NL8001356A

NL8001356A - FIRE-RESISTANT WALL FOR APPLICATION IN THE OFF-SHORE TECHNIQUE.

Info

Publication number: NL8001356A
Application number: NL8001356A
Authority: NL
Original assignee: Groeneveld H D Beheer
Priority date: 1980-03-06
Filing date: 1980-03-06
Publication date: 1981-10-01
Also published as: EP0035817A2; BR8101332A; NO164926C; NO164926B; AU541211B2; JPS57256A; DE3176864D1; EP0035817B1; EP0035817A3; ES8206719A1; AU6762381A; IN154250B; FI810597L; ES500113A0; FI810597A7; MX151993A; DK99981A; NO810770L; CA1135929A; NZ196402A

Description

l· % "Brandwerende wand voor toepassing in de off-shore techniek"l ·% "Fire resistant wall for application in off-shore technology"

De uitvinding betreft een brandwerende wand voor toepassing in de off-shore techniek, bestaande uit metalen wanddelen en een deze delen bedekkende laag warmte-isolerend materiaal.The invention relates to a fire-resistant wall for use in the off-shore technique, consisting of metal wall parts and a layer of heat-insulating material covering these parts.

5 Tot nog toe was het gebruikelijk, een derge lijke wand uit te voeren als aan elkaar vastgelaste,.zware metalen platen, die te zamen bijvoorbeeld een werkruimte omsluiten. Aan de zijde van de werkruimte werd na het aan elkaar vastlassen van de platen achteraf isolatiemateriaal 10 aangebracht; in dit isolatiemateriaal was vaak asbest verwerkt. Afgezien van het feit, dat inmiddels gebleken is, dat asbest ten gevolge van zijn zeer fijn vezelige structuur gevaar voor het personeel kan opleveren, bezit de bekende constructie als zodanig een aantal nadelen. De opbouw is arbeidsintensief, 15 aangezien immers de verschillende wanddelen aan elkaar dienen te worden vastgelast, hetgeen zeer tijdrovend is. Het is verder noodzakelijk, voor de plaatsing, van de wandelementen gebruik te maken van hijswerktuigen, omdat door de dikte van ten minste 5 mm de wandelementen zeer zwaar zijn en niet 20 kunnen worden gehanteerd. Verder brengt het lassen en het achteraf opbrengen van de warmte-isolerende laag veel vervuiling met zich mee, zodat eventueel aanwezige apparatuur dient te worden afgedekt. Een verder probleem is, dat ten gevolge van de kou aan de buitenzijde van een geïnstalleerde 25 wand gevaar op condensvorming aan de binnenzijde optreedt, hetgeen in het bijzonder bij toepassingen op zee corrosie-gevaar met zich meebrengt.It has hitherto been customary to design such a wall as welded together heavy metal plates, which together enclose, for example, a work space. After the welding of the plates together, insulating material 10 was applied on the side of the working space; asbestos was often used in this insulation material. Apart from the fact that it has since become apparent that asbestos can pose a danger to the personnel as a result of its very fine fibrous structure, the known construction as such has a number of drawbacks. The construction is labor-intensive, since the different wall parts have to be welded together, which is very time-consuming. It is further necessary to use hoisting tools for the placement of the wall elements, because the wall elements are very heavy and cannot be handled due to the thickness of at least 5 mm. Furthermore, the welding and the subsequent application of the heat-insulating layer entails a great deal of pollution, so that any equipment present must be covered. A further problem is that as a result of the cold on the outside of an installed wall there is a risk of condensation forming on the inside, which in particular poses a risk of corrosion in applications at sea.

Een verdere consequentie van de genoemde problemen is, dat het installeren van de bekende wand kost-30 baar is.A further consequence of the aforementioned problems is that the installation of the known wall is expensive.

De brandwerendheid van diverse wanden wordt gewoonlijk uitgedrukt in termen van brandwerendheidsklassen.The fire resistance of various walls is usually expressed in terms of fire resistance classes.

800 1 3 56 * -2-800 1 3 56 * -2-

Het onderhavige geval heeft betrekking op de zogenaamde klasse H-120. Een H-120 brandwerende wand voldoet aan de volgende eis: hij behoudt zijn functie ten aanzien van de eenheid van zijn opbouw en zijn vuur-bestendigheid gedurende 5 120 minuten, indien hij is blootgesteld aan een genormali seerde tij d/temperatuur curve, die karakteristiek is voor een koolwaterstof-vuur (dat wil zeggen oliebranden of gasbranden). Gedacht kan bijvoorbeeld worden aan een temperatuurverloop volgens de onderstaande tabel: 10 Tijd (minuten) Temperatuur (°C) 3 890 5 926 10 982 30 1110 15 60 1150 120 1150The present case relates to the so-called class H-120. An H-120 fire resistant wall fulfills the following requirement: it retains its function with regard to the unit of its construction and its fire resistance for 5 120 minutes, if it is exposed to a normalized time / temperature curve, which is characteristic is for a hydrocarbon fire (i.e. oil fires or gas fires). Consider, for example, a temperature trend according to the table below: 10 Time (minutes) Temperature (° C) 3 890 5 926 10 982 30 1110 15 60 1150 120 1150

Bij dit temperatuurverloop aan de aan het vuur blootgestelde zijde van de wand mag de stijging van de gemiddelde temperatuur aan de niet-blootgestelde zijde niet meer dan 139°C 20 bedragen, terwijl verder de temperatuur op geen enkel punt, met inbegrip van verbindingspunten, meer dan 180°C mag stijgen.At this temperature trend on the side of the wall exposed to fire, the rise in the average temperature on the unexposed side must not exceed 139 ° C 20, while furthermore the temperature at no point, including connection points, more than 180 ° C may rise.

De uitvinding beoogt aan de genoemde normen volgens de klasse H—120 te voldoen, onder vermijding van de 25 genoemde nadelen van de stand der techniek. Daartoe verschaft de uitvinding een brandwerende wand van het in de aanhef vermelde type, die is gekenmerkt door; 1) een binnenwand, bestaande uit zich naaöt elkaar uitstrekkende, tegen elkaar aanliggende, metalen, 30 gootvormige elementen en die elementen opvullend warmte-isolerend materiaal; 2) een de binnenwand afdekkende tussenwand, bestaande uit een laag warmte-isolerend materiaal; en 3) een thermisch vervormbare buitenwand, 35 bestaande uit aan elkaar aansluitende, geprofileerde metalen elementen, een en ander zodanig dat het warmte-isderende materiaal in de goten en dat van de tussenwand zich tussen 80 0 1 3 56 -3- * ' f de metalen wanden bevinden.The object of the invention is to meet the aforementioned class H-120 standards, while avoiding the aforementioned drawbacks of the prior art. To this end, the invention provides a fire-resistant wall of the type mentioned in the preamble, which is characterized by; 1) an inner wall, consisting of mutually extending, abutting metal, gutter-shaped elements and heat insulating material filling those elements; 2) an intermediate wall covering the inner wall, consisting of a layer of heat-insulating material; and 3) a thermally deformable outer wall, consisting of adjoining profiled metal elements, all such that the heat-insulating material in the gutters and that of the partition wall are between 80 0 1 3 56 -3- * 'f. the metal walls.

In een praktische uitvoeringsvorm bestaat ook de buitenwand uit zich naast elkaar uitstrekkende, tegen elkaar aanliggende, metalen, gootvormige elementen en die 5 elementen opvullend, naar de tussenwand gekeerd warmte-isolerend materiaal.In a practical embodiment, the outer wall also consists of adjacently extending, mutually adjoining, metal, gutter-shaped elements and filling these elements, heat-insulating material facing the partition wall.

De tussenwand kan ten minste 'één aan ten minste zijn onderrand tussen een metalen profielstaaf gevatte warmte-isolerende plaat omvatten, welke ten minste ene 10 profielstaaf aan de gootvormige elementen bevestigd is.The partition wall can comprise at least one heat-insulating plate enclosed at least on its lower edge between a metal profile bar, which at least one profile bar is attached to the gutter-shaped elements.

In dit- geval kan de metalen profielstaaf zowel dienst doen als de gehele constructie verstijvend element als als bevestigingselement.In this case, the metal profile rod can serve both as the entire stiffening structure as a fixing element.

De buitenwandelementen kunnen dezelfde dwars-15 doorsnede bezitten als de binnenwandelementen en ten opzichte daarvan versprongen zijn geplaatst. Deze variant is daarom van voordeel, omdat op deze wijze een zo lang mogelijke thermische brug bestaat tussen de aan het vuur blootgestelde zijde en de niet-blootgestelde zijde van de wand. Hiermee 20 wordt'bereikt, dat de niet-blootgestelde zijde zo traag mogelijk opwarmt.The outer wall elements can have the same cross-section as the inner wall elements and are staggered relative to them. This variant is therefore advantageous because in this way there is a longest possible thermal bridge between the side exposed to the fire and the unexposed side of the wall. This achieves that the unexposed side heats up as slowly as possible.

Bij voorkeur zijn de wandelementen bevestigd door middel van zelftappende stalen schroeven.The wall elements are preferably secured by means of self-tapping steel screws.

De uitvinding betreft verder een wandelement 25 voor een brandwerende wand, welk wandelement volgens de uitvinding is voorzien van een corrosiewerende deklaag.The invention further relates to a wall element 25 for a fire-resistant wall, which wall element according to the invention is provided with a corrosion-resistant coating.

Dit is van voordeel, aangezien op deze wijze wordt voorkomen, dat bijvoorbeeld tijdens transport of opslag in de open lucht corrosie optreedt, voordat het wandelement wordt gebruikt 30 voor het samenstellen van een wand.This is advantageous, since in this way it is prevented that, for instance during the transport or storage in the open air, corrosion occurs, before the wall element is used for assembling a wall.

Verder is van voordeel een gootvormig wandelement, dat reeds is voorzien van de goot vullend warmte-isolatiemateriaal.Another advantage is a gutter-shaped wall element, which is already provided with heat-insulating material filling the gutter.

De uitvinding biedt een uitstekende bescherming 35 tegen koolwaterstof-branden van de achterliggende constructie, doordat de buitenwand thermisch vervormbaar is. Deze wand is zodanig dun uitgevoerd, dat bij hoge temperaturen de mate-riaalspanningen er toe leiden, dat het plaatmateriaal gaat 800 1 3 56 * * -4- plooien. Hierdoor worden de materiaalspanningen opgeheven, terwijl de dichtheid van de wand is gewaarborgd- Een verder voordeel van deze keuze is, dat de wandelementen zeer licht zijn; de dikte ligt in de orde van 0,75 mm of een weinig meer.The invention offers excellent protection against hydrocarbon fires of the underlying construction, because the outer wall is thermally deformable. This wall is so thin that at high temperatures the material stresses cause the sheet material to fold 800 1 3 56 * * -4. This relieves the material stresses, while the tightness of the wall is guaranteed. A further advantage of this choice is that the wall elements are very light; the thickness is of the order of 0.75 mm or a little more.

5 Het zal duidelijk zijn, dat in vergelijking met de gebruikelijke dikten van meer dan 5 mm dit een aanzienlijke besparing in materiaal en kosten oplevert.It will be appreciated that, compared to the usual thicknesses of more than 5 mm, this provides considerable material and cost savings.

Bij de wand volgens de uitvinding doet de binnenwand dienst als gasdichte afdichting en als dampremmende huid. 10 Anders dan bij de gangbare constructie, waar bij de wanddelen rechtstreeks waren gekoppeld met de dragende constructie, is bij de wand volgens de uitvinding de dragende constructie volledig beschermd door isolatiemateriaal, hetgeen verder tot de veiligheid bijdraagt.The inner wall of the wall according to the invention serves as a gas-tight seal and as a vapor barrier. Unlike the conventional construction, where the wall parts were directly coupled to the load-bearing construction, the load-bearing construction of the wall according to the invention is fully protected by insulating material, which further contributes to safety.

15 Resumerend wordt opgemerkt, dat de uitvinding een brandwerende wand verschaft, die ten minste voldoet aan de norm volgens de klasse H-120, die speciaal geschikt is voor off-shore toepassingen, die door personeel zonder hulp van hijswerktuigen kan worden samengesteld en die aanzienlijk 20 goedkoper is dan bekende brandwerende wanden.In summary, it should be noted that the invention provides a fire-resistant wall, which at least meets the class H-120 standard, which is especially suitable for off-shore applications, which can be assembled by personnel without the aid of hoists and which 20 is cheaper than known fire-resistant walls.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een tekening. Hierin tonen: fig. 1 een gedeeltelijk weggebroken aanzicht van een deel van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een 25 brandwerende wand volgens de uitvinding; fig. 2 een vooraanzicht van een wandpaneel in een tweede uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding; fig. 3 een doorsnede langs de lijn ÏII-III in fig. 2; 30 fig. 4 een dwarsdoorsnede door een geprofileerd los wandelement en een deel van een daaraan aansluitend verder wandelement; fig. 5 een dwarsdoorsnede door een gootvormig wandelement, gevuld met warmte-isolerend materiaal; en 35 fig. 6 een gedeeltelijke dwarsdoorsnede door een wandelement volgens de uitvinding.The invention will now be elucidated on the basis of a drawing. Herein: fig. 1 shows a partly broken away view of a part of a first exemplary embodiment of a fire-resistant wall according to the invention; Fig. 2 shows a front view of a wall panel in a second exemplary embodiment of the invention; FIG. 3 is a sectional view taken on the line III-III in FIG. 2; Fig. 4 shows a cross-section through a profiled loose wall element and a part of a further wall element adjoining it; Fig. 5 is a cross-section through a gutter-shaped wall element, filled with heat-insulating material; and Fig. 6 is a partial cross-section through a wall element according to the invention.

Fig. 1 toont een gedeeltelijk weggebroken aanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van een wand volgens de uitvinding. Van een aanwezige dragende constructie zijn twee skeletdelen getekend, namelijk een I-balk 1 en een 80 0 1 3 56 -5- • * daarmee onder een hoek van 90° verbonden I-regel 2. Zich verticaal uitstrekkende gootvormige elementen 3 zijn door roestvaststalen zelftappende schroeven 4 aan de regel 2 bevestigd. In de gootvormige elementen 3 bevinden zich 5 dekens warmte-isolerend materiaal 5.Fig. 1 shows a partly broken away view of an embodiment of a wall according to the invention. Two skeleton parts of an existing load-bearing construction have been drawn, namely an I-beam 1 and an I-rule 2 connected to it at an angle of 90 ° at an angle of 90 0 1 3 56 -5- • *. Vertically extending gutter-shaped elements 3 are made of stainless steel self-tapping screws 4 attached to line 2. In the gutter-shaped elements 3 there are 5 blankets of heat-insulating material 5.

De in de figuur niet-zichtbare zijde van de gootvormige elementen 3 vormt het muurvlak van de door de wand te begrenzen werkruimte.The side of the gutter-shaped elements 3, which is not visible in the figure, forms the wall surface of the working space to be bounded by the wall.

Aan de open zijde van de goten 3, dat wil 10 zeggen aan de zijde van de warmte-isolerende dekens 5, strekt zich een verdere laag. 6 uit warmte-isolerend materiaal uit. Aan de andere zijde daarvan strekken zich twee profiel-balken 7, 8 in horizontale richting uit. De bevestigings-schroeven 4 hiervoor lopen door de warmte-isolerende laag 6 15 en zitten vastgeschroefd in de randen van de gootvormige elementen 3. Op deze wijze zijn de balken 7, 8 bevestigd, terwijl tevens de positie van de laag 6 is gefixeerd.A further layer extends on the open side of the gutters 3, that is to say on the side of the heat-insulating blankets 5. 6 from heat-insulating material. On the other side thereof, two profile beams 7, 8 extend in a horizontal direction. The fixing screws 4 for this run through the heat-insulating layer 6 and are screwed into the edges of the gutter-shaped elements 3. In this way the beams 7, 8 are fixed, while the position of the layer 6 is also fixed.

De profielbalken 7 en 8 dragen aan hun bovenzijde de onderrand van verdere warmte-isolerende lagen, resp. 9 en 20 10. Hun onderrand dekt de bovenrand van resp. de warmte- isolerende laag 10 en een verdere warmte-isolerende laag 11 af. In dit uitvoeringsvoorbeeld strekt zich aan de bovenzijde van de constructie een L-balk 12 uit over de bovenzijde van de warmte-isolerende lagen 6 en 9. Deze L-balk is door 25 verbindingselementen 30 aan de regel 2 vastgelast. Tegen de vrije verticale eindvlakken van de profielbalken 7, 8 en· de L-balk 12 zijn geprofileerde elementen 13 aangebracht.The profile beams 7 and 8 bear on their top the bottom edge of further heat-insulating layers, respectively. 9 and 20 10. Their bottom edge covers the top edge of resp. the heat insulating layer 10 and a further heat insulating layer 11. In this exemplary embodiment, an L-beam 12 extends over the top of the heat-insulating layers 6 and 9 at the top of the construction. This L-beam is welded to the rule 2 by connecting elements 30. Profiled elements 13 are arranged against the free vertical end surfaces of the profile beams 7, 8 and the L-beam 12.

Ook hiervoor zijn roestvaststalen', zelftappende schroeven gebruikt.Stainless steel self-tapping screws have also been used for this.

30 Het profiel van de gootvormige elementen 3 en dat van de wandelementen 13 zal hierna nog worden beschreven. Vooruitlopend op die beschrijving moge hier reeds worden vermeld, dat de naden, waarmee de binnenwandelementen 3 op elkaar aansluiten, tijdens de opbouw worden gevuld met kit, 35 ten einde gas- en dampdichtheid te bereiken. De snijranden van de buitenwandelementen 13 bevinden zich, zoals nog zal blijken, op een zodanige plaats ten opzichte van het uiteindelijk gevormde buitenoppervlak, dat ze goed tegen 800 1 3 56 -6- r <* weersinvloeden zijn beschermd. Met betrekking tot de gasdichtheid van de binnenwand wordt opgemerkt, dat het in de onderhavige toepassingsgebieden gebruikelijk is, in de door de wanden begrenzende werkruimten een overdruk te handhaven 5 ten einde te verzekeren, dat eventueel gastransport altijd vanuit de werkruimten naar buiten plaatsvindt en niet van buiten naar binnen.The profile of the gutter-shaped elements 3 and that of the wall elements 13 will be described below. In anticipation of that description, it may already be stated here that the seams, with which the inner wall elements 3 connect to each other, are filled with sealant during construction, in order to achieve gas and vapor density. The cutting edges of the outer wall elements 13, as will become apparent, are located in such a position relative to the finally formed outer surface that they are well protected against weather influences. With regard to the gastightness of the inner wall, it is noted that it is usual in the present areas of application to maintain an overpressure in the work spaces bounding by the walls, in order to ensure that any gas transport always takes place from the work spaces and not from outside in.

In het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig- 1 bestaan de warmte-isolerende elementen 5 en 9, 10, 11 uit 10 calciumsilicaat met vezelversterking; voor de warmte-isolerende laag 6 is gebruik gemaakt van een in de handel onder de naam "Bromatect" verkrijgbaar materiaal, dat cement, silicaat en vezelversterking bevat.In the exemplary embodiment according to Fig. 1, the heat insulating elements 5 and 9, 10, 11 consist of calcium silicate with fiber reinforcement; for the heat insulating layer 6, use was made of a material commercially available under the name "Bromatect", which contains cement, silicate and fiber reinforcement.

Door de beschreven opbouw en de hiervoor 15 genoemde materiaalkeuze blijkt de wand volgens de uitvinding zeer ruim te voldoen aan de normen volgens de klasse H-120.Due to the described construction and the aforementioned choice of material, the wall according to the invention appears to meet the standards according to class H-120 very broadly.

Fig. 2 toont een vooraanzicht van een ander uitvoeringsvoorbeeld van een wand volgens de uitvinding.Fig. 2 shows a front view of another embodiment of a wall according to the invention.

Fig. 3 toont een doorsnede langs de lijn 20 III-III in fig. 2.Fig. 3 shows a section along line III-III in FIG. 2.

De variant volgens de fig. 2 en 3 bezit een binnenwand van dezelfde constructie als in het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 1. Fig. 2 toont een lijst voor een wand, bestaande uit twee verticale elementen 14 en 15 en 25 twee horizontale elementen 16, 17. De elementen 14 - 17 bezitten een L-vormig profiel.The variant according to Figs. 2 and 3 has an inner wall of the same construction as in the exemplary embodiment according to Fig. 1. Figs. 2 shows a frame for a wall, consisting of two vertical elements 14 and 15 and 25 two horizontal elements 16, 17. The elements 14-17 have an L-shaped profile.

Met een skeletbalk 19 is een L-vormig hoekelement 18 verbonden, waaraan het L-element 14 is bevestigd.An L-shaped corner element 18 is connected to a skeleton beam 19, to which the L element 14 is attached.

Een half-gootvormig binnenwandelement 28 is aan het L-element 30 18 bevestigd; daarop sluiten verdere wandelementen 3 aan, overeenkomstig het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 1.A semi-gutter-shaped inner wall element 28 is attached to the L element 30 18; Additional wall elements 3 connect to it, in accordance with the exemplary embodiment according to Fig. 1.

Door middel van roestvaststalen, zelftappende schroeven 20 is via een "PromatectM-laag 21 een aantal roestvaststalen stroken 22 aan de eindvlakken van 35 de elementen 28, 3 bevestigd. Deze roestvaststalen stroken 22 dienen enerzijds, voor het fixeren van de positie van de Promatect-laag 21 en anderzijds voor het dragen door middel van roestvaststalen schroeven 23 van de gootvormige 800 1 3 56 -7- u :ψ buitenwandelementen 3. Met het het meest aan de linkerzijde gelegen binnenwandelement 3 werkt het ene been van het L-vormige element 19 zodanig samen, dat een goede afdichting is verkregen.A number of stainless steel strips 22 are attached to the end faces of the elements 28, 3 via a "PromatectM layer 21 by means of stainless steel self-tapping screws 20. These stainless steel strips 22 serve, on the one hand, for fixing the position of the Promatect- layer 21 and on the other hand for bearing by means of stainless steel screws 23 of the channel-shaped 800 1 3 56 -7- u: ψ outer wall elements 3. One leg of the L-shaped element 19 works with the inner wall element located most to the left so that a good seal is obtained.

5 Fig. 3 toont duidelijk de vorm van het profiel van de gootvormige elementen 28, 3. Het is uit deze figuur duidelijk, hoe de respectieve complementaire profiel-delen samenwerken ter verkrijging van een in hoofdzaak vlak wandvlak.FIG. 3 clearly shows the shape of the profile of the trough-shaped elements 28, 3. It is clear from this figure how the respective complementary profile parts cooperate to obtain a substantially flat wall surface.

10 In'de gootvormige elementen 28, 3 bevinden zich warmte-isolerende platen 5, evenals bij het uitvoerings-voorbeeld volgens fig. 1 in de gootvormige binnenwand-elementen 3.Heat-insulating plates 5 are located in the gutter-shaped elements 28, 3, as in the gutter-shaped inner wall elements 3, as in the exemplary embodiment according to Fig. 1.

Het zal na de voorgaande beschrijving duidelijk 15 zijn, dat de verticale onderbroken lijnen in fig. 2 corresponderen met de naden tussen de aangrenzende elementen 28, 3, 3, .... van de binnenwand, terwijl de getrokken verticale lijnen corresponderen met de naden tussen de buitenwand-elementen 3.It will be apparent after the foregoing description that the vertical broken lines in Figure 2 correspond to the seams between the adjacent elements 28, 3, 3, ... of the inner wall, while the drawn vertical lines correspond to the seams between the outer wall elements 3.

20 Gewezen wordt op de relatief lange warmte- overdrachtweg van de buitenwand naar de binnenwand, namelijk vanaf een buitenwandelement 3 via een schroef 23, via een roestvaststalen strook 22, via een schroef 20 naar een binnenwandelement 28, 3. > 25 In het uitvoeringsvoorbeeld volgens de fig. 2 en 3 zijn de hoofdvlakken van de buitenwandelementen 3 voorzien van een profilering, ten einde de strakheid te bevorderen.Reference is made to the relatively long heat transfer path from the outer wall to the inner wall, namely from an outer wall element 3 via a screw 23, via a stainless steel strip 22, via a screw 20 to an inner wall element 28, 3.> 25 In the exemplary embodiment according to 2 and 3, the main surfaces of the outer wall elements 3 are provided with a profiling, in order to promote the tightness.

De aandacht wordt er op gevestigd, dat de uitstekende lip van de buitenwandelementen 3 een weinig 30 anders is gevormd dan die van de binnenwandelementen 3.Attention is drawn to the fact that the protruding lip of the outer wall elements 3 is slightly different from that of the inner wall elements 3.

Door de aanwezigheid van een gekromd bevestigingsdeel aan elk buitenwandelement 3 wordt bereikt, dat het warmte-transportoppervlak zo klein mogelijk is. Ter plaatse van de binnenwandelementen doet zich het probleem van een ongewenst 35 groot contactoppervlak niet voor, aangezien alle warmtetransport daar plaatsvindt door de roestvaststalen schroeven 20.The presence of a curved fastening part on each outer wall element 3 ensures that the heat transport surface is as small as possible. At the location of the inner wall elements, the problem of an undesirably large contact surface does not arise, since all heat transport takes place there through the stainless steel screws 20.

Fig. 4 toont een dwarsdoorsnede door een buitenwand-profielelement 13. Dit aanzicht toont meer in 800 1 3 56 -8- detail, hoe de snijranden 24, 25 van een profielelement na het samenstellen van de wand volgens de uitvinding zijn beschermd tegen weersinvloeden, die de kwetsbare snijranden kunnen blootstellen aan corrosie.Fig. 4 shows a cross-section through an outer wall profile element 13. This view shows in more detail in 800 1 3 56 -8- how the cutting edges 24, 25 of a profile element are protected against weather influences after the wall of the invention has been assembled, which vulnerable cutting edges can be exposed to corrosion.

5 ' Fig. 4 dient verder als illustratie van een los wandelement volgens de uitvinding.5 'Fig. 4 further serves as an illustration of a loose wall element according to the invention.

Fig. 5 toont een los wandelement volgens de uitvinding, dat correspondeert met de gootvormige elementen 3, gevuld met een warmte-isolerende plaat 5. Voor de duide-10 lijkheid is de uitstekende lip van het gootvormige element 3 voor deze illustratie getekend met een schroef 23, overeenkomend met fig. 3.Fig. 5 shows a loose wall element according to the invention, which corresponds to the gutter-shaped elements 3, filled with a heat-insulating plate 5. For clarity, the protruding lip of the gutter-shaped element 3 is drawn for this illustration with a screw 23, corresponding to fig. 3.

Fig. 6 ten slotte toont een detail van een wandelement volgens de uitvinding, dat bestaat uit een 15 metalen plaat 26, die aan beide zijden is voorzien van een corrosiewerende deklaag 27. Deze deklaag kan bijvoorbeeld uit PVC bestaan. Opgemerkt wordt, dat de dikteverhoudingen in fig. 6 en de overige figuren afhankelijk zijn van bijvoorbeeld de te stellen mechanische sterkte-eisen.Fig. 6 finally shows a detail of a wall element according to the invention, which consists of a metal plate 26, which is provided on both sides with an anti-corrosion coating 27. This coating may for instance consist of PVC. It is noted that the thickness ratios in Fig. 6 and the other figures depend on, for example, the mechanical strength requirements to be set.

20 Bijvoorbeeld kan men zich voorstellen, dat het plaatelement 26 volgens fig. 6 ongeveer 1 mm dik is, terwijl de PVC-dek-lagen elk een dikte van ongeveer een tiende mm bezitten.For example, it can be imagined that the plate element 26 according to Fig. 6 is approximately 1 mm thick, while the PVC covering layers each have a thickness of approximately one tenth of a mm.

De uitvinding beperkt zich niet tot de beschreven uitvoeringsvoorbeelden. Bijvoorbeeld kan de 25 langsrichting van de gootvormige elementen van de binnenwand en/of de buitenwand in het uitvoeringsvoorbeeld volgens de fig. 2, 3 niet verticaal maar horizontaal zijn. Ook andere dan de genoemde warmte-isolerende materialen kunnen worden gebruikt» 800 1 3 56The invention is not limited to the described exemplary embodiments. For example, the longitudinal direction of the gutter-shaped elements of the inner wall and / or the outer wall in the exemplary embodiment according to Figs. 2, 3 cannot be vertical but horizontal. Heat insulating materials other than those mentioned can also be used »800 1 3 56

Claims

1. Fire-resistant wall for application in the off-shore technique, consisting of metal wall parts and a layer of heat-insulating material covering these parts, characterized by 5 1) an inner wall, consisting of metal, gutter-shaped, adjacent to one another elements and those elements filling heat insulating material? 2. an intermediate wall covering the inner wall, consisting of a layer of heat-insulating material; and 3. a thermally deformable outer wall, consisting of adjoining profiled metal elements, all this in such a way that the heat-insulating material in the gutters and that of the partition wall are between the metal walls.

2. Wall according to claim 1, characterized in that the outer wall also consists of adjoining metal elements, gutter-shaped elements which adjoin each other and which fill heat-insulating material facing the intermediate wall.

3. Wall as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the partition wall comprises at least one heat-insulating plate enclosed at least at its lower edge between a metal profile bar, which at least one profile bar is attached to the gutter-shaped elements.

Wall according to claim 2, characterized in that the outer wall elements have substantially the same cross-section as the inner wall elements and are staggered relative to them.

Wall according to any one of the preceding claims, characterized in that the wall elements are fastened by means of self-tapping screws.

Wall element for a wall according to any one of the preceding claims, characterized by an anti-corrosion coating.

Gutter-shaped wall wall element according to any one of claims 1 to 5, characterized by the gutter-filling heat-insulating material. ! 80 0 1 3 56