SISTEMA DE CERRADURA Y LLAVE CON COMBINACIONES DE CODIGO ADICIONALES
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una cerradura y sistema de llave de alta seguridad con una cantidad aumentada de combinaciones de código. El sistema es del tipo donde la espiga de la llave tiene una superficie de guía ondulada en el lado de la espiga de la llave que, al ser insertada dentro de una cerradura asociada que tiene un cilindro interno girable, que se acopla con uno o más volcadores trabadores que cooperan con un mecanismo de trabado lateral para trabar el cilindro interno contra giro. Tales sistemas de cerradura y llave son conocidos en general de las patentes US 4,756,177 y 5,715,717 (ambas a favor de Bo Widén) . La invención se refiere también a una llave y espiga de llave como tal, y a una cerradura como tal, para uso en tal sistema. En particular, el presente sistema de cerradura y llave incluye trabas del tipo que comprenden: - un alojamiento que tiene un orificio cilindrico, un cilindro interno que es girable montado giratoriamente en el orificio cilindrico, teniendo el cilindro interno una ranura de llave longitudinal y, a un lado de la ranura, una cantidad de volcadores trabantes en
ef . : 171084 una hilera que cooperan con un elemento de trabado lateral para trabar el cilindro interno contra giro en el orificio cilindrico. teniendo por lo menos uno de los volcadores trabadores laterales un dedo proyectante transversalmente y estando montado en una cámara asociada para movimiento elevacional y rotacional en la misma, - siendo el movimiento elevacional efectuado contra la acción de una fuerza ejercida a lo largo de la cámara, y - correspondiendo el movimiento rotacional del volcador trabador lateral al dedo asociado qua efectúa un movimiento a pivote, estando el movimiento rotacional del volcador trabador lateral limitado entre dos posiciones angulares que corresponden a una respectiva posición extrema pivotante del dedo, y llaves del tipo que comprenden: - una espiga dispuesta longitudinalmente, que es insertable dentro de la ranura del cilindro interno da una cerradura asociada, - teniendo la espiga una región de material lateral en un lado de la espiga definida hacia arriba por una superficie de asiento dispuesta longitudinalmente, que está por lo menos parcialmente interrumpida por un patrón de código lateral cortado en la región de material de modo de formar una superficie de guia ondulada que incluye una porción de superficie en rampa en la porción extrema libre de la espiga de la llave, - acoplando la superficie de guía ondulada con el dedo de por lo menos un volcador trabador lateral y haciendo que este último siga la superficie de guia ondulada, mientras el volcador trabador lateral es movido elevacionalmente contra la acción de la fuerza y se hace que el dedo pivote hacia los costados entre las posiciones extremas pivotantes, cuando la espiga de la llave es insertada dentro de la ranura para la llave, - incluyendo la superficie de guía ondulada por lo menos una porción de código lateral asociado con el volcador trabador lateral y guiando al dedo de la misma, al insertar totalmente la espiga de la llave dentro de la ranura para la llave, en una posición específica haciendo que el volcador trabador permita que el elemento trabante libere el cilindro interno en relación al alojamiento, estando por lo menos una porción de código lateral ubicada en una seleccionada de una cantidad predeterminada de niveles de código verticales y una seleccionada de una cantidad predeterminada de posiciones longitudinales que corresponden a una posición pivotante específica del dedo. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Tales sistemas de cerradura y llave del tipo conocido de las patentes US arriba mencionadas (Bo Widén) proporcionan un alto nivel de seguridad en comparación con sistemas convencionales sin volcadores girables y dedos pivotantes en las mismas. Se pueden obtener una gran cantidad de combinaciones de códigos, y las cerraduras son difíciles de abrir con ganzúa o manipular. Los volcadores son solo parcialmente visibles en la ranura para la llave, y sus posiciones de código elevacionales y pivotantes correctas está ocultas de inspección a través de la ranura para la llave. Por lo tanto, las posiciones de código particulares no pueden ser determinadas solo observando la ranura para la llave y sensando las posiciones del dedo con una herramienta. Las porciones de código laterales de la superficie de guía ondulada (a veces también denominadas paletón lateral) de la espiga de la llave de las llaves anteriormente conocidas están cada una constituidas por una porción de superficie de concavidad que tiene dos porciones superficiales inclinadas hacia arriba contiguas suavemente a cada lado longitudinal de la misma. Estas porciones superficiales en concavidad pueden ser ubicadas en una cantidad de niveles verticales predeterminados en el lado de la espiga de la llave. Más específicamente, se comprende que el nivel vertical más alto para las porciones de código laterales estarán ubicados en un nivel vertical que sea un poco más bajo que la parte extrema superior de la región de material lateral donde la superficie de guía ondulada es cortada, de modo de dar salida a la prolongación vertical de las porciones inclinadas contiguas. Una llave típica de acuerdo a la técnica anterior de este tipo se muestra en la figura 28. La cantidad posible de porciones de código lateral asociados con un volcador trabador lateral particular para una estructura de código involucra diferentes combinaciones de niveles verticales predeterminados de la cantidad de posiciones longitudinales en relación al volcador trabador lateral. En un sistema típico, que ha estado en uso comercial durante muchos años, la cantidad de volcadores laterales es cinco (además de seis volcadores ubicados centralmente que cooperan con un borde superior de la espiga de la llave) . La región de material lateral, donde la superficie de guía ondulada o paletón lateral es cortada en el lado de la espiga de la llave, tiene una altura relativamente pequeña (perpendicular a la dirección longitudinal de la espiga de la llave), tal como de aproximadamente 2.0 mm (aproximadamente 0.080 pulg.). Por lo tanto, solo una cantidad limitada de niveles verticales pueden ser dispuestos mientras que diferencia claramente entre diferentes códigos, en particular, dos de tales niveles, 0.60 mm (0.024 pulg.) y 1.20 mm (0.048 pulg.), respectivamente calculado desde el borde inferior de la espiga de la llave. Tales niveles diferenciados se refieren a una posición pivotante particular del dedo del volcador trabador lateral asociado. En la modalidad utilizada hasta ahora, hay dos niveles verticales que corresponden a cada posición extrema pivotante del dedo (en un ángulo pivotante de +15° y -15°) , y dos niveles adicionales que corresponden a una posición pivotante intermedia (en un ángulo pivotante de 0o) , siendo cada uno un poco más alto que los niveles primero mencionados, de 0.90 mm (0.036 pulg.) y 1.50 mm (0.060 pulg) , respectivamente. La razón por la cual los niveles verticales de las porciones de código en el ángulo pivotante de 0o son un poco más altas que la de los ángulos de posición extrema pivotante es que la diferencia o distancia mutua entre las posiciones pivotantes adyacentes es demasiado pequeña para proporcionar un código claramente diferenciado . La diferencia va a ser mayor cuando el nivel vertical como también la posición longitudinal son diferentes . Por consiguiente, para cada volcador trabador lateral en el ejemplo arriba indicado, hay seis códigos posibles, que son: - dos porciones de código a diferentes niveles verticales que corresponden a una posición extrema pivotante de +15°, dos porciones de código a diferentes niveles verticales que corresponden a una posición extrema pivotante de -15°, y - dos porciones a diferentes niveles verticales un poco más altos que corresponden a una posición pivotante intermedia, haciendo un total de seis posibles posiciones de código para cada volcador trabador lateral o un total de 65 = 7776 combinaciones diferentes. Por supuesto, seria conveniente aumentar aún más esta cantidad relativamente alta de combinaciones . Sin embargo, las dimensiones de las llaves son muy estandarizadas y también adaptadas a instalaciones de fabricación existentes. De modo que, la únicas posibilidades parecen acercar más los niveles verticales entre sí, lo que significaría una diferencia vertical demasiado corta de menos de aproximadamente 0.50 mm (0.020 pulg.) entre tales niveles acercados, o utilizar más de tres posiciones pivotantes diferentes, que sin embargo tampoco es posible debido a las diferencias longitudinales muy pequeñas que resultarían de tal modificación. OBJETIVO DE LA INVENCIÓN Con estos antecedentes, un objetivo principal de la presente invención consiste en proporcionar seguridad aun más alta contra el copiado de las llaves o abertura con ganzúa de la cerradura, y proporcionar un sistema de cerradura y llave con una cantidad aun más alta de posibles combinaciones de códigos, mientras se preservan las dimensiones generales de las cerraduras y las llaves del sistema. Un objetivo adicional consiste en permitir fabricación altamente controlada de llaves y preformas de llave, de modo que los usuarios del sistema de cerradura y llave puedan tener confianza que una llave particular es única y no pueda ser fácilmente duplicada por personas no autorizadas . SUMARIO DE LA INVENCIÓN Estos objetivos se logran para un sistema de cerradura cilindrica y llave que tiene las características indicadas en la reivindicación 1. Por consiguiente, además de la cantidad de niveles de código verticales que están siendo utilizados hasta aqui en tales sistemas de cerradura y llave, la presente invención proporciona un nivel de código adicional ubicado en la superficie de asiento dispuesta longitudinalmente, es decir, en el límite superior de la región de material lateral donde la superficie de guía ondulada o paletón lateral es cortada en el lado de la espiga de la llave. Con este nivel de código adicional, la cantidad de combinaciones de códigos será aumentada considerablemente, en el ejemplo arriba señalado, de seis a siete combinaciones de código para cada volcador trabador lateral, y de 7776 a 16807 combinaciones en el caso donde haya cinco volcadores trabadores laterales en una hilera. Este aumento es más que el doble de la cantidad anterior y proporciona 9031 combinaciones adicionales, o hasta una cantidad aun más alta en algunas modalidades. Estas combinaciones adicionales pueden ser utilizadas en futuros sistemas de cerradura y llave, permitiendo de este modo una fabricación y distribución controlada de espigas de llave a los usuarios finales de los sistemas. De esta manera, una muy alta seguridad contra el copiado no autorizado de llaves puede ser mantenida, aun para sistemas futuros que utilicen estas combinaciones adicionales. También es posible tallar nuevas llaves para instalaciones de cerraduras existentes, donde el nuevo patrón de código lateral incluiría por lo menos una porción de código adicional en el nivel de código adicional . En la instalación de cerradura existente, la combinación del lado del cilindro seria cambiada utilizando técnicas de combinación comunes y normales, es decir, reemplazando un volcador existente por un nuevo volcador adaptado para funcionar en el nivel de código adicional, De este modo, las instalaciones existentes pueden ser fácilmente mejoradas para utilizar las nuevas 9.031 combinaciones. El concepto inventivo se basa en el conocimiento que aun la superficie de asiento longitudinal, en el límite superior de la región material lateral que da cabida al paletón lateral, puede ser utilizada como una porción de código lateral a pesar del hecho de que no permite la provisión de porciones inclinadas contiguas adyacentes a una concavidad y puede no definir inequívocamente una posición pivotante del dedo del volcador asociado. Para las porciones de código ubicadas a niveles más bajos y que tienen porciones inclinadas contiguas, y que de este modo definen una ubicación de concavidad según revelado en detalle en las patentes US a las que arriba se hace referencia, es posible asignar diferentes porciones de códigos laterales a las posiciones pivotantes particulares, pero tal asignación de código diferenciado en general no es posible para un segmento superior de código lateral que no tenga porciones inclinadas contiguas. Sin embargo, tal segmento superior de código lateral es único en lo que se refiere a su nivel vertical, y es por lo tanto posible asignar un código específico a este segmento superior de código lateral, independientemente de la posición pivotante particular que puede ser adoptada por el dedo del volcador asociado. Sin embargo, en la práctica ha resultado que el dedo del volcador lateral girable estará siempre orientado en una cierta posición pivotante si se la hace deslizar hacia arriba, (mientras la espiga de la llave es insertada en la cerradura) sobre una porción en pendiente en un segmento superior de código lateral que forma una parte de la superficie de asiento dispuesta longitudinalmente. Cuando el dedo sube tal pendiente, el dedo será guiado de modo que su porción extrema libre apunte hacia el extremo libre o punta de la espiga de la llave . Cuando se mueve al segmento superior de código lateral contiguo, que es sustancialmente plano, el dedo será retenido en esta posición pivotante particular, aun después de completarse el movimiento de inserción de la espiga de la llave hacia dentro de la ranura para la llave de la cerradura. Se pensaría que el dedo pivotaria hacía atrás y hacia adelante al azar cuando ha alcanzado un segmento superior de código lateral plano. Sin embargo, la masa del dedo es muy pequeña en comparación con el cuerpo del volcador mismo. El dedo puede solo pivotar si el cuerpo del volcador es girado alrededor de su eje geométrico en la cámara asociada. Aun si la cerradura es sometida a movimientos vibracionales y otros movimientos al azar, no habrá momento torsor que actúe sobre el cuerpo del volcador que lo haga girar. Asimismo, como el cuerpo del volcador está sometido a una fuerza, por ejemplo, por un resorte, hay una cierta fricción en el punto de contacto entre el dedo y la superficie del segmento superior de código lateral plano. Esto explica porque el dedo será en realidad retenido en su posición particular, es decir, la posición extrema pivotante que apunta hacia la punta de la espiga de la llave. De modo que no hay una absoluta necesidad de tener ningún tope o elemento de retención en el segmento superior de código lateral plano. Sin embargo, para mayor seguridad y para descartar el evento improbable que el dedo se moviera de su posición, es preferible formar geométricamente el segmento superior de código lateral plano con una estructura de retención relativamente baja que retenga positivamente el dedo en su posición pivotante, siempre que la espiga de la llave quede en su posición insertada en la ranura para la llave de la cerradura. El nivel de código adicional puede ser usado en cualquier posición longitudinal a 10 largo de la espiga de la llave, es decir, para cualquiera una de una cantidad de volcadores trabadores laterales en una hilera. Para cada uno de tales segmentos superiores de código lateral, el dedo del volcador trabador lateral asociado será automáticamente posicionado y retenido en una posición extrema pivotante que apunte hacia la punta de la espiga de la llave, según arriba explicado . Muchas modalidades ventajosas están definidas en las reivindicaciones y serán evidentes en base a la siguiente descripción detallada. La invención puede ser utilizada en combinación con otros tipos de mecanismos de cerradura y patrones de código de llaves, por ejemplo, del tipo revelado en la patente US 5,067,335 (Widén) o cualquier otro tipo.
A fin de proporcionar una cantidad aun más alta de combinaciones de código adicionales, es posible utilizar volcadores trabadores tanto girables como no girables en un sistema de cerradura y llave. Utilizando volcadores trabadores no girables (pero elevacionalmente movibles) junto con volcadores trabadores girables y elevacionalmente movibles en algunas cerraduras del sistema, tales volcadores trabadores no girables pueden ser provistos con dedos adaptados para cooperar con un segmento superior de código lateral en una posición extrema posterior desplazada de la punta de la espiga de la llave asociada, y también en otras ubicaciones de códigos a fin de mantener un alto nivel de seguridad. Por lo tanto, es efectivamente posible obtener una posición de código adicional para cada volcador, es decir, una posición de octavo código. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención será descrita a continuación en mayor detalle con referencia a las figuras adjuntas que ilustran algunas modalidades preferidas del sistema de cerradura y llave de acuerdo a la invención. La figura 1 muestra, en una vista en perspectiva, una llave y una cerradura cilindrica, estando esta última parcialmente seccionada y con fracciones retiradas para mayor claridad; la figura 2 muestra una sección transversal parcial a través de la cerradura según la línea II. II en la figura 1; la figura 3 muestra una porción en sección transversal de la cerradura, en particular una volcador trabador lateral visto desde arriba, según la línea III en la figura 2 ; la figura 4 muestra otra porción en sección transversal de la cerradura, a través del volcador trabador lateral que tiene un dedo proyectante según la línea IV en la figura 2 ; la figura 5 muestra en una vista en perspectiva una espiga de llave que tiene un patrón de código lateral ondulado de acuerdo a la invención; la6 figuras 6a, 7a, 8a, 9a y 6b, 7b, 8b y 9b muestran, en vista en perspectiva y laterales, respectivamente, porciones recortadas magnificadas de la espiga de la llave de la figura 5, con algunas variaciones posibles del patrón de código lateral; las figuras 10 a 14 muestran, en una escala aún mayor, porciones recortadas de algunos segmentos superiores de código lateral de acuerdo a la presente invención,- la figura 15 muestra, en una vista lateral esquemática, una espiga de llave de acuerdo a la invención, indicando las ubicaciones, representadas por puntos negros, de posibles porciones de código laterales para cada volcador trabador lateral;
las figuras 16, 17 y 18 muestran, en vistas en perspectiva, volcadores trabadores laterales de los tipos indicados en la figura 15, con dedos que apuntan en diferentes direcciones; la figura 19 muestra, en una vista en perspectiva, un volcador trabador lateral diseñado para ser posicionado en cualquier posición rotacional; la figura 20 muestra una vista lateral esquemática, similar a la de la figura 15, de una espiga de llave de una modalidad modificada del sistema de cerradura y llave; las figuras 21 y 22 muestran, en vistas en perspectiva, volcadores trabadores laterales para uso en una cerradura que cooperan con la espiga de la llave de la figura 20; las figuras 23, 24, 25, 26 y 27 muestran, en vistas en sección transversal, una cantidad de posibles perfiles de espiga de la llave que pueden ser utilizadas en conexión con la presente invención; y la figura 28 muestra, en una vista en perspectiva, una llave de acuerdo con el arte previo con patrón de código lateral ondulado que tiene una cantidad de porciones superficiales con concavidad que sirven como porciones de código . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE ALGUNAS MODALIDADES PREFERIDAS En la figura 1, se muestra una cerradura cilindrica y una llave incluidas en un sistema de acuerdo a la invención. La llave 100 tiene una porción de agarre 101 y una espiga 102, que es insertable dentro de una ranura 201 para la llave de la cerradura 200. La ranura 201 para la llave está dispuesta longitudinalmente en un cilindro interno 202 que está montado giratoriamente en un orificio cilindrico 203 en un alojamiento 204. En esta modalidad, la espiga 102 de la llave tiene un patrón de código superior con porciones recortadas 103 en su borde superior, por ejemplo, de un tipo convencional, que cooperan con una hilera central de volcadores trabadores 205. De acuerdo con la presente invención, la espiga de la llave está también provista de un patrón de código lateral con porciones de código lateral 104 de un tipo especial, similar a las reveladas en las patentes US arriba mencionadas a favor de Widén. Este patrón de código lateral está formado por una superficie de guía continua, ondulada en general, que coopera con una hilera de volcadores trabadores laterales 206 (cinco en la hilera) cuando la espiga 102 de la llave es insertada dentro de la ranura 201 para la llave de la cerradura 200. Cada uno de los volcadores trabadores laterales 206 están montados en una cámara 207 asociada (ver también las figuras 2, 3 y 4) para movimiento elevacional y rotacional en las mismas. Cada volcador trabador lateral 206 tiene un dedo 208 que proyecta transversalmente, que se mete dentro de la ranura 201 para la llave y que efectúa un movimiento pivotante cuando el volcador trabador lateral gira en la cavidad 207. En realidad, cuando la espiga de la llave es insertada dentro de la ranura 201 para la llave, el dedo 208 del volcador trabador lateral se acoplará con la superficie de guía y las porciones de código 104 de la espiga de la llave, de modo de producir un movimiento elevacional como también rotacional de atrás para adelante del volcador trabador lateral 206. El volcador trabador lateral 206 está provisto de un par de rebajas 209,210 en su superficie cilindrica en la parte trasera (opuesta al dedo 208) . Uno de estos rebajos, 209, es visible en la figura 2, y ambos rebajos son visibles en la figura 3. Entre estos rebajos 209, 210, hay una porción de puente 211, que se acopla dentro de un correspondiente rebajo 212 en una barra lateral 213 que sirve como un elemento de trabado o componente de guarda. La barra lateral 213 está montada en un rebajo ranurado 214 en el cilindro interno 202 adyacente a la superficie cilindrica externa del mismo. Está cargado con resorte radialmente hacia afuera de modo que esté normalmente asentado en una correspondiente acanaladura 215 en el alojamiento 204 de la cerradura, según se muestra en la figura 2. En esta posición, la barra lateral 213 evitará eficazmente que el cilindro interno sea girado en relación al alojamiento 204. Sin embargo, siempre que todos los volcadores trabadores laterales 206 estén posicionados correctamente, al insertar una llave con una espiga 102 de la llave codificada correctamente dentro de la ranura 201 para la llave, las porciones en puente 211 se alinearán con los rebajos asociados 212 en la barra lateral 213, con lo que la barra lateral puede ser movida radialmente hacia adentro. Tal movimiento hacia adentro puede ser efectuado haciendo girar la espiga de la llave mientras la llave está ubicada en su posición totalmente insertada, de modo que las porciones laterales de la acanaladura 215 desplacen la barra lateral radialmente hacia adentro del rebajo ranurado 214. Ahora, el cilindro interno 202 se puede hacer girar dentro del alojamiento 204, siempre que por supuesto cualquier otro mecanismo de trabado, tal como la hilera central de volcadores trabadores 205, esté también liberada. De modo que cuando la espiga 102 de la llave está siendo movida adicionalmente hacia adentro de la ranura 201 para la llave, los volcadores trabadores laterales 206 serán girados de atrás para adelante, debido al acoplamiento de los dedos 208 con la superficie de guía de la espiga 101 de la llave y, al mismo tiempo, también efectuarán un movimiento hacia arriba y hacia abajo. El dedo 208 está sometido a una fuerza dirigida hacia abajo y es mantenido en acoplamiento deslizante con la superficie de guía por medio de un resorte helicoidal 216 montado de modo de ser comprimido entre la superficie superior del volcador trabador lateral 206 y una pared superior interna de la cámara 207. El patrón de código lateral con las ubicaciones de código 104 está constituido por una superficie de guía 105 ondulada en general que incluye una superficie en rampa 106 adyacente a la porción extrema libre 107 de la espiga 102 de la llave. Cuando la espiga 102 de la llave es insertada dentro de la ranura 201 para la llave, la superficie en rampa se acoplará sucesivamente con el respectivo dedo 208 de cada volcador trabador lateral 206 y pivotará y elevará al último de modo que el dedo 208 subsiguientemente se deslice a lo largo de la superficie de guía ondulada 105. Al hacerla, el dedo 208 seguirá la superficie de guía ondulada 105 hacia arriba y hacia abajo, es decir, elevacionalmente, mientras sigue las porciones de superficie inclinadas de la superficie de guía 105. También efectuará un movimiento pivotante u oscilante de atrás para adelante de modo de producir un movimiento rotacional del volcador trabador lateral 206. Como se muestra en las figuras 3 y 4, hay un canal 217 que llega de la parte inferior de la cavidad 207 hacia dentro de la ranura 201 para la llave, y las paredes laterales de este canal constituyen superficies de tope 218, 219 que limitarán el movimiento pivotante del dedo 208 en cada dirección desde un plano central. En el ejemplo que se ilustra, las superficies de tope 218, 219 están ubicadas de tal manera que el movimiento será limitado a 15° en cada dirección, es decir, el dedo puede oscilar de atrás para adelante en un sector angular de 30° en esta modalidad. La estructura y función de la cerradura y llave hasta aqui descrita es básicamente conocida anteriormente de los documentos arriba mencionados. Según se ilustra en la ¦figura 5, una llave 100 de este tipo (idéntica a la llave mostrada en la figura 1) , con un patrón de código 105 tiene cinco porciones de código 121, 122, 123, 124, 125. Cada una de tales porciones de código está ubicado en una posición longitudinal que corresponde a la distribución longitudinal de los volcadores laterales 206 (figura 1) , si bien posiblemente desplazado en una pequeña distancia que corresponde a la posición del extremo libre del dedo 208 cuando está siendo pivotado a una de las posiciones extremas angulares. Las porciones de código 122, 123, 124, 125 forman cada una una concavidad que está ubicada entre dos porciones de superficie inclinadas o en pendiente contiguas que asistirán a posicionar el respectivo dedo en una posición pivotante especifica cuando la llave 100 ha sido insertada totalmente dentro de la ranura 201 para la llave de la cerradura . Según lo descrito en las Patentes arriba mencionadas, esto proporcionará un código que incluye una gran cantidad de combinaciones, ya que el código involucra diferentes posiciones elevacionales como también diferentes posiciones pivotantes para cada dedo, es decir, seis de tales combinaciones para cada volcador en el ejemplo arriba señalado (haciendo un total de 6x6x6x6x6 = 7776 combinaciones de código y todas las seis porciones de código son del mismo tipo) . Sin embargo, a fin de proporcionar una cantidad aumentada de ubicaciones de código y una seguridad aumentada contra copiado de la espiga de la llave y la abertura con ganzúa de la cerradura, la superficie de guía 105 que constituye el patrón de código lateral con sus porciones de código 104 es formada de una manera especial de acuerdo con la presente invención. Para ilustrar esto, se hace referencia a la figura 5 a 9, que muestran a unos patrones de código modificados en el lado de la espiga de la llave . En estos ejemplos, una o más de las porciones de código de la superficie de guía 105 no está formada como una concavidad, que sea contigua a dos porciones de superficie inclinada, sino en cambio como un segmento superior de código lateral que forma parte de la superficie recta superior que se indica como una superficie de asiento, que define el límite superior de la región de material en la que el patrón de código ha sido recontado .
El segmento superior de código lateral puede ser tan largo en la dirección longitudinal que, cuando se inserta totalmente la espiga de la llave dentro de la ranura para la llave, el dedo del volcador trabador lateral asociado puede ser pivotado a cualquier posición angular mientras queda en contacto con el segmento superior del código lateral . Tal segmento superior de código lateral sustancialmente plano, que se indica con el número de referencia 121, se muestra en las figuras 5 y 10. En la modalidad que se muestra en la figura 6a y
6b, la superficie de guía ondulada en general, que incluye la superficie en rampa 106 en la porción extrema libre de la espiga de la llave, comprende tres concavidades "regulares" 221, 223 Y 225 pero también dos segmentos superiores de código lateral 222 y 224 dispuestos longitudinalmente. Cuando el dedo asociado se acopla con estos segmentos superiores de código lateral el dedo 208 (figura 2) puede adoptar cualquier posición pivotante o angular (ver la figura 4) mientras queda en el mismo nivel elevacional. Sin embargo, según lo arriba explicado, el dedo automáticamente será posicionado en una posición extrema pivotante que apunta hacia el extremo libre o punta de la espiga de la llave . De este modo este nivel elevacional en sí mismo forma un código específico, siendo este código adicional a 105 códigos de "concavidad" ya existentes en el volcador particular. De esta manera, hay por lo menos una ubicación de código posible además de las anteriormente mencionadas, por ejemplo, siete ubicaciones de código posibles en lugar de seis ubicaciones de código. Por consiguiente, la cantidad total de combinaciones de código posibles será 7x7x7x7x7 = 16807 en este ejemplo particular. En general, la cantidad de tales segmentos superiores de código lateral puede ser cero, uno, dos, tres, cuatro o cinco en esta modalidad con cinco volcadores y siete ubicaciones de código posibles para cada volcador. Algunos ejemplos adicionales se muestran en la figura 7a, 7b (con un segmento superior de código lateral 324, además de las concavidades 321, 322, 323 y 325), las figuras 8a, 8b (también con un segmento de código superior lateral 425, además de las concavidades 421, 422, 423 y 424) y las figuras 9a, 9b (con dos segmentos superiores de código lateral 521, 525 y tres concavidades 522,523, 524). El segmento superior de código lateral puede ser formado en diferentes maneras. Según se ilustra en la figura 10, (y también en las figuras 1 y 5) , el segmento puede ser formado por una porción superficial 121 continua, recta, dispuesta longitudinalmente en paralelo con el borde inferior de la espiga de la llave . Alternativamente, según se ilustra en la figura 11, el segmento superior de código lateral puede ser formado como una porción superficial 111 de soporte rel tivamente corta, posiblemente contigua a un rebajo poco profundo. Esta porción superficial relativamente corta detendrá el dedo 208 (en el volcador 206) en una posición extrema pivotante que hace tope con la superficie de tope 218 (figura 4) . Cuando se inserta la espiga de la llave dentro de la ranura para la llave, los dedos 208 de los volcadores trabadores laterales serán en general girados a tales posiciones extremas pivotantes, por medio del acoplamiento friccional de la superficie de guía ondulada. Según arriba explicado, cuando la espiga de la llave ha sido totalmente insertada dentro de la ranura para la llave, los dedos de los volcadores trabadores laterales quedarán en estas posiciones extremas pivotantes . Por lo tanto, no hay necesidad real de retener el dedo en posición por medio de ninguna porción superficial en pendiente o de tope . Sin embargo, es posible obtener tal guía o soporte proporcionando una porción extrema 113 a un nivel un poco más bajo o un rebajo poco profundo, que se une suavemente, en una posición curvada 114, con la porción superficial recta principal 115 del segmento superior de código lateral, según se muestra en la figura 12. En la figura 13, hay un rebajo poco profundo 116 ubicado en una posición desplazada a la derecha y que sirve para detener resilientemente el movimiento pivotante en ambas direcciones . Aún otra posibilidad, según se muestra en la figura 14, es que el segmento superior de código lateral incluya una proyección 118 dirigida hacia arriba formada por dos porciones de rebajo 117, 119 ubicadas en ambos lados longitudinales de la misma. Los patrones de código y las posibles ubicaciones de las porciones de código se ilustran esquemáticamente en la figura 15. Aqui , se muestra claramente que el dedo 208 de cada volcador trabador lateral 206 puede ser posicionado en siete posiciones de código distintas, que corresponden a seis concavidades ubicadas diferentemente (tres posiciones pivotantes, cada una de dos niveles verticales diferentes) y la ubicación de código superior adicional arriba señalada. Las tres posiciones pivotantes de los dedos 208 se muestran en la figura 15, en vistas en sección transversal, y en las figuras 16 a 18, en vistas en perspectiva. Cabe señalar que, para una posición pivotante particular del dedo en una ubicación de código, la porción de puente 211 ubicada entre los rebajos 209,210, en la superficie cilindrica posterior del volcador trabador lateral 206, está posicionada centralmente de modo de alinearse con los rebajos 212 en la barra lateral 213 (figura 3) . Por supuesto, estos rebajos y porciones de puente 211 deben estar también ubicados en una posición vertical adaptada al nivel vertical de la correspondiente posición de código de la espiga 102 de la llave. Para un volcador trabador lateral 206' (figura 19) adaptado para cooperar con el segmento superior de código lateral en el nivel de código superior adicional, donde el dedo puede estar ubicado en cualquier posición pivotante, los rebajos en la superficie posterior del volcador pueden estar formados como un rebajo unitario 209' que puede dar cabida a la barra lateral independientemente de la posición rotacional del volcador 206 ' . Por supuesto, estas siete posiciones de código o porciones de código diferentes pueden ser una cantidad mayor o menor. Sin embargo, en llaves estándar como se utilizan en gran cantidad actualmente, la modalidad ilustrada es típica y constituye un ejemplo muy práctico. La prolongación vertical de la espiga de la llave, perpendicular a la dirección longitudinal de la misma, es de aproximadamente 8.6 mm (de aproximadamente 0.34 pulg) , mientras que la prolongación vertical o altura de la región material lateral, donde la superficie de guía particular está calada, es de aproximadamente 2.2 mm (dentro de un intervalo de 2.0 a 2.5 mm) . La altura de los rebajos poco profundos en las figuras 11 a 14 es de aproximadamente 0.2 mm (dentro de un intervalo de 0.15 a 0.25 mm) .
Aún con las dimensiones arriba mencionadas de la espiga de la llave y la prolongación vertical de la región de material lateral donde está formada la superficie de guía ondulada, es posible hasta aumentar adicionalmente la cantidad de ubicaciones de código a ocho para cada volcador lateral. Esto se ilustra en las figuras 20-22. Aquí el sistema incluye cerraduras que tienen un volcador lateral no girable 206" (figura 21) o 206'" (figura 22). Tales cerraduras contienen uno o más volcadores no girables (o volcadores con muy limitada capacidad de giro) pueden ser utilizados en el sistema que incluyen otras cerraduras que tienen volcadores laterales girables solamente . De esta manera, se puede obtener una ubicación de octavo código en la porción extrema posterior del segmento superior del código lateral. En la figura 20 (la vista esquemática magnificada en la parte superior a la derecha) esta porción extrema posterior se indica con el número "8" (parte superior izquierda) , mientras que las otras siete ubicaciones de código se indican con los números "1" a "7". La ubicació de código "8" correspondería a la porción de segmento 115 en la figura 12. El dedo 208'" del volcador no girable 206'" (figura 22) tiene una porción de base 208"'b, que ocupa un sector angular de 30° y de este modo evita el giro (ver la figura 4), y una porción de punta angosta 208"'t, que está desplazada hacia el lado frontal de la cerradura (ver la figura 1) de modo de acoplar la misma con una porción de segmento superior de código lateral de la espiga de la llave desplazada de la punta de una espiga de llave insertada. En el mismo sistema de cerraduras y llaves, llaves con volcadores 206" se muestran en la figura 21 que también pueden ser utilizados. Otros volcadores 206" tienen un dedo 208" que es ancho (30°) en todo desde la porción de base al extremo libre de la porción de punta. Tal dedo cooperará con ambas ubicaciones de código "7", y "8", y posiblemente también con otras ubicaciones de código o con porciones en pendiente de algunas o la totalidad de tales otras ubicaciones de código. Debido a que la ubicación de código "8" en la espiga de la llave que está posicionada en el nivel más alto o casi más alto, hay' una pendiente muy pequeña o ninguna pendiente que guíe el dedo hacia la ubicación de código "8" durante la inserción de la espiga de la llave en la cerradura. A esto se debe si es necesario restringir la posición pivotante del dedo volcador a un ángulo pivotante limitado (por ejemplo de menos de 5 o 10 grados) en la proximidad de la ubicación "8", o bloqueada completamente contra pivotado en esta posición (como se muestra en las figuras 20-22) . Es cierto que tales dedos tumbadores formados especialmente, siendo no pivotantes o pivotantes solo dentro de una región angular pequeña, pueden ser observados por inspección sofisticada a través de la ranura de la llave (201 en la figura 1) de la cerradura. Para desalentar, para evitar o aún hacer imposible determinar con precisión si y cuando tal volcador está colocado en la cerradura, tales tumbadores deberían ser selectivamente utilizados también en otras ubicaciones de código, tales como en las ubicaciones "1" o "2", y posiblemente también en las ubicaciones "3", "4", "5", "6" y "7". En las ubicaciones "3", "4", "5", "6" y "7", los dedos del tumbador pueden posiblemente estar conformados de modo que orienten su superficie de contacto de llave en una dirección angular hacia la respectiva ubicación de código. Mediante la utilización de la ubicación de código "8", posiblemente en combinación con un volcador adaptado correspondientemente, sería también posible cortar una ubicación de código "7", "5" o "6" adyacente a la ubicación de código "8" (es decir, un corte doble) para cualquiera de las (cinco) posiciones del volcador. Tal llave entonces abriría una cerradura con la ubicación de código "8" pero también otra cerradura con la ubicación de código particular "7", "5" o "6". Con cortes dobles, es por supuesto posible proporcionar llaves maestras capaces de abrir una cantidad de diferentes cerraduras . Como se muestra en las figuras 23 a 27, la superficie de asiento dispuesta longitudinalmente, que define el límite superior de la superficie de guía y puede parcialmente formar uno o más segmentos superiores de código lateral, puede estar formada de diferentes maneras. En la figura 23, esta superficie 131 está ubicada debajo de la porción de borde superior 132 de la espiga 130 de la llave. La superficie de asiento 131 está dispuesta en ángulo recto al plano central C de la espiga de la llave en este caso. En la figura 24, la superficie de asiento 141 es una pared más baja o acanaladura lateral 142 en la espiga 140 de la llave, estando esta pared más baja de la misma manera dispuesta según un ángulo recto con el plano central de la espiga de la llave. En la figura 25, la espiga 150 de la llave es una porción más baja 151, ampliada y la superficie de asiento 152 está en este caso formada en la porción extrema superior de una lengua o reborde 153 dispuesto longitudinalmente, proyectante hacia arriba. En la figura 26, la superficie de asiento 162 está formada por la porción de pared lateral inferior 162 de una acanaladura 161 socavada, siendo la porción de pared inferior 162 socavada, de modo de formar un ángulo agudo y enfrentar hacia dentro en dirección a la porción inferior de la acanaladura. Una forma similar, pero más compleja de la acanaladura socavada 171 de la espiga 170 de la llave se muestra en la figura 27, siendo en este caso el área superficial indicada 172. El sistema de cerradura y llave de acuerdo a la invención puede ser modificado por los expertos en la materia. Según lo arriba indicado, no todos los volcadores en una cerradura deben ser girables. La cantidad de volcadores trabadores laterales en una hilera pueden ser diferentes, por ejemplo, solo dos volcadores en la hilera o cualquier cantidad deseada, aún más alta de cinco, y la cantidad de niveles de código pueden ser también elegidos a voluntad (si más niveles de código son utilizados, la altura de la región de material debe ser aumentada) . La cantidad de posiciones pivotantes de los dedos pueden ser menos de tres, por ejemplo, solo dos, o más de tres, por ejemplo cuatro o cinco. Los ángulos de la posición extrema pivotante pueden ser diferentes. Puede haber un patrón de código lateral a cada lado de la llave, y posiblemente ningún patrón de código superior (103 en la figura 1) . Asimismo, el perfil de la llave puede ser variado en muchas maneras. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.