MXPA04002236A - Composiciones acondicionadoras de telas. - Google Patents
Composiciones acondicionadoras de telas.Info
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Abstract
Se describe una composicion acondicionadora de telas que comprende: (a) de de 7.5 a 80% en peso de un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a ester que comprende por lo menos algun componente enlazado a un mono-ester y por lo menos algun componente enlazado a un tri-ester; (b) un electrolito inorganico, y (c) un agente formador de complejo graso; en donde los acidos grasos de origen o compuestos de acilo graso a partir de los cuales se forma el componente (a) tienen un valor de yodo de 0 a 4.
Description
COMPOSICIONES ACONDICIONADORAS DE TELAS
CAMPO DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a composiciones acondicionadoras de telas. Más específicamente, la invención se refiere a composiciones suavizadoras de telas, estables, que comprenden un compuesto de amonio cuaternario enlazado a éster, un compuesto graso de cadena larga y un electrolito inorgánico.
ANTECENTES DE LA INVENCION
Es bien conocido' proporcionar composiciones líquidas acondicionadoras de telas, las cuales suavizan en el ciclo de enjuague. Dichas composiciones comprenden menos de 7.5% en peso de agente suavizante, en cuyo caso, la composición es definida como "diluida", de 7.5% a aproximadamente 30% en peso de un activo, en cuyo caso, las composiciones son definidas como "concentradas", o más de aproximadamente 30% en peso de un activo, en cuyo caso, la composición es definida como "súper-concentrada". Las composiciones concentradas y súper-concentradas son deseables ya que éstas requieren menos empaque y, por lo tanto, son ambientalmente más compatibles que las composiciones diluidas o semi-diluidas.
Un problema conocido que afectan las composiciones suavizadoras de telas, concentradas y súper-concentradas es que la viscosidad inicial de una composición totalmente formulada puede ser muy alta, hasta un punto en el que la composición forma un gel o sólido que no es dispersable o dispensable. Un problema adicional es que, en almacenamiento, el producto no es estable, especialmente cuando se almacena a altas temperaturas. La inestabilidad al almacenamiento puede manifestarse por sí misma como un espesante del producto después de almacenamiento, otra vez hasta el punto en el que el producto ya no es más vertible. El problema del espesamiento en almacenamiento es particularmente aparente en composiciones suavizantes de telas, concentradas y súper-concentradas que comprenden un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a éster que tiene una o más cadenas alquilo totalmente saturadas. Se cree que las composiciones que comprenden suavizantes de telas de amonio cuaternario totalmente saturados forman una estructura de gel laminar. Esta estructura se caracteriza por pilas de bicapas alternas del material de amonio cuaternario y agua. En las composiciones que comprenden suavizantes totalmente saturados, las bicapas están en un estado Lp sólido. Cuando la concentración del material de amonio cuaternario se incrementa, el líquido puede hacerse más espeso o puede hacer un gel. Se cree que esta alta viscosidad se debe a la presencia de las bicapas sólidas, ya que las cadenas sólidas producen gotas rígidas que ocupan un volumen más grande atrapando así una cantidad mayor de la fase acuosa externa, y ya que las partículas rígidas se deforman menos en flujo. Este problema es típicamente no observado en composiciones que comprenden materiales de amonio cuaternario insaturado o parcialmente saturado, ya que las cadenas de los materiales suavizantes insaturados están presentes en un estado más móvil, conocido como el estado La. Es decir, las partículas son menos rígidas ocupando un volumen más pequeño. Como consecuencia, las composiciones acondicionadoras de telas producidas utilizando activos parcialmente saturados o insaturados muestran una viscosidad más baja para el mismo nivel de activo como los totalmente saturados. Otra consecuencia de los suavizantes de estado La es la tendencia que tienen las composiciones para ser más estables en términos de viscosidad a largo plazo que los suavizantes totalmente saturados ya que las partículas de estado La tienden menos a agregarse. De esta manera, los problemas encontrados con suavizantes totalmente saturados, como se identificó anteriormente, no son dirigidos en ninguna forma por las composiciones que comprenden compuestos suavizantes parcialmente saturados o totalmente insaturados. Sin embargo, es deseable utilizar compuestos enlazados a éster debido a su biodegradabilidad inherente y utilizar compuestos suavizantes de telas de amonio cuaternario substancial y completamente saturados debido a sus excelentes capacidad suavizadoras y porque son más estables a la degradación oxidante (la cual puede conducir a la generación de mal olor) que los compuestos suavizantes de amonio cuaternario parcialmente saturados o totalmente insaturados. De los tipos de materiales de amonio cuaternario enlazado a éster conocidos, es deseable utilizar aquellos que se basan en trietanolamina, los cuales producen por lo menos a algún componente enlazado a mono-éster y por lo menos algún compuesto enlazado a tri-éster, ya que el material de partida tiene una temperatura de baja fusión, la cual permite que ocurra el procedimiento de fabricación de la composición a bajas temperaturas. Esto reduce las dificultades asociadas con el manejo de alta temperatura, transporte y procesamiento del material de partida y composiciones producidas del mismo. El problema de la alta viscosidad inicial y la visco-estabilidad al almacenamiento ha sido previamente dirigido en varias formas. Por ejemplo, un primer aspecto involucra la reducción en el hinchamiento de capas de agua (reducción en la separación interlaminar) de partículas; un segundo aspecto involucra la reducción en el tamaño (número de capas) de cada partícula; y un tercer aspecto involucra la combinación de des-hinchamiento y reducción de tamaño. El primer aspecto puede ser realizado utilizando electrolitos, polieltrolitos y solventes. Sin embargo, dichas composiciones pueden sufrir de problemas de estabilidad coloidal ya que se cree que las cargas electrostáticas que mantienen a los liposomas estables, son protegidas por el electrolito. El segundo aspecto puede ser logrado a través del desgaste de las partículas a tamaños más pequeños a través de una entrada de energía tal como molienda o esfuerzo cortante. Si la entrada de energía mecánica (energía/volumen unitario) es intensa, se pueden presentar 'piezas' de bicapa o fragmentos. Los fragmentos mecánicamente obtenidos pueden no ser coloidalmente estables y pueden flocularse ocasionando la pérdida de fluidez. También, los productos de molienda o esfuerzo cortante en el procedimiento de fabricación a escala industrial es consumidor de tiempo y costoso. El tercer aspecto puede ser logrado utilizando agentes tensoactivos formadores de micela para alterar la curvatura intrínseca del materia suavizante de telas de amonio cuaternario y forzarlo a formar partículas más pequeñas, esto actúa como una entrada de energía química. Los agentes tensoactivos simultáneamente pueden reducir también el volumen de fase. Por ejemplo, se sabe incorporar agentes tensoactivos no iónicos etoxilados a las composiciones acondicionadoras de telas con el propósito de estabilidad. Sin embargo, a alta temperatura, por lo general se encuentra que el espesamiento de la composición no es prevenido. EP-A2-0415698 (Unilever) describe el uso de electrolitos, polielectrolitos, o polímeros de desacoplamiento para reducir la viscosidad inicial de las composiciones suavizantes de telas. DE 2503026 (Hoechst) describe formulaciones que comprenden 3-12% de un suavizante (una mezcla de compuestos de amonio cuaternario sin éster y compuestos que contienen un grupo de imidazolina), 1-6% de un desinfectante catiónico, 0.1-5% de un alcohol inferior, 0.5-5% de un alcohol graso y 0-5% de un emulsificante no iónico. WO 99/50378 (Unilever) se refiere a composiciones que comprenden de 1 a 8% de un compuesto de amonio cuaternario, un agente de estabilización y un alcohol graso. El alcohol graso está presente con el fin de espesar la composición diluida. La descripción sólo se refiere a composiciones diluidas y de esta manera de ninguna manera están dirigidas al problema dirigido en la presente invención de estabilidad de almacenamiento a alta temperatura de composiciones concentradas. La patente de E.U.A. 4844823 (Colgate-Palmolive) describe una composición que comprende de 3 a 20% en peso de la combinación de una mezcla de un compuesto suavizante de telas de amonio cuaternario y alcohol graso en una relación en peso de 6:1 a 2.8:1. Solamente los compuestos de amonio cuaternario sin éster son ¡lustrados y no hay descripción o enseñanza de compuestos de amonio cuaternario totalmente saturados. Las composiciones opcionalmente comprenden sal y aminas etoxiladas. Se sugiere la sal para la reducción adicional en la viscosidad inicial y la amina etoxilada para estabilidad al almacenamiento adicional. Ninguno de los ejemplos comprende electrolito. Las viscosidades son controladas por la homogenización a alta presión en lugar de por el electrolito. En realidad, la revisión de la técnica anterior en este documento enseña que el uso de electrolitos no es satisfactoria en composiciones acondicionadoras de telas concentradas, ya que ofrecen la viscosidad baja inicial pero ocasionan la gelificación i cambios severos en la viscosidad al almacenamiento (a través de la escala de temperatura de 18 a 60°C; los extremos a los cuales los acondicionadores de telas pueden ser manejados). La técnica anterior no dirige ni proporciona ninguna sugerencia de cómo superar la alta viscosidad inicial y los problemas de estabilidad al almacenamiento a alta temperatura en composiciones concentradas que comprenden compuestos enlazados a éster de amonio cuaternario totalmente endurecidos a base de trietanolamina.
WO 93/23510 (Procter & Gamble) menciona alcoholes grasos y ácidos grasos como suavizantes no iónicos opcionales y enseña que pueden mejorar la fluidez de fusiones de premezcla. No hay referencia a la reducción de la viscosidad de dispersiones hechas de fusiones de premezcla. WO 98/49132, US 4213867, US 4386000, GB-A-2007734, DE 2503029, DE 3150179, US 5939377, US 93915867 y US 3644203 todas describen composiciones acondicionadoras de telas que comprende ácidos grasos.
OBJETOS DE LA INVENCION
La presente invención busca dirigir uno o más de los problemas anteriormente mencionados, y, proporcionar uno o más de los beneficios antes mencionados deseados por los consumidores. Sorprendentemente, los inventores han encontrado ahora que, en presencia combinada de un electrolito inorgánico y un agente formador de complejo graso, la viscosidad indeseablemente alta de ciertas composiciones acondicionadoras de telas no sólo pueden ser reducidas sino que también se puede lograr la estabilidad al almacenamiento a largo plazo. En particular, se ha encontrado que al incorporar un componente graso, el cual comprende una cadena alquilo larga, tal como alcoholes grasos o ácidos grasos (de aquí en adelante denominados como "agentes formadores de complejo grasos") junto con un electrolito inorgánico a composiciones suavizantes que comprenden un material suavizante de amonio cuaternario que tienen cadenas alquilo substancial y totalmente saturadas, por lo menos algún componente enlazado a un mono-éster y por lo menos algún componente enlazado a tri-éster, la estabilidad y viscosidad inicial de la composición puede ser dramáticamente mejorada.
COMPENDIO DE LA INVENCION
De acuerdo con la presente invención, se proporciona una composición- acondicionadora de telas que comprende: (a) de 7.5 a 80% en peso de un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a éster que comprende por lo menos algún componente enlazado a un mono-éster y por lo menos algún componente enlazado a un tri-éster; (b) un agente formador de complejo graso; (c) un electrolito inorgánico, en donde los ácidos grasos de origen o compuestos de acilo graso a partir de los cuales se forma el componente (a) tienen un valor de yodo de 0 a 4. También se proporciona un método de tratamiento de telas que comprende poner en contacto la composición anteriormente mencionada con telas en un procedimiento de tratamiento de lavado. En el contexto de la presente invención, el término "que comprende" incluye "que incluye" o "que consiste de". Es decir, los pasos, componentes, ingredientes o aspectos a los cuales se refiere el término "que comprende" no son exhaustivos.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
Las composiciones de la presente invención preferiblemente son composiciones acondicionadoras de. enjuague, muy preferiblemente composiciones acuosas acondicionadoras de enjuague para usarse en el ciclo de enjuague de un procedimiento doméstico de lavandería.
Material Suavizante de Telas de Amonio Cuaternario El material acondicionador de telas usado en las composiciones de la presente invención comprende uno o más materiales de amonio cuaternario comprendiendo una mezcla de compuestos de monoéster enlazado, di-éster enlazado y tri-éster enlazado. Por componentes mono-, di-, y tri-éster enlazado, se quiere dar a entender que el material suavizante de amonio cuaternario comprende, respectivamente, un compuestos de amonio cuaternario que comprende un solo enlace de éster con una cadena de hidrocarbilo graso unida al- mismo, un compuesto de amonio cuaternario que comprende dos enlaces de éster, cada uno de los cuales tiene una cadena de hidrocarbilo graso unida al mismo, y un compuesto de amonio cuaternario que comprende tres enlaces de éster, cada uno de los cuales tiene una cadena de hidrocarbilo graso unida ai mismo. A continuación se muestran niveles típicos de componentes de mono-, di-, y tri-éster enlazado en un material suavizante de telas usado en las composiciones de la invención.
Componente % en peso del material de partida (TEA) a base de suavizante con solvente) Mono-éster 10-30 Di-éster 30-60 Tri-éster 10-30 Acido graso libre 0.2-1.0 Solvente 10-20
El nivel del componente de mono-éster enlazado del material de amonio cuaternario usado en las composiciones de la invención es preferiblemente de entre 8 y 40% en peso, basándose en el peso total del material de partida en donde el material de amonio cuaternario es suministrado. El nivel del componente de tri-éster enlazado es preferiblemente de entre 20 y 50% en peso, basándose en el peso total del material de partida en donde el material de amonio cuaternario es suministrado. El nivel del componente de tri-éster enlazado es preferiblemente de entre 20 y 50% en peso, basándose en el peso total del material de amonio cuaternario-. Preferiblemente, la longitud de cadena promedio del grupo alquilo o alquenilo es por lo menos de C14, muy preferiblemente por lo menos C1S. De preferencia, por lo menos la mitad de las cadenas tienen una longitud de C18. Generalmente se prefiere si las cadenas alquilo o alquenilo son predominantemente lineales.
El material suavizante catiónico de amonio cuaternario para usarse en la invención es representado por la fórmula (I):
[(CH2)n(TR)]ra X" Fórmula (I) R1-N÷-[(C¾)n(OH)]3-m
en donde cada R independientemente se selecciona de un grupo alquilo o alquenilo de 5 a 35 átomos de carbono, R1 representa un grupo alquilo o hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono o un grupo alquenilo de 2 a 4 átomos de carbono, T es: O O
— O — C — o — C — O ;
n es O, o un entero seleccionado de 1 a 4, m es 1, 2 ó 3 y denota el número de porciones a las cuales se refiere que penden directamente dei átomo de N, y X" es un grupo aniónico, tal como halogenuros o alquilsulfatos, por ejemplo, cloro, metiisulfato o etilsulfato. Los materiales especialmente preferidos dentro de esta clase son di-alquil esteres de metiisulfato de trietanolamonio. Un ejemplo comercial de un compuesto dentro de esta fórmula son Tetranyl® AHT-1 (sebo éster di-endurecido de metiisulfato de trietanolamonio, 85% activo).
Valor de Yodo del Grupo Acilo Graso de Origen o Acido El valor de yodo del compuesto de acilo graso de origen o ácido a partir del cual se forma el material suavizante de telas de amonio cuaternario es de 0 a 4, de preferencia de 0 a 3, muy preferiblemente de 0 a 2. Muy preferiblemente, el valor de yodo del grupo acilo graso de origen o ácido a partir del cual se forma el material suavizante de telas de amonio cuaternario es de 0 a 1. Es decir, se prefiere que las cadenas alquilo o alquenilo estén substancial y totalmente saturadas. Si existe cualquier material suavizante de telas de amonio cuaternario insaturado presente en la composición, el valor de yodo, denominado anteriormente, representa el valor de yodo medio de los compuestos de acilo graso de origen o ácidos grasos de todos los materiales de amonio cuaternario presentes. En el contexto de la presente invención, el valor de yodo del compuesto de acilo graso de origen o ácido a partir del cual se forma el material suavizante de telas, se define como el número de gramos de yodo que reaccionan con 100 gramos del compuesto. En el contexto de la presente invención, el método para calcular el valor de yodo de un compuesto de acilo graso de origen/ácido comprende disolver una cantidad prescrita (de 0.1-3 g) en aproximadamente 15 mi de cloroformo. El compuesto de acilo graso de origen/ácido disuelto después se hace reaccionar con 25 mi de monocloruro de yodo en una solución de ácido acético (0.1M). A esto, se agregaron 20 mi de una solución de yoduro de potasio al 10% y aproximadamente 150 mi de agua desionizada. Después de que se presentó la adición del halógeno, se determinó el exceso de monocloruro de yodo a través de titulación con una solución de tiosulfato de sodio (0.1M) en presencia de un polvo indicador de almidón azul. Al mismo tiempo, se determinó un blanco con la misma cantidad de reactivos y bajo las mismas condiciones. La diferencia entre el volumen de tiosulfato de sodio usado en el blanco y aquel usado en la reacción con el compuesto de acilo graso de origen o ácido graso permite que el valor de yodo sea calculado. El material suavizante de telas de amonio cuaternario de la fórmula (I) está presente en una cantidad de aproximadamente 7.5 a 80% en peso de material de amonio cuaternario (ingrediente activo) basándose en el peso total de la composición, muy preferiblemente de 10 a 60% en peso, de ' preferencia de 11 a 40% en peso, por ejemplo, 12.5-25% en peso.
Compuestos de Amonio Cuaternario Excluidos Los materiales suavizantes de telas de amonio cuaternario, los cuales están libres de enlaces de éster o, si hay éster enlazado, no comprenden por lo menos algún componente de monoéster y algún componente de tri-éster, son excluidos del alcance de la presente invención. Por ejemplo, los compuestos de amonio cuaternario que tienen las siguientes fórmulas están excluidos:
TR2
(R1)3lí+ (CH2)n — CH
CH2TR2
en donde R1, R2, T, n y X" son como se definieron anteriormente; y
R — N+ ¦ — R2 X~ I R4 en donde R-i a R4 no están interrumpidos por enlaces de éster, y R2 son grupos alquilo o alquenilo de 8 a 28 átomos de carbono; R3 y R4 son grupos alquilo de 1 a 4 átomos de carbono o alquenilo de 2 a 4 átomos de carbono y X" es como se definió anteriormente.
Electrolito Inorgánico El electrolito inorgánico puede comprender un anión univalente o multivalente. Preferiblemente, el anión multivalente es divalente.
El sulfato es particularmente preferido. El contraion es preferiblemente un metal alcalinotérreo, amonio o metal alcalino.
Preferiblemente, comprende un catión de metal alcalino o amonio.
Típicamente preferidos son sales de sodio, potasio, calcio, magnesio o amonio. Existe más de una sal de un anión multivalente presente, y pueden diferir en la selección del anión, catión o ambos. El sulfato de sodio es particularmente preferido. Las sales de aniones de secuestro orgánicos, tales como disuccinato de etilenodiamina no son adecuadas. La cantidad total de sal del anión multivalente está convenientemente en la escala de 0.001-2.0, de preferencia 0.02- 1.5%, muy preferiblemente 0.1-1.2%, por ejemplo, 0.2-1.0% en peso, basado en el peso total de la composición. Se prefiere que la sal del anión multivalente sea substancialmente soluble en agua. Preferiblemente, la sal del anión multivalente tiene una solubilidad en un exceso de 1 gramo por litro, preferiblemente en un exceso de 25 gramos por litro. Se prefiere que la sal del anión univalente comprenda una sal de metal alcalino o alcalinotérreo. Es particularmente preferido que el catión sea sodio, potasio, calcio, magnesio o amonio. El anión univalente puede ser cualquier anión univalente adecuado.
Preferiblemente, . un halogenuro, muy preferiblemente cloro. Existe más de una sal de una anión univalente presente. Pueden diferir en la selección del anión, catión, o ambos. Particularmente preferidos son cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de sodio, halogenuro de amonio, halogenuros de tierras raras, tales como cloruro de lantano y sales de metal alcalino de ácidos orgánicos tales como acetato de sodio y benzoato de sodio. La cantidad total de la sal del anión univalente está convenientemente en la escala de 0.005-2.0%, de preferencia 0.01- 1.5%, muy preferiblemente 0.1-1.2%, por ejemplo, 0.2 a 1.0% en peso, basándose en el peso total de la composición. Una combinación particularmente preferida comprende una mezcla de sulfato de sodio con un electrolito seleccionado del grupo que consiste de cloruro de sodio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de potasio y cloruro de amonio. Preferiblemente, el peso total de las sales de aniones univalentes y multivalentes está en la escala de 0.5-3.0%, de preferencia 1.0-2.0%, muy preferiblemente 1.0-1.5% en peso, basándose en el peso total de la composición. La relación en peso de la sal del anión univalente a la sal del anión multivalente está convenientemente en la escala de 10:1 a 1:10, de preferencia 5:1 a 1:5 y muy preferiblemente 3:1 a 1:3. Preferiblemente, el peso total del electrolito inorgánico presente en la composición está en la escala de 0.1-3.0%, de preferencia 0.2-2.0%, muy preferiblemente 0.5-1.5% en peso, basándose en el peso total de la composición. La sal del anión univalente debe ser substancialmente soluble en agua. Preferiblemente, tiene una solubilidad en un exceso de 1 gramo por litro, muy preferiblemente en un exceso de 20 gramos por litro.
Agente Formador de Complejo Graso Las composiciones de la presente invención comprenden un agente formador de complejo graso.
Sin estar ligado por teoría, se cree que el material formador de complejo graso mejora el perfil de viscosidad de la composición formando complejo con el componente de monoéster del material suavizante de telas proporcionando así una composición que tiene niveles relativamente más altos de componentes de di-éster enlazado y tri-éster enlazado. Los componentes de di-éster y tri éster enlazados son más estables y no afectan a la viscosidad inicial como en forma dañina lo hace el componente de mono-éster. Por lo tanto, las composiciones ya libres de componentes de mono- y tri-éster enlazado no caen dentro del alcance de la invención. Los solicitantes también creen que la formación de complejo del componente de mono-éster enlazado (el cual no contribuye a la suavidad) con el material formador de complejo graso de esta forma proporciona un material que no contribuye a la suavidad. Los agentes formadores de complejo graso especialmente adecuados incluyen alcoholes grasos y ácidos grasos. De estos, los alcoholes grasos con los más preferidos. Los ácidos grasos preferidos incluyen ácido graso de sebo endurecido (disponible bajo el nombre comercial de Pristerene, ex Uniqema). Los alcoholes grasos preferidos incluyen alcohol de sebo endurecido (disponible bajo el nombre comercial de Stenol y Hydrenol, ex Cognis y Laurex CS, ex Albright yWilson) y alcohol behenílico, un alcohol de cadena de C22, disponible como Lanette 22 (es Henkel).
El agente formador de complejo graso está presente en una cantidad de 0.01% a 15% en peso basándose en el peso total de la composición. Muy preferiblemente, el componente graso está presente en una cantidad de 0.5 a 10%, de preferencia de más de 1.5% a 5%, por ejemplo de 1.6 a 4% en peso, basándose, en el peso total de la composición. La relación en peso del componente de mono-éster del material suavizante de telas de amonio cuaternario al agente formador de complejo graso es preferiblemente de 5:1 a 1:5, de preferencia de 4:1 a 1:4, muy preferiblemente de 3:1 a 1:3, por ejemplo 2:1 a 1:2. Sin desear que esté ligado por teoría, los inventores creen que la estabilización de la viscosidad de los acondicionadores de telas aún en presencia del electrolito, el cual es conocido por desestabilizar las composiciones acondicionadoras de telas, se debe al agente formador de complejo graso que incrementa el nivel de disociación del contraion y de esta manera incrementa la repulsión electrostática entre partículas de liposoma de manera que la protección parcial con un electrolito no es peligrosa para la estabilidad.
Cálculo del Componente de Mono-éster Enlazado del Material de Amonio Cuaternario El análisis cuantitativo del componente de mono-éster enlazado del material de amonio cuaternario se realiza a través del uso de espectroscopia de 13C NMR Cuantitativo con un esquema de desacoplamiento de 1H de compuerta inversa. La muestra de masa conocida del material de partida de amonio cuaternario primero se disolvió en un volumen, conocido de CDCI3 junto con una cantidad conocida de un material de ensayo tal como naftaleno. Después se registró un espectro de 13C NMR de esta solución, utilizando tanto un esquema de desacoplamiento de compuerta inversa y un agente de relajación. Este esquema de desacopiamiento de compuerta inversa se usa para asegurar que cualesquiera efectos de Overhauser son suprimidos mientras el agente de relajación se usa para asegurar que las consecuencias negativas de los largos tiempos de relajación ^ son superadas (es decir, se puede lograr una señal a ruido adecuada en una escala de tiempo razonable). Las intensidades de señal de picos característicos de ambos de los átomos de carbono en el material de amonio cuaternario y el naftaleno se utilizan para calcular la concentración del componente de mono-éster enlazado del material de amonio cuaternario. En el material de amonio cuaternario, la señal representa el carbono del grupo de nitrógeno-metilo en el grupo de encabezado de amonio cuaternario. El desplazamiento químico del grupo de nitrógeno-metilo varía ligeramente debido al grado diferente de esterificación; los desplazamientos químicos característicos para los enlaces de mono-, di- y tri-éster son de 48.28, 47.97 y 47.76 ppm, respectivamente. Cualquiera de los picos debido a los carbonos de naftaleno que están libres de interferencia de otros componentes entonces pueden ser usados para calcular la masa del componente de mono-éster enlazado presente en la muestra como sigue:
MasaMQ (mg/ml) = (masaNaf x lMQ x NNaf x MMQ) / (lNaf x NMQ x MNaf)
en donde MasaMC¡ = masa del material de amonio cuaternario enlazado a mono-éster en mg/ml, masaNaf = masa de naftaleno en mg/ml, I = intensidad de pico, N _ número de núcleos de contribución y M = masa molecular relativa. La masa molecular relativa de naftaleno usado es de 128.17 y la masa molecular relativa del componente de mono-éster enlazado del material de amonio cuaternario se toma como 526. El porcentaje en peso del material de amonio cuaternario enlazado a mono-éster en el material de partida de esta manera puede se calculado como:
% del material de amonio cuaternario enlazado a mono-éster en el material de parida = (masaMQ / masaHT-TEA) x 100
en donde masaHT-TEA = masa del material de amonio cuaternario y tanto la masaMQ como la masaHT-TEA se expresan como mg/ml. Para una discusión de la técnica de NMR ver "100 and More Basic NMR Experiments", S. Braun, H-0 Kalinowski, S. Berger. 1a. edición, páginas 234-236.
Agente Tensoactivo Se prefiere que las composiciones además comprendan un agente tensoactivo. Típicamente éstos pueden ser incluidos para el propósito de estabilizar las composiciones. Los agentes tensoactivos no iónicos incluyen productos de adición de óxido de etileno/óxido de propileno con alcoholes grasos, ácidos grasos y aminas grasas. Cualquiera de los materiales alcoxilados del tipo particular descrito más adelante puede ser usado como el agente tensoactivo no iónico. Los agentes tensoactivos adecuados son agentes tensoactivos substancialmente solubles en agua de la fórmula general:
R — Y — (C2H40)z — C2H4OH
en donde R se selecciona del grupo que consiste de grupos alquilo de cadena ramificada primarios, secundarios y/o acilo-hidrocarbilo; grupos alquenilo-hidrocarbilo de cadena ramificada primarios, secundarios; y grupos hidrocarbilo fenólico substituidos con alquenilo de cadena ramificada primario, secundarios; los grupos hidrocarbilo teniendo una longitud de cadena de 8 a aproximadamente 25, de preferencia de 10 a 20, por ejemplo, de 14 a 18 átomos de carbono. En la fórmula general para el agente tensoactivo no iónico etoxilado, Y es típicamente: - O -, -C(0)0--, -~C(0)N(R)~ o -C(0)N(R)R- en donde R tiene el significado dado anteriormente o puede ser hidrógeno; y Z es por lo menos aproximadamente 8, de preferencia por lo menos aproximadamente 10 u 11. Preferiblemente, el agente tensoactivo no iónico tiene un HLB de aproximadamente 7 a aproximadamente 20, muy preferiblemente de 10 a 18, por ejemplo de 12 a 16. Ejemplos de agentes tensoactivos no iónicos son los siguientes. En los ejemplos, el entero define el número de grupos etoxi (EO) en la molécula.
A. Alcoxilatos de Alcohol Primario de Cadena Recta Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, y pentadecaetoxilatos de n-hexadecanol, y n-octadecanol que tienen un HLB dentro de la escala citada aquí, son útiles modificadores de viscosidad/ dispersabilidad en el contexto de esta invención. Los alcoholes primarios etoxilados ilustrativos útiles aquí como modificadores de viscosidad/dispersabilidad de las composiciones son C18 EO(10); y C18 EO (11). Los etoxilados de alcoholes mixtos naturales y sintéticos en la escala de longitud de cadena de "sebo" también son titiles aquí. Ejemplos específicos de dichos materiales incluyen sebo-alcohol-EO (11), sebo-alcohol-EO (18), y sebo-alcohol-EO (25), coco alcohol-EO (10), coco alcohol-EO (15), coco alcohol-EO (20) y coco alcohol-EO (25).
B. Alcoxilatos de Alcohol Secundario, de Cadena Recta Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, pentadeca-, octadeca-y nonadeca-etoxilatos de 3-hexadecanol, 2-octadecanol, 4-e¡cosanol y 5-e¡cosanol que tienen un HLB dentro de la escala citada aquí con útiles modificadores de viscosidad/dispersabilidad en el contexto de esta invención. Los alcoholes secundarios etoxilados ilustrativos de la presente como modificadores de viscosidad/dispersabilidad de las composiciones son: C16EO(11); C20EO(11); y C16EO(14).
C. Alquil Fenol Alcoxilatos Como en el caso de los alcohol etoxilatos, los hexa- a octadeca-etoxi latos de los fenoles alquilados, particularmente alquilfenoles monohídricos, que tienen un HLB dentro de la escala citada aquí son útiles como los modificadores de viscosidad/ dlspersabilidad de la composiciones de la presente. Los hexa- a octadeca-etoxilatos de p-tri-decilfenol, m-pentadecilfenol, y similares, son útiles aquí. Los alquilfenoles etoxilados ilustrativos útiles como los modificadores de viscosidad/dispersabilidad de las mezclas de la presente son: p-trldecilfenol EO(11) y p-pentadecilfenol EO(18). Como se usa aquí y generalmente se reconoce en la técnica, un grupo fenileno en la fórmula no iónica es el equivalente de un grupo alquileno que contiene de 2 a 4 átomos de carbono. Para los propósitos de la presente, los no iónicos- que contienen un grupo fenileno se considera que contienen un número equivalente de átomos de carbono calculado como la suma de los átomos de carbono en el grupo alquilo más aproximadamente 3.3 átomos de carbono para cada grupo fenileno.
D. Alcoxilatos Olefínicos Los alquenil alcoholes, tanto primarios como secundarios, y los alquenilfenoles que corresponden a aquellos descritos a continuación pueden ser etoxilados a un HLB dentro de la escala aquí citada y se usan como los modificadores de viscosidad/dispersabilidad.
E. Alcoxilatos de Cadena Ramificada Los alcoholes primarios y secundarios de cadena ramificada que están disponibles del procedimiento "OXO" bien conocido pueden se etoxilados y empleados como los modificadores de viscosidad/ dispersabilidad de la composición de la presente.
F. Agentes Tensoactivos a Base de Poliol Los agentes tensoactivos a base de poliol adecuados incluyen ásteres de sacarosa tales como mono-oleatos de sacarosa, alquil poliglucósidos tales como estearil monoglucósidos y estearil triglucósido y alquil poligiiceroles. Los agentes tensoactivos no iónicos anteriores son útiles en las composiciones de la presente solos o en combinación, y el término "agente tensoactivo no iónico" abarca agentes activos en la superficie no iónicos mixtos.
Preferiblemente, el agente tensoactivo no iónico está presente en una cantidad de 0.01 a 10%, de preferencia de 0.1 a 5%, muy preferiblemente de 0.35 a 3.5%, por ejemplo de 0.5 a 2% en peso, basándose en el peso total de la composición.
Perfume Las composiciones de la invención preferiblemente comprenden uno o más perfumes. Es bien sabido que el perfume es provisto como una mezcla de varios componentes. Se prefiere que por lo menos un cuarto (en peso) o más, preferiblemente una mitad o más de los componentes de perfume tenga un valor de ClogP de 2.0 o más, muy preferiblemente 3.0 o más y de preferencia 4.5 o más, por ejemplo, 10 o más. Los perfumes adecuados que tienen un valor de ClogP de 3 o más se describen en la solicitud US 5500137. La hidrofobicidad del perfume y el vehículo de perfume oleoso se miden a través de ClogP. El valor de ClogP se calcula usando el programa "ClogP" (cálculo de hidrofobicidades como logP (aceite/agua)) versión 4.01, disponible de Daylight Chemical Information Systems Inc de Irving California, EUA. El perfume de preferencia está presente en una cantidad de 0.01 a 10% en peso, de preferencia de 0.05 a 5% en peso, preferiblemente de 0.5 a 4.0% en peso, basándose en el peso total de la composición.
Vehículo Líquido El vehículo líquido empleado en las composiciones de la presente es de preferencia agua debido a su disponibilidad de bajo costo relativo, seguridad, y compatibilidad ambiental. El nivel de agua en el vehículo líquido es de más de aproximadamente 50%, de preferencia más de aproximadamente 80%, muy preferiblemente más de aproximadamente 85%, en peso del vehículo. El nivel de vehículo líquido es mayor que aproximadamente 50%, de preferencia mayor que aproximadamente 65%, muy preferiblemente mayor que aproximadamente 70%. Las mezclas de agua y un solvente orgánico de bajo peso molecular, por ejemplo <100, por ejemplo un alcohol inferior tal como etanol, propanol, isopropanol o butanol son útiles como el vehículo líquido. Los alcoholes de bajo peso molecular incluyendo alcoholes monohídrico, dihídrico (glicol, etc.), trihídrico (glicerol, etc.) y polihídrico (polioles) también son vehículos adecuados para usarse en las composiciones de la presente invención.
Suavizantes Co-Activos Los suavizantes co-activos para el agente tensoactivo catiónico también pueden ser incorporados en una cantidad de 0.01 a 20% en peso, muy preferiblemente de 0.05 a 10%, basándose en el peso total de la composición. Los suavizantes co-activos preferidos incluyen ésteres grasos y N-óxidos grasos. Los ésteres grasos preferidos incluyen monoésteres grasos, tales como monoestearato de glicerol. Si está presente GMS, entonces se prefiere que el nivel de GMS en la composición sea de 0.01 a 10% en peso, basándose en el peso total de la composición. El suavizante co-activo también puede comprender un derivado de azúcar oleoso. Los derivados de azúcar oleoso adecuados, sus métodos de fabricación y sus cantidades preferidas se describen en WO-A1-0 /46361 en la página 5 línea 6 a la página 11 línea 20, la descripción de la cual se incorpora aquí.
Agentes de Control de Viscosidad Poliméricos Es útil, aunque no esencial, si las composiciones comprenden uno o más agentes de control de viscosidad poliméricos. Los agentes de control de viscosidad poliméricos adecuados incluyen polímeros no iónicos y catiónicos, tales como éteres de celulosa hidrofóbicamente modificados (por ejemplo, Natrosol Plus, ex Hercules), almidones catiónicamente modificados (por ejemplo, Softgel BDA y Softgel BD, ambos ex Avebe). Un agente de control de viscosidad preferido es un copolímero de metacrilato y acrilamida catiónica disponible bajo el nombre comercial de Flosoft 200 (ex SNF Floerger). Los polímeros no iónicos y/o catiónicos de preferencia están presentes en una cantidad de 0.01 a 5% en peso, muy preferiblemente de 0.02 a 4% en peso, basándose en el peso total de la composición.
Otros Ingredientes Opcionales Otros suavizantes no iónicos opcionales, bactericidas, agentes de liberación de suciedad también pueden ser. incorporados en las composiciones de la invención. Las composiciones también pueden contener uno o más ingredientes opcionales convencionalmente incluidos en las composiciones acondicionadoras de telas, tales como agentes reguladores de pH, vehículos de perfume, fluorescentes, colorantes, hidrótropos, agentes antiespumantes, agentes contra la redeposición, enzimas, agentes abrillantadores ópticos, agentes contra encogimiento, agentes contra arrugas, agentes contra el manchado, antioxidantes, filtros solares, agentes contra la corrosión, agentes que imparten buena caída, agentes contra la estática, auxiliares del planchado y tintes.
Forma del Producto En su estado diluido a temperatura ambiente, el producto comprende un líquido acuoso. Las composiciones son preferiblemente dispersiones acuosas del material suavizante de amonio cuaternario.
Uso del Producto La composición preferiblemente se usa en el ciclo de enjuague de una operación de lavado de textiles doméstico, en donde, se puede agregar directamente en un estado diluido a una máquina de lavado, por ejemplo, a través de un cajón de surtido o, para una máquina de lavado que se carga por arriba, directamente al tambor. Alternativamente, se puede diluir antes de uso. Las composiciones también se pueden usar en una operación de lavado a mano doméstico. También es posible, aunque no es deseable, que las composiciones de la presente invención sean utilizadas en operaciones de lavandería industrial, por ejemplo, como un agente de acabado para suavizar telas nuevas antes de venderse al consumidor.
Preparación Las composiciones de la invención pueden ser preparadas de acuerdo con cualquier método adecuado. En un primer método preferido, el agua se calienta en un recipiente. El material de amonio cuaternario y el agente formador de complejo graso son co-fundidos en un recipiente separado y se agregan al agua, mientras se agita, a una temperatura por arriba de la temperatura de fusión del material de amonio cuaternario. Después se agrega el perfume al recipiente. La mezcla después se deja enfriar a temperatura ambiente y el electrolito inorgánico, y los ingredientes menores opcionales se agregan con agitación si es necesario. En un método alternativo, el perfume puede ser agregado a la mezcla después de que se forma la co-fusión, por ejemplo, en cualquier momento durante la etapa de enfriamiento.
EJEMPLOS
La invención ahora será descrita a través de los siguientes ejemplos no limitantes. Otras modificaciones serán evidentes para aquellos expertos en la técnica. Las muestras de la invención están representadas a través de un número. Los ejemplos comparativos están representados por una letra. Todos los valores están en % en peso del ingrediente activo a menos que se indique otra cosa.
EJEMPLO 1 Se hizo una comparación de la capacidad de viscosidad de las composiciones que comprenden compuestos suavizantes catiónicos insaturados y saturados. Se prepararon las siguientes composiciones:
CUADRO 1
Muestra A Muestra B Quat A 13 0 Quat B 0 13 Perfume 0.96 0.96 Antiespumante 0.03 - Conservador 0.08 0 Tinte 0.0015 0.0015 CaCl2 0 0 MgCI2 0 0 Agua Para 100 Para 100 Quat A es Stepantex VA90 (ex Stepan). Un éster de seboilo parcialmente saturado de TEA con un contraion de metil sulfato provisto como un activo al 90% en 10% de alcohol isopropílico (IPA). El valor de yodo del ácido graso de origen del material de amonio cuaternario es substancialmente mayor que 4. Quat B es Tetranyl AHT-1 (ex Kao). Un éster de seboilo totalmente endurecido de TEA con metil sulfato (provisto como un activo al 85% en 15% de IPA). El valor de yodo del ácido graso de origen del material de amonio cuaternario es menor que 1. La muestra A se preparó calentando el material de amonio cuaternario y agua a una temperatura por arriba del punto de fusión del material de amonio cuaternario y después mezclando los ingredientes conjuntamente. La mezcla se enfrió a temperatura ambiente y después se agregó el perfume. Después se agregaron los ingredientes menores con agitación si es necesario. La muestra B se preparó calentando el material de amonio cuaternario y agua a una temperatura por arriba del punto de fusión del Quat y después mezclando los ingrediente conjuntamente. El perfume se agregó y la mezcla después se dejó enfriar. Los ingredientes menores después fueron agregados con agitación si es necesario. Se comparó la visco-estabilidad de las composiciones a base de especies de amonio cuaternario. Los resultados se proporcionan en el Cuadro 2 a continuación.
CUADRO 2
La viscosidad se medió a 25°C a 25s"1 usando una copa y disco de rotoviscosímetro Haake RV20. Los resultados demuestran que el problema de la viscosidad indeseablemente alta tanto inicialmente como al almacenamiento es muy evidente cuando la composición se basa en un material de amonio cuaternario saturado pero no está presente cuando la composición se basa en un material de amonio cuaternario insaturado.
EJEMPLO 2 Se prepararon las siguientes composiciones:
CUADRO 3
Muestra C Muestra 1 Muestra 2 Quat B 11.09 11.09 1 .09 Alcohol graso 1.89 1.89 1.89 Perfume 0.95 0.95 0.95 Antiespumante 0.03 0.03 0.03 Conservador 0.08 0.08 0.08 Tinte 0.0015 0.0015 0.0015 MgCI2 0 0.1 0.05 Agua Para 100 Para 100 Para 100 El Quat B se definió anteriormente. El alcohol graso es Laurex CS (ex Albright and Wilson). El MgCI2 se proporcionó como una solución acuosa al 10%. Las muestras se prepararon co-fundiendo el material de amonio cuaternario, el agente formador de complejo graso y agregando al agua a una temperatura por arriba de la temperatura de fusión del material de amonio cuaternario. Después se agregó el perfume al recipiente. La mezcla se dejó enfriar a temperatura ambiente y se agregaron sal (si está presente), e ingredientes menores con agitación si es necesario. Los resultados de visco-estabilidad se proporcionan en el siguiente Cuadro.
CUADRO 4
La viscosidad se midió a 25°C a 25s 1 usando una copa y disco de rotoviscosímetro Haake RV20. Los resultados demuestran que no solamente la presencia del electrolito en las composiciones reduce la viscosidad inicial sino que también significativamente reduce la viscosidad a largo plazo durante almacenamiento a alta temperatura (37°C y más) y a temperatura ambiente (25°C). Este resultado es particularmente sorprendente ya que se sabe que la presencia de un electrolito por lo regular desestabiliza las composiciones acondicionadoras de telas cuando son almacenadas bajo condiciones de alta temperatura y a temperatura ambiente.
Claims (8)
1. - Una composición acondicionadora de telas que comprende: (a) de 7.5 a 80% en peso de un material suavizante de telas de amonio cuaternario enlazado a éster que comprende por lo menos algún componente enlazado a un mono-éster y por lo menos algún componente enlazado a un tri-éster; (b) un electrolito inorgánico, (c) un agente formador de complejo graso; en donde los ácidos grasos de origen o compuestos de acilo graso a partir de los cuales se forma el componente (a) tienen un valor de yodo de 0 a 4.
2. - Una composición de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el electrolito comprende un halogenuro de un metal alcalinotérreo o un metal alcalino.
3. - Una composición de acuerdo ya sea con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en donde el electrolito está presente en una cantidad de 0.1-3.0% en peso, basándose en el peso total de la composición.
4. - Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la relación en peso del componente de mono-éster enlazado del material (a) al agente formador de complejo (c) es de 5:1 a 1:
5. 5.- Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el material de amonio cuaternario está representado por la fórmula (I): (C¾)n(TR)]ra X" Fórmula (I) R1-^- [(£¾)* (OH)] 3. ¦ en donde cada R independientemente se selecciona de un grupo alquilo o alquenilo de 5 a 35 átomos de carbono, R1 representa un grupo alquilo o hidroxialquilo de 1 a 4 átomos de carbono o un grupo alquenilo de 2 a 4 átomos de carbono, T es: O O n es O, o un entero seleccionado de 1 a 4, m es 1, 2 ó 3 y denota el número de porciones a las cuales se refiere que penden directamente del átomo de N, y X" es un grupo aniónico, tal como halogenuros o alquilsulfatos, por ejemplo, cloro, metilsulfato o etilsulfato.
6. - Una composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que además comprende un derivado de azúcar oleoso.
7. - Un método para el tratamiento de telas, que comprende poner en contacto la composición de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 con telas en un procedimiento de tratamiento de lavandería.
8.- Un método para estabilizar la viscosidad de una composición acondicionadora de telas que comprende un material acondicionadora de amonio cuaternario formado a partir de un ácido graso o compuesto de acilo graso de origen teniendo un valor de yodo de 0 a 5, que comprende los pasos de: (a) mezclar el material de amonio cuaternario, un agente formador de complejo graso y agua a una temperatura por arriba del punto de fusión del material de amonio cuaternario; (b) permitir que la mezcla se enfrié a 40°C o menos; y (c) agregar un electrolito inorgánico a la mezcla.
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