NL8001103A

NL8001103A - Warmtewisselaar bestaande uit een buizenmat.

Info

Publication number: NL8001103A
Application number: NL8001103A
Authority: NL
Original assignee: Bio Energy Systems Inc
Priority date: 1979-03-05
Filing date: 1980-02-22
Publication date: 1980-09-09
Also published as: US4270596B1; ZA80762B; DE3005752A1; AR222376A1; NZ192842A; JPS6346359B2; GB2044909A; IT1193408B; AU517760B2; ES496417A0; JPS55123994A; FR2453383A1; US4270596A; JPH0112099Y2; IT8067338A0; AU3086189A; ES8103360A1; AU4100889A; BE881524A; JPS58148512U

Description

. 1 V· * . - 80.3044/M/Rey/jz

Aanvraagster: BIO-ENERGY SYSTEMS Inc. te Ellenville, New York,

Verenigde Staten van Amerika.

Korte aanduiding: Warmtewisselaar bestaande uit een buizenmat.

De uitvinding heeft betrekking op een warmtewisselaar die in het bijzonder is uitgerust voor toepassing in een ingebouwd verwarmingssysteem, omvattende een aantal baanvormige buizenmatten met hiermee verbonden aansluitleidingen, waarbij elke buizenmat 5 in twee gedeelten is gescheiden, die met elkaar zijn verbonden door vrije ononderbroken buisdeien en de uiteinden van de buizen aan de aansluitleidingen zijn bevestigd door middel van inzetstukken.

De tot op heden bekende verwarmingssystemen maken gebruik van een koperen buis die is ingebed in een laag beton of onder een 10 laag zand voor het verschaffen van een extra warmte-capaciteit.

Door de buizen wordt verwarmd water gecirculeerd teneinde warmte-energie naar het beton of het zand over te dragen en de boven de laag aanwezige ruimte door straling te verwarmen. Dergelijke systemen hebben echter belangrijke nadelen, en de uitvinding beoogt 15 een verbeterde warmtewisselaar te verschaffen, waarbij deze nadelen worden vermeden.

Warmte-overdrachtsystemen die gebruik maken van koperen buizen staan bloot aan corrosie in het bijzonder ten gevolge van de alkalische stoffen in het beton. Bovendien veroorzaken de 20 thermische expansie en contractie van de buizen en het verschuiven of barsten van het beton spanningen die lekkage van de pijpen tot gevolg kunnen hebben, welke lekkage onmogelijk is te repareren. In vergelijking met koper heeft beton een zeer slechte warmte-geleiding en om deze reden is het gebruik van lage watertemperaturen in combi-25 natie met koperen buizen economisch niet uitvoerbaar. Koperen buizen zijn vrij duur en de kostprijs van dergelijke systemen wordt bezwarend tenzij relatief hogere watertemperaturen worden toegepast.

800 1 1 03 — 2 —

Het Amerikaanse octrooi nr. 3 114 969 ROTH of het octrooi 1 668 978 RHINEVAULT vormt misschien een stand van techniek die het meest nabij de inzetstukken volgens de uitvinding voor het oprekken van de buizen komt. Geen van de beide octrooien vertoont echter de 5 verbindingsmiddelen volgens de uitvinding. De hieronder beschreven buizenmat vormt zelf het onderwerp van het Amerikaanse octrooi 4 176 654 met de titel: Solar Heating Apparatus.

De uitvinding verschaft een warmtewisselaar waarin een aantal evenwijdige medium geleidende buizen van een elastomerisch 10 materiaal zijn gevormd tot een langwerpige mat met flexibele stroken die steeds twee aan elkaar grenzende buizen verbinden. Middelen voor het in twee gedeelten scheiden van de mat, omvattende een centraal deel van de mat tussen de beide gedeelten, in welk centraal deel tussen de buizen geen stroken aanwezig zijn. De gedeelten zijn 15 in hoofdzaak in het zelfde vlak gelegen als de vrije buizen van het centrale deel. Eerste en tweede holle aansluitleidingen zijn nabij de op een afstand van het centrale deel gelegen uiteinden van de gedeelten van de mat geplaatst. Alle buizen van de mat zijn aan hun tegenover elkaar gelegen uiteinden, die grenzen aan de aansluit-20 leidingen en op een afstand van het centrale deel liggen vrij van stroken en de- buiseinden zijn met de aansluitleidingen verbonden via in de wand hiervan aangebrachte gaten.

De uitvinding verschaft bovendien bevestigingsmiddelen die elke buis in een cilindrisch gat in de wand van een aansluitleiding 25 bevestigen, welke middelen bestaan uit een stijf cilindrisch inzet-stuk met een uitwendige diameter die tenminste even groot is ais de inwendige diameter van de buis, welk inzetstuk een axiale lengte heeft die groter is dan de axiale lengte van het cilindrische gat in de wand van de aansluitleiding. Het inzetstuk is binnen een 30 einddeel van de buis bevestigd. Het gat in de wand van de aansluitleiding heeft een diameter, die groter is dan de uitwendige diameter van het inzetstuk en kleiner is dan de diameter van de buis om het 8001103 « * - 3 - inzetduk. Het einddeel van de buis wordt in het gat gedrukt waarbij de respectievelijke uiteinden van het inzetstuk zich buiten de wand van de aansluitleiding bevinden.

De uitvinding is tevens belichaamd in een werkwijze voor het 5 installeren van een stralings-warmtewisselaar in een gebouw, welke warmtewisselaar bestaat uit een aantal langwerpige matten van een elastomerisch materiaal, waarbij elke mat een aantal medium geleidende buizen bevat met flexibele stroken die de aan elkaar grenzende buizen met elkaar verbinden, welke buizen zijn verbonden met de 10 respectievelijke aansluitleidingen. De werkwijze omvat het in een centraal deel van de mat tussen de buizen verwijderen van de stroken waarbij de buizen één geheel blijven vormen en niet worden onderbroken. De stroken tussen de einddelen van de buizen van de matten worden eveneens verwijderd teneinde de buizen aan de aansluit-15 leidingen te kunnen verbinden. De matten worden op hun plaats in het gebouw aangebracht, zodat de aan beide zijden van het centrale deel gelegen gedeelten in hoofdzaak in het zelfde vlak liggen. Tot slot worden de matten bedekt met een constructie materiaal.

De uitvinding verschaft vervolgens een werkwijze om elke 20 huis in een cilindrisch gat in de wand van een aansluitleiding te bevestigen. Eerst wordt een cilindrisch inzetstuk in een einddeel van de buis geplaatst, welk inzetstuk een buitendiameter heeft die tenminste even groot is als de inwendige diameter van de buis, welk inzetstuk een axiale lengte heeft die groter is dan de axiale 25 lengte van het cilindrische gat, welk gat zelf een diameter heeft die groter is dan de uitwendige diameter van het inzetstuk en kleiner is dan de diameter van de buis om het inzetstuk. Het einddeel van de buis wordt met kracht in het gat gedrukt waarbij de respectievelijke uiteinden van het inzetstuk zich buiten de wand 30 van de aansluitleiding bevinden, zodat de wand van het einddeel van de buis in het gat wordt samengedrukt en het gat afdicht·

De voordelen van de uit buizenmatten bestaande warmte- η n 1 1 n .7 - 4 - wisselaar volgens de uitvinding ten opzichte van het bekende systeem met koperen buizen zijn: De buizenmat heeft een continu uit meerdere buizen gevormd profiel, dat gemakkelijk is te bedekken met dunne lagen beton. In het geval één van de buizen defect raakt, kan 5 de buis nabij de aansluitleiding worden dichtgeklemd en worden afgezonderd, zodat de rest van het systeem verder goed kan functioneren. Evenzo kunnen sommige buizen worden dichtgeklemd zodat naar bepaalde zones geen warmte-overdragend medium stroomt, waardoor het mogelijk is om oververhitting in bepaalde gebieden te corrige-10 ren. De thermische uitzetting en contractie van de mat is nagenoeg . nul en daar het is vervaardigd uit een elastomerisch materiaal kunnen geen scheuren ontstaan ten gevolge van bevriezing. Om dezelfde reden behoeven verschuivingen of scheuren in de vloer de mat niet noodzakelijkerwijs te beschadigen. Het systeem heeft een 15 lage aanschafprijs en is in het bijzonder-doelmatig voor een efficiënte warmteoverdracht bij lage temperaturen.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening.

Fig. 1 toont een vertikale doorsnede van een betonnen 20 vloerconstructie die gedeeltelijk is weggebroken met een uit een buizenmat bestaande warmtewisselaar volgens de uitvinding;

Fig. 2 is een gedeeltelijk aanzicht van een klem voor het dichtklemmen van een buis,

Fig. 3 is een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht van 25 een gedeeltelijk onderbroken buizenmat met aansluitleidingen volgens de uitvinding,

Fig. 4 is een dwarsdoorsnede van een buizenmat,

Fig. 5 is een gedeeltelijk bovenaanzicht van één van de uiteinden van een buizenmat dat met een aansluitleiding kan worden 30 verbonden,

Fig. 6 is een bovenaanzicht van het centrale deel van een 8001103 - 5 - mat dat de in één lijn gelegen gedeelten met elkaar verbindt,

Fig. 7 toont op vergrote schaal een longitudinale doorsnede van de verbinding tussen een uiteinde van de buis en een aansluit-leiding.

5 In Fig. 1 is een wand met een fundatieconstructie 10 en voetsteunen 11 weergegeven op een ondergrond 12« Eerst is een onderste isolatie 13 aangebracht, die gewoonlijk aan de onderkant of aan de bovenkant of aan beide kanten is voorzien van dampdichte lagen.

Een onderste betonnen laag 14 wordt tussen de wanden 10 over de 10 isolatie aangebracht, en kan langs de oratrek een opstaande rand 15 bevatten dat de constructie onderdelen 16 van de muur ondersteunt. Volgens de uitvinding is een uit een buizenmat gevormde warmtewisselaar 17 op de onderste betonnen laag 14 geplaatst, welke mat in verbinding staat met tenminste een eerste en een tweede aansluit-15 leiding 18 en 19. De aansluitleidingen kunnen zijn aangebracht in een langs de opstaande rand 15 van de betonnen vloer 14 gelegen goot en kunnen worden bloot gelegd voor het maken van verbindingen en voor onderhoudswerkzaamheden. De gestorte betonnen vloer 20 is als een matrijs over de uit een buizenmat gevormde warmtewisselaar 17 20 aangebracht zodat de warmtewisselaar hierin is ingebed.

Het zal duidelijk zijn dat bepaalde aspecten van de hierboven beschreven constructie alleen ter illustratie dienen en afhankelijk van de betreffende installatie kunnen afwijken. De uit een buizenmat gevormde warmtewisselaar 17 kan bijvoorbeeld direct 25 op een zandvloer zijn geplaatst met een over de mat aangebrachte betonnen laag 20.

In de Fig. 3 en 4 is de constructie van de buizenmat weergegeven. Een bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvorm is in detail beschreven in het eerder genoemde Amerikaanse octrooischrift 30 4.176.654 met de titel: Solar Heating Apparatus. Dergelijke matten zijn vervaardigd door het in één stuk extruderen van een elastomerisch materiaal, zoals synthetisch rubber enin het bijzonder EPDM

so o 1103 - 6 - (ethyleen propyleen dieen monomeer of terpolymeer). Een bepaalde buizenmat 21 (zie Fig. 3 en 4) heeft een lengte van tenminste vier doch niet meer dan twaalf maal de breedte en omvat een aantal buizen 22 die met gelijke tussenruimten evenwijdig aan elkaar 5 lopen. Elke buis heeft een nominale buitendiameter van 0,859 cm en een nominale inwendige diameter van 0,516 cm, zodat de wanddikte 0,17 cm bedraagt. Zoals in het hierboven genoemde octrooischrift is beschreven, kan de onderzijde van de buizenmat zijn voorzien van een aantal uitwijkbare uitsteeksels 23 die een aantal naar binnen ‘ 10 toe divergerende holten 24 bepalen. In het weergegeven voorbeeld zijn zes buizen 22 en drie van dergelijke holten 24 aanwezig. Elke twee aan elkaar grenzende buizen zijn verbonden door middel van een strook 25, die gemakkelijk in de lengte richting is te verwijderen langs scheurlijnen 25A, zodat de buizen van elkaar kunnen worden 15 gescheiden.

In de bekende stealings- verwarmingssystemen waarbij een ingegoten koperen buis wordt toegepast, dienen bepaalde organen te worden toegepast voor het op de onderliggende vloer vasthouden van de buis. De buis is gewoonlijk in een sinusvormige configuratie 20 aangebracht en dergelijke organen dienen om de buis op zijn plaats te houden als de betonnen laag wordt gestort. Een voordeel bij het gebruik van de hierboven beschreven buizenmat is dat de mat tijdens het storten van het beton op zijn plaats kan worden gehouden door een op de onderste vloer aangebrachte harslaag, welke laag in de 25 holten 24 dringt teneinde de mat op een losneembare wijze vast te houden. Deze hechting is van mechanische aard en is niet afhankelijk van een chemische binding tussen de hars en het elastomerische materiaal van de mat. Het zal echter duidelijk zijn dat de uitvinding eveneens kan worden toegepast bij buizenmatten met een 30 gladde onderkant waarbij andere middelen aanwezig zijn voor het op hun plaats houden van de matten.

80 0 1 1 03 - 7 -

Teneinde een bepaalde mat gereed te maken om te worden geïnstalleerd wordt de mat a/er een bepaalde lengte afgerold en op de gewenste lengte afgesneden· De stroken 25 tussen de buizen 22 worden in het centrale deel 26 van de mat verwijderd. Zoals is 5 weergegeven in de Fig. 3 en 6 liggen de aan weerszijden van het centrale deel 26 aanwezige resulterende gedeelten 27 en 28 van de mat 21 op één lijn evenwijdig naast elkaar en zijn in hoofdzaak in één vlak gelegen met de vrije buizen 22A van het centrale deel 26. Bij deze constructie zijn de gedeelten 27 en 28 met elkaar verbonden 10 via ononderbroken en uit één geheel bestaande middelste delen van de verschillende buizen 22r waarbij een lage dwarsdoorsnede wordt verkregen, teneinde te verzekeren dat de gehele mat gemakkelijk kan worden bedekt door de betonnen vloer 20.

Zoals weergegeven in de Fig. 3 en 5, zijn de stroken 25 15 langs de scheurlijnen 25A aan de van het centrale deel 26 afgelegen uiteinden van de mat van de buizen 22 afgetrokken. Een uiteinde van elk van de buizen 22 waar de strook is verwijderd is relatief lang terwijl het andere uiteinde relatief kort is afgesneden voor een geschikte bevestiging aan de respectievelijke twee aansluitleidingen 20 18 en 19. In het bijzonder uit Fig. 3 blijkt duidelijk dat elke buis tussen de twee aansluitleidingen een lus maakt en het water met een ‘ lage temperatuur vanuit de ene aansluitleiding naar de andere stroomt, waarbij de gehele lengte van de mat wordt doorstroomd.

In Fig. 7 is een bepaalde buis 22 weergegeven, die is 25 verbonden met de eerste aansluitleiding 18 via een cirkelvormig gat in de wand van de aansluitleiding. Elke buis van het systeem is met beide uiteinden via dergelijke gaten in de wand van de aansluitleiding aangesloten. De aansluitleidingen 18 en 19 kunnen zowel van koper of plastic zijn, terwijl hun inwendige diameter 30 ongeveer 2,5 cm bedraagt indien de buis van koper is, terwijl deze diameter iets groter is bij een plastic buis. De dikte van de wand is gelegen tussen de 0,4 en 0,5 cm.

- 8 -

Volgens de uitvinding wordt een cilindrisch plastic inzet-stuk 29 toegepast, dat bij voorkeur is vervaardigd van polytetra-fluorethyleen en dat ongeveer twee centimeter lang is, langer dan de wanddikte van de aansluitleiding, en welk inzetstuk een uit-5 wendige diameter kan hebben van 0,635 cm en een inwendige diameter van 0,475 cm. Het inzetstuk wordt in de in Fig. 7 weergegeven stand in het uiteinde van de buis 22 gedrukt en ligt ongeveer 0,3 cm binnen het uiteinde van de buis. De buis wordt zodoende opgerekt, waardoor de uitwendige diameter plaatselijk groter is dan elders.

10 De respectievelijke cirkelvormige gaten 30 in de wand van de aansluitleiding 18 hebben een vaste minimum diameter, van bijvoorbeeld 0,792 cm, welke diameter kleiner is dan de buisdiameter rondom het inzetstuk, maar groter is dan de buitendiameter van het inzetstuk. Het gat is cilindrisch en ter illustratie weergegeven 15 met een constante diameter vanaf het inwendige oppervlak tot het uitwendige oppervlak van de wand van de aansluitleiding. Bij een plastic aansluitleiding wordt het gat in de praktijk echter geboord en van schuine kanten voorzien en bij een koperen aansluitleiding wordt het geboord en geponst en in beide gevallen kan het 20 cilindrische gedeelte van het gat slechts een deel van de wand van de aansluitleiding beslaan. Het opgerekte einddeel van de buis wordt met kracht in het cilindrische gat gestoken en wordt hierbij in het gat samengedrukt waarbij de respectievelijke uiteinden van het inzetstuk buiten de wand van de aansluitleiding uitsteken. De 25 buiswand om het inzetstuk zet, zoals weergegeven, naar buiten toe uit en dicht de omtrek van het gat af zodat het uiteinde van de buis stevig, maar losneembaar op zijn plaats wordt gehouden. De buis wordt zodoende met slechts één extra onderdeel aan de aansluitleiding bevestigd zonder toegang te hebben tot het inwendige van 30 de aansluitleiding.

In Fig. 2 is een klem 31 weergegeven, waarmee een van de buizen 22 kan worden dichtgeknepen zodat hier geen medium door kan 8001103 - 9 - stromen· Oe klem is voorzien van in eikaars verlengde liggende gaten 32 en 33, waardoor het einddeel van de buis 22 is gestoken. Tegenover elkaar gelegen klemdelen 34 en 35 drukken de buis samen wanneer de einddelen 3ó van de klem bij elkaar worden gebracht, zodat de 5 buis wordt gesloten. Met dergelijke klemmen kan de temperatuur in bepaalde zones worden geregeld teneinde oververhitting in bepaalde gebieden te corrigeren. Eveneens kunnen afzonderlijke buizen worden dichtgeklemd voor het afsluiten van beschadigde delen, terwijl de rest van het systeem ongestoord verder kan functioneren.

10 De uit een buizenmat bestaande warmtewisselaar volgens de uitvinding verschaft in het bijzonder een gelijkmatige vloertempera-tuur daar in de opeenvolgende buizen een tegengesteld gerichte stroming plaats vindt waardoor een temperatuurvereffening wordt verkregen. De buizenmatten zijn ongevoelig voor chemische stoffen 15 en zijn tengevolge van hun elasticiteit bestand tegen expansie en contractie door bevriezing of door het verschuiven van de betonnen vloer.

-conclusies- « η n 11 03

Claims

2. Warmtewisselaar volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de stroken tussen de buizen langs in de mat aangebrachte scheurlijnen van de buizen kunnen worden gescheiden.
3. Warmtewisselaar volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de gedeelten van de mat in hoofdzaak in één 20 lijn, naast elkaar zijn gelegen.
4. Warmtewisselaar volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de eerste en de tweede aansluitleiding naast elkaar zijn geplaatst en dwars op de van het centrale deel afgelegen uiteinden van de naast elkaar gelegen gedeelten van de 25 mat staan.
5. Warmtewisselaar volgens conclusie 1, gekenmerkt door klemmiddelen waarmee bepaalde buizen kunnen worden afgesloten van de mediumstroom van de aansluitleidingen. 80 0 1 1 03 ·» s - π -
6. Warmtewisselaar volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de onderzijde van elke mat is voorzien van middelen voor het op zijn plaats houden van de mat.
7. Warmtewisselaar volgens conclusie 1, net het 5 kenmerk, dat de mat is opgenomen in de constructie van een gebouw, teneinde dit gebouw door straling te verwarmen.
8. Stralingswarmtewisselaar die is opgenomen in de constructie van een gebouw omvattende een aantal langwerpige matten van een elastomerisch materiaal, waarbij elke mat bestaat uit een aantal 10 evenwijdige medium geleidende buizen en elk paar aan elkaar grenzende buizen met elkaar zijn verbonden door flexibele stroken, die langs elke buis zijn voorzien van scheurlijnen teneinde de stroken van de buizen te kunnen scheiden, alsmede middelen voor het in twee gedeelten scheiden van elke mat, gekenmerkt 15 door een tussen de genoemde gedeelten gelegen centraal deel waar de genoemde stroken tussen de buizen zijn verwijderd waarbij de buizen ononderbroken zijn en één geheel blijven vormen, welke gedeelten evenwijdig in één lijn naast elkaar zijn geplaatst en in hoofdzaak in één vlak liggen met de vrije buizen van het centrale 20 deel, eerste en tweede buisvormige aansluitleidingen, die naast elkaar zijn geplaatst en dwars op de van het centrale deel afgelegen uiteinden van de naast elkaar gelegen gedeelten van de mat staan, waarbij de wederzijdse van het centrale deel van de mat afgelegen einddelen van de buizen geen stroken hebben en zijn 25 verbonden met de resp. aansluitleidingen via in de wanden van de aansluitleidingen aangebrachte cirkelvormige gaten, aan de onderkant van elke mat aangebrachte middelen om de mat tijdens het installeren op zijn plaats te houden, en de matten zijn ingebed in een grondmassa van gestort beton.
9. Warmtewisselaar volgens conclusie 8, waarbij elke buis 800 1 1 03 - 1 2 - een bepaalde inwendige en uitwendige diameter heeft en waarin bevestigingsmiddelen zijn aangebracht om de buis met de bijbehorende aansluitleiding te verbinden, gekenmerkt door een stijf cilindrisch inzetstuk met een uitwendige diameter die 5 tenminste even groot is als de inwendige diameter van de buis en waarvan de axiale lengte groter is dan de axiale lengte van het cilindrische gat in de wand van de aansluitleiding en welk inzetstuk is bevestigd in het einddeel van de buis, waarbij het gat in de wand van de aansluitleiding een diameter heeft die groter is 10 dan de buitendiameter van het inzetstuk en kleiner is dan de het diameter van de buis om het genoemde inzetstuk, en /om het inzetstuk gelegen buiseinde in het genoemde gat wordt gedrukt , zodat de resp. uiteinden van het inzetstuk binnen en buiten de wand van de aansluit-leiding uitsteken.
10. Warmtewisselaar waarbij tenminste één medium geleidende buis van een elastomerisch materiaal met een bepaalde inwendige en uitwendige diameter in verbinding staat met de binnenzijde van een holle aansluitleiding via een cilindrisch gat in de wand hiervan, en verbindingsmiddelen de buis aan de aansluitleiding bevestigen, 20 gekenmerkt door een stijf cilindrisch inzetstuk met een uitwendige diameter die tenminste even groot is als de inwendige diameter van de buis, welk inzetstuk een axiale lengte heeft die groter is dan de axiale lengte van het cilindrische gat in de wand van de aansluitleiding en binnen een einddeel van de buis is 25 vastgezet, waarbij het gat in de wand van de aansluitleiding een diameter heeft die groter is dan de uitwendige diameter van het inzetstuk en kleiner is dan de diameter van de buis om het inzetstuk, en het om het inzetstuk gelegen einddeel van de buis in het genoemde gat wordt gedrukt waarbij de resp. uiteinden van het 30 inzetstuk buiten de wand van de aansluitleiding liggen. 800 1 1 03 - 13 -
11. Warmtewisselaar volgens conclusie 10, m e t het kenmerk, dat het inzetstuk het einddeel van de buis oprekt tot een uitwendige diameter die groter is dan de diameter van de rest van de buis.
12. Werkwijze voor het installeren van een stralingswarmte- wisselaar in een gebouw , welke warmtewisselaar bestaat uit een aantal langwerpige matten van een elastomerisch materiaal, en elke mat een aantal medium geleidende buizen bevat waarbij de aan elkaar grenzende buizen met elkaar zijn verbonden door middel van 10 flexibele stroken, en de buizen worden verbonden met de resp. aansluitleidingen, met het kenmerk, dat de stroken tussen de buizen in een centraal deel van de mat worden verwijderd, waarbij de buizen niet worden onderbroken en uit één geheel blijven bestaan, de genoemde stroken tussen de buizen 15 aan de einddelen van de matten worden verwijderd om te kunnen worden verbonden met de aansluitleidingen, de genoemde matten in het gebouw worden geplaatst, zodat de aan weerszijden van het centrale deel gelegen gedeelten in hoofdzaak in één vlak liggen, waarna de matten worden bedekt met een constructie materiaal.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, m e t het kenmerk, dat de matten aan de constructie van het gebouw zijn bevestigd door middel van aan de onderkant van de matten aangebrachte bevestigingsmiddelen.
14. Werkwijze volgens conclusie 12, m e t het 25 kenmerk, dat het constructiemateriaal bestaat uit gegoten beton.
15. Werkwijze volgens conclusie 12, met het ken merk, dat de in één vlak gelegen gedeelten van de mat in hoofdzaak evenwijdig en naast elkaar worden gelegd en dat de 8001103 - 14 - aansluitleidingen paarsgewijs naast elkaar dwars op de gedeelten van de mat staan. 1ó. Werkwijze volgens conclusie 12, m e t het kenmerk, dat bepaalde buizen worden dichtgeklemd voor het 5 regelen van de warmteverdeling.
17. Werkwijze volgens conclusie 12, waarbij elke buis een bepaalde inwendige en uitwendige diameter heeft en met elke aansluitleiding wordt verbonden door middel van een in de wand van de aansluitleiding aangebracht cilindrisch gat, met lOhet kenmerk, dat in het einddeel van de buis een cilindrisch inzetstuk wordt bevestigd dat een uitwendige diameter heeft die tenminste even groot is als de inwendige diameter van de buis en een axiale lengte heeft die groter is dan de axiale lengte van het cilindrische gat, welk gat een diameter heeft die 15 groter is dan de uitwendige diameter van het inzetstuk en kleiner is dan de diameter van de buis om het inzetstuk, het einddeel van de buis met kracht in het gat wordt geperst waarbij de resp. uiteinden van het inzetstuk buiten de wand van het aansluitstuk uitsteken zodat de wand van het einddeel van de buis wordt samen-20 gedrukt en het gat afdicht·
18. Werkwijze voor het verbinden van een buis van een elasto- merisch materiaal met een bepaalde inwendige en uitwendige diameter aan een aansluitleiding via een cilindrisch gat in de wand van de aansluitleiding, met het kenmerk, 25 dat in het einddeel van de buis een cilindrisch inzetstuk wordt vastgezet dat een uitwendige diameter heeft die tenminste even groot is als de inwendige diameter van de buis en een axiale lengte heeft die groter is dan de axiale lengte van het cilindrische gat, welk gat een diameter heeft die groter is dan de uitwendige 30 diameter van het inzetstuk en kleiner is dan de diameter van de buis 8001103 -15- om het inzetstuk, het einddeel van de buis in het gat wordt geperst waarbij de resp. uiteinden van het inzetstuk buiten de wand van het aansiuitstuk liggen zodat de wand van het einddeel van de buis in het gat wordt samengedrukt en dit afsluit.
19. Werkwijze volgens conclusie 18, m « t het kenmerk, dat de uitwendige diameter van het inzetstuk groter is dan de inwendige diameter van de buis en de buis wordt opgerekt als het inzetstuk in het einddeel van de buis wordt gestoken. 8001103