MXPA06007030A

MXPA06007030A - Producto a base de fibra vulcanizada impresa y proceso para su elaboracion.

Info

Publication number: MXPA06007030A
Application number: MXPA06007030A
Authority: MX
Inventors: Watson F Brown
Original assignee: Nvf Company
Priority date: 2003-12-18
Filing date: 2004-11-02
Publication date: 2007-01-30
Also published as: RU2006125731A; US7981242B2; US7329455B2; CA2549909A1; EP1753617A4; EP1753617A2; BRPI0417691A; US20050136254A1; WO2005067466A3; CN101287806A; JP2008515655A; US20080156432A1; WO2005067466A2; KR20060134024A

Abstract

La presente invencion describe un producto de tres pliegues que incluye un centro de particulas de madera montado con una lamina o capa de fibra vulcanizada estampada en cada superficie. Una de las laminas de la fibra vulcanizada puede tener un patron decorativo pre-impreso en la misma. La otra lamina de la fibra vulcanizada tambien puede ser decorativa o simplemente una lamina plana de fibra vulcanizada. El producto es util para las aplicaciones de elaboracion de madera y puede procesarse (es decir, tenirse, arenarse, lacarse, etc.) como un producto de madera natural. A diferencia de los procesos de fibra vulcanizada, el proceso para la elaboracion de las laminas de fibra vulcanizada pre-imprime un patron, en un proceso de pre-impresion, sobre las laminas superiores de las fibras del papel de celulosa.

Description

PRODUCTO A BASE DE FIBRA VULCANIZADA IMPRESA Y PROCESO PARA SU ELABORACIÓN CAMPO PE LA INVENCIÓN En general, la presente invención se relaciona con el prensado en caliente de capas de productos de madera naturales o reconstituidos como en la manufactura de paneles de madera prensados para la fabricación de muebles y, más particularmente, con un producto a base de fibra vulcanizada impresa y con un proceso para su elaboración.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La fibra de celulosa vulcanizada es muy apropiada como un material de una banda transversal y un material de chapa de madera para el entablerado de madera. La fibra vulcanizada tiene una resistencia a la tensión extremadamente alta en todas las direcciones, de modo que puede usarse una fibra vulcanizada delgada para fijar de manera segura las capas de madera o materiales de chapa en su sitio. Además, su naturaleza celulósica es altamente compatible con la madera, de manera que se eliminan las divisiones y la verificación de los materiales de chapa frontales . La fibra vulcanizada puede variar en espesor de aproximadamente 0.25 milímetros a aproximadamente 0.80 milímetros, y de preferencia se colorea con pigmentos para REF.: 173650 igualar los colores de los materiales de chapa frontales. También estas fibras vulcanizadas pueden laminarse de aproximadamente dos a aproximadamente seis pliegues muy delgados de papel celular. Los pigmentos se adicionan convenientemente al papel de consumo del batidor del cual se fabrican los rollos de papel, y no más de aproximadamente 0.5% a aproximadamente 2% de pigmento necesitan usarse, con base en el peso seco de la fibra. Los papeles usados para la fabricación de la fibra vulcanizada se forman de manera continua en rollos en las máquinas de papel Fourdrinier de 100% Kraft o pulpa de sulfi o. Cada rollo contiene de preferencia aproximadamente 2.5 a aproximadamente cuatro onzas de fibra por yarda cuadrada, con base en el peso seco de la fibra. Los rollos de papel se secan hasta un contenido de humedad de aproximadamente 2% a aproximadamente 4%, después se superimponen y se alimentan en condición súper impuesta a través del tanque de vulcanización y después a través de los tanques de purificación, seguido del secado. El tratamiento de vulcanización causa que los pliegues superimpuestos se adhieran entre sí, y después del secado no se deslaminen. Los tanques de purificación lavan los químicos de la vulcanización de las hojas. El laminado después puede calandrarse hasta un espesor uniforme y una superficie lisa. La red de la fibra vulcanizada puede enrollarse en un rollo o laminado. En ésta etapa, la red puede secarse, esto es tener un contenido de humedad de aproximadamente 6% a 7% .

La Figura 1 es una vista isométrica de un panel 100 a base de un material de chapa de madera natural de cinco pliegues frontales, decorativo. El panel 100 consiste de un centro de partículas de madera 22 ensamblado con una lámina de banda transversal 104 sobre cada superficie, y con láminas frontales de material de chapa de madera 106, 108 sobre cada lámina de banda transversal 104. Las láminas de banda transversal 104 pueden o no fabricarse de fibra vulcanizada. Una de las láminas frontales, por ejemplo, puede ser una lámina de material de chapa de madera decorativa 106, como se muestra en la Figura 1, que contiene un patrón de grano de madera decorativo. La otra lámina frontal 108 también puede ser decorativa o simplemente un lámina plana de material de chapa de madera. Los artículos ensamblados después se prensan entre placas calentadas a aproximadamente 275°F (135°C) y una presión de aproximadamente 150 libras por pulgada cuadrada (10.33 bar) . El calor penetra en el montaje para curar las capas adhesivas sobre las láminas de banda transversal 104 después de unos cuantos minutos, cuando las láminas frontales 106, 108 no son más gruesas de aproximadamente 130 milímetros . Después de que ha transcurrido un tiempo suficiente, la prensa se abre y el panel curado 100 se retira. Las caras de los bordes del panel curado 100 después pueden unirse a los bordes por cementación decorativa u otras bandas frontales . Las cintas de una lámina de banda transversal pueden usarse para este propósito con la ayuda de adhesivos estándares, tales como adhesivos de etileno-acetato de vinilo y poliamida fundidos en caliente usados para la unión de los bordes . Los adhesivos fraguados en frío, tales como los adhesivos de urea-formaldehído y acetato de polivinílo también pueden usarse para este propósito así como para la banda transversal si se desea. El centro 102 de la Figura 1 se muestra como una sola pieza tan grande como el panel, pero puede montarse de dos o más piezas cementadas de preferencia juntas conforme sea necesario para constituir el ancho y la longitud deseada. Un arreglo particularmente deseable tiene un centro de partículas de madera rodeado en sus cuatro extremos con bandas de una pulgada o media pulgada de ancho de madera sólida, y ésta se une transversalmente sin requerir la unión del borde. Mientras que los productos de paneles a base de material de chapa de madera natural de cinco pliegues, decorativos ofrecen muchas ventajas sobre los productos de madera naturales, los productos de cinco pliegues requieren etapas de manufacturación significativas y no ofrecen la apariencia visual de un producto de madera natural. Además, los productos de paneles a base de material de chapa de madera natural de cinco pliegues, decorativos no pueden procesarse (es decir, teñirse, arenarse, lacarse, etc.) como un producto de madera natural . De esta manera, hay una necesidad en la técnica de un producto a base de celulosa que supere los problemas de la técnica relacionada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención resuelve los problemas de la técnica relacionada proporcionando un producto de tres pliegues con un patrón de grano de madera impreso sobre el pliegue superficial de la fibra vulcanizada, produciendo un material de chapa manufacturado para las aplicaciones de trabajo de la madera. El producto de la presente invención puede procesarse (es decir, teñirse, arenarse, lacarse, etc.) como un producto de madera natural . El alcance adicional de aplicabilidad de la presente invención llegará a ser evidente a partir de la descripción detallada proporcionada a continuación. Sin embargo, debería entenderse que la descripción detallada y los ejemplos específicos, mientras que indican las modalidades preferidas de la invención, se proporcionan únicamente a manera de ilustración, dado que varios cambios y modificaciones dentro del espíritu y alcance de la invención- llegarán a ser evidentes para los experimentados en la técnica a partir de la descripción detallada. Se entenderá que tanto la descripción general anterior y la siguiente descripción detallada son sólo ejemplares y explicativas y no restringen la invención como se reivindica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAAS FIGURAS La i presente invención llegará a entenderse más completamente a partir de la descripción detallada proporcionada en la presente a continuación y los dibujos anexos que se proporcionan únicamente a manera de ejemplos, y de esta manera, no son limitantes de la presente invención, y en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva ampliada de un panel a base de material de chapa de madera natural de cinco pliegues, decorativo; La Figura 2 es una vista en perspectiva ampliada de un producto de tres pliegues de acuerdo con la presente invención y que tiene capas de fibra vulcanizada impresas que pueden procesarse (teñirse, arenarse, lacarse, etc.) como un producto de madera natural; y La Figura 3 es una vista en elevación lateral esquemática que muestra las etapas de pre-imprimir un diseño sobre la superficie de las capas que va a convertirse en el producto de fibra vulcanizada usado en el panel de tres pliegues mostrado en la Figura 2.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES DE LA INVENCIÓN La siguiente descripción detallada de la invención se refiere a las figuras anexas. Los mismos números de referencia en diferentes dibujos identifican los mismos o elementos similares. También, la siguiente descripción detallada no limita la invención. De hecho, el alcance de la invención se define por las reivindicaciones anexas y equivalentes de las mismas. La presente invención se enfoca ampliamente en un producto de tres pliegues que tiene capas de fibra vulcanizada pre-impresas, y se muestra en general como el número de referencia 10 en la Figura 2. El producto 10 incluye un centro de partículas de madera 12 ensamblado con una lámina o capa de fibra vulcanizada decorada 14, 16 en cada superficie. Una de las láminas de fibra vulcanizada 14, por ejemplo, puede tener un patrón de grano de madera decorativo pre-i preso 18 proporcionado en la misma. La otra lámina de fibra vulcanizada 16 también puede ser decorativa (es decir, tener un patrón de grano de madera pre-impreso 20) , o simplemente una lámina plana de fibra vulcanizada, dependiendo de la aplicación del producto 10. Los patrones pre-impresos 18, 20 pueden ser cualquier patrón deseado, dependiendo de la aplicación del producto 10, tal como, por ejemplo, grano de madera o cualquier tipo de madera, etc. Las láminas de fibra vulcanizada 14, 16 pueden proporcionarse con una capa adhesiva convencional en los lados del centro frontal 12. El centro 12 y las láminas de fibra vulcanizada 14, 16 después pueden prensarse entre placas calentadas a- aproximadamente 275°F (135°C) y una presión de aproximadamente 150 libras por pulgada cuadrada- (10.33 bar) . El calor penetra en el montaje para curar las capas adhesivas sobre las láminas de fibra vulcanizada 14, 16 después de unos cuantos minutos . Después de que ha transcurrido un tiempo suficiente, la prensa se abre y el producto curado 10 se retira. Las caras de los bordes del producto curado 100 después pueden unirse a los bordes por cementación decorativa u otras cintas frontales. Las cintas del material preparado de la misma manera que las láminas de fibra vulcanizada 14, 16 pueden usarse para este propósito con la ayuda de los adhesivos estándares fundidos en caliente, tales como etileno-acetato de vinilo y poliamida usados para la unión de los bordes. Los adhesivos fraguados en frío, tales como los adhesivos de urea-formaldehído y acetato de polivinilo también pueden usarse para este propósito si se desea. El centro 12 de la Figura 2 se muestra como una sola pieza tan grande como el panel, pero puede montarse de dos o más piezas, de preferencia cementarse conforme sea necesario para dimensionar la longitud y el ancho deseado . Un arreglo particularmente deseable tiene el centro de partículas de madera 12, pero el centro 12 puede fabricarse también de otros materiales, tal como, por ejemplo, panel de fibras de madera, madera terciada laminada, etc. El proceso para formar las láminas de fibra vulcanizada 14, 16 puede ser el mismo que el proceso convencional descrito anteriormente, excepto que las porciones o capas superiores de las láminas de fibra vulcanizada 14, 16 se pre-imprimen con un patrón 18, 20 antes de someterse al proceso de fibra vulcanizada. Además, las capas superiores de las láminas de fibra vulcanizada 14, 16 no necesitan un adhesivo porque las láminas 14, 16 no son láminas de banda transversal, sino de capa superior de producto 10. El proceso para la formación de láminas de fibra vulcanizada 14, 16 de la presente invención se muestra en general en la Figura 3 como el número de referencia 30. El proceso de formación de la fibra vulcanizada 30 convierte un material de papel de celulosa en un producto laminado único con una combinación inusual de propiedades físicas y químicas. El papel de celulosa se transforma en un material que posee resistencia y durabilidad aumentadas. La fibra vulcanizada es un laminado de pliegues de papel de celulosa. La materia prima es una celulosa de madera al cien por ciento que después se fabrica en un papel de grado de saturación, encolado. La celulosa de madera es una pulpa alfa elevad . A diferencia de los procesos de formación de la fibra vulcanizada previos, el proceso 30 de la presente invención pre-imprime un patrón 18, 20, en un proceso de pre-impresión 36, sobre las láminas superiores 32 de los pliegues del papel de celulosa. Una pluralidad de los pliegues de celulosa descubiertos (no pre-impresas con un patrón) 34 también puede suministrarse al proceso de formación de fibra vulcanizada 30 para obtener diferentes espesores. El proceso de pre-impresión 36 puede incluir una variedad de tecnologías de impresión. Por ejemplo, el proceso de pre-impresión 36 puede incluir impresión de rotograbado, que es un proceso de impresión continuo que usa colorantes y pigmentos rápidos a la luz, permanentes y sobre rodillos de tambor de grabado al agua fuerte de cromo. El patrón 18, 20 puede grabarse al agua fuerte sobre los rodillos de tambor y transferirse a pliegues de papel de celulosa 32. La durabilidad de la superficie impresa de los pliegues del papel de celulosa 32 se mejora significativamente por medio del proceso de formación de fibra vulcanizada 30. Cuando este proceso de pre-impresión se usa para producir fibras vulcanizadas 14, 16, se crea un producto que puede arenarse, teñirse, pintarse, lacarse, etc. Otro ejemplo de proceso de pre-impresión 36 puede incluir impresión digital por inyección de tinta, de preferencia de un archivo de patrón digital y en formato ancho, usando tintas de calidad de archivo, colorantes y pigmentos, que penetran los pliegues del papel de celulosa 32. Esto produce un patrón de impresión a través del espesor de las fibras del papel de celulosa 32. Cuando este proceso de pre-impresión se usa para producir fibras vulcanizadas 14, 16, se crea un producto que puede arenarse, teñirse, pintarse, lacarse, etc. De manera alternativa, aunque no preferida, en lugar de pre-imprimir los pliegues del papel de celulosa 32 antes del proceso de formación de la fibra vulcanizada 30, las fibras vulcanizadas 14, 16 pueden estamparse después del proceso de formación de la fibra vulcanizada 30. Este proceso de post-impresión incluye de preferencia impresión en pantalla de las superficies superiores de las fibras vulcanizadas 14, 16 con un recubrimiento o teñido con colorante. Como el proceso de impresión por inyección de tinta, el proceso de impresión en pantalla puede usar un archivo de patrón digital . Un archivo de patrón digital usado en el proceso de impresión por inyección de tinta o el proceso de impresión en pantalla incluye un archivo digital capaz de almacenarse en un dispositivo de computación convencional. Ejemplos incluyen los archivos digitales que tienen un formato de archivo TIF, BMP, JPG, GIF, PCX, PNG, LZ , DCX, FPX, etc. El archivo digital incluirá un código de elementos de programación que almacena el patrón en un formato digital en el dispositivo de computación. Los diferentes archivos digitales y de esta manera patrones, pueden adquirirse fácilmente del dispositivo de computación de una manera convencional y usarse en el proceso de impresión 36 de la presente invención. Además, cualquier tipo de madera puede explorarse y digitalizarse para producir los archivos del patrón digital para cualquier tipo de madera. El dispositivo de computación incluye un conductor colectivo que interconecta un procesador, una memoria de solo lectura (ROM) , una memoria primaria, una memoria de almacenamiento, un dispositivo de entrada, un dispositivo de salida y una interfase de comunicación. El conductor colectivo es una topología de red o arreglo de circuito en el que todos los dispositivos se unen a una línea directamente y todas las señales pasan a través de cada uno de los dispositivos . Cada dispositivo tiene una identidad única y puede reconocer las señales destinadas para éste. El procesador incluye el circuito lógico que responde a, y procesa las instrucciones básicas que computan el dispositivo. ROM incluye una memoria estática que almacena las instrucciones y los datos usados por el procesador. El almacenamiento por computadora es el soporte de los datos en una forma electromagnética para el acceso mediante el procesador por computadora. La memoria primaria, que puede ser una RAM u otro tipo de memoria dinámica, hace el almacenamiento primario del dispositivo de computadora. El almacenamiento secundario del dispositivo de computación puede comprender el dispositivo de almacenamiento, tal como discos duros, cintas, disquetes, dispositivos de entrada Zip, sistemas RAID, almacenamiento holográfico, almacenamiento óptico, CD-ROMs, cintas magnéticas y otros dispositivos externos y sus dispositivos de entrada correspondientes. El dispositivo de entrada puede incluir un tablero, ratón, dispositivo apuntador, dispositivo de sonido (por ejemplo un micrófono, etc.), dispositivo bio étrico, o cualquier otro dispositivo que proporciona una entrada al dispositivo de computación. El dispositivo de salida puede comprender una pantalla, una impresora, un dispositivo de sonido (por ejemplo una bocina, etc.) u otro dispositivo que proporciona salida al dispositivo de computación. La interfase de comunicación puede incluir conexiones en red, moduladores demoduladores (módems) u otros dispositivos usados para las comunicaciones con otros sistemas o dispositivos de computadora. En el proceso de formación de la fibra vulcanizada 30, los pliegues de papel de celulosa 32, 34 se saturan con una solución de cloruro de zinc concentrada. El cloruro de zinc es un catalizador que no se consume en el proceso. Los pliegues del papel de celulosa saturadas 32, 34 después se unen. El cloruro de zinc se remueve de los pliegues del papel de celulosa unidas o la red a través de una serie de tanques de lixiviado de agua hasta que los pliegues del papel de celulosa unidas han intercambiado el cloruro de zinc con agua a una pureza de 0.05%. El cloruro de zinc después puede recircularse completamente a través del proceso de recuperación . La red unida, que está ahora saturada con agua después del proceso de purificación, después ' se seca hasta un contenido de humedad de aproximadamente 5% a aproximadamente 8%. Es durante esta etapa de secado que se desarrollan las propiedades únicas del proceso de vulcanización. La densidad de la red unida aumenta dos o tres veces como resultado del encogimiento, por lo regular diez por ciento en la dirección de la máquina, veinte por ciento en la dirección transversal y treinta por ciento en el espesor. El producto final, es decir, las fibras vulcanizadas impresas 14, 16, es celulosa al cien por ciento y puede estar en la forma de láminas, rodillos, etc. dependiendo de la aplicación de las fibras vulcanizadas impresas 14, 16. Las fibras vulcanizadas impresas 14, 16 tienen una densidad y propiedades de resistencia física mayores que las maderas duras naturales. Las fibras vulcanizadas 14, 16 no contienen adhesivos, resinas, apresto o agentes aglomerantes.

La presente invención proporciona una impresión empastada a los pliegues de papel de celulosa saturadas 32 antes del proceso de la fibra vulcanizada, que incorpora el patrón impreso en una superficie resistente a la abrasión único, mientras que se mantiene la superficie porosa para aceptar colorantes y terminados protectores usados por lo regular en los productos de madera naturales . El proceso para formar el producto de tres pliegues de la presenté invención requiere menos etapas de procesamiento que el proceso de cinco pliegues convencional, reduciendo los costos de manufacturación. El producto 10 que contiene fibra vulcanizada de tres pliegues de la presente invención ofrece muchas otras ventajas sobre el producto de cinco pliegues convencional. El producto 10 de la presente invención no necesita unión transversal para prevenir la verificación o división, y tiene una resistencia física sobresaliente en todas las direcciones comparado con los materiales de pliegues de madera. Las fibras vulcanizadas 14, 16 de la presente invención pueden producirse hasta cuatro pies (121.9 cm) más anchas lo que elimina las juntas en las preparaciones de los paneles, tener patrones uniformes sobre paneles grandes (hasta cuatro pies de ancho para cualquier longitud) y pueden cortarse en rollos para los requerimientos de unión de los bordes. Las fibras vulcanizadas 14, 16 de la presente invención pueden arenarse, y pueden aceptar colorantes, adhesivos y pinturas como las maderas naturales . Las fibras del papel de celulosa 32, 34 de la presente invención pueden tener un colora de base para eliminar las líneas de los bordes. Las fibras vulcanizadas 14, 16 que tienen espesores de aproximadamente 0.25 a aproximadamente 0.4 milímetros son flexibles y conforman a curvas y dobleces para las aplicaciones de contorno. Las fibras vulcanizadas 14, 16 que tienen espesores de aproximadamente 0.4 a aproximadamente 0.8 " milímetros pueden moldearse con calor o vapor para las aplicaciones de contorno. Las fibras vulcanizadas 14, 16 de la presente invención pueden cortarse para configuraciones decorativas, o acoplarse o registrarse mecánica o químicamente . Los archivos del patrón digital ofrecen la capacidad de explorar e imprimir cualquier patrón de madera raro o exótico. Las fibras vulcanizadas 14, 16 de la presente invención pueden arenarse para el terminado de alto brillo . Las fibras vulcanizadas 14, 16 de la presente invención proporcionan patrones sin límite para los diseñadores arquitectónicos, por ejemplo, cualquier patrón puede imprimirse en las fibras vulcanizadas 14, 16 y el color de las fibras vulcanizadas 14, 16 puede modificarse, ajustarse y controlarse. Las fibras vulcanizadas 14, 16 son de celulosa al cien por ciento, sin adhesivos, solventes o salida de gasificación de humos tóxicos. De esta manera, la disposición residual de las fibras vulcanizadas 14, 16 es la misma que la madera. Por último, las materias primas de la fibra de la madera de las fibras vulcanizadas 14, 16 son una fuente de suministro renovable, que previene el peligro de algunas especies de árboles . Será evidente para los experimentados en la técnica que pueden hacerse varias modificaciones y variaciones en los paneles que contienen fibras vulcanizadas de tres pliegues de la presente invención y en la construcción de paneles que contienen fibras vulcanizadas de tres pliegues son apartarse del alcance o espíritu de la invención, ejemplos de los cuales se han proporcionado anteriormente . Otras modalidades de la invención serán evidentes para los experimentados en la técnica a partir de la consideración de la especificación y la práctica de la invención descrita en la presente. Se pretende que la especificación y los ejemplos se consideren únicamente como ilustrativos, con un alcance y espíritu real de la invención que se indica en las siguientes reivindicaciones. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo .contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un producto a base de celulosa, caracterizado porque comprende : un centro; y por lo menos una capa de fibra vulcanizada proporcionada en por lo menos una superficie del centro, teniendo la capa de fibra vulcanizada un patrón decorativo pre-impreso proporcionado en la misma .
2. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el centro comprende uno de partículas de madera, fibra de madera de densidad media o madera terciada laminada.
3. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el patrón decorativo pre-impreso es un patrón de grano de madera.
4. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de fibra vulcanizada es menor que o igual a cuatro pies de ancho.
5. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de fibra vulcanizada se proporciona en las superficies superior, inferior, y del borde del centro, y cada una de las capas de fibra vulcanizada proporcionada en las superficie superior y del borde del centro tiene un patrón decorativo pre-impreso proporcionado en la misma.
6. Un producto a base de celulosa de conformidad con la -reivindicación 5, caracterizado porque la capa de fibra vulcanizada proporcionada sobre la superficie inferior del centro tiene un patrón decorativo pre-impreso proporcionado en la misma.
7. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de fibra vulcanizada es capaz de arenarse, y acepta colorantes, • barnices, adhesivos y pinturas.
8. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de fibra vulcanizada se conecta al centro con un adhesivo.
9. ,Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de fibra vulcanizada conforma a los contornos del centro.
10. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el patrón decorativo pre-impreso dé la capa de fibra vulcanizada se forma usando impresión por inyección de tinta.
11. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el patrón decorativo pre-impreso de la capa de fibra vulcanizada se almacena como un archivo patrón digital .
12. Un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el patrón decorativo pre-impreso de la capa de fibra vulcanizada se forma usando impresión de rotograbado.
13. Un proceso para la elaboración de una fibra vulcanizada que tiene un patrón decorativo pre-impreso proporcionado en la misma, caracterizado porque comprende: pre-imprimir un patrón decorativo sobre una pluralidad de pliegues de papel de celulosa; y someter los pliegues del papel de celulosa pre-impresas y una pluralidad de pliegues de papel de celulosa limpios a un proceso de formación de fibra vulcanizada para formar la fibra vulcanizada que tiene el patrón decorativo pre-impreso.
14. Un proceso de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la etapa de pre-impresión comprende impresión por inyección de tinta del patrón decorativo .
15. Un proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el patrón decorativo se almacena como un archivo de patrón digital.
16. Un proceso de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la etapa de pre-impresión comprende impresión por rotograbado del patrón decorativo .
17. Un proceso para la elaboración de un producto a base de celulosa, caracterizado porque comprende: proporcionar un centro; y proporcionar por lo menos una capa de fibra vulcanizada en por lo menos una superficie del centro, teniendo la capa de fibra vulcanizada un patrón decorativo pre-impreso proporcionado en la misma.
18. Un proceso para la elaboración de un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque además comprende: proporcionar una capa de fibra vulcanizada sobre las superficies superior, inferior y del borde del centro, en donde cada una de las capas de fibra vulcanizada proporcionada en las superficies superior y del borde del centro tiene un patrón decorativo pre-impreso en la misma.
19. Un proceso para la elaboración de un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la capa de fibra vulcanizada proporcionada en la superficie inferior del centro tiene un patrón decorativo pre-impreso proporcionado en la misma.
20. Un proceso para la elaboración de un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque además comprende: conectar la capa de fibra vulcanizada al centro con un adhesivo .
21. Un proceso para la elaboración de un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el patrón decorativo pre-impreso de la capa de fibra vulcanizada se forma usando impresión por inyección de tinta.
22. Un proceso para la elaboración de un producto a base de celulosa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el patrón decorativo pre-impreso de la capa de fibra vulcanizada se forma usando impresión por rotograbado .