NL2010509C2

NL2010509C2 - VIBRATOR BLOCK AND A METHOD FOR INSERTING AN ELEMENT INTO THE BOTTOM.

Info

Publication number: NL2010509C2
Application number: NL2010509A
Authority: NL
Inventors: Gerrit Stienstra
Original assignee: Stienstra & Van Der Wal B V
Priority date: 2013-03-22
Filing date: 2013-03-22
Publication date: 2014-09-24

Description

Trilblok alsmede een werkwijze voor het in de bodem inbrengen van een elementVibratory block as well as a method for introducing an element into the soil

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een trilblok voor het in de bodem inbrengen van een element, welk trilblok een trilbloklichaam omvat, welk trilbloklichaam - twee excenters waarvan de draaiingsassen parallel staan, en - ten minste een aandrijving voor de twee excenters voor het opwekken van trillingen omvat, waarbij de excenters zijn ingericht voor het synchroon in tegengestelde richting laten roteren ervan teneinde trillingen in een richting - in een vlak dwars op de draaiiingsassen, en - dwars op de lijn tussen de draaiingsassen op te wekken en trillingen in andere richtingen te minimaliseren, waarbij het trilbloklichaam - in de genoemde richting een frame bezit dat tussen de draaiingsassen van de excenters een doorgaande uitsparing bezit, welke doorgaande uitsparing geschikt is voor het opnemen van een trilstang, - de doorgaande uitsparing wordt begrensd door aan een eerste zijde een eerste klemorgaan en aan een tweede zijde welke tegenover de eerste zijde is gelegen een tweede klemorgaan, waarbij het eerste klemorgaan een klemorgaandeel omvat, welk klemorgaandeel zich in een eerste stand kan bevinden waarin een in de doorgaande uitsparing aanwezige trilstaat vastklembaar is en in een tweede stand waarin de genoemde trilstang in de genoemde richting ten opzichte van het frame van het trilbloklichaam beweegbaar is, en - het eerste klemorgaan een actuator omvat voor het veranderen van de stand van het klemorgaandeel.The present invention relates to a vibrating block for introducing an element into the ground, which vibrating block comprises a vibrating block body, which vibrating block body - two eccentrics whose axes of rotation are parallel, and - at least one drive for the two eccentrics for generating vibrations comprising the eccentric means adapted to cause it to rotate synchronously in the opposite direction in order to generate vibrations in one direction - in a plane transverse to the axis of rotation, and - transverse to the line between the axis of rotation and to minimize vibrations in other directions, wherein the vibratory block body - in said direction has a frame which has a continuous recess between the axes of rotation of the eccentres, which continuous recess is suitable for receiving a vibrating rod, - the continuous recess is limited by a first clamping member on a first side and on a second side which is opposite the first side ee a second clamping member, the first clamping member comprising a clamping member portion, which clamping member portion can be located in a first position in which a vibrating state present in the through-going recess can be clamped and in a second position in which said vibrating rod in said direction relative to the frame of the vibratory block body is movable, and the first clamping member comprises an actuator for changing the position of the clamping member portion.

Een dergelijk trilblok is in het vak bekend. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het plaatsen van grondankers welke met een ankerkabel of ankerstang verbonden zijn. Een klapanker is een grondanker dat onder gebruikmaking van een trilstang in de grond wordt geduwd door middel van trillen. Nadat de gewenste locatie is bereikt, wordt middels de ankerstang het anker omgeklapt, waardoor het dwars op de trekrichting komt te staan en het klapanker in de grond verankerd is. Dergelijke klapankers worden bijvoorbeeld gebruikt voor het stabiliseren van damwanden, zoals in het vak bekend.Such a vibrating block is known in the art. It is used, for example, for placing ground anchors that are connected to an anchor cable or anchor rod. A folding anchor is a ground anchor that is pushed into the ground using a vibrating rod by means of vibrating. After the desired location has been reached, the anchor is flipped over by means of the anchor rod, as a result of which it is positioned transversely to the direction of pulling and the folding anchor is anchored in the ground. Such folding anchors are used, for example, for stabilizing sheet pile walls, as is known in the art.

Een dergelijk trilblok kan ook worden gebruikt voor het in de grond brengen van langwerpige elementen (staven, of palen), of platen. Dit zijn allemaal voorbeelden van elementen zoals die met een trilblok in de bodem kunnen worden gebracht.Such a vibratory block can also be used for the introduction of elongated elements (rods, or posts) or plates into the ground. These are all examples of elements such as those that can be introduced into the soil with a vibrating block.

Bij het bekende trilblok zijn de excenters gekoppeld door middel van twee even grote tandwielen. Deze draaien in een carter (oliepan).In the known vibratory block, the eccentrics are coupled by means of two equally large gears. These run in a crankcase (oil pan).

Het Nederlandse octrooi NL2002871 openbaart een trilinrichting volgens de aanhef voor het in een bodem trillen van een langwerpig bodemelement, met een kleminrichting met een klemorgaan, dat in een invoerholte aan een omtrek begrensd en in staat en ingericht is om tijdens het bedrijf klemmend aan te grijpen op een buitenwand van het bodemelement. Een trilblok is met de kleminrichting verbonden en legt tijdens bedrijf aan een door de kleminrichting ingeklemd bodemelement een axiale vibratie op. Het trilblok is daarbij zijdelings van de kleminrichting voorzien en star met het klemorgaan verbonden. Het trilblok en het klemorgaan zijn tezamen verstelbaar tussen een klemstand en een vrijgavestand om het bodemelement in de invoerholte vast te klemmen en in de vrijgavestand daaruit vrij te geven.The Dutch patent NL2002871 discloses a vibrating device according to the preamble for vibrating an elongate bottom element into a bottom, with a clamping device with a clamping member, which is bounded in a feed cavity on a circumference and is able and adapted to engage clampingly during operation on an outer wall of the bottom element. A vibrating block is connected to the clamping device and during operation imposes an axial vibration on a bottom element clamped by the clamping device. The vibrating block is thereby provided laterally with the clamping device and rigidly connected to the clamping member. The vibratory block and the clamping member are together adjustable between a clamping position and a release position to clamp the bottom element in the input cavity and to release it in the release position therefrom.

Bij gebruik van de genoemde bekende trilblokken treedt voortijdige beschadiging en/of slijtage op.Premature damage and / or wear occurs when using the aforementioned known vibratory blocks.

Het doel van de uitvinding is derhalve om een trilblok volgens de aanhef te verschaffen, dat dit nadeel vermindert.The object of the invention is therefore to provide a vibratory block according to the preamble, which reduces this disadvantage.

Hiertoe wordt een trilblok volgens de aanhef gekenmerkt doordat het eerste klemorgaan een draaibaar in het trilbloklichaam opgehangen plaat omvat, waarbij de actuator is ingericht om het klemorgaandeel met de plaat tussen het klemorgaandeel en een in de doorgaande uitsparing opgenomen trilstang tegen de trilstang te drukken voor het in de eerste stand houden van het eerste klemorgaandeel.For this purpose, a vibratory block according to the preamble is characterized in that the first clamping member comprises a plate which is rotatably suspended in the vibratory block body, the actuator being adapted to press the clamping member portion with the plate between the clamping member portion and a vibrating rod included in the through-going recess for the vibrating rod. keep the first clamping member portion in the first position.

Het eerste klemorgaan oefent een kracht uit op de ingebrachte trilstang dwars op de lengterichting daarvan. Dankzij de plaat wordt de actuator niet door de trillingen in de genoemde richting beschadigd en/of wordt slijtage ervan vertraagd.The first clamping member exerts a force on the inserted vibrating rod transversely of its longitudinal direction. Thanks to the plate, the actuator is not damaged by the vibrations in the said direction and / or wear is delayed.

De trilstang is bijvoorbeeld een langwerpig kokerprofiel, met een polygonale, bijvoorbeeld een rechthoekige zoals een vierkante doorsnede. Doordat de onderhavige uitvinding het mogelijk maakt de trilstang vast te houden op een plaats relatief dicht bij de bodem, zal de trilstang moeilijker kunnen doorbuigen en zal minder trillingsenergie verloren gaan door doorbuigen van de trilstang. Door een trilstang te gebruiken met een lengte langer dan de lengte van de giek van de kraan, kan met een relatief korte giek een element zoals een grondanker toch over een relatief grote afstand in de bodem worden gebracht. Aangezien een kraan met een kortere giek goedkoper zal zijn dan een met een langere giek, kan dus met een goedkopere kraan worden gewerkt, hetgeen kosten bespaart. Het trilblok komt ook van pas indien de slag die de giek kan maken op zich voldoende groot zou zijn, ware het niet dat de kraan door omstandigheden niet voldoende dicht bij de plaats waar het grondanker de bodem in gaat kan komen. Dit kan bijvoorbeeld het geval zijn wanneer de kraan op een boot staat.The vibrating rod is, for example, an elongated box section, with a polygonal, for example a rectangular, such as a square cross-section. Because the present invention makes it possible to hold the vibrating rod at a location relatively close to the bottom, the vibrating rod will be more difficult to bend and less vibrating energy will be lost by bending the vibrating rod. By using a vibrating rod with a length longer than the length of the boom of the crane, an element such as a ground anchor can still be introduced into the ground over a relatively large distance with a relatively short boom. Since a crane with a shorter boom will be cheaper than one with a longer boom, a cheaper crane can therefore be used, which saves costs. The vibrating block also comes in handy if the stroke that the boom can make would be large enough, were it not for the fact that the crane could not get close enough to the place where the ground anchor goes into the ground due to circumstances. This can be the case, for example, when the crane is on a boat.

Voor het vermijden van knikken van de trilstang is het in het vak bekend om een trilstang te verlengen door trilstangsegmenten toe te voegen. Dit koppelen is arbeidsintensief en daardoor kostbaar. Bij de onderhavige uitvinding kan de trilstang ook een meerdelige trilstang zijn, maar het aantal segmenten kan erg klein zijn, bijvoorbeeld twee.To avoid kinking of the vibrating rod, it is known in the art to extend a vibrating rod by adding vibrating rod segments. This linking is labor-intensive and therefore expensive. In the present invention, the vibrating rod can also be a multipart vibrating rod, but the number of segments can be very small, for example two.

De Europese octrooiaanvraag EP1983112 beschrijft een paaldrijfinstallatie met een mast voor het dragen van een paal en een trilinrichting die trileenheden omvat, een frame dat langs de mast verschuifbaar is, en klemmiddelen die ten minste een stel klembekken omvatten. De klembekken zijn onderling scharnierbaar en zijn aan een uiteinde onderling verbonden via een actuator voor het verplaatsen van de klembekken tussen een open stand voor het toelaten van onderlinge verschuiving tussen de de inrichting en de paal, en een gesloten stand voor het op de paal klemmen van de trilinrichting. De trileenheden zijn vast met de klembekken verbonden en de klembekken worden elastisch gedragen ten opzichte van het frame.The European patent application EP1983112 describes a pole driving installation with a mast for supporting a pole and a vibrating device comprising vibrating units, a frame that can be slid along the mast, and clamping means comprising at least a set of clamping jaws. The clamping jaws are mutually pivotable and are mutually connected at one end via an actuator for moving the clamping jaws between an open position for allowing mutual displacement between the device and the pole, and a closed position for clamping the pole to the pole. the vibrator. The vibrating units are rigidly connected to the clamping jaws and the clamping jaws are elastically supported with respect to the frame.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat het trilblok een vork omvat, het trilbloklichaam draaibaar is opgehangen tussen twee benen van de vork, waarbij de vork is voorzien van - de snelkoppeling, en - een actuator voor het veranderen van de hoek van het trilbloklichaam ten opzichte van de vork.A favorable embodiment is characterized in that the vibratory block comprises a fork, the vibratory block body is rotatably suspended between two legs of the fork, wherein the fork is provided with - the quick coupling, and - an actuator for changing the angle of the vibratory block body with respect to of the fork.

Aldus kan de hoek waaronder de trilstang werkt gemakkelijk worden ingesteld. De actuator is bij voorkeur een hydraulische actuator, maar kan een elektrisch aangedreven schroef of dergelijke zijn.The angle at which the vibrating rod operates can thus be easily adjusted. The actuator is preferably a hydraulic actuator, but may be an electrically driven screw or the like.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat een lijn door de excenterzwaartepunten van de ene draaiingsas naar de andere draaiingsas de uitsparing doorsnijdt.A favorable embodiment is characterized in that a line through the eccentric center of gravity from one rotation axis to the other rotation axis intersects the recess.

Aldus worden trillingen meer doelmatig aan de trilstang doorgegeven en wordt de kans op doorbuigen daarvan verkleind en daardoor evenzo eventueel energieverlies door doorbuigen verkleind. In het bijzonder doorsnijdt de lijn de hartlijn door de uitsparing.Vibrations are thus more effectively passed on to the vibrating rod and the chance of bending thereof is reduced and therefore also possibly energy loss due to bending is reduced. In particular, the line intersects the center line through the recess.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat het trilbloklichaam in de doorgaande uitsparing is voorzien van een trilstang.A favorable embodiment is characterized in that the vibratory block body is provided with a vibrating rod in the continuous recess.

Een dergelijk trilblok is sneller gereed voor het inbrengen van een element in de bodem.Such a vibrating block is ready more quickly for introducing an element into the soil.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat het trilbloklichaam is voorzien van een geleidingswiel voor het in de tweede stand waarin de trilstang is vrijgegeven geleiden van de genoemde trilstang.A favorable embodiment is characterized in that the vibratory block body is provided with a guide wheel for guiding said vibrating rod in the second position in which the vibrating rod is released.

Aldus kan deze gemakkelijker door de doorgaande uitsparing worden gevoerd. Bij voorkeur bevindt het geleidingswiel zich nabij een uiteinde van de doorgaande uitsparing. Bij voorkeur wordt de trilstang tussen twee geleidingswielen geleid bij het verplaatsen van de trilstang. Met meer voorkeur is nabij beide uiteinden van de doorgaande uitsparing ten minste een geleidingswiel voorzien. De draaiingsassen van de geleidingswielen staan met voordeel dwars op de richting waarin het eerste klemorgaan een kracht uitoefent in een vlak loodrecht op de hartlijn door de doorgaande opening.It can thus be passed more easily through the through recess. The guide wheel is preferably located near one end of the continuous recess. The vibrating rod is preferably guided between two guide wheels when the vibrating rod is moved. More preferably, at least one guide wheel is provided near both ends of the continuous recess. The rotational axes of the guide wheels are advantageously transverse to the direction in which the first clamping member exerts a force in a plane perpendicular to the axis through the through opening.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat de actuator een hydraulische cilinder omvat.A favorable embodiment is characterized in that the actuator comprises a hydraulic cylinder.

Hiermee kan de trilstang met grote kracht worden vastgehouden.With this the vibrating rod can be held with great force.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat het trilblok een standaard snelkoppeling voor een graafmachine bezit.A favorable embodiment is characterized in that the vibratory block has a standard quick coupling for an excavator.

Aldus kan het trilblok op snelle en eenvoudige wijze aan een graafmachine worden bevestigd. De giek van een typische 18 tons graafmachine heeft een bereik (slag) van ca. 6 meter. Graafmachines zijn alom aanwezig en relatief goedkoop. Zij zijn reeds voorbereid om hydraulisch apparaten aan te drijven, en kunnen derhalve worden aangesloten op het trilblok voor het aandrijven van de aandrijving van de excenters en een hydraulische actuator.The vibratory block can thus be attached to an excavator in a quick and simple manner. The boom of a typical 18-ton excavator has a reach (stroke) of approximately 6 meters. Excavators are everywhere and relatively cheap. They are already prepared to drive hydraulic devices, and can therefore be connected to the vibrator block for driving the eccentric drive and a hydraulic actuator.

Tenslotte heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het door trillen in de bodem brengen van een element onder gebruikmaking van een trilblok, waarbij trilblok volgens een van de conclusies 1 tot en met 7 wordt gebruikt, en het element met het klemorgaandeel in de eerste stand in de bodem wordt getrild.Finally, the present invention relates to a method for introducing an element into the ground by vibrating using a vibrating block, wherein vibrating block according to one of claims 1 to 7 is used, and the element with the clamping member portion in the first position in the bottom is vibrated.

Deze werkwijze kan met een bekende graafmachine worden uitgevoerd. Voor de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt de graafmachine in plaats van met een graafbak voorzien van een trilblok volgens de uitvinding. Aldus kunnen de kosten voor het inbrengen van een element, zoals een klapanker, in de bodem aanmerkelijk worden verlaagd.This method can be carried out with a known excavator. For the method according to the present invention, the excavator is provided with a vibratory block according to the invention instead of with a bucket. The costs of introducing an element, such as a folding anchor, into the bottom can thus be considerably reduced.

Een gunstige uitvoeringsvorm wordt hierdoor gekenmerkt dat na het in de bodem trillen van het element met het klemorgaandeel in de eerste stand, het eerste klemorgaandeel in de tweede stand wordt gebracht, het trilblok in de lengterechting van de trilstang ten opzichte van de trilstang wordt verplaatst, het eerste klemorgaandeel in de eerste stand wordt gebracht en het element door trillen verder de bodem in wordt gebracht.A favorable embodiment is characterized in that after the element is vibrated into the ground with the clamping member portion in the first position, the first clamping member portion is brought into the second position, the vibrating block is displaced in the longitudinal direction of the vibrating rod relative to the vibrating rod, the first clamping member portion is brought into the first position and the element is brought further into the bottom by vibrating.

Aldus kan een element over een grote afstand in de bodem worden gebracht. Met de werkwijze volgens de uitvinding kan er ook voor worden gekozen de uiterste bereiken van de slag van de giek niet te benutten, waardoor deze meer kracht kan zetten.An element can thus be introduced into the ground over a great distance. With the method according to the invention, it is also possible to opt not to use the extreme reach of the boom stroke, so that it can put more force.

De onderhavige uitvinding zal thans worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarinThe present invention will now be explained with reference to the drawing, in which

Fig. 1 een zijaanzicht toont op een trilblok tijdens het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding;FIG. 1 shows a side view of a vibrating block during the execution of the method according to the invention;

Fig. 2a schematisch een opengewerkt vooraanzicht op een trilbloklichaam toont; enFIG. 2a schematically shows a cut-away front view of a vibratory block body; and

Fig. 2b een doorsnede langs lijn Ilb-IIb van Fig. 2a toont.FIG. 2b is a section along the line Ilb-IIb of FIG. 2a.

Fig. 1 toont een zijaanzicht op een trilblok 100 volgens de uitvinding tijdens het inbrengen van een element, zoals een grondanker (niet weergegeven) met een ankerstang 195, voor het verankeren van een damwand 199 waarbij de ankerstang 195 met de damwand 199 wordt verbonden.FIG. 1 shows a side view of a vibrating block 100 according to the invention during the insertion of an element, such as a ground anchor (not shown) with an anchor rod 195, for anchoring a sheet pile wall 199 whereby the anchor beam 195 is connected to the sheet pile wall 199.

Het trilblok 100 omvat een trilbloklichaam 101 dat een holle trilstang 102 kan vasthouden.The vibrating block 100 comprises a vibrating block body 101 which can hold a hollow vibrating rod 102.

Het grondanker bevindt zich aan het uiteinde van een holle trilstang 102, zoals op zich bekend.The ground anchor is located at the end of a hollow vibrating rod 102, as is known per se.

Het trilblok 100 wordt vastgehouden middels een giek 190 van een graafmachine (niet weergegeven). Het trilblok 100 omvat daartoe een vork 110 voorzien van een snelkoppeling 111. Het trilbloklichaam 101 wordt draaibaar rond een as 120 door de vork 110 vastgehouden, en de hoek tussen het trilbloklichaam 101 en de vork 110 kan middels een actuator 121, in het bijzonder een hydraulische cilinder, worden gevarieerd voor het onder een gewenste hoek in de bodem brengen van de trilstang 102 en dus het element.The vibrating block 100 is held by a boom 190 of an excavator (not shown). To this end, the vibrating block 100 comprises a fork 110 provided with a quick coupling 111. The vibrating block body 101 is rotatably held around the shaft 120 by the fork 110, and the angle between the vibrating block body 101 and the fork 110 can be controlled by an actuator 121, in particular hydraulic cylinder, are varied for introducing the vibrating rod 102 and thus the element into the ground at a desired angle.

De trilstang 102 kan op verschillende plaatsen door het trilbloklichaam 101 wordt vastgehouden, zoals hierna zal worden uitgelegd. Daartoe zijn geleidingswielen 130 voor de trilstang 102 voorzien.The vibrating rod 102 can be held in different places by the vibratory block body 101, as will be explained below. To this end, guide wheels 130 for the vibrating rod 102 are provided.

Thans wordt verwezen naar Fig. 2a en Fig. 2b voor een nadere toelichting op het trilblok 100 volgens de uitvinding. Fig. 2a toont schematisch een gedeeltelijk opengewerkt vooraanzicht op het trilbloklichaam 101. Te zien zijn een behuizing 201 dat als frame 201 fungeert. De behuizing 201 is gevormd uit 25 mmm dik plaatstaal. De behuizing 201 bezit een doorgaande uitsparing 202 (100 x 100 mm), waarin tijdens gebruik van het trilblok 100 de trilstang 102 is gebracht. Deze trilstang 102 kan over ten minste een deel van de lengte ervan op uiteenlopende plaatsen door het trilbloklichaam 101 worden vastgehouden. Daartoe bezit het trilbloklichaam 101 bij de weergegeven uitvoeringsvorm twee samenwerkende klemorganen, te weten een eerste klemorgaan 211 en een niet-beweegbaar tweede klemorgaan 212. Het niet-beweegbare tweede klemorgaan 212 omvat twee bekhelften 212a, 212b met punten van gehard staal.Reference is now made to FIG. 2a and FIG. 2b for a further explanation of the vibrating block 100 according to the invention. FIG. 2a schematically shows a partially cut-away front view of the vibratory block body 101. A housing 201 can be seen that functions as frame 201. The housing 201 is formed from 25 mm thick sheet steel. The housing 201 has a continuous recess 202 (100 x 100 mm) into which the vibrating rod 102 is inserted during use of the vibrating block 100. This vibrating rod 102 can be held by the vibratory block body 101 over at least a part of its length at various places. To this end, the vibratory block body 101 in the embodiment shown has two cooperating clamping members, namely a first clamping member 211 and a non-movable second clamping member 212. The non-movable second clamping member 212 comprises two jaw halves 212a, 212b with hardened steel tips.

Het eerste klemorgaan 211 omvat een draaibaar rond een as 215 opgehangen plaat 217, welke as 215 zich uitstrekt tussen, en bij deze uitvoeringsvorm vast verbonden is met, twee tegenoverliggende wanden van de behuizing 201. De as 215 heeft een doorsnede van 50 mm en de plaat 217 heeft een dikte van 25 mm. Het eerste klemorgaan 211 omvat verder twee actuatoren 220 in de vorm van hydraulische cilinders elk met een zuigerstang 221 die met hun vrij uiteinde tegen de plaat 217 drukken. De plaat 217 is aan de naar de trilstang 102 gekeerde zijde voorzien van twee bekhelften 222 welke zijn voorzien van punten van gehard staal. Middels de actuatoren 220 drukken de bekhelften 222 met de punten van gehard staal tegen de trilstang 102 in de doorgaande uitsparing 202. De klemkracht is bijvoorbeeld 40 ton. Hierdoor bevindt het eerste klemorgaan 211 zich in de eerste stand, waarbij de trilstang 102 niet in de lengterichting van de uitsparing 202 beweegbaar is. Wanneer de zuigerstangen 221 worden teruggetrokken, is het eerste klemorgaan 211 in de tweede stand en kan het trilbloklichaam 101 ten opzichte van de trilstang 102 worden verplaatst. Bij het in de bodem brengen van het element zal het trilbloklichaam 101 in de richting van een distaai uiteinde (dat zich buiten de bodem bevindt) van de trilstang 102 worden bewogen en wordt daarna de trilstang 102 weer vastgeklemd door het eerste klemorgaan 211 weer in de eerste stand te brengen voor het verder in de bodem brengen van de trilstang 102 en daarmee van het element.The first clamping member 211 comprises a plate 217 rotatably rotated about an axis 215, which axis 215 extends between, and in this embodiment is fixedly connected to, two opposite walls of the housing 201. The axis 215 has a diameter of 50 mm and the plate 217 has a thickness of 25 mm. The first clamping member 211 further comprises two actuators 220 in the form of hydraulic cylinders, each with a piston rod 221 which presses the plate 217 with their free end. The plate 217 is provided on the side facing the vibrating rod 102 with two jaw halves 222 which are provided with points of hardened steel. By means of the actuators 220, the jaw halves 222 with the hardened steel tips press against the vibrating rod 102 in the continuous recess 202. The clamping force is, for example, 40 tons. As a result, the first clamping member 211 is in the first position, the vibrating rod 102 not being movable in the longitudinal direction of the recess 202. When the piston rods 221 are retracted, the first clamping member 211 is in the second position and the vibratory block body 101 can be moved relative to the vibrating rod 102. When the element is introduced into the bottom, the vibratory block body 101 will be moved in the direction of a distal end (which is outside the bottom) of the vibrating rod 102 and the vibrating rod 102 is then clamped again by the first clamping member 211 in the first position for bringing the vibrating rod 102 and thus the element further into the bottom.

Door het gebruik van de plaat 217 kunnen de trillingskrachten via het frame, in casu de behuizing 201 aan de trilstang 102 worden doorgegeven op een wijze dat de zuigerstangen 221 worden gespaard omdat de tweede bekhelften 222 over het plaatoppervlak kunnen bewegen.By using the plate 217, the vibratory forces can be transmitted via the frame, in this case the housing 201, to the vibrating rod 102 in such a way that the piston rods 221 are spared because the second jaw halves 222 can move across the plate surface.

Voor het opwekken van trillingen zijn twee excenters 241 aanwezig. Deze excentrische gewichten zijn gemonteerd op assen 242. Middels tandwielen 243 (diameter 450 mm) die met de assen 242 zijn verbonden is de stand van de excenters 241 gekoppeld en in wezen spiegelbeeldig, bij voorkeur door een vlak dat samenvalt met de hartlijn door de uitsparing 202 en evenwijdig loopt met de assen 242. Fig. 2a toont drie standen van de excenters 241, waarbij voor elke stand anders onderbroken lijnen zijn gebruikt. De tandwielen 243 draaien binnen een carter 244 dat tijdens gebruik olie zal bevatten.Two eccentrics 241 are provided for generating vibrations. These eccentric weights are mounted on shafts 242. By means of gear wheels 243 (diameter 450 mm) connected to the shafts 242, the position of the eccentrics 241 is coupled and is essentially mirror-image, preferably by a plane coinciding with the center line through the recess 202 and runs parallel to the shafts 242. FIG. 2a shows three positions of the eccentrics 241, with broken lines otherwise being used for each position. The gear wheels 243 rotate within a sump 244 that will contain oil during use.

De plaat 217 is spelingsvrij via lagers 216 aan de as 215 gekoppeld. De as 215 is spelingsvrij via lagers in de behuizing van de excenters 241 opgenomen. Aldus worden trilkrachten doelmatig overgedragen aan de trilstang 102.The plate 217 is coupled play-free via bearings 216 to the shaft 215. The shaft 215 is accommodated free of play via bearings in the housing of the eccentrics 241. Thus, vibrating forces are efficiently transferred to the vibrating rod 102.

Fig. 2a toont ook de geleidingswielen 130.FIG. 2a also shows the guide wheels 130.

Fig. 2b toont een doorsnede langs lijn Ilb-IIb van Fig. 2a. Te is dat de assen 242 zich in lagers 250 bevinden. Terzijde, de as 215 voor de plaat 217 (welke in Fig. 2b zijn weggelaten) is op eenzelfde manier opgehangen. Aan de buitenzijde van de behuizing 201 bevinden zich hydromotoren 260 (30 cc), bij deze uitvoeringsvorm een voor elke as 242. Verder is te zien dat de uitsparing 202 zich tussen de zwaartepunten van de excenters 241 bevinden. Het debiet door de hydromotoren is in een kenmerkend geval 130 liter per minuut, met een druk van 250 Bar. Het aantal trillingen per minuut is daarbij ca. 2200 met een slagkracht van 300 kN. Eenzelfde druk staat op de hydraulische cilinders van de actuatoren 220.FIG. 2b shows a section along the line Ilb-IIb of FIG. 2a. The shafts 242 are in bearings 250. By the way, the axle 215 for the plate 217 (which is omitted in Fig. 2b) is suspended in the same way. Hydromotors 260 (30 cc) are located on the outside of the housing 201, in this embodiment one for each shaft 242. Furthermore, it can be seen that the recess 202 is located between the centers of gravity of the eccentrics 241. The flow rate through the hydromotors is typically 130 liters per minute, with a pressure of 250 Bar. The number of vibrations per minute is around 2200 with an impact force of 300 kN. The same pressure applies to the hydraulic cylinders of the actuators 220.

Het trilbloklichaam 101 is via, op zich in het vak bekende, rubberen ophangblokken 270 aan de vork 110 bevestigd. Daartoe omvat een ophangblok 270 twee stalen platen 271 die aan de behuizing 201 en U-vormige hulpbeugel 272 zijn bevestigd. De hulpbeugel 272 en de vork 110 zijn via as 120 draaibaar ten opzichte van elkaar verbonden.The vibratory block body 101 is attached to the fork 110 via rubber suspension blocks 270, known per se in the art. To that end, a suspension block 270 comprises two steel plates 271 which are attached to the housing 201 and a U-shaped auxiliary bracket 272. The auxiliary bracket 272 and the fork 110 are rotatably connected to each other via axis 120.

Claims

A vibrating block (100) for introducing an element into the bottom, which vibrating block (100) comprises a vibrating block body (101), which vibrating block body (101) - two eccentres (241) whose axes of rotation are parallel, and - at least one drive (260) for the two eccentrics (241) for generating vibrations, wherein the eccentrics (241) are adapted to cause it to rotate synchronously in the opposite direction so as to cause vibrations in a direction - in a plane transverse to the axis of rotation, and - to be generated transversely to the line between the axes of rotation and to minimize vibrations in other directions, wherein the vibrating block body (101) - in said direction has a frame (201) which has a continuous recess between the axes of rotation of the eccentres (241) ( 202), which continuous recess (202) is suitable for receiving a vibrating rod (102), - the continuous recess (202) is delimited by a first clamping member (211) on a first side and a second side which is opposite the first side a second clamping member (212), wherein the first clamping member (211) comprises a clamping member part (222), which clamping member part (222) can be in a first position in which a recess (202) in the through-going recess (202) the vibrating state present can be clamped and in a second position in which said vibrating rod (102) is movable in said direction relative to the frame (201) of the vibratory block body (101), and - the first clamping member (211) an actuator (121) for changing the position of the clamping member portion (222), characterized in that the first clamping member (211) comprises a plate (217) pivotally suspended in the vibratory block body (101), the actuator (121) being adapted to clamping member part (222) with the plate (217) between the clamping member part (222) and a vibrating rod (102) received in the through-going recess (202) against the vibrating rod (102) for holding the first clamping member part in the first position ( 222).

A vibrating block (100) according to claim 1, wherein the vibrating block (100) comprises a fork (110), the vibrating block body (101) is rotatably suspended between two legs of the fork (110), the fork (110) being provided with - the quick coupling (111), and - an actuator (121) for changing the angle of the vibratory block body (101) relative to the fork (110).

Vibratory block (100) according to claim 1 or 2, wherein a line through the eccentric center of gravity from one rotation axis to the other rotation axis intersects the recess (202).

Vibratory block (100) according to one of the preceding claims, wherein the vibratory block body (101) in the continuous recess (202) is provided with a vibrating rod (102).

Vibratory block (100) according to any one of the preceding claims, wherein the vibratory block body (101) is provided with a guide wheel for guiding said vibratory rod (102) in the second position in which the vibrating rod (102) is released.

Vibratory block (100) according to one of the preceding claims, wherein the actuator (121) comprises a hydraulic cylinder.

Vibratory block (100) according to any one of the preceding claims, wherein the vibratory block (100) has a standard quick coupling (111) for an excavator.

Method for introducing an element into the ground by vibrating using a vibrating block (100), characterized in that vibrating block (100) according to one of claims 1 to 7 is used, and the element with the clamping member portion (222) is vibrated into the ground in the first position.

The method of claim 8, wherein after vibrating the element into the bottom with the clamping member portion (222) in the first position, the first clamping member portion (222) is brought into the second position, the vibrating block (100) in the longitudinal direction of the vibrating rod (102) is displaced relative to the vibrating rod (102), the first clamping member portion (222) is brought into the first position and the element is further brought into the ground by vibrating.