NL8000659A

NL8000659A - Plant pot loading machine into growing trays - has crab with lifting tackle travelling over conveyors for both

Info

Publication number: NL8000659A
Application number: NL8000659A
Authority: NL
Original assignee: Visser Tuinbouwtech
Priority date: 1980-02-01
Filing date: 1980-02-01
Publication date: 1981-09-01
Also published as: NL185596B

Abstract

The machine places a batch of pressed pots in a plant-growing tray, the batch corresponding to the number of pots accommodated by the tray. The pots are delivered, arranged in lengthwise and transverse rows, by a first conveyor belt from the pot press, and the trays by a second belt. Above the two belts (1,2) is a track (3) for a crab (4) travelling to and fro between positions above the first and second ones in the horizontal direction, and equipped on the underside with lifting tackle (8) for the pots (12). The tackle is moved vertically up and down in relation to the crab frame by a suitable actuator (10), and has parallel strips (9) spaced apart for intervals equal to the pot width, while the strips themselves are thicker than the gaps between the rows of pots.

Description

·£ - * N.0. 28.537£ - * N.0. 28,537

Inrichting voor het in één keer plaatsen van een groep perspotten in een plantenkwekersbak of dergelijke.Device for placing a group of press pots in a plant nursery tray or the like in one go.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het in één keer plaatsen van een groep perspotten in een plantenkwekersbak of dergelijke, welke groep overeenkomt met de totale hoeveelheid in de bak op te nemen perspotten, bestaande uit een eerste transportband, 5 waarop de perspotten, gerangschikt in dwars- en langsrijen, worden toegevoerd en uit een tweede transportband, waarop de plantenkwekers-bakken of dergelijke worden toegevoerd.The invention relates to a device for placing a group of press pots in a plant nursery box or the like at once, which group corresponds to the total amount of press pots to be received in the box, consisting of a first conveyor belt, on which the press pots are arranged in transverse and longitudinal rows, and from a second conveyor, on which the plant nursery trays or the like are supplied.

Een dergelijke inrichting is bijvoorbeeld bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 7803261. Hierbij worden plantenkwekersbakken 10 gevoerd naar het einde van de transportband, waarover de perspotten als een aanééngesloten band worden toegevoerd.Such a device is known, for example, from the Dutch patent application 7803261. Here plant nursery trays 10 are led to the end of the conveyor belt, over which the press pots are supplied as a continuous belt.

Deze perspotten zijn in een pottenpers uit aarde geperst. Na het persen of tegelijk daarmede is in iedere perspot een zaadje of dergelijke aangebracht.These press pots are pressed from soil in a pot press. After pressing or simultaneously with it, a seed or the like is placed in each pressing pot.

15 Na het aanbrengen van de perspotten in een zgn. plantenkwekers bak, dit is een platte kist, in het algemeen van kunststof, worden de met perspotten gevulde bakken door de plantenkweker opgekweekt tot kleine plantjes.After the pressing pots have been placed in a so-called plant nursery box, this is a flat box, generally made of plastic, the pots filled with press pots are grown by the plant grower into small plants.

Daarna worden de bakken vervoerd naar tuinders, die de pers-20 potten met daarin de plantjes uit de bakken halen en in de grond uitzetten.The bins are then transported to gardeners, who take the press-20 pots containing the plants out of the bins and set them out in the ground.

Het overbrengen van de perspotten in plantenkwekersbakken of in bakken in het algemeen geschiedt in de praktijk veelal met de hand met behulp van een riek. Dit kost veel tijd en is zwaar werk.In practice, the transfer of the press pots into plant nursery trays or in trays generally takes place by hand using a prong. This takes a lot of time and is hard work.

25 Er zijn wel pogingen gedaan dit overbrengen te mechaniseren.25 Attempts have been made to mechanize this transfer.

Volgens de genoemde Nederlandse octrooiaanvrage 7803261 bevindt zich aan het einde van de eerste transportband een soort glijbaan, die een groep potten in een plantenkwekersbak laat glijden. De voorste dwarsrij perspotten komt dan aan te liggen tegen een wand 30 van de bak en de bak wordt wegbewogen van de eerste transportband, zodat achtereenvolgens alle dwarsrijen in de bak zakken.According to the said Dutch patent application 7803261 there is a kind of slide at the end of the first conveyor belt, which slides a group of pots into a plant nursery box. The front transverse row of press pots then comes to rest against a wall 30 of the tray and the tray is moved away from the first conveyor belt, so that all transverse rows successively sink into the tray.

Bij deze inrichting wordt daartoe een soort mes omlaagbewogen achter de achterste dwarsrij van een groep perspotten.In this device, a kind of knife is moved downwards behind the rear transverse row of a group of press pots.

Dit mes beweegt dan in lengterichting van de eerste transport-35 band en schuift de groep perspotten over de glijbaan in de bak.This knife then moves in the longitudinal direction of the first conveyor belt and slides the group of press pots over the slide in the tray.

De perspotten kunnen daarbij in elkaar worden gedrukt, waardoor sommige perspotten beschadigd kunnen worden.The press pots can be pressed together, whereby some press pots can be damaged.

80006598000659

4 A4 A

De achterste dwarsrijen vallen bovendien over een vrij grote - hoogte omlaag, omdat de wanden van de bak een zekere hoogte hebben. Hier door kunnen perspotten van de achterste dwarsrijen omvallen en eveneens beschadigd worden.The rear transverse rows also fall down over a fairly large height, because the walls of the box have a certain height. Pressing pots of the rear transverse rows may fall over and be damaged as a result.

5 De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen, die deze bezwaren mist.The object of the invention is to provide a device which does not have these drawbacks.

Dit wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat boven beide transportbanden of dergelijke een loopbaan voor een loopkat is opgesteld voorzien van middelen om de loopkat in horizontale richting te bewegen 10 van een plaats boven de eerste transportband naar een plaats boven de tweede transportband en omgekeerd, en doordat de loopkat aan de onderzijde voorzien is van een opneeminrichting voor de perspotten, die in vertikale richting ten opzichte van het frame van de loopkat beweegbaar is met behulp van daartoe geschikte middelen, welke opneeminrich-15 ting evenwijdige in horizontale richting verlopende strippen of dergelijke bevat, die op een afstand van elkaar zijn opgesteld, welke in hoofdzaak overeenkomt met de breedte van iedere perspot, waarbij de strippen of dergelijke iets dikker zijn dan de afstand tussen de dwars- en/of langsrijen perspotten.This is achieved according to the invention in that a treadmill for a trolley is arranged above both conveyor belts or the like, provided with means for moving the trolley horizontally from a location above the first conveyor belt to a location above the second conveyor belt and vice versa, and in that the trolley is provided on the underside with a pick-up device for the pressing pots, which is movable in vertical direction relative to the frame of the trolley, by means of suitable means, which device comprises parallel strips running in the horizontal direction or the like arranged at a distance from one another substantially corresponding to the width of each pressing pot, the strips or the like being slightly thicker than the distance between the transverse and / or longitudinal rows of pressing pots.

20 Met deze inrichting worden de perspotten in vertikale richting van de eerste transportband opgenomen, dan in horizontaal verplaatst en in vertikale richting in een bak geplaatst. Beschadiging van de perspotten zal niet optreden, omdat de hele groep in een horizontale laag op de bodem van de bak wordt geplaatst.With this device, the press pots are picked up in the vertical direction of the first conveyor belt, then moved horizontally and placed in a tray in the vertical direction. Damage to the press pots will not occur, because the whole group is placed in a horizontal layer on the bottom of the box.

25 De uitvinding zal aan de hand van de tekening voor een uitvoerings- voorbeeld nader worden toegelicht, waarin: fig. 1 is een perspektivisch schematisch aanzicht van de inrichting volgens de uitvinding; en fig. 2a t/m 2f tonen de verschillende fazen van het overbrengen.The invention will be further elucidated with reference to the drawing for an exemplary embodiment, in which: Fig. 1 is a perspective schematic view of the device according to the invention; and Figures 2a to 2f show the different transfer phases.

30 De inrichting volgens de uitvinding bestaat uit een eerste transportband 1 en een tweede transportband 2. Deze transportbanden zijn in dit voorbeeld naast elkaar en evenwijdig aan elkaar opgesteld.The device according to the invention consists of a first conveyor belt 1 and a second conveyor belt 2. In this example, these conveyor belts are arranged side by side and parallel to each other.

Op een bepaalde plaats boven de transportbanden 1 en 2 zijn rails 3 opgesteld voor een loopkat 4·. Deze loopkat 4· kan met behulp van een 35 zuiger-cilindereenheid 5 bewogen worden tussen twee eindstanden, bepaald door eindschakelaars 6 en 7f of dergelijke.Rails 3 are arranged at a certain location above conveyor belts 1 and 2 for a trolley 4 ·. This trolley 4 can be moved by means of a piston-cylinder unit 5 between two end positions, determined by limit switches 6 and 7f or the like.

8000659 _* -3-8000659 _ * -3-

In de eindstanden bevindt de loopkat 4 zich boven de transportband 1 of boven de transportband 2.In the end positions, the trolley 4 is located above the conveyor belt 1 or above the conveyor belt 2.

Aan de onderzijde van de loopkat 4 bevindt zich een horizontale plaat 8 met daaronder evenwijdige strippen 9.At the bottom of the trolley 4 there is a horizontal plate 8 with parallel strips 9 underneath.

5 In het getekende voorbeeld strekken de strippen 9 zich uit in de bewegingsrichting van de transportbanden 1 en 2. Zij kunnen ook dwars daarop verlopen. Ook is het mogelijk langs- en dwarstrippen toe te passen, zodat een ruitjespatroon ontstaat.In the drawn example, the strips 9 extend in the direction of movement of the conveyor belts 1 and 2. They can also extend transversely thereto. It is also possible to use longitudinal and transverse strips, so that a check pattern is created.

De plaat 8 met de strippen 9 is in vertikale richting beweeg-10 baar ten opzichte van het frame van de loopkant 4. Een zuiger-cilin-dereenheid 10 zorgt voor de vertikale beweging tussen twee eindstanden.The plate 8 with the strips 9 is movable in the vertical direction relative to the frame of the running side 4. A piston-cylinder unit 10 ensures the vertical movement between two end positions.

Tussen de strippen 9 zijn uitdrukorganen 11 opgesteld, die weer vertikaal beweegbaar zijn ten opzichte van de plaat 8 en de 15 strippen 9. Ook hiervoor kan op de plaat 8 een niet-getekende zuiger-cilindereenheid zijn aangebracht, die alle uitdrukorganen 11 gelijktijdig omlaag en omhoog beweegt.Pressing members 11 are arranged between the strips 9, which are again vertically movable with respect to the plate 8 and the strips 9. Also for this purpose a plate piston-cylinder unit (not shown) can be arranged on the plate 8, which simultaneously pushes all the pushing members 11 down and moves up.

De met 12 aangegeven kubusvormige perspotten worden op de transportband 1 toegevoerd vanaf een niet-weergegeven pottenpers of vanaf 20 een opslagplaats.The cubic press pots indicated by 12 are supplied to the conveyor belt 1 from a pot press (not shown) or from a storage location.

De perspotten 12 uit aarde worden als een band afgeleverd door de pottenpers, waarbij zij zijn opgesteld in langs- en dwarsrijen los van elkaar. In iedere perspot bevindt zich een zaadje ofdergelijke.The soil press pots 12 are delivered as a belt by the pot press, arranged in longitudinal and transverse rows separately. Each press pot contains a seed or the like.

De plantenkwekersbakken, aangegeven met 13, worden aangevoerd 25 op de transportband 2 vanaf een niet-getoonde ontstapelinrichting in de getoonde stand of in een over 90° gedraaide stand.The plant nurseries, indicated by 13, are supplied on the conveyor belt 2 from a destacking device (not shown) in the position shown or in a position rotated by 90 °.

De transportband 1 is voorzien van een schakelaar 14 en de transportband 2 van een schakelaar 15.The conveyor belt 1 is provided with a switch 14 and the conveyor belt 2 with a switch 15.

De loopkat 4 bevindt zich bij het begin van de cyclus in de 30 linker eindstand, dus boven de transportband 1. De plaat 8 en de uitdrukorganen 11 bevinden zich in hun bovenste standen. Deze band 1 voert perspotten 12 aan, totdat de voorste dwarsrij aankomt tegen de schakelaar 14, waardoor de band 1 stopt. Afhankelijk van het aantal dwarsrijen, dat past in de bak, beweegt dan een niet-weergegeven mes 35 vertikaal omlaag om de in de bak te plaatsen groep te scheiden van de overige perspotten.De plaat 8 met de strippen komt dan naar omlaag, dus van stand volgens fig. 2a naar 2b.The trolley 4 is in the left end position at the start of the cycle, ie above the conveyor belt 1. The plate 8 and the push-out members 11 are in their upper positions. This belt 1 feeds press pots 12 until the front transverse row abuts the switch 14, whereby the belt 1 stops. Depending on the number of transverse rows that fit in the tray, a blade (not shown) then moves vertically downwards to separate the group to be placed in the tray from the other pressing pots. The plate 8 with the strips then comes down, i.e. from position according to fig. 2a to 2b.

8000659 > -8000659> -

De strippen 9 hebben een iets grotere dikte dan de afstanden tussen de langsrijen perspotten 12. De perspotten worden dus enigszins samengedrukt tussen de strippen 9. Verder zijn de benedenranden van de strippen 9 bij voorkeur afgeschuind.The strips 9 have a slightly greater thickness than the distances between the longitudinal rows of press pots 12. The press pots are thus compressed slightly between strips 9. Furthermore, the bottom edges of strips 9 are preferably chamfered.

5 De plaat 8 met de strippen 9 bewegen dan omhoog, zie fig. 2c en nemen de groep perspotten 12 mee omhoog'. De loopkat k beweegt dan naar de rechter eindstand, boven de transportband 2, waar inmiddels een plantenkwekersbak 13 is aangekomen tegen de schakelaar 15, waardoor de band 2 is gestopt, zie fig. 2d. De plaat 8 met de strippen 9 10 bewegen dan omlaag in de bak 13, zie fig, 2e. Aan het einde van de neerwaartse beweging komen de uitdrukorganen 11 omlaag, waardoor de perspotten 12 vrij van de strippen 9 komen en terecht komen op de * bodem van de bak.The plate 8 with the strips 9 then moves upwards, see fig. 2c and takes the group of press pots 12 upwards. The trolley k then moves to the right end position, above the conveyor belt 2, where a plant nursery box 13 has now arrived against the switch 15, whereby the belt 2 has stopped, see fig. 2d. The plate 8 with the strips 9 10 then moves down into the tray 13, see fig. 2e. At the end of the downward movement, the push-out members 11 come down, leaving the pressing pots 12 free from the strips 9 and ending up on the bottom of the tray.

Bij voorkeur worden echter de strippen 9 tot tegen de bodem van 15 de bak 13 bewogen. De zuiger-cilindereenheid die de strippen 9 beweegt en de zuiger-cilindereenheid, die de uitdrukorganen 11 beweegt, gaan dan in tegengestelde richting even snel in en uit, zodat de perspotten tegen de bodem van de bak blijven gedrukt, wanneer de plaat 8 omhoog beweegt, naar de stand volgens fig. 2f.Preferably, however, the strips 9 are moved to the bottom of the tray 13. The piston-cylinder unit which moves the strips 9 and the piston-cylinder unit, which moves the push-out members 11, then move in and out in the opposite direction at the same speed, so that the pressing pots remain pressed against the bottom of the tray when the plate 8 moves up to the position shown in fig. 2f.

20 Door deze laatste voorziening treedt bij het vullen van de bak geen enkel vallen van de perspotten op, waardoor de kans op beschadiging nog verder afneemt. De cyclus wordt dan herhaald.Due to the latter provision, no drops of the press pots occur when the container is filled, so that the risk of damage is further reduced. The cycle is then repeated.

Na het terugtrekken van de strippen 9 zullen de perspotten weer enigszins expanderen in zijdelingse inrichting en hun oorspronkelijke 25 vorm weer innemen.After the retraction of the strips 9, the press pots will again expand slightly in lateral arrangement and return to their original shape.

Er zijn allerlei veiligheden ingebouwd, wanneer geen bak 13 tegen de schakelaar 15 aanligt, dan wordt ook de neerwaartse beweging van de perspotten niet ingeleid, enzovoort.There are all kinds of safety features built in, if a tray 13 does not touch the switch 15, the downward movement of the press pots is not initiated, and so on.

Vanzelfsprekend kan de uitvinding ook worden gebruikt om pers-30 potten in iedere willekeurige bak te plaatsen.Of course, the invention can also be used to place press pots in any container.

80006598000659

Claims

1. Device for placing a group of press pots in a plant nursery box or the like in one go, which group corresponds to the total amount of press pots to be received in the box, consisting of a first conveyor belt or the like, on which the press pots as a belt, arranged in transverse and longitudinal rows, are supplied from a pot press and from a second conveyor belt or the like, on which the plant nurseries or the like are supplied, characterized in that a treadmill for a trolley is arranged above both conveyor belts or the like, provided with means for move the trolley 10 horizontally from a position above the first conveyor to a position above the second conveyor and vice versa, and that the trolley is provided at the bottom with a receptacle for the pressing pots, which is in vertical direction relative to the frame of the trolley is movable by means of suitable means, which receiving device in parallel horizontal strips or the like, which are spaced apart substantially corresponding to the width of each pressing pot, the strips or the like being slightly thicker than the distance between the transverse and / or longitudinal rows press pots.

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the strips or the like extend in the direction of movement of the conveyor belts.

3. Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that disposed between the strips or the like push-out members are movable in vertical direction relative to the strips or the like.

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that when the strips or the like are moved upwards again, the push-out members are moved downwards at the same speed relative to the strips.

Device according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the conveyor belts or the like are arranged side by side and parallel to each other, and in that the running track for the trolley is arranged transversely above both conveyor belts or the like.

Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a vertically movable knife or the like is present, which separates a group of press pots from the rest of the press pots. 8000659