NL2024801B1 - Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires - Google Patents
Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires Download PDFInfo
- Publication number
- NL2024801B1 NL2024801B1 NL2024801A NL2024801A NL2024801B1 NL 2024801 B1 NL2024801 B1 NL 2024801B1 NL 2024801 A NL2024801 A NL 2024801A NL 2024801 A NL2024801 A NL 2024801A NL 2024801 B1 NL2024801 B1 NL 2024801B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- heating element
- grooves
- cover plate
- carrier
- manufacturing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
- H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
- H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Abstract
Bij een werkwijze voor het vervaardigen van een ringvormig verwarmingselement 1 wordt eerst soldeerpasta en een of meer elektrische verwarmingsdraden 7 in een of meer, in een axiale zijde van een metalen ringvormige drager 3 aanwezige groeven 5 aangebracht. Vervolgens wordt een ringvormige afdekplaat 9 over de groef 5 aangebracht en aan de ringvormige drager 3 gelast zodat de groeven afgesloten zijn. Daarna wordt het verwarmingselement 1 in een oven verhit waarbij de soldeerpasta smelt en spanningen uit het verwarmingselement verdwijnen.In a method for manufacturing an annular heating element 1, solder paste and one or more electric heating wires 7 are first arranged in one or more grooves 5 present in an axial side of a metal annular support 3. Subsequently, an annular cover plate 9 is fitted over the groove 5 and welded to the annular support 3 so that the grooves are closed. Thereafter, the heating element 1 is heated in an oven, whereby the solder paste melts and stresses disappear from the heating element.
Description
Werkwijze voor het vervaardigen van een verwarmingselement voorzien van elektrische verwarmingsdraden BESCHRIJVING: Gebied van de uitvinding De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen 0 van een verwarmingselement voorzien van elektrische verwarmingsdraden, omvattende een drager voorzien van een buitenzijde waarin een of meer groeven aanwezig zijn, bij welke werkwijze verwarmingsdraden in de groeven vast gesoldeerd worden en een afdekplaat over de groeven wordt aangebracht en op de buitenzijde van de drager wordt gelast zodat de groeven afgesloten zijn.Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires. DESCRIPTION: Field of the invention. The invention relates to a method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires, comprising a carrier provided with an outside in which one or more grooves are present. in which method heating wires are soldered in the grooves and a cover plate is placed over the grooves and welded to the outside of the carrier so that the grooves are closed.
Stand van de techniek Een dergelijke werkwijze voor het vervaardigen van een verwarmingselement is algemeen bekend. Bij de bekende werkwijze worden de verwarmingsdraden eerst in de groeven gesoldeerd en daarna de afdekplaat over de groeven aangebracht en aan de drager vast gelast. Bij dunne verwarmingselementen blijft de drager tijdens het lassen ten gevolge van lokale warmte inbreng niet volledig recht of vlak. Hierdoor dient daarna het verwarmingselement weer recht of vlak gemaakt worden. Om het verwarmingselement binnen de vereiste tolerantie te krijgen is vaak lastig of niet haalbaar. Samenvatting van de uitvinding Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze van de in de aanhef omschreven soort waarmee eenvoudiger dan met de bekende werkwijze relatief dunne verwarmingselementen gemaakt kunnen worden. Hiertoe is de werkwijze volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat eerst de verwarmingsdraden en soldeerpasta in de groeven aangebracht worden, vervolgens de afdekplaat op de drager gelast wordt,State of the art Such a method for manufacturing a heating element is generally known. In the known method, the heating wires are first soldered in the grooves and then the cover plate is placed over the grooves and welded to the carrier. With thin heating elements, the carrier does not remain completely straight or flat during welding as a result of local heat input. As a result, the heating element must then be made straight or flat again. Getting the heating element within the required tolerance is often difficult or not feasible. Summary of the invention An object of the invention is to provide a method of the type described in the preamble, with which relatively thin heating elements can be made in a simpler manner than with the known method. To this end, the method according to the invention is characterized in that first the heating wires and solder paste are applied in the grooves, then the cover plate is welded to the carrier,
en daarna de drager met daarop gelast de afdekplaat in een oven verhit worden waarbij de soldeerpasta smelt en spanningen uit het verwarmingselement verdwijnen. Door het solderen in een oven plaats te laten vinden, wordt het verwarmingselement tevens vrij van interne spanningen gemaakt. Door ervoor te zorgen dat de soldeer temperatuur dicht bij de gloeitemperatuur ligt kan deze werkwijze goed uitgevoerd worden.and thereafter heating the carrier with the cover plate welded thereon in an oven, whereby the solder paste melts and stresses disappear from the heating element. By allowing the soldering to take place in an oven, the heating element is also made free of internal stresses. By ensuring that the soldering temperature is close to the annealing temperature, this method can be performed well.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat de drager ringvormig is, de groeven in een axiale zijde aanwezig zijn en de afdekplaat eveneens ringvormig is.An embodiment of the method according to the invention is characterized in that the carrier is annular, the grooves are present in an axial side and the cover plate is also annular.
Beknopte omschrijving van de tekeningen Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van werkwijze volgens de uitvinding. Hierbij toont: Figuur 1 een uitvoeringsvorm van het verwarmingselement volgens de uitvinding waarbij de afdekplaat is weggelaten; en Figuur 2 het verwarmingselement voorzien van de afdekplaat in dwarsdoorsnede.Brief description of the drawings The invention will be further elucidated below on the basis of an exemplary embodiment of the method according to the invention shown in the drawings. In the drawing: Figure 1 shows an embodiment of the heating element according to the invention in which the cover plate has been omitted; and Figure 2 shows the heating element provided with the cover plate in cross section.
Gedetailleerde omschrijving van de tekeningen In figuur 1 is een uitvoeringsvorm van het verwarmingselement volgens de uitvinding weergegeven waarbij de afdekplaat is weggelaten. In figuur 2 is het verwarmingselement voorzien van de afdekplaat in dwarsdoorsnede weergegeven.Detailed description of the drawings Figure 1 shows an embodiment of the heating element according to the invention in which the cover plate has been omitted. In figure 2 the heating element provided with the cover plate is shown in cross section.
Bij een werkwijze voor het vervaardigen van een ringvormig verwarmingselement 1 wordt eerst soldeerpasta en een of meer elektrische verwarmingsdraden 7 in een of meer, in een axiale zijde van een metalen ringvormige drager 3 aanwezige groeven 5 aangebracht.In a method for manufacturing an annular heating element 1, solder paste and one or more electric heating wires 7 are first arranged in one or more grooves 5 present in an axial side of a metal annular support 3.
Ten behoeve van de duidelijkheid is de drager in dit uitvoeringsvoorbeeld voorzien van slechts één groef waarin zich slechts één verwarmingsdraad bevindt.For the sake of clarity, the carrier in this exemplary embodiment is provided with only one groove in which only one heating wire is located.
Vervolgens wordt een ringvormige afdekplaat 9 over de groef 5 aangebracht en aan de ringvormige drager 3 gelast zodat de groeven afgesloten zijn.Subsequently, an annular cover plate 9 is fitted over the groove 5 and welded to the annular support 3 so that the grooves are closed.
Daarna wordt het verwarmingselement 1 in een oven verhit waarbij de soldeerpasta smelt. Door ervoor te zorgen dat de soldeer temperatuur dicht bij de gloeitemperatuur ligt wordt tijdens het solderen (smelten van de soldeerpasta) tevens het verwarmingselement vrij van inwendige spanningen gemaakt.Thereafter, the heating element 1 is heated in an oven where the solder paste melts. By ensuring that the soldering temperature is close to the annealing temperature, the heating element is also made free of internal stresses during soldering (melting of the solder paste).
Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.Although the invention has been elucidated in the foregoing with reference to the drawings, it should be noted that the invention is by no means limited to the embodiment shown in the drawings. The invention also extends to all embodiments deviating from the embodiment shown in the drawings within the framework defined by the claims.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2024801A NL2024801B1 (en) | 2020-01-30 | 2020-01-30 | Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2024801A NL2024801B1 (en) | 2020-01-30 | 2020-01-30 | Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2024801B1 true NL2024801B1 (en) | 2021-09-10 |
Family
ID=72087108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2024801A NL2024801B1 (en) | 2020-01-30 | 2020-01-30 | Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2024801B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0111445A1 (en) * | 1982-12-08 | 1984-06-20 | Jura Elektroapparate-Fabriken L. Henzirohs AG | Heating device and method of manufacturing the same |
| EP1649791A2 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-26 | Strix Limited | Heaters for liquid heating vessels |
| US20170263422A1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | Applied Materials, Inc. | Heated substrate support |
-
2020
- 2020-01-30 NL NL2024801A patent/NL2024801B1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0111445A1 (en) * | 1982-12-08 | 1984-06-20 | Jura Elektroapparate-Fabriken L. Henzirohs AG | Heating device and method of manufacturing the same |
| EP1649791A2 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-26 | Strix Limited | Heaters for liquid heating vessels |
| US20170263422A1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-09-14 | Applied Materials, Inc. | Heated substrate support |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10357840B2 (en) | Method for forming a bonded joint | |
| EP1954108A1 (en) | Electronic board including a heating resistor | |
| US9089917B2 (en) | Method for closing a housing by means of an optical joining method | |
| NL2024801B1 (en) | Method for manufacturing a heating element provided with electric heating wires | |
| US20150028084A1 (en) | Method for carrying out solder connections in a technologically optimized manner | |
| JPH05277721A (en) | Brazing method | |
| FR2512316A1 (en) | HEATABLE PREFORM, METHOD AND APPARATUS FOR SEALING A HOUSING A HOUSING CONTAINING ELECTRONIC COMPONENTS | |
| JP2015138634A (en) | Electric wire with terminal fitting and method for manufacturing the same | |
| EP0554375B1 (en) | Self-regulating connecting device containing fusible material | |
| US10160057B2 (en) | Method and device for the optimized resistance welding of metal sheets | |
| US6639171B2 (en) | Method for joining coil wire having heat resistant coating to coil terminal | |
| FR2893768A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING AN ELECTRICAL CONTACT | |
| FR2864419A1 (en) | METHOD FOR ARMING AN ELECTRONIC COMPONENT ON AN ELECTRONIC CARD, A METHOD FOR REPAIRING THE CARD, AND A INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
| JP2008216174A (en) | Infrared detector and method of manufacturing the same | |
| EP2027754B1 (en) | High frequency induction heating device, and induction oven equipped with such device | |
| CN115226315A (en) | Method for removing residual tin on circuit boards | |
| EP4650088A1 (en) | Reflow soldering method and electronic circuit board assembly system | |
| JP3935696B2 (en) | Cartridge heater | |
| AU734867B2 (en) | Welding | |
| CN113823469B (en) | Technological method applied to radio frequency microwave high-current copper core glass insulator | |
| JPS595284B2 (en) | How to manufacture an electric cooker | |
| JP6302206B2 (en) | Fusible fuse and method for manufacturing the same | |
| KR102031755B1 (en) | Bonding apparatus and device for high temperature operated thermoelectric element | |
| JP7117842B2 (en) | induction heating device | |
| KR100234486B1 (en) | Burner Chamber Manufacturing Method |