NL2033736B1

NL2033736B1 - Coupling assembly, beam assembly for a scaffold, combination, scaffolding system, and methods

Info

Publication number: NL2033736B1
Application number: NL2033736A
Authority: NL
Inventors: Jozef Leonardus Hubertus Brinkmann Franciscus
Original assignee: Scafom Holding B V
Priority date: 2022-12-16
Filing date: 2022-12-16
Publication date: 2024-06-20
Also published as: EP4634474A1; WO2024128917A1

Abstract

Koppelsamenstel voor het koppelen van een liggerelement voor een steiger aan een staanderelement voor een steiger, welk staanderelement is voorzien van een koppelrozet met rozetopeningen, waarbij het koppelsamenstel omvat: een hoofdlichaam waarin een sleuf is gevormd waarin een deel van de koppelrozet kan worden opgenomen, waarbij een buitenoppervlak van het hoofdlichaam staandercontactoppervlakken omvat die zich aan weerszijden van de sleuf in elkaars verlengde uitstrekken; en een met het hoofdlichaam gekoppelde spie die beweegbaar is tussen enerzijds vrijgaveposities en anderzijds een koppelpositie, waarbij de spie in de koppelpositie de sleuf doorkruist om zich doorheen een van de rozetopeningen uit te strekken, met het kenmerk, dat de spie is gevormd met een inspringing die wordt begrensd door een haakoppervlak waarmee de spie in ten minste één van de vrijgaveposities aan een steunoppervlak van het hoofdlichaam kan haken om beweging van de spie richting de koppelpositie tegen te gaan.Coupling assembly for coupling a beam element for a scaffold to a upright element for a scaffold, the upright element being provided with a coupling rosette having rosette openings, the coupling assembly comprising: a main body having a slot formed therein for receiving a portion of the coupling rosette, an outer surface of the main body having upright contact surfaces extending in line with each other on either side of the slot; and a wedge coupled to the main body and movable between, on the one hand, release positions and, on the other hand, a coupling position, the wedge traversing the slot in the coupling position to extend through one of the rosette openings, characterised in that the wedge is formed with a recess defined by a hook surface by which the wedge can hook onto a support surface of the main body in at least one of the release positions to prevent movement of the wedge toward the coupling position.

Description

P133328NL00P133328NL00

Titel: Koppelsamenstel, iggersamenstel voor een steiger, combinatie, steigersysteem, en werkwijzenTitle: Coupling assembly, scaffolding assembly, combination, scaffolding system, and methods

VELDFIELD

De uitvinding heeft betrekking op een koppelsamenstel voor het constructief koppelen van een liggerelement voor een steiger aan een staanderelement voor een steiger, welk staanderelement is voorzien van een zich dwars op een hoofdrichting van het staanderelement uitstrekkende koppelrozet met daarin één of meer rozetopeningen. De uitvinding heeft voorts betrekking op: een liggersamenstel voor een steiger, omvattende het koppelsamenstel; een combinatie van het liggersamenstel en het staanderelement; een steigersysteem voor het vormen van een steiger, omvattende de combinatie; een werkwijze voor het constructief koppelen van een liggerelement voor een steiger aan een staanderelement voor een steiger; en een werkwijze voor het vormen van een steiger.The invention relates to a coupling assembly for the structural coupling of a beam element for a scaffold to a upright element for a scaffold, which upright element is provided with a coupling rosette extending transversely to a main direction of the upright element and having one or more rosette openings therein. The invention further relates to: a beam assembly for a scaffold, comprising the coupling assembly; a combination of the beam assembly and the upright element; a scaffolding system for forming a scaffold, comprising the combination; a method for the structural coupling of a beam element for a scaffold to a upright element for a scaffold; and a method for forming a scaffold.

ACHTERGRONDBACKGROUND

Een koppelsamenstel volgens de aanhef van conclusie 1 is bekend, bijvoorbeeld uit US2013/0330117A1. Met een dergelijk koppelsamenstel kan een liggerelement voor een steiger constructief worden gekoppeld aan een staanderelement voor een steiger, welk staanderelement is voorzien van een zich dwars op een hoofdrichting van het staanderelement uitstrekkende koppelrozet met daarin één of meer rozetopeningen. Er is voortdurend behoefte aan verbeteringen en alternatieven op het gebied van dergelijke koppelsamenstellen.A coupling assembly according to the preamble of claim 1 is known, for example from US2013/0330117A1. With such a coupling assembly, a beam element for a scaffolding can be structurally coupled to a upright element for a scaffolding, which upright element is provided with a coupling rosette extending transversely to a main direction of the upright element and having one or more rosette openings therein. There is a continuous need for improvements and alternatives in the field of such coupling assemblies.

SAMENVATTINGSUMMARY

Een doel van de uitvinding is om een alternatief koppelsamenstel te verschaffen voor het constructief koppelen van een liggerelement voor een steiger aan een staanderelement voor een steiger, welk staanderelement is voorzien van een zich dwars op een hoofdrichting van het staanderelement uitstrekkende koppelrozet met daarin één of meer rozetopeningen. Een doel is om een dergelijk koppelsamenstel te verschaffen dat relatief gebruiksvriendelijk, robuust, economisch en/of veelzijdig toepasbaar is.An object of the invention is to provide an alternative coupling assembly for the structural coupling of a beam element for a scaffold to a upright element for a scaffold, which upright element is provided with a coupling rosette extending transversely to a main direction of the upright element and having one or more rosette openings therein. An object is to provide such a coupling assembly that is relatively user-friendly, robust, economical and/or versatile in application.

Een aspect van de uitvinding verschaft daartoe een koppelsamenstel voor het constructief koppelen van een liggerelement voor een steiger aan een staanderelement voor een steiger, welk staanderelement is voorzien van een zich dwars op een hoofdrichting van het staanderelement uitstrekkende koppelrozet met daarin één of meer rozetopeningen.One aspect of the invention provides for this purpose a coupling assembly for structurally coupling a beam element for a scaffold to an upright element for a scaffold, which upright element is provided with a coupling rosette extending transversely to a main direction of the upright element and having one or more rosette openings therein.

Het koppelsamenstel omvat een met een uiteinde van het liggerelement vast verbindbaar hoofdlichaam waarin een sleuf is gevormd waarin een deel van de koppelrozet kan worden opgenomen in welk deel ten minste één van de rozetopeningen is gevormd. Een buitenoppervlak van het hoofdlichaam omvat staandercontactoppervlakken die zich aan weerszijden van de sleuf in elkaars verlengde uitstrekken en die zijn ingericht voor contact met een zijwand van het staanderelement wanneer het genoemde deel van de koppelrozet in de sleuf is opgenomen. De staandercontactoppervlakken definiëren een staanderelementzijde van het hoofdlichaam.The coupling assembly comprises a main body which is fixedly connectable to an end of the beam element and in which a slot is formed in which a part of the coupling rosette can be received, in which part at least one of the rosette openings is formed. An outer surface of the main body comprises upright contact surfaces which extend in each other's extension on either side of the slot and which are adapted for contact with a side wall of the upright element when said part of the coupling rosette is received in the slot. The upright contact surfaces define an upright element side of the main body.

Het koppelsamenstel omvat voorts een met het hoofdlichaam gekoppelde, althans koppelbare, spie die ten opzichte van het hoofdlichaam beweegbaar is tussen enerzijds een veelvoud aan vrijgaveposities en anderzijds een koppelpositie. In de koppelpositie doorkruist de spie de sleuf om zich doorheen de ene van de rozetopeningen uit te strekken wanneer het genoemde deel van de koppelrozet in de sleuf is opgenomen en de staandercontactoppervlakken contact maken met de zijwand van het staanderelement voor klemmende koppeling van het koppelsamenstel met het staanderelement. In elk van de vrijgaveposities bevindt de spie zich buiten de sleuf om uit elkaar bewegen van het hoofdlichaam en de koppelrozet vrij te geven.The coupling assembly further comprises a key coupled to the main body, or at least connectable, which key is movable relative to the main body between, on the one hand, a plurality of release positions and, on the other hand, a coupling position. In the coupling position, the key traverses the slot to extend through one of the rosette openings when said portion of the coupling rosette is received in the slot and the upright contact surfaces contact the side wall of the upright member for clamping coupling of the coupling assembly to the upright member. In each of the release positions, the key is located outside the slot to release movement of the main body and the coupling rosette apart.

Het veelvoud aan vrijgaveposities omvat ten minste één aanhaakvrijgavepositie. De spie 1s gevormd met een inspringing die wordt begrensd door een haakoppervlak waarmee de spie in de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie aan een steunoppervlak van het hoofdlichaam kan haken om beweging van de spie richting de koppelpositie tegen te gaan.The plurality of release positions includes at least one engagement release position. The wedge 1s formed with a recess defined by a hook surface that permits the wedge to engage a support surface of the main body in the at least one engagement release position to resist movement of the wedge toward the engagement position.

Door de spie aldus in de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie aan het steunoppervlak van het hoofdlichaam te laten hangen, kan het hoofdlichaam gemakkelijk naar het staanderelement worden bewogen voor koppeling, zonder dat daarbij de spie actief omhoog hoeft te worden gehouden om mogelijk te maken dat de koppelrozet in de sleuf wordt opgenomen. Zo kan een gebruiker voordeligerwijze op afstand van de koppelrozet blijven, bijvoorbeeld om het liggerelement op afstand van het hoofdlichaam te kunnen ondersteunen. Door de inspringing kan met een relatief eenvoudige en lichtgewicht structuur een effectieve aanhaking worden bereikt, waarbij bijvoorbeeld een deel van een buitenoppervlak van het hoofdlichaam kan worden benut als steunoppervlak. Relatief complexe speciaal aangebrachte steunstructuren van bekende koppelsamenstellen kunnen daarmee overbodig worden gemaakt.By thus allowing the wedge to hang in the at least one hook-on release position on the support surface of the main body, the main body can be easily moved towards the upright element for coupling, without the wedge having to be actively held up to enable the coupling rosette to be received in the slot. In this way, a user can advantageously remain at a distance from the coupling rosette, for example in order to be able to support the beam element at a distance from the main body. The recess can achieve effective coupling with a relatively simple and lightweight structure, whereby for example a part of an outer surface of the main body can be used as a support surface. Relatively complex specially applied support structures of known coupling assemblies can thus be made redundant.

De spie kan van tevoren bijvoorbeeld door handmatig aangrijpen van de spie naar de aanhaakvrijgavepositie worden gebracht. In voordelige uitvoeringsvormen is het bovendien mogelijk om de spie voorafgaand aan de koppeling in de aanhaakvrijgavepositie te brengen door een of meer rotaties van het hoofdlichaam, bijvoorbeeld via een of meer rotaties van het liggerelement, zoals nader wordt toegelicht in de gedetailleerde beschrijving.The wedge can be brought into the hook-up release position in advance, for example by manually engaging the wedge. In advantageous embodiments, it is also possible to bring the wedge into the hook-up release position prior to coupling by one or more rotations of the main body, for example via one or more rotations of the beam element, as explained in more detail in the detailed description.

In voordelige uitvoeringsvormen kan de spie door contact met het staanderelement van de aanhaakvrijgavepositie naar een andere vrijgavepositie worden bewogen wanneer de koppelrozet in de sleuf 1s opgenomen, waarna de spie naar de koppelpositie kan bewegen voor het realiseren van de koppeling, zoals nader wordt toegelicht in de gedetailleerde beschrijving.In advantageous embodiments, the wedge can be moved from the hook-up release position to another release position by contact with the upright element when the coupling rosette is received in the slot 1s, after which the wedge can move to the coupling position to realize the coupling, as further explained in the detailed description.

Een verder aspect verschaft een liggersamenstel voor een steiger, omvattende een koppelsamenstel zoals hierin beschreven en het liggerelement, waarbij het hoofdlichaam vast is verbonden met een uiteinde van het liggerelement, in het bijzonder aan een ten opzichte van de staanderelementzijde overgelegen liggerelementzijde van het hoofdlichaam.A further aspect provides a beam assembly for a scaffold comprising a coupling assembly as described herein and the beam element, the main body being fixedly connected to an end of the beam element, in particular to a beam element side of the main body opposite the upright element side.

Met een dergelijk liggersamenstel kunnen bovengenoemde voordelen worden bereikt.With such a beam assembly the above-mentioned advantages can be achieved.

Een verder aspect verschaft een combinatie van een liggersamenstel zoals hierin beschreven en het staanderelement voorzien van de zich dwars op de hoofdlichting van het staanderelement utstrekkende koppelrozet.A further aspect provides a combination of a beam assembly as described herein and the upright element provided with the coupling rosette extending transversely to the main beam of the upright element.

Met een dergelijke combinatie kunnen bovengenoemde voordelen worden bereikt.With such a combination, the above-mentioned benefits can be achieved.

Een verder aspect verschaft een steigersysteem voor het vormen van een steiger, omvattende een veelvoud aan staanderelementen en liggerelementen, waaronder ten minste één combinatie zoals hierin beschreven.A further aspect provides a scaffolding system for forming a scaffold comprising a plurality of upright members and beam members, including at least one combination as described herein.

Met een dergelijk steigersysteem kunnen bovengenoemde voordelen worden bereikt.With such a scaffolding system the above-mentioned advantages can be achieved.

Een verder aspect verschaft een werkwijze voor het constructief koppelen van een liggerelement voor een steiger aan een staanderelement voor een steiger. De werkwijze omvat: het verschaffen van een combinatie zoals hierin beschreven; het in de sleuf laten opnemen van het deel van de koppelrozet waarin de ten minste ene van de rozetopeningen is gevormd, terwijl de spie zich in één of meer van de vrijgaveposities bevindt; het met elkaar in contact brengen van de staandercontactoppervlakken enerzijds en de zijwand van het staanderelement anderzijds; en het naar de koppelpositie laten bewegen van de spie zodat de spie zich doorheen de ene van de rozetopeningen uitstrekt voor klemmende koppeling van het koppelsamenstel met het staanderelement.A further aspect provides a method for structurally coupling a scaffold beam member to a scaffold upright member. The method comprises: providing an assembly as described herein; receiving in the slot the portion of the coupling rosette having the at least one of the rosette openings formed therein while the wedge is in one or more of the release positions; contacting the upright contact surfaces on one side and the side wall of the upright member on the other side; and moving the wedge to the coupling position so that the wedge extends through the one of the rosette openings for clampingly coupling the coupling assembly to the upright member.

Met een dergelijke werkwijze kunnen bovengenoemde voordelen worden bereikt. 5 Een verder aspect verschaft een werkwijze voor het vormen van een steiger, omvattende het verschaffen van een steigersysteem zoals hierin beschreven en het constructief koppelen van ten minste één van de liggerelementen aan ten minste één van de staanderelementen volgens een werkwijze zoals hierin beschreven.With such a method, the above-mentioned advantages can be achieved. 5 A further aspect provides a method for forming a scaffold, comprising providing a scaffolding system as described herein and constructively coupling at least one of the beam elements to at least one of the upright elements according to a method as described herein.

Met een dergelijke werkwijze kunnen bovengenoemde voordelen worden bereikt.With such a method, the above-mentioned advantages can be achieved.

Optionele voordelige nadere uitwerkingen worden verschaft door de maatregelen van de afhankelijke conclusies, zoals nader wordt toegelicht in onderstaande gedetailleerde beschrijving.Optional beneficial elaborations are provided by the measures of the dependent claims, as further explained in the detailed description below.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

Hierna zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van voorbeelden van uitvoeringsvormen en tekeningen. De tekeningen zijn schematisch en tonen slechts voorbeelden. In de tekeningen zijn overeenkomstige elementen aangegeven met overeenkomstige verwijzingstekens. Uit oogpunt van duidelijkheid van de tekeningen zijn sommige elementen niet in alle figuren voorzien van een verwijzingsteken, terwijl die elementen voor de vakman niettemin herkenbaar zijn in die figuren aan de hand van een of meer van de overige figuren en/of de beschrijving. In de figuren toont:The invention will be explained in more detail below by means of examples of embodiments and drawings. The drawings are schematic and show examples only. In the drawings, corresponding elements are indicated with corresponding reference signs. For the sake of clarity of the drawings, some elements are not provided with a reference sign in all figures, while those elements are nevertheless recognizable to the skilled person in those figures by means of one or more of the other figures and/or the description. In the figures:

Fig. 1 een perspectiefaanzicht van een steiger;Fig. 1 a perspective view of a scaffolding;

Fig. 2 een bovenaanzicht van een koppelrozet;Fig. 2 a top view of a coupling rosette;

Fig. 3-7 elk een zijaanzicht in dwarsdoorsnede van een koppelsamenstel met een liggerelement en een staanderelement, waarbij de verschillende figuren verschillende standen tonen die corresponderen met opeenvolgende momenten tijdens gebruik;Fig. 3-7 each show a cross-sectional side view of a coupling assembly comprising a beam element and an upright element, the different figures showing different positions corresponding to successive moments during use;

Fig. 8 een zijaanzicht in dwarsdoorsnede van een hoofdlichaam van het koppelsamenstel van Fig. 3-7;Fig. 8 is a cross-sectional side view of a main body of the coupling assembly of Fig. 3-7;

Fig. 9 een perspectiefaanzicht van het hoofdlichaam van Fig. 8;Fig. 9 is a perspective view of the main body of Fig. 8;

Fig. 10A en 10B elk een perspectiefaanzicht van het koppelsamenstel met de spie in de koppelpositie; enFig. 10A and 10B each show a perspective view of the coupling assembly with the key in the coupling position; and

Fig. 11A en 11B elk een perspectiefaanzicht in dwarsdoorsnede van het koppelsamenstel met de spie in een vrijgavepositie.Fig. 11A and 11B each show a cross-sectional perspective view of the coupling assembly with the key in a release position.

Fig. 3-7, 10A-B en 11A-B tonen, in verschillende standen, een koppelsamenstel 1 voor het constructief koppelen van een liggerelement 2 voor een steiger 3 aan een staanderelement 4 voor een steiger 3, welk staanderelement 4 is voorzien van een zich dwars op een hoofdrichting S van het staanderelement 4 uitstrekkende koppelrozet 5 met daarin één of meer rozetopeningen 6. Fig. 1 toont een dergelijke steiger 3; Fig. 2 toont een dergelijk koppelrozet.Fig. 3-7, 10A-B and 11A-B show, in different positions, a coupling assembly 1 for the structural coupling of a beam element 2 for a scaffold 3 to an upright element 4 for a scaffold 3, which upright element 4 is provided with a coupling rosette 5 extending transversely to a main direction S of the upright element 4 and having one or more rosette openings 6 therein. Fig. 1 shows such a scaffold 3; Fig. 2 shows such a coupling rosette.

Het koppelsamenstel 1 omvat een met een uiteinde 7 van het liggerelement 2 vast verbindbaar hoofdlichaam 8, afzonderlijk getoond inThe coupling assembly 1 comprises a main body 8 which can be fixedly connected to an end 7 of the beam element 2, shown separately in

Fig. 8 en 9, waarin een sleuf 9 is gevormd waarin een deel van de koppelrozet 5 kan worden opgenomen in welk deel ten minste één van de rozetopeningen 6 is gevormd. In uitvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, strekt de sleuf 9 zich vanaf de staanderelementzijde 13 richting het liggerelement 2 uit, wanneer hoofdlichaam 8 vast is verbonden met het uiteinde 7 van het liggerelement 2.Fig. 8 and 9, in which a slot 9 is formed in which a part of the coupling rosette 5 can be received in which part at least one of the rosette openings 6 is formed. In embodiments, including in the example shown, the slot 9 extends from the upright element side 13 towards the beam element 2, when main body 8 is fixedly connected to the end 7 of the beam element 2.

Een buitenoppervlak 10 van het hoofdlichaam 8 omvat staandercontactoppervlakken 11 die zich aan weerszijden van de sleuf 9 in elkaars verlengde uitstrekken en die zijn mgericht voor contact met een zijwand 12 van het staanderelement 4 wanneer het genoemde deel van de koppelrozet 5 in de sleuf 9 is opgenomen. De staandercontactoppervlakken 11 definiëren een staanderelementzijde 13 van het hoofdlichaam 8.An outer surface 10 of the main body 8 comprises upright contact surfaces 11 which extend on either side of the slot 9 in each other's extension and which are oriented for contact with a side wall 12 of the upright element 4 when said part of the coupling rosette 5 is received in the slot 9. The upright contact surfaces 11 define an upright element side 13 of the main body 8.

Het koppelsamenstel 1 omvat verder een met het hoofdlichaam 8 gekoppelde, althans koppelbare, spie 14 die ten opzichte van het hoofdlichaam 8 beweegbaar is tussen enerzijds een veelvoud aan vrijgaveposities, zie Fig. 3-5, en anderzijds een koppelpositie, zie Fig. 7. In de koppelpositie doorkruist de spie 14 de sleuf 9 om zich doorheen de ene van de rozetopeningen 6 uit te strekken wanneer het genoemde deel van de koppelrozet 5 in de sleuf 9 is opgenomen en de staandercontactoppervlakken 11 contact maken met de zijwand 12 van het staanderelement 4 voor klemmende koppeling van het koppelsamenstel 1 met het staanderelement 4. In elk van de vrijgaveposities bevindt de spie 14 zich buiten de sleuf 9 om uit elkaar bewegen van het hoofdlichaam 8 en de koppelrozet 5 vrij te geven.The coupling assembly 1 further comprises a key 14 coupled to the main body 8, or at least connectable, and movable relative to the main body 8 between, on the one hand, a plurality of release positions, see Fig. 3-5, and, on the other hand, a coupling position, see Fig. 7. In the coupling position, the key 14 crosses the slot 9 to extend through one of the rosette openings 6 when said part of the coupling rosette 5 is received in the slot 9 and the upright contact surfaces 11 make contact with the side wall 12 of the upright element 4 for clamping coupling of the coupling assembly 1 with the upright element 4. In each of the release positions, the key 14 is located outside the slot 9 to release movement of the main body 8 and the coupling rosette 5 apart.

De stand van Fig. 6 kan worden beschouwd als een tussenpositie die kan voorkomen wanneer de spie 14 van een vrijgavepositie zoals in Fig. 5 naar de koppelpositie zoals in Fig. 7 valt.The position of Fig. 6 can be considered as an intermediate position which can occur when the wedge 14 falls from a release position as in Fig. 5 to the engagement position as in Fig. 7.

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, 1s de spie 14 met het hoofdlichaam 8 gekoppeld door uitstulpingen 23, 27 bij respectieve uiteinden 18, 26 van de spie 14, bijvoorbeeld zoals te zien in Fig. 10A-11B. De uitstulpingsrichting van de uitstulpingen 23, 27 is bij voorkeur dwars op de hoofdrichtingen S en L van het staanderelement 4 en het liggerelement 2. In het aanzicht van Fig. 3-7 strekken de wtstulping 23, 27 zich aldus normaal uit ten opzichte van het vlak van tekening, in het bijzonder vanaf een zijvlak van de spie 14. Door gedeeltelijke insluiting van de uitstulping 23 in het hoofdlichaam 8 gaat de uitstulping 23 tegen dat de spie 14 van het hoofdlichaam 8 losraakt aan een zijde van het hoofdlichaam 8 die overeenkomt met het bij koppeling normaal naar boven gerichte steunoppervlak 7. De gedeeltelijke insluting wordt in het getoonde voorbeeld verschaft door een vernauwing 24 (zie Fig. 8, 11A). Wanneer de uitstulping 23 contact maakt met de vernauwing 24, blijft rotatie van de spie 14 ten opzichte van het hoofdlichaam 8 bij voorkeur mogelijk, in het bijzonder om een rotatiehartlijn dwars op de hoofdrichtingen S en L van het staanderelement 4 en het liggerelement 2, zie bijvoorbeeld de verschillende rotatiestanden van de spie 14 in Fig. 3 en 4. Een verdere uitstulping 27 wordt in hoofdzaak door dezelfde vernauwing 24 juist buitengesloten uit het hoofdlichaam 8, zodat de spie 14 door de combinatie van uitstulpingen 23, 27 en de vernauwing 24 beweegbaar met het hoofdlichaam 8 is gekoppeld.In embodiments, including the example shown, the wedge 14 is coupled to the main body 8 by projections 23, 27 at respective ends 18, 26 of the wedge 14, for example as seen in Figs. 10A-11B. The direction of projection of projections 23, 27 is preferably transverse to the main directions S and L of the upright element 4 and the beam element 2. In the view of Figs. 3-7, the protrusions 23, 27 thus extend normally with respect to the plane of the drawing, in particular from a side surface of the wedge 14. By partially enclosing the protrusion 23 in the main body 8, the protrusion 23 prevents the wedge 14 from becoming detached from the main body 8 on a side of the main body 8 that corresponds to the support surface 7 that is normally directed upwards when coupled. In the example shown, the partial enclosure is provided by a constriction 24 (see Fig. 8, 11A). When the protrusion 23 makes contact with the constriction 24, rotation of the wedge 14 with respect to the main body 8 preferably remains possible, in particular about a rotation axis transverse to the main directions S and L of the upright element 4 and the beam element 2, see for example the different rotation positions of the wedge 14 in Fig. 3 and 4. A further protrusion 27 is essentially excluded from the main body 8 by the same constriction 24, so that the wedge 14 is movably coupled to the main body 8 by the combination of protrusions 23, 27 and the constriction 24.

Het veelvoud aan vrijgaveposities omvat ten minste één aanhaakvrijgavepositie, zie Fig. 3 en 4 voor twee van dergelijke aanhaakvrijgaveposities. De spie 14 is gevormd met een inspringing 15 die wordt begrensd door een haakoppervlak 16 waarmee de spie 14 in de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie aan een steunoppervlak 17 van het hoofdlichaam 8 kan haken om beweging van de spie 14 richting de koppelpositie tegen te gaan.The plurality of release positions includes at least one hook release position, see Figs. 3 and 4 for two such hook release positions. The wedge 14 is formed with a recess 15 defined by a hook surface 16 which permits the wedge 14 to hook onto a support surface 17 of the main body 8 in the at least one hook release position to resist movement of the wedge 14 toward the coupling position.

In Fig. 5 1s te zien dat de spie 14 vanuit de aanhaakvrijgaveposities van achtereenvolgens Fig. 3 en Fig. 4 een andere vrijgavepositie heeft bereikt, waarm het haakoppervlak 16 net niet meer aan het steunoppervlak 17 1s gehaakt. Vanuit de vrijgavepositie van Fig. 5 kan de spie 14 verder naar de koppelpositie bewegen, in het bijzonder vallen, zoals getoond in achtereenvolgens Fig. 6 en 7.In Fig. 5 it can be seen that the wedge 14 has reached another release position from the hooking release positions of Fig. 3 and Fig. 4 respectively, where the hook surface 16 is just no longer hooked to the support surface 17. From the release position of Fig. 5 the wedge 14 can move further towards the coupling position, in particular fall, as shown in Fig. 6 and 7 respectively.

Fig. 3-7 tonen tevens een liggersamenstel 21 voor een steiger 3, omvattende het koppelsamenstel 1 en het liggerelement 2, waarbij het hoofdlichaam 8 vast is verbonden met een uiteinde 7 van het liggerelement 2, in het bijzonder aan een ten opzichte van de staanderelementzijde 13 overgelegen liggerelementzijde 20 van het hoofdlichaam 8. Het liggerelement 2 is in Fig. 3-8 met stippellijnen aangeduid, en kan bijvoorbeeld zijn gevormd door een steigerbuis zoals een steigerbuis waardoor in het getoonde voorbeeld het staanderelement 4 in hoofdzaak is gevormd.Fig. 3-7 also show a girder assembly 21 for a scaffold 3, comprising the coupling assembly 1 and the girder element 2, wherein the main body 8 is fixedly connected to an end 7 of the girder element 2, in particular to a girder element side 20 of the main body 8 opposite the upright element side 13. The girder element 2 is indicated in Fig. 3-8 with dotted lines, and can for example be formed by a scaffolding tube such as a scaffolding tube through which the upright element 4 is substantially formed in the example shown.

Fig. 3-7 tonen tevens een combinatie van het liggersamenstel 21 en het staanderelement 4 voorzien van de zich dwars op de hoofdlichting S van het staanderelement 4 uitstrekkende koppelrozet 5. Een dergelijke combinatie kan deel uitmaken van een steigersysteem 22 voor het vormen van een steiger 3, welk steigersysteem 22 een veelvoud aan staanderelementen 4 en liggerelementen 2 omvat, zie bijvoorbeeld Fig. 1.Figs. 3-7 also show a combination of the girder assembly 21 and the upright element 4 provided with the coupling rosette 5 extending transversely to the main lift S of the upright element 4. Such a combination can form part of a scaffolding system 22 for forming a scaffold 3, which scaffolding system 22 comprises a plurality of upright elements 4 and girder elements 2, see for example Fig. 1.

De figuren illustreren tevens een werkwijze voor het constructief koppelen van een liggerelement 2 voor een steiger 3 aan een staanderelement 4 voor een steiger 3. De werkwijze omvat: het verschaffen van de combinatie van het liggersamenstel 21 en het staanderelement 4 voorzien van de zich dwars op de hoofdlichting S van het staanderelement 4 uitstrekkende koppelrozet 5; het in de sleuf 9 laten opnemen van het deel van de koppelrozet 5 waarin de ten minste ene van de rozetopeningen 6 is gevormd, terwijl de spie 14 zich in één of meer van de vrijgaveposities bevindt; het met elkaar in contact brengen van de staandercontactoppervlakken 11 enerzijds en de zijwand 12 van het staanderelement 4 anderzijds; en het naar de koppelpositie laten bewegen van de spie 14 zodat de spie 14 zich doorheen de ene van de rozetopeningen 6 uitstrekt voor klemmende koppeling van het koppelsamenstel 1 met het staanderelement 4.The figures also illustrate a method for constructively coupling a beam element 2 for a scaffold 3 to an upright element 4 for a scaffold 3. The method comprises: providing the combination of the beam assembly 21 and the upright element 4 provided with the coupling rosette 5 extending transversely to the main lift S of the upright element 4; having the part of the coupling rosette 5 in which at least one of the rosette openings 6 is formed be received in the slot 9, while the wedge 14 is in one or more of the release positions; bringing the upright contact surfaces 11 on the one hand and the side wall 12 of the upright element 4 on the other hand into contact with each other; and having the wedge 14 moved to the coupling position so that the wedge 14 extends through the one of the rosette openings 6 for clamping coupling of the coupling assembly 1 to the upright element 4.

Een dergelijke werkwijze voor constructief koppelen kan deel utmaken van een werkwijze voor het vormen van een steiger 3, waarbij ten minste één van de liggerelementen 2 van het steigersysteem 22 constructief wordt gekoppeld aan ten minste één van de staanderelementen 4 van het steigersysteem 22.Such a method of structural coupling may form part of a method of forming a scaffold 3, wherein at least one of the beam elements 2 of the scaffolding system 22 is structurally coupled to at least one of the upright elements 4 of the scaffolding system 22.

In uitvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, maakt het steunoppervlak 17 deel ut van het buitenoppervlak 10 van het hoofdlichaam 8.In embodiments, including the example shown, the support surface 17 forms part of the outer surface 10 of the main body 8.

Aldus kan op een relatief eenvoudige wijze het steunoppervlak 17 worden verschaft, in het bijzonder zonder extra gewicht van het hoofdlichaam 8.In this way, the support surface 17 can be provided in a relatively simple manner, in particular without additional weight of the main body 8.

In uitvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, is het steunoppervlak 17 naar boven gericht wanneer het koppelsamenstel 1 zodanig is georiënteerd dat de sleuf 9 horizontaal is georiënteerd en de koppelpositie van de spie 14 een lagere positie is dan de vrijgaveposities van de spie 14.In embodiments, including the example shown, the support surface 17 faces upward when the coupling assembly 1 is oriented such that the slot 9 is oriented horizontally and the coupling position of the key 14 is a lower position than the release positions of the key 14.

Aldus kan een effectieve aanhaakvrijgavepositie voor de spie 14 worden verschaft.Thus, an effective hook release position for the wedge 14 can be provided.

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, is een afstand tussen het steunoppervlak 17 en de sleuf 9 groter dan een afstand tussen het haakoppervlak 16 en een uiteinde 18 van de spie 14 welk uiteinde 18 de sleuf 9 doorkruist wanneer de spie 14 van de vrijgaveposities naar de koppelpositie beweegt.In embodiments, including the example shown, a distance between the support surface 17 and the slot 9 is greater than a distance between the hook surface 16 and an end 18 of the wedge 14, which end 18 crosses the slot 9 when the wedge 14 moves from the release positions to the coupling position.

Met een dergelijke configuratie kan worden bereikt dat de aanhaakvrijgavepositie daadwerkelijk een vrijgavepositie is.With such a configuration it can be achieved that the hook-up release position is actually a release position.

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, bevindt het steunoppervlak 17 zich tussen de staanderelementzijde 13 en de spie 14 wanneer de spie 14 zich in de koppelpositie bevindt.In embodiments, including the example shown, the support surface 17 is located between the upright element side 13 and the wedge 14 when the wedge 14 is in the coupling position.

In uitvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, is de inspringing 15 gevormd aan een zijde van de spie 14 die althans in de koppelpositie correspondeert met de staanderelementzijde 13 van het hoofdlichaam 8.In embodiments, including the example shown, the recess 15 is formed on a side of the wedge 14 which, at least in the coupling position, corresponds to the upright element side 13 of the main body 8.

Daarmee kan worden bereikt dat de spie 14 zich in de aanhaakvrijgavepositie(s) verder richting het staanderelement 4 kan uitstrekken dan in de koppelpositie, waardoor bijvoorbeeld onderstaande functionaliteit kan worden gefaciliteerd.This allows the wedge 14 to extend further towards the upright element 4 in the hook-up release position(s) than in the coupling position, which can facilitate the functionality below, for example.

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, geldt dat de spie 14 zich in ten minste één, bij voorkeur elke, van de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie uitstrekt tot voorbij een grensvlak 19 dat wordt gedefinieerd door de staandercontactoppervlakken 11 om zo in aangrijping te kunnen geraken met de zijwand 12 van het staanderelement 4 wanneer het hoofdlichaam 8 naar het staanderelement 4 wordt bewogen om de staandercontactoppervlakken 11 in contact te brengen met de zijwand 12 van het staanderelement 4.In embodiments, including the example shown, the wedge 14 extends beyond an interface 19 defined by the upright contact surfaces 11 in at least one, preferably each, of the at least one engagement release positions so as to engage the side wall 12 of the upright member 4 when the main body 8 is moved toward the upright member 4 to bring the upright contact surfaces 11 into contact with the side wall 12 of the upright member 4.

Zo kan de spie 14 door aangrijping met de zijwand 12 van het staanderelement 4 ten opzichte van het hoofdlichaam 8 worden bewogen, in het bijzonder om zo de aanhaakvrijgavepositie(s) te verlaten om vervolgens naar de koppelpositie te kunnen vallen. In Fig. 4 is bijvoorbeeld te zien dat de spie 14 zich nog in een aanhaakvrijgavepositie bevindt terwijl de staandercontactoppervlakken 11 zich op kleine afstand van de zijwand 12 bevinden. In Fig. 5 is te zien dat de staandercontactoppervlakken 11 vervolgens tegen de zijwand 12 aanliggen waardoor het haakoppervlak 16 van het steunoppervlak 17 af wordt geduwd zodat de spie 14 zich niet langer in een aanhaakvrijgavepositie kan bevinden maar in plaats daarvan een andere vrijgavepositie in wordt bewogen van waaruit de spie 14 vervolgens naar de koppelpositie (Fig. 7) kan doorvallen (via tussenposities zoals die van Fig. 6).Thus, the wedge 14 can be moved relative to the main body 8 by engaging the side wall 12 of the upright element 4, in particular in order to leave the hook-up release position(s) and then be able to fall to the coupling position. In Fig. 4, for example, it can be seen that the wedge 14 is still in a hook-up release position while the upright contact surfaces 11 are located a small distance from the side wall 12. In Fig. 5, it can be seen that the upright contact surfaces 11 then abut against the side wall 12, causing the hook surface 16 to be pushed away from the support surface 17 so that the wedge 14 can no longer be in a hook-up release position but is instead moved into another release position from which the wedge 14 can then fall through to the coupling position (Fig. 7) (via intermediate positions such as those in Fig. 6).

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, geldt aldus dat het naar de koppelpositie laten bewegen van de spie 14 ten minste gedeeltelijk wordt bereikt door de aangrijpmg tussen de spie 14 en de zijwand 12 van het staanderelement 4 wanneer het hoofdlichaam 8 naar het staanderelement 4 wordt bewogen om de staandercontactoppervlakken 11 in contact te brengen met de zijwand 12 van het staanderelement 4.In embodiments, including the example shown, movement of the wedge 14 to the coupling position is thus achieved at least in part by the engagement between the wedge 14 and the side wall 12 of the upright member 4 when the main body 8 is moved toward the upright member 4 to bring the upright contact surfaces 11 into contact with the side wall 12 of the upright member 4.

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, is het hoofdlichaam 8 ingericht om beweging van de spie 14 naar de sleuf 9 vrij te geven wanneer de spie 14 niet met het haakoppervlak 16 aan het steunoppervlak 17 haakt.In embodiments, including the example shown, the main body 8 is configured to release movement of the wedge 14 toward the slot 9 when the wedge 14 is not engaging the hook surface 16 on the support surface 17.

Daarmee kan worden bereikt dat de spie 14 automatisch in de richting van de koppelpositie kan bewegen, in het bijzonder vallen, om de sleuf 9 te doorkruisen zodra de spie 14 zich niet langer in de aanhaakvrijgavepositie(s) bevindt. Voor het realiseren van de gewenste koppeling kan zo dus worden bereikt dat de spie 14 automatisch doorvalt naar de koppelpositie nadat het hoofdlichaam 8 tegen de zijwand 12 van het staanderelement 4 is gepositioneerd.This can be achieved by automatically moving the wedge 14 towards the coupling position, in particular dropping, in order to cross the slot 9 as soon as the wedge 14 is no longer in the hook-up release position(s). In order to achieve the desired coupling, it can thus be achieved by automatically dropping the wedge 14 to the coupling position after the main body 8 has been positioned against the side wall 12 of the upright element 4.

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, is het hoofdlichaam 8 ingericht om de spie 14 onder invloed van zwaartekracht naar de koppelpositie te geleiden zodra de spie 14 de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie verlaat, in het bijzonder door geleiding van een uitstulping 23 bij een uiteinde 18 van de spie 14 welk uiteinde 18 de sleuf 9 doorkruist wanneer de spie 14 van de vrijgaveposities naar de koppelpositie beweegt.In embodiments, including the example shown, the main body 8 is arranged to guide the wedge 14 to the coupling position under the influence of gravity as soon as the wedge 14 leaves the at least one engagement release position, in particular by guiding a protrusion 23 at an end 18 of the wedge 14, which end 18 crosses the slot 9 as the wedge 14 moves from the release positions to the coupling position.

Zo kan worden tegengegaan dat de spie 14 onbedoeld niet de koppelpositie zou bereiken nadat de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie is verlaten. Met andere woorden, zo kan de spie 14 in hoofdzaak automatisch doorvallen naar de koppelpositie zodra de spie 14 uit de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie is bewogen, in het bijzonder wanneer de staandercontactoppervlakken 11 contact maken met de zijwand 12 van het staanderelement 4, in plaats van bijvoorbeeld in een tussenpositie te blijven hangen. Aanvullende handmatige bediening van de spie 14 voor het realiseren van de koppelding kan daardoor overbodig worden gemaakt.In this way, it can be prevented that the wedge 14 would unintentionally not reach the coupling position after the at least one hook-up release position has been left. In other words, the wedge 14 can substantially automatically fall through to the coupling position as soon as the wedge 14 has been moved out of the at least one hook-up release position, in particular when the upright contact surfaces 11 make contact with the side wall 12 of the upright element 4, instead of, for example, remaining stuck in an intermediate position. Additional manual operation of the wedge 14 for realizing the coupling can therefore be made unnecessary.

Voor het realiseren van de genoemde geleiding kan in het hoofdlichaam 8 bijvoorbeeld een overeenkomstige geleidingsstructuur 28 zijn voorzien, bijvoorbeeld zoals getoond in Fig. 8. De geleidingsstructuur 28 kan bijvoorbeeld zijn opgebouwd uit onderscheidbare opeenvolgende secties 28a-28f, die bijvoorbeeld elk een andere deelfunctie van een algehele geleidingsfunctie van de geleidingsstructuur 28 kunnen vervullen.In order to realize the said guidance, a corresponding guidance structure 28 can be provided in the main body 8, for example as shown in Fig. 8. The guidance structure 28 can for example be constructed from distinguishable successive sections 28a-28f, each of which can for example fulfill a different sub-function of an overall guidance function of the guidance structure 28.

Voor de in Fig. 8 aangeduide secties 28a-28f kunnen bijvoorbeeld de volgende deelfuncties worden benoemd: sectie 28d kan een kanteling van de uitstulping 23 ten opzichte van het hoofdlichaam 8 geleiden, bijvoorbeeld naar een meer verticale positie zoals van de positie in Fig. 3 naar de positie in Fig. 4; sectie 28f kan bijvoorbeeld helpen tegengaan dat het uiteinde 18 blijft hangen op een sectie van de rozet 5 bij een rand van de opening 6 in plaats van door de opening 6 heen te bewegen; sectie 28c kan bijvoorbeeld helpen tegengaan dat het haakoppervlak 16 blijft hangen op een andere structuur dat het steunoppervlak 17; en sectie 28b en 28a kunnen bijvoorbeeld bevorderen dat de spie 14 weer naar een meer verticale positie wordt gekanteld wanneer de spie 14 vanut de kantelposities van Fig. 3-5 voorbij een verticale positie zou zijn doorgekanteld naar een van het staanderelement 4 afgekantelde positie.For the sections 28a-28f indicated in Fig. 8, for example, the following sub-functions can be named: section 28d can guide a tilting of the protrusion 23 relative to the main body 8, for example to a more vertical position such as from the position in Fig. 3 to the position in Fig. 4; section 28f can for example help prevent the end 18 from getting caught on a section of the rosette 5 at an edge of the opening 6 instead of moving through the opening 6; section 28c can for example help prevent the hook surface 16 from getting caught on a structure other than the support surface 17; and sections 28b and 28a can for example promote the wedge 14 being tilted back to a more vertical position when the wedge 14 would have tilted beyond a vertical position from the tilting positions of Figs. 3-5 to a position tilted away from the upright element 4.

De geleidingsstructuur 28 is bij voorkeur ruimer dan wat minimaal nodig zou zijn om de uitstulping 23 richting de koppelpositie te kunnen geleiden, zodat een tolerantie wordt verschaft voor verschillende mogelijke trajecten van de spie 14 naar de koppelpositie en om tegen te gaan dat de spie 14 door wrijving met het hoofdlichaam 8 zou worden gehinderd om door te vallen naar de koppelpositie. Een verder voordeel van een dergelijke ruime geleidingsstructuur 28 is dat de spie 14 zo gemakkelijker van de koppelpositie naar een vrijgavepositie kan worden bewogen, in het bijzonder zonder handmatige bediening van de spie 14, bijvoorbeeld door het hoofdlichaam 8 ongeveer 180 graden te roteren om een rotatiehartlijn die overeenkomt met de hoofdrichting L van het liggerelement 2. In het voorbeeld van Fig. 8 is te zien dat de geleidingsstructuur 28 de witstulping 23 in dat geval naar sectie 28d zal geleiden, van waaruit de spie 14 relatief eenvoudig in de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie kan worden gebracht, bijvoorbeeld door het liggerelement 2 te laten hellen en vervolgens terug te roteren om zijn hoofdrichting L.The guide structure 28 is preferably wider than what would be minimally necessary to guide the protrusion 23 towards the coupling position, so that a tolerance is provided for different possible paths of the wedge 14 to the coupling position and to prevent the wedge 14 from being prevented from falling through to the coupling position by friction with the main body 8. A further advantage of such a wide guide structure 28 is that the wedge 14 can thus be moved more easily from the coupling position to a release position, in particular without manual operation of the wedge 14, for example by rotating the main body 8 approximately 180 degrees about a rotation axis corresponding to the main direction L of the beam element 2. In the example of Fig. 8 it can be seen that the guide structure 28 will guide the white protrusion 23 in that case to section 28d, from where the wedge 14 can be brought relatively easily into the at least one hook-up release position, for example by inclining the beam element 2 and then rotating it back to its main direction L.

De uitstulping 23 is in het getoonde voorbeeld in hoofdzaak gevormd als een bolronde uitstulping aan een zijvlak van de spie 14 (zie bijvoorbeeld Fig. 10B, 11A, 11B), waarbij de ronding een soepele geleiding en roteerbaarheid kan bevorderen. Verder is het uiteinde 18 van de spie 14 is in het getoonde voorbeeld afgerond ingericht, eveneens om een soepele geleiding te bevorderen en om te helpen tegen te gaan dat de spie 14 bij het uiteinde 18 zou blijven hangen, bijvoorbeeld op een rand van de rozet 5, in plaats van door te vallen naar de koppelpositie.In the example shown, the protrusion 23 is essentially formed as a convex protrusion on a side surface of the wedge 14 (see for example Fig. 10B, 11A, 11B), whereby the rounding can promote smooth guidance and rotatability. Furthermore, the end 18 of the wedge 14 is designed to be rounded in the example shown, also to promote smooth guidance and to help prevent the wedge 14 from getting caught at the end 18, for example on an edge of the rosette 5, instead of falling through to the coupling position.

In utvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, omvat de spie 14 een kantelstructuur 23, 25 die 1s ingericht om door contact met het hoofdlichaam 8 in de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie een kantelpositie van de spie 14 ten opzichte van het hoofdlichaam 8 te bepalen in afhankelijkheid van een verschuiving van het haakoppervlak 16 van de spie 14 over het steunoppervlak 17 van het hoofdlichaam 8.In embodiments, including the example shown, the wedge 14 includes a tilting structure 23, 25 configured to determine, by contact with the main body 8 in the at least one hook release position, a tilting position of the wedge 14 relative to the main body 8 in response to a shift of the hook surface 16 of the wedge 14 over the support surface 17 of the main body 8.

In uitvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld (zie bijvoorbeeld Fig. 3 en 4), is de kantelstructuur 23, 25 ingericht om een meer verticale kantelpositie van de spie 14 te bepalen naarmate het haakoppervlak 16 over het steunoppervlak 17 wordt verschoven in een richting om de spie 14 uit de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie te laten bewegen.In embodiments, including the example shown (see, for example, Figs. 3 and 4), the tilting structure 23, 25 is configured to define a more vertical tilting position of the wedge 14 as the hook surface 16 is slid across the support surface 17 in a direction to move the wedge 14 out of the at least one hook release position.

Zo kan worden bereikt dat de spie 14 althans initieel met een relatief verticale oriëntatie richting de koppelpositie kan bewegen nadat de ten minste ene aanhaakvrijgavepositie is verlaten, hetgeen kan bevorderen dat de koppelpositie op soepele wijze wordt bereikt.In this way, it can be achieved that the wedge 14 can move towards the coupling position at least initially with a relatively vertical orientation after the at least one hook-up release position has been left, which can promote the coupling position being reached smoothly.

In uitvoeringsvormen, waaronder in het getoonde voorbeeld, omvat de kantelstructuur 23, 25 er ten minste één van een tegenover het haakoppervlak 16 gelegen onderrand 25 van de inspringing 15 en een uitstulping 23 aan een zijvlak van de spie 14 bij een uiteinde 18 van de spie 14.In embodiments, including the example shown, the tilting structure 23, 25 comprises at least one of a lower edge 25 of the recess 15 located opposite the hook surface 16 and a protrusion 23 on a side surface of the wedge 14 at an end 18 of the wedge 14.

In uitvoeringsvormen van de werkwijze wordt de spie 14 aldus naar een meer verticale positie gekanteld onder invloed van de aangrijping tussen de spie 14 en de zijwand 12 van het staanderelement 4 wanneer het hoofdlichaam 8 naar het staanderelement 4 wordt bewogen om de staandercontactoppervlakken 11 in contact te brengen met de zijwand 12 van het staanderelement 4.In embodiments of the method, the wedge 14 is thus tilted to a more vertical position under the influence of the engagement between the wedge 14 and the side wall 12 of the upright member 4 as the main body 8 is moved toward the upright member 4 to bring the upright contact surfaces 11 into contact with the side wall 12 of the upright member 4.

Hoewel de uitvinding hierin is toegelicht aan de hand van voorbeelden van uitvoeringsvormen en tekeningen, vormen deze geenszins een beperking van de reikwijdte van de uitvinding zoals verwoord in de conclusies. Vele variaties, combinaties en uitbreidingen zijn mogelijk, zoals de vakman met het voordeel van de huidige openbaring dadelijk zal begrijpen. Dergelijke varianten zijn inbegrepen in de reikwijdte van de uitvinding zoals verwoord in de conclusies.Although the invention is illustrated herein by means of exemplary embodiments and drawings, these do not in any way limit the scope of the invention as set forth in the claims. Many variations, combinations and extensions are possible, as those skilled in the art will readily understand with the benefit of the present disclosure. Such variations are included in the scope of the invention as set forth in the claims.

LIJST VAN VERWIJZINGSTEKENSLIST OF REFERENCE MARKS

1. Koppelsamenstel 2. Liggerelement 3. Steiger 4. Staanderelement 5. Koppelrozet 6. Rozetopening 7. Uiteinde van liggerelement 8. Hoofdlichaam 9. Sleuf 10. Buitenoppervlak van hoofdlichaam 11. Staandercontactoppervlak 12. Zijwand van staanderelement 13. Staanderelementzijde van hoofdlichaam 14. Spie 15. Inspringing 16. Haakoppervlak 17. Steunoppervlak 18. Eerste uiteinde van spie 19. Grensvlak 20. Liggerelementzijde van hoofdlichaam 21. Liggersamenstel1. Coupling assembly 2. Beam member 3. Scaffold 4. Upright member 5. Coupling rosette 6. Rosette opening 7. End of beam member 8. Main body 9. Slot 10. Outer surface of main body 11. Upright contact surface 12. Side wall of upright member 13. Upright member side of main body 14. Key 15. Indentation 16. Hook surface 17. Support surface 18. First end of key 19. Bounding surface 20. Beam member side of main body 21. Beam assembly

22. Steigersysteem 23. Uitstulping bij eerste uiteinde van spie 24. Vernauwing 25. Onderrand van inspringing 26. Tweede uiteinde van spie 27. Uitstulping bij tweede uiteinde van spie 28. Geleidingsstructuur voor uitstulping bij eerste uiteinde 28a-f. Secties van geleidingsstructuur22. Scaffolding system 23. Protrusion at first end of wedge 24. Narrowing 25. Lower edge of recess 26. Second end of wedge 27. Protrusion at second end of wedge 28. Guide structure for protrusion at first end 28a-f. Sections of guide structure

L. Hoofdrichting van liggerelementL. Main direction of beam element

S. Hoofdrichting van staanderelementS. Main direction of upright element

Claims

CONCLUSIONS

1. Coupling assembly (1) for the structural coupling of a beam element (2) for a scaffold (3) to an upright element (4) for a scaffold (3), which upright element (4) is provided with a coupling rosette (5) extending transversely to a main direction (S) of the upright element (4) and having one or more rosette openings (6) therein, the coupling assembly (1) comprising: - a main body (8) which can be fixedly connected to an end (7) of the beam element (2) and in which a slot (9) is formed in which a part of the coupling rosette (5) can be received, in which part at least one of the rosette openings (6) is formed, an outer surface (10) of the main body (8) comprising upright contact surfaces (11) which extend in each other's extension on either side of the slot (9) and which are adapted for contact with a side wall (12) of the upright element (4) when said part of the coupling rosette (5) is accommodated in the slot (9), the upright contact surfaces (11) defining an upright element side (13) of the main body (8); and - a key (14) coupled to the main body (8), or at least connectable, and movable relative to the main body (8) between, on the one hand, a plurality of release positions and, on the other hand, a coupling position, the key (14) in the coupling position crossing the slot (9) to extend through one of the rosette openings (6) when said portion of the coupling rosette (5) is received in the slot (9) and the upright contact surfaces (11) contact the side wall (12) of the upright element (4) for clamping coupling of the coupling assembly (1) to the upright element (4), the key (14) being located outside the slot (9) in each of the release positions to release movement of the main body (8) and the coupling rosette (5),

characterised in that the plurality of release positions includes at least one engagement release position, the wedge (14) being formed with a recess (15) defined by a hook surface (16) permitting the wedge (14) to engage a support surface (17) of the main body (8) in the at least one engagement release position to resist movement of the wedge (14) toward the engagement position.

2. A coupling assembly as claimed in claim 1, wherein the support surface (17) forms part of the outer surface (10) of the main body (8).

3. A coupling assembly according to claim 1 or 2, wherein the support surface (17) faces upwards when the coupling assembly (1) is oriented such that the slot (9) is oriented horizontally and the coupling position of the key (14) is a lower position than the release positions of the key (14).

4. A coupling assembly according to any preceding claim, wherein a distance between the support surface (17) and the slot (9) is greater than a distance between the hook surface (16) and an end (18) of the wedge (14), which end (18) crosses the slot (9) when the wedge (14) moves from the release positions to the coupling position.

5. A coupling assembly according to any preceding claim, wherein the support surface (17) is located between the upright element side (13) and the wedge (14) when the wedge (14) is in the coupling position.

6. Coupling assembly according to any one of the preceding claims, wherein the recess (15) is formed on a side of the key (14) which at least in the coupling position corresponds to the upright element side (13) of the main body (8).

7. A coupling assembly according to claim 6, wherein the key (14) in at least one, preferably each, of the at least one engagement release positions extends beyond an interface (19) defined by the upright contact surfaces (11) so as to engage the side wall (12) of the upright member (4) when the main body (8) is moved towards the upright member (4) to bring the upright contact surfaces (11) into contact with the side wall (12) of the upright member (4).

8. A coupling assembly as claimed in any preceding claim, wherein the main body (8) is adapted to release movement of the wedge (14) towards the slot (9) when the wedge (14) does not engage the hook surface (16) on the support surface (17).

9. A coupling assembly as claimed in claim 8, wherein the main body (8) is adapted to guide the wedge (14) to the coupling position under the influence of gravity once the wedge (14) leaves the at least one engagement release position.

10. A coupling assembly according to any preceding claim, wherein the wedge (14) comprises a tilting structure (23, 25) adapted to determine, by contact with the main body (8) in the at least one hook-up release position, a tilting position of the wedge (14) relative to the main body (8) in dependence on a shift of the hooking surface (16) of the wedge (14) over the support surface (17) of the main body (8).

The coupling assembly of claim 10, wherein the tilting structure (23, 25) comprises at least one of a lower edge (25) of the recess (15) opposite the hook surface (16) and a protrusion (23) on a side surface of the wedge (14) at a white end (18) of the wedge (14).

12. A coupling assembly as claimed in claim 10 or 11, wherein the tilting structure (23, 25) is adapted to define a more vertical tilting position of the wedge (14) as the hook surface (16) is slid across the support surface (17) in a direction to move the wedge (14) out of the at least one hook release position.

13. Beam assembly (21) for a scaffolding (3), comprising a coupling assembly (1) according to one of the preceding claims and the beam element (2), wherein the main body (8) is fixedly connected to an end (7) of the beam element (2), in particular to a beam element side (20) of the main body (8) opposite the upright element side (13).

14. Beam assembly according to claim 13, wherein the slot (9) extends from the upright element side (13) towards the beam element (2).

15. Combination of a girder assembly (21) according to claim 13 or 14 and the upright element (4) provided with the coupling rosette (5) extending transversely to the main lift (S) of the upright element (4).

16. Scaffolding system (22) for forming a scaffold (3), comprising a plurality of upright elements (4) and beam elements (2), including at least one combination according to claim 15.

17. Method for constructively coupling a beam element (2) for a scaffold (3) to an upright element (4) for a scaffold (3), comprising: - providing a combination according to claim 15; - having the part of the coupling rosette (5) in which the at least one of the rosette openings (6) is formed accommodated in the slot (9), while the wedge (14) is in one or more of the release positions; - bringing the upright contact surfaces (11) on the one hand and the side wall (12) of the upright element (4) on the other hand into contact with each other; and - having the wedge (14) moved to the coupling position so that the wedge (14) extends through the one of the rosette openings (6) for clamping coupling of the coupling assembly (1) to the upright element

(4).

18. A method according to claim 17, wherein the coupling assembly (1) is arranged according to claim 7, wherein the movement of the wedge (14) into the coupling position is achieved at least in part by the engagement between the wedge (14) and the side wall (12) of the upright member (4) when the main body (8) is moved towards the upright member (4) to bring the upright contact surfaces (11) into contact with the side wall (12) of the upright member (4).

19. A method according to claim 18, wherein the wedge (14) is tilted to a more vertical position under the influence of the engagement between the wedge (14) and the side wall (12) of the upright member (4) when the main body (8) is moved towards the upright member (4) to bring the upright contact surfaces (11) into contact with the side wall (12) of the upright member (4).

20. Method for forming a scaffold (3), comprising providing a scaffolding system (22) according to claim 16 and constructively coupling at least one of the beam elements (2) to at least one of the upright elements (4) according to claim 17, 18 or 19.