MXPA04005637A

MXPA04005637A - Fibras de celulosa tratadas con agentes acidicos de control de olor.

Info

Publication number: MXPA04005637A
Application number: MXPA04005637A
Authority: MX
Inventors: M Sedlachek Kelly
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2001-12-18
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2004-12-06
Also published as: KR20040070234A; DE60232011D1; EP1455846B1; WO2003051410A1; AR037718A1; EP1455846A1; US20030144637A1; AU2002326999A1; US6852904B2

Abstract

Un sistema de control de olor es formado mediante el tratar las fibras de celulosa con un agente de control de olor de acido carboxilico parcialmente neutralizado. El sistema de control de olor absorbe el olor e inhibe la formacion de varias bacterias que producen olor. El sistema de control de olor es util en los nucleos absorbentes de una amplia variedad de prendas absorbentes medicas y para el cuidado personal.

Description

1 FIBRAS DE CELULOSA TRATADAS CON AGENTES ACÍDICOS DE CONTROL DE OLOR CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se relaciona a un sistema de control de olor incluyendo fibras de celulosa tratada con un agente de control de olor ácido, y a un método para incorporar los agentes de control de olor ácido en las fibras de celulosa. Las fibras de celulosa son útiles en los núcleos absorbentes de los artículos absorbentes para el cuidado personal, los artículos absorbentes médicos, y similares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Para muchos artículos absorbentes para el cuidado personal, artículos absorbentes médicos, y similares, es deseable el reducir, prevenir, o eliminar los olores durante el uso. Para pañales y otros productos para la incontinencia, es deseable el reducir o eliminar el olor a amoniaco que está presente en la orina. Para los productos para la higiene femenina, es deseable el reducir o eliminar los olores de trimetilamina y trietilamina . Otras substancias que producen olor incluyen al ácido isovalérico, el disulfato dimetilo, y trisulfato dimetilo. 2 Los agentes de control de olor incluyen inhibidores de olor, absorbentes de olor, adsorbentes de olor y otros compuestos que eliminan olores. Los inhibidores de olor previenen que se forme el olor. Por ejemplo, la patente de los Estados Unidos de América número 4,273,786 otorgada a Kraskin enseña el uso de un compuesto ácido de aminopolicarboxilico para inhibir la formación de amoniaco de la urea en la orina. Los absorbentes y los adsorbentes de olor remueven el olor después de que se ha formado. Ejemplos de agentes de control de olor que remueven el olor por la absorción o adsorción incluyen el carbón activado, el silicio, y el ciclodextrina .

Los agentes de control de olor ácido con base de ácidos carboxilicos y sus derivados son usados para neutralizar o inhibir la formación de olores de amoniaco y otros compuestos de formación de olor básicos. El amoniaco liberado del hidróxido de amonio acuoso, es una de las sustancias primarias de producción de olor en la orina. Uno de los inconvenientes de los agentes de control del olor ácido es que no son inherentemente durables, por ejemplo, se pasan en la solución después de una o más descargas con liquido acuoso, y pueden acidificar el liquido. Si algo del liquido acuoso acidificado se filtra del articulo absorbente y pasa a la piel del usuario, el usuario puede experimentar picazón, salpullido y/o otros efectos incómodos. 3 Previamente, los agentes de control de olor ácido han sido aplicados a los artículos absorbentes en forma de polvos, cubiertas, y similares, que pueden fácilmente disolverse. Hay una necesidad o deseo por artículos absorbentes que tienen agentes de control de olor ácido durables, que retengan sus funciones de control de olor y que no pasen en la solución después de una o más descargas con el líquido acuoso.

DEFINICIONES El término "fibras de celulosa" se refiere a fibras de madera, papel, plantas leñosas, y ciertas plantas no leñosas. Las plantas leñosas incluyen, por ejemplo, árboles caducos y coniferas. Las plantas no leñosas incluyen, por ejemplo, algodón, lino, espartó, algodoncillo, paja, cáñamo de yute, y bagazo.

El término "longitud de fibra de celulosa promedio" se refiere a una longitud promedio pesada de fibras de celulosa determinada usando un analizador de fibra Kajaani Modelo número FS-100 disponible de Kajaani Oy Electronics en Kajaani, Finlandia. Bajo el procedimiento de prueba, una muestra de fibra es tratada con un líquido de macerar para asegurar que no se presenten en las fibras agrupación o fragmentación. Cada muestra de fibra es dispersada en agua caliente y diluida a alrededor de 0.001% de concentración. Las muestras de prueba individuales son sacadas en aproximadamente partes de 50 a 500 4 mililitros de la solución diluida y probadas usando el procedimiento de análisis de fibra estándar Kajaani. Las longitudes de fibra promedio pesada puede expresarse por la siguiente ecuación: k Xi>0 En donde k= máxima longitud de fibra Xi= longitud de fibra individual ni= número de fibras que tienen longitud Xi n= número total de fibras medidas.

El término "consistencia de fibra" se refiere a una proporción de peso de la fibra seca (fibra seca más agua) en una mezcla acuosa.

El término "agente de control de olor con base de ácido carboxilico" incluye agentes de control de olor con base en. ácidos carboxilicos y/o sus sales neutralizadas parcialmente. El término "agente de control de olor con base en ácido multi-carboxilico" incluye agentes de control de olor con base en ácidos dicarboxílieos , ácidos tricarboxilicos , ácidos policarboxilicos, etc., que tienen dos o más grupos de ácido carboxilico, y/o sus sales neutralizadas parcialmente. 5 El término "ácido multi-carboxilico hidróxilo" (HMCA) se refiere a un compuesto que contiene al menos un grupo hidróxilo (-0H) y al menos dos grupos carboxilicos (-COOH) , incluyendo ácido cítrico, ácido málico, ácido tartárico, y similares .

El término ácido policarboxílico (PCA) se refiere a un polímero o copolímero que contiene grupos carboxilicos (-COOH) en sus unidades de repetidas, incluyendo ácido poliacrílico, copolímeros de ácido acrílico, ácido polimaleico, copolímeros de ácido maleico, y similares.

El término "grado de neutralización" (DON) se refiere a una proporción de un número equivalente molar de (grupos -C00 ) / (una suma de grupos -C00M y de grupos -COOH) en un sistema que contiene parcialmente neutralizado ácido multi-carboxílico (HMCA) o ácido policarboxílico (PCA) , en donde los grupos -COOM representan una sal formada usando un metal de transición (M) tal como Zinc (Zn) , Cadmio (Cd) , Circonio (Zr), Cromo (Cr) , Titanio (Ti), Cobre (Cu), o similares.

El término "sistema de control de olor" se refiere colectivamente a agentes de control de olor individual, y combinaciones (por reacción química y/o mezclado) de dos o más agentes de control de olorJ 6 El término "polímero" incluye, pero no es limitado, a homopolimeros , copolímeros, tales como por ejemplo, bloque, injerto, al azar y copolímeros alternativos, terpolímeros , etc., y mezclas > y modificaciones de los mismos. Más aún, a menos que se especifique de otra manera limitado, el término "polímero" deberá incluir todas las configuraciones geométricas posibles del material. Estas configuraciones incluyen, pero no son limitadas a las simetrías isotácticas, sindiotácticas y atácticas.

El término "producto absorbente para el cuidado personal" incluye sin limitación a pañales, calzoncillos de aprendizaje, calzones de baño, calzones absorbentes, paños limpiadores de bebé, productos para incontinencia de adultos, y productos para la higiene femenina.

El término "producto absorbente médico" incluye sin limitación a prendas, almohadillas, vendajes, cubiertas absorbentes, y paños limpiadores médicos.

El "superabsorbente" o "material superabsorbente" se refiere a un material orgánico o inorgánico, insoluble en agua, hinchable en agua capaz bajo la mayoría de las condiciones favorables, de absorber al menos alrededor de 15 veces su peso y, más deseablemente, al menos alrededor de 20 veces su peso en una solución acuosa que contiene 0.9 por ciento por peso de cloruro de sodio. Los materiales superabsorbentes pueden ser 7 polímeros y materiales naturales, sintéticos y naturales modificados. Además, los materiales superabsorbentes pueden ser materiales inorgánicos, tales como gel de silicio, o compuestos orgánicos tal como polímeros enlazados en forma cruzada.

SINTESIS DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida a un sistema de control de olor que incluye fibras de celulosa tratadas con sales de un metal de transición derivado a un ácido multi-carboxílico de hidróxilo (HMCA) y/o de ácido poli-carboxílico (PCA) parcialmente neutralizados. Debido a la actividad bacterioestática, la capacidad de quelacion y la acidez de las sales parcialmente neutralizadas del ácido multi-carboxílico hidróxilo (HMCA) y del ácido policarboxílico (PCA) , el sistema puede servir como un inhibidor para prevenir o reducir la generación de amoniaco y dé otros compuestos básicos de formación de olor, y también como un absorbente de olor del amoniaco generado y de otros compuestos básicos de formación de olor (vía la reacción de neutralización y la quelacion) .

El sistema de control de olor es preparado como sigue: Primero, se mide la cantidad calculada de fibra de celulosa no tratada, el ¦ agua, un ácido hidróxilo multicarboxílico (HMCA) y/o ácido policarboxílico (PCA) , y un metal de transición que contiene un compuesto (por ejemplo, el óxido, el hidróxido y/o el carbonato de un metal de 8 transición) . Los ingredientes son entonces completamente mezclados a temperatura ambiente. La mezcla resultante es calentada usando una temperatura y tiempo suficiente para remover el agua. Las resultantes fibras de celulosa secas calentadas son entonces fib'riladas (separadas) usando un fibrilador. Las separadas fibras de celulosa tratadas pueden opcionalmente además ser curadas a una temperatura elevada.

Las fibras de celulosa tratadas exhiben varios niveles de absorción de olor y de capacidad de inhibición de olor dependiendo del especificó agente de control de olor ácido carboxilico usado y su nivel añadido a la fibra. Las fibras de celulosa tratada pueden emplearse en el núcleo absorbente de un articulo absorbente para el cuidado personal, un articulo absorbente médico, y similares. Las fibras de celulosa tratada pueden combinarse con otras fibras (por ejemplo, las fibras de celulosa no tratada, fibras sintéticas, y etc.), con materiales superabsorbentes, y con otros ingredientes para hacer un núcleo absorbente .

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de una prenda absorbente para el cuidado personal, que es un pañal. 9 DESCRIPCION DETALLADA DE LAS INCORPORACIONES PREFERIBLES La presente invención está dirigida a un sistema de control de olor que incluye fibras de celulosa tratadas con sales de un metal de transición derivadas de ácido hidróxilo multi-carboxilico (HMCA) y/o de ácido policarboxilico (PCA) percialmente neutralizado. La celulosa tiene la fórmula química general (C6Hio05)n, configurada como sigue: Celulosa Aún cuando no se desea atarse por la teoría, es posible que la celulosa reaccione o de otra forma se una con el ácido hidróxilo multicarboxílico parcialmente neutralizado (HMCA) y/o ácido policarboxilico (PCA) (por ejemplo, RCOOM) en la presencia de calor, por un tiempo suficiente para ocasionar deshidratación, para producir un éster: 10 Agente de Control de Olor con Celulosa Modificada El sistema de control de olor resultante se cree que sea relativamente estable, y no es fácilmente degradado por una mera infusión de líquido acuoso. Por esta razón, el sistema de control de olor con base en la celulosa modificada tiene propiedades de control de olor; que son relativamente durables, y que soportan las descargas cón líquidos acuosos.

Las fibras de celulosa pueden tener longitudes de fibra de alto promedio, longitudes de fibra de bajo promedio, o una combinación de fibras de longitud de fibra de alto y bajo promedio. Las fibras de longitud de fibra de alto promedio generalmente tienen una longitud de fibra promedio mayor de alrededor de 1.5 milímetros, adecuadamente alrededor de 1.5-6 milímetros, cuando son medidasi usando un analizador óptico de fibra tal como el probador ajiaani descrito antes. Las fibras de longitud de fibra de bajo promedio generalmente tienen una longitud de fibra promedio de menos de alrededor de 1.5 milímetros, adecuadamente alrededor de 0.7-1.2 milímetros, cuando son medidas usando un analizador óptico de fibra tal como el probador Kajaani. Las fibras de celulosa de cualquier fuente son adecuadas para ; usar en la invención. Son 11 particularmente adecuadas, las fibras de madera, papel, y similares .

En concordancia con la invención, al menos algunas de las fibras de celulosa son combinadas con un parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido carboxilico que puede ser ácido de hidróxilo multicarboxilico (HMCA) ácido policarboxilico (,PCA) o una combiación del ácido de hidróxilo multicarboxilico y ácido policarboxilico (HMCA/PCA) . El grado de neutralización (DON) del agente de control de olor de ácido carboxilico parcialmente neutralizado puede fluctuar de desde alrededor de 15-95% de los grupos carboxilicos, y es adecuadamente de alrededor de 30-90% de los grupos carboxilicos, deseablemente de alrededor de 50-80% de los grupos carboxilicos. La parcial neutralización puede lograrse reaccionando alguno de los grupos carboxilicos con los metales de transición tales como zinc, cadmio, circonio, cromo, titanio, cobre, y similares, para formar sales. Los agentes de control de olor con base de ácido policarboxilico (PCA) incluyen agentes de control de olor con base de ácidos dicarboxilicos, ácidos tricarboxílieos, ácidos de más alto policarboxilico, etc., que tienen dos o más de los grupos de ácido carboxilico. Los agentes de control de olor con base de ácido hidróxilo multicarboxilico (HMCA) incluyen por ejemplo, ácido cítrico, ácido mélico, ácido tartárico, y combinaciones de los mismos. Para los propósitos de la invención, . el parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido 12 carboxilico puede contener CH100% por peso del parcialmente neutralizado ácido hidróxilo multicarboxilico (HMCA) , adecuadamente alrededor de 25^100% por peso del parcialmente neutralizado ácido hidróxilo multicarboxilico (HMCA) , deseablemente alrededor de 50^100% por peso del parcialmente neutralizado ácido hidróxilo multicarboxilico (HMCA) . El parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido carboxilico también puede contener 0-100% por peso del parcialmente neutralizado ácido policarboxilico (PCA) , adecuadamente alrededor de 0.75% por peso del parcialmente neutralizado ácido policarboxilico (PCA) , deseablemente alrededor de 0.50% por peso del parcialmente neutralizado ácido policarboxilico (PCA) . i El sistema de control de olor puede prepararse inicialmente mezclando el agente de control de olor con base de ácido carboxilico en agua, adecuadamente a una concentración de alrededor de 0.5-10% por peso del agente de control de olor, particularmente alrededor de 2-8% por peso del agente de control de olor. El pH de la solución resultante puede ajustarse, si es necesario, a un valor alrededor de 2-6, adecuadamente alrededor de 3-5. El ajuste del pH puede lograrse añadiendo un compuesto básico,: adecuadamente un hidróxido de metal de transición, en la mezcla acuosa. El hidróxido del metal de transición reacciona con, y parcialmente convierte a los grupos de ácido carboxilico libres a una sal de metal correspondiente. Alternativamente, el agente de control de olor 13 con base de ácido carboxllico puede parcialmente ser neutralizado antes de añadirse al agua.

Las fibras de 1 celulosa pueden entonces ser añadidas a la solución acuosa del parcialmente neutralizado agente de control de olor, ¦ para formar una solución. La solución puede tener una consistencia de fibra de alrededor de 5-75% por peso, adecuadamente, alrededor de 10-50% por peso, deseablemente alrededor de 15-25% por peso. Deseablemente, las concentraciones del parcialmente neutralizado agente de control de olor con base de ácido carboxilico y las fibras de celulosa en la solución son seleccionadas para que la proporción del peso del agente de control de olor de ácido carboxilico parcialmente neutralizado seco¡ a las fibras de celulosa secas sea de alrededor de 5-20%.

Alternativamente,- las fibras de celulosa pueden inicialmente ser combinadas con agua, y el agente de control de olor puede ser añadido durante el agitado de la solución resultante. Sin importar !el orden de añadido, las concentraciones deseadas de los ingredientes en la solución final serán las mismas. En otra incorporación, las fibras de celulosa y el agente de control de olor pueden cada uno combinarse con cantidades separadas de agua y agitadas, y las soluciones pueden entonces ser combinadas juntas. ¡14 La solución puede entonces mezclarse a temperatura ambiente usando cualquier mezclador adecuado, por ejemplo, un mezclador Hobart. Los tiempos de mezclado variarán dependiendo de las cantidades del parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido carboxílico y las fibras de celulosa en la solución. El mezclado debería ser suficiente para completamente saturar Las fibras de celulosa con la solución del parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido carboxílico. El tiempo de mezclado puede fluctuar desde alrededor de 15 minutos a tres horas, y adecuadamente alrededor de 1-2 horas, deseablemente alrededor de 1.5 horas.

Para completar el tratamiento, toda la solución puede entonces ser calentada a una elevada temperatura, por un tiempo suficiente para completamente remover el agua. Un horno de transmisión u otro aparato de calentar adecuado puede emplearse. La temperatura elevada puede ser alrededor de 50-95 grados Celsius, adecuadamente alrededor de 60-85 grados Celsius, deseablemente alrededor de 70-80 grados Celsius. En una incorporación, el calentamiento es realizado en etapas. Por ejemplo, la solución puede ser calentada a 50 grados Celsius por alrededor de 6 horas, entonces a 95 grados Celsius por un período de tiempo suficientemente largo para completamente remover el agua restante, dejando solo las fibras de celulosa seca tratadas con el agente de ¡control de olor. Las resultantes fibras de celulosa tratada son típicamente en forma de una hoja o un bulto. Dependiendo de la temperatura de calentamiento, el 15 mecanismo de calentamiento, el grosor de la hoja o bulto, la cantidad de agua y otros factores, el tiempo de calentamiento requerido puede variar ampliamente.

La hoja o el bulto de fibras de celulosa tratadas es entonces fibrilada, para romper las fibras. Un fibrilador Pullman u otro dispositivo adecuado puede usarse con este propósito. En una incorporación, las fibras tratadas individuales resultantes pueden además calentarse (por ejemplo, curarse) en un horno de transmisión a una temperatura de I alrededor de 150-200 grados centígrados, por un período de 0.5-3 minutos, deseablemente de 1J2 minutos, a fin de promover la reacción de esterificación .

El resultante sistema de control de olor contendrá una cantidad del agente de control de olor químicamente enlazado y/o de otra forma atado a las fibras de celulosa. La cantidad de agente de control de olor en el sistema variará dependiendo de la cantidad y del tipo del parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido carboxílico añadido a la solución (por ejemplo, la cantidad y el tipo del parcialmente ' neutralizado ácido hidróxilo multicarboxílico (HMCA) y/o del ácido policarboxílico (PCA)), la cantidad de solución mezclada con las fibras de celulosa, y la temperatura y tiempo de secado. El sistema de control de olor seco puede contener alrededor de 1-40% del agente de control de olor de ácido carboxílico, adecuadamente alrededor 16 de 3-30% del agente de control de olor de ácido carboxilico, deseablemente alrededor de 5-20% del agente de control de olor de ácido carboxilico con base , en el peso combinado del agente de control de olor seco y las fibras de celulosa secas.

En otra incorporación de la invención, el agente de control de olor ácido puede ser un agente de quelación. Adecuados agentes de quelación incluyen sin limitación a los ácidos aminopolicarboxílieos, ,sus sales de metal alcalinas, y combinaciones de los mismos. Adecuados ácidos aminopolicarboxílicos y sales de metal alcalino (preferentemente de sodio) de los mismos, incluyen sin limitación al ácido etilenodiamina tetraacético (EDTA) , las sales de metal alcalino del ácido etilenodiamina tetraacético (EDTA) (por ejemplo, a2 ácido etilenodiamina tetraacético (EDTA) , Na3 ácido etilenodiamina tetraacético (EDTA) , y Na4 ácido etilenodiamina tetraacético (EDTA) ) , ácido nitriloacético, sales de metal alcalino (por ejemplo, sodio) del ácido ciclohexanediamina tetraacético, ácido i dietilenotriamina pentaacético (DTPA) , ácido i hidroxietilenodiamina triacético (HEDTA) , pentasodio dietilenotriamina pentaacétato, trisodio hidroxietilo etilenodiamina triacetato, y combinaciones de los mismos. Un I ácido aminopolicarboxílico particularmente adecuado es el ácido etilenodiamina tetraacético (EDTA). Los agentes adecuados de quelación también incluyen ácidos de poliamino disuccinico y sales de metal alcalino de ellos, incluyendo ácidos y sales de 17 i ácido etilenodiamina-N, ' -disucinico, ácido dietilenotriamina- j N, ' ' -disucinico, ácido trietilenotetraamina-N, N' ' '-disucinico, I ácido 1.6-hexametilenediamina N, -disuccinico, ácido tetraetilenopentaamina-N, N' ' ' ' / ácido 2-hidroxipropileno-l .3-diamina-N, N' -disucinico, ácido 1.2-propilenodiamina-N, N' -disucinico, ácido 1.3-propilenodiamina-N, ' -disüccinico, ácido cis-ciclohexanodiamina-N, N' disüccinico, ácido trans-ciclohexanodiamina-N, ' -disüccinico, y ácido etileno-bis (oxietilenonitrilo) -N, N' -disüccinico . Un adecuado ácido disucinico de poliamino es , el ácido etilenodiamina-N, ' -disüccinico. Los agentes de j quelación pueden actuar como inhibidores del olor que previenen que ocurra el olor interfiriendo con reacciones que producen olores, asi como absorbentes de olor que remueven o minimizan a los existentes compuestos que producen olor.

En otra incorporación de la invención, el sistema de control de olor también puede incluir un agente de control de olor de quitina o quitosana!. La quitina o quitosana pueden combinarse con el parcialmentei neutralizado agente de control de olor de ácido carboxiljico en la solución acuosa, adecuadamente antes de que la solución se combine con las fibras de celulosa. En el resultante sistema de control de olor complejo, los sitios de carboxilio libre en el agente de control de olor ácido facilitan la absorción de los olores de amoniaco y con base de amina. Los grupos de amino en la quitina o el quitosana facilitan la absorción de los compuestos de olor 18 con base ácida, y suprimen la descomposición enzimática de la orina y de los fluidos menstruales, de esta forma inhibiendo la generación de olor.

I El parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido carboxilico combinado con la quitina o la quitosana, es adecuadamente un parcialmente neutralizado ácido policarboxilico (PCA), deseablemente un parcialmente neutralizado ácido hidróxilo multicarboxílico (HMCA) tal como el ácido cítrico, el ácido málíco, o el ácido tartárico. La combinación puede ser lograda inicialmente mezclando una cantidad calculada de quitina de quitosana con una cantidad calculada de la solución acuosa del parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido multicarboxílico a temperatura ambiente por 30 minutos. La cantidad de i diacetilación en la quitosana debe ser determinada antes de añadir la quitosana a la solución ácida. La cantidad de quitosana añadida a la solución1 ácida debe ser seleccionada tal que la proporción equivalentp molar de los grupos de amino libres en la quitosana a los grupos carboxílicos libres en el ácido multicarboxílico es alrededor de 0.2-0.4. El resultante sistema de control de olor es útil en absorber, neutralizar e inhibir la formación de amoniaco, trimetilamina, ácido isovalérico, y compuestos olordsos similares. j El parcialmente n;éutralizado agente de control de olor de ácido carboxilico puede de forma similar ser combinado 19 con una amplia variedad de otros agentes de control de olor, adecuadamente en la solución acuosa antes de que la solución i acuosa sea combinada con las fibras de celulosa. Los otros agentes de control de olor incluyen sin limitación a los óxidos de metal (por ejemplo, óxido de zinc), carbón activado, i zeolitas, agentes de quelación,1 y similares. Deberá notarse que los agentes de control de olo'r secundarios no necesariamente reaccionan químicamente o de otra forma se unen con las fibras de celulosa o el parcialmente Neutralizado agente de control de olor de ácido carboxílico. Por 'tanto, el enfoque primario de la presente invención involucra la combinación del parcialmente neutralizado agente de control ¡de olor de ácido carboxílico con la celulosa por vía de una reacción y/o la unión que facilita el control de olor durable.

El sistema de ( control de olor resultante (incluyendo al menos las fibras de celulosa tratadas con un parcialmente neutralizado agente de control de olor de ácido carboxílico) puede usarse solo, o en combinación con fibras no tratadas, y puede ser usado en el núcleo absorbente de un artículo absorbente para el cuidado personal o un artículo i absorbente médico. Las fibras no tratadas incluyen las fibras de celulosa no tratadas, las fibras sintéticas y similares. Las fibras de celulosa tratadas también pueden ser combinadas con materiales superabsorbentes , y' con otros ingredientes usados para hacer un núcleo absorbente'. Los artículos absorbentes para el cuidado personal incluyen sin limitación a pañales, 20 calzoncillos de aprendizaje, calzones de nadar, calzones absorbentes, paños limpiadores para bebé, productos para incontinencia de adultos, productos para la higiene femenina, y similares. En los artículos absorbentes, el núcleo absorbente es típicamente contenido entre; una hoja de cubierta permeable al agua (forro del lado del ¡cuerpo) y una cubierta externa impermeable al agua sustancialmente . Los artículos absorbentes médicos incluyen, sin limitación, prendas, almohadillas, j cubiertas absorbentes, vendajes, y paños limpiadores médicos.

A modo de ejemplo, la Figura 1 es una vista en perspectiva despiezada de un ! pañal desechable de conformidad con una incorporación de esta! invención. Con referencia a la Figura 1, el pañal desechable ¡10 incluye una cubierta externa 30, un forro del lado del cuerpo 20, un núcleo absorbente 25 entre el forro del lado del cuerpo 15 y la cubierta externa 12.

El forro del lado del cuerpo 20 y la cubierta externa 30 son i construidos de materiales no absorbentes convencionales. Por "no absorbente" se significa que estos materiales tienen una I capacidad de absorción que no excede los 5 gramos 0.9% de solución de cloruro de sodio a'cuoso por gramo de material. El Método de Prueba Estándar INDA ilST 10.1 (95), "Método de Prueba Estándar para Tiempo de Absorción, Capacidad de Absorción y Tiempo de Transmisión", publicado por INDA, Asociación de la Industria de Telas No Tejidas, Cary, Carolina del Norte, proporciona la base para un adecuado método de prueba para medir la absorbencia, y es incorporado como referencia. 21 El forro del lado del cuerpo (hoja superior) 20 está construido de materiales altamente permeables al liquido. El forro del lado del cuerpo 20 funciona para permitir al liquido del usuario el contactar al material absorbente o material superabsorbente presente en el pañal 10. El forro del lado del cuerpo 20 puede ser hecho de materiales incluyendo materiales tejidos porosos, materiales no tejidos porosos, películas con perforaciones, espumas con celdas abiertas, y bloques.

Adicionalmente, lia capa de surgimiento (no mostrada) hecha de fibras no tejidas puede añadirse entre el forro del lado del cuerpo 20 y el núcleo absorbente 25. La capa de surgimiento incluye un material de surgimiento que tiene un nivel operable de densidad y ¡de peso básico para rápidamente recolectar y temporalmente retener los surgimientos líquidos, para transportar el líquido de su punto de entrada inicial y para sustancialmente liberar el líquido en el núcleo absorbente 25 y al material superabsorbentje en el núcleo absorbente 25.

Una incorporación del pañal 10 incluye un tisú de barrera entre el forro del lado del cuerpo 20 y el núcleo absorbente 25. Alternativamente, el tisú de barrera puede estar entre la capa de surgimiento y el forro del lado del cuerpo 20 o entre la capa de surgimiento y el núcleo absorbente 25. Un tisú de barrera es benéfico piara mantener cualquier material 22 i superabsorbente suelto de pasar a través del forro del lado del i cuerpo 20 y contactar al usuario. Los tisús de barrera son típicamente de materiales de fibra natural tal como cualquier tipo de pulpa de madera. Los tisús de barrera también pueden ser hechos de material de tisú secado a través de aire no crepado (UCTAD) conocido en el arte. i El material de1 la cubierta externa (hoja inferior) 30 debe ser capaz dé respirar al vapor de agua. La cubierta externa 30 deseablemente incluye un material que es sustancialmente impermeable al líquido, y puede ser elástica, estirable, o no estirable. La cubierta externa 30 puede ser una sola capa de material impermeable al líquido, pero deseablemente incluye una estructura laminada de múltiples capas en las cuales al menos una de las capas es impermeable al líquido. Por ejemplo, la cubierta externa 30 puede incluir una capa externa permeable al líquido y una capa interna impermeable al líquido que son adecuadamente unidas juntas térmicamente, ultrasónicamente, por un adhesivo laminado, o por i cualquier adecuado método conocido en el arte. Adecuados adhesivos laminados, que pueden aplicarse continuamente o intermitentemente como gotas, lin rocío, remolinos paralelos, o similares, pueden obtnerse dé Findley Adhesives, Inc., de Wauwatosa, isconsin, Estados Unidos de América, o de National Starch and Chemical Comparty, ¡ de Bridgewater, Nueva Jersey, Estados Unidos de América. La capa externa permeable al líquido puede ser cualquier material adecuado y deseablemente uno que 23 proporcione una generalmente textura como tela y/o cualidades i de componente de sujeción acopladas. Un ejemplo de tal material es una tela no tejida de polipropileno unida por hilado de 20 gramos por metro cuadrado (gsm) . La capa externa también puede ser hecha de aquellos materiales de los cuales está hecho el i forro del lado del cuerpo 15 pérmeable al liquido. Mientras que no es necesario para la capa externa ser permeable al liquido, es deseado que proporcione una textura relativamente como de tela al usuario. ! La capa interna de la cubierta externa 30 puede ser tanto impermeable al liquido y al vapor, o puede ser impermeable al liquido y permeable al vapor. La capa interna es deseablemente fabricada de uná delgada película de plástico, aún cuando otros materiales impermeables al líquido flexibles también pueden ser usados. La capa interna, o la cubierta i externa impermeable al liquidó 30 cuando es una sola capa, previene el material de desperdicio de los artículos húmedos, tales como sábanas de cama y ropa de cama, así como al usuario y al cuidador. Una adecuada película impermeable al líquido para usarse como una capa interna impermeable al líquido, o una sola capa de cubierta externa impermeable al líquido 30, es una película de polietileno de 0.2 milímetros comercialmente disponible de Huntsman Packaging de Newport News, Virginia, Estados Unidos de América. Si¡ la cubierta externa 30 es una sola capa de material, esta puede ser grabada y/o terminada mate para proporcionar una apariencia más como de tela. Como se .24 mencionó anteriormente, el material impermeable al liquido puede permitir vapores que escapen del interior del articulo absorbente desechable, mientras que aún previene a los líquidos de pasar a través de la cubierta externa 30. Un adecuado material "capaz de respirar" e¡stá compuesto de una película de polímero microporoso o de una tela no tejida que ha sido recubierta o de otra forma tratada para impartir un nivel deseado de impermeabilidad al' líquido. Una adecuada película microporosa es el material dé película PMP-1 comercialmente disponible de Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., de Tokio, Japón, o una película de poliolefina XKO-8044 comercialmente disponible de 3M Company, de Mineapolis, Minnesota.

Generalmente la 'cubierta externa 30 tendrá una tasa de transmisión de vapor de humedad (MVTR) de al menos alrededor de 300 gramos/metro cuadrado-24 horas, preferentemente al menos alrededor de 1000 gramos/metro cuadrado-24 horas, más preferentemente al menos alrededor de 3000 gramos/metro cuadrado-24 horas, medidos usando el Método de Prueba de la INDA IST-70.4-99, incorporada aquí como referencia. j Unidos a la cub'ierta externa 30 hay miembros elásticos de cintura 36, cinjtas de sujeción 38 y miembros elásticos de pierna 31. Los elásticos de pierna 31 incluyen una hoja de transporte 32, qué puede ser una película de poliolefina, y fibras elásticas individuales 34. Los miembros 25 j elásticos de cintura 36 y los miembros elásticos de pierna 31 pueden ser formados de cualqujier material elástico adecuado. Como es bien conocido para aquellos con habilidad en el arte, los materiales elásticos adecuados incluyen hojas, fibras o cintas de caucho natural, de¡ caucho sintético, o polímeros elastoméricos de termoplástico . Los materiales elásticos pueden ser estirados y adheridos a ¡ un substrato, adheridos a un substrato plegado, o adheridos a un substrato y entonces I elastizado o encogido, por ejemplo con la aplicación de calor; de tal manera que fuerzas; constrictivas elásticas son impartidas al substrato. En una particular incorporación, por ejemplo, los miembros elásticos de pierna 31 incluyen una pluralidad de fibras elastomerícas de espandex de multifilamentos fundidas hiladas en seco vendidas bajo el nombre de marca LYCRA® y disponibles de E.I.DuPont de Nemours and Company, Wilmington, Delaware, Estados Unidos de América.

El pañal de la íFigura 1 es una representación general de una incorporación básica de pañal. Varias modificaciones pueden hacerse al diseño y a los materiales de las partes del pañal. Las varias capas del artículo 10 tienen i dimensiones que varían dependiendo del tamaño, la forma, y las necesidades del usuario. j El núcleo absorbente 25 típicamente incluye materiales absorbentes incluyendo fibras tales como fibras de pulpa de madera. Las fibras de celulosa tratadas (sistema de 26 control de olor) de la invención pueden usarse en lugar de las fibras naturales no tratadas! o pueden combinarse con las fibras naturales no tratadas en cualquier proporción deseada. El núcleo absorbente 25 también puede incluir fibras no tejidas o tejidos. El "no tejido" y "la tela no tejida" se refieren a materiales y telas de material que son formados sin la ayuda de i un proceso de tejido textil o de tejido. El núcleo absorbente 25 típicamente incluye una matriz de fibras hidrofilicas , tales como una tela de borra de celulosa, mezclada con partículas de un material superabsorbente . En una incorporación particular, el núcleo absorbente 25 incluye una matriz de borra de celulosa, tal como borra de pulpa de madera, y partículas de formación de hidrogel superabsorbente. La borra de pulpa de madera puede cambiarse con fibras sintéticas, poliméricas, sopladas con fusión o con una combinación de las fibras sopladas con fusión y las fibras naturales. Ejemplos de los materiales de fibra usados en el núcleo absorbente 25 incluyen, sin limitación, a la borra de pulpa de madera, algodón, lana, seda, polietileno, polipropileno, poliéster, nilón, alcohol polivinílico, poliacrilonitrilo, y cloruro polivinilico . i El material superjabsorbente puede ser en forma de fibras, partículas, filamentos o impreso o recubierto en una matriz de fibra. Puede 1 usarse cualquier material superbasorbente convencional. El material superabsorbente puede ser sustancialmente homogéneamente mezclado con la matriz de borra de compuesto hidrofílico o puede ser mezclado no 27 uniformemente. La borra y la§ partículas de superabsorbente también pueden ser selectivamente colocadas en regiones deseadas del núcleo absorbente 25 para mejor contener y absorber los exudados del cuerpo. La concentración de las partículas superabsorbentes también pueden variar a través del grosor del núcleo absorbente 25. Alternativamente, el núcleo absorbente 25 puede incluir unj laminado de tejidos fibrosos y de material superabsorbente o de otros medios adecuados para i mantener un material superabsorbente en un área localizada.

Ejemplo 1 (Control) I 100 gramos de fibras de celulosa CR1654 de Bowater Co. Coosa Mili, en Coosa, Alabama, fueron mezclados con 1000 mililitros de agua a temperatura de la habitación por una hora, usando un mezclador Hobart. Entonces, a la solución le fue parcialmente sacada el agua a una consistencia de fibra de 30% . 10 gramos de ácido cítrico anhidro de Aldrich, Co., en Milwaukee, isconsin, fueron añadidos separadamente a 200 mililitros de agua en un yaso de precipitación. La mezcla fue agitada hasta que se disolvieron los cristales de ácido cítrico. j La solución de ácido cítrico fue añadida a la solución de fibra de celulosa mientras que se agitaba en el 28 mezclador Hobart. La mezcla 'de la solución fue mezclada a temperatura ambiente por 1.5 horas. La mezcla de la solución fue entonces removida del mezclador Hobart, y calentada en un horno de transmisión a 50 grados Celsius por 6 horas, entonces a 95 grados Celsius hasta que todas las fibras se secaron.

Las fibras de celulosa seca tratadas fueron entonces fibriladas en un fibrilador Pallman, para formar fibras de celulosa tratadas individuales. Las fibras de celulosa tratadas fueron probadas por la absorción de amoniaco y por actividad antimicrobiana usando los procedimientos descritos adelante.

Ejemplo 2 100 gramos de las mismas fibras de celulosa usadas en el Ejemplo 1, fueron ¡mezclados con 1000 mililitros de agua a temperatura de la habitación por una hora, usando un mezclador Hobart. A la solución le fue parcialmente sacada el agua a una consistencia de fibra de 30%. 10 gramos del mismo ácido cítrico anhidro fue separadamente añadido a 200 mililitros de agua en un vaso de precipitación. La mezcla fue agitada hasta disolver el ácido cítrico. 7.6 gramos de hidróxido de carbonato de zinc (5ZnO.2C03. H20, FW=598.87 Grado de Reactivo, de AESAR Co. En Ward Hill, Massachusetts) fue añadido lentamente con agitado a 29 la solución de ácido cítrico. Entonces, la mezcla de hidróxido I de carbonato de zinc/ácido cítrico acuoso fue añadida a la solución de fibra de celulosa mientras se agita en el mezclador Hobart. La mezcla de solución fue entonces mezclada a temperatura ambiente por 1.5 horas a una baja velocidad del i agitador. La mezcla de la solución fue entonces removida del mezclador Hobart, y calentada ¡en un honro de transmisión a 50 grados Celsius por 6 horas, entonces a 95 grados Celsius hasta secar.

Las fibras de ¡celulosa seca tratadas fueron fibriladas en un fibrilador Pallman, para formar un sistema de control de olor de la invención. El sistema de control de olor fue probado por la absorción de amoniaco y por actividad antimicrobiana, usando los procedimientos descritos adelante.

Ejemplo 3 100 gramos de las mismas fibras de celulosa usadas en el Ejemplo 1, fueron mezclados con 1000 mililitros de agua a temperatura de la habitación por una hora, usando un mezclador Hobart. A la solución le fue sacada el agua a una consistencia de fibra de 30%. 110 gramos del mismo ácido cítrico I anhidro que fue usado en el ej!emplo 1, y 0.5 gramos del ácido polimaleico (disponible de Polysciences , Inc.) fueron añadidos a 200 mililitros de agua en urt vaso de precipitación. El vaso fue agitado hasta que todos los! cristales fueron disueltos. 4.1 30 gramos de óxido de zinc (disponible de Aldrich Co.) fueron entonces añadidos lentamente mientras se agitaba a la solución de ácido polimaleico/ácido cítrico.

La mezcla acuosa de óxido de zinc/ácido polimaleico/ácido cítrico fue áñadida lentamente con agitado a las piezas de fibra húmeda enj el mezclador Hobart. La mezcla resultante fue entonces mezclada a temperatura ambiente por 1.5 horas en el mezclador Hobart, a una baja velocidad de agitación. La mezcla resultante fue entonces removida del mezclador Hobart, y calentada jen un horno de transmisión a 50 grados Celsius por 6 horas, entonces a 95 grados Celsius hasta secar. j Las fibras de celulosa seca tratadas fueron entonces fibriladas en un fibrilador Pallman. Las fibras tratadas individuales fueron curadas en un horno de transmisión a 150-200 grados centígrados por 1-2 minutos, para formar un sistema de control de olor de l|a invención.

METODOS DE PRUEBA Absorción de Amoniaco Una hoja de celulosa no tratada y cada una de las I tres hojas tratadas fueron ; probadas, en duplicado, por absorción de amoniaco usando un método analítico que emplea un cromatógrafo de térmico de conductividad (GC/TCD) , que es un cromatógrafo de gas (Hewlett-Packard 5890) equipado con un detector térmido de conductividad especialmente para medir amoniaco. Una parte alícuota de 10 microlitros de 30% de una solución de hidróxido de amoniaco es añadida a un frasco de vidrio de 20 mililitros que contiene la muestra. La abertura del frasco de vidrio es sellada inmediatamente con un septo forrado de Teflón. Después de acondicionarse una hora a la temperatura de la habitación, una jeringa hermética al gas es usada para sacar un mililitro del espacio superior, que contiene aire, agua y gas de amoniaco, del frasco sellado a través del septo. La mezcla del espacio superior contenida en la jeringa es inyectada en el instrumento cromatógrafo de gas/conductor térmico de conductividad (GC/TCD) donde el amoniaco es separado del aire y del agua y detectado por un detector térmico de conductividad (TCD) . Al medir la cantidad de amoniaco en el espacio superior de la tela de . control (tela no tratada) y de la tela tratada con el cromatógrafo de gas/conductor térmico de conductividad (GC/TCD) , la cantidad de amoniaco absorbida por la tela tratada puede ser determinada. Las muestras de las hojas de ; fibra de celulosa tratadas que pesan 0.05 gramos cada una fueron colocadas en frascos de vidrio de 20 mililitros. A cada frasco, 10 microlitros de una solución al 30% de NH4OH acuosa fueron añadidos, y el frasco de inmediato sellado. Después de haber sido acondicionados a la temperatura de la habitación por 60 minutos, una muestra de gas del espacio superior en cada frasco (conteniendo aire y amoniaco) fue sacada usando jeringa hermética al gas, inyectada en el cromatógrafo de gas/conductor térmico conductividad (GC/TCD) para la determinación del amoniaco. Cada hoja de fibra de celulosa tratdda fue probada dos veces, siendo usada como un control una hoja de fibra de celulosa no tratada.

Prueba de Actividad Bacterioes á ica La prueba de actividad bacterioestática fue realizada usando una prueba estándar AATCC-100, de la i Asociación Americana de Químicos y Colorantes Textiles (AATCC) . Este Método de Prueba es incorporado como referencia. pH de la Fibra El pH de la fibra es medido usando un Método Estándar de la Asociación Técnica de la Industria de la Pulpa y del Papel (TAPPI) T509 OM-88, que es incorporado como referencia. i RESULTADOS DE LA PRUEBA La siguiente Tabla 1 resume los resultados de las pruebas para una primera muestra de control de la celulosa no tratada, una segunda muestra de control de la celulosa tratada con ácido cítrico (sin neutralizado del ácido cítrico) , y un 33 ? sistema de control de olor dé la invención (Ejemplo 2) que contiene fibras de celulosa j tratadas con un parcialmente neutralizado ácido cítrico.

Tabla Como se muestra arriba, solo el sistema de control de olor inventado (Ejemplo 2) ayudó a reducir las bacterias que producen olor.; La siguiente Tabla 2 da la reducción en varias bacterias j que producen olor después de 8 horas de exposición al sistema de control de olor de la invención del ejemplo 2. i Tabla Microorganismos Reducción de Población Log sobre Fibra No Tratada Citrobacter freundii 2.13 Escherichia coli 2.10 34 Aún cuando las incorporaciones de la invención descritas aquí son actualmente preferidas, pueden hacerse varias modificaciones y mejoras sin departir del espíritu y alcance de la invención. El alcance de la invención está indicado por las reivindicaciones anexas y todos¡ los cambios que caen dentro del significado y rango de equivalentes se intenta que sean abarcados aquí.

Claims

35 R E I V I N D I C A C I O N E S 1. Un sistema de control de olor, que comprende fibras de celulosa tratadas cor] un agente de control de olor de ácido carboxílico parcialmentie neutralizado, el sistema de control de olor siendo capaz de' suprimir el olor de por lo menos el amoniaco. j 2. El sistema jde control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el agente de control de olor de ácido carboxílico parcialmente neutralizado comprende un ácido policarboxíljico parcialmente neutralizado. i 3. El sistema :de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el agente de control de olor de ácido carboxílico parcialmente neutralizado comprende alrededor de 25-100% por peso de un ácido multicarboxilico de hidroxilo arcialmente neutralizado. . El sistema jde control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el agente de control de olor de ácido carb!oxilico parcialmente neutralizado comprende un alrededor de 50-lj00% por peso de un ácido hidroxil multicarboxilico . 5. El sistema jde control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 2¡, caracterizado porque el ácido hidroxil multicarboxílico es jseleccionado de ácido cítrico, ácido málico, ácido tartárico y1 combinaciones de los mismos. 6. El sistema <ke control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 2,j caracterizado porque el ácido hidroxil multicarboxílico comprende ácido cítrico. I 7. El sistema de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 1, cjaracterizado porque el agente de control de olor de ácido carbóxílico parcialmente neutralizado tiene un grado de neutralización de alrededor de 15-95%. 8. El sistema ¡de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 7, paracterizado porque el grado de neutralización es de alrededor de 30-90%. 9. El sistema ¡de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 7, aracterizado porque el grado de neutralización es de alrededor de 50-80%. 10. El sistema! de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el agente de control de olor comprende un agente quelatante. 11. El sistema! de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el agente de control de olor de ácido carbox l co parcialmente neutralizado comprende una sal de metal de transición. 12. El sistema ide control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque el metal de transición es seleccionado de j zinc, cadmio, zirconio, cromio, titanio, cobre y combinaciones de los mismos. j 13. El sistema |de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula l caracterizado porque comprende I alrededor de 1-40% de un agente de control de olor de ácido carboxílico basado sobre un peso combinado de un agente de control de olor seco y de fibrajS de celulosa secas. I 14. El sistema j de control de olor tal y como se reivindica en la cláusula 13,j caracterizado porque comprende alrededor de 3-30% del agente de control de olor de ácido carboxílico. ! 15. El sistema de control de olor tal y como se j reivindica en la cláusula 13; caracterizado porque comprende alrededor de 5-20% por peso <ke agente de control de olor de ácido carboxílico. 16. Una capa absorbente para un artículo absorbente, que comprende fibjras de celulosa tratadas con un agente de control de olor dé ácido carboxílico parcialmente 38 neutralizado seleccionado de una pluralidad de HMCA, parcialmente neutralizado, un PCA parcialmente neutralizado y combinaciones de los mismos, ejl núcleo absorbente siendo capaz de suprimir el olor de por lo m'enos el amoniaco. 17. La capa absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizada además porque comprende fibras de celulosa las cuales no son tratadas con el agente de control de olor de ácido carboxilico parcialmente neutralizado. ? 18. La capa absorbente tal y como se reivindica en la cláusula ?ß, caracterizada además porque j comprende un material superabsorbente . 19. La capa absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizaba porque el agente de control de olor de ácido carboxilico parcialmente neutralizado comprende HMCA parcialmente neutralizado1, I 20. La capa absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizajda porque el agente de control de olor de ácido carboxilico parcialmente neutralizado comprende un PCA parcialmente neutralizado. 21. La capa absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 16, caracterizada porque el agente de control de 39 I olor de ácido policarboxilico parcialmente neutralizado tiene un i grado de neutralización de desde alrededor de 15-95%. 22. La capa absorbente tal y como se reivindica i en la cláusula 21, caracterizada porque el grado de neutralización es de alrededor !de 30-90%. j 23. La capa absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 21, caracterizada porque el grado de I neutralización es de alrededor jde 50-80%. I 24. Un artículo absorbente que comprende un sistema de control de olor ¡que incluye fibras de celulosa tratadas con un agente de control de olor de ácido carboxilico i parcialmente neutralizado se eccionado de HMCA parcialmente neutralizado, de un PCA parcialmente neutralizado y de combinaciones de los mismos, el articulo absorbente siendo capaz de suprimir el olor de por lo menos del amoniaco. i i i 25. El articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24, 'caracterizado porque las fibras de celulosa son tratadas con uh HMCA parcialmente neutralizado seleccionado de ácido citrijco, de ácido málico, de ácido tartárico y de combinaciones de los mismos. 26. El artículo absorbente tal y como se ¡ reivindica en la cláusula 24, caracterizado porque las fibras de 40 celulosa son tratadas con! ácido cítrico parcialmente neutralizado. I 27. Un pañal que comprende el artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24. 28. Los calzoncillos de aprendizaje que comprenden el artículo absorbenjte tal y como se reivindica en la cláusula 24. j j 29. Ropa para nadar que comprende el artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24. 30. Calzoncillos absorbentes que comprenden el j artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24. ¡ 31. Un paño limpiador para bebé que comprende el artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24. 32. Un producto para la incontinencia del adulto que comprende el artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24. J I 33. Un productjo para la higiene de la mujer que comprende el artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 2 . 41 l 34. Una prenda jmédica que comprende el artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24. i 35. Una almohadilla interior que comprende el í I artículo absorbente tal y como ¡se reivindica en la cláusula 24. I 36. Una cubiejrta absorbente que comprende el artículo absorbente tal y como ¡se reivindica en la cláusula 24. I 37. Un vendaje que comprende el artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 24. I I 38. Un paño limpiador médico que comprende el artículo absorbente tal y como I se reivindica en la cláusula 24. 42 R E S U M E N Un sistema de control de olor es formado mediante I el tratar las fibras de celulosa con un agente de control de olor de ácido carboxilico parcijalmente neutralizado. El sistema de control de olor absorbe elj olor e inhibe la formación de j varias bacterias que producen ^olor. El sistema de control de olor es útil en los núcleos absorbentes de una amplia variedad de prendas absorbentes médicas 'y para el cuidado personal.