de verhoging van de gebogen gedeelten e^, e2 bij de contactgedeelten c.j en e,, verschillend te maken van de hoogte van de verhoging van die bij de contactgedeelten c^ en c^ ten einde een optimale drukkracht 15 uit te oefenen op de haspelnaven 4 en 5 en de magnetische band 3. Dat wil zeggen, dat het mogelijk is de magnetische band 3- op de haspelnaven 4 en 5 te wikkelen onder de omstandigheid van de toepassing van de optimale drukkracht door het uitoefenen van verschillende drukkrachten op het gewikkelde gedeelte 3b of 3a van de magnetische band en de respectieve-20 lijke haspelnaven 4 of 5. Dit wordt als volgt tot stand gebracht: een grote verhoging wordt gevormd voor de gebogen gedeelten van de contactgedeelten c^ en c2 in contact met de haspelnaven welke een kleine draai-radius hebben, ten einde een grote torsie op te wekken, terwijl een kleine verhoging wordt gevormd voor de gebogen gedeelten van de contactgedeel-25 ten c^ en c^ in contact met het gewikkelde gedeelte van de magnetische band welke een grote draaistraal hebben ten einde een grote torsie te ontwik ontwikkelen.

Fig. 9 is een schematische tekening van een plaat waarin de hoogte van een verhoging h'2 van de gebogen gedeelten e'^ en e'2 bij de 30 contactgedeelten c^ en c2 in contact met de haspelnaaf en de hoogte van de verhoging h2 van de gebogen gedeelten e^ en e2 in de contactgedeelten en Cjj in contact met de magnetische band wordt bepaald ten einde te voldoen aan h'2>h2 met het oog op de hierboven gegeven beschrijving.

Zoals getoond in fig. 10 zijn wanneer de gesneden gedeelten 35 f^ tot en met f^g zijn gevormd in de gebogen gedeelten e^ en e2 de contactgedeelten c^ en Cjj in contact met de gewikkelde magnetische band gekromd, ten einde de haspelnaven 4 en 5 en de magnetische band 3 bij de gebogen gedeelten f1, f^; fg, fg, f12 en f14’ f15 te omgeven, waar- 80 0 1 3 38 -7- 21199/JF/jl r* door een zeer regelmatige vorm aan het gewikkelde gedeelte 3b of 3a van de magnetische hand wordt gegeven door het kusseneffect. Zoals hierboven beweerd, zijn de gesneden gedeelten tot en met van de gebogen gedeelten e^ en e2 ten zeerste effectief vdor het uitoefenen van een ge-5 schikte drukkracht op de haspelnaven 4 en 5 en de magnetische band 3 om deze dusdanig te besturen dat het abnormale geluid wordt voorkomen en de vorm van het gewikkelde gedeelte van de magnetische band te regelen, om daardoor het breken van de rand te voorkomen. Wanneer de hoogte van de verhoging h2 van de gebogen gedeelten e^ en e2 te groot is, wordt de 10 wrijvingstorsie veroorzaakt door de omwenteling groter en kan het stoppen van de wikkeling veroorzaken. Overeenkomstig is het noodzakelijk de hoogte van de verhoging van de gebogen gedeelten e^ en e2 dusdanig te bepalen, dat een dergelijk ongeluk wordt voorkomen. Tabel 1 toont een resultaat van een experiment, waarbij het verband tussen de hoogte van 15 de verhoging h2 en de contactgedeelten c^ en c^ in contact met het gewikkelde gedeelte van de magnetische band'· met betrekking tot een aantal i ' keren stoppen van de wikkeling in de bandcassettes en de evaluatie van de vorm van het gewikkelde gedeelte zijn getoond.

TABEL 1.

20 hoogte van de ver- torsie vereist voor ! aantal keren stop- evaluatie hoging h2 de wikkeling pen van het lopen van de vorm 0,5-0,65 mm 16-25 g cm acht tot tien uitstekend 0,2-0,5 mm 10-15 g cm nul tot twintig uitstekend 25__.____ 0 (geen verhoging) 8-11 g cm vier tot tien niet goed

Zoals blijkt aan de hand van Tabel 1 is wanneer de hoogte van de verhoging in het bereik ligt van rond 0,2 tot 0,5 mm het aantal keren 30 stoppen van de wikkeling 0 en de evaluatie van de vorm van het gewikkelde gedeelte van de magnetische band is dan uistekend. Overeenkomstig verdient het de voorkeur de hoogte van de verhoging te bepalen in het bereik van 0,2 tot 0,5 bepaalde typen bandopneeminrichtingen hebben een wikkel-torsie van rond 20 g.cm. In dat geval, wanneer de hoogte van de verhoging 35 h2 groter is dan 0,5 mm kan de torsie welke is vereist voor de wikkeling niet worden verschaft,hetgeen resulteert in het wikkelen van de magnetische band rond een rolorgaan met inkeping of het uit de cassette vliegen van de band. De hoogte van de verhoging h2 in tabel 1 betekent de hoogte 80 0 1 3 38 -8- 21199/JF/jl f van de verhoging van de gebogen gedeelten e^ en e2 in de oontactgedeelten en Cjj een contact met de gewikkelde magnetische band. Ofschoon de gebo-. gen gedeelten in de oontactgedeelten c^ en c2 in contact met het gewikkelde gedeelte van de magnetische band eveneens de hoogte van de verhoging 5 heeft, hangt de toeneming of de afneming van de wrijvingstorsie veroorzaakt door de omwenteling eveneens af van de hoogte van de stap h2 van de gebogen gedeelten e^ en e2 in de oontactgedeelten c^ en c^ in contact met het gewikkelde gedeelte van de magnetische band. Opgemerkt dient echter te worden dat de hoogte van de verhoging van de oontactgedeelten c^ 10 en c2 in contact met de haspelnaaf belangrijk is voor het voorkomen van de ratelende beweging van de haspelnaven 4 en 5. Tabel 2 toont het verband van de hoogte van de verhoging van de gebogen gedeelte in de contact-gedeelten c^ en c2 in contact met de haspelnaven met betrekking tot een akoestische evaluatie van het ahnormale geluid opgewekt gedurende het 15 snelle wikkelen van de magnetisbhe band.

Tabel 2.

hoogte van de evaluatie van het ontwik- verhoging kelde geluid 0,5 mm uitstekend 20-- 0,3 mm good 0,1: mm niet goed 0 niet goed

Zoals aangegeven in tabel 2, wordt wanneer de hoogte vano'de 25 verhoging minder is dan 0,1 mm een ratelgeluid opgewekt door het contact maken van de haspelnaven met de half-behuizingen en is de akoestische evaluatie niet goed. Wanneer anderzijds de hoogte van de stap 0,5 mm is, treedt er geen abnormaal ratelgeluid op, zodat de akoestische evaluatie uitstekend is. Overeenkomstig verdient het de meeste voorkeur de hoogte 30 van de verhoging rond 0,5 ram te bepalen.

Zoals hierboven beschreven, omvat de bandcassette volgens de uitvinding de magnetische band, de haspelnaven waarop de magnetische band is gewikkeld en de platen aangebracht in de half-behuizingen, ten einde de magnetische band en de haspelnaven op hun plaats te houden, waarbij de 25 platen zijn voorzien van gesneden gedeelten op een gedeelte van de gebogen gedeelten welke zijn gevormd voor het definiëren van het gedeelte liggend tegenover en uitstekend vanaf de haspelnaaf. Overeenkomstig treedt de ratelende beweging van de haspelnaven niet op, ten einde het abnor- 80 0 1 3 38 -9- 21199/JF/jl ✓ male geluid gedurende het wikkelen te voorkomen, en de onregelmatigheid van het oppervlak van het gewikkelde gedeelte wordt geminimaliseerd, waardoor dus de vorm van het gewikkelde gedeelte van de magnetische band kan worden geregeld, zodat een zeer betro'uwbare bandcassette kan worden 5 verkregen.

-CONCLUSIES- f 800 1 3 38

Claims (3)

1. Bandoassette, omvattende een magnetische band, haspelnaven voor het opwinden van de magnetische band' en platen voor het houden van 5 de haspelnaven en de magnetische band in een tweetal half-behuizingen, met het kenmerk, dat de platen zijn voorzien van gesneden gedeelten op een deel van gebogen gedeelten, welke zijn gevormd voor het definiëren van gedeelten in contact met de haspelnaven en welke zich naar de haspelnaven uitstrekken.

2. Bandcassette volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de ge bogen gedeelten zijn gevormd aan de buitenzijde van het gedeelte in contact met de haspelnaven ten einde deze te plaatsen tussen de bovengedeelten en dat de gesneden gedeelte zijn gevormd om het contactgedeelte te omgeven.

3. Bandcassette volgens conclusie 1.of 2, met het kenmerk, dat de hoogte van het gebogen gedeelte ligt in het bereik van 0,2 tot en met 0,5 mm. Eindhoven, maart 1980. f 30 0 1 3 38