MXPA04008181A - Trapeador auto-exprimible. - Google Patents

Abstract

La invencion se relaciona con un trapeador auto-exprimible (1), tiene un mango (2), un manguito de accionamiento (3) giratorio, montado sobre el mango (2), una cabeza de trapeador (7) que incluye elementos de limpieza los cuales pueden ser exprimidos por la rotacion del mango (2) con relacion al manguito de accionamiento (3), y un seguro-contragiro para la fijacion del manguito de accionamiento (3), sobre el mango (2) durante el exprimido, evitando una rotacion en sentido contrario no deseada. Este seguro-contragiro incluye elevaciones acanaladas que se extienden a traves de toda una seccion longitudinal predeterminada (2.1) del mango (2) en direccion axial, y por lo menos un elemento de traba (8.1) que se proyecte desde el manguito de accionamiento (3) radialmente hacia dentro del area de rotacion de las elevaciones acanaladas. Cuando el mango (2) se gira en direccion de la traba, las elevaciones acanaladas fuerzan al elemento de frenado contra la pared del manguito de accionamiento (3), de tal forma que los elementos de frenado constituyen un tope para las elevaciones acanaladas. Cuando el mango se gira para destrabarlo, los elementos de frenado desvian las elevaciones acanaladas hacia fuera contra un muelle. De acuerdo a la invencion, el mango (2) presenta una seccion transversal poligonal en la seccion longitudinal (2.1) y las elevaciones acanaladas estan formadas por los bordes que se prolongan axialmente (2.1.1, 2.1.2 de la seccion longitudinal (2.1). La invencion se relaciona con un seguro-contragiro de la clase antes mencionada.

Description

TRAPEADOR AUTOEXPRI IBLE DESCRIPCION La invención se relaciona con un trapeador autoexprimible comprendiendo un mango, un manguito de accionamiento montado sobre el mango en forma rotatoria, una cabeza de trapeador con elementos de limpieza, mismos que pueden exprimirse mediante rotación relativa entre el mango y el manguito de accionamiento, y comprendiendo un bloqueo de retrogiro para fijar el manguito en el mango contra rotación involuntaria en dirección inversa durante la acción de exprimir, siendo que este comprende elevaciones de estriado que se extienden en dirección axial en al menos una sección longitudinal del mango y al menos un elemento de traba proyectándose desde el manguito de accionamiento en dirección radial hacia adentro a la región de bloqueo de las elevaciones de estriado, siendo que el elemento de traba, al girar el mango en dirección de bloqueo, es forzado por las elevaciones de estriado contra la pared del manguito de accionamiento, formando así un tope para las elevaciones de estriado, pero al girar en dirección de liberación evade las elevaciones de estriado hacia fuera, contra una fuerza de resorte. Estado de la técnica Hay muchas propuestas de solución, en un trapeador autoexprimible con un mango, un manguito de accionamiento dispuesto de manera rotatoria y desplazable axialmente, una cabeza de trapeador con elementos de limpieza, que pueden exprimirse mediante una rotación relativa entre el mango y el manguito de accionamiento, para impedir el retrogiro involuntario del manguito de accionamiento en el mango al soltar el mango para la siguiente vuelta, mediante fuerzas de retorno partiendo de los elementos de limpieza estirados. Así, por ejemplo, se conoce de la publicación de patente US 6,115,869 un trapeador autoexprimible consistiendo de un mango, un manguito dispuesto en forma axialmente desplazable y rotatoria y una cabeza de trapeador con elementos de limpieza a manera de cordones, que están fijados con su extremo inferior en el extremo inferior del mango y con su extremo superior en el extremo inferior del manguito de accionamiento. Los elementos de limpieza pueden colocarse mediante deslizamiento del manguito de accionamiento de una posición inferior de limpiar, donde cuelgan como lazos hacia abajo, y donde el manguito de accionamiento puede girar libremente, hacia arriba a una posición de exprimir, donde están estirados y exprimibles mediante rotación del manguito de accionamiento. Para evitar un retrogiro del manguito de accionamiento al exprimir durante el cambio de mano en el mango, el trapeador autoexprimible conocido tiene un dispositivo de trinquetes de bloqueo. Este consiste de un anillo dispuesto en el mango, desde el cual se levantan unos elementos de resorte radialmente hacia fuera. El manguito de accionamiento está provisto correspondientemente en la región superior en su periferia interna con nervios. Para exprimir, el manguito de accionamiento se jala hacia arriba desde su posición de limpieza hasta por encima del anillo con los elementos de resorte y se gira en dirección de exprimir. Los elementos de resorte y los nervios están dispuestos y configurados de manera tal que es posible una rotación en dirección de exprimir, pero bloqueada en dirección contraria. Para liberar el bloqueo, después de exprimir, el manguito de accionamiento se desliza de manera sencilla nuevamente hacia abajo, de modo que los elementos de resorte y los nervios ya no estén enganchados. Desventajoso en este dispositivo conocido es, sobre todo, que los elementos de resorte levantándose radialmente hacia fuera significan cierto peligro de lastimadura para el usuario. Desventajoso es además que, tanto la estructura de nervios, como los elementos de resorte, ya que el bloqueo se realiza a manera de unión positiva, deben fabricarse con alta precisión de ajuste y ajustados entre si. De esto resulta una alta complejidad de producción así como altos costos productivos.

Una propuesta similar está siendo prevista por la publicación de patente US 6,212,728 Bl, donde se describe un trapeador autoexprimible del tipo genérico. Este tiene, tal como se describe precedentemente, un mango, un manguito de accionamiento así como una cabeza de trapeador con elementos de limpieza de tipo cordones, que están fijados tanto en el mango, como en el manguito de accionamiento, así como bloqueo de retrogiro. El bloqueo de retrogiro consiste de un elemento de bloqueo que se proyecta desde el manguito de accionamiento radialmente hacia adentro de la abertura de paso del manguito de accionamiento y que engancha en una estructura de nervadura correspondiente en el mango. Al girar en dirección de exprimir, el elemento de bloqueo evade las elevaciones de nervadura dispuestas en el mango hacia fuera, contra una fuerza de resorte. Al girar en la dirección contraria, el elemento de bloqueo se apoya en la pared del manguito y forma así un topo para las elevaciones de nervadura en el mango. El movimiento rotativo que bloqueado. La estructura de nervaduras" está provista solamente en una sección longitudinal limitada, de manera que el bloqueo puede liberarse de nuevo mediante deslizamiento del manguito de accionamiento hacia abajo. El procedimiento de exprimir, en si, es como precedentemente descrito. También en el caso de este trapeador autoexprimible, los componentes del bloqueo de retrogiro deben fabricarse con alta precisión de ajuste, lo que aumenta los costos de fabricación y la complejidad de fabricación . Representación de la invención La tarea de la invención es perfeccionar un equipo de limpieza del tipo genérico de manera tal que el bloqueo de retrogiro puede producirse de manera simple y económica y que se requieran sobre todo tan pocos elementos constructivos como sea posible. Esta tarea se resuelve mediante un trapeador autoexprimible con todas las características de la reivindicación 1, así como un bloqueo de retrogiro con todas las características de la reivindicación 14. Perfeccionamientos ventajosas de la invención son descritas en las reivindicaciones dependientes. Según la invención, en un trapeador autoexprimible comprendiendo un mango, un manguito de accionamiento dispuesto en forma rotatoria en el mango, una cabeza con elementos de limpieza, que son exprimibles mediante una rotación relativa entre el mango y el manguito de accionamiento, y una traba de retrogiro para fijar el manguito en el mango contra rotación inversa involuntaria durante la acción exprimir, mismo que comprende elevaciones de estriado extendiéndose en dirección axial al menos en una sección longitudinal limitada predeterminada y al menos un elemento de traba proyectándose hacia el interior en la región de rotación de las elevaciones de estriado, que es forzado por las elevaciones de estriado contra la pared del manguito de accionamiento al girar el mango en dirección de bloqueo, y que forma por lo tanto un tope para las elevaciones de estriado, pero al girar en dirección de liberación evade las elevaciones de estriado contra una fuerza de resorte hacia afuera, el mango tiene en la sección longitudinal predeterminada una sección poligonal y las elevaciones de estriado son formadas por las aristas de esta sección longitudinal extendiéndose en dirección axial . Preferentemente, el elemento de traba está dispuesto en forma que pueda desplazarse tangencialmente hacia fuera siguiendo la dirección de movimiento de las aristas en la periferia del mango. El trapeador autoexprimible inventivo se distingue por una construcción sencilla y económica. Gracias al uso de un mango con una sección poligonal, al menos en una sección longitudinal limitada, no se requieren elementos constructivos adicionales, particularmente no se requieren anillos adicionales con estructura de ranuras o estriado. Como el elemento de traba simplemente es empujado hacia fuera por las aristas del mango en rotación, no se requiere un moldeo complicado del mismo. Particularmente no se requiere una unión positiva. Igualmente, el trapeador autoexprimible inventivo no tiene elementos constructivos filosos, salientes hacia fuera que representarían un riesgo de lastimadura. Ventajosamente, el manguito de accionamiento en el mango es axialmente desplazable y el mango tiene al menos una sección longitudinal, donde el manguito de accionamiento pueda rotar libremente en ambas direcciones. Gracias a esta configuración, el bloqueo de retrogiro puede liberarse simplemente deslizando el manquito de accionamiento en dirección axial hacia esta sección longitudinal, respectivamente, accionarse desplazándolo hacia la sección longitudinal poligonal superior. Por razones de simpleza, la región longitudinal, donde el manguito de accionamiento puede girar libremente, está dispuesta en el extremo inferior del mango. Usualmente, un trapeador autoexprimible se coloca en posición de limpieza empujando el manguito de accionamiento hacia abajo, de manera que, en el trapeador autoexprimible inventivo, puede lograrse la adopción de la posición de limpieza, al igual como la liberación del bloqueo de retrogiro, mediante una sola manipulación. La inversión necesaria para producir un trapeador autoexprimible inventivo se reduce particularmente porque el mango está dividido en exactamente dos secciones longitudinales, a saber una sección longitudinal superior con sección transversal poligonal y una sección longitudinal inferior, donde el manguito de accionamiento puede rotar libremente. La capacidad de girar libremente del manguito de accionamiento se logra de manera más simple, siendo que el mango tiene en la región correspondiente un diámetro transversal que es menor que el diámetro interior del manguito de accionamiento con elementos de traba. En el caso más sencillo, el mango tiene en esta región una sección transversal redonda. Un mango con una sección longitudinal poligonal superior y una sección longitudinal redonda inferior puede producirse en una unidad, si, como es usual, consiste de acero, por ejemplo, mediante un procedimiento de rolado, donde se une por formación, sobre el mango primeramente formado de modo redondo, en manera alternante una sección transversal poligonal. El arreglo inventivo puede aplicarse particularmente sobre un trapeador autoexprimible , donde los elementos de limpieza comprenden hilos, fibras o cordones o similares, que están fijados de manera desprendible con su extremo inferior en el extremo inferior del mango y con su extremo superior en el extremo inferior del manguito de accionamiento, de modo que mediante desplazamiento del manguito de accionamiento desde una posición inferior de limpieza, donde cuelgan a manera de lazos hacia abajo y donde el manguito de accionamiento puede rotar libremente en ambas direcciones, hacia arriba a la región del bloqueo de retrogiro a una posición de exprimir, donde los elementos de limpieza son puedan exprimirse al girar el manguito de accionamiento. No existe limitante respecto a los elementos de limpieza que puedan emplearse . El mango consiste preferentemente de acero, el manguito de accionamiento de materia sintética, particularmente polipropileno (PP) y el arreglo de elementos de traba también de materia sintética, particularmente polioximetileno (POM) . Ha resultado ser ventajoso que el mango tenga una sección octogonal en la región del bloqueo de retrogiro, ya que la sección transversal octogonal ofrece una área de apoyo suficientemente grande para el elemento de traba respectivamente los elementos de traba, con los diámetros usuales de un mango de aproximadamente 18 - 24 mm. La sección transversal octogonal ofrece además una cantidad suficiente de elevaciones de estría para esta área de diámetro, de manera que se impide la rotación en contrasentido aún bajo grandes fuerzas de regreso en colaboración con una cantidad correspondiente de elementos de traba.

Es obvio que la cantidad de elementos de traba pueda seleccionarse libremente según el caso respectivo de aplicación. Con bajas fuerzas de regreso, un elemento de traba puede ser suficiente. Usualmente, sin embargo, se emplean varios elementos de traba, al menos dos, preferentemente cuatro. En una forma constructiva del trapeador autoexprimible , que es particularmente fácil de producir, el elemento de traba tiene la forma de una plaquita dispuesta en dirección vertical, que puede insertarse en un alojamiento, con correspondiente forma de entalladura, en el extremo superior del manguito de accionamiento. En caso de que se estén previendo varios elementos de traba en forma de plaquitas, entonces se disponen estos convenientemente distribuidos uniformemente por la periferia del manguito de accionamiento y ventajosamente están conectados entre si en sus extremos mirando hacia fuera. En esta modalidad, el anillo con los elementos de traba en forma de plaquitas puede insertarse desde arriba en las aberturas correspondientes en forma de entalladuras del manguito de accionamiento. Como resorte de retorno se emplea en esta modalidad preferida de la invención de manera sencilla un anillo O de materia elástica, que se inserta en una ranura periférica anular en la circunferencia exterior del manguito de accionamiento de los elementos de traba. No es necesario con un trapeador autoexprimible inventivo que el elemento de traba y las elevaciones de aristas se unen en unión positiva en la sección longitudinal poligonal del mango. Por lo tanto, se ofrece un alto grado de libertad de diseño. El elemento de traba debe, según la invención, solamente tener una primera área de apoyo para las elevaciones de aristas para el desplazamiento hacia fuera al girar en dirección de liberación, así como una segunda área de apoyo, que dirige la fuerza ejercida por la elevación de borde de la sección longitudinal poligonal del mango sobre el elemento de traba, al girar en contrasentido, a la pared interior del manguito de accionamiento. Esto puede lograrse, por ejemplo, en un elemento de traba, dispuesto de manera desplazable tangencialmente hacia fuera, siendo que el elemento de traba en forma de plaquita tiene una acanaladura en su lado posterior, vista en dirección de rotación. El bloqueo de retrogiro, descrito precedentemente en relación con el trapeador autoexprimible, puede usarse no solamente para un trapeador, sino de manera general para cualquier sistema consistiendo de un elemento en forma de varilla y un manguito dispuesto de manera rotatoria en el elemento en forma de varilla, donde se debe impedir una rotación en una de ambas posibles direcciones. Semejante bloqueo de retrogiro comprende un elemento en forma de varilla que tiene al menos en una sección longitudinal limitada extendiéndose en dirección axial unas elevaciones de estriado y al menos un elemento de traba proyectándose desde el manguito radialmente hacia adentro en el área de rotación de las elevaciones de estría, que es forzado hacia la pared del manguito por las elevaciones de estría, al girar el elemento en forma de varilla en dirección de bloqueo, y forma, por lo tanto, un tope para las elevaciones de estría, pero que, por lo contrario, evade las elevaciones de estría hacia fuera contra una fuerza de resorte, al girar en dirección de liberación, siendo que el elemento en forma de varilla tiene una sección longitudinal delimitada poligonal y las elevaciones de estría son formadas por aristas de esta sección longitudinal que se extienden en dirección axial. Preferentemente, el elemento de traba está dispuesto en forma desplazable tangencialmente hacia fuera de manera correspondiente a la dirección de movimiento. Descripción breve de los dibujos A continuación se explica la invención mediante los dibujos anexos más de cerca. Muestran: figura 1 un trapeador exprimible inventivo en representación de perspectiva, figuras 2a - c el funcionamiento de un bloqueo de retrogiro inventivo mediante una representación de sección transversal a modo de esquema de manguito de accionamiento y mango en la región del bloqueo de retrogiro, figura 3 una modalidad preferida del bloque de retrogiro en representación esquemática en perspectiva. Realización de la invención En figura 1 se aprecia un trapeador 1 autoexprimible inventivo. El trapeador 1 autoexprimible tiene un mango 2, así como, dispuesto en el mango- 2 de manera rotatoria y axialmente desplazable, un manguito 3 de accionamiento. En el extremo superior del mango 2 se encuentra una tapa 4 de cierre con un ojal 5 para colgar el trapeador 1. Un asidero 6 dispuesto en la región superior del mango 2 facilita el manejo del trapeador 1. El asidero está provisto preferentemente con nervios o aristas para evitar que la mano se resbale. El asidero puede, por ejemplo, . tener un diámetro exterior poligonal, preferentemente octogonal . En el extremo inferior del mango 2 está la cabeza 7 de trapeador. Esta consiste en la modalidad representada, sin limitar la generalidad, de elementos de tipo cordones, que están fijados en forma desprendible con sus extremos inferiores en el extremo inferior del mango 2 y con sus extremos superiores en el extremo inferior del manguito 3 de accionamiento. En la modalidad representada, el manguito 3 de accionamiento está deslizada hacia abajo, de manera que el trapeador autoexprimible cuelgan hacia abajo en forma de lazos. El trapeador autoexprimible está en posición de limpieza. Se aprecia además en figura 1 que el mango 2 tiene dos secciones 2.1, 2.2 longitudinales diferentes. La sección 2.1 superior tiene inventivamente una sección transversal poligonal, preferentemente octagonal, la región 2.2 inferior una sección transversal circular. En la región 2.2 inferior, el manguito 3 de accionamiento puede girar libremente en ambas direcciones. Para exprimir, el manguito 3 de accionamiento se empuja hacia arriba hasta la región de la sección 2.1 longitudinal con sección transversal poligonal. El manguito 3 de accionamiento se jala tanto hacia arriba para exprimir, hasta que los elementos de tipo cordón puedan exprimirse girando el manguito 3 de accionamiento. Al exprimir, el elemento de traba, no ilustrado, en el manguito 3 de accionamiento y las elevaciones de aristas de la sección- 2.1 longitudinal del mango 2 actúan juntamente de manera tal que se impide un retrogiro por la fuerza de retorno de los elementos de tipo cordón estirados. Para liberar el bloque de retrogiro se vuelve a deslizar el manguito 3 de accionamiento de manera sencilla hacia abajo a la región de la sección 2.2 longitudinal . El funcionamiento del bloqueo de retrogiro inventivo es mostrado en la figura 2. Se aprecia en figura 2 la mitad superior de la sección transversal octagonal de la sección 2.1 longitudinal superior del mango 2. Se aprecia además la mitad superior de ' la sección transversal del manguito 3 de accionamiento, así como el elemento 8 de traba que está dispuesto en una muesca, respec ivamente una entalladura 3.1.1 correspondiente en la pared del manguito 3 de accionamiento. Con 9 se designa un anillo O que se encuentra en una ranura 3.1.2, 8.2 anular periférica en la circunferencia exterior del manguito 3 de accionamiento. El elemento 8 de traba está dispuesto en la muesca respectivamente la abertura 3.1 en forma de entalladura de manera tangencialmente desplazable hacia fuera contra la fuerza de resorte causada por el anillo 9 0. El elemento 8 de traba tiene una acanaladura 8.3 así como áreas 8.4, 8.5 de apoyo. El elemento 8 de traba se proyecta en el espacio interior del manguito 3 de accionamiento. Se aprecia en figura 2a que al girar el mango 2 en dirección de bloqueo, el área de la circunferencia exterior del mango 2 contigua a la elevación 2.1.1 en forma de borde se apoya en el área 8.5 de apoyo del elemento 8.5 de traba. La fuerza ejercida sobre el área 8.5 de apoyo por la rotación del mango 2 es desviado de esta hacia la pared interior del manguito 3 de accionamiento. El elemento 8 de traba se apoya en la pared interior del manguito 3 de accionamiento, la rotación queda bloqueada. Las figuras 2b y c muestran el funcionamiento del bloqueo de retrogiro al rotar en dirección de liberación. Al girar en dirección de liberación, el área de circunferencia exterior contigua a la elevación 2.1.2 de tipo borde del mango 2 ataca el área 8.4 de apoyo del elemento 8 de traba. Este es empujado, como puede apreciarse en figura 2c, contra la fuerza de resorte del anillo 9 0, tangencialmente hacia fuera. Al continuar girando, el elemento 8 de traba regresa en la región del área lateral del mango 2 bajo el efecto de resorte del anillo 9 O a su posición original . En figura 3 se representa una modalidad preferida para una disposición de elementos de traba. Se aprecia en figura 3 que el manguito 3 de accionamiento tiene en su extremo superior una sección 3.1 extrema anular. En el extremo superior de la sección 3.1 extrema anular se pueden apreciar muescas 3.1.1 en forma de entalladura. Las muescas 3.1.1 en forma de entalladura están distribuidas de manera uniforme por la periferia de la sección 3.1 extrema. Se aprecia además una ranura 3.1.2 anular periférica para alojar el anillo 9 O también mostrado. En un soporte 8.6 anular, elementos 8 de traba están fijados distribuidos de manera uniforme por la circunferencia. Los elementos 8 de traba están dispuestos de manera tal que pueden insertarse en la muesca 3.1.1 en forma de entalladura de la sección 3.1 extrema anular. El soporte 8.6 anular tiene una circunferencia mayor que la ranura 3.1.2 anular, realizada aquí casi en configuración rectangular con aristas redondeadas para garantizar la movilidad de los elementos 8.1 de traba en las muescas 3.1.1 en forma de entalladura. La tapa 3.2 de cierre protege la disposición de elementos de traba contra daños o merma del funcionamiento desde el exterior. La modalidad mostrada en figura 3 tiene ventajas de técnica productiva. Así, por ejemplo, se limita la cantidad de componentes. También se reduce considerablemente el peligro de perder componentes. Finalmente la modalidad mostrada se caracteriza también por un ensamble sencillo.

Claims (25)

REIVINDICACIONES

1. Trapeador autoexprimible comprendiendo un mango, un manguito de accionamiento dispuesto en el mango en forma rotatoria, una cabeza de trapeador con elementos de limpieza que pueden exprimirse mediante rotación relativa entre el mango y el manguito de accionamiento, y comprendiendo un bloqueo de retrogiro para fijar el manguito de accionamiento en el mango durante la acción de exprimir contra retrogiro involuntario, comprendiendo elevaciones de estría que se extienden en dirección axial al menos en una sección de longitud delimitada predeterminada del mango y al menos un elemento de traba que se proyecta radialmente hacia el interior en el área de rotación de las elevaciones de estría, mismo que es forzado contra la pared del manguito de accionamiento por las elevaciones de estría al girar el mango en dirección de bloqueo, y que forma así para las elevaciones de estría un tope, pero al girar en dirección de liberación evade las elevaciones de estría hacia fuera contra una fuerza de resorte, caracterizado porque el mango tiene en la sección longitudinal delimitada predeterminada una sección transversal poligonal y las elevaciones de estría son formadas por las aristas que se extienden en dirección axial de esta sección longitudinal .

2. Trapeador autoexprimible según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de traba está dispuesto de manera que puede desplazarse tangencialmente hacia fuera .

3. Trapeador autoexprimible según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el manguito de accionamiento es desplazable axialmente en el mango y que el mango tiene al menos una sección . longitudinal donde el manguito de accionamiento puede rotar libremente en ambas direcciones y que el bloqueo de retrogiro puede liberarse mediante deslizamiento del manguito de accionamiento en dirección axial sobre esta sección longitudinal .

4. Trapeador autoexprimible según la reivindicación 2, caracterizado porque la sección longitudinal, en la que el manguito de accionamiento puede rotar libremente, está en el extremo inferior del mango.

5. Trapeador autoexprimible según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el mango está dividido exactamente en dos secciones longitudinales, en una sección superior con sección transversal poligonal, y una sección longitudinal inferior, en la que el manguito de accionamiento puede rotar libremente.

6. Trapeador autoexprimible según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el mango tiene una sección transversal circular en la sección longitudinal en la que el manguito puede rotar libremente.

7. Trapeador autoexprimible según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el mango está formado como unidad.

8. Trapeador autoexprimible según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los elementos de limpieza comprenden hilos o cordones o similares extendidos longitudinalmente, que están fijados de manera desprendible con su extremo inferior en el extremo inferior del mango y con su extremo superior en el extremo inferior del manguito de accionamiento, y que puede cambiarse mediante deslizamiento del manguito de accionamiento de una posición inferior de limpieza, donde el manguito de accionamiento puede rotar libremente en ambas direcciones, hacia arriba a la región del bloqueo de retrogiro a una posición de exprimir, donde los elementos de limpieza pueden exprimirse mediante rotación del manguito de accionamiento.

9. Trapeador autoexprimible según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el mango tiene en la sección longitudinal delimitada una sección transversal octagonal .

10. Trapeador autoexprimible según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el elemento de traba tiene la forma de una plaquita dispuesta verticalmente , que puede insertarse en un alojamiento en forma de entalladura correspondiente en el extremo superior del manguito de accionamiento.

11. Trapeador autoexprimible según la reivindicación 10, caracterizado porque varios elementos de traba en forma de plaquitas están previstas, que están dispuestos distribuidos de manera uniforme sobre la circunferencia del extremo superior del manguito de accionamiento, y que los elementos de traba están unidos entre si en su extremo orientado hacia el exterior mediante un elemento anular.

12. Trapeador autoexprimible según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el manguito de accionamiento y los elementos de traba tienen en su circunferencia exterior una ranura anular periférica, donde se puede insertar un anillo 0 de materia elástica.

13. Trapeador autoexprimible según una de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque el elemento de traba en forma de plaquita tiene en su lado opuesto a la dirección de giro una acanaladura.

14. Bloqueador de retrogiro para un manguito dispuesto en forma rotatoria en un elemento en forma de varilla, particularmente para un manguito de accionamiento dispuesto en un mango de un aparato de limpieza, comprendiendo elevaciones de estría extendiéndose al menos por una sección longitudinal delimitada del elemento en forma de varilla en dirección axial y al menos un elemento de traba proyectándose desde el manguito radialmente hacia adentro en la región de rotación de las elevaciones de estría, que está configurado y dispuesto de manera tal que al girar el elemento en forma de varilla en dirección de bloqueo es forzado por las elevaciones de estría contra la pared del magüito y que forma por lo tanto un tope para las elevaciones de estría, pero al girar en dirección de liberación evade las elevaciones de estría hacia fuera contra una fuerza de resorte, caracterizado porque el elemento en forma de varilla tiene en la sección longitudinal delimitada predeterminada una sección transversal poligonal y porque las elevaciones de estría son formadas por las aristas que se extienden en dirección axial de esta sección longitudinal .

15. Bloqueo de retrogiro según la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento de traba está dispuesto de manera que pueda desplazarse tangencialmente hacia afuera.

16. Bloqueo de retrogiro según la reivindicación 14 o 15, caracterizado porque el manguito es axialmente desplazable en el elemento en forma de varilla y porque el elemento en forma de varilla tiene al menos una sección longitudinal, en la cual el manguito puede rotar libremente en ambas direcciones y porque el bloqueo de retrogiro puede liberarse mediante deslizamiento del manguito en dirección axial sobre esta sección longitudinal .

17. Bloqueo de retrogiro según la reivindicación 16, caracterizado porque la sección longitudinal, en la cual el manguito puede rotar libremente, está en el extremo inferior del elemento en forma de varilla.

18. Bloqueo de retrogiro según una de las reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque el elemento en forma de varilla está dividido exactamente en dos secciones longitudinales, en una sección longitudinal superior con sección transversal poligonal y una sección longitudinal inferior, en la cual el manguito puede rotar libremente .

19. Bloqueo de retrogiro según una de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizador porque el elemento en forma de varilla tiene en la sección longitudinal, en la cual el manguito puede rotar libremente, una sección transversal circular.

20. Bloqueo de retrogiro según una de las reivindicaciones 14 a 19, caracterizado porque el elemento en forma de varilla está formado como unidad.

21. Bloqueo de retrogiro según una de las reivindicaciones 14 a 20, caracterizado porque el elemento en forma de varilla es octogonal al menos en una sección longitudinal delimitada.

22. Bloqueo de retrogiro según una de las reivindicaciones 14 a 21, caracterizado porque el elemento de traba tiene la figura de una plaquita dispuesta verticalmente , que puede insertarse en un alojamiento en forma de entalladura correspondiente en el extremo superior del manguito.

23. Bloqueo de retrogiro según la reivindicación 22, caracterizado porque varios elementos de traba en forma de plaquita están previstos, que están dispuestos distribuidos uniformemente por la periferia del manguito y porque los elementos de traba están unidos entre si en su extremo orientado hacia afuera mediante un elemento anular.

24. Bloqueo de retrogiro según una de las reivindicaciones 14 a 23, caracterizado porque el manguito y los elementos de traba tienen en su circunferencia exterior una ranura anular periférica, en la cual puede insertarse un anillo O de materia elástica.

25. Bloqueo de retrogiro según una de las reivindicaciones 22 a 24, caracterizado porque el elemento de traba en forma de plaquita tiene en su lado opuesto a la dirección de giro una acanaladura. RESUMEN La invención se relaciona con un trapeador (1) autoexprimible comprendiendo un mango (2), un manguito (3) de accionamiento, montado sobre el mango (2) en forma rotatoria, una cabeza (7) de trapeador con elementos de limpieza, mismos que pueden exprimirse mediante rotación relativa entre el mango (2) y el manguito de accionamiento (3) , y comprendiendo un bloqueo de retrogiro para fijar el manguito (3) contra rotación involuntaria en dirección inversa en el mango (2) durante la acción de exprimir. El bloqueo de retrogiro mencionado comprende elevaciones de estriado que se extienden en dirección axial por al menos una sección (2.1) longitudinal del mango (2) y al menos un elemento (8.1) de traba proyectándose desde el manguito (3) de accionamiento en dirección radial hacia adentro a la región de rotación de las elevaciones, de estriado. Al girar el mango (2) en dirección de bloqueo, las elevaciones de estriado fuerzan el elemento de traba contra la pared del manguito (3) de accionamiento, de manera que los elementos de traba formen así un tope para las elevaciones de estriado. Pero al girar el mango en dirección de liberación evade las elevaciones de estriado hacia afuera contra una fuerza de resorte. Según la invención, el mango (2) está provisto de una sección transversal poligonal en la sección (2.1) longitudinal y las elevaciones de estriado son formadas por las aristas (2.1.1, 2.1.2) de la sección (2.1) en dirección axial. La invención se relaciona también con un bloqueo de retrogiro del tipo precedentemente mencionado .