MXPA04012241A - Diseno, fabricacion e instalacion de modulos de tapetes asimetricos. - Google Patents
Diseno, fabricacion e instalacion de modulos de tapetes asimetricos.Info
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Abstract
Se da a conocer el diseno y fabricacion de bandas de cubierta para pisos, para el diseno, fabricacion e instalacion de tapetes asimetricos, que tienen un elemento de diseno prominente que no intercepta el borde del tapete. Bandas o regiones definen "marcos" alrededor, que llegan a ser areas del modulo centrales del tapete, de modo que los elementos de diseno, colocados dentro de los marcos, no son interceptados por el borde del tapete y pueden estar a una distancia predeterminada de cada borde del tapete. Los elementos de diseno pueden tambien ser colocados con diferentes distancias desde cada una de al menos una pareja de los bordes opuestos del tapete.
Description
DISEÑO, FABRICACIÓN ? INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE TAPETES
ASIMÉTRICOS
Campo de la Invención Esta invención se refiere, generalmente, a módulos de tapetes, a un método para diseñar y fabricar módulos de tapetes, los cuales tienen un elemento de diseño colocado en un área predeterminada en cada módulo de tapete, y a las instalaciones de dicho módulos de tapetes .
Antecedentes de la Invención Los módulos de tapetes (cubiertas modulares de pisos, que tienen una superficie o cara textil superior) han sido históricamente un producto que busca imitar la apariencia del tapete de telar ancho y ocultar, o al menos no destacar, el hecho que el producto es modular. El logro de este resultado ha requerido, como mínimo, que los módulos de tapetes sean colocados en una instalación de piso con la misma orientación y, a menudo, la misma posición relativa sobre la tira, que los módulos tienen en el momento que se producen. Esto es debido a que, los módulos de tapetes convencionales, particularmente los que incluyen tiras de módulos de cara con borlas, unidos por fusión o tejidos, normalmente tienen una "dirección", como resultado de (1) el proceso de fabricación y/o (2) el patrón de los módulos. La producción convencional de los módulos de tapetes ha tenido también que reflejar, en los diseños incorporados en, o colocados sobre, la cara de los módulos, las limitaciones asociadas con la producción de los módulos. Por ejemplo, los módulos de tapetes son producidos típicamente formando una "tira" de cubierta de piso de telar ancho, que tiene una amplitud que es un múltiplo del ancho de los módulos que se van a cortar de la misma. Por ejemplo, anchos típicos de la tira son aproximadamente de seis pies o dos metros. Aunque otras técnicas, tal como el tejido, se usan también, las técnicas principales empleadas para formar la cara textil de cada tira de cubierta del piso tienen borlas y se unen por fusión. Después de la unión de las estructuras de respaldo a la cara textil, la tira se corta en los módulos, tal como, por ejemplo, tiras de diez y ocho pulgadas o medio metro cuadrados . La apariencia de las caras de tales módulos de tapetes se producen típicamente por los colores y patrones de los hilos sobre la cara de los módulos, e imprimiendo sobre las caras de los módulos. La impresión de la cara de un módulo de tapetes puede ocurrir después que la tira, que cubre el piso, se corte en módulos, haciendo así posible colocar la impresión sobre el módulo con referencia a los bordes de módulos . Si la apariencia de los módulos se produce por formar borlas en la cara de la cubierta del piso, en un patrón particular, o imprimiendo la tira antes de cortarla en módulos, es difícil controlar con precisión la posición de los elementos de diseño de la cara con relación a los bordes del módulo. Esto es verdadero por varias razones. Por ejemplo, la porción de tela de la cara de la tira de cubierta de piso puede estirarse, encogerse o cambiar de otra manera la configuración, después de ser producida, cambiando así las posiciones relativas de los elementos de diseño sobre la tela de la cara. Esto puede ocurrir, entre otras razones, si la tela de la cara llega a desacoplarse de una o más clavijas de tender durante la fabricación. La expansión o encogimiento de la tela de la cara puede también ocurrir durante el calentamiento o enfriamiento o en el proceso de unir la estructura de respaldo durante el proceso de fabricación. Por supuesto, es posible colocar cuchillas u hojas, usadas para cortar los módulos de tapetes desde una tira de cubierta de piso, con precisión sustancial ce relación mutua (asegurando así que los módulos sean de un tamaño uniforme deseado) y con relación a otras estructuras del equipo de producción, tal como los ganchos para tender.
Sin embargo, debido a que los elementos de los diseños en la cara de la tira de cubierta del piso no son colocados con precisión en la posiciones predeterminadas con relación al equipo de producción (en cualquiera de las direcciones transversal o longitudinal de la tira) , es difícil cortar los módulos desde la tira con referencia precisa a los elementos de diseño en la cara de la tifa. Consideraciones adicionales entran en juego con relación a la posición de los cortes a través de la tira de cubierta del piso (es decir, transversal a su longitud) que definirán los bordes de los módulos de tapetes . No es práctico usar el corte que forme el borde de arrastre de un primer conjunto de tiras como el corte que forma el borde de guía de los módulos de un siguiente conjunto de módulos. En lugar de ellos es necesario, al menos f ecuentemente, como una cosa práctica definir el borde de guía de cada módulo con un nuevo corte, con referencia al cual los cortes se hacen, que forman simultáneamente el borde de arrastre del mismo módulo. Uno de tales nuevos cortes puede, en efecto, establecer el punto de referencia para múltiples cortes simultáneos ahí paralelos, y detrás del primer nuevo corte. Por ejemplo, en un dispositivo conocido de corte de módulos, dos o tres conjuntos de hoja, paralelos al primer conjunto de hojas transversal cortan simultáneamente la tira, a lo largo con hojas orientadas longitudinalmente, para cortar la tira en ocho o doce módulos (dos o tres hileras de cuatro módulos a través de la tira) . La tira luego tendrá que avanzar al menos una distancia pequeña más allá del conjunto de hoja frontal, antes de los siguientes cortes que forman el siguiente grupo de módulos. Estos factores, al igual que otras consideraciones, antes descritas, significan que es al menos muy difícil diseñar y formar una tira de cubierta de piso y luego cortarla en módulos con cortes transversales que se encuentran en ubicaciones predeterminadas con precisión sobre la tira. Todas estas consideraciones, así como otras, tienden a causar que los módulos de tapetes sean diseñados de modo que no importe la ubicación de los cortes que forman el módulo sobre la tira que cubre el piso. Por ejemplo, muchos módulos no tienen un patrón en la cara del módulo y se hacen de un color sólido con un patrón aleatorio de hilos o sin algún patrón. Otros diseños de módulos de tapetes usan elementos de diseño relativamente pequeños, de nuevo a menudo en un patrón que parece aleatorio, así que los bordes del módulo que cruzan los elementos de diseño no produzcan una apariencia no aceptable. Aún otro acercamiento es producir módulos sin patrones sobre sus caras y luego imprimir patrones sobre las caras , después que los módulos se cortan al tamaño y es posible colocar la impresión con referencia a los bordes del módulo. Tomando en cuenta estas consideraciones, el módulo de tapetes con cara unida por fusión o con borlas u otros pisos modulares de caras textiles, generalmente no se han producido con elementos de diseño prominentes centrados, incorporados en la cara textil durante la fabricación (más bien, por ejemplo, que imprimirlos en esa cara) .
Compendio de la Invención A la luz de las consideraciones, antes descritas, los cortes que forman los módulos no pueden ser colocados fácilmente con precisión, relativo a las características en la cara de un módulo de cubierta del piso. Sin embargo, como una cosa práctica, puede ser pronosticado (en el sentido que es razonablemente posible asegurar) que los cortes en una tira de cubierta de puso de cara con bordes o unida por fusión y, por lo tanto, los bordes de módulos producidos por tales cortes, se encontrarán dentro de las bandas de las tiras longitudinales y transversales predeterminadas o regiones de las tiras. Utilizando estas bandas o regiones para definir los "marcos" alrededor de lo que llegarán a ser las áreas centrales de los módulos de tapete, y produciendo tiras con una apariencia relativamente uniforme en las bandas o regiones, entre o fuera de los marcos y los elementos de diseño más prominentes dentro de estos marcos, es posible producir módulos de tapetes atractivos con elementos de diseño prominentes, generalmente centrados, y producir instalaciones atractivas visualmente de tales módulos de tapetes, que difieren significantemente en apariencia de las instalaciones anteriores del módulo de tapete . Mientras tales instalaciones tienen una modularidad prominente visualmente en que hay una correspondencia de uno a uno ente los elementos de diseño visualmente prominentes y los módulos de tapete, la apariencia de la instalación puede imitar un tapete de telar ancho o- una alfombra de área que tiene una escala relativamente grande. Tal instalación atractiva es particularmente posible utilizando, junto con los módulos de tapetes de esta invención, módulos "planos", cuya superficies totales son un diseño de fondo, tal como el diseño que aparece en las bandas de marco en el "fondo" o "campo" o regiones de módulos con otros elementos de diseño. Debido a la ubicación precisa dentro de las bandas que definen el marco o regiones de los cortes que forman el módulo no pueden ser predeterminados, los elementos de diseño, centrados exactamente dentro de los "marcos" conceptuales no necesariamente terminarán centrados con precisión en los módulos. Al menos algunos de los elementos de diseño terminarán fuera del centro y en una instalación de tales módulos, algunos módulos deben aparecer como teniendo elementos de diseño mal colocados. Por lo tanto, en algunas modalidades de esta invención, los elementos de diseño son colocados intencionalmente de modo que no parezca están centrados en el módulo que los lleva. Un conjunto de tales módulos con múltiples elementos de diseño fuera de centro puede parecer a un observador será intencional y atractivo. En algunas modalidades de esta invención, dicha variación atractiva, intencional, de la apariencia de módulos puede también ser lograda usando elementos de diseño que tienen diferentes tamaños u otras características de apariencia, al igual que .diferentes colocaciones fuera del centro .
Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista esquemática de planta superior de una tira de módulos de tapetes ejemplares de esta invención, que muestran regiones dentro de las cuales los elementos de diseño y los cortes que forman el módulo se pueden colocar. La Figura 2 es una vista de planta esquemática superior de un módulo de tapetes de esta invención.
La Figura 3 es una vista en perspectiva de la tira de tapetes lateral superior de esta invención, durante la fabricación, antes de cortar los módulos de tapetes desde la tira . La Figura 4 es' una vista en perspectiva de una porción de la tira de tapetes, mostrada en la Figura 3, marcada para indicar posibles ubicaciones de cortes para dividir la tira en módulo. La Figura 5 es una vista en perspectiva de una instalación del módulo de tapetes de esta invención, producida desde la tira mostrada en la Figura 4. La Figura 6 es el diseño de bordas de la tira de la Figura 3.
Descripción Detallada de los Dibujos La Figura 1 ilustra la cara 10 de una tira 12 de cubierta de piso, sobre la cual se han sobrepuesto los marcos 14 conceptuales o de "corte" . Estos marcos 14 de corte dividen la cara 10 de la tira 12 en (a) regiones de corte longitudinales 16 y regiones de corte transversales 18, ambas regiones, 16 ? 18, están fuera, de los marcos de corte 14, y (b) regiones 20 del campo de diseño, una de las cuales está dentro de cada uno de los marcos 14. Todos los cortes para dividir la tira en módulos de tapetes, caerán dentro de estas regiones de corte, 16 y 18, y, por lo tanto, no invadirán cualquier región 20 del campo de diseño. El tamaño y colocación de los marcos 14 en diseñar una tira particular 12 de cubierta de piso será controlada realmente por la habilidad del fabricante de módulos de tapetes para controlarla ubicación de los cortes que dividen la tira. Mayor control de la ubicación de corte en una tira 12 pueden permitir marcos de corte mayores 14 con relación un tamaño particular de módulo 14 que se va a cortar desde esa tira 12 (y, por lo tanto, regiones de corte más estrechas, 16 y 18) . Mientras la tira 12 puede ser diseñada y fabricada con elementos de diseño ubicados en cualquier posición del marco 14 de corte, las consideraciones estéticas pueden dictar que menos de toda el área dentro de un marco 14 de corte sea llenada con los diseños. Por ejemplo, puede ser conveniente confinar ciertos elementos de diseño, como los elementos de diseño 23 y 25, a un marco visual conceptual 22 dentro de cada marco de corte 14, para asegurar que al menos la distancia entre el marco visual 22 y el marco de corte rodeante 14 separen un borde de marco desde tales elementos de diseño sobre su cara 10. Enfocando ahora sobre una tira o módulo 24 de tapete individual, mostrado en la Figura 2, un elemento 26 de diseño (mostrado como un rectángulo con esquinas redondeadas) se coloca dentro del marco visual 22. Todo el marco 14 de corte cae dentro de la cara 10 de este módulo 24, pero el marco 14 de corte y, por lo tanto, el marco visual 22, no están centrados dentro del módulo 24. Sin embargo, esto no perturba la apariencia del módulo 24 en parte debido a que el elemento 26 de diseño no está centrado dentro del marco visual 22 y así, en efecto, enmascara el hecho que los bordes 28 del módulo no están en ubicaciones predeterminadas con precisión, con relación al elemento 26 de diseño. El elemento 26 de diseño puede ser producido por cualquier técnica que cause un resultado perceptible visualmente en la cara 10 del módulo 24, que incluye técnicas que alteran la altura y apariencia de la borla, que incluyen el color del hilo. El elemento 26 de diseño no necesita ser un rectángulo y puede tener cualquier configuración deseada o grupo de configuraciones o apariencias del hilo. El elemento 26 de diseño puede ser controlado en el marco visual 22 (y el marco 14 de corte) por cualquiera o ambos del tipo de costado contra costado o parte superior a parte de fondo, pero algunos de los beneficios de esta invención serán disfrutados solamente si al menos algunos de los elementos 26 de diseño en una instalación de módulos 24 están intencionalmente no centrados, como se describió antes. La Figura 3 muestra un ejemplo de una tira 30 de cubierta de piso, que tiene una apariencia 10 de cara diseñada de acuerdo con esta invención. El diseño de las borlas se muestra en la Figura 6. El diseño, mostrado en la Figura 6, e incorporado en la tira 30, considera cortar la tira en cuatro módulos a través de la tira 30 y tres módulos por la longitud de la tira 30, después de lo cual el diseño se "repite" por otra longitud igual a tres módulos. En el diseño de la Figura 6 (incorporada en la tira 30 en las Figuras 3 y 4) mostrados en las regiones negras del diseño, donde al menos algunas de las borlas, tal como las borlas de calibre de 1/4 (6.35 mm) , son altas', significando que ellas son más altas en el producto acabado que otras de las borla de hilo. Además, mientras las áreas del diseño,, mostradas en la Figura 6, tienen todas las borlas (en este caso, tanto borlas de 1/8(3.175 mm como borlas de 1/4 (6.35 mm) aproximadamente la misma altura menor. El diseño de la Figura 6 hace que la tira 30 tenga una región 34 de "campo" o "fondo" de grupos pequeños de borlas elevadas (mostradas como áreas negras pequeñas 33 en la Figura 6) que proporcionan una apariencia algo irregular, pero uniforme. Si tiene áreas mayores (los elementos de diseño 36, 38, 40, etc . ) de las borlas de hilo elevadas (también mostradas como áreas negras 36, 38 y 40 en la Figura 5), que forman áreas generalmente rectangulares con esquinas redondeadas. Así, la "repetición" longitudinal de este diseño de tira 30 es la longitud de tres módulos más una cantidad suficiente para acomodar cualquier desperdicio longitudinal que resulte cuando la tira 30 se corta en los módulos. Entre otras alternativas, tal diseño puede ser producido sobre una máquina que produce borlas de tapetes, que tiene enhebradas barras de agujas de calibre de 1/4 (6.35 mm) y de 1/8 (3.175 mm) : 1/8: AB y 1/4: A. El hilo "B" (en las agujas' de calibre de 1/8) es un hilo de dos colores y el hilo "A" en ambas agujas de 1/8 y 1/4 es de un solo color. Las borlas de calibre de 1/6 son toas de una altura uniforme seleccionada. Las alturas de las borlas de calibre de 1/4 se controlan de modo que algunas de estas borlas sen de la misma altura como las borlas de calibre de 1/8 y otras borlas de calibre de 1/4 (las primeras colocadas en las áreas negras en la Figura 6) son mayores con el fin de formar los elementos de patrones 33, 36 y 40, como se explicó anteriormente . La relación entre el diseño de tira que aparece en la tira 30 en la Figura 3 y los módulos que estarán cortados de las mismas, puede ser apreciada fácilmente con referencia a la Figura 4. Esta Figura 4 muestra una porción de la tira 30, la cual se ha marcado con las líneas 32 para indicar aproximadamente dónde la tira será cortada para dividirla en los módulos 42,44, 48, 50, etc. Después que los módulos 42, 44,48, 50 se forman, ellos se pueden reensamblar sobre un piso en numerosos arreglos de módulos similares y disimilares . Uno de tales módulos 32 se muestra en la Figura 5, donde estos módulos se han instalado en un patrón que ha girado por "un cuarto de vuelta" , lo que significa que cada módulo se coloca en una orientación girada por noventa grados con referencia a cada módulo adyacente. Los módulos son producidos típicamente con una flecha de dirección en la parte posterior, así que los módulos instalados con las flechas todas apuntando en la misma dirección serán de la misma orientación de rotación, conforme que ellas están dentro de la tira. En la mayoría de los patrones de instalación del módulo común, estos módulos se colocan en hileras y columnas rectas, con todas las flechas de dirección apuntando en la misma dirección. En una instalación de tipo "un cuarto de vuelta", la mitad del módulo tiene sus flechas apuntando en una dirección y la otra mita de los módulos tienen sus flechas apuntando en una dirección desplazada por noventa grados desde la dirección de las flechas de la primera mitad. Sin embargo, en otras situaciones, los módulos de esta invención pueden ser instalados como columnas alineadas que no forman hileras de módulos alineados. Por ejemplo, los módulos pueden ser instalados de manera que una columna de los módulos parezca desplazada arriba o abajo con relación a las columnas de módulos adyacente ("el método de instalación de sillería") Esto escalona las costuras horizontales o bordes del módulo, formados por la adyacencia de las "partes superiores" y los "fondos" de los módulos dentro de las columnas. En un otras instalaciones, un método de instalación de tipo "ladrillo" puede ser conveniente, en el cual las "hileras" de módulos están alineadas, pero las columnas están escalonadas. Como demuestra la Figura 5, los módulos de esta modalidad de esta invención se ensamblan en una instalación agradable que tiene una apariencia atractiva en la cual ningún módulo o elemento de un diseño de módulo, parece estar fuera de lugar. Esto es verdad aunque los elementos de diseño 36, 38, 40, etc., tengan diferentes tamaños y aparezca en lugares irregulares desde un módulo a otro, puesto que no se centra dentro de los módulos y están presentes en los mismos sitios dentro de cada módulo. Como se puede apreciar también con referencia a la Figuras 4 y 5, el diseño producido en cada módulo cortado de una repetición longitudinal el patrón formado en la tira 30, en este ejemplo, suman doce módulos, puede ser diferente en cada módulo. En este ejemplo, resulta en doce módulos diferentes de cada repetición de patrón. La "repetición" puede también ser de uno, dos o cualquier otro número de módulos. Sin embargo, el corte de módulos correspondientes de diferentes repeticiones de patrones a lo largo de la tira 30, puede también ser diferente ente si, debido a las diferencias en las ubicaciones exactas de los bordes de módulos. Finalmente, un número enorme de diferentes arreglos de las posiciones relativas del grupo particular de módulos es posible cuando se instalan los módulos sobre un piso. Con estos factores es posible, en verdad fácil, crear los conjuntos de los módulos de la invención que difieran entre sí, mientras logran la misma apariencia general si se desea. Variaciones adicionales en la apariencia de las instalaciones de módulos se pueden lograr incorporando en la instalación diferentes módulos de tapetes, tal como los módulos que tienen solamente el patrón wde fondo" de la región 34 o módulos completamente diferentes que llevan un patrón enteramente diferente o color o ambos. Debe es evidente de la descripción anterior y examen de las Figuras, que los detalles del diseño de la tira 30, utilizados en el ejemplo, son meramente ejemplares y pueden ser alterados sustancialmente , sin apartarse del ámbito y espíritu de la invención. Aunque otras variaciones son posibles, los tamaños de los marcos visuales 22 pueden ser cambiados, la apariencia de los elementos de diseño colocados dentro del marco visual 22 se pueden alterar, y la apariencia de la región de fondo 34 puede ser cambiada. La modalidad ejemplar de esta invención, mostrada en las Figuras 3-5, utiliza hilos que tienen 3 pliegues de tipo sencillo, enmarañado por aire, de 900 denier, de nylon 6, y las diferencias en apariencia en la tira 30 se logran variando la altura y otras propiedades de las borlas. Diferentes tipos y/o colores de hilos pueden también ser usados y los elementos de patón y las apariencias de la región de campo o fondo, pueden ser logradas utilizando una variedad muy amplia de diferentes técnicas convencionales y aún no desarrolladas de producción de pisos y tejidos. Como hace aparente la descripción anterior y las figuras acompañantes, un patrón de tira puede ser diseñado de acuerdo con la invención, seleccionando un ancho y longitud de tira y que define una "preforma" de tira, el espacio en una tira puede ser cubierto por el diseño de la tira. Los marcos de corte son luego definidos dentro de la preforma de tira, estos marcos de corte definen el espacio de tira y no serán invadidos cortando una tira que lleve el diseño de tira en los módulos. Estos elementos de diseño deseados son definidos dentro de los marcos de corte. Si se desea, un marco visual, colocado enteramente entro de cada marco de corte, puede ser diseñado y los elementos de diseño pueden ser colocados enteramente dentro de los marcos visuales para asegurar que hay una distancia mínima predeterminada entre cada borde de módulo y las porciones adyacentes de los elementos de diseño. Se proporcionó lo anterior para el fin de ilustrar, explicar y describir las modalidades de la presente invención. Modificaciones y adaptaciones ulteriores a estas modalidades serán evidentes a los expertos en la materia y pueden ser hechas sin apartarse del espíritu de la invención o del ámbito de las siguientes reivindicaciones. Por ejemplo, diferentes configuraciones y tamaños de configuraciones de aquellas ilustradas, se pueden usar. Similarmente, son posibles una amplia variedad de combinaciones de color. Igualmente, mientras las modalidades, descritas anteriormente, tienen borlas, las telas de la cara pueden también ser tejidos en el telar de Jacquard o en cualquier otro telar, y la tela de cara puede ser unida por fusión o formada en otras maneras .
Claims (27)
- REIVINDICACIONES 1. Un módulo de tapete que cuenta con bordes , en que este módulo es producido de una tira de cubierta del piso y dicho módulo comprende una cara textil, que tiene una porción que comprende: (i) una región de fondo e (ii) al menos un elemento de diseño, formado antes de la separación de los módulos desde la tira y colocado en al menos una distancia predeterminada desde cada borde de módulo.
- 2. El módulo de tapetes de la reivindicación 1, en que la cara textil comprende sólo un tipo de hilo.
- 3. El módulo de tapetes de la reivindicación 2 , en que la cara textil comprende un hilo teñido de espacio y un hilo de un solo color.
- 4. El módulo de tapetes de la reivindicación 1, en que este al menos un elemento de diseño no está centrado en el módulo.
- 5. Un módulo cuadrado de tapete que tiene cuatro bordes, en que este módulo es producido de una tira de cubierta de piso y este módulo comprende una cara textil, formada de dos hilos y que tiene un patrón que incluye: (i) una región de fondo e (ii) al menos un elemento de diseño, formado antes de la separación del módulo desde la tira y colocado; a) al menos con una distancia predeterminada desde cada borde del módulo; y b) a distancias desde los bordes del módulo, que son diferentes para el menos una pareja de bordes de módulo opuestos .
- 6. Un conjunto de módulos cuadrados de tapetes, que tienen bordes, este conjunto incluye una pluralidad de tiras que difieren entre sí, cada uno de los módulos comprende una cara textil, que tiene un patrón que comprende : a) una región de fondo; y b) al menos un elemento de diseño, formado antes de la separación del módulo desde la tira y colocado al menos por una distancia predeterminada desde cada borde de esa tira, esta distancia es diferente para al menos una pareja de bordes opuestos de ese módulo.
- 7. El conjunto de la reivindicación 6, en que una pluralidad de módulos se colocan girados por un cuarto de vuelta en relación mutua.
- 8. El conjunto de la reivindicación 6, en que cada módulo lleva uno de al menos cuatro elementos de diseño diferentes .
- 9. El conjunto de la reivindicación 6, en que cada módulo lleva uno de al menos doce elementos de diseño diferen es .
- 10. Un conjunto de módulos de tapetes que cuentan con bordes, este conjunto comprende una pluralidad de módulos de tapetes rectilíneos, colocados en una relación colindante sobre una estructura de piso, en que al menos algunos de la pluralidad de módulos comprenden cada uno una cara textil, que tiene un patrón perceptible visualmente, que incluye una región de campo y al menos un elemento de diseño colocado en la región de campo, al menos por una distancia predeterminada desde cada borde de módulo.
- 11. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 10, en que este al menos un elemento de diseño de cada módulo no está centrado sobre el módulo.
- 12. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 10, en que al menos algunos de la pluralidad de módulos de tapete son diferentes en apariencia desde cada uno de los módulos, que tienen tanto una región de campo como al menos un elemento de diseño.
- 13. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 12, en que cada uno de la pluralidad de módulos de tapetes tiene una cara textil, que exhibe la misma apariencia general a través de todo el módulo, como la apariencia de la región del campo de los módulos que tiene tanto una región de campo y al menos un elemento de diseño.
- 14. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 13 , en que cada uno de los elementos de diseño comprende generalmente un rectángulo.
- 15. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 14, en que cada uno de los rectángulos tiene esquinas redondeadas .
- 16. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 14, en que la cara textil de cada uno de la pluralidad de módulos' comprende solamente dos hilos.
- 17. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 10, en que cada uno de la pluralidad de módulos tiene una dirección y los módulos adyacentes se orientan en una dirección diferente por noventa grados.
- 18. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 10, en que los módulos se colocan en un patrón de instalación de tipo sillar.
- 19. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 10, en que los módulos se colocan en un patrón de instalación de tipo ladrillos colocados .
- 20. El conjunto de módulos de tapetes de la reivindicación 10, en que los módulos se colocan en un patrón de instalación girado por un cuarto de vuelta.
- 21. Un método para producir un diseño para una tira de cubierta de piso desde la cual se van a producir módulos de tapetes, este método comprende: a) seleccionar un ancho y longitud de tira y definir una preforma de tira; b) definir dentro de la preforma de tira marcos de corte, ninguno de estos marcos de corte será invadido por el corte de una tira que lleva el diseño de tira; y c) definir, dentro de cada pluralidad de marcos de corte en la preforma de tira, al menos un elemento de diseño.
- 22. El método para producir un diseño para una tira de cubierta de piso, según la reivindicación 21, que además comprende definir un marco visual, colocado completamente dentro de cada marco de corte y colocar completamente, dentro de cada marco visual, cada uno de los elementos de diseño, presentes dentro del marco de corte, dentro del cual se coloca este marco visual .
- 23. Un método para producir módulos de tapetes, este método comprende : a) producir una tira de cubierta de piso, que lleva un diseño producido de acuerdo con la reivindicación 22; y b) cortar la tira en módulos de tapetes.
- 24. Un método para instalar los módulos de tapetes, producidos por el método de la reivindicación 23, que comprende instalar estos módulos girados por un cuarto de vuelta.
- 25. Un método para instalar módulos de tapetes, producidos de acuerdo con el método de la reivindicación 23, que comprende instalar los módulos por un método de instalación de tipo sillar.
- 26. Un método para instalar módulos de tapetes, producidos de acuerdo con el método de la reivindicación 23, que comprende instalar los módulos por un método de instalación de tipo ladrillos .
- 27. Los módulos de tapetes, de acuerdo con el método de la reivindicación 23.
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