MXPA06013692A

MXPA06013692A - Placa de pared con una abertura para uno o mas dispositivos cableados.

Info

Publication number: MXPA06013692A
Application number: MXPA06013692A
Authority: MX
Inventors: Leslie Lindenstraus; Dennis A Oddsen; Paul Endres; Steve Zacharevitz; Anthony Tufano Sr
Original assignee: Leviton Manufacturing Co
Priority date: 2004-05-25
Filing date: 2005-05-20
Publication date: 2007-03-23
Also published as: US20060124338A1; US20050109527A1; CA2568720A1; US7435903B2; WO2005117225A1; US7247792B2

Abstract

Se describe una composicion de tinta de cambio de fase que comprende (a) un portador de tinta de cambio de fase que comprende (1) una amida; y (2) una cera de polietileno que tiene un peso molecular pico promedio de aproximadamente 350 hasta aproximadamente 730 y una polidispersidad de aproximadamente 1.0001 hasta aproximadamente 1.5; y (b) un compuesto colorante de la formula (ver formulas) o mezclas de los mismos, donde R1, R2, R3, M, A, E, G, J, m, n y p son como se definen aqui.

Description

PLACA DE PARED CON UNA ABERTURA PARA UNO O MAS DISPOSITIVOS CABLEADOS ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente al campo de dispositivos cableados eléctricos tal como, a manera de ejemplo, interruptores eléctricos y/o receptáculos y accesorios para dichos interruptores y/o receptáculos del tipo instalado en paredes de edificio.

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA RELACIONADA Cuando se modifica el cableado en un edificio existente, ya sea público, comercial o residencial al agregar un dispositivo cableado tal como un interruptor, un receptáculo o una combinación de interruptores y receptáculos, es necesario cortar un orificio en una pared del edificio, instalar una caja dentro del orificio, unir la caja a un perno vertical e instalar el dispositivo(s) cableado en la caja. En la nueva construcción, la caja se une a un perno de una pared abierta y, después, la pared, que puede ser tabla roca que tiene una abertura para acceso a la caja, se coloca sobre los pernos. La caja de pared convencional tiene pares de orejas de montaje para montar los dispositivos cableados a la caja. Después de que los dispositivos cableados se conectan a los varios conductores que servirán, cada uno se sujeta con sujetadores enroscados tal como tornillos a un par de orejas en la caja. El procedimiento de conectar un dispositivo cableado a varios conductores y después unir el dispositivo cableado con los cables unidos a la caja se hace para cada dispositivo cableado localizado dentro de la caja. Después de eso, una placa de pared típicamente se coloca alrededor de cada dispositivo cableado en la caja. Las instalaciones típicas pueden incluir uno ó múltiples dispositivos cableados colocados lado a lado en una caja común. En instalaciones en donde hay múltiples dispositivos cableados en una caja común, la instalación de la placa de pared puede ser consumidora de tiempo. Los dispositivos cableados deben alinearse uno con otro, deben colocarse paralelos uno con otro y deben espaciarse uno de otro por una distancia dictada por el espacio entre las aberturas o ventanas en la placa de pared. La falta de alineación y problemas de colocación frecuentemente se causan por cajas de pared que se inclinan relativas a la pared o por paredes que pueden no ser planas. Solo después de que todos los dispositivos cableados se colocan con exactitud relativo uno con otro es que la placa de pared puede instalarse alrededor de los dispositivos cableados. Un tipo común de dispositivo cableado eléctrico en uso hoy en día es el interruptor eléctrico con marca Decora de tipo de mecedora cuyo miembro de activación pivotea sobre un eje horizontal centralmente localizado. La marca comercial "Decora" es propiedad del signado de la presente invención. Para operar el interruptor, la paleta mecedora (el miembro de accionamiento) se empuja en la parte superior para suministrar electricidad a una carga tal como una luz, y se empuja al inferior para desconectar lado a lado en una caja, los miembros de accionamiento o paletas mecedoras de los interruptores pueden estar en posiciones opuestas en cualquier momento. Por ejemplo, con dos ó más interruptores de tipo de mecedora colocados lado a lado en una caja, los bordes superiores de las paletas de los interruptores no siempre estarán en alineación cuando no están en posiciones de "encendido" o "apagado". En la posición dentro-fuera de interruptores adyacentes también puede ocurrir cuando todos los interruptores están en su estado de encendido o apagado en uno de los interruptores que están en un interruptor de tres sentidos o cuatro sentidos. La posición dentro-fuera irregular de interruptores adyacentes, particularmente con interruptores de tres sentidos o cuatro sentidos, puede causar inconsistencia visual en la mente del usuario para cual interruptor está encendido y cual interruptor está apagado cuando la activación subsecuente o desactivación de menos de todos los interruptores de mecedora se desea por un usuario. Otro tipo de dispositivo cableado en uso hoy en día es un receptáculo lo que tiene una cara plana. En uso normal, no es común reunir un receptáculo con un interruptor. Un receptáculo con una cara plana, cuando se agrupa con un interruptor que no es plano en un plano, típicamente presenta un arreglo descontinuó visual de dispositivos cableados que los propietarios de las casas parecen encontrar visualmente objetable.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención describe una estructura que supera las deficiencias con respecto a dispositivos con la técnica anterior al proporcionar un dispositivo cableado tal como un interruptor que tiene una paleta de accionamiento que pivotea sobre su extremo superior y se inclina con un resorte para asumir la misma posición en reposo cuando está en cualquier posición de encendido o su posición de apagado. La opresión y liberación repetida de la porción inferior de la cara de la paleta mecedora alternativamente cierra y abre un grupo de contactos dentro del interruptor para alternativamente conectar y desconectar una carga tal como una luz de una fuente de electricidad cada vez que se oprime así la paleta, De esa forma, sin importar si los interruptores adyacentes de un grupo de interruptores son interruptores de encendido-apagado o interruptores de tres sentidos, siempre estarán en alineación. Un indicador de encendido-apagado tal como una luz pequeña puede proporcionarse en la paleta para indicar a un usuario cuando se abren y cierran los contactos del interruptor. La paleta del interruptor tiene una dimensión de relación de longitud-ancho que se proporciona para proporcionar una superficie de contacto de dedo de área aumentada para permitir a un usuario identificar más fácil y rápidamente y operar un interruptor particular. El eje vertical del interruptor tiene una superficie de primer diferencial positivo, compuesto de lengüetas presentadas entre puntos de distancia variante de un plano de datos, y tiene a lo largo del eje horizontal una superficie de un primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo, compuesto de una combinación de lengüetas presentadas entre puntos de distancia variante del plano de datos. Una placa de pared de acuerdo con la presente invención se localiza alrededor del interruptor y tiene una abertura individual para acomodar uno ó más interruptores, sin dividir o separa miembros que dividen la abertura individual, para recibir uno ó un grupo de dos ó más dispositivos cableados. La forma de la placa de pared alrededor del interruptor a lo largo de una sección que corre a lo largo de su eje vertical define una superficie de primer diferencial positivo el segundo diferencial cero, compuesto de una combinación de lengüetas presentadas entre puntos de distancia variante de un plano de datos. La superficie tiene segundo diferencial 0 cuando la velocidad de aumento de altura de lengüetas individuales constantes. La paleta del interruptor no se localiza dentro de un marco estacionario. La placa de pared, cuando está compuesta de material no conductor, puede tener un revestimiento conductor en una de sus superficies para ayudar a proporcionar una trayectoria conductora a una tierra. Cuando el dispositivo cableado es un receptáculo, la cara del receptáculo a través de su grosor es plano en un plano que tiene un radio substancialmente constante a lo largo de su longitud para permitir el asentamiento apropiado de un conector insertado. La presente invención enseña una placa de alineación que es capaz de acomodar uno ó más dispositivos cableados eléctricos. Las dificultades convencionales encontradas con respecto al montaje y colocación visual de una pluralidad de los dispositivos cableados tal como uno ó más receptáculos y/o interruptores en una caja de pared y después unir una placa de pared se superan con el uso de la placa de alineación de la presente invención. Tales dificultades se incluyeron intentar colocar los dispositivos cableados para estar en alineación uno con otro, intentar la colocación de dispositivos cableados para ser paralelos uno con otro, intentar ajustar el espacio entre los diferentes dispositivos para ser relativamente iguales e uniformes, e intentar ajustar todos los dispositivos para hacer planos contra la pared. La placa de alineación de la presente invención tiene una abertura centralmente localizada individual ajustada para recibir uno ó más dispositivos cableados y un grupo de pasadores de alineación para cada dispositivo cableado. Cada grupo de pasadores de alineación en la placa de alineación se localiza a lo largo de un eje vertical que define la línea central longitudinal para un dispositivo cableado, y cada dispositivo cableados se equipa en o próximos a los extremos de su banda a tierra/montaje asociada de un sujetador de función múltiple para recibir en fricción y sostener cautivo un pasador de alineación en la placa de alineación. Los pasadores de alineación colocan exactamente, alinean y localizan todos los dispositivos cableados relativos uno con otro y, junto con los sujetadores de función múltiple, establecen una trayectoria conductora a tierra. Después de eso la placa de alineación y dispositivos cableados unidos a los pasadores de alineación en la placa de alineación pueden unirse a una caja con tornillos de montaje. Los pasadores de alineación colocan con exactitud, alinean y localizan los dispositivos cableados y la placa de alineación coloca todos los dispositivos cableados a un diseño plano. En una modalidad del interruptor de acuerdo con la presente invención, un conductor de leva articulado acoplado a la paleta mecedora del interruptor causa que una leva gire primero en una dirección con sentido a las manecillas del reloj y después en una dirección en contra de las manecillas del reloj contrarias cada vez que la paleta mecedora se oprime. La rotación alterna de la leva dirige a un miembro de deslizador hacia a tras y hacia delante a lo largo de un eje lineal para abrir y cerrar un grupo de contactos. Una ballesta de forma predeterminada coopera con un seguidor de leva en el miembro de deslizador para ayudar en el movimiento del deslizador y para determinar sus posiciones de descanso. Un resorte, que se activa a través del miembro rígido, expulsa la paleta mecedora para estar siempre en su posición externa cuando el interruptor está en su posición de encendido y su posición en descanso de apagado. Un indicador tal como un LED localizado en la paleta indica el estado de conducción del interruptor.

En otra modalidad del interruptor de acuerdo con la presente invención, el conductor de leva acoplado a la paleta mecedora del interruptor comprende un listón inicialmente plano de material flexible tal como acero de resorte formado con un extremo borroso que tiene un radio generoso que conduce la leva. Un resorte impulsa a la paleta mecedora para siempre estar en su posición externa cuando el interruptor está en su posición en descanso encendida y apagada. Incluso en otra modalidad del interruptor de acuerdo con la presente invención, el conductor de leva acoplado a la paleta mecedora del interruptor está en un resorte aproximadamente enredado de, por ejemplo, cable de piano acoplado a una punta con forma cónica que puede ser de plástico, metal o similares que conduce a la leva. El resorte expulsa la paleta mecedora para estar siempre en su posición externa cuando el interruptor está en su posición de encendido y en descanso apagada. Lo anterior delineo, más ampliamente, una característica de mezcla preferida, por ejemplo, de la presente invención para aquellos expertos en la técnica puedan entender mejor la descripción detallada de la invención que sigue las características adicionales de la invención se describirán aquí más adelante que forman el sujeto de las reivindicaciones de la invención. Aquellos expertos en la técnica apreciara que pueden utilizar fácilmente la concepción descrita y modalidad especifica como una base para designar o modificar otras estructuras para llevar a cabo el mismo propósito de la presente invención y que tales otras estructuras no se apartan del espíritu y el alcance de la invención en su forma más amplia.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros aspectos, características y ventajas de la presente invención serán más completamente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, las reivindicaciones anexas, y los dibujos acompañantes en los cuales elementos similares proporcionan números de referencia similares. La Figura 1 es una vista en perspectiva frontal de un interruptor de la técnica anterior y placa de pared; La Figura 2 es una vista en explosión en perspectiva del interruptor de la técnica anterior, la placa de unión y placa de pared, y una caja para recibir dicho dispositivo de la técnica anterior; La Figura 3 es una vista en perspectiva frontal de un interruptor y placa de pared de acuerdo con los principios de la invención; La Figura 4 es una vista en perspectiva frontal del interruptor mostrado en la Figura 3 que muestra la banda a tierra/montaje y sujetadores de función múltiples; La Figura 5 es una vista en explosión de placa de alineación, un interruptor ajustado con sujetadores de función múltiples en su banda a tierra/montaje y una placa de pared o de acuerdo con la presente invención; La Figura 6 es una vista frontal de un receptáculo y placa de pared; La Figura 7 es una vista en perspectiva frontal del receptáculo de la Figura 6 que muestra una vista en explosión de la banda a tierra/montaje y sujetadores de función múltiple; La Figura 8 es una vista en explosión de una placa de alineación, receptáculo y placa de pared; La Figura 9 es una vista en perspectiva frontal de placa de alineación para un dispositivo cableado individual; La Figura 10 es una vista en perspectiva de banda a tierra/montaje para un dispositivo cableado; La Figura 11 es una vista en perspectiva inferior que muestra banda a tierra/montaje unida a un interruptor; La Figura 12 es una vista plana de un sujetador de función múltiple de acuerdo con la presente invención, que normalmente está unido al extremo inferior de la banda a tierra/montaje; La Figura 12A es una vista lateral del sujetador de función múltiple de la Figura 12; La Figura 13 es una vista plana del sujetador de función múltiple normalmente unido al extremo superior de la banda a tierra/montaje; La Figura 13A es una vista seccional del sujetador de función múltiple de la Figura 13 tomado a lo largo de la línea 13A-13A; La Figura 14 es una vista en perspectiva en explosión de la estructura del interruptor de la Figura 4; La Figura 15 es una vista en perspectiva del ensamble de base del interruptor de la Figura 14; La Figura 16 es una vista en perspectiva en explosión de la estructura del ensamble de base de la Figura 15; La Figura 17 es otra vista en perspectiva en explosión del interruptor de acuerdo con la presente invención; La Figura 18 es incluso otra vista en perspectiva en explosión del interruptor de acuerdo con la presente invención; La Figura 19 es una vista en explosión en sección parcial del conductor de leva del interruptor de la Figura 18; La Figura 20 es una vista en explosión en perspectiva del interruptor de la Figura 18 que incluye un tablero de circuito impreso; La Figura 21A es una vista plana del tablero del circuito impreso de la Figura 20; La Figura 21B es una vista en perspectiva inferior del tablero de circuito impreso de la Figura 21A; La Figura 22 es una vista en explosión en perspectiva que muestra una tubería de luz en la paleta del interruptor; La Figura 23 es una vista en perspectiva de la tubería de luz; La Figura 24 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea 24-24 del interruptor de la Figura 3; Las Figuras 25A-25C son vistas en sección a lo largo de las líneas 25A-25A, 25B-25B, 25C-25C de la paleta de la Figura 14; La Figura 26 es una vista en explosión en perspectiva del interruptor que tiene otro conductor de leva; La Figura 27 es una vista de sección a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el mostrado en la Figura 26; La Figura 28 es una vista en explosión en perspectiva del interruptor que tiene incluso otro conductor de leva; La Figura 29 es una vista en sección a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el mostrado en la Figura 28; La Figura 30 es una vista en perspectiva frontal de una placa de pared de acuerdo con la presente invención para acomodar un dispositivo cableado individual; Las Figuras 31A-31C son vistas en sección tomadas a lo largo de las líneas 31A-31A, 31B-31B, y 31C-31C de la placa de pared de la Figura 30; La Figura 32 es una vista en sección del borde inferior de la placa de pared de la Figura 30 a lo largo de la línea 32A-32A; La Figura 33 es una vista en sección del borde superior de la placa de pared de la Figura 30 a lo largo de la línea 33A-33A; Las Figuras 34, 34A son vistas del borde superior de la placa de pared de la Figura 30; La Figura 35 es una perspectiva en fragmentos, alargada del trinquete del sujetador de función múltiple que interconecta la hilera con forma de diente de la placa de pared; La Figura 36 es una vista lateral en sección de fragmento, alargada de la placa de pared y lengüeta de la placa de alineación para indicar como los dos componentes pueden separase siguiendo el cierre; La Figura 37 es una vista en perspectiva en explosión de una caja, placa de alineación y placa de pared capaz de acomodar dos dispositivos cableados, de acuerdo con la presente invención; La Figura 38 es una vista en explosión de la placa de alineación y la placa de pared capaces de acomodar tres dispositivos cableados; La Figura 39 es una vista en explosión de la placa de alineación y placa de pared capaces de acomodar cuatro dispositivos cableados; La Figura 40 es una vista en explosión de la placa de alineación y placa de pared capaces de acomodar cinco dispositivos cableados; y La Figura 41 es una vista en explosión de la placa de alineación y la placa de pared capaces de acomodar seis dispositivos cableados.

DESCIPCION DE UNA MODALIDAD PREFERIDA Haciendo referencia a la Figura 1, se ilustra una vista en perspectiva frontal de un interruptor de tipo de pared eléctrico de tipo "Decora" de la técnica anterior 18 y la placa de pared 16 que forma el ensamble 10. haciendo referencia a la Figura 2, se muestra una vista explotada en perspectiva de una caja 13 y el interruptor de la técnica anterior 18, placa de pared 16 y placa de unión 30. Una apertura adecuada se corta en una pared (en donde hay una pared existente y esta instalación no es una nueva construcción) para proporcionar acceso a la caja 13 montada a un perno 15, o para permitir instalación de una caja adecuada directamente al material de la pared (tal como una placa de cartón de yeso). La caja 13 se elige para hacer lo suficientemente larga para aceptar tantos dispositivos cableados como se montan en os mismos. La caja 13 esta hecha de metal o plástico, dependiendo de los requerimientos de Código eléctrico local, y tiene una ó más aperturas en sus lados o parte trasera para permitir la introducción de cableado eléctrico o cables en el interior de la caja 13. La caja 13 tiene medios de montaje 19 para permitir que la caja se ancle a un perno adyacente 15. La caja se forma con un par de orejas de montaje 21 para cada dispositivo cableado que va a montarse dentro de la caja. Cada oreja de montaje contiene una apertura enroscada 23 para recibir un tornillo de montaje de un dispositivo cableado asociado tal como por ejemplo, interruptor 18 o un receptáculo (no mostrado en la Figura 2). En el orden normal de ensamble, los cables eléctricos se pasan a través de las aberturas de perilla 17, por ejemplo, el interior de la caja. Los extremos de los cables eléctricos se forman de aislamiento y se unen a terminales (contactos) en el lado o parte trasera del cuerpo 20 del interruptor 18 o un receptáculo. Después de que los cables eléctricos se unen a terminales en el lado o parte trasera del cuerpo 20 del interruptor (o receptáculo), el interruptor se empuja en la caja y se sostiene en posición dentro de la caja por los tornillos (no mostrados) que pasan a través de aberturas de claro tal como ranuras de montaje alargadas 25 formadas en la banda de montaje del interruptor y después en interconexión enroscada con aberturas enroscadas 23 de las orejas 21, con ello asegurando el interruptor 18 dentro y a la caja 13. Después, una placa de unión convencional 30 se coloca alrededor de la parte frontal del interruptor y se asegura al interruptor con tornillos de montaje 26 que pasan a través de las aberturas de claro 32 en la placa de unión y se enroscan en las aberturas 24 formadas en la banda a tierra/montaje del dispositivo cableado. La placa de unión 30 contiene una abertura principal 34 de una forma complementaria con el perfil del frente del interruptor 18, que se extiende a través del mismo. La abertura principal 34 es rectangular para aceptar el frente del interruptor 18 o un receptáculo. La cabeza del tornillo que pasa a través de la ranura de montaje alargada 25 del interruptor 18 y acopla la abertura enroscada 23 de las orejas de montaje 21 es más larga que la dimensión interna de la ranura 25 y, por lo tanto sostiene el interruptor 18 o un receptáculo cautivo a la caja 13 y a una superficie de pared no mostrada). En una forma similar, la cabeza del tornillo que pasa a través de la abertura de claro 32 de la placa de unión 30 e interconecta la abertura enroscada 24 de la banda a tierra/montaje del interruptor es mayor que el diámetro de la abertura de claro 32 y, por lo tanto, sostiene la placa de unión 30 cautiva al interruptor 18. En cada uno de los extremos 36, 38 respectivamente, de la placa de unión 30 están dos trinquetes de cierre 40, 42 que se forman como extensiones de la placa de unión 30 pero que son relativamente más delgados en la sección transversal. Una proyección angosta 48 localizada entre los trinquetes de cierre 40 e inclinados aproximadamente en un ángulo de 45° con respecto al borde horizontal de extremo 36 de la placa de pared 30 se utilizan para ayudar a liberar una placa de pared unida. La placa de pared 16 se proporciona para ajustarse sobre la placa de unión 30 y la caja 13 en el cual el dispositivo cableado individual, tal como el interruptor 18, o un receptáculo, se colocan y al cual se sujetan. Para unir una placa de pared 16 a la placa de unión 30, los trinquetes de cerrojo 40, 42 que son una parte de la placa de unión 30 se hacen para acoplar filas con forma de mandíbula de dientes 81 en las superficies internas de las paredes de extremo 70 y 72 de la placa de pared 16 de la palca de pared que se empuja. La Figura 3 es una vista en perspectiva frontal de un dispositivo cableado tal como el interruptor 110 y la placa de pared 138 de acuerdo con los principios de la presente invención; la Figura 4 es una vista en perspectiva frontal del interruptor 110 de la Figura 3 que muestra la bande a tierra/montaje 123 y los sujetadores de función múltiple 130, 151; y La Figura 5 es una vista explotada de la Figura 3 que muestra la placa de alineación 114, interruptor 110 con sujetadores de función múltiple 130, 151 asegurados en la banda a tierra/montaje 123 y la placa de pared 138 Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5, el interruptor 110 tiene una paleta mecedora de accionamiento 111 que pivotea sobre un eje en su extremo superior y se inclina por un miembro de resorte internamente localizado para asumir la misma posición en descanso cuando está tanto en su posición "encendido" como en su posición de "apagado" La opresión y liberación repetida en la cara de la paleta mecedora 111 del interruptor alternativamente cierra y abre un grupo de contactos dentro del cuerpo del interruptor para conectar y desconectar alternativamente una carga tal como una luz a una fuente de electricidad cada vez que se oprime y libera la paleta De esa forma, sin importar si dos interruptores agrupados son interruptores encendido-apagado, interruptores de tres sentidos o interruptores de cuatro sentidos, los bordes superior e inferior de cada interruptor siempre se alinean con los bordes superior e inferior de todos los otros interruptores que se agrupan Un indicador de encendido-apagado tal como una luz 112 pueden proporcionarse en la paleta mecedora 111 para indicar a un usuario cuando el interruptor 110 está en su posición de encendido o posición de apagado Por ejemplo, cuando la luz 112 está encendida, el interruptor estará en suposición de apagado, y cuando la luz está apagada, el interruptor estará en su posición de encendido La luz 112 también sirve con el propósito de permitir al usuario localizar el interruptor 110 en la oscuridad La paleta mecedora 111 del interruptor 110 no se localiza dentro de un marco y estéticamente complementa la placa de pared 138 La paleta mecedora 111 del interruptor 110 tiene una dimensión de relación de longitud-ancho y configuración de superficie que proporciona una superficie de contacto de dedo robusto de tamaño aumentado que es más fácil de identificar y de utilizar El interruptor 110 se une a una banda a tierra/montaje 123 que tiene extremo 122, que proporciona área de superficie aumentada para contacto con la superficie de una pared y proporciona soporte para sujetadores de función múltiple 130, 151 unidos a los extremos 122 por los medios de sujeción tal como tornillos, ribetes, soldaduras por punto, unión a presión, procedimiento TOX o similares Haciendo referencia a la Figura 10, se muestra una vista en perspectiva de la banda a tierra/montaje 123 para un dispositivo cableado tal como interruptor 110 La banda a tierra/montaje 123 tiene un miembro de soporte de base 150 localizado entre dos miembros de soporte intermedios 152 inclinados en ángulos derechos con respecto al miembro de soporte de base 150 y cada uno termina en un extremo de proyección externo 122 de la banda a tierra/montaje Los dos miembros de soporte intermedios 152 y el miembro de soporte de base 150 de cuna y se unen de forma segura al dispositivo cableado, tal como interruptor 110, con ribetes, tornillos o similares 155 (ver Figura 11 que es una vista en perspectiva inferior que muestra la banda a tierra/montaje unida a un interruptor) que pasa a través de aberturas 154 en el miembro de soporte de base 150 Una terminal a tierra 163 que proyecta afuera de la banda a tierra/montaje 123 y que tiene una abertura enroscada para recibir un tornillo 127 (ver figura 5) se proporciona para conexión a un cable de tierra. Cada extremo 122 de la banda 123 substancialmente se forma rectangular y tienen dos aberturas 126 y 128. La abertura 126 puede ser circular, en óvalo, cuadrada o rectangular y es una abertura de claro para tornillos de montaje 108 (Figura 8) que se proporcionan normalmente por el fabricante del dispositivo cableado para unir el dispositivo cableado a una caja. La distancia entre los centros de las aberturas 126 en los extremosa 22 de la banda a tierra/montaje es igual a la distancia entre los centros de aberturas enroscadas 23 en orejas de montaje 21 de la caja 13 (ver Figura 2) para permitir que los tornillos de montaje 108 se acoplen y mantengan cautivos por las aberturas enroscadas 23. La abertura 128 en cada extremo 122 de la banda a tierra/montaje es una abertura de claro para un pasador de alineación que es una parte de y se localiza en una placa de alineación. Las aberturas adicionales pueden proporcionarse en los extremos 122 para unir y/o alinear sujetadores de función múltiples 130, 151 a los extremos de la banda a tierra/montaje. Los extremos 122 son miembros rectangulares substancialmente planos que proporcionan un área aumentada para contacto aumentado con una superficie de pared. Ver Figura 2 que muestra los extremos relativamente pequeños de la banda a tierra/montaje de la técnica anterior en donde, si los lavadores marcados 31 se remueven de la banda, la única superficie dejada para contacto con una superficie de pared es el material alrededor de la abertura enroscada 24 en la banda a tierra/montaje. Regresando a la Figura 10, los extremos 122 de la banda a tierra/montaje 123 tiene un ancho "X" de aproximadamente 3.970 cm. Y una profundidad "Y" de aproximadamente 2.037 cm. Estas dimensiones no son críticas. Sin embargo, la distancia entre los bordes 129 de los extremos 122 de la banda a tierra/montaje 123 preferiblemente no son mayores a aproximadamente 11.6 cm. Para permitir que una placa de pared se ajuste sobre y cubra la banda a tierra/montaje. La banda a tierra/montaje 123 puede ser de material conductor tal como acero, etc. y se asegura a los interruptores con tornillos, ribetes o cualquier otro medio de sujeción convenientes. Las terminales de tornillo 137 se localizan en cualquier lado del cuerpo del interruptor (ver Figura 11) se proporciona para recibir fase y conductores cableados neutrales. Los sujetadores de función múltiple 130, 151 de acuerdo con la presente invención se unen a los extremos 122 de la banda a tierra/montaje. Los sujetadores de función múltiple pueden estar compuestos de bronce de fósforo, resorte de cobre, acero de ballesta o similares. Haciendo referencia a la Figura 12 se muestra una vista plana de sujetador de función múltiple 130 normalmente unido al extremo inferior de la banda de tierra/montaje, y la Figura 12A es una vista lateral del sujetador de función múltiple de la Figura 12. El sujetador de función múltiple 130 se une al extremo inferior 122 de la banda a tierra/montaje 123 y tiene aberturas 132 y 134. Cuando el sujetador de función múltiple 130 se une al extremo 122 de la banda a tierra/montaje, la abertura 132 se alinea con las aberturas 126 de la banda a tierra/montaje, y la abertura 134 se alinea con la abertura 128 en el extremo de banda 122. La abertura 132 es una abertura de claro para un sujetador enroscado tal como un tornillo 108 (ver Figuras 5 y 8) utilizado para acoplar el dispositivo cableado a una caja. La abertura 132 puede ser redonda, cuadrada, en óvalo o rectangular para permitir que el sujetador enroscado se mueve en todas las direcciones para permitir que el sujetador enroscado 108 se alinee con la abertura enroscada en la caja cuando se une con el dispositivo cableado a la caja. Observando a la Figura 12, la abertura 134 en sujetadores de función múltiples 130 y 151 generalmente son circulares pero para tres miembros de proyección interna 133 que se forman hacia arriba en un ángulo entre 10° y 30°. Se encontró que se prefiere un ángulo de 20°. Los extremos internos de los tres miembros de proyección interna 133 forman una abertura ligeramente más pequeña que el diámetro externo de un pasador de alineación 118 en una placa de alineación 121 (ver Figura 9) inflexión o inclinación hacia arriba mientras el pasador de alineación ingresa a la abertura 134 de la parte trasera. Los extremos de los miembros de proyección 133 con fricción acoplan y sostienen cautivo el pasador de alineación 118 para prevenir desacoplamiento indeseado del dispositivo cableado de la placa de alineación. Se debe notar que los miembros de proyección 133, al contactar físicamente y mantener cautivos a los pasadores de alineación 118 en la placa de alineación 121 (ver Figura 9), proporcionan la alineación deseada, localizada en el extremo 147 del sujetador de función múltiple 130 que son dos trinquetes de cierre 140 cada uno ligeramente más de una mitad de 2.54 cm de longitud. El extremo 147 del trinquete de cierre 140 se inclina hacia abajo en un ángulo de entre 20° y 60° y se utiliza para acoplar filas con forma de diente 80 en la superficie interna de los extremos en la placa de pared para mantener la placa de pared cautiva (ver Figura 35). Los extremos 147 de los trinquetes de cierre 140 capturan y mantienen de forma segura la placa de pared cuando la inclinación hacia abajo del trinquete de cierre 140 relativa a la banda a tierra/montaje está entre 20° y 60° y en donde una inclinación de aproximadamente 40° se encontró para ser preferible (ver Figura 35). Los sujetadores de función múltiple 130 y 151 son solo esos sujetadores que realizan una combinación de una pluralidad de funciones no encontrada en la técnica anterior, que incluyen alinear de forma exacta uno ó más dispositivos cableados cuando el sujetador de función múltiple del dispositivo cableado acopla los pasadores de alineación en la placa de alineación; y, sostiene una placa de alineación al dispositivo cableado y contra una pared, incluso cuando una pared no es perfectamente plana. Las aberturas 143 en el sujetador de función múltiple pueden proporcionarse para unir el sujetador al extremo de la banda a tierra/montaje con, por ejemplo, ribetes, tornillos, el procedimiento TOX, etc. Las aberturas 145 pueden proporcionarse para propósitos de alineación cuando unen el sujetador al extremo 122 de la banda a tierra/montaje 123. La distancia entre los bordes laterales 154 del sujetador de función múltiple no debe exceder 3.893 cm para permitir que el sujetador se una al extremo de la banda a tierra/montaje sin extenderse sobre los bordes laterales de la banda 123. El sujetador mostrado en las Figuras 12 y 12A es el sujetador que se une al extremo inferior de la banda a tierra/montaje y es ligeramente diferente del sujetador de función múltiple que se une al extremo superior de la banda a tierra/montaje. Haciendo referencia a la Figura 13, se muestra una vista plana del sujetador de función múltiple 151 normalmente unido al extremo superior de la banda tierra/montaje y la Figura 13A es una vista lateral en sección del sujetador de función múltiple a lo largo de la línea 13A-13A de la Figura 13. El sujetador 151 mostrado en las Figuras 13 y 13A es similar al sujetador 130 mostrado en las Figuras 12 y 12A excepto que el extremo 157 del sujetador 151 se inclina hacia arriba y la abertura 153 para el sujetador enroscado 108 (ver Figura 5) tiene una lengüeta de interconexión de sujetador 155 que se extiende en la abertura 153, y se inclina en un ángulo ligeramente hacia abajo hacia la paste trasera del interruptor. La lengüeta de acoplamiento 155 se proporciona para interconectar y mantener cautivo el grupo enroscado del sujetador enroscado 108 y, además, ayuda a proporcionar una buena conexión eléctrica entre el sujetador de función múltiple, la banda a tierra/montaje, la placa de alineación y la caja mientras se aprieta el sujetador enroscado. Como con el sujetador de función múltiple 130, las aberturas 153 en el sujetador de función múltiple 151 y la abertura 126 en la banda a tierra/montaje se alinean una con otra durante el ensamble para permitir que el sujetador enroscado 108 se alinee con la abertura enroscada en la caja mientras el interruptor se une a la caja. La distancia entre los bordes laterales 148 del sujetador de función múltiple preferiblemente no debe exceder 3.893 cm para permitir que el sujetador de función múltiple se una al extremo 122 de la banda a tierra/montaje y no se extienda sobre los bordes laterales de los extremos 122 de la banda a tierra/montaje 123. Haciendo referencia a la Figura 6, se muestra una vista frontal de un receptáculo 520 con su cara localizada dentro de la placa de pared 138; la Figura 7 es una vista explotada parcial en perspectiva frontal de receptáculo 520 de la Figura 6 que muestra los extremos 122 de banda a tierra/montaje 123 y sujetadores de función múltiple 130, 151; y la Figura 8 es una vista explotada en perspectiva de la Figura 6 que muestra la placa de alineación 114, receptáculo 520 y placa de pared 138. Haciendo referencia a las Figuras 7 y 8, el receptáculo 520 se pretende para 15 Amp. 125 V a 20 Amp. 125 V en donde, de acuerdo con la especificación NEMA 5-15 R, cada receptáculo individual tiene dos aberturas de ranura 524 y 526 para recibir las paletas planas de un conector adecuado y una abertura de paleta a tierra semicircular 528. La abertura 526 es mayor que la abertura 524 para permitir que se inserte un conector de dos paletas solo en un sentido para mantener polarización eléctrica correcta. El contacto en la ranura más grande se conecta al conductor neutral y, al mantener la polarización correcta, las partes de metal externas de los aparatos eléctricos tal como tostadores, TV's etc., pueden ponerse en tierra a través del conductor neutral. La paleta a tierra semicircular normalmente se conecta a una tierra y previene al conector de hacer una conexión de polaridad reversa con el receptáculo y la conecta al conductor a tierra que proporciona una trayectoria a tierra para el equipo conectado al conector. El receptáculo 520 se une durante el ensamble a una banda de tierra/montaje 123 como se muestra en la Figura 10 que tiene extremo 122 que proporcionan área de superficie aumentada para contacto con la superficie de una pared y proporciona soporte para sujetadores de función múltiple 130, 151 (más completamente mostrado en las Figuras 12, 12A, 13 y 13A) unido a los extremos 122 de la banda a tierra/montaje 123 por el medio de sujeción tal como tornillos, ribetes, soldaduras de punto, enlaces a presión, procedimiento TOX o similares. Haciendo referencia a la Figura 10, como se mencionó anteriormente, se muestra una vista en perspectiva de la banda a tierra/montaje 123 para un dispositivo cableado tal como un receptáculo 520, y (ver Figura 12, 12A, 13 y 13A) sujetadores de función múltiple unidos a los extremos de la banda a tierra/montaje. La banda a tierra/montaje 123 y los sujetadores de función múltiple 130, 151 para un receptáculo son similares a la banda a tierra/montaje y los sujetadores de función múltiple mostrados y descritos anteriormente para un interruptor y, por lo tanto, en el interés de brevedad, la descripción detallada de la banda a tierra/montaje mostrada en la Figura 10 de los sujetadores de función múltiple mostrado en las Figuras 12, 12A, 13 y 13A para utilizarse con un receptáculo de nuevo no se repetirá aquí. En los sujetadores de función múltiple pueden estar compuestos de bronce de fósforo, cobre de resorte, ballesta metálica o similares. Haciendo referencia a la Figura 9, se muestra una vista en perspectiva de placa de alineación 114 para un dispositivo cableado individual tal como un interruptor o un receptáculo. La placa de alineación 114, que puede estar compuesta de cualquier material adecuado tal como cobre, aluminio, acero enrollado en frío, plástico, un plástico revestido con un material conductor, etc., tiene una abertura centralmente localizada 116 ajustada para aceptar el cuerpo de un dispositivo cableado. Centralmente localizado en extremo superior e inferior opuestos de la abertura 116 y cualquier abertura dentro o separada de la abertura 116 son dos aberturas de claro 117 para sujetadores enroscados 108 utilizados para asegurar el dispositivo cableado (un interruptor o un receptáculo) y la placa de alineación 114 a la caja 13 y la superficie de pared. Cuando el dispositivo cableado se une a la caja, la placa de alineación 114 se atrapa entre la banda a tierra/montaje del dispositivo cableado y la caja. Localizado entre el borde externo de la abertura de claro 117 y el borde 121 de la placa de alineación 114 está un pasador de alineación 118. Las aberturas de claro 117 en la placa de alineación 114 pueden tener un extremo abierto como se muestra en la Figura 9 o una abertura completamente rodeada por material. Cuando la placa de alineación se une a la banda a tierra/montaje, las aberturas 128 en los extremos 122 de la banda a tierra/montaje son aberturas de claro para pasadores de alineación 118 y se alinean con aberturas 134 en sujetadores de función múltiple 130, 151. De esa forma, los pasadores de alineación 118 se colocan para ingresar abertura 134 en sujetadores de función múltiple 130, 151 unidos a los extremos inferior y superior 122 de la banda a tierra/montaje 123 del dispositivo cableado como el dispositivo cableado, ya sea un interruptor o un receptáculo, se une a una placa de alineación. La placa de alineación 114 puede tener dos costillas 119 y una lengüeta que se extiende hacia abajo 120. La lengüeta 120 se extiende por el inferior de la placa de alineación y se utiliza para facilitar la remisión de una placa de pared de alrededor de la cara de un dispositivo cableado. Las dos costillas 119 están presentes para proporcionar una placa de alineación que resiste la flexión y es una característica opcional que no se requiere como se muestra para la placa de alineación 114 de la Figura 8. La placa de alineación 114, cuando se une a un dispositivo cableado, substancialmente cubre la caja en la cual se instala el dispositivo cableado. La placa de alineación 114 mostrada en las Figuras 8 y 9 es para un dispositivo cableado individual. La placa de alineación 114 ayuda a superar dificultades encontradas con respecto al montaje y colocación de dispositivos cableados tal como una ó más interruptores, un interruptor y/o un receptáculo, o uno ó más receptáculos a una caja antes de colocar una placa de pared alrededor de los dispositivos cableados. Antes del montaje a una placa de pared, varias dificultades pueden encontrarse tal como alineación de los dispositivos cableados uno con otro, colocar los dispositivos cableados para estar paralelos uno con otro, ajustar el espacio entre los dispositivos cableados para ser iguales y uniformes y fijar todos los dispositivos cableados para hacer planos contra la pare. Estas dificultades se superan con la placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 y un par de broches de alineación 118 en combinación con los sujetadores de función múltiple en los dispositivos cableados o cada dispositivo cableado que se va a montar a la placa de alineación en relación lado por lados. La abertura 116 en la placa de alineación se ajusta para recibir uno o un grupo de dispositivos cableados colocados lado , por lado en una caja y la placa de alineación tiene un par de pasadores de alineación 118 para cada dispositivo cableado que acopla los sujetadores de función múltiple en cada dispositivo cableado para mantener y colocar de forma exacta cada dispositivo cableado relativo a otra rodea un plano, plano. Cada grupo de pasadores de alineación en la placa de alineación se localiza en un eje vertical que define el centro de un dispositivo cableado y cada dispositivo cableado tiene un sujetador de función múltiple en cada extremo de la banda a tierra/montaje para recibir de forma fraccional y sostener cautivos los pasadores de alineación de la placa de alineación. Cuando se ensambla, los dispositivos de cableado, normalmente después de conectarse a los cables eléctricos, pueden unirse a la placa de alineación, y la placa de alineación, que ahora sostiene cautivos los dispositivos cableados, se une a una caja de pared y la superficie de pared por medio de sujetadores enroscados. Después de eso, una placa de pared se coloca alrededor de los diez dispositivos cableados sin requerir ningún otro ajuste en la parte de un usuario al presionar simplemente la placa de pared hacia la pared para permitir que las paletas de cierre 140 en el extremo 147 de los sujetadores de función múltiple se interconectan a filos con forma de diente 80 en los extremos interiores de la placa de pared. Los sujetadores de función múltiple, además de agrupar a la placa de pared a la banda a tierra/montaje, ayudarse para varias dificultades encontradas con respecto al montaje y colocación de uno ó más dispositivos cableados eléctricos a una caja para permitir a una placa de pared colocarse rápida y fácilmente alrededor de uno ó más dispositivos cableados y también para hacer planos contra la pared. Cada dispositivo cableado de cuerdo con la presente invención tiene en cada extremo de la banda a tierra/montaje un sujetador de función múltiple que tiene aberturas de localización 134 para recibir y acoplar pasadores de alineación 118 en la placa de alineación 114. Los pasadores de la placa de alineación, cuando se interconectan por las aberturas 134 en los sujetadores de función múltiple, coloca de forma exacta cada dispositivo cableado vertical y horizontalmente en la placa de alineación, y la placa de alineación por sí misma coloca el dispositivo cableado a lo largo de un plano, plano para permitir una placa de pared colocarse alrededor de un dispositivo cableado individual a un grupo de dos ó más dispositivos cableados sin ningún otro ajuste que se requiera. Cada par de pasadores de alineación de la placa de alineación se localiza en un eje de substancialmente vertical que define la forma exacta del centro de un dispositivo cableado, aunque está dentro del alcance de la presente invención para proporcionar otras alineaciones, también. La abertura 134 en combinación con los miembros de proyección 133 en cada sujetador de función múltiple recibe y sostiene cautivo un pasador de alineación 118. Los sujetadores de función múltiple, en cooperación con los pasadores de alineación, coloca exactamente y alinea todos los dispositivos cableados, ya sea individualmente o un grupo relativo uno con otro, y a la placa de alineación. Comp se notó previamente, la abertura 116 es la placa de alineación puede estar hecha para recibir uno ó más dispositivos cableados. Después de que el dispositivo(s) cableado se une a la placa de alineación, el dispositivo(s) cableado, junto con la placa de alineación se unen a una caja de pared y una superficie de pared por medio de sujetadores enroscados tal como tornillos que pasan a través de aberturas 132 y 153 de sujetadores de función múltiple 130 y 151, aberturas 126 en la banda a tierra/montaje y abertura 117 en la placa de alineación 114. La placa de alineación 114 proporciona un soporte rígido substancialmente plano para dispositivos cableados, y los pasadores de alineación 118, en combinación con los sujetadores de función múltiple asegura que todos los dispositivos cableados se coloquen con exactitud relativos uno con otro cuando dos ó más se agrupan para permitir que una placa de pared se coloque alrededor de los dispositivos cableados sin requerir ningún otro ajuste. Cuando se ensamblan los dispositivos cableados a una caja de montaje en la pared, los cables eléctricos que se alimentaban a través de aberturas a los confines de la caja se agrupan para aislamiento y se unen a las terminales en el lado o parte trasera del dispositivo cableado, tal como un interruptor y/o receptáculo que se va a montar e la caja. Después de que los cables se unieran al dispositivo cableado, la placa de alineación puede colocarse detrás del dispositivo cableado al enredar el dispositivo cableado a través de la abertura en la placa de alineación. La placa de alineación puede tener bandas adhesivas o similares para facilitar colocación temporal a la superficie de pared. La cara trasera de los extremos de la banda a tierra/montaje ahora se mueve hacia la cara frontal de la placa de alineación. Mientras el dispositivo cableado se mueve hacia la placa de alineación, los pasadores de alineación 118 en la placa de alineación ingresa a las aberturas 128 en la banda a tierra/montaje y las aberturas 134 en los sujetadores de función múltiple 130, 151. Mientras los pasadores de alineación ingresan a las aberturas 134, fuerzan las proyecciones inclinadas hacia arriba 133 para moverse recientemente hacia arriba y expandirse ligeramente aparte para permitir que los pasadores de alineación ingresen completamente a las aberturas 134. Los extremos de las proyecciones inclinadas hacia arriba 133 se acoplan y mantienen cautivos los pasadores de alineación 118 y resisten el movimiento hacia atrás y el retiro de los pasadores de las aberturas 134. El cuerpo del interruptor o receptáculo que ahora se une a la placa de alineación y conecta a los cables eléctricos se empuja en la caja. Mientras el dispositivo cableado se empuja en la caja, los sujetadores enroscados 108 localizados en las aberturas 132 y 153 en el sujetador de función múltiple 130 y la abertura 153 del sujetador de función múltiple 151 y aberturas de claro 117 en la placa de alineación 114 se alinean con y se enroscan en las aberturas enroscadas 23 en las orejas de montaje de la caja 13 para mantener la placa de alineación y el dispositivo(s) cableado a la caja y la superficie de pared. La cabeza de los sujetadores enroscados que pasan a través de la abertura 126 en los extremos de la banda a tierra/montaje del dispositivo cableado y las aberturas 132, 153 en los sujetadores de función múltiple son mayores ya sea en la abertura y, por lo tanto, sostiene el dispositivo cableado y la placa de alineación 114 firmemente a la caja en la pared. La placa de pared es ahora colocada sobre los dispositivos cableados instalados. Se debe notar (ver Figuras 3, 4 y 5) cuando el dispositivo cableado es un interruptor, como se describe aquí, la paleta mecedora 111 del interruptor 110 sin marco, y no se localiza dentro de un marco. De esa forma, el interruptor debe colocarse de forma exacta dentro de la placa de pared para asegurar que la paleta está libre de moverse sin tocar ya sea la placa de pared o la superficie lateral de un dispositivo cableado adyacentemente colocado. Cada sujetador de función múltiple 130, 151 contiene dos paletas de cierre lado por lado 140. Ver Figuras 12 y 13. Cada paleta de cierre 140 se inclina hacia abajo hacia la parte trasera del dispositivo cableado en un ángulo de aproximadamente 40° más o menos. Después de que el dispositivo cableado se une a la placa de alineación, las dos paletas de cierre 140 en los extremos 147 del sujetador de función múltiple 130 unido al extremo inferior de la fila de banda a tierra/montaje se extiende hacia debajo de la lengüeta 120 en la placa de alineación. La lengüeta 120 (ver Figura 36) que es una parte de la placa de alineación 114 funciona como un punto de pivote de herramienta para permitir que una placa de pared 138 se remueve fácilmente de alrededor de un interruptor o'receptáculo. Una ranura 74, Figura 5, en el extremo inferior de la placa de pared 138 proporciona acceso para la infracción de una herramienta plana pequeña tal como un conductor de tornillo para facilitar la remoción de la placa de pared del dispositivo cableado. La placa de pared 138 se proporciona para ajustarse sobre la placa de alineación 114, los extremos 122 de la banda a tierra/montaje 123 y la caja dentro de la cual se localiza el dispositivo cableado. La placa de pared 138 se localiza alrededor del dispositivo cableado y se cierra en posición la empujar la placa de pared hacia el dispositivo cableado hasta que los extremos de las paletas de cierre en los sujetadores de función múltiple, 130, 151 se interconectan a las filas con forma de diente 80 en la pared interior de los bordes superior e inferior de la placa de pared. Haciendo referencia a las Figuras 14-24, se muestran vistas del interruptor mostrado generalmente en las Figuras 3-5 en donde la Figura 14 (que ilustra una de las varias modalidades de construcción de la presente invención, muestra un accionador flexible, como opuesto una modalidad alternativa en donde un mecanismo impulsor/palanca de mando puede utilizarse) en una vista en perspectiva explotada en el interruptor; la Figura 15 es una vista en perspectiva del ensamble de base del interruptor de la Figura 14; la Figura 16 es una vista en perspectiva explotada del ensamble de base de la Figura 15; la Figura 17 es otra vista en perspectiva explotada del interruptor; la Figura 18 es incluso otra vista en perspectiva explotada del interruptor; la Figura 19 es una vista explotada en sección parcial del conductor de leva del interruptor; la Figura 20 es una vista explotada en perspectiva del interruptor que incluye una tabla de circuito impreso; la Figura 21A es una vista plana de la tabla del circuito impreso; la Figura 21B es una vista en perspectiva inferior de la tabla de circuito impreso; la Figura 22 es una vista explotada en perspectiva que muestra la tubería de luz en la paleta del interruptor; la Figura 23 es una vista en perspectiva de la tubería de luz; y, la Figura 24 es una vista en sección a lo largo de la línea 24-24 del interruptor de la Figura 3. Haciendo referencia a las Figuras 14 y 17, se muestran vistas explotadas del ensamble de base 300 y el ensamble de marco 400 que, cuando se unen y acoplan a la paleta mecedora 114 forman el interruptor de polo individual 110. La Figura 15 muestra una vista superior en perspectiva de las varias partes en el ensamble de base 300 del interruptor 110. El ensamble de base 300 incluye el miembro de cubierta 302 compuesto de material eléctricamente aislante y que tiene un canal longitudinal 304 que se extiende a lo largo de la longitud del miembro de cubierta 302 y se localiza centralmente entre las paredes laterales 306, 308 del miembro 302. El canal 304 se ajusta para recibir un deslizador 320 (más completamente mostrado en la Figura 16) que puede deslizarse hacia atrás y hacia delante en el canal 304. Localizado en el miembro de cubierta 302 y detrás de cada extremo de canal 304 está en las aberturas de claro 310 para recibir medios de sujeción 124 (ver Figura 18) tal como ribetes, tornillos o similares que asegura la banda a tierra/montaje 123, el ensamble de base 300 y el ensamble de marco 400 para uno con otro. La pared lateral 308 del miembro de cubeta 302 tiene una abertura 309 (ver Figura 16) adaptada para recibir un ensamble de terminal estacionara 312, y la pared lateral 306 tiene una apertura 384 para recibir el ensamble de terminal de cepillo 346, cada una más completamente mostrada en la Figura 16. Haciendo referencia a la Figura 16, el ensamble de terminal estacionario 312 que es de material conductor tal como cobre, etc. consiste de una placa rectangular 313 y un brazo de soporte de contacto 314 substancialmente sin generación inclinado en un ángulo derecho a la placa y que tiene un contacto 316. Una ranura 318 localizada en la placa rectangular 313 es una abertura de claro para tornillo de terminal 305 que se enrosca en la placa de presión 323 localizada detrás de la placa rectangular 313. En operación, tal tornillo de terminal 305 se ajusta, la superficie inferior de la cabeza del tornillo de terminal 305 y la placa de presión 323 se mueve uno hacia otro para agrupar la placa rectangular 313. El ensamble de termina estacionario 312 se proporciona para conectar a un conductor eléctrico ya sea al colocar una sintonización de conductor eléctrico tal como al cable bajo la cabeza del tornillo de terminal 305 o por inserción a un extremo recto del conductor entre la placa de presión 323 y la placa rectangular 313, y después el tornillo de terminal de ajuste 305 para cerrar el conductor entre las placas 313 y 323, o la placa 313 y la cabeza del tornillo 305. Observar en la pared lateral 308 del miembro de cubierta 302, cada uno de los dos bordes laterales 311 de la abertura 309 tiene una abertura vertical o riel 315 para recibir y sostener los bordes laterales de la placa rectangular 313 del ensamble de terminal estacionario. Deslizar la placa rectangular 313 bajo las ranuras o rieles 315 en los bordes de la abertura 309 y coloca y sostiene el ensamble de terminal estacionario 312 en posición dentro de la abertura 309 de la pared lateral 308 del miembro de cubierta 302. El ensamble de terminal de cepillo 346 incluye una placa rectangular 380 compuesta de material conductor eléctrico tal como cobre etc., que soporta un brazo de soporte de contacto generable 344 que tiene un contacto 307. Una ranura 381 localizada en la placa rectangular 380 es una abertura de claro para el tornillo de termina 386 que pasa libremente a través de la ranura 381 y lo sujeta en la placa de presión 388. El tornillo de terminal de sujeción 386 sujeta la placa rectangular 380 entre la superficie inferior de la cabeza del tornillo de terminal 386 y la placa de presión 388. El ensamble de terminal de cepillo 346 se proporciona para conexión a un conductor eléctrico ya sea al colocar una sincronización de conductor bajo la cabeza del tornillo o insertar un extremo recto del conductor entre la placa de presión 388 y la placa rectangular 380. La sujeción del tornillo 386 cierra el conductor entre la cabeza del tornillo y la placa rectangular 380, o entre la placa 380 y la placa de presión 388. Observar en la pared lateral 306 del miembro de cubierta 302, los dos bordes 303 de la abertura 384 cada uno tiene una ranura vertical angosta o riel 317 para recibir y sostener los bordes laterales de la placa rectangular 380. La placa rectangular de deslizamiento 380 del ensamble de terminal de cepillo 346 hacia abajo en las ranuras o rieles 317 en los bordes 303 de la abertura 384 coloca y sostiene el ensamble de terminal de cepillo en la abertura 384 y la pared lateral 306 del miembro de cubierta 302. El ensamble de terminal estacionario 312 y ensamble de terminal de cepillo 346 se hacen de material conductor para que un circuito pueda completarse entre los cables conductores a las terminales de tornillo 305 y 386. Preferiblemente, los componentes conductores del interruptor son todos de grado substancial, materiales eléctricos de buena calidad para que las corrientes substanciales, por ejemplo 10 a 20 Amperes, puedan repetidamente llevarse a cabo por períodos extendidos de tiempo sin generación de calor significante, perdidas eléctricas o arqueo excesivo. Tales materiales pueden incluir aleaciones de plata para los contactos, aleaciones de cobre de berilio para los brazos de cepillo y cobre para los componentes conductores restantes. Haciendo referencia a las Figuras 15 y 16, el deslizador 320, cuando se coloca dentro del canal longitudinal 304 puede deslizarse libremente hacia atrás y hacia delante entre las paredes laterales 319, 321 de un extremo del canal al otro extremo del canal. El deslizador 320 tiene, en un extremo, una abertura de ranura en forma de embudo rectangular 322 que se extiende completamente a través del deslizador y se proporciona para recibir el seguidor de leva 370 de la leva 366. Se entiende que la abertura de ranura con forma de embudo rectangular 322 no se restringe a un extremo del deslizador, pero puede localizarse en cualquier lugar a lo largo del deslizador. La proyección hacia debajo de la superficie inferior del deslizador 320 y sobre la mitad entre los extremos de deslizador es un seguidor de leva con forma triangular 324. La proyección hacia arriba de la superficie superior del deslizador 320 y sobre la mitad entre los extremos de deslizador es una proyección hacia abajo sostenida 326. También la proyección hacia arriba de la superficie superior de deslizador es una proyección de control de terminal de cepillo 327. El espacio 329 entre la proyección hacia abajo soporta a 326 y la proyección de control de terminal de cepillo 327 se proporciona para recibir brazo de contacto generable 344 del ensamble de terminal de cepillo 346. Cuando el brazo de contacto generable 344 se coloca en el espacio 329, el brazo 344 se tensa en dirección A y, por lo tanto, empuja contra la proyección 327 y expulsa el deslizador para moverse en dirección B. El movimiento de deslizador 320 en dirección "A" causará proyección 327 para expulsar el brazo de contacto generable 344 para inclinarse en dirección A y moverse lejos del contacto estacionario 316. El movimiento del deslizador 320 en dirección "B" causa que la proyección de control de terminal de cepillo 327 se mueve en dirección B que permite al brazo de contacto generable 344 impulsarse hacia atrás y permitir el contacto 327 para hacer contacto eléctrico con contacto estacionario 316. Un miembro de soporte de amortiguador 328 se proyecta hacia fuera de lado del deslizador 320 proporciona soporte para un anillo O de liga 330. Mientras el deslizador localizado en el canal longitudinal 304, el anillo O 330 se mueve hacia a tras y hacia delante entre los altos 332, 334 de la abertura 336 en la pared lateral 321 (ver Figura 15) mientras el deslizador se dirige de un extremo del canal 304 al otro. El anillo O 330 se utiliza para suavizar el alto del deslizador 320 al contactar los altos 332, 334 localizados en los extremos de la abertura 336 en la pared 321. El contacto 317 del ensamble de terminal de cepillo 346 (ver Figura 16) se inclina por el brazo de contacto generable 344 para moverse hacia el contacto estacionario 316. Para ayudar a establecer alguna fuerza ejercida por el brazo 344 que impulsa el deslizador 320 en dirección B, se proporciona un resorte de ayudante 338. El resorte de ayudante 338 también ayuda a balancear la sensación de la paleta mecedora 111 mientras el interruptor se opera. El brazo de contacto generable 344 del ensamble de termina de cepillo 346 es el resorte inclinado para mover el contacto 317 es el contacto estacionario 316. Por lo tanto, se necesita más fuerza por el deslizador 320 para mover el contacto 317 en el brazo de contacto generable 344 fuera del acoplamiento con el contacto estacional 316 que se necesita para cerrar los contactos. Haciendo referencia a la Figura 16, el resorte de ayudante 338 se utiliza para ayudar a superar está fuerza. El resorte de ayudante 338 es una tira de metal de resorte plano doblado sobre su centro con un radio generoso para tener dos piernas 337, 339 que forman una V invertida. La V invertida con forma de resorte de ayudante 338 se ajusta en la cámara 340 en un extremo del canal 304 (ver Figuras 15 y 16) con el ápice de la V estando en la parte superior de la cámara. Mientras el deslizador 320 se mueve en dirección B, la inclinación de resorte del brazo del contacto generable 344 ayuda a los contactos de cierre 316, 317. Mientras el deslizador continua moviéndose y los contactos se cierran, el extremo 342 del deslizador 320 contacta a la pierna 339 del resorte de ayudante 338 y lo expulsa para moverse hacia a la pierna 337. En este momento, el resorte de ayudante 338 se comprime e inclina el deslizador 320 para moverse en dirección A. Cuando los contactos 316, 317 se abren, el resorte de ayudante 338 expulsa el deslizador 320 para mecerse contra la fuerza de brazo de contacto generable 344. De esa forma, el resorte de ayudante 338 ayuda a superar la fuerza ejercida por el brazo de contacto generable 344 del ensamble de terminal de cepillo 346 como el brazo de contacto generable 344 se mueve en dirección A por el deslizador 320 para abrir contactos 316, 317. La pared 348 en un extremo de la cámara 340 contiene una abertura de ranura 350 que ayuda al extremo 342 del deslizador 320 a ingresar a la cámara 340 e interconectar y mecer la pierna 339 hacia la pierna 337 del resorte de ayudante 338. La pared 348 ayuda a mantener el resorte de ayudante 338 dentro de la cámara 340. Como se observa en la Figura 24, localizado directamente bajo el canal longitudinal 304 en la abertura en el canal 304 está la cámara de resorte 354. La cámara de resorte 354 es alargada, tiene una sección transversal rectangular y contiene una ballesta con forma de leva plana 352. La cámara de resorte 354 puede estar dispuesta central y simétricamente en el ensamble de base 302 y tiene barras de soporte 356 espaciadas de cada extremo para soportar la ballesta con forma de leva plana 352. Localizada más allá de cada barra de soporte 356 está una cavidad de extremo 365. La longitud total de la cámara de resorte 354 se determina por la longitud de la ballesta con forma de leva plana 352. La ballesta con forma de leva plana 352 puede formarse de la franja plana de acero de resorte para formar una ballesta con forma de leva plana que tiene un perfil substancialmente similar mostrado en las Figuras 16 y 24.' La ballesta con forma de leva plana 352 tiene un perfil que es simétrico sobre un ápice de centro 358. Al moverse a lo largo del resorte 352 del ápice 358 a un extremo, el resorte tiene una porción de leva de traslape corto hacia abajo 359 en cada lado del ápice 358 que, junto con las secciones de soporte 357 forma un valle 360, 362-en cada lado de ápices. Las secciones de soporte 357 descansan en barras de soporte 356 y terminan en porciones de extremo externo con forma de U 364 que reside en las cavidades de extremo 365. El ápice 358, la elevación centralmente localizada del resorte y las porciones de leva de traslape hacia abajo corto 359 en cada lado del ápice y unidos por las secciones de soporte 357 proporcionan una discontinuidad de superficie más que una transición sobre para el seguidor de leva 324 mientras viaja sobre el ápice 358. Continuando con las Figuras 16 y 24, la leva 366 se utiliza para expulsar el deslizador 320 para moverse hacia a tras y hacia delante en el canal longitudinal 304 para abrir y cerrar los contactos 316, 317 del interruptor. La leva 366 tiene dos proyecciones con forma cilindrica 368 alineados uno con otro y que se extienden hacia fuera de los lados para formar un eje de soporte rotativamente recibido por las aberturas de soporte de apoyo 378 localizados en las paredes laterales 319, 321 del canal longitudinal 304. En la operación, la leva 366 se mece hacia atrás y hacia delante en una dirección con sentido a las manecillas del reloj y en contra de las manecillas del reloj sobre el eje definido por las proyecciones 368. Extendiéndose hacia abajo y debajo de las proyecciones con forma cilindrica 368 está el seguidor de leva 370 que se ajusta en la abertura de ranura con forma de embudo rectangular 322 en el deslizador 320 con el claro mínimo. Extendiéndose hacia arriba de las proyecciones 368 de la superficie de control de leva 430 (ver Figura 16) que tiene una primera cavidad 374 localizada a la izquierda de la leva, y una segunda 372 localizada a la derecha de la leva, ver Figura 24. Observando en el perfil de la leva 366 como se muestra en la Figura 24, la cavidad 372 está en el lado derecho de los ejes de rotación de la leva, y la cavidad 374 está en el lado izquierdo de los ejes de rotación de la leva. De esa forma, cuando el deslizador está en suposición a mano derecha, aplicación de una fuerza hacia abajo en la cavidad 372 causará que el seguidor de leva 370 gire en una dirección en sentido de las manecillas del reloj para causar que el deslizador 320 se mueva a la izquierda. En una forma similar, la aplicación de una fuerza hacia abajo en la cavidad 374, cuando el deslizador está en su posición izquierda, causará que el seguidor de leva 370 gire en una dirección en contra de las manecillas del reloj para causar que el deslizador se mueva a la derecha. De esa forma, al presionar la cavidad 372 causa que la leva gire en sentido de las manecillas del reloj lo que causa que el seguidor de leva 370 mueva el deslizador a la izquierda. Después, presionar la cavidad 374 ahora causará que la leva gire en contra de las manecillas del reloj para causar que el seguidor mueva el deslizador a la derecha. Alternativamente presionar las cavidades 372 y 374 causará que el deslizador se mueva hacia atrás y hacía adelante primero en una dirección y después en la otra dirección.

Haciendo referencia a las Figuras 14, 17 y 18, proyectar hacia arriba del miembro de piso inferior 401 del ensamble de marco 400, y del mismo material que el miembro de piso, están dos miembros o con forma de gancho 396 que se proporcionan para interconectar y sostener pivotalmente miembros de gancho cooperativos 418 (ver Figura 17) que se proyecta hacia debajo de la placa 412 unida a la paleta mecedora 111. El ensamble de marco 400 incluye una abertura de claro 402 localizada en el miembro de piso 401 que se alinea con la parte superior de la leva 366 y a través de la cual un accionador 405 (ver Figuras 18 y 19) del conductor de leva 431 se proyectan para interconectar y operar la leva 366. La abertura 402 está en la parte inferior de un cilindro de proyección hacia arriba y se adapta para recibir una placa de cubierta 404 (ver Figura 19) que tiene una abertura 402 a través de la cual el accíonador 405 (ver Figuras 18 y 19) del conductor de leva 431 proyecta a través de la interconexión y opera la leva 366. Observando en la figura 19, la leva 366 se opera por el conductor de leva 431 que consiste de un miembro de forma cilindrica 409, un impulsor 403, un accionador 405, un resorte en espiral con forma cónica 407. El conductor de leva 431 interconecta y dirige la leva 366, primero en una dirección conforme a las manecillas del reloj, y después en una dirección en contra de las manecillas del reloj cada impulsor de tiempo 403 se mueve hacia abajo. El miembro con forma cilindrica de extremo abierto 409 es una parte integral del marco 400, pero se muestra como una parte separada para claridad. En el dispositivo real, el miembro 409 se proyecta hacia arriba de la superficie superior del miembro de piso 401 del ensamble de marco 400. El miembro 409 contiene una primera abertura 413 en su extremo inferior y una segunda abertura 415 en su extremo superior. La primera abertura 413 en el extremo inferior del miembro con forma cilindrica 409 es lo suficientemente largo para evitar la obstrucción o interferencia con la abertura de claro 399 localizada en la placa de cubierta 404 cuando la placa de cubierta 404 se acopla a la superficie inferior del miembro de piso 401. El miembro con forma cilindrica 409 soporta un reborde interno 417 localizado entre las aberturas 413, 415. Para ensamblar el conductor de leva (Figura 19) el impulsor 403 se inserta a través de la abertura 399 en el miembro de piso 401 y en el miembro 409. El impulsor 403 deslizablemente se ajusta dentro del miembro 409. el diámetro externo del impulsor 403 es ligeramente más pequeño que el diámetro de la abertura 415 en el extremo superior del miembro con forma cilindrica 409 para permitir al impulso 403 moverse hacia arriba y hacia abajo en la abertura 415 sin unión. El impulsor 403 tiene una cubierta 433 que forma un reborde externo que se proyecta hacia fuera 429. El hombro 417 en el miembro con forma cilindrica 409 y reborde 429 en el impulsor 403 se acoplan uno con otro para mantener el impulsor 403 cautivo dentro del miembro 409. El accionador 405 después se inserta a través de la abertura 399 y en el impulsor 403. El accionador 405, que puede estar compuesto de un metal tal como cobre o acero, o de un plástico que tiene características adecuadas, es un eje 421 que tiene un radio generoso en un extremo 422 y primer 423 y segundo 425 collarines en el otro extremo. El collarín 423 es más pequeño en diámetro que el collarín 425 y el collarín 423 tiene un diámetro ligeramente mayor que el diámetro interno del ápice del resorte cónico 407 y se ajusta y acopla friccionalmente al extremo de ápice de resorte 407. El extremo de collarín 425 se localiza dentro de la abertura 428 del impulsor 403 y contacta la proyección interna 427. Después, el resorte 407 se inserta a través de la abertura 399 en el miembro de piso 401 y en el eje 421 en el accionador 405. el resorte 407 ,tiene una forma cónica, el ápice del cual se enreda alrededor y el collarín se acopla en forma de fricción 423 y la base del resorte 407 tiene un diámetro que es lo suficientemente largo para extenderse más allá de la abertura de claro 399 en la placa de cubierta 404 cuando dicha placa 404 se asegura a la superficie inferior del miembro de piso 401 para evitar interferir con el eje 421 mientras se mueva hacia arriba y hacia abajo y se pivotea hacia atrás y hacia delante en la abertura de claro rectangular 399. Después de eso, la placa de cubierta 404 se coloca para cubrir la abertura 402 en el miembro de piso 401 y se acopla de forma segura en la superficie inferior del miembro de piso 401 con adhesivo o similares. La abertura de claro 402 en la placa de cubierta 404 puede tener una dimensión larga a lo largo de la longitud del interruptor y una dimensión pequeña a lo largo del ancho del interruptor. La dimensión pequeña de la abertura 399 es ligeramente más larga que el diámetro del eje 421 para permitir que el eje 421 se mueva en la abertura 399 sin unirse y la dimensión larga de la abertura 399 permite que el eje 421 se acople y se meza libremente hacia atrás y hacia delante mientras opera la leva 366 sin enlace. Haciendo referencia a la Figura 18, el miembro con forma cilindrica 409 que es una parte integral del miembro de piso 401 se proyecta hacia arriba de dicho miembro de piso se muestra como estando separado de dicho miembro de piso para claridad solamente. Si se desea, una proyección pequeña 406 que se extiende hacia arriba del miembro de piso 401 del ensamble de marco 400 y del mismo material como el miembro de piso 401 pu de proporcionarse para acoplar el extremo inferior de un resorte ayudante en espiral 408 (ver Figura 24) que puede utilizarse, si se desea, para ayudar a expulsar la paleta mecedora 111 a su posición externa. En uso normal, el resorte 407, que actúa en el impulsor 403 a través del accionador 405 proporciona fuerza suficiente para expulsar la paleta 111 lejos del ensamble de marco 400. Sin embargo, en esos casos en donde puede desearse fuerza adicional, se puede proporcionar el resorte de ayudante 408. El diámetro externo de la proyección 406 (ver Figuras 14 y 24) es ligeramente mayor que el diámetro interno del resorte de ayudante en espiral 408 y se inserta en el extremo inferior del resorte de ayudante en espiral. El extremo superior del resorte de ayudante en espiral 408 puede localizarse dentro del soporte cautivo en una cavidad 410 (ver Figura 17 y 24) localizada en la sub-placa 412. La sub-placa 412 se asegura en el lado inferior de la paleta mecedora 111 por el adhesivo y/o por proyecciones de cierre de plástico que se extienden de lado inferior de la paleta mecedora 111, pasan a través de las aberturas 429 en la sub-placa y después se clavan, o similares. Haciendo referencia a la Figura 17, se muestra una vista en perspectiva explotada de la parte inferior del ensamble de base 300, el ensamble de marco 400 y la paleta mecedora 111 de un interruptor de polo individual. Haciendo referencia al ensamble de marco 400 que puede ser un miembro unitario formado de un plástico adecuado, dos proyecciones 414 que son una parte de la placa de cubierta 404 se extiende fuera de la superficie inferior del piso 401 se colocan para completar las superficies superior del eje de soporte de eje formado por las proyecciones cilindricas alineadas 368 de la leva 366. Las proyecciones 414 ayudan a prevenir las proyecciones cilindricas 368 de moverse fuera de sus superficies de soporte e.n las paredes laterales del canal de recepción de deslizador longitudinal. También proyectándose hacia abajo de la superficie inferior del ensamble de marco 400 está la proyección hacia debajo de soporte de deslizador 416 que contacta deslizablemente proyección hacia debajo de soporte 426 en el deslizador 320. La proyección 416, al contactar la proyección 326 en el deslizador 330, previene al deslizador 320 de empujarse hacia arriba y hacia del canal 304 por la fuerza hacia arriba de la ballesta con forma de leva plana 352 que empuja el seguidor de leva 324.

La sub-placa 412, que se une al lado inferior de la paleta mecedora 111, es un miembro unitario de un material de plástico que tiene dos miembros con forma de gancho 418 formados en el mismo que se proyectan hacia abajo de la superficie inferior. Los miembros con forma de gancho 418 se colocan para interconectar ganchos 396 (ver Figura 14) en el ensamble de marco 400. Los ganchos 418, cuando se acoplan con ganchos 396, permiten a la paleta mecedora 111 pivotear sobre pernos 420 rotativamente acoplados a las aberturas 424 hacia y lejos del ensamble de marco 400 y, al mismo tiempo previene a la sub-placa 412 y se unen a la paleta mecedora 111 de separase del ensamble de marco 400. Si se desea, puede proporcionarse un esta ñ i I lo que se extiende hacia abajo en la sub-placa 412 que se alinea con la proyección 406 en el ensamble de marco 400 para soportar los extremos del resorte de ayudante en espiral 408 en posición cuando se utiliza un resorte de ayudante. El diámetro interno del anillo 410 debe ser ligeramente más largo que el diámetro externo del resorte de ayudante en espira para permitir que el extremo del resorte de ayudante se coloque dentro del anillo 410.

Dos brazos 420 que se proyectan más allá del extremo trasero de la sub-placa 412 cada uno soporta un perno circular 420, una de la superficie externa de cada brazo, que se alinean en el eje con uno y otro para formar un eje común. Los pernos circulares 420 se agrupan en aberturas 424 en el ensamble de marco 400 para formar una bisagra sobre la cual la sub-placa 412 y la paleta mecedora 111 pivotean relativos al marco y a los ensambles de base. La sub-placa 412 se asegura a la superficie inferior de la paleta mecedora 111 con un adhesivo y/o proyecciones de cierre de plástico o similares para formar un ensamble unitario. El interruptor aquí descrito tiene un indicador de encendido-apagado 112 tal como una luz para indicar que a un usuario cuando el interruptor está en su estado de conducción y en su estado de no conducción. La luz puede ser de color o blanca. En la práctica, se prefiere una luz azul. Haciendo referencia a las Figuras 21A y 21B, se muestra una vista plana superior y una vista en perspectiva inferior de un tablero de circuito impreso (PCB) 430 que se ajuste dentro del ensamble de marco 400. Localizado en la superficie superior (Figura 21A) del PCB 430 está la resistencia 432, diodo 434 y LED 441 conectado a las terminales de resorte 436, 438. Haciendo referencia a la Figura 14, el ensamble de marco 400 se ajusta en la parte superior del ensamble de base 300 y tiene aberturas para terminales de resorte 436, 438 para proyectarse a través del ensamble de marco y hacer contacto con la placa 313 del ensamble del terminal estacionario 312 y la placa 380 del ensamble de terminal de cepillo 346 para suministrar energía al PCB. El LED 441 en el PCB indica el estado conductor del interruptor al ser "encendido" o "apagado" en operación, el LED 441 está "encendido" cuando los contactos del interruptor se abren y el LED está "apagado" cuando los contactos del interruptor se cierran. La Figura 21B muestra las trayectorias conductoras entre las terminales de resorte y los componentes eléctricos.

Haciendo referencia ahora a la Figura 23, se muestra una tubería de luz 440 que se conecta al lado inferior de la paleta mecedora 111 (ver Figura 12) para conectar ópticamente el LED en el PCB a una abertura en el extremo inferior de la paleta mecedora 111. Un extremo 442 de la tubería de luz, que se coloca para recibir luz de y hacia el LED tiene una cara esférica 443 para recibir luz del LED, y el otro extremo 446 de la tubería de luz tiene una superficie de salida de textura de difusor 448 que es el indicador 112 en el borde de la paleta mecedora 111 para indicar a un usuario el estado conductivo de interruptor. La tubería de luz puede tener cualquier forma de serpentina para proporcionar flexibilidad cuando coloca el PCB que tiene el LED dentro del interruptor. En otra modalidad, el indicador 112 puede localizarse para estar en cualquier lugar en la paleta mecedora 111. Haciendo referencia a la Figura 24, mientras el interruptor se ensambla, el resorte de ayudante 338 se inserta en la cámara 340, la ballesta con forma de leva plana 352 se coloca en la cámara de resorte 354 y el deslizador 320 se coloca en el canal longitudinal 304 y sobre la ballesta 352. El extremo 342 del deslizador 320 se pone frente al resorte ayudante 338 y el seguidor de leva con forma triangular 324, que proyecta del inferior del deslizador, se acopla deslizablemente a la superficie superior de la ballesta con forma de leva plana 352. las proyecciones cilindricas 368 de la leva 366 se colocan dentro de las aberturas de superficie de soporte 378 en las paredes laterales 319, 321 del canal longitudinal 304 con el segundo de leva 370 que se coloca dentro de la abertura de ranura con forma de embudo rectangular 322 del deslizador 320. El ensamble de terminal estacionario 312 se coloca en la abertura 309, y el ensamble de terminal de cepillo 346 se coloca dentro de la abertura 384. Mientras el ensamble de terminal de cepillo 346 se coloca en posición, el brazo de contacto generable 344 se mueve hacia atrás contra la fuerza del brazo de resorte y se coloca dentro de la ranura 329 localizada entre la proyección hacia debajo de soporte 326 y la proyección de control de terminal de cepillo 327 del deslizador 320. En este momento todos los varios componentes están dentro de la base de interruptor 300. Haciendo referencia ahora al ensamble de marco 400 (ver Figura 18) y el conductor de leva 341 (ver Figura 19) que se acopla a y está en una parte integral del ensamble de marco. El conductor de leva 341 tiene un impulsor 403 que se coloca dentro del miembro con forma cilindrica 409 al insertar el impulsor 403 a través de la abertura inferior 413 del miembro con forma cilindrica 409 que se proyecta hacia arriba de la superficie superior del miembro de piso 401 hasta que el reborde que se extiende hacia fuera 429 formado por la cubierta de proyección 433 acopla el hombro de proyección hacia adentro 417 en el miembro con forma cilindrica 409. Después, el accionador 405 se inserta a través de la abertura inferior del miembro con forma cilindrica 409 y en el impulsor 403 hasta que la superficie convexa superior del collarín 425 contacta la proyección interna 427 que se extiende hacía abajo de su superficie interior de la parte superior del impulsor 403. La superficie superior convexa del collarín 425 se proporciona para permitir al accionador 405 mecerse hacia atrás y hacia delante más fácilmente mientras se mueve hacia abajo y contacta la leva 366. El resorte en espiral con forma cónica 407 ahora se coloca alrededor del accionador 405 con el ápice del resorte de espiral que se coloca alrededor del collarín 423. En este momento la placa de cubierta 404 se une a la superficie inferior del miembro de piso 401 y se coloca para permitir que el eje 421 se extienda a través de la abertura 399. El tablero PCB ahora se coloca en el miembro de piso 401 con los contactos de resorte 436, 438 que se extienden a través de las aberturas en el miembro de piso 401 para hacer contacto eléctrico con el ensamble de terminal estacionario 312 y al ensamble de termina de cepillo 346. El ensamble de marco 400 que incluye el PCB que tiene el LED, resistencia, diodo y terminales de resorte 436, 438, ahora se coloca sobre el ensamble de base de interruptor 300 y la banda a tierra/montaje 123 se une al ensamble de base 300 con tornillos, pasadores de conducción, ribetes o similares para conectar la banda a tierra/montaje 123, el ensamble de base de interruptor y el ensamble de marco juntos. En la modalidad mostrada, cuando la paleta mecedora 111 se une al marco 400, el resorte en espiral con forma cónica 407, que se acciona a través del impulsor 403, ejerce una fuerza hacia arriba en la paleta mecedora 111 y, además el resorte 407 expulsa el impulsor a su posición extendida. La sub-placa 412 tiene un corte 441 a través del cual el impulsor 403 pasa para contactar el lado inferior de la paleta mecedora 111. De esa forma, la superficie superior del impulsor 403 contacta la superficie inferior de la paleta mecedora 111 y es la fuerza hacia arriba del resorte 407 que inclina la paleta a su posición hacia afuera y la cual un usuario debe superar cuando presiona la paleta. En algunos casos, puede ser deseable tener un interruptor que requiere una fuerza mayor para operar. Si una fuerza mayor se desea, puede obtenerse con el resorte en espiral 408 en donde el extremo inferior se coloca sobre la proyección 406 en el marco y la parte superior se coloca dentro de la cavidad 410 de la sub-placa. La tubería de luz 440 se une al lado inferior de la sub-placa y el extremo 443 se localiza para recibir luz del LED y el extremo 446 se coloca en la abertura en el borde inferior de la paleta y es el indicador que muestra el estado conductor del interruptor. Las proyecciones 420 de los brazos 422 de la sub-placa 412 se ajustan en las aberturas 424 en el ensamble de marco 400 para formar la bisagra sobre la cual a la paleta mecedora 111 y el ensamble de marco 400 pivotean relativos uno al otro. Después la paleta mecedora 111 que incluye la sub-placa 412, se presiona hacia abajo del ensamble de marco hasta que los ganchos 418 se acoplan a los ganchos 396. E este momento el inferior del lado inferior de la paleta contacta la superficie superior del impulsor 403 y la aplicación de la presión de dedo en la paleta mecedora lo moverá hacia el ensamble de marco contra la fuerza de resorte 407 para conducir el eje 421 del accionador 405 hacia abajo a través de la abertura 402 para interconectar las superficies excéntricas de leva 372, 374 y operar la leva 366. La Figura 24 es una vista en sección de un polo interruptor de polo individual en donde los contactos del interruptor se cierran y el interruptor está en su estado de conducción. En la siguiente vez que se oprima la paleta mecedora, el accionador 405, que actúo contra la fuerza de resorte 407, se expulsa para moverse hacia abajo para contactar la rampa de leva 366 y deslizarse hacia la derecha e ingresar a la cavidad 372. Al continuar presionando la paleta causa que el accionador 405 continua moviéndose hacia abajo y gira la leva 366 en sentido de las manecillas del reloj sobre las proyecciones cilindricas 368. Esto causa que el seguidor de leva 370 gire en una dirección conforme a las manecillas del reloj y mueve el deslizador 320 a la izquierda. Mientras el deslizador 320 se mueve a la izquierda, el seguidor de leva con forma triangular 324 se mueve hacia fuera de la depresión 360 de la ballesta con forma de leva plana y a través de la sección de soporte derecha 359 hacia el ápice centralmente localizado 358. Mientras el deslizador continúa moviéndose a la izquierda, la leva con forma triangular 324 refleja la ballesta 352 hacia abajo debido a la proyección 326 en el deslizador 320, en cooperación con la proyección hacia abajo de soporte de deslizador 416, previene al deslizador 320 de moverse hacia arriba. Mientras la leva con forma triangular 324 se mueve sobre la superficie del ápice 358 de la ballesta con forma de leva y hacia la sección de soporte izquierda 359 del ápice, la ballesta inicia el resorte hacia atrás de su posición hacia arriba no tensa original.

Este movimiento hacia arriba del resorte de la ballesta, que acciona el seguidor de leva con forma 324, ayuda a conducir el seguidor de leva 324 y el deslizador 320 a la izquierda hasta que el seguidor de leva 324 va a descansar en depresión 362. En este tiempo los contactos del interruptor se separan una de otra y el interruptor está en su estado apagado. De esa forma, la ballesta con forma de leva 352, en combinación con el seguidor de leva 324 ayuda a mover el deslizador ya sea en depresiones izquierda o derecha 362, 360 para ayudar a abrir y cerrar los contactos. La siguiente vez que se oprima la paleta mecedora, el accionador 405 ingresará a la cavidad 374 de la leva para causar que gire en una dirección en contra de las manecillas del reloj lo que causará que el seguidor de leva 324 en el deslizador oprima N la ballesta mientras la mueve a la derecha. Mientras al seguidor de leva 324 continúa moviéndose a la derecha y mientras pasa el ápice 358, la ballesta oprimida inicia el impulso para regresar a su posición original. Este movimiento hacia arriba de la ballesta, en combinación con la rotación en contra de las manecillas del reloj de la leva 366 causa que el seguidor de leva 324 se mueva hacia la derecha hasta que alcanza la depresión 360 en la cual el tiempo en que los contactos de interruptor se cierran y el interruptor está en su estado de encendido. La opresión continua y liberación de la paleta mecedora del interruptor alternativamente abre y cierra los contactos del interruptor. El estado de conducción del interruptor se presenta un usuario por la ausencia o presencia de luz en el indicador 112 en le borde de la paleta mecedora 111. La luz puede ser de un LED, una lámpara de neón o una luz de piloto en el PCB que se conecta a los ensambles de terminal estacionario y de cepillo. Cuando los contactos del interruptor se cierran, no hay una diferencia potencial a través de la lámpara y la lámpara permanecerá oscura. Cuando los contactos del interruptor se abren, habrá una diferencia potencial a través de la lámpara y la lámpara no iluminara. Haciendo referencia a las Figuras 25A, 25B y 25C, se muestran vistas en sección de la paleta mecedora del interruptor de la Figura 14. La Figura 25A es una sección a lo largo de la línea 25A-25A de la Figura 14; la Figura 25B es una sección a lo largo de la línea 25B-25B de la Figura 14; y la Figura 25C es una sección a lo largo de la línea 25C-25C de la Figura 14. El ancho de la paleta s substancialmente de 4.57 cm y la longitud de la paleta es substancialmente de 7.03 cm. La cara de la paleta tiene un eje vertical a lo largo de su longitud y un eje horizontal a lo largo de su ancho en donde la cara de la paleta a lo largo de su eje vertical tiene una superficie de primer diferencial positivo compuesto de una combinación de pernos presentados entre puntos de distancias variantes de un plano de datos y segundo diferencia cero en donde la velocidad del aumento de altura de los pernos individuales es constante. El eje horizontal tiene una superficie de un primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo compuesto de una combinación de pernos presentados entre puntos de distancia variante de un plano de datos. Haciendo referencia a la Figura 25A, la superficie a lo largo de la línea 25A-25A ya sea entre dos límites de perfil substancialmente 0.353 cm., perpendicular un plano de datos igualmente dispuestos sobre el perfil verdadero y colocado con respecto a un plano de datos. Las dimensiones básicas y tolerancia de perfil establecen una zona de tolerancia para controlar la forma y tamaño de la superficie. La superficie es substancialmente de 7.03 cm. De longitud. Dentro de esa longitud, se define una superficie por las dimensiones de aproximadamente veinte puntos equidistantes que están aproximadamente 0.353 cm. Aparte. Cada dimensión indica la distancia del punto a un plano de datos, la parte trasera, la superficie plana de la paleta mecedora 111. Moviéndose de izquierda a derecha en la Figura 25A, las dimensiones aumentan de aproximadamente 0.703 cm, a aproximadamente 0.833 cm. En el centro, y después disminuye a aproximadamente 0.706 cm. En el extremo derecho. Está progresión define una superficie de aumento y después la altura en disminución donde los puntos se conectan por pernos individuales. Los puntos no se conectan por un arco individual y la velocidad en la cual la altura de superficie aumenta o es constante. La velocidad del aumento de altura de los pernos individuales disminuye de izquierda a derecha al centro, y después aumenta del centro al extremo derecho. De esa forma, el segundo diferencial de la superficie es negativo de cada extremo hacia el centro. Es decir que la diferencia entre alguna de la dimensión de distancia de punto de un extremo hacia el centro disminuye. De esa forma, de un extremo al centro, la superficie tiene un contorno de primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo, compuesto de una combinación de lengüetas presentadas entre varios puntos de distancia variante de un plano de datos. Está descripción substancialmente describe la cara de paleta a lo largo de las líneas 25A-25A, 25B-25B y 25C-25C de la Figura 14. La sección a lo largo de la línea 25B-25B de la Figura 14 que corre a lo largo de la línea central horizontal de la paleta se muestra en la Figura 25B y de fino a superficie que tiene primer diferencial positivo y segundo diferencial substancialmente negativo de un extremo a la línea central. El segundo diferencial es substancialmente negativo debido a que no todos los puntos sucesivos tienen un aumento constante. La sección a lo largo de la línea 25C-25C de la Figura 14 recorre a lo largo de la paleta se muestra en la Figura 25C y define una superficie que tiene un diferencial positivo y substancialmente un segundo diferencia negativo de un extremo a la línea central. El segundo diferencial es substancialmente negativo debido a que no todos los puntos sucesivos tienen un aumento constante. Las Figuras 25A-25C describen, en detalle, las dimensiones de la paleta, y por lo tanto, en el interés de brevedad, las dimensiones mostradas en las Figuras 25A, 25B, y 25C no se repiten aquí. Haciendo referencia a la Figura 26 se muestra una Figura explotada del interruptor con otra modalidad de conductor de leva; y la Figura 27 es una vista en sección a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el mostrado en la Figura 26. En está modalidad el conductor de leva 431 mostrada en la Figura 19 se reemplaza con el conductor de leva 600. El conductor de leva 600 está compuesto de un listón plano de material semi-flexible tal como ballesta inclinada hacia atrás sobre sí misma en su centro para formar un extremo borroso 602 y que tiene un radio generoso que forma el extremo borroso 602 que tiene un diámetro que se ajusta dentro de las cavidades 372, 374 de la leva 366. Los extremos 606 del conductor de leva se inclinan hacia fuera en 90° para formar dos piernas 604 que yacen en el mismo plano y cada uno de los cuales tiene una abertura 608 para recibir un miembro de soporte para unir el conductor de leva 600 a la sub-placa 412. En esta modalidad, la sub-placa 412 no tiene un corte 433 (ver Figura 18), pero es continúo para permitir al conductor de leva 600 unirse a la sub-placa. El conductor de leva 600 puede unirse a la sub-placa con ribetes, proyecciones de plástico por protuberancias de la sub-placa y pasa a través de las aberturas 608 en las piernas 604 que se deforman con el calor para asegurar que el conductor de leva a la sub-placa, o por otro método. En está modalidad, el resorte 408 se utiliza para expulsar la paleta a su posición de descanso hacia "arriba". Si se desea, un canal 610 puede formarse en la sub-placa 412 para colocar al menos uno de las piernas 604. Excepto para la sustitución del conductor de leva 600 para el conductor de leva 431 descrito en la Figura 19, en la ausencia del corte 433 en la sub-placa 412, la construcción y operación del interruptor de la modalidad descrita en las Figuras 26 y 27 es similar al del interruptor descrito en las Figuras 14-24.

Haciendo referencia a la Figura 28, se muestra una vista explotada del interruptor con incluso otra modalidad de conductor de leva, y la Figura 29, es una vista en sección a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el de la Figura 28. En está modalidad, el conductor de leva 431 mostrado en la Figura 19 se reemplaza con un conductor de leva semi-flexible que tiene un extremo puntiagudo 700. El conductor de leva semi-flexible o con el extremo puntiagudo 700 está compuesto de un resorte en espiral cercanamente enredado 701 de, por ejemplo, un cable de piano acoplado a un extremo a una punta 702 que tiene un extremo frontal que tiene forma cónica y un extremo trasero que tiene una forma cilindrica. La punta 702 puede ser de plástico, metal o similares. El diámetro exterior del cilindro es ligeramente mayor que el diámetro interno del resorte 701 para permitir que se sostenga de forma segura por el resorte 701 cuando se inserta en el extremo de resorte, y es más pequeño que el diámetro de la base del extremo con forma cónica para proporcionar un hombro que previene que la punta 702 se empuje en el resorte 701. En está modalidad, la sub-placa 412 no tiene un corte 441, pero es continuo para proporcionar el conductor de leva 700. La sub-placa 412 tiene una proyección con forma cilindrica pequeña que se extiende hacia fuera del inferior de la sub-placa y tiene un diámetro que se ajusta de forma apretada y sostiene de forma segura al extremo superior del resorte cercanamente enredado 701. El resorte cercano 701 se une a la sub-placa para empujarse en la proyección de la sub-placa. La punta del extremo con forma cónica 702 tiene un diámetro pequeño que permite ajustarse en las cavidades 372 y 374 de la leva 366. En está modalidad, el resorte 408 se utiliza para expulsar la paleta a su posición de descanso hacia "arriba". Excepto para la substitución del conductor de leva 700 con el extremo cónico para el conductor de leva 431 descrito en la Figura 19, y la ausencia del corte 433 en la sub-placa 412, la construcción y operación del interruptor de la modalidad descrita en las Figuras 28 y 29 son similares al interruptor descrito en las Figuras 14-24. La Figura 30 es una vista en perspectiva frontal de una placa de pared para un dispositivo cableado individual tal como un interruptor o un receptáculo. El ancho de la cara del dispositivo cableado es aproximadamente 55% del ancho de la palca de pared a lo largo del eje horizontal y aproximadamente 56% de la longitud de la placa de pared a lo largo del eje vertical. Cuando el dispositivo cableado es un receptáculo, el contorno a lo largo del ancho de la cara de receptáculo es substancialmente plano en un plano y es complejo a lo largo de la longitud de la cara del receptáculo con un radio con substancialmente constante que es mayor a 25.4 cm y menor a 5.6 cm., un radio preferido siendo substancialmente 78.038 cm. La forma de la cara de receptáculo es diferente de la del interruptor para permitir el asentamiento apropiado de un conector insertado. Cuando el dispositivo cableado es un interruptor, su cara tiene un eje vertical a lo largo de-su longitud y uno de eje horizontal a lo largo de su ancho en donde la cara de la paleta mecedora a lo largo de su eje vertical tiene una forma de un primer diferencia positivo compuesto de una combinación de lengüetas presentadas entre puntos de distancias variantes de un plano de datos y segundo diferencial 0 cuando la velocidad de aumento de altura en las lengüetas individuales es constante. El eje horizontal tiene una superficie de un primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo compuesto de una combinación de lengüetas presentadas entre puntos de distancia variable de un plano de datos. La placa de pared tiene una configuración de superficie que le permite colocarse alrededor de un interruptor o un receptáculo, o tanto un interruptor como un receptáculo colocarse lado por lado, y que los mezcla con un dispositivo cableado, o dispositivos cableados, incluso aunque la configuración de superficie del interruptor es diferente a la del receptáculo. Haciendo referencia a la Figura 30, la placa de pared es substancialmente de 12.49 cm de longitud por 8.33 cm de ancho y tiene una abertura individual 100. Cuando la placa de pared de la Figura 30 es de más de un dispositivo cableado individual, la abertura 100 no tiene miembros de división para recibir múltiples dispositivos cableados, ya sea un interruptor que no tiene un marco ó un receptáculo, o cualquier combinación de interruptores y receptáculos. Cuando la placa de pared es para un dispositivo cableado, las dimensiones del dispositivo cableado es ligeramente menor a 7.13 cm de longitud por 4.57 cm de ancho para ajustarse dentro de la abertura 100. El ancho de la placa de pared varia dependiendo del número de dispositivos cableados que se agrupan en relación lado por lado. La superficie frontal de la placa de pared aquí descrita tiene una forma compleja/compuesta para que la superficie en la abertura para el dispositivo cableado además sea de la pared que está en el borde externo de la placa de pared. Haciendo referencia a la Figura 31B que es una vista en sección a lo largo de la línea 31B-31B de la placa de pared de la Figura 30 a lo largo de la línea centra horizontal, de punto K, el borde izquierdo exterior, al punto L, el borde interno de la abertura del dispositivo cableado. Como se muestra en la Figura 31B, la superficie yace entre dos limites de perfil substancialmente 5.08 cm, perpendicular a un plano de datos, igualmente dispuesto sobre el perfil verdadero y colocado con respecto al plano de datos. Las dimensiones básicas del perfil establecen una zona de tolerancia que controla la forma y tamaño de la superficie. La superficie es substancialmente de 1.85 cm. De ancho. Dentro de este ancho, una forma se define por las dimensiones de 10 puntos equidistantes, más o menos, que están aproximadamente a 1.85 cm. Cada dimensión indica la distancia de punto al plano de datos, la superficie trasera (plana) de la placa de pared que comienza en el punto K. Moviéndose de izquierda a derecha, las dimensiones aumentan de aproximadamente 0.617 cm a aproximadamente 0.767 cm. Está progresión define una superficie de altura en aumento, primer diferencial positivo, cuando los puntos se conectan por lengüetas individuales. Los puntos no se conectan por un arco individual y la velocidad en la cual los aumentos de altura de la superficie no son constantes. La velocidad del aumento de altura de las lengüetas individuales disminuye de izquierda a derecha, y el segundo diferencial de la forma es negativo. Es decir, la diferencia entre la primera y segunda dimensión de distancia de punto es mayor que la diferencia entre el segundo y el tercero, etc. De esa forma, la superficie tiene un contorno de primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo compuesto de una combinación de lengüetas presentadas entre puntos de distancia variante del plano de datos. La Figura 31A es una vista en sección a lo largo de la línea 31A-31A de la Figura 30; la Figura 31C es una vista en sección a lo largo de la línea 31C-31C de la Figura 30. Las Figuras 31A; 31B y 31C muestran la placa de pared para secciones a lo largo de las líneas 31A-31A, 31B-31B y 31C-31C de la Figura 30. La sección a lo largo de la línea 31C-31C de la Figura 30 (ver Figura 31C), que corre a lo largo de la línea central vertical de la placa de pared define un contorno de superficie que tiene un primer diferencial positivo y segundo diferencial cero, compuesto de una combinación de lengüetas presentadas entre puntos de distancia variante de un plano de datos. La diferencia entre cualquiera de las dos dimensiones de punto secuencial es substancialmente 0.01 centímetros y esta superficie tiene un segundo diferencial cero debido a que la velocidad de aumento de altura de las lengüetas individuales es constante. La placa de pared 138 para un dispositivo cableado individual mostrado en la Figura 30 incluye, a lo largo del borde superior interno, y el borde inferior interno, filas con forma de dientes 80 para acoplamiento con paletas-de cierre 140 en el extremo 147 de los sujetadores de función múltiple 130, 151. La Figura 32 es una vista en sección del borde inferior de la placa de pares 138 a lo largo de la línea 32A-32A de la Figura 30; y la Figura 33 que es una vista seccional del borde superior de la placa de pared 138 a lo largo de la línea 33A-33A de la Figura 30. El borde externo superior de la placa de pared (ver Figura 33), tiene un área hueca 750 para que un canal que tiene estructura de nomenclatura de identificación elevada centralmente localizada 752 tal como letras del alfabeto, los números y/o un símbolo que puede, por ejemplo, identificar la fabricación del dispositivo. Las Figuras 34, 34A muestran vistas de una porción del borde superior de la placa de pared de la Figura 30 que muestra el canal y la estructura de nomenclatura de identificación. Como se muestra en las Figuras 34 y 34A muestran un canal 750 en el borde externo superior de la placa de pared 138. El canal puede ser aproximadamente tres cuartos de 2.54 cm de longitud y tienen un ancho que es menor que el ancho del borde de la placa de pared. Como se muestra en las Figuras 33, 34 y 34A, el canal 750 es una depresión rectangular definida por cuatro paredes 754, 756, 758 y 760. Localizada dentro del canal está la estructura de identificación elevada 752 tal como el nombre del fabricante, es decir, "LEVITÓN". La altura de la estructura de identificación elevada puede ser de 0.010 de 2.54 cm en donde la superficie superior de la estructura de identificación elevada substancialmente fluye con la superficie del borde superior de la placa de pared. Cuando el dispositivo cableado es un interruptor como se muestra aquí, la superficie de la paleta mecedora del interruptor es una continuación de contornos de la placa de pared, para que la superficie de la placa de pared complemente la superficie del interruptor. Cuando el dispositivo cableado es un receptáculo, el contorno a lo largo del ancho de la cara del receptáculo es substancialmente plana en un plano y es complejo a lo largo de la longitud del receptáculo con un radio substancialmente constante. La forma de la cara del receptáculo es diferente del interruptor para permitir el asentamiento apropiado del conector insertado. Pero, de nuevo, cuando el dispositivo cableado es un receptáculo como se muestra aquí, la superficie de la placa de pared complementa la superficie del receptáculo. La placa de pared no tiene tornillos de montaje expuestos u otro hardware de metal visible. Cuando la placa se coloca alrededor de un dispositivo cableado, las únicas partes visibles son la placa de pared 138 y el dispositivo cableado, el interruptor o receptáculo. Ningún medio de sujeción tal como tornillos, etc. para sostener la placa de pared en su lugar es visible. Para unir la placa de pared 138 al dispositivo cableado, los bordes 147 de las paletas 140 de los sujetadores de función múltiple inferior y superior 130, 151 se acoplan a filas fon forma de diente 80 localizadas en las superficies internas de las paredes de extremo superior e inferior 170 de la placa de pared 138. Existen dos filas con forma de diente 80 en el borde interior de cada pared de extremo 170 de la placa de pared 138. Existen dos filas con forma de diente 80 en el borde interior de cada pared de extremo 170 de la placa de pared 138. Cada fila con forma de diente 80 contiene un número de diente cada uno que tiene una cara frontal inclinada 84 y una cara trasera inclinada 86. Haciendo referencia a la Figura 35, se muestra una perspectiva en fragmentos, alargada del extremo 147 de la paleta de cierre 144 del sujetador de función múltiple que acopla la fila con forma de diente 80 de la placa de pared 138. Cuando se une la placa a un dispositivo cableado, la placa de pared se coloca en el dispositivo cableado y se empuja hacia la pared. Mientras la placa de pared se mueve hacia la pared, el extremo 147 de la paleta de cierre 140 del sujetador de función múltiple acopla la cara frontal inclinada 84 de un diente, y la paleta 140 se desvía mientras se mueve pasando la punta del primer diente. Una vez que la paleta de cierre 140 pasó la punta del primer diente, regresa a su posición inicial y toma una posición entre la cara trasera inclinada 86 del diente y la cara frontal inclinada del siguiente diente. Esta operación se repite tantas veces como sea necesario para colocar la placa de pared 138 tan cerca como sea posible. A medida que las filas 80 conforma de diente y la paleta 140 en la parte de arriba y de abajo se operan independientemente, es posible colocar la placa de pared 138 para seguir de forma cercana el contorno de la pared, incluso cuando la pared no es plana. Esta capacidad para seguir el contorno de pares se aprecia cuando la placa de pared 138 es grande, tal como una placa de pared colocada alrededor de múltiples dispositivos cableados. Haciendo referencia a la Figura 36, se muestra una vista lateral es sección alargada de la placa de pared 138 y lengüeta 120 de la placa de unión 14 para indicar cómo los dos componentes pueden separarse siguiendo el cierre. Una vez que los extremos de la paleta de cierre 140 se colocan en un valle entre dos dientes, se dificulta descargar la placa de pared 138 del dispositivo(s) cableado y la pared. Para ayudar en la remoción de la placa de pared, una ranura 74 se forma en el extremo inferior 170 de la placa de pared 138 para proporcionar acceso a la lengüeta 120. Una pequeña paleta de herramienta plana tal como una paleta de conductor de tornillo 76, o similares, puede moverse a través de la ranura 74 en el extremo 170 para contactar tanto la superficie externa de lengüeta 120 como la pared trasera de la ranura 74. Al mover la paleta 76 que utiliza la pared trasera de la ranura 74 como fulcro, la fuerza aplicada a la lengüeta 120 separará la placa de pared 138 del dispositivo cableado y la pared. Mientras la herramienta 76 puede aplicar un mayor trato de fuerza a la lengüeta 120, es posible separar la paleta 140 de acoplamiento don las filas con forma de diente 80 y de esa forma la placa de pared del dispositivo cableado y la pared. Haciendo referencia a la Figura 37, se muestra una vista explotada de una caja, una placa de alineación y una placa de pared para dos dispositivos cableados. No existe división o miembro de división localizado en cualquier abertura de placa de pared 100 o la abertura de placa de alineación 116 para separar los dos dispositivos cableados uno de otro. Los dos dispositivos cableados pueden colocarse en una doble caja agrupada 160 hecha, por ejemplo, de dos cajas individuales unidas por sujetadores 162 que se extiende a través de las aperturas enroscadas 164 de dos asas de unión 166. La placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116, cuatro aberturas 117 y cuatro pasadores de alineación 118 para recibir los dos dispositivos cableados tal como dos interruptores, un receptáculo y un interruptor, o dos receptáculos. La placa de pared 138 puede tener cuatro filas con forma de diente 80 en la superficie de las paredes de extremo superior e inferior para recibir cuatro paletas de cierre en donde las filas con forma de diente de centro reciben una paleta de cada dispositivo cableado. También, la placa de alineación tiene dos lengüetas 120, que son accesibles a través de las ranuras 74 en la pared de extremo inferior de la placa de pared 138. La operación independiente de las paletas 140 con sus respectivas filas 80 permite a la placa de paleta 138 compensar de alguna forma la falta de planicie de una pared plana en la cual se instalan los dispositivos cableados. Haciendo referencia a la Figura 38, se muestra una vista explotada de placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 y una placa de pared 138 para tres dispositivos cableados unidos y montados en tres cajas (no ilustrados). La placa de pared 138 tiene una abertura individual 100 con ningún miembro de división o de separación para recibir tres dispositivos cableados colocados lado por lado y tiene tres grupos de filas con forma de diente 80 (un grupo para cada dispositivo cableado) en la superficie interna de las paredes de extremo superior e inferior. Las dos filas de extremo pueden recibir una paleta de cierre y las filas de centro reciben dos paletas de cierre. La placa de alineación 114 tiene una abertura individual • 116 sin miembros de división o separación, tres grupos de aberturas 117 y tres grupos de pasadores de alineación 118 para recibir tres dispositivos cableados. Haciendo referencia a la Figura 39, se muestra una vista explotada de placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 sin miembros de división o separación para recibir cuatro dispositivos cableados y la placa de pared 138 para cuatro dispositivos cableados que no se agrupan. La placa de pared 138 tienen una abertura individual 100 sin miembros de división o separación para recibir cuatro dispositivos cableados colocados lado por lado y la placa de unión 114 tiene una abertura individual 116 sin miembros de división o separación para recibir cuatro dispositivos cableados colocados lado por lado, y cuatro grupos de aberturas 117 y cuatro grupos de pasadores de alineación 118. La placa de pared tiene cuatro grupos de filas con forma de diente 80 (un grupo para cada dispositivo cableado) en la superficie interior de las paredes de extremo superior e inferior. Haciendo referencia a la Figura 40, hay una vista explotada de placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 sin miembros de división o separación para recibir cinco dispositivos cableados y placa de pared 138 para cinco dispositivos cableados que se van a agrupar. La placa de pared 138 tiene una abertura individual 100 sin miembros de división o separación para recibir cinco dispositivos cableados colocados lado por lado y la placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116 sin miembros de división o separación para recibir cinco dispositivos cableados colocados lado por lado, y cinco grupos de aberturas 117 y cinco grupos de pasadores de alineación 118. La placa de pared 138 tiene cinco grupos de filas con forma de diente 80 (un grupo de cada dispositivo cableado) en la superficie interior de las paredes de extremo superior e inferior. Haciendo referencia a la Figura 41, se muestra una vista explotada de placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 sin miembros de división o separación para recibir seis dispositivos cableados y la placa de pared 138 para seis dispositivos cableados que se agrupan. La placa de pared 138 tiene una abertura individual 100 sin miembros de división o separación para recibir seis dispositivos cableados colocados lado por lado y la placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116 sin miembros de división o separación para recibir seis dispositivos cableados colocados lado por lado, seis grupos de aberturas 117 y seis grupos de pasadores de alineación 118. La placa de alineación tiene seis grupos de filas con forma de diente 80 (un grupo para cada dispositivo cableado) en la superficie interior de las paredes de extremo superior e inferior. Cada placa de pared en las Figuras puede hacerse de material conductor o de material no conductor. En donde la placa de pared está hecha de material no conductor tal como plástico, un revestimiento conductor puede rociarse, cubrirse, etc. a la parte frontal, trasera o tanto las superficies frontal como trasera de la placa de pared para proporcionar una trayectoria conductora de la placa de pared para poner en tierra la banda a tierra/montaje y/o la caja a través de la trayectoria conductora. La trayectoria conductora puede ser de la placa de pared, a través de las paletas de cierre 140 de los sujetadores de función múltiple 130, 151, los pasadores de alineación 118 en la placa de alineación contacta los sujetadores de función múltiple, y los sujetadores enroscados que contactan los sujetadores de función múltiple y la caja; o puede ser a través de las paletas de cierre 140 de los sujetadores de función múltiple y los sujetadores enroscados que contactan los sujetadores de función múltiple a la terminal de tierra en la banda a tierra/montaje y/o la tierra conectada a la caja. La presente invención contempla un sistema en donde los múltiples dispositivos cableados eléctricos en números no expresamente mencionados aquí anteriormente pueden utilizarse, sin apartarse del espíritu o alcance legal de la invención. Mientras se muestran y describen y señalan aquí las características novedosas fundamentales de la invención como se aplica a las modalidades preferidas, se entenderá que pueden hacerse varias omisiones y substituciones y cambios de la forma y detalles de los dispositivos ilustrados y en su operación puede hacerse por aquellos expertos en la técnica sin apartarse del espíritu de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Una placa de pared para un cubrir un dispositivo cableado de caja de pared montable que comprende: un marco que tiene un eje vertical a lo largo de su longitud y un eje horizontal a lo largo de su ancho y una abertura individual para una pluralidad de dispositivos cableados.

2.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la abertura individual para una pluralidad de dispositivos cableados se localiza centralmente.

3.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 2, en donde la abertura centralmente localizada individual se ajusta para menos de tres dispositivos cableados.

4.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la pluralidad de dispositivos cableados se coloca en relación colateral.

5.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 1, en donde los dispositivos cableados se colocan en relación colateral sin un miembro de separación en la cubierta para separar los dispositivos.

6.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el grosor del marco cambia a una velocidad que no es constante.

7.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 6, en donde una sección a lo largo del eje vertical de la placa de pared tiene una superficie de primer diferencial positivo compuesto de una combinación de acanaladuras presentadas entre puntos de distancia variante de un plano de datos.

8.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la sección a lo largo del eje vertical de la placa de pared tiene una superficie con un contorno de segundo diferencial cero compuesto de acanaladuras presentadas entre puntos de distancia variante de un plano de datos cuando la velocidad de aumento de altura de las acanaladuras individuales es constante.

9.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 6, en donde una sección a lo largo del eje horizontal del borde externo de la placa de pared de la abertura tiene una superficie de un primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo, compuestos de una combinación de acanaladuras presentadas entre puntos de distancia variante del plano de datos.

10.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 6, en donde una sección a lo largo del eje vertical de la placa de pared tiene una superficie de primer diferencial positivo, compuesto de acanaladuras presentadas entre puntos de distancia variante de un plano de datos, y una sección a lo largo del eje horizontal del borde externo de la placa de pared al borde de la abertura tiene una superficie de un primer diferencial positivo, compuesto de una combinación de acanaladuras presentadas entre puntos de distancia variante del plano de datos.

11.- La placa de pared de acuerdo con la reivindicación 10, en donde la sección a lo largo del eje horizontal del borde externo de la placa de cubierta al borde de la abertura tiene una superficie de segundo diferencial negativo, compuesto de una combinación de acanaladuras presentadas entre puntos de distancia variante del plano de datos.

12.- La palca de pared de acuerdo con la reivindicación 11, en donde la sección a lo largo del eje vertical de la placa de pared tiene una superficie con un contorno de segundo diferencial cero compuesta de acanaladuras presentadas entre puntos de distancia variante de un plano de datos cuando la velocidad de aumento de altura de las acanaladuras individuales es constante.