NL1028035C2 - Snijdinrichting voor voorvormen voor kunststof houders. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Snijdinrichting voor voorvormen voor kunststof houders.

De uitvinding heeft betrekking op een snijdinrichting voor voorvormen voor kunststof houders die bestemd zijn voor het daarin opnemen van een medium. Hierbij betreft het voorvormen voor houders, bijvoorbeeld flessen of andersoortige containers, die tijdens het 5 vervaardigen gevormd zijn met een overtollig deel dat weggesneden dient te worden.

Dergelijke snijdinrichtingen zijn bijvoorbeeld bekend voor het geautomatiseerd wegsnijden van een overtollig bovendeel dat ontstaan is tijdens blaasvormen van een voorvorm voor een. houder, teneinde de 10 houder geschikt te maken voor verder gebruik, bijvoorbeeld het afvullen van de houder met een vloeibaar medium en het vervolgens op de houder aanbrengen van een lid, dop, deksel, of dergelijke. Hierbij zijn zowel snijdinrichtingen bekend waarbij een mes al snijdend tegen een vastgeklemde voorvorm voor een houder wordt gedrukt en rondom de 15 voorvorm wordt bewogen, dan wel waarbij de voorvorm tijdens snijden tegen een stilstaand mes wordt gedrukt en de voorvorm zelf rondgedraaid wordt. Teneinde het mes te positioneren ten opzichte van de van tevoren bepaalde locatie op de voorvorm waar het gewenst is om de snede aan te brengen, omvatten de bekende snijdinrichtingen 20 positioneermiddelen die tijdens het snijden aanliggen tegen de voorvorm.

Een snijdinrichting volgens de aanhef van conclusie 1 is bekend uit US 2003/0188620. Hierin omvat de inrichting meerdere met een stator verbonden centreervingers en een aan het uiteinde van een 25 scharnierarm voorzien mes dat verbonden is met een rotor. De centreervingers zijn voorzien rondom een opening die over een weg te snijden bovendeel van een door blaasvormen gevormde voorvorm voor een kunststof fles kan worden neergelaten. Teneinde tijdens neerlaten het bovendeel te kunnen laten passeren, zijn de centreervingers in 30 radiale richting beweegbaar uitgevoerd. Verder zijn de centreervingers boven het mes gepositioneerd om zo aan te kunnen grijpen op het weg te snijden overtollige bovendeel en het mes te positioneren ten opzichte van een beoogde snijlijn op de voorvorm. Tijdens snijden wordt het mes door aandrijving van de rotor rondom de 35 omtrek van de voorvorm bewogen.

1028035 - 2-

Nadelig hierbij is dat de snijdinrichting relatief complex van opbouw is en dat de na lossnijden verkregen snede te wensen over laat voor wat betreft positie, vorm en kwaliteit. Dit laatste komt deels doordat de centreervingers aangrijpen op het overtollige bovendeel 5 waarvan de vorm als gevolg van het blaasvormen niet altijd constant is. Om dit nadelige effect binnen de perken te houden worden de voorvormen voor de flessen met een relatief groot overtollig bovendeel door blaasvormen vervaardigd, opdat ten minste het ondergelegen deel daarvan een relatief nauwkeurige constante vorm 10 heeft waarop gepositioneerd kan worden. Daarnaast raakt het bovendeel tijdens het snijden steeds meer los van de rest van de voorvorm, waardoor de positionering enigszins instabiel wordt. Verder is de snijdinrichting moeilijk te reinigen en daardoor slecht onder geconditioneerde omstandigheden inzetbaar.

15 De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde nadelen ten minste gedeeltelijk te ondervangen, dan wel een bruikbaar alternatief te verschaffen. In het bijzonder heeft de uitvinding tot doel een constructief eenvoudige snijdinrichting te verschaffen waarmee een bovendeel snel, efficiënt en zeer nauwkeurig van een 20 voorvorm voor een houder kan worden gesneden.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door een snijdinrichting volgens conclusie 1. Hierdoor kan met voordeel tijdens de gehele snijdhandeling een zeer nauwkeurige positionering plaatsvinden van het snijorgaan ten opzichte van de snijgroef. De 25 nauwkeurigheid en kwaliteit van de snede wordt hierbij met name bepaald door de nauwkeurigheid van de snijgroef. De constructie van de snijdinrichting kan eenvoudig worden gehouden, doordat er weinig onderdelen nodig zijn. Dit komt de reinigbaarheid van de snijdinrichting en de toepassing daarvan onder geconditioneerde 30 omstandigheden ten goede. Tevens kan materiaal worden bespaard doordat het weg te snijden bovendeel klein kan worden gehouden. De vorm van het bovendeel doet niet ter zake voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van de snede.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de positioneermiddelen 35 twee tegenover elkaar liggende geleiders met geleidingsvlakken. De geleiders zijn in een uitgangspositie op vaste afstand ten opzichte I van elkaar opgesteld. De geleidingsvlakken bevinden zich hierbij op in hoofdzaak dezelfde hoogte als het snijorgaan, en liggen daarbij op een onderlinge afstand van elkaar die in hoofdzaak overeenkomt met de 40 diameter van de rondlopende snijgroef. Dit maakt het met voordeel 1028035 - 3- mogelijk om de voorvorm met zijn snijgroef zijdelings tussen de geleiders te bewegen, waarna het snijden kan beginnen. Er hoeft met voordeel geen mechanisme te worden voorzien voor het in en uit elkaar bewegen van de geleiders teneinde de voorvorm daar met zijn snijgroef 5 tussen te positioneren. Wel is het mogelijk om een mechanisme te voorzien voor het tijdelijk uit elkaar bewegen van de geleidingsvlakken, bijvoorbeeld voor het ongehinderd laten passeren van een voorvorm naar een achtergelegen snijd-inrichting.

In het bijzonder strekken de geleidingsvlakken zich ten minste 10 gedeeltelijk evenwijdig aan elkaar uit in een doorvoerrichting van de voorvorm. Aldus kan de voorvorm met zijn snijgroef nauwsluitend schuivend tussen de geleiders door worden geleid om daarbij automatisch zijn meest optimale stand te zoeken en vast te houden.

In een verdere uitvoeringsvorm omvatten de- geleidingsvlakken 15 convergerende en/of divergerende inloop- en uitloopdelen. Toevoer en afvoer van een houder kunnen hierdoor soepel en snel verlopen.

In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat de snijdinrichting een stator en een rotor, waarbij zowel de positioneermiddelen alsook het snijorgaan verbonden zijn met de rotor. Tijdens het snijden 20 verplaatsen de positioneermiddelen zich dan door de snijgroef heen, met als voordeel dat de positioneermiddelen zich altijd zo dicht mogelijk bij het snijorgaan bevinden zonder dat ze zich rondom de gehele omtrek van de voorvorm hoeven uit te strekken.

Verdere voorkeursuitvoeringsvormen zijn vastgelegd in de 25 onderconclusies.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze volgens conclusie 17.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, waarin: 30 Fig. 1 een schematisch vooraanzicht is van een voorkeursuitvoeringsvorm van een snijdinrichting volgens de uitvinding;

Fig. 2 een onder-aanzicht is over de lijn II-II in fig. 1;

Fig. 3-6 aanzichten zijn overeenkomstig fig. 1 waarin 35 opvolgende stappen van het positioneren en snijden getoond zijn;

Fig. 7 een schematisch aanzicht is in perspectief van een samenstel van meerdere snijdinrichtingen overeenkomstig fig. 1; en

Fig. 8 een aanzicht is in doorsnede over de lijn VIII - VIII in fig. 1; en 1028035 | - 4-

Fig. 9 een aanzicht is in doorsnede over de lijn IX - IX in fig. 1.

De snijdinrichting is in fig. 1 in zijn geheel aangeduid met het verwijzingcijfer 1. De inrichting 1 omvat positioneermiddelen 2 5 die bestaan uit twee geleiders 3 met naar elkaar toe gerichte geleidingsvlakken 4, die hier zijranden van de geleiders 3 vormen (zie fig. 2). De geleidingsvlakken 4 strekken zich voor een deel 4a evenwijdig aan elkaar uit in een richting die gelijk is aan een beoogde doorvoerrichting 6 van een te behandelen voorvorm voor een 10 houder door de snijdinrichting 1 heen. Daarnaast zijn de geleidingsvlakken 4 voorzien van een convergerend inloopdeel 4b en een divergerend uitloopdeel 4c.

Aan het einde van één van de evenwijdige geleidingsvlakdelen 4a is een scherp gepunt vast met de betreffende geleider 3 verbonden 15 snijorgaan voorzien, dat hier wordt gevormd door een mes 8 dat naar binnen toe uitsteekt. Het mes 8 bevindt zich op dezelfde hoogte als de geleidingsvlakken 4 van de geleiders 3.

De snijdinrichting 1 is bestemd voor het lossnijden van een bovendeel van een voorvorm voor een houder. Fig. 3 toont een 20 mogelijke uitvoeringsvorm van een dergelijke voorvorm 15 met een houder 15a en een overtollig bovendeel 16 dat daarvan dient te worden afgesneden. Tussen de houder 15a en het bovendeel 16 bevindt zich een snijgroef 17 die rondloopt in een in hoofdzaak cilindrisch omtrekswanddeel van de voorvorm 15. De voorvorm 15 kan inclusief het 25 bovendeel 16 bijvoorbeeld door blaasvormen gevormd zijn, waarbij het overtollige bovendeel 16 een voortvloeisel is van deze vervaar-digingswijze en er bijvoorbeeld toe dient de voorvorm 15 aan de bovenzijde tijdelijk luchtdicht af te sluiten, teneinde de houder 15a van binnen schoon te houden. Op een gewenst moment, bijvoorbeeld vlak 30 voor het moment van vullen, kan dan het overtollige bovendeel 16 worden losgesneden en weggenomen.

De onderlinge afstand van de evenwijdige geleidingsvlakdelen 4a komt in hoofdzaak overeen met de diameter van de rondlopende snijgroef 17. Het van het geleidingsvlakdeel 4a uitstekende mes 8 zal 35 hierdoor automatisch een aanvangssnede maken in de snijgroef 17. Het mes 8 heeft een snijvlaklengte die net iets groter is dan de door te snijden wanddikte van de voorvorm 15 ter plaatse van de snijgroef 17.

De geleiders 3 zijn aan de onderzijde voorzien van begrenzings-wanddelen 20 die bestemd zijn om aan te liggen tegen een deel van de 40 omtrekswand van de voorvorm 15 dat zich direct onder de snijgroef 17 1028035 - 5- bevindt. Aldus vindt een additionele positionering plaats van het mes 8 ten opzichte van de snijgroef 17, welke met name een rol kan spelen indien een substantieel deel van de snede reeds is aangebracht door het mes 8. In plaats van twee begrenzingswanddelen kan ook worden 5 volstaan met één begrenzingswanddeel dat dan voorzien is op de geleider aan de tegenoverliggende zijde van het snijorgaan.

Elke geleider 3 is opgehangen aan een frame 22 dat middels een scharnieras 23 verbonden is met een verdraaibaar rotordeel 24. De scharnierassen 23 zijn excentrisch geplaatst ten opzichte van de 10 hartlijn van het rotordeel24. De geleiders 3 en het mes 8 hebben hierdoor met voordeel de vrijheid om enigszins te verplaatsen indien de voorvorm 15 met zijn snijgroef 17 tussen de geleiders 3 wordt geschoven. Dit is zowel van voordeel indien de voorvorm 15 met zijn snijgroef 17 tussen de geleiders 3 wordt geschoven alsook tijdens het 15 snijden zelf. Het snij-vlak van het mes 8 kan hierdoor telkens goed samen komen te vallen met het beoogde snij-vlak dat zich uitstrekt door de snijgroef 17, waardoor de benodigde snij kracht geminimaliseerd is en een nauwkeurige snede wordt bereikt op de beoogde positie.

20 In het rotordeel 24 bevindt zich een statordeel 25 dat op en neer kan worden bewogen ten opzichte van het rotordeel 24, en dat verder onverdraaibaar is opgesteld. Het rotordeel 24 kan worden verdraaid ten opzichte van het statordeel 25 teneinde het samenstel van geleiders 3 en mes 8 rondom de voorvorm 15 te laten bewegen, 25 waarbij de geleiders 3 aangrijpen in de snijgroef 17 terwijl het mes 8 ter plaatse van de snijgroef 17 door de wand van de voorvorm 15 heen snijdt.

Het statordeel 25 is voorzien van klemmiddelen, hier gevormd door een diafragma 26, voor het in eerste instantie vasthouden van 30 het bovendeel 16 tijdens het snijden en het vervolgens afvoeren van het bovendeel 16 nadat dat is losgesneden. Het verder afvoeren van het losgesneden bovendeel 16 kan plaatsvinden door afzuiging via het statordeel 25. Ook is het mogelijk om het statordeel 25 zover omhoog te bewegen dat het losgesneden bovendeel 16 daaruit gedrukt kan 35 worden, bijvoorbeeld boven een separate afvoer. Het diafragma kan bijvoorbeeld bestaan uit een elastisch vervormbaar rozet. In een variant kan de afvoer van losgesneden bovendelen 16 ook plaatsvinden doordat het statordeel 25 over een nieuw te snijden bovendeel 16 van een voorvorm 15 wordt geplaatst, waarbij telkens automatisch de in de 40 vorige cycli losgesneden bovendelen 16 verder naar boven worden 1028035 ! ........................................................................................................................... ...........................................................| || |||Μ ......................................................

- 6- gedrukt in de richting van een afvoer. Er kunnen ook andere vasthoudmiddelen worden voorzien voor het voorkomen van een ongewenste rotatie van de houder ten opzichte van het snijorgaan tijdens snijden. In dat geval mag het statordeel ook verdraaibaar 5 zijn ten opzichte van het rotordeel.

Een mogelijke werkwijze voor het lossnijden zal nu worden beschreven aan de hand van fig. 3-6. Fig. 3 toont de situatie waarin de voorvorm 15 juist met zijn snijgroef 17 tussen de geleiders 3 geschoven is tot tegen het mes 8 aan. Het statordeel 25 bevindt zich 10 hierbij in een omhoog geplaatste stand teneinde het bovendeel 16 van de voorvorm 15 te laten passeren. Vervolgens wordt het statordeel 25 naar beneden bewogen, zoals getoond in fig. 4, teneinde het bovendeel 16 te omsluiten en met de klemmiddelen vast te houden tegen een eventuele verdraaiing van de voorvorm 15. Vervolgens wordt het 15 rotordeel 24 door aandrijfmiddelen 27, hier gevormd door een tandwiel/tandriemschijf, roterend aangedreven over een hoek van ten minste 360 graden. Hierdoor snijdt het mes 8 het gehele bovendeel 16 los van de rest van de voorvorm 15. In een volgende stap zoals getoond in fig. 5 wordt het statordeel 25 omhoog bewogen tezamen met 20 het daarin vastgeklemde losgesneden bovendeel 16, waarna de houder 15a conform fig. 6 verder doorgeschoven kan worden tot voorbij de geleiders 3, bijvoorbeeld naar een vul- en/of sluitstation voor het vullen en sluiten van de houder 15a. In een variant zijn aan beide tegenover elkaar liggende geleiders snijorganen voorzien, waardoor 25 een rotatie van de snijdinrichting ten opzichte van de voorvorm kan volstaan van 180 graden.

Fig. 7 toont een samenstel van meerdere snijdinrichtingen 1 zoals hierboven getoond en beschreven. De snijdinrichtingen 1 zijn hierbij twee aan twee naast elkaar geplaatst. Houders 15 worden 30 overeenkomstig twee aan twee toegevoerd. Om te voorkomen dat de vooraangelegen voorvormen 15 die bestemd zijn voor de achteraangelegen snijdinrichtingen lb reeds worden aangesneden door de vooraangelegen snijdinrichtingen la, kunnen de snijdinrichtingen la zodanig geheel of gedeeltelijk omhoog beweegbaar worden uitgevoerd 35 dat in ieder geval de snijorganen tijdelijk niet in de weg staan aan het passeren van de voorvormen. In een variant kunnen de rondom de scharnierassen 23 verdraaibaar opgestelde geleiders 3 in radiale richting uit elkaar worden bewogen met behulp van een geschikt nokkenmechanisme of andersoortige aandrijving. Ook dan kan een 40 voorvorm de snijdinrichting passeren zonder aangesneden te worden.

1028035 - 7-

Fig. 7 toont verder een deel van een bovenplaat 30 waar de snijdinrichtingen 1 afdichtend doorheen steken. Teneinde het rotordeel 24 te kunnen laten draaien zijn dynamische afdichtingen tussen het rotordeel 24 en de bovenplaat 30 voorzien. Aldus kan de 5 ruimte onder de bovenplaat 30 geconditioneerd worden, bijvoorbeeld door gastoevoermiddelen te voorzien die zijn ingericht voor het afgeven van geconditioneerde gassen, zoals in hoofdzaak steriele lucht of waterstofperoxide damp of waterstofperoxide houdende lucht.

Dankzij de eenvoudige constructie van de snijdinrichtingen en de 10 relatief weinig bewegende delen kunnen hierdoor op betrouwbare wijze in hoofdzaak aseptische omstandigheden worden gehandhaafd rondom de snijdinrichtingen. Dit is met name voordelig bij het snijden van voorvormen die onder steriele omstandigheden geblazen zijn, omdat dan de steriliteit ook na lossnijden en verwijderen-van het bovendeel 15 behouden blijft. In een variant op het doen opereren van de snijdinrichting in een in hoofdzaak steriele omgeving, of in aanvulling daarop, kan de voorvorm aan de buitenzijde gedecontamineerd worden voorafgaand aan toevoer aan de snijd-inrichting. In plaats van gebruik van geconditioneerde gassen 20 teneinde de in hoofdzaak steriele omstandigheden te bereiken, kan ook gebruik worden gemaakt van UV-licht, stoom, , etc. Figuur 7 toont verder dat de rotordelen 24 worden gevormd door meerdere zich van boven naar beneden toe uitstrekkende verbindingsstaven 35 waaraan een onderring 36 bevestigd is. Dit heeft het voordeel dat het de 25 snijdinrichting goed decontamineerbaar maakt.

Naast de getoonde uitvoeringsvorm zijn vele varianten mogelijk.

Zo kunnen andersvormige positioneermiddelen worden toegepast, of andersoortige snijorganen, zoals een cirkelmesje, een hittedraad of een verwarmd mes. In het geval van twee geleiders kunnen zowel één 30 als twee snijorganen worden voorzien. Het mes kan vast of roteerbaar zijn opgesteld. Het snijorgaan strekt zich slechts gedeeltelijk uit in de doorvoerruimte voor de houder, en is daardoor in het bijzonder ingericht om door middel van een rondgaande beweging langs de snijgroef deze door te snijden. Daarnaast is de inrichting geschikt 35 voor het snijden van allerlei soorten en maten voorvormen voor houders, zowel voor voorvormen waarvan een gesloten bovendeel dient te worden losgesneden alsook voorvormen waarvan een open overtollig deel dient te worden losgesneden.

De snijdinrichting volgens de uitvinding laat zich zowel 40 toepassen in een opstelling waarbij de voorvormen stapsgewijs langs i 1028035 - 8- een transportbaan worden gevoerd, alsook in een opstelling waarbij de voorvormen in continu transport langs een transportbaan worden gevoerd. Bij laatstgenoemde zal de snijdinrichting zich tijdens het snijden met de voorvorm meebewegen langs de transportbaan, terwijl 5 bij de eerstgenoemde de snijdinrichting op zijn plaats gehouden wordt tijdens het snijden. De transportbaan kan bijvoorbeeld lineair of cirkelvormig zijn. De geleidingsvlakken hebben bij voorkeur een vorm die complementair is aan de vorm van de snijgroef, en/of zijn zodanig gevormd dat ze zo diep mogelijk in de snijgroef kunnen komen te 10 liggen. Verder is het mogelijk om het samenstel van geleiders en messen in hoogte enigszins vrij beweegbaar op te stellen, bijvoorbeeld ca. 1 mm, zodat de geleiders de vrijheid hebben om een snijgroef op een net iets andere hoogte te zoeken. In plaats van twee geleiders kan ook één geleider worden toegepast,· bijvoorbeeld een 15 veerbelaste geleider.

De voorvorm kan tijdens het snijden worden vastgehouden door vasthoudmiddelen. Deze vasthoudmiddelen kunnen dan zijn ingericht om de voorvorm te borgen tegen meedraaien ten opzichte van de transportmiddelen tijdens het snijden. De vasthoudmiddelen kunnen er 20 dan tevens toe dienen om samen met de transportmiddelen de voorvorm naar de snijdinrichting te bewegen. Bij voorkeur zijn de vasthoudmiddelen ingericht om een bovengelegen nekdeel van de voorvorm vast te houden, maar ze kunnen ook zijn ingericht om het houderlichaam vast te houden, of om de houderbodem te ondersteunen.

25 Aldus is volgens de uitvinding een constructief eenvoudige en goedkoop te vervaardigen snijdinrichting verschaft die zich bij uitstek leent voor toepassing onder geconditioneerde omstandigheden, en voor het betrouwbaar en nauwkeurig lossnijden van een overtollig deel van een voorvorm voor een houder die met name bestemd is voor de 30 levensmiddelenindustrie.

1 028035

Claims (17)

1. Snijdinrichting voor het lossnijden van een bovendeel (16) van een voorvorm (15) voor een kunststof houder (15a) die bestemd is om gevuld te worden met een medium, in het bijzonder een levensmiddel, waarbij in een omtrekswanddeel van de voorvorm (15) een 5 rondlopende snijgroef (17) aanwezig is die het bovendeel (16) ten opzichte van de houder (15a) begrenst, omvattende: - een snijorgaan (8) voor het langs de snijgroef (17) lossnijden van het bovendeel (16) van de voorvorm (15); - positioneermiddelen (2) voor het positioneren van de 10 snijgroef (17) van de voorvorm (15) ten opzichte van het snijorgaan (8); - aandrijfmiddelen (27) voor het rondom een hartlijn van het omtrekswanddeel van de voorvorm (15) verplaatsen van het snijorgaan (8) , 15 met het kenmerk, dat de positioneermiddelen (2) zijn ingericht om aan te grijpen in de snijgroef (17), waarbij de positioneermiddelen (2) op in hoofdzaak dezelfde hoogte zijn voorzien als het snijorgaan (8).

2. Snijdinrichting volgens conclusie 1, waarbij de positioneermiddelen (2) ten minste één geleider (3) omvatten met een geleidingsvlak (4) dat zich in hoofdzaak op dezelfde hoogte bevindt als het snijorgaan (8).

3. Snijdinrichting volgens conclusie 2, waarbij de positioneermiddelen (2) twee tegenover elkaar liggende geleiders (3) met geleidingsvlakken (4) omvatten, welke geleiders (3) in een uitgangspositie op vaste afstand ten opzichte van elkaar zijn opgesteld, en welke geleidingsvlakken (4) zich in hoofdzaak op 30 dezelfde hoogte bevinden als het snijorgaan (8).

4. Snijdinrichting volgens conclusie 3, waarbij de geleidingsvlakken (4) van de geleiders (3) zich ten minste gedeeltelijk evenwijdig aan elkaar uitstrekken teneinde de voorvorm 35 (15) daar met zijn snijgroef (17) nauwsluitend tussendoor te kunnen geleiden, welke evenwijdige geleidingsvlakdelen (4) op een onderlinge 1 028035 - 10- afstand van elkaar liggen die in hoofdzaak overeenkomt met de diameter van de rondlopende snijgroef (17) .

5. Snijdinrichting volgens conclusie 3 of 4, waarbij de 5 geleidingsvlakken (4) convergerende inloopdelen (4b) omvatten.

6. Snijdinrichting volgens één van de conclusies 3-5, waarbij de geleidingsvlakken (4) divergerende uitloopdelen (4c) omvatten. 10

7, Snijdinrichting volgens één van de conclusies 3-6, waarbij ten minste één van beide geleiders (3) aan de onderzijde voorzien is van een begrenzingswanddeel (20) dat is ingericht om aan te liggen tegen de voorvorm (15) indien de geleidingsvlakken (4) aangrijpen in de snijgroef (17) . 15

8. Snijdinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de positioneermiddelen (2) een aangrijpingsdeel hebben met een vorm die in dwarsdoorsnede in hoofdzaak complementair is aan de vorm van de snijgroef (17) in dwarsdoorsnede. 20

9. Snijdinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het snijorgaan (8) een mes is dat uitsteekt vanuit de positioneermiddelen (2).

10. Snijdinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, verder omvattende een stator (25) en een rotor (24), waarbij de positioneermiddelen (2) en het snijorgaan (8) verbonden zijn met de rotor (24).

11. Snijdinrichting volgens conclusie 10, waarbij de positioneermiddelen (2) en het snijorgaan (8) middels een scharnieras (23) verbonden zijn met de rotor (24).

12. Snijdinrichting volgens conclusie 11, waarbij de 35 scharnieras (23) excentrisch geplaatst is ten opzichte van de hartlijn van de rotor (24). 1028035 - 11-

13. Snijdinrichting volgens één van de conclusies 10-12, waarbij de stator (25) een binnendeel en de rotor (24) een daaromheen verdraaibaar buitendeel omvat.

14. Snijdinrichting volgens conclusie 13, waarbij de stator (25) voorzien is. van klemmiddelen (26) voor het vasthouden en doorvoeren van een bovendeel (16) .

15. Snijdinrichting volgens één van de conclusies 10-14, 10 waarbij de stator (25) en de rotor (24) in hoogterichting ten opzichte van elkaar beweegbaar zijn.

16. Snijdinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij middelen voorzien zijn voor het afgeven van geconditioneerde 15 gassen rondom ten minste de positioneermiddelen (2) en het snijorgaan (8) .

17. Werkwijze voor het lossnijden van een bovendeel (16) van een voorvorm (15) voor een kunststof houder (15a) die bestemd is om 20 gevuld te worden met een medium, in het bijzonder een levensmiddel, waarbij het lossnijden plaatsvindt langs een in een omtrekswanddeel van de voorvorm (15) rondlopende snijgroef (17) die het bovendeel (16) ten opzichte van de houder (15a) begrenst, omvattende: - het positioneren van een snijorgaan (8) ten opzichte van de 25 snijgroef (17); - het rondom een hartlijn van het omtrekswanddeel van de voorvorm (15) verplaatsen van het snijorgaan (8) langs de snijgroef (17) teneinde het bovendeel (16) van de voorvorm (15) los te snijden/ met het kenmerk, dat 30 de positionering van het snijorgaan (8) ten opzichte van de snijgroef (17) plaats vindt met positioneermiddelen (2) die aangrijpen in de snijgroef (17). ί i 35 1028035