MXPA06015110A - Composicion detergente blanqueadora no acuosa estable en dispersion. - Google Patents
Composicion detergente blanqueadora no acuosa estable en dispersion.Info
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Abstract
La invencion se refiere a una composicion detergente blanqueadora no acuosa que contiene: a) un agente blanqueador solido en una cantidad desde 20% hasta 85% por peso, dicho agente blanqueador solido es un agente liberador de hipoclorito, b) un agente espesante en una cantidad desde 0.1 hasta 10% por peso, en donde el agente espesante es una mezcla de arcilla y polimero en una proporcion de arcilla:polimero desde 1:10 hasta 10:1, c) un activador de agente espesante en una cantidad de hasta 0.3% por peso, d) un compuesto auxiliar en una cantidad desde O hasta 23% por peso, y e) un liquido no acuoso en una cantidad de al menos 14.9% por peso, que es inerte quimicamente al agente blanqueador, y en donde la solubilidad del agente blanqueador es menor que 10 mg/L, dicho liquido no acuoso se selecciona de aceites vegetales, aceites minerales, aceites sinteticos, o aceites animales, incluyendo aceites de pescado y mezclas de ellos.
Description
COMPOSICIÓN DETERGENTE BLANQUEADORA NO ACUOSA ESTABLE EN DISPERSIÓN
Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención La presente invención se refiere a una composición detergente blanqueadora no acuosa que comprende una dispersión, un método para la fabricación de dicha composición y a un empaque cerrado que contiene a la misma. 2. Descripción de la técnica anterior Los detergentes disponibles comercialmente para máquinas lavadoras y para aplicaciones en lavado de platos proporcionados en polvo o en mezcla, o en forma líquida, presentan la desventaja de no ser estables en altas concentraciones. Se han desarrollado composiciones detergentes blanqueadoras no acuosas estables, por ejemplo, la composición de la patente estadounidense número 5,164,106, en la cual se describe una composición detergente para lavavajillas que presenta un desempeño de limpieza mejorado contra suciedades difíciles de quitar. El contenido de esta patente se refirió a una composición líquida no acuosa estable, que contiene un sistema dual de blanqueado para utilizarse en una lavavajillas automática para limpiar platos, artículos de vidrio, artículos de cocina y similares. Incluye una composición detergente blanqueadora no acuosa que contiene una dispersión de un líquido transportador, un agente blanqueador seleccionado de un compuesto liberador de hipoclorito, una sal mejoradora de detergencia no acuosa, silicato de sodio, carbonato de metal alcalino y un compuesto de bromo. Las composiciones blanqueadoras típicas contienen una cantidad para proporcionar de 0.5 a 10% de cloro, correspondiente a la utilización de compuestos liberadores de hipoclorito de 1 a 18% por peso, y preferiblemente de 2 a 12% por peso. De acuerdo con las concentraciones de los ejemplos del agente blanqueador, se puede obtener de 2.5 a 5.36% por peso. Las composiciones blanqueadoras acuosas son conocidas en la materia. Por ejemplo, en la patente estadounidense número 4,992, 194. Esta patente describe un método en el cual un ácido peróxido no acuoso se mantiene insoluble en el agua mediante la utilización de un pH bajo. Con pH más altos el ácido peróxido se disuelve y por lo tanto se vuelve inactivado. La desventaja de este método es el número restringido de ácidos peróxidos adecuados. De hecho, algunos de los pocos ácidos que se puede utilizar de acuerdo con este método de trabajo previo son los compuestos del grupo PAP (ácidos ftaloilaminoperoxocapróicos). Este método, por lo tanto, ciertamente no se puede aplicar generalmente. Breve descripción de la invención Se encontró que las composiciones de la patente estadounidense número 5, 164, 106 no son estables en cantidades de agente blanqueador por encima del 18% por peso. Este es un problema considerable, ya que existe una necesidad de composiciones blanqueadoras más concentradas, que son efectivas para suciedades proteínicas y de carbohidratos almidonados, y manchas difíciles de quitar en lavado de ropa, y que también sean efectivos para limpiar superficies duras en CI P (limpiado en sitio), como puede ser la industria de alimentos y bebidas. Por razones económicas es particularmente importante obtener composiciones que sean lo suficientemente estables como para ser almacenadas por periodos de tiempo más extensos y a temperaturas más altas. Esto último es de particular importancia cuando se utilizan agentes blanqueadores que generan oxígeno, ya que en su descomposición pueden liberar oxígeno, o cloro en el caso de agentes liberadores de hípoclorito. En general, los agentes blanqueadores que incluyen agentes que liberan peróxido e hipoclorito, finalmente liberan oxígeno, y la descomposición del agente blanqueador llevará a una disminución de actividad y un aumento en la presión del oxígeno (en empaques no ventilados), lo cual puede llevar a condiciones peligrosas cuando se les almacena en botellas y otros tipos de empaque (no ventilados), los cuales son abiertos después de que la descomposición ha comenzado. Por lo tanto existe una necesidad de dispersiones estables que contengan concentraciones mucho más altas de agente blanqueador que aquellas conocidas en la materia. Un objetivo de la presente invención es obtener una dispersión estable que contenga al menos 20% por peso, preferiblemente aproximadamente 40% por peso o mayor de un agente blanqueador, el cual puede seleccionarse de un gran grupo de agentes blanqueadores, particularmente de agentes blanqueadores liberadores de oxígeno. Es además otro objetivo de la presente invención que dichas composiciones puedan empacarse y almacenarse por largos periodos de tiempo sin que ocurra su descomposición o formación de oxígeno. El problema a solucionar es la formulación de una composición detergente líquida no acuosa concentrada que sea estable en su almacenamiento y efectiva como el cloro en el lavado de vajillas automático, lavandería y otras aplicaciones de blanqueamiento. En lo particular, la composición debe quitar con facilidad manchas de café, té y vino. Las manchas típicas, como aquellas originadas por sangre, almidón y proteínas también deben ser retiradas con facilidad. La composición se debe hacer en concentraciones sustancialmente más altas que en las composiciones conocidas en trabajos previos de la materia, pero al mismo tiempo mantener estabilidad bajo condiciones de almacenamiento de largo plazo. Otro objeto de la presente invención es proporcionar una composición detergente líquida no acuosa concentrada que sea estable bajo condiciones de almacenamiento, que no se degrade o descomponga (aun a temperaturas elevadas), que se vierta con facilidad y que se disperse con facilidad en el agua de lavado. La presente invención está orientada a una composición detergente blanqueadora no acuosa que contiene una dispersión de: a) un agente blanqueador sólido en una cantidad de 20 a 85% por peso, dicho agente blanqueador sólido es un agente liberador de hipoclorito, b) un agente espesante en una cantidad desde 0.1 hasta 10% por peso, el cual es una mezcla de arcilla y polímero en una proporción de arcilla:polímero de 1 :10 a 10:1 , c) un activador de agente espesante en una cantidad de 0 a
0.3% por peso, d) un compuesto auxiliar en una cantidad de 0 a 23% por peso, y e) un líquido no acuoso en una cantidad de al menos 14.9% por peso, que es químicamente inerte con respecto al agente blanqueador y además la solubilidad del agente blanqueador es menor a 10 mg/L, dicho líquido no acuoso se selecciona de entre aceites vegetales, aceites minerales, aceites sintéticos o aceites animales, incluyendo los aceites de pescado, y mezclas de estos. Descripción detallada de las modalidades preferidas Se descubrió que las composiciones de acuerdo con la presente invención son estables durante al menos 6 meses, usualmente durante al menos 1 año, y en la mayoría de los casos hasta por un periodo ilimitado de tiempo, y sin embargo contienen un agente blanqueador altamente concentrado. Es posible obtener composiciones estables que tengan desde 25 hasta 50%, preferiblemente desde 35 hasta 45% por peso de agente blanqueador. Las composiciones dentro del rango preferido, es decir, las que contienen de 35 a 45% por peso de agente blanqueador, se pueden utilizar en máquinas lavadoras, lavavajillas y similares convencionales. En concentraciones más altas, particularmente aquellas cercanas al 85% por peso, las composiciones se vuelven más viscosas pero pueden utilizarse en máquinas adaptadas que utilizan presiones más altas para bombear la composición blanqueadora. Las concentraciones mayores a 85% por peso son posibles, pero debido al incremento sustancial en la viscosidad , no son útiles comercialmente. Sorpresivamente, las composiciones de esta invención se pueden utilizar para composiciones detergentes líquidas para lavavajillas automáticas que tienen un desempeño de limpieza mejorado en manchas proteínicas y de carbohidratos en el lavado automático de vajillas, y en manchas de café, té y vino en lavado de textiles. También pueden utilizarse en la industria de alimentos y bebidas para limpiar superficies duras. De forma más general , el cloro puede utilizarse como desmanchador, pero también para propósitos sanitarios en el lavado de vajilla o de lavandería. La composición detergente líquida contiene una fuente de cloro, particularmente una fuente de cloro que genera oxígeno, y más particularmente contiene una fuente de hipoclorito. La presente invención se refiere específicamente a composiciones líquidas concentradas de detergente para lavado automático de vajillas que tienen un desempeño de limpieza mejorado contra manchas proteínicas o de carbohidratos almidonados en vajillas, cristalería, artículos de cocina y similares, particularmente manchas que han sido cocinadas u horneadas, y capacidad de limpieza mejorada para manchas de café, té y vino. Dichas manchas se quitan en aplicaciones de lavandería. Las composiciones líquidas no acuosas son estables en almacenamiento, no se asientan, de preferencia son fluidas y se dispersan rápidamente en el agua. Las composiciones no acuosas de detergente líquido de la presente invención poseen la ventaja de ser estables, de no asentarse y de no formar geles durante su almacenamiento, y se dispersan rápidamente en máquinas lavadoras (lavavajillas). Las composiciones líquidas preferidas de la presente invención se vierten con facilidad, se miden con facilidad y se colocan con facilidad dentro de la máquina lavadora (lavavajillas) y se dispersan con rapidez en el agua de lavado en las máquinas lavadoras (lavavajillas). Estos y otros objetivos de la invención se entenderán de mejor manera a partir de la descripción detallada siguiente de la invención y las modalidades preferidas de esta. De acuerdo con la presente invención se proporciona una composición detergente para lavavajillas automáticas líquido y no acuoso, el cual incluye al menos un agente blanqueador, seleccionado de preferencia a partir de un compuesto generador de oxígeno, un elemento espesador, un líquido no acuoso y opcionalmente un activador de agente espesante, así como compuesto(s) auxiliar(es). El término "no acuoso", a lo largo de esta invención, significa una composición o líquido que contenga menos del 5% por peso de agua libre. Por lo tanto, las composiciones y líquidos de la invención, como máximo contienen solamente cantidades menores de agua libre, y preferiblemente no contienen nada de agua libre. La presente invención además proporciona un método para limpiar vajillas, cristalería y artículos de cocina en una máquina lavavajillas automática casera o industrial, y un método para limpiar lavandería en una máquina lavadora por medio de un baño acuoso de lavado que contenga una cantidad efectiva de la composición de líquido no acuoso descrita arriba. De acuerdo con este aspecto de la presente invención, la composición es estable en su almacenamiento, se puede medir con facilidad, y se puede vertir y dispersar con rapidez en máquinas lavadoras (lavavajillas) automáticas. 1. Agentes blanqueadores Los compuestos generadores de oxígeno adecuados para utilizarse en composiciones blanqueadoras son aquellos materiales sólidos solubles en agua que generan oxígeno cuando entran en contacto con agua, o se les disuelve en ella. Dicha liberación de oxígeno se puede obtener mediante la liberación directa de oxígeno o mediante liberación por medio de iones hipoclorito, hipobromito, hipoyodito, ozono, iones perhidroxi o halodióxido, tales como el clorodióxido. Los ejemplos de agentes blanqueadores sólidos son las n-halomidas heterocíclicas en partículas, tales como el ácido trihalocianúrico, el ácido dihalorocianúrico y sales de estos, como dihalocianurato de sodio y potasio, en donde el término "halo" significa cloro, bromo o yodo. El grupo de halo preferido es el cloro. Las sales acidas de dihaloisocianúricas y trihaloisociánicas correspondientes también pueden ser utilizadas. Se puede utilizar otras N-haloimidas, como la N-halosuccinimida, N-halomalonimida, N-haloftalimida y N-halonaftalimida. Las N-haloroimidas adecuadas adicionales son las hidantoínas tales como 1 ,3-dihaIo-5,5-dimetilhidantoína; N-monohalo-C,C-dimetilhidantoína; metilen-bis-(N-halo-C,C-dimetilhidantoína); 1 ,3-dihalo-5-metil-5-isobutilhidantoína; 1 ,3-dihalo-5-metil-5-etilhidantoína; 1 ,3-dihalo-5,5-diisobutilhidantoína; 1 ,3-dihalo-5-metil-5-n-amilhidantoína y similares. Los agentes blanqueadores sólidos preferidos son agentes liberadores de hipoclorito. Los agentes liberadores de hipoclorito útiles son tricloromelamina y sales inorgánicas anhidras en partículas, secas y solubles en agua, tales como hipoclorito de calcio y litio. El agente liberador de hipoclorito puede, si así se desea, ser un complejo sólido o hidrato, estable, tal como el trihidrato de p-tolueno-sulfo-cloramina de sodio (cloramina T), dihidrato de benceno-sulfo-cloramina de sodio, tetrahidrato de hipoclorito de calcio o fosfato trisódico clorado que contenga de 0.5 a 4% de cloro disponible, producido mediante la combinación de fosfato trisódico en su forma normal de Na3PO4.12H2O y un hipoclorito de metal alcalino (por ejemplo, hipoclorito de sodio). Además del potasio, sodio y calcio, se pueden utilizar otras sales, como las sales de litio, magnesio y amonio. En las composiciones en las cuales los hipocloritos de metales alcalinos o alcalinotérreos se utilizan como fuente de cloro, estos compuestos se pueden utilizar en la forma de sólidos dispersos anhidros con el fin de evitar el deterioro de los agentes tensoactivos no iónicos en la composición. Las fuentes preferidas de hipoclorito son dicloro- y tricloro-isocianuratos y cloramina T (p-toluenosulfocloramina). La fuente de peróxido de hidrógeno se selecciona del grupo percarbonato, persilicato, persulfato, perborato, peroxiácidos, peróxidos de dialquilo, peróxidos dé diacilo, ácidos percarboxílicos preformados, peróxidos no acuosos, peróxidos inorgánicos, hidroperóxidos y mezclas de estos. Los ejemplos específicos incluyen al ácido peroxifórmico, ácido peroxiacético, monoperftalato, monoperoxisuccinato, monoperoxisulfato, monoperoxifosfato, ácido peroxioctanóico, ácido peroxibenzóico, ácido etilperoxicarbónico, ácido ftalimidoperoxihexanóico, perborato de sodio y percarbonato de sodio. Típicamente, los agentes generadores de oxígeno se emplean en una proporción desde aproximadamente 20 hasta 85% por peso de la composición, preferiblemente desde aproximadamente 25 hasta 50%, y más preferiblemente desde 35 hasta 45% por peso. Se descubrió que las mejores dispersiones se obtuvieron con agentes blanqueadores sólidos que tienen un tamaño de partícula menor a 400 µm, preferiblemente desde 10 hasta 200 µm, más preferiblemente desde 30 hasta 1 10 µm. De acuerdo con los ejemplos, las partículas blanqueadoras tienen un tamaño de partícula de aproximadamente 70 µm. 2. Agentes espesantes La composición además incluye agentes espesantes convencionales en cantidades desde 0.1 hasta 10% por peso, para obtener una consistencia del producto similar a la de una crema o pasta. Los agentes espesantes, es decir, agentes espesantes suspensores que proporcionan propiedades de espesamiento, son conocidos en la materia, y pueden ser solubles en agua o insolubles, dispersables o formadores de coloides, monoméricos o poliméricos y por supuesto deben ser estables en estas composiciones, por ejemplo, estables con los agentes de alcalinidad y blanqueamiento, como el hipoclorito de sodio y el peróxido. Los espesantes preferidos generalmente comprenden las arcillas inorgánicas y formadoras de coloides de tipo esmectita y/o atapulgita. Estos materiales generalmente se utilizan en cantidades desde aproximadamente 1 .5 hasta 10% por peso. Preferiblemente desde 2 hasta 5% por peso, para proporcionar las propiedades de espesamiento deseadas a la formulación. Las arcillas de esmectita incluyen la montmorilonita (bentonita), hectorita, atapulgita, esmectita, saponita y similares. Las arcillas de montmorilonita son las preferidas y están disponibles bajo nombres comerciales como Tixogel® MP100, Tixogel® VP, Tixogel® MIÓ de Sud-chemie, Bentone® 34, Bentone® Gel, Bentone® SD-1 de Water Ingredients, Thixogel® No. 1 y Gelwhite® GP, H, etc. , de Georgia Kaolín Company; y ECCAGUM® GP, H, etc., de Georgia Kaolín Company; y ECCAGUM GP, H, etc., de Luthern Clay Products. Las arcillas de atapulgita incluyen los materiales disponibles comercialmente bajo el nombre de marca Attagel ®, es decir, Attagel® 40, Attagel® 50 y Attagel® 150 de Engelhard Minerals and Chemicals Corporation. También resultan útiles las mezclas de esmectita y atapulgita en razones de 4:1 a 1 :5. Los agentes espesantes o de suspensión de los tipos antes mencionados son bien conocidos en la materia, siendo descritos, por ejemplo, en la patente estadounidense número 3,985,668, incorporada aquí mediante referencia. Las arcillas preferidas son la bentonita modificada orgánicamente, la esmectita modificada orgánicamente y la hectita sintética. Se puede usar agentes espesantes poliméricos orgánicos convencionalmente utilizados, como los poliacrilatos, por ejemplo los poliacrilatos en polvo que tienen un peso molecular de 1 ,000 a 20,000. Los poliacrilatos adecuados, por ejemplo sodio, son Alcosperse® 130D, MW 15,000 disponible en Aleo Chem. Co., Alcosperse®149D, MW 2,000, disponible en Aleo Chem. Co. y Alcrysol® 45N , MW 4,500, disponible en Rohm & Haas Co., Polymer WSP 10 (copolímero de buteno), WSP 01 (copolímero en bloque de S-E/P (estireno/óxido de etileno/óxido de propileno)), WSP 52 (polímero tribloque de estireno/etileno/butileno), WSP 50 (copolímero tribloque de estireno-etileno/butileno-estireno), WSP 22 (polibuteno), PEO-1 (óxido de polietileno) de Water Ingredients. La composición preferiblemente contiene desde 0.1 hasta 6%, preferiblemente desde 1 hasta 4%, más preferiblemente desde 2 hasta 3% por peso de agente espesante. Además se descubrió que aparte de la estabilidad química obtenida con estas composiciones, también se puede obtener una alta estabilidad física (es decir, dispersiones estables sin separación de fases) cuando se utilizó una mezcla de una arcilla y un polímero como agente espesante. Dichas mezclas son efectivas para aumentar la estabilidad física cuando la proporción de arcilla:polímero es de 1 :10 a 10:1 , preferiblemente de 1 :3 a 2:1 . Más preferiblemente, estas mezclas se utilizan en combinación con aceite de parafina como líquido no acuoso (véase más adelante). 3. Activador de agente espesante Las composiciones pueden contener hasta 0.3% por peso de un activador de agente espesante. Dichos activadores mejoran las propiedades de dispersión de los agentes espesantes de arcilla, y son bien conocidos en la materia. Los activadores adecuados para utilizarse con las arcillas incluyen alcoholes inferiores, como el etanol, y el carbonato de propileno. 4. Compuestos auxiliares La composición además puede contener hasta un 23% por peso de un compuesto auxiliar. Los compuestos auxiliares son, por ejemplo, detergentes para reducir la tensión superficial, sales mejoradoras de detergencia como los fosfatos, silicatos y carbonatos, inhibidores de espuma, perfumes, aumentadores de brillo, colorantes, agentes secuestrantes, y similares. Los agentes tensoactivos que pueden ser utilizados son óxidos difenílicos de mono- y/o di-alquilo lineal o ramificado de 8 a 14 átomos de carbono de metales alcalinos, los cuales están disponibles comercialmente, por ejemplo, como DOWFAX® 3B-2 y DOWFAX® 2A-1 . Otros agentes tensoactivos adecuados incluyen los sulfatos de alquilo primarios, sulfonatos de alquilo, sulfatos de alquilarilo, sulfatos de sec-alquilo, fosfonatos de alquilo. Los ejemplos incluyen sulfatos de alquilo de sodio de 1 0 a 1 8 átomos de carbono como el sulfato dodecilo de sodio; sulfonatos alquilos de sodio de 1 0 a 1 8 átomos de carbono, tales como el 1 -sulfonato hexadecilo de sodio, y sulfonatos de alquilbenceno de sodio de 1 2 a 18 átomos de carbono, tales como los sulfonatos de dodecilbenceno de sodio. Las sales de potasio correspondientes también se pueden utilizar. El carbonato de sodio puede añadirse como sal mejoradora de detergencia para actuar como un retardador para mantener el nivel de pH deseado. Las composiciones de la presente invención también pueden contener sales mejoradoras de detergencia inorgánicas como la NaTPP o sales mejoradoras de detergencia orgánicas, tales como las sales de metales alcalinos de ácidos policarboxílicos. Una sal mejoradora de detergencia inorgánica preferida es un polifosfato de metal alcalino como el tripolifosfato de sodio (TPP). Se puede utilizar una o más sales mejoradoras de detergencia en vez de todo o una parte del polifosfato de metal alcalino. Otras sales mejoradoras de detergencia adecuadas son los boratos, fosfatos e hidrogenocarbonatos de metal alcalino. Los ejemplos específicos de dichas sales mejoradoras de detergencia son el tetraborato de sodio, el pirofosfato de sodio, pirofosfato de potasio, bicarbonato de sodio, hexametafosfato de sodio, sesquicarbonato de sodio, mono- y di- ortofosfato de sodio, bicarbonato de potasio, y zeolitas de sodio o potasio. Dado que las composiciones de esta invención están generalmente altamente concentradas, y por lo tanto se pueden utilizar en dosis relativamente bajas, es deseable complementar cualquier mejorador de detergencia fosfatado (como el tripolifosfato de sodio) con un mejorador de detergencia auxiliar, como puede ser un ácido policarboxílico de metal alcalino. Los ácidos policarboxílicos de metal alcalino adecuados son sales de metales alcalino de ácido cítrico y tartárico, por ejemplo, el citrato (anhidro) de monosodio y de disodio. Se prefieren las sales de sodio de ácidos cítrico y tartárico. La adición de inhibidores de espuma es importante para aumentar la eficiencia de la máquina lavavajillas y minimizar los efectos desestabilizadores que pueden ocurrir debido a la presencia de un exceso de espuma dentro de la lavadora durante su uso. La espuma se puede reducir de manera suficiente mediante la selección adecuada del tipo y/o cantidad de material activo de detergente, que es el componente principal en la producción de espuma. El grado de espuma es también un tanto dependiente de la dureza del agua de lavado dentro de la máquina, por lo que el ajuste adecuado de las proporciones de NaTPP, el cual tiene un efecto suavizador de agua, puede coadyuvar para proporcionar el grado de inhibición de espuma deseado. Sin embargo, generalmente se opta por incluir un depresor o inhibidor de espuma de blanqueador clorado estable. Resultan particularmente efectivos los esteres alquílicos de ácido fosfónico, que están disponibles, por ejemplo, en BASF-Wyandotte (PCUK-PAE), y los esteres alqu ílicos de fosfato ácido que están disponibles, por ejemplo, en Hooker (SAP) y Knapsack (LPKN-1 58). Otros inhibidores de espuma que pueden ser utilizados incluyen, por ejemplo, las siliconas conocidas, como Dow Corning 1400 y 1500 , las cuales son polisiloxanos mezclados con sílice disperso. Los silicatos de metal alcalino, por ejemplo, el silicato de sodio, los cuales proporcionan alcalinidad y protección de superficies duras, como la porcelana fina pueden también utilizarse. El silicato de sodio además protege a la máquina lavadora contra la corrosión . Los silicatos preferidos son el disilicato de sodio y el metasilicato de sodio. La mayoría de los componentes de la composición se pueden añadir a la composición líquida no acuosa en forma de polvos secos o dispersiones o soluciones no acuosas. Los agentes secuestrantes se pueden utilizar en cantidades mayores cuando resulte necesario. Los agentes secuestrantes preferidos son compuestos que tienen un formación de complejo fuerte con calcio y magnesio o que tienen uniones a ellos. Los más preferidos son las sales sódicas o potásicas de NTA (ácido nitrilotriacético), MGDA (ácido metilglicinodiacético), EDTA (ácido etilendiaminotetraacético) y (S,S) - EDDS (ácido etilendiamino-N .N'-disuccínico) o mezclas de estos. Las cantidades preferidas del agente secuestrante acumulan hasta 1 0 a 23% por peso. Otros muchos ingredientes convencionales se pueden incluir en estas composiciones en cantidades pequeñas, generalmente menores que aproximadamente 4% por peso, como perfume y agentes hidrotrópicos, conservadores, aumentadores de brillo, tintes, pigmentos y similares, siendo todos estables con respecto al agente blanqueador clorado y alta alcalinidad (propiedades de muchos de los componentes). Para coloración se prefiere especialmente a las ftalocianinas cloradas y las polisulfidas de aminosilicato, las cuales proporcionan , respectivamente, tintes verde y azul agradables. 5. Líguidos no acuosos Los líquidos no acuosos que pueden ser utilizados de acuerdo con la presente invención son en general aceites vegetales, aceites minerales, aceites sintéticos o aceites animales, incluyendo los aceites de pescado, y mezclas de estos. Los ejemplos específicos pero no exhaustivos son el aceite de parafina , aceite de coco, aceite para ensalada y aceite de oliva. Los líquidos no acuosos descritos anteriormente pueden utilizarse por sí solos o en mezclas con la finalidad de obtener unas viscosidad y estabilidad deseadas en el producto líquido. Puede preferirse utilizar un líquido no acuoso que sea una mezcla de al menos dos líquidos. Las mezclas preferidas contienen, además de los líquidos mencionados arriba, de 0.1 a 5% por peso de un ácido graso saturado o insaturado que tiene de 12 a 24 átomos de carbono como co-líquido. Los ejemplos de dichos co-líquidos son, por ejemplo, el aceite de silicona, alcanos inferiores como los hexanos, octanos, esteres metílicos de aceite de soya (por ejemplo, Steposol® SB-W), mezcla de soyato de metilo/lactato de etilo (Steposol® SC), éster isobutílico (Rodiasolve® DIB, ex. Rhodia), y otros tipos de líquidos, como los éteres de etilenglicol. Los componentes se disuelven solamente de manera parcial o no se disuelven absolutamente nada en los líquidos y co-líquidos, y forman una emulsión o suspensión en el líquido. Las composiciones de la presente invención presentan buena viscosidad y características de estabilidad, y se mantienen estables a temperatura ambiente y mayores, y es posible verterlas a bajas temperaturas. Una composición particularmente útil contiene de 35 a 45% por peso de ácido dihaloiscianúrico de sodio (NaDCCA) sólido con un tamaño de partícula aproximadamente entre 60 y 80 µm, 0.5 a 3% por peso de un espesador de arcilla como el Tixogel® MP100, 0.02 a 0.04% por peso de etanol y 64.48 a 51 .96% por peso hasta 100% por peso de aceite de parafina. Se descubrió que la estabilidad es excelente en el sentido de que no ocurrieron formaciones de oxígeno. La estabilidad de las composiciones de la invención se expresa como menor a 5% en el descenso de la actividad del agente blanqueador después de 6 meses de almacenamiento a 40° C, medido mediante titulación de acuerdo con la norma ASTM D 2022. Por esa razón la composición se puede almacenar en empaques cerrados por meses bajo condiciones de almacenamiento normales entre 0 y 40° C. Es entonces también un objeto de la invención obtener empaques (o recipientes) estables en almacenamiento que contengan la composición de la invención. Método de preparación de la composición líg uida Las composiciones de la presente invención pueden prepararse por medios convencionales. En una forma adecuada para hacer las composiciones de la presente invención el método comprende los pasos de: i) elaborar a temperatura elevada un pre-gel a partir de un polímero y un l íquido no acuoso, el cual es químicamente inerte con respecto al agente blanqueador y la solubilidad del agente blanqueador es menor de 1 0 mg/l : ii) hacer un pre-gel a partir de una arcilla, el líquido no acuoso y, opcionalmente, un activador de agente espesante, en una mezcladora de alto esfuerzo cortante; iii) añadir bajo agitación el pre-gel de ii) al pre-gel de i) y añadir un agente blanqueador sólido y, opcionalmente, un compuesto auxiliar. Las temperaturas elevadas adecuadas que se utilizan en el paso i) están por encima de los 100 °C, preferiblemente a aproximadamente 150 °C. Las mezcladoras de alto esfuerzo cortante que se utilizan en el paso ii) son conocidas en la materia y comprenden mezclas como Silverson, ULTRA TURRAX T25 y Heidolph DIAX 600. La invención se puede poner en práctica en diversas formas y se describirá un número de modalidades específicas con la finalidad de ilustrar la invención. El perfil de viscosidad se determinó para un líquido estructurado que contiene 55% de aceite de parafina, 3% de aceite de coco fraccionado, 2% de Tixogel® MP100 y 40% de ácido dicloroisocianúrico de sodio (NaDCCA). Los siguientes ejemplos de formulaciones de acuerdo con la invención la ilustran, y no se pretende que la restrinjan. Pre-geles Pre-gel polimérico (WSP01 ): Se agitó una mezcla de 96% por peso de aceite de parafina y 4% por peso de WSP®01 (copolímero en bloque de estireno-etileno/propileno, ex Water Ingredients, Zeist, Países Bajos) y se calentó por encima de los 160° C durante aproximadamente 60 minutos. Después de que se disolvió completamente el WSP01 , se permitió que la mezcla se enfriara mientras se agitaba. El pre-gel WSP 50 se elaboró de acuerdo con el procedimiento mencionado arriba, en el que el 99% por peso es aceite de parafina y el 1 % por peso es WSP®50 (polímero tribloque estireno- etileno/butileno-estireno, ex Water Ingredients, Zeist, Países Bajos). La solución se agitó y se calentó por encima de los 1 60° C durante aproximadamente 60 minutos. Después de que se disolvió completamente el WSP50, se permitió que la mezcla se enfriara mientras se agitaba. Pre-gel de arcilla Una mezcla de 88% por peso de aceite de parafina y 10% por peso de Tixogel® MP1 00 (ex Sud-Chemie, Munich, Alemania) se colocó dentro de un cubilete de plástico y se agitó con una mezcladora de alto esfuerzo cortante (Ultra Turrax) durante 5 a 1 0 minutos (velocidad : 1 6,000 rpm), después de lo cual se le añadió 2% por peso de etanol a la mezcla y se agitó con la misma mezcladora de alto esfuerzo cortante durante otros 1 0 minutos a 1 6,000 rpm. Procedimiento El aceite de parafina (32.5%) y el pre-gel de arcilla (1 5%) se mezclaron por 5 minutos, después de los cuales se añadió el pre-gel de polímero y se continuó el mezclado por 20 minutos más. Luego se añadió NaDCCA en polvo (40%) (ex. Clearon , Terneuzen, Países Bajos) y la mezcla se agitó durante 30 minutos. Formulaciones Se prepararon las siguientes formulaciones de acuerdo con la invención. A) 50% de Pre-gel WSP 01 + 10% de Pre-gel MP 1 00 + 40% de NaDCCA B) 45% de Pre-gel WSP 01 + 15% de Pre-gel M P 1 00 + 40% de NaDCCA C) 32.5% de aceite de Parafina + 15% de Pre-gel MP 100 + 12.5% de Pre-gel WSP 01 + 40% de NaDCCA D) 42.5 de aceite de Parafina + 15% de Pre-gel MP 100 + 12.5% de Pre-gel WSP 01 + 30% de NaDCCA E) 57% de aceite de Parafina + 2% de Pre-gel WSP 01 + 1 % de Pre-gel MP 100 + 40% de NaDCCA F) 58% de aceite de Parafina + 0.5% de Pre-gel WSP 50 + 1 .5% de Pre-gel MP 100 + 40% de NaDCCA. Las composiciones mencionadas arriba se sometieron a prueba con respecto a su estabilidad mediante la medición de separación en fases como sigue. Los productos se colocaron dentro de un cilindro de medición y se mantuvieron a 40° C por 40 días. El volumen del aceite separado se leyó en las barras de medición y se expresó como porcentaje del volumen total. Ninguna de las composiciones de la invención mostró separación en fases (volumen de aceite del 0%), mientras que las composiciones de comparación hechas solamente a partir del pre-gel de arcilla mostraron separación en fases sustancial (volumen de aceite en el rango de 5 a 15%).
Claims (10)
1. Una composición detergente blanqueadora no acuosa que contiene una dispersión de: a) un agente blanqueador sólido en una cantidad de 20 a 85% por peso, dicho agente blanqueador sólido es un agente liberador de hipoclorito, b) un agente espesante en una cantidad desde 0.1 hasta 10% por peso, el cual es una mezcla de arcilla y polímero en una proporción de arcilla:polímero de 1 : 10 a 10:1 , c) un activador de agente espesante en una cantidad de 0 a 0.3% por peso, d) un compuesto auxiliar en una cantidad de 0 a 23% por peso, y e) un líquido no acuoso en una cantidad de al menos 14.9% por peso, que es químicamente inerte con respecto al agente blanqueador y además la solubilidad del agente blanqueador es menor a 10 mg/L, dicho líquido no acuoso se selecciona de entre aceites vegetales, aceites minerales, aceites sintéticos o aceites animales, incluyendo los aceites de pescado, y mezclas de estos.
2. La composición detergente blanqueadora de la reivindicación 1 , caracterizada además porque el agente blanqueador se selecciona de una sal de dihaloisocianurato, trihaloisocianurato, cloramina-T, N-halosucinimida, N-halomalonimida, N-haloftalimida, halonaftalimida, 1 ,3-dihalo-5,5-dimetilhidantoína, N-monohalo-C,C- dimetilhidantoína , metilen-bis-(N-halo-C,C-dimetilhidantoína); 1 ,3-dihalo-5-metil-5-isobutilhidantoína; 1 ,3-dihalo-5-metil-5-etilhidantoína; 1 ,3-dihalo-5,5-diisobutilhidantoína; 1 ,3-dihalo-5-metil-5-n-amilhidantoína y similares; trihalomelamina y mezclas de estas, en las que halo significa cloro.
3. La composición detergente blanqueadora de la reivindicación 1 ó 2, caracterizada además porque el agente blanqueador tiene un tamaño de partícula menor a 400 µm , preferiblemente desde 1 0 hasta 200 µm, más preferiblemente desde 30 hasta 1 1 0 µm.
4. La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada además porque dicha arcilla es esmectita modificada orgánicamente, bentonita modificada orgánicamente o hectoríta sintética.
5. La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque dicho polímero es un copol ímero en bloque de estíreno/óxido de etileno/óxído de propileno, o un copolímero tribloque de estireno-etileno/butileno-estíreno.
6. La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 5, caracterizada además porque el compuesto auxiliar se selecciona de agente tensoactivo, activador de blancura, enzima, colorante, perfume, fosfato, agente inhibidor de espuma, carbonato inorgánico o de hidrógeno, aumentador de brillo, agente secuestrante y mejorador de detergencia no acuoso, o mezclas de estos.
7. La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 6, caracterizada además porque contiene 25 a 50%, preferiblemente de 35 a 45% por peso de dicho agente blanqueador.
8. La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 7, caracterizada además porque contiene desde 0.1 hasta 6%, preferiblemente desde 1 hasta 4%, más preferiblemente desde 2 hasta 3% por peso de dicho agente espesante.
9. La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 8, caracterizada además porque dicho agente espesante se encuentra en una proporción de arcilla:polímero desde 1 :3 hasta 2: 1 .
10. La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 9, caracterizada además porque el líquido no acuoso es aceite de parafina. 1 1 . La composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 10, caracterizada ademásporque el agente activador de espesador es carbonato de propileno. 12. Un empaque cerrado que contiene la composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 1 1 . 13. Un método para preparar la composición detergente blanqueadora de cualquiera de las reivindicaciones 1 hasta 1 1 , que comprende los pasos de: i) elaborar a temperatura elevada un pre-gel a partir de un polímero y un líquido no acuoso, el cual es químicamente inerte con respecto al agente blanqueador y en donde la solubilidad del agente blanqueador es menor de 10 mg/L: ii) elaborar un pre-gel a partir de una arcilla, el líquido no acuoso y, opcionalmente, un activador de agente espesante, en una mezcladora de alto esfuerzo cortante; ¡ii) añadir durante la agitación el pre-gel de ii) al pre-gel de i), y iv) añadir un agente blanqueador sólido y, opcionalmente, un compuesto auxiliar.
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