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MXPA06014710A - Sistema de aseguramiento para paneles de concreto con forma. - Google Patents

Sistema de aseguramiento para paneles de concreto con forma.

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Publication number
MXPA06014710A
MXPA06014710A MXPA06014710A MXPA06014710A MXPA06014710A MX PA06014710 A MXPA06014710 A MX PA06014710A MX PA06014710 A MXPA06014710 A MX PA06014710A MX PA06014710 A MXPA06014710 A MX PA06014710A MX PA06014710 A MXPA06014710 A MX PA06014710A
Authority
MX
Mexico
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mounting block
bolt
adjacent
slide member
panels
Prior art date
Application number
MXPA06014710A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert A Spindler
Original Assignee
Dayton Superior Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dayton Superior Corp filed Critical Dayton Superior Corp
Publication of MXPA06014710A publication Critical patent/MXPA06014710A/es

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Se describe un sistema (24) de aseguramiento para asegura paneles (20a, 20b) de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de una forma (22) de concreto. El sistema (24) de aseguramiento incluye un bloque (50) de montaje que se acopla en forma retirable con uno de los paneles (20a, 20b) adyacentes. Un miembro (52) de resbaladera se monta para el movimiento deslizante con relacion al bloque (50) de montaje entre una primera posicion retraida de las aberturas (48) alineadas en los miembros (30) laterales de los paneles (20a, 20b) adyacentes y una segunda posicion extendida a traves de las aberturas (48) alineadas. El miembro (30) de resbaladera incluye un miembro (92) de perno montado para girar dentro del bloque (50) de montaje en su posicion extendida entre las porciones asegurada y desasegurada para asegurar los paneles (20a, 20b) adyacentes juntos. De manera alternativa, el miembro (206) de perno se configura para recibir un miembro (204) de cuna en su extremo proyectante o tiene un miembro (304) de abrazadera montado para girar en el miembro (306) de perno para asegurar los paneles (20a, 20b) adyacentes juntos.

Description

SISTEMA DE ASEGURAMIENTO PARA PANELES DE CONCRETO CON FORMA Referencia Cruzada con Solicitudes Relacionadas Esta solicitud reclama el beneficio de la Solicitud Provisional de Patente No. de Serie 60/580,851 , presentada el 1 8 de junio de 2004, la cual se incorpora aquí en su totalidad como referencia Campo de la Invención La presente invención se relaciona en general con paneles de concreto con forma para usarse para ensamblar formas de concreto y más en particular, a un sistema de aseguramiento para asegurar los paneles de concreto con forma juntos durante el ensamble de la forma de concreto.
Antecedentes de la Invención Los paneles de concreto con forma pre-fabricados se utilizan para ensamblar las paredes opuestas de una forma de concreto. Típicamente, un número de paneles de concreto se colocan adyacentes entre sí y se pueden colocar uno encima de otro en un conjunto o grupo, para formar cavidades entre las paredes opuestas de los paneles de varias formas y tamaños, dentro de las cuales se puede vaciar concreto líquido. Típicamente, los paneles quedan a tope juntos en sus lados adyacentes y se aseguran juntos por dos o más dispositivos de aseguramiento, como pernos y tuercas, pernos y cuñas o seguros articulados, que tienen una porción del dispositivo de aseguramiento que pasa a través de orificios o ranuras alineadas formadas en los miembros laterales a tope de los paneles adyacentes. Las paredes opuestas de la forma de concreto se conectan juntas y se mantienen en una relación separada por varillas de unión extendidas en forma horizontal que se conectan con las paredes opuestas de la forma de concreto. Las varillas de unión, típicamente, se aseguran en su lugar con los mismos dispositivos de aseguramiento utilizados para asegurar los paneles adyacentes juntos. Las varillas de unión mantienen las paredes opuestas de la forma de concreto de separarse cuando se vacía el concreto líquido dentro de las cavidades. Cuando el concreto se seca, los paneles de forma de concreto se retiran y se pueden volver a utilizar. Los dispositivos de aseguramiento anteriores experimentan varias desventajas. Por ejemplo, estos dispositivos de aseguramiento pueden tener varias piezas sueltas que deben colocar los operarios conforme los paneles se colocan y aseguran juntos para ensamblar la forma de concreto. Con frecuencia, se requiere una gran cantidad de hardware de aseguramiento para asegurar los paneles adyacentes de la forma de concreto juntos, para que el equipo de aseguramiento sea llevado por los operarios en grandes contenedores conforme enderezan las formas de concreto. El llevar este equipo de suministro puede ser molesto para algunos operarios y las piezas sueltas pueden caerse accidentalmente. Las piezas sueltas del equipo de aseguramiento deben reunirse conforme los paneles se desensamblan y con frecuencia se pierden o se colocan mal . Además, los sistemas de aseguramiento conocidos pueden tener uno o más componentes acoplados en forma permanente con las porciones del panel. Cuando el panel se daña, se debe descartar, los componentes del equipo de aseguramiento se puede descartar con el panel. Todas estas desventajas pueden llevar a un incremento en los costos laborales y de materiales. De conformidad con esto, existe la necesidad de un sistema de aseguramiento que asegure paneles adyacentes juntos con un número mínimo de piezas sueltas. También, existe la necesidad de un sistema de aseguramiento que se pueda montar y desmontar fácilmente del panel para que se pueda volver a utilizar en otros paneles, según sea requerido.
Breve Descripción de la Invención La presente invención resuelve las desventajas antes mencionadas de los sistemas de aseguramiento conocidos para asegurar paneles de concreto con forma juntos. Mientras la invención se describe en conexión con ciertas modalidades, se debe entender que la invención no está limitada a estas modalidades. Por el contrario, la invención incluye todas las alternativas, modificaciones y equivalentes que caigan dentro del espíritu y el alcance de la presente invención. Un panel de concreto con forma para usarse con el sistema de aseguramiento de la presente invención tiene un par de miembros de extremo horizontales opuestos y un par de miembros laterales verticales opuestos, que se conectan juntos para formar una estructura de refuerzo del panel. Una chapa de madera confrontada o una hoja de metal relativamente delgada se asegura con la estructura del panel para formar la pared del panel. La estructura también tiene una serie de miembros atravesados horizontales que están separados en forma vertical a lo largo de la altura del panel y se conectan por sus extremos opuestos con los miembros laterales opuestos. Cada extremo del miembro transversal tiene una ranura formada en el mismo, la cual se extiende desde las conexiones del miembro transversal con los miembros laterales opuestos. Cada uno de los miembros laterales tiene una serie vertical de ranuras o aberturas formadas en los mismos, para que las ranuras de los paneles adyacentes queden generalmente, alineadas cuando los paneles se ensamblan en una relación a tope lado a lado para enderezar la forma de concreto. De conformidad con un aspecto de la presente invención, cada sistema de aseguramiento incluye un bloque de montaje, un miembro de resbaladera alargado soportado por el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje, y un brazo de montaje alargado conectado con el bloque de montaje. El bloque de montaje está configurado para acoplarse en forma desmontable con el miembro transversal del panel, para así alinear un extremo proyectante del miembro de resbaladera con las ranuras alineadas de los paneles adyacentes. El miembro de resbaladera se puede mover entre una primera posición, en donde el extremo proyectante se retrae de las ranuras alineadas y una segunda posición, en donde el extremo proyectante se extiende a través de las ranuras alineadas para asegurar los paneles juntos. El brazo de montaje proporciona una instalación y colocación sencilla y exacta del bloque de montaje en el miembro transversal del panel. El brazo de montaje incluye una clavija recta en un extremo, el cual se configura para ajustarse dentro de una de las ranuras formadas en el miembro transversal. La clavija se acopla con la ranura y crea una conexión giratoria entre el sistema de aseguramiento y el panel , de modo que el bloque de montaje puede girar en el brazo de montaje hacia el acoplamiento por fricción con el miembro transversal. El brazo de montaje asegura que el bloque de montaje esté separado correctamente hacia adentro desde el miembro lateral vertical del panel sobre el cual se instala y evita el movimiento del bloque de montaje hacia el miembro lateral vertical o hacia el centro del panel con el uso del sistema de aseguramiento. En una modalidad, el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno alargado y un miembro de soporte del perno alargado que se montan para el movimiento deslizante juntos con relación al bloque de montaje. El miembro de perno se monta para girar con relación al bloque de montaje y el miembro de soporte de perno cuando el miembro de resbaladera se mueve hacia la posición extendida. El miembro de perno tiene caras de aseguramiento que entran en acoplamiento con las caras interiores de los paneles adyacentes cuando el perno gira hacia la posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos. De conformidad con otro aspecto de la presente invención, el sistema de aseguramiento incluye un bloque de montaje, un miembro de resbaladera alargado soportado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje, un brazo de montaje y un miembro de cuña. En esta modalidad, el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno alargado que tiene una ranura alargada formada en su extremo proyectante. El miembro de cuña se configura para insertarse dentro de la ranura cuando el miembro de perno se mueve a su posición extendida para asegurar los paneles adyacentes juntos. De conformidad con otro aspecto de la presente invención, el miembro de aseguramiento incluye un bloque de montaje, un miembro de resbaladera alargado soportado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje, un brazo de montaje y un miembro de abrazadera. En esta modalidad, el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno alargado y un miembro de abrazadera se monta en forma giratoria en el miembro de perno. El miembro de abrazadera se configura para girar en el miembro de perno entre las posiciones asegurada y desasegurada. En la posición asegurada, un par de patas separadas del miembro de abrazadera entran en acoplamiento con las caras interiores de los paneles adyacentes para asegurar los paneles adyacentes juntos. Los anteriores objetivos y ventajas y otros de la presente invención serán evidentes a partir de los dibujos acompañantes y de la descripción de los mismos.
Breve Descripción de los Dibujos Los dibujos acompañantes, que se incorporan y constituyen parte de esta especificación ilustran las modalidades de la invención y junto con una descripción general de la invención antes provista , y la descripción detallada de las modalidades proporcionada a continuación , sirven para explicar los principios de la invención. La Figura 1 es una vista en perspectiva de dos formas de panel de concreto aseguradas juntas por múltiples sistemas de aseguramiento de conformidad con una modalidad de la presente invención. Las Figuras 2 y 3 son vistas en perspectiva del sistema de aseguramiento mostrado en la Figura 1 . La Figura 3A es una vista en perspectiva de un bloque de montaje utilizado en el sistema de aseguramiento mostrado en las Figuras 1 a la 3.
La Figura 3B es una vista en perspectiva de un miembro de soporte de perno utilizado en el sistema de aseguramiento mostrado en las Figuras 1 a la 3. La Figura 3C es una vista en perspectiva de un miembro de perno utilizado en el sistema de aseguramiento mostrado en las Figuras 1 a la 3.
La Figura 3D es una vista en perspectiva del miembro de resbaladera utilizado en el sistema de aseguramiento mostrado en las Figuras 1 a la 3, la cual muestra el miembro de soporte de perno de la Figura 3B ensamblado con el miembro de perno de la Figura 3C. La Figura 3E es una vista en perspectiva de un brazo de montaje utilizado en el sistema de aseguramiento mostrado en las Figuras 1 a la 3.
Las Figuras 4 y 5 son vistas en perspectiva del sistema de aseguramiento de las Figuras 1 a la 3, las cuales muestran la instalación del sistema de aseguramiento en uno de los paneles de concreto con forma adyacentes mostrados en la Figura 1 , con el sistema de aseguramiento en una posición no asegurada. La Figura 6 es una vista en perspectiva del sistema de aseguramiento de las Figuras 1 a la 3, la cual muestra el sistema de aseguramiento en una posición asegurada para asegurar los paneles de concreto con forma adyacentes juntos.
La Figura 7 es una vista similar a la de la Figura 6, con uno de los paneles de concreto con forma adyacentes retirados, lo cual muestra el sistema de aseguramiento que se acopla con una varilla de unión de forma. La Figura 8 es una vista en perspectiva de un sistema de aseguramiento de conformidad con una modalidad alternativa de la presente invención, la cual muestra la instalación del sistema de aseguramiento en uno de los paneles de concreto con forma adyacentes mostrados en la Figura 1 y el sistema de aseguramiento en una posición asegurada. La Figura 9 es una vista en perspectiva del sistema de aseguramiento mostrado en la Figura 8. La Figura 1 0 es una vista en perspectiva del miembro de perno utilizado en el sistema de aseguramiento de las Figuras 8 y 9. Las Figuras 1 1 y 1 2 son vistas en perspectiva de un sistema de aseguramiento de conformidad con otra modalidad alternativa de la presente invención. Las Figuras 1 3 y 14 son vistas en perspectiva del sistema de aseguramiento de las Figuras 1 1 y 1 2, las cuales muestran la instalación del sistema de aseguramiento en uno de los paneles de concreto con forma adyacentes mostrados en la Figura 1 y el sistema de aseguramiento en la posición desasegurada; y Las Figuras 15 y 16 son vistas similares a las Figuras 13 y 14, las cuales muestran el sistema de aseguramiento en una posición asegurada para asegurar los paneles de concreto con forma adyacentes juntos.
Descri pción Detallada de la I nvención Con referencia a las Figuras, y en particular a la Figura 1 , un par de paneles de concreto con forma adyacentes 20a , 20b que forman una pared de una forma 22 de concreto se muestran asegurados juntos por una serie de sistemas 24 de aseguramiento separados en forma vertical, de conformidad con una modalidad de la presente invención. Durante el ensamble de la forma de concreto, un número de paneles 20a, 20b (dos mostrados) típicamente, se colocan lado a lado y también pueden colocarse uno encima del otro en un conjunto o grupo para enderezar la paredes opuestas de la forma de concreto. Las dos paredes de la forma de concreto se conectan juntas y se mantienen en una relación separada en las Figuras 6 y 7) , que se conectan con las paredes opuestas de la forma de concreto. Como ejemplo, un panel de concreto con forma típico 20a , 20b puede tener un ancho de aproximadamente 5.08 cm y una altura de aproximadamente 20.32 cm, aunque son posibles otras dimensiones de paneles. Un panel 20a, 20b de concreto con forma apropiado para usarse con la presente invención para enderezar formas de concreto es un panel "Steel-Ply" fabricado por Symons Corporation of Des Plaines, I llinois y su descripción es aquí provista como ejemplo solamente y sin limitación . Cada panel 20a , 20b tiene un par de miembros 28 de extremo horizontales opuestos y un par de miembros 30 laterales verticales opuestos, que se conectan juntos para formar una estructura 32 de refuerzo de panel . Una chapa de madera rectangular confrontada o una hoja 34 relativamente delgada de acero se asegura con la estructura 32 de panel para formar una pared del panel, como es bien conocido en la técnica. La estructura 32 también incluye una serie de miembros 36 transversal horizontales en la forma de barras en ángulo que se separan en forma vertical a lo largo de la altura del panel 20a, 20b y se conectan en sus extremos opuestos con los miembros 30 laterales opuestos. Los miembros 36 transversal se orientan generalmente paralelos a los miembros 28 de extremo y perpendiculares a los miembros 30 laterales. Como se muestra en las Figuras 4 a la 8, cada miembro 36 transversal tiene una forma de "L" y comprende una pata 38 horizontal y una pata 40 vertical recta. Cada extremo de los miembros 36 transversal tiene una ranura 42 formada a través de la pata 38 horizontal, la cual se extiende hacia el centro de los paneles 20a , 20b desde las conexiones del miembro 36 transversal con los miembros 30 laterales. En una modalidad, los miembros 28 de extremo horizontales y de manera similar, los miembros 30 laterales verticales, son miembros de acero estructural, cada uno con una sección transversal con forma de "U" generalmente poco profunda, como se muestra en las Figuras 4 a la 8. Las m uescas 44 de borde se forman a intervalos a lo la rgo de los miembros 30 laterales verticales para que las muescas 44 de los paneles 20a , 20b adyacentes, cuando se colocan en una relación a tope lado a lado , formen aberturas 46 extendidas a través de los m iembros 30 laterales adyacentes. Las aberturas 46 formadas por las m uescas 44 proporcionan la entrada de los extremos de las varillas 26 de unión , como será descrito con más detalle a continuación. Cada uno de los miembros 30 laterales verticales es provisto con una serie vertical de ranuras o aberturas 48 formadas en los mismos. Cada ranura 48 está alineada con el centro de las respectivas muescas 44 formadas en cada miembro 30 lateral vertical, para que las ranuras 48 de los paneles 20a, 20b adyacentes generalmente alineadas con los paneles 20a , 20b, se ensamblan en una relación a tope lado a lado para enderezar la forma 22 de concreto. De conformidad con una modalidad de la presente invención, como se muestra en las Figura 1 a la 7, cada sistema 24 de aseguramiento incluye un bloque 50 de montaje, un miembro 52 de resbaladera alargado soportado para el movimiento deslizante con relación al bloque 50 de montaje, y un brazo 54 de montaje alargado conectado con el bloque 50 de montaje. Como será descrito más adelante, el bloque 50 de montaje se configura para acoplarse en forma retirable con la pata 38 horizontal del miembro 36 transversal, con el fin de alinear un extremo 56 proyectante del miembro 52 de resbaladera con las ranuras 48 alineadas de los paneles 20a, 20b adyacentes. El miembro 52 de resbaladera se puede mover entre una primera posición, en donde el extremo 56 proyectante del miembro 52 de resbaladera se retrae desde las ranuras 48 alineadas (Figura 5) y una segunda posición, en donde el extremo 56 proyectante se extiende a través de las ranuras 48 alineadas (Figura 6) para asegurar los paneles 20a, 20b adyacentes juntos como se describe con más detalle más adelante. Como se muestra en la Figura 3A; el bloque 50 de montaje tiene una ranura 58 formada en el mismo extendido a través de su ancho, el cual se configura para acoplar con fricción la pata 38 horizontal del miembro 36 transversal. El bloque 50 de montaje se amartilla sobre el miembro 36 transversal hasta que el borde 60 alargado de la pata 38 horizontal se acopla con la cara 62 de tope dentro de la ranura 58. La ranura 58 tiene un par de proyecciones 64 delanteras opuestas y un par de proyecciones 66 traseras opuestas, las cuales por lo general, se extienden a través de su ancho. Un hueco 68 definido entre las proyecciones 64 delanteras opuestas se puede ajustar a menos que el espesor de la pata 38 horizontal para permitir un agarre hermético en la pata 38 horizontal . El hueco 70 definido entre las proyecciones 66 traseras opuestas se puede ajustar al espesor nominal de la pata 38 horizontal . Esto evita que el bloque 50 de montaje gire hacia arriba o hacia abajo alrededor de los puntos de contacto de las proyecciones 64 delanteras opuestas con la pata 38 horizontal cuando el bloque 50 de montaje se acopla con el miembro 36 transversal . Por supuesto, son posibles otras configuraciones de ranuras 58 y otros métodos para acoplar el bloque 50 de montaje con el miembro 36 transversal , siempre y cuando no se aparten del espíritu y alcance de la presente invención. El bloque 50 de montaje tiene una abertura u orificio 72 horizonta l extendido a través de su ancho, el cual se configu ra para dar soporte a l miembro 52 de resbaladera para el movi miento desliza nte con relación a l bloque 50 de montaje entre las posiciones retraída y extendida . Por su puesto , son posibles otras configuraciones para la abertura 72 , así como para dar soporte desl izante al miembro 52 de resbaladera . Cuando el bloque 50 de montaje está acoplado por completo con el miembro 36 transversal, la abertura 72 del bloque 50 de montaje se alinea con las ranuras 48 alineadas de los paneles 20a, 20b adyacente, para así alinear el extremo 56 proyectante del miembro 52 de resbaladera con las ranuras 48 alineadas. En una modalidad, el miembro 52 de resbaladera se monta para el movimiento deslizante dentro del bloque 50 de montaje entre las posiciones retraída y extendida. Por supuesto, son posibles otros m íiontajes de deslizante del miembro 52 de resbaladera y del bloque 50 de m í<ontaje, siempre que no se aparten del espíritu y alcance de la presente invención. Una abertura 74 en el bloque 50 de montaje se comunica con la abertura 72 y la ranura 58 para que el concreto acumulado dentro del bloque 50 de montaje se pueda limpiar fácilmente con una herramienta apropiada (no mostrada). Con referencia a las Figuras 2 y 3, la Figura 3E y 4 y 5, el brazo 54 de montaje proporciona una instalación y colocación sencillas y exactas del bloque 50 de montaje en la pata 38 horizontal del miembro 36 transversal. El brazo 54 de montaje asegura que el bloque 50 montaje quede separado adecuadamente hacia adentro desde el miembro 30 lateral vertical del panel 20a, sobre el cual se instala y evita el movimiento del bloque 50 de montaje, ya sea hacia el miembro 30 lateral vertical o hacia el centro del panel 20a con el uso del sistema 24 de aseguramiento como se describe a continuación. Como se muestra en las Figuras 2 y 3E, el brazo 54 de montaje comprende un miembro alargado que tiene una nariz o punta 76 arqueada en un extremo y un asiento 78 rebajado para dar soporte al bloque 50 de montaje por su extremo opuesto. En una modalidad, el bloque 50 de montaje se asegura dentro del asiento 78 rebajado del brazo 54 de montaje por un perno (no mostrado) extendido a través de una abertura 80 (Figura 3E) , formada en el brazo 54 de montaje y hacia el acoplamiento con el bloque 50 de montaje. De manera alternativa, el bloque 50 de montaje puede soldarse o asegurarse de otra forma dentro del asiento 78 rebajado. La abertura 80 se utiliza para alinear el bloque 50 de montaje y el brazo 54 de montaje cuando estas partes están soldadas. El asiento 78 rebajado tiene un ancho un poco más grande que el ancho del bloque 50 de montaje y define un par de bordes 82 paralelos rectos (Figura 3E) , que se colocan adyacentes a los lados 84a, 84b opuestos, del bloque 50 de montaje. Los bordes 82 del asiento 78 rebajado evitan que el bloque 50 de montaje gire en el brazo 54 de montaje cuando las partes se fijan juntas. Con más referencia a las Figuras 2 y 3, 3E y 4 y 5, el brazo 54 de montaje tiene una clavija 86 recta montada adyacente a la nariz 76 arqueada. La clavija 86 se configura para ajustarse dentro de la ranura 42 formada en la pata 38 horizontal del miembro 36 transversal cuando el sistema 24 de aseguramiento se instala sobre el panel 20a, como se muestra en las Figuras 4 y 5. La clavija 86 se acopla con la cara 88 arqueada de la ranura 42 y crea una conexión 90 giratoria entre el sistema 24 de aseguramiento y el panel 20a, cuando el sistema 24 de aseguramiento se instala sobre el panel 20a, como se descri be con más detalle a continuación . La clavija 86 está separada de la nariz 76 arqueada para que cuando la clavija 86 es recibida en la ranura 42 y se acople con la cara 88 arqueada, el bloque 50 de montaje pueda girar en el brazo 54 de montaje hacia el acoplamiento con el miembro 36 transversal . En esta posición instalada, la nariz 76 arqueada del brazo 54 de montaje se ubica en cercana proximidad con o en contacto con, el miembro 30 lateral vertical del panel 20a sobre el cual se instala. El acoplamiento de la clavija 86 con la cara 88 arqueada de la ranura 42 evita el movimiento del sistema 24 de aseguramiento hacia el centro del panel 20a. El contacto de la nariz 76 arqueada del brazo 54 de montaje con el miembro 30 lateral vertical evita el movimiento del sistema 24 de aseguramiento hacia el miembro 30 lateral durante la instalación y uso del sistema 24 de aseguramiento como se describe después. En una modalidad, como se muestra en las Figuras 2 y 3, 3B a la 3C y 4 a la 7, el miembro 52 de resbaladera comprende un miembro 92 de perno alargado y un miembro 94 de soporte de perno alargado que se montan para el movimiento deslizante juntos dentro de la abertura 72 formada en el bloque 50 de montaje. El miembro 92 de perno también se monta para girar con relación al bloque 50 de montaje y el miembro 94 de soporte de perno cuando el miembro 52 de resbaladera se mueve hacia la posición extendida y el miembro 92 de perno gira para asegurar los paneles 20a , 20b adyacentes juntos, como se muestra en las Figuras 6 y 7. Un mango 96 es provisto en el miembro 92 de perno para que el miembro 52 de resbaladera pueda moverse o martillarse en forma manual desde su posición retraída a la posición extendida, con el fin de mover el extremo 56 proyectante del miembro 52 de resbaladera a través de las ranuras 48 alineadas. En la posición retraída mostrada en la Figura 5, el mango 96 se extiende hacia arriba y se inclina hacia la chapa de madera u hoja 34 de acero delgada a un ángulo de aproximadamente 7° desde la vertical , aunque son posibles otras orientaciones. Con el miembro 52 de resbaladera movido hacia la posición extendida, el mango 96 entonces se gira en forma manual o con un martillo en la dirección de la flecha 98 en la Figura 6, para girar el miembro 92 de perno a la posición asegurada mostrada en las Figuras 6 y 7, para asegurar los paneles 20a, 20b adyacentes juntos. Se debe apreciar que son posibles otras estructuras para girar el miembro 92 de perno hacia la posición asegurada, como lo podrán apreciar las personas experimentadas en la técnica. Como se muestra en la Figura 3C, el extremo 56 proyectante del miembro 92 de perno tiene caras 100 superior e inferior opuestas y caras 1 02 laterales opuestas que se ahusan en el extremo 56 proyectante. Este ahusamiento permite la inserción del extremo 56 proyectante a través de la ranuras 48 alineadas de los paneles 20a, 20b adyacentes y la varilla 26 de unión, cuando el miembro 52 de resbaladera se mueve hacia la posición extendida como se muestra en las Figuras 6 y 7. El miembro 94 de soporte del perno tiene una clavija 104 extendida a través del mismo que se acopla con el costado 84b del bloque 50 de montaje, para evitar la separación del miembro 52 de resbaladera y el bloque 50 de montaje cuando el miembro 52 de resbaladera se mueva a la posición retraída mostrada en las Figuras 2 y 3 y 4 y 5. Como se muestra en las Figuras 3B-3D, el miembro 92 de perno y el miembro 94 de soporte del perno tienen por lo general , configuraciones complementarias para que el miembro 92 de perno quede soportado por el miembro 94 de soporte durante el trayecto de estas partes entre las posiciones retraída y extendida. El miembro 94 de soporte del perno también da soporte al miembro 92 del perno durante la rotación del miembro 92 de perno a la posición asegurada, mostrada en las Figuras 6 y 7, como se describe a continuación. El extremo 56 proyectante del miembro 92 de perno se conecta con una porción 106 intermedia del miembro 92 de soporte a través de una porción 108 de flecha. El mango 96 se conecta con la porción 106 intermedia del miembro 92 de perno a través de la porción 1 1 0 de flecha. Cada una de la porción 108 de flecha, la porción 106 intermedia y la porción 1 10 de flecha tienen caras 1 12, 1 14, y 1 16 arqueadas, respectivamente, que se confrontan con el miembro 94 de soporte del perno. Las caras 1 12, 1 14 y 1 16 arqueadas facilitan la rotación del m íiiembro 92 de soporte con relación al miembro 94 de soporte cuando el m iiembro 92 de soporte gira a la posición asegurada para asegurar los paneles 20a, 20b adyacentes juntos. La porción 1 08 de flecha facilita la rotación del miembro 92 de perno dentro de las ranuras 48 alineadas después de que el extremo 56 proyectante ha sido extendido a través de las ranuras 48 y la varilla 26 de unión, como se muestra en la Figura 7. La porción 1 10 de flecha facilita la rotación del miembro 92 de perno dentro del bloque 50 de montaje. Como se muestra en la Figura 3C, el miembro 92 de perno tiene caras 1 1 8 y 120 de aseguramiento separadas y confrontadas. Las caras 1 1 8 y 1 20 de aseguramiento y la porción 108 de flecha definen una muesca 1 22 en el miembro 92 de perno. El ancho de la muesca 1 22 , por lo general , es igual al ancho entre las caras 124a, 1 24b interiores de los paneles 20a, 20b adyacentes. La cara 1 18 de aseguramiento tiene un ángulo de aproximadamente 1 o desde la porción 108 de flecha hacia la cara 1 20 de aseguramiento. De manera similar, la cara 1 20 de aseguramiento tiene un ángulo de aproximadamente 1 o desde la porción 108 de flecha hacia la cara 1 18 de aseguramiento. En esta forma, la muesca 122 en el miembro 92 de perno es más ancho hacia la porción 108 de flecha y se estrecha ligeramente hacia la abertura de la muesca 122. La porción 106 intermedia del miembro 92 de perno tiene una porción 126 de proyección que se extiende entre la cara 120 de aseguramiento y una cara 128 separada del miembro 92 de perno. Con referencia ahora a la Figura 3B, el miembro 94 de soporte del perno tiene una porción 1 30 de extremo que se extiende dentro de la muesca 122 del miembro 92 de perno. La porción 130 de extremo tiene caras 132 y 1 34 que se confrontan con las caras 1 1 8 y 1 20 de aseguramiento, respectivamente, del miembro 92 de perno. El miembro 94 de soporte del perno tiene una porción 1 36 intermedia que incluye una muesca 1 38 formada en el mismo. La muesca 1 38 se define por ia cara 1 34, y la cara 142 separada y confrontada, y una cara 144 se extiende entre las caras 1 34 y 142 del miembro 94 de soporte del perno. La muesca 1 38 del miembro 94 de soporte del perno recibe la porción 126 de proyección del miembro 92 de perno, como se muestra en la Figura 3D para que las caras 120 y 1 28 del miembro 92 de perno se confronten con las caras 1 34 y 142, respectivamente, del miembro 94 de soporte del perno y la cara 1 14 arqueada del miembro 92 de perno se confronta con la cara 144 del miembro 94 de soporte del perno. De esta forma, el miembro 92 del perno y el miembro 94 de soporte del perno se montan para deslizarse j untas con relación al bloque 50 de montaje entre las posiciones extendida y retraída. El miembro 94 de soporte del perno tiene una porción 146 de extremo que se extiende entre la cara 142 y la cara 148 de extremo del miembro 94 de soporte del perno. La porción 146 de extremo se confronta con la cara 1 16 arqueada de la porción 1 10 de flecha entre la cara 1 28 y el mango 1 96 del miembro 92 del perno. El miembro 94 de soporte del perno también tiene una cara 150 que está alineada con la cara 1 34 en la porción 1 30 de extremo y la cara 120 de aseguramiento del miembro 92 de perno para los propósitos después descritos. Durante el uso del sistema 24 de aseguramiento de conformidad con la modalidad de las Figuras 1 a la 7, cada sistema 24 de aseguramiento primero se instala sobre su miembro 36 transversal respectivo del panel 20a como se muestra en las Figuras 4 y 5, con el miembro 52 de resbaladera de cada sistema 24 de aseguramiento movido a su posición retraída. Para este fin, la clavija 86 del brazo 54 de montaje se acopla en la ranura 42 formada en la pata 38 horizontal de su respectivo miembro 36 transversal. El sistema 24 de aseguramiento entonces gira alrededor de la conexión 90 giratoria hacia el panel 20a, según se representa por la flecha 1 52 en la Figura 4, para que la ranura 58 formada en el bloque 50 de montaje se acopla con fricción con el miembro 36 transversal . El bloque 50 de montaje entonces se amartilla sobre el miembro 36 transversal hasta que el borde 60 alargada del miembro 36 horizontal se acopla con la cara 62 de tope dentro de la ranura 58 como se muestra en la Figura 5. Un sistema 24 de aseguramiento puede instalarse en cada uno de los miembros 36 transversales o en pocos miembros 36 transversales del panel 20a. Después, el par de paneles 20a, 20b se colocan en una relación lado a lado para enderezar la pared de la forma 22 de concreto. Las ranuras 48 en los miembros 30 laterales verticales adyacentes se alinean y las varillas 26 de unión de la forma (Figura 7) se insertan dentro de las aberturas 46 formadas por las muescas 44 de borde de los miembros 30 laterales. Cada miembro 52 lateral entonces se mueve en forma manual o se amartilla desde su posición retraída a su posición extendida para que el extremo 56 proyectante de cada miembro 52 de resbaladera se extienda a través de sus respectivas ranuras 48 alineadas y un extremo 154 de bucle (Figura 7) de la varilla 26 de unión. En su posición extendida, la porción 1 1 0 de flecha del miembro 92 de perno y la porción 146 de extremo del miembro 94 de soporte del perno se ubican dentro del bloque 50 de montaje. El movimiento deslizante del miembro 52 de resbaladera hacia la posición extendida se detiene cuando la cara 150 del miembro 94 de soporte del perno hace contacto con la cara 124a interior del miembro 30 lateral. Por último, los miembros 92 de perno de cada sistema 24 de aseguramiento giran por sus mangos 96 en la dirección de la flecha 98 (Figura 6) hacia la posición asegurada para que las caras 1 1 8, 120 de aseguramiento entren en contacto con las caras 124b, 1 24a, interiores, respectivamente, de los paneles 20a, 20b adyacentes para asegurar los paneles 20a, 20b juntos como se muestra en las Figuras 6 y 7. Durante la rotación del miembro 92 de perno, la porción 1 1 0 de flecha gira dentro del bloque 50 de montaje y la porción 106 intermedia del miembro 92 de soporte queda libre de girar en el espacio entre la cara 124a interior del miembro 30 lateral y el costado 84b del bloque 50 de montaje. En la posición asegurada, el mango 96 del miembro 92 de perno puede acoplarse con el costado 84a del bloque 50 de montaje para proporcionar fuerza adicional para sostener los paneles 20a, 20b firmemente juntos. Los sistemas 24 de aseguramiento también aseguran las varillas 26 de unión dentro de las aberturas 46 para que las paredes de la forma 22 de concreto se sostengan juntas en su relación separada adecuada para recibir el vaciado de concreto. Después del uso, los miembros 92 de perno giran por sus mangos 96 para mover las caras 1 18, 120 fuera del acoplamiento con las caras 1 24b, 1 24a interiores de los paneles 20a, 20b adyacentes. Los miembros 52 de resbaladera se mueven entonces en forma manual o se amartillan de sus posiciones extendidas a sus posiciones retraídas para así retraer los extremos 56 proyectantes desde las ranuras 48 alineadas y las varillas 26 de unión. Los sistemas 24 de aseguramiento pueden quedar instaladas en los paneles 20a, 20b para uso futuro o pueden retirarse de los miembros 36 transversales para su instalación en otros paneles. Con referencia ahora a las Figuras 8 a la 1 0, se m uestra el sistema 200 de aseguramiento de conformidad con una modal idad alternativa de la presente invención , en donde los números iguales representa n partes iguales al sistema 24 de aseguramiento de las Figuras 1 a la 7. En esta modal idad , el sistema 200 de aseguramiento incluye un bloque 50 de montaje, u n miem bro 202 de resbaladera a largado soportado para el movimiento deslizante con relación al bloque 50 de montaje, el brazo 54 de montaje conectado con el bloque 50 de montaje y un miembro 204 de cuña. Como se muestra en las Figuras 9 y 10, el miembro 202 de resbaladera comprende un miembro 206 de perno alargado que se monta para el movimiento deslizante dentro de la abertura u orificio 72 horizontal del bloque 50 de montaje entre las posiciones retraída y extendida. Un par de clavijas 208 (Figuras 8 y 9) se montan en el miembro 206 de perno que se acopla con los lados 84a, 84b opuestos del bloque 50 de montaje para evitar la separación del miembro 206 de perno y el bloque 50 de montaje cuando el miembro 206 de perno se mueve entre las posiciones extendida y retraída. El miembro 206 de perno tiene un extremo 210 proyectante que se extiende a través de las ranuras 48 alineadas cuando el miembro 206 de perno se mueve hacia la posición extendida, como se muestra en la Figura 8. El extremo 21 0 proyectante tiene caras 212 laterales opuestas que se ahusan para facilitar la inserción del extremo 210 proyectante a través de las ranuras 48 alineadas y la varilla 26 de unión. Una ranura 214 alargada se forma en el extremo 210 proyectante para que por lo menos una porción de la ranura 214 quede colocada dentro del panel 206 adyacente cuando el miembro 206 de perno se mueve a su posición extendida. El miembro 206 de perno tiene un par de caras 216 ubicadas en los lados opuestos del extremo 21 0 proyectante para que el ancho del miembro 206 de perno en esta ubicación sea más ancho que el ancho de las ranuras 48 alineadas. El movimiento deslizante del miembro 206 de perno hacia la posición extendida se detiene cuando las caras 216 del miembro 206 de perno se acoplan con la cara 124a interior del miembro 30 lateral. El miembro 204 de cuña del sistema 200 de aseguramiento se configura para insertarse dentro de la ranura 214 cuando el miembro 206 de perno se mueve hacia la posición extendida, como se muestra en la Figura 8. El miembro 204 de cuña tiene una porción 218 de cabeza alargada y una porción 220 de proyección extendida desde la porción 218 de cabeza. La porción 220 de proyección tiene un menor ancho que el ancho de la ranura 214 para que la porción 220 de proyección pueda insertarse dentro de la ranura 214 para asegurar los paneles 20a, 20b firmemente juntos. La porción 218 de cabeza tiene un mayor ancho que el ancho de la ranura 214 para evitar que el miembro 204 de cuña pase a través de la ranura 214. Durante el uso, los sistemas 200 de aseguramiento (uno mostrado) se inserta sobre sus respectivos 36 transversales con los miembros 206 de perno de cada sistema 200 de aseguramiento movido a su posición retraída. Los bloques 50 de montaje se instalan en los miembros 36 transversales, y los paneles 20a, 20b y las varillas 26 de unión se ensamblan como se describe con detalle antes para así alinear los miembros 206 de perno con las ranuras 48 alineadas respectivas de los paneles 20a, 20b adyacentes. Cada miembro 206 de perno entonces se mueve en forma manual o se amartilla de su posición retraída a su posición extendida para que el extremo 21 0 proyectante de cada miembro 206 de perno se extienda a través de sus ranuras 48 alineadas respectivas y el extremo de bucle de la varilla 26 de unión . El movimiento deslizante del miembro 206 de perno a la posición extendida se detiene cuando las caras 216 del miembro 206 de perno se acopla con la cara 124a interior del miembro 30 lateral . Por último, los miembros 204 de cuña se insertan a través de las ranuras 214 para que la porción 220 de proyección de cada miembro 204 de cuña acople una cara 220 arqueada de la ranura 214 y la porción 21 8 de cabeza se acopla con la superficie 124b interior del panel 20b para asegurar los paneles 20a, 20b firmemente juntos como se muestra en la Figura 8. Después del uso, los miembros 204 de cuña se retiran de las ranuras 214. Los miembros 206 de perno se mueven en forma manual o se amartillan desde sus posiciones extendidas a sus posiciones retraídas para así retraer los extremos 21 0 proyectantes desde las ranuras 48 alineadas y las varillas 26 de unión. El bloque 50 de montaje, el brazo 54 de montaje y el miembro 206 de perno pueden quedar instalados en los paneles 20a, 20b para uso futuro o se pueden retirar de los miembros 30 transversal para su instalación en otros paneles. Con referencia ahora a las Figuras 1 1 a la 16, un sistema 300 de aseguramiento se muestra de conformidad con otra modalidad alternativa de la presente invención, en donde los números iguales representan partes iguales al sistema 24 de aseguramiento de las Figuras 1 a la 7. En esta modalidad, el sistema 300 de aseguramiento incluye el bloque 50 de montaje, un miembro 302 de resbaladera alargado soportado para el movimiento deslizante con relación al bloque 50 de montaje, el brazo 54 de montaje conectado con el bloque 50 de montaje y un miembro 304 de abrazadera montado en forma giratoria en el miembro 302 de resbaladera.
El miembro 302 de resbaladera comprende un miembro 306 de perno alargado que tiene un extremo 308 proyectante, una porción 310 de cabeza intermedia y una porción 312 de flecha generalmente cil indrica. La porción 312 de flecha se monta dentro de una abertura u orificio generalmente cilindrico horizontal, para el movimiento deslizante dentro de la abertura 314 entre las posiciones retraída y extendida. Una clavija 316 se monta en el miembro 306 de perno, lo cual acopla el costado 84a del bloque 50 de montaje para evitar la separación del miembro 306 de perno y el bloque 50 de montaje cuando el miembro 306 de perno se mueve a la posición extendida, como se muestra en las Figuras 12, 15 y 16. El miembro 308 proyectante del miembro 306 de perno se extiende a través de las ranuras 48 alineadas cuando el miembro 306 de perno se mueve a la posición extendida. El extremo 308 proyectante tiene caras laterales 318 opuestas que se ahusan para facilitar la inserción del extremo 308 proyectante a través de las ranuras 48 alineadas y la varilla 26 de unión. La porción 310 de cabeza tiene una cara 320 anular extendida hacia fuera del extremo 308 proyectante para que el ancho del miembro 306 de perno en esta ubicación sea más ancho que el ancho de las ranuras 48 alineadas. El movimiento deslizante del miembro 306 de perno a la posición extendida se detiene cuando la cara 320 anular del miembro 306 de perno se acopla con la cara 1 24a interior del miembro 30 lateral . El miembro 304 de resbaladera tiene una pata 322 generalmente, con forma de "L" que se conecta en forma giratoria con la porción 31 2 de flecha del miembro 306 de perno. Un par de patas 324 generalmente paralelas y separadas se extienden hacia fuera desde un extremo libre de la pata 322 con forma de "L" y define un hueco 326 (Figura 1 1 ) entre ellas. El ancho del hueco 326, por lo general, es igual al ancho entre las caras 124a, 1 24b interiores de los paneles 20a, 20b adyacentes. Durante el uso, los sistemas 300 de aseguramiento (uno mostrado) se insertan dentro de sus respectivos miembros 36 transversales con los miembros 306 de perno de cada sistema 300 de aseguramiento movidos a sus posiciones retraídas. Los bloques 50 de montaje se instalan en los miembros 36 transversales y los paneles 20a, 20b y las varillas 26 de unión se ensamblan como se describe con detalle antes, para así alinear los miembros 306 de perno con las respectivas ranuras 48 alineadas de los paneles 20a, 20b adyacentes. Cada miembro 306 de perno se mueve en forma manual o se amartilla desde su posición retraída a su posición extendida para que el extremo 308 proyectante de cada miembro 306 de perno se extienda a través de sus respectivas ranuras 48 alineadas y el extremo de bucle de la varilla 26 de unión. El movimiento deslizante del miembro 306 de perno hacia la posición extendida se detiene cuando la cara 320 anular del miembro 310 de cabeza se acopla con la cara 1 24a interna del miembro 30 lateral. La pata 322 con forma de "L" coloca el par de patas 324 libres del contacto con los miembros 30 laterales para que el miembro 306 de perno se mueva la posición extendida. Por último, cada miembro 304 de abrazadera se gira hacia arriba desde la posición desasegurada a la posición asegurada para que el par de patas 324 se acoplen con las caras 1 24a, 124b interiores de los paneles 20a, 20b adyacentes para asegurar los paneles 20a, 20b firmemente juntos como se muestra en las Figuras 1 5 y 16. La rotación de los miembros 304 de abrazadera a su posición asegurada se detiene cuando la pata 322 con forma de "L" se acopla con los miembros 30 laterales. Después del uso, los miembros 304 de abrazadera se giran hacia sus posiciones desaseguradas para mover las patas 324 fuera del acoplamiento con las caras 124a, 124b interiores de los paneles 20a, 20b adyacentes. Los miembros 306 de perno entonces se mueven en forma manual o se amartillan desde sus posiciones extendidas a sus posiciones retraídas para así retraer los extremos 308 proyectantes de las ranuras 48 alineadas y las varillas 26 de unión. Los sistemas 300 de aseguramiento pueden quedar instalados en los paneles 20a, 20b para uso futuro o pueden ser retirados de los miembros 36 transversales para su instalación en otros paneles. Se podrá apreciar que los sistemas 24, 200 y 400 de aseguramiento de la presente invención tienen un número mínimo de partes sueltas, que deben ser llevadas por el operario durante en ensamble de las formas 22 de concreto. Esto reduce la probabilidad de que las partes de aseguramiento del panel se pierdan o se caigan. El bloque 50 de montaje y el brazo 54 de montaje de la presente invención proporcionan una i nstalación sencilla y fácil de los sistemas 24, 200 y 300 de aseguramiento en los paneles 20a, 20b para que los sistemas de aseguramiento se acoplen en forma exacta y confiable con los paneles y puedan ser retirados con facilidad y completamente de los paneles, según sea requerido. Mientras la presente invención ha sido ilustrada con una descripción de varias modalidades, estas modalidades han sido descritas con detalle considerable, no se tiene la intención de que los solicitantes restrinjan el alcance de las reivindicaciones anexas a tales detalles. Las personas experimentadas en la técnica podrán apreciar ventajas y modificaciones adicionales. Por lo tanto, la invención en sus aspectos más amplios no está limitada a los detalles específicos, aparatos y métodos representativos y a los ejemplos ilustrados y descritos. De conformidad con esto, tales apartados se pueden realizar a partir de los detalles sin apartarse del espíritu y el alcance del concepto inventivo general del solicitante.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES 1 . Un sistema de aseguramiento para asegurar paneles de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de la forma de concreto, cada uno de los paneles con forma, cada uno de los paneles con forma tiene un par de miembros de extremo opuestos y un par de miembros laterales opuestos que definen una estructura de panel y por lo menos un miembro transversal dispuesto generalmente paralelo a los miembros de extremo y perpendicular a los miembros laterales, a los miembros laterales adyacentes de los paneles adyacentes que tienen aberturas formadas en los mismos que por lo general, están alineadas, caracterizado porque comprende: un bloque de montaje que tiene una ranura formada en el mismo configurada para acoplarse en forma desmontable con el miembro transversal de uno de los paneles adyacentes; y un miembro de resbaladera montado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje entre una primera posición retraída desde las aberturas alineadas y una segunda posición extendida a través de las aberturas alineadas. 2. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque además comprende un brazo de montaje conectado en forma operativa con el bloque de montaje y que se configura para acoplarse en forma giratoria con el miembro transversal, para que el bloque de montaje quede soportado por el brazo de montaje para girar hacia el acoplamiento con el miembro transversal. 3. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque la ranura está configurada para acoplarse con fricción con el miembro transversal. 4. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el miembro de resbaladera se monta para el movimiento deslizante dentro del bloque de montaje. 5. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento giratorio dentro del bloque de montaje cuando el miembro de resbaladera se mueva a una segunda posición, el miembro de perno gira en la segunda posición entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos y una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera en la primera posición. 6. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el miembro de resbaladera comprende un miembro de soporte del perno montado para el movimiento deslizante con el miembro de perno con relación al bloque de montaje entre la primera y segunda posiciones. 7. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el miembro de soporte del perno tiene una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno tiene una cara configurada para acoplar el otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición y el miembro de perno gire a la posición asegurada. 8. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento deslizante dentro del bloque de montaje y tiene una abertura formada a través del mismo adyacente al extremo distal del miembro de perno. 9. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la abertura comprende una ranura alargada. 1 0. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el miembro de perno tiene por lo menos una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición. 1 1 . El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 0, caracterizado porque además comprende un miembro de cuña configurado para acoplar la ranura y el otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de cuña se monta dentro de la ranura. 12. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento deslizante dentro del bloque de montaje. 1 3. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque además comprende un miembro de abrazadera montado para el movimiento giratorio en el miembro de perno, el miembro de abrazadera gira entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera a la primera posición. 14. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 3, caracterizado porque el miembro de perno tiene por lo menos una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición . 15. Un sistema de aseguramiento para asegurar paneles de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de una forma de concreto, cada uno de los paneles con forma tiene un par de miembros de extremo opuestos y un par de miembros laterales opuestos que definen una estructura de panel, los miembros laterales adyacentes de los paneles adyacentes tienen aberturas formadas en los mismos que por lo general, están alineadas, caracterizado porque comprende: un bloque de montaje configurado para ser soportado en uno de los paneles adyacentes; y un miembro de resbaladera montado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje entre una primera posición retraída desde las aberturas alineadas y una segunda posición extendida a través de las aberturas alineadas; en donde el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento giratorio dentro del bloque de montaje cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición, el miembro de perno gira en la segunda posición entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos y una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera a la primera posición. 16. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 5, caracterizado porque el miembro de resbaladera también comprende un miembro de soporte de perno montado para el movimiento deslizante con el miembro de perno con relación al bloque de montaje entre la primera y segunda posiciones. 1 7. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el miembro de soporte del perno tiene una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno tiene una cara configurada para acoplar otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno gira a la posición asegurada . 1 8. Un sistema de aseguramiento para asegurar paneles de concreto con forma adyacente juntos durante el ensamble de una forma de concreto, cada uno de los paneles con forma tiene un par de miembros de extremo opuestos y un par de miembros laterales opuestos, los cua les defi nen una estructura de panel y por lo menos un miem bro tra nsversa l d ispuesto generalmente paralelo a los m iembros de extremo y perpendiculares a los miembros laterales, los miembros laterales adyacentes de los paneles adyacentes que tienen aberturas formadas en los mismos, que están generalmente alineadas, caracterizado porque comprende: un bloque de montaje que tiene una ranura formada en el mismo configurada para acoplarse en forma desmontable con el miembro transversal de uno de los paneles adyacentes; y un brazo de montaje conectado en forma operativa con el bloque de montaje y que está configurado para acoplarse en forma giratoria con el miembro transversal para que el bloque de montaje quede soportado por el brazo de montaje para girar hacia el acoplamiento con el miembro transversal . 19. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 8, caracterizado porque además comprende un miembro de resbaladera montado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje entre una primera posición retraída de las aberturas alineadas y una segunda posición extendida a través de las aberturas alineadas, en donde el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento giratorio dentro del bloque de montaje, cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición, el miembro de perno gira en la segunda posición entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos y una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera a la primera posición. 20. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 1 9, caracterizado porque el miembro de resbaladera también comprende un miembro de soporte del perno montado para el movimiento deslizante con el miembro de perno con relación al bloque de montaje entre la primera y segunda posiciones. 21 . El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el miembro de soporte del perno tiene una cara configurada para acoplarse con uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno tiene una cara configurada para acoplar el otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno gira a la posición asegurada. 22. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la ranura está configurada para acoplar con fricción el miembro transversal. 23. Un sistema de aseguramiento para asegurar paneles de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de una forma de concreto, caracterizado porque comprende: por lo menos un par de paneles con forma adyacentes, cada uno de los paneles con forma tiene un par de miembros de extremo opuestos y un par de miembros laterales opuestos que definen una estructura de panel y por lo menos un miembro transversal dispuesto generalmente paralelo a los miembros de extremo y perpendicular a los miembros laterales, a los miembros laterales adyacentes de los paneles adyacentes que tienen aberturas formadas en los mismos, que están generalmente alineadas; un bloque de montaje que tiene una ranura formada en el mismo configurada para acoplarse en forma desmontable con el miembro transversal de uno de los paneles adyacentes; y un miembro de resbaladera montado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje entre una primera posición retraída desde las aberturas alineadas y una segunda posición extendida a través de las aberturas alineadas. 24. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque además comprende un brazo de montaje conectado en forma operativa con el bloque de montaje y que se configura para acoplarse en forma giratoria con el miembro transversal para que el bloque de montaje quede soportado por el brazo de montaje para girar hacia el acoplamiento con el miembro transversal. 25. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la ranura está configurada para acoplar con fricción al miembro transversal. 26. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el miembro de resbaladera se monta para el movimiento deslizante dentro del bloque de montaje. 27. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivi ndicación 26, caracterizado porque el miem bro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento giratorio dentro del bloque de montaje cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición, el miembro de perno gira a la segunda posición entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos y a una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera a la primera posición. 28. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el miembro de resbaladera también comprende un miembro de soporte de perno montado para el movimiento deslizante con el miembro de perno con relación al bloque de montaje entre la primera y segunda posiciones. 29. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el miembro de soporte de perno tiene una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno tiene una cara configurada para acoplar el otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno gira a la posición asegurada. 30. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento deslizante dentro del bloque de montaje y tiene una abertura formada a través del mismo adyacente al extremo distal del miembro de perno. 31 . El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque la abertura comprende una ranura alargada. 32. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado porque el miembro de perno tiene por lo menos una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición . 33. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque además comprende un miembro de cuña configurado para acoplar la ranura y el otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición y el miembro de cuña se monta dentro de la ranura. 34. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento deslizante dentro del bloque de montaje. 35. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque además comprende un miembro de abrazadera montado para el movimiento giratorio en el miembro de perno, el miembro de abrazadera gira entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición y una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera a la primera posición. 36. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el miembro de perno tiene por lo menos una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición. 37. Un sistema de aseguramiento para asegurar paneles de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de la forma de concreto, caracterizado porque comprende: por lo menos un par de paneles con forma adyacentes, cada uno de los paneles con forma tiene un par de miembros de extremo opuestos y un par de miembros laterales opuestos que definen una estructura de panel, los miembros laterales adyacentes de los paneles adyacentes que tienen aberturas formadas en los mismos que generalmente están alineadas; un bloque de montaje configurado para ser soportado en uno de los paneles adyacentes; y un miembro de resbaladera montado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje entre una primera posición retraída desde las aberturas alineadas y una segunda posición extendida a través de las aberturas alineadas; en donde el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento giratorio dentro del bloque de montaje cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición , el miembro de perno gira a la segunda posición entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos y una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera a la primera posición . 38. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el miembro de resbaladera también comprende un miembro de soporte de perno montado para el movimiento deslizante con el miembro de perno con relación al bloque de montaje entre la primera y segunda posiciones. 39. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque el miembro de soporte de perno tiene una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición y el miembro de perno tiene una cara configurada para acoplar el otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición y el miembro de perno gira a la posición asegurada. 40. Un sistema de aseguramiento para asegurar paneles de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de una forma de concreto, caracterizado porque comprende: por lo menos un par de paneles con forma adyacentes, cada uno de los paneles con forma tiene un par de miembros de extremo opuestos y un par de miembros laterales opuestos, los cuales definen una estructura de panel y por lo menos un miembro transversal dispuestos generalmente paralelo a los miembros de extremo y perpendiculares a los miembros laterales, los miembros laterales adyacente de los paneles adyacentes que tienen aberturas formadas en los mismos, que generalmente están alineadas; un bloque de montaje que tiene una ranura formada en el mismo, configurada para acoplarse en forma desmontable con el miembro transversal de uno de los paneles adyacentes; y un brazo de montaje conectado en forma operativa con el bloque de montaje y que se configura para acoplarse en forma giratoria con el miembro transversal para que el bloque de montaje quede soportado por el brazo de montaje para girar hacia el acoplamiento con el miembro transversal. 41 . El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque además comprende un miembro de resbaladera montado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje entre una primera posición retraída desde las aberturas alineadas y una segunda posición extendida a través de las aberturas alineadas, en donde el miembro de resbaladera comprende un miembro de perno montado para el movimiento giratorio dentro del bloque de montaje cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición, el miembro de perno gira en la segunda posición entre una posición asegurada para asegurar los paneles adyacentes juntos y una posición desasegurada para permitir el movimiento del miembro de resbaladera a la primera posición. 42. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 41 , caracterizado porque el miembro de resbaladera también comprende un miembro de soporte de perno montado para el movimiento deslizante con el miembro de perno con relación al bloque de montaje entre la primera y segunda posiciones. 43. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivi ndicación 42, caracterizado porque el miembro de soporte de perno tiene una cara configurada para acoplar uno de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueve a la segunda posición y el miembro de perno tiene una cara configurada para acoplar el otro de los miembros laterales adyacentes cuando el miembro de resbaladera se mueva a la segunda posición y el miembro de perno gire a la posición asegurada. 44. El sistema de aseguramiento de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque la ranura está configurada para acoplar con fricción el miembro transversal. 45. Un método para asegurar paneles de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de una forma de concreto, cada uno de los paneles con forma tiene un par de miembros de extremo opuestos y un par de miembros laterales opuestos, los cuales definen una estructura de panel y por lo menos un miembro transversal dispuesto generalmente paralelo a los miembros de extremo y perpendiculares a los miembros laterales, a los miembros laterales adyacente de los paneles adyacente que tienen aberturas formadas en los mismos, que generalmente están alineadas, caracterizado porque comprende: un bloque de montaje que tiene una ranura formada en el mismo configurada para acoplarse en forma desmontable con el miembro transversal de uno de los paneles adyacentes; y un miembro de resbaladera montado para el movimiento deslizante con relación al bloque de montaje entre una primera posición retraída desde las aberturas alineadas y una segunda posición extendida a través de las aberturas alineadas. RESUM EN Se describe un sistema (24) de aseguramiento para asegura paneles (20a, 20b) de concreto con forma adyacentes juntos durante el ensamble de una forma (22) de concreto. El sistema (24) de aseguramiento incluye un bloque (50) de montaje que se acopla en forma retirable con uno de los paneles (20a, 20b) adyacentes. Un miembro (52) de resbaladera se monta para el movimiento deslizante con relación al bloque (50) de montaje entre una primera posición retraída de las aberturas (48) alineadas en los miembros (30) laterales de los paneles (20a, 20b) adyacentes y una segunda posición extendida a través de las aberturas (48) alineadas. El miembro (30) de resbaladera incluye un miembro (92) de perno montado para girar dentro del bloque (50) de montaje en su posición extendida entre las posiciones asegurada y desasegurada para asegurar los paneles (20a, 20b) adyacentes juntos. De manera alternativa, el miembro (206) de perno se configura para recibir un miembro (204) de cuña en su extremo proyectante o tiene un miembro (304) de abrazadera montado para girar en el miembro (306) de perno para asegurar los paneles (20a, 20b) adyacentes juntos.
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