[go: up one dir, main page]

NL2018263B1 - Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal - Google Patents

Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal Download PDF

Info

Publication number
NL2018263B1
NL2018263B1 NL2018263A NL2018263A NL2018263B1 NL 2018263 B1 NL2018263 B1 NL 2018263B1 NL 2018263 A NL2018263 A NL 2018263A NL 2018263 A NL2018263 A NL 2018263A NL 2018263 B1 NL2018263 B1 NL 2018263B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
skin
skins
blade
sheet according
portions
Prior art date
Application number
NL2018263A
Other languages
English (en)
Inventor
Hendricus Alphonsus Peeters Johannes
Original Assignee
Fibercore Ip Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fibercore Ip Bv filed Critical Fibercore Ip Bv
Priority to NL2018263A priority Critical patent/NL2018263B1/nl
Priority to US16/481,835 priority patent/US11753946B2/en
Priority to EP18703865.8A priority patent/EP3577021B1/en
Priority to DK18703865.8T priority patent/DK3577021T3/da
Priority to PCT/NL2018/050068 priority patent/WO2018143802A1/en
Priority to ES18703865T priority patent/ES2881259T3/es
Priority to PL18703865T priority patent/PL3577021T3/pl
Priority to AU2018215846A priority patent/AU2018215846A1/en
Priority to CN201880009389.2A priority patent/CN110248869A/zh
Application granted granted Critical
Publication of NL2018263B1 publication Critical patent/NL2018263B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/18Spars; Ribs; Stringers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0025Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H1/00Propulsive elements directly acting on water
    • B63H1/02Propulsive elements directly acting on water of rotary type
    • B63H1/12Propulsive elements directly acting on water of rotary type with rotation axis substantially in propulsive direction
    • B63H1/14Propellers
    • B63H1/26Blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C11/00Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
    • B64C11/16Blades
    • B64C11/20Constructional features
    • B64C11/24Hollow blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C11/00Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
    • B64C11/16Blades
    • B64C11/20Constructional features
    • B64C11/26Fabricated blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C27/00Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
    • B64C27/32Rotors
    • B64C27/46Blades
    • B64C27/473Constructional features
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/20Integral or sandwich constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/24Moulded or cast structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C9/00Adjustable control surfaces or members, e.g. rudders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62695Granulation or pelletising
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802Powder coating materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802Powder coating materials
    • C04B35/62805Oxide ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/628Coating the powders or the macroscopic reinforcing agents
    • C04B35/62802Powder coating materials
    • C04B35/62805Oxide ceramics
    • C04B35/62815Rare earth metal oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/4505Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

15 Uittreksel Een blad uit gelaagd materiaal, zoals composietmateriaal, uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvat tussen een voorrand (3) en een achterrand (4) bepaalde 5 huiden (1, 2) welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen. Het gelaagde materiaal kan bestaan uit meerdere met een matrixmateriaal geïmpregneerde lagen vezelmateriaal (5, 5’, …) t, waarbij lagen vezelmateriaal elk een respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, …, 13) tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, …; 8, 8’, …) dat onderdeel vormt van de huiden 10 omvatten. De genoemde huidgedeelten strekken zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uit in de richting van de achterrand. Van deze huidgedeelten overlappen tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of overlappen twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar. 15 Figuur 1

Description

Octrooicentrum Nederland
Θ 2018263 (21) Aanvraagnummer: 2018263 © Aanvraag ingediend: 31/01/2017 © BI OCTROOI (51) Int. CL:
B64C 3/18 (2017.01) B64C 3/24 (2017.01) B64C
11/24 (2017.01) B64C 27/473 (2017.01)
AA Aanvraag ingeschreven: © Octrooihouder(s):
16/08/2018 FiberCore IP B.V. te Rotterdam.
© Aanvraag gepubliceerd:
- © Uitvinder(s):
Johannes Hendricus Alphonsus Peeters
© Octrooi verleend: te Rotterdam.
16/08/2018
© Octrooischrift uitgegeven: © Gemachtigde:
22/08/2018 ir. M.F.J.M. Ketelaars c.s. te Den Haag.
© Aërodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal
Een blad uit gelaagd materiaal, zoals composietmateriaal, uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvat tussen een voorrand (3) en een achterrand (4) bepaalde huiden (1, 2) welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen. Het gelaagde materiaal kan bestaan uit meerdere met een matrixmateriaal geïmpregneerde lagen vezelmateriaal (5, 5’, ...) t, waarbij lagen vezelmateriaal elk een respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, ..., 13) tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de huiden omvatten. De genoemde huidgedeelten strekken zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uit in de richting van de achterrand. Van deze huidgedeelten overlappen tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of overlappen twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar.
NL Bl 2018263
Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.
Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schriftelijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.
Aërodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal
De uitvinding heeft betrekking op een blad uit gelaagd materiaal, zoals composietmateriaal, voor blootstelling aan een fluïdumstroming, in het bijzonder op een aërodynamisch blad zoals een wiek voor een windmolen, een draagvlak voor een vliegtuig en dergelijke. Ook heeft de uitvinding betrekking op hydrodynamische vlakken, zoals een kiel of een schroefblad voor een scheepsschroef.
Bekend is om wieken uit te voeren in composietmateriaal. Voorbeelden daarvan zijn te vinden in EP2182203, EP2363602, GB2528850, US2003/0116262, US2013068389, US2013/0101430, US2014284431. Deze bekende voorstellen voor een wiek betreffen alle een opbouw waarbij de zowel de huid van het blad als de liggers die voor de doorleiding van krachten zorgen uit composietmateriaal bestaan. De huiden bestaan uit doorgaande lagen vezelmateriaal die zich uitstrekken tussen de voorrand en de achterrand van het stromingsprofiel van het blad. De liggers zijn gehecht aan het inwendig oppervlak van de huiden. Gewoonlijk bezitten de liggers een lijf met aan beide uiteinden flenzen die voor de hechting met de huiden zorgen. US2410609 betreft een rotorblad met een overeenkomstige opbouw. Tevens zijn in het inwendige van dit rotorblad U-vormige geneste delen opgenomen waarvan de benen naar de voorrand wijzen.
Zoals bekend staan dergelijke aërodynamische vlakken bloot aan sterk wisselende belastingen. Hoewel het geïmpregneerde vezelmateriaal waaruit de bladen zijn opgebouwd goed tegen dergelijke belastingwisselingen bestand is, kunnen niettemin problemen optreden. Deze hebben vooral te maken met loslating van de lagen waaruit het composietmateriaal bestaat. Vooral bij relatief hoge belastingconcentraties kan dit verschijnsel optreden.
In dat verband blijkt de aanhechting tussen de huiden en de liggers problemen te kunnen opleveren. De aan elkaar grenzende lagen van de ligger en de huid kunnen daarbij aanleiding geven tot onthechting. Verder kan delaminatie optreden in de huiden zelf. De lagen vezelmateriaal van de huiden strekken zich, zoals genoemd, doorgaand uit tussen de voorrand en de achterrand van het stromingsprofiel, zodat delaminatie zich ongehinderd over het gehele stromingsprofiel kan voortzetten.
Doel van de uitvinding is daarom een blad uit composietmateriaal te verschaffen dat beter bestand is tegen onthechting en delaminatie. Een verder doel van de uitvinding is een dergelijk blad te verschaffen waarbij de hechting tussen de huiden en de liggers beter bestand is tegen vermoeiingsverschijnselen. Weer een ander doel is een blad te verschaffen waarbij de huiden zelf beter bestand zijn tegen vermoeiingsverschijnselen.
Deze en andere doelen worden bereikt door middel van een blad uit gelaagd materiaal, welk blad is uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvattende tussen een voorrand en een achterrand bepaalde huiden welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen, waarbij het gelaagde materiaal meerdere materiaallagen omvat, waarbij materiaallagen elk een respectievelijk lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte dat onderdeel vormt van de huiden omvatten, waarbij genoemde huidgedeelten zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uitstrekken in de richting van de achterrand en waarbij van genoemde huidgedeelten tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar overlappen.
Bij het blad volgens de uitvinding gaat het materiaal van het lijf integraal over in het materiaal van de huiden. Het lijf en de huidgedeelten die de huid vormen maken immers deel uit van telkens één en dezelfde materiaallaag. Het lijf is in die zin niet louter door middel van een hechtlaag op het inwendig oppervlak van de huiden gelijmd, maar maakt integraal onderdeel uit van de huiden. Daardoor wordt het gevaar van delaminatie gereduceerd. Een verder voordeel van een dergelijke opbouw waarbij de lijven zich doorgaand voortzetten in de huiden is dat de huiden zelf zodanig zijn samengesteld uit elkaar overlappende huidgedeelten dat voortzetting van een eventueel delaminatiebegin is beperkt.
Bovendien bezit het blad in stromingstechnisch opzicht een gunstige opbouw aangezien de betreffende huidgedeelten zich vanaf de lijven naar de achterrand uitstrekken. Dat komt in het bijzonder tot uiting in een uitvoeringsvorm waarbij materiaallagen elk een respectievelijk lijfgedeelte en elk aan weerszijden van het lijfgedeelte telkens een respectievelijk huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en een respectievelijk huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid omvatten, onder vorming van U-vormige en in elkaar geneste materiaallagen.
Bij voorkeur hebben huidgedeelten die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede een afmeting die kleiner is dan de koorde of de skeletlijn van het stromingsprofiel. Afhankelijk van de afmeting van die huidgedeelten kan plaatselijk de dikte en/of sterkte en/of stijfheid van de huiden worden beïnvloed. Daartoe kunnen huidgedeelten die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede verschillende afmetingen hebben.
Verder kunnen huidgedeelten die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede elkaar ten hoogste gedeeltelijk overlappen. Voorts kan dit tot uitdrukking komen in een variant waarbij, gezien in dwarsdoorsnede, een eerste huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid dat een tweede huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid bedekt, eindigt op grotere afstand van de achterrand dan het tweede huidgedeelte.
In het bijzonder kan een ligger zijn voorzien die bestaat uit tenminste het lijfgedeelte van een materiaallaag die een lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, omvat en eventueel een laag dragend materiaal. Bij voorkeur is de laag dragend materiaal ingesloten tussen twee lijfgedeelten van een respectievelijke materiaallaag.
Ter verdere vergroting van de sterkte en stijfheid van het blad kunnen tenminste twee zich op afstand van elkaar bevindende liggers zijn voorzien, welke liggers en de zich daartussen uitstrekkende gebieden van de huiden een torsiedoos bepalen. De opbouw van de torsiedoos kan worden aangepast door het aantal huidgedeelten in een op afstand van de voorrand en de achterrand zich bevindend middengebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid hoger te kiezen dan het aantal huidgedeelten in een aan de voorrand en/of achterrand grenzend randgebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid. Het is verder mogelijk om de huiden te vormen uit aanvullende huidgedeelten die niet behoren bij materiaallagen die ook een lijfgedeelte bezitten. Daartoe kan tussen twee elkaar overlappende huidgedeelten van de materiaallagen die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, zich een aanvullend huidgedeelte bevinden dat zich uitsluitend in de ene huid of uitsluitend in de andere huid uitstrekt.
Bij een blad waarvan tenminste drie opeenvolgende materiaallagen elk omvatten een lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, kunnen die huidgedeelten respectievelijk opeenvolgende einden hebben die zich op afstand van elkaar bevinden in de ene huid respectievelijk in de andere huid. Verder kan tenminste een huidgedeelte van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte van de andere huid, een eind hebben dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid. Het integrale karakter van de huiden en lijven is in het bijzonder duidelijk in een uitvoeringsvorm waarbij, van materiaallagen die omvatten een lijfgedeelte tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, tenminste een huidgedeelte een eind heeft dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid.
Als alternatief, of in aanvulling op de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm, kunnen materiaallagen zich doorgaand uitstrekken tussen de achterrand en de voorrand, welke doorgaande lagen vezelmateriaal de huidgedeelten van de lagen vezelmateriaal die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid of een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, bedekken.
De materiaallagen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit vezelmateriaal. In het bijzonder kan het daarbij gaan om composietmateriaal, met vezellagen die zijn geïmpregneerd met een matrixmateriaal. De sterkte en/of stijfheid van de huiden kan dan naar wens beïnvloed worden door een geschikte keuze van de vezelrichting van het vezelmateriaal. Daarbij kan bijvoorbeeld een vezelrichting van een laag vezelmateriaal evenwijdig zijn aan de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder ±45° zijn gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder 90° zijn gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede. Ter verdere versterking van de opbouw van het blad kan zich tussen de huiden en de lijven een opvulling, zoals een schuimmateriaal, bevinden. In het bijzonder kan het daarbij gaan om een blok schuimmateriaal, meer in het bijzonder een blok schuimmateriaal omhuld in een laag vezelmateriaal.
Andere materialen dan vezelmateriaal kunnen ook worden toegepast. Als alternatief kunnen de materiaallagen bijvoorbeeld uit aluminium bestaan. Deze zijn op bekende wijze aan elkaar en aan eventuele vulmaterialen gehecht.
Zoals hiervoor reeds genoemd kan het blad zijn uitgevoerd als aërodynamisch blad voor blootstelling aan een lucht- of gasstroming. In dat geval vormt een der huiden een onderdrukhuid en de andere huid een overdrukhuid. Daarbij kan de welvingslijn of skeletlijn van het stromingsprofiel gekromd zijn; de huiden kunnen asymmetrisch ten opzichte van de koorde van het stromingsprofiel verlopen. In het bijzonder kan een dergelijk blad zijn uitgevoerd als wiek voor een windmolen, of als draagvlak voor een vliegtuig, of als stuurvlak voor een vliegtuig, of als schroefblad voor een luchtschroef of als klep/flap/rolroer voor een vliegtuig, of als winglet voor een vliegtuig,.
Verder kan het blad zijn uitgevoerd als hydrodynamisch blad voor blootstelling aan een vloeistofstroming, waarbij de skeletlijn een rechte is en de huiden symmetrisch zijn ten opzichte van de skeletlijn. Voorbeelden daarvan een kiel of een roerblad of een zwaard of een draagvleugel (hydrofoil) voor een vaartuig.
Overigens kan het hydrodynamisch blad worden getypeerd door een onderdrukhuid en de andere huid een overdrukhuid, zoals bijvoorbeeld voorkomen in het geval van stabilisatorblad voor een vaartuig of in het geval van een schroefblad van een scheepsschroef.
Het stromingsprofiel kan aan de voorrand een kromming met een relatief grote krommingsstraal hebben en aan de achterrand een kromming met een relatief kleine krommingsstraal hebben of aan de achterrand spits zijn.
Tenminste een der huiden kan, gezien in dwarsdoorsnede, tussen de voorrand en de achterrand bol gekromd zijn over tenminste de helft van genoemde huid, bij voorkeur over % van genoemde huid, meest bij voorkeur over de gehele genoemde huid. De kromming is gewoonlijk een bolle kromming, hoewel ook uitvoeringen mogelijk zijn met een bol gekromd huidgedeelte dat overgaat in een hol gekromd huidgedeelte via een inflectiepunt. De huiden zijn, in dwarsdoorsnede, samen gewoonlijk uitgevoerd als gesloten omhulsel en kunnen een geheel gladde contour vormen.
De tenminste ene ligger kan aan een eind van het blad zijn voorzien van koppelmiddelen ter koppeling van het blad met een drager, zoals een naaf van een windmolen, een romp van en vliegtuig en dergelijke.
Zoals bekend is de voorrand van een stromingsprofiel die rand die gekeerd is naar de aankomende stroming. De stroming is gericht vanaf de voorrand naar de achterrand, Ter plaatse van de achterrand verlaat de stroming het stromingsprofiel.
Gewezen wordt op het holle rotorblad zoals bekend uit US2827967. Dit bekende blad bezit U-vormige geneste platen waarvan de benen naar de voorrand van het stromingsprofiel zijn gericht. Ter verkrijging van een in stromingstechnisch opzicht aanvaardbare vorm is het noodzakelijk een aparte neusligger toe te passen, en die tezamen met de daaraan bevestigde benen verspanend te bewerken. Afgezien van het nadeel van de bewerkelijkheid van dit bekende blad en de daarmee samenhangende kosten, is een verder nadeel de kwetsbaarheid daarvan. In de praktijk staan de naar voren gerichte einden van de U-vormige platen bloot aan een sterke luchtstroming en de eventueel daarin meegevoerde deeltjes. Dit brengt het risico mee dat de betreffende lagen worden “afgepeld” en uiteindelijk loslaten.
De uitvinding zal verder worden beschreven aan de hand van het in de figuur weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.
Figuur 1 toont een uiteengenomen aanzicht in doorsnede van het profiel van een blad.
Figuur 2 toont een bovenaanzicht op het blad.
In figuur is een enigszins uiteengenomen aanzicht getoond van het profiel van een aërodynamisch blad. Dit blad bezit een onderdrukhuid 1 en een overdrukhuid 2 die zich uitstrekken tussen de voorrand 3 en de achterrand 4. Het blad is op opgebouwd uit lagen vezelmateriaal 5, 5’, ... die elk bestaan uit een lijfgedeelte 6, 6’, ..een huidgedeelte 7, 7’, ... dat onderdeel vormt van de onderdrukhuid 1 alsmede een huidgedeelte 8, 8’, ... dat onderdeel vormt van de overdrukhuid 2. De lagen vezelmateriaal 5, 5’, ... bezitten alle een U-vorm, waarbij de benen van de U-vorm naar de achterrand 4 zijn gericht. Dit is in aërodynamisch opzicht gunstig.
De huidgedeelten 7, 7’, ... van de onderdrukhuid 1 overlappen elkaar gedeeltelijk, en bezitten in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld elk een eind 9, 9’, ... dat vrij ligt aan de buitenzijde van de onderdrukhuid. Evenzo overlappen de huidgedeelten 8, 8’, ... van de overdrukhuid 2 elkaar, waarbij zij een vrij eind 10, 10’, ... bezitten dat vrij ligt aan de buitenzijde van de overdrukhuid.
Tussen de lijfgedeelten 5, 5’, ... bevinden zich telkens vullingen in de vorm van schuimblokken 11, 1Γ, .... De lijfgedeelten 5, 5” zijn elk gehecht aan een oppervlak van een dragende schuimlaag 12, 12’. Ook aan het andere oppervlak van de dragende schuimlaag 12 is een lijfgedeelte 13, 13’ gehecht. Daarbij worden de liggers 14, 14’ gevormd. Twee van dergelijk liggers lagen op afstand van elkaar vormen samen met de daartussen zich bevindende delen van de onderdrukhuid 1 en de overdrukhuid 2 een torsiedoos. De lijfgedeelten 13, 13’ aan het andere oppervlak van de dragende schuimlaag 12, 12’ vormen eveneens onderdeel van U-vormige lagen vezelmateriaal.
Tussen de huidgedeelten 7, 7’, ...; 8, 8’, ... van de lagen vezelmateriaal 5, 5’, ... die een lijfgedeelte 6, 6’, ... hebben, zijn nog verdere lagen verzelmateriaal 15, 15’, ... voorzien die dienen ter plaatselijke versterking van de huiden. Deze verdere lagen vezelmateriaal 15 stekken zich uitsluitend uit in die huiden 1, 2, en zijn niet voorzien van een lijfgedeelte.
In het bovenaanzicht van figuur 2 is getoond dat het blad zich uitstrekt tussen het vrije eind 17 en het tegenoverliggende eind 18 dat bijvoorbeeld aan de naaf van een windmolen of aan de romp van een vliegtuig moet worden bevestigd. Daartoe zijn sommige lijfgedeelten 6, 6’, 6”, ... voorzien van koppelmiddelen 16, 16’, 16”, .... In het bijzonder zijn de liggers 14, 14’, waarvan de lijfgedeelten 16, 16” onderdeel uitmaken, van dergelijke koppelmiddelen 16, 16” voorzien. Het kan daarbij bijvoorbeeld gaan om beslagstukken die kunnen worden bevestigd aan bijbehorende tegenstukken van een naaf van een windmolen, van een vliegtuigromp en dergelijke.
Hoewel in het voorgaande sprake is van vezelmateriaal, kan ook een ander materiaal voor U-vormige lagen met huidgedeelten en lijfgedeelten worden toegepast, zoals een metaal bijvoorbeeld aluminium. In plaats van schuimmateriaal zijn ook andere geschikte vulmaterialen mogelijk.
Lijst van verwijzingstekens
1. Onderdrukhuid
2. Overdrukhuid
3. Voorrand
4. Achterrand
5. 5’, ... Laagvezelmateriaal
6,6’,... Lijfgedeelte
7,7’,... Huidgedeelte
8,8’,... Huidgedeelte
9, 9’, ... Vrij eind huidgedeelte
10, 10’, ... Vrij eind huidgedeelte
11, 11’, ... Schuimmateriaal vulling
12, 12’, ... Laag dragend schuimmateriaal
13, 13’ Lijfgedeelte
14, 14’ Ligger
15, 15’, ... Laagvezelmateriaal
16, 16’, ... Koppelmiddelen

Claims (5)

Conclusies
1. Blad uit gelaagd materiaal, welk blad is uitgevoerd voor blootstelling aan een fluïdumstroming, omvattende tussen een voorrand (3) en een achterrand (4) bepaalde huiden (1,2) welke in dwarsdoorsnede een stromingsprofiel vormen, waarbij het gelaagde materiaal meerdere materiaallagen (5, 5’, ...) omvat, waarbij materiaallagen elk een respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, ..., 13) tussen en dwars ten opzichte van de huiden en elk tenminste een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de huiden omvatten, waarbij genoemde huidgedeelten zich alle vanaf het bijbehorende lijfgedeelte uitstrekken in de richting van de achterrand en waarbij van genoemde huidgedeelten tenminste twee opeenvolgende huidgedeelten van de ene huid en/of twee opeenvolgende huidgedeelten van de andere huid elkaar overlappen.
2. Blad volgens conclusie 1, waarbij lagen vezelmateriaal (5, 5’, ...) elkeen respectievelijk lijfgedeelte (6, 6’, ...) en elk aan weerszijden van het lijfgedeelte telkens een respectievelijk huidgedeelte (7, 7’, ...) dat onderdeel vormt van de ene huid (1) en een respectievelijk huidgedeelte (8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de andere huid (2) omvatten, onder vorming van U-vormige en in elkaar geneste materiaallagen.
3. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de ene huid en/of van de andere huid in dwarsdoorsnede een afmeting hebben kleiner dan de koorde of de skeletlijn van het stromingsprofiel.
4. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de ene huid in dwarsdoorsnede verschillende afmetingen hebben en/of huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de andere huid in dwarsdoorsnede verschillende afmetingen hebben.
5. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij huidgedeelten (7, 7’,
8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de ene huid in dwarsdoorsnede elkaar ten hoogste gedeeltelijk overlappen en/of huidgedeelten (7, 7’, 8, 8’, ...) die onderdeel vormen van de andere huid in dwarsdoorsnede elkaar ten hoogste gedeeltelijk overlappen.
6. Blad volgens conclusie 5, waarbij, gezien in dwarsdoorsnede, een eerste huidgedeelte (7; 8) dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid dat een tweede huidgedeelte (7’, 8’) dat onderdeel vormt van de ene huid respectievelijk van de andere huid bedekt, eindigt op grotere afstand van de achterrand dan het tweede huidgedeelte.
7. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij zich tussen de huiden (1, 2) en de lijven (6, 6’, 13) een opvulling (11, 11’, ...), zoals een schuimmateriaal, in het bijzonder een blok schuimmateriaal, meer in het bijzonder een blok schuimmateriaal omhuld in een laag vezelmateriaal, bevindt.
8. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tenminste een ligger (14, 14’) is voorzien, welke tenminste ene ligger tenminste het lijfgedeelte (6, 13) van een materiaallaag die een lijfgedeelte (6) tussen en dwars ten opzichte van de huiden (1, 2) en tenminste een huidgedeelte (7) dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte (8) dat onderdeel vormt van de andere huid, en eventueel een dragende laag materiaal (12, 12’), omvat.
9. Blad volgens conclusie 8, waarbij de dragende laag materiaal (12) is ingesloten tussen twee lijfgedeelten (6, 13) van een respectievelijke materiaallaag (5).
10. Blad volgens conclusie 8 of 9, waarbij tenminste twee zich op afstand van elkaar bevindende liggers (14, 14’) zijn voorzien, welke liggers en de zich daartussen uitstrekkende gebieden van de huiden (1,2) een torsiedoos bepalen.
11. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het aantal huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) in een op afstand van de voorrand en de achterrand zich bevindend middengebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid hoger is dan het aantal huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) in een aan de voorrand en/of achterrand grenzend randgebied van de ene huid respectievelijk van de andere huid.
12. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tussen twee elkaar overlappende huidgedeelten (7, 7’, ...; 8, 8’, ...) van de materiaallagen (5, 5’, ...) die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, zich een aanvullend huidgedeelte (15) bevindt dat zich uitsluitend in de ene huid of uitsluitend in de andere huid uitstrekt.
13. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij van tenminste drie opeenvolgende materiaallagen (5, 5’, ...) die elk omvatten een lijfgedeelte (6, 6’, ...) tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte (7, 7’, ...) dat onderdeel vormt van de ene huid (1) en/of tenminste een huidgedeelte (8, 8’,
...) dat onderdeel vormt van de andere huid (2), de huidgedeelten respectievelijk opeenvolgende einden (9, 9’, ...; 10, 10’, ...) hebben die zich op afstand van elkaar bevinden in de ene huid respectievelijk in de andere huid.
14. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tenminste een huidgedeelte van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte van de andere huid, een eind heeft dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid.
15. Blad volgens conclusie 14, waarbij, van materiaallagen (5, 5’, ...) die omvatten een lijfgedeelte (6, 6’, ...) tussen en dwars ten opzichte van de huiden alsmede tenminste een huidgedeelte (7, 7’, ...) dat onderdeel vormt van de ene huid en/of tenminste een huidgedeelte (8, 8’, ...) dat onderdeel vormt van de andere huid, tenminste een huidgedeelte een eind (9, 9’, ...; 10, 10’, ...) heeft dat vrij ligt aan de buitenzijde van de ene huid respectievelijk aan de buitenzijde van de andere huid.
16. Blad volgens een der conclusies 1-13, waarbij materiaallagen zich doorgaand uitstrekken tussen de achterrand en de voorrand, welke doorgaande materiaallagen de huidgedeelten van de materiaallagen die omvatten een lijfgedeelte tussen de huiden en tenminste een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de ene huid of een huidgedeelte dat onderdeel vormt van de andere huid, bedekken.
17. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij materiaallagen (5, 5’, ...) met een matrixmateriaal geïmpregneerde lagen vezelmateriaal omvatten.
18. Blad volgens conclusie 17, waarbij een vezelrichting van een laag vezelmateriaal (5, 5’, ...) evenwijdig is aan de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder ±45° is gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede, en/of een vezelrichting van een laag vezelmateriaal onder 90° is gericht ten opzichte van de het stromingsprofiel bepalende dwarsdoorsnede.
19. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij materiaallagen (5, 5’, ...) omvatten lagen aluminiummateriaal.
20. Blad volgens een der voorgaande conclusies, uitgevoerd als aërodynamisch blad voor blootstelling aan een lucht- of gasstroming, waarbij een der huiden een onderdrukhuid vormt en de andere huid een overdrukhuid vormt.
21. Blad volgens conclusie 20, waarbij welvingslijn of skeletlijn van het stromingsprofiel gekromd is.
22. Blad volgens conclusie 20 of 21, waarbij de huiden asymmetrisch ten opzichte van de koorde van het stromingsprofiel verlopen.
23. Blad volgens een der conclusies 20-22, uitgevoerd als wiek voor een windmolen, of als draagvlak voor een vliegtuig, of als stuurvlak voor een vliegtuig, of als klep/flap/rolroer voor een vliegtuig, of als winglet voor een vliegtuig, of als schroefblad voor een luchtschroef.
24. Blad volgens een der conclusies 1-19, uitgevoerd als hydrodynamisch blad voor blootstelling aan een vloeistofstroming, waarbij de skeletlijn een rechte is en de huiden symmetrisch zijn ten opzichte van de skeletlijn.
25. Blad volgens conclusie 24, uitgevoerd als kiel of als roerblad of als zwaard of als draagvleugel (hydrofoil) voor een vaartuig.
26. Blad volgens een der conclusies 1-19, uitgevoerd als hydrodynamisch blad voor blootstelling aan een vloeistofstroming, waarbij een der huiden een onderdrukhuid vormt en de andere huid een overdrukhuid vormt.
27. Blad volgens conclusie 26 uitgevoerd als stabilisatorblad voor een vaartuig of als een schroefblad van een scheepsschroef.
28. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij gezien in de richting van de voorrand en de achterrand achtereenvolgende dwarsdoorsnede verdraaid zijn onder vorming van een wrong.
29. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het stromingsprofiel aan de voorrand (3) een kromming met een relatief grote krommingsstraal heeft en aan de achterrand (4) een kromming met een relatief kleine krommingsstraal heeft of aan de achterrand (4) spits is.
30. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij, gezien in dwarsdoorsnede, tenminste een der huiden (1, 2) gekromd is tussen de voorrand (3) en de achterrand (4) over tenminste de helft van genoemde huid, bij voorkeur over tenminste 3/i van genoemde huid, meest bij voorkeur over de gehele afstand van genoemde huid.
31. Blad volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de voorrand (3) en de achterrand (4) zich uitstrekken tussen twee tegenoverliggende bladeinden (!7, 18), tenminste een lijfgedeelte (6, 6’, 6”, ...), bij voorkeur meerdere lijfgedeelten, aan een der bladeinden (18) is/zijn voorzien van koppelmiddelen (16’) ter koppeling van het blad met een drager, zoals een naaf van een windmolen, een romp van en vliegtuig en dergelijke, en het andere blad eind vrij is.
32. Blad volgens conclusie 31 wanneer afhankelijk van een der conclusies 8-10, waarbij de tenminste ene ligger (14, 14’), bij voorkeur ten minste twee liggers, meer bij voorkeur elke ligger, is/zijn voorzien van koppelmiddelen (16, 16”).
5 33. Gebruik van een blad volgens een der voorgaande conclusies in een aërodynamische of hydrodynamische stroming, waarbij de stroming het blad bereikt aan de voorrand (3), vervolgens van de voorrand (3) naar de achterrand (4) van het blad langs het blad stroomt en tenslotte het blad verlaat aan de achterrand (4).
NL2018263A 2017-01-31 2017-01-31 Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal NL2018263B1 (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2018263A NL2018263B1 (nl) 2017-01-31 2017-01-31 Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal
US16/481,835 US11753946B2 (en) 2017-01-31 2018-01-31 Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material
EP18703865.8A EP3577021B1 (en) 2017-01-31 2018-01-31 Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material
DK18703865.8T DK3577021T3 (da) 2017-01-31 2018-01-31 Aerodynamisk eller hydrodynamisk vinge, der er fremstillet af lagdelt materiale
PCT/NL2018/050068 WO2018143802A1 (en) 2017-01-31 2018-01-31 Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material
ES18703865T ES2881259T3 (es) 2017-01-31 2018-01-31 Pala aerodinámica o hidrodinámica hecha de material estratificado
PL18703865T PL3577021T3 (pl) 2017-01-31 2018-01-31 Łopatka aerodynamiczna lub hydrodynamiczna wykonana z materiału warstwowego
AU2018215846A AU2018215846A1 (en) 2017-01-31 2018-01-31 Aerodynamic or hydrodynamic blade made of layered material
CN201880009389.2A CN110248869A (zh) 2017-01-31 2018-01-31 由层状材料制成的气体动力叶片或液体动力叶片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2018263A NL2018263B1 (nl) 2017-01-31 2017-01-31 Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2018263B1 true NL2018263B1 (nl) 2018-08-16

Family

ID=58010346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2018263A NL2018263B1 (nl) 2017-01-31 2017-01-31 Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11753946B2 (nl)
EP (1) EP3577021B1 (nl)
CN (1) CN110248869A (nl)
AU (1) AU2018215846A1 (nl)
DK (1) DK3577021T3 (nl)
ES (1) ES2881259T3 (nl)
NL (1) NL2018263B1 (nl)
PL (1) PL3577021T3 (nl)
WO (1) WO2018143802A1 (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11034431B2 (en) * 2017-09-25 2021-06-15 The Boeing Company Composite article with fly-away bag carrier
US11046420B2 (en) 2019-10-23 2021-06-29 The Boeing Company Trailing edge flap having a waffle grid interior structure
CN114771802A (zh) * 2021-01-22 2022-07-22 波音公司 空气动力学结构以及形成空气动力学结构的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB245408A (en) * 1924-12-30 1926-04-08 Renault Louis Improvements in or relating to aeroplanes
US2827967A (en) * 1955-05-13 1958-03-25 Konink Nl Vliegtuigenfabriek F Helicopter rotor blade
US4105817A (en) * 1974-04-29 1978-08-08 Fiber Science, Inc. Multi-chambered cellular structure
DE19836629C1 (de) * 1998-08-13 1999-10-14 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Aerodynamisches Flächentragwerk und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1070661A2 (en) * 1999-07-19 2001-01-24 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Wing of composite material and method of fabricating the same

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2362301A (en) * 1943-07-17 1944-11-07 Joseph S Pecker Aircraft rotor wing construction
US2410609A (en) 1943-07-17 1946-11-05 Joseph S Pecker Aircraft rotor wing construction
US2588570A (en) * 1946-10-31 1952-03-11 Autogiro Co Of America Blade construction for aircraft sustaining rotors
US3176775A (en) * 1963-05-28 1965-04-06 Clemens Ronald Structures of aerofoil shape
US3321019A (en) * 1965-10-22 1967-05-23 United Aircraft Corp Fiberglass blade
FR2234130B1 (nl) * 1973-05-14 1976-04-30 Kamov Nikolai
US4051289A (en) * 1976-04-12 1977-09-27 General Electric Company Composite airfoil construction
FR2381662A1 (fr) * 1977-02-28 1978-09-22 Aerospatiale Pale, notamment pour un rotor d'helicoptere, et son procede de fabrication
FR2602739B1 (fr) * 1986-07-28 1988-11-18 Aerospatiale Pale en materiaux composites, a structure bilongeron et bicaisson, et a revetement stratifies a sandwich de nid d'abeilles, et son procede de fabrication
FR2617119B1 (fr) * 1987-06-26 1989-12-01 Aerospatiale Pale en materiaux composites, a noyau structural et revetement d'habillage profile, et son procede de fabrication
US5921754A (en) * 1996-08-26 1999-07-13 Foster-Miller, Inc. Composite turbine rotor
US6638466B1 (en) * 2000-12-28 2003-10-28 Raytheon Aircraft Company Methods of manufacturing separable structures
DK176335B1 (da) 2001-11-13 2007-08-20 Siemens Wind Power As Fremgangsmåde til fremstilling af vindmöllevinger
GB0424481D0 (en) 2004-11-05 2004-12-08 Rolls Royce Plc Composite aerofoil
WO2008131800A1 (en) * 2007-04-30 2008-11-06 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine blade
NL2001830C2 (nl) 2008-07-18 2010-01-21 Fibercore Europ B V Sandwichpaneel, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk paneel.
DE102008054323A1 (de) 2008-11-03 2010-05-12 Energiekontor Ag Rotorblatt mit Blattspitzenverlängerung für eine Windenergieanlage
EP2246256B1 (en) * 2009-04-29 2012-10-24 Eurocopter Deutschland GmbH Tension-torque-transmission element for a fenestron blade and method for producing it
DE202010000323U1 (de) 2010-03-05 2011-06-22 Lätzsch GmbH Kunststoffverarbeitung, 04567 Windflügel für eine Strömungsenergieanlage
EP2570254A1 (en) * 2011-09-15 2013-03-20 Siemens Aktiengesellschaft Method for manufacturing a wind turbine rotor blade with a shear web
US10024301B2 (en) 2011-10-24 2018-07-17 The Regents Of The University Of Michigan Textile composite wind turbine blade
BR112014012816A2 (pt) 2011-12-12 2017-06-13 Saab Ab estrutura de avião e método de fabricação de estrutura de avião
US20130315747A1 (en) * 2012-05-23 2013-11-28 Karsten Schibsbye Wind turbine blade with improved geometry for reinforcing fibers
US9638048B2 (en) * 2013-03-15 2017-05-02 Bell Helicopter Textron Inc. Systems and methods of constructing composite assemblies
US10723438B2 (en) * 2013-08-30 2020-07-28 Bell Helicopter Textron Inc. System and methods of constructing composite assemblies
US9688395B2 (en) * 2013-12-04 2017-06-27 Sikorsky Aircraft Corporation Boundary layer ingesting blade
EP2962840A1 (en) 2014-06-30 2016-01-06 Airbus Operations, S.L. A leading edge for an aircraft lifting surface and manufacturing method thereof
GB2528850A (en) 2014-07-31 2016-02-10 Vestas Wind Sys As Improvements relating to reinforcing structures for wind turbine blades
US10329009B2 (en) * 2014-09-17 2019-06-25 The Boeing Company Composite wing edge attachment and method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB245408A (en) * 1924-12-30 1926-04-08 Renault Louis Improvements in or relating to aeroplanes
US2827967A (en) * 1955-05-13 1958-03-25 Konink Nl Vliegtuigenfabriek F Helicopter rotor blade
US4105817A (en) * 1974-04-29 1978-08-08 Fiber Science, Inc. Multi-chambered cellular structure
DE19836629C1 (de) * 1998-08-13 1999-10-14 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Aerodynamisches Flächentragwerk und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1070661A2 (en) * 1999-07-19 2001-01-24 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Wing of composite material and method of fabricating the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018143802A1 (en) 2018-08-09
CN110248869A (zh) 2019-09-17
EP3577021A1 (en) 2019-12-11
PL3577021T3 (pl) 2021-10-25
AU2018215846A1 (en) 2019-08-22
US11753946B2 (en) 2023-09-12
EP3577021B1 (en) 2021-04-21
ES2881259T3 (es) 2021-11-29
AU2018215846A2 (en) 2019-08-29
DK3577021T3 (da) 2021-06-07
US20200149419A1 (en) 2020-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2018263B1 (nl) Aerodynamisch of hydrodynamisch blad uit gelaagd materiaal
US4667905A (en) High strength to weight horizontal and vertical aircraft stabilizer
CN106335629B (zh) 带有连续整体式一体紧固的上下翼弦区段的机身翼梁结构
US9032897B2 (en) Planing hull extensions for watercraft
US7051974B2 (en) Pivoting aircraft wing and associated method
Giallanza et al. Numerical and experimental analysis of a high innovative hydrofoil
US6942455B2 (en) Strain isolated trim tab
US20190168855A1 (en) A propulsion device
EP2886450A1 (en) Aircraft control surface
US4947775A (en) Water air interface vehicle
AU2015206001B2 (en) Marine propulsion multihull ship
Dominguez Ruiz et al. Superstructure design: combination of fiberglass panel and tubular structure with naval steel hull
US1822940A (en) Wing structure for airplanes
US2341997A (en) Airfoil
US20200047863A1 (en) Straightening effect sail
Simpson et al. Aeroelastic behavior of inflatable wings: wind tunnel and flight testing
US6796259B2 (en) Sailboat rotatable keel appendage
Rohrbach Economical production of all-metal airplanes and seaplanes
Junkers Metal aeroplane construction
US1364538A (en) Metal strut for aircraft
Cocard et al. The effect of the addition of tubercles on the performance of Moth-T-foil
RU2076826C1 (ru) Самолет
WO2025003677A1 (en) Watercraft
Nagaraj et al. Weight Optimization of the Vertical Tail in-Board Box Through Stress Analysis Approach
Killing Alpha and Rocker-Two Design Approaches that led to the Successful Challenge for the 2007 International C-Class Catamaran Championship

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20230201