NL2009262C2 - Inrichting voor het losmaken van veevoer. - Google Patents

Description

NL 18331-ZO/an

INRICHTING VOOR HET LOSMAKEN VAN VEEVOER

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het losmaken van veevoer, zoals voer van balen of blokken kuilvoer, voer uit een silo of ander los te maken is veevoer.

Uit US 4,258,886 is een inrichting bekend voor het losmaken van veevoer van een voorraad voer op een wagen. De inrichting omvat een snijeenheid die langs een snijvlak kan worden bewogen. Een dergelij ke snij eenheid loopt echter 10 makkelij k vast in het los te snijden voer, met name indien het voer lange halmen omvat of bij vers en vochtig voer.

Het voer dat aan het vee wordt toegediend bestaat doorgaans uit meerdere componenten. Om het juiste mengsel te kunnen bereiden moeten verschillende types voer worden 15 losgemaakt om vervolgens in de gewenste mengverhouding te worden gemengd, eventueel met krachtvoer. Om de juiste samenstelling van het mengsel te verkrijgen zonder voer te verspillen moeten de losmaakmiddelen nauwkeurig de juiste hoeveelheid voer losmaken.

20 Het doel van de onderhavige uitvinding is om te voorzien in een inrichting voor het losmaken van voer, zoals bijvoorbeeld voer van losstaande balen of blokken kuilvoer of voer uit een silo of dergelij ke opslag, waarbij het risico op vastlopen van de zaag aanmerkelij k kleiner is, waarbij het 25 losgemaakte voer nauwkeurig kan worden gedoseerd en waarbij zo weinig mogelij k voer wordt verspild. De inrichting dient bij voorkeur energiezuinig te zijn.

Het doel van de uitvinding wordt bereik met een inrichting omvattende: i - een cirkelzaagblad met een zaagrand, waarbij het cirkelzaagblad met behulp van aandrij fmiddelen roteerbaar aangedreven kan worden; - een geleiding voor het verplaatsen van een snijpunt van het 5 cirkelzaagblad langs een snijvlak van het veevoer; - een roteerbaar afvoerorgaan voor het afvoeren van losgemaakt voer in het bereik van een deel van de zaagrand dat in draairichting achter het snijpunt ligt.

Met deze maatregelen wordt bereikt dat voer in 10 nauwkeurig te bepalen hoeveelheden kan worden losgesneden, waarbij het voer direct na het lossnijden door het afvoerorgaan wordt weggevoerd van het zaagblad, zodat het risico op vastlopen van de zaag, het samenklonteren van voer op de zaagrand, en het verspillen van voer aanmerkelijk wordt 15 verminderd.

De geleiding kan bijvoorbeeld bestaan uit een frame met een eerste, in hoofdzaak horizontale geleiding, waarlangs het zaagblad in horizontale richting kan worden verplaatst, en een tweede geleiding waarlangs het zaagblad op 20 en neer kan worden bewogen. Op deze wij ze kan het zaagblad zigzag langs het gehele snijvlak worden bewogen.

Het afvoerorgaan kan bijvoorbeeld geplaatst zijn aan de zijde van het zaagblad dat van het los te snij den voer is afgekeerd.

25 Het afvoerorgaan kan daarbij de zaagrand bijvoorbeeld afdekken over een hoeksafstand co in het bereik van 0 < ω < 45 graden, bijvoorbeeld in het bereik van 0 < ω < 40 graden.

Het roteerbare afvoerorgaan en de zaag kunnen afzonderlij k worden aangedreven of met dezelfde aandrijving. 30 Het afvoerorgaan kan bij voorbeeld worden aangedreven met een regelbaar toerental. Het afvoerorgaan kan sneller, langzamer of even snel worden geroteerd als het zaagblad. Door de 3 afvoerrol bij het losmaken van kort gesneden stro langzamer te laten draaien dan de zaag, kan de hoeveelheid vrij gekomen stof worden beperkt.

Het afvoerorgaan kan zodanig ingericht zijn dat 5 het losgemaakt voer weggeworpen wordt in een richting weg van de zaag en het snijvlak, bijvoorbeeld in de richting van afvoermiddelen zoals een transportband. Het afvoerorgaan kan daartoe bijvoorbeeld een schraaprol omvatten. Goede resultaten worden verkregen indien de schraaprol een lengteas 10 omvat die in hoofdzaak evenwijdig is aan het vlak van het cirkelzaagblad. Daarbij kan de schraaprol een hoek van ten hoogste 10 graden met de verticaal maken, bijvoorbeeld een hoek van 2-8 graden, in een vlak evenwijdig aan het cirkelzaagblad.

15 De afvoerrol kan aan een uiteinde zijn voorzien van een cirkelvormige eindplaat, die bijvoorbeeld concentrisch is met de lengteas. Indien de schraaprol zodanig is geplaatst dat de lengteas haaks op de ondergrond staat, veegt de cirkelvormige plaat de vloer schoon wanneer de 20 snijeenheid zich in de onderste stand bevindt. In een andere uitvoeringsvorm kan de lengteas van de schraaprol bijvoorbeeld haaks staan op het cirkelzaagblad.

De schraaprol kan bijvoorbeeld zodanig worden geplaatst dat de lengte-as van de schraaprol zich op een 25 afstand van 0,2 - 1,2 maal de diameter van het zaagblad bevindt, gezien in voor- of achteraanzicht van het zaagblad. De schraaprol kan bijvoorbeeld een lengte hebben die overeenkomt met 0,3 - 1,2 maal de straal van het cirkelzaagblad.

30 De schraaprol kan bijvoorbeeld een centrale as omvatten die is voorzien van een of meer schoepen, die zich bijvoorbeeld over de lengte van de schraaprol uitstrekken. De 4 schoepen kunnen zich in radiale richting uitstrekken en/of tenminste gedeeltelij k spiraalvormig zijn. Goede resultaten worden verkregen bij een schraaprol die in zijaanzicht taps toeloopt.

5 In een andere mogelijke uitvoeringsvorm kan het afvoerorgaan bestaan uit een vij zei die is aangebracht rondom de rotatie-as van het zaagblad. Een dergelij ke vij zei kan bijvoorbeeld een spiraalvormig vij zellint omvatten met een straal die correspondeert met de binnendiameter van de 10 zaagvertanding. Hierdoor wordt losgesneden voer direct vanaf de zaagvertanding afgevoerd, bijvoorbeeld in de richting van een afvoerband.

Om het risico van vastlopen van losgemaakt voer aan de zaagvertanding te verkleinen, kan de cirkelzaag zijn 15 voorzien van relatief korte snijtanden. De snijtanden kunnen bijvoorbeeld 8 mm of minder uitsteken ten opzichte van de binnendiameter van de zaagvertanding. De punt van de snij tand snijdt en trekt aan het lost te snijden gewas. Door de snijtanden kort te houden wordt de totale trekkracht beperkt, 20 zodat de zaag niet snel meer vast loopt. Bij voorkeur is de lengte van de snijtanden zodanig dat bij maximaal toerental van de zaag de netto trekkracht van de gezamenlij ke tanden zodanig is dat het te verwerken voer naar de zaag wordt getrokken zonder dat de zaag zich vast draait in het voer.

25 Doordat de zaag het voer naar zich toe trekt hoeft de zaag een geringere aanzetdruk uit te oefenen op een blok of baal of ander soort voer. Met name goede resultaten worden bereikt indien de snijtanden uitsteken ten opzichte van cirkelvormige omtrek van het zaagblad die tenminste in de nabijheid van de 30 snijtanden, of in haar geheel ononderbroken cirkelvormig is, dat wil zeggen zonder de een golfpatroon tussen de tanden zoals bij gewone cirkelzaagbladen gebruikelij k is.

5

Indien een standaard cirkelzaagblad wordt gebruikt met diepere vertanding, dan kan het onderste deel van de vertanding worden afgedekt door middel van een plaatvormige ring. De uiteindes van de tanden steken dan uit 5 ten opzichte van de ring, bijvoorbeeld over 8 mm of minder, zoals bijvoorbeeld 3-4 mm. De buitenomtrek van de ring vormt daarmee effectief de binnendiameter van de zaagvertanding. Om de benodigde snij druk laag te houden is een dergelij ke ring bijvoorkeur afgeschuind aan de 10 buitenomtrek. De ring kan ook zijn afgeplat aan de binnenomtrek.

Goede resultaten worden bijvoorbeeld gehaald met tanden van 3 - 4 mm lengte.

15 Het risico van ongecontroleerd afbrokkelen van voer vanaf het snijvlak kan worden verminderd door de geleiding voor het zaagblad zodanig in te richten dat het zaagblad langs een achterover hellend snijvlak wordt bewogen. Het snijvlak kan daarbij bijvoorbeeld een hoek van 0-20 20 graden, bijvoorbeeld 2-15 graden maken met de verticaal.

Om wrijving met het zaagblad te verminderen kan het zaagblad in zijaanzicht (dus in een verticaal vlak door de rotatie-as) onder een scherpe hoek met het snijvlak worden gezet. Dit kan bijvoorbeeld een hoek zijn van 0-8 graden, 25 of 3 - 6 graden, bijvoorbeeld 5 graden. Deze hoek zal doorgaans kleiner zijn dan de hoek die het achterover hellende snijvlak maakt met de verticaal. Hierdoor maakt het zaagblad in zijaanzicht dus eveneens een hoek met de verticaal, bijvoorbeeld een hoek van 0-12 graden.

30 Om het contact tussen het zaagblad en het snijdvlak verder te beperken kan het zaagblad ook in bovenaanzicht onder een hoek worden gezet met het snijvlak.

δ

Ook deze hoek kan bijvoorbeeld een hoek zijn van 0-12 graden, bijvoorbeeld 3-9 graden.

Wanneer de zaag langs een snijvlak is bewogen en het voer van het snijvlak heeft losgemaakt, kan de zaag 5 worden bewogen in de richting van het snijvlak om opnieuw langs een verder snijvlak te worden bewogen. De inrichting kan daartoe bijvoorbeeld voorzien zijn van wielen of bevestigd zijn aan een railgeleiding, zoals een bovenleiding. Het is ook mogelij k dat het voer in de richting van de zaag 10 worden bewogen, bijvoorbeeld door middel van een aanvoerbodem met een transportband waarop blokken of balen voer geplaatst zijn.

Het losgemaakte voer kan vervolgens worden vervoerd naar een stal of andere voederplaats, bijvoorbeeld 15 door middel van een bestuurde of zelfrijdende mengwagen. De inrichting kan, indien gewenst, ook deel uitmaken van een bestuurde of zelfrij dende voederwagen.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen, waarin bij wijze van voorbeeld enkele 20 uitvoeringsvormen worden weergegeven.

Figuur 1: toont een voorbeelduitvoering van een inrichting volgens de uitvinding;

Figuur 2; toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een 25 mogelij ke inrichting volgens de uitvinding;

Figuur 3: toont de inrichting van Figuur 2 in zijaanzicht;

Figuur 4: toont schematisch de stand van het zaagblad ten opzichte van het snijvlak in 30 bovenaanzicht;

Figuur 5: toont een zaagblad voor de inrichting van

Figuur 2; 7

Figuur 6: toont het zaagblad van Figuur 4 in dwarsdoorsnede;

Figuur 7: toont een derde mogelijke alternatieve uitvoeringsvorm van een mogelij ke inrichting 5 volgens de uitvinding;

Figuur 8: toont de inrichting van Figuur 7 in zijaanzicht.

Figuur 1 toont een inrichting 1 voor het losmaken 10 van voer, bijvoorbeeld van balen kuilvoer 10 of los gewas. De inrichting 1 omvat een cirkelzaag 2 die met behulp van een motor 3 via een eerste geleiding 4 horizontaal heen en weer kan worden bewogen en via een tweede geleiding 5 kan worden bewogen tussen een hoogste stand (weergegeven in de figuur in 15 stippellijn) en een onderste stand. De verticale geleiding 5 is evenwijdig aan een naar de inrichting 1 toe gekeerd snijvlak 6 dat onder een hoek α achterover helt. Deze hellingshoek α helpt ongecontroleerd afbrokkelen van voer te verminderen of te voorkomen.

20

De zaag 2 omvat een cirkelvormig zaagblad 7 draaibaar om een rotatie-as 8. Het zaagblad 7 omvat een zaagrand 9. Het zaagblad 7 staat onder een hoek β van ongeveer 5 graden met het snijvlak 6 zodat alleen het deel 25 rond het onderste punt van de zaagrand 9 in contact komt met het snijvlak 6. Een vij zei 11 met een spiraalvormig vij zellint 13 strekt zich coaxiaal uit vanaf het zaagblad 7 in de richting van de verticale geleiding 5. De vij zei 11 heeft een diameter die overeenkomt met de binnendiameter van 30 de zaagvertanding van het zaagblad 7. Het losgezaagde voer wordt door de vijzel 11 in de richting van een schuin oplopende opvoerband 14 gestuwd. De as van de vij zei 11 wordt 8 gevormd door een bus 15 met grote diameter om het risico van vastlopen van kuilgras rond de bus 15 te verminderen. De lengte van de aandrijfas komt ongeveer overeen met de straal van het zaagblad. De lange aandrijfas creëert ruimte voor het 1 voer dat zich uitzet nadat het losgemaakt is van het blok 10.

De opvoerband 14 omvat een horizontaal voorste gedeelte 16 en een schepplaat 18 die zich uitstrekt vanaf het horizontale gedeelte 16 van de opvoerband 14 en onder het blok 10 kuilvoer kan worden geschoven.

10 De zaag 7 wordt tijdens het zagen horizontaal bewogen van de ene zijde van het snijvlak 6 naar de tegenoverliggende zijde. Na elke horizontale slag wordt de zaag 7 over een bepaalde afstand naar onder verplaatst. De zaag 7 wordt aldus zigzag langs het snijvlak verplaatst.

15 Een andere mogelij ke inrichting 20 wordt getoond in Figuren 2 en 3. Deze snij eenheid 20 omvat een cirkelvormig zaagblad 21 met een middenvlak X dat langs een snijvlak 22 wordt bewogen. Het zaagblad wordt daarbij draaiend aangedreven, bijvoorbeeld met een toerental van 300 - 350 20 omw/minuut. Het zaagblad kan bijvoorbeeld een diameter hebben van ca. 700 mm, maar grotere of kleinere stralen kunnen ook worden toegepast. Het snijvlak 22 staat onder een hoek α van bijvoorbeeld ca. 13 graden met de verticaal. Het zaagblad 21 hangt naar voren onder een hoek β van ca. 9 graden, zodat de 25 hoek γ tussen het zaagblad 21 en het snijvlak 22 eveneens ongeveer 5 graden is.

Ook in bovenaanzicht maakt het zaagblad 21 een hoek δ met het snijvlak 22 (zie Figuur 4). Deze hoek δ kan bijvoorbeeld een hoek zijn van 0-12 graden, bijvoorbeeld ongeveer 3-9 30 graden.

Aan de achterzijde is een tapse afvoerrol 23 geplaatst met een lengte-as Y die in hoofdzaak evenwijdig is aan het middenvlak X van het zaagblad 21 en maakt daardoor dezelfde hoek β van ca. 5 graden met de verticaal (zie Figuur 3). Zoals getoond in Figuur 3 is de afvoerrol 23 geplaatst op een afstand B van het middelpunt van het zaagblad 21. De 5 afstand B komt overeen met ongeveer 0,2 - 0,8 maal, bijvoorbeeld 0,3 - 0,6 maal de straal van het zaagblad 21. De draairichting van de zaag is aangegeven met pij 1 R. De afvoerrol 23 is geplaatst ter plaatse van het deel van het zaagblad dat zich in draairichting R bevindt achter het 10 contactpunt C tussen het zaagblad 21 en het snijvlak 22.

De afvoerrol 23 omvat een centrale as met schoepen of schotten 24 die het losgezaagde voer werpen in de richting van een afvoerband of dergelijk afvoermiddel. De getoonde uitvoeringsvorm omvat vier kruislings gerangschikte schoepen 15 24. De schoepen 24 kunnen bijvoorbeeld radiale rechte schotten zijn of enigszins spiraalsgewij s verlopen. In de figuur zijn de schoepen 24 zodanig vormgegeven dat de afvoerrol 23 in zijaanzicht taps toeloopt. Aan de onderzijde hebben de schoepen 24 een afgeronde onderste hoek 25. De 20 schoepen 24 kunnen bijvoorbeeld zijn vervaardigd van een staalsoort. Indien gewenst kunnen de schoepen zijn uitgevoerd met scherpe zij randen.

Aan de onderzijde is de afvoerrol 23 voorzien van 25 een cirkelvorm!ge plaat 26, bijvoorbeeld met een diameter van 420 mm. De ronde plaat 26 steekt aan de omtrek uit ten opzichte van de schoepen 24. De cirkelvormige plaat 26 maakt in zijaanzicht (Figuur 2) een hoek ε en in achteraanzicht (Figuur 3) een hoek ζ met het horizontale grondvlak. In de 30 getoonde uitvoeringsvorm staat de cirkelvormige plaat haaks 26 op de lengteas Y zodat de hoek ε in zijaanzicht in hoofdzaak gelij k is aan de hoek in zijaanzicht tussen de 10 verticaal en de lengte-as Y (of tussen de verticaal en het zaagblad 21). De hoek ζ is in de getoonde uitvoering ongeveer gelijk aan de hoek ε.

In alternatieve uitvoeringsvormen kan de hoek ε 5 anders zijn en kan de hoek bijvoorbeeld variëren tussen -90 tot ongeveer 6 graden. In Figuren 7 en 8 is een uitvoerinsgvorm weergegeven waarbij de lengte-as Y van de afvoerrol 23' in hoofdzaak dwars op het cirkelzaagblad 21 staat. De hoek ε is daarmee iets minder dan -90 graden.

10 Een motor 27 drijft zowel de zaag 21 als de afvoerrol 23 aan. In werking draait de zaag 21 om een rotatie-as 28 die zich uitstrekt in de richting van het snijvlak 22.

De inrichting 20 omvat voorts een geleiding 29 15 voor het verplaatsen van het cirkelzaagblad 21 langs het snijvlak 22. De geleiding 29 bestaat uit een frame met een eerste geleiding, waarlangs de het zaagblad 21 in horizontale richting kan worden verplaatst, en een tweede geleiding 31 waarlangs het zaagblad 21 op en neer kan worden bewogen.

20 De zaag 21 wordt in meer detail getoond in figuren 5 en 6. In de getoonde uitvoeringsvorm omvat de zaag 21 een standaard cirkelvormig zaagblad 32 met een zaagrand 33 voorzien van een vertanding 34. De gebruikelij ke vertanding 34 (weergegeven in stippellijn) met zaagtanden 36 is afgedekt 25 door een platte ring 37 met afgeschuinde binnen- en buitenkanten 38, 39. De platte ring 37 is met bouten 41 op het zaagblad 21 bevestigd. De toppen van de zaagtanden 36 zijn voorzien van snij randen 42 die met een gewenste lengte -eventueel instelbaar - onder de platte ring 37 vandaan 30 steken. Door de korte tandlengte wordt het risico van vastlopen van de zaag 21 sterk verminderd of zelfs geëlimineerd.

11

De snij randen 42 staan in draairichting R iets voorover geheld, waardoor de hoek η tussen het verlengde L van de snijrand 42 en de radiale lijn tussen het middelpunt M van het zaagblad en de uiterste hoekpunt N van de zaagtand 36 5 een scherpe hoek is, bijvoorbeeld een hoek van 0-25 graden.

Claims (24)

1. Inrichting voor het losmaken van veevoer, omvattende: - een cirkelzaagblad met een zaagrand, waarbij het cirkelzaagblad met behulp van aandrijfmiddelen roteerbaar aangedreven kan worden; 5. een geleiding voor het verplaatsen van een snijpunt van het cirkelzaagblad langs een snijvlak van het veevoer; - een roteerbaar afvoerorgaan voor het afvoeren van losgemaakt voer in het bereik van een deel van de zaagrand dat in draairichting achter het snijpunt ligt. 10

2. Inrichting volgens conclusie 1 waarbij het afvoerorgaan de zaagrand afdekt over een hoeksafstand ω in het bereik van 0 < ω < 45 graden, bijvoorbeeld in het bereik van 0 < ω < 40 graden.

3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de geleiding bestaat uit een frame met een eerste geleiding, waarlangs de het zaagblad in horizontale richting kan worden verplaatst, en een tweede geleiding waarlangs het zaagblad op en neer kan worden bewogen. 20

4. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies waarbij het roteerbare afvoerorgaan een schraaprol omvat.

5. Inrichting volgens conclusie 4 waarbij de schraaprol een 25 lengte heeft die overeenkomt met 0,3 - 1,2 maal de straal van het cirkelzaagblad.

6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5 waarbij de schraaprol een lengteas omvat die in hoofdzaak evenwijdig is aan het vlak 30 van het cirkelzaagblad.

7. Inrichting volgens conclusie 4, 5 of 6 waarbij de schraaprol een lengteas omvat die in zijaanzicht een hoek ζ maakt van -10 -10 graden met de verticaal.

8. Inrichting volgens conclusie 5 of 6 waarbij de schraaprol een hoek van ten hoogste 10 graden met de verticaal maakt, bijvoorbeeld een hoek van 2-8 graden.

9. Inrichting volgens één van de conclusies 5-8, waarbij de léngte-as van de schraaprol op een afstand van 0,2 - 1,2 maal de diameter van het zaagblad is geplaatst.

10. Inrichting volgens een van de conclusies 5-9 waarbij de schraaprol een centrale as heeft voorzien van een of meer schoepen.

11. Inrichting volgens conclusie 10 waarbij de schoepen zich 15 over de lengte van de schraaprol uitstrekken.

12. Inrichting volgens conclusie 10 of 11 waarbij de schoepen zich in radiale richting uitstrekken.

13. Inrichting volgens een van de conclusies 10, 11 of 12 waarbij de schoepen tenminste gedeeltelijk spiraalvormig zijn.

14. Inrichting volgens conclusie 1 waarbij het afvoerorgaan bestaat uit een vijzel met een as die coaxiaal is met de 25 rotatie-as van het zaagblad.

15. Inrichting volgens conclusie 14 waarbij de vij zei een spiraalvormig vij zellint omvat met een straal die correspondeert met de binnendiameter van de zaagvertanding. 30

16. Inrichting volgens conclusie 14 of 15 waarbij de zaag is voorzien van een aandrijfas met een lengte die overeenkomt met ongeveer 0,8 - 1,2 maal de straal van het zaagblad.

17. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies waarbij de cirkelzaag is voorzien van snijdtanden die ten hoogste 8 mm. uitsteken.

18. Inrichting volgens conclusie 17 waarbij de lengte van de snijtanden zodanig is dat bij maximaal toerental van de zaag de netto trekkracht van de gezamenlijke tanden zodanig is dat het te verwerken voer, zoals een blok of baal of los gewas, naar de zaag wordt getrokken zonder dat de zaag zich vast draait in het 10 voer.

19. Inrichting volgens conclusie 17 of 18 waarbij heeft waarbij de omtrek van het zaagblad tenminste in de nabij heid van de snijtanden cirkelvormig is. 15

20. Inrichting volgens één van de conclusies 17 - 19 waarbij de lengte van de snijdtanden instelbaar is.

21. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij 20 het zaagblad een scherpe hoek maakt met het snijvlak.

22. Inrichting volgens conclusie 21 waarbij de scherpe hoek een hoek is van 0,5 - 10 graden.

23. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies waarbij de geleiding is ingericht voor het geleiden van het zaagblad langs een achterover hellend snijvlak.

24. Inrichting volgens een van de voorgaande conclusies waarbij 30 het afvoerorgaan een aandrijving met regelbaar toerental omvat.