NL2003763C2 - DECORATIVE COVERING AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM. - Google Patents
DECORATIVE COVERING AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2003763C2 NL2003763C2 NL2003763A NL2003763A NL2003763C2 NL 2003763 C2 NL2003763 C2 NL 2003763C2 NL 2003763 A NL2003763 A NL 2003763A NL 2003763 A NL2003763 A NL 2003763A NL 2003763 C2 NL2003763 C2 NL 2003763C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- covering
- tuft
- adhesive
- poles
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 47
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 29
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 238000009732 tufting Methods 0.000 claims description 5
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- -1 wool Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 208000034530 PLAA-associated neurodevelopmental disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0065—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by the pile
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
- D05C17/02—Tufted products
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
- D06N7/0076—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being a thermoplastic material applied by, e.g. extrusion coating, powder coating or laminating a thermoplastic film
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2213/00—Others characteristics
- D06N2213/06—Characteristics of the backing in carpets, rugs, synthetic lawn
- D06N2213/066—Characteristics of the backing in carpets, rugs, synthetic lawn having an adhesive on the undersurface to allow removal of the whole carpet, rug or synthetic lawn from the floor, e.g. pressure sensitive adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Titel: Decoratieve bedekking en werkwijze voor de vervaardiging daarvanTitle: Decorative cover and method for its manufacture
De uitvinding heeft betrekking op een decoratieve 5 bedekking of bekleding zoals bijvoorbeeld een tapijt.The invention relates to a decorative covering or covering such as, for example, a carpet.
Tapijten omvatten doorgaans een tuftlaag, een in een tuftlaag aangebrachte polen, een primaire op de tuftlaag aangebrachte backing en een tweede op de primaire backing aangebrachte secundaire backing. In de tuftlaag worden de 10 polen bevestigd en met een primaire backing verankerd. De secundaire backing vormt een verdere ondersteunende laag. De productie van dergelijk conventioneel tapijt kent echter een relatief grote milieubelasting. Enerzijds wordt veel energie gebruikt voor de productie van tapijt en anderzijds vormt 15 het gebruikte tapijt, zodra het wordt afgedankt een verontreiniging van het milieu doordat er in het tapijt verschillende milieubelastende grondstoffen verwerkt kunnen zi jn.Carpets generally comprise a tuft layer, a pile applied to a tuft layer, a primary backing applied to the tuft layer and a second secondary backing applied to the primary backing. The 10 poles are fixed in the tuft layer and anchored with a primary backing. The secondary backing forms a further supporting layer. However, the production of such a conventional carpet has a relatively high environmental impact. On the one hand, a great deal of energy is used for the production of carpet and, on the other hand, the carpet used, as soon as it is discarded, forms a pollution of the environment because different environmentally harmful raw materials can be incorporated into the carpet.
Bij de fabricage van gangbare tapijten is het 20 gebruikelijk om een tuftlaag, zoals een weefsel of een non-woven, te voorzien van poolmateriaal door middel van tuften. Deze polen kunnen zijn vervaardigd uit verschillende materialen, zoals wol, polyamide, polypropyleen, katoen, polyester, PLA en/of andere geschikte vezels of polymeren.In the manufacture of conventional carpets, it is customary to provide a tuft layer, such as a fabric or a non-woven, with pile material by tufting. These poles can be made from various materials such as wool, polyamide, polypropylene, cotton, polyester, PLA and / or other suitable fibers or polymers.
25 De polen worden vervolgens aan de tuftlaag bevestigd door het aanbrengen van een primaire backinglaag bijvoorbeeld een latexlaag zonder vulstoffen. Vervolgens wordt er een secundaire backinglaag aangebracht. De secundaire backinglaag zorgt bijvoorbeeld voor de gewenste mechanische 30 en fysische eigenschappen van het tapijt. Deze secundaire backinglaag bestaat doorgaans uit een latex of een ander polymeer voorzien van vulstoffen zoals krijt.The poles are then attached to the tuft layer by applying a primary backing layer, for example a latex layer without fillers. A secondary backing layer is then applied. The secondary backing layer provides, for example, the desired mechanical and physical properties of the carpet. This secondary backing layer usually consists of a latex or another polymer with fillers such as chalk.
22
Tijdens de productie wordt de secundaire backinglaag als een suspensie op de onderzijde van de primaire backinglaag aangebracht en daarna wordt het water uit deze suspensie in backingovens verdampt. In deze 5 backingovens kan de latex eveneens polymeriseren en uitharden tot een elastisch en veerkrachtig geheel. Teneinde een continue proces voor de fabricage van tapijt mogelijk te maken, zijn dergelijke backingovens vaak meer dan 100 meter lang. Hierdoor beslaan fabrieken van dergelijk tapijt 10 relatief veel ruimte.During production, the secondary backing layer is applied to the underside of the primary backing layer as a suspension and then the water from this suspension is evaporated in backing ovens. In these backing ovens, the latex can also polymerize and cure to an elastic and resilient whole. In order to enable a continuous process for the manufacture of carpet, such backing ovens are often more than 100 meters long. As a result, factories of such carpet 10 occupy a relatively large amount of space.
Doorgaans heeft het volgens deze werkwijze geproduceerd tapijt een breedte van 4 tot 5 meter. Daarnaast heeft dergelijk tapijt een relatief hoge massa per vierkante meter. Deze relatief hoge massa per vierkante meter brengt 15 als nadeel met zich mee dat tijdens het leggen van dergelijk tapijt het moeizaam is om het tapijt in een ruimte te positioneren en strak te trekken. Daarnaast is door de relatieve stugheid van het tapijt het lastig om het tapijt goed op maat te snijden. Voorts kan een dergelijk tapijt, 20 geproduceerd volgens de bovenstaande werkwijze ondanks het uitgevoerde droog- en hardingsproces in de backingovens toch nog vluchtige verbindingen afgeven, waardoor nieuw tapijt de nodige geuren kan afgeven.The carpet produced according to this method usually has a width of 4 to 5 meters. In addition, such a carpet has a relatively high mass per square meter. This relatively high mass per square meter entails the drawback that during the laying of such a carpet it is difficult to position the carpet in a room and to tighten it. In addition, the relative stiffness of the carpet makes it difficult to cut the carpet to size. Furthermore, such a carpet produced according to the above method can, despite the drying and curing process carried out in the backing ovens, still release volatile compounds, whereby new carpet can release the necessary odors.
Een verder nadeel kan zijn dat een dergelijk 25 tapijt bij de afdanking moeilijk kan worden gerecycled, doordat de vezels van de polen en het materiaal van de backing zodanig met elkaar zijn gehecht dat een deugdelijke scheiding in grondstoffen niet meer mogelijk is.A further drawback may be that it is difficult to recycle such a carpet when it is discarded, because the fibers of the poles and the material of the backing are bonded together such that a proper separation into raw materials is no longer possible.
Derhalve is het doel van de uitvinding tenminste 30 een deel van de bovenstaande problemen te verminderen terwijl de voordelen daarvan tenminste ten dele worden gehandhaafd. Meer specifiek is het doel van de uitvinding een decoratieve bedekking of bekleding te verschaffen die 3 eenvoudiger te produceren is, minder milieubelastend is, makkelijker te verwerken is, en voordeliger in de vervaardiging daarvan is. Ten minste één van deze en/of andere doelen wordt bereikt met een decoratieve bedekking of 5 bekleding omvattende: een tuftlaag, polen en een kleeflaag, waarbij de polen zonder toevoeging en zonder backing aan de tuftlaag zijn aangesmolten, zodanig dat de polen hierin zijn verankerd, waarbij een kleeflaag direct op de tuftlaag is aangebracht, zodat de decoratieve bedekking of bekleding 10 reversibel op diverse onderlagen en/of ondergronden aanbrengbaar zijn.Therefore, the object of the invention is to alleviate at least a part of the above problems while at least partially maintaining the advantages thereof. More specifically, the object of the invention is to provide a decorative cover or covering that is easier to produce, less environmentally harmful, easier to process, and more economical in its manufacture. At least one of these and / or other objects is achieved with a decorative covering or covering comprising: a tuft layer, poles and an adhesive layer, wherein the poles are fused to the tuft layer without addition and without backing, such that the poles are anchored herein , wherein an adhesive layer is applied directly to the tuft layer, so that the decorative cover or coating 10 can be applied reversibly to various substrates and / or substrates.
Door het in het geheel weglaten van primaire en secondaire backing, wordt een aanzienlijke hoeveelheid materiaal uitgespaard, is de productie eenvoudiger en kunnen 15 backingovens uit het productieproces worden weggelaten. Daarnaast is het verkregen materiaal lichter en daardoor gemakkelijker te verwerken, uit te wisselen en toe te passen.By omitting primary and secondary backing altogether, a considerable amount of material is saved, production is simpler and backing ovens can be omitted from the production process. In addition, the material obtained is lighter and therefore easier to process, exchange and use.
De kleeflaag van de bedekking of bekleding kan een 20 drukgevoelig kleefmiddel omvatten. Hierdoor kan de bekleding of de bedekking onder toepassing van druk op een ondergrond en/of onderlaag worden bevestigd. Dit kan bijvoorbeeld door kloppen, hameren of uitoefenen van een bepaalde minimum druk. Hierbij kan de kleeflaag bijvoorbeeld capsules 25 omvatten die zich pas bij een bepaalde druk of kracht laten openbreken of scheuren, waardoor een kleefmiddel alleen daar waar een dergelijke druk wordt uitgeoefend, vrij kan komen. Alternatief kan het kleefmiddel zijn afgedekt met een afsluitende laag, die alleen onder verhoogde druk, het 30 doordringen van het kleefmiddel toestaat.The adhesive layer of the cover or coating may comprise a pressure sensitive adhesive. As a result, the covering or covering can be attached to a substrate and / or substrate by applying pressure. This can be done, for example, by knocking, hammering or applying a certain minimum pressure. The adhesive layer can herein for instance comprise capsules 25 which can only be broken open or cracked at a certain pressure or force, whereby an adhesive can only be released where such a pressure is exerted. Alternatively, the adhesive may be covered with a sealing layer that allows penetration of the adhesive only under elevated pressure.
De kleeflaag kan bijvoorbeeld een tweezijdige kleeffolie omvatten. Hierbij kan de tweezijdige kleeffolie met een eerste kleefzijde op de tuftlaag bedekking of 4 bekleding zijn aangebracht, terwijl een tweede kleefzijde door een schutfolie kan zijn afgedekt. Het aanbrengen van een dergelijk folie kan bijvoorbeeld vanaf een aanvoerrol geschieden, en kan derhalve eenvoudig op de tuftlaag van de 5 bedekking of de bekleding worden aangebracht.The adhesive layer may, for example, comprise a double-sided adhesive film. The double-sided adhesive film can herein be applied to the tuft layer cover or a cover with a first adhesive side, while a second adhesive side can be covered by a protective film. The application of such a foil can for instance take place from a supply roll, and can therefore be easily applied to the tuft layer of the cover or the cover.
Alternatief kan de kleeflaag een lijm omvatten. Deze lijm kan bijvoorbeeld door middel van sproeien, printen, spuiten, kalanderen, of door middel van een aanlikwals op de tuftlaag van de bedekking of de bekleding 10 worden aangebracht. Door middel van één of meer van deze werkwijzen kan op relatief eenvoudige wijze een kleeflaag worden aangebracht.Alternatively, the adhesive layer may comprise an adhesive. This glue can for instance be applied to the tuft layer of the cover or the cover 10 by means of spraying, printing, spraying, calendering, or by means of a click roller. An adhesive layer can be applied in a relatively simple manner by means of one or more of these methods.
Op de kleeflaag kan een schutfolie zijn aangebracht. Deze kan bijvoorbeeld vanaf een voorraadrol 15 direct of via geleidingsrollen op de kleeflaag worden aangebracht. Hierbij kan de schutfolie voorkomen dat er vuil en andere ongewenste voorwerpen aan de kleeflaag kleven en kan verhinderen dat de bekleding of de bedekking zich tijdens de productie, de opslag en/of het transport 20 ongewenst aan een ondergrond vastkleeft.A protective film may be applied to the adhesive layer. This can be applied to the adhesive layer directly or via guide rollers, for example, from a supply roll 15. Here, the protective film can prevent dirt and other undesired objects from sticking to the adhesive layer and can prevent the coating or cover from adhering to a substrate undesirably during production, storage and / or transport.
De schutfolie kan een gebosseleerde folie omvatten of hieruit bestaan. Door de folie te bosseleren, ontstaan er aan het oppervlak van de schutfolie delen die met de kleeflaag in contact staan en delen die niet met de 25 kleeflaag in contact staan. Hierdoor kan het lostrekken van de schutfolie worden vergemakkelijkt. Dit vereenvoudigd het gebruik doordat er aan de ene kant tijdens productie, transport, opslag en/of de confectie geen ongewenste verkleving en/of vastplakken optreedt, terwijl na de 30 confectie, de schutolie relatief gemakkelijk van de kleeflaag kan worden verwijderd, waardoor de bekleding en of bedekking praktisch kan worden gebuikt.The protective film may comprise or consist of an embossed film. By embossing the film, parts are formed on the surface of the protective film that are in contact with the adhesive layer and parts that are not in contact with the adhesive layer. This makes it easier to pull the protective film off. This simplifies the use in that on the one hand no unwanted adhesion and / or sticking occurs during production, transport, storage and / or the confection, while after the confection, the protective oil can be removed relatively easily from the adhesive layer, whereby the coating and whether coverage can be used practically.
55
De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van een decoratieve bedekking of bekleding zoals hierboven is beschreven, waarbij de werkwijze de volgende in geschikte volgorde uit 5 te voeren stappen omvat: (a) het verschaffen van een tuftlaag, (b) het door middel van tuften aanbrengen polen in de tuftlaag, (c) het aansmelten van de polen aan de tuftlaag zonder een primaire of een secundaire backing te gebruiken, (d) het aanbrengen van een kleeflaag door middel van 10 sproeien, printen, spuiten, kalanderen, of door middel van een aanlikwals en/of op een andere geschikte wijze en (e) het op de kleeflaag aanbrengen van een schutfolie.The invention further relates to a method for the manufacture of a decorative covering or covering as described above, the method comprising the following steps to be carried out in suitable order: (a) providing a tuft layer, (b) polishing the tuft layer by tufting, (c) melting the poles on the tuft layer without using a primary or a secondary backing, (d) applying an adhesive layer by spraying, printing, spraying, calendering or by means of a click roller and / or in another suitable manner and (e) applying a protective film to the adhesive layer.
Bij deze werkwijze kan de toegepaste schutolie gebosseleerd en/of geribbeld zijn of een andere structuur 15 omvatten.In this method, the protective oil used can be embossed and / or ribbed or comprise a different structure.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van uitvoeringsvormen die in de tekening zijn weergegeven. In de tekening toont: figuur 1 een zijaanzicht in doorsnede van een 20 tuftlaag met daarin getufte polen, figuur 2 een zijaanzicht in doorsnede van een tuftlaag met daarin getufte en daarin vast gesmolten polen, zoals deze wordt toegepast in een bedekking of bekleding volgens de uitvinding, 25 figuur 3 een zijaanzicht in doorsnede van een bedekking of bekleding volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding, figuur 4 een zijaanzicht in doorsnede van een bedekking of bekleding volgens een tweede uitvoeringsvorm 30 van de uitvinding en figuur 5 een zijaanzicht in doorsnede van een bedekking of bekleding volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding.The invention will be further elucidated with reference to embodiments shown in the drawing. In the drawing: figure 1 shows a side view in section of a tuft layer with tufted poles therein, figure 2 a side view in section of a tuft layer with tufted and fused poles therein, as it is used in a cover or coating according to the invention Figure 3 shows a side view in section of a cover or covering according to a first embodiment of the invention, Figure 4 shows a side view of a cover or covering according to a second embodiment of the invention and Figure 5 shows a side view in cross section of a cover or coating according to a further embodiment of the invention.
66
Opgemerkt wordt dat de tekening slechts een schematische weergave is van voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding. De tekening dient geenszins als beperkend voor de uitvinding te worden opgevat. In de figuren zijn 5 gelijke of overeenkomstige onderdelen met corresponderende verwijzingscijfers aangegeven.It is noted that the drawing is only a schematic representation of preferred embodiments of the invention. The drawing is by no means to be construed as limiting the invention. In the figures, 5 identical or corresponding parts are indicated with corresponding reference numerals.
De uitdrukkingen "bedekking" en "bekleding" die worden gebruikt in deze specificatie en/of de conclusies, dienen te worden opgevat als, zijn echter geenszins 10 beperkend tot bijvoorbeeld tapijten, wandbekleding, plafondbekleding en andere bedekking of bekleding zoals autobekleding, interieurbekleding van bijvoorbeeld schepen, vliegtuigen, treinen, huizen en/of andere gebouwen. Hierbij wordt doorgaans een oppervlak bedekt of bekleed.The terms "cover" and "cover" used in this specification and / or the claims are to be construed as, however, are in no way limited to, for example, carpets, wall coverings, ceiling coverings and other coverings or coverings such as car coverings, interior coverings of, for example. ships, planes, trains, houses and / or other buildings. In this case, a surface is usually covered or coated.
15 De uitdrukking "tuftlaag" die wordt gebruikt in deze specificatie en/of de conclusies, dient te worden opgevat als, is echter geenszins beperkend tot een laag waarin polen kunnen worden getuft. Doorgaans is een dergelijke laag een stof, zoals een non-woven, een gebreide 20 stof, een geweven stof, een doek, een gaasdoek, een vilt en/of andere geschikte stoffen of doeken.The term "tuft layer" used in this specification and / or the claims is to be understood as, however, is by no means limitative to a layer in which poles can be tufted. Such a layer is generally a fabric, such as a non-woven, a knitted fabric, a woven fabric, a cloth, a gauze cloth, a felt and / or other suitable fabrics or cloths.
Figuur 1 toont een zijaanzicht in doorsnede van een beginfase van het vervaardigen van tapijten of andere bedekkingen of bekledingen 1 waarbij een getufte vezel als 25 polen 3 in een tuftlaag 2 is aangebracht. In een tweede stap kunnen de polen 3 aan de tuftlaag 2 worden aangesmolten. Hierbij kunnen de met secties 4 door de tuftlaag 2 heen reikende polen 3 aan de tuftlaag 2 worden vast gesmolten. Door dit vastsmelten kunnen de polen in de tuftlaag worden 30 verankerd. In een gangbare vervaardiging van bekleding of bedekking wordt het verankeren van de polen 3 in de tuftlaag 2 bewerkstelligd door het aanbrengen van een uithardende 7 backing aan de zijde O van de tuftlaag 2, zodat de secties 4 van de polen 3 in de uithardende backing worden verankerd.Figure 1 shows a side view in section of an initial phase of the manufacture of carpets or other coverings or coverings 1 in which a tufted fiber is applied as a pile 3 in a tuft layer 2. In a second step, the poles 3 can be fused to the tuft layer 2. In this case, the poles 3 extending through the tuft layer 2 with sections 4 can be fused to the tuft layer 2. Due to this fusing, the poles can be anchored in the tuft layer. In a conventional manufacture of covering or covering, the anchoring of the poles 3 in the tufting layer 2 is effected by applying a hardening 7 backing on the side O of the tufting layer 2, so that the sections 4 of the poles 3 become the hardening backing. anchored.
In figuur 2 zijn de secties 4 van de polen 3 aan de zijde 0 van de tuftlaag 2 vast gesmolten. Hierdoor zijn 5 deze secties vervormd en tenminste deels in of met de tuftlaag 2 ge- of versmolten.In Figure 2, the sections 4 of the poles 3 on the side 0 of the tuft layer 2 are fused. As a result, these sections are deformed and at least partially fused or fused into or with the tuft layer 2.
In figuur 3 is er vervolgens aan de zijde 0 van de tuftlaag 2 een kleeflaag 5 aangebracht. Deze kleeflaag kan uit een lijm of een andere geschikte kleefstof bestaan, 10 bijvoorbeeld een coating met microcapsules met lijm en/of een andere geschikte kleefstof. Indien dergelijke microcapsules worden gebruikt, kunnen deze bij het gebruik, door het toepassen van een geschikte hoeveelheid druk bijvoorbeeld openbreken en/of scheuren, waardoor er een lijm 15 kan vrijkomen, die de tuftlaag 2 in hoofdzaak losmaakbaar met een ondergrond kan verbinden.In figure 3 an adhesive layer 5 is then applied on the side 0 of the tuft layer 2. This adhesive layer may consist of a glue or other suitable adhesive, for example a coating with microcapsules with glue and / or another suitable adhesive. If such microcapsules are used, they can, during use, by applying a suitable amount of pressure, for example, break open and / or tear, as a result of which an adhesive 15 can be released, which can connect the tuft layer 2 substantially releasably to a substrate.
In figuur 4 is er op de kleeflaag een schutfolie 6 aangebracht, die de kleeflaag 5 voor ongewenst verkleven en/of vastkleven kan behoeden.In Figure 4, a protective film 6 is provided on the adhesive layer, which foil can protect the adhesive layer 5 from undesired sticking and / or sticking.
20 In figuur 5 is in een alternatieve uitvoeringsvorm de schutfolie voorzien van bosseleringen 9. De bosseleringen 9 reiken als een ingeperst reliëf aan zijde B uit de folie 7. Hierdoor kunnen de bosseleringen 9 een relatief gering contactoppervlak met de kleeflaag 5 vormen. Een gevolg 25 hiervan is, dat de schutfolie 7 met relatief geringe inspanning en/of kracht van de kleeflaag 5 van de bekleding kan worden verwijderd. De bosselering 7 kan uit een lijnenpatroon, een eilandenmotief en/of andere geschikte patronen worden samengesteld.In Fig. 5, in an alternative embodiment, the protective film is provided with embossing 9. The embossing 9 extends as embossed relief on side B from the foil 7. As a result, the embossing 9 can form a relatively small contact surface with the adhesive layer 5. A consequence of this is that the protective film 7 can be removed from the coating with relatively little effort and / or force. The embossing 7 can be composed of a line pattern, an island pattern and / or other suitable patterns.
30 Opgemerkt wordt dat de uitvinding niet beperkt is tot de hierboven besproken uitvoeringsvoorbeelden. Zo kunnen er in plaats van of samen met de open polen 3 eveneens gesloten polen worden toegepast. Voorts wordt er in de 8 hierboven toegelichte voorbeelden een kleeflaag toegepast, deze kan als alternatief ook een klittenband omvatten of hieruit bestaan.It is noted that the invention is not limited to the exemplary embodiments discussed above. Thus, instead of or together with the open poles 3, closed poles can also be used. Furthermore, in the 8 examples explained above, an adhesive layer is used, which may alternatively also comprise or consist of a Velcro tape.
Dergelijke en andere varianten zullen de vakman 5 duidelijk zijn en worden geacht te liggen binnen het raamwerk van de uitvinding zoals verwoord in de hiernavolgende conclusies.Such and other variants will be clear to those skilled in the art and are understood to lie within the framework of the invention as set forth in the following claims.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2003763A NL2003763C2 (en) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | DECORATIVE COVERING AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2003763A NL2003763C2 (en) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | DECORATIVE COVERING AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM. |
| NL2003763 | 2009-11-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2003763C2 true NL2003763C2 (en) | 2011-05-10 |
Family
ID=42242396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2003763A NL2003763C2 (en) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | DECORATIVE COVERING AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2003763C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1039633C2 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-02 | Desso B V | Self-adhering airplane carpet and method for manufacturing and applying thereof. |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH456020A (en) * | 1966-01-05 | 1968-07-15 | Brevetex S A | Process for consolidating a tufted carpet and tufted carpet consolidated by the process |
| JPS5147166A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Toyo Linoleum | Pairuno nukenaitafutetsudokaapetsutono seizoho |
| WO1998056977A1 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Interface, Inc. | Non-woven adhesive release layer for carpet and carpet tile |
| WO2000061853A1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-10-19 | Tennessee Valley Patent Development Company | Carpet and carpet making methods |
| US20050022927A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-03 | O'connor Investment Corporation | Method of applying a covering for boards |
| EP1598476A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | Klieverik Heli B.V. | Method for manufacturing a carpet |
| EP1916330A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-04-30 | Maltzahn Carpets GmbH | Method for manufacturing a carpet and carpet manufactured according to this method |
-
2009
- 2009-11-06 NL NL2003763A patent/NL2003763C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH456020A (en) * | 1966-01-05 | 1968-07-15 | Brevetex S A | Process for consolidating a tufted carpet and tufted carpet consolidated by the process |
| JPS5147166A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-22 | Toyo Linoleum | Pairuno nukenaitafutetsudokaapetsutono seizoho |
| WO1998056977A1 (en) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Interface, Inc. | Non-woven adhesive release layer for carpet and carpet tile |
| WO2000061853A1 (en) * | 1999-04-12 | 2000-10-19 | Tennessee Valley Patent Development Company | Carpet and carpet making methods |
| US20050022927A1 (en) * | 2003-07-31 | 2005-02-03 | O'connor Investment Corporation | Method of applying a covering for boards |
| EP1598476A1 (en) * | 2004-05-21 | 2005-11-23 | Klieverik Heli B.V. | Method for manufacturing a carpet |
| EP1916330A1 (en) * | 2006-10-24 | 2008-04-30 | Maltzahn Carpets GmbH | Method for manufacturing a carpet and carpet manufactured according to this method |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DATABASE WPI Week 197623, Derwent World Patents Index; AN 1976-42934X, XP002587841 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1039633C2 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-02 | Desso B V | Self-adhering airplane carpet and method for manufacturing and applying thereof. |
| WO2013180568A1 (en) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | Desso B.V. | Self-adhering airplane carpet and method for manufacturing and applying thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2739520B2 (en) | Carpet tile and manufacturing method thereof | |
| US5902663A (en) | Low-stretch and dimension stable floor covering | |
| US3813280A (en) | Bituminous roofing products and process | |
| AU680546B2 (en) | Low-stretch and dimensionally stable floor covering | |
| CA3035791C (en) | Multiple layer substrate for roofing materials | |
| US9339136B2 (en) | Floor coverings with universal backing and methods of making, installing, and recycling | |
| EP0752498A2 (en) | Method for making repositionable wall covering | |
| US6599600B1 (en) | Pressure sensitive releasable latex dipped felt underlay | |
| US6121166A (en) | Double-sided adhesive material and method of making | |
| CA2113591C (en) | Tufted geosynthetic clay liner and method of manufacture thereof | |
| US20060127628A1 (en) | Adhesive grip liner | |
| NL2003763C2 (en) | DECORATIVE COVERING AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM. | |
| US10392744B2 (en) | Elastic floor covering in the form of a web product that can be rolled up | |
| US20190300757A1 (en) | Tiles backed with patterns of pressure sensitive adhesive | |
| US6509074B1 (en) | Pressure sensitive releasable latex dipped felt underlay | |
| US7253126B2 (en) | Shelf liner | |
| KR101350578B1 (en) | A method for manufacturing convenient wallpaper and wallpaper manufactured from this method | |
| JP2004502052A (en) | Method for manufacturing floors using recycled materials | |
| BE1022341B1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING WATER-RESISTANT CARPET WITH A HIGH WATER ABSORPTION | |
| US11821219B2 (en) | Flooring material | |
| KR200414225Y1 (en) | Warp free screen with nonwoven | |
| KR20090066959A (en) | High density polyester sound-absorbing composite fiber material and manufacturing apparatus thereof | |
| GB2595665A (en) | Improvements in or relating to organic material | |
| JPH0245136A (en) | Manufacture of sheet-like structure | |
| BE895969A (en) | Wall or floor cladding material - has flexible nonwoven underlay with adhesive to which planks are stuck |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20191201 |