NL8001072A

NL8001072A - Two=stage anaerobic fermentation of liq. manure etc. - in single tank contg. first-stage vessel with overflow to annular sediment space

Info

Publication number: NL8001072A
Application number: NL8001072A
Authority: NL
Original assignee: Boer G Erven Bv De
Priority date: 1980-02-21
Filing date: 1980-02-21
Publication date: 1981-09-16

Abstract

The arrangement is intended for the anaerobic fermentation of liquid stable manure (A) or the like. It uses a tank containing a, preferably concentric, inner container (2) which extends upwards from the tank bottom (11) and has its upwardly open end (12) a short distance (S) below the level (3) of the tank contents. The material is introduced (4,5) near the bottom into the container (2) and its fermentation causes overflow (B) into the surrounding annular space (6). Final fermentation separates a sediment (D) from waste water (W) which is discharged (14) approximately at the level of the container rim (12). The sediment (D) is separately removed (13) and the developed gas (G) collects in the top cowl (9) of the tank which is connected to a gas outlet (10). Used in anaerobic fermentation of fermentable organic matter in water-rich waste.

Description

4 Γ % 802014% 80201

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor de anaërobe vergist ing van waterrijke afvalmassa’s die vergist-bare organische stoffen bevatten, in het bijzonder dunne stalmest en gier.Brief designation: Method and device for the anaerobic digestion of water-rich waste masses containing fermentable organic substances, in particular thin farmyard manure and manure.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor de anaërobe vergisting van waterrijke afvalmassa’s die ver-gistbare organische stoffen bevatten, in het bijzonder dunne stalmest en gier.The invention relates to a method and apparatus for the anaerobic digestion of water-rich waste masses containing fermentable organic substances, in particular thin farmyard manure and manure.

5 De anaërobe vergisting mn dergelijke materialen is op zich reeds lang bekend. Deze vergisting komt neer op een gecontroleerd rottingsproces, waarbij onopgeloste en opgeloste organische stoffen door micro-organismen in een zuurstofloos milieu in een gasmengsel dat uit methaan en kooldioxyde bestaat, worden omgezet.Anaerobic digestion of such materials has long been known per se. This fermentation amounts to a controlled rotting process, in which undissolved and dissolved organic substances are converted by micro-organisms in an oxygen-free environment into a gas mixture consisting of methane and carbon dioxide.

10 Dit gistingsproces wordt veel toegepast voor de behandeling van rioolslijk of -slib met als belangrijkste doeleinden de vermindering van stank, de eliminatie van pathogene kiemen, zoals wormeieren, de voor gewassen beter opneembare stikstof van het uitgegiste materiaal, de verbetering van de ontwateringseigenschap-15 pen, terwijl moméiteeLde produktie van het zogenaamde biologische gas als energiebron steeds belangrijker wordt.10 This fermentation process is widely used for the treatment of sewage sludge or sludge, with the main objectives of reducing odors, eliminating pathogenic germs, such as worm eggs, improving the digestibility of nitrogen of the fermented material, improving the dewatering property. while the production of so-called biological gas as an energy source is becoming increasingly important.

De belangrijkste bekende uitvoeringen van de anaërobe ver-· gisting van rioolslijk omvatten de gisting in één trap en de gisting in twee trappen.The main known embodiments of the anaerobic digestion of sewage sludge include one-stage fermentation and two-stage fermentation.

20 Bij de gisting in één trap vinden zowel de vergisting, de indikking van het uitgegiste materiaal en de afscheiding van water en slijk in één tank plaats. Het uitgangsmateriaal wordt daarbij ongeveer ter hoogte van het midden van deze tank toegevoerd, waarin het door micro-organismen anaëroob onder gasontwikkeling 25 wordt vergist en waarin boven het gistende materiaal een laag slijkwater, waarop zich nog een drijflaag bevindt, wordt gevormd, welke slijkwaterlaag aan de bovenzijde van het vat wordt afgevoerd.20 In one-stage fermentation, the fermentation, the thickening of the fermented material and the separation of water and sludge take place in one tank. The starting material is supplied approximately at the center of this tank, in which it is fermented anaerobically by micro-organisms under gas development and in which a layer of sludge water, on which there is still a floating layer, is formed above the fermenting material, which sludge water layer the top of the vessel is discharged.

800 1 0 72 *· *·» - 2 -800 1 0 72 * · * · »- 2 -

Onderin het vat bezinkt het uitgegiste materiaal, dat daar wordt afgevoerd. De ontwikkelde gassen die zich boven het slijkwater en de drijflaag verzameld hebben, worden bovenin het vat daaruit afgevoerd. Een kontinue en intensieve menging kan hier met het oog 5 óp de indikking van het slib en de afscheiding van slijkwater niet toegepast worden.At the bottom of the vessel, the fermented material settles and is removed there. The evolved gases that have collected above the sludge water and the floating layer are discharged from the top of the vessel. In view of the thickening of the sludge and the separation of mud water, continuous and intensive mixing cannot be used here.

Daarom wordt bij deze uitvoering meestal éénmaal per dag gemengd gedurende 1 é 2 uren direct na het inpompen van de dagelijkse dosis vers slib. De rest van de dag is er dan gelegenheid 10 voor afscheiding van het slijkwater en het uitgegiste materiaal.Therefore, in this embodiment, mixing is usually done once a day for 1 to 2 hours immediately after pumping in the daily dose of fresh sludge. The rest of the day there is then opportunity for separation of the sludge water and the fermented material.

Maar bij een hoge belasting treedt er ten gevolge van de gasontwikkeling zoveel beroering van de gistende massa op, dat het niet mogelijk is slijkwater met een laag gehalte aan organische stof af te scheiden.However, at a high load, as a result of the gas development, so much agitation of the fermenting mass occurs that it is not possible to separate mud water with a low organic matter content.

15 Bij de uitvoering van het gistingsproces in twee trappen vindt de eigenlijke gisting in een eerste tank plaats. In deze tank wordt het slib verwarmd en gemengd, terwijl de afscheiding van uitgegist materiaal en slijkwater in een afzonderlijke tweede tank plaats vindt. Bij iedere toevoer van vers slib midden in de eerste tank 20 wordt een gelijke hoe-veelheid aan uitgegist materiaal onderuit die tank via een verbindingsleiding iets onder het midden in de tweede tank gedrukt. De inhoud van deze tweede tank wordt in rust gehouden en ook niet verwarmd. Op deze manier kan de afscheiding van slijkwater, dat bovenin wordt afgevoerd, en uitgegist materiaal, 25 dat onderin wordt afgevoerd, onder gunstige omstandigheden plaatsvinden. Beide tanks zijn bovenin van een afvoer voor de ontwikkelde gassen voorzien.When the two-stage fermentation process is carried out, the actual fermentation takes place in a first tank. In this tank the sludge is heated and mixed, while the separation of fermented material and sludge water takes place in a separate second tank. With each supply of fresh sludge in the middle of the first tank 20, an equal amount of fermented material is pressed from the bottom of that tank via a connecting line slightly below the center into the second tank. The contents of this second tank are kept at rest and not heated. In this way, the separation of mud water, which is discharged at the top, and fermented material, which is discharged at the bottom, can take place under favorable conditions. Both tanks are fitted with an outlet for the developed gases at the top.

Door de intensieve menging in de eerste trap en de uitgisting in de tweede trap bij dit soort installatie, kan in vergelijking met 30 het besproken ééntrapssysteem, een kortere gemiddelde verblijfstijd worden toegepast.Due to the intensive mixing in the first stage and the fermentation in the second stage in this type of installation, a shorter average residence time can be used compared to the one-stage system discussed.

Als gevolg van de hoge energieprijzen ontstaat er momenteel een toenemende belangstelling voor de produktie van het energierijke gasmengsel dat vrijkomt bij het anaërobe gistingsproces. Uit afval-« 35 stromen, die organische stoffen bevatten, kan in bijvoorbeeld een gistingsinstallatie het zogenaamde moeras- of biogas worden gewonnen. Voor een gistingsinstallatie welke energiewinning ten hoofddoel heeft, is de hoeveelheid energie nodig voor het in stand houden van het gistingsproces van primair belang.As a result of the high energy prices, there is currently an increasing interest in the production of the energy-rich gas mixture that is released during the anaerobic fermentation process. So-called swamp or biogas can be extracted from waste streams containing organic substances in, for example, a fermentation installation. For a fermentation installation whose main purpose is energy recovery, the amount of energy required to maintain the fermentation process is of primary importance.

800 1 0 72 - 3 -800 1 0 72 - 3 -

Dit geldt uiteraard ook voor installaties met een ander hoofddoel, zij het in mindere mate. De huidige installaties nu consumeren veel van de reeds gewonnen energie voor ondermeer afhreken van drijflagen, mengen van de taakinhoud, toevoeren van entmateriaal 5 en dergelijke.This of course also applies to installations with a different main purpose, albeit to a lesser extent. The current installations now consume much of the energy already obtained for, among other things, settling off floating layers, mixing the task content, feeding inoculum 5 and the like.

De uitvinding "beoogt een werkwijze voor het vergisten van de genoemde afvalstoffen en een inrichting voor het uitvoeren van die werkwijze te verschaffen waarbij onder winning van waardevol gis-tingsgas aanzienlijk minder energie voor de aandrijving van het 10 gistingsproces is vereist dan bij de genoemde bekende werkwijzen en waarbij minder ruimte voor de gistingsinrichting nodig is dan bij het hiervoor besproken tweetrapssysteem met twee afzonderlijke tanks.The object of the invention is to provide a process for the fermentation of the said waste materials and an apparatus for carrying out that process, in which, while extracting valuable fermentation gas, considerably less energy is required to drive the fermentation process than in the known known processes. and which requires less space for the fermenter than in the two-tank two-stage system discussed above.

Daartoe is de werkwijze volgens de uitvinding voor de anaërobe 15 vergisting van waterrijke afvalmassafs, die vergistbare organische stoffen bevatten, in het bijzonder dunne stalmest of gier, daardoor gekenmerkt dat men de vergisting in hoofdzaak uitvoert in een zich bij voorkeur concentrisch in een afgesloten buitengebied bevindende, aan de bodem daarvan aangebracht, van boven open en zich tot in de 20 bovenste helft van het buitengebied uitstrekkende afgesloten binnengebied waarin men het uitgangsmateriaal onderin inbrengt en waarin men het gistende materiaal eerst laat opstijgen en vervolgens laat overstromen in het buitengebied, in welk buitengebied men het uit het binnengebied overstromende gistende materiaal naar beneden 25 laat zakken en gelijktijdig een uitgisting en een scheiding daarvan laat plaatsvinden in uitgegist materiaal, dat nabij de onderzijde van het buitengebied wordt afgevoerd, en in op de massa drijvend slijkwater, dat ongeveer ter hoogte van de bovenrand van het binnengebied uit het buitengebied wordt afgevoerd, terwijl de 30 ontwikkelde gassen in het bovenste deel van het buitengebied worden verzameld en van daaruit worden afgevoerd.For this purpose, the method according to the invention for the anaerobic fermentation of water-rich waste masses containing fermentable organic substances, in particular thin stable manure or manure, is characterized in that the fermentation is carried out mainly in a preferably concentrically located outer area applied to the bottom thereof, open from above and extending into the upper half of the outer area, closed inner area into which the starting material is introduced at the bottom and in which the fermenting material is first ascended and then flooded in the outer area, in which outer area the fermenting material overflowing from the inner area is lowered and at the same time a fermentation and a separation thereof are carried out in fermented material which is discharged near the bottom of the outer area, and in sludge water floating on the mass approximately at the level of the top edge of the inner region is discharged from the outer region, while the evolved gases are collected in the upper part of the outer region and discharged therefrom.

Yolgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding wordt het uitgangsmateriaal excentrisch en in hoofdzaak in tangentiële richting in hoofdzaak horizontaal onderin het binnengebied inge-35 bracht.According to a preferred embodiment of the invention, the starting material is introduced eccentrically and substantially tangentially substantially horizontally at the bottom of the inner region.

Doelmatig wordt het te vergisten materiaal door in het binnengebied aanwezige verwarmingszones verwarmd.The material to be fermented is expediently heated by heating zones present in the inner area.

Yolgens een gunstige uitvoeringsvorm wordt een deel van het uitgegiste materiaal als entmateriaal door openingen 800 1 0 72 - 4 - onderin het hinnengebied daarin toegevoerd. Yolgens weer andere uitvoeringsvormen van de uitvinding wordt de werkwijze continu of discontinu bedreven.According to a favorable embodiment, part of the fermented material is fed as seed material through openings 800 at the bottom of the recess area. According to still other embodiments of the invention, the method is operated continuously or discontinuously.

De inrichting volgens de uitvinding voor het uitvoeren van 5 de anaërobe vergisting van de afvalstoffen volgens de uitvinding wordt gekenmerkt door een gesloten, bovenin van een gasafvoer voorziene gistingstank waarin concentrisch een op de bodem . daarvan rustende, van boven open binnencilinder is aangebracht, die zich tot in de bovenste helft van de tank onder het vloeistofniveau 10 uitstrekt en die nabij de onderzijde is voorzien van een toevoer-leiding voor uitgangsmateriaal, die excentrisch en in hoofdzaak in tangentiële richting in hoofdzaak horizontaal in de binnencilinder uitmondt, terwijl de ringvormige ruimte tussen de binnen-cylinder en de tankwand aan de onderzijde van een afvoerleiding 15 voor uitgegist materiaal en aan de bovenzijde van een afvoerleiding voor slijkwater is voorzien.The device according to the invention for carrying out the anaerobic digestion of the waste materials according to the invention is characterized by a closed fermentation tank, provided with a gas discharge at the top, in which a concentric one at the bottom. inner cylinder resting therefrom is arranged at the top, which extends into the upper half of the tank below the liquid level 10 and which is provided near the underside with a feed pipe for starting material, which is eccentrically and substantially in tangential direction empties horizontally into the inner cylinder, while the annular space between the inner cylinder and the tank wall is provided at the bottom with a drain pipe 15 for fermented material and at the top with a drain pipe for sludge water.

Yolgens een voorkeursuitvoering van de inrichting zijn in de binnencylinder één of meer verwarmingselementen aangebracht.According to a preferred embodiment of the device, one or more heating elements are arranged in the inner cylinder.

Yoor de toevoer in de binnencilinder van uitgegist materiaal 20 uit de concentrische ruimte tussen de binnencilinder en de tankwand of van entmateriaal, zijn volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de inrichting in de onderzijde van de binnencilinderwand één of meer openingen aangebracht.According to a favorable embodiment of the device, one or more openings are provided in the bottom of the inner cylinder wall for the supply in the inner cylinder of fermented material 20 from the concentric space between the inner cylinder and the tank wall or of seed material.

Yoor de verwijdering van een zich op de bodem van de tank die 25 zich onder de binnencilinder bevindt, gevormde bezinklaag, is de inrichting bij voorkeur van een afvoer voor die bezinklaag voorzien.By removing a settling layer formed on the bottom of the tank located below the inner cylinder, the device is preferably provided with a drain for that settling layer.

Aan de hand van de figuren zal de uitvinding nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the figures.

50 Figuur 1 toont een vertikale dwarsdoorsnede van een voorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding.Figure 1 shows a vertical cross section of an example of a device according to the invention.

Figuur 2 is een doorsnede over de lijn II - II van figuur'. 1.Figure 2 is a section on the line II - II of figure '. 1.

De installatie bestaat uit een cilindrische gistingstank 1 met een afdichtenddak 9 met een gasafvoerleiding 10. Op de bodem 11 35 van de tank 1 staat concentrisch een binnencilinder 2. De binnencilinder 2 is zo hoog, dat hij op een bepaalde geringe afstands onder het vloeistofniveau 3 eindigt, (zie figuur 1)The installation consists of a cylindrical fermentation tank 1 with a sealing roof 9 with a gas discharge pipe 10. On the bottom 11 35 of the tank 1 there is a concentric inner cylinder 2. The inner cylinder 2 is so high that it is at a certain small distance below the liquid level 3 ends, (see figure 1)

Het te vergisten materiaal A wordt via de toevoerbuis 4 met mondstuk 5 excentrisch in hoofdzaak in tangentiële richting in 800 1 0 72 i- «ί - 5 - hoofdzaak in horizontale richting in de binnencilinder 2 ingepompt.The material A to be fermented is eccentrically pumped eccentrically in a tangential direction in 800 1 0 72 - 5 - essentially horizontally into the inner cylinder 2 via the feed pipe 4 with nozzle 5.

De hierdoor verkregen circulerende rotatie-beweging, aangegeven met de pijl E, zuigt entmateriaal E mee uit de onderzijde van de ringvormige ruimte 6 tussen de binnencilinder 2 en de buitencilin-5 der 1 door openingen 7> die daartoe onderin de binnencilinder 2 zijn aangebracht. Een nauwkeuriger dosering van entmateriaal E kan verkregen worden door één of meer van deze openingen 7 aan te brengen met een op de voedingsleiding 4 aangesloten (niet weergegeven) ejecteur.The circulating rotary movement obtained by this, indicated by the arrow E, draws inoculum E from the underside of the annular space 6 between the inner cylinder 2 and the outer cylinder 1 through openings 7 which are arranged for this purpose at the bottom of the inner cylinder 2. A more accurate dosing of inoculum E can be obtained by making one or more of these openings 7 with an ejector connected (not shown) to the supply line 4.

10 Een aan de binnenzijde van de binnencilinder 2 aangebracht verwarmingselement 8 brengt het verse materiaal Δ op de gewenste gistingstemperatuur. Naarmate de gistingstemperatuur toeneemt ontwikkelt zich ook de gisting van het verse materiaal. Tengevolge hiervan zal door het kleine volume van de binnencilinder 2 een 15 hevige gasontwikkeling plaatsvinden, die er in de eerste plaats samen met de door de temperatuurstoename veroorzaakte thermische stromingen van het voe-dingsmateriaal c.q. gistend materiaal er de oorzaak van is dat de inhoud van de binnencilinder 2 volledig en intensief wordt gemengd.10 A heating element 8 arranged on the inside of the inner cylinder 2 brings the fresh material Δ to the desired fermentation temperature. As the fermentation temperature increases, the fermentation of the fresh material also develops. As a result of this, due to the small volume of the inner cylinder 2, a violent gas development will take place, which, in the first place, together with the thermal flows of the feed material or fermentation material caused by the temperature increase, cause the contents of the inner cylinder 2 is mixed completely and intensively.

20 In de tweede plaats kan zich door de grote hoeveelheid stij gende gasbellen op het vloeistofoppervlak 3 boven de binnencilinder 2 geen drijflaag vormen.Secondly, because of the large amount of rising gas bubbles on the liquid surface 3 above the inner cylinder 2, no floating layer can form.

Al gistende zal het voedingsmateriaal Δ stijgen, na een gemiddelde verblijfstijd van 2-4 dagen, afhankelijk van de installa-25 tiegrootte en afmetingen van de binnencilinder 2, over de bovenrand 12 van de binnencilinder 2 in de ringvormige ruimte 6 vloeien, zoals aangegeven door de pijl B,waarin het materiaal door de geringe afkoeling in de richting van de pijl C langzaam naar de bodem 11 zal zakken en bij D een bezinkingslaag vormt.Fermenting, the feed material Δ will rise, after an average residence time of 2-4 days, depending on the installation size and dimensions of the inner cylinder 2, over the top edge 12 of the inner cylinder 2 to flow into the annular space 6, as indicated by the arrow B, in which the material will slowly sink to the bottom 11 due to the slight cooling in the direction of the arrow C and at D forms a settling layer.

30 Tijdens de neerwaartse stroming maar ook in de laag D onderin de tank vindt de uitgisting plaats. Het uitgegiste materiaal uit de laag D wordt tenslotte met behulp van de afvoerbuis 13 afgevoerd.30 During the downward flow, but also in the layer D at the bottom of the tank, the fermentation takes place. The fermented material from layer D is finally removed by means of the discharge pipe 13.

Het slijkwater V wordt afgevoerd onder het vloeistofoppervlak 3 door de afvoerbuis 14· De bodem 11 is in het midden voorzien van 35 een doordiepijig of put 16 waarin zich bezinksel E verzamelt dat via de leiding 15 wordt afgevoerd.The sludge water V is discharged below the liquid surface 3 through the discharge tube 14 · The bottom 11 is provided in the center with a deep thigh or well 16 in which sediment E is collected which is discharged via the pipe 15.

Afhankelijk van de aard van het te vergisten materiaal A zal 800 1 0 72 - 6 - in de ringvormige ruimte 6.. enigszins of geen menging be hoeven plaats te vinden. De noodzaak van het mengen in de ringvormige ruimte 6 met bijvoorbeeld een (niet weergegeven) roerwerk staat hierbij in direct verband met het drijflaag vormend vermogen 5 van de vloeistof A en de bezinkbaarheid. Wanneer deze niet of slechts in geringe mate aanwezig zijn, behoeft er verder geen menging plaats te vinden en kan onder gunstiger omstandigheden slijkwater W worden afgescheiden.Depending on the nature of the material A to be fermented, 800 1 0 72-6 will need some or no mixing in the annular space 6. The necessity of mixing in the annular space 6 with, for example, a stirrer (not shown) is directly related to the floating layer-forming ability 5 of the liquid A and the settling capacity. If these are not present or only slightly present, no further mixing is required and mud water W can be separated under more favorable conditions.

De voordelen van gisting volgens de uitvinding in tank 1 met 10 binneneylinder 2 zijn: 1) vorming van een gedeeltelijke propstroming (zonder menging)The advantages of fermentation according to the invention in tank 1 with 10 inner yylinder 2 are: 1) formation of a partial plug flow (without mixing)

Hiermee wordt voorkomen dat bij een volledig gemengde stroming (1-trapssysteem) optreedt de zogenaamde kortsluitstroming, waarbij een deel van het toegevoerde verse materiaal direct via de afvoer 15 verdwijnt. Dit houdt in dat de vergistingsgraad, de benutting van het voedingsmateriaal en daardoor de efficiency van het proces hoger is, dan bij systemen welke gebaseerd zijn op volledig gemengde stroming. Dit wil zeggen dat volstaan kan worden met een kortere verblijfstijd voor dit systeem. Als gevolg hiervan kan met 20 een kleiner gedimensioneerdegistingsruimte eenzelfde gistings-resultaat worden behaald.This prevents the so-called short-circuit flow from occurring with a completely mixed flow (1-stage system), whereby part of the supplied fresh material disappears directly via the outlet 15. This means that the degree of fermentation, the utilization of the feed material and therefore the efficiency of the process is higher than with systems based on fully mixed flow. This means that a shorter residence time will suffice for this system. As a result, the same fermentation result can be obtained with a smaller dimensioned fermentation space.

2) Door de intensieve produktie van gas in de binneneylinder wordt een eventuele drijflaag boven en in de directe omgeving van de binneneylinder effectief en zonder toevoeging van energie 25 verbroken.2) Due to the intensive production of gas in the inner eye cylinder, any floating layer above and in the immediate vicinity of the inner eye cylinder is effectively broken without adding energy.

3) Yloeistoftoevoer in de binnencüinder 2 geeft de mogelijkheid om: a) de inhoud ervan door middel van de toevoerstroming te mengen.3) Liquid supply in the inner cylinder 2 allows: a) to mix its contents by means of the supply flow.

30 b) entmateriaal E zonder extra energietoevoer in te brengen.30 b) inoculum E without introducing additional energy supply.

4) Een of meer in de binnencil inder 2 opgenomen verwarmingselementen 8 toe te passen.4) Use one or more heating elements 8 incorporated in the inner cylinder 2.

Tot nog toe bracht een verwarmingselement 8 in de gistings-tank steeds het gevaar van aankoeken met zich mee. Dit heeft ertoe - . 35 geleid, dat in enkele gevallen is overgegaan een uitwendige warmtewisselaar (kostbare installatie met extra energieverbruik) toe te passen.Until now, a heating element 8 in the fermentation tank always involved the danger of caking. This is important -. 35, that in some cases it has been decided to use an external heat exchanger (expensive installation with extra energy consumption).

Door de hevige gasontwikkeling en de stroming tijdens het 80 0 1 0 72 m v.Due to the intense gas development and the flow during the 80 0 1 0 72 m v.

- 7 - voeden wordt een eventueel aangekoekte laag op het verwarmend oppervlak als het ware weggespoeld.- 7 - feeding, any caked layer on the heating surface is as it were washed away.

Samengevat kan worden gesteld, dat een gistingsinstallatie volgens de uitvinding een hoog rendement heeft in vergelijking 5 met reeds toegepaste systemen en dat de energiebehoefte voor het in stand houden van het vergistingsprooes aanzienlijk kan worden gereduceerd zonder aantasting van de bedrijfszekerheid.In summary, it can be stated that a fermentation installation according to the invention has a high efficiency compared to systems already used and that the energy requirement for maintaining the fermentation process can be considerably reduced without affecting the operational reliability.

800 1 0 72800 1 0 72

Claims

Method for the anaerobic digestion of water-rich waste masses, containing fermentable organic substances, in particular thin farmyard manure and manure, characterized in that the fermentation is carried out mainly in a preferably concentrically located outer area , attached to the bottom thereof, open from above. and extending into the upper half of the outer area, enclosed inner area, into which the starting material (A) is introduced at the bottom and in which the fermenting material (A) is first ascended and then flooded in an outer area, in which outer area it is Fermenting material overflowing from the inner area drops down and simultaneously allows a fermentation and a separation thereof to take place in a sedimentation layer (D), which is discharged near the bottom of the outer area, and in sludge-water floating on the mass (w) , which is discharged from the outer region approximately at the top edge of the inner region, while the evolved gases (ö) are collected in the upper part of the outer region and discharged therefrom.

2. Method according to claim 1, characterized in that the starting material (a) is introduced eccentrically and substantially in tangential direction, substantially horizontally at the bottom of the inner region.

Method according to claim 1, characterized in that the material (A-) to be fermented is heated by one or more heating zones (8) present within the inner region 23.

A method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a part of the settling layer (U) at the bottom of the outer area is supplied as seed material (e) through openings at the bottom of the inner area. 30

Method according to claims 1-4, characterized in that it can be operated both continuously and discontinuously.

6. Device for the anaerobic digestion of water-rich waste masses containing fermentable organic substances, in particular thin farmyard manure and manure, according to claims 1-5, characterized by a closed fermentation tank (1) provided with a gas discharge (10). ) in which a top cylinder (2), which is open at the top (11), rests concentrically on the bottom (11) thereof and extends 800 1 0 72 -9- into the upper half of tank (1) below the liquid level (j) and which is provided near the bottom side with a feed pipe (4) for starting material (A), which eccentrically and substantially tangentially opens into the inner cylinder (2) substantially horizontally, while the annular space (6) between the inner cylinder (2 ) and the tahkwand (1) is provided at the bottom with a drain pipe (13) for fermented material (d) and at the top with a drain pipe (14) for sludge water (ff). 10

Device according to claim 6, characterized in that one or more heating elements (J8) are arranged in the inner cylinder (2).

8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that one or more openings (7) for the supply of digested inoculum (e) from the concentric space (6) in the underside of the inner seal wall (2) the inner cylinder (2) and the tank wall (1) or other grafting material (E) are fitted.

Device according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the bottom wall of the tank located below the inner cylinder 20 is provided with a well (16) with a drain (15) for a settling layer (E). . 800 1 0 72