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MÉTODO Y APARATO PARA DESPLEGAR UNA LÍNEA EN TUBERÍA CONTINUA 1. CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere, en términos generales, a la instalación de una linea en una tuberia continua y más particularmente a métodos y aparatos para desplegar fibra óptica bajo presión en un pozo utilizando una tuberia continua . 2. DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA RELACIONADA Se utiliza frecuentemente una tuberia continua en varias aplicaciones de pozo. Una configuración tipica para el equipo de manejo de superficie para tuberia continua se muestra en términos generales en la Figura 1. El equipo de manejo de superficie incluye un sistema de inyector 20 en soportes de inyector 29 y un ensamble de carrete de tuberia continua 10 en soporte de carrete 12. La tuberia es desplegada en el pozo mediante la utilización de una cabeza de inyector 19 o bien extraída del pozo utilizando dicha cabeza de inyector. El equipo incluye además un mecanismo nivelador de tipo levelwind 13 para guiar la tubería continua 15 en y fuera del carrete 10. La tubería 15 pasa sobre el arco de guía de tubería 18 que ofrece un radio de doblado para desplazar la tubería en una orientación vertical para inyección a través de dispositivos de cabeza de pozo en el pozo. La tubería pasa desde el arco de guía de tubería 18 hacia la cabeza de inyector 19 que atrapa la tubería y la empuja en el pozo. Un ensamble de cabezal tipo stripper 21 debajo del inyector mantiene un sello dinámico y estático alrededor de la tubería para mantener la presión de pozo dentro del pozo conforme la tubería pasa en los dispositivos de cabeza de pozo que se encuentran bajo presión de pozo. La tubería se desplaza después a través de una pila de prevención de estallido (BOP) 23, una T de flujo 25 y una válvula maestra de cabeza de pozo o válvula de árbol 27. Se coloca un conector rápido entre la pila de prevención de estallido BOP y el cabezal tipo stripper arriba. Es rutina desplegar una tubería continua en un pozo bajo presión. El procedimiento general siguiente se utiliza típicamente cuando se coloca una sarta de tubería continua en un pozo. Primero se cierra la válvula maestra de cabeza de pozo 27 para sellar el pozo y se abre la pila de BOP 23. Después se pasa el extremo de servicio de la tubería continua sobre la guia 18 y a través del inyector 19 y cabezal tipo stripper 21, y el ensamble de fondo de pozo (BHA) es ensamblado en el extremo delantero de la tubería 15. Después de la conexión del ensamble de fondo de pozo BHA, el ensamble del inyector es elevado con el ensamble de fondo de pozo BHA extendiéndose desde el fondo y es bajado en la parte superior de la pila de BOP 23. El cabezal tipo stipper 21 es removido de la pila y se forma la unión rápida en el fondo del cabezal tipo stripper y parte superior de la pila BOP 23.
Se efectúa una prueba de presión con el árbol de cabeza de pozo cerrado y la tubería continua abierta en la T de flujo 25 en el fondo de la pila de BOP 23 para probar la presión de las líneas de tratamiento de superficie, conectores de cabeza de pozo y dispositivos de control de flujo. La presión en el sistema de tubería continua y las pilas de control es ajustada a la presión de pozo y el pozo es abierto. La tubería continua es después colocada en el pozo. En algunas situaciones, es deseable transportar herramientas, sensores u otros aparatos en un pozo utilizando una tubería continua. Una tubería continua es particularmente útil para transportar tales dispositivos en pozos horizontales o altamente desviados. Cuando la funcionalidad de las herramientas, sensores, u otros aparatos requiere de una comunicación eléctrica entre el dispositivo en el fondo de pozo y la superficie, se sabe colocar un cable de línea de alambre dentro de la tubería continua. La colocación de cable en la tubería continua incluye típicamente el desenredo de la tubería continua y la colocación del cable en la tubería recta. Un método incluye el desenredado de la tubería continua, el hecho de colgar dicha tubería continua en un pozo, colocar el cable dentro de la tubería continua por alimentación por gravedad, y después enrollar la tubería con el cable dentro. Otro método incluye el desenrollado de la tubería continua a lo largo de un 4
segmento largo de piso en la superficie, sujetar un taco de limpieza a un extremo del cable, y bombear fluido como por ejemplo agua en la tubería continua para impulsar el cable a lo largo de la tubería continua como guía para el taco de limpieza. Es aparente que el tiempo y el esfuerzo adicionales requeridos para colocar el cable en la tubería continua de estas formas son operativamente indeseables. La colocación del cable en la tubería continua mientras la tubería continua está devanada en el carrete es preferible. Se conocen algunos métodos para bombear un cable en una tubería continua mientras dicha tubería está devanada. Estos métodos incluyen generalmente la inyección de cable en la tubería continua mediante el bombeo de agua u otro fluido con un flujo suficiente en el carrete de tubería continua para propulsar el cable a través de la tubería continua. Sin embargo, el diferencial de presión entre el carrete de tubería continua presurizada y la presión ambiente externa a la cual se proporciona el cable, se opone al movimiento del cable, así como las fuerzas de fricción en la interfaz en donde el cable penetra en el carrete de tubería continua bajo presión. En particular, la tensión del cable inducido por el sello de cable a través del cual debe pasar el cable en la tubería actúa contra el movimiento del cable en el pozo. En general, medios mecánicos que incluyen un cabrestante con un bastidor de presión para dirigir el cable en el carrete de 5
tubería continua de conformidad con la Patente Norteamericana No. 5,599,004 han sido utilizados para contrarrestar las fuerzas de presión que se oponen a la inyección del cable en la tubería continua presurizada. La Patente Norteamericana No. 5,599, 004 comenta de paso el concepto de colocar un carrete entero de cable dentro de una cámara bajo presión como configuración alternativa puesto que esto eliminaría la necesidad de un sello. Desecha sin embargo, el concepto, observando que se anticipan problemas con la alineación del cable con la tubería continua y el control de la inserción del cable, junto con un costo excesivamente elevado de un sistema de este tipo. Estos impedimentos entre otros han impedido el desarrollo de un sistema presurizado para inyección de cable en la tubería continua. El documento US 2004/0104052 describe métodos para efectuar perforación con tubería continua utilizando tuberías continuas externa e interna concéntricas . En ciertas configuraciones, se proporciona una línea de alambre eléctrica dentro de la tubería continua interna mediante la utilización de un segundo cierre de tubería continua. La Patente Norteamericana No. 5,573,225 y la Patente Norteamericana No. 5,699,996, incorporadas ambas aquí en su totalidad por referencia, se refieren a un aparato y métodos para bombear cable en una tubería continua utilizando un fluido y sin emplear un dispositivo mecánico para jalar el cable a través del sello. Estas patentes describen un aparato y método para pasar un cable a través de un sello en un tubo que tiene una conexión en comunicación de fluido con una bomba de fluido. El fluido es después bombeado en la tubería a un régimen suficiente para causar una fuerza de arrastre sobre el cable la cual es suficiente para igualar o superar la fuerza de fricción ejercida sobre el cable por el sello y la presión diferencial sobre el cable que tendería a hacerlo retroceder por el sello. La fuerza de arrastre provoca que el cable se desplace axialmente dentro del tubo hacia el extremo remoto del sello. Al colocar un cable de línea de alambre en una tubería continua, existen varías ventajas de un sistema de flujo de fluido sobre un sistema mecánico que utiliza el jalado o empujado mecánico para superar la tensión en el cable. Es más fácil y menos costoso y es más seguro y más fácil de controlar. Las fuerzas aplicadas sobre el cable son bajas de tal manera que el potencial de dañar el cable durante la instalación es inferior que cuando se utiliza un dispositivo de jalado mecánico. Además de instalar un cable en una tubería continua, las técnicas de control de fluido son también útiles para remover el cable de la tubería continua. Permanecen varias dificultades cuando se proporciona un cable de línea de alambre en una tubería continua. Por ejemplo, el manejo del cable flojo en la línea de cable mientras está 7
dentro de la tubería continua plantea dificultades operacionales . Además, la presencia de una línea de cable en una tubería continua reduce la capacidad disponible para los fluidos bombeados dentro de la tubería continua. Además, el proceso siguiente es conocido cuando se utiliza proporcionando sensor o aparato de medición mediante el empleo de una línea de cable en una tubería continua: instalación de la línea de cable en la tubería continua, fijación del sensor del aparato o herramientas de línea de cable que comprenden el sensor o aparato al extremo de fondo de pozo de la sarta de tubería continua, tomar y registrar mediciones, y después analizar la información registrada para mejorar u optimizar la siguiente operación de tubería continua. Las operaciones de tubería continua serían mejoradas si datos de medición de fondo de pozo estuvieran disponibles en tiempo real mientras las operaciones están en curso. En cuanto a este aspecto, se sabe que la fibra óptica es útil para proporcionar datos de medición en tiempo real . El documento US 6,531,964, que se incorpora aquí en su totalidad por referencia, describe el uso de sensores de fibra óptica para efectuar mediciones de condiciones en fondo de pozo. Un método se presenta para desplegar dispositivos de fibra óptica en un pozo, dicho método incluye el bombeo de los dispositivos bajo presión empleando un fluido. Otro método para desplegar una sarta de producción o de terminación en un pozo se ofrece también, la sarta incluye un dispositivo que puede ser operado en forma hidráulica transportado por una tubería. Un conducto para fluidos se proporciona ya sea fuera o dentro de la sarta y se ofrece una conexión hidráulica a partir del conducto de fluido hacia el dispositivo que puede ser operado hidráulicamente de tal manera que el fluido bajo presión pueda pasar desde el conducto hasta el dispositivo. Después de la instalación de la sarta a la profundidad deseada en el pozo, se bombea una fibra óptica en el conducto, el conducto tiene un componente en forma de U para permitir que el borde delantera de la fibra óptica retorne hacia la superficie. Las desventajas de este método incluyen la necesidad de proporcionar un conducto separado para una instalación de fibra óptica individual. Además, el requisito de esta configuración en el sentido de proporcionar un conducto en la instalación inicial limita la flexibilidad operacional; está limitación se resuelve a través de la presente invención. Así, la técnica anterior con relación al despliegue de cable en una tubería continua ensaña métodos para instalar un cable en una tubería continua empleando medios mecánicos para superar el diferencial de presión encontrado cuando se despliega una tubería continua en un pozo o la utilización en una combinación de tubos de flujo configurados y flujo de fluido para superar el diferencial de presión. La técnica 9
anterior con relación al despliegue de fibras ópticas en un pozo enseña la necesidad de contar con un conducto de fluido en el cual se despliega la fibra óptica y el fluido presurizado bombeado. Sigue existiendo la necesidad de un método y aparato para desplegar una línea en tubería continua que supera la resistencia a la inserción causada por la presión de pozo y no requiere de un conducto separado. La presente invención resuelve las limitaciones de la técnica anterior. Los asuntos que han afectado el uso y la capacidad de la industria de implementar una línea de alambre en particular y líneas en general en operaciones de tubería continua son resueltos a través de los métodos y aparatos de la presente invención para desplegar una línea en una tubería continua . COMPENDIO DE LA INVENCION La presente invención ofrece métodos y aparatos para desplegar una línea en una tubería continua que son adecuados para su uso cuando la tubería continua está devanada en un carrete o desplegada en un pozo y cuado se encuentra bajo presión de pozo. Un ensamble de carrete de línea se proporciona en donde la línea está colocada en un carrete dentro de un bastidor bajo presión. La línea está desplegada a través de un tubo de despliegue que puede ser herméticamente conectado a la tubería continua. Cuando el tubo de despliegue est conectado a la tubería continua antes 10
del despliegue, el ensamble de carrete de linea está presurizado conforme la tubería continua está presurizada al efectuar la inyección en el pozo. De esta manera, la presente invención evita las fuerzas de fricción y las presiones de eyección encontradas cuando se intenta insertar un cable bajo presión ambiente en una tubería continua a presión de pozo . La línea es impulsada por medio del tubo de despliegue en una tubería continua por flujo de fluido desviado hacia el tubo de despliegue a través de un puerto de entrada a partir del fluido bombeado que pasa a través de la tubería continua. De esta forma, la línea es transportada por un flujo de fluido sin esfuerzos mecánicos. Esto hace que la presente invención sea particularmente aplicable para proporcionar una línea que comprende fibras ópticas . en una modalidad, la presente invención ofrece un método para colocar una línea en una tubería continua, que comprende el suministro de una línea colocada en un carrete en un bastidor bajo presión y el despliegue de la línea dentro de la tubería continua empleando un flujo de fluido. Preferentemente, el paso de desplegar la línea se efectúa mientras el tubo continuo está devanado en un carrete o conforme la tubería continua está desplegada en un pozo. Se puede efectuar mientras la tubería continua se está desempeñando bajo presión de pozo. Métodos de la presente invención son aplicables cuando un ensamble de carrete de línea se 11
encuentra también bajo presión. En ciertas modalidades, la linea comprende fibra óptica. En una modalidad, la presente invención ofrece un método para colocar una línea en una tubería continua, que comprende el suministro de una línea enrollado en un carrete en un bastidor de presión, proporcionar un dispositivo de control que puede operar para permitir o impedir selectivamente el desenrollado de la línea, y poner en contacto la línea con un flujo de fluido. El dispositivo de control puede ser operado para permitir el desenrollado de la línea o para impedir el desenrollado de la línea. El flujo de fluido puede ser utilizado para desplegar la línea dentro de la tubería continua. El dispositivo de control puede operar para prevenir el desenrollado del carrete de línea como por ejemplo un freno, o bien puede operar para impulsar el desenrollado del carrete de línea, como por ejemplo, un motor un motor. En otra modalidad, la presente invención ofrece un método para colocar una línea en un pozo, que comprende los pasos de desplegar una tubería continua en un pozo, bombear un fluido en la tubería continua, inyectar una línea en la tubería continua, en donde la línea está colocada en un carrete proporcionado en un bastidor de presión, y utilizar el fluido bombeado para transportar la línea a lo largo de la tubería continua. Además, la tubería continua puede ser removida del 12
pozo y se puede proseguir con el bombeo de fluido. En algunas modalidades, el flujo de fluido puede ser utilizado para mantener la línea en una posición en fondo de pozo en un pozo mientras se está removiendo la tubería continua. Así, en ciertas modalidades, la presente invención ofrece un método para colocar una línea en un pozo utilizando una tubería continua como conducto a través del cual se transporta la línea hacia una posición en fondo de pozo. La línea puede comprender fibra óptica como por ejemplo fibra de modo único, fibra multimodal, fibra desnuda, fibra recubierta, o fibra encerrada en un ducto o pequeño alojamiento o conducto. En ciertas modalidades, fibras ópticas múltiples, iguales o diferentes, pueden desplegarse. En ciertas modalidades, se puede proporcionar un dispositivo de medición o sensor en la línea o con dicha línea. En otra modalidad, la presente invención ofrece métodos para colocar una línea en un pozo, que comprende el despliegue de una línea colocada en una cámara de presión en una tubería continua y el despliegue de la tubería continua y línea en un pozo. Estos métodos pueden efectuarse bajo presión de pozo, y pueden ser efectuados mientras la tubería continua y el ensamble de carrete de línea se encuentran bajo presión de pozo . La presente invención ofrece un aparato para desplegar una línea en una tubería continua, que comprende un carrete de 13
linea colocado en un bastidor de presión, un tubo de despliegue de linea, y un flujo de fluido dentro del tubo de despliegue de linea. El aparato puede comprender además un conector, el flujo de fluido en el tubo de despliegue de linea encontrándose en comunicación hidráulica con el flujo de fluido en la tubería continua. En ciertas modalidades, el carrete de línea está colocado en un eje. Un dispositivo de control puede proporcionarse, el dispositivo puede ser operado para permitir o prevenir selectivamente la rotación del carrete de línea en el eje. El dispositivo de control puede operar para prevenir el desenrollado del carrete de línea, como por ejemplo un freno, o bien puede ser operado para impulsar el desenrollado del carrete de línea, como por ejemplo un motor. En ciertas modalidades, la presente invención ofrece un método para colocar fibra óptica en un pozo, que comprende los pasos de desplegar una tubería continua en un pozo, bombear un fluido en la tubería continua, inyectar una línea de fibra óptica en la tubería continua, en donde la línea de fibra óptica está colocada en un carrete proporcionado en un bastidor bajo presión, y utilizar el fluido bombeado para transportar la línea a lo largo de la tubería continua. Métodos pueden comprender además la remoción de la tubería continua del pozo. El bombeo de fluido puede proseguir mientras se remueve la tubería continua del pozo y la línea de fibra óptica permanece en el 14
pozo. Otras características, aspectos y ventajas de la presente invención serán aparentes a partir de la discusión siguiente. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una configuración típica para un equipo de manejo de superficie de tubería continua; la Figura 2 muestra una modalidad de la presente invención en donde se proporciona un ensamble de carrete de linea con un carrete de tubería continua; la Figura 3A muestra una vista lateral de una modalidad del ensamble de carrete de línea de la presente invención; la Figura 3B muestra una vista de extremo de una modalidad del ensamble de carrete de línea de la presente invención; y la Figura 3C muestra una vista superior de una modalidad del ensamble de carrete de línea de la presente invención. Mientras la invención se describirá con relación a las modalidades preferidas, se entenderá que no se contempla limitar la invención a estas modalidades. Al contrario, se contempla abarcar todas las alternativas, modificaciones y equivalentes que pueden estar incluidos dentro del espíritu y alcance de la presente invención según lo definido en las reivindicaciones . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a los dibujos con detalles, en donde números idénticos se refieren a elementos idénticos en las varias 15
vistas, se muestra en la figura 2 un ensamble de carrete de tubería continua 5 mostrado generalmente como un carrete de tubería continua 10 en un soporte de carrete 12 colocado en un carrito de arrastre 22. Mientras el ensamble de carrete se muestra en un carrito de arrastre en la Figura 2, podría estar colocado igualmente en un remolque, montado en un camión, o proporcionado en varias configuraciones para transporte y uso, al cual la presente invención es similarmente aplicable. El carrete 10 se muestra mostrado en un eje 16 y soportado por patas 11. Una unidad de arrastre 14 está impulsada por uno o varios motores y se utiliza para proporcionar fuerza de rotación al carrete y desenrollar la tubería continua 15 en el carrete 10. Cuando se está desplegando la tubería continua 15 en un pozo 8, el carrete de tubería continua 10 es girado a través de la unidad de arrastre 14 para desenrollar la tubería continua 15 la cual es alimentada a partir del carrete 10 a través del ensamble nivelador de tipo "levelwind" al sistema de inyector 20 para inyección bajo presión en el pozo. Una conexión hidráulica (no ilustrada) en el lado opuesto del carrete 15 puede proporcionarse para su uso para probar fluidos, como por ejemplo fluidos de perforación o de estimulación, en la tubería 15 antes de inyectar la tubería continua 15 en el pozo 8. En ciertas aplicaciones, tales como fracturación, estos fluidos pueden proporcionarse a presiones elevadas.
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Cuando se recupera la tubería continua 15 de un pozo 8, la unidad impulsora 15 es utilizada para hacer girar el carrete de tubería continua 10 en la dirección opuesta para enrollar la tubería continua 15 de nuevo en el carrete de tubería continua 10. Un carro 30, que puede desplazarse a lo largo de una pista (no ilustrado) , puede utilizarse para guiar la tubería continua 15 de manera regular a lo ancho del carrete de tubería continua 10 conforme se está enrollando. Se muestra también en la Figura 3 un ensamble de carrete de línea 100 conectado a un extremo de tubería continua 140 a través de un tubo de despliegue de línea 180. El ensamble de carrete de línea 100 se muestra en la Figura 2 montado sobre el diámetro interno de un carrete de tubería continua 10; de esta forma, el ensamble de carrete de línea 100 gira con el carrete de tubería continua 10 y el tubo de despliegue de línea 180 permanece conectado al extremo de tubería continua 140 y ensamble de carrete de línea 10 conforme la tubería continua 15 es desenrollada para despliegue y enrollada recuperación. La presente invención no se limita a la configuración en donde el ensamble de carrete de línea 100 está montado sobre el diámetro interno del carrete de tubería continua 10 sino que puede aplicarse en cualquier configuración en la cual una tubería de despliegue de línea 180 permanece conectada al extremo de tubería continua 140 y ensamble de carrete de línea 100 cuando el carrete de tubería 17
continua 10 está estático o en rotación. Por ejemplo, un ensamble de carrete de linea 10 puede estar proporcionado en un eje y montado rotatoriamente sobre patas 10, o bien puede estar montado a lo largo del eje de carrete 16 y se permite que el ensamble de carrete de linea 100 gire. Alternativamente, el ensamble de carrete de linea puede estar montado en una posición estacionaria y se utilizad una conexión giratoria para permitir que el tubo de despliegue de linea 180 se desplace en asociación con el movimiento del extremo de tubería continua 140 mientras se conserva la conexión con el ensamble de carrete de línea 100. Pasando a las Figuras 3A-3C, se muestra una modalidad de ensamble de carrete de línea 100. El carrete de línea 108 se muestra dentro de un alojamiento de presión 104. El carrete de línea 108 está montado rotatoriamente sobre un eje 112 por medio de cojinetes 116. Un sello 114 se proporciona entre el cojinete 116 y el eje 112 y el cojinete 116 está fijado sobre el carrete de línea 108 utilizando sujetador 118 como por ejemplo un perno. Se proporcionan cojinetes de presión 120 en donde el eje 112 penetra en el bastidor de presión 104. Se muestran sellos 121, 122 a lo largo de la interfaz interna del cojinete de de presión 120 con el eje 112 y la superficie externa del cojinete de presión 120 con el bastidor de presión 104. Tapas de extremo 124 se colocan sobre los cojinetes de presión 120 18
y se fijan mediante sujetadores 124 que se muestran en la Figura 3A en forma de tornillo. El apretamiento de los sujetadores 124 comprime los sellos 121, 122 ofreciendo por consiguiente una mayor resistencia a la presión a lo largo de las interfaces del cojinete de presión con el eje y tapas de extremo . El bastidor de presión 104 se muestra comprendiendo un bastidor de cuerpo 154 y piezas de extremo 150. Se proporcionan sellos 156. En ciertas modalidades, una interfaz 160 entre un bastidor de cuerpo 154 y piezas de extremo 150 puede tener dedos, ranuras, dientes, escalones o una configuración similar con el objeto de proporcionar una conexión mejorada a lo largo de la interfaz 160. Los sujetadores 170, mostrados en la Figura 3A en' forma de Orejas, cuando son apretados se utilizan para desplazar las piezas de extremo 150 nacia el bastidor de cuerpo 154 y pueden utilizarse para comprimir los sellos 156 y mejorar la resistencia a la presión de la conexión entre estos componentes a lo largo de la interfaz 160. Un puerto de liberación de presión 270 se proporciona para permitir la liberación segura de la presión o una baja lenta de la presión durante operaciones, en caso deseado. En general, el bastidor de presión 104 puede estar configurado como se quiera a condición que la configuración permita la colocación interna del carrete de línea y a condición que tenga una 19
resistencia adecuada a la presión. Se contemplan configuraciones de bastidor de presión otras que un bastidor de cuerpo y dos piezas de extremo y estas configuraciones están incluidas dentro del alcance de la presente invención. Por ejemplo, el bastidor de presión puede proporcionarse en dos mitades o varios bastidores de cuerpo interconectados . Un dispositivo de control 280 mostrado como un freno en la Figura 3A se utiliza para permitir o prevenir la rotación del ensamble de carrete de linea 100, permitiendo asi o impidiendo que la linea 200 sea desplegada en la tubería continua 15. Aún cuando se muestra un dispositivo de control 280 en la Figura 3A en forma de un freno, otros tipos de dispositivos de retención útiles para permitir o prevenir la rotación de un carrete de línea 108 alrededor de un eje 112 según se desea incluyendo, sin limitarse grapas, pernos y bloques se contemplan dentro del alcance de la presente invención. En otras modalidades, un ensamble de carrete de línea 100 puede estar configurado de tal manera que el carrete de línea 108 no gire a menos que se enganche un dispositivo de control 280. En esta modalidad, el dispositivo de control 280 puede ser un aparato impulsor como por ejemplo un motor. Alternativamente, el dispositivo de control 280 puede comprender una combinación de dispositivos de retención e impulso, como por ejemplo una combinación de un motor y un freno. Un dispositivo de control 280 puede ser activado y 20
desactivado en varias formas como por ejemplo mecánica, eléctrica, o hidráulicamente como lo sabrá una persona con conocimientos ordinarios en la materia. Aún cuando se muestra un dispositivo de control 280 colocado fuera del ensamble de carrete de linea 100, puede también colocarse dentro del bastidor de presión 104 y las lineas de control pueden estar colocadas dentro del eje 112. La linea 200 se proporciona enrollada alrededor de un carrete de linea 108 (véase Figura 3B) . Un extremo delantero' de la linea 200 se muestra en la Figura 3B colocado dentro de la guia de alimentación de linea 210, la guia de alimentación siendo interna al tubo de despliegue de linea 180. Un puerto de entrada de fluido 230 se muestra en comunicación de fluido con una guia de alimentación de linea 210. Cuando un dispositivo de control 280 no está enganchado de tal manera que el carrete de linea 108 pueda girar, un flujo de fluido en el puerto de entrada de fluido 230 impulsa la linea 200 a lo largo de la guia de alimentación de linea 210, desenrollando asi linea adicional 200 a partir del carrete de linea 108. El borde delantero de la linea 200 fluye junto con el fluido en tubo de velocidad 240 mostrado colocado en tubo de extensión 260. El tubo de extensión 260 está conectado a un conector 250 para permitir la conexión con el extremo no de trabajo 140 de la tubería continua 15. La longitud del tubo de extensión 260 y del tubo de velocidad 21
240 ahí pueden proporcionarse con longitudes diferentes. La longitud del tubo de extensión puede ajustarse de tal manera que una fuerza de flujo de fluido suficiente proporcionada a lo largo de la linea no desenrollada impulse la linea 200 en el extremo no de trabajo 140 de la tubería continua enrollada en un carrete. La longitud deseada del tubo de velocidad 240 alojado en el tubo de extensión 260 puede ser determinada con base en varios factores incluyendo características de linea tales como peso y diámetro, regímenes de flujo, y características de fluido tales como densidad y viscosidad.
En uso, se proporciona un ensamble de carrete de tubería continua 5 que tiene un carrete de tubería continua 10 y un ensamble de carrete de línea 100. Cuando se desea desplegar y utilizar una tubería continua 15 en métodos conocidos, un tubo de despliegue de línea 180 no está conectado al extremo de tubería continua 140, un dispositivo de control 280 está enganchado pref rentemente para mantener un carrete de línea 108 en una posición estática, y una tubería continua 15 puede ser utilizada, colocación en perforación, o extracción de perforación, como se sabe en la técnica. Cuando se desea desplegar una línea en la tubería continua durante operaciones, un tubo de despliegue de línea 180 puede estar conectado a un extremo de tubería continua 140 y un dispositivo de control 280 es liberado y enganchado según se desea. Alternativamente, un tubo de despliegue de línea 108 22
está conectado a un extremo de tubería continua 140 pero un dispositivo de control 280 está posicionado inicialmente para prevenir el desenrollado de la línea 200 en el carrete de línea 108 y después según se desea el dispositivo de control 280 es reposicionado para permitir el desenrollado de la línea 100 en el carrete de línea 108. La línea 200 puede ser desplegada en una tubería continua 15 mientras la tubería continua 15 está enrollada en el carrete o mientras la tubería continua 15 está en proceso de despliegue en un pozo. Así, la presente invención permite la flexibilidad operativa para predesplegar la línea 200 en una tubería continua enrollada 15 antes de proporcionarla a un sitio de pozo, predesplegar la línea 200 en una tubería continua enrollada 15 después de proporcionarla a un sitio de pozo pero antes de desplegar la tubería continua 15 en el pozo, o desplegar la línea 200 en la tubería continua 15 conforme a la tubería continua está siendo desplegada en el pozo en la ubicación de sitio de pozo o una combinación de estas situaciones. Una modalidad de un método para instalar una línea 200 en una tubería continua enrollada 15 es el siguiente. Un carrete de línea 108 en donde la línea 200 está enrollada se coloca en un eje 112 en un bastidor de presión 104 y el extremo delantero de la línea 200 está colocado en un tubo de despliegue de línea 108 para extenderse al menos más allá del puerto de entrada de fluido 230 y en modalidades preferidas en el tubo de velocidad 240. El tubo de despliegue de línea 180 está conectado al extremo no de servicio 140 de la tubería continua mientras que la tubería continua 15 está colocada en un carrete 10. Se proporciona un fluido al ensamble de carrete de tubería continua 5 a través de conexiones hidráulicas a un sistema de bombeo de fluido Tales conexiones hidráulicas y sistemas de de bombeo son bien conocidas en la técnica. El fluido es después bombeado en la tubería continua enrollada 15. Conforme fluye el fluido más allá del extremo de tubería continua 140, una corriente de fluido se desvía en la guía de alimentación de línea 210 a través de un puerto de entrada de fluido 230. El extremo delantero de la línea 200 será impulsado por el flujo de fluido en el tubo de velocidad 240 a través del conector 250 en una tubería continua 15. Conforme el fluido fluye en la tubería continua enrollada, impulsa la línea a través de la longitud de la tubería continua enrollada 15. El término fluido como se emplea aquí abarca gases tales como nitrógeno y aire así como líquidos que incluyen, sin limitarse a estos ejemplos, agua, agua de mar, salmuera, agua viscosificada con polímeros, fluidos de perforación, fluidos de estimulación, hidrocarburos, y líquidos acuosos. En la situación en la cual la línea 200 es desplegada en una tubería continua enrollada 15 antes del despliegue en el sitio del pozo, el agua o aire 24
presurizados son los fluidos preferidos puesto que la descarga de fluido desde el extremo de servicio de la tubería continua 15 puede no fluir en un pozo. En la situación en donde la línea 200 es desplegada en una tubería continua enrollada 15 después del despliegue en el sitio del pozo pero antes del despliegue de la tubería continua 15 en el pozo, la presente invención ofrece la flexibilidad de desplegar la línea según lo deseado antes de la conexión al sistema de inyector 20 (es decir, no bajo presión de pozo) o después de la conexión al sistema de inyector 20 (es decir, bajo presión de pozo. Una modalidad de un método para instalar una línea 200 en una tubería continua 15 conforme la tubería continua está siendo desplegada en un pozo es la siguiente. Un carrete de línea 108 en donde la línea 200 está enrollada se coloca en un eje 112 en un bastidor de presión 104 y el extremo delantero de la línea 200 está colocado en un tubo de despliegue de línea 108 para extenderse al menos más allá del puerto de entrada de fluido 230 y en modalidades preferidas en el tubo de velocidad 240. Un tubo de despliegue de línea 180 está conectado al extremo no de servicio 140 de la tubería continua 15. La tubería continua 15 se proporciona en un pozo 8 a través de un sistema de inyector 20 y presurizada a la presión de pozo como lo sabe una persona con conocimientos en la materia. Puesto que un ensamble de carrete de línea 100 está conectado herméticamente a una tubería continua 15 conforme se lleva a presión de pozo, el ensamble de carrete de línea 100 está también presurizado a presión de pozo. De esta manera la presente invención permite la instalación de una línea en tubería continua bajo condiciones de presión. Como tal, ofrece ventajas claras en comparación con la técnica anterior mediante la eliminación del diferencial de presión entre el cable y la tubería continua, evitando así la necesidad de un sello de cable, eliminando la fricción impuesta en el cable por dicho sello y eliminando también las fuerzas de eyección debido al diferencial de presión que se saben actúan sobre el cable de línea de alambre. Se proporciona un fluido al ensamble de carrete de tubería continua 5 a través de conexiones hidráulicas a un sistema de bombeo: tales conexiones hidráulicas y sistemas de bombeo son bien conocidos en la técnica. Conforme el fluido fluye más allá del extremo de tubería continua 140, una corriente de fluido se desvía en una guía de alimentación de línea 210 a través de un puerto de entrada de fluido 230. El extremo delantero de la línea 200 será impulsado por el flujo de fluido en el tubo de velocidad 240 a través del conector 250 en una tubería continua 15. Conforme el extremo delantero de la línea 200 es empujado alejándolo del ensamble de carrete de línea 100 por el flujo de fluido, la línea 200 se 26
desenrolla del carrete de linea 208. En el caso en el cual la tubería continua está en proceso de desenrollado conforme la linea 200 está desplegándose en una tubería continua 15, es preferible que la velocidad de desenrollado de la línea 200 rebase la velocidad de desenrollado de la tubería continua 15 ofreciendo así una velocidad diferencial de enrollado para asegurar que la línea 200 sea impulsada a lo largo de la tubería continua 15. La velocidad a la cual la línea 200 se desarrolla se refiere a la densidad a la cual el extremo delantero de la línea 200 es impulsado alejándolo del carrete de línea 200 por flujo de fluido en el tubo de velocidad 240. El ajuste del tubo de velocidad 240 permite ajusfar la velocidad a la cual la línea 200 puede ser desenrollada en ciertas modalidades particularmente aplicables a este método de despliegue, un dispositivo de control 280 es un motor que puede utilizarse para impulsar rotatoriamente un eje 112 para desenrollar la línea 200 del carrete de línea 108 a una velocidad específica. Conforme fluye el fluido en la tubería continua enrollada, impulsa la línea a todo lo largo de la tubería continua enrollada 15. El término "línea" como se utiliza aquí abarca cualquier fibra, hilo, cuerda, cable, tubo, línea de arrastre, ducto, u otro dispositivo continua similar (o interconectado para que sea continuo) que tiene un diámetro relativamente pequeño en comparación con su longitud, que tiene una flexibilidad 27
suficiente para ser enrollado en un carrete, que tenga un diámetro suficientemente pequeño para colocarse dentro de una tubería continua y que es adecuado para su uso en un entorno de fondo de pozo. En modalidades particulares, se proporciona fibra óptica como la línea 200. Se contempla dentro del alcance de la presente invención el uso según lo deseado de cuales quiera de varias fibras ópticas incluyendo, sin limitarse a estos ejemplos, fibra de modo único; fibra multimodal; fibra desnuda; fibra recubierta con polímero; fibra recubierta con chaqueta; fibra encerrada en un tubo o conducto de tal manera que la fibra y el tubo o conducto se enrollen y desenrollen como un solo objeto. Las ventajas de utilizar fibras ópticas, tales como operación pasiva, pequeño diámetro, peso ligero, uso continuo, transmisión en tiempo real, así como la capacidad de adaptarse para detectar y transmitir datos, se logran a través de la presente invención, cuando la línea 200 comprende una o varias fibras ópticas . En otras modalidades, la presente invención es aplicable y útil para desplegar y dejar una línea 200 en un pozo utilizando una tubería continua. En estas modalidades, la línea 200 está desplegada en una tubería continua 15 a través de cualquiera de los métodos contemplados aquí. Cuando la tubería continua 15 dentro de la línea 200 colocada aquí alcanza la profundidad deseada en el pozo, un flujo de fluido 28
es suministrado continuamente a través de la tubería continua 200 mientras que la tubería continua está siendo extraída del pozo. La fricción proporcionada por el flujo de fluido continuo en la línea 200 mantiene efectivamente la línea 200 en su ubicación en la profundidad del pozo mientras que se está extrayendo la tubería continua 15 del pozo y dicha tubería continua está siendo reenrollada en el carrete de tubería continua 10. Este método de despliegue de una línea en un pozo es particularmente provechoso cuando la línea comprende fibras ópticas. Puesto que la línea es mantenida en su lugar por un flujo de fluido continuo, no hay riesgo de dañar la fibra de fibra óptica como podría ocurrir en el caso de un método mecánico, en modalidades adicionales, la línea 200 puede ser desplegada a una profundidad deseada con un subensamble, sensor, o dispositivo de medición desplegado ahí. En una modalidad, la línea 200 y el subensamble, sensor ó dispositivo de medición permanecen en el pozo y la tubería continua 15 es extraída del pozo. Mientras varios ejemplos de métodos de despliegue de línea en tubería continua han sido presentados, el alcance de la presente invención no se limita a los ejemplos si no que se contemplan varios métodos o combinaciones de métodos. Por ejemplo, puede ser provechoso desplegar primero una tubería continua 15 a una profundidad meta, efectuar una operación y después instalar la línea 200. Esto puede lograrse mediante 29
la colocación de un dispositivo de control 280 para evitar inicialmente el desenrollado de la linea 200, y después colar un dispositivo de control 280 para permitir el desenrollado de la linea 200 una vez que la operación ha sido efectuada. Operaciones que pueden ser efectuadas utilizando la linea 200 que comprende fibra óptica desplegada utilizando una tubería continua incluyen, sin limitarse a estos ejemplos, la transmisión de señales de control desde el equipo de superficie hasta el equipo en el fondo de pozo a través de la línea de fibra óptica, transmitir información recopilada desde al menos un sensor en fondo de pozo hacia el equipo de superficie a través de la línea de fibra óptica, o recabar información mediante la medición de una propiedad óptica observada en la línea de fibra óptica. Las herramientas o sensores de pozo conectados a la línea de fibra óptica pueden incluir dispositivos que manipulan o responden directamente a señales ópticas, por ejemplo, sensores de temperatura en donde la temperatura produce un efecto óptico, o herramientas o .sensores que producen una señal eléctrica en respuesta a una propiedad medida utilizada en asociación con una interfaz eléctrica-óptica para convertir mediciones eléctricas en señales ópticas para su transmisión desde las herramientas o sensores en fondo de pozo a señales ópticas que son transmitidas en la línea de fibra óptica hacia la superficie. Se entenderá que la invención no se limita a los detalles 30
exactos de construcción, operación, materiales exactos o modalidades que se muestran y describen, puesto que modificaciones y equivalentes evidentes serán aparentes a una persona con conocimientos en la materia. Por consiguiente, la invención será limitada solamente por el alcance de las reivindicaciones adjuntas.
REIVINDICACIONES Un método para colocar una linea en una tubería continua, dicho método comprende: proporcionar una linea colocada en un carrete en un bastidor bajo presión; y desplegar la línea dentro de la tubería continua utilizando un fluido que fluye a través de la tubería continua . El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde el paso de desplegar la línea dentro de la tubería continua se efectúa mientras la tubería continua está enrollada en un carrete. El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde el paso de desplegar la línea dentro de la tubería continua se efectúa cuando la tubería continua está desplegada en un pozo. El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde el paso de desplegar la línea dentro de la tubería continua se efectúa bajo presión de pozo. método de conformidad con la reivindicación línea comprende fibra óptica. Un método para colocar una línea en una tubería continua que comprende : proporcionar una línea enrollada en un carrete bastidor de presión;