NL2018263B1 - Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal - Google Patents
Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal Download PDFInfo
- Publication number
- NL2018263B1 NL2018263B1 NL2018263A NL2018263A NL2018263B1 NL 2018263 B1 NL2018263 B1 NL 2018263B1 NL 2018263 A NL2018263 A NL 2018263A NL 2018263 A NL2018263 A NL 2018263A NL 2018263 B1 NL2018263 B1 NL 2018263B1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- skin
- skins
- blade
- sheet according
- portions
- Prior art date
Links
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 40
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
- B64C3/18—Spars; Ribs; Stringers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0025—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H1/00—Propulsive elements directly acting on water
- B63H1/02—Propulsive elements directly acting on water of rotary type
- B63H1/12—Propulsive elements directly acting on water of rotary type with rotation axis substantially in propulsive direction
- B63H1/14—Propellers
- B63H1/26—Blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C11/00—Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
- B64C11/16—Blades
- B64C11/20—Constructional features
- B64C11/24—Hollow blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C11/00—Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
- B64C11/16—Blades
- B64C11/20—Constructional features
- B64C11/26—Fabricated blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
- B64C27/46—Blades
- B64C27/473—Constructional features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
- B64C3/20—Integral or sandwich constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C3/00—Wings
- B64C3/24—Moulded or cast structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C9/00—Adjustable control surfaces or members, e.g. rudders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62695—Granulation or pelletising
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor
- F03D1/06—Rotors
- F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
- F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
- C04B35/62802—Powder coating materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
- C04B35/62802—Powder coating materials
- C04B35/62805—Oxide ceramics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/628—Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
- C04B35/62802—Powder coating materials
- C04B35/62805—Oxide ceramics
- C04B35/62815—Rare earth metal oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4505—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wind Motors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
15 Uittreksel Een blad uit gelaagd materiaal, zoals composietmateriaal, uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvat tussen een voorrand (3) en een achterrand (4) bepaalde 5 huiden (1, 2) welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen. Het gelaagde materiaal kan bestaan uit meerdere met een matrixmateriaal geïmpregneerde lagen vezelmateriaal (5, 5’, …) t, waarbij lagen vezelmateriaal elk een respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, …, 13) tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, …; 8, 8’, …) dat onderdeel vormt van de huiden 10 omvatten. De genoemde huidgedeelten strekken zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uit in de richting van de achterrand. Van deze huidgedeelten overlappen tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of overlappen twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar. 15 Figuur 1
Description
Octrooicentrum Nederland
Θ 2018263 (21) Aanvraagnummer: 2018263 © Aanvraag ingediend: 31/01/2017 © BI OCTROOI (51) Int. CL:
B64C 3/18 (2017.01) B64C 3/24 (2017.01) B64C
11/24 (2017.01) B64C 27/473 (2017.01)
| AA Aanvraag ingeschreven: | © Octrooihouder(s): |
| 16/08/2018 | FiberCore IP B.V. te Rotterdam. |
| © Aanvraag gepubliceerd: | |
| - | © Uitvinder(s): |
| Johannes Hendricus Alphonsus Peeters | |
| © Octrooi verleend: | te Rotterdam. |
| 16/08/2018 | |
| © Octrooischrift uitgegeven: | © Gemachtigde: |
| 22/08/2018 | ir. M.F.J.M. Ketelaars c.s. te Den Haag. |
© Aërodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal
Een blad uit gelaagd materiaal, zoals composietmateriaal, uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvat tussen een voorrand (3) en een achterrand (4) bepaalde huiden (1, 2) welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen. Het gelaagde materiaal kan bestaan uit meerdere met een matrixmateriaal geïmpregneerde lagen vezelmateriaal (5, 5’, ...) t, waarbij lagen vezelmateriaal elk een respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, ..., 13) tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de huiden omvatten. De genoemde huidgedeelten strekken zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uit in de richting van de achterrand. Van deze huidgedeelten overlappen tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of overlappen twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar.
NL Bl 2018263
Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.
Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.
Aërodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal
De uitvinding heeft betrekking op een blad uit gelaagd materiaal, zoals composietmateriaal, voor blootstelling aan een fluïdumstroming, in het bijzonder op een aërodynamisch blad zoals een wiek voor een windmolen, een draagvlak voor een vliegtuig en dergelijke. Ook heeft de uitvinding betrekking op hydrodynamische vlakken, zoals een kiel of een schroefblad voor een scheepsschroef.
Bekend is om wieken uit te voeren in composietmateriaal. Voorbeelden daarvan zijn te vinden in EP2182203, EP2363602, GB2528850, US2003/0116262, US2013068389, US2013/0101430, US2014284431. Deze bekende voorstellen voor een wiek betreffen alle een opbouw waarbij de zowel de huid van het blad als de liggers die voor de doorleiding van krachten zorgen uit composietmateriaal bestaan. De huiden bestaan uit doorgaande lagen vezelmateriaal die zich uitstrekken tussen de voorrand en de achterrand van het stromingsprofiel van het blad. De liggers zijn gehecht aan het inwendig oppervlak van de huiden. Gewoonlijk bezitten de liggers een lijf met aan beide uiteinden flenzen die voor de hechting met de huiden zorgen. US2410609 betreft een rotorblad met een overeenkomstige opbouw. Tevens zijn in het inwendige van dit rotorblad U-vormige geneste delen opgenomen waarvan de benen naar de voorrand wijzen.
Zoals bekend staan dergelijke aërodynamische vlakken bloot aan sterk wisselende belastingen. Hoewel het geïmpregneerde vezelmateriaal waaruit de bladen zijn opgebouwd goed tegen dergelijke belastingwisselingen bestand is, kunnen niettemin problemen optreden. Deze hebben vooral te maken met loslating van de lagen waaruit het composietmateriaal bestaat. Vooral bij relatief hoge belastingconcentraties kan dit verschijnsel optreden.
In dat verband blijkt de aanhechting tussen de huiden en de liggers problemen te kunnen opleveren. De aan elkaar grenzende lagen van de ligger en de huid kunnen daarbij aanleiding geven tot onthechting. Verder kan delaminatie optreden in de huiden zelf. De lagen vezelmateriaal van de huiden strekken zich, zoals genoemd, doorgaand uit tussen de voorrand en de achterrand van het stromingsprofiel, zodat delaminatie zich ongehinderd over het gehele stromingsprofiel kan voortzetten.
Doel van de uitvinding is daarom een blad uit composietmateriaal te verschaffen dat beter bestand is tegen onthechting en delaminatie. Een verder doel van de uitvinding is een dergelijk blad te verschaffen waarbij de hechting tussen de huiden en de liggers beter bestand is tegen vermoeiingsverschijnselen. Weer een ander doel is een blad te verschaffen waarbij de huiden zelf beter bestand zijn tegen vermoeiingsverschijnselen.
Deze en andere doelen worden bereikt door middel van een blad uit gelaagd materiaal, welk blad is uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvattende tussen een voorrand en een achterrand bepaalde huiden welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen, waarbij het gelaagde materiaal meerdere materiaallagen omvat, waarbij materiaallagen elk een respectievelijk lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte dat onderdeel vormt van de huiden omvatten, waarbij genoemde huidgedeelten zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uitstrekken in de richting van de achterrand en waarbij van genoemde huidgedeelten tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar overlappen.
Bij het blad volgens de uitvinding gaat het materiaal van het lijf integraal over in het materiaal van de huiden. Het lijf en de huidgedeelten die de huid vormen maken immers deel uit van telkens één en dezelfde materiaallaag. Het lijf is in die zin niet louter door middel van een hechtlaag op het inwendig oppervlak van de huiden gelijmd, maar maakt integraal onderdeel uit van de huiden. Daardoor wordt het gevaar van delaminatie gereduceerd. Een verder voordeel van een dergelijke opbouw waarbij de lijven zich doorgaand voortzetten in de huiden is dat de huiden zelf zodanig zijn samengesteld uit elkaar overlappende huidgedeelten dat voortzetting van een eventueel delaminatiebegin is beperkt.
Bovendien bezit het blad in stromingstechnisch opzicht een gunstige opbouw aangezien de betreffende huidgedeelten zich vanaf de lijven naar de achterrand uitstrekken. Dat komt in het bijzonder tot uiting in een uitvoeringsvorm waarbij materiaallagen elk een respectievelijk lijfgedeelte en elk aan weerszijden van het lijfgedeelte telkens een respectievelijk huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en een respectievelijk huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid omvatten, onder vorming van U-vormige en in elkaar geneste materiaallagen.
Bij voorkeur hebben huidgedeelten die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede een afmeting die kleiner is dan de koorde of de skeletlijn van het stromingsprofiel. Afhankelijk van de afmeting van die huidgedeelten kan plaatselijk de dikte en/of sterkte en/of stijfheid van de huiden worden beïnvloed. Daartoe kunnen huidgedeelten die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede verschillende afmetingen hebben.
Verder kunnen huidgedeelten die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede elkaar ten hoogste gedeeltelijk overlappen. Voorts kan dit tot uitdrukking komen in een variant waarbij, gezien in dwarsdoorsnede, een eerste huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid dat een tweede huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid bedekt, eindigt op grotere afstand van de achterrand dan het tweede huidgedeelte.
In het bijzonder kan een ligger zijn voorzien die bestaat uit tenminste het lijfgedeelte van een materiaallaag die een lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, omvat en eventueel een laag dragend materiaal. Bij voorkeur is de laag dragend materiaal ingesloten tussen twee lijfgedeelten van een respectievelijke materiaallaag.
Ter verdere vergroting van de sterkte en stijfheid van het blad kunnen tenminste twee zich op afstand van elkaar bevindende liggers zijn voorzien, welke liggers en de zich daartussen uitstrekkende gebieden van de huiden een torsiedoos bepalen. De opbouw van de torsiedoos kan worden aangepast door het aantal huidgedeelten in een op afstand van de voorrand en de achterrand zich bevindend middengebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid hoger te kiezen dan het aantal huidgedeelten in een aan de voorrand en/of achterrand grenzend randgebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid. Het is verder mogelijk om de huiden te vormen uit aanvullende huidgedeelten die niet behoren bij materiaallagen die ook een lijfgedeelte bezitten. Daartoe kan tussen twee elkaar overlappende huidgedeelten van de materiaallagen die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, zich een aanvullend huidgedeelte bevinden dat zich uitsluitend in de ene huid of uitsluitend in de andere huid uitstrekt.
Bij een blad waarvan tenminste drie opeenvolgende materiaallagen elk omvatten een lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, kunnen die huidgedeelten respectievelijk opeenvolgende einden hebben die zich op afstand van elkaar bevinden in de ene huid respectievelijk in de andere huid. Verder kan tenminste een huidgedeelte van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte van de andere huid, een eind hebben dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid. Het integrale karakter van de huiden en lijven is in het bijzonder duidelijk in een uitvoeringsvorm waarbij, van materiaallagen die omvatten een lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, tenminste een huidgedeelte een eind heeft dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid.
Als alternatief, of in aanvulling op de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm, kunnen materiaallagen zich doorgaand uitstrekken tussen de achterrand en de voorrand, welke doorgaande lagen vezelmateriaal de huidgedeelten van de lagen vezelmateriaal die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid of een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, bedekken.
De materiaallagen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit vezelmateriaal. In het bijzonder kan het daarbij gaan om composietmateriaal, met vezellagen die zijn geïmpregneerd met een matrixmateriaal. De sterkte en/of stijfheid van de huiden kan dan naar wens beïnvloed worden door een geschikte keuze van de vezelrichting van het vezelmateriaal. Daarbij kan bijvoorbeeld een vezelrichting van een laag vezelmateriaal evenwijdig zijn aan de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder ±45° zijn gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder 90° zijn gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede. Ter verdere versterking van de opbouw van het blad kan zich tussen de huiden en de lijven een opvulling, zoals een schuimmateriaal, bevinden. In het bijzonder kan het daarbij gaan om een blok schuimmateriaal, meer in het bijzonder een blok schuimmateriaal omhuld in een laag vezelmateriaal.
Andere materialen dan vezelmateriaal kunnen ook worden toegepast. Als alternatief kunnen de materiaallagen bijvoorbeeld uit aluminium bestaan. Deze zijn op bekende wijze aan elkaar en aan eventuele vulmaterialen gehecht.
Zoals hiervoor reeds genoemd kan het blad zijn uitgevoerd als aërodynamisch blad voor blootstelling aan een lucht- of gasstroming. In dat geval vormt een der huiden een onderdrukhuid en de andere huid een overdrukhuid. Daarbij kan de welvingslijn of skeletlijn van het stromingsprofiel gekromd zijn; de huiden kunnen asymmetrisch ten opzichte van de koorde van het stromingsprofiel verlopen. In het bijzonder kan een dergelijk blad zijn uitgevoerd als wiek voor een windmolen, of als draagvlak voor een vliegtuig, of als stuurvlak voor een vliegtuig, of als schroefblad voor een luchtschroef of als klep/flap/rolroer voor een vliegtuig, of als winglet voor een vliegtuig,.
Verder kan het blad zijn uitgevoerd als hydrodynamisch blad voor blootstelling aan een vloeistofstroming, waarbij de skeletlijn een rechte is en de huiden symmetrisch zijn ten opzichte van de skeletlijn. Voorbeelden daarvan een kiel of een roerblad of een zwaard of een draagvleugel (hydrofoil) voor een vaartuig.
Overigens kan het hydrodynamisch blad worden getypeerd door een onderdrukhuid en de andere huid een overdrukhuid, zoals bijvoorbeeld voorkomen in het geval van stabilisatorblad voor een vaartuig of in het geval van een schroefblad van een scheepsschroef.
Het stromingsprofiel kan aan de voorrand een kromming met een relatief grote krommingsstraal hebben en aan de achterrand een kromming met een relatief kleine krommingsstraal hebben of aan de achterrand spits zijn.
Tenminste een der huiden kan, gezien in dwarsdoorsnede, tussen de voorrand en de achterrand bol gekromd zijn over tenminste de helft van genoemde huid, bij voorkeur over % van genoemde huid, meest bij voorkeur over de gehele genoemde huid. De kromming is gewoonlijk een bolle kromming, hoewel ook uitvoeringen mogelijk zijn met een bol gekromd huidgedeelte dat overgaat in een hol gekromd huidgedeelte via een inflectiepunt. De huiden zijn, in dwarsdoorsnede, samen gewoonlijk uitgevoerd als gesloten omhulsel en kunnen een geheel gladde contour vormen.
De tenminste ene ligger kan aan een eind van het blad zijn voorzien van koppelmiddelen ter koppeling van het blad met een drager, zoals een naaf van een windmolen, een romp van en vliegtuig en dergelijke.
Zoals bekend is de voorrand van een stromingsprofiel die rand die gekeerd is naar de aankomende stroming. De stroming is gericht vanaf de voorrand naar de achterrand, Ter plaatse van de achterrand verlaat de stroming het stromingsprofiel.
Gewezen wordt op het holle rotorblad zoals bekend uit US2827967. Dit bekende blad bezit U-vormige geneste platen waarvan de benen naar de voorrand van het stromingsprofiel zijn gericht. Ter verkrijging van een in stromingstechnisch opzicht aanvaardbare vorm is het noodzakelijk een aparte neusligger toe te passen, en die tezamen met de daaraan bevestigde benen verspanend te bewerken. Afgezien van het nadeel van de bewerkelijkheid van dit bekende blad en de daarmee samenhangende kosten, is een verder nadeel de kwetsbaarheid daarvan. In de praktijk staan de naar voren gerichte einden van de U-vormige platen bloot aan een sterke luchtstroming en de eventueel daarin meegevoerde deeltjes. Dit brengt het risico mee dat de betreffende lagen worden “afgepeld” en uiteindelijk loslaten.
De uitvinding zal verder worden beschreven aan de hand van het in de figuur weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.
Figuur 1 toont een uiteengenomen aanzicht in doorsnede van het profiel van een blad.
Figuur 2 toont een bovenaanzicht op het blad.
In figuur is een enigszins uiteengenomen aanzicht getoond van het profiel van een aërodynamisch blad. Dit blad bezit een onderdrukhuid 1 en een overdrukhuid 2 die zich uitstrekken tussen de voorrand 3 en de achterrand 4. Het blad is op opgebouwd uit lagen vezelmateriaal 5, 5’, ... die elk bestaan uit een lijfgedeelte 6, 6’, ..een huidgedeelte 7, 7’, ... dat onderdeel vormt van de onderdrukhuid 1 alsmede een huidgedeelte 8, 8’, ... dat onderdeel vormt van de overdrukhuid 2. De lagen vezelmateriaal 5, 5’, ... bezitten alle een U-vorm, waarbij de benen van de U-vorm naar de achterrand 4 zijn gericht. Dit is in aërodynamisch opzicht gunstig.
De huidgedeelten 7, 7’, ... van de onderdrukhuid 1 overlappen elkaar gedeeltelijk, en bezitten in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld elk een eind 9, 9’, ... dat vrij ligt aan de buitenzijde van de onderdrukhuid. Evenzo overlappen de huidgedeelten 8, 8’, ... van de overdrukhuid 2 elkaar, waarbij zij een vrij eind 10, 10’, ... bezitten dat vrij ligt aan de buitenzijde van de overdrukhuid.
Tussen de lijfgedeelten 5, 5’, ... bevinden zich telkens vullingen in de vorm van schuimblokken 11, 1Γ, .... De lijfgedeelten 5, 5” zijn elk gehecht aan een oppervlak van een dragende schuimlaag 12, 12’. Ook aan het andere oppervlak van de dragende schuimlaag 12 is een lijfgedeelte 13, 13’ gehecht. Daarbij worden de liggers 14, 14’ gevormd. Twee van dergelijk liggers lagen op afstand van elkaar vormen samen met de daartussen zich bevindende delen van de onderdrukhuid 1 en de overdrukhuid 2 een torsiedoos. De lijfgedeelten 13, 13’ aan het andere oppervlak van de dragende schuimlaag 12, 12’ vormen eveneens onderdeel van U-vormige lagen vezelmateriaal.
Tussen de huidgedeelten 7, 7’, ...; 8, 8’, ... van de lagen vezelmateriaal 5, 5’, ... die een lijfgedeelte 6, 6’, ... hebben, zijn nog verdere lagen verzelmateriaal 15, 15’, ... voorzien die dienen ter plaatselijke versterking van de huiden. Deze verdere lagen vezelmateriaal 15 stekken zich uitsluitend uit in die huiden 1, 2, en zijn niet voorzien van een lijfgedeelte.
In het bovenaanzicht van figuur 2 is getoond dat het blad zich uitstrekt tussen het vrije eind 17 en het tegenoverliggende eind 18 dat bijvoorbeeld aan de naaf van een windmolen of aan de romp van een vliegtuig moet worden bevestigd. Daartoe zijn sommige lijfgedeelten 6, 6’, 6”, ... voorzien van koppelmiddelen 16, 16’, 16”, .... In het bijzonder zijn de liggers 14, 14’, waarvan de lijfgedeelten 16, 16” onderdeel uitmaken, van dergelijke koppelmiddelen 16, 16” voorzien. Het kan daarbij bijvoorbeeld gaan om beslagstukken die kunnen worden bevestigd aan bijbehorende tegenstukken van een naaf van een windmolen, van een vliegtuigromp en dergelijke.
Hoewel in het voorgaande sprake is van vezelmateriaal, kan ook een ander materiaal voor U-vormige lagen met huidgedeelten en lijfgedeelten worden toegepast, zoals een metaal bijvoorbeeld aluminium. In plaats van schuimmateriaal zijn ook andere geschikte vulmaterialen mogelijk.
Lijst van verwijzingstekens
1. Onderdrukhuid
2. Overdrukhuid
3. Voorrand
4. Achterrand
5. 5’, ... Laagvezelmateriaal
6,6’,... Lijfgedeelte
7,7’,... Huidgedeelte
8,8’,... Huidgedeelte
9, 9’, ... Vrij eind huidgedeelte
10, 10’, ... Vrij eind huidgedeelte
11, 11’, ... Schuimmateriaal vulling
12, 12’, ... Laag dragend schuimmateriaal
13, 13’ Lijfgedeelte
14, 14’ Ligger
15, 15’, ... Laagvezelmateriaal
16, 16’, ... Koppelmiddelen
Claims (5)
1. Blad uit gelaagd materiaal, welk blad is uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvattende tussen een voorrand (3) en een achterrand (4) bepaalde huiden (1,2) welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen, waarbij het gelaagde materiaal meerdere materiaallagen (5, 5’, ...) omvat, waarbij materiaallagen elk een respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, ..., 13) tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de huiden omvatten, waarbij genoemde huidgedeelten zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uitstrekken in de richting van de achterrand en waarbij van genoemde huidgedeelten tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar overlappen.
2. Blad volgens conclusie 1, waarbij lagen vezelmateriaal (5, 5’, ...) elkeen respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, ...) en elk aan weerszijden van het lijfgedeelte telkens een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, ...) dat onderdeel vormt van de ene huid (1) en een respectievelijk huidgedeelte (8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de andere huid (2) omvatten, onder vorming van U-vormige en in elkaar geneste materiaallagen.
3. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede een afmeting hebben kleiner dan de koorde of de skeletlijn van het stromingsprofiel.
4. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de ene huid in dwarsdoorsnede verschillende afmetingen hebben en/of huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de andere huid in dwarsdoorsnede verschillende afmetingen hebben.
5. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij huidgedeelten (7, 7’,
8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de ene huid in dwarsdoorsnede elkaar ten hoogste gedeeltelijk overlappen en/of huidgedeelten (7, 7’, 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de andere huid in dwarsdoorsnede elkaar ten hoogste gedeeltelijk overlappen.
6. Blad volgens conclusie 5, waarbij, gezien in dwarsdoorsnede, een eerste huidgedeelte (7; 8) dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid dat een tweede huidgedeelte (7’, 8’) dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid bedekt, eindigt op grotere afstand van de achterrand dan het tweede huidgedeelte.
7. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij zich tussen de huiden (1, 2) en de lijven (6, 6’, 13) een opvulling (11, 11’, ...), zoals een schuimmateriaal, in het bijzonder een blok schuimmateriaal, meer in het bijzonder een blok schuimmateriaal omhuld in een laag vezelmateriaal, bevindt.
8. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tenminste een ligger (14, 14’) is voorzien, welke tenminste ene ligger tenminste het lijfgedeelte (6, 13) van een materiaallaag die een lijfgedeelte (6) tussen en dwars ten opzichte van de huiden (1, 2) en tenminste een huidgedeelte (7) dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte (8) dat onderdeel vormt van de andere huid, en eventueel een dragende laag materiaal (12, 12’), omvat.
9. Blad volgens conclusie 8, waarbij de dragende laag materiaal (12) is ingesloten tussen twee lijfgedeelten (6, 13) van een respectievelijke materiaallaag (5).
10. Blad volgens conclusie 8 of 9, waarbij tenminste twee zich op afstand van elkaar bevindende liggers (14, 14’) zijn voorzien, welke liggers en de zich daartussen uitstrekkende gebieden van de huiden (1,2) een torsiedoos bepalen.
11. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het aantal huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) in een op afstand van de voorrand en de achterrand zich bevindend middengebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid hoger is dan het aantal huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) in een aan de voorrand en/of achterrand grenzend randgebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid.
12. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tussen twee elkaar overlappende huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) van de materiaallagen (5, 5’, ...) die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, zich een aanvullend huidgedeelte (15) bevindt dat zich uitsluitend in de ene huid of uitsluitend in de andere huid uitstrekt.
13. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij van tenminste drie opeenvolgende materiaallagen (5, 5’, ...) die elk omvatten een lijfgedeelte (6, 6’, ...) tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte (7, 7’, ...) dat onderdeel vormt van de ene huid (1) en/of tenminste een huidgedeelte (8, 8’,
...) dat onderdeel vormt van de andere huid (2), de huidgedeelten respectievelijk opeenvolgende einden (9, 9’, ...; 10, 10’, ...) hebben die zich op afstand van elkaar bevinden in de ene huid respectievelijk in de andere huid.
14. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tenminste een huidgedeelte van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte van de andere huid, een eind heeft dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid.
15. Blad volgens conclusie 14, waarbij, van materiaallagen (5, 5’, ...) die omvatten een lijfgedeelte (6, 6’, ...) tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte (7, 7’, ...) dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte (8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de andere huid, tenminste een huidgedeelte een eind (9, 9’, ...; 10, 10’, ...) heeft dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid.
16. Blad volgens een der conclusies 1-13, waarbij materiaallagen zich doorgaand uitstrekken tussen de achterrand en de voorrand, welke doorgaande materiaallagen de huidgedeelten van de materiaallagen die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid of een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, bedekken.
17. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij materiaallagen (5, 5’, ...) met een matrixmateriaal geïmpregneerde lagen vezelmateriaal omvatten.
18. Blad volgens conclusie 17, waarbij een vezelrichting van een laag vezelmateriaal (5, 5’, ...) evenwijdig is aan de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder ±45° is gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder 90° is gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede.
19. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij materiaallagen (5, 5’, ...) omvatten lagen aluminiummateriaal.
20. Blad volgens een der voorgaande conclusies, uitgevoerd als aërodynamisch blad voor blootstelling aan een lucht- of gasstroming, waarbij een der huiden een onderdrukhuid vormt en de andere huid een overdrukhuid vormt.
21. Blad volgens conclusie 20, waarbij welvingslijn of skeletlijn van het stromingsprofiel gekromd is.
22. Blad volgens conclusie 20 of 21, waarbij de huiden asymmetrisch ten opzichte van de koorde van het stromingsprofiel verlopen.
23. Blad volgens een der conclusies 20-22, uitgevoerd als wiek voor een windmolen, of als draagvlak voor een vliegtuig, of als stuurvlak voor een vliegtuig, of als klep/flap/rolroer voor een vliegtuig, of als winglet voor een vliegtuig, of als schroefblad voor een luchtschroef.
24. Blad volgens een der conclusies 1-19, uitgevoerd als hydrodynamisch blad voor blootstelling aan een vloeistofstroming, waarbij de skeletlijn een rechte is en de huiden symmetrisch zijn ten opzichte van de skeletlijn.
25. Blad volgens conclusie 24, uitgevoerd als kiel of als roerblad of als zwaard of als draagvleugel (hydrofoil) voor een vaartuig.
26. Blad volgens een der conclusies 1-19, uitgevoerd als hydrodynamisch blad voor blootstelling aan een vloeistofstroming, waarbij een der huiden een onderdrukhuid vormt en de andere huid een overdrukhuid vormt.
27. Blad volgens conclusie 26 uitgevoerd als stabilisatorblad voor een vaartuig of als een schroefblad van een scheepsschroef.
28. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij gezien in de richting van de voorrand en de achterrand achtereenvolgende dwarsdoorsnede verdraaid zijn onder vorming van een wrong.
29. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het stromingsprofiel aan de voorrand (3) een kromming met een relatief grote krommingsstraal heeft en aan de achterrand (4) een kromming met een relatief kleine krommingsstraal heeft of aan de achterrand (4) spits is.
30. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij, gezien in dwarsdoorsnede, tenminste een der huiden (1, 2) gekromd is tussen de voorrand (3) en de achterrand (4) over tenminste de helft van genoemde huid, bij voorkeur over tenminste 3/i van genoemde huid, meest bij voorkeur over de gehele afstand van genoemde huid.
31. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de voorrand (3) en de achterrand (4) zich uitstrekken tussen twee tegenoverliggende bladeinden (!7, 18), tenminste een lijfgedeelte (6, 6’, 6”, ...), bij voorkeur meerdere lijfgedeelten, aan een der bladeinden (18) is/zijn voorzien van koppelmiddelen (16’) ter koppeling van het blad met een drager, zoals een naaf van een windmolen, een romp van en vliegtuig en dergelijke, en het andere blad eind vrij is.
32. Blad volgens conclusie 31 wanneer afhankelijk van een der conclusies 8-10, waarbij de tenminste ene ligger (14, 14’), bij voorkeur ten minste twee liggers, meer bij voorkeur elke ligger, is/zijn voorzien van koppelmiddelen (16, 16”).
5 33. Gebruik van een blad volgens een der voorgaande conclusies in een aërodynamische of hydrodynamische stroming, waarbij de stroming het blad bereikt aan de voorrand (3), vervolgens van de voorrand (3) naar de achterrand (4) van het blad langs het blad stroomt en tenslotte het blad verlaat aan de achterrand (4).
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2018263A NL2018263B1 (nl) | 2017-01-31 | 2017-01-31 | Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal |
| US16/481,835 US11753946B2 (en) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material |
| EP18703865.8A EP3577021B1 (en) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material |
| DK18703865.8T DK3577021T3 (da) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | Aerodynamisk eller hydrodynamisk vinge, der er fremstillet af lagdelt materiale |
| PCT/NL2018/050068 WO2018143802A1 (en) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material |
| ES18703865T ES2881259T3 (es) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | Pala aerodinámica o hidrodinámica hecha de material estratificado |
| PL18703865T PL3577021T3 (pl) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | Łopatka aerodynamiczna lub hydrodynamiczna wykonana z materiału warstwowego |
| AU2018215846A AU2018215846A1 (en) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material |
| CN201880009389.2A CN110248869A (zh) | 2017-01-31 | 2018-01-31 | 由层状材料制成的气体动力叶片或液体动力叶片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2018263A NL2018263B1 (nl) | 2017-01-31 | 2017-01-31 | Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2018263B1 true NL2018263B1 (nl) | 2018-08-16 |
Family
ID=58010346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2018263A NL2018263B1 (nl) | 2017-01-31 | 2017-01-31 | Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11753946B2 (nl) |
| EP (1) | EP3577021B1 (nl) |
| CN (1) | CN110248869A (nl) |
| AU (1) | AU2018215846A1 (nl) |
| DK (1) | DK3577021T3 (nl) |
| ES (1) | ES2881259T3 (nl) |
| NL (1) | NL2018263B1 (nl) |
| PL (1) | PL3577021T3 (nl) |
| WO (1) | WO2018143802A1 (nl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11034431B2 (en) * | 2017-09-25 | 2021-06-15 | The Boeing Company | Composite article with fly-away bag carrier |
| US11046420B2 (en) | 2019-10-23 | 2021-06-29 | The Boeing Company | Trailing edge flap having a waffle grid interior structure |
| CN114771802A (zh) * | 2021-01-22 | 2022-07-22 | 波音公司 | 空气动力学结构以及形成空气动力学结构的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB245408A (en) * | 1924-12-30 | 1926-04-08 | Renault Louis | Improvements in or relating to aeroplanes |
| US2827967A (en) * | 1955-05-13 | 1958-03-25 | Konink Nl Vliegtuigenfabriek F | Helicopter rotor blade |
| US4105817A (en) * | 1974-04-29 | 1978-08-08 | Fiber Science, Inc. | Multi-chambered cellular structure |
| DE19836629C1 (de) * | 1998-08-13 | 1999-10-14 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Aerodynamisches Flächentragwerk und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP1070661A2 (en) * | 1999-07-19 | 2001-01-24 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Wing of composite material and method of fabricating the same |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2362301A (en) * | 1943-07-17 | 1944-11-07 | Joseph S Pecker | Aircraft rotor wing construction |
| US2410609A (en) | 1943-07-17 | 1946-11-05 | Joseph S Pecker | Aircraft rotor wing construction |
| US2588570A (en) * | 1946-10-31 | 1952-03-11 | Autogiro Co Of America | Blade construction for aircraft sustaining rotors |
| US3176775A (en) * | 1963-05-28 | 1965-04-06 | Clemens Ronald | Structures of aerofoil shape |
| US3321019A (en) * | 1965-10-22 | 1967-05-23 | United Aircraft Corp | Fiberglass blade |
| FR2234130B1 (nl) * | 1973-05-14 | 1976-04-30 | Kamov Nikolai | |
| US4051289A (en) * | 1976-04-12 | 1977-09-27 | General Electric Company | Composite airfoil construction |
| FR2381662A1 (fr) * | 1977-02-28 | 1978-09-22 | Aerospatiale | Pale, notamment pour un rotor d'helicoptere, et son procede de fabrication |
| FR2602739B1 (fr) * | 1986-07-28 | 1988-11-18 | Aerospatiale | Pale en materiaux composites, a structure bilongeron et bicaisson, et a revetement stratifies a sandwich de nid d'abeilles, et son procede de fabrication |
| FR2617119B1 (fr) * | 1987-06-26 | 1989-12-01 | Aerospatiale | Pale en materiaux composites, a noyau structural et revetement d'habillage profile, et son procede de fabrication |
| US5921754A (en) * | 1996-08-26 | 1999-07-13 | Foster-Miller, Inc. | Composite turbine rotor |
| US6638466B1 (en) * | 2000-12-28 | 2003-10-28 | Raytheon Aircraft Company | Methods of manufacturing separable structures |
| DK176335B1 (da) | 2001-11-13 | 2007-08-20 | Siemens Wind Power As | Fremgangsmåde til fremstilling af vindmöllevinger |
| GB0424481D0 (en) | 2004-11-05 | 2004-12-08 | Rolls Royce Plc | Composite aerofoil |
| WO2008131800A1 (en) * | 2007-04-30 | 2008-11-06 | Vestas Wind Systems A/S | A wind turbine blade |
| NL2001830C2 (nl) | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Fibercore Europ B V | Sandwichpaneel, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk paneel. |
| DE102008054323A1 (de) | 2008-11-03 | 2010-05-12 | Energiekontor Ag | Rotorblatt mit Blattspitzenverlängerung für eine Windenergieanlage |
| EP2246256B1 (en) * | 2009-04-29 | 2012-10-24 | Eurocopter Deutschland GmbH | Tension-torque-transmission element for a fenestron blade and method for producing it |
| DE202010000323U1 (de) | 2010-03-05 | 2011-06-22 | Lätzsch GmbH Kunststoffverarbeitung, 04567 | Windflügel für eine Strömungsenergieanlage |
| EP2570254A1 (en) * | 2011-09-15 | 2013-03-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for manufacturing a wind turbine rotor blade with a shear web |
| US10024301B2 (en) | 2011-10-24 | 2018-07-17 | The Regents Of The University Of Michigan | Textile composite wind turbine blade |
| BR112014012816A2 (pt) | 2011-12-12 | 2017-06-13 | Saab Ab | estrutura de avião e método de fabricação de estrutura de avião |
| US20130315747A1 (en) * | 2012-05-23 | 2013-11-28 | Karsten Schibsbye | Wind turbine blade with improved geometry for reinforcing fibers |
| US9638048B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-05-02 | Bell Helicopter Textron Inc. | Systems and methods of constructing composite assemblies |
| US10723438B2 (en) * | 2013-08-30 | 2020-07-28 | Bell Helicopter Textron Inc. | System and methods of constructing composite assemblies |
| US9688395B2 (en) * | 2013-12-04 | 2017-06-27 | Sikorsky Aircraft Corporation | Boundary layer ingesting blade |
| EP2962840A1 (en) | 2014-06-30 | 2016-01-06 | Airbus Operations, S.L. | A leading edge for an aircraft lifting surface and manufacturing method thereof |
| GB2528850A (en) | 2014-07-31 | 2016-02-10 | Vestas Wind Sys As | Improvements relating to reinforcing structures for wind turbine blades |
| US10329009B2 (en) * | 2014-09-17 | 2019-06-25 | The Boeing Company | Composite wing edge attachment and method |
-
2017
- 2017-01-31 NL NL2018263A patent/NL2018263B1/nl not_active IP Right Cessation
-
2018
- 2018-01-31 DK DK18703865.8T patent/DK3577021T3/da active
- 2018-01-31 EP EP18703865.8A patent/EP3577021B1/en active Active
- 2018-01-31 CN CN201880009389.2A patent/CN110248869A/zh active Pending
- 2018-01-31 PL PL18703865T patent/PL3577021T3/pl unknown
- 2018-01-31 AU AU2018215846A patent/AU2018215846A1/en not_active Abandoned
- 2018-01-31 WO PCT/NL2018/050068 patent/WO2018143802A1/en not_active Ceased
- 2018-01-31 ES ES18703865T patent/ES2881259T3/es active Active
- 2018-01-31 US US16/481,835 patent/US11753946B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB245408A (en) * | 1924-12-30 | 1926-04-08 | Renault Louis | Improvements in or relating to aeroplanes |
| US2827967A (en) * | 1955-05-13 | 1958-03-25 | Konink Nl Vliegtuigenfabriek F | Helicopter rotor blade |
| US4105817A (en) * | 1974-04-29 | 1978-08-08 | Fiber Science, Inc. | Multi-chambered cellular structure |
| DE19836629C1 (de) * | 1998-08-13 | 1999-10-14 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Aerodynamisches Flächentragwerk und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP1070661A2 (en) * | 1999-07-19 | 2001-01-24 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Wing of composite material and method of fabricating the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018143802A1 (en) | 2018-08-09 |
| CN110248869A (zh) | 2019-09-17 |
| EP3577021A1 (en) | 2019-12-11 |
| PL3577021T3 (pl) | 2021-10-25 |
| AU2018215846A1 (en) | 2019-08-22 |
| US11753946B2 (en) | 2023-09-12 |
| EP3577021B1 (en) | 2021-04-21 |
| ES2881259T3 (es) | 2021-11-29 |
| AU2018215846A2 (en) | 2019-08-29 |
| DK3577021T3 (da) | 2021-06-07 |
| US20200149419A1 (en) | 2020-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL2018263B1 (nl) | Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal | |
| US4667905A (en) | High strength to weight horizontal and vertical aircraft stabilizer | |
| CN106335629B (zh) | 带有连续整体式一体紧固的上下翼弦区段的机身翼梁结构 | |
| US9032897B2 (en) | Planing hull extensions for watercraft | |
| US7051974B2 (en) | Pivoting aircraft wing and associated method | |
| Giallanza et al. | Numerical and experimental analysis of a high innovative hydrofoil | |
| US6942455B2 (en) | Strain isolated trim tab | |
| US20190168855A1 (en) | A propulsion device | |
| EP2886450A1 (en) | Aircraft control surface | |
| US4947775A (en) | Water air interface vehicle | |
| AU2015206001B2 (en) | Marine propulsion multihull ship | |
| Dominguez Ruiz et al. | Superstructure design: combination of fiberglass panel and tubular structure with naval steel hull | |
| US1822940A (en) | Wing structure for airplanes | |
| US2341997A (en) | Airfoil | |
| US20200047863A1 (en) | Straightening effect sail | |
| Simpson et al. | Aeroelastic behavior of inflatable wings: wind tunnel and flight testing | |
| US6796259B2 (en) | Sailboat rotatable keel appendage | |
| Rohrbach | Economical production of all-metal airplanes and seaplanes | |
| Junkers | Metal aeroplane construction | |
| US1364538A (en) | Metal strut for aircraft | |
| Cocard et al. | The effect of the addition of tubercles on the performance of Moth-T-foil | |
| RU2076826C1 (ru) | Самолет | |
| WO2025003677A1 (en) | Watercraft | |
| Nagaraj et al. | Weight Optimization of the Vertical Tail in-Board Box Through Stress Analysis Approach | |
| Killing | Alpha and Rocker-Two Design Approaches that led to the Successful Challenge for the 2007 International C-Class Catamaran Championship |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230201 |