[go: up one dir, main page]

NL194700C - Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor. - Google Patents

Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor. Download PDF

Info

Publication number
NL194700C
NL194700C NL9000541A NL9000541A NL194700C NL 194700 C NL194700 C NL 194700C NL 9000541 A NL9000541 A NL 9000541A NL 9000541 A NL9000541 A NL 9000541A NL 194700 C NL194700 C NL 194700C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tip
blade
air
turbine
openings
Prior art date
Application number
NL9000541A
Other languages
English (en)
Other versions
NL9000541A (nl
NL194700B (nl
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US07/236,094 priority Critical patent/US5667359A/en
Priority to GB9400380A priority patent/GB2315818B/en
Priority claimed from GB9400380A external-priority patent/GB2315818B/en
Priority to GB9000456A priority patent/GB2319567B/en
Priority to SE9000113D priority patent/SE9000113L/xx
Priority to CA002007633A priority patent/CA2007633C/en
Priority to AU48813/90A priority patent/AU684038B1/en
Priority to SE9000113A priority patent/SE470600B/sv
Priority claimed from SE9000113A external-priority patent/SE470600B/sv
Priority to IT04756490A priority patent/IT1283979B1/it
Priority to DE4003802A priority patent/DE4003802C2/de
Priority to NL9000541A priority patent/NL194700C/nl
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Priority to JP02800007A priority patent/JP3040158B2/ja
Publication of NL9000541A publication Critical patent/NL9000541A/nl
Publication of NL194700B publication Critical patent/NL194700B/nl
Publication of NL194700C publication Critical patent/NL194700C/nl
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/10Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using sealing fluid, e.g. steam
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/186Film cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187Convection cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187Convection cooling
    • F01D5/188Convection cooling with an insert in the blade cavity to guide the cooling fluid, e.g. forming a separation wall
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/20Specially-shaped blade tips to seal space between tips and stator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/202Heat transfer, e.g. cooling by film cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/20Heat transfer, e.g. cooling
    • F05D2260/232Heat transfer, e.g. cooling characterized by the cooling medium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

1 194700
Axiale stromingsturbine voor een pasturbinemotor
De uitvinding heeft betrekking op een axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor in combinatie met een ringvormige omhulling die de genoemde turbine omgeeft, waarbij de turbine een aantal Inwendig 5 luchtgekoelde turbinebladen omvat die elk een tipdeel hebben grenzend aan de genoemde omhulling en daarmee een spleet begrenzen die gevoelig is voor lekkage van motorwerkmedium, welke inwendig luchtgekoelde bladen elk een aërodynamisch draagvlak bezitten dat is blootgesteld aan het genoemde motorwerkmedium en dat een drukvlak en een zuigvlak bepaalt, en schuin gerichte openingen in het tipdeel voor het leiden van lucht uit het inwendige van het blad in de spleet, welke lucht een bufferzone bepaalt 10 voor het minimaliseren van parasitaire lekkage van het motorwerkmedium.
Een dergelijke axiale stromingsturbine is bekend uit het Europese octrooischrift 278.434. De turbinebladen van deze bekende axiale stromingsturbine bezitten elk een tipdeel voorzien van openingen die zijn aangebracht volgens de koorden daarvan.
Hoewel de openingen in verschillende richtingen schuin kunnen zijn georiënteerd, wordt volgens het 15 genoemde octrooischrift de voorkeur gegeven aan schuin naar de achterrand van het turbineblad gerichte openingen.
Doel van de uitvinding is een axiale stromingsturbine van het hiervoor beschreven type te verschaffen waarbij de parasitaire lekkage van motorwerkmedium verder is teruggebracht. Dat doel wordt bereikt doordat de openingen ten opzichte van de koorde van het tipdeel zich bevinden aan de drukzijde van het 20 blad, en schuin onder een scherpe hoek ten opzichte van het vlak van het tipdeel naar die drukzijde zijn gericht.
Bij voorkeur ligt de hoek waaronder de openingen ten opzichte van het vlak van het tipdeel zijn gericht tussen 15° en 45°.
Volgens een variant is er in voorzien dat zich in het tipdeel een holte bevindt die zich uitstrekt tussen de 25 voorrand en de achterrand van het draagvlak, en dat de openingen uitmonden in de holte.
Uit het Amerikaanse octrooischrift 4.589.823 is een axiale stromingsturbine bekend die turbinebladen bezit met reeksen schuin in de tip daarvan aangebrachte openingen. Deze openingen dienen voor het toevoeren van een koelmedium. De tip van de betreffende turbinebladen is tevens voorzien van een abrasieve laag, welke ten doel heeft om het inwendig oppervlak van de turbinemantel zodanig af te slijpen 30 dat een zeer kleine speling tussenturbinebladen en turbinemantel kan worden verkregen. Het bestrijden van parasitaire lekkage van het motorwerkmedium wordt daarbij derhalve op andere wijze verkregen dan door de vorming van een bufferzone.
De onderhavige uitvinding zal verduidelijkt worden aan de hand van de volgende beschrijving en tekenin-35 gen.
Korte beschrijving van de tekeningen.
Figuur 1 is een aanzicht in doorsnede van een turbineblad genomen langs een as in de richting van de koorde die de onderhavige uitvinding toont; figuur 2 is een aanzicht in doorsnede genomen langs de lijn II—II in figuur 1 ; 40 figuur 3 is een stromingsdiagram dat het stromingspatroon binnen in het turbineblad toont; j figuur 4 is een gedeeltelijk aanzicht in doorsnede van de tip van een turbineblad dat een voorkeurs- j uitvoering van de onderhavige uitvinding toont; figuur 5 is een bovenaanzicht van de tip van het aërodynamisch draagvlak waarin een andere uitvoering van de onderhavige uitvinding wordt getoond; en 45 figuur 6 is een doorsnede die genomen is langs de lijn VI-VI van figuur 5.
De onderhavige uitvinding is in het bijzonder doeltreffend voor turbinebladen van een gasturbinemotor waar inwendige koeling van de bladen gewenst is. De constructie van inwendig gekoelde turbinebladen is duidelijk beschreven in de literatuur. Ten behoeve van het gemak en de eenvoud, wordt hier slechts dat 50 deel van het blad beschreven dat noodzakelijk is voor het begrip van de uitvinding.
Zoals kan worden gezien in figuur 1, die een aanzicht in dwarsdoorsnede is, genomen langs de as in koorderichting, en figuur 2, omvat het blad, dat algemeen wordt aangeduid met 10, een buitenwand of mantel 12 die een drukvlak 14, een zuigvlak 16, een voorrand 18 en een achterrand 20 begrenst. Het blad 10 is gegoten in een dubbele wandconfiguratie waarin de binnenste wand 22 hoofdzakelijk even groot is als 55 en evenwijdig loopt aan de buitenmantel 12 maar zich op afstand daarvan bevindt om een in radiale richting lopende doorlaat 26 te begrenzen. Omdat deze doorlaat 26 koellucht toevoert aan de filmkoelgaten 28, wordt de doorlaat 26 aangeduid met aanvoerkanaal. Terwijl het aanvoerkanaal 26 wordt getoond als een 194700 2 aantal aanvoerkanalen, zal het aantal van dergelijke doorlaten worden bepaald door de precieze toepassing. Dit is eerder een dynamische dan een statische doorlaat omdat koellucht constant stroomt voorzover deze continu wordt toegevoerd en een deel van de lucht continu wordt afgevoerd aan de tip 30 door opening 50. Dit kan het beste worden gezien in figuur 2 die schematisch toont dat koellucht binnentreedt in de 5 onderzijde van het aanvoerkanaal 26 en in radiale richting stroomt naar de tip 30 van het blad 10.
Koellucht stroomt eveneens continu naar de centrale ruimte, die een in radiale richting lopende doorlaat 32 is. Het is eveneens een dynamische doorlaat omdat hij continu wordt gevoed met koellucht en een deel van de koellucht aan de tip wordt afgevoerd door opening 52. Zoals duidelijk zal worden uit de hiernavolgende beschrijving, wordt deze ruimte voorzover zij koellucht toevoert aan aanvoerkanaal 26 voor het 10 bijvullen van de aanvoer van koellucht wanneer die wordt uitgestoten door de filmkoelgaten 28, hierna aangeduid met aanvoerruimte 32.
Er wordt van uitgegaan dat het aanvoerkanaal 26 en de aanvoerruimte 32 compressorlucht zullen ontvangen, hetgeen normaal is bij deze ontwerpen.
Duidelijk is uit het voorgaande dat als de koellucht in het aanvoerkanaal 26 in radiale richting verder 15 stroomt van de wortel naar de tip 30 van het blad 10 en de op radiale afstand van elkaar geplaatste filmgaten 28 voedt, de hoeveelheid koellucht uitgeput raakt. Echter, omdat het aanvoerkanaal 26 altijd in verbinding staat met de aanvoerruimte 32 via de radiaal op afstand van elkaar geplaatste gaten 36, wordt de koellucht continu bijgevuld. Klaarblijkelijk wordt de koellucht in het aanvoerkanaal 26 en de aanvoerruimte 32 op druk gebracht als die voortgaat in de richting van de tip van het blad tengevolge van de rotatie 20 van het blad. Tengevolge hiervan, bevinden de filmkoelgaten in de nabijheid van de tip van het blad zich in een positie om koellucht te ontvangen bij een acceptabel drukniveau.
In de ontwerpen volgens de stand der techniek was de gespecificeerde druk van de koellucht aan de tip van het blad afhankelijk van de inlaatdruk bij de wortel van het blad. Dus vereisten hogere specifieke drukken hogere inlaatdrukken. Dit leidde tot een probleem voor de ontwerper bij het trachten lekkage te 25 voorkomen, wanneer de koellucht stroomde van de bron door een niet roterend deel naar de roterende bladdoorlaten.
De aanvoerruimte 32 is ruwweg een holle ruimte die loopt van de wortel naar de tip 30 en wordt begrensd door de inwendige wand 22. Ribben zoals ribben 40 en 42 kunnen zijn toegevoegd om de structurele samenhang van het blad te verschaffen. Het gebruik van ribben, hangt natuurlijk af van het 30 specifieke ontwerp van het blad en zijn toepassing.
Omdat de gaten 36 dienen voor het richten van koellucht tegen het inwendige oppervlak 44 van de buitenmantel, worden zij hierna aangeduid met bijvulkoelgaten 36. Dus dienen de bijvulkoelgaten, naast andere functies, als middel voor het bijvullen van het aanvoerkanaal 26 en als middel voor het vergroten van de koeleffectiviteit door het introduceren van turbulentie van de stroming die de filmkoelgaten binnen-35 gaat. Gebleken is dat het bijvullen van de aanvoerkanalen door de bijvulgaten 36 een aanzienlijke verbetering oplevert met betrekking tot de koeleffectiviteit ten opzichte van een getest blad zonder de bijvulkoelgaten. De juiste afmeting van deze gaten kan worden gekozen om de gewenste drukval te verschaffen ter verkrijging van de gewenste drukverhouding over de filmkoelgaten.
Het koelen kan verder worden verbeterd door het toevoegen van stootstrippen 46 in het aanvoerkanaal 40 26. De stootstrippen dienen een additionele functie naast het koeleffect omdat zij een drukval creëren. Dit kan gewenst zijn wanneer de koellucht die de tip van het blad nadert tengevolge van het centrifugeren van de lucht in het aanvoerkanaal 26 en de aanvoerruimte 32 te veel wordt gecomprimeerd en het noodzakelijk is om deze druk te verlagen om de noodzakelijke drukverhouding te verkrijgen voor het optimaliseren van de vorming van de film die komt uit de filmkoelgaten 28.
45 Uit het voorgaande is duidelijk dat het aanvoerkanaal 26 en de aanvoerruimte 32 rechtdoorgaande, in radiale richting lopende doorlaten zijn die de in hoofdzaak gebruikte serpentinevormige doorlaten uitbannen. Dit kenmerk geeft de ontwerper van het blad de mogelijkheid om de grootte van de tip te verminderen omdat deze niet langer de zich omkerende doorlaten van het serpentinedoorlaatontwerp hoeft onder te brengen en nu de ontwerper de mogelijkheid wordt verschaft om aërodynamische tipafdichtingstechnieken 50 toe te passen. Hierdoor kan de aërodynamische ontwerper de minimaal vereiste koordelengte van de bladtip kiezen die wordt bepaald op grond van overwegingen op het gebied van aërodynamische prestaties zonder overmatig rekening te houden met de eisen op het gebied van de interne koelingsafmetingen.
Natuurlijk brengt dit verschillende voordelen met zich mee die gewenst zijn bij het ontwerp van een turbine. Door hiervan gebruik te maken kan het blad lichter worden gemaakt, heeft het een aanzienlijk 55 verminderde trek en de schijf, die de bladen ondersteunt kan lichter worden gemaakt. Al deze kenmerken hebben een voordelige invloed op het gewicht, de prestatie en de levensduur van de turbine.
In werking en onder verwijzing naar het stroomdiagram in figuur 3, komt koellucht in het blad binnen bij

Claims (3)

3 194700 het worteldeel aan het onderste uiteinde van het blad en gaat door het aërodynamische draagvlakdeel naar de tip zoals wordt getoond door de gestippelde pijlen A en de getrokken pijlen B. Gaten in de tip stoten een deel van de lucht in dit gebied uit, terwijl een deel van de koellucht stroomt naar de sproeikop bij de voorrand en een deel van de koellucht gericht wordt naar de achterrand zoals wordt voorgesteld door de 5 horizontale pijlen C en D respectievelijk. Als de lucht in radiale richting naar buiten gaat in de richting van de tip, vult de lucht in de aanvoerruimte (pijl B) continu de lucht aan in het aanvoerkanaal (pijl A). Dientengevolge wordt het aanvoerkanaal constant voorzien van koellucht. Tengevolge van de pompende werking die gekoppeld is aan de rotatie van de bladen, wordt de druk bij de tip gegenereerd waar deze het meest nodig is. Dit verzekert dat de juiste 10 drukverhouding over de filmgaten wordt behouden over het totale oppervlak van de mantel. Omdat de inwendige wand de ribben vervangt die de serpentinevormige doorlaten vormden, dient de inwendige wand als een warmteoverdrachtsoppervlak om hetzelfde warmteconvectiekenmerk te verschaffen dat is gekoppeld aan het serpentineontwerp. Volgens de onderhavige uitvinding en zoals het beste wordt geïllustreerd door figuur 2, zijn de openingen 15 50 en 52 zo geörienteerd, dat de stroming die wordt afgevoerd uit de aanvoerkanalen 26 en de aanvoerruimte 32 gericht wordt naar de drukzijde van het blad, onder een hoek die in hoofdzaak gelijk is aan 40° tot 45°. De hoek is gemeten aan het vlakke oppervlak van de tip van het blad en zal variëren bij verschillende doorsneden van het aërodynamische draagvlak. Bij voorkeur is de hoek minimaal ongeveer 15° terwijl hij de 45° niet overschrijdt. Dit dient voor het creëren van een bufferzone aan de tip van het blad in de spleet 54 20 tussen de tip en de schematisch weergegeven mantel 56 die het blad omgeeft. Omdat de afgevoerde stroming door openingen 50 en 52 hulp heeft gehad van de pompende werking van het blad, is de snelheid waarmee de stroming wordt afgevoerd voldoende hoog om een vermindering van de aërodynamische verliezen tot stand te brengen, die anders optreden in deze spleet, en het blad op effectieve wijze ongevoelig maakt voor tipspeling. 25 Figuur 4 toont een uitvoeringsvorm van een turbineblad waar de radiale doorlaat 70 dwars over het aërodynamische draagvlak loopt vanaf de zuigzijde 72, zodat de lucht grenzend aan de drukzijde 74 bij de tip wordt afgevoerd. De afvoeropening 76 is gericht ten opzichte van het vlakke oppervlak 78 van de tip van het blad zodat hij hiermee een hoek van 20° vormt. De figuren 5 en 6 tonen een andere uitvoering van de uitvinding waarbij de tip van het blad een groef 30 heeft voor het begrenzen van een koelvlak of holte die 60 grenst aan de drukzijde 62 van het blad. De afvoergaten of openingen 64 zijn in dit geval onder een hoek geplaatst voor het verschaffen van een bufferzone die grenst aan de tip van het blad waardoor een aërodynamische afdichting wordt verschaft voor het verminderen van de lekkage van het motoraandrijfmedium dat in deze spleet optreedt. 35
1. Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor in combinatie met een ringvormige omhulling die de genoemde turbine omgeeft, waarbij de turbine een aantal inwendig luchtgekoelde turbinebladen omvat die 40 elk een tipdeel hebben grenzend aan de genoemde omhulling endaarmee een spleet begrenzen die gevoelig is voor lekkage van motorwerkmedium, welke inwendig luchtgekoelde bladen elk een aërodynamisch draagvlak bezitten dat is blootgesteld aan het genoemde motorwerkmedium en dat een drukvlak en een zuigvlak bepaalt, en schuin gerichte openingen in het tipdeel voor het leiden van lucht uit het inwendige van het blad in de spleet, welke lucht een bufferzone bepaalt voor het minimaliseren van parasitaire lekkage 45 van het motorwerkmedium, met het kenmerk, dat de openingen (50, 52, 64, 70) ten opzichte van de koorde van het tipdeel (30) zich bevinden aan de drukzijde (14) van het blad (10), en schuin onder een scherpe hoek ten opzichte van het vlak van het tipdeel (30) naar die drukzijde (14) zijn gericht.
2. Stromingsturbine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de hoek waaronder de openingen (50, 52, 64, 70) ten opzichte van het vlak van het tipdeel (30) zijn gericht ligt tussen 15° en 45°.
3. Stromingsturbine volgens conclusie 1 of 2, waarbij het aërodynamische draagvlak een voorrand en een 194700 4 achterrand bezit, met het kenmerk, dat zich in het tipdeel (30) een holte (60) bevindt die zich uitstrekt tussen de voorrand (18) en de achterrand (20) van het draagvlak, en dat de openingen (64) uitmonden in de holte (60). Hierbij 2 bladen tekening
NL9000541A 1988-07-29 1990-03-09 Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor. NL194700C (nl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/236,094 US5667359A (en) 1988-08-24 1988-08-24 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
GB9000456A GB2319567B (en) 1988-07-29 1990-01-09 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
GB9400380A GB2315818B (en) 1988-07-29 1990-01-09 Clearence control for the turbine of a gas turbine engine
CA002007633A CA2007633C (en) 1988-07-29 1990-01-12 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
AU48813/90A AU684038B1 (en) 1988-07-29 1990-01-12 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
SE9000113A SE470600B (sv) 1988-07-29 1990-01-12 Spelstyrning för turbinen vid en gasturbinmotor
SE9000113D SE9000113L (sv) 1988-07-29 1990-01-12 Spelstyrning för turbinen vid en gasturbinmotor
IT04756490A IT1283979B1 (it) 1988-07-29 1990-01-24 Perfezionamento nelle turbine a flusso assiale
DE4003802A DE4003802C2 (de) 1988-08-24 1990-02-08 Minimale Leckströmung zwischen Schaufelspitze und gegenüberliegender Gehäusewand
NL9000541A NL194700C (nl) 1988-08-24 1990-03-09 Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor.
JP02800007A JP3040158B2 (ja) 1988-08-24 1990-03-16 ガスタービンエンジン用軸流タービン

Applications Claiming Priority (20)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23609488 1988-08-24
US07/236,094 US5667359A (en) 1988-08-24 1988-08-24 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
GB9400380A GB2315818B (en) 1988-07-29 1990-01-09 Clearence control for the turbine of a gas turbine engine
GB9000456 1990-01-09
GB9000456A GB2319567B (en) 1988-07-29 1990-01-09 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
GB9400380 1990-01-09
SE9000113A SE470600B (sv) 1988-07-29 1990-01-12 Spelstyrning för turbinen vid en gasturbinmotor
SE9000113 1990-01-12
AU48813/90A AU684038B1 (en) 1988-07-29 1990-01-12 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
AU4881390 1990-01-12
CA2007633 1990-01-12
CA002007633A CA2007633C (en) 1988-07-29 1990-01-12 Clearance control for the turbine of a gas turbine engine
IT04756490A IT1283979B1 (it) 1988-07-29 1990-01-24 Perfezionamento nelle turbine a flusso assiale
IT4756490 1990-01-24
DE4003802 1990-02-08
DE4003802A DE4003802C2 (de) 1988-08-24 1990-02-08 Minimale Leckströmung zwischen Schaufelspitze und gegenüberliegender Gehäusewand
NL9000541 1990-03-09
NL9000541A NL194700C (nl) 1988-08-24 1990-03-09 Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor.
JP80000790 1990-03-16
JP02800007A JP3040158B2 (ja) 1988-08-24 1990-03-16 ガスタービンエンジン用軸流タービン

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9000541A NL9000541A (nl) 1998-01-05
NL194700B NL194700B (nl) 2002-08-01
NL194700C true NL194700C (nl) 2002-12-03

Family

ID=27578966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9000541A NL194700C (nl) 1988-07-29 1990-03-09 Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5667359A (nl)
JP (1) JP3040158B2 (nl)
DE (1) DE4003802C2 (nl)
NL (1) NL194700C (nl)

Families Citing this family (61)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1173657B1 (de) * 1999-03-09 2003-08-20 Siemens Aktiengesellschaft Turbinenschaufel und verfahren zur herstellung einer turbinenschaufel
DE10001109B4 (de) * 2000-01-13 2012-01-19 Alstom Technology Ltd. Gekühlte Schaufel für eine Gasturbine
US6325593B1 (en) * 2000-02-18 2001-12-04 General Electric Company Ceramic turbine airfoils with cooled trailing edge blocks
DE50010300D1 (de) * 2000-11-16 2005-06-16 Siemens Ag Gasturbinenschaufel
US6502303B2 (en) * 2001-05-07 2003-01-07 Chromalloy Gas Turbine Corporation Method of repairing a turbine blade tip
US6502304B2 (en) * 2001-05-15 2003-01-07 General Electric Company Turbine airfoil process sequencing for optimized tip performance
GB0127902D0 (en) * 2001-11-21 2002-01-16 Rolls Royce Plc Gas turbine engine aerofoil
US7186084B2 (en) * 2003-11-19 2007-03-06 General Electric Company Hot gas path component with mesh and dimpled cooling
US6984102B2 (en) * 2003-11-19 2006-01-10 General Electric Company Hot gas path component with mesh and turbulated cooling
JP4191578B2 (ja) * 2003-11-21 2008-12-03 三菱重工業株式会社 ガスタービンエンジンのタービン冷却翼
DE10355241A1 (de) * 2003-11-26 2005-06-30 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Strömungsarbeitsmaschine mit Fluidzufuhr
RU2267616C1 (ru) * 2004-05-21 2006-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова" Охлаждаемая лопатка турбины
US7131818B2 (en) * 2004-11-02 2006-11-07 United Technologies Corporation Airfoil with three-pass serpentine cooling channel and microcircuit
US7334991B2 (en) * 2005-01-07 2008-02-26 Siemens Power Generation, Inc. Turbine blade tip cooling system
US7416390B2 (en) * 2005-03-29 2008-08-26 Siemens Power Generation, Inc. Turbine blade leading edge cooling system
US20070122280A1 (en) * 2005-11-30 2007-05-31 General Electric Company Method and apparatus for reducing axial compressor blade tip flow
US7695246B2 (en) * 2006-01-31 2010-04-13 United Technologies Corporation Microcircuits for small engines
US7534089B2 (en) * 2006-07-18 2009-05-19 Siemens Energy, Inc. Turbine airfoil with near wall multi-serpentine cooling channels
US7581928B1 (en) * 2006-07-28 2009-09-01 United Technologies Corporation Serpentine microcircuits for hot gas migration
US7513744B2 (en) * 2006-07-18 2009-04-07 United Technologies Corporation Microcircuit cooling and tip blowing
US7520725B1 (en) 2006-08-11 2009-04-21 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with near-wall leading edge multi-holes cooling
US7722324B2 (en) * 2006-09-05 2010-05-25 United Technologies Corporation Multi-peripheral serpentine microcircuits for high aspect ratio blades
US7556476B1 (en) 2006-11-16 2009-07-07 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with multiple near wall compartment cooling
US7837441B2 (en) * 2007-02-16 2010-11-23 United Technologies Corporation Impingement skin core cooling for gas turbine engine blade
US7946815B2 (en) * 2007-03-27 2011-05-24 Siemens Energy, Inc. Airfoil for a gas turbine engine
US7901181B1 (en) * 2007-05-02 2011-03-08 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with triple spiral serpentine flow cooling circuits
US8083485B2 (en) * 2007-08-15 2011-12-27 United Technologies Corporation Angled tripped airfoil peanut cavity
US7857589B1 (en) 2007-09-21 2010-12-28 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine airfoil with near-wall cooling
US8297927B1 (en) * 2008-03-04 2012-10-30 Florida Turbine Technologies, Inc. Near wall multiple impingement serpentine flow cooled airfoil
US8393867B2 (en) * 2008-03-31 2013-03-12 United Technologies Corporation Chambered airfoil cooling
US8210814B2 (en) * 2008-06-18 2012-07-03 General Electric Company Crossflow turbine airfoil
US8167558B2 (en) * 2009-01-19 2012-05-01 Siemens Energy, Inc. Modular serpentine cooling systems for turbine engine components
US7956486B2 (en) * 2009-05-23 2011-06-07 Abel Echemendia Windmill electric generator for hydroelectric power system
GB201101909D0 (en) * 2011-02-04 2011-03-23 Rolls Royce Plc A method of tip grinding the blades of a gas turbine rotor
US9011077B2 (en) 2011-04-20 2015-04-21 Siemens Energy, Inc. Cooled airfoil in a turbine engine
CH705185A1 (de) * 2011-06-29 2012-12-31 Alstom Technology Ltd Schaufel für eine Gasturbine sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen Schaufel.
US9151173B2 (en) 2011-12-15 2015-10-06 General Electric Company Use of multi-faceted impingement openings for increasing heat transfer characteristics on gas turbine components
US9638057B2 (en) 2013-03-14 2017-05-02 Rolls-Royce North American Technologies, Inc. Augmented cooling system
GB201314222D0 (en) * 2013-08-08 2013-09-25 Rolls Royce Plc Aerofoil
US9765642B2 (en) * 2013-12-30 2017-09-19 General Electric Company Interior cooling circuits in turbine blades
US10494939B2 (en) 2014-02-13 2019-12-03 United Technologies Corporation Air shredder insert
EP3140515B1 (en) 2014-05-08 2019-04-03 Siemens Energy, Inc. Airfoil cooling with internal cavity displacement features
US10605094B2 (en) 2015-01-21 2020-03-31 United Technologies Corporation Internal cooling cavity with trip strips
US10190420B2 (en) * 2015-02-10 2019-01-29 United Technologies Corporation Flared crossovers for airfoils
FR3034128B1 (fr) 2015-03-23 2017-04-14 Snecma Noyau ceramique pour aube de turbine multi-cavites
US10808547B2 (en) 2016-02-08 2020-10-20 General Electric Company Turbine engine airfoil with cooling
US10352177B2 (en) 2016-02-16 2019-07-16 General Electric Company Airfoil having impingement openings
US11162370B2 (en) * 2016-05-19 2021-11-02 Rolls-Royce Corporation Actively cooled component
CN106437860A (zh) * 2016-11-18 2017-02-22 中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心 一种冲压空气涡轮叶片
CN107605544B (zh) * 2017-08-14 2019-05-10 西北工业大学 一种缘板波浪形开槽喷射的轮缘密封结构
US11566527B2 (en) 2018-12-18 2023-01-31 General Electric Company Turbine engine airfoil and method of cooling
US11174736B2 (en) 2018-12-18 2021-11-16 General Electric Company Method of forming an additively manufactured component
US11352889B2 (en) 2018-12-18 2022-06-07 General Electric Company Airfoil tip rail and method of cooling
US11499433B2 (en) 2018-12-18 2022-11-15 General Electric Company Turbine engine component and method of cooling
US10767492B2 (en) 2018-12-18 2020-09-08 General Electric Company Turbine engine airfoil
CN209324436U (zh) * 2019-02-14 2019-08-30 高晟钧 一种航空发动机涡轮叶片
CN109973154B (zh) * 2019-04-02 2019-12-06 高晟钧 一种带有冷却结构的航空发动机涡轮叶片
US10844728B2 (en) 2019-04-17 2020-11-24 General Electric Company Turbine engine airfoil with a trailing edge
PL430870A1 (pl) 2019-08-14 2021-02-22 Avio Polska Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Uszczelnienie do zmniejszania wycieku przepływu wewnątrz silnika z turbiną gazową
CN112483191B (zh) * 2020-11-30 2022-07-19 日照黎阳工业装备有限公司 一种适用于燃气轮机具备对流换热功能的涡轮叶片
US20240301799A1 (en) * 2023-03-07 2024-09-12 Raytheon Technologies Corporation Airfoil tip arrangement for gas turbine engine

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3533712A (en) * 1966-02-26 1970-10-13 Gen Electric Cooled vane structure for high temperature turbines
US3542486A (en) * 1968-09-27 1970-11-24 Gen Electric Film cooling of structural members in gas turbine engines
US3810711A (en) * 1972-09-22 1974-05-14 Gen Motors Corp Cooled turbine blade and its manufacture
US3899267A (en) * 1973-04-27 1975-08-12 Gen Electric Turbomachinery blade tip cap configuration
US3854842A (en) * 1973-04-30 1974-12-17 Gen Electric Rotor blade having improved tip cap
US3994622A (en) * 1975-11-24 1976-11-30 United Technologies Corporation Coolable turbine blade
GB1552536A (en) * 1977-05-05 1979-09-12 Rolls Royce Rotor blade for a gas turbine engine
US4142824A (en) * 1977-09-02 1979-03-06 General Electric Company Tip cooling for turbine blades
JPS55104506A (en) * 1979-02-02 1980-08-11 Hitachi Ltd Gas-turbine blade
US4390320A (en) * 1980-05-01 1983-06-28 General Electric Company Tip cap for a rotor blade and method of replacement
NO811830L (no) * 1980-06-05 1981-12-07 United Technologies Corp Slipende, kjoelbar tupphette for rotorblader.
US4519745A (en) * 1980-09-19 1985-05-28 Rockwell International Corporation Rotor blade and stator vane using ceramic shell
US4411597A (en) * 1981-03-20 1983-10-25 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Tip cap for a rotor blade
MX155481A (es) * 1981-09-02 1988-03-17 Westinghouse Electric Corp Pala de rotor de turbina
US4606701A (en) * 1981-09-02 1986-08-19 Westinghouse Electric Corp. Tip structure for a cooled turbine rotor blade
JPS5847104A (ja) * 1981-09-11 1983-03-18 Agency Of Ind Science & Technol ガスタ−ビンのタ−ビン動翼
US4589823A (en) * 1984-04-27 1986-05-20 General Electric Company Rotor blade tip
US4540339A (en) * 1984-06-01 1985-09-10 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force One-piece HPTR blade squealer tip
DE3850681T2 (de) * 1987-02-06 1995-03-09 Wolfgang P Weinhold Rotorblatt.
US4753575A (en) * 1987-08-06 1988-06-28 United Technologies Corporation Airfoil with nested cooling channels

Also Published As

Publication number Publication date
JPH09296704A (ja) 1997-11-18
NL9000541A (nl) 1998-01-05
NL194700B (nl) 2002-08-01
JP3040158B2 (ja) 2000-05-08
DE4003802C2 (de) 2001-12-13
DE4003802A1 (de) 1998-01-15
US5667359A (en) 1997-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194700C (nl) Axiale stromingsturbine voor een gasturbinemotor.
NL194342C (nl) Gekoelde bladen voor een gasturbinemotor.
NL194734C (nl) Gekoeld turbineblad voor een gasturbinemotor.
US5462405A (en) Coolable airfoil structure
JP3880639B2 (ja) ガスタービンエンジンの空冷式翼型構造
US7147432B2 (en) Turbine shroud asymmetrical cooling elements
US6318963B1 (en) Gas turbine airfoil internal air system
US7780415B2 (en) Turbine blade having a convergent cavity cooling system for a trailing edge
US3017159A (en) Hollow blade construction
US7766616B2 (en) Turbine blade for a gas turbine, use of a turbine blade and method for cooling a turbine blade
US2751168A (en) Boundary layer induction system for aircraft power plant
US4863348A (en) Blade, especially a rotor blade
JP2000170695A (ja) 流体圧縮機のためのケ―シング処理
JP2008019856A (ja) ファンブレード及びターボファンエンジン組立体
EP2812539A1 (en) Turbine assembly, corresponding impingement cooling tube and gas turbine engine
CA2392577A1 (en) Gas turbine stationary blade
JP2004003459A (ja) ガスタービンエンジンのノズル組立体を冷却する方法及び装置
JP2006177340A (ja) ガスタービンエンジン、タービン構成部品およびちりの流れを減少させる方法
JPH0424523B2 (nl)
JP2005337258A (ja) ロータブレード
GB2107405A (en) Nozzle guide vane for a gas turbine engine
US2959919A (en) Gas impingement starter nozzle for turbines
EP0278434A2 (en) A blade, especially a rotor blade
SU987195A1 (ru) Лопатка осевого вентил тора
US2257849A (en) Machine tool temperature control

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20081001