MXPA04001170A

MXPA04001170A - Elemento de corrosion por aireacion para un refrigerador.

Info

Publication number: MXPA04001170A
Application number: MXPA04001170A
Authority: MX
Inventors: Martens Ralf
Original assignee: Polysius Ag
Priority date: 2003-02-07
Filing date: 2004-02-06
Publication date: 2005-02-17
Also published as: EP1445567B1; CN100568401C; DE10305113A1; CN1519863A; BRPI0400176B1; ES2286378T3; DE50307460D1; JP2004239604A; DK1445567T3; JP4351547B2; ATE364825T1; US6997009B2; CA2456407A1; EP1445567A1; US20040168340A1; CZ2004207A3; CA2456407C; CZ298686B6; BRPI0400176A

Abstract

Elemento de corrosion por aireacion para un refrigerador para la refrigeracion de producto a granel, que contiene un elemento en forma de cuba provisto al menos de una apertura para el suministro de gas de refrigeracion, asi como una insercion que puede fijarse y desprenderse en el elemento en forma de cuba, la cual conforma una superficie de soporte que se puede airear desde abajo para el producto a granel, estando la insercion compuesta por varios perfiles longitudinales y elementos de union dispuestos de modo transversal a estos; los perfiles longitudinales y los elementos de union estan conformados de tal manera que en el montaje de la insercion se pueden introducir unos en los otros.

Description

ELEMENTO DE CORROSION POR AIREACION PARA UN REFRIGERADOR MEMORIA DESCRIPTIVA La invención trata de un elemento de corrosión por aireación para un refrigerador para la refrigeración de producto a granel, el cual contiene un elemento en forma de cuba provisto de al menos una apertura para el suministro de gas de refrigeración, así como una inserción que puede fijarse y desprenderse en el elemento en forma de cuba, la cual conforma una superficie de soporte que se puede airear desde abajo para el producto a granel, estando la inserción compuesta por varios perfiles longitudinales y elementos de unión dispuestos de modo transversal a estos. En el caso de un refrigerador que está previsto, por ejemplo, para la refrigeración de clínker de cemento, se dispone un gran número de elementos de corrosión por aireación de este tipo dispuestos unos al lado de los otros y unos detrás de los otros. En el montaje de cada uno de los elementos de corrosión por aireación se posicionan cada una de las piezas con la ayuda de dispositivos de apriete y se sueldan entre ellas. Para reducir los altos costes de montaje, se conoce de la práctica un elemento de corrosión por aireación en el que el elemento en forma de cuba está provisto de dos ranuras longitudinales en las que se introducen láminas de fundición, en el que las láminas conforman la superficie de soporte para el producto a granel. Finalmente se atornilla además una placa de cierre en el lado frontal. Si bien en el caso de esta solución se pueden reducir los costes de montaje de un modo considerable, en el caso de esta variable se presenta sin embargo el inconveniente de que ya no es posible un intercambio posterior de láminas individuales cerradas, ya que estas se bloquean debido a los desarrollos de calor en las ranuras longitudinales del elemento en forma de cuba. Debido a ello, la invención se basa en el objetivo de proporcionar un elemento de corrosión por aireación para un refrigerador que se caracterice por un reducido coste de montaje y por un intercambio sin problemas de la inserción. Este objetivo se alcanza conforme a la invención a través de las características de la reivindicación 1 . El elemento de corrosión por aireación para un refrigerador para la refrigeración de producto a granel está compuesto fundamentalmente por un elemento en forma de cuba provisto al menos de una apertura para el suministro del gas de refrigeración, así como de una inserción que puede fijarse y desprenderse en el elemento en forma de cuba, la cual conforma una superficie de soporte que se puede airear desde abajo para el producto a granel, estando la inserción compuesta por varios perfiles longitudinales y elementos de unión dispuestos de modo transversal a estos. Los perfiles longitudinales y los elementos de unión están conformados en este caso de tal manera que se pueden introducir unos en otros en el montaje de la inserción.

Otras configuraciones son objeto de las reivindicaciones secundarias. Según un ejemplo de realización preferido, cada uno de los elementos de la inserción se introducen únicamente en el montaje, y la inserción se une a continuación con el elemento en forma de cuba de manera que se puede desprender. Para la unión de la inserción con el elemento en forma de cuba se prevé preferentemente una unión no positiva y positiva, en la que a través del hecho de ocasionar un momento de flexión definido se provoca un seguro de posición preciso de la inserción en el elemento en forma de cuba así como de las piezas individuales de la inserción entre ellas. Según un ejemplo de realización preferido, al menos una parte de los perfiles longitudinales están conformados como perfiles en forma de U, y están dispuestos de tal manera que un perfil en forma de U abierto hacia arriba se intercambia con un perfil en forma de U abierto hacia abajo, en el que los perfiles en forma de U contiguos al lado se engranan uno en el otro y conforman entre ellos una ranura de aireación. Otras ventajas y configuraciones de la invención se explican a continuación a partir de la descripción y del dibujo. En los dibujos se muestra: Fig. 1 una representación tridimensional del elemento de corrosión por aireación, Fig. 2 una representación en explosión del elemento de corrosión por aireación, Fig. 3 una vista en planta desde arriba del elemento de corrosión por aireación, Fig. 4 una representación en sección a lo largo de la línea IV-IV de la Fig. 3, Fig. 5 una vista en planta desde arriba de un elemento medio de unión y Fig. 6 una vista en planta desde arriba de un elemento de unión de la parte frontal. El elemento de corrosión por aireación representado en el dibujo para un refrigerador para la refrigeración de producto a granel está formado fundamentalmente por un elemento en forma de cuba 1 asi como por una inserción 2 que puede fijarse y desprenderse en el elemento en forma de cuba. El elemento en forma de cuba 1 presenta al menos una apertura 1.1 para el suministro de gas de refrigeración, que está conectado a un sistema de aireación. A parte de esto, el elemento en forma de cuba está formado por una parte del suelo 1.2, dos paredes laterales 1.3 y 1.4 unidas en una pieza con la parte del suelo, así como dos placas frontales 1.5 y 1.6. La inserción 2 prevé perfiles longitudinales 2.1-2.7, así como elementos de unión 2.8-2.11. Una parte de los perfiles longitudinales, en concreto los perfiles longitudinales 2.3-2.7, están conformados como perfiles en forma de U, y están dispuestos de tal manera que un perfil en forma de U abierto hacia arriba 2.4, 2.6 se intercambia con un perfil en forma de U abierto hacia abajo 2.3, 2.5, 2.7. Los perfiles en forma de U contiguos al lado se engranan en este caso entre ellos, y conforman entre ellos una ranura de aireación. Los perfiles en forma de U abiertos hacia abajo 2.3, 2.5, 2.7 se apoyan con sus lados sobre los perfiles en forma de U abiertos hacia arriba 2.4 y 2.6, o bien sobre los perfiles longitudinales 2.1 y 2.2 conformados en forma de L. Los perfiles abiertos hacia abajo 2.3, 2.5 y 2.7 presentan a tal fin en sus lados piezas distanciadas 3.1 , 2.5.1 y 2.7.1 que están colocadas sobre ios perfiles longitudinales 2.1 , 2.4, 2.6 ó 2.2. Entre las piezas se conforman las ranuras de aireación 3. El posicionamiento exacto de los perfiles longitudinales se garantiza a través de los elementos de unión 2.8-2.11. En la Fig. 5 se representa uno de los dos elementos medios de unión 2.8, 2.9, y en la Fig. 6 se representa uno de los dos elementos de unión de la parte frontal 2.10 ó 2.11. En el montaje de los dos elementos medios de unión 2.8 y 2.9 se introducen estos en los dos perfiles, en forma de U abiertos hacia arriba 2.4 y 2.8, tal y como se puede ver en particular en la Fig. 4. A continuación se introducen desde arriba los perfiles en forma de U 2.3, 2.5 y 2.7. Estos perfiles en forma de U están provistos en la región de los dos elementos medios de unión 2.8 y 2.9 de ranuras 2.3.2, 2.5.2 y 2.7.2, de manera que los dos elementos medios de unión 2.8 y 2.9 son fijados en su posición respecto a los perfiles longitudinales 2.3, 2.5 y 2.7. A continuación se pueden empujar los dos elementos de unión de la parte frontal 2.10 y 2.11 sobre los perfiles en forma de U. Los elementos de unión de la parte frontal están provistos en este caso de las hendiduras correspondientes (ver Fig. 6). Las superficies que apuntan hacia arriba de los perfiles en forma de U 2.3, 2.5 y 2.7 están provistas, dependiendo de la aplicación, de elementos especiales de protección contra el desgaste 4, estando los perfiles en forma de U en esta región provistos de perforaciones 2.3.3, 2.5.3 y 2.7.3, tal y como se desprende en particular de las Figs. 3 y 4. Estas perforaciones hacen posible una refrigeración directa de los elementos de protección contra el desgaste 4. Los elementos de protección contra el desgaste 4 se sujetan, por ejemplo, por medio de una soldadura, en la región de estas perforaciones a los perfiles en forma de U. Tal y como se puede reconocer en particular en la Fig. 4, debido a las esquinas redondeadas de los perfiles en forma de U y de las placas de desgaste 4 rectas, se producen en la región de transición las denominadas cuñas 5. Los elementos de unión de la parte frontal 2.11 presentan a tal fin talones 2.11.1 conformados de modo complementario de manera correspondiente. La inserción 2 está hecha preferentemente de perfiles de chapa moldeados. Las ranuras y las entalladuras de los elementos de unión 2.8-2.1 1 están medidas en este caso de tal manera que es posible un empuje y un montaje de las piezas individuales sencillo y con el menor juego posible.

Antes del montaje de la inserción introducida con el elemento en forma de cuba 1 , las piezas individuales de la inserción, dependiendo de la tolerancia, se pueden mover algo entre ellas. Puesta que esta movilidad es indeseada en el empleo posterior, se prevé la unión no positiva y positiva posteriormente descrita de la inserción con el elemento en forma de cuba 1. La inserción 2 se atornilla a través de los dos perfiles en forma de L 2.1 y 2.2 con el elemento en forma de cuba 1. Los dos perfiles en forma de L 2.1 y 2.2 están provistos a tal fin con dos taladros 2.1.1 y 2.2.1 , respectivamente. Los dos perfiles en forma de L son introducidos con sus lados en ranuras correspondientes 2.1 1.2 y 2.11.3 de los elementos de unión de la parte frontal 2. y 2.10. Mientras que los dos lados del perfil en forma de L 2.1 y 2.2 encierran un ángulo de 90°, las ranuras 2.11.2. y 2.11.3 están orientadas respecto a la horizontal de tal manera que encierran un ángulo que es algo mayor que 90°. En caso de que la inserción 1 se disponga en el montaje en el elemento en forma de cuba 1 , entonces los dos lados que están en contacto con la parte del suelo 1.2 de los dos perfiles en forma de L 2.1 y 2.2 no están orientados paralelamente respecto a la parte del suelo, sino que conforman un pequeño ángulo con la parte del suelo. A través del atornillamiento de los dos perfiles en forma de L con la parte del suelo 1.2 se presionan los dos lados de ios perfiles en forma de L contra la parte del suelo 1.2, de manera que se provoca un momento de flexión definido, gracias a lo cual se produce una unión no positiva y positiva de la inserción con el elemento en forma de cuba, de manera que se provoca un seguro preciso de la posición de la inserción 2 en e! elemento en forma de cuba 1 , así como de las piezas individuales entre ellas. En la Fig. 1 se puede reconocer que los perfiles longitudinales y los elementos de unión dispuestos de modo transversal respecto a estos conforman una superficie de soporte para el producto a granel, que se caracteriza por varios compartimentos en forma de caja abiertos hacia arriba. En estos compartimentos se acumulará durante el funcionamiento del elemento de corrosión por aireación producto a granel, y a través de ello se conformará una capa natural de protección contra el desgaste. Las piezas individuales de la inserción descrita anteriormente se introducen unas en las otras únicamente para posteriormente poder ser atornilladas como un todo con el elemento en forma de cuba. Sin embargo, en el marco de la invención se podría pensar que las piezas individuales fueran introducidas y fueran sujetadas en la región de los elementos de unión de la parte frontal por medio del soldado. En los experimentos en los que se basa la invención se ha mostrado que los costes para la fabricación del elemento de corrosión por aireación a través del montaje de las piezas individuales y la sujeción posterior en las posiciones de unión se pueden reducir hasta un 30%. Para la variante descrita anteriormente de modo detallado, en la que se renuncia a una soldadura, los ahorros de costes se elevan incluso a un 40%.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Un elemento de corrosión por aireación para un refrigerador para la refrigeración de producto a granel, que contiene un elemento en forma de cuba (1 ) provisto al menos de una apertura (1.1 ) para el suministro de gas de refrigeración, así como una inserción (2) que puede fijarse y desprenderse en el elemento en forma de cuba, la cual conforma una superficie de soporte que se puede airear desde abajo para el producto a granel, estando la inserción compuesta por varios perfiles longitudinales y elementos de unión dispuestos de modo transversal a estos, caracterizado porque los perfiles longitudinales (2.1-2.7) y los elementos de unión (2.8-2.11 ) están conformados de tal manera que se pueden introducir unos en los otros en el montaje de la inserción. 2.- El elemento de corrosión por aireación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque los elementos de unión (2.8-2. 1 ) presentan ranuras y/o entalladuras que están ajustadas al perfil de la sección transversal de los perfiles longitudinales (2.1-

2.7).

3.- El elemento de corrosión por aireación de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque los perfiles longitudinales (2.1-2.7) presentan ranuras y/o topes para posicionar al menos una parte de los elementos de unión (2.8-2.11 ).

4. - El elemento de corrosión por aireación de conformidad con la reivindicación , caracterizado además porque los elementos individuales de la inserción (2) son introducidos únicamente en el montaje, y la inserción es unida con el elemento en forma de cuba (1 ) de modo que se puede desprender, preferentemente atornillada.

5. - El elemento de corrosión por aireación de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque los elementos individuales (2.1-2.11 ) de la inserción son introducidos únicamente en el montaje, y la inserción (2) se une con el elemento en forma de cuba (1) a través de una unión no positiva y positiva de tal manera que a través de la aparición de un momento de flexión definido se provoca un seguro preciso de la posición de la inserción (2) en el elemento en forma de cuba (1), así como de las piezas individuales de la inserción entre ellas.

6. - El elemento de corrosión por aireación de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque al menos una parte de los perfiles longitudinales (2.1 -2.7) están conformados como perfiles en forma de U, y están dispuestos de tal manera que un perfil en forma de U abierto hacia arriba se intercambia con un perfil en forma de U abierto hacia abajo, en el que los perfiles en forma de U contiguos al lado se engranan uno en el otro y conforman entre ellos una ranura de aireación.

7. - El elemento de corrosión por aireación de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la superficie de soporte para el producto a granel está conformada por varios compartimentos en forma de caja abiertos hacia arriba que están conformados para el alojamiento de producto a granel.

8.- El elemento de corrosión por aireación de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la inserción está compuesta por perfiles de chapa moldeados.