MXPA06011509A - Despachadores de productos comestibles y metodos para elaborar y utilizar los mismos. - Google Patents
Despachadores de productos comestibles y metodos para elaborar y utilizar los mismos.Info
- Publication number
- MXPA06011509A MXPA06011509A MXPA06011509A MXPA06011509A MXPA06011509A MX PA06011509 A MXPA06011509 A MX PA06011509A MX PA06011509 A MXPA06011509 A MX PA06011509A MX PA06011509 A MXPA06011509 A MX PA06011509A MX PA06011509 A MXPA06011509 A MX PA06011509A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- edible product
- products
- product dispenser
- further characterized
- dispenser according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 18
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 13
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 3
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000003467 diminishing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/52—External stands or display elements for contents
- B65D5/5253—Containers initially closed but folded about a central axis to display the contents in two or more cells
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/10—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of polygonal cross-section and all parts being permanently connected to each other
- B65D11/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of polygonal cross-section and all parts being permanently connected to each other of drawer-and-shell type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/721—Contents-dispensing means consisting of mobile elements forming part of the containers or attached to the containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
- B65D75/20—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/22—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks doubled around contents and having their opposed free margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding the sheet or blank being recessed to accommodate contents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Cartons (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
Se proveen despachadores para productos comestibles; los despachadores pueden ser elaborados de cualquier material adecuado que incluye carton y plastico; los despachadores en general se abren para poner productos multiples al consumidor quien puede seleccionar uno o mas de los mismos; los despachadores se pueden cerrar nuevamente y pueden ser seudo-hermeticos; estos pueden estar dimensionados para cantidades y tamanos variables de productos; en determinadas modalidades, se utiliza pegamento o adhesivo para mantener los productos en su sitio.
Description
la transportación, mantener los productos frescos, y en algunos casos proveer empaques que se pueden utilizar nuevamente. Algunos productos comestible no requieren que el empaque sea robusto, sólido o que se puede utilizar nuevamente. Otros productos comestibles son empacados en piezas y pueden o no ser provistos en un empaque que se puede utilizar nuevamente, según lo desee el fabricante. Si se percibe que únicamente una porción del producto puede ser consumida en una sesión, el fabricante puede desear proveer una caja que tiene una tapa conectada en forma engoznada. Con determinados productos comestibles, el consumidor desgarra un paquete y remueve un producto o pieza del producto. Un problema con este tipo de empaque es que el producto restante tienden a caerse del paquete después de que el consumidor remueve un número de piezas del paquete. Otro problema con estos paquetes es que se hace difícil, especialmente con un paquete abierto recientemente, remover una pieza sin rasgar una porción significativa del paquete. En el intento de proveer un paquete que mantiene el producto aún después de la remoción de piezas múltiples, puede hacer más difícil la remoción del producto comestible. Empacar en forma estrecha el producto puede ayudar a mantener el producto a expensas de obtener acceso al producto.
Por consiguiente, es deseable proveer un empaque de producto comestible que mantiene la organización de los productos aún después de que un número de productos han sido removidos del paquete. También es deseable proveer productos comestibles en un paquete, en donde los productos se pueden acceder fácilmente y se pueden remover. Adicionalmente, es deseable que un paquete de producto comestible sea flexible, de tal manera que puede ser dimensionado para mantener cantidades de producto diferentes.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
La presente invención provee aparatos de mantenimiento y despacho de productos mejorados y métodos mejorados para la fabricación, mantenimiento y almacenamiento de productos, especialmente de productos comestibles. Los paquetes o despachadores están elaborados de, por ejemplo, papel, cartón, plástico o combinaciones de los mismos según se desee. Los paquetes o despachadores descritos en la presente generalmente son más amplios y delgados que los paquetes de productos comestibles conocidos, haciendo a los paquetes o despachador de la presente invención más amigables con los usuarios y almacenados más fácilmente, por ejemplo, en una bolsa del pantalón o camisa del consumidor.
Los productos almacenados en los paquetes descritos en la presente descripción son expuestos más libremente que en los paquetes de productos comestibles conocidos, de tal manera que el consumidor puede agarrar productos de áreas diferentes múltiples del paquete. Aún así, las modalidades descritas anteriormente generalmente tienen la capacidad de mantener los productos firmemente en su sitio de tal manera que el consumidor puede manejar y transportar el paquete sin temor de bandar o perder los productos. Determinadas modalidades descritas en la presente incluyen paquetes que tienen productos contenidos en mitades o lados múltiples del mismo, de tal manera que el paquetes se abre en una forma similar a billetera para exponer los productos en lados múltiples del paquete. Dicha configuración tiende a maximizar la capacidad de acceso de los productos. La forma similar a billetera, también provee un paquete que es robusto y no se degrada durante los usos múltiples. Determinadas modalidades descritas en la presente descripción incluyen paquetes que se pueden sellar o cerrar nuevamente y generalmente son herméticos. En una modalidad, los paquetes están elaborados de plástico y ajuste a presión o presión ajustada juntos en una posición cerrada después del uso. Cuando están cerrados, los paquetes de plástico tienden a evitar que el aire ingrese a los paquetes. Otros despachadores son provistos elaborados de papel o cartón, los cuales se pueden cerrar nuevamente, robustos y tienden a no degradarse durante el uso.
Los paquetes descritos en la presente invención, también son flexibles y tienen la capacidad de ser configurados para alojar cantidades diferentes de barras comestibles, de tal manera que una línea de productos puede ser consistente entre, por ejemplo, un paquete de cinco barras y un paquete de quince barras de productos comestibles. Los despachadores descritos en la presente descripción incluyen o proveen espacio amplio para el despliegue de información sobre la marca y el producto. Además, cada modalidad puede incluir una envoltura exterior u otro tipo de dispositivo que evidencia la alteración de tal manera que un consumidor puede ver fácilmente si alguien ha o no alterado el paquete o los productos almacenados en el mismo. Para los fines descritos anteriormente, en una modalidad, se provee un despachador producto comestible que incluye (i) una alojamiento de lados múltiples con un lado abierto, el lado abierto está delimitado por bordes múltiples; (ii) un compartimiento de producto unido en forma engoznada a uno de los bordes; y (i¡¡) en donde el compartimiento incluye un área de atrapado y por lo menos uno de los lados incluye un tope, el tope localizado para lindar el área de atrapado es girado alrededor del engozne hasta una ubicación de despachado de producto deseada. En una modalidad, el compartimiento está dimensionado para mantener una pila de barras de productos comestibles. En una modalidad, el despachador es doblado junto a partir de una pieza única.
En una modalidad, el despachador está elaborado de un material seleccionado del grupo que consiste de: papel, cartón, plástico, un polímero y cualquier combinación de los mismos. En una modalidad, el compartimiento incluye una pared frontal que substancialmente tiene la forma del lado abierto. En una modalidad, el compartimiento incluye por lo menos una pared lateral conectada a la pared frontal, por lo menos una de la pared frontal y la pared lateral define una abertura que ayuda a un consumidor a remover productos del compartimiento. En una modalidad, el compartimiento y el alojamiento emplean una configuración de lengüeta y abertura para ayudar a mantener el compartimiento en una posición cerrada con respecto al alojamiento cuando se desea. En una modalidad, el compartimiento en una posición cerrada está dispuesto dentro del alojamiento. En una modalidad, el despachador incluye una banda de envoltura y una de desgarre. En otra modalidad, un despachador de producto comestible se provee de tal manera que incluye (i) una porción superior que incluye una pared superior y paredes laterales; (ii) una porción de base unida en forma engoznada a la porción superior; y (iii) una pluralidad de productos comestibles unidos en forma que se pueden liberar a lo largo de un lado de los productos a la porción de base, de tal manera que cuando la porción superior se hace girar lejos de los lados múltiples de base de por lo menos algunos de los productos son expuestos. En una modalidad, los productos está unidos en una fila a la base. En una modalidad, los productos están envueltos cada uno en forma individual en una envoltura, y en donde las envolturas están unidas en forma que se pueden liberar a lo largo de un lado de las envolturas a la porción de base. En una modalidad, los productos son adheridos a la base. En una modalidad, la adhesión es producida utilizando pegamento caliente, pegamento frío o ambos. En una modalidad, la base incluye por lo menos una banda de pegamento y los productos son adheridos a la banda de pegamento. En una modalidad, el despachador es doblado junto a partir de una pieza única. En una modalidad, los productos comestibles son unidos en forma que se pueden liberar a la porción de base, de tal manera que cuando la porción superior se hace girar lejos de los tres lados de base de por lo menos algunos de los productos son expuestos. En una modalidad, el despachador incluye una envoltura exterior y una banda de desgarre. En una modalidad adicional, un despachador de producto comestible es provisto de tal manera que incluye (i) una porción superior que incluye una pared superior y paredes laterales; (ii) una porción del fondo unida en forma engoznada a la porción superior; y (iii) en donde la porción superior y la porción del fondo incluyen lados ajustados a presión coincidentes que mantienen la porción superior y la porción del fondo juntas cuando se desea, por lo menos una de la porción superior y la porción del fondo incluyen estructuras de ajuste a presión separadas, de tal manera que por lo menos un producto comestible puede ser ajustado a presión mediante las estructuras. En una modalidad, cada una de las porciones superior y del fondo incluye las estructuras de ajuste a presión, cooperando las estructuras para formar un par. En una modalidad, por lo menos una de las porciones superior e inferior incluyen estructuras de ajuste a presión múltiples separadas de tal manera que un producto comestible puede ser ajustado a presión en ubicaciones múltiples sobre la porción. En una modalidad, cada una de las porciones superior e inferior incluye estructuras de ajuste a presión, las estructuras están dimensionadas para mantener en forma colectiva una cantidad deseada de los productos. En una modalidad, las estructuras de ajuste a presión de la porción superior están dimensionadas para mantener una cantidad de productos diferentes que las estructuras de ajuste a presión de la porción del fondo. En una modalidad, únicamente una de las porciones superior y del fondo incluyen estructuras de ajuste a presión.
En una modalidad, por lo menos una de la porción superior y la porción del fondo incluye aberturas de acceso que ayuda a un consumidor en la remoción de uno de los productos ajustados a presión en el mismo. En una modalidad, por lo menos una de la porción superior y la porción del fondo incluye aberturas de acceso en orientaciones múltiples que ayudan a un consumidor a remover uno de los productos ajustados a presión en la misma. En una modalidad, las porciones superior e inferior incluyen perímetros de ajuste a presión coincidentes que permiten que las porciones sean ajustadas a presión juntas completamente alrededor de los productos. Todavía en otra modalidad, un despachador de producto comestible es provisto de tal forma que incluye (a) una primera porción conectada en forma engoznada a una segunda porción; y (b) en donde la primera y segunda porciones son coincididas en un lado frontal compartido a lo largo de un perfil que varía para (i) mantener los productos comestible dentro de cada una de las porciones y (ii) proveer acceso a los productos a un consumidor. En una modalidad, el perfil es un perfil sinusoidal. En una modalidad, el despachador está elaborado de un material seleccionado del grupo que consiste de: papel, cartón, plástico, un polímero y cualquier combinación de los mismos. En una modalidad, el despachador incluye un alerón unido en forma engoznada a una de la primera y segunda porciones, el alerón cubre el lado frontal compartido para ayudar a evitar que los productos sean removidos en forma inadvertida de las porciones. En una modalidad, la primera porción mantiene un número de productos diferente que la segunda porción. En una modalidad, los productos están asegurados en forma adhesiva en por lo menos una de la primera y segunda porciones. En una modalidad, el perfil incluye un aparato de ajuste a presión que coincide en forma que se puede liberar con las porciones cuando las porciones son cerradas. En una modalidad, el perfil es perforado inicialmente, y en donde el consumidor rompe las perforaciones para obtener acceso a los productos. En una modalidad, el perfil es perforado a lo largo de paredes múltiples de cada una de la primera y segunda porciones. Todavía en una modalidad adicional, un despachador de producto comestible es provisto de tal forma que incluye (i) una bandeja que sostiene por lo menos tres pilas de productos comestibles; y (¡i) una manga que acopla en forma que se puede deslizar la bandeja, abriendo la manga en dos extremos y definiendo una abertura dimensionada de tal manera que el consumidor puede alcanzar a través de la abertura de la manga a la bandeja y mover la bandeja en relación con la manga para extender por lo menos una mitad de la pila más allá de los extremos abiertos de la manga.
En una modalidad, el despachador está elaborado de un material seleccionado del grupo que consiste de: papel, cartón, plástico, un polímero y cualquier combinación de los mismos. En una modalidad, las pilas incluyen envolturas individuales que mantienen los productos, las envolturas agrupadas juntas de tal manera que el producto es removido de las envolturas mientras que las envolturas permanecen agrupadas. En una modalidad, una agrupación de bandas para las envolturas está adherida a la bandeja. En una modalidad, las pilas incluyen envolturas individuales que mantienen los productos, adheridas juntas las envolturas, de tal manera que el producto es removido de la envoltura mientras que las envolturas permanecen adheridas juntas. En una modalidad, el despachador incluye una envoltura exterior y una banda de desgarre. Por consiguiente, es una ventaja de la presente invención proveer empaques o despachadores de productos comestibles mejorados. Es otra ventaja de la presente invención proveer empaques o despachadores de productos comestibles que exponen más fácilmente los productos en los mismos a los consumidores para su remoción. Todavía es otra ventaja de la presente invención proveer métodos mejorados para despachar productos comestibles.
Todavía es una ventaja adicional de la presente invención proveer métodos mejorados para fabricar los despachadores de productos comestibles y los aparatos. Adicionalmente, es una ventaja de la presente invención proveer paquetes o despachadores para productos comestibles que resisten mejor los usos múltiples. Es una ventaja adicional de la presente invención proveer empaques o despachadores de productos comestibles que se pueden sellar o cerrar nuevamente. Además, es una ventaja de la presente invención proveer paquetes o despachadores para productos comestibles que pueden estar elaborados de una variedad de materiales diferentes. Adicionalmente, es una ventaja de la presente invención proveer empaques o despachadores de productos comestibles que son flexibles para ser dimensionados para mantener cantidades variables de los productos. Las características y ventajas adicionales de la presente invención están descritas en, y serán evidentes a partir de, la siguiente descripción detallada de la presente invención y las figuras.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Las Figuras 1 a 6, ¡lustran vistas diferentes múltiples de una modalidad del despachador y empaque de productos comestibles de la presente invención. Las Figuras 7 a 11 , ilustran vistas diferentes múltiples de otra modalidad del empaque y despachador de productos comestibles de la presente invención. Las Figuras 12 a 22, ilustran vistas múltiples de una modalidad adicional del empaque y despachador de producto comestible de la presente invención, en donde la Figura 20 es una vista de sección tomada a lo largo de la línea XX-XX de la Figura 19, y la Figura 22 es una vista de sección de la Figura 21 tomada a lo largo de la línea XXII-XXII de la Figura 21. Las Figuras 23 y 24, ilustran todavía una modalidad adicional diferente del despachador y empaque de producto comestible de la presente invención. Las Figuras 25 a 37, ilustran vistas múltiples de todavía otra modalidad del paquete y despachador de la presente invención, en donde la Figura 31 es una vista de sección tomada a lo largo de la línea XXXI-XXXI de la Figura 30, la Figura 32 es una vista de sección tomada a lo largo de la línea XXXII-XXXII de la Figura 30, la Figura 35 es una vista de sección tomada a lo largo de las líneas XXXV-XXXV de la Figura 34 y la Figura 36 es una vista seccionada tomada a lo largo de las líneas XXXVI-XXXVI de la Figura 34.
Las Figuras 38 y 39, ilustran vistas múltiples de todavía una modalidad adicional del empaque y despachador de la presente invención. Las Figuras 40 a 46, ilustran vistas diferentes de todavía otra modalidad del empaque y despachador de la presente invención.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
La presente invención incluye modalidades múltiples para un empaque y despachador de productos comestibles. En las modalidades descritas, los productos comestibles están ilustrados como barras de productos, tales como piezas planas, rectangulares de productos comestibles. De manera alternativa, los productos planteados en la presente pueden tener cualquiera tipo de formas adecuadas, tales como forma de bloque, una forma de almohada, una forma redonda, una forma oval, una forma rectangular, una forma triangular y cualquier combinación de los mismos. Como se planteó anteriormente, determinadas modalidades están ilustradas como elaboradas de un papel, cartón o material de cartón, aunque otras modalidades están descritas como elaboradas de un material plástico. La presente invención incluye en forma expresa cualquiera de las modalidades elaboradas de cualquier material descrito en la presente descripción, así como también cualquier papel, papel aluminio, plástico, compuesto u otro tipo de material adecuado. Adicionalmente, aunque los paquetes y despachadores planteados en la presente descripción están dimensionados para ser transportador fácilmente por una persona, por ejemplo, en un bolsillo, bolsa, mochila o los similares de una persona, las modalidades descritas de forma expresa no están limitadas a tamaño y forma particulares algunas. Haciendo referencia ahora a los dibujos y en particular a las
Figuras 1 a 6, una modalidad de un paquete o despachador de producto comestible está ilustrada por el despachador 10. El despachador 10 incluye dos secciones principales, particularmente, un alojamiento 12 y un compartimiento 14 conectado en forma engoznada al alojamiento 12. Las Figuras 1 y 2 muestran el compartimiento engoznado 14 en una posición abierta. Las Figuras 3 a 5, ilustran el compartimiento 14 en una posición cerrada con respecto al alojamiento 12. El alojamiento 12 en la modalidad ilustrada generalmente es una estructura de cinco lados que tiene una pared superior 16, paredes laterales 18 y 20, una pared posterior 22 (a la que se hace referencia en forma colectiva como las porciones de pared posterior 22a y 22b) y una pared del fondo 24 (a la que se hace referencia en forma colectiva como las porciones de pared del fondo 24a y 24b). El compartimiento engoznado 14 incluye una pared frontal 26 y paredes laterales 28 y 30. La pared frontal 26 del compartimiento 14 y la pared superior 16 del alojamiento 12 incluyen un aparato de cooperación en una modalidad para auxiliar a mantener el compartimiento 14 en una posición cerrada cuando así se desea. Los aparatos opcionales 58a y 58c, mostrados en líneas fantasmas en la Figura 6 proveen un ejemplo. Una lengüeta 58a, se extiende desde la pared frontal 26 y se doblan sobre la pared superior 16 a lo largo de la línea de doblez 58b. La lengüeta 58a, es insertada en una ranura o canal 58c definido para la pared superior 16, creando un ajuste de fricción. De manera alternativa, la lengüeta se extiende desde la pared superior 16 y la pared frontal 26 que definen la ranura. Adicionalmente de manera alternativa, la lengüeta 58a y la pared superior 16 están configuradas para adherirse entre sí en forma que se pueden liberar. La Figura 6, ¡lustra el paquete o despachador 10 en la aleta. La Figura 6, muestra una modalidad en la que el compartimiento 14 está formado de manera integral con el alojamiento 12. El compartimiento 14 está unido en forma engoznada al alojamiento 12 en la línea de engozne 32. En una modalidad alternativa, el compartimiento 14 está formado como una pieza separada del alojamiento 12 y está pegado o está unido de otra forma al alojamiento 12 en la porción del fondo 24a. En la modalidad ilustrada, el paquete o despachador de pieza única 10 está pegado o de otra forma se hace coincidir junto en las porciones del fondo 24a y 24b mediante un adhesivo o pegamento 34. El pegamento o adhesivo 34 mostrado en líneas sólidas sobre una porción del fondo 24a es recibido sobre el lado de la porción 24a orientado hacia la página en la Figura 6. El punto de pegamento 34 mostrado en línea de fantasma sobre la porción del fondo 24b está colocado sobre la parte interna de esa porción. La porción 24a está doblada debajo y pegada a la parte interna de la porción 24b para formar la pared del fondo 24. Esa práctica es utilizada a través de esta especificación. De manera similar, aunque no está ilustrada, las porciones posteriores 22a y 22b son pegadas o de otra forma se hacen coincidir de manera fija juntas para formar la pared posterior 22. Las Figuras 1 y 2, ilustran que cuando el consumidor 40 agita el despachador 10, el compartimiento 14 cae en forma engoznada fuera del alojamiento 12 hasta que el alojamiento 2 atrapa el compartimiento 14 en una posición angular deseada con respecto al alojamiento 12. Cuando el consumidor 40 agita el despachador 0, el compartimiento 14 se abre para exponer los productos comestibles o barras comestibles 36. El consumidor 40 puede sostener el despachador 10 con una mano y posteriormente remover una cantidad o barra de un producto comestible 36 con la otra mano. Los productos 36 pueden ser envueltos en una hoja de aluminio u otro material de barrera, o expuestos, como es el caso con cada modalidad descrita en la presente descripción. Las Figuras 2 a 6, ilustran diferentes modalidades para el compartimiento de atrapado 14 a un ángulo de abertura deseado con respecto al alojamiento 12. La Figura 2, ilustra que las paredes laterales 18 y 20, en una modalidad definen o incluyen canda una un doblez sobre o borde adherido 38, mostrado en la línea de fantasma en las Figuras 1 y 2. Los bordes 38 de las paredes laterales 18 y 20, atrapan los rebordes de brida 42 formados de manera integral con o unidos a las paredes laterales 28 y 30 del compartimiento 14. Es decir, cuando el consumidor 40 agita el despachador 10 hacia delante, el compartimiento 14 cae en forma engoznada fuera del alojamiento 12 hasta que los rebordes con bridas 42 del compartimiento 14 golpean o colindan con los bordes o trampas 38 del alojamiento 12. Ese confinamiento detiene el alojamiento 14 en el ángulo de abertura deseado con respecto al alojamiento 12, exponiendo los productos comestibles múltiples 36 uno o más de los cuales pueden entonces ser removidos para su consumo. La Figura 6, ¡lustra una modalidad alternativa para el compartimiento de atrapado 14 en el ángulo abierto deseado. La Figura 6, ilustra un borde 44, el cual es doblado debajo de la pared superior 16 cuando el paquete 10 es ensamblado. El borde 44, el cual es doblado debajo de la pared superior 16 cuando el paquete 10 es ensamblado. El borde 44 u otro elemento de atrapado similar puede ser adherido o pegado a la parte superior 16 si es necesario. Como se observa adicionalmente en la Figura 6, el compartimiento 14 se provee con elementos de atrape 46 que están formados y localizados en las paredes laterales 28 y 30 del compartimiento 14 para atrapar el reborde doblado orientado hacia atrás 48 del borde 44 cuando el compartimiento 14 alcanza la posición abierta deseada. La modalidad para detener el compartimiento 14 mostrado en la Figura 6 requiere menos material y ensamble que lo que requiere la modalidad ilustrada en relación con las Figuras 1 y 2. La modalidad de la Figura 2, sin embargo, provee elementos de atrape 38 a lo largo de dos lados del alojamiento12 y por consiguiente puede proveer un empaque más robusto 10. el compartimiento de detención 14 puede emplear ambos elementos de atrapado 38 sobre las paredes laterales 28 y 30 y rebordes con bridas 42, asó como también el borde 44 el elemento de atrapado 46. Las paredes laterales 28 y 30 se proveen con o para definir cortes 52 que ayudan al consumidor 40 a remover fácilmente cualquiera o más productos comestibles expuestos 36 del compartimiento 14 y el empaque 10. Como se ilustró en las Figuras 3, 4 y 6, el despachador 10 incluye o define tipos diferentes múltiples de indicios, tales como la indicación de marca adecuada, información de ingrediente, información nutricional, códigos de barras u otros identificadores de productos y los similares. Como se observa en las Figuras 3 y 4, determinados de los índices, tales como el índice 54 puede ser elevado o elaborado a relieve. Cada una de las modalidades descritas en la presente descripción puede incluir dichos índices. Las Figuras 3 y 4, ilustran que el paquete o despachador 10 puede ser provisto en tamaños diferentes. El paquete o despachador 10 en la Figura 3, está dimensionado en una modalidad para sostener quince piezas de un producto comestible. El paquete 10 en la Figura 4, está dimensionado en una modalidad para mantener cinco piezas de productos comestibles. Un paquete 10 que emplea la línea de producto 10 puede, de esta manera, incluir la misma apariencia para paquetes de dimensiones diferentes y cantidades y números de producto diferentes. Aunque las piezas de producto comestible se muestran como siendo despachadas residiendo en un plan substancialmente paralelo a aquel de la pared del fondo 24, las piezas del producto comestible, alternativamente pueden estar dispuestas residiendo en un plano substancialmente perpendicular a la pared del fondo 24. La Figura 5, ilustra que el paquete o despachador 10 en una modalidad está cubierto o sellado inicialmente con una envoltura 50, tal como una envoltura de celofán. En la modalidad ¡lustrada en la Figura 5, una banda de desgarre 56 es provista de tal manera que el consumidor 40 puede remover la envoltura de celofán 50 sin dificultad. La envoltura 50 y la banda de desgarre 56 proveen evidencia de alteración con el paquete 10 y/o los productos 36. La banda de desgarre 56 puede ser provista en diferentes ubicaciones sobre la envoltura 50 y no está limitada a la posición mostrada en la Figura 5. Haciendo referencia ahora a las Figuras 7 a 11 , una segunda modalidad del paquete o despachador de la presente invención está ilustrado mediante el paquete o despachador 60. El despachador 60 incluye una porción superior 62 y una porción del fondo 64, la cual está conectada en forma engoznada a la porción superior 62. La porción superior 62 incluye una pared superior 66, una pared frontal 68, paredes laterales 70 y 72, y una pared posterior 74 (Figura 11 ). La Figura 11 , ilustra el despachador o paquete 60 en la configuración plana y muestra el paquete o despachador 60 generalmente mantenido junto mediante el adhesivo 34 colocado sobre el lado superior de la pared posterior 74 como se observa desde el punto de vista de la Figura 1 y sobre el lado del fondo de una parte plana 76 conectado en forma que se puede doblar a la pared lateral 70.
La porción del fondo 64 incluye una pared del fondo 78 y una pared frontal 80. Las paredes de la porción superior 62 y la porción del fondo 64 están dobladas como se ilustró en las Figuras 7 a 10, de tal manera que cuando la porción superior 62 es abierta o cerrado a lo largo de la línea de engozne 82 (que se observa mejor en la Figura 1), el producto comestible 36 es expuesto o cubierto, respectivamente. Como se observa en la Figura 11 , un par de bandas de pegamento 38 u otro patrón de pegamento adecuado es colocado sobre o definido por la parte superior de la pared del fondo 78. Cada producto comestible 36 es asegurado o adherido en forma que se puede liberar sobre un lado del producto a las bandas de pegamento 84, como se observa en las Figuras 7 y 8. Los productos 36, como se obsen/an en la Figura 8, tienen o incluyen una envoltura exterior, tal como una envoltura de aluminio, en una modalidad. Cuando el consumidor 40 mueve la porción superior 62 en forma engoznada lejos de la porción del fondo 64, las barras comestibles 36 son expuestas al consumidor 40 en una firma de ventilador o una forma similar a un grupo como se observa en las Figuras 7 y 9. La configuración similar a ventilador está formada como barras comestibles 36 que tiene cada una un extremo fijo y un extremo libre, en donde los extremos fijos tienden a ser empacados de manera más estrecha que los extremos libres. En este sentido, la pared del fondo 78 puede ser flexible para permitir el arqueo de la pared del fondo, para facilitar o mejorar la presentación similar a ventilador de las piezas comestibles adheridas (ya sea en forma directa o en forma indirecta) a la pared del fondo 78. El pegamento utilizado como las bandas de pegamento 84, mantienen las barras 36 de manera firme en su lugar. El pegamento, preferentemente no es lo suficientemente fuerte, sin embargo, para desgarrar la envoltura de aluminio de las barras 36. De manera alternativa, las barras 36 pueden ser provistas cada una con una envoltura, y las envolturas pueden ser pegadas cada una a la pared del fondo 38 en una forma la cual permite que el consumidor tome la barra 36 fuera de su envoltura respectiva, con el resto de la envoltura adherido a la pared del fondo 78. En una modalidad, una de las bandas de pegamento 84 es una banda tipo fusión térmica o tipo adhesión caliente, mientras que la otra banda 84 es una banda de pegamento presionada en frío. La banda de adhesión caliente 84 es ventajosa para propósitos de fabricación debido a que las barras comestibles 36 o sus envolturas pueden ser colocadas y adheridas al pegamento caliente sin la presión mecánica y la deformación potencial de las barras 36. Cuando el pegamento caliente o adhesión caliente se enfrían, las barras 36 son mantenidas de manera firme en su lugar. Se ha descubierto que los productos comestibles mentolados no son compatibles al paso del tiempo con el pegamento caliente o la adhesión de fusión caliente. Se cree que el mentol migra en el pegamiento caliente, tendiendo a disolverlo. Con el paso del tiempo, la unión de pegamento caliente disuelta o dañada se deteriore, provocando que las barras comestibles 36 se pierdan de forma indeseable de las bandas 84 y la pared del fondo 78. La banda fría 84, requiere que las barras 36 sean presionadas en forma mecánica sobre esa banda. Sin embargo, el pegamento frío no parece tener el mismo problema con los productos mentolados que el observado con el pegamento caliente. La combinación de bandas de pegamento caliente y frío permite que las barras comestibles 36 sean adheridas temporalmente a la pared del fondo 78 durante el procedimiento de fabricación, de tal manera que las barras 36 son mantenidas en una posición adecuada para presión en frío. La banda fría posteriormente asegura las barras comestibles 36 durante el período de tiempo necesaria para consumir los productos. El paquete o despachador 60, incluye un número de alternativas no ilustradas en las Figuras 7 a 11. En primer lugar, el despachador 60 puede tener cualquier número adecuado de bandas de pegamento 84, utilizando cualquier combinación o disposición de pegamento caliente y frío, las cuales son colocadas y orientadas en cualquier forma deseable sobre el fondo 78 ó posiblemente aún sobre el lado interno de la pared superior 66. En otra modalidad alternativa, una o más bandas de pegamento 84 son colocadas sobre una pieza de papel, cartón u otro sustrato adecuado separado. Las barras comestibles 36 son adheridas al sustrato separado. Ese sub-ensamble es entonces adherido por calor y/o presionado en frió a la pared del fondo 78 de la porción del fondo 64 del despachador 60.
Como se observa en las Figuras 9 a 11 , el paquete 60 incluye índices adecuados, tales como índices de la marca, códigos de barras, información de ingredientes e información nutricional, por ejemplo. La pared frontal 68 de la porción superior 62, define o incluye un corte 86 para auxiliar al consumidor 40 en la abertura engoznada de la porción superior de 62 desde la porción del fondo 64. El despachador 60 en una modalidad está envuelto en última instancia con una envoltura adecuada, tal como una envoltura de celofán. La envoltura opera con una banda de desgarre como se plantó anteriormente en relación con el despachador 10. Las Figuras 7 a 9, ilustran una versión más grande de despachador 60 o de quince barras. La Figura 10, ilustra una versión más pequeña de despachador o de cinco barras 60. Como con el despachador 10, una línea de productos que emplea el paquete 60 puede de esta manera incluir la misma apariencia con paquetes de diferentes tamaños y cantidades y números de producto. Los paquetes 10 y 60 exponen al consumidor 40 piezas de producto múltiples a la vez y permiten al consumidor seleccionar cualquiera o más de los productos expuestos. Las piezas pueden ser esencialmente las mismas, o se puede proporcionar una variedad de piezas diferentes (por ejemplo, diferentes tamaños, sabores, texturas, tipos, estilos, etc.). El empacado de la presente invención permite acceso al consumidor a la pieza(s) de su elección, independientemente de su posición en el paquete. Los paquetes se pueden tanto cerrar nuevamente después de cada uso como que se pueden proveer con lengüetas/aberturas de acoplamiento, dispositivos de fricción, adhesivos u otros medios para mantener el empacado 10 y/o 60 en su posición cerrada hasta que se abren de manera no intencionada y se pueden elaborar de cualesquiera materiales planteados anteriormente. Como se indicó mediante las Figuras 6 a 11 , que muestran los despachadores 10 y 60 en plano, respectivamente, los paquetes 10 y 60 están elaborados en una pieza de papel, cartón o cartulina en una modalidad. De manera alternativa, el empaque 10 y/o 60 pueden estar elaborados de plástico o los similares. Haciendo referencia ahora a las Figuras 12 a 22, una modalidad alternativa adicional del empaque y despachador del producto comestible de la presente invención está ilustrado mediante el paquete o despachador 90. El paquete o despachador 90 incluye o define una tapa 92 que está conectada en forma engoznada a una base 94. El despachador 90 en una modalidad está elaborada principalmente de un moldeo por inyección de plástico o polímero o termoformado. La estructura interior de la tapa 92 y la base 94, puede de esta manera ser elaborado de una pieza engoznada única (véase más adelante que incluye los sujetadores de producto 98 y 114 conectado mediante la bisagra 112). La estructura exterior de la tapa 94 y la base 94 es una pared o escudo exterior 96 adjunto a una pieza moldead por inyección única. La pared o escudo exterior 96 en una modalidad es una hoja de aluminio, escudo de papel o cartón exterior que es pegado a o de otra forma adherido a los sujetadores de producto moldeados por inyección superior e inferior 98 y 114. Los sujetadores de producto moldeados por inyección 98 y 114, como se observa mejor en las Figuras 18 a 20, cada una define tres compartimientos de productos. El sujetador 98 define los compartimientos 100, 102 y 104. Los compartimientos que transportan el producto 100, 102 y 104, cada uno incluye lados periféricos 106 y un fondo 108, los cuales en una modalidad están definidos o formados de manera integral con el sujetador de producto superior 98. Los lados 106 se extienden desde los fondos 108 una distancia deseada para mantener un número deseado de barras comestibles 36. Como se observa en las Figuras 20 y 22, en una modalidad, los lados 106 de los compartimientos 110, 102 y 104 se extienden desde los fondos 108 de los compartimientos 100, 102 y 104 una distancia suficiente para aceptar dos barras comestibles 36 en cada uno de los compartimientos 100, 102, y 104. Las barras 36 son apiladas una sobre la parte superior de la otra. El sujetador moldeado por inyección superior 98 también define las paredes laterales 110 que cada una proyecta ligeramente hacia fuera para llenar algunos de los espacios abiertos definidos de otra forma mediante los compartimientos 100, 02 y 04. Las paredes de proyección 0 colocan una fuerza compresiva ligera sobre los productos comestibles 36 cuando los productos son cargados entre las paredes 110. Las paredes que se proyectan 110 tiene una o más extensiones o radios 111 (véase la Figura 20), la cual se extiende dentro de los compartimientos para transportar el producto 100, 102 y 104 y traslapan una porción o porciones de productos comestibles para retenerlos en sus compartimientos de transporte de productos respectivos 100, 102 104 y mantienen los productos comestibles 36 en forma que se pueden remover en su lugar. La fuerza de compresión aplicada por las paredes de proyección 110 (lateral) y/o las proyecciones 111 (vertical) es suficiente de tal manera que, como se observa en las Figuras 12 y 17, un consumidor 40 puede abrir la tapa 92 desde la base 94 sin los productos 36 que caen de los compartimientos 100, 102 ó 104 (para el resto de la presente invención, las paredes de proyección 110 se refieren a una o ambas fuerzas de compresión y/o lateral). El consumidor 40 puede en lo sucesivo elegir un producto comestible 36 a partir de cualquier ubicación deseada dentro de los compartimientos 100, 102 ó 104 o de otra forma dentro del despachador 90. Aunque los compartimientos 100, 102 y 104 están ilustrados como sosteniendo dos barras de productos comestibles 36 cada uno de estos compartimientos pueden alternativamente ser dimensionados para mantener cualquier número adecuado y deseable de dichos productos. Adicionalmente, aunque cada uno de los compartimientos se muestra sosteniendo el mismo número de productos 36, los compartimientos pueden mantener de forma alternativa cantidades diferentes de productos 36, y los productos en los compartimientos respectivos pueden ser substancialmente los mismos, o pueden ser diferentes (por ejemplo, de sabores diferentes en algunos compartimientos diferentes a otros). Como se observa mejor en las Figuras 15 y 22, el escudo exterior o cubierta 96 en una modalidad se envuelve alrededor de una porción de bisagra 112 y se extiende para cubrir la superficie exterior del sujetador de producto del fondo 114. De manera alternativa, la cubierta o escudo exterior está elaborado de piezas múltiples de, por ejemplo, papel o cartón. Las Figuras 18 a 22 ilustran que el sujetador de producto superior 98, la porción de bisagra 112 y el sujetador del fondo 114 en una modalidad, están elaboradas como una pieza moldeada por inyección única o termoformada. De manera alternativa, los sujetadores de producto 98 y 114 están elaborados por separado y son ensamblados para crear el paquete 90, por ejemplo, siendo adheridos en el registro adecuado sobre la cubierta o escudo 96. Los sujetadores formadores 98 y 114 integralmente con la sección de bisagra 112, simplifican el ensamble y proveen un empaque general robusto, en el cual, el material utilizado para la bisagra plástica 112 permiten que el paquete 90 sea abierto y cerrado en ocasiones múltiples sin degradarse o separarse. El sujetador de producto del fondo 14 en muchos aspectos es una imagen de espejo del sujetador superior 98 y define un compartimiento de coincidencia o coincidente 116, 118 y 120 para cada compartimiento 100, 102 y 104 del sujetador de producto superior 98. Los compartimientos 116, 118 y 120 del sujetador 1 4, puede incluir cada uno un fondo 108, paredes laterales periféricas 106 y paredes de proyección sujetadoras 110 como se describió anteriormente para los compartimientos 100, 102 y 104. La Figura 20, ¡lustra, sin embargo, que las paredes laterales 106 para los compartimientos 116, 118 y 120 del sujetador 114 están dimensionados para mantener tres productos comestibles 36, en oposición a los dos productos mantenidos en los compartimientos 100, 102 y 104. Cada par coincidente de compartimientos, particularmente el par 100/116, el par 102/118 y el par 104/120 mantienen un total de cinco productos 36. En forma colectiva, los pares de compartimientos mantienen un número deseado total de quince barras comestibles 36. La Figura 16, ilustra una modalidad alternativa para el paquete 90, el cual tiene un par de compartimientos únicos, por ejemplo, utilizando únicamente los compartimientos 04 y 120 inmediatamente adyacentes a la bisagra 112. En una modalidad, el despachador 90 de la Figura 16 mantiene un total de cinco productos comestibles 36. La Figura 14, ilustra que el paquete o despachador 90 es manejado fácilmente por el consumidor 40 y generalmente es más ancho y plano que los paquetes de producto comestible conocidas (como es el despachador 60 y otras modalidades planteadas en la presente descripción). La configuración más ancha y plana es más conductora para ser colocada en una bolsa de saco, camisa o pantalón. Aunque los compartimientos 100, 102, 104, 116, 118 y 120 están ilustradas como ejecutadas en la misma dirección que la bisagra 112, los compartimientos de producto del despachador 90 pueden alternativamente correr en una dirección generalmente perpendicular a la dirección de la bisagra 112 ó adicionalmente de manera alternativa a cualquiera ángulo deseado con respecto a la dirección de la bisagra 1 2, por ejemplo, para mantener y despachar productos 36 de longitudes diferentes o formas diferentes.
Las Figuras 18 y 19, ilustran que los sujetadores de la parte superior y del fondo 98 y 114, provee cada uno las aberturas 122 entre las paredes laterales de proyección 0 y las paredes laterales no proyección o periféricas 106. Las aberturas 122 permiten que el consumidor 40 desgarre fácilmente un lado de uno o más productos 36 y buscar el producto de su compartimiento. Las paredes laterales 106 que forman el perímetro de los sujetadores 98 y 114 están formados en pares macho y hembra coincidentes, de tal manera que la tapa 92 y la base 94 se ajustan a presión o se ajustan con fuerza juntos para crear un sello pseudos-hermético para mantener la frescura y protección del producto. De hecho, la Figura 20 ¡lustra que un perímetro de proyección 124 del sujetador superior 98 de la tapa 92 se ajusta en o coincide con la muesca 126 formadas mediante el sujetador 114 de la base 94. El perímetro de proyección 124 y la ranura 126 se extiende a todo lo largo alrededor del perímetro de los sujetadores 98 y 114, respectivamente, como se observa en las Figuras 18 y 19. Las Figuras 21 y 22 ilustran que el perímetro de proyección 124 y la ranura 126 forman un ajuste a presión o sello de ajuste a presión a todo lo largo alrededor del perímetro de los sujetadores 98 y 114. Las Figuras 12, 13 y 16 ¡lustran que el paquete 90 puede definir una indentaciónl 28 que ayuda al consumidor 40 a abrir la tapa 92 de la base 94. De manera alternativa, como se observa en cada una de las Figuras 12 a 22, el paquete o despachador 90 tiene bridas a lo largo de su perímetro exterior, el cual provee una estructura mediante la cual, el consumidor 40 puede rasgar fácilmente y abrir el paquete 90. La Figura 13, ilustra adicionalmente que un sello resistente a la alteración 130 puede ser provisto para cubrir la abertura o ningún lado de bisagra del paquete 90. El sello 130 puede ser orientado o colocado sobre el despachador 90 en cualquier forma adecuada. El consumidor 40 desgarra el sello de cinta o adherido 130 para remover inicialmente el producto del despachador 90. Después de lo cual, el consumidor se ajusta a presión o se ajusta al sello del perímetro junto para cerrar nuevamente el paquete 90 después de remover dicho producto. Como se observó, el paquete 90 en una modalidad está elaborado de una pieza de plástico que define los sujetadores de producto y la bisagra. En una modalidad preferida, el plástico es moldeado por inyección o termoformado. La cubierta 96 en una modalidad es una etiqueta sensible a la presión elaborada de papel o cartón. La cubierta 96 es adherida a la pieza(s) de plástico. De manera alternativa, la cubierta 96 está elaborada integralmente con la pieza de plástico y el índice es impreso directamente sobre el plástico. Haciendo referencia ahora a las Figuras 23 y 24, una modalidad similar aunque alternativa para el empaque o despachador 90 está ilustrado mediante el dispensador 140. La Figura 23, ilustra el despachador 140 abierto. La Figura 24 ilustra el despachador 140 cerrado. El despachador 140 incluye una tapa 142 y una base 144. La diferencia primaria entre el despachador 140 y el despachador 90 es que todos los quince productos comestibles 36 también son almacenados y alojados en la base 144. La tapa 142 no almacena productos algunos, sino que en su lugar sirve para cubrir en forma engoznada y descubrir los productos 36. Como con el despachador 90, el despachador 140 incluye en una modalidad un forro o escudo exterior 146, el cual en una modalidad es papel o una etiqueta sensible a la presión. La etiqueta 146 es envuelta utilizando una o más piezas alrededor del exterior de una pieza de plástico moldeado por inyección o termoformada. La pieza de plástico incluye, en una modalidad, una porción de tapa de plástico 148, la porción de base plástica 150 y una porción de bisagra 152 que conecta en forma engoznada la porción de tapa de plástico 148 a la porción de base plástica 150 y en consecuencia la tapa 142 a la base 144. En una modalidad alternativa, la porción de tapa 148 y la porción de base 150 pueden ser termoformadas o moldeadas por inyección en forma separada y conectadas juntas en forma engoznadas por medio de la cubierta o escudo 146. En la modalidad ilustrada, cada compartimiento 154, 156 y 158 mantiene cinco barras 36, totalizando las 15 barras deseadas. El compartimiento, de manera alternativa, individual y/o colectiva mantiene más o menos de cinco y quince barras respectivamente. Se debe apreciar que la configuración alternativa del despachador 140 puede ser moldeado para tener únicamente un compartimiento único, por ejemplo, un despachador de cinco barras, o dimensionado para mantener cualquier cantidad adecuada de productos 36. Igual que el paquete 90, la porción de base plástica 150 forma compartimientos de mantenimiento de producto múltiples 154, 156 y 158. Cada uno de esos compartimientos utilizan el mismo tipo de aparatos descritos anteriormente para productos de mantenimiento que se pueden remover 36. En particular, cada compartimiento incluye o define paredes laterales periféricas 106 que separan los compartimientos y paredes de proyección 110 que mantienen en forma de fricción y en forma que se puede remover los productos 36 en su sitio. Los compartimientos 154, 156 y 158, también incluyen o definen las aberturas 122 que permiten que el consumidor 40 remueva fácilmente un producto(s) deseado 36 de un compartimiento deseado 154, 156 ó 158. El paquete o despachador 140, como el despachador 90, forma un sello seudo-hermético de un ajuste de presión o ajuste oprimido alrededor del perímetro de los compartimientos 154, 156 y 158. El paquete 140 provee una porción de proyección macho alternativa 160 y una ranura alternativa 162 que coincide para formar el sello de ajuste a presión o ajuste presionado. La porción de proyección 160 incluye proyecciones redondeadas 164 que coinciden con las muescas redondeadas 166 de la muesca 162. Las muescas redondeadas 166 también se extienden dentro y a través de las paredes laterales 106 para ayudar al consumidor 40 a remover los productos 36 de la porción de base plástica 150. Es decir, el consumidor 40 a la remoción de productos rasgando los lados largos de los productos por medio de las aberturas 122 o desgarrando los lados cortos de los productos por medio de la muesca 166. Las proyecciones 64 y las muescas 166 también se pueden proveer con el perímetro de proyección 124 y el perímetro de muesca 126 del despachador 90. El empaque alternativo 140 puede tener aproximadamente el mismo tamaño y forma generales que el producto 90. Con ese objeto, el producto 140, como el producto 90 está dimensionado y formado para ajustarse fácilmente en los la bolsa de los pantalones o camisa del consumidor. El paquete 140 también es relativamente hermético, áspero y puede almacenar los productos 36 desenvueltos o envueltos en forma individual en el papel aluminio. Haciendo referencia ahora a las Figuras 25 a 31 , todavía una modalidad alternativa adicional para el paquete y despachador de la presente invención está ilustrado mediante el paquete 170. El paquete 170, en una modalidad preferida, está elaborado de plástico u otro tipo de material compuesto relativamente rígido. Las Figuras 38 y 39 ilustran una modalidad alternativa aunque similar al paquete 170, en donde los conceptos descritos para el paquete 170 son aplicados a un paquete o despachador de papel o cartón. El paquete 170 en la modalidad ¡lustrada, incluye primera y segunda porciones o mitades 172 y 174. Las porciones 172 y 174 en una modalidad define cada una aproximadamente la mitad del volumen total del paquete 170. De manera alternativa, el volumen definido por las porciones 172 y 174 es diferente o desproporcionado. Las porciones 172 y 174 son mantenidas juntas por medio de una bisagra activa 176, ia cual puede ser formada integralmente o en forma separada a partir de las porciones 172 y 174. Por ejemplo, las porciones 172 y 184 pueden ser formadas como piezas separadas y con cintas o de otra forma conectada en forma engoznada juntas por medio de una etiqueta sensible a la presión de papel o cartón que se adhiere a la parte posterior de ambas porciones 172 y 174. Las Figuras 29 a 36, sin embargo, ilustran que en una modalidad preferida, el paquete 170 es una estructura plástica o polimérica moldeada por inyección o termoformada, formada integralmente. Las Figuras 31 , 32, 35 y 36, ilustran que la porción 172 incluye o define un separador 178. La porción 174 incluye o define un separador 180. Los separadores 178 y 180 ayudan a determinar cómo pueden ser alojadas o almacenadas muchas barras comestibles 36 dentro de las porciones 172 y 174. En la modalidad ilustrada, los separadores 178 y 180 permite que ocho productos 36 sean almacenados en la porción 172 y siete productos 36 sean almacenados en la porción 174. El número total de productos almacenados en el paquete ilustrado 170 es de quince. La Figura 28, ilustra una modalidad alternativa, en donde únicamente se provee la porción 172, la cual coincide en forma engoznada con un extremo 182. La Figura 28, ilustra una versión de pila única del despachador 170, la cual mantiene una cantidad menor deseada de productos 36, tal como cinco o siete. Cualquier versión puede sostener tantos productos de tamaño variable como se desee. Las porciones 172 y 174 pueden mantener las mismas cantidades o cantidades diferentes del mismo producto o productos diferentes según se desee. Las Figuras 25 y 28 ilustran que el despachador 170 se provee inicialmente con una etiqueta sensible a la presión 184, la cual incluye índices adecuados, tales como información de marcas, ingredientes, nutricional y de código de barras. La etiqueta 184, también actúa como un dispositivo que evidencia la alteración, el cual permite al consumidor 40 garantizar que el paquete 170 no ha sido alterado o violado antes del uso. Las Figuras 29 a 31 , ilustran el paquete 170 en una posición abierta. Las Figuras 33 a 37 ilustran el paquete 170 en una posición cerrada. Ambos grupos de dibujos, así como también las Figuras 25 a 28, ¡lustran aquellas porciones 172 y 174 que definen en sus aberturas de bordes formados sinusoidales coincidentes 186 y 188, respectivamente. Ambos bordes 186 y 188 incluyen una lengüeta o porción de proyección 186a, 188a, la cual coincide con una abertura correspondiente o porción con muesca 188b, 186b de la porción correspondiente 172 ó 174. Las muescas o porciones de caseta 186b, 188b de los bordes 168 y 188 permiten al consumidor 40 alcanzar y remover fácilmente uno o más productos 36 de la porción correspondiente 72 ó 74. El paquete o despachador plástico 170 se ajusta a presión o presionado junto después de que el producto 36 es removido del mismo en una modalidad. El ajuste a presión o ajuste presionado tiende a proveer un sello hermético que protege la frescura del producto y también mantiene las porciones 172 y 174 juntas, de tal manera que el paquete 170 no se abre y despacha el producto en forma inadvertida. Las porciones de proyección 186a y 188a, incluyen o definen cada una aparatos de ajuste a presión 190 y 192, respectivamente, que coinciden con las porciones de muesca 188b y 186b correspondientes. Por ejemplo, el aparato 190 de la porción de proyección 186a, como se observa en la Figura 29, se ajusta a presión con la porción de caseta 188b del borde 188. De manera similar, el aparato de ajuste a presión 192 de los bordes 188a ajusta a presión con la porción de caseta 186b del borde 186. La Figura 31 ilustra también ilustra el aparato de ajuste a presión 192, el cual incluye una porción elevada que se extiende desde el borde de definición 188. Esa porción elevado o aparato 192 se ajusta a presión con la porción de las muescas 186b del borde 186. Los bordes 186 y 188 forman una junta continua y consistente cuando se hacen coincidir como se observa desde el exterior del paquete 170 en las Figuras 33 y 37. Los aparatos de ajuste a presión de proyección 190 y 192 bloquean o ajustan a presión las porciones 172 y 174 juntas, como se muestra en línea de fantasma en las Figuras 33 y 37, debajo de la junta creada entre los bordes 186 y 188. El paquete 170 provee un dispositivo de mantenimiento y despacho de producto comestible conveniente y que se puede utilizar nuevamente. Las Figuras 25, 27 y 28, ilustran que la forma del paquete o despachador 170 pueden ser arqueadas, de tal manera que el paquete se ajusta más fácilmente o de manera más confortable en las bolsas del pantalón o camisa del consumidor 40. Las Figuras 29 a 37, por otra parte, ilustran una forma generalmente no arqueada para el paquete 170, aunque el frente del paquete 170 como se observa en la Figura 35, es ligeramente pandeado a la mitad, produciendo una forma ligeramente oval. Las paredes posteriores de las porciones 72 y 174 que dirigen la bisagra 176 y son virtualmente rectas. Los lados de las porciones 172 y 174 son redondeados para facilitar la comodidad y manejo. Como se observa en las Figuras 26, 27, 29 a 31 y 36, los bordes del lado largo de las barras 36 están expuestos al consumidor 40 cuando el consumidor abre el paquete 170. Esa orientación es deseable, de tal manera que el consumidor puede deslizar fácilmente la barra(s) más exterior 36 desde uno de los compartimientos 172 y 174 por medio de las porciones de caseta 186b y 188b de los bordes 186 y 188. De manera alternativa, las barras 36 podrían ser giradas 90° desde la orientación ilustrada, de tal manera que los bordes anchos de las barras comestibles se orientan hacia el consumidor cuando el paquete 70 es abierta. Aunque no está ilustrado, las barras 36 podrían ser unidas o pegadas a los separadores 178 y 180 u otras partes de las porciones 172 y 174, respectivamente. Dicho pegado o unido podría tender a reducir al mínimo la posibilidad de que las barras 36 estén libres del paquete 70 sobre su abertura o mientras son abiertas, especialmente cuando algunos o la mayoría de los productos comestibles 36 ya han sido consumidos. Haciendo referencia ahora a las Figuras 38 y 39, todavía una modalidad alternativa adicional para el paquete y el despachador de la presente invención es ilustrado mediante el paquete o despachador 200. El paquete o despachador 20 es una versión de papel o cartón del despachador de plástico 170. El paquete 200 utiliza el mismo borde de forma sinusoidal principal descrito anteriormente en relación con el número 170, el cual permite al usuario romper o quebrar la abertura del paquete 200 a lo largo de una línea de bisagra 218 y remover un producto de una de las porciones engoznadas por medio de la caseta o abertura definida por cada una de las formas sinusoidales. Como se ilustró, el paquete 200 incluye una pared frontal 202, una pared posterior 204, una pared del fondo, una pared superior 208, paredes laterales 210 y 212, y una cubierta o aleta 214. La pared superior 208 se refiere en forma colectiva a las porciones de pared superior 208a y 208b. La pared del fondo 206 se refiere en forma colectiva a las porciones de pared del fondo 206a y 206b. Como se ilustró en la Figura 39, que muestra un paquete o despachador 200 en plano, un lado superior de la porción de pared lateral 210 se adhiere por medio de adhesivo o pegamento 34 a un lado del fondo de la porción de pared lateral 210. Aunque no está ilustrado, se debe apreciar que las porciones de pared del fondo 206a y 206b están unidas o pegadas juntas como lo están las porciones de pared 208a y 208b. Las aletas 214 proveen una cubierta resistente a la alteración inicial sobre la línea sinusoidal perforada 216 provista sobre y definida por la pared frontal 202. El consumidor 40, remueve primero la cubierta o aleta 214 antes de romper la abertura del paquete 200 a lo largo de la línea perforada 216 y doblar el despachador 170 a la mitad por medio de la línea de doblez 218 para remover un producto comestible 36 de la misma. La Figura 39, ilustra que la línea perforada 216 se extiende a través de las paredes laterales 210 y 212, de tal manera que cuando el consumidor 40 separa el paquete 200 a la mitad o en dos, la separación ocurre no únicamente a lo largo de la pared frontal 202, sino a lo largo de las paredes laterales 210 y 212. La pared posterior 204 permanece junta, aunque se dobla a lo largo de la línea de doblez 218. Los productos 36 pueden ser cargados en el paquete 200 en cualquier orientación ¡lustrada en la Figura 38. El consumidor 40 remueve los productos 36 del paquete 200 en la misma forma que se describió anteriormente para el paquete 170, removiendo una o más barras 36 pro medio de la porción de caseta o cavidad definida en cada mitad mediante la línea perforada sinusoidal 216. Cuando se ha removido un producto, el consumidor cierra las dos porciones del paquete 200 de tal manera que los bordes que definen la línea 216 se hacen coincidir. Después de lo cual, la aleta 214 o frente 202 pueden ser provistos con una cantidad de adhesivo que ayuda a la aleta 214 a adherirse o pegarse al frente 202. La aleta 214 y el frente 204 pueden ser provistos en forma alternativa con una lengüeta y una configuración de ranura (ilustrada en relación con la Figura 6), la cual mantiene el paquete junto en forma de fricción y/o adhesiva entre los usos. El paquete 200 está dimensionado para mantener quince barras de producto comestible 36 en una modalidad (por ejemplo, siete barras a un lado de la línea 2 6 y ocho en el otro). De manera alternativa, el paquete 200 puede ser dimensionado para mantener una cantidad mayor o menor. En una modalidad, las barras 36 son unidas o pegadas a la pared superior 208 y la pared del fondo 206 para ayudar a mantener a los productos en su sitio. Las bandas de pegamento, tales como las bandas 84 (Figura 1 ) se pueden utilizar como se pueda en cualquier combinación de pegamento caliente o frío. Cuando se empaca inicialmente, el paquete 200 puede ser envuelto mediante una envoltura adecuada, tal como una envoltura de celofán. Esa envoltura de celofán en una modalidad incluye una banda de desgarre que también sirve como un dispositivo para evidenciar las alteraciones. Como se observa en la Figura 39, los índices adecuados como se describieron anteriormente son provistos en diversas partes del paquete 200. Haciendo referencia ahora a las Figuras 40 a 46, todavía otra modalidad del paquete y el despachador de la presente invención está ilustrado mediante el paquete o despachador 220. El paquete o despachador 220 incluye una cubierta 222 y una bandeja 224. La cubierta 222, como es ilustrada, se mueve en forma que se puede deslizar a lo largo de la bandeja 224 para exponer uno o más pilas de productos comestibles 36. La cubierta 222 generalmente es una estructura de cuatro lados con una parte superior 226, una parte del fondo 228 y paredes laterales 230 y 232. La pared lateral 232 se refiere de forma colectiva a porciones de pared lateral 232a y 232b mostradas en la Figura 44. Las porciones de pared lateral 232a y 232b son pegadas o adheridas juntas como se indicó mediante el adhesivo 34 aplicado al lado superior y el lado del fondo, respectivamente, de la porción de pared lateral 232a y 232b, como se observa en la Figura 44. La bandera 224, generalmente es una estructura de tres o cinco lados como se observa de manera respectiva en las Figuras 41 y 42 (mostrando los tres lados) y 45 (mostrando los cinco lados). La bandeja 224 incluye una pared del fondo 234 y paredes laterales 236 y 238. La Figura 45, ilustra que la bandeja 224 puede incluir porciones de pared superior adicionales 240 y 242 que son dobladas sobre la parte superior de las pilas exteriores de los productos comestibles 36 para ayudar a mantener esos productos en su sitio. Para ese fin, las bandas de unió o bandas de pegamento 244 son provistas sobre las porciones de pared superior 240 y 242 en una modalidad para ayudar a mantener los productos comestibles 36 en su sitio. Las bandas de pegamento 244 pueden incluir cualquier tipo de pegamento o adhesivo descrito anteriormente. El pegamento puede ser aplicado directamente a las porciones de pared superior 240 y 242 o ser aplicado en forma alternativa a una pieza separada de papel 244, el cual a su vez es adherido a las porciones 240 y 242.
Como se observa en las Figuras 42 y 44, la cubierta o manga 222 incluye o define una abertura 246 en una modalidad que permite al consumidor 40 deslizar fácilmente la bandeja 224 dentro y fuera de la cubierta o manga 232. De hecho, como se observa en la Figura 41 , la abertura 246 permite la operación con una mano del paquete o despachador 220. Como se ¡lustró, la abertura 246 en una modalidad tiene una forma oval; sin embargo, la abertura 246 puede tener cualquier forma deseada. Los tamaños relativos de manga 22 y bandeja 224 son seleccionados de tal manera que el consumidor 40 puede deslizar la bandeja 224 en cualquier dirección contra la manga 222 para exponer dos pilas de productos, y deslizar la bandera 224 de la manga 222 en la dirección opuesta para exponer la otra pila de productos 36. La manga 222 cubre completamente los productos 36 cuando la manga y la bandeja están en registro. No obstante, los productos en la pila media o central son obtenidos fácilmente. El paquete 220, igual que los otros despachadores, expone pilas múltiples de productos y permite al consumidor 40 remover uno o más productos, en forma selectiva, de una pila deseada y expuesta. Adicionalmente, el despachador 220 provee acceso al producto en forma selectiva desde uno o múltiples lados abiertos del paquete. · La Figura 40, ilustra un paquete de tamaño más grande, el cual en una modalidad incluye tres pilas de cinco barras, totalizando las quince productos 36 deseados. Como anteriormente, el número de pilas puede diferir, el número de barras en cada pila puede diferir y el número total y tamaño de productos 36 puede varia. La Figura 43, ilustra una versión más pequeña, la cual mantiene una cantidad menor de producto, por ejemplo, cinco barras 36. Las Figuras 40 y 43, ilustran que la manga 226 en una modalidad incluye o define una muesca 248 que también ayuda al consumidor 40 a manipular la bandeja 224 dentro de la cubierta o manga 222. Los paquetes están dimensionados para mantener cualquier cantidad adecuada de cualesquiera productos dimensionados en forma adecuada. Las Figuras 41 y 46, ilustran que los productos 36 son provistos en forma individual en una envoltura de papel aluminio. Cada banda de papel aluminio 36 es entonces colocada dentro de una envoltura de barra única intermedia 250. Es decir, una envoltura de barra única intermedia 250 es provista para cada producto envuelto en papel aluminio 36. Las envolturas de banda únicas 250 son atadas juntas mediante una banda 252. La banda 252 es entonces adherida por medio del adhesivo 34 a una ubicación deseable en la pared del fondo 234 de la bandeja 224. El adhesivo 34 puede ser cualquier de los tipos de caliente o frío de los adhesivos descritos anteriormente. Las bandas de adhesivo similares a las bandas 244 también se pueden utilizar. El cinturón 252 está envuelto en forma hermética alrededor de las envolturas de banda únicas 250, de tal manera que cuando el consumidor 40 jala uno de los productos de hoja de aluminio 36, el producto 36 es removido de la envoltura de banda única 250 en oposición a la envoltura de banda única 250 que se libera del cinturón 252. Adicionalmente, un adhesivo o cera adecuada puede ser aplicado entre las envolturas de banda únicas 250 y/o entre una o más de las envolturas de banda única exteriores 250 y una superficie interior del clnturón 252. Las barras de producto 35 están dispuestas como se ilustró en las Figuras 41 y 42, de tal manera que las barras se deslizan a través de los extremos abiertos de la bandera 224, cuyos extremos abiertos están orientados 90° desde los extremos abiertos de la manga o cubierta 222. Aunque no está ilustrado, el paquete 220 puede incluir uno o más dispositivos de aseguramiento, por ejemplo, una lengüeta y ranura, que evitan que la bandeja 222 se deslice en forma inadvertida fuera de la manga 222. Como se ilustró, el paquete 220 incluye cualquiera de los índices descritos anteriormente. Adicionalmente, el paquete 220 es envuelto finalmente (no ilustrado) mediante una envoltura exterior adecuada, tal como un celofán. La envoltura exterior a su vez, incluye una banda de desgarre, la cual también sirve como un dispositivo para evidenciar la alteración. Se debe comprender que serán evidentes diversos cambios y modificaciones a las modalidades preferidas presentes descritas en la presente descripción para aquellos expertos en la materia. Dichos cambios y modificaciones pueden ser realizados sin alejarse del espíritu y alcance de la presente invención y sin disminuir sus ventajas pretendidas. Por consiguiente, se pretende que dichos cambios y modificaciones sea abarcados por las Reivindicaciones anexas.
Claims (42)
1.- Un despachador de producto comestible, caracterizado porque comprende: un alojamiento de lados múltiples con una lado abierto, limitado el lado abierto mediante bordes múltiples; un compartimiento de producto unido en forma engoznada a uno de los bordes; y en donde el compartimiento incluye un área de atrapado y por lo menos uno de los lados incluye un tope, localizado el tope para limitar el área de atrapado cuando el compartimiento se mueve alrededor de la bisagra a una posición para despachar el producto deseada.
2. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque el compartimiento está dimensionado para mantener una pila de barras de productos comestibles.
3. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque es doblado junto a partir de una pieza única.
4. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque está elaborado de un material seleccionado del grupo que consiste de: papel, cartón, plástico, un polímero y cualquier combinación de los mismos.
5.- El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque el compartimiento incluye una pared frontal que es substancialmente de la misma forma y tamaño que el lado abierto.
6.- El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 5, caracterizado además porque el compartimiento incluye por lo menos una pared lateral conectada a la pared frontal, por lo menos una de la pared frontal y la pared lateral definen una abertura que ayuda al consumidor a remover los productos del compartimiento.
7.- El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque el compartimiento y el alojamiento emplean una lengüeta y una configuración de abertura para auxiliar a mantener el compartimiento en una posición cerrada con respecto al alojamiento cuando se desea.
8.- El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque el compartimiento en una posición cerrada está dispuesto dentro del alojamiento.
9. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque incluye una envoltura exterior y una banda de desgarre.
10. - Un despachador de producto comestible, caracterizado porque comprende: una porción superior que incluye una pared superior y paredes laterales; una porción de base unida en forma engoznada a la porción superior; y una pluralidad de productos comestibles que tiene cada uno un lado que se puede liberar unido a la porción de base, la pluralidad de productos comestibles siendo accesibles cuando la porción superior es movida lejos de la porción de base.
11.- El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque los productos están unidos en una fila a la base.
12. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque los productos están envueltos cada uno en forma individual en una envoltura, y en donde las envolturas están unidas en forma que se pueden liberar a lo largo de un lado de las envolturas a la porción de base.
13. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque los productos están adheridos a la base.
14. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 13, caracterizado además porque la adhesión es producida utilizando pegamento caliente, pegamento frío o ambos.
15. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque la base incluye por lo menos una banda de pegamento y los productos son adheridos a la banda de pegamento.
16. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque es doblado junto a partir de una sola pieza.
17. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque los productos comestibles están unidos en forma que se pueden liberar a la porción de base, de tal manera que cuando la porción superior es girada lejos de la base, tres lados de por lo menos algunos de los productos son expuestas.
18. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 10, caracterizado además porque incluye una envoltura exterior y una banda de desgarre.
19. - Un despachador de producto comestible, caracterizado porque comprende: una porción superior que incluye una pared superior y paredes laterales; una porción del fondo unida en forma engoznada a la porción superior; y en donde la porción superior y la porción del fondo incluyen lados ajustados a presión coincidentes que mantienen la porción superior y la porción del fondo juntas cuando se desea, por lo menos una de las porciones superior e inferior incluyen estructuras de ajuste a presión separadas, de tal manera que por lo menos un producto comestible puede ser ajustado a presión entre las estructuras.
20. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque cada una de las porciones superior e inferior incluye estructuras de ajuste a presión, cooperando las estructuras para formar un par.
21. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque por lo menos una de las porciones superior y del fondo incluye estructuras de ajuste a presión múltiples separadas, de tal manera que por lo menos un producto comestible puede ser ajustado a presión en ubicaciones múltiples sobre la porción.
22. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque cada una de las porciones superior y del fondo incluye estructuras de ajuste a presión, dimensionadas las estructuras para mantener en forma colectiva una cantidad deseada de los productos.
23. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 22, caracterizado además porque las estructuras de ajuste a presión de la porción superior están dimensionadas para mantener una cantidad de productos diferente que aquellas estructuras de ajuste a presión de la porción del fondo.
24. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque únicamente una de las porciones superior y del fondo incluye las estructuras de ajuste a presión.
25. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque por lo menos una de la porción superior y porción del fondo incluye aberturas de acceso que ayudan a un consumidor a remover uno de los productos ajustados a presión en el mismo.
26. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque por lo menos una de la porción superior y porción del fondo incluye aberturas de acceso en orientaciones múltiples que ayudan a un consumidor a remover uno de los productos ajustados a presión en las mismas.
27. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 19, caracterizado además porque las porciones superior y del fondo incluyen perímetros de ajuste a presión coincidentes que permiten que las porciones sean ajustadas a presión juntas.
28. - Un despachador de producto comestible, caracterizado porque comprende: una primera porción conectada en forma engoznada a una segunda porción; y en donde la primera y segunda porciones coinciden en un lado frontal compartido a lo largo de un perfil que varía para (i) mantener productos comestibles dentro de cada una de las porciones y (ii) proveer al consumidor un acceso a los productos.
29. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque el perfil es un perfil sinusoidal.
30. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque está elaborado de un material seleccionado del grupo que consiste de papel, cartón, plástico, un material polimérico y combinaciones de los mismos.
31. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque comprende adícionalmente una aleta unida en forma engoznada a una de la primera y segunda porciones, cubriendo la aleta el lado frontal compartido y evitando que los productos sean removidos en forma inadvertida de las porciones.
32. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque la primera porción mantiene un número diferente de productos que la segunda porción.
33. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque los productos están asegurados en forma adhesiva en por lo menos una de la primera y segunda porciones.
34.- El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque el perfil incluye un aparato de ajuste a presión que hace coincidir las porciones en forma que se pueden liberar cuando las porciones son cerradas.
35.- El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque el perfil es perforado inicialmente, y en donde el consumidor rompe las perforaciones para lograr acceso a los productos.
36. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 35, caracterizado además porque el perfil es perforado a lo largo de paredes múltiples de cada una de la primera y segunda porciones.
37. - Un despachador de producto comestible, caracterizado porque comprende: una bandeja que sostiene por lo menos tres pilas de productos comestibles; y una manga que acopla en forma que se puede deslizar la bandeja, la manga se abre en dos extremos y define una abertura dimensionada de tal manera que un consumidor puede alcanzar a través de la abertura de la manga a la bandeja y mover la bandeja en relación con la manga para extender por lo menos una pila media más allá de uno de los extremos abiertos de la manga.
38. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 37, caracterizado además porque está elaborado de un material seleccionado del grupo que consiste de: papel, cartón, plástico un polímero y cualquier combinación de los mismos.
39. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 37, caracterizado además porque las pilas incluyen envolturas individuales que mantienen los productos, las envolturas están unidas agrupadas, de tal manera que el producto es removido de la envoltura mientras que la envoltura permanece agrupada.
40. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 39, caracterizado además porque un grupo que agrupa las envolturas está adherido a la bandeja.
41. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 37, caracterizado además porque las pilas incluyen envolturas individuales que mantienen los productos, las envolturas están adheridas juntas de tal manera que el producto es removido de la envoltura mientras que las envolturas permanecen adheridas juntas.
42. - El despachador de producto comestible de conformidad con la Reivindicación 37, caracterizado además porque incluye una envoltura exterior y una banda de desgarre.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US56030604P | 2004-04-06 | 2004-04-06 | |
| US11/098,927 US20050218198A1 (en) | 2004-04-06 | 2005-04-04 | Comestible product dispensers and methods of making and using same |
| PCT/US2005/011558 WO2005100172A2 (en) | 2004-04-06 | 2005-04-05 | Comestible product dispensers and methods of making and using same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA06011509A true MXPA06011509A (es) | 2006-12-15 |
Family
ID=35053210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MXPA06011509A MXPA06011509A (es) | 2004-04-06 | 2005-04-05 | Despachadores de productos comestibles y metodos para elaborar y utilizar los mismos. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20050218198A1 (es) |
| EP (1) | EP1735218A4 (es) |
| JP (1) | JP2007531673A (es) |
| AU (1) | AU2005233120A1 (es) |
| BR (1) | BRPI0509705A (es) |
| CA (1) | CA2563073C (es) |
| MX (1) | MXPA06011509A (es) |
| RU (1) | RU2373815C2 (es) |
| WO (1) | WO2005100172A2 (es) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9630740B2 (en) | 2004-04-06 | 2017-04-25 | Wm. Wrigley Jr. Company | Comestible product dispensers and methods of making and using same |
| US20070134371A1 (en) † | 2005-12-12 | 2007-06-14 | Jason Billig | Comestible product dispensers and methods of making and using same |
| ATE478012T1 (de) | 2004-05-11 | 2010-09-15 | Cadbury Adams Usa Llc | Verpackung für kaugummis mit halteklappe |
| BRPI0510029A (pt) | 2004-05-11 | 2007-09-25 | Cadbury Adams Usa Llc | pacote de placa e goma tendo um elemento de retenção de produto que pode ser inserido |
| US7971718B2 (en) | 2005-05-09 | 2011-07-05 | Kraft Foods Global Brands Llc | Package for dispensing and retaining gum slabs with adhesive securement |
| AU2005269994C1 (en) | 2004-07-08 | 2012-07-12 | Intercontinental Great Brands Llc | Reclosable consumable product package assembly |
| ITBO20060153A1 (it) * | 2006-03-03 | 2006-06-02 | Ati Packaging S R L | Incarto rigido per articoli da fumo con coperchio incernierato collegato mediante incollatura. |
| US8684180B2 (en) * | 2007-06-07 | 2014-04-01 | Intercontinental Great Brands Llc | Comestible package with closure |
| EP2181050A4 (en) * | 2007-08-23 | 2011-07-20 | Cadbury Adams Usa Llc | REUSABLE PACKAGING FOR FOOD |
| US20110233106A1 (en) * | 2008-10-14 | 2011-09-29 | Wm. Wrigley Jr. Company | Bulk package for confections |
| ES2555231T3 (es) | 2009-02-02 | 2015-12-29 | Intercontinental Great Brands Llc | Envase precintado con apertura y con cierre reutilizable para productos de confitería |
| JP2013203446A (ja) * | 2012-03-29 | 2013-10-07 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 扉付収納箱 |
| US10322869B1 (en) * | 2018-11-02 | 2019-06-18 | Donna Lynn Norton | Needle nest |
| CN109677693B (zh) * | 2019-01-27 | 2023-06-13 | 浙江工业大学 | 一种自动化飞机盒折叠机 |
| EP4003852A1 (en) * | 2019-07-24 | 2022-06-01 | Unilever IP Holdings B.V. | Package with unit doses |
| US20240150095A1 (en) * | 2021-02-05 | 2024-05-09 | Iain William Herbert Oswald | Consumer goods packaging containers bearing adhesive film |
Family Cites Families (116)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US540544A (en) * | 1895-06-04 | Co ukt | ||
| US2899047A (en) * | 1959-08-11 | Dispensing pill box | ||
| US603872A (en) * | 1898-05-10 | John e | ||
| US307667A (en) * | 1884-11-04 | James mason | ||
| US431322A (en) * | 1890-07-01 | Hydrocarbon-oil vaporizer and burner | ||
| US437042A (en) * | 1890-09-23 | Charles p | ||
| US681685A (en) * | 1901-05-16 | 1901-09-03 | Manuel F Dominguez | Cigar-box. |
| US1188199A (en) * | 1915-03-25 | 1916-06-20 | Jerome A Paquette | Cigarette-case. |
| US1247225A (en) * | 1917-07-20 | 1917-11-20 | Thomas Cloovas | Cigarette-dispensing box. |
| US1485716A (en) * | 1922-03-17 | 1924-03-04 | Rogers Reginald Hubert | Pocket container for confections and the like |
| US1582925A (en) * | 1924-10-17 | 1926-05-04 | George H Gross | Cigarette container |
| US1581547A (en) * | 1924-11-17 | 1926-04-20 | Rowe Arthur Francis | Case for cigarettes and other articles |
| US1662028A (en) * | 1926-09-30 | 1928-03-06 | Gold Morris | Cigarette case |
| US1842891A (en) * | 1929-08-01 | 1932-01-26 | John E Allen | Cigarette case |
| GB359088A (en) * | 1930-08-02 | 1931-10-22 | Walter Everett Molins | Improvements in or relating to a method of and means for packing cigarettes and like articles |
| US1855382A (en) * | 1930-08-23 | 1932-04-26 | Burroughs George | Combined cigarette and match case |
| US1854849A (en) * | 1931-01-24 | 1932-04-19 | John D Lerch | Match box |
| US2048617A (en) * | 1932-08-26 | 1936-07-21 | Continental Can Co | Container for medicinal tablets |
| US2046484A (en) * | 1932-09-14 | 1936-07-07 | Carton Container Company | Duplex container |
| US2085649A (en) * | 1935-10-03 | 1937-06-29 | Minerva Wax Paper Company | Dispensing package |
| US2035246A (en) * | 1935-10-12 | 1936-03-24 | John G Rea | Package and dispenser |
| US2082442A (en) * | 1936-01-15 | 1937-06-01 | Kensington Inc | Server for cigarettes or the like |
| US2149445A (en) * | 1936-08-28 | 1939-03-07 | Kreiten Paul | Dispensing and closing device for tablets, pills, and the like |
| US2192472A (en) * | 1936-10-20 | 1940-03-05 | Shelby P Langston | Chewing gum package |
| US2197219A (en) * | 1938-04-28 | 1940-04-16 | Walter R Groshong | Duplex package |
| US2282036A (en) * | 1938-11-07 | 1942-05-05 | Cobbs John James | Cigarette case |
| US2210195A (en) * | 1938-11-28 | 1940-08-06 | Charles C Baldwin | Package for merchandising chewing gum |
| US2255450A (en) * | 1938-12-31 | 1941-09-09 | Hilda M Mutchler | Dispenser |
| US2320006A (en) * | 1940-04-29 | 1943-05-25 | Moore Francis Lee | Container |
| US2289028A (en) * | 1940-09-30 | 1942-07-07 | Louis H Manko | Pack for multiple flat articles |
| US2380367A (en) * | 1944-08-31 | 1945-07-10 | Wrigley W M Jun Co | Gum package |
| US2588957A (en) * | 1948-03-30 | 1952-03-11 | Harry W Brown | Pastry box |
| US2669349A (en) * | 1952-03-03 | 1954-02-16 | Edward C Silver | Pocket dispenser |
| US2877927A (en) * | 1954-07-15 | 1959-03-17 | Upjohn Co | Dispensing container |
| US2789752A (en) * | 1954-09-27 | 1957-04-23 | Fun Del Inc | Perforated tear sheet for cigarette and the like packages |
| US2988209A (en) * | 1957-09-10 | 1961-06-13 | John A Parrilla | Combined package of articles and package opening and article ejecting means |
| US2983372A (en) * | 1958-03-06 | 1961-05-09 | Westinghouse Electric Corp | Lamp container |
| US3040929A (en) * | 1958-09-22 | 1962-06-26 | Tapper Samuel | Tablet dispensing packages |
| US3059762A (en) * | 1960-02-23 | 1962-10-23 | Morishita Jintan Co | Container for pills or the like |
| US3043354A (en) * | 1960-07-15 | 1962-07-10 | Edmund J Fitzgerald | Molded plastic container |
| US3052398A (en) * | 1960-07-19 | 1962-09-04 | Benjamin Alan Lewin | Cigarette package |
| US3056665A (en) * | 1961-01-23 | 1962-10-02 | Int Paper Co | Charcoal briquet container and method of igniting same |
| US3135456A (en) * | 1962-11-16 | 1964-06-02 | Palazzolo Frank | Flexible hinge device for containers having a curved side |
| US3201258A (en) * | 1963-02-18 | 1965-08-17 | Wrigley W M Jun Co | Wrapped package |
| US3166216A (en) * | 1963-02-25 | 1965-01-19 | Robert F Kelley | Pill dispenser |
| GB1133947A (en) * | 1965-04-30 | 1968-11-20 | Hassia Verpackung Ag | Improvements in or relating to packaging containers and methods and apparatus for production thereof |
| US3397771A (en) * | 1965-07-28 | 1968-08-20 | American Mach & Foundry | Container |
| DE1536155A1 (de) * | 1966-02-01 | 1969-12-11 | Mead Johnson & Co | Tablettenspender |
| US3344951A (en) * | 1966-04-18 | 1967-10-03 | Creative Packaging Inc | Ejection pill dispenser with indicating means |
| US3301437A (en) * | 1966-04-21 | 1967-01-31 | Faber Michael | Pill dispenser |
| US3426814A (en) * | 1967-07-26 | 1969-02-11 | William C Bundy | Container construction |
| DE1810837A1 (de) * | 1967-11-30 | 1969-08-28 | Bonum Werk Gmbh Metallwarenfab | Taschenbehaelter |
| US3583625A (en) * | 1968-10-25 | 1971-06-08 | Gabriel Gero | Cigarette dispensing package |
| GB1247749A (en) * | 1968-11-14 | 1971-09-29 | Internat Pour Le Commerce Et L | Improvements in boxes |
| US3591043A (en) * | 1969-04-21 | 1971-07-06 | Kelly Murphy | Article container and dispenser |
| GB1301894A (es) * | 1969-05-08 | 1973-01-04 | Erwin H Geldmacher | |
| US3612349A (en) * | 1969-09-05 | 1971-10-12 | Michael D Thomas | Pill dispenser having ratchet-action follower |
| US3612348A (en) * | 1969-11-17 | 1971-10-12 | Michael D Thomas | Pill dispenser with disposable magazine and indicia |
| US3835987A (en) * | 1969-12-19 | 1974-09-17 | Federal Paper Board Co Inc | Story book carton locking assembly |
| US3749232A (en) * | 1972-03-30 | 1973-07-31 | F Craig | Boot bag |
| US3757388A (en) * | 1972-04-17 | 1973-09-11 | A Wolny | Garment handling |
| US3807601A (en) * | 1972-09-15 | 1974-04-30 | Continental Can Co | Tablet dispenser using a flexible partition |
| US3881599A (en) * | 1974-01-24 | 1975-05-06 | Brown & Williamson Tobacco Corp | Cigarette dispensing package |
| US4168786A (en) * | 1975-04-14 | 1979-09-25 | American Home Products Corporation | Apparatus for dispensing articles having a slidable cover engaging a slidable pushing member |
| US4081126A (en) * | 1975-06-17 | 1978-03-28 | Peter Stuyvesant Of Canada, Limited | Dual-bundle cigarette packaging structure |
| US4171753A (en) * | 1976-12-10 | 1979-10-23 | Bastiaan Vreede | Holder for capsules, pills and similar objects |
| US4282990A (en) * | 1977-08-06 | 1981-08-11 | Kiyoshi Miyashita | Dispenser for granular material |
| US4172520A (en) * | 1977-09-26 | 1979-10-30 | Andre Gero | Cigarette dispensing package |
| US4230237A (en) * | 1977-11-28 | 1980-10-28 | Hermes Susstoff Ag | Tablet dispenser |
| DE3017376A1 (de) * | 1979-06-01 | 1981-11-12 | Bramlage Gmbh, 2842 Lohne | Behaeltnis zur einzel-portionierten ausgabe von tabletten |
| US4267959A (en) * | 1979-10-22 | 1981-05-19 | Westvaco Corporation | Hinged paperboard container |
| US4294299A (en) * | 1980-02-12 | 1981-10-13 | Stupell Industries, Ltd. | Handbag construction |
| USD270028S (en) * | 1980-11-10 | 1983-08-09 | Societe d'Etudes et de Recherches Chimiques-Serc | Dispenser for powdery, paste-like, semi-fluid, or fluid products, such as sweeteners |
| US4369883A (en) * | 1981-04-27 | 1983-01-25 | Stravitz David M | Tape cassette storage and carrying case |
| EP0078126B1 (en) * | 1981-10-24 | 1985-09-18 | The Boots Company PLC | Tablet dispenser |
| JPS591377A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-06 | キヤニヨン株式会社 | デイスペンサ− |
| US4530445A (en) * | 1982-09-28 | 1985-07-23 | Decker David E | Paper clip holder |
| US4618090A (en) * | 1984-04-24 | 1986-10-21 | Studio Tecnico A.C. S.R.L. | One piece double shell box with closure fastener |
| DE3535292A1 (de) * | 1985-10-03 | 1987-04-09 | Bramlage Gmbh | Geraet zur portionierten ausgabe koerniger medien, tabletten oder dergleichen |
| USD307667S (en) * | 1986-02-14 | 1990-05-08 | Slidex Corporation | Case for receiving magnetic recording mediums |
| US4720423A (en) * | 1986-08-25 | 1988-01-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Package opening system |
| US4942413A (en) * | 1988-05-26 | 1990-07-17 | Nikon Corporation | Camera |
| AT392451B (de) * | 1989-11-16 | 1991-04-10 | Hinterreiter Ignaz | Tablettenspender |
| DK196291D0 (da) * | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Novo Nordisk As | Apparat |
| US5275291A (en) * | 1992-04-16 | 1994-01-04 | Tredegar Industries Inc. | Tablet dispenser |
| US5351858A (en) * | 1992-11-23 | 1994-10-04 | Log-Plastic Products | Tablet dispenser |
| FR2700518B1 (fr) * | 1993-01-19 | 1995-04-07 | Cartorhin Sa | Boîte en carton à paroi avant s'ouvrant par basculement. |
| BR9500871A (pt) * | 1994-02-28 | 1995-10-24 | Kraft Jacobs Suchard France | Embalagem para produto comestíveis,embalagem de goma de mascar e método para formar uma embalagem para um produto comestível |
| US5460295A (en) * | 1994-06-21 | 1995-10-24 | Pez Candy Inc. | Candy dispensing system |
| DE19525618A1 (de) * | 1995-07-16 | 1997-01-23 | Edelmann Carl Gmbh | Faltschachtel aus Karton mit wiederverschließbarer Schütte |
| US5816441A (en) * | 1996-01-25 | 1998-10-06 | Kerr Group, Inc. | Tablet dispenser with child-resistant locking feature |
| DE19619275C2 (de) * | 1996-05-13 | 1999-12-02 | Sfs Handels Holding Ag Heerbru | Schachtel zur Aufnahme und Bereitstellung von losen Gegenständen |
| DE29713884U1 (de) * | 1997-08-05 | 1997-10-02 | RPC Bramlage GmbH, 49393 Lohne | Tablettenspender |
| US5785206A (en) * | 1996-10-18 | 1998-07-28 | Candy Novelty Works Ltd. | Dispenser for candies or the like |
| GB9700395D0 (en) * | 1997-01-10 | 1997-02-26 | Nelson & Co Ltd A | Dispenser |
| USD431322S (en) * | 1997-07-07 | 2000-09-26 | Lemoine S.A. | Container for cotton swabs |
| US5871142A (en) * | 1997-09-12 | 1999-02-16 | Traffic Works, Inc. | Container made from foldable panels |
| US5931302A (en) * | 1998-02-09 | 1999-08-03 | Innovative Premiums Inc. | Pellet dispenser |
| US5954228A (en) * | 1998-02-13 | 1999-09-21 | Rexam Plastics Inc. | Safety dispenser |
| US6068126A (en) * | 1998-05-06 | 2000-05-30 | Valley Design Inc. | Press to lift flat pill pack |
| USD412279S (en) * | 1998-07-09 | 1999-07-27 | Derick M Brice | Chewing gum protective container |
| US6357592B1 (en) * | 1998-09-08 | 2002-03-19 | Gerald D. Coia | Organizer for bank checks and statements |
| JP3459882B2 (ja) * | 1998-11-30 | 2003-10-27 | 株式会社バンダイ | 物品取出装置 |
| US6186349B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-02-13 | Bee Incorporated | Cylindrical case |
| US6230931B1 (en) * | 1999-07-30 | 2001-05-15 | Warner-Lambert Company | Dispensing package |
| US6543639B1 (en) * | 1999-08-26 | 2003-04-08 | A & A Global Industries, Inc. | Animated candy dispenser and methods |
| US6644488B1 (en) * | 2000-04-14 | 2003-11-11 | June L. Coleman | Combination gum and mint caddy |
| US6401970B1 (en) * | 2000-10-17 | 2002-06-11 | Oddzon, Inc. | Spin-top candy dispenser |
| USD484418S1 (en) * | 2000-12-01 | 2003-12-30 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Product dispenser |
| US6923365B2 (en) * | 2001-10-12 | 2005-08-02 | Meadwestvaco Packaging Systems, Llc | Carton and carton blank |
| US7032754B2 (en) * | 2001-10-31 | 2006-04-25 | Wm. Wrigley Jr. Company | Package having releaseably secured consumable products |
| USD475917S1 (en) * | 2002-07-08 | 2003-06-17 | Warner-Lambert Company | Dispenser |
| USD485490S1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-20 | Warner-Lambert Company Llc | Dispenser |
| USD485750S1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-27 | Warner-Lambert Company | Dispenser |
| USD485751S1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-27 | Warner-Lambert Company Llc | Dispenser |
| RU30341U1 (ru) * | 2002-11-26 | 2003-06-27 | ООО "Кондитерская фабрика "Конфаэль" | Упаковка для шоколадных конфет в форме книги |
-
2005
- 2005-04-04 US US11/098,927 patent/US20050218198A1/en not_active Abandoned
- 2005-04-05 JP JP2007506368A patent/JP2007531673A/ja active Pending
- 2005-04-05 EP EP05735311A patent/EP1735218A4/en not_active Withdrawn
- 2005-04-05 WO PCT/US2005/011558 patent/WO2005100172A2/en not_active Ceased
- 2005-04-05 BR BRPI0509705-3A patent/BRPI0509705A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-04-05 AU AU2005233120A patent/AU2005233120A1/en not_active Abandoned
- 2005-04-05 RU RU2006134943/12A patent/RU2373815C2/ru active
- 2005-04-05 CA CA002563073A patent/CA2563073C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-05 MX MXPA06011509A patent/MXPA06011509A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2005233120A1 (en) | 2005-10-27 |
| BRPI0509705A (pt) | 2007-09-18 |
| RU2006134943A (ru) | 2008-05-20 |
| RU2373815C2 (ru) | 2009-11-27 |
| EP1735218A2 (en) | 2006-12-27 |
| EP1735218A4 (en) | 2011-06-01 |
| US20050218198A1 (en) | 2005-10-06 |
| WO2005100172A2 (en) | 2005-10-27 |
| JP2007531673A (ja) | 2007-11-08 |
| CA2563073A1 (en) | 2005-10-27 |
| WO2005100172A3 (en) | 2006-04-27 |
| CA2563073C (en) | 2009-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7527189B2 (en) | Comestible product dispensers and methods of making and using same | |
| US7563468B2 (en) | Chewing gum packages with gum disposal accommodations | |
| US20170297761A1 (en) | Comestible product dispensers and methods of making and using same | |
| US8061586B2 (en) | Comestible product dispensers and methods of making and using same | |
| MXPA06011509A (es) | Despachadores de productos comestibles y metodos para elaborar y utilizar los mismos. | |
| RU2568098C2 (ru) | Упаковка для съедобных изделий и способ упаковки | |
| WO2008116177A1 (en) | Confectionery product package | |
| AU2011100689A4 (en) | Comestible product dispensers and methods of making and using same |