MXPA05004773A - Composicion de detergente de lavanderia. - Google Patents

Abstract

La composicion de detergente de la invencion contiene una combinacion de un surfactante anionico, un surfactante no ionico definido de alto valor de blance hidrofilico/lipofilico (HLB) desde 13 hasta 25, opcionalmente un surfactante cationico, opcionalmente un formador de detergencia, opcionalmente una sal no formadora inorganica y opcionalmente un polimero de policarboxilato. Ingredientes de detergente opcionales adicionales tambien pueden estar presentes. La cantidad del surfactante anionico es desde 5 hasta 40, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso y la cantidad del surfactante no ionico es desde 1 hasta 20, de preferencia desde 1 hasta 10% en peso, con base en el peso de la composicion total.

Description

COMPOSICION DE DETERGENTE DE LAVANDERIA CAMPO TECNICO La presente invención se refiere a composiciones de detergente de lavandería conteniendo una combinación de surfactantes amónicos y no iónicos especificados dando una remoción de manchas mejorada.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Las composiciones de detergente de lavandería han contenido durante muchos años surfactante de sulfato o sulfonato aniónico, por ejemplo, alquilo lineal benceno sulfonato (LAS), junto con surfactantes no iónicos de alcoholes etoxilados. Ejemplos abundan en la literatura publicada. Los surfactantes no iónicos de alcoholes etoxilados convencionales usados en composiciones de detergente de lavandería normlamente son alcoholes de C10-C16 teniendo un grado promedio de etoxilación de 3 a 8. La aglomeración de complejos insolubles de calcio en agua dura debida a la reacción de iones de calcio con el surfactante aniónico es un problema bien conocido, el cual es usualmente evitado mediante el uso de un formador, tal como STP, o zeolita, lo cual remueve los iones de calcio del licor de lavado. Sin el formador, el desempeño de detergencia cae significativamente conforme la dureza de agua aumenta. De manera sorprendente, ahora se ha encontrado que la combinación de surfactante aniónico con surfactantes no iónicos teniendo altos valores de balance hidrofílico/lipofílico (HLB), puede dar una remoción de manchas intensificada en un amplio rango de durezas de agua, especialmente a alta dureza de agua, incluso cuando no está presente formador.

TEC NICA ANTERIO R WO 02 48297A (Unilever) describe una composición de detergente de lavandería formada conteniendo una combinación de surfactantes aniónicos, no iónicos altamente etoxilados (20 a 50 EO) y catiónicos, y 10 a 80% en peso de formador de detergencia. WO 94 1 6052A (Unilever) describe polvos de lavandería de alta densidad a granel basados en LAS y surfactantes no iónicos convencionales y conteniendo pequeñas cantidades de alcoholes muy altamente etoxilados, por ejemplo, alcohol de sebo 80EO, como un auxiliar de disolución, también conteniendo 5 a 80% en peso de un formador de detergencia. WO 93 02176A (Henkel) describe el uso de alcoholes alifáticos altamente etoxilados como "rompedores de estructura" en polvos de alta densidad a granel, conteniendo surfactantes no iónicos convencionales y al menos 0% en peso de zeolita. EP 293 139A (Procter & Gamble) describe sacos de compartimientos gemelos conteniendo polvos de detergente. Algunos polvos contienen cantidades muy pequeñas de alcohol de sebo 25EO y 15 a 90% en peso de materiales formadores. US 4 294 71 1 (Procter & Gamble) describe una composición de detergente formado, de trabajo pesado, suavizante textil, conteniendo 1 % en peso de alcohol de sebo 80EO y 1 0 a 80% en peso de formador. GB 1399966 (Procter & Gamble) describe una composición de detergente granular, secada por aspersión, conteniendo no iónicos con 3 a 10 moles de óxido de etileno, y un HLB desde 10 hasta 13.5.

DEFI NICION DE LA I NVENCION De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona una composición de detergente de lavandería comprendiendo (i) desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso, de un surfactante aniónico, (ii) desde 1 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 10% en peso, más preferiblemente desde 2 hasta 6% en peso, muy preferiblemente desde 3 hasta 5% en peso, de un surfactante no iónico teniendo un balance hidrofílico/lf pof ílico (valor de HLB) desde 13 hasta 25, de preferencia desde 15 hasta 22, muy preferiblemente desde 16 hasta 22, (iii) opcionalmente desde 0 hasta 50% en peso de un surfactante catiónico, (iv) opcionalmente desde 0 hasta menos de 10% en peso de un formador de detergencia, (v) opcionalmente desde 0 hasta 85% en peso de una sal no formadora inorgánica, (vi) opcionalmente desde 0 hasta 3% en peso de un polímero de policarboxilato, y (vii) opcionalmente otros ingredientes de detergente hasta 100% en peso.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un proceso para lavar géneros textiles a mano o lavadora, el cual incluye el paso de sumergir los géneros en un licor de lavado comprendiendo agua, en la cual está disuelta o dispersa una composición de detergente de lavandería como se define en el párrafo previo. De acuerdo con un tercer aspecto de la invención, se proporciona el uso de un surfactante no iónico teniendo un valor de balance hidrofílico/lipofílico (HLB) desde 13 hasta 25, de preferencia 1 5 hasta 22, muy preferiblemente 16 hasta 22, para mejorar la remoción de manchas de composiciones de detergente de lavandería como se define previamente.

DESC RIPCION DETALLADA DE LA I NVENCION La composición de detergente de la invención contiene una combinación de un surfactante aniónico, un surfactante no iónico definido de valor de balance hidrofílico/lipofílico (HLB) alto, opcionalmente un surfactante catiónico, opcionalmente una cantidad limitada de formador de detergencia, opcionalmente una sal no formadora inorgánica y opcionalmente un polímero de policarboxilato. También pueden estar presentes ingredientes de detergente opcionales adicionales. Las composiciones de detergente de acuerdo con la invención muestran remoción de manchas mejorada a lo largo de un rango de géneros y durezas de agua.

El surfactante aniónico (i) Los surfactantes amónicos son bien conocidos para aquéllos expertos en la técnica. Muchos compuestos de detergente-activo adecuados están disponibles y se describen completamente en la literatura, por ejemplo, en "Surface-Active Agents and Detergents" (Detergentes y agentes de superficie activa) , volúmenes I y I I , por Schwartz, Perry y Berch. Ejemplos incluyen alquilbenceno sulfonatos, alquilo lineal o ramificado benceno sulfonatos, alquilsulfatos primarios y secundarios, en particular sulfatos de alquilo primario de C8-C-|6; alquil éter sulfatos, olefina sulfonatos, incluyendo alfa olefina sulfonatos, sulfatos de alcoholes grasos, tales como sulfatos de alcohol primario, alcano sulfonatos, alquil xileno sulfonatos, dialquil sulfosuccinatos y sulfonatos de esteres de ácidos grasos y alquil carboxilatos. También son adecuados los éter sulfatos, tales como lauril éter sulfato de sodio (SLES). Estos pueden estar presentes como sales de sodio, potasio, calcio o magnesio o mezclas de éstos. Las sales de sodio son generalmente preferidas. El surfactante aniónico es de preferencia un surfactante aniónico de sulfonato o sulfato. Más preferiblemente, el surfactante aniónico es alquilo lineal benceno sulfonato o sulfato de alcohol primario. Muy preferiblemente, el surfactante aniónico es alquilo lineal benceno sulfonato. El alquilo lineal benceno sulfonato puede estar presente como sales de sodio, potasio o metales alcalino-térreos, o mezclas de estas sales. Generalmente se prefieren las sales de sodio. El surfactante aniónico está presente en una cantidad desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso, con base en el peso de la composición total.

El surfactante no iónico (ii) El surfactante no iónico es cualquier surfactante no iónico teniendo un valor de blance hidrofílico/lipofílico (HLB) desde 13 hasta 25, de preferencia desde 15 hasta 22, más preferiblemente desde 16 hasta 22, muy preferiblemente desde 14 hasta 19.5. Los valores de HLB pueden ser calculados de acuerdo con el método dado en Griffin, J. Soc. Cosmetic Chemists, 5 (1 954) 249-256. Por ejemplo, el HLB de un surfactante no iónico de alcohol primario polietoxilado puede ser calculado de acuerdo con la siguiente fórmula: HLB = W(EO) x 100 MW(Tot) x 5 donde, MW(EO) = el peso molecular de la parte hidrofílica (etoxi) W(Tot) = el peso molecular de la molécula de surfactante completa Los surfactantes no iónicos adecuados para usarse en la invención son de preferencia aquéllos que tienen un grupo de cabeza polar grande y una cadena de hidrocarbilo. Para que quede claro, el grupo de cabeza polar debería tener un carácter hidrofílico y la cadena de hidrocarbilo debería ser de carácter hidrofóbico. De preferencia, el grupo de cabeza polar grande contiene una unidad repetitiva hidrofílica. En una modalidad preferida de la invención, el surfactante no iónico (ii) es de preferencia un surfactante no iónico de alcohol alcoxilado.

Los alcoholes alcoxilados especialmente preferidos son aquéllos que tienen un valor de balance hidrofílico/lipofílico (HLB) en el rango desde 1 5 hasta 20, de preferencia 16 hasta 1 8. En una modalidad preferida de la invención, las composiciones de la invención de preferencia están libres de surfactantes no iónicos diferentes del surfactante no Iónico definido (i¡). El surfactante no iónico está presente de manera adecuada en una cantidad desde 1 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 10, más preferiblemente desde 2 hasta 6% en peso, muy preferiblemente desde 3 hasta 5% en peso, con base en el peso de la composición total. En una modalidad preferida de la invención, la proporción de peso del surfactante aniónico (i) al surfactante no iónico (ii) está dentro del rango desde 0.25: 1 hasta 40: 1 , de manera adecuada 1 : 1 hasta 15: 1 , de preferencia desde 1 : 1 hasta 1 0: 1 y más preferiblemente desde 2: 1 hasta 6: 1 , y muy preferiblemente desde 2.5: 1 hasta 5: 1 .

Surfactante no iónico (¡i) - alcoholes alcoxilados Ejemplos de alcoholes alcoxilados adecuados para usarse como surfactante no iónico (ii) en la presente invención, incluyen los productos de condensación de fenoles o alcoholes de cadena lineal o ramificada, primaria o secundaria, alifáica (C8-C2o, de preferencia C8-CiS) con óxidos de alquileno, muy preferiblemente óxido de etileno y teniendo generalmente desde 15 hasta 80, de preferencia 16 hasta 80, más preferiblemente hasta 20 o desde 20 hasta 80, y muy preferiblemente 20 hasta 50 grupos de óxido de alquileno. Para que quede claro, el grupo de óxido de alquileno es la unidad repetitiva hidrof ílica. De acuerdo con una modalidad especialmente preferida de la invención, el surfactante no iónico (ii) es un alcohol alifático etoxilado de la fórmula ( I ) : R - (- O - CH2 - CH2)n - OH en donde R es una cadena de hidrocarbilo teniendo desde 8 hasta 16 átomos de carbono y el grado promedio de etoxilación n es desde 15 hasta 50, de preferencia 20 hasta 50. La cadena de hidrocarbilo, la cual de preferencia es saturada, contiene preferiblemente desde 1 0 hsta 16 átomos de carbono, más preferiblemente desde 1 2 hasta 15 átomos de carbono. En materiales comerciales conteniendo una variedad de longitudes de cadena, estas cifras representan un promedio. La cadena de hidrocarbilo puede ser lineal o ramificada. El alcohol puede ser derivado de alimentación natural o sintética. Las alimentaciones de alcoholes preferidas son oxo C12-C15 alcoholes, predominantemente C 2-C14, de codo. El grado promedio de etoxilación varía desde 1 5 hasta 50, de preferencia desde 16 hasta 50, más preferiblemente desde 20 hasta 50 y muy preferiblemente desde 25 hasta 40. Los materiales preferidos tienen una longitud de cadena de alquilo promedio de C12-C16 y un grado promedio de etoxilación desde 16 hasta 40, más preferiblemente desde 25 hasta 40.

U n ejemplo de u n materi al comercialmente disponible adecuado es Lutensol AO30, ej BASF, el cual es u n alcohol de C 3-C1 5 ten iendo un grado promedio de etoxilación de 30. Otro ejemplo de u n material comercialmente disponible adecuado es un alcohol no ión ico etoxilado 20EO Genapol C200 ej Clariant, y también el alcohol no iónico etoxilado 20EO Lutensol T020 ej BASF. Las composiciones de l a invención pueden contener surfactantes no iónicos diferentes del surfacatnte no iónico definido (ii) descrito antes. Sin embargo, de preferencia, las composiciones de la invención están libres de surfactantes no iónicos diferentes del surfactante no iónico definido (ii).

El surfactante catiónico opcional (iii) Los surfactantes catiónicos solubles en agua preferidos son sales de amonio cuaternario de la fórmula general I I I en donde R-¡ es una cadena hidrocarbilo relativamente larga (C8-C18) , normalmente un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado, opcionalmente interrumpida con un heteroátomo o un grupo éster o amida; cada uno de R2, R3 y R4 (los cuales pueden ser iguales o diferentes) es un grupo alquilo o alquilo substituido de cadena corta (d-C3); y X es un anión solubilizante, por ejemplo, un ion cloruro, bromuro o metosulfato. Un surfactante catiónico preferido es un compuesto de amonio cuaternario de la fórmula I I , en la cual R^ es un grupo alquilo de C8-C1 8, más preferiblemente un g rupo alquilo de C8-C10 o C 2-C14, R2 es un grupo metilo, y R3 y R4, los cuales pueden ser iguales o diferentes, son g rupos metilo o hidroxietilo. Tales compuestos tienen la fórmula IV: CH I • N+ (IV) I R4 En un compuesto especialmente preferido, R-, es un grupo alquilo de C 2-C1 , R2 y R3 son grupos metilo, R4 es u n grupo 2-hidroxietilo y X. es un ión cloruro. Este material está comercialmente disponible como Praepagen (marca comercial) HY de Clariant GmbH , en la forma de una solución acuosa al 40% en peso. Otras clases de surfactante catiónico incluyen ésteres cationicos (por ejemplo, ésteres de colina). El surfactante catiónico está opcionalmente presente en una cantidad desde 0 hasta 50% en peso, de preferencia desde 0 hasta 10% en peso, más preferiblemente 1 hasta 5% en peso, con base en el peso de la composición total.

El formador de detergencia opcional (iv) Las composiciones de la invención pueden contener un formador de detergencia. De preferencia, el formador está presente en una cantidad desde 0 hasta menos de 1 0% en peso con base en el peso de la composición total. Más preferiblemente, la cantidad de formador es desde O hasta 5% en peso, y no excede 5% en peso. Muy preferiblemente, las composiciones están esencialmente libres de formador de detergencia. De acuerdo con una modalidad preferida de la invención, la composición está esencialmente libre de aluminosilicato, es decir la composición está libre de zeolita. La composición también puede estar libre de tripolifosfato de sodio. El formador opcional puede ser seleccionado de formadores fuertes, tales como formadores de fosfato, formadores de aluminosilicato y mezclas de ios mismos. Sin embargo, los formadores fuertes están de preferencia presentes en una cantidad que no excede 5% en peso y muy preferiblemente formadores fuertes están ausentes. Uno o más formadores débiles, tales como calcita/carbonato, berilio/carbonato, citrato o formadores de polímero pueden estar presentes de manera adicional o alternativa. El formador de fosfato (si está presente) puede ser seleccionado, por ejemplo, de pirofosfato, ortofosfato y tripolifosfato de metal alcalino, de preferencia, sodio, y mezclas de los mismos. El aluminosilicato (si está presente) puede ser seleccionado, por ejemplo, de uno o más aluminosilicatos cristalinos y amorfos, por ejemplo, zeolitas como se describe en GB 1 473 201 (Henkel), aluminosilicatos amorfos como se describe en GB 1 473 202 (Henkel) y aluminosilicatos cristalinos/amorfos mixtos como se describe en GB 1 470 250 (Procter & Gamble); y silicatos en capas como se describe en EP 164 514B (Hoechst). El aluminosilicato de metal alcalino puede ser ya sea cristalino o amorfo o mezclas de los mismos, teniendo la fórmula general: 0.8-1 .5 Na20. Al203. 0.8-6 Si02. Estos materiales contienen algo de agua ligada y se requiere que tengan una capacidad de intercambio de iones de calcio de ai menos 50 mg CaO/g. Los aluminosilicatos de sodio preferidos contienen 1 .5-3.5 unidades de Si02 (en la fórmula anterior). Tanto los materiales amorfos como los cristalinos pueden ser preparados fácilmente mediante reacción entre silicato de sodio y aluminato de sodio, como se describe ampliamente en la literatura. Los formadores de detergencia de intercambio de iones de aluminosilicato de sodio cristalino adecuados son descritos, por ejemplo, en GB 1 429 143 (Procter & Gamble). Los aluminosilicatos de dosio preferidos de este tipo son las bien conocidas zeolitas A y X comercialmente disponibles y mezclas de las mismas. La zeolita puede ser la zeolita 4A comercialmente disponible ahora usada ampliamente en los polvos de detergente de lavandería. Sin embargo, de acuerdo con una modalidad preferida de la invención, el formador de zeolita incorporado en las composiciones de la invención es zeolita de aluminio máximo P (zeolita MAP) como se describe y reclama en EP 384 070A (Unilever). La zeolita MAP es definida como un aluminosilicato de metal alcalino del tipo zeolita P teniendo una proporción de silicio a aluminio que no excede 1 .33, de preferencia dentro del rango desde 0.90 hasta 1 .33, y más preferiblemente dentro del rango desde 0.90 hasta 1.20. Convenientemente, la zeolita MAP puede ser usada, teniendo una proporción de silicio a aluminio que no excede 1.07, más preferiblemente aproximadamente 1 .00. La capacidad de unión de calcio de zeolita MAP generalmente es al menos 1 50 mg CaO por g de material anhidro.

La sal no formadora inorgánica opcional (v) Las composiciones de la invención pueden contener desde 0 hasta 85% en peso de una sal no formadora inorgánica, de preferencia desde 1 hasta 80% en peso, más preferiblemente desde 10 hasta 75% en peso, muy preferiblemente desde 20 hasta 65% en peso, con base en el peso de la composición total. La sal no formadora inorgánica (v) puede estar presente en una cantidad desde 0 hasta 60% en peso, de preferencia desde 1 hasta 40% en peso, con base en el peso de la composición total. Estas se incluyen con el fin de incrementar la detergencia y facilidad de procesamiento. Sales no formadoras inorgánicas adecuadas incluyen agentes alcalinos, tales como carbonatos, de metal alcalino, de preferencia sodio, sulfatos, silicatos, metasilicatos como sales independientes o como sales dobles, etc, que para fines de esta especificación, no son consideradas como formadores. De preferencia, la sal no formadora inorgánica (v) es seleccionada del grupo que consiste de carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, sulfato de sodio, burkeita, silicato de sodio y mezclas de los mismos. Un carbonato de metal alcalino preferido es el carbonato de sodio. El carbonato de sodio puede estar presente en una forma densa o ligera. El carbonato de sodio puede estar presentes adecuadamente en cantidades que varían desde 1 hasta 60% en peso, de preferencia desde 1 0 hasta 50% en peso, más preferiblemente desde 20 hasta 40% en peso, con base en el peso de la composición total. Estas cantidades son muy relevantes cuando se usa un proceso de secado por aspersión para hacer la formulación. Si se usa una ruta de procesamiento no de torre para hacer la formación, el carbonato de sodio puede estar presente en una cantidad desde 30 ahsta 80% en peso, de preferencia 40 hasta 70% en peso, con base en el peso de la composición total. Sin embargo, las composiciones que contienen poco o nada de carbonato de sodio también están dentro del alcance de la invención. El sulfato de sodio puede estar presente adecuadamente en una cantidad desde 1 0 hasta 50% en peso, de preferencia desde 15 hasta 40% en peso, con base en el peso de la composición total. Las composiciones conteniendo poco o nada del sulfato de sodio sólido independiente también están dentro del alcance de la invención. La composición de acuerdo con la invención puede comprender, de preferencia, carbonato de sodio y sulfato de sodio, en donde la cantidad total de carbonato de sodio y slfato de sodio es desde 40 hasta 80% en peso, y de preferencia desde 60 hasta 70% en peso, con base en el peso de la composición total. La composición de acuerdo con la invención puede comprender una proporción de carbonato de sodio a sulfato de sodio dentro del rango desde 0.1 : 1 hasta 5: 1 , de preferencia 0.5: 1 hasta 1 .5: 1 , muy preferiblemente desde 1 : 1 . La burkeita puede estar presente, de manera adecuada, en una cantidad desde 40 hasta 80% en peso, de preferencia desde 60 hasta 70% en peso, con base en el peso de la composición total. Las com posiciones conteniendo burkeita como la única sal no formadora están dentro del alcance de la invención, como son composiciones conteniendo poca o nada de burkeita. La burkeita es de la fórmula a2C03.2Na2S 04 y es diferente de carbonato de sodio y Isulfato de sodio como se describió previamente, ya que es una sal doble comprendida por la combinación de carbonato de sodio y sulfato de sodio. Además de las sales no formadoras inorgánicas listadas antes, la composición de detergente de acuerdo con la invención puede comprender además silicato de sodio, el silicato de sodio puede estar presente a niveles desde 0 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 1 0% en peso, con base en el peso de la composición total. De preferencia, la cantidad total de carbonto de sodio, sulfato de sodio, burkeita y silicato de sodio es desde 50 hasta 85% en peso, muy preferiblemente desde 65 hasta 80% en peso, con base en el peso de la composición total. Sales no formadoras inorgánicas adecuadas adicionales incluyen sesquicarbonato de sodio, cloruro de sodio, cloruro de calcio y cloruro de magnesio.

El polímero de policarboxilato opcional (vi) Las composiciones de la invención pueden contener un polímero de policarboxilato. Estos incluyen homopolímeros y copolímeros de ácido acrílico, ácido maleico y ácidos acrílico/maleico. La publicación "Polymeric Dispersing Agents, Sokalan" (Agentes poliméricos de dispersión, Sokalan) , una publicación impresa de BASF Aktiengesellschaft, D-6700 Ludwigshave, Alemania, describe polímeros orgánicos que son útiles. De preferencia, el polímero de policarboxilato es seleccionado del grupo que consiste de poliacrilato de sodio, acrilato maleato de sodio y mezclas de los mismos. Los polímeros adecuados generalmente son al menos parcialmente neutralizados en la forma de sus sales de metal alcalino amonio u otras sales de cationes convencionales. Las sales de metal alcalino, especialmente, sodio, son muy preferidas. El peso molecular de tales polímeros pueden variar sobre un amplio rango, de preferencia desde 1 ,000 hasta 500,000, más preferiblemente desde 2,000 hasta 250,000, y muy preferiblemente desde 3,000 hasta 100,000. Los ácidos monoméricos insaturados que pueden ser polimerizados para formar policarboxilatos poliméricos adecuados incluyen ácido maleico (o anhídrido maleico), ácido fumárico, ácido itacónico, ácido aconítico, ácido mesacónico, ácido citracónico y ácido metilenmalónico. La presencia de segmentos monoméricos que no contienen grupos carboxilato, tales como vinilmetil éter, estireno, etileno, etc. es adecuada. Otros polímeros adecuados son copolímeros de acrilamida. También copolímeros de acrilato/maleato. Otros copolímeros adecuados basados en una mezcla de monómeros de mono- y dicarboxilato insaturados también son adecuados. Ejemplos de polímeros adecuados incluyen anhídrido de maleico polifinil éter ISP Gantrez AN 1 1 9, también poliacrilato Ciba Versicol E5 y poliacrilato Sokalan CP5, ej BASF, a saber copolímero de ácido maleico-ácido acrílico, con una sal de sodio. Se prefiere especialmente Sokalan PA 40, ej BASF, un poliacrilato de sodio con un peso molecular de 30,000.

Los demás ingredientes de detergente opcionales (vii) Así como los surfactantes y formadores discutidos antes, las composiciones pueden contener opcionalmente otros ingredientes activos para intensificar el desempeño y propiedades. La composición de detergente puede comprender además uno o más surfactantes adicionales en una cantidad desde 0 hasta 50% en peso, y de preferencia desde 0 hasta 10% en peso. Los surfactantes o compuestos de activo de detergente adicionales pueden comprender otros no iónicos, tales como alquilpoliglucósidos, polihidroxiamida (glucamida) y monoéteres de glicerol. También pueden estar presentes los surfactantes anfotéricos y/o surfactantes zwitteriónicos. Los surfactantes anfotéricos preferidos son óxidos de amina, por ejemplo, óxido de coco dimetil amina. Los surfactantes zwitteriónicos preferidos son betaínas y especialmente amidobetaínas. Las betaínas preferidas son C8 a C18 alquil amidoalquil betaínas, por ejemplo, coco amido betaína. Estas pueden ser incluidas como co-surfactantes. Muchos compuestos de activo de detergente adecuados están disponibles y son descritos completamente en la literatura, por ejemplo, en "Surface-Active Agents and Detergents" (Detergentes y agentes de superficie activa), volúmenes I y II por Schwartz, Perry y Berch. Las composicoines de detergente de la invención pueden comprender uno o más ingredientes opcionales seleccionados de jabón, blanqueadores de peroxiácido y persal, activadores de blanqueo, catalizadores de blanqueo con aire, secuestrantes, éteres y ésteres de celulosa, polímeros celulósicos, otros agentes anti-redeposición, cloruro de sodio, cloruro de calcio, bicarbonato de sodio, otras sales inorgánicas, fluorescentes, fotoblanqueadores, polivinil pirrolidona, otros polímeros inhibidores de transferencia de tintes, controladores de espuma, reforzadores de espuma, polímeros acrílico y acrílico/maleico, proteasas, lipasas, celulasas, amilasas, otras enzimas de detergente, ácido cítrico, polímeros de liberación de suciedad, silicón, compuestos acondicionadores de telas, motas coloreadas tales como motas azules, y perfume. Esta lista no pretende ser exhaustiva. Todavía otros materiales que pueden estar presentes en composiciones de detergente de la invención son agentes de control de espuma o reforzadores de espuma según sea apropiado; tintes y polímeros desacopladores. Reforzadores de espuma adecuados para usarse en la presente invención incluyen cocamidopropil betaína (CAPB), cocomonoetanolamida (C EA) y óxidos de amina. Los óxidos de amina preferidos son de la forma general: donde, n es desde 7 hasta 17. Un óxido de amina adecuado es Admox (marca comercial) 12, suministrado por Albemarle.

Blanqueadores Las composiciones de detergente de acuerdo con la invención pueden contener adecuadamente un sistema blanqueador. El sistema blanqueador se basa, de preferencia, en compuestos de blanqueador de peroxi, por ejemplo, persales inorgánicas o peroxiácidos orgánicos, capaces de producir peróxido de hidrógeno en solución acuosa. Los compuestos blanqueadores de peroxi adecuados incluyen peróxidos orgánicos, tales como peróxido de urea, y persales inorgánicas, tales como los perboratos, percarbonatos, perfosfatos, persilicatos y persulfatos de metales alcalinos. Las persales inorgánicas preferidas son monohidrato y tetrahidrato de perborato de sodio y percarbonato de sodio. Se prefiere especialmente percarbonato de sodio teniendo un recubrimiento protector contra la desestabilización por humedad. El percarbonato de sodio que tiene un recubrimiento protector comprendiendo metaborato de sodio y silicato de sodio es descrito en GB 2 123 044B (Kao). El compuesto blanqueador de peroxi está presente adecuadamente en una cantidad desde 5 hasta 35% en peso, de preferencia desde 10 hasta 25% en peso. El compuesto blanqueador de peroxi puede ser usado en conjunción con un activador de blanqueo (precursor de blanqueador) para mejorar la acción blanqueadora a bajas temperaturas de lavado. El precursor blanqueador está presente adecuadamente en una cantidad desde 1 hasta 8% en peso, de preferencia desde 2 hasta 5% en peso. Los precursores blanqueadores preferidos son precursores de ácido peroxicarboxílico, más especialmente precursores de ácido peracético y precursores de ácido peroxibenzoico; y precursores de ácido peroxicarbónico. Un precursor blanqueador especialmente preferido adecuado para usarse en la presente invención es ?, ?, ?', ?'-tetracetil etilendiamina (TAED). También son de interés los precursores de ácido peroxibenzoico, en particular, toluoiloxi benceno sulfonato de ?,?, ?-trimetilamonio. Un estabilizante de blanqueador (secuestrante de metal pesado) también puede estar presente. Los estabilizantes de blanqueador adecuados incluyen tetraacetato de etilendiamina (EDTA) y los polifosfonatos, tales como Dequest (marca comercial), EDT P. De manera alternativa, la presente invención puede ser usada en una formación que es usada para blanqueo vía aire, o un sistema de catalizador de blanqueo por aire. A este respecto, la composición blanqueadora está substancialmente desprovista de un blanqueador de peroxígeno o un sistema blanquedor basado en peroxi o generador de peroxilo. El término "substancialmente desprovista de un blanqueador de peroxígeno o un sistema blanquedor basado en peroxi o generador de peroxilo" debería interpretarse dentro del espíritu de la invención. Se prefiere que la composición tenga un contenido tan bajo de especies de peroxilo presentes como sea posible. Se prefiere que la formación blanqueadora contenga menos de 1 % peso/peso de concentración total de perácido o peróxido de hidrógeno o fuente del mismo, de preferencia, la formulación blanqueadora contiene menos de 0.3% peso/peso de concentración total de perácido o peróxido de hidrógeno o fuente del mismo, muy preferiblemente, la composición blanqueadora está desprovista de perácido o peróxido de hidrógeno o fuente del mismo. Además, se prefiere que la presencia de hidroperoxidos de alquilo sea mantenida a un m ínimo en una composición blanqueadora comprendiendo el ligando o complejo de la presente invención. Con el fin de funcionar como una composición blanqueadora con aire, la composición blanqueadora comprende una substancia orgánica la cual forma un complejo con un metal de transición para blanquear un substrato con oxígeno atmosférico. El catalizador de blanqueo per se puede ser seleccionado de un amplio rango de complejos de metales de transición de moléculas orgánicas (ligandos). En composiciones de lavado normales, el nivel de la substancia orgánica es tal que el nivel en uso es desde 0.05 µ?t? hasta 50 mlVI, con niveles en uso preferidos para operaciones de lavandería doméstica cayendo en el rango de 1 a 100 µ?. Niveles más altos pueden ser deseados y aplicados en procesos de blanqueo textiles industriales. Moléculas orgánicas adecuadas (ligandos) para complejos formadores y complejos de los mismos son encontradas en, por ejemplo: WO-A-98/39098; WO-A-98/39406, WO 9748787, WO 0029537; WO 0052124 y WO0060045, de los cuales los complejos y precursores de molécula orgánica (ligando) son incorporados en la presente por referencia. Un ejemplo de un catalizador preferido es un complejo de metal de transición de ligando MeN4Py (N ,N-bis(piridin-2-il-metil)-1 , 1 -bis(piridin-2-il)-1 -aminoetano).

Enzimas Las composiciones de detergente también pueden contener una o más enzimas. Las enzimas adecuadas incluyen las proteasas, amílasas, celulasas, oxidasas, peroxidasas, savinasas y lipasas utilizables para incorporación en composiciones de detergente. En composiciones de detergente particuladas, las enzimas de detergencia son empleadas comúnmente en forma granular en cantidades desde aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 3.0% en peso. Sin embargo, cualquier forma física adecuada de enzima puede ser usada en cualquier cantidad efectiva.

Otros Los agentes anti-redeposición, por ejemplo, ésteres y éteres de celulosa, por ejemplo, carboximetil celulosa de sodio, también pueden estar presentes. Un ejemplo de una carboximetil celulosa de sodio comercialmente disponible es Finnfix BDA (marca comercial), ej Noviant. Las composiciones también pueden contener polímeros de liberación de suciedad, por ejemplo, polímeros de PET/POET suifonados y no suifonados, tanto rematados en extremo como no rematados en extremo y copolímeros de injerto de polietilenglicol/alcohol polivinílico, tal como Sokalan (marca comercial) HP22. Polímeros de liberación de suciedad especialmente preferidos son los poliésteres sulfonaíados no rematados en extremo descritos y reclamados en WO 95 32997A (Rhodia Chimie). El flujo en polvo puede ser mejorado mediante la incorporación de una pequeña cantidad de un estructurante de polvo, por ejemplo, un ácido graso (o jabón de ácido graso), un azúcar, un acrilato o copolímero de acrilato/maleato o silicato de sodio. Un estructurante en polvo preferido es jabón de ácido graso, adecuadamente presente en una cantidad desde 1 hasta 5% en peso, con base en el peso de la composición total.

Forma de la composición Las composiciones de la invención pueden ser de cualquier forma física adecuada, por ejemplo, particulados (polvos, gránulos, tabletas), líquidos, pastas, geles o barras. De acuerdo con una modalidad especialmente preferida de la invención, la composición de detergente está en forma particulada, de preferencia en forma de polvo. La composición puede ser formulada para uso como detergentes para lavado a mano o a máquina.

Preparación de las composiciones Las composiciones de la invención pueden prepararse mediante cualquier proceso adecuado. Los polvos de densidad a granel baja a moderada pueden ser preparados al secar por aspersión una pasta, y opcionalmente post-dosificar (mezclado en seco) ingredientes adicionales. Polvos "concentrados" o "compacto" pueden ser preparados mediante procesos de mezclado y granulación , por ejemplo, usando un mezclador/granulador de alta velocidad, u otros procesos no de torres. Las tabletas pueden ser preparadas al compactar polvos, especialmente polvos "concentrados". Las composiciones de detergente líquidas pueden prepararse al mezclar los ingredientes esenciales y opcionales en cualquier orden deseado, para proporcionar composiciones conteniendo los ingredientes en las concentraciones requeridas. La elección de ruta de procesamiento puede ser en parte dictada por la estabilidad o sensibilidad al calor de los surfactantes involucrados y la forma en la cual están disponibles. En todos los casos, los ingredientes tales como enzimas, ingredientes blanqueadores, secuestrantes, polímeros y perfumes pueden ser adicionados por separado.

EJEMPLOS La invención será ilustrada ahora adicionalmente mediante los siguientes Ejemplos no limitantes, en los cuales las partes y porcentajes son en peso.

Tabla A: Materiales usados en los ejemplos Químico % de nivel Nombre comercial Proveedor de activo Carbonato de sodio (ligero) 100 Sosa comercial ligera Brunner Mond Carbonato de sodio (denso) 100 Sosa comercial densa Brunner ond Silicato de sodio 40-50 *rango Crystal *lneos Silicas Sílice 100 *Gasil 200TP *lneos Silicas Alquilo lineal benceno sulfonato 98 *Petralab 550 Petresa (LAS)** Tripolifosfato de sodio (STP) 100 *Empiphos Albright & Wiison Alcohol etoxilado no iónico, 100 *Synperonic A7 *Uniqema 7EO, C13-C15 Alcohol etoxilado no iónico, 100 *Genapol C200 *Clariant 20EO No iónico, 20EO, ramificado 100 *Lutensol T020 *BASF Alcohol no iónico etoxilado, 100 *Lutensol AO30 *BASF 30??, C13-C15 Sulfato de sodio 100 Sulfato de sodio Chance and Hunt Poliacrilato de sodio 40 *Sokalan PA 40 *BASF Acrilato maleato de sodio 40 *Sokalan CP5 *BASF Silicón 100 *DB100 *Dow Corning Monohidrato de perborato de 100 Monohidrato de *lnterox sodio perborato de sodio Carboximetil celulosa de sodio 72 *Finnfix BDA *Noviant Agente blanqueador 90 *Tinopal CBS-X *CIBA fluorescente *Marca comercial **Neutralizada a la sal de sodio con NaOH Ejemplo 1 - Preparación de composiciones de lavandería Ejemplos comparativos A y B (es decir no de acuerdo con la invención) y el Ejemplo 1 fueron preparados de acuerdo con la Tabla 1 a continuación.

Tabla 1 : Ejemplo 2 - Evaluación de composiciones de lavandería: Remoción de suciedad de algodón Las telas de prueba usadas fueron algodón y 10 cm x 1 0 cm de tamaño. Las suciedades usadas fueron: Grasa de cocina: aceite de soya (elegido como una suciedad de cocina grasosa típica), coloreada con un tinte violeta (0.08% en peso) para actuar como un indicador visual. Aceite de motor sucio: tela de prueba EMPA 1 02, suministrada por EMPA testmaterials, St. Gallen Suiza. Mantequilla: tela de prueba EMPA 102, suministrado por EMPA testmaterials, St. Gallen, Suiza. Para la grasa de cocina, la tela fue ensuciada con 0.5 mi de la suciedad. El aceite de motor sucio y las manchas de mantequilla estuvieron presentes en la tela de prueba EMPA 102. La remoción de manchas fue valorada al lavar las telas de prueba sucias con las composiciones de detergente dadas en la Tabla 1 en una lavadora brasileña Brasstemp en ciclo de media carga, la cual dio las siguientes condiciones: Tabla 2: El agua usada fue de un rango de durezas. La reflectancia ??, indicativa del cambio de color total a través del espectro visible completo, de cada tela de prueba fue medida antes y después del lavado. Los resultados, expresados como la diferencia ??? entre los valores de reflectancia ?? antes y después del lavado, son mostrados en la siguiente tabla.

Tabla 3: ??? para remoción de manchas de algodón por Ejemplo 1 (de acuerdo con la invención) y Ejemplos comparativos A y B (no de acuerdo con la invención).

Se verá que la composición de la invención da un desempeño sensato a través de un amplio rango de durezas de agua.

Ejemplo 3 - Evaluación de composiciones de lavandería: remoción de suciedad de poliéster tejido La tela de prueba usada fue poliéster tejido de 1 0 cm x 10 cm de tamaño. La suciedad usada fue: Suciedad de arcilla: arcilla de cerámica amarilla suspendida en agua desmineralizada (1 0% p/p).

La tela fue ensuciada con 0.5 mi de la suciedad. La remoción de manchas fue valorada al lavar la tela de prueba sucia con las composiciones de detergente dadas en la Tabla 1 como se describe para el Ejemplo 2 anterior.

Tabla 4: ??? para remoción de manchas de poliéster tejido por el Ejemplo 1 (de acuerdo con la invención) y Ejemplos comparativos A y B (no de acuerdo con la invención).

Se verá que la composición de la invención da un desempeño sensato a través del rango de durezas de agua. La invención será ilustrada ahora adicionalmente mediante los siguientes ejemplos no limitantes, en los cuales las partes y porcentajes son en peso.

Ejemplo 4 Se prepara un polvo de detergente que comprende ingredientes post-dosificados y un polvo de base secado por aspersión, en donde el carbonato de sodio y sulfato de sodio están en la forma de un sólido de burkeita.

El proceso usado para hacer el polvo secado por aspersión, portador, de burkeita, es como sigue. Los ingredientes se hicieron un 40- 50% de pasta con agua y entonces se secaron por aspersión. El orden de adición para preparar la pasta fue antes que nada adicionar agua y solución cáustica y calentar a 50°C. A continuación se adicionó polímero y no iónico líquido y esto se calentó a 70°C. El sulfato de sodio fue adicionado y disuelto durante 2 min calentado a 81 °C. A continuación se adicionó sosa comercial ligera en 2-3 lotes con 1 minuto entre cada adición. Esto se mezcló durante 5 minutos a 81 °C. A continuación se adicionó silicato alcalino y se mezcló mientras que se mantenía a 80°C. entonces se adicionó ácido de LAS en 2-3 lotes. Después se adicionaron los ingredientes menores.

Ejemplo 5 Un polvo de detergente que comprende ingredientes post-dosificados y un polvo de base secado por aspersión es preparado, en donde el carbonato de sodio y sulfato de sodio están en la forma de un sólido de burkeita.

Materia prima Porcentaje de formulación Base Agua 4.53 Silicato de sodio 9.84 LAS de sodio 15.00 No iónico, 30EO, C13-15 4.72 Poliacrilato de sodio 1 .35 Acrilato maleato de sodio 0.93 Silicón 0.01 Carbonato de sodio (ligero) 27.94 Sulfato de sodio 34.44 Post-dosificado Monohidrato de perborato de sodio 1 .00 Motas azules 0.50 Agente blanqueador fluorescente 0.1 3 Porcentaje total 100.00 El proceso usado para hacer este polvo es el mismo que el proceso descrito en el ejemplo 4.

Ejemplo 6 Se prepara un polvo de detergente de lavandería que comprende ingredientes post-dosificados y un polvo de base secado por aspersión, en donde el carbonato de sodio y el sulfato de sodio están en la forma de sólidos independientes.

Materia prima Porcentaje de formulación Base Agua 8.00 Silicato de sodio 8.00 LAS de sodio 12.80 No iónico, 30EO, C13-15 3.20 Acrilato maleato de sodio 0.75 Silicón 0.01 Carbonato de sodio (ligero) 37.00 Sulfato de sodio 27.00 Post-dosificado Monohidrato de perborato de sodio 1.00 Motas azules 0.50 Agente blanqueador fluorescente 0.13 Otros ingredientes de detergente 1.61 Porcentaje total 100.00 El proceso usado para hacer el polvo secado por aspersión de portador de burkeita es como sigue. Los ingredientes se hicieron una pasta de 35-50% con agua y entonces se secaron por asperción. El orden de adición para preparar la pasta fue antes que nada adicionar agua y solución cáustica y calentar a 50°C. A continuación se adicionaron polímero y no iónico líquido y se calentaron. Entonces se adicionó ácido de LAS. Se agregó silicato neutral y se calentó a 70°C. A continuación se adicionó sosa comercial ligera y se mezcló durante 5 minutos. A continuación se adición o sulfato de sodio y se disolvió durante 2 min. Finalmente se adicionaron los ingredientes menores.

Ejemplo 7 Se preparó un polvo de detergente de lavandería comprendiendo ingredientes post-dosificados y un polvo de base secado por aspersión, en donde el carbonato de sodio y sulfato de sodio están en la forma de un sólido de burkeita.

Materia prima Porcentaje de formulación Base Agua 4.00 Silicato de sodio 10.00 LAS de sodio 19.00 No iónico, 20EO 4.30 Carboximetil celulosa de sodio 0.37 Poliacrilato de sodio 1 .30 Carbonato de sodio (ligero) 26.30 Sulfato de sodio 33.30 Agente blanqueador fluorescente 0.19 Post-dosificado Perfume 0.30 Motas azules 0.01 Enzima 0.70 Otros ingredientes de detergente 0.23 Porcentaje total 100.00 El proceso usado para hacer este polvo es como se describe ejemplo 4.

Ejemplo 8 Se prepara un polvo de detergente de lavandería que comprende ingredientes post-dosificados incluyendo enzimas y un polvo de base secado por aspersión, en donde el carbonato de sodio y el sulfato de sodio están en la forma de un sólido de burkeita.

El proceso usado para hacer este polvo es como se describe ejemplo 4. biemplo 9 Se prepara un polvo de detergente de lavandería que comprende ingredientes post-dosificados incluyendo enzimas y un polvo de base secado por aspersión, donde el carbonato de sodio y el sulfato de sodio están en la forma de un sólido de burkeita.

El proceso usado para hacer este polvo es como se describe ejemplo 4.

Ejemplo 1 0 Se prepara un polvo de detergente de lavandería a través de una ruta de procesamiento no de torre.

El proceso usado para hacer la formulación no de torre de carbonato en el ejemplo 1 0 fue como sigue. Se usó un granulador de alto corte Fukae FS30 con el agitador a 150 rpm y una velocidad de cortador de 2000 rpm. El carbonato de sodio fue adicionado al mezclador seguido por el ácido LAS líquido y no iónico. Finalmente se adicionó sílice como un agente estratificante.

Ejemplo 1 1 Se preparó un polvo de detergente de lavandería a través de una ruta de procesamiento no de torre.

Materia prima Porcentaje de formulación LAS de sodio 15.10 No iónico, 30EO, C13-1 5 3.78 Carbonato de sodio (ligero) 40.90 Carbonato de sodio (denso) 34.60 Sílice 5.60 Otros ingredientes de detergente 0.02 Porcentaje total 100.00 El proceso usado para hacer la formulación no de torre de carbonato en el ejemplo 1 1 fue como sigue. Se usó un granulador de alto corte Fukae FS30 con el agitador a 150 rpm y una velocidad de cortador de 2000 rpm. El carbonato de sodio en la forma de material denso y ligero y aproximadamente 80% del sílice se adicionó al mezclador seguido por el ácido LAS líquido y no iónico. Finalmente el 20% restante del sílice fue adicionado como un agente estratificante.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 . Una composición de detergente de lavandería que comprende: (i) desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso, de un surfactante antiónico, (ii) desde 1 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 1 0% en peso, más preferiblemente desde 2 hasta 6% en peso, muy preferiblemente desde 3 hasta 5% en peso, de un surfactante no iónico teniendo un balance hidrofílico/lipofílico (valor de HLB) desde 13 hasta 25, de preferencia desde 15 hasta 22, muy preferiblemente desde 1 6 hasta 22, (iii) opcionalmente desde 0 hasta 50% en peso de un surfactante catiónico, (iv) opcionalmente desde 0 hasta menos de 1 0% en peso de un formador de detergencia, (v) opcionalmente desde 0 hasta 85% en peso de una sal no formadora inorgánica, (vi) opcionalmente desde 0 hasta 3% en peso de un polímero de policarboxilato, y (vii) opcionalmente otros ingredientes de detergente hasta 1 00% en peso. 2. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 1 , caracterizada porque el surfactante no iónico tiene un balance hidrofílico/lipofílico (valor de HLB) desde 14 hasta 19.5. 3. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 1 o reivindicación 2, caracterizada porque el surfactante no iónico (ii) es un surfactante no iónico de alcohol alcoxilado. 4. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 3, caracterizada porque el surfactante no iónico de alcohol alcoxilado tiene un balance hidrofílico/lipofílico (valor de HLB) desde 15 hasta 20, de preferencia desde 1 6 hasta 1 8. 5. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 3 o reivindicación 4, caracterizada porque el surfactante no iónico (ii) es un surfactante no iónico de alcohol etoxilado de la fórmula general I R - (-0 - CH2 - CH2)n - OH (I) en donde R es una cadena de hidrocarbilo teniendo desde 8 hasta 16 átomos de carbono, y el grado promedio de etoxilación n es desde 15 hasta 50, de preferencia 20 hasta 50. 6. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 5, caracterizada porque el surfactante no iónico de alcohol etoxilado tiene una cadena de hidrocarbilo conteiendo desde 1 0 hasta 16 átomos de carbono, de preferencia desde 1 2 hasta 1 5 átomos de carbono. 7. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 5 o reivindicación 6, caracterizada porque el surfactante no iónico de alcohol etoxilado tiene un grado promedio de etoxilación n desde 16 hasta 40. 8. Una composición de detergente como se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque el surfactante no iónico de alcohol etoxilado tiene una cadena de hidrocarbilo conteniendo desde 10 hasta 1 6 átomos de carbono y un grado promedio de etoxilación n desde 20 hasta 40. 9. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque la composición está libre de surfactantes no iónicos diferentes al surfactante no iónico (ii). 10. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el surfactante aniónico (i) es un surfactante de sulfato o sulfonato aniónico. 1 1 . Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 10, caracterizada porque el surfactante aniónico (i) es alquilo lineal benceno sulfonato. 12. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque la proporción en peso del surfactante aniónico (i) al surfactante no iónico (ii) está dentro del rango desde 1 : 1 hasta 1 5: 1 , de preferencia desde 1 : 1 hasta 10: 1 , más preferiblemente desde 2: 1 hasta 6: 1 , muy preferiblemente desde 2.5: 1 hasta 5: 1 . 13. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque la sal no formadora inorgánica (v) está presente en una cantidad desde 0 hasta 60% en peso, de preferencia desde 1 hasta 40% en peso. 14. Una composición de detergente como se reclama en una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque la sal no formadora inorgánica (v) está presente en una cantidad desde 1 hasta 80% en peso, de preferencia desde 1 0 hasta 75% en peso. 15. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque la sal no formadora inorgánica (v) es seleccionada de) grupo que consiste de carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, sulfato de sodio, burkeita, silicato de sodio y mezclas de los mismos. 16. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 15, caracterizada porque el carbonato de sodio está presente en una cantidad desde 1 0 hasta 50% en peso, de preferencia desde 20 hasta 40% en peso. 17. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 15 o reivindicación 16, caracterizado porque el sulfato de sodio está presente en una cantidad desde 10 hasta 50% en peso, de preferencia desde 20 hasta 40% en peso. 18. Una composición de detergente como se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizada porque la cantidad total de carbonato de sodio y sulfato de sodio es desde 40 hasta 80% en peso, de preferencia desde 60 hasta 70% en peso. 19. Una composición de detergente como se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizada porque la proporción de carbonato de sodio a sulfato de sodio está dentro del rango desde 0.1 : 1 hasta 5: 1 , de preferencia desde 0.5: 1 hasta 1 .5: 1. 20. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 15, caracterizada porque la burkeita está presente en una cantidad desde 40 hasta 80% en peso, y de preferencia desde 60 hasta 70% en peso. 21 . Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 15, caracterizada porque el silicato de sodio está presente a niveles desde O hasta 20% en peso. 22. Una composición de detergente como se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 1 5 a 21 , caracterizada porque la cantidad total de carbonato de sodio, sulfato de sodio, burkeita y silicato de sodio es desde 50 hasta 85% en peso, de preferencia desde 65 hasta 80% en peso. 23. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivndicación precedente, caracterizada porque el surfactante catiónico (iii) está presente en una cantidad desde 0 hasta 50% en peso, de preferencia desde 0 hasta 10% en peso, más preferiblemente desde 1 hasta 5% en peso. 24. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 23, caracterizada porque el surfactante catiónico (iii) es un compuesto de la fórmula II I: R1 R2R3R4N+ X. (II I) en donde R-i es una cadena de hidrocarbilo de C8-Ci 8, normalmente un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquilo etoxilado, opcionalmente interrumpida con un heteroátomo o un grupo éster o amida; cada uno de R2, R3 y 4 (los cuales pueden ser iguales o diferentes) es un grupo alquilo de cadena corta (C1 -C3) o alquilo substituido; y X es un anión solubilizante, de preferencia un ión cloruro, bromuro o metosulfato. 25. Una composición de detergente como se reclama en la reivindicación 24, caracterizada porque el surfactante catiónico (iii) Ri es un grupo alquilo de C3-C 8, más preferiblemente un grupo alquilo de C8-C10 o C12- C-I 4 , R2 es un grupo metilo, y R3 y R4, los cuales pueden ser iguales o diferentes, son grupos metilo o hidroxietilo. 26. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque el polímero de policarboxilato es seleccionado del grupo que consiste de poliacrilato de sodio, acrilato maleato de sodio y mezclas de los mismos. 27. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque está esencialmente libre de aluminosilicato. 28. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque está esencialmente libre de formador de detergencia (iv). 29. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque comprende además uno o más surfactantes adicionales en una cantidad desde 0 hasta 50% en peso, de preferencia desde 0 hasta 10% en peso. 30. Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque comprende además uno o más ingredientes opcionales (vi) seleccionados de jabón, blanqueadores de peroxiácido y persal, activadores de blanqueador, catalizador de blanqueador con aire, secuestrantes, éteres y ésteres de celulosa, polímeros celulósicos, otros agentes anti-redeposición, fluorescentes, fotoblanqueadores, polivinil pirrolidona, otros polímeros inhibidores de transferencia de tintes, controladores de espuma, reforzadores de espuma, polímeros acrílico y acrílico/maleico, proteasas, lipasas, celulasas, amilasas, otras enzimas de detergente, ácido cítrico, polímeros de liberación de suciedad, compuestos acondicionadores de telas, motas coloreadas y perfume. 31 . Una composición de detergente como se reclama en cualquier reivindicación precedente, caracterizada porque está en forma de polvo. 32. Un proceso para lavar géneros textiles a mano o máquina, caracterizado porque incluye el paso de sumergir los géneros en un licor de lavado que comprende agua, en la cual está disuelta o dispersa una composición de detergente de lavandería como se reclama en cualquier reivindicación precedente. 33. El uso de un surfactante no iónico teniendo un balance hidrofílico/lipofílico (valor de HLB) desde 13 hasta 25, de preferencia desde 15 hasta 22, muy preferiblemente desde 1 6 hasta 22, para mejorar la remoción de manchas de composiciones de detergente de lavandería que comprende: (i) desde 5 hasta 40% en peso, de preferencia desde 7 hasta 30% en peso, de un surfactante amónico, (ii) desde 1 hasta 20% en peso, de preferencia desde 1 hasta 10% en peso, más preferiblemente desde 2 hasta 6% en peso, muy preferiblemente desde 3 hasta 5% en peso, de un surfactante no iónico, (iii) opcionalmente desde 0 hasta 50% en peso de un surfactante catiónico, (iv) opcionalmente desde 0 hasta menos de 1 0% en peso de un formador de detergencia, (v) opcionalmente desde 0 hasta 85% en peso de una sal no formadora inorgánica, (vi) opcionalmente desde 0 hasta 3% en peso de un polímero de policarboxilato, y (vii) opcionalmente otros ingredientes de detergente hasta 100% en peso.