MXPA06010746A - Conector de fibra optica que se puede instalar en campo. - Google Patents

Abstract

Un conector de fibra optica que se puede instalar en campo consiste en un alojamiento, un asiento del elemento resorte y un portaferula que se inserta desde el extremo posterior del alojamiento. Un elemento resorte insertado en el frente del alojamiento hace contacto a tope con el asiento del elemento resorte. Un reten del elemento resorte unido al portaferula hace contacto a tope con la parte delantera del elemento resorte para comprimir el elemento resorte y empujar hacia delante el portaferula. Un cabo de fibra optica colocado entre el miembro de empalme contrario en una hendidura de alineacion termina entre los extremos de los miembros de empalme. Se inserta una fibra optica entre los miembros de empalme y es guiada por la hendidura hacia el empalme con el extremo del cabo de fibra optica. Una leva colocada alrededor del portaferula puede moverse para facilitar la insercion de la fibra optica y sujetar con pinza la fibra optica y el cabo de la fibra optica entre los miembros de empalme.

Description

Con el siempre creciente y variado uso de las fibras ópticas, es evidente que se requieren métodos eficientes para acoplar las fibras ópticas, como con otras fibras ópticas, a un tablero de conexiones en una central telefónica o en un edificio de oficinas o a varias terminales remotas o pedestales. Sin embargo, para acoplar eficientemente las señales transmitidas por las fibras ópticas respectivas, un conector de fibra óptica no debe atenuar o alterar considerablemente las señales transmitidas. Además, el conector de fibra óptica debe ser relativamente resistente y adaptarse para ser conectado y desconectado varias veces para acomodar los cambios en la via de transmisión de la fibra óptica.

Para proporcionar las características de transmisión de señales deseado, se ha desarrollado un número de conectores de fibra óptica, los cuales se montan en el extremo de la fibra óptica durante el proceso de ensamblado de fábrica. Al montar el conector de fibra óptica a la fibra óptica y/o cable de fibra óptica (de aquí en adelante llamado fibra óptica) durante un proceso de ensamblado en la fábrica, el ensamblado del conector de fija óptica se puede estandarizar para que se evite la inconsistencia de ensamblado y otros problemas asociados con la instalación en campo del conector.

Sin embargo, la instalación de fábrica de los conectores de fibra óptica no es del todo satisfactorio para todas las aplicaciones. En particular, la instalación de fábrica de conectores de fibra óptica no personaliza el proceso de instalación para tomar en cuenta la multitud de variaciones de diseño experimentados en el campo. Por ejemplo, al instalar conectores de fibra óptica al extremo de una fibra óptica en la fábrica, la longitud de la fibra óptica conectorizada es fija, por lo que se requiere exceso de longitud y enrollado para asegurar suficiente longitud para todas las aplicaciones. Además, muchas veces es deseable cortar la longitud de la fibra óptica en una pluralidad de longitudes más cortas, cada una de las cuales debe ser conectada individualmente, ya sea a un conector de fibra óptica, a otra fibra óptica o a un tablero de conexiones u otro tipo de terminal. Sin embargo, las longitudes respectivas de las fibras ópticas más cortas no pueden determinarse, en general, hasta que se instalan las fibras ópticas en campo. Asi, en este caso, los conectores de fibra óptica requeridos no se pueden montar a las fibras en la fábrica antes de la instalación de la fibra óptica. Más aún, en muchos casos es deseable empacar y embarcar la fibra óptica antes de la instalación de los conectores de fibra óptica debido a que los conectores de fibra óptica, en general, tienen un diámetro más grande que la fibra óptica respectiva, y puede complicar innecesariamente el empacado y embarque de la fibra óptica.

Consecuentemente, se han desarrollado varios conectores de fibra óptica que se pueden montar al extremo de la fibra óptica en el campo una vez que se ha determinado la aplicación particular de la fibra óptica. Por ejemplo, la Patente No Ü.S. 5,040,867 presentada en Agosto 20, 1991 por Michel de Jong et al. y la cual se asignó al cesionario de la presente invención, describe un conector de fibra óptica- adaptado para instalación en el campo. Una modalidad comercial del conector de fibra óptica de la Patente U.S. No. 5,040,867 es el conector Camlite. que es fabricado y distribuido por Corning Cable Systems LLC de Hickory, North Carolina.

El conector Camlite. incluye ferrules que se extienden a lo largo y que definen un agujero longitudinal a través de éste unido a un empalme con hendidura en V con un miembro leva para asegurar la fibra en el empalme. Una longitud corta de fibra óptica, típicamente denominada un cabo de fibra óptica, se coloca en el agujero de la ferrule y se extiende dentro del empalme con hendidura en V En el campo, el extremo de una fibra óptica, típicamente denominada fibra de campo, a la cual se conecta el conector de fibra, se puede insertar en el empalme con hendidura en V desde el extremo contrario de la ferrule. Debido al alineamiento preciso de la hendidura en V que se extiende longitudinalmente dentro del conector Camlite. el extremo de la fibra de campo se alinea con el cabo de la fibra óptica y de allí en adelante se mantiene en su lugar al activar el miembro leva .

El conector Camlite. también puede incluir un tubo engarzado montado en el extremo de la hendidura en V contraria al ferrule para que la fibra de campo se extienda a través de ella. Al comprimir el tubo engarzado de manera radial hacia adentro para poner en contacto el cable de fibra de campo, la fibra de campo se fija en posición relativa con la ferrule y el cabo de fibra óptica alienado. La ferrule del conector Camlite. puede, en cambio, colocarse dentro de cualquiera de los alojamientos o cuerpos de conector estándar. Por ejemplo, la ferrule del conector Camlite. es compatible con y se puede montar dentro de un alojamiento o cuerpo de conector FC, ST. O SC. El conector Camlite. resultante se puede conectar después, con un adaptador o manga de acoplamiento, al extremo de otra fibra óptica que también tenga un conector apropiado montado en un extremo. Alternativamente, el conector Camlite. resultante se puede conectar a un tablero de conexiones, terminal remota o pedestal.

Aunque el conector Camlite. es un gran avance en la técnica, el conector Camlite. emplea un miembro leva que utiliza movimiento axial para establecer un empalme entre la fibra de campo y el cabo de fibra. Esto puede dar como resultado la compresión de las caras de los extremos de empalme de las fibras ópticas y dañar considerablemente las caras de los extremos. Más aún, el conector Camlite., asi como con otros conectores que se instalan en campo, no incluyen una característica para determinar rápidamente y en forma visual que se ha hecho un empalme aceptable .

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Un aspecto amplio de la invención incluye un alojamiento que tiene una cavidad que se extiende longitudinalmente a través de él y un asiento del elemento resorte colocado en él, el alojamiento también define una abertura delantera en comunicación con la cavidad y una abertura posterior en comunicación con la cavidad. El conector también comprende un elemento resorte insertado en la cavidad a través de la abertura delantera del alojamiento y un porta ferrule insertado en la cavidad a través de la abertura posterior del alojamiento. Un retén del elemento resorte se coloca alrededor del extremo delantero del porta ferrule, y el elemento resorte se coloca entre el asiento del elemento resorte y el retén del elemento resorte empujando el porta ferrule hacia delante con una fuerza del resorte predeterminada. Preferentemente, la fuerza del resorte predeterminada es mayor que aproximadamente 1 Ib; más preferentemente entre aproximadamente 1 y 1.5 lbs; y más preferentemente entre aproximadamente 1.1 y 1.4 lbs. El conector de fibra óptica comprende un ferrule colocado dentro del porta ferrule, y un cabo de fibra óptica colocado dentro de la ferrule. El conector de fibra óptica de acuerdo con una modalidad de la invención también comprende un portal visual para proporcionar una indicación visual e la calidad de un empalme entre el cabo de fibra óptica y una segunda fibra óptica dentro del conector.

En otro aspecto amplio de la invención, se proporciona un conector de fibra óptica que incluye un alojamiento que tiene una superficie interna definiendo una cavidad que se extiende longitudinalmente y un asiento del elemento resorte, el alojamiento también define una abertura posterior en comunicación con la cavidad y una abertura delantera en comunicación con la cavidad. El conector de fibra óptica de acuerdo con una modalidad de la invención además comprende un ferrule que tiene un pasaje colocado axialmente entre el primero y segundo extremo, y un cabo de fibra óptica colocado dentro del pasaje de la ferrule. Un porta ferrule se extiende longitudinalmente entre los extremos primero y segundo, contrarios y define un pasaje que se extiende longitudinalmente entre ellos. El primer extremo del porta ferrule se inserta a través de la abertura posterior del alojamiento y se extiende más allá del asiento del elemento resorte. El porta ferrule está configurado para sostener la ferrule y se desliza longitudinalmente dentro del alojamiento. Un retén del elemento resorte se coloca en el primer extremo del porta ferrule. Un primero y segundo miembros de empalme, contrarios, se colocan dentro del porta ferrule, cada miembro de empalme se extiende longitudinalmente desde un primer extremo próximo al segundo extremo de la ferrule a un segundo extremo contrario. Uno de los miembros de empalme incluye una hendidura de alineación de la fibra longitudinal, en donde el cabo de la fibra óptica se extiende entre los miembros de empalme contrarios en la hendidura y termina en una posición intermedia entre el primero y segundo extremos de los miembros de empalme. Un miembro leva que tiene un primer extremo, un segundo extremo y un pasaje que se extiende longitudinalmente entre ellos se coloca alrededor del porta ferrule. Un elemento resorte se coloca entre el asiento del elemento resorte y el reten del elemento resorte, el elemento resorte empuja el porta ferrule hacia delante con una fuerza de resorte predeterminada. El porta ferrule preferentemente comprende un tope colocado en una posición intermedia entre el primero y segundo extremo del porta ferrule y está configurado para cooperar con la abertura posterior del alojamiento. Preferentemente, la fuerza del resorte predeterminada es mayor que aproximadamente 1 Ib; más preferentemente entre aproximadamente 1 Ib. y 1.5 lbs; y más preferentemente entre aproximadamente 1.1 y 1.4 lbs. El conector de fibra óptica preferentemente comprende un portal para proporcionar una indicación visual de la calidad del empalme entre el cabo de la fibra óptica y la fibra de campo .

En aún otro aspecto de la invención, se describe un conector de fibra óptica tiene un portal visual para proporcionar una indicación visual de la calidad del empalme entre una primera y una segunda fibra óptica con el conector.

En aún otro aspecto amplio de la invención, se propone un método para determinar la calidad de un empalme entre la primera y segunda fibras ópticas dentro de un conector de fibra óptica, el método consiste en pasar una luz visible a través de al menos una de las fibras ópticas y ver un portal visual en el conector para una indicación visual de la calidad del empalme entre la primera y segunda fibras ópticas. Preferentemente, la luz visible es una luz láser o luz de un diodo que emite luz (LED) . La indicación visual preferente consiste de la ausencia de luz visible o la presencia de luz dentro del portal visual.

Aunque el conector de fibra óptica descrito en la presente, en general describe un conector LC, se entiende que el haber elegido un conector LC se hizo únicamente con propósitos ilustrativos, y que los principios descritos en la presente se pueden aplicar a otros conectores de fibra óptica también, como los conectores SC, ST y FC.

Características y ventajas adicionales de la invención se establecerán en la descripción detallada que sigue, y en parte será evidente para aquellos expertos en la técnica por medio de la descripción o reconocido al practicar la invención como se describe en la presente, incluyendo la descripción detallada que sigue, las reivindicaciones, así como lo dibujos que se anexan.

Se entiende que la descripción general anterior y la descripción detallada que sigue presenta modalidades de la invención, y se intenta proporcionar un panorama o soporte para entender la naturaleza y carácter de la invención como se reivindica. Los dibujos que la acompañan se incluyen para proporcionar un mejor entendimiento de la invención, y se incorporan a y constituyen una parte de esta especificación. Los dibujos muestran varias modalidades de la invención y junto con la descripción sirven para explicar los principios y operaciones de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBÜJOS La Fig. 1 es una vista esquemática de un conector de fibra óptica de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La Fig. 2 es una vista del extremo posterior del alojamiento del conector de la Fig. 1, que muestra la alineación clave. La Fig. 3 es una sección transversal longitudinal del alojamiento del conector de la Fig. 1 tomada a lo largo de la linea 3-3 en la Fig. 2. La Fig. 4 es una vista en perspectiva del alojamiento del conector de la Fig. 1 que muestra el brazo de retención y las orejetas terminales de retención. La Fig. 5 es una vista del extremo posterior del porta ferrule de la Fig. 1. La Fig. 6 es una sección transversal longitudinal del porta ferrule de la Fig. 1 tomada a lo largo de la linea 6-6 en la Fig. 5. La Fig. 7 es una sección transversal longitudinal de la ferrule y el cabo de fibra óptica de la Fig. 5. La Fig. 8 es una vista en perspectiva del porta ferrule de la figura 1 que muestra el portal visual para proporcionar una indicación visual de la calidad de un empalme entre el cabo de fibra óptica y la fibra de campo, y muestra la hendidura en forma de L para guiar el miembro leva. La Fig. 9 es una vista del extremo del cable en el tubo de la Fig. 1.

La Fig. 10 es una vista en perspectiva del cable en el tubo de la Fig. 1. La Fig. 11 es una sección transversal longitudinal del cable en el tubo de la Fig. 1 tomada a lo largo de la linea 11-11 en la Fig. 9. La Fig. 12 es una sección transversal longitudinal del cable en el tubo de la Fig. 1 tomada a lo largo de la linea 12-12 en la Fig. 9. La Fig. 13 es una vista en perspectiva de los miembros de empalme primero y segundo de la Fig. 1, que muestra la hendidura para alinear el cabo de fibra óptica y la fibra de campo . La Fig. 14 es una sección transversal longitudinal del conector de fibra óptica de la Fig. 1 que se muestra en la configuración ensamblada totalmente. La Fig. 15 es una vista del extremo del miembro leva de la Fig. 1, que muestra el eje mayor y el eje menor. La Fig. 16 es una sección transversal longitudinal del miembro leva de la Fig. 1 tomada a lo largo de la linea 16-15 en la Fig. 15. La Fig. 17 es una vista en perspectiva del miembro leva de la Fig. 1. La Fig. 18 es una vista detallada de la hendidura en forma de L del porta ferrule que se muestra en la Fig. 8, mostrando los rebordes para retener la saliente que se extiende hacia adentro del miembro leva. La Fig. 19 es una vista del extremo de los miembros de empalme colocados dentro del porta ferrule con el miembro leva colocado en el porta ferrule y la parte saliente del segundo miembro de empalme alineado a lo largo del eje mayor del miembro leva. La Fig. 20 es una vista del extremo de los miembros de empalme colocados dentro del porta ferrule con el miembro leva colocado en el porta ferrule y la parte aliente del segundo miembro de empalme alineado a lo largo del eje menor del miembro leva. La Fig. 21 es una sección transversal longitudinal del primer extremo del porta ferrule que muestra una unión de ejemplo del retén del elemento resorte con una cuerda. La Fig. 22 es una sección transversal longitudinal parcial del primer extremo del porta ferrule que muestra una unión de ejemplo del retén del elemento resorte con un reborde y una hendidura. La Fig. 23 es una sección transversal longitudinal parcial del primer extremo del porta ferrule que muestra una unión de ejemplo del retén del elemento resorte con un reborde y una hendidura en una configuración alternativa .

La Fig. 24 es una vista en perspectiva del miembro activador de la Fig. 1.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES Ahora se harán referencias detalladas de los dibujos en los cuales se muestran modalidades de ejemplo de esta invención. Los dibujos y descripción detallada proporcionan una completa y detallada descripción escrita de la invención, y de la manera y proceso de hacerla y usarla, para permitir que un experto en la técnica pertinente la haga y la use, asi como la mejor forma de llevar a cabo la invención. Sin embargo, los ejemplos establecidos en los dibujos y descripción detallada se proporcionan como forma de explicación de la invención y no como limitación de la invención. Esta invención incluye asi cualquier modificación y variación de los siguientes ejemplos que vengan dentro del campo de las reivindicaciones anexas y sus equivalentes.

La descripción detallada usa designaciones numéricas y letras para referirse a características en los dibujos. Las designaciones iguales o similares en los dibujos y descripciones se usan para referirse a partes iguales o similares de la invención.

Como se indica en la modalidad de la Fig. 1, se proporciona un conector de fibra óptica 10 para conectar un cable de fibra óptica 12 a un receptáculo (no se muestra) , como otro conector, un adaptador conector u otro dispositivo óptico.

Con más referencia particular a las Figuras, el conector 10 se une a la fibra de campo 14 del cable de fibra óptica 12. La fibra de campo 14 típicamente tiene un diámetro de vidrio de aproximadamente 125 .m. Típicamente, la fibra de campo 14 también comprende uno o más recubrimientos colocados alrededor de la fibra óptica. Los recubrimientos, uno o más, pueden tener diferentes diámetros, como los diámetros de aproximadamente 245 .m a 900 .m para un cable de fibra óptica, sin salir del campo de la presente invención. El conector 10 incluye alojamiento del conector 16, ferrule 18, porta ferrule 20, retén del elemento resorte 22, elemento resorte 24, miembros de empalme 26, 28, y miembro leva 30.

Como se muestra en mayor detalle en las Figs. 2 y 3, el alojamiento del conector 16 tiene una superficie interna 32 que define una cavidad 34 que se extiende longitudinalmente dentro del alojamiento 16. El alo amiento 16 además incluye una abertura delantera 36 en comunicación con la cavidad 34 y una abertura posterior 38 también en comunicación con la cavidad 34. La abertura posterior 38 se configura para recibir el porta ferrule 20 (Fig. 1) . La superficie interna 32 de la cavidad 34 además define un asiento del elemento resorte 40, la cara delantera 42 del mismo proporciona una superficie contra la cual el elemento resorte (Fig. 1) puede hacer contacto a tope. El asiento del elemento resorte 40, en general, se localiza próximo a la abertura posterior 38. La cara posterior 44 del asiento del elemento resorte 40 sirve como un tope positivo para limitar el movimiento delantero del porta ferrule 20 en la cavidad del alojamiento 34. La superficie interna 32 incluye una llave 46 que se extiende dentro de la cavidad 34 en la abertura posterior 38. La llave 46 se puede ver más claramente en la Fig. 2 que muestra una vista del alojamiento 16 de frente a la abertura delantera 36 desde la abertura posterior 38. Preferentemente la llave 46 se extiende entre la cara posterior 44 del asiento del elemento resorte 40 y la abertura 38. Preferentemente, esa parte de la cavidad 34, la cual se extiende más allá del asiento del elemento resorte 40 a la abertura delantera 36 tiene una sección transversal circular en un plano ortogonal al eje longitudinal 48, como se muestra mejor en la Fig. 2. Preferentemente, esa parte de la cavidad 34, que se extiende hacia atrás del asiento del elemento resorte 40 a la abertura posterior 38 tiene una forma seccional transversal en un plano ortogonal al eje longitudinal 48, el cual se adapta para recibir la forma seccional transversal de al menos una parte del porta ferrule 20. Preferentemente, esa parte de la cavidad 34, la cual se extiende hacia atrás del asiento del elemento resorte 40 a la abertura posterior 38 tiene una sección transversal poligonal en un plano ortogonal con eje longitudinal 48 del alojamiento 16.

El alojamiento 16 también incluye brazo de retención 50 y, como se ve más claramente en la Fig. 4, orejetas terminales de retención contrarias 52, 54 que se extienden desde el alojamiento 16 para retener el conector 10 en su lugar, como por ejemplo, un adaptador adaptado para recibir el conector 10. Preferentemente, el brazo de retención 50 tiene la suficiente resiliencia para permitir al brazo de retención 50 que se oprima y que regrese a su posición sin presionar cuando el brazo de retención 50 se libere. Preferentemente, el alojamiento 16, el brazo de retención 50, las orejetas terminales de retención 52, 54, el asiento del elemento resorte 40 y la llave 46 consisten de un material plástico adecuado y de ahi se moldean en una pieza.

Como se muestra en las Figs . 5 y 6, el porta ferrule 20 se extiende longitudinalmente entre el primer extremo 56 y el segundo extremo 58, y define un pasaje que se extiende longitudinalmente 60. El pasaje 60 próximo al primer extremo 56 del porta ferrule 20 tiene el tamaño para recibir la ferrule 18, la cual puede fabricarse de cualquier material adecuado, resistente al agua, como cerámica, vidrio, metal, resina epoxidica reforzada con vidrio o un plástico polimérico. La ferrule 18, que se muestra en la Fig. 7, tiene un primer extremo 62 y un segundo extremo 64 y define un agujero 66 que se extiende axialmente a través de ella. El cabo de fibra óptica 68 está colocado en el agujero 66 de tal forma que el segundo extremo 69 del cabo de fibra óptica 68 se extienda más allá del segundo extremo 64 de la ferrule 18. Preferentemente, el segundo extremo 69 del cabo de fibra óptica 18 se extiende al menos aproximadamente 5 mm más allá del segundo extremo 64 de la ferrule 18; más preferentemente al menos aproximadamente 10 mm. El cabo de fibra óptica 68 se asegura preferentemente en el agujero 66 con un adhesivo como un adhesivo epoxidico. El segundo extremo 69 del cabo de fibra óptica 68 preferentemente se parte con un buen acabado, siendo el ángulo partido preferentemente menor que aproximadamente un grado. El primer extremo 69 del cabo de fibra óptica 68 se pule preferentemente para facilitar la transmisión óptica a través de él.

Regresando a la Fig. 6, el porta ferrule 20 además define la cavidad 70 en comunicación con el pasaje 60 para acomodar los miembros de empalme 26 y 28 (Fig. 1) . El porta ferrule 20 incluye un reborde 72, o tope, en la superficie externa 74 del porta ferrule 20, el cual está configurado para que lo reciba la abertura posterior 38 del alojamiento del conector 16. Una hendidura 76 se extiende longitudinalmente a lo largo de al menos una parte del tope 72 (se ve más claramente en la Fig. 8) se configura para acoplar por deslizamiento con la llave 46 para proporcionar la correcta orientación del porta ferrule 20 dentro del alojamiento 16. Preferentemente, el porta ferrule 20 también define el portal visual 78 que se extiende desde la superficie externa 72 a la cavidad 70 próxima a la ubicación del mecanismo de empalme entre el cabo de fibra 68 y la fibra de campo 14. Durante la operación del conector 10, la fibra de campo 14 y el cabo de fibra 68 hacen contacto a tope - próximos al portal visual 78 y una luz visible, de tal forma que desde un láser HeNe o una LED, por ejemplo, se guíe a través de al menos una fibra de campo 14 o cabo de fibra 68. Si se obtiene un contacto a tope incorrecto, la luz guiada por medio del cabo de fibra óptica 68 o la fibra de campo 14 se disperse en la cara del extremo contrario y se verá a través del portal visual 78. Cuando se obtiene un contacto a tope aceptable, o empalme, la luz será guiada considerablemente entre el cabo de fibra óptica 68 y la fibra de campo 14, con poca dispersión en el contacto a tope, y la luz del láser o LED no se verá a través del portal visual 78. Por lo tanto, el portal visual 78 proporciona una indicación visual de un empalme mecánico aceptable (contacto a tope) entre el cabo de fibra óptica 68 y la fibra de campo 14. Si el empalme es inaceptable, el láser o luz LED no se verá a través del portal visual 78. El portal visual 78 también se puede, usar como un punto de acceso para inyectar un material de acoplamiento óptico o gel de acoplamiento con un índice de refracción en la cavidad 70 para mejorar el acoplamiento óptico entre el cabo de fibra óptica 48 y la fibra de campo 14.

El porta ferrule 20 también incluye una muesca, o ventana 80 que se extiende entre la superficie externa 74 y la cavidad 70 para acomodar una parte del componente de empalme inferior 28. La ventana 80, en general, se localiza en el lado contrario al portal visual 78. El segundo extremo 58 del porta ferrule 20 se adapta para recibir un cable en el tubo 84, se muestra en las Figs . 9' 12, para guiar la fibra de campo 14 dentro de la cavidad 70 entre los miembros de empalme 26, 28. Preferentemente, dentro de la superficie 86 de la cavidad 70 se define una hendidura axial 88 para recibir la llave 90 localizada en la superficie externa 92 del cable en el tubo 84. Cuando el cable en el tubo 84 se inserta en el segundo extremo 58 del porta ferrule 20, la hendidura 88 acopla de manera deslizable con la llave 90 para prevenir la rotación del cable en el tubo 84 dentro del porta ferrule 20. El cable en el tubo 84 define un pasaje 94 (Figs. 11 y 12) que se extiende axialmente entre un primer extremo 96 y un segundo extremo 98 del cable en el tubo 84 para acomodar la fibra de campo 14. el cable en el tubo 84 se puede asegurar dentro del porta ferrule 20 con un adhesivo, como por ejemplo, un adhesivo epoxidico. Alternativamente, el cable en el tubo 84 se puede ajustar por presión dentro del porta ferrule 20, o el cable en el tubo 84 se puede asegurar dentro del porta ferrule 20 por medio de elementos de retención cooperantes similares a los que se muestran en las Figs. 21-23 y que se describen más adelante. Preferentemente, el segundo extremo 98 del pasaje 94 tiene el tamaño para acomodar un tubo engarzado 132 (Fig. 1) . Preferentemente, una parte del pasaje 94 próximo al primer extremo 96 tiene, en general, una forma cónica para guiar la fibra de campo 14 a través de la abertura 100 en el primer extremo 96 del cable en el tubo 84.

Los miembros de empalme 26 y 28 se insertan en la cavidad 70 del porta ferrule 20 a través del segundo extremo 58 próxima al portal visual 78 y la ventana 80. El primer miembro de empalme 26, en general, es adyacente al portal visual 78, mientras que el segundo miembro de empalme 28, en general, es adyacente a la ventana 80. Como mejor lo representa la Fig. 13, el primer miembro de empalme 26 se configura con una cara plana 102 contraria a un segundo miembro de empalme 28. El segundo miembro de empalme 28 comprende una saliente, o parte saliente 104, la cual sobresale a través de la ventana 80 cuando el miembro de empalme 28 se inserta en la cavidad 70 del porta ferrule 20. Un canal 81 que se extiende desde el segundo extremo 58 del porta ferrule 20 a la ventana 80 y que se muestra en las Figs . 5 y 6 guia la parte saliente 104 a la ventana 80, facilitando por lo tanto la inserción del segundo miembro de empalme 28 en la cavidad 70 a través del segundo extremo 58, y la inserción posterior de la saliente 104 a través de la ventana 80. En el lado 106 contrario a la parte saliente 104 y contrario al componente del primer empalme 26, el segundo miembro de empalme 28 incluye una hendidura 108 que se extiende longitudinalmente a lo largo de la longitud del segundo miembro de empalme 28. Aunque la hendidura 108, que se muestra en la Fig. 13, generalmente tiene la forma en V, la hendidura 108 puede tener cualquier otra forma que soporte el cabo de fibra óptica 68, como por ejemplo, una hendidura en forma de ü. Alternativamente, la hendidura 108 se puede formar en la cara contraria del primer componente de empalme 26 y una cara plana se puede formar en la cara contraria del segundo componente de empalme 28. Se previene que los miembros de empalme 26, 28 se muevan hacia delante dentro de la cavidad 70 en el porta ferrule 20 por medio del reborde 110 adyacente al punto donde la cavidad 70 está en comunicación con el pasaje 60. Cuando la ferrule 18 que contiene el cabo de fibra óptica 68 se coloca dentro de la primera 56 del porta ferrule 20, el extremo del cabo de fibra óptica 68 que sobresale desde la ferrule 18 entra en la hendidura 108 y descansa entre el primero y segundo miembros de empalme 26 y 28 en una posición intermedia, en general. Cuando el cable en el tubo 84 se inserta en el segundo extremo 58 del porta ferrule 20, se previene que los miembros de empalme 26, 28 se muevan hacia atrás dentro de la cavidad 70 por medio de la presencia del cable en el tubo 84. De esta forma, se previene que los miembros de empalme 26 y 28, en general, tengan movimiento axial dentro de la cavidad 70 por medio del reborde 110 y el cable en el tubo 84.

El miembro leva 30 se monta alrededor del porta ferrule 20 en una posición inicial, en general próxima a los miembros de empalme 36, 28, como se muestra en la Fig. 9. Como se muestra en las Figs . 15-17, el miembro leva 30 define el pasaje 112 que se extiende longitudinalmente entre el primer extremo 118 y el segundo extremo 120 que tiene el tamaño para recibir y por lo tanto montarse sobre el porta ferrule 20. Para que actúen los miembros de empalme 26, 28, una parte del pasaje 112 definida por el miembro leva 30 es preferentemente no circular y comprende un eje mayor 114 y un eje menor 116, como se muestra en la Fig. 15. Como se muestra mejor en la Fig. 16, la parte del miembro leva 30 que se extiende más allá del reborde 121 al extremo 118 es no circular y define un eje mayor 114 y un eje menor 116. Esa parte del miembro leva 30 se extiende hacia atrás del reborde 121 al extremo 120 es, en general, circular y facilita el acoplamiento del miembro leva 30 con el porta ferrule 20. De esta forma, el reborde 121 denota la transición de la parte circular del pasaje 112 y la parte no circular del pasaje 112. Como se muestra en la Fig. 16 y es evidente por medio de la pared más delgada inmediatamente adyacente al eje mayor 114 del miembro leva 30 en el extremo 118, las partes del pasaje 112 adyacentes al eje mayor 114 tienen un radio más pequeño que el radio de esas partes del pasaje 112 que se encuentran inmediatamente adyacentes al eje menor 116. Más aún, el pasaje 112 se define por medio del miembro leva 30 de tal manera que el radio más pequeño del pasaje 112 que se encuentra inmediatamente adyacente al eje menor 114 cambia suavemente a un radio más grande del pasaje 112 inmediatamente adyacente al eje menor 116. Preferentemente, el miembro leva 30 también incluye una superficie externa en el extremo 120 que se adapta para cooperar con una herramienta (no se muestra) para girar el miembro leva 30 alrededor del soporte de la ferrule 20. En las modalidades más ventajosas representadas en las Figs . 15-17, el miembro leva 30 preferentemente comprende un primero y segundo extremo 118, 120 separados por un barril 122. La superficie exterior del miembro leva 30 en el segundo extremo 120 se puede formar como un polígono, de tal manera que la superficie exterior del extremo 120 pueda acoplar de manera cooperante con una herramienta, como una llave de tuercas, por ejemplo, para girar el miembro leva 30 alrededor del porta ferrule 20. Sin embargo, se entiende que la superficie exterior del extremo 120 puede tener otras formas, como una forma circular con ranura, la cual puede cooperar con una superficie de acoplamiento complementaria o las superficies de una herramienta actuante. El primer extremo 118 se forma preferentemente con una forma y tamaño que correspondan a la forma y tamaño de la parte posterior del alojamiento 16. El miembro leva 30 preferentemente incluye un elemento indicador, como una hendidura 123 que se muestra mejor en la Fig. 17 en el extremo 120, para indicar la posición rotacional del miembro leva 30, y asi, la condición de los miembros de empalme 26, 28, (es decir, accionado o no accionado). Por ejemplo, si el indicador visual 123 se alinea con el pasador 50, los miembros de empalme 26, 28 están accionados .

Como se muestra primero en la Fig. 19, el miembro leva 30 de esta modalidad más ventajosa se muestra sobre el porta ferrule 20 de tal manera que la parte no circular del pasaje 112, en general, se coloca dentro del porta ferrule 20 y la parte saliente expuesta 104 del segundo miembro de empalme 28 se alinea con el eje mayor 114 del pasaje 112. Como resultado, el miembro leva 28 se puede montar rápidamente en el porta ferrule 20 mientras los miembros de empalme 26 y 28 permanecen no-accionados. Como se muestra a continuación en la Fig. 20, una vez que el miembro leva 30 se ha montado sobre el porta ferrüle 20, sin embargo, el miembro leva 30 se puede girar con relación al porta ferrule 20 desde la primera posición no-accionada a una segunda posición accionada para mover la parte saliente expuesta 104 del segundo miembro de empalme 28 desde una posición a lo largo del eje mayor 114 del pasaje 112 a una posición a lo largo del eje menor 116 del pasaje 112. Debido a las dimensiones más pequeñas del pasaje 112 a lo largo del eje menor 116, el miembro leva 30 se pone en contacto operable con la parte saliente expuesta 104 del segundo miembro de empalme 28 siguiendo la rotación del miembro leva 30 relativo al porta ferrule 20. Como resultado de este contacto, el miembro leva 30 actúa los miembros de empalme 26, 28, empujando los miembros de empalme 26, 28, uno contra otro, para empalmar mecánicamente el cabo de fibra óptica 68 y la fibra de- campo 14 entre ellos.

Como se muestra mejor en las Figs. 15 y 16, el miembro leva 30 de una modalidad ventajosa de la presente invención incluye una saliente que se extiende hacia adentro 124. Mientras que la saliente que se extiende hacia adentro 124 se encuentra adyacente a un extremo del miembro leva30 en la modalidad mostrada, la saliente que se extiende hacia adentro 124 se puede colocar en otros puntos a lo largo de la extensión del pasaje 112, si asi se desea. Como se muestra en la Fig. 8, la superficie exterior 72 del porta ferrule 20 de esta modalidad ventajosa también define, preferentemente, una hendidura 126 para recibir la saliente que se extiende hacia adentro 124. Al contener la saliente que se extiende hacia adentro 124 dentro de la hendidura 126, el porta ferrule 20 puede guiar al miembro leva 30 ya que el miembro leva 30 inicialmente se monta sobre el porta ferrule 20, es decir el deslizamiento a lo ancho en relación con el porta ferrule 20, mientras el miembro leva 30 se rota subsecuentemente relativo al porta ferrule 20 desde la primera, posición no accionada a la segunda, posición accionada. Preferentemente, el miembro leva 30 se forma de un material transparente o translúcido de tal manera que la luz que se pueda emitir desde el portal visual 78 al probar el conector 10 por empalme adecuado (calidad de empalme) del cabo de fibra 68 y la fibra de campo 14 sea visible a través del miembro leva 30.

En la modalidad ilustrada, la hendidura 126 definida por el porta ferrule 20 es, en general, en forma de L. Como tal, la hendidura 126 incluye una primera sección 128 que se extiende longitudinalmente a lo largo de una parte del porta ferrule 20 desde el segundo extremo 58 del porta ferrule 20 a la parte media del porta ferrule 20. Además, la hendidura 126 incluye una segunda sección 130 que se extiende en forma de circunferencia alrededor de una parte, como una cuarta parte, del porta ferrule 20. De esta forma, la saliente que se extiende hacia adentro 124 del miembro leva 20 se mueve a través de la primera sección 128 de la hendidura 126 mientras el miembro leva 20 se desliza a lo largo relativo al porta ferrule 20 mientras el miembro leva 30 se monta sobre el porta ferrule 20. Posteriormente, la saliente que se extiende hacia adentro 124 del miembro leva 20 se mueve a través de la segunda sección 120 de la hendidura 126 al girar el miembro leva relativo al porta ferrule 20. Las secciones primera y segunda 128, 130 de la hendidura 126 de esta modalidad son preferentemente ortogonales y se interceptan en la parte media el porta ferrule 20 para permitir que el miembro leva 30 gire en relación con el porta ferrule 20 una vez que el miembro leva 30 se ha montado totalmente sobre el porta ferrule 20. Como se muestra mejor en la vista detallada de la Fig. 28, la segunda sección 130 de la hendidura 126 también incluye un reborde 131 que se extiende a través de lo ancho de la segunda sección 130 para retener el miembro leva 30 en su lugar después de que la leva 30 ha girado relativo al porta ferrule 30 a la segunda, posición accionada. La saliente que se extiende hacia adentro se mueve a lo largo de la segunda sección 130 de la hendidura 126, la saliente que se extiende hacia adentro 124 se "ajusta a presión" sobre el reborde 131, limitando con ello, por interferencia, que el miembro leva 30 se salga accidentalmente del porta ferrule 20.

Como se describe anteriormente, el miembro leva 30 se encuentra en la primera posición no accionada mientras el miembro leva se monta sobre el porta ferrule 20 al mover la saliente que se extiende hacia adentro 124 a través de la primera sección 128 de la hendidura 126. Como también se describe anteriormente, el miembro leva 30 cambia de la primera posición no accionada a la segunda posición accionada mientras el miembro leva 20 rota relativo al porta ferrule 20 al mover la saliente que se extiende hacia adentro 128 a través de la segunda sección 130 de la hendidura 126. En la modalidad en la cual el pasaje 112 definido por el miembro leva 30 incluye un eje mayor 114 y un eje menor 116, el miembro leva 30 y el porta ferrule 20 se diseñan preferentemente de tal manera que la parte saliente expuesta 104 del segundo miembro de empalme 28 se alinee con el eje mayor 114 del pasaje 112 del miembro leva 30 mientras la saliente que se extiende hacia adentro 128 del miembro leva 30 se mueve a través de la primera sección 128 de la hendidura 126. Correspondientemente, el miembro leva 30 y el porta ferrule 20 de esta modalidad ventajosa se diseñan también preferentemente de tal manera que la parte saliente expuesta 140 del segundo miembro de empalme 28 se mueva a lo largo de la superficie interna del miembro leva 30 desde el alineamiento con el eje mayor 114 del pasaje 112 para alinearse con el eje menor 116 del pasaje 112 mientras la saliente que se extiende hacia adentro 124 se mueve a lo largo de la segunda sección 130 de la hendidura 126. Al acoplarse la parte saliente expuesta 104 del segundo miembro de empalme 38 con la superficie interna del miembro leva 30 a lo largo del eje menor 116 del pasaje 112, los componentes de empalme 26, 38 se encuentran accionados, de tal manera que empuja a los miembros de empalme primero y segundo, 26, 28 uno hacia el otro, para empalmar mecánicamente el cabo de fibra óptica 68 y la fibra de campo 14 como se describe anteriormente .

Al confinar la saliente que se extiende hacia adentro 128 del miembro leva 30 hacia la hendidura 126, en general en forma de L, el conector de fibra óptica 10 de esta modalidad ventajosa de la presente invención asegura que el miembro leva 30 se monte totalmente sobre el porta ferrule 20 antes de accionar los miembros de empalme 26, 28 rotando el miembro leva 30 relativo al porta ferrule 20, proporcionando que los miembros de empalme 26, 28 se accionen completa o totalmente. Además, el conector de fibra óptica 10 de esta modalidad ventajosa previene que el miembro leva 30 se remueva del porta ferrule 20 sin moverse primero a la posición no accionada rotando el miembro leva 30 en la dirección opuesta relativa al porta ferrule 20 para mover la saliente que se extiende hacia adentro 129 desde la segunda sección 130 de la hendidura 126 en la cual los miembros de empalme 26, 28 están accionados a la primera sección 128 de la hendidura 126 en la cual los miembros de empalme 26, 28 se encuentran no accionados. El reborde 131, en cooperación con la saliente que se extiende hacia adentro 128, previene que el miembro leva 30 se salga accidentalmente. Asi, el conector de fibra óptica 10 de esta modalidad ventajosa previene daños accidentales a los componentes del conector de fibra óptica, en los cuales se podria incurrir posiblemente al remover el miembro leva 30 desde el porta ferrule 20 mientras se encuentran en la posición accionada. Una vez que los miembros de empalme 26, 28 han sido accionados, al montar el miembro leva 30 sobre el porta ferrule 20 y después rotando el miembro leva 30 relativo al porta ferrule 20 los componentes remanentes del conector de fibra óptica se pueden ensamblar.

Como se muestra en las Figs. 1 y 14, el conector de fibra óptica 10 incluye un tubo engarzado 132, el cual se monta dentro del extremo posterior del cable en el tubo 84. El tubo engarzado 132 se puede formar de cualquier material adecuado para este propósito, incluyendo cobre, acero inoxidable o latón. Para insertar la fibra de campo 14 en el tubo engarzado 132, una parte del recubrimiento que rodea la fibra de campo 14 se quita para exponer el vidrio de la fibra de campo 14. Se remueve suficiente material de recubrimiento de la fibra de campo 14 de tal forma que la fibra de campo 14 se pueda extender dentro del conector 10 para empalmar con el cabo de fibra óptica 68 entre los miembros de empalme 26 y 28. Cuando se inserta la fibra de campo 14 en el tubo engarzado 132, la parte recubierta de 1 fibra de campo 14 se puede acoplar en forma segura al tubo engarzado 132 por medio de encasquillar el tubo engarzado 132 alrededor de la parte recubierta de la fibra de campo 14.

También como se muestra en las Figs. 1 y 14, el conector de fibra óptica 10 puede incluir una banda de engarzado anular 134. la cual se monta sobre el extremo posterior 58 del porta ferrule 20 próximo al miembro leva 30. La banda engarzada 134 se puede formar de cualquier material adecuado para el propósito, incluyendo cobre, acero inoxidable o latón. En las modalidades en las cuales la fibra de campo 14 se asocia con miembros de refuerzo 136, como los miembros de refuerzo filamentoso del cable de fibra óptica 12 como se muestra en la Fig. 1, los miembros de refuerzo 136 se pueden colocar entre la banda engarzada 134 y el porta ferrule 20 de tal manera que los miembros de refuerzo 136 se pueden acoplar de forma segura por medio del engarzado de la banda engarzada 134 alrededor del porta ferrule 20 como saben los expertos en la técnica. Los miembros de refuerzo del cable de fibra óptica 12 pueden comprender, por ejemplo, un filamento o hilo de aramida. Por lo tanto, la envoltura 138 que se habia montado anteriormente sobre la fibra de campo 14 se puede montar sobre la banda engarzada 138 para liberar la tensión de la fibra de campo 14.

Como se muestra en las Figs. 1 y 14, el porta ferrule 20 se inserta en la abertura posterior 38 del alojamiento 16 de tal manera que el primer extremo 56 del porta ferrule 20, y la ferrule 18, se extienden más allá del asiento del elemento resorte 40. El elemento resorte 24 se coloca sobre el primer extremo 56 del porta ferrule 20 y se comprime entre la cara delantera 42 del asiento del elemento resorte 40 y el retén del elemento resorte 22 a una fuerza predeterminada del resorte, el retén del elemento resorte 22 se acopla con el primer extremo 56 del porta ferrule 20. De esta forma, se permite que el porta ferrule 20, y la ferrule 18 cambien axialmente, o por pistón, dentro del alojamiento 16. El retén del elemento resorte 22 se puede acoplar con el primer extremo 56 del porta ferrule 20 por medio de cualquier método adecuado conocido en la técnica. Como mejor se muestra en las Figs . 6 y 8, el porta ferrule 20 se forma con cuerdas 140 localizadas en el extremo próximo 56. Como mejor se representa en la Fig. 21, las cuerdas correspondientes en la superficie interna del retén del elemento resorte 22 están configuradas para acoplar con las cuerdas 140 en el porta ferrule 20 y permiten al retén del elemento resorte 22 asegurarse de manera que se pueda separar al extremo 56 del porta ferrule 20 atornillando el retén del elemento resorte 22 al extremo 56 del porta ferrule 20. Alternativamente, el extremo 56 y el retén del elemento resorte 22 se puede diseñar para permitir que el retén del elemento resorte 22 se ajuste a presión al porta ferrule 20 en el extremo 56. Por ejemplo, como se muestra en las Figs . 22 y 23, una hendidura 139 (Fig. 23) se puede formar alrededor de una circunferencia del porta ferrule 20 próxima al extremo 56. Un reborde correspondiente 129 (Fig. 22) formado alrededor de la circunferencia interna del retén del resorte 22 se configura para acoplarse con la hendidura 139. El retén del elemento resorte 22 se puede ajustar a presión en su lugar sobre el extremo 56. Por ejemplo, como se muestra en las Figs. 22 y 23, una hendidura 139 (Fig. 23) se puede formar alrededor de una circunferencia del porta ferrule 20 próxima al extremo 56. Un reborde correspondiente 129 (Fig. 22) formado alrededor de la circunferencia interna del retén del resorte 22 se configura para acoplar con la hendidura 139. El retén del elemento resorte 22 entonces se puede ajustar a presión en su lugar sobre el extremo 56 del porta ferrule 20. Alternativamente, una hendidura se puede formar alrededor de la circunferencia interna del retén del elemento resorte 22 y un reborde correspondiente se puede formar alrededor del porta ferrule 20 próximo al extremo 56.

El elemento resorte 24 se configura de tal manera que el elemento resorte 24 se comprima totalmente antes del tope 72 del porta ferrule 20 antes de que se quite completamente del alojamiento 16, limitando asi el movimiento longitudinal del porta ferrule 20 dentro del alojamiento 16. Cuando el conector 10 se ha ensamblado, el elemento resorte 14 preferentemente ejerce una fuerza del resorte de aproximadamente 1 y 1.5 libras contra el retén del resorte 22, más preferentemente entre aproximadamente 1.1 y 1.4 Ibs .

De acuerdo con una modalidad de la invención, y como se muestra ampliamente en la Fig. 24, un miembro activador 142 se une de manera que se pueda separar al miembro leva 30. El miembro activador 142 incluye un primer elemento 144 y un segundo elemento 146. El miembro activador 142 se une de manera que se pueda separar al miembro leva 30 por medio del primer elemento 144. El primer elemento 144 preferentemente define una abertura que se extiende longitudinalmente 148 configurado para recibir un barril de leva 122 (Fig. 17) y permitiendo al miembro activador 142 ajusfar a presión sobre el miembro leva 30 para unir por este, medio el miembro activador 142 al miembro leva 30. Más particularmente, la abertura 148 se configura para permitir que el miembro activador 142 se ajuste a presión de manera radial en el barril de leva 122. Por consiguiente, una ranura 150 se proporciona en el primer elemento 144. La ranura 150 debe ser lo suficientemente ancho para permitir que el barril 122 pase a través de la ranura. El primer miembro 144 debe tener una forma considerablemente en C para ajustar apretadamente en el barril 122 del miembro leva 30. Aunque no se muestra, si el barril 122 tiene otra forma que no sea cilindrica (es decir, cuadrada, rectangular, etc., en la sección transversal) , el miembro activador 142 debe tener una configuración correspondiente.

Los elementos de unión por acoplamiento se proporcionan respectivamente en el miembro leva 30 y el primer elemento 144 para unir de manera que se puedan separar y asegurar axialmente el primer elemento 144 al alojamiento. Preferentemente, los elementos de unión por acoplamiento comprende miembros de ajuste a presión 152 en el miembro activador 142 y las hendiduras 152 en el miembro leva 30. La localización de los miembros e ajuste a presión 152 y las hendiduras 152 se pueden intercalar. Los miembros de ajuste 152 pueden incluir bordes biselados 154 para permitir que el miembro activador 142 ajuste a presión más fácilmente sobre el miembro leva 30. Los elementos de unión por acoplamiento pueden tener otras formas, como rebordes, salientes, depresiones, arcos, secciones esféricas, etc., dentro del campo de la invención.

Los elementos de alineación por acoplamiento también se proporcionan para asegurar por rotación el primer elemento 144 relativo al miembro leva 30. Los elementos de alineación pueden comprender cualquier variedad de superficies no circunferenciales que prevengan por interferencia la rotación considerable del miembro activador 142 en relación con el miembro leva 30. Los elementos de alineación pueden comprender por ejemplo, superficies planas 156 y 158, como se muestra en las Figs. 17 y 24, que entran en contacto entre si cuando el miembro activador 142 se une al miembro leva 30. Como se muestra, los elementos de alineación 158 están sobre el miembro leva 30 y los elementos de alineación 156 están sobre el primer elemento 144 del miembro activador 142. Alternadamente, los elementos de alineación pueden comprender superficies planas 160 en los extremos de los miembros de ajuste 152 y superficies planas correspondientes en el fondo de las hendiduras 152. También, los elementos de alineación pueden tener formas diferentes a las planas, como las oblongas, ovales, irregulares, etc., y que estén dentro del campo de la invención. Cuando los elementos de alineación se alinean, el segundo miembro 146 también se alinea el pasador 50 (a menos que el miembro activador 142 se haya instalado hacia abajo. Si se desea, los elementos de unión y los elementos de alineación se pueden configurar para que la mala alineación inadvertida de la unión del miembro activador 142 al miembro leva 30 sea difícil o imposible, por ejemplo al hacer las uniones o elementos de alineación no simétricos o irregulares en alguna forma.

El segundo elemento 146 del miembro activador 142 tiene un extremo próximo 162 unido al primer elemento 144 y un extremo distante 164 que se extiende desde el primer elemento. El segundo elemento 146 proporciona al menos dos funciones. Primero, el segundo elemento 146 puede girar a medida que se acopla y embraga el pasador 50 para hacer girar el pasador hacia abajo. El acoplamiento mueve el extremo distante 166 (Fig. 3) del pasador 50 hacia abajo para liberar selectivamente el alojamiento 16 desde un receptáculo. El segundo elemento 146 tiene una superficie curva 170 para poner en contacto la punta 172 (Fig. 3) del pasador 50 y ayudar al pasador 50 a girar hacia abajo cuando el segundo elemento 146 se descomprime. El segundo elemento 146 comprime entonces un elemento activador que libera el pasador 50 cuando el elemento activador se descomprime. La segunda función que proporciona es que si el cable 12 se jala hacia atrás, el segundo elemento 146 reduce la posibilidad de que el pasador 50 estorbe o roce con otros cables , esquinas, u otros accesorios a lo largo de la trayectoria de enrutamiento, ya que el segundo elemento se extiende en un ángulo agudo hacia la punta más allá de la punta 172 del pasador 50. Preferentemente los elementos primero y segundo 144, 146 se hacen de un material plástico adecuado y se moldean en una pieza a partir de ello.

Cuando el porta ferrule 20 se ha ensamblado al alojamiento 16 y el miembro leva 30 se ha montado completamente sobre el porta ferrule 20, el miembro activador 142 se puede montar preferentemente sobre el miembro leva 30 de tal manera que los miembros de ajuste a presión 152 se puedan acoplar con los huecos correspondientes, o ranuras 153 en el miembro leva 30. El acoplamiento de los miembros de ajuste a presión 152 con las ranuras 153 previenen que el miembro activador 142 gire sobre el miembro leva y mantienen el segundo miembro activador 144 alineado con el brazo de retención 50 cuando el miembro leva 30 ha sido girado a la segunda, posición accionada.

El ensamble de campo del conector de fibra óptica de acuerdo con la presente invención comprende insertar una segunda fibra óptica, como una fibra de campo 14 en la abertura posterior del cable en el tubo 84 hasta que la fibra de campo 14 hace contacto a tope con el cabo de fibra óptica 68. Preferentemente, el extremo de la fibra de campo 14 que se inserta en el conector 10 se parte con un extremo con buena cara, preferentemente con un ángulo partido de menos de aproximadamente 1 grado, para facilitar la transmisión a través de ellos. Una luz, como una luz de láser visible o una luz de una LED, se puede inyectar en el primer extremo del cabo de fibra óptica 68, sobre el cual el miembro leva 30 se mueve en una dirección en la cual los miembros de empalme 26 y 28se empujan entre si, asegurando que los extremos del cabo de fibra óptica 68 y la fibra de campo 14 de los extremos hagan contacto a tope en una posición que facilite la transmisión entre ellos. Por ejemplo, una herramienta (no se muestra) se puede usar para acoplar con una parte del miembro de lea 30 adaptado para acoplar con la herramienta, y el miembro leva 30 entonces se gira para empujar los miembros de empalme 26 y 28 entre si. En el portal visual 78 se puede observar entonces una indicación de la calidad del empalme entre el cabo de fibra óptica 68 y la fibra de campo 14, como se describe anteriormente. Cuando el miembro leva 30 se ha girado, la ausencia de luz del portal visual 78 indica un buen empalme, el miembro activador 142 se puede ajusfar a presión sobre el miembro leva 30 como se describe anteriormente .

Como se describe anteriormente, un conector de fibra óptica 10 de la presente invención se puede fabricar rápidamente. En particular, se puede formar la ferrule y el cabo de fibra óptica 68 se puede colocar en un ajuste de factoría de tal manera que el primer extremo del cabo de fibra óptica 68 se puede pulir mientras se coloca en el primer extremo de la ferrule 18. Después de eso, una parte del extremo de una segunda fibra óptica, como una fibra de campo 14, se puede insertar a través del cable en el tubo 84 en la cavidad 70 entre los miembros de empalme 26, 28, sobre los cuales el miembro leva 30 se puede girar para accionar los miembros de empalme 26, 28. Cuando se accionan, los miembros de empalme 26 y 28 aseguran el segundo extremo 69 del cabo de fibra óptica 68 y la fibra de campo 14 para facilitar la transmisión entre éstos. üna vez que los miembros de empalme 26, 28 han asegurado el cabo de fibra óptica 68 y la fibra de campo 14, los diferentes componentes restantes del conector 10, como la banda engarzada 134 y la envoltura 138, se pueden ensamblar en el conector de fibra óptica 10.

Como es evidente para aquellos expertos en la técnica, se pueden hacer varias modificaciones y variaciones a la presente invención sin salir del espíritu y campo de la invención. La presente invención intenta cubrir las modificaciones y variaciones de esta invención a condición de que entren en el campo del anexo de las reivindicaciones y sus equivalentes.

Claims (28)

1. REIVINDICACIONES
2. Un conector de fibra óptica que consiste en: Un alojamiento que tiene una superficie interna que define una cavidad que se extiende longitudinalmente a través de él y un asiento del elemento resorte colocado en él, el alojamiento también define una abertura delantera en comunicación con la cavidad y una abertura posterior en comunicación con la cavidad; Un elemento resorte insertado en la cavidad a través de la abertura delantera del alojamiento; y Un porta ferrule insertado en la cavidad a través de la abertura posterior del alojamiento.
3. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 1 además comprende un retén del elemento resorte colocado alrededor de un extremo delantero del porta ferrule, donde el elemento resorte se coloca entre el asiento del elemento resorte y el retén del elemento resorte y empuja al porta ferrule hacia delante con una fuerza predeterminada del resorte .
4. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 2 en donde la fuerza predeterminada del resorte es mayor que aproximadamente 1 Ib.
5. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 3 en donde la fuerza predeterminada del resorte es de entre aproximadamente 1.1 y 1.4 lbs.
6. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 1 además comprende un ferrule colocada en el porta ferrule, y un cabo de fibra óptica colocado dentro de la ferrule.
7. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 5 además comprende un portal visual para proporcionar una indicación visual de la calidad de un empalme entre el cabo de fibra óptica y una fibra de campo .
8. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 1 además comprende un miembro leva colocado alrededor del porta ferrule.
9. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 7 además comprende un primero y segundo miembro de empalme colocado dentro del porta ferrule.
10. Un conector de fibra óptica que consiste de: Un alojamiento que tiene una superficie interna que define una cavidad que se extiende longitudinalmente y un asiento del elemento resorte en ella, el alojamiento también define una abertura posterior en comunicación con la cavidad y una abertura delantera en comunicación con la cavidad; Un ferrule que tiene un primero y segundo extremos y un pasaje colocado axialmente entre ellos; Un cabo de fibra óptica colocado dentro del pasaje de la ferrule; Un porta ferrule que se extiende longitudinalmente entre los extremos primero y segundo contrarios y que define un pasaje que se extiende longitudinalmente entre ellos, el primer extremo del porta ferrule se inserta a través de la abertura posterior del alojamiento y se extiende más allá del asiento del elemento resorte y se configura para sostener la ferrule, el porta ferrule se desliza longitudinalmente dentro del alojamiento; ün retén del elemento resorte colocado en el primer extremo del porta ferrule; Un primero y segundo miembros de empalme contrarios colocados dentro del porta ferrule, cada miembro de empalme se extiende longitudinalmente desde un primer extremo próximo al segundo extremo de la ferrule contrario al segundo extremo, uno de los miembros de empalme incluye una hendidura de alineación longitudinal de la fibra en donde el cabo de fibra óptica se extiende entre los miembros de empalme contrarios en la abertura y termina en una posición intermedia entre el primero y segundo extremos de los miembros de empalme; Un miembro leva colocado alrededor del porta ferrule, el miembro leva tiene un primer extremo y un segundo extremo y un pasaje que se extiende longitudinalmente entre ellos; y Un elemento resorte colocado entre el asiento del elemento resorte y el retén del elemento resorte, en donde el elemento resorte empuja al porta ferrule hacia delante con una fuerza predeterminada del resorte. 0. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 9 en donde el primero y segundo miembros de empalme se configuran para permitir que se inserte una fibra de campo axialmente entre IOS segundos extremos de los miembros de empalme hacia los primeros extremos de tal manera que la hendidura guie la fibra de campo para empalmar con un extremo del cabo de fibra óptica.
11. 11. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 10 en donde el pasaje del miembro leva comprende un eje mayor y un eje menor.
12. 12. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 11 en donde al menos uno de los miembros de empalme primero y segundo comprende una parte saliente, el miembro leva se mueve entre una posición inicial en donde la parte saliente se alinea con el eje mayor permitiendo que los miembros de empalme se aparten para facilitar la inserción de la fibra de campo entre ellos, y una posición final en donde la parte saliente se alinea con el eje menor en el cual el miembro leva empuja los miembros de empalme en la vecindad de la posición intermedia de ellos relativamente entre si para sujetar con pinza la fibra de campo y el cabo de fibra óptica entre éstos.
13. 13. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 9 en donde la superficie interna del alojamiento además define una llave que se extiende dentro de la cavidad.
14. 14. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 13 en donde el porta ferrule comprende una hendidura para acoplar por deslizamiento con la llave del alojamiento.
15. 15. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 9 en donde el porta ferrule comprende un portal para proporcionar una indicación visual de la calidad de un empalme entre el cabo de fibra óptica y una fibra de campo.
16. 16. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 9 en donde el elemento resorte, el retén del elemento resorte, el alojamiento y el porta ferrule se estructuran y arreglan de tal manera que el elemento resorte y el retén del elemento resorte se inserten en la abertura delantera del alojamiento en la dirección longitudinal posterior hasta que los elementos de retención cooperantes formados en el retén del resorte y el porta ferrule se engranen entre si para fijar el retén del elemento resorte en el porta ferrule.
17. 17. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 16 en donde los elementos de retención cooperantes comprenden una cuerda.
18. 18. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 16 en donde los elementos de retención cooperantes comprenden un reborde.
19. 19. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 9 en donde el alojamiento comprende un brazo de retención que se extiende desde el alojamiento.
20. 20. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 12 en donde el movimiento del miembro leva desde la primera posición a la segunda posición comprende rotación del miembro leva sobre el porta ferrule .
21. 21. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 19 además comprende un elemento activador que se configura para cooperar con el brazo de retención.
22. 2. El conector de fibra óptica de acuerdo con la reivindicación 9 en donde el porta ferrule comprende un tope colocado en una posición intermedia entre el primero y segundo extremos del porta ferrule y se configura para cooperar con la abertura posterior del aloj amiento .
23. 3. Un conector de fibra óptica que consiste de: Un portal para proporcionar una indicación visual de la calidad de un empalme entre una primera y segunda fibra óptica dentro del conector.
24. 4. Un método para determinar la calidad de un empalme entre una primera y segunda fibra óptica dentro de un conector de fibra óptica que consiste de: Pasar una luz visible a través de al menos una de la fibras ópticas; y Ver un portar visual en el conector para una indicación visual de la calidad de un empalme entre la primera y segunda fibras ópticas.
25. 25. El método de acuerdo con la reivindicación 22 en donde la luz visible comprende luz de un láser o una LED.
26. 26. El método de acuerdo a la reivindicación 22 en donde la indicación visual comprende la presencia o ausencia de luz desde el portal visual.
27. 27. el método de acuerdo con la reivindicación 22 en donde al menos una de las fibras ópticas es un cabo de fibra óptica.
28. 28. El método de acuerdo con la reivindicación 22 además comprende la compresión de la primera y segunda fibra óptica dentro del conector de fibra.