CABLES ELÉCTRICOS ELÁSTICOS Campo de la Invención Esta invención se relaciona con cables eléctricos de registro blindados, así como métodos para fabricar y usar dichos cables. En un aspecto, la invención se relaciona con cables resistentes a la compresión, estirado y trituración que se despachan hacia pozos de sondeo con dispositivos y analizan formaciones geológicas adyacentes a un pozo antes de terminar y métodos para usar los mismos, Descripción del Ramo Relacionado Generalmente, las formaciones geológicas dentro de la tierra que contiene aceite y/o gas de petróleo tienen propiedades que se pueden enlazar con la capacidad de las formaciones para contener dichos productos. Por ejemplo, las formaciones que contienen aceite o gas de petróleo tienen resistividad eléctrica superior a aquellas que contienen agua. Las formaciones generalmente comprendiendo piedra de arena o piedra caliza pueden contener aceite o gas de petróleo. Las formaciones que generalmente comprenden esquisto, que también pueden encapsular formaciones que contienen aceite, pueden tener porosidades mucho mayores que aquellas de piedra de arena o piedra caliza, pero, debido a que el tamaño de grano es muy pequeño, puede ser muy difícil remover el aceite o gas atrapado en el mismo. Consecuentemente, puede ser deseable
medir diversas características de las formaciones geológicas adyacentes a un pozo antes de la terminación para ayudar a determinar la ubicación de una formación que contiene aceite y/o gas de petróleo así como la cantidad de aceite y/o gas de petróleo atrapado dentro de la formación. Las herramientas de registro,- que son generalmente dispositivos en forma de tubo, largos, se pueden hacer descender hacia el pozo para medir dichas características a diferentes profundidades a lo largo del pozo. Estas herramientas de registro pueden incluir emisores/receptores de rayos gamma, dispositivos de calibración, dispositivos medidores de resistividad, emisores/receptores de neutrones, y lo semejante, que se utilizan para percibir características de las formaciones adyacentes al pozo. Un cable de registro blindado de línea de alambre conecta la herramienta de registro con una o más fuentes de energía eléctrica y equipo de análisis de datos en la superficie de la tierra, así como proporcionar soporte estructural a las herramientas de registro a medida que se hacen descender y elevar a través del pozo. Generalmente, el cable de línea de alambre se desenreda de una unidad de tambor desde un camión o una instalación dentro del mar, sobre poleas y abajo hacia el pozo. Los cables de línea de alambre se forman típicamente de una combinación de conductores metálicos,
material aislante, materiales de relleno, camisas, y alambres de blindaje. Las camisas usualmente alojan un núcleo de cable, en el que el núcleo contiene conductores metálicos, material aislante, materiales de relleno y lo semejante. Los alambres de blindaje usualmente rodean las camisas y núcleo. Los conductores aislados se colocan típicamente en o cerca del núcleo. Comúnmente, la vida útil de un cable eléctrico de pozo de sondeo se limita típicamente a solo alrededor de 6 a 24 meses. En el ambiente de fondo de pozo, los cables de línea de alambre se someten a presiones que pueden exceder 1,757.50 kg/cm2 (25,-000 psi) y temperaturas en exceso de 232°C (450°F) . A dichas presiones elevadas, el material aislante en conductores se puede deslizar debido a la elevada fuerza de compresión conduciendo a falla de conductor potencial. Asimismo, en construcción de cable de línea de alambre típica, hilos de algodón se forman en cable hacia los espacios intersticiales entre los conductores para expeditar el proceso de conjunto de núcleo de cable y proporcionan un cierre a la superficie cilindrico para permitir extrusiones sencillas o formación de capa helicoidal de alambres metálicos, aún cuando estos hilos son compresibles también. Cuando un cable típico se coloca bajo fuerzas de compresión elevadas, el hilo se comprime y contribuye a la deformación del núcleo de cable que
contiene los conductores aislados. Comúnmente, las camisas poliméricas se colocan sobre los núcleos de cables de línea de alambre. Estas camisas poliméricas protegen el núcleo y el medio de transmisión eléctrico del ambiente químico hostil que los cables de registro de línea de alambre encuentran durante el despliegue. Bajo presiones hidrostáticas y tensión elevadas, el material de camisa potencialmente se desliza hacia espacios formados entre los alambres blindados, y entre los alambres de blindaje y el núcleo de cable, y no regresa a su forma o posición original. Después el cable se retira del pozo de sondeo, el núcleo queda permanentemente deformado, y el aislamiento en conductores helicoidales se pueden deslizar hacia los alambres de blindaje, disminuyendo significativamente, o eliminando, la capacidad de transmisión eléctrica del cable. Asimismo, a medida que el cable se deforma, puede también estar propenso a dañarse por trituración a medida que el cable, por ejemplo, se despacha desde el carrete hacia el pozo de sondeo sobre una polea o en puntos de cruzamiento en el tambor a tensión elevada. La protección contra daño por compresión de cable se logra típicamente reduciendo al mínimo espacio en el núcleo entre conductores aislados usando materiales de relleno. Desafortunadamente, estos acercamientos de diseño
todavía resultan en cables que están propensos a daño por compresión, ya que la mayoría del daño por compresión todavía está relacionado con el funcionamiento de hilo de algodón y materiales de camisa poliméricos altamente fluidos. Las fuerzas de compresión y tensión acopladas con debilidad del hilo y/o material de camisa polimérica pueden resultar en flujo del material de relleno, y de esta manera deformación de cable. De esta manera, existe la necesidad de cables eléctricos de pozo de sondeo que son resistentes a daño por compresión, estirado y trituración así como ser resistente a deslizamiento de material a ambas, temperaturas y presiones elevadas. Un cable eléctrico que puede superior uno o más de los problemas arriba detallados mientras que conducen cantidades mayores de energía con capacidad de transmisión de señal de dato significativa sería altamente deseable, y la necesidad se llena cuando menos en parte por la siguiente invención. BREVE COMPENDIO DE LA INVENCIÓN En un aspecto de la invención, se proporciona un cable eléctrico de pozo de sondeo. El cable incluye cuando menos un conductor aislado una camisa resistente a la compresión y deslizamiento que comprende un material de fibra de carbono que rodea al conductor aislado, un material de relleno colocado en espacios intersticiales
formados entre la camisa resistente a la compresión y deslizamiento y el conductor aislado, y cuando menos una capa de alambres de blindaje que rodean al conductores aislado y camisa resistente a la compresión y deslizamiento. El cable puede además incluir una cinta reforzada con fibra en donde la cinta está rodeada por la camisa resistente a la compresión y deslizamiento, el conductor aislado puede contener una pluralidad de conductores metálicos alojados en la capa de aislamiento, y la capa de aislamiento puede ser un diseño dieléctrico apilado. La camisa resistente a la compresión y deslizamiento se puede hacer de un material polimérico tal como poliolefinas, cetona de poliarileteréter, cetona de éter de poliarilo, sulfuro de polifenileno, sulfuro de polifenileno modificado, polímeros de etileno-tetrafluoretileno, polímeros de poli (1,4-fenileno) , politetrafluoretileno, perfluoroalcoxi, etileno propileno fluorado, un polímero de etileno-tetrafluoretileno, cloxotrifluoretileno de etileno, politetrafluoretileno-perfluorometilviniléter, y cualesquiera mezclas de los mismos. El material de relleno puede ser un material de relleno no compresible. En algunas modalidades de cable de la invención, múltiples conductores aislados se usan en el núcleo, para formar un cable tal como un heptacable. Los cables también
pueden incluir una camisa suave que aloja la camisa resistente a la compresión y deslizamiento. La camisa suave se puede hacer del mismo material polimérico como la camisa resistente a la compresión y deslizamiento o un material polimérico diferente. Asimismo, la camisa suave y la camisa resistente a la compresión y deslizamiento puede ser química y/o mecánicamente ligados uno al otro, o aún permanecer no ligados. Además, los cables de conformidad con la invención pueden contener varillas de relleno resistentes a la compresión en los espacios intersticiales formados entre la camisa resistente a la compresión y deslizamiento y el conductor aislado. La invención también se relaciona con un método para fabricar un cable de pozo de sondeo que incluye proporcionar cuando menos un conductor aislado que comprende un material aislante polimérico en donde el aislamiento se puede formar extruyendo una primera capa de material polimérico que tiene una primera constante dieléctrica sobre un conductor, y luego extruir una segunda capa de material polimérico que tiene una segunda constante dieléctrica sobre la primera capa de material polimérico, luego proporcionar opcionalmente cuando menos una varilla de relleno resistente a la compresión, y disponer un material de relleno en los espacios volumétricos intersticiales formados entre una camisa resistente a la
compresión y deslizamiento que contiene fibras de carbono, la varilla de relleno resistente a la compresión, y el conductor aislado. Luego, una cinta polimérica reforzada con fibra de vidrio se puede servir sobre el núcleo de cable que contiene el conductor aislado, material de relleno, y varillas de relleno resistente a la compresión. Una camisa resistente a la compresión y deslizamiento que contiene fibras de carbono se extruye luego sobre una cinta opcional y núcleo de cable, y una camisa suave se puede extruir sobre la camisa resistente a la compresión y deslizamiento. Finalmente, dos capas de alambre de blindaje metálicas helicoidales contrarias se pueden servir sobre la misma. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención se puede entender haciendo referencia a la siguiente descripción tomada en conjunción con los dibujos que se acompañan. La Figura 1 ilustra una sección transversal de un diseño de cable del ramo anterior típico usado para aplicaciones de fondo de pozo. La Figura 2 ilustra una representación en sección transversal de los efectos de daño de compresión y deslizamiento en cables del ramo anterior. La Figura 3 es una representación en sección transversal estilizada de varillas de relleno de
fluoropolímero deformadas, usadas en algunos cables del ramo anterior que no se extruyen sobre una estructura interna. La Figura 4 es una representación en sección transversal estilizada de una varilla de relleno resistente a la compresión que incluye polímero resistente a la compresión extruido sobre una varilla resistente a la compresión, tal como hilo sintético apretadamente retorcido. La Figura 5 es una ilustración en sección transversal de una modalidad de heptacable de conformidad con la invención. La Figura 6 es una representación en sección transversal de una camisa que incluye una camisa suave hecha de material polimérico que rodea una camisa resistente a la compresión y deslizamiento que comprende material de fibra de carbono. La Figura 7 es una representación en sección transversal de una camisa de cable que incluye una camisa suave sobre una camisa resistente a la compresión y deslizamiento que comprende un material de fibra de carbono cuando el cable bajo tensión y compresión así como bajo ninguna carga. La Figura 8 es una sección transversal que ilustra un cable en donde la camisa resistente a la
compresión y deslizamiento está hecha de un polímero enmendado con fibras de carbono cortas. La Figura 9 es una representación en sección transversal de una camisa resistente a la compresión y deslizamiento hecha de un material polimérico y fibras de carbono cortas cuando el cable se coloca bajo tensión y compresión así como bajo ninguna carga. La Figura 10 es una sección transversal que ilustra un cable en donde la camisa comprende una camisa suave y camisa resistente a la compresión y deslizamiento en donde las dos capas se puede deslizar con relación a la otra. La Figura 11 es una sección transversal que ilustra una modalidad de cable de la invención, en donde una camisa externa suave se liga a una camisa interna resistente a la compresión y deslizamiento, ambos alojando el núcleo de cable. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDADES DE LA INVENCIÓN Las modalidades ilustrativas de la invención se describen abajo. En el interés de claridad, no todas las particularidades de una implementación real se describen en esta especificación. Desde luego se apreciará que en el desarrollo de cualquier modalidad real, numerosas decisiones especificas en implß entación se deben hacer para lograr las metas especificas del desarrollador, tal
como cumplimiento con sistema relacionado y restricciones relacionadas con negocio, que variarán de una implementación a otra, Además, se apreciará que dicho esfuerzo de desarrollo podría ser complejo y consumir el tiempo pero, sin embargo, sería una rutina asumir por aquellos de experiencia ordinaria en el ramo que tengan el beneficio de esta exposición. La invención se relaciona con cables de pozo de sondeo y métodos para fabricar los mismos, así como usos de los mismos. En un aspecto, la invención se relaciona con cables eléctrico elásticos usados con dispositivos para analizar formaciones geológicas adyacentes a un pozo de sondeo, métodos para fabricar los mismos, y usos de los cables en operaciones sísmicas y de pozo de sondeo. Los cables de conformidad con la invención descritos en la presente son resistentes al daño por compresión estirado y trituración así como deslizamiento material a temperaturas y/o presiones elevadas, por lo tanto extendiendo la vida útil del cable, especialmente en aplicaciones de ?o2o de sondeo. Se ha descubierto que colocando una camisa resistente a la compresión y deslizamiento alrededor del núcleo de cable proporciona una capa de formación de camisa elástica que es resistente al deslizamiento. Adicionalmente, que incluye una varilla de relleno
resistente a la compresión y/o material de relleno no compresible en el núcleo puede mejorar además la elasticidad y resistencia al deslizamiento del cable. Operacionalmente, los cables de conformidad co la invención eliminan los problemas de vida de cable de cables del ramo anterior debido a debilidad a la compresión, deslizamiento y aplastamiento. Los cables de la invención generalmente incluyen cuando menos un conductor aislado, cuando menos un capa de alambres de blindaje que rodean al conductor aislado, una camisa resistente a la compresión y deslizamiento que aloja al núcleo, y un material de relleno, que puede ser no compresible, dispuesto en los espacios intersticiales formados entre la camisa y el conductor aislado. Los conductores aislados útiles en las modalidades de la invención incluyen conductores metálicos, o aún una o más fibras ópticas alojadas en una camisa aislada. Cualesquiera conductores metálicos apropiados se pueden usar. Los ejemplos de conductores metálicos incluyen, pero no están necesariamente limitados a cobre, cobre revestido con níquel, o aluminio. Los conductores metálicos preferidos son conductores de cobre. Mientras que cualquier número apropiado de conductores metálicos se puede usar al formar el conductor aislado, de preferencia de 1 a aproximadamente 60 conductores metálicos se usan,
más preferentemente 7, 19 o 37 conductores metálicos. Las camisas aisladas se pueden preparar de cualesquiera materiales apropiados conocidos en el ramo. En el cable de modalidades de la invención, uno o más conductores aislados pueden comprender cuando menos una fibra óptica. Cualesquiera fibras ópticas comercialmente disponibles se pueden usar. Las fibras ópticas pueden ser fibras de modo sencillo o fibras de múltiples modos, que se revisten herméticamente o no se revisten. Cuando se revisten herméticamente, un carbono o revestimiento metálico se aplica típicamente sobre las fibras ópticas. Una fibra óptica se puede colocar en cualquier colocación en una configuración de núcleo de cable de línea de alambre convencional. Las fibras ópticas se pueden colocar central o helicoidalmente en el cable. Uno o más revestimientos adicionales, tales como, pero no limitados a revestimientos acrílicos, revestimientos de silicio, revestimientos de silicio/PFA, revestimientos de silicón/PRA/silicona o revestimientos de poliimida, se pueden aplicar a la fibra óptica. Las fibras ópticas revestidas que se encuentran comercialmente disponibles pueden recibir otro revestimiento de un material polimérico suave tal como silicona, EPDM, y lo semejante, para acomodar incrustación de cualesquiera conductores metálicos cortados alrededor de las fibras ópticas. Dicho revestimiento puede permitir que
el espacio entre la fibra óptica y los conductores metálicos se llene completamente, así como reducción en la atenuación de capacidad de transmisión de datos de la fibra óptica. La colocación de fibras ópticas en diversas posiciones y áreas del cable crea una amplia variedad de medios para supervisar la actividad de perforación de pozo y las condiciones. Cuando la fibra óptica se coloca en una posición helicoidal dentro del cable, las mediciones de propiedades físicas de fondo de pozo, tales como temperatura o presión, entre muchas otras, se adquieren rápidamente. Inversamente, colocar la fibra óptica en una posición central sobre el eje central del cable permite mediciones de esfuerzo. Los ejemplos de materiales de camisa aislada apropiados usados en conductores aislados incluyen, pero no están necesariamente limitados a, polímero de politetrafluoretileno-perfluorometilviniléter (MFA) , polímero de perfluoro-alcoxialcano (PFA) , polímero de politetrafluoretileno (PTFE) , polímero de etileno-tetrafluoretileno (ATFE) , copolímero de .etilßno-propileno (EPC), poli (4-metil-1-penteno) (TPXír) disponible de Mitsui chemicals, Inc.), otras poliolefinas. Otros, fluorpolí eros, polímero de poliarieteréter cetona (PEEK), polímero de etileno propileno clorado, polímero de sulfuro
de polifenileno (PPS), polímero de sulfuro de polifenileno modificado, polímero de poliéter cetona (PEK) , polímeros modificados de anhídrido maleico, polímeros Parmax(R) SRP (polímeros de auto refuerzo fabricados por Mississippi Polymer Technologies, Inc., basado en una estructura de poli (1-4-fenileno) substituida, en donde cada anillo de fenileno tiene un substituyente de grupo R derivado de una amplia variedad de grupos orgánicos) o lo semejante, y cualesquiera mezclas de los mismos. En algunas modalidades de la invención, los conductores aislados son conductores aislados dieléctricos apilados, con características de supresión de campo eléctrico, tal como aquellos usados en los cables descritos en la Patente de E.U.A. No. 6,-600,108 (Mydur, y col), incorporada a continuación por referencia. Estos conductores aislados dieléctricos apilados generalmente incluye una primera capa de camisa aislante dispuesta alrededor de los conductores metálicos en donde la primera capa de camisa aislante tiene una primera permisividad relativa, y una segunda capa de camisa aislante dispuesta alrededor de la primera capa de camisa aislante que tiene una segunda permisividad relativa que es menor que la primera permisividad relativa. La primera permisividad relativa está dentro de una escala de alrededor de 2.5 a alrededor de 10.0, y la segunda permisividad relativa está
dentro de una escala de alrededor de 1,8 a alrededor de 5.0. Las modalidades de cable de conformidad con la invención incluyen una camisa resistente a la compresión y resbalamiento que puede comprender un material de fibra de carbono, en donde la camisa rodea el núcleo de cable. La camisa de preferencia incluye cuando menos un material polimérico y un componente de fibra de carbono. Mientras que cualquier material polimérico que proporcione una camisa resistente a la compresión se puede usar, los ejemplos apropiados incluyen, pero no están necesariamente limitados a, poliolefinas, poliarileteréter cetona,- cetona de éter de poliarilo, sulfuro de polifenileno, sulfuro de polifenileno modificado, polímeros de etileno-tetrafluoretileno, polímeros de poli (1.4-feníleño) , politetrafluoretileno, perfluoroalcoxi, etileno propileno fluorado, un polímero de etileno-tetrafluoretileno, clorotrifluoretileno de etileno (tal como Halar(R), politetrafluoretileno-perfluorometilviniléter, y cualesquiera mezclas de los mismos. Los materiales poliméricos particularmente útiles incluyen cetona de poliarileteréter, polímero de perfluoroalcoxi, y polímeros de etíleno propileno fluorado. El componente de fibra de carbono útil en la camisa puede ser cualquier material de fibra de carbono apropiado. De preferencia, el material de
fibra de carbono tiene una longitud promedio de aproximadamente 120 mm o menos, y se incluye en la camisa resistente a la compresión en una cantidad de alrededor de 30% o menos en peso del peso de camisa total. Más preferentemente, el material de fibra de carbono se incorpora en cantidad de aproximadamente 10% o menos en peso del peso total de camisa. El componente de fibra de carbono se puede acortar en longitud, moliendo por ejemplo, para optimizar las propiedades de alargamiento de la camisa. Alternativamente, la camisa resistente a la compresión y resbalamiento de algunas modalidades de cable puede comprender otros materiales fibrosos incluyendo, pero no necesariamente limitados a, fibras de vidrio, fibras de Kevlar(R), cuarzo, VectranÍR) y lo semejante. Las camisas resistentes a la compresión y resbalamiento sobre el núcleo de cable pueden servir otros propósitos también. Por ejemplo, la camisa puede servir como una barr&ra contra fluidos dañinos de fondo de pozo. Las camisas también pueden proporcionar una superficie de agarre para los alambres de blindaje. Esta superficie de agarre puede ayudar a los materiales en el cable de línea de alambre (que tienen diferentes coeficientes de estirado), estirarse como una unidad cohesiva. Los polímeros tradicionales apropiados para proporcionar
resistencia a la trituración, resbalamiento y compresión tienden a ser relativamente duros y lisos, en donde los alambres de blindaje no se incrustan fácilmente en los mismos, reduciendo al mínimo de esta manera cualquier efectividad como una superficie de agarre. Las varillas de relleno resistentes a la compresión se colocan en los intersticios formados entre la camisa resistente a la compresión y resbalamiento y conductores aislados en el núcleo de algunos cables de conformidad con la invención. Además, las varillas de relleno resistentes a la compresión pueden ser varillas resistentes a la compresión con un polímero resistente a la compresión alojando la varilla. Las varillas de relleno se pueden formar de varios hilos sintéticos apretadamente torcidos, o monofilamentos. Los materiales usados para preparar las varillas de relleno resistentes a la compresión incluyen, pero no están necesariamente limitados a tetrafluoretileno (TFE) , sulfuro de polifenileno (PPS) , polieteretercetona (PEEK) , cetona de poliéster (PEK), fluoropolímeros, y fibras sintéticas, tales como poliéster, poliamidas, KevlarÍR), VectranÍR), fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de cuarzo y lo semejante. Los ejemplos de polímeros resistentes a la compresión usados para alojar la varilla de relleno incluyen, por ejemplo no limitativo, Tefzel(R) MEA, resina de perfluoroalcoxi (PFA), etileno
propiieno fluorado (FEP), sulfuro de polifenileno (PPS), cetona de polieteréter (PEEK) , poliolefinas (tales como [EPC] , o polipropileno [PPJ ) fluorpolímeros reforzados con fibra de carbono, y lo semejante. Estas varillas de relleno resistentes a la compresión también pueden reducir al mínimo el daño a fibras ópticas puesto que el cable mantendrá mejor la geometría en circunstancias en donde se aplica tensión elevada. Los cables de conformidad con la invención incluyen cuando menos una capa de alambres de blindaje rodeando el conductor aislado. Los alambres de blindaje pueden hacerse generalmente de cualquier material de elevada resistencia a la tensión incluyendo, pero no necesariamente limitado a, acero resistente mejorado galvanizado, acero de aleación o lo semejante. En modalidades preferidas de la invención, los cables comprenden una capa de alambre de blindaje interna rodeando al conductor aislado y una capa de alambre de blindaje exter servida alrededor de la capa de alambre de blindaje interna. Un revestimiento polimérico protector se puede aplicar en cada hebra de alambra de blindaje para protección contra corrosión o aún para promover el enlace entre el alambre de blindaje y el material polimérico dispuesto en el espacio intersticial, Como se utiliza en la presente, el término enlace se intenta que incluye
enlace químico, enlace mecánico, o cualquier combinación de los mismos. Los ejemplos de materiales de revestimiento que se pueden usar incluyen, pero no están necesariamente limitados a, fluorpolímeros, polímeros de etileno propileno fluorados (FEP), polímeros de etileno-tetrafluoretileno TefzelÍR), polímero de perfluoro-alcoxialcano (PFA), polímero de politetrafluoretileno (PTFE) , polímero de politetrafluoretileno-perfluorometilviniléter (MEA) , polímero de cetona de poliarileteréter (PEEK) , o polímero de cetona de poliéter (PEK) con combinación de fluorpolímero, polímero de sulfuro de polifenileno (PPS), combinación de PPS y PTFE, látex o revestimientos de caucho, y lo semejante. Cada alambre de blindaje también puede estar chapado con materiales para protección contra corrosión o aún para promover el enlace entre el alambre de blindaje y el material polimérico. Ejemplos no limitativos de materiales de chapado apropiados incluyen latón, aleaciones de cobre, aleaciones de níquel, y lo semejante, los alambres de blindaje chapados pueden ser cordones tales como cuerdas de llanta. Mientras que cualquier espesor efectivo de chapado o material de revestimiento se puede usar, se prefiere un espesor de alrededor de 10 micrbnes a alrededor de 100 micrones. los materiales de relleno están dispuestos en los espacios intersticiales formados entre la camisa resistente
a la compresión y resbalamiento y el conductor aislado. Los ejemplos apropiados de materiales de relleno que son no compresibles, incluyen, pero no están necesariamente limitados a polímeros de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) , cauchos de nitrilo, cauchos de butilo-nitrilo fluorpolímeros, y lo semejante. Los cables de conformidad con la invención pueden ser de cualquier diseño práctico, incluyendo monocables, cables coaxiales, cuadcables, heptacables, y lo semejante. En diseños de cable coaxial de la invención, una pluralidad de conductores metálicos rodean al conductor aislado, y están colocados alrededor del mismo eje que el conductor aislado, Asimismo, para cualesquiera cables de la invención, los conductores aisladas pueden alojarse adicionalmente en una cinta. Todos los materiales, incluyendo la. cinta dispuesta alrededor de los conductores aislados, se pueden seleccionar de manera que se ligarán química y/o mecánicamente entre sí. Los cables de la invención pueden tener un diámetro externo de alrededor de 1 mm a alrededor de 125 mm, y de preferencia, un diámetro de alrededor de 2 mm a alrededor de 12 mm. Los materiales que forman las capas aislantes y los materiales de camisa usados en los cables de conformidad con la invención pueden incluir además un aditivo de fluorpolímero, o aditivos de fluorpolímero, en
la mezcla material para formar el cable. Dichos aditivos pueden ser útiles para producir longitudes de cable largas de alta calidad a velocidades de fabricación elevadas, Los aditivos de fluorpolímero apropiados incluyen, pero no están necesariamente limitados a, politetrafluoretileno, polímero de perfluoroalcoxi, copolímero de etileno tetrafluoretileno, etileno propileno fluorado, poli (etileno-propileno) perfluorado, y cualquier mezcla de los mismos . los fluorpolímeros pueden ser también copolímeros de tetrafluoretileno y etileno y opcionalmente un tercer comonómero, copolímeros de tetrafluoretileno y fluoruro de vinilideno y opcionalmente un tercer comonómero, copolímero de clorotrifluoretileno y etileno y opcionalmente un tercer comonómero, copolímeros de hexafluorpropile o y etileno y opcionalmente tercer comonómero, y copolímeros de hexafluorpropileno y fluoruro de vinilideno y opcionalmente un tercer comonómero. El aditivo de fluorpolímero debe tener una temperatura de pico dé fusión inferior a la temperatura de procesamiento de expresión, y de preferencia en la escala de alrededor de 200°C a alrededor de 350°C, Para preparar la mezcla, el aditivo de fluorpolímero se mezcla con la camisa aislante o material polimérico. El aditivo de fluorpolímero se puede incorporar en la mezcla en la cantidad de aproximadamente 5% o menos en peso basado en el peso total de mezcla, de
preferencia alrededor de 1% en peso basado o menos basado en el peso total de mezcla, más preferentemente alrededor de 0.75% o menos basado en el peso total de la mezcla, los componentes usados en cables de conformidad con la invención se pueden colocar en ángulo de tendido cero o cualquier ángulo de tendido apropiado relativo al eje central del cable. Generalmente, un conductor aislado central se coloca en ángulo de tendido de cero, mientras que aquellos componentes que rodean un conductor aislado central se colocan helicoidalmente alrededor del conductor aislado central a los ángulos de tendido deseados. Un par de capas de alambre de blindaje en capas puede estar contra enrollado, o colocado en ángulos de tendido opuestos. la Figura 1 ilustra una sección transversal de un diseño de cable típico del ramo anterior usado para aplicaciones de fondo de pozo. El cable 100 incluye cuando menos un conductor aislado 102 (solamente uno mostrado) que tiene múltiples conductores 104 y un material 106 aislante polimérico. El cable 100 puede incluir además hilos de relleno intersticiales (solamente uno indicado) 108, tal como un hilo de algodón, y un material 110 de relleno intersticial que rodea a los conductores 102 aislados. Una cinta y/o camisa 112 de cinta rodea al núcleo de cable que contiene los conductores 102 aislados, hilos 108 de relleno, y material 110 de relleno intersticial, la cinta
112 está alojada en una camisa 114 incompresible y propensa a resbalamiento. Una primera capa 116 de blindaje y una segunda capa 118 de blindaje, generalmente hechas de un material de elevada resistencia a la tensión tal como acero mejorado galvanizado, acero de aleación, o lo semejante, rodean a la camisa 114. la Figura 2 ilustra una representación en sección transversal de efectos de daño de compresión de cables del ramo anterior. Haciendo referencia al cable 100 como se ilustra en la figura 1, bajo cargas de compresión de aproximadamente 400 kgs a aproximadamente 2500 kgs, por ejemplo, que se pueden encontrar en dichas operaciones como nuevo enrollado de un cable hacia un tambor mientras está bajo tensión, o aún registro de pozo poco profundo, los hilos 108 de relleno intersticiales pueden quedar comprimidos y deformarse, la deformación de los hilos 108 conduce a desplazamiento y deformación del relleno 110 y el conductor 102 aislado. Dicha deformación finalmente conduce a desplazamiento y deformación de la camisa 114 hasta el grado que la camisa 114 se puede apretar hacia los espacios entre los alambres 116 y 118 de blindaje. El desplazamiento de la camisa 114 resulta finalmente en falla de cable ya que la integridad conductora eléctrica de los conductores 102 aislados se compromete, En el caso de pozos desviados/horizontales, las cargas de tracción
requeridas en la superficie del pozo pueden exceder 8,000 kgs. A dichas cargas, o aun superiores a 5,000 kgs, las camisas termoplásticas no reforzadas comúnmente utilizadas están propensas a resbalamiento hacia los intersticios entre los alambres de blindaje individuales, que conduce típicamente a falla del cable. En algunas modalidades de la invención, rellenos intersticiales de hilo de algodón convencional se reemplazan con varillas^ de polímero resistentes a la compresión. Tradicionalmente, extruyendo varillas de polímero puro se sabe que es difícil y frecuentemente impráctico. los fluorpolímeros se usan comúnmente en aplicaciones de cable de línea de alambre debido a su resistencia química notoria. Desafortunadamente, cuando los fluorpolímeros no se extruyen sobre una estructura interna, como se muestra en la Figura 3, la simetría e integridad pueden estar comprometidas . Tratando de extruir varillas de fluorpolímero largas sin una estructura de núcleo típicamente conduce a deformación de varilla durante el proceso de enfriamiento. Como resultado, haciendo tramos largos de varillas de fluorpolímero de tolerancia de alfa temperatura, diámetro elevado con un grado alto de simetría puede no ser prácticamente factible. Otro interés durante el proceso de cableado es que las varillas se pueden estirar haciéndolas propensas a roturas o
variación en diámetro. Haciendo referencia a la figura 4, el problema mostrado en la Figura 3 se puede mejorar extruyendo un polímero 402 resistente a la compresión sobre una varilla resistente a la compresión tal como hilo 404 sintético apretadamente retorcido. Como se ilustra en la Figura 4, el polímero 402 se extruye por compresión a un diámetro final de alrededor de 350 micrones a alrededor de 1000 micrones sobre un hilo 404 apretadamente retorcido con un diámetro de entre aproximadamente 125 micrones a aproximadamente 500 micrones. la estructura interna provista por el hilo 404 apretadamente torcido es suficiente para mantener el perfil redondo a medida que se enfría la varilla. Esta estructura también permite velocidades superiores de extrusión sin deformación de varilla, así como impedir el estirado durante el proceso de cableado. la estructura 404 también puede ser una varilla compuesta reforzada con fibra o aún monofilamento sólido. la Figura 5 ilustra una modalidad de cable de conformidad con la invención, que es un diseño de heptacable. En la Figura 5, el cable 500 está comprendido de siete conductores aislados (solamente uno indicado) 502 que tiene múltiples conductores 504 y un material 506 aislante polimérico. El cable 500 incluye una varilla de relleno resistente a la compresión (solamnete una indicada)
508, y un material 510 de relleno no compresible colocado en los espacios intersticiales formados entre la camisa resistente a la compresión y resbalamiento que contiene una fibra 514 de carbono y conductores 50.2 aislados. Una cinta 512 opcional puede rodear al núcleo de cable que contiene los conductores 502 aislados, varillas 508 de relleno resistente a la compresión, y material 510 de relleno no compresible. Una primera caja 516 de blindaje y una segunda capa 518 de blindaje, ambas generalmente hechas de un material de elevada resistencia a la tensión tal como acero mejorado galvanizado, aleación de acero o lo semejante, rodean la camisa 514. la varilla 508 de relleno resistente a la compresión contiene un polímero resistente a la compresión extruido sobre una varilla resistente a la compresión, tal como hilo 520 sintéticos apretadamente torcido, o aun una varilla compuesta de fibra corta o larga reforzada. En un método para preparar un cable, tal co o un cable similar al cable 500 como se ilustra en la Figura 5, cuando menos un conductor 502 aislado se proporciona en donde el material 506 aislante polimérico se forma extruyendo una primera capa de material polimérico sobre el conductor 504 que tiene una primera constante dieléctrica, y extruyendo una segunda capa de material polimérico que tiene una segunda constante dieléctrica, que .es menor que
la primera, sobre la primera capa de material polimérico. Siete de estos conductores 502 aislados se amontonan juntos, un conductor aislado central colocado sobre el eje central del cable, y los conductores aislados restantes se enrollan helicoidalmente sobre el mismo. los espacios volumétricos intersticiales formados entre la camisa 514 resistente a la compresión y resbalamiento y conductores 502 aislados, se llenan con un material 510 de relleno. Siete varillas 508 de relleno resistentes a la compresión, también se colocan helicoidalmente en los espacios volumétricos intersticiales. Una cinta 512 polimérica reforzada con fibra de vidrio se coloca sobre el núcleo de cable que contiene los conductores 502 aislados, material 510 de relleno, varillas 5'" 8 de relleno resistentes a la compresión. Una camisa resistente a la compresión y resbalamiento que contiene fibras 514 de carbono cortas se extruye sobre la cinta 512, conductores 502 aislados, material 510 de relleno, y varillas 508 de relleno resistentes a la compresión. Una camisa suave, que se deja resbalar, hecha del mismo material polimérico como la camisa resistente a la compresión y resbalamiento que contiene fibras 514 de carbono, pero sin la fibra de carbono, luego se extruye sobre la camisa resistente a la compresión y resbalamiento que contiene las fibras 514 de carbono. luego, dos capas 516 y 518 de alambre de blindaje
metálico contra helicoidales se disponen sobre el mismo. Como se describió arriba, algunas modalidades de cable de la invención pueden usar una camisa suave hecha de material polimérico que rodea a la camisa resistente a la compresión y resbalamiento que comprende un material de fibra de carbono. Dichos diseños proporcionan resistencia a la compresión, resbalamiento y aplastamiento, así como una superficie de agarre. Como se muestra en la figura 6, una representación en sección transversal de una camisa que incluye una camisa suave, una camisa 602 suave se extruye sobre la camisa resistente a la compresión y resbalamiento que comprende un material 604 de fibra de carbono. la camisa 602 suave se puede dejar resbalar hacia y llenar el espacio formado entre la primera capa de blindaje y la camisa resistente a la compresión/resbalamiento que comprende un material 604 de fibra de carbono. Ambas camisas 602 y 604 están compuestas del mismo material polimérico. Debido a que el mismo polímero se usa para ambas capas, la capas están ligadas química y mecánicamente. Como la camisa 7602 suave externa proporciona una superficie de agarre, los alambres de blindaje se pueden incrustar en la misma. Como se muestra en la figura 7, que es una representación en sección transversal de una camisa de cable que incluye una camisa 702 suave sobre una camisa resistente a la compresión y
resbalamiento que comprende un material 704 de fibra de carbono, cuando el cable se pone bajo tensión y compresión, escenario B, los alambres 706 de blindaje se pueden incrustar en la camisa 702 suave externa, que se deja resbalar hacia y llenar el espacio formado entre una primera capa de blindaje y la camisa resistente a la compresión y resbalamiento que comprende un material 704 de fibra de carbono pero se detendrá por la camisa 704 resistente a la compresión y resbalamiento. Cuando el cable no está bajo ninguna carga, escenario A, los alambres 706 de blindaje pueden estar ligeramente incrustados en la camisa 702 suave externa. Alternativamente, en algunas modalidades de la invención, la camisa 702 suave se puede usar para llenar los espacios intersticiales formados entre la camisa 704 resistente a la compresión y resbalamiento y la primera capa de alambres 706 de blindaje. Esto se puede lograr en un método, aplicando calor a medida que el primer alambre de blindaje se tiende sobre la camisa suave y en proceso de cableado. En tal caso, cuando el cable está bajo tensión, poca a ninguna compresión ocurre ya que la camisa 704 resistente a la compresión y resbalamiento no permite resbalamiento adicional. Esto puede proporcionar un cable con muy bajo estirado bajo tensión elevada. En otras modalidades de cables de conformidad con
la invención, la camisa resistente a compresión y resbalamiento está hecha de un material polimérico y fibras de carbono cortas, como se ilustra en la Figura 8. En la Figuxa 8, la capa 802 externa y la capa 804 interna de la camisa 800 resistente a la compresión y resbalamiento están compuestas de los mismos materiales. Como se muestra en la Figura 9, que es una representación en sección transversal de una camisa resistente a la compresión y resbalamiento hecha de un material polimérico y fibras de carbono cortas cuando el cable se pone bajo tensión y compresión. Mientras que el cable no está bajo tensión o carga, en el escenario A, los alambres 906 de blindaje pueden no estar significativamente incrustados, pero todavía pueden tener un agarre adecuado con la camisa 902. Alternativamente, durante el blindado y etapa de pretensado, el núcleo se puede calentar para permitir que los alambres de blindaje se incrusten parcialmente hacia la camisa dura, o aun llenen el espacio entre los alambres 906 de blindaje y la camisa resistente a la compresión y resbalamiento. Después de enfriar, la camisa se endurece para proporcionar resistencia a la compresión resbalamiento y aplastamiento. Cuando se pone bajo tensión o carga, escenario B, los alambres de blindaje resisten morder hacia la camisa significativamente ya que la camisa es resistente al resbalamiento mientras que el espacio entre los alambres de
blindaje y camisa se llenan durante el incrustado en el proceso de blindaje. En otras modalidades de cables de conformidad con la invención, la camisa resistente a la compresión y resbalamiento está hecha de un material polimérico y fibras de carbono cortas, como se ilustra en la Figura 8. En la Figura 8, la capa 802 externa y la capa 804 interna de la camisa 800 resistente a la compresión y resbalamiento están compuestos del mismo material. Como se muestra en la figura 9, que es una representación en sección transversal de una camisa resistente a la compresión y resbalamiento hecha de un material polimérico y fibras de carbono cortas cuando el cable se pone bajo tensión y compresión, mientras que el cable no está bajo tensión o carga, en el escenario A, los alambres 906 de blindaje pueden no estar significativamente incrustados, pero todavía pueden tener agarre adecuado con la camisa 902. Alternativamente, durante la etapa de blindaje y pretensado, el núcleo se puede calentar para permitir que los alambres de blindaje se incrusten parcialmente en la camisa dura, o aún llenar el espacio entre los alambres 9076 de blindaje y la camisa resistente a la compresión y resbalamiento. Después de enfriarse, la camisa se endurece para proporcionar resistencia a la compresión, resbalamiento y aplastamiento. Cuando se pone bajo tensión o carga, escenario B, los
alambres de blindaje resisten la mordida hacia la camisa significativamente ya que la camisa es resistente al resbalamiento mientras que el espacio entre los alambres de blindaje y camisa se llenan durante el incrustado en el proceso de blindaje. Haciendo ahora referencia a la Figura 11, que es una modalidad de cable de la invención en donde una camisa externa suave está ligada a una camisa interna resistente a la compresión y resbalamiento. Como se muestra en la Figura 11, una camisa 1102 suave externa y la camisa 1104 resistente a la compresión y resbalamiento están en capas y ligadas juntas añadiendo una capa 1108 de enlace. la capa de enlace puede estar basada en un compatibilizador de polietileno. Un compatibilizador de polietileno común es polietileno injertado con anhídridos insaturados, tal como anhídrido maleico, anhídrido norborneno-2,3-dicarboxílico, (NBDCA) , y lo semejante. Los anhídridos insaturados pueden reaccionar con los grupos amina de nylon o aún los grupos de alcohol de polímeros de alcohol de etilenvinilo o aún polímeros de poliuretano. Por ejemplo, la capa de enlace también puede estar basada en compatibilizadores de copolímero de polipropileno, tal como copolímero de etileno propileno injertado con anhídridos insaturados. los corapatibilizadores de polipropileno también se podrían usar, tal como copolímero de polipropileno injertado con
anhídridos insaturados tales como anhídrido maleico, anhídrido norborneno-2, 3-dicarbo?ílico (NBDCA), y lo semejante. Otros grupos funcionales tales como ácidos carboxílicos o silanos se pueden injertar en los mismos y usarse también. los compatibilízadores basados en fluorpolímeros que son capaces de ligarse a otros fluorpolímeros o polímeros polares, tales como nylon, también se pueden usar. Asimismo, los compatibilizadores basados en fluorpolímeros y cetonas de poliéter que son capaces de ligarse con cetonas de poliéter son útiles también. Nuevamente, haciendo referencia a la Figura 11, la camisa 1104 resistente a la compresión y resbalamiento reduce la posibilidad de daño por compresión, resbalamiento o aplastamiento, mientras que la camisa 1102 suave permite que los alambres 1106 de blindaje se incrusten parcialmente y sujeten mientras están bajo tensión, carga, y/o compresión, como se muestra en el escenario B. la capa 1108 de enlace enlaza las dos capas entre sí, mejorando adicionalmente el agarre de los alambres 1106 de blindaje en la camisa, y por lo tanto el núcleo de cable. Cuando el cable no está bajo ninguna carga, escenario A, los alambres 1106 de blindaje pueden no estar incrustados, o solo ligeramente incrustados, hacia la camisa 1102 suave. los cables de la invención pueden incluir
alambres de blindaje empleados como alambres de retorno de corriente eléctrica que proporcionan trayectorias a tierra para equipo o herramientas de fondo de pozo. la invención permite el uso de alambres de blindaje para retorno de corriente mientras que reduce al mínimo el peligro de choque eléctrico, En algunas modalidades, el material polimérico aisla cuando menos un alambre de blindaje en la primera capa de alambres de blindaje permitiendo de esta manera su uso como alambres de retorno de corriente eléctrica. los cables de conformidad con la invención se pueden utilizar con dispositivos de pozo de sondeo para realizar operaciones en pozos de sondeo que penetran formaciones geológicas que pueden contener depósitos de gas y petróleo. los cables se pueden utilizar para interconectar herramientas de registro de pozo, tal como emisores/receptores de rayos gamma, dispositivos de calibración, dispositivos de medición de resistividad, dispositivos sísmicos, emisores/receptores de neutrones, y lo semejante, a uno o más suministros de energía y equipo de registro de datos fuera del pozo. los cables de la invención también se pueden utilizar en operaciones sísmicas, incluyendo operaciones sísmicas submarinas y subterráneas. Los cables también pueden ser útiles como cables de supervisión permanente para pozos de sondeo.
las modalidades particulares descritas arriba son ilustrativas solamente, ya que la invención se puede modificar y practicar en maneras diferentes pero equivalentes aparentes a aquellos expertos en el ramo que tengan el beneficio de las enseñanzas en la presente. Además, no se pretenden limitaciones a los detalles de construcción o diseño mostrados en la presente, distintos a los descritos en las reivindicaciones abajo. Por lo tanto, es evidente que las modalidades particulares arriba descritas se pueden alterar o modificar y todas estas variaciones se consideran dentro del alcance y espíritu de la invención. En particular, cada escala de valores (de la forma, "de aproximadamente a, a aproximadamente b" o de manera equivalente, "de aproximadamente a a b", o de manera equivalente, "de aproximadamente a-b") descritas en la presente se debe entender como haciendo xeferencia a la energía ajustada (el juego de todos los subjuegos) de la escala respectiva de valores. Consecuentemente, la protección buscada en la presente es como se expone en las reivindicaciones abajo.