[go: up one dir, main page]

NL7906422A - METHOD FOR DEEP PRESSURE. - Google Patents

METHOD FOR DEEP PRESSURE. Download PDF

Info

Publication number
NL7906422A
NL7906422A NL7906422A NL7906422A NL7906422A NL 7906422 A NL7906422 A NL 7906422A NL 7906422 A NL7906422 A NL 7906422A NL 7906422 A NL7906422 A NL 7906422A NL 7906422 A NL7906422 A NL 7906422A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
solid
gravure
electrically conductive
deep
etching
Prior art date
Application number
NL7906422A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Enschede & Zonen Grafisch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enschede & Zonen Grafisch filed Critical Enschede & Zonen Grafisch
Priority to NL7906422A priority Critical patent/NL7906422A/en
Priority to FR8018095A priority patent/FR2464147A1/en
Publication of NL7906422A publication Critical patent/NL7906422A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/03Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/10Intaglio printing ; Gravure printing
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/09Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
    • H05K1/092Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
    • H05K1/095Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

4 -V4 -V

Joh. Enschedé en Zonen Grafische Inrichting B.V., Haarlem Werkwijze voor diepdrukJoh. Enschedé en Zonen Graphic Design B.V., Haarlem Working method for gravure printing

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor diepdruk op een drager met gebruikmaking van een diepdrukinkt die een col-loïdale dispersie is van een vaste stof in een dispersiemiddel, waarbij in het dispersiemiddel een bindmiddel is opgelost.The invention relates to a method for gravure printing on a support using a gravure printing ink which is a colloidal dispersion of a solid in a dispersion medium, wherein a binder is dissolved in the dispersion medium.

5 Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend.Such a method is generally known.

Een probleem dat zich bij de massaproduktie van bijvoorbeeld elektrische vraag- en antwoordspellen voordoet, is het aanbrengen van patronen van elektrisch geleidende lijnen of banen op een drager in welk patroon het antwoord op een vraag is vastgelegd en door elek-10 trische signalering zichtbaar kan worden. De benodigde elektrische geleidbaarheid van de banen of lijnen is zonder meer gewaarborgd door het patroon uit massief materiaal te vervaardigen. Bij massaproduktie is dit echter een weinig geschikt uitgangspunt: of de te bezigen materialen zijn kostbaar, 5f de vervaardigingstechniek is tijdrovend, of 15 beide.A problem that occurs in the mass production of, for example, electrical question and answer games, is the application of patterns of electrically conductive lines or tracks on a carrier in which pattern the answer to a question is recorded and can be made visible by electrical signaling. . The necessary electrical conductivity of the tracks or lines is without doubt ensured by manufacturing the pattern from solid material. However, this is not a suitable starting point in mass production: whether the materials to be used are expensive, or the manufacturing technique is time-consuming, or both.

Verrassenderwijs is nu gevonden dat men een diepdruktech-niek die op zichzelf als massaproduktietechniek bekend is, eveneens in massaproduktie een drager met de gewenste elektrisch geleidende patronen kan worden voorzien, mits aan bepaalde voorwaarden wordt voldaan.Surprisingly, it has now been found that an intaglio printing technique known per se as mass production technique can also be mass-produced with a support having the desired electrically conductive patterns, provided certain conditions are met.

20 In de eerste plaats is de werkwijze van de in de aanhef omschreven soort gekenmerkt doordat de vaste stof een elektrisch geleidende vaste stof is, waarbij het bindmiddel-gehalte in de inkt ongeveer 10 gew.% bedraagt, gerekend naar de totale hoeveelheid vaste stof.First, the method of the type described in the opening paragraph is characterized in that the solid is an electrically conductive solid, the binder content in the ink being about 10% by weight, based on the total amount of solid.

Bij voorkeur is de elektrisch geleidende vaste stof zilver 25 of grafiet.Preferably, the electrically conductive solid is silver or graphite.

Gevonden is voorts dat de diepdruketsing in de drukcilinder meer dan 20 ^um diep dient te zijn.It has further been found that the gravure etching in the printing cylinder should be more than 20 µm deep.

Bij voorkeur wordt de diepdruketsing tussen 40 en 60 ^um diep gemaakt bij een rasterfijnheid die tussen 60 en 100 lijnen per 7906422Preferably, the gravure etching is made between 40 and 60 µm deep with a grid fineness that is between 60 and 100 lines per 7906422

β Vβ V.

2 . mm wordt gekozen.2. mm is selected.

De werkwijze volgens de uitvinding levert een geslaagd produkt indien de drager papier is met een effenheid van tenminste 50 seconden, gemeten volgens BEKK (NEN 2011).The method according to the invention provides a successful product if the carrier is paper with a smoothness of at least 50 seconds, measured according to BEKK (NEN 2011).

5 Omtrent het dispersiemiddel in de diepdrukinkt is gebleken dat de keuze daarvan vooral wordt bepaald door het gebezigde bindmiddel waarvoor het dispersiemiddel een oplosmiddel moet zijn.Regarding the dispersant in the gravure ink, it has been found that the choice thereof is mainly determined by the binder used for which the dispersant must be a solvent.

De breedte van de lijnen of banen in het te drukken patroon is van geen andere betekenis dan dat deze, overigens op lineaire 10 wijze, de elektrische weerstand per lengte-eenheid van de lijn of de baan mede bepaald.The width of the lines or tracks in the pattern to be printed has no other significance than that it determines, in a linear manner, the electrical resistance per unit length of the line or track.

Inplaats van papier kunnen andere materialen als drager worden gebruikt, zoals maatvaste kunststof- of cellofaanfoliën of platen.Instead of paper, other materials can be used as a support, such as dimensionally stable plastic or cellophane films or plates.

15 Aan de hand van enkele voorbeelden zal de uitvinding nu worden toegelicht. In deze voorbeelden werden op papier aan te brengen elektrische geleidende circuits in de vorm van een patroon door middel van een etsproces verdiept aangebracht in een koperen cilinder die vervolgens werd verchroomd. Op het patroon-dragende oppervlak van de 20 cilinder werd na plaatsing in de drukpers een colloïdale dispersie in ruim voldoende mate aangebracht en de verdiepte delen werden aldus met de dispersie gevuld, waarna het oppervlak van de cilinder door middel van een rakel werd schoongemaakt. De patronen werden met een snelheid van 3000 druks/uur gedrukt.The invention will now be elucidated on the basis of a few examples. In these examples, paper-patterned electrical conductive circuits in the form of a pattern were deepened by etching into a copper cylinder which was then chromed. After placement in the printing press, a colloidal dispersion was applied to the cartridge-bearing surface of the cylinder to a sufficient degree and the recessed parts were thus filled with the dispersion, after which the surface of the cylinder was cleaned by means of a squeegee. The cartridges were printed at a speed of 3000 prints / hour.

25 Voorbeeld IExample I

De colloïdale dispersie was een dispersie van zilver.The colloidal dispersion was a dispersion of silver.

De etsdiepte bedroeg 40^um bij een rasterfijnheid van 80 lijnen/mm. Gedrukt werd op houtvrij MC-papier, tweezijdig gestreken, mat. Bij een lijnbreedte van 0,5 mm werd een weerstand gemeten van 1300 ohm over een 30 lengte van 40 cm.The etching depth was 40 µm at a screen fineness of 80 lines / mm. Printed on wood-free MC paper, coated on both sides, matte. At a line width of 0.5 mm, a resistance of 1300 ohms over a length of 40 cm was measured.

Voorbeeld IIExample II

De colloïdale dispersie was een dispersie van grafiet.The colloidal dispersion was a graphite dispersion.

De etsdiepte bedroeg 50^um bij een rasterfijnheid van 80 lijnen/mm. Gedrukt werd op houtvrij offset papier. Bij een lijnbreedte van 4 mm 35 werd een weerstand gemeten van 300.000 ohm over een lengte van 50 cm.The etching depth was 50 µm at a screen fineness of 80 lines / mm. Printed on wood-free offset paper. At a line width of 4 mm, a resistance of 300,000 ohms over a length of 50 cm was measured.

79064227906422

Claims (5)

1. Werkwijze voor diepdruk op een drager met gebruikmaking van een diepdrukinkt die een colloïdale dispersie is van een vaste stof in een dispersiemiddel, waarbij in het dispersiemiddel een bind-* middel is opgelost, met het kenmerk, dat de vaste stof een elektrisch 5 geleidende vaste stof is waarbij het bindmiddelgehalte ongeveer 10 gew.% bedraagt, gerekend naar de totale hoeveelheid vaste stof.1. Method for gravure printing on a support using a gravure ink which is a colloidal dispersion of a solid in a dispersion medium, wherein a binder is dissolved in the dispersion medium, characterized in that the solid is an electrically conductive solid where the binder content is about 10% by weight, based on the total amount of solid. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de elektrisch geleidende vaste stof zilver is of grafiet.A method according to claim 1, characterized in that the electrically conductive solid is silver or graphite. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, 10 dat de diepdruketsing in de drukcilinder meer dan 20 ^um diep wordt gemaakt.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the intaglio etching in the impression cylinder is made more than 20 µm deep. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de diepdruketsing tussen 40 en 60 ^um diep wordt gemaakt bij een raster-fijnheid die 60 tot 100 lijnen per mm bedraagt. ·Method according to claim 3, characterized in that the gravure etching is made between 40 and 60 µm deep at a screen fineness of 60 to 100 lines per mm. · 5. Werkwijze volgens conclusie 1, 2, 3 of 4, met het ken merk, dat de drager papier is met een effenheid van tenminste 50 seconden, gemeten volgens BEKK (NEN 2011). 7906422Method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the carrier is paper with a smoothness of at least 50 seconds, measured according to BEKK (NEN 2011). 7906422
NL7906422A 1979-08-27 1979-08-27 METHOD FOR DEEP PRESSURE. NL7906422A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7906422A NL7906422A (en) 1979-08-27 1979-08-27 METHOD FOR DEEP PRESSURE.
FR8018095A FR2464147A1 (en) 1979-08-27 1980-08-19 Electrically conductive inks for gravure printing - comprising colloidal dispersion of silver or graphite in dispersing agent contg. dissolved binder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7906422 1979-08-27
NL7906422A NL7906422A (en) 1979-08-27 1979-08-27 METHOD FOR DEEP PRESSURE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7906422A true NL7906422A (en) 1981-03-03

Family

ID=19833734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7906422A NL7906422A (en) 1979-08-27 1979-08-27 METHOD FOR DEEP PRESSURE.

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2464147A1 (en)
NL (1) NL7906422A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0452118B1 (en) * 1990-04-12 1996-08-21 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Conductive ink composition and method of forming a conductive thick film pattern
DE857348T1 (en) * 1995-10-07 1999-05-06 Img Group Ltd., Chalfont, Pa. WITH A COMPONENT FOR ELECTRICAL CIRCUITS PRODUCED ON A SUBSTRATE PRINTED ON A SUBSTRATE
FR2825228B1 (en) 2001-05-25 2003-09-19 Framatome Connectors Int METHOD FOR MANUFACTURING A PRINTED CIRCUIT AND PLANAR ANTENNA MANUFACTURED THEREWITH
US20040003734A1 (en) * 2002-07-02 2004-01-08 Shively J. Thomas Method and apparatus for printing using an electrically conductive ink

Also Published As

Publication number Publication date
FR2464147A1 (en) 1981-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2688649A (en) Printed battery and method for making
GB1095286A (en) Security device for use in security papers
FR2598974B1 (en) SHEET FOR INK JET RECORDING AND PROCESS FOR ITS PREPARATION.
DE1471694C3 (en) Printing machine, in particular for printing securities
DE2540442A1 (en) DEVICE FOR PROCESSING DECALS OR PRINTINGS
DE2100611B2 (en) ELECTROTHERMAL PRINTING DEVICE
RU2009120274A (en) DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURE OF PRODUCTS PROTECTED FROM FALSIONS, FLOW METHOD OF PRINTING AND METAL PRINT PAINT
DE3425086C2 (en) Method and device for producing single copies of a print
DE4033230C2 (en)
EP0739719A3 (en) Surface structure for guiding printed matter particularly for printing machine cylinders or their covers
NL7906422A (en) METHOD FOR DEEP PRESSURE.
DE1201372B (en) Method, device and printing ink for image generation by means of a magnetizable substance
US3487775A (en) Imaging system
US20040003734A1 (en) Method and apparatus for printing using an electrically conductive ink
US3113511A (en) Composite stencil-offset printing blank
US4455183A (en) Producing pokerwork designs on wood substrates
EP0285587A3 (en) A silkscreen printer constructed for printing one and the same pattern in two mutually different and opposite directions
US2013812A (en) Inking device
US670510A (en) Process of printing and product thereof.
US1559771A (en) Typewriter
GB1560066A (en) Screen printing apparatus
DE2140048C3 (en) Thermographic print head
DE19605595B4 (en) Method for locally applying a layer to a substrate
DE755216C (en) Metal grid foil for the production of transfers
DE1167365B (en) Electrically writable lithographic printing sheet

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed