[go: up one dir, main page]

NL2024801B1 - Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires - Google Patents

Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires Download PDF

Info

Publication number
NL2024801B1
NL2024801B1 NL2024801A NL2024801A NL2024801B1 NL 2024801 B1 NL2024801 B1 NL 2024801B1 NL 2024801 A NL2024801 A NL 2024801A NL 2024801 A NL2024801 A NL 2024801A NL 2024801 B1 NL2024801 B1 NL 2024801B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
heating element
grooves
cover plate
carrier
manufacturing
Prior art date
Application number
NL2024801A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Van Bussel Joost
Original Assignee
Aae B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aae B V filed Critical Aae B V
Priority to NL2024801A priority Critical patent/NL2024801B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2024801B1 publication Critical patent/NL2024801B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/26Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/014Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

Bij een werkwijze voor het vervaardigen van een ringvormig verwarmingselement 1 wordt eerst soldeerpasta en een of meer elektrische verwarmingsdraden 7 in een of meer, in een axiale zijde van een metalen ringvormige drager 3 aanwezige groeven 5 aangebracht. Vervolgens wordt een ringvormige afdekplaat 9 over de groef 5 aangebracht en aan de ringvormige drager 3 gelast zodat de groeven afgesloten zijn. Daarna wordt het verwarmingselement 1 in een oven verhit waarbij de soldeerpasta smelt en spanningen uit het verwarmingselement verdwijnen.In a method for manufacturing an annular heating element 1, solder paste and one or more electric heating wires 7 are first arranged in one or more grooves 5 present in an axial side of a metal annular support 3. Subsequently, an annular cover plate 9 is fitted over the groove 5 and welded to the annular support 3 so that the grooves are closed. Thereafter, the heating element 1 is heated in an oven, whereby the solder paste melts and stresses disappear from the heating element.

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een verwarmingselement voorzien van elektrische verwarmingsdraden BESCHRIJVING: Gebied van de uitvinding De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen 0 van een verwarmingselement voorzien van elektrische verwarmingsdraden, omvattende een drager voorzien van een buitenzijde waarin een of meer groeven aanwezig zijn, bij welke werkwijze verwarmingsdraden in de groeven vast gesoldeerd worden en een afdekplaat over de groeven wordt aangebracht en op de buitenzijde van de drager wordt gelast zodat de groeven afgesloten zijn.Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires. DESCRIPTION: Field of the invention. The invention relates to a method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires, comprising a carrier provided with an outside in which one or more grooves are present. in which method heating wires are soldered in the grooves and a cover plate is placed over the grooves and welded to the outside of the carrier so that the grooves are closed.

Stand van de techniek Een dergelijke werkwijze voor het vervaardigen van een verwarmingselement is algemeen bekend. Bij de bekende werkwijze worden de verwarmingsdraden eerst in de groeven gesoldeerd en daarna de afdekplaat over de groeven aangebracht en aan de drager vast gelast. Bij dunne verwarmingselementen blijft de drager tijdens het lassen ten gevolge van lokale warmte inbreng niet volledig recht of vlak. Hierdoor dient daarna het verwarmingselement weer recht of vlak gemaakt worden. Om het verwarmingselement binnen de vereiste tolerantie te krijgen is vaak lastig of niet haalbaar. Samenvatting van de uitvinding Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze van de in de aanhef omschreven soort waarmee eenvoudiger dan met de bekende werkwijze relatief dunne verwarmingselementen gemaakt kunnen worden. Hiertoe is de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat eerst de verwarmingsdraden en soldeerpasta in de groeven aangebracht worden, vervolgens de afdekplaat op de drager gelast wordt,State of the art Such a method for manufacturing a heating element is generally known. In the known method, the heating wires are first soldered in the grooves and then the cover plate is placed over the grooves and welded to the carrier. With thin heating elements, the carrier does not remain completely straight or flat during welding as a result of local heat input. As a result, the heating element must then be made straight or flat again. Getting the heating element within the required tolerance is often difficult or not feasible. Summary of the invention An object of the invention is to provide a method of the type described in the preamble, with which relatively thin heating elements can be made in a simpler manner than with the known method. To this end, the method according to the invention is characterized in that first the heating wires and solder paste are applied in the grooves, then the cover plate is welded to the carrier,

en daarna de drager met daarop gelast de afdekplaat in een oven verhit worden waarbij de soldeerpasta smelt en spanningen uit het verwarmingselement verdwijnen. Door het solderen in een oven plaats te laten vinden, wordt het verwarmingselement tevens vrij van interne spanningen gemaakt. Door ervoor te zorgen dat de soldeer temperatuur dicht bij de gloeitemperatuur ligt kan deze werkwijze goed uitgevoerd worden.and thereafter heating the carrier with the cover plate welded thereon in an oven, whereby the solder paste melts and stresses disappear from the heating element. By allowing the soldering to take place in an oven, the heating element is also made free of internal stresses. By ensuring that the soldering temperature is close to the annealing temperature, this method can be performed well.

Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de drager ringvormig is, de groeven in een axiale zijde aanwezig zijn en de afdekplaat eveneens ringvormig is.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the carrier is annular, the grooves are present in an axial side and the cover plate is also annular.

Beknopte omschrijving van de tekeningen Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van werkwijze volgens de uitvinding. Hierbij toont: Figuur 1 een uitvoeringsvorm van het verwarmingselement volgens de uitvinding waarbij de afdekplaat is weggelaten; en Figuur 2 het verwarmingselement voorzien van de afdekplaat in dwarsdoorsnede.Brief description of the drawings The invention will be further elucidated below on the basis of an exemplary embodiment of the method according to the invention shown in the drawings. In the drawing: Figure 1 shows an embodiment of the heating element according to the invention in which the cover plate has been omitted; and Figure 2 shows the heating element provided with the cover plate in cross section.

Gedetailleerde omschrijving van de tekeningen In figuur 1 is een uitvoeringsvorm van het verwarmingselement volgens de uitvinding weergegeven waarbij de afdekplaat is weggelaten. In figuur 2 is het verwarmingselement voorzien van de afdekplaat in dwarsdoorsnede weergegeven.Detailed description of the drawings Figure 1 shows an embodiment of the heating element according to the invention in which the cover plate has been omitted. In figure 2 the heating element provided with the cover plate is shown in cross section.

Bij een werkwijze voor het vervaardigen van een ringvormig verwarmingselement 1 wordt eerst soldeerpasta en een of meer elektrische verwarmingsdraden 7 in een of meer, in een axiale zijde van een metalen ringvormige drager 3 aanwezige groeven 5 aangebracht.In a method for manufacturing an annular heating element 1, solder paste and one or more electric heating wires 7 are first arranged in one or more grooves 5 present in an axial side of a metal annular support 3.

Ten behoeve van de duidelijkheid is de drager in dit uitvoeringsvoorbeeld voorzien van slechts één groef waarin zich slechts één verwarmingsdraad bevindt.For the sake of clarity, the carrier in this exemplary embodiment is provided with only one groove in which only one heating wire is located.

Vervolgens wordt een ringvormige afdekplaat 9 over de groef 5 aangebracht en aan de ringvormige drager 3 gelast zodat de groeven afgesloten zijn.Subsequently, an annular cover plate 9 is fitted over the groove 5 and welded to the annular support 3 so that the grooves are closed.

Daarna wordt het verwarmingselement 1 in een oven verhit waarbij de soldeerpasta smelt. Door ervoor te zorgen dat de soldeer temperatuur dicht bij de gloeitemperatuur ligt wordt tijdens het solderen (smelten van de soldeerpasta) tevens het verwarmingselement vrij van inwendige spanningen gemaakt.Thereafter, the heating element 1 is heated in an oven where the solder paste melts. By ensuring that the soldering temperature is close to the annealing temperature, the heating element is also made free of internal stresses during soldering (melting of the solder paste).

Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.Although the invention has been elucidated in the foregoing with reference to the drawings, it should be noted that the invention is by no means limited to the embodiment shown in the drawings. The invention also extends to all embodiments deviating from the embodiment shown in the drawings within the framework defined by the claims.

Claims (2)

CONCLUSIES:CONCLUSIONS: 1. Werkwijze voor het vervaardigen van een verwarmingselement (1) voorzien van elektrische verwarmingsdraden (7), omvattende een drager (3) voorzien van een buitenzijde waarin een of meer groeven (5) aanwezig zijn, bij welke werkwijze de verwarmingsdraden (7) in de groeven (5) vast gesoldeerd worden en een afdekplaat (9) over de groeven (5) wordt aangebracht en op de buitenzijde van de drager (3) wordt gelast zodat de groeven (5) afgesloten zijn, met het kenmerk, dat eerst de verwarmingsdraden (7) en soldeerpasta in de groeven (5) aangebracht worden, vervolgens de afdekplaat (9) op de drager (3) gelast wordt, en daarna de drager (3) met daarop gelast de afdekplaat (9) in een oven verhit worden waarbij de soldeerpasta smelt en spanningen uit het verwarmingselement (1) verdwijnen.A method for manufacturing a heating element (1) provided with electric heating wires (7), comprising a carrier (3) provided with an outer side in which one or more grooves (5) are present, in which method the heating wires (7) the grooves (5) are soldered and a cover plate (9) is placed over the grooves (5) and welded to the outside of the carrier (3) so that the grooves (5) are closed, characterized in that first the heating wires (7) and solder paste are applied in the grooves (5), then the cover plate (9) is welded to the carrier (3), and then the carrier (3) with the cover plate (9) welded thereon is heated in an oven wherein the solder paste melts and stresses disappear from the heating element (1). 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de drager (3) ringvormig is, de groeven (5) in een axiale zijde aanwezig zijn en de afdekplaat (9) eveneens ringvormig is.Method according to claim 1, characterized in that the carrier (3) is annular, the grooves (5) are present in an axial side and the cover plate (9) is also annular.
NL2024801A 2020-01-30 2020-01-30 Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires NL2024801B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2024801A NL2024801B1 (en) 2020-01-30 2020-01-30 Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2024801A NL2024801B1 (en) 2020-01-30 2020-01-30 Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2024801B1 true NL2024801B1 (en) 2021-09-10

Family

ID=72087108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2024801A NL2024801B1 (en) 2020-01-30 2020-01-30 Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2024801B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0111445A1 (en) * 1982-12-08 1984-06-20 Jura Elektroapparate-Fabriken L. Henzirohs AG Heating device and method of manufacturing the same
EP1649791A2 (en) * 2004-10-21 2006-04-26 Strix Limited Heaters for liquid heating vessels
US20170263422A1 (en) * 2016-03-09 2017-09-14 Applied Materials, Inc. Heated substrate support

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0111445A1 (en) * 1982-12-08 1984-06-20 Jura Elektroapparate-Fabriken L. Henzirohs AG Heating device and method of manufacturing the same
EP1649791A2 (en) * 2004-10-21 2006-04-26 Strix Limited Heaters for liquid heating vessels
US20170263422A1 (en) * 2016-03-09 2017-09-14 Applied Materials, Inc. Heated substrate support

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10357840B2 (en) Method for forming a bonded joint
EP1954108A1 (en) Electronic board including a heating resistor
US9089917B2 (en) Method for closing a housing by means of an optical joining method
NL2024801B1 (en) Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires
US20150028084A1 (en) Method for carrying out solder connections in a technologically optimized manner
JPH05277721A (en) Brazing method
FR2512316A1 (en) HEATABLE PREFORM, METHOD AND APPARATUS FOR SEALING A HOUSING A HOUSING CONTAINING ELECTRONIC COMPONENTS
JP2015138634A (en) Electric wire with terminal fitting and method for manufacturing the same
EP0554375B1 (en) Self-regulating connecting device containing fusible material
US10160057B2 (en) Method and device for the optimized resistance welding of metal sheets
US6639171B2 (en) Method for joining coil wire having heat resistant coating to coil terminal
FR2893768A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING AN ELECTRICAL CONTACT
FR2864419A1 (en) METHOD FOR ARMING AN ELECTRONIC COMPONENT ON AN ELECTRONIC CARD, A METHOD FOR REPAIRING THE CARD, AND A INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD
JP2008216174A (en) Infrared detector and method of manufacturing the same
EP2027754B1 (en) High frequency induction heating device, and induction oven equipped with such device
CN115226315A (en) Method for removing residual tin on circuit boards
EP4650088A1 (en) Reflow soldering method and electronic circuit board assembly system
JP3935696B2 (en) Cartridge heater
AU734867B2 (en) Welding
CN113823469B (en) Technological method applied to radio frequency microwave high-current copper core glass insulator
JPS595284B2 (en) How to manufacture an electric cooker
JP6302206B2 (en) Fusible fuse and method for manufacturing the same
KR102031755B1 (en) Bonding apparatus and device for high temperature operated thermoelectric element
JP7117842B2 (en) induction heating device
KR100234486B1 (en) Burner Chamber Manufacturing Method