MXPA06012846A

MXPA06012846A - Cabeza de navaja para afeitar que tiene miembro de tapa adaptador.

Info

Publication number: MXPA06012846A
Application number: MXPA06012846A
Authority: MX
Inventors: Spiros Gratsias; Dimitris Efthimiadis; Ioannis Bosikis
Original assignee: Bic Violex Sa
Priority date: 2004-05-06
Filing date: 2004-05-06
Publication date: 2007-02-15
Also published as: CA2565618C; CN1964825A; US20070266564A1; JP4718544B2; EP1742777A1; TW200600299A; ES2301988T3; CA2565618A1; AU2004319295B2; EP1742777B1; WO2005108022A1; AU2004319295A1; JP2007536031A; BRPI0418795A; DE602004011841D1; CN1964825B; DE602004011841T2; BRPI0418795B1

Abstract

Una cabeza (1) para afeitar que comprende un miembro (2) de cubierta, una unidad (3) de cuchilla acoplada con el miembro (2) de cubierta y un adaptador (4) que coincide con el mango de la rasuradora, en donde el adaptador (4) forma un miembro de tapa que se asegura dentro del miembro (2) de cubierta en el mismo lado que la unidad (3) de cuchilla.

Description

CABEZA DE NAVAJA DE AFEITAR QUE TIENE MIEMBRO DE TAPA ADAPTADOR Campo de la Invención La invención se refiere a navajas de afeitar seguras. Antecedentes de la Invención El número de Solicitud Internacional No. WO 00/16951 de Gratsias describe un cartucho de navaja de afeitar que comprende un portador de hoja de navaja de afeitar que tiene un miembro de acoplamiento en el mismo, y una unidad adaptadora que tiene un primer lado con un miembro adaptador de acoplamiento acoplable de manera segura con el miembro de acoplamiento portador, y en un segundo lado que tiene medios para acoplar la unión del cartucho de la navaja de afeitar con un miembro de acoplamiento de mango. Tal cartucho de navaja de afeitar es satisfactorio. Breve Descripción de la Invención Es un objeto de la invención proporcionar una unidad mejorada del cartucho u hoja de afeitar. Es también un objeto de la invención proporcionar una unidad de hoja de afeitar, cuya elaboración es sencilla. La unidad de hoja de afeitar de acuerdo a la invención comprende miembro protector, una hoja unida a este miembro protector, y un adaptador acoplable con un mango de ia navaja de afeitar, en donde este adaptador forma un miembro de tapa el cual está asegurado en el miembro protector en el mismo lado que la unidad de hoja.

Producir esta unidad de hoja de afeitar es sencillo, ya que el montaje de hoja y el adaptador están provistos en el mismo lado del miembro base. El miembro protector y el miembro de tapa pueden juntos formar un volumen interno cerrado en el cual la unidad de hoja está colocada. El miembro protector tiene por ejemplo una superficie interna y una pared periférica que definen juntos este volumen interno en el cual la unidad de hoja está colocada, y el miembro de tapa está soldado en el borde de esta pared periférica, de tal modo que cierra el volumen interno. El miembro de tapa puede soldarse por láser a este miembro protector. De acuerdo a un aspecto adicional de la invención, se proporciona una navaja de afeitar que comprende: - una hoja de navaja de afeitar que tiene en el extremo un mango, y - una cabeza de navaja de afeitar que comprende un miembro protector, una unidad de hoja unida al miembro protector, y un miembro de tapa el cual está asegurado en el miembro protector en el mismo lado que la unidad de hoja, en donde este miembro de tapa es un adaptador giratorio acoplable con el extremo del mango.

Lo anterior y otros objetos y ventajas de la invención llegarán a ser aparentes de la descripción detallada de una modalidad preferida de la invención, considerada conjuntamente con los dibujos adjuntos.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista en perspectiva de una cabeza de navaja de afeitar que comprende tres hojas. La figura 2 es una vista en perspectiva de la cabeza de navaja de afeitar de la figura 1 , desde un punto de vista diferente. La figura 3 es una vista en perspectiva en piezas de la cabeza de navaja de afeitar de las figuras 1 y 2, desde el mismo punto de vista que en la figura 2. La figura 4 es una vista en perspectiva de la cabeza de navaja de afeitar de las figuras 1 , 2 y 3, en un estado parcialmente montado. La figura 5 es una vista de corte de la cabeza de navaja de afeitar de las figuras precedentes, que muestra la soldadura por láser de la misma. La figura 6 es una vista superior del esquema de un protector de plataforma de la cabeza de navaja de afeitar de las figuras precedentes.

Una cabeza de navaja de afeitar de acuerdo a la invención está indicada generalmente por la referencia número 1 en los dibujos. La cabeza de navaja de afeitar 1 comprende un miembro protector 2, de aquí en adelante llamado protector de plataforma, un montaje de hoja 3 el cual está montado y asegurado al protector de plataforma 2, y una tapa posterior de la plataforma 4 que tiene medios de cierre 5 para conectar a un extremo del mango. El protector de plataforma 2 tiene una forma sustancialmente rectangular y comprende un miembro base plano 6 y una pared periférica 7 que se proyecta sustancialmente perpendicular desde el miembro base 6. La pared periférica 7 y el miembro base 6 juntos definen un volumen interno 8 en donde el montaje de hoja 3 está alojado durante el montaje de la cabeza de navaja de afeitar 1 , como se describe a continuación. El protector de plataforma 2 está provisto con una abertura en forma rectangular 9 la cual corre a lo largo del miembro base 6, de este modo se define en el lado opuesto del mismo una barra protectora 10 en una porción de pared periférica recta 1 1. El miembro base 6 tiene sustancialmente una superficie plana más baja o interna 12, que es orientada hacia el volumen interno 8, y una superficie opuesta externa o superior 13. Como se describe en la figura 5, la cabeza de navaja de afeitar 1 está provista con una tira lubricante 14 la cual está pegada a o co-inyectada junto con el protector de plataforma 2 en la superficie superior 13, y un elemento de contacto con la piel 15 el cual está también pegado o co — inyectado junto con el protector de plataforma 2 en la barra protectora 10. El protector de plataforma 2 está provisto con al menos dos pernos de aseguramiento 16 que se proyectan sustancialmente forma perpendicular desde la superficie interna 12. Como se ilustra en la figura 3, cuatro pernos de aseguramiento 16 son proporcionados preferiblemente. Como se describe en la figura 3, el protector de plataforma 2 es también provista con dos pernos de posicionamiento 17, 18, los cuales están localizados opuestos uno del otro en la unión entre la pared periférica 7 y el miembro base 6. Además, el protector de plataforma 2 está provisto con una superficie delgada 19, 20 a cada extremo 21 , 22 de la abertura rectangular 9, para recibir los extremos opuestos 23, 24 de las hojas. El montaje de hoja 3 comprende al menos una hoja y una placa de aseguramiento. En una modalidad preferida descrita en la figura 3, el montaje de hoja 3 comprende tres hojas 25, 26, 27, dos espaciadores 28, 29 y una placa de aseguramiento 30. Más precisamente, el montaje de hoja 3 comprende una hoja estrecha u hoja primaría 25, un espaciador estrecho o primario 28, una hoja intermedia o secundaria 26, un espaciador intermedio o secundario 29, una hoja ancha o terciaria 27, y finalmente una placa de aseguramiento 30. Cada hoja 25, 26, 27 está formada de una tira de metal estampado, un lado de la cual es afilado para formar un filo de hoja 31 .

Cada hoja 25, 26, 27 también está provista con aberturas de aseguramiento 32 que son capaces de cooperar con los pernos de aseguramiento 16. Cada hoja 25, 26, 27 tiene dos extremos opuestos 23, 24, que están provistos con recortes de forma rectangular 33, 34 capaces de cooperar con los pernos de posicionamiento 17, 18. Correspondientemente, los espaciadores 28, 29 y la placa de aseguramiento 30, los cuales están formados de un metal o de tira plástica, están provistos con agujeros 35 capaces de cooperar con los pernos de aseguramiento 16. Como será visto después, cada espaciador 28, 29 puede usarse como una placa de aseguramiento 30 para montarse en la última hoja. La tapa posterior de la plataforma 4 comprende un cuerpo sustancialmente rectangular 36 que tiene el mismo contorno que el protector de plataforma 2. Una abertura rectangular 37 está provista en el cuerpo 36, que tiene un borde plano 38 capaz de cooperar con una superficie superior 39 de la pared periférica 7 del protector de plataforma 2, como se describe en adelante. La tapa posterior de la plataforma 4 forma y el adaptador acoplable con un mango de la navaja de afeitar. Como se describe en la figura 2, la tapa posterior de la plataforma 4 está provista, en el lado opuesto del protector de plataforma 2, con dos retenedores proyectados 40, 41 que tiene, en sus extremos libres, respectivamente, internamente rieles opuestos extendidos 42, 43, cada riel 42, 43 que tiene una superficie superior arqueada respectiva 44, 45 la cual da frente a una superficie cilindrica correspondiente 46, 47. Rieles 42, 43, en conjunto con las superficies cilindricas correspondientes 46, 47, definen las ranuras arqueadas 48, 49 que son adaptadas para recibir a los cojinetes de concha de un extremo del mango de la navaja de afeitar en los cuales la cabeza de navaja de afeitar 1 se girará y removerá junto con la tapa posterior de la plataforma 4. En medio de los retenedores 40, 41 , la tapa posterior de la plataforma 4 comprende medios de leva 50 en forma de un puntal que se extiende sustancialmente perpendicular a través de la abertura 37, el puntal 50 comprende superficies de leva 51 , 52 que se unen a un vértice 53, las superficies 51 , 52 definen entre las mismas un ángulo obtuso. Medios de leva 50 son adaptados para recibir un operativo seguidor de leva para impulsar la cabeza de navaja de afeitar 1 a una posición de apoyo dada con respecto a la cabeza de navaja de afeitar. La unión de la cabeza de navaja de afeitar 1 a un extremo del mango se describe adicionalmente a detalle en la Patente Norteamericana No. 4.492.025, cuyo contenido total se incorpora aquí por referencia. Un método para producir una cabeza de navaja de afeitar 1 de acuerdo a la invención se describe a continuación. Tal método comprende las etapas de: -proporcionar protector de plataforma 2; -asegurar el montaje de hoja 3 en el protector de plataforma 2; -proporcionar la tapa posterior de la plataforma 4; -asegurar la tapa posterior de la plataforma 4 al protector de plataforma 2 en el mismo lado que el montaje de hoja 3. Dependiendo del número de hojas en el montaje de hoja 3, se proporcionan varias modalidades para llevar a cabo la etapa de aseguramiento del montaje de hoja 3 en el protector de plataforma 2. Una hoja En una cabeza de navaja de afeitar 1 que tiene solamente una hoja 25, la etapa de aseguramiento del montaje de hoja 3 en el protector de plataforma 2 comprende las etapas de: - proporcionar la hoja 25 con aberturas de aseguramiento 32 y los recortes 33, 34 en alineación con los pernos de aseguramiento 16 y los pernos de posicionamiento 17, 18, respectivamente. - montar la hoja 25 en el protector de plataforma 2, la hoja 25 que empalma contra la superficie interna 12 del miembro base 6, los pernos de aseguramiento 16 pasan a través de las aberturas de aseguramiento 32, los pernos de posicionamiento 17, 18 cooperan con los recortes 33, 34, los extremos de la hoja 23, 24 se empalman contra las superficies estrechas 19, 20 y el filo de hoja 31 se extiende a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 en el protector de plataforma 2; - proporcionar una placa de aseguramiento (es decir espaciador 28) con los agujeros 35 de la misma alineados con los pernos de aseguramiento16; - montar la placa de aseguramiento 28 en el protector de plataforma 2, en la hoja 25; - formar una cabeza plegada 54 en un extremo de cada perno de aseguramiento 16, de tal modo que fije el montaje de una hoja 3 en el protector de plataforma 2. Dos hojas En una cabeza de navaja de afeitar 1 que tiene dos hojas 26, 27 (como se describe en la figura 5), la etapa de asegurar el montaje de hoja 3 en el protector de plataforma 2 comprende las etapas de: -proporcionar una hoja estrecha o primaria 25 con las aberturas de aseguramiento 32 y recortes 33, 34 en alineación con los pernos de aseguramiento 16 y los pernos de posicionamiento 17, 18, respectivamente; - montar la hoja primaria 25 en el protector de plataforma 2, la hoja 25 se empalma contra la superficie interna 12 del miembro base 6, los pernos de aseguramiento 16 pasan a través de las aberturas de aseguramiento 32, los pernos de posicionamiento 17, 1 8 cooperan con los recortes 33, 34, los extremos de la hoja 23, 24 se empalman contra las superficies estrechas 19, 20 y el filo de hoja 31 que se extiende a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 en el protector de plataforma 2; - proporcionar un espaciador primario 28 con los agujeros 35 en alineación con los pernos de aseguramiento 16; - montar el espaciador primario 28 en el protector de plataforma 2 sobre la hoja primaria 25, los pernos de aseguramiento 16 pasan a través de los agujeros 35 del espaciador primario 28; - proporcionar una hoja secundaria 26, las aberturas de aseguramiento 32 y recortes 33, 34 están en alineación con los pernos de aseguramiento 16 y pernos de posicionamiento 17, 18, respectivamente; - montar la hoja secundaria 26 en el protector de plataforma 2 en el espaciador primario 28, los pernos de aseguramiento 16 pasan a través de las aberturas de aseguramiento 32, los pernos de posicionamiento 17, 18 cooperan con los recortes 33, 34, los extremos de la hoja 23, 24 se empalman contra las superficies estrechas 19, 20, y el filo de hoja 31 se extiende a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 proporcionada en el protector de plataforma 2; - proporcionar una placa de aseguramiento (es decir espaciador 29) con agujeros 35 en alineación con los pernos de aseguramiento16; - montar la placa de aseguramiento 29 en el protector de plataforma 2 en la hoja secundaria 26; - formar una cabeza plegada 54 en un extremo de cada uno de los pernos de aseguramiento 16, de tal modo que fije el montaje de dos hojas 3 en el protector de plataforma 2. Tres hojas (preferida) En una cabeza de navaja de afeitar 1 que tiene tres hojas 25, 26, 27 (descrita en la figura 3), la etapa de asegurar el montaje de hoja 3 en el protector de plataforma 2 comprende las etapas de: - proporcionar una hoja estrecha o primaria 25 con aberturas de aseguramiento 32 y recortes 33, 34 en alineación con los pernos de aseguramiento 16 y los pernos de posicionamiento 17, 18, respectivamente; - montar la hoja primaria 25 en el protector de plataforma 2, la hoja 25 se empalma contra la superficie interna 12 del miembro base 6, los pernos de aseguramiento 16 pasan a través de las aberturas de aseguramiento 32, los pernos de posicionamiento 17, 18 cooperan con los recortes 33, 34, los extremos de la hoja se empalman contra las superficies estrechas 19, 20 y el filo de hoja 31 se extiende a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 en el protector de plataforma 2; - proporcionar un espaciador primario 28 con agujeros 35 en alineación con los pernos de aseguramiento 16; - montar el espaciador primario 28 en el protector de plataforma 2 en la hoja primaria 25, los pernos de aseguramiento 16 pasan a través de los agujeros 35 del espaciador primario 28; - proporcionar una hoja secundaria 26, las aberturas de aseguramiento 32 y los recortes 33, 34 en alineación con los pernos de aseguramiento 16 y los pernos de posicionamiento 17, 18, respectivamente; - montar la hoja secundaria 26 en el protector de plataforma 2 en el espaciador primario 28, los pernos de aseguramiento 16 pasan a través de las aberturas de aseguramiento 32, los pernos de posicionamiento 17, 18 cooperan con los recortes 33, 34, los extremos de la hoja 23, 24 se empalman contra las superficies estrechas 19, 20, y el filo de hoja 31 se extiende a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 proporcionada en el protector de plataforma 2; - proporcionar una hoja ancha o terciaria 27 con aberturas de aseguramiento 32 y los recortes 33, 34 en alineación con los pernos de aseguramiento 16 y los pernos de posicionamiento 17, 18, respectivamente; - montar la hoja terciaria 27 en el protector de plataforma 2 en el espaciador secundario 29, pernos de aseguramiento 16 pasan a través de las aberturas de aseguramiento 32, los pernos de posicionamiento 17, 18 cooperan con los recortes 33, 34, los extremos de la hoja 23, 24 se empalman contra las superficies estrechas 19, 20 y el filo de hoja 31 se extiende a través y a lo largo de la abertura rectangular 9 proporcionada en el protector de plataforma 2; - proporcionar una placa de aseguramiento 30 con agujeros 35 en alineación con los pernos de aseguramiento 16; - montar la placa de aseguramiento 30 en tal protector de plataforma 2 sobre la hoja terciaria 27; - formar una cabeza plegada 54 en uno de los extremos de cada perno de aseguramiento 16, de tal modo que fije el montaje de tres-hojas 3 en el protector de plataforma 2. Cuatro hojas En una cabeza de navaja de afeitar que tiene cuatro hojas, la etapa de asegurar el montaje de hoja en el protector de plataforma comprende las etapas de: - proporcionar una hoja estrecha o primaria con las aberturas de aseguramiento y recortes en alineación con los pernos de aseguramiento y los pernos de posicionamiento, respectivamente; - montar ia hoja primaria en el protector de plataforma, la hoja se empalma contra la superficie interna del miembro base, los pernos de aseguramiento pasan a través de las aberturas de aseguramiento, los pernos de posicionamiento cooperan con los recortes, los extremos de la hoja se empalman contra superficies estrechas y el filo de hoja se extiende a través de la abertura rectangular en el protector de plataforma; - proporcionar un espaciador primario con agujeros en alineación con los pernos de aseguramiento; - montar el espaciador primario en el protector de plataforma en la hoja primaria, los pernos de aseguramiento pasan a través de los agujeros del espaciador primario; proporcionar una hoja secundaria, las aberturas de aseguramiento y los recortes estando en alineación con los pernos de aseguramiento y los pernos de posicionamiento, respectivamente; - montar la hoja secundaria en el protector de plataforma en el espaciador primario, los pernos de aseguramiento pasan a través de las aberturas de aseguramiento, los pernos de posicionamiento cooperan con los recortes, los extremos de la hoja se empalman contra superficies estrechas y el filo de hoja se extiende a través de la abertura rectangular proporcionada en el protector de plataforma; - proporcionar una hoja ancha o terciaria con las aberturas de aseguramiento y los recortes en alineación con los pernos de aseguramiento y los pernos de posicionamiento, respectivamente; - montaje de hoja terciaria en el protector de plataforma en el espaciador secundario, los pernos de aseguramiento pasan a través de las aberturas de aseguramiento, los pernos de posicionamiento cooperan con los recortes, los extremos de la hoja se empalman contra superficies estrechas y el filo de hoja se extiende a través de la abertura rectangular proporcionada en el protector de plataforma; - proporcionar un espaciador terciario con agujeros en alineación con los pernos de aseguramiento; - montar el espaciador terciario en el protector de plataforma en la hoja terciaria; - proporcionar una cuarta hoja, más ancha que la hoja terciaria, las aberturas de aseguramiento y los recortes de la cuarta hoja siendo alineados con los pernos de aseguramiento y los pernos de posicionamiento, respectivamente; - montar la cuarta hoja en el protector de plataforma en el espaciador terciario, los pernos de aseguramiento pasan a través de las aberturas de aseguramiento, los pernos de posicionamiento cooperan con los recortes, los extremos de la hoja se empalman contra las superficies estrechas y el filo de hoja se extiende a través de la abertura rectangular en el protector de plataforma; - proporcionar una placa de aseguramiento con agujeros en alineación con los pernos de aseguramiento; - montar la placa de aseguramiento en el protector de plataforma, los pernos de aseguramiento pasan a través de los agujeros - formar Una cabeza plegada en un extremo de cada perno de aseguramiento, de tal modo que fije el montaje de hoja en el protector de plataforma. Por lo tanto, no importa el número de hojas, la etapa de fijación del montaje de hoja 3 al protector de plataforma 2 es logrado antes de la etapa de montaje de la tapa posterior de la plataforma 4. En otras palabras, el montaje de hoja 3 es fijado al protector de plataforma 2 por separado e independientemente de la tapa posterior de la plataforma 4, para que, en caso de que ocurra una separación accidental de la tapa posterior de la plataforma 4 del protector de plataforma 2, evite la dispersión de las hojas. Además, ya que el montaje de hoja 3 es fijado al protector de plataforma 2 independientemente de la tapa posterior de la plataforma 4, es posible fijar fuertemente la última al protector de plataforma 2, según lo descrito a continuación. Además, puesto que los pernos de aseguramiento 16 solamente mantienen el montaje de hoja 3, que es intercalado por la placa de aseguramiento, los pernos de aseguramiento son más cortos que los ordinarios, de modo que son más fuertes y hay menor riesgo de que las hojas se separen accidentalmente del protector de plataforma 2. Como se ilustra en las figuras 2 y 5, la tapa posterior de la plataforma 4 forma una cubierta la cual, cuando se asegura en el protector de plataforma 2, cierra el volumen interno 8 en donde el montaje de hoja 3 es alojado en forma inalcanzable. Por supuesto, el grueso del protector de plataforma 2, es decir la altura de la pared periférica 7, se deberá adaptar al grueso del montaje de hoja 3, dependiendo del número de hojas. Como se describe en la figura 5, después de que el montaje de hoja 3 haya sido fijada, las cabezas plegadas 54 no se proyectan afuera del volumen interno 8 del protector de plataforma 2, así que cuando esté montado en el protector de plataforma 2, la tapa posterior de la plataforma 4 no está impedida de empalmarse contra la pared periférica 7 del protector de plataforma 2. Como se describe adicionalmente en la figura 5, la tapa posterior de la plataforma 4 está soldada por láser en el protector de plataforma 2. Se proporciona una fuente láser que está conectada a una cabeza de soldar láser 55 a través de un haz láser flexible que guía al elemento 56. La cabeza soldada por láser 55 es montada en un brazo 57 la cual a su vez, está montada de menera deslizable en un elemento plegado 58 en una dirección perpendicular a una interfase 59 entre la tapa posterior de la plataforma 4 y el protector de plataforma 2, como se muestra en la flecha F1. Por otra parte, la cabeza de soldar láser 55 es deslizable, con respecto del elemento plegado 58, en ambas direcciones en un plan sustancialmente paralelo a la interfase 59 entre la tapa posterior de la plataforma 4 y el protector de plataforma 2, de modo que la cabeza de soldar láser 55 pueda moverse a lo largo de una trayectoria de soldadura predeterminada 60 ilustrada en la figura 6, que sigue el contorno de la pared periférica 7. En una modalidad preferida ilustrada en la figura 5, el protector de plataforma 2 está montado en el lado inferior del montaje, mientras que la tapa posterior de la plataforma 4 es montada en la parte superior de la misma. Mientras que un haz láser 61 proviene de la parte superior, la tapa posterior de la plataforma 4 y el protector de plataforma 2 tienen que hacerse de polímeros convenientes para permitir la soldadura láser. En este caso particular, la tapa posterior de la plataforma 4 tiene que ser transparente al haz láser 61 mientras que el protector de plataforma 2 tiene, por el contrario, ser absorbente. Mientras que la longitud de onda láser está fuera del intervalo visible, ambas piezas 2, 4 pueden teñirse de acuerdo a los deseos del fabricante, asumiendo que ellos presenten transparencia suficiente y opacidad al haz láser 61 , respectivamente. Además, la interfase 59 formada por una sobreposición de la tapa posterior de la plataforma 4 y el protector de plataforma 2 (es decir por la unión del borde 38 y la superficie superior 39) debe tener una área suficiente para evitar que la trayectoria de la soldadura o zona de fusión 60 alcancen los bordes de la interfase 59. El método de soldadura láser es descrito adicionalmente en detalles adicionales en la Patente Norteamericana No. 6.201 .21 1 , cuyo contenido completo está incorporado en la presente por referencia. Como se describió anteriormente, este método de soldadura es usado para soldar con láser la tapa posterior de la plataforma 4 al protector de plataforma 2, ya que hay una necesidad de asegurar fuertemente ambas piezas 2, 4 una con la otra para evitar la separación durante el afeite, la cual podría lesionar la cara del usuario (u otras áreas del cuerpo a afeitarse). Hay también una necesidad para prevenir, que un niño que puede estar jugando con la navaja de afeitar, separe fácilmente la tapa posterior de la plataforma 4 del protector de plataforma, de tal modo quedando el acceso fácil a las hojas. La soldadura láser podría también utilizarse para soldar otras partes plásticas de la navaja de afeitar, que necesitan asegurarse juntas fuertemente. Por ejemplo, en una navaja de afeitar que tiene un mango que comprende varias partes plásticas, el método de producir la navaja de afeitar de acuerdo a la invención comprende una etapa de soldadura láser junto al menos de dos porciones plásticas del mango. La técnica de soldadura láser puede ser la misma narrada previamente. Por lo tanto, una de las partes plásticas tiene que ser transparente para permitir la transmisión del haz láser, mientras que la otra parte tiene que ser absorbente.

Una parte puede ser un miembro superior del mango y la otra un miembro inferior, los miembros superiores e inferiores son soldados por láser juntos para formar el mango completo. Un inserto decorativo (por ejemplo para un propósito de publicidad) puede intercalarse entre los miembros superiores e inferiores, el inserto siendo visible a través del miembro superior transparentes.

Claims

REIVINDICACIONES

1 . Cabeza de navaja de afeitar que comprende un miembro protector, una unidad de hoja unida directamente a este miembro protector, y un adaptador acoplador con una mango de la navaja de afeitar, en donde el adaptador forma un miembro de tapa el cual está asegurado en el miembro protector en el mismo lado que la unidad de hoja, y en donde la unidad de hoja está fijada al miembro protector por separado e independientemente del miembro de tapa.

2. Cabeza de navaja de afeitar de acuerdo a la reivindicación 1 , en donde este miembro de seguridad y miembro de tapa juntos forman un volumen interno cerrado en el cual es colocada la unidad de hoja.

3. Cabeza de navaja de afeitar de acuerdo a la reivindicación 2, en donde el miembro del protector tiene una superficie interna y una pared periférica que definen juntas el volumen interno en el cual se coloca la unidad de hoja, y en donde el miembro de tapa es soldado en el borde de la pared periférica, de tal modo que cierra el volumen interno.

4. Cabeza de navaja de afeitar de acuerdo a las reivindicaciones 1 -3, en donde el miembro de tapa está soldado por láser al miembro protector

5. Navaja de afeitar que comprende: - un mango de navaja de afeitar que tiene un extremo de mango, y - una cabeza de navaja de afeitar que comprende un miembro protector, una unidad de hoja unida directamente unida al miembro protector, y un miembro de tapa que es asegurado en el miembro protector en el lado de la unidad de hoja, en donde el miembro de tapa es un adaptador acoplado giratoriamente con el extremo de mango, y en donde la unidad de hoja es fijada al miembro protector por separado e independientemente del miembro de tapa.