MXPA04000413A

MXPA04000413A - Cubierta tipo contraventana para aberturas arquitectonicas.

Info

Publication number: MXPA04000413A
Application number: MXPA04000413A
Authority: MX
Inventors: A Null Robert
Original assignee: Hunter Douglas
Priority date: 2001-07-16
Filing date: 2002-07-16
Publication date: 2005-04-11
Also published as: IL159885A0; US20050072088A1; US7168475B2; US20080245488A1; PL367541A1; RU2296849C2; EP1415062A1; US20070137798A1; AU2002355096B2; RU2004104352A

Abstract

La presente invencion se refiere a una persiana (10) para ventana de estilo veneciano que se asemeja a contraventanas del estilo de las haciendas. En una modalidad preferida, el larguero superior esta conformado de manera semejante a la pluralidad de tablillas que dependen del mismo, esta conectado giratoriamente a los lados de un marco de la ventana por escuadras de montaje y tiene un interior hueco. La inclinacion de la pluralidad de tablillas que dependen del larguero superior es efectuada moviendo verticalmente una varilla accionadora que esta conectada giratoriamente al larguero superior. La pluralidad de tablillas estan suspendidas del larguero superior por una escalerilla de cordon para la inclinacion al mismo tiempo con el larguero superior. Mientras que se inclina el montaje de persiana en la posicion cerrada, el larguero superior y las tablillas dependientes tambien se deslizan hacia adentro, hacia el cristal de la ventana. Las tablillas son levantadas por medio del accionamiento de una manija de elevacion que esta fijada deslizantemente a la varilla accionadora y contiene en la misma un mecanismo de fijacion para mantener a las tablillas en una posicion deseada.

Description

1 CUBIERTA TIPO CONTRAVENTANA PARA ABERTURAS ARQUITECTÓNICAS Referencias cruzadas La presente solicitud reclama las solicitudes provisionales de patente número U.S. :60/305,947, presentada el 16 de Julio de 2001 y U.S.: 60/381,587, presentada el 17 de Mayo de 2002. Esta solicitud también se relaciona con la solicitud de registro de modelo de utilidad U.S. 10/197,674, misma que se presenta el 16 de Julio de 2002, para Cubierta tipo Contraventana y Hardware para aberturas arquitectónicas, la cual reclama la prioridad de la solicitud de patente provisional numero U.S. 60/306, 049 presentada el 16 de Julio de 2001 y que se incorpora por referencia a la presente. Campo de la Invención La invención se refiere en general a una cubierta para una abertura arquitectónica, y más particularmente a un montaje de persiana para ventana que comprende una pluralidad de tablillas 'horizontales, las cuales pueden ser retraídas así como movidas desde una posición abierta y cerrada, en donde el montaje de persiana tiene una apariencia que hace recordar al menos parcialmente las contraventanas del estilo de las haciendas. Antecedentes de la Invención Las persianas estilo veneciano y las contraventanas del estilo de las haciendas son dos estilos de cubiertas para ventana utilizados comúnmente en aplicaciones residenciales y comerciales. Los montajes de persianas venecianas convencionales comprenden típicamente un larguero superior, un larguero EF:151833 2 inferior y una pluralidad de tablillas horizontales colocadas entre los mismos. Los cordones de alza se extienden desde un mecanismo de retenida en el larguero superior hasta el larguero inferior. Liberando el mecanismo de retenida y alando sobre, o guiando las porciones de los cordones de alza que se extienden desde el larguero superior y el mecanismo de retenida, la distribución vertical de las tablillas puede ser movida hacia arriba o hacia abajo entre las posiciones retraída y extendida a través de una abertura. Además, cada una de la pluralidad de tablillas están soportadas típicamente por una escalera de cintas o cordones. Esta escalera es fijada típicamente a un mecanismo de inclinación en el larguero superior para girar alrededor del eje longitudinal de las tablillas, por lo cual se hace girar un varilla o los cordones de jalado que se extienden desde el mecanismo, la pluralidad de tablillas pueden ser abiertas o cerradas dependiendo de cuanta luz desean los usuarios que pase a través de la abertura. Hablando en general, las persianas venecianas son más delgadas y ligeras que las contraventanas de las haciendas y no tienen el marco periférico requerido en las contraventanas de las haciendas. Los largueros superiores de los montajes de persiana veneciana que contienen típicamente los mecanismos necesarios para controlar la operación de las persianas frecuentemente no son muy agradables arquitectónicamente, y aún pueden ser de aspecto desagradable. Es común para una abertura arquitectónica que tenga una persiana veneciana para hacer uso de una cenefa u otro elemento de diseño interior para ocultar el larguero superior. 3 Las contraventanas de las haciendas típicamente comprenden una pluralidad de tablillas horizontales semejantes a las persianas venecianas, todavía las mismas tienden típicamente a ser de apariencia más sólida. La pluralidad de las tablillas son encerradas típicamente en una armazón periférica que rodea la abertura arquitectónica. A causa de esto, las tablillas están conectadas directamente a la armazón y las mismas no pueden ser movidas hacia arriba y hacia abajo. Sin embargo las mismas pueden ser giradas entre las posiciones abierta y cerrada usualmente por la operación de una varilla accionadora que está fijada de manera floja a las tablillas, en donde el movimiento hacia arriba o hacia abajo de la varilla accionadora hace girar las tablillas entre las posiciones abierta y cerrada. Aunque muchos consideran que las contraventanas de las haciendas van a ser más atractivas que las persianas venecianas,- existen algunas desventajas que desalientan las compras. Quizás, la desventaja más grande es que las contraventanas de las haciendas no pueden ser removidas fácilmente desde una ventaja, dejando al usuario con la elección limitada de tener las tablillas en la posición abierta o la posición cerrada, pero no tienen la capacidad para una vista no obstruida, clara, a través de la ventana tal como la que es provista cuando una persiana veneciana es retraída. Además, a causa de que las contraventanas son típicamente muy profundas, y la armazón frecuentemente se extiende más allá de la superficie 4 interior, solamente es en las ventanas de inserción profunda que las persianas del tipo de contraventana pueden ser instaladas al mismo nivel con la superficie de la pared. Breve Descripción de la Invención La cubierta para una abertura arquitectónica como se describe posteriormente en varias modalidades es una combinación de persiana del tipo veneciano y una contraventana, en donde no existe marco periférico como se encuentra en las contraventanas. En general, el larguero superior tiene una apariencia que es semejante a aquella del larguero de la base (o tablilla del fondo) y en las variaciones preferidas, el larguero superior comprende una forma semejante que la pluralidad de las tablillas que dependen del mismo. En una modalidad preferida, el larguero superior de la cubierta está conectado giratoriamente a un par de escuadras de montaje para el movimiento giratorio alrededor de un eje horizontal longitudinal. Una pluralidad de tablillas colocadas horizontalmente están suspendidas del mismo y son acopladas al larguero superior por una escalerilla de cordón. El movimiento vertical de una varilla accionadora que se extiende verticálmente, fijada operativamente al larguero superior, actúa para mover giratoriamente las tablillas alrededor de los ejes horizontales longitudinales entre las posiciones abierta y cerrada. Para retraer o extender la cubierta a través de una abertura arquitectónica, los cordones de alza son asegurados a una tablilla inferior y se 5 extienden hacia arriba a través de las tablillas, luego horizontalmente a lo largo y dentro del larguero superior hasta una localización lateral en donde los mismos terminan en el accionador de elevación. Moviendo el accionador de elevación verticalmente, las tablillas pueden ser retraídas o extendidas a través de la abertura arquitectónica. En una primera variación, el extremo inferior de la varilla accionadora está fijado giratoriamente al marco de la ventana. En una segunda variación, " el extremo inferior de la varilla accionadora está fijado giratoriamente a la tablilla inferior, (o larguero base) el cual está montado para el movimiento giratorio alrededor de un eje horizontal longitudinal. En otra variación de esta primera modalidad preferida, son provistas escuadras de montaje las cuales reciben un par de pernos que se extienden horizontalmente desde los extremos del larguero superior en ranuras separadas en las escuadras. Cuando el larguero superior es girado desde una posición abierta hasta una posición cerrada, los pernos que se deslizan en las ranuras provocan que el larguero superior se deslice horizontalmente hacia la abertura arquitectónica. Las tablillas anchas que se extienden una distancia considerable más allá de una superficie de una ventana o semejante en una abertura arquitectónica pueden ser movidas por esto hacia una posición en donde las tablillas son niveladas o están casi niveladas con la superficie cuando están en una posición cerrada pero se desplazarán apartándose de la superficie cuando son abiertas para acomodarse al ancho de 6 las tablillas. Adicionalmente, otras variaciones son descritas en donde el larguero superior gira alrededor de su eje longitudinal pero no se mueve lateralmente. En una segunda modalidad preferida de la cubierta, la misma incorpora un mecanismo de inclinación balanceada para el movimiento de las tablillas horizontales en lugar de la varilla accionadora. El mecanismo de inclinación balanceada permite que las tablillas (o plaquitas) de la persiana horizontal sean giradas ya sea en la dirección de las manecillas del reloj o en la dirección inversa de las manecillas del reloj con un esfuerzo mínimo por la elevación o jalado suave sobre un fleco con contrapeso que cuelga desde el extremo de un cordón del accionador de la inclinación. Las variaciones de esta segunda modalidad preferida utilizan un mecanismo de fijación del cordón de elevación contenido dentro del larguero superior giratorio. Otros aspectos, características y detalles de la presente invención pueden ser entendidos más completamente por la referencia a la descripción detallada de una modalidad preferida, tomada en conjunción con los dibujos, y a partir de las reivindicaciones anexas . Breve Descripción de las Figuras La figura 1 es una vista isométrica del frente de un montaje de persiana en su posición extendida con las tablillas en la posición abierta. 7 La figura 2 es una vista isométrica del frente de un montaje de persiana en su posición extendida con las tablillas en una primera posición cerrada. La figura 3 es una vista isométrica del frente de un montaje de persiana en su posición extendida con las tablillas en una segunda posición cerrada. La figura 4 es una vista isométrica del frente de un montaje de persiana en una posición parcialmente elevada y retraída. La figura 5 es una vista isométrica del frente de un montaje de persiana en su posición totalmente elevada y retraída. La figura 6 es una vista frontal del montaje de persiana . La figura 7 es una sección vertical del montaje de persiana tomada a lo largo de la línea 7-7 de la figura 6. La figura 8 es una sección vertical del montaje de persiana tomada a lo largo de la línea 8-8 de la figura 6. La figura 9 es una sección horizontal del montaje de persiana tomada a lo largo de la línea 9-9 de la figura 6. La figura 10 es una sección horizontal del montaje de persiana tomada a lo largo de la línea 10-10 de la figura 6.

La figura 11 es una sección vertical fragmentaria del montaje de persiana tomada a lo largo de la línea 11-11 de la figura 6. La figura 12 es una vista isométrica fragmentaria de la tablilla inferior rígida que ilustra los medios para fijar las escalerillas de elevación y de cordón a la misma de 8 acuerdo con una modalidad de la invención. La figura 13 es una sección fragmentaria que ilustra el movimiento giratorio del extremo inferior de la varilla del accionador y la escuadra de montaje inferior asociada tomada a lo largo de la línea 13-13 de la figura 10. La figura 14 es una vista frontal fragmentaria que ilustra el extremo inferior de la varilla accionadora y la escuadra de montaje inferior asociada. La figura 15 es una sección vertical fragmentaria tomada a lo largo de la línea 15-15 de la figura 9 que ilustra el larguero superior y su conexión giratoria con la escuadra de montaje del marco de la ventana. La figura 16 es semejante a la sección fragmentaria de la figura 15, en donde el larguero superior ha sido girado hacia la primera posición cerrada. La figura 17 es semejante a la sección fragmentaria de la figura 15, en donde el larguero superior ha sido girado hacia la segunda posición cerrada. La figura 18 es una sección horizontal fragmentaria del larguero superior y una placa de montaje asociada tomada a lo largo de la línea 18-18 de la figura 15. La figura 19 es una vista lateral de una escuadra de montaje . La figura 20 es una vista lateral isométrica de una escuadra de montaje. 9 La figura 21 es una sección horizontal de la varilla accionadora tomada a lo largo de la línea 21-21 de la figura 7.

La figura 22 es una sección vertical fragmentaria de la varilla accionadora tomada a lo largo de la línea 22-22 de la figura 21 que ilustra un elemento de manija que incluye el montaje de fijación. La figura 23 es una sección vertical de la varilla accionadora tomada a lo largo de la línea 23-23 de la figura 22 que ilustra tanto los elementos de la manija como su interconexión por medio de dos cordones del conectador. La figura 24 es una sección vertical agrandada semejante a la sección de la figura 23, en donde los cordones de alza son enrollados alrededor de un elemento cilindrico sobre el montaje de fijación y asegurados a una tapa superior de la barra accionadora de acuerdo con una modalidad alternativa del montaj e de persiana . La figura 25 es una sección vertical agrandada de un elemento de manija y el montaje de fijación asociado cuando está en reposo en su posición normal . La figura 26 es una sección vertical agrandada de un elemento de manija y el montaje de fijación asociado semejante a la sección de la figura 25 que ilustra el elemento de manija y el montaje de fijación cuando las tablillas del montaje de persiana están siendo bajadas. La figura 27 es una vista frontal isométrica de un 10 montaje de persiana de la modalidad alternativa que comprende dos varillas accionadoras que están conectadas giratoriamente a la tablilla inferior en una posición abierta y extendida. La figura 28 es una vista frontal isométrica del montaje de persiana de la modalidad alternativa, en donde las tablillas son elevadas y retraídas parcialmente. La figura 29 es una sección vertical del montaje de persiana de la modalidad alternativa tomada a lo largo de la linea 29-29 de la figura 28. La figura 30 es una sección vertical fragmentaria del larguero superior y un par de tablillas que dependen del mismo en una posición abierta. La figura 31 es una sección vertical fragmentaria del larguero superior y un par de tablillas que dependen del mismo en una posición cerrada. La figura 32 es una vista frontal fragmentaria del montaje de persiana de la ventana que incorpora la escuadra de montaje alternativa y el mecanismo giratorio. La figura 33 es una vista en despiece de una escuadra de montaje alternativa del larguero superior. La figura 34 es una vista isométrica de la escuadra de montaje alternativa con la pieza de la guía de deslizamiento en su posición retraída. La figura 35 es una vista isométrica de la escuadra de montaje alternativa con la pieza de la guía de deslizamiento 11 en su posición extendida. La figura 36 es una vista en sección transversal del larguero superior y de la escuadra de montaje alternativa tomada a lo largo de la línea 36-36 de la figura 32. La figura 37 es una vista isométrica de la pieza de fijación del marco de la ventana del mecanismo giratorio alternativo. La figura 38 es una vista isométrica de la pieza giratoria de un primer mecanismo giratorio alternativo. La figura 39 es una vista isométrica de la pieza giratoria del primer mecanismo giratorio alternativo. La figura 40 es una vista en sección transversal del primer mecanismo giratorio alternativo tomada a lo largo de la línea 40-40 de la figura 32. La figura 41 es una vista en sección transversal del montaje de persiana de la ventana que incorpora la escuadra de montaje alternativa y el mecanismo giratorio cuando se toma a lo largo de la línea 41-41 de la figura 32. La figura 42 es una vista en sección transversal del montaje de persiana de la ventana que incorpora la escuadra de montaje alternativa y el mecanismo giratorio cuando se toma a lo largo de la línea 42-42 de la figura 32. La figura 43 es una vista en sección transversal del montaje de persiana de la ventana que incorpora la escuadra de montaje alternativa y el mecanismo giratorio cuando se toma a lo largo de la línea 42-42 de la figura 32 con las 12 tablillas en su posición cerrada. La figura 44 es una sección transversal vertical de un montaje alternativo de persiana de la ventana que incorpora un cordón de alza único fijado a la parte posterior del larguero superior y las tablillas dependientes con las tablillas inferiores en una configuración parcialmente realzada. La figura 45 es una sección transversal vertical semejante a la figura 44 con las tablillas en su posición totalmente elevada. La figura 46 es una vista isométrica en despiece de una tapa de extremo superior de la varilla accionadora, alternativa, y una tapa de extremo alternativa del larguero superior. La figura 47 es una vista isométrica de la tapa de extremo superior de la varilla accionadora, alternativa, y la tapa de extremo del larguero superior, alternativa, que muestra la tapa de extremo superior fijada a la tapa de extremo del larguero superior. La figura 48 es una vista superior en sección transversal de la tapa de extremo superior de la varilla accionadora, alternativa, y de la tapa de extremo del larguero superior, alternativa. La figura 49 es una vista en sección transversal de la tapa de extremo superior de la varilla accionadora, alternativa, y de la tapa de extremo del larguero superior, alternativa, tomada a lo largo de la línea 49-49 de la figura 48. 13 La figura 50 es una vista en sección transversal de la tapa de extremo superior de la varilla accionadora, alternativa, y de la tapa de extremo del larguero superior, alternativa, tomada a lo largo de la línea 50-50 de la figura 48. La figura 51 es una vista esquemática que muestra la colocación de los cordones de alza de una cubierta que utiliza tres cordones de alza espaciados en diferentes localizaciones longitudinales a lo largo del larguero superior. La figura 52 es una vista esquemática que muestra la colocación de los cordones de alza de una cubierta que utiliza cuatro cordones de alza espaciados en diferentes localizaciones longitudinales a lo largo del larguero superior. La figura 53 es una vista isométrica de la segunda modalidad alternativa del larguero superior y las tapas de extremo de la varilla accionadora y la estructura de conexión asociada. La figura 54 es una vista isométrica semejante a la figura 53 excepto que la varilla accionadora está colocada en una posición que es esencialmente paralela con respecto a un larguero superior asociado para el embarque facilitado de un montaje de persiana. La figura 55 es una sección transversal tomada a lo largo de la línea 55-55 de la figura 53. La figura 56 es una vista isométrica del retén del resorte . La figura 57 es una vista isométrica de la segunda 14 modalidad alternativa de la tapa de extremo de la varilla accionadora. La figura 58 es una vista isométrica de la segunda modalidad alternativa de la escuadra de montaje y de una porción de un montaje del larguero superior asociado. La figura 59 es una vista en sección transversal fragmentaria de la escuadra de montaje y de un cilindro de montaje de plástico, apretado por resorte, giratorio, contenido dentro del extremo del larguero superior. La figura 60 es una vista isométrica en despiece de la escuadra de montaje y una porción asociada de un larguero superior correspondiente . La figura 61 es una vista isométrica del cilindro de plástico con salientes utilizado con la escuadra de montaje de la segunda alternativa. La figura 62 es una vista isométrica de una primera modalidad de un larguero base que muestra el inserto de color instalado parcialmente. La figura 63 es una vista lateral en sección transversal del larguero base alternativo, tomada a lo largo de la línea 63-63 de la figura 62. La figura 64 es una vista lateral en sección transversal de una plaguita de plástico translúcida que comprende una porción del larguero base alternativo. La figura 65 es una vista lateral en sección transversal 15 de una extrusión que se extiende longitudinalmente que comprende una porción del larguero base alternativo. La figura 66 es una vista lateral en sección transversal de un tapón del borde trasero que se extiende longitudinalmente que comprende una porción del larguero base alternativo . La figura 67 es una vista en sección transversal del inserto de color que comprende una porción del larguero base alternativo . La figura 68 es una vista desde un extremo, isométrica, parcial, del larguero base alternativo, que muestra el elemento de ajuste del cordón y las escuadras de montaje del larguero base opcional. La figura 69 es una vista inferior isométrica, parcial, del larguero base alternativo que muestra el elemento de ajuste del cordón. La figura 70 es una vista isométrica en despiece del larguero base alternativo que muestra el elemento de ajuste del cordón. La figura 71 es otra vista isométrica en despiece del larguero base alternativo tomada desde una perspectiva diferente que también muestra el elemento de ajuste del cordón. La figura 72 es una vista isométrica del elemento de ajuste del cordón para su uso en un lugar próximo a los extremos del larguero base alternativo-. 16 La figura 73 es una vista isométrica de una variación del elemento de ajuste del cordón para su uso con una escalerilla de cordón de un lado y el larguero base alternativo. La figura 74 es una vista superior isométrica del elemento de ajuste de cordón que muestra los cordones de alza y los cordones de la guía de deslizamiento de las escalerillas de cordón entretejidas a través de los mismos. La figura 75 es una vista superior en sección transversal parcial del elemento de ajuste. La figura 76 es una vista lateral del elemento de ajuste . La figura 77 es una vista lateral en sección transversal parcial del elemento de ajuste tomada a lo largo de la línea 76-76 de la figura 75. La figura 78 es una vista desde un extremo, en sección transversal parcial el elemento de ajuste, tomada a lo largo de la línea 78-78 de la figura 76. La figura 79 es una vista desde un extremo, en sección transversal parcial del elemento de ajuste, tomada a lo largo de la línea 79-79 de la figura 76. La figura 80 es una vista desde un extremo, en sección transversal parcial del elemento de ajuste, tomada a lo largo de la línea 80-80 de la figura 76. La figura 81 es una vista desde un extremo, en sección transversal parcial del elemento de ajuste, tomada a lo largo 17 de la línea 81-81 de la figura 76. La figura 82 es una vista lateral, en sección transversal parcial, del elemento de ajuste, tomada a lo largo de la línea 82-82 de la figura 76. La figura 83 es una vista en sección transversal del larguero base alternativo que muestra el elemento de ajuste instalado cuando se toma a lo largo de la línea 83-83 de la figura 68. La figura 84 es una vista en sección transversal parcial del larguero base alternativo que muestra el elemento de ajuste instalado cuando se toma a lo largo de la línea 84-84 de la figura 68. La figura 85 es una vista en sección transversal parcial del larguero base alternativo que muestra el elemento de ajuste instalado cuando se toma a lo largo de la línea 85-85 de la figura 68. La figura 86 es una vista frontal isométrica de un segundo mecanismo giratorio alternativo para el acoplamiento de la porción inferior de la barra accionadora con el marco de una abertura arquitectónica. La figura 87 es- una vista posterior isométrica de un segundo mecanismo giratorio alternativo. La figura 88 es una vista en despiece, isométrica, del segundo mecanismo giratorio alternativo. Las figuras 89 y 90 son vistas isométricas de los 18 componentes primarios del segundo mecanismo giratorio alternativo que ilustran como las piezas se interconectan giratoriamente . La figura 91 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 91-91 de la figura 86 que muestra el mecanismo giratorio en su posición que corresponde a la posición totalmente abierta de las tablillas. La figura 92 también es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 91-91 de la figura 86 que muestra el mecanismo giratorio en su posición que corresponde a una posición totalmente cerrada de las tablillas. La figura 93 es una vista isométrica que ilustra el segundo mecanismo de alza alternativo sobre una porción de • una varilla accionadora alternativa. La figura 94 es una vista isométrica semejante a la figura 93 que muestra las direcciones en que un usuario debe mover la palanca de liberación del fiador para mover el mecanismo de alza hacia arriba o hacia abajo. La figura 95 es una vista isométrica en despiece del mecanismo de alza. La figura 96 es una vista superior del mecanismo de elevación tomada a lo largo de la línea 96-96 de la figura 94. La figura 97 es una vista lateral en sección transversal del mecanismo de alza y una porción asociada de la varilla accionadora tomada a lo largo de la línea 90-90 de la figura 19 89 que muestra el mecanismo de alza en su posición fijada. La figura 98 es una vista en sección transversal semejante a la figura 90 que muestra el mecanismo de elevación en su posición desbloqueada. La figura 99 es una vista en sección transversal superior del mecanismo de elevación y la varilla accionadora tomada a lo largo de la línea 99-99 de la figura 98. La figura 100 es una vista lateral en sección transversal parcial del mecanismo de alza, tomada a lo largo de la linea 100-100 de la figura 99. La figura 101 es una vista lateral en sección transversal parcial del mecanismo de alza, tomada a lo largo de la línea 101-101 de la figura 99. La figura 102 es una vista lateral en sección transversal del mecanismo de alza, tomada a lo largo de la línea 102-102 de la figura 97. La figura 103 es una vista isométrica del frente de un montaje de persiana que incorpora un mecanismo de inclinación balanceada en su posición extendida con las tablillas en la posición abierta. La figura 104 es una vista frontal parcial del montaje de persiana horizontal de la figura 103 que ilustra un fleco con contrapeso sobre el extremo del cordón de accionamiento de la inclinación. La figura 105 es una vista en sección transversal del 20 montaje de persiana horizontal de la figura 103 tomada a lo largo de la línea 105-105 de la figura 104. Las figuras 106, 107, 108 son vistas en sección transversal del montaje de persiana que se extiende horizontalmente, semejantes a la vista de la figura 105 que ilustran las tablillas (o plaquitas) en varias posiciones de inclinación. La figura 109 es una vista superior el mecanismo de inclinación balanceada, tomada a lo largo de la línea 109-109 de la figura 105 que ilustra la colocación del cordel de accionamiento de la inclinación sobre la bobina ahusada cuando las plaquitas están en la posición inclinada totalmente abierta como se ilustra en la figura 105. La figura 110 es una vista superior del mecanismo de inclinación balanceada, tomada a lo largo de la línea 109-109 de la figura 104 que ilustra la colocación del cordón de accionamiento de la inclinación sobre la bobina ahusada cuando las plaquitas están en una segunda posición inclinada cerrada como se ilustra en la figura 108. La figura 111 es una vista superior del mecanismo de inclinación balanceada, tomada a lo largo de la línea 109-109 de la figura 104 que ilustra la colocación del cordón de accionamiento de la inclinación sobre la bobina ahusada cuando las plaquitas están en una primera posición inclinada cerrada como se ilustra en la figura 107.

La figura 112 es una vista en sección transversal del mecanismo de inclinación balanceada, tomada a lo largo de la 21 línea 112-112 de la figura 109. La figura 113 es una vista en sección transversal del mecanismo de inclinación balanceada, tomada a lo largo de la línea 113-113 de la figura 109. La figura 114 es una vista en sección transversal del mecanismo de inclinación balanceada, tomada a lo largo de la línea 114-114 de la figura 109. Las figuras 115A, 115B, 115C son vistas en sección transversal parcial del mecanismo de inclinación balanceada, tomadas a lo largo de la línea 115A-115A de la. figura 109 que ilustran la colocación del cordón de accionamiento de la inclinación con relación a la bobina cuando las tablillas están" en tres diferentes posiciones de inclinación: la posición totalmente abierta; la segunda posición cerrada; y la primera posición cerrada respectivamente. Las figuras 116A, 11SB, 116C son vistas en sección transversal parcial del mecanismo de inclinación balanceada, tomadas a lo largo de la línea 116A-116A de la figura 109 que ilustran la colocación del resorte del tipo de tensión constante cuando las tablillas están en tres diferentes posiciones de inclinación: la posición totalmente abierta; la segunda posición cerrada; y la primera posición cerrada, respectivamente . La figura 117 es una vista isométrica despiezada del mecanismo de inclinación balanceada, que ilustra con detalle 22 los diversos componentes que comprenden el mecanismo de inclinación que incluye la tapa de extremo. La figura 118 es una vista isométrica de un fleco con contrapeso. La figura 119 es una vista superior en sección transversal del fleco, tomada a lo largo de la línea 119-119 de la figura 118. La figura 120 es una vista fragmentaria de una orilla con rebordes de una cubierta de plástico hembra para el fleco con contrapeso, tomada a lo largo de la línea 120-129 de la figura 121. La figura 121 es una vista isométrica en despiece del fleco con contrapeso. La figura 122 es una vista superior isométrica de una tapa de extremo del larguero superior que incorpora un mecanismo de fijación del cordón de inclinación. La figura 123 es una vista superior del mecanismo de fijación tomada a lo largo de la línea 123-123 de la figura 122 que ilustra el mecanismo de fijación en su posición fijada. La figura 124 es una vista lateral en sección transversal del mecanismo de fijación, tomada a lo largo de las líneas 124-124 de la figura 123. La figura 125 es una vista superior en sección transversal del mecanismo de fijación, tomada a lo largo de la línea 125-125 de la figura 124. 23 La figura 126 es una vista superior del mecanismo de fijación, tomada a lo largo de la línea 123-123 de la figura 122 que ilustra el mecanismo de fijación en su posición no fijada. La figura 127 es una vista frontal isométrica de una modalidad alternativa que cubre la utilización de escalerillas de cordón de un solo lado. La figura 128 es una vista posterior isométrica de una modalidad alternativa que cubre la utilización de escalerillas de cordón de un solo lado. La figura 129 es una vista lateral en sección transversal de la cubierta de la figura 127 tomada a lo largo de la línea 129-129 de la figura 127. La figura 130 es una vista lateral en sección transversal de la cubierta de la figura 127 tomada a lo largo de la línea 130-130 de la figura 127. La figura 131 es una vista desde el fondo, parcial, de una tablilla, tomada a lo largo de la línea 131-131 de la figura 129. La figura 132 es una vista desde el fondo, parcial, de una tablilla, tomada a lo largo de la línea 132-132 de la figura 130. La figura 133 es una vista isométrica en despiece del fleco, con sus partes separadas, de la primera modalidad, que va a ser utilizado con una pluralidad de cordones de alza. La figura 134 es una vista .isométrica del fleco con sus piezas separadas, de la primera modalidad. La figura 135 es una vista lateral en sección 24 transversal del fleco con sus piezas separadas, de la primera modalidad, como es observada a lo largo de la línea 135-135 de la figura 134. Las figuras 136 y 137 son vistas isométricas de un perno de retención del cordón de alza, central, que muestra como un cordón de alza está asegurado al perno. La figura 138 es una vista isométrica de un fleco con sus partes separadas de la segunda modalidad. La figura 139 es una vista superior del fleco con sus partes separadas de la segunda modalidad. La. figura 140 es una vista lateral del fleco con sus partes separadas de la segunda modalidad. La figura 141 es una vista inferior del fleco con sus partes separadas de la segunda modalidad. La figura 142 es una vista inferior del fleco con sus partes separadas toada a lo largo de la línea 142-142 de la figura 140. La figura 143 es una vista superior en sección transversal del fleco con sus partes separadas, tomada a lo largo de la línea 143-143 de la figura 140. La figura 144 es una vista lateral en sección transversal del fleco con sus partes separadas, de la segunda modalidad, tomada a lo largo de la línea 144-144 de la figura 139. La figura 145 es una vista lateral en sección transversal del fleco con sus partes separadas, de la segunda modalidad, tomada a lo largo de la línea 145-145 de la figura 139. 25 la figura 146 es una vista lateral en sección transversal del fleco con sus partes separadas, de la segunda modalidad, tomada a lo largo de la línea 145-145 de la figura 139 que muestra los cordones de alza asegurados en el mismo. La figura 147 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 145-145 de la figura 139 que ilustra el fleco cuando el mismo empieza a separarse en sus piezas. La figura 148 es una vista semejante a la figura 143 que muestra los elementos de aseguramiento del cordón que se separan desde el elemento de acoplamiento central del fleco con sus partes separadas de la segunda modalidad. La figura 149 es una vista lateral en sección transversal del fleco de la segunda modalidad después que los elementos de aseguramiento del cordón se han separado desde el elemento de acoplamiento central . Breve Descripción de las Modalidades Preferidas Con referencia a las figuras 1-12, un montaje de persiana para ventana 10 de acuerdo con una modalidad preferida de la invención, es ilustrado. Aunque la presente invención será descrita para su uso como una persiana para ventana, la misma puede ser utilizada en cualquier abertura arquitectónica tales como portales, arcos y semejantes. El montaje de persiana comprende (i) un larguero superior 12 con forma de tablilla, auto-soportable y generalmente rígido, horizontal, acoplado giratoriamente a un marco de ventana por 26 un par de escuadras de montaje 14, (ii) una tablilla inferior auto-soportable y algo rígida, horizontal 16 (o larguero base) conectada al larguero superior por uno o más cordones de alza 22, (iii) un pluralidad de tablillas horizontales 24 colocadas entre las tablillas superior e inferior y acopladas a las mismas por una escalerilla de cordón 26, y (iv) un varilla accionadora 28 tanto para elevar como para inclinar las tablillas. Las tablillas son de configuración tubular y están hechas de un material fibroso el cual se ha hecho algo rígido de modo que las tablillas sean auto-soportables horizontalmente . Las tablillas de tela, tubulares, son descritas con mayor detalle en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América, copendiente y presentada concurrentemente que es poseída por el cesionario de la presente solicitud titulada "Shutter-Like Covering And Hardware For Architectural Openings" (solicitud de patente No. de serie ) . Se apreciará en las modalidades alternativas de la presente invención que otros tipos de tablillas, tales como aquellas hechas de lana o aluminio, también podrían ser utilizadas en lugar de las tablillas de material fibroso. El larguero superior 12 preferentemente es tubular, teniendo un interior hueco que contiene las poleas 30 y 32 para recibir y guiar los cordones de alza 22. El larguero superior 12 es fabricado preferentemente de aluminio, aunque las versiones alternativas podrían ser fabricadas de otros 27 materiales adecuados tales como de plástico. El larguero superior 12 está cubierto típicamente con una tela no tejida para corresponder con las otras tablillas 24 en el montaje de persiana 10. El larguero superior 12 también incluye tapas de extremo 34, para la fijación pivotante a las dos escuadras de montaje 14 que están fijadas a cualquier lado del marco de la ventana. La tablilla inferior horizontal 16 también es tubular y preferentemente, pero no necesariamente, está fabricada de un forro de tela no tejida 18 reforzada internamente con una pieza de plástico 20 (como se muestra en las figuras 11 y 12) . La tablilla inferior 16 depende típicamente del larguero superior 12 por medio de una pluralidad de pares de cordones de alza 22 que se extienden verticalmente , espaciados horizontalmente, y sirven como el larguero base para el montaje de persiana de 'la ventana. Los pares de cordones de alza 22 están sujetados de manera fija a la tablilla inferior 16 en los extremos opuestos de la tablilla y pasan hacia arriba a lo largo de los bordes frontal y posterior de las otras tablillas 24 con respecto al larguero superior. El par de cordones de alza pueden ser entretejidos con la secciones verticales de las escalerillas de cordón. Los cordones de alza pasan hacia el interior hueco del larguero superior 12 en donde los mismos pasan alrededor de las poleas y pasan lateralmente hacia un extremo del larguero superior. Cada par de cordones de alza 22 incluye un cordón de alza frontal que 28 se extiende a lo largo de los bordes frontales de las tablillas 24, y un cordón de alza posterior que se extiende a lo largo de los bordes traseros de las tablillas 24 (como se ilustra mejor en la figura 8) . Con referencia a las figuras 51 y 52, en los montajes de persiana para ventana más anchos que utilizan tres o más escalerillas de cordón 26, los cordones de elevación frontales 7005 y los cordones de elevación posteriores 7010 no necesitan ser agrupados por pares conjuntamente en las mismas posiciones longitudinales sobre las tablillas o el larguero superior 12 que corresponde a las posiciones de las escalerillas de cordón 26. Por ejemplo, como se muestra en la figura 51, cuando tres escalerillas de cordón son utilizadas solamente tres cordones de alza son requeridos; un cordón de alza frontal izquierdo 7110A que puede ser entretejido con el cordón de alza frontal de una escalerilla de cordón, izquierda (no mostrada) ; un cordón de alza frontal derecho 7110B que puede ser entretejido con el cordón de alza frontal de una escalerilla de cordón derecha (no mostrada) ; y un cordón de alza posterior central 7105 que puede ser entretejido con el cordón de alza posterior de una escalerilla del cordón central (no mostrada) . Como se ilustra en la figura 52, cuando cuatro escalerillas de cordón son utilizadas, solo cuatro cordones de alza son requeridos: los cordones de alza de los extremos izquierdo y derecho 29 frontales 7110A y B respectivamente y los cordones de alza izquierdo y derecho, posteriores 7105A y B respectivamente que están entre los cordones de alza extremos. Los cordones de alza pueden ser entretejidos con los cordones de elevación de las escalerillas de cordón (no mostradas) . Alternativamente, con referencia al montaje de persiana de cuatro escalerilla de cordón, los dos cordones de alza de los extremos podrían extenderse a lo largo de la parte posterior de las tablillas y los cordones de alza entre ellos podrían extenderse a lo largo del frente de las tablillas. En una modalidad alternativa, solamente un cordón de alza único es utilizado como se ilustra en las figuras 44 y 45. Preferentemente, el cordón de alza 22 se extiende a lo largo del borde posterior de las tablillas 24 (el borde adyacente a la ventana) , aunque alternativamente el mismo puede extenderse a lo largo del borde frontal de las tablillas también. En consecuencia, cuando las tablillas 24 son elevadas, el extremo frontal de la tablilla inferior 16 y los extremos frontales de las tablillas inferiores 24 se dejan caer hacia abajo como se muestra mejor en la figura 44 hasta que cualquier movimiento adicional hacia abajo de un extremo frontal de las tablillas es prohibido por la tensión de un cordón de alza frontal 36 de la escalerilla de cordón 26 y un travesaño transversal 38 asociado con la tablilla. Como resultado, la tablilla inferior 16 y las tablillas inferiores 26 asociadas forman una rimero agradable 30 estáticamente que desde una vista lateral o en sección transversal hace recordar una porción de una flor con cada plaquita que asemeja un pétalo de la flor que surge desde el centro del pétalo de la flor como es mostrado en la figura 45, en donde las tablillas asemejan una sección lateral de una flor.

Con referencia nuevamente a las figuras 1-12, las tablillas horizontales 24 están espaciadas verticalmente entre las tablillas superior e inferior 12 y 16, y conectadas a las mismas por una pluralidad de escalerillas de cordón 26. En una modalidad preferida, las tablillas 24 tienen un lado arqueado convexo hacia arriba y un lado arqueado convexo hacia abajo, cada uno que se intersecta y termina próximo a los bordes frontal y posterior de las tablillas. Cuando las tablillas son comprimidas, tal como cuando el montaje de persiana es retraído con las tablillas apiladas verticalmente de manera inmediata debajo del larguero superior, los lados de las tablillas se contraen uno sobre el otro, reduciendo significativamente la altura de cada tablilla horizontal 24 (como se ilustra mejor en las figuras 4 y 5) . Cada escalerilla de cordón 26 comprende típicamente dos cordones de elevación 36 orientados verticalmente que están espaciados entre sí con una pluralidad de travesaños transversales 38 que se extienden sobre el espacio entre los mismos. Cada tablilla horizontal 24 está soportada en travesaños transversales 38 correspondientes de la pluralidad 31 de escalerillas de cordón 26. Cada uno de los cordones de elevación 36 generalmente es co-extensivo con un cordón de alza 22 como se ilustra en la figura 8 con los cordones de alza 22 que están entretejidos con los cordones de elevación y tejidos periódicamente entre dos travesaños transversales adyacentes y espaciados verticalmente 38. Cada cordón de elevación de cada escalerilla de cordón 26 es sujetado de manera fija a la tablilla inferior 16 en un extremo inferior y al larguero superior 12 en un extremo superior. Una varilla accionadora 28 orientada verticalmente está fijada giratoriamente al larguero superior 12 en su extremo superior y al marco de la ventana en su extremo inferior. Las tablillas 24 pueden ser inclinadas de manera abierta o cerrada por el movimiento de la varilla accionadora 28 verticalmente. Un par de elementos 90 y 92 de manija de elevación están colocados deslizantemente dentro- de la varilla accionadora 28 y son acopladas entre sí y con la pluralidad de cordones de elevación 22, de tal modo que el movimiento deslizante de las manijas de elevación 90 y 92 a lo largo de la varilla accionadora 28 haga subir o bajar el montaje de persiana 10 como será descrito con mayor detalle posteriormente. Estructura de Montaje de Persiana Asociada con la Inclinación de las Tablillas y la Operación de las Mismas: Como se describió previamente, el larguero superior 12 está fijado giratoriamente en ambos extremos a las placas de 32 montaje 14 de la ventana. La fijación ocurre por medio de un par de tapas de extremo 34 que son sujetadas de manera fija a cualquier extremo del larguero superior 12 por cualquier medio adecuado que incluye pero no está limitado a un ajuste con apriete, adhesivo, unión por remaches o semejantes. Como se ilustra en la figura 18, cada tapa de extremo 34 incluye dos receptáculos 42 en los cuales los pernos 44 y 46 apretados "por resorte son recibidos y retenidos . Los pernos 44 y 46 son desviados en una posición extendida perpendicular a la cara de la tapa de extremo 34 y substanciá mente paralela a un eje longitudinal del larguero superior 12. Las puntas 48 y 49 de los pernos son dimensionadas para ser recibidas giratoria y deslizablemente en ranuras 50 y 52 en las placas de montaje 14. Uno de los pernos 44 está localizado sobre cada tapa de extremo 34 próxima al centro de la sección transversal del larguero superior 12, y el otro perno 46 está colocado hacia el borde longitudinal posterior del larguero superior 12. Oprimiendo los pernos, el larguero superior puede ser colocado entre y en alineamiento con dos placas de montaje opuestas 14 y los pernos pueden ser acoplados en las ranuras 50 y 52 de las placas de montaje durante la liberación, por lo cual se asegura el montaje de la persiana 10 a la abertura de la ventana. Las figuras 46-50 ilustran una primera modalidad alternativa de la tapa de extremo 4605 del larguero superior. De manera semejante a la tapa de extremo descrita 33 anteriormente, la tapa de extremo tiene dos receptáculos 4610 en los cuales los pernos 44 y 46 apretados por resorte (no mostrados) son recibidos y retenidos. Como anteriormente, los pernos van a ser recibidos en las ranuras apropiadas de una placa de montaje 14 o escuadra de montaje 3305 asociada (descrita posteriormente) . A diferencia de la tapa de extremo 34, sin embargo, la tapa de extremo 4605 alternativa no se monta nivelada con el extremo del larguero superior 12 , en lugar de esto la misma se extiende más allá del larguero superior y comprende una forma de sección transversal semejante a aquella del larguero superior 12 como se puede observar mejor en la figura 49. Una tapa de extremo superior 4650 alternativa- de la varilla accionadora 28 está fijada giratoriamente a, e integrada con, la tapa de extremo superior 4605 alternativa. Un receptáculo 4615 es provisto en la tapa de extremo alternativa para recibir una protuberancia 4655 del eje tubular de la pieza de extremo superior 6450 de la varilla accionadora. Cada uno de los receptáculos 4610 y 4615 tiene porciones 4630, 4635 y 4640 que se extienden hacia adentro hacia el larguero superior 12 desde la pieza de extremo 4605 alternativa. Contenidos dentro de las porciones 4630 y 4635 que se extienden hacia adentro de los receptáculos del perno están los resortes (no mostrados) asociados con los elementos del perno. Un resorte 4620 también está contenido dentro de la porción 4640 que se 34 extiende hacia adentro del receptáculo 4615 del eje tubular. Este resorte 4620 está fijado en un extremo a la pieza de extremo superior 4650 alternativa y en otro extremo a un sujetador 4625 del resorte en el borde interno de la porción 4640 que se extiende hacia adentro. El resorte 4620 actúa para retener flexiblemente la tapa de extremo superior 4650 contra la tapa de extremo 4605 del larguero superior. Además, la conexión de resorte de la varilla accionadora a la tapa de extremo del larguero superior por medio de la pieza de extremo superior de la varilla accionadora, permite que la protuberancia tubular 4655 sea jalada desde el receptáculo 4615, de modo que la varilla accionadora pueda ser doblada de manera plana contra y substancialmente paralela con el larguero superior para el empaque y embarque del montaje de persiana asociado. Cuando la persiana es desempacada, la protuberancia tubular es desviada hacia el receptáculo por el resorte, colocando la varilla accionadora para su uso una vez que el montaje de persiana está montado apropiadamente. Las dos porciones 4630 y 4640 del receptáculo que se extienden hacia adentro localizadas próximas a los bordes del larguero superior 12 también actúan para asegurar la tapa de extremo 4605 dentro del larguero superior. La porción de la tapa de extremo que se extiende más allá del larguero superior también incluye un área rebajada 4645 para recibir la tapa de extremo 4650 de la varilla accionadora de tal modo que la 35 superficie externa 4660 de la tapa de extremo 4605 y la superficie superior 4665 de la tapa de extremo estén alineadas esencialmente cuando el montaje de persiana es abierto con las superficies similares 4670 y 4675 sobre la tapa de extremo 4650 de la varilla accionadora que proporciona a las dos tapas de extremo 4605 y 4650 una apariencia agradable estéticamente y complementaria. Las figuras 53-57 ilustran una segunda tapa de extremo 6405 del larguero superior, alternativa, una segunda tapa de extremo 6410 de la varilla accionadora, alternativa y las estructuras de conexión 6415 y 6420 alternativas. Los componentes ilustrados están adaptados para su uso con una barra accionadora alternativa 6060 que es descrita con mayor detalle posteriormente con referencia al mecanismo de alza alternativo 6150 y el segundo mecanismo giratorio 6005 alternativo. De manera semejante a la modalidad alternativa descrita anteriormente, la segunda modalidad alternativa también permite que un montaje de varilla accionadora sea almacenado contra y paralelo al larguero superior para el embarque, aunque la manera en la cual esto es efectuado difiere algo de- la primera modalidad alternativa. Como se ilustra en la figura 54, la segunda tapa de extremo 6405 del larguero superior, alternativa, no se monta nivelada con el extremo del larguero superior, en lugar de esto se extiende más allá del larguero superior de una manera 36 semejante que la primera tapa de extremo del larguero superior de la modalidad alternativa. Las extensiones 6470 para la tapa de extremo son provistas, las cuales permiten que la tapa de extremo sea recibida de manera segura en el extremo de larguero superior tubular. Un cilindro de montaje de plástico 6465 único que tiene un extremo con salientes 6485 es utilizado para acoplarse con una escuadra de montaje 6505 alternativa como se describe con detalle posteriormente. Se va a apreciar que los otros sistemas de montaje descritos pueden ser utilizados con variaciones modificadas apropiadamente de la tapa de extremo de la segunda modalidad alternativa. La tapa de extremo del larguero superior también incluye un área rebajada 4675 semejante a una en la primera modalidad de la tapa de extremo del larguero superior, alternativa, que permite que la segunda tapa de extremo 6410 de la varilla accionadora, alternativa, se interconecte con la tapa de extremo del larguero superior de una manera agradable estéticamente como se muestra mejor en la figura 53. Un orificio 4680 generalmente horizontal es provisto a través de la tapa de extremo del larguero superior para permitir que los cordones de alza 22 pasen a través del mismo desde el interior del larguero superior hasta la tapa de extremo de la varilla accionadora y hacia el interior de la varilla accionadora 6060. El orificio también proporciona un interconexión para unirse giratoriamente con la segunda tapa de extremo de la varilla accionadora, alternativa. 37 La segunda tapa de extremo 6410 de la varilla accionadora, alternativa, tiene una forma exterior semejante a aquella de la segunda varilla accionadora 6060 alternativa como es mostrado en las figuras 53 y 57. La tapa de extremo de la varilla accionadora también incluye una porción inferior 6490 que es recibida en el interior de la varilla accionadora en su extremo superior para asegurar la tapa de extremo y la varilla conjuntamente como se muestra en la figura 55. Una protuberancia 6460 que tiene un orificio que pasa a través la misma, es provista sobre el lado de la tapa de extremo de la varilla accionadora que está dimensionada para ser recibida en el orificio correspondiente 6480 en la tapa de extremo del larguero superior como también se muestra en la' figura 55. El orificio en la protuberancia permite que los cordones de alza pasen a través del mismo y sobre una polea 6435 que está contenida en, y fijada giratoriamente, a la tapa de extremo de la varilla accionadora. La polea actúa para redirigir los cordones de alza hacia el interior de la varilla accionadora. Una tapa de plástico 6465 como es mostrada en la figura 53, es provista típicamente para que sea recibida a presión contra el lado superior de la tapa de extremo de la varilla accionadora para ocultar la polea de la vista dando a la tapa de extremo una apariencia más agradable. Extendiéndose desde, y moldeada integralmente con, la tapa de extremo de la varilla accionadora, está al menos una cuerda de plástico flexible 6425 con un extremo 6430 con puntas moldeadas. 38 El extremo con puntas 6430 es recibido y asegurado en una abertura 6450 en un retén 6420 del resorte, el cual es ilustrado en la figura 56. El tope del resorte incluye un orificio 6455 a través del cual pasan los cordones de alza 22. También como se muestra mejor en la figura 55, un extremo de un resorte espiral 6415 es recibido en una porción avellanada del orificio 6455. El otro extremo del resorte es recibido en una porción avellanada del orificio 6480 a través de la tapa de extremo del larguero superior. Los cordones de alza también pasan a través del centro del resorte. Se aprecia que el retén del resorte no está asegurado al larguero superior sino que radica dentro del larguero superior. Para preparar un montaje de persiana que incorpora el segundo larguero superior alternativo y las tapas de extremo 6405 y 6410 de la varilla accionadora para el transporte, un usuario simplemente ala la varilla accionadora 6060 y su tapa de extremo alejándose de la tapa de extremo del larguero superior y dobla la varilla accionadora hacia una orientación paralela con el larguero superior. La tapa de extremo de la varilla accionadora permanece conectada con el larguero superior por medio de la cuerda de plástico 6425 la cual es asegurada al retén 6420 del resorte. Se aprecia que la tapa de extremo de la varilla accionadora es removida de la tapa de extremo del larguero superior, el retén del resorte es jalado hacia la derecha, comprimiendo el resorte 6415. Cuando 39 el montaje de persiana está listo para la instalación, la desviación aplicada por el resorte comprimido ayuda a jalar la protuberancia de la tapa de extremo de la varilla accionadora hacia la posición en el orificio correspondiente de la tapa de extremo del larguero superior. Adicionalmente, la desviación del resorte actúa para mantener la tapa de extremo de la varilla accionadora en su lugar con relación a la tapa de extremo del larguero superior. Con referencia a las figuras 18-20, una de las placas de montaje 14 es ilustrada. La placa de montaje lateral 14 está fabricada típicamente de un metal o plástico adecuado. El mismo comprende varios orificios 54 para el sujetador a través de los cuales un tornillo u otro sujetador puede ser recibido para asegurar la placa de montaje 14 a un marco de la ventana. La placa de montaje 14 comprende además dos ranuras 50 y 52 en las cuales las puntas 48 y 49 de los pernos 44 y 46 apretados por resorte son recibidos. Típicamente, al ancho de las ranuras 50 y 52 es solo ligeramente más grande que el ancho de las puntas 48 y 49 de los pernos para facilitar el movimiento deslizante de las puntas en las ranuras . Las ranuras pueden pasar todo el camino a través de la placa de montaje o las mismas pueden extenderse hacia la placa solamente una fracción del espesor de las placas cuando sea necesario para recibir las puntas de los pernos apretados por resorte. La primera ranura 50 es 40 recta y colocada generalmente horizontal para recibir la punta 48 del perno centrado 44. La segunda ranura 52 está colocada generalmente de manera vertical teniendo una forma ligera de v en donde los tramos de la "V" están inclinados hacia la primera ranura 50 y el ángulo de incidencia entre los dos tramos de la "V" es muy obtuso aproximándose a 150°. La segunda ranura 52 podría ser arqueada en su forma. Se va a apreciar que la colocación y configuración de las ranuras provistas aquí son solamente ilustrativas, y que otras configuraciones de ranura adecuadas pueden ser especificadas, que operan de una manera funcionalmente semejante a aquellas ilustradas aquí. La disposición de las ranuras no solamente permite que el larguero superior 12 gire alrededor del perno central 44 cuando las tablillas están siendo abiertas o cerradas sino también provoca que el larguero superior 12 se mueva guiado lateralmente por la segunda ranura 52 a través del otro perno 46 por razones que llegarán a ser más evidentes posteriormente. Las figuras 33-36 y 41 ilustran una primera escuadra de montaje 3305 de la modalidad alternativa. La escuadra de montaje 3305 alternativa incluye una pieza externa 3310, la cual está montada contra el marco de la ventana, una pieza interna 3315, la cual está montada contra la pieza externa 3310, y una pieza de guía de deslizamiento 3365 está intercalada entre las piezas interna y externa. Las piezas tanto interna como externa tienen caras frontales curvilíneas 41 3325 que se aproximan a la forma de sección transversal curvilínea de la superficie ya sea superior o inferior del larguero superior 12. Las piezas tanto interna como externa también incluyen los orificios 3330 a través de los cuales los sujetadores pueden ser recibidos para asegurar la escuadra de montaje 3305 al marco de la ventana. La pieza interna incluye una ranura curvilínea alargada 3335 que está colocada generalmente de manera vertical . La ranura alargada 3335 está configurada para recibir la punta 49 del perno y es equivalente operativamente a la segunda ranura 52 de la placa de montaje 14. La pieza interna 3315 también incluye una ranura colocada horizontalmente 3340 más ancha, la cual está configurada para recibir una porción de la pieza de la guía de deslizamiento 3320. La pieza externa 3310 tiene un canal horizontal 3345 colocada a través de su ancho próxima a su centro longitudinal. El canal 3345 está configurado para recibir deslizantemente la pieza de la guía de deslizamiento 3310. El canal 3345 tiene una primera porción 3350 próxima al borde frontal de la pieza externa y una segunda porción 3355 que es más ancha que la primera porción y se extiende desde el borde posterior y se encuentra con la primera porción del canal. El ancho de la primera porción 3350 corresponde al ancho de una porción frontal 3365 de la pieza de la guía de deslizamiento 3320 y el ancho de la segunda porción corresponde al ancho de la porción posterior 3360 de la pieza 42 de la guía de deslizamiento. La porción frontal 3365 de la pieza de la guía de deslizamiento también incluye un ranura 3370 configurada para recibir la punta 48 del perno. Las figuras 34 y 35 ilustra la escuadra 3305 en la configuración ensamblada con la pieza deslizante 3320 en sus posiciones retraída y extendida. La figura 36 ilustra una sección transversal de la escuadra 3305 con un larguero superior 12 instalado sobre la misma como se observa desde arriba, y la figura 41 ilustra otra vista en sección transversal de la escuadra de montaje 3305 con la cubierta de la ventana instalada sobre la misma. Operativamente, la pieza deslizante 3320 efectúa una función semejante que la ranura 50 de la placa de montaje 14 como será descrito con mayor detalle posteriormente. Las figuras 58 a 61 ilustran una segunda escuadra de montaje 6505 de la modalidad alternativa para su uso con una tapa de extremo 6510 del larguero superior alternativo que incorpora un elemento 6515 de cilindro de plástico, con salientes, único, que sobresale desde el extremo de la tapa a lo largo del eje de rotación longitudinal del larguero superior 6520. Refiriéndose principalmente a la figura 60, la segunda escuadra de montaje alternativa comprende típicamente una placa de plástico 6525 orientada verticalmente que es generalmente paralela con respecto al extremo de la tapa de extremo, la placa tiene una pluralidad de orificios de montaje 6530 colocados a través de la misma para recibir los 43 sujetadores para asegurar la escuadra a la armazón de una abertura arquitectónica. Desde tanto un borde superior de la placa como un borde posterior de la placa, las salientes moldeadas integralmente 6535 y 6540 se extienden perpendicularmente y hacia fuera desde la placa en la dirección general del larguero superior. Las salientes se encuentran en una esquina posterior superior de la escuadra de montaje y cada una tienen una pluralidad de orificios 6545 y 6550 para un sujetador, que pasan a través de cada uno de ellos. En consecuencia, la escuadra de montaje puede ser montada alternativamente a la armazón de una abertura arquitectónica utilizando los orificios de sujeción en las salientes. Próximo al borde inferior frontal de la placa, una pared arqueada 6555 generalmente semicircular se extiende hacia fuera en un ángulo generalmente perpendicular desde la superficie interna de la placa. Desde los bordes alejados de la pared, una saliente 6560 se extiende radialmente hacia adentro por una distancia corta, por lo cual se forma una ranura de soporte semicircular 6565 en la cual la saliente 6570 del cilindro de plástico de la tapa de extremo es recibida giratoriamente para soportar el larguero superior y el montaje de persiana a través de una abertura arquitectónica. Como se muestra mejor en la figura 60, el lado abierto de la ranura de soporte se voltea hacia arriba y hacia delante a un ángulo de aproximadamente 30-45 grados fuera de la vertical . 44 Con referencia principalmente a las figuras 59 y 61, el elemento de cilindro 6515 con salientes, es recibido a presión en la tapa de extremo 6510 del larguero superior 6520 para prevenir la rotación del elemento de cilindro con relación a la tapa de extremo del larguero superior. El elemento de cilindro con salientes está configurado para deslizarse longitudinalmente dentro del larguero superior para permitir que el larguero superior sea montado en las aberturas que varían en 2.54 era (una pulgada) y etcétera, en el ancho. El elemento de cilindro con salientes incluye una porción cilindrica 6575 que se extiende desde una abertura en la tapa de extremo hasta un extremo alejado en la forma de una placa circular 6580 que tiene un diámetro mayor que aquel de la porción cilindrica, por lo cual se forma una saliente circular. El otro extremo de la porción cilindrica termina en el interior de la tapa de extremo y el larguero superior, en donde dos tramos opuestos 6585 se extienden hacia adentro en la dirección longitudinal del larguero superior. Cada tramo tiene un trinquete 6590 volteado hacia fuera en su extremo libre. Los trinquetes son recibidos elásticamente a través de las ranuras 6595 formadas en una pared 6600 que se extiende lateralmente, formada en la tapa de extremo para limitar la extensión longitudinal máxima del elemento de cilindro con salientes desde el extremo de la tapa de extremo. Una de las superficies superior e inferior de los tramos descansa sobre 45 una superficie interior de la tapa de extremo o el larguero superior de modo que el elemento de cilindro con salientes es prevenido del giro con relación al larguero superior. Un resorte espiral 6605 es provisto, el cual se extiende entre la pared que se extiende lateralmente y una placa posterior de la placa circular para desviar el elemento de cilindro con salientes en su posición totalmente extendida. Operativamente, para colocar el larguero superior 6520 en un par de escuadras de montaje 6505 de la segunda modalidad alternativa, montadas, un usuario (o dos usuarios si la persiana es de arriba de 1.22 m (4 pies) de ancho) comprime los elementos cilindricos 6515 con salientes en la tapa de extremo 6510 del larguero superior cuando sea necesario para alinearlos son sus ranuras de ensamblaje 6565 correspondientes en las escuadras de montaje. Los extremos con salientes 6570 de los elementos cilindricos, son asentados entonces en las ranuras, asegurando giratoriamente el larguero superior en su lugar. La figura 9 ilustra la fijación de las escalerillas de cordón 26 al larguero superior 12. Los extremos superiores de cada uno de los cordones de elevación 36 de cada escalerilla de cordón pasan a través de los orificios próximos ya sea a los bordes longitudinales frontal o trasero del larguero superior 12 en las localizaciones longitudinales correspondientes. Los extremos superiores de los cordones de elevación 36 son atados para asegurar la escalerilla de cordón al larguero superior 12. Se va a 46 apreciar que muchos otros medios de fijación de las escalerillas de cordón 26 al larguero superior 12 son posibles, siempre que las conexiones sean lo suficientemente seguras para soportar el peso de las escalerillas de cordón 26 y la pluralidad de tablillas 24 soportadas en los cordones de los peldaños transversales de las escalerillas de cordón.

Los extremos inferiores de las escalerillas de cordón 26 (y los cordones de alza 22) son asegurados a la tablilla inferior 16 como se ilustra en las figuras 10-12. Cada uno de los extremos inferiores de los cordones de elevación 36 de las escalerillas de cordón 26 pasan a través de un orificio transversal en un bloque de anclaje cilindrico 56 y son atados para asegurar los extremos inferiores al bloque de anclaje cilindrico 56. Cada bloque de anclaje cilindrico 56 e's pasado entonces a través de un orificio 58 dimensionado apropiadamente en el borde longitudinal frontal o posterior de la tablilla inferior 16 en el interior de la tablilla inferior y girado para que sea atrapado en el interior hueco de la tablilla inferior. Cuando la tablilla inferior es suspendidas desde los cordones de alza y los cordones de elevación, los cilindros 58 son estimulados para apilarse contra una superficie cóncava interna de la tablilla inferior, por lo cual se acoplan las escalerillas de cordón a la tablilla inferior. Un primer montaje de larguero base alternativo que incluye un elemento de ajuste del cordón para ajustar la 47 longitud de, y para asegurar las guías de deslizamiento de la escalerilla de cordón y los cordones de alza, es ilustrado en las figuras 62-85. Los componentes básicos del larguero base alternativo son ilustrados en las figuras 62-67 e incluyen (i) una plaquita de plástico translúcida 6660, (ii) un inserto de plaquita coloreada 6655, (iii) una extrusión 6665 que se extiende longitudinalmente, y (iv) un tapón del borde trasero 6670. Para fijar los diversos cordones de alza y los cordones de elevación del montaje de persiana al larguero base, una pluralidad de elementos de ajuste 6675 del cordón son utilizados como se muestra en las figuras 68-70. Finalmente, las tapas de extremo 6680 son provistas para cerrar los extremos del larguero base alternativo y para proporcionar una manera de fijar las escuadras de montaje 6685 del larguero base, opcionales, al montaje de larguero base 6650 alternativo. Con referencia a las figuras 62-64, el larguero base alternativo 6650 incluye una plaquita de plástico 6660 preferentemente translúcida, aunque las plaquitas coloreadas o las plaquitas hechas de materiales alternativos también pueden ser utilizadas. La plaquita translúcida está definida por lados arqueados convexos hacia fuera 6690 y 6695 superior e inferior que están unidos en un borde frontal 6700. La plaquita se asemeja generalmente y en general es de las mismas dimensiones que las tablillas del montaje de persiana asociado. A diferencias de las tablillas, sin embargo, los 48 lados de la plaquita de plástico no se encuentran o se unen conjuntamente en un borde posterior común de ambos lados. En lugar de esto, las paredes de los lados tanto superior como inferior son giradas hacia adentro en su borde más posterior 6705 y 6710, que se extiende hacia abajo o hacia fuera desde el lado superior o inferior respectivo y formando un gancho puntiagudo 6715 con una púa 6720. Cada gancho puntiagudo está opuesto y espaciado lejos del otro gancho puntiagudo. Como se muestra mejor en la figura 63, los ganchos puntiagudos son recibidos en canales superior o inferior 6725 y 6730 correspondientes formados en la extrusión 6665 que se extiende longitudinalmente. La extrusión 6665 que se extiende longitudinalmente se mostrada mejor en las figuras 62 y 65. La extrusión está comprendida típicamente de aluminio o magnesio, aunque una extrusión de plástico puede ser utilizada también. La extrusión sirve para varios propósitos en el larguero base alternativo. En primer lugar, la extrusión tiene un canal superior 6725 volteado hacia arriba y un canal inferior 6730 volteado hacia abajo que están adaptados para recibir los ganchos puntiagudos 6715 de la plaquita de plástico 6660 en los mismos. Un reborde 6735 y 6740 es provisto en la abertura de cada canal de tal modo que el ancho de cada canal en la abertura sea menor que el ancho máximo de los ganchos correspondientes. El ancho de cada canal es mayor abajo de cada uno de los rebordes. En consecuencia, cuando los ganchos 49 son insertados en el canal y las puntas 6720 son comprimidas elásticamente contra la cara adyacente del gancho hasta que las mismas son insertadas más allá del reborde del canal, en donde las puntas regresan el resorte flexiblemente a su posición normal. Como se muestra en la figura 63, el extremo alejado de cada púa descansa contra el lado posterior del reborde correspondiente que retiene de manera efectiva la plaquita de plástico en su lugar contra la extrusión. La extrusión también incluye una porción tubular 6745 que está contenida dentro de la plaquita de plástico como se observa mejor en la figura 63. La porción tubular hace rígido el larguero base y agrega peso al larguero base. Finalmente, un canal' volteado hacia atrás 6750 es provisto. El canal volteado hacia atrás incluye una garganta 6755 que se abre hacia atrás, que tiene un ancho más pequeño que la caverna principal 6760 del canal. En consecuencia, dos rebordes 6765 son formados en la intersección de la garganta y la caverna principal . El canal posterior está adaptado para recibir y asegurar a presión en el mismo tanto el tapón 6670 del borde trasero como cada uno de los elementos de ajuste 6675 del cordón. El tapón del borde posterior 6670 está mejor ilustrado en las figuras 62 y 66. El tapón está fabricado típicamente de un material elastomérico, de tal modo que el impacto del larguero base contra una superficie tal como un cristal de la ventana no dañe el cristal de la ventana. El borde expuesto 50 6770 del tapón es redondeado típicamente formando una sección transversal generalmente semicircular. Un tramo 6775 se extiende desde el lado opuesto del tapón y tiene dos pares de púas opuestas 6780 y.6785 que se extienden desde la misma. El tramo es insertado en la garganta del canal posterior con las púas que se comprimen contra el tramo. Una vez que el par más extremo de las púas 6785 ha pasado a través de la garganta en la caverna principal del canal, las puntas se expanden elásticamente fijando el tapón en su lugar produciendo el acoplamiento de los rebordes del canal posterior. Con referencia a las figuras 62 y 67, un inserto coloreado 6655 puede ser utilizado en conjunción con el larguero base alternativo especialmente cuando una tablilla translúcida 6660 es utilizada. El inserto coloreado está comprendido típicamente del mismo material que aquel de las tablillas del montaje de persiana. Preferentemente, el inserto está construido de una tablilla que tiene su borde posterior removido de modo que el mismo pueda deslizarse hacia su lugar sobre la parte interna de la plaquita translúcida. Colocando el inserto sobre el lado interno de una plaquita de plástico translúcida, el material es protegido del polvo y la suciedad que pueden acumularse sobre el alféizar de una ventana cuando el larguero inferior es bajado contra o toca de otra manera el alféizar. Como se ilustra en las figuras 68-71, las tapas de extremo 6680 son provistas para cubrir los extremos del 51 larguero base alternativo 6650. Cada tapa de extremo está fabricada típicamente de un plástico moldeado e incluye una cara extrema 6790 con una depresión semiesférica 6795 formada en la misma en un lugar que corresponde al eje giratorio del larguero base. La depresión se acopla con la escuadra de montaje 6785 del larguero base, opcional, para asegurar el larguero base en su lugar con relación a la armazón de la abertura arquitectónica. Además, la tapa de extremo incluye paredes de extensión 6800 que están adaptadas para ser insertadas en la plaquita de plástico 6660, preferentemente debajo del inserto coloreado 6655 para ayudar a asegurar la tapa de extremo al larguero base. Adicionalmente, las tapas de extremo cada una tienen una porción 6805 del borde posterior de una longitud predeterminada que es deslizada hacia el extremo del canal posterior 6750 de la extrusión. La cara externa 6810 de la porción del borde posterior está redondeada típicamente de manera semejante al tapón del borde posterior 6670. La longitud de la porción del borde -posterior es tal que el elemento de ajuste 6675 del cordón, correspondiente, pueda ser empotrada contra la porción del borde posterior para alinear el elemento de ajuste del cordón en su posición apropiada con relación al larguero superior y los cordones de alza dependientes y los cordones de elevación. Como se estableció anteriormente, la depresión semiesférica 6795 está adaptada para conectarse con la 52 escuadra de montaje 6685 del larguero base. La escuadra de montaje del larguero base es mostrada mejor en las figuras 70 y 71. La misma comprende típicamente una escuadra con forma de L de plástico moldeado, de una pieza, que tiene orificios de montaje 6815 del sujetador del tipo de extractor en cada tramo 6820 y 6825 de la escuadra generalmente próxima a la intersección de los tramos de la escuadra, por lo cual se permite que la escuadra sea montada a superficies verticales orientadas de manera diferente. En el extremo alejado del tramo largo 6820, una protuberancia semiesférica 6830 está formada integralmente sobre la cara interna del tramo largo. La protuberancia semiesférica está dimensionada para corresponder con la depresión semiesférica en una tapa de extremo correspondiente. En consecuencia, al larguero base puede ser asegurado giratoriamente para prevenir la oscilación no deseada y el movimiento vertical del larguero base colocando el larguero base entre dos escuadras de montaje colocadas apropiadamente con las protuberancias semiesfericas que son recibidas en las depresiones semiesféricas . Se va a apreciar que cuando son utilizadas escuadras de montaje del larguero base, el montaje de persiana no puede ser retraído sin remover primero el larguero base desde las escuadras. La fijación del larguero base en su lugar puede ser deseable en ciertas instalaciones, tal como cuando se cubre una ventana sobre una puerta. La 53 fijació del larguero base impide que el montaje de persiana oscile de atrás hacia delante cada vez que la puerta asociada es abierta o cerrada. Varias vistas del elemento de ajuste 6675 del cordón son mostradas en las figuras 68-85. El elemento de ajuste del cordón desempeña dos funciones básicas: (i) asegura los cordones de elevación 6915 y 6925 de la escalerilla de cordón y los cordones de alza 6910 y 6920 al larguero base; y (ii) permite un ajuste facilitado de las longitudes de los cordones para su uso con un montaje de persiana de una longitud particular. Refiriéndose principalmente a las figuras 72-73, los diversos elementos del elemento de ajuste 6675 del cordón son descritos aquí. El elemento de ajuste del cordón incluye un elemento del borde posterior 6835 que se extiende longitudinalmente, que forma el borde posterior del larguero base 6650 alternativo a lo largo de las porciones del larguero base en donde el mismo es instalado. En consecuencia, la superficie posterior del elemento está redondeada de manera semejante al tapón 6670 del borde posterior. El lado opuesto del elemento del borde posterior está adaptado para ser recibido en la garganta 6755 del canal posterior 6750 de la extrusión 6665.

Una abertura 6845 del cordón es provista próxima al centro longitudinal del elemento 6835 del borde a través del cual los cordones de elevación frontal y posterior 6915 y 6925 y los cordones de alza 6910 y 6920 pasan hasta el lado 54 posterior del elemento de ajuste del cordón y por último hacia el canal posterior 6750 como es mostrado en la figura 74. Los cordones de alza y elevación, frontales, son guiados hasta la abertura del cordón por una guía 6840 del cordón frontal que se extiende a lo largo del lado inferior de la plaguita de plástico desde su extremo frontal hasta el elemento del borde. En una variación del elemento de ajuste del cordón, como se muestra en la figura 73, ningún cordón guía es provisto para los cordones de elevación y de alza, centrales e intermedios, en donde ninguno de los cordones de alza o de elevación, frontales, son utilizados como se describe posteriormente con referencia a las figuras 51 y 52.

El lado frontal de tanto el elemento de ajuste 6675 del cordón en general, como el elemento del borde posterior 6835 que se extiende longitudinalmente, es mostrado específicamente en las figuras 68-69. Además del orificio del cordón 6845, cuatro oficios o agujeros adicionales son provistos a través del elemento del borde. Los dos más posteriores son orificios 6870 para pernos de sujeción que son perforados en los bloques de sujeción 6-855 que son descritos con detalle posteriormente. Los orificios para los jpernos de sujeción son avellanados para recibir las cabezas, de los pernos de sujeción 6900. Los otros dos orificios son agujeros para tornillos de fijación 6880 roscados, en los cuales los tornillos de fijación 6905 son recibidos para asegurar el elemento de cordón de alza en su lugar en el canal posterior 6750. 55 Sobre el lado opuesto del elemento del borde posterior 6835, existen varios retenes 6880 y 6885. Un retén 6885 volteado hacia abajo, único, sobresale desde el elemento del borde abajo de la abertura 6845 del cordón, y dos retenes 6880 volteados hacia arriba sobresalen desde localizaciones espaciadas igualmente a la derecha y a la izquierda del retén volteado hacia abajo. Cada uno de los retenes está adaptado para ajustarse a presión en su lugar (o para que sea deslizado desde un extremo abierto de la extrusión) sobre los rebordes 6765 del canal posterior para asegurar el elemento de ajuste del cordón en su lugar como se ilustra mejor en las figuras 83 y 84. Debajo de cada uno de los trinquetes volteados hacia arriba está uno de los orificios de fijación 6870 para el tornillo, roscados, mencionados anteriormente. Como se ilustra en la figura 84, el apriete del tornillo de fijación 6905 asociado como se muestra en la figura 84 asegura el tornillo contra el lado inferior de la garganta 6755 de la extrusión y el lado inferior del trinquete 6880 volteado hacia arriba correspondiente para fijar de manera friccionado el elemento de ajuste del cordón en el canal posterior para prevenir el movimiento longitudinal indeseable a lo largo del canal . Refiriéndose nuevamente a la figura 74, una vez que los cordones se hacen pasar a través del orificio 6845 del cordón, los mismos son dirigidos ya sea a la izquierda o a 1a derecha dependiendo de si los mismos son los cordones frontales o 56 posteriores. En el ejemplo ilustrado, los cordones posteriores son dirigidos a la derecha. Como se muestra en la figura 34, un cordón del par es dirigido arriba de una placa guía 6895 orientada verticalmente a través de un canal provisto en la parte superior del tramo de trinquete volteado hacia arriba, entre el bloque se sujeción 6855 y el lado opuesto del elemento del borde posterior, y fuera del pasaje 6875 del cordón de sujeción en el bloque se sujeción hacia la caverna principal 6760 del canal posterior en donde el cordón termina típicamente. El otro cordón del par de cordones frontales ilustrados es dirigido abajo de la placa guía en una muesca provista en la placa, entre el bloque de sujeción, y dentro de la caverna principal a través del pasaje del cordón de sujeción también en donde el mismo termina típicamente. Como se muestra en la figura 84, la muesca provista sobre el borde inferior de la placa 6895 guía el cordón hacia la caverna principal del canal posterior alrededor del tornillo de fijación 6905 de modo que no interfiera con el mismo. Se aprecia que los cordones posteriores son dirigidos de manera semejante a través de los elementos similares del elemento de ajuste del cordón a la izquierda del orificio para el cordón.

El bloque de sujeción 6855 es mostrado mejor en las figuras 74 y 82. El mismo está fijado el elemento del borde posterior por una espiga elástica 6865. Un canal triangular vertical 6860 es provisto en cada bloque de sujeción que 57 corresponde a una protuberancia vertical 6850 en el elemento del borde posterior. Cuando el sujetador es apretado contra el elemento del borde posterior por el apriete del perno de sujeción 6900, la protuberancia y el canal triangular doblan hacia adentro los cordones que pasan a través de ellos por lo cual fijan de manera efectiva los cordones en su lugar. Los cordones izquierdos ¦ sujetados en su lugar entre el bloque de sujeción y el elemento del borde posterior son ilustrados en la figura 85. Para ajustar la longitud de los cordones de alza y de elevación después de que los mismos han sido entretejidos en su lugar como es ilustrado en la figura 74, el usuario primero jala los cordones a través el pasaje del cordón de sujeción hasta la longitud apropiada. A continuación, el usuario aprieta el bloque de sujeción contra el elemento del borde posterior con el perno de sujeción. El mismo proceso es repetido con el otro bloque de sujeción cuando sea aplicable. Si el elemento de ajuste del cordón todavía no ha sido colocado en el canal posterior del larguero base, el mismo es ya sea fijado a presión en su lugar o deslizado de su lugar desde uno de los extremos del larguero base. Finalmente, una vez colocado en la posición apropiada a lo largo del canal posterior del larguero base, el elemento de ajuste del cordón es fijado en su posición longitudinal a lo largo del larguero base por el apriete de los tornillos de fijación en la garganta del canal posterior. 58 Como se ha descrito previamente, cada tablilla de la pluralidad de tablillas 24 es movida oscilantemente y está soportada por un conjunto de peldaños transversales 38 correspondientes como se ilustra mejor en la figura 11. En una modalidad preferida, cada tablilla 24 está fijada a un peldaño transversal 38 sobre el lado inferior de la tablilla por una o más gotas de encoladura 60 (no mostrado) o cualquier otro medio adecuado. Cada tablilla es un objeto tridimensional que tiene una sección transversal bidimensional y un centro de gravedad. Conectando la porción 38 del peldaño transversal a la tablilla 24 en un punto abajo pero substancialmente en línea con y descentrado desde el centro de gravedad cuando la tablilla 24 está en su condición abierta horizontal, la tablilla es estimulada por la gravedad a girar alrededor del punto de conexión del cordón del peldaño para asumir una posición más vertical cuando la misma sea cerrada. Cuando la tablilla 24 es inclinada hacia una posición cerrada, una mitad del cordón 38 del peldaño, el cual tiene un extremo conectado a un cordón de elevación 36 que se extiende hacia arriba, actúa para levantar el lado correspondiente de la tablilla 24, mientras que la mitad opuesta del cordón del peldaño y su cordón de elevación adyacente 36 actúan para hacer bajar su lado de la tablilla. Cuando ocurre esta acción de inclinación, el centro de gravedad gira hacia una relación alineada más horizontalmente 59 con el punto de conexión. Una vez que la tablilla se ha movido aproximadamente 45 grados, la tablilla gira hacia abajo bajo su propio peso alrededor del punto de conexión. Cuando la tablilla está en su posición totalmente cerrada, el centro de gravedad está descentrado horizontalmente con relación al punto de conexión, por lo cual estimula a la tablilla a la sobre-inclinación. La cantidad final de inclinación de la tablilla está limitada por el acoplamiento con una tablilla adyacente y el acoplamiento lleva a cabo un sello entre las tablillas adyacentes a través de las cuales no pasa la luz. En las persianas del arte previo en donde ninguna conexión se hace entre las tablillas y los peldaños transversales, la interrelación de las tablillas y las escalerillas de cordón que las suspenden, tiende a prevenir este cierre íntimo hacia el extremo del recorrido en lugar de estimularlo. Se señala que la conexión de la tablilla a la porción del peldaño transversal es efectiva aún sobre persianas de tablillas metálicas, delgadas, a pesar del hecho de que el centro de gravedad de las tablillas podría estar abajo del punto de conexión en lugar de arriba cuando las tablillas están abiertas y horizontales. Las tablillas metálicas solo necesitan ser giradas a una cantidad más grande mucho más cercana a 90 s grados antes de que ocurra la sobre-inclinación. Una explicación más completa de las tablillas aseguradas a los peldaños transversales y los beneficios de las mismas podría 60 encontrarse en la solicitud co-pendiente No. de serie 10/003,097 presentada el 6 de diciembre del 2001, titilada "Ladder Operated Covering With Fixed Vanes For Architectural Openings" la cual es poseída comúnmente con la presente solicitud y es incorporada por el presente para referencia. Como se muestra en las figuras 2 y 3 el movimiento hacia arriba o hacia abajo de la varilla accionadora 28 provoca que las tablillas 24 se abran o se cierren. La varilla accionadora 28 está fabricada preferentemente de una extrusión de aluminio y tiene varios canales formados en la misma para recibir los componentes relacionados con el mecanismo de alza como se describirá posteriormente. El extremo superior de la varilla orientada verticalmente está fijada giratoriamente al borde longitudinal frontal del larguero superior (cerca de cualquier extremo longitudinal del larguero superior) a través de una tapa de extremo superior 62 de la varilla accionadora. La tapa de extremo 62 superior es recibida típicamente sobre el extremo superior de la barra accionadora 28 y fijada en su lugar. Como se ilustra en las figuras 15-17, una saliente 64 se extiende substancialmente horizontal y hacia arriba desde la barra accionadora vertical 28 hacia el borde longitudinal frontal del larguero superior 12 , en donde un extremo frontal de la saliente es fijado giratoriamente al larguero superior. La tapa de extremo superior 62 también comprende una ranura 66, 61 y una polea 68, para recibir y dirigir los cordones de alza hacia la barra accionadora además de una polea 70 para un cordón 72 del conectador (mostrado en la figura 23) como será descrito con mayor detalle posteriormente. La tapa de extremo 4650 de la varilla accionadora alternativa es utilizada en conjunción con la tapa de extremo 4605 del larguero superior alternativo como se ilustra en las figuras 46-50. como se describió anteriormente en conjunción con la tapa de extremo 4605 del larguero superior alternativo, la tapa de extremo 4650 superior de la varilla accionadora es fijada giratoriamente a la tapa de extremo del larguero superior por una protuberancia 4655 del eje tubular. Los cordones de alza de un montaje de persiana para ventana asociados son enhebrados desde el interior del larguero superior 12 a través de la porción 4640 que se extiende hacia adentro del receptáculo 4615 del eje tubular sobre la tapa de extremo 4605 alternativa y luego a través de la protuberancia 4655 del eje tubular. Una polea 4685 es provista dentro de la pieza de extremo superior para dirigir los cordones de alza hacia abajo en la barra accionadora 28. La tapa de extremo superior 4650 también incluye una porción 4680 que se extiende hacia abajo que es recibida en el interior de la varilla accionadora 28 para asegurar la tapa de extremo superior en la misma. Como se muestra mejor en la figura 46, la tapa de extremo superior es fabricada preferentemente de dos piezas que son fijadas a 62 presión, unidas, atornilladas o fijadas conjuntamente de otra manera alrededor de la polea mencionada anteriormente. Aunque la tapa de extremo superior puede ser fabricada a partir de un número de materiales y métodos, la misma está comprendida preferentemente de un plástico moldeado. Con referencia a las figuras 13 y 14A, la tapa de extremo inferior 74 está fijada al extremo inferior de la barra accionadora 28. Una saliente 76 se extiende substancialmente de manera horizontal y hacia abajo desde el extremo inferior de la barra accionadora vertical hacia un brazo pivote 80 al cual el extremo de la saliente 76 está conectado giratoriamente. La tapa de extremo inferior también comprende una polea 78 del cordón del conectador. El brazo pivote es parte de una escuadra de montaje 82 de la varilla accionadora. La escuadra de montaje 82 de la varilla accionadora está sujetada de manera fija a un marco de la ventana próximo a su extremo inferior. Como se muestra en la figura 13, el brazo pivote 80 está fijado giratoriamente a la porción fija de la escuadra de montaje 82 y gira en un plano substancialmente vertical que es paralelo a los extremos de las tablillas 24. El brazo pivote 80 actúa esencialmente para dirigir el movimiento hacia arriba o hacia abajo de la varilla accionadora 28 y puede ser eliminado en ciertas modalidades alternativas sin afectar significativamente la operación general de la varilla accionadora 28 cuando se inclinan la pluralidad de tablillas 24. 63 Las figuras 37-40 ilustran los componentes de un mecanismo giratorio alternativo 4005 para su uso con la varilla accionadora 28 en lugar de la tapa de extremo inferior 74 descrita anteriormente . La figura 41 ilustra el mecanismo giratorio alternativo 4005 asegurado a un marco de la ventana con una varilla accionadora 28 fijada al mismo. Como se muestra mejor en la figura 41, el mecanismo de pivote 4005 alternativo no est integrado con una polea en el fondo de la barra accionadora 28 pero está localizado arriba del extremo de la barra accionadora. Cuando sea necesario, una tapa de extremo separada (no mostrada) que incorpora una polea, es provista. El mecanismo giratorio alternativo 4005 comprende una pieza de fijación 3705 del marco de la ventana, un brazo giratorio 3805 y una pieza de fijación 3905 de la varilla accionadora. La pieza de fijación 3705 del marco de la ventana generalmente tiene la forma de L con la superficie externa de un brazo 3710 de la VL" pero que nace contacto a tope directamente contra el marco de la ventana. Una protuberancia 3715 que tiene un orificio 3720 que pasa a través de la misma se extiende horizontalmente desde la superficie interna del primer brazo 3710. La protuberancia 3715 sirve como un eje para el brazo giratorio 3805, el cual tiene un orificio 3810 próximo al primer extremo que está colocado sobre la protuberancia 3715 como se muestra en la figura 40. Un tornillo 4010 es recibido a través de ambos orificios 3720 y 64 3810 y asegura tanto la pieza de fijación 3705 de la ventana como el brazo giratorio 3805 al marco de la ventana. El brazo giratorio 3805 se extiende desde la pieza de fijación 3705 de la ventana en una dirección paralela al marco de la ventana. El brazo giratorio 3805 tiene un orificio más pequeño 3815 que pasa a través del mismo en el otro extremo, en compañía de una ranura 3820 formada en el otro extremo que es perpendicular al orificio pequeño 3815. Una saliente 3910 orientada verticalmente que se extiende desde la pieza, de fijación 3905 de la varilla accionadora es recibida en la ranura 3820, en donde un perno de aseguramiento (no mostrado) puede ser deslizado dentro del orificio pequeño 3815 del brazo giratorio 3805 y un orificio pequeño 3915 en la saliente 3910 para asegurar giratoriamente el brazo giratorio 3805 a la pieza de fijación 3905 del accionador. En otras palabras, una abrazadera típica en el brazo giratorio forma la ranura 3820 para recibir la saliente 3915 de la pieza de fijación 3905 con un perno de la abrazadera que es utilizado para unir giratoriamente la saliente y el brazo giratorio. La pieza de fijación 3905 del brazo accionador incluye un orificio roscado 3910 que pasa a través de una porción de la pieza de fijación que es recibida en el extremo de la varilla accionadora 28. Un tornillo de fijación 4015 que está asegurado en el orificio roscado 3920 es apretado para asegurar la pieza de fijación y el mecanismo giratorio a la barra accionadora como se muestra mejor en la figura 40. 65 Las figuras 86-92 ilustran un segundo mecanismo giratorio alternativo 6005. El segundo mecanismo giratorio alternativo es generalmente semejante al primer mecanismo giratorio alternativo en la manera de su operación y la localización de su fijación a la varilla accionadora, aunque existen diferencias en su construcción y montaje. Con referencia principalmente a la figura 88, los componentes primarios del segundo mecanismo giratorio alternativo incluyen (i) una pieza de fijación 6015 al marco de la ventana, (ii) una pieza de fijación 6010 a la varilla accionadora, (iii) un brazo giratorio, y (iv) una cubierta del brazo giratorio. La pieza de fijación al marco de la ventana generalmente tiene forma de L con los orificios de montaje 6030 que pasan a través de cada uno de los lados de las piezas a través de los cuales los sujetadores 6035 del tipo de tornillo pueden ser recibidos para asegurarlos a una superficie volteada frontal o lateral de un marco 6040 de la ventana asociada. Una protuberancia 6045 generalmente cilindrica se extiende generalmente de manera horizontal desde una superficie interna de un tramo de la pieza de fijación del marco de la ventana. La protuberancia sirve como un eje para el brazo giratorio como se describe posteriormente. La protuberancia incluye además los trinquetes 6050 con rebordes hacia fuera que están configurados para la recepción en las ranuras opuestas 6125 en un orificio 6055 correspondiente en el brazo giratorio. 66 La pieza de fijación 6010 de la barra accionadora es recibida en el interior de una barra accionadora 6060 alternativa extruida. Como es mostrado en la figura 86, la barra accionadora alternativa está configurada de manera diferente que la barra accionadora 28 utilizada con las otras modalidades del mecanismo giratorio. La barra accionadora alternativa también es utilizada en conjunción con el mecanismo de alza alternativo de cuña y bola descrito con detalle posteriormente. La pieza de fijación es recibida en el canal interior 6065 de la barra accionadora e incluye dos orificios roscados 6070 en los cuales los tornillos de fijación 6075 son apretados para asegurar la pieza de fijación entre la pared . frontal 6080 del canal interior 6095 que se extiende longitudinalmente y los rebordes opuestos 6085 que bordean una ranura 6090 que se extiende longitudinalmente de la barra accionadora alternativa. Una saliente 6100 orientada generalmente de manera vertical se extiende desde el cuerpo de la pieza de fijación 6010 y tiene un orificio horizontal 6105 a través de la misma para recibir giratoriamente el brazo giratorio 6020. Se va a apreciar que de manera semejante a la pieza de fijación de la barra accionadora del primer mecanismo giratorio alternativo, la barra accionadora de la segunda modalidad también puede ser fijada a la barra accionadora en cualquier lugar a lo largo de su longitud, aunque típicamente, la pieza de fijación será asegurada a la barra accionadora próxima a su extremo inferior. 67 El brazo giratorio 6020 está unido giratoriamente tanto a la varilla accionadora como a las piezas de fijación del marco de la ventana. Una protuberancia 6110 del brazo giratorio que se extiende desde y generalmente moldeada integralmente en el brazo en un extremo del mismo, es recibida en el orificio horizontal correspondiente 6105 en la saliente 6100 de la pieza de fijación de la barra accionadora. La cubierta 6025 del brazo giratorio tiene tres pernos 6115 moldeados integralmente que se ajustan a presión en las aberturas correspondientes 6120 en el brazo giratorio incluyendo una abertura en la protuberancia del brazo giratorio para intercalar giratoriamente la saliente 6100, asegurándola a un extremo del brazo giratorio. La conexión giratoria del brazo giratorio con la pieza de fijación del marco de la ventana es ilustrada en las figuras 89 y 90. Como está indicado, el brazo giratorio es orientado hasta que las ranuras opuestas que se extienden desde el orificio 6055 del brazo giratorio y el eje longitudinal del brazo están orientadas generalmente de manera vertical . El orificio es deslizado entonces sobre la protuberancia cilindrica 6045 con los retenes 6050 con rebordes que pasan a través de las ranuras 6125 como está indicado en la figura 90. Haciendo girar el brazo giratorio alrededor de la protuberancia, los rebordes de los trinquetes son movidos sobre una superficie interna 6130 del brazo previniendo que el brazo sea removido de la pieza de fijación 68 6015 de la ventana a menos que sea orientada verticalmente hacia arriba o hacia abajo. Cerrando a presión la cubierta del brazo giratorio mencionado anteriormente en su lugar, un mecanismo giratorio que tiene una apariencia terminada es presentado como se ilustra mejor en las figuras 86 y 87. Las figuras 91 y 92 ilustran el brazo giratorio 6020 del segundo mecanismo giratorio alternativo en las posiciones que corresponden respectivamente a la posición totalmente abierta y una de las posiciones totalmente cerradas del montaje de persiana asociado. Como se muestra claramente, aún cuando el montaje de persiana está en su posición totalmente cerrada, al menos una porción de los rebordes de los trinquetes con rebordes se superponen sobre la superficie interna del brazo giratorio, por lo cual se previene que el brazo giratorio se separe de la pieza de fijación 6015 de la ventana. Habitualmente, para desconectar la pieza de fijación de la ventana del brazo giratorio, la cubierta del brazo giratorio debe ser removida, la saliente de la pieza 6010 de la varilla accionadora debe ser separada del brazo giratorio, y el brazo giratorio debe ser girado en una posición vertical para alinear las ranuras con los trinquetes con rebordes. Las figuras 1-3 y 15-17 ilustran la operación de inclinación de la modalidad preferida. La figura 1 ilustra el montaje de persiana 10 en su posición extendida que cubre substancialmente la ventana completa con las tablillas 24 en 69 su posición abierta horizontalmente , en donde una cantidad máxima de luz se hace pasar a través de la misma. La posición de los pernos 44 y 46 apretados por resorte de la tapa de extremo 34 del larguero superior cuando las tablillas están en la posición abierta, es ilustrada en la figura 15. El perno centrado 44 está localizado en el extremo frontal de la ranura horizontal 50 y el perno posterior 46 está localizado en la intersección de los tramos de la ranura 52 con forma de "V" , centrada verticalmente dentro de la ranura con forma de "V" . La figura 15 ilustra un montaje de persiana 10 montado en una ventana que solamente está rebajado de manera poco profunda en una pared, de tal modo que el perno centrado 44 del larguero superior 12 debe ser colocado en el frente de la superficie de la pared cuando las tablillas 24 están abiertas para el borde longitudinal posterior del larguero superior 12 y las tablillas inferiores 24 correspondientes para limpiar el cristal de la ventana. Moviendo la barra accionadora 28 hacia abajo como se muestra en la figura 2, las tablillas 24 pueden ser inclinadas hacia una primera posición cerrada. Como se puede observar en la figura 16, el larguero superior 12 es girado en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con el borde longitudinal frontal del larguero superior que se mueve hacia abajo y el borde longitudinal trasero o posterior de larguero superior que se mueve hacia arriba. Como puede ser apreciado, los cordones de elevación 70 posteriores 36 de las escalerillas de cordón 26 también son jaladas hacia arriba, puesto que el extremo superior de los cordones de elevación posteriores 36 es sujetado de manera fija al borde longitudinal posterior del larguero superior 12. Concurrentemente, los cordones de elevación frontales 36 son bajados. Esto provoca que los cordones 38 del peldaño y las tablillas 24 llevadas en los mismos giren en el sentido de las manecillas del reloj también, en donde el lado superior de una tablilla próxima a su borde longitudinal posterior hace contacto con el lado inferior próximo al borde longitudinal frontal de la tablilla siguiente arriba del mismo. Cuando el larguero superior 12 es girado en el sentido de las manecillas del 'reloj , el perno centrado 44 es estimulado para moverse hacia atrás en la ranura horizontal 50 cuando la ranura 52 con forma de v" guia el perno posterior S hacia arriba. Este movimiento del perno provoca que el borde longitudinal posterior del larguero superior se mueva hacia atrás hasta una posición debajo del mismo y en proximidad estrecha con el lado superior del marco de la ventana, por lo cual se proporciona un mejor sellado contra la luz que si el larguero superior no se hubiera girado hacia adentro. El. movimiento hacia atrás del larguero superior también provoca que el resto del montaje de persiana 10 suspendido desde el larguero superior se mueva hacia adentro, de tal modo que el montaje de persiana esté estrechamente 71 adyacente al cristal de la ventana y contenido substancialmente dentro del marco de la ventana cuando las tablillas 24 están cerradas, y las tablillas no sobresalen significativamente más allá de la superficie de la pared correspondiente. Esto proporciona un mejor sellado contra la luz entre los lados verticales del marco de la ventaja y los extremos de las tablillas de lo que podría ser obtenido si las tablillas no fueron movidas lateralmente hacia el cristal de la ventana. Moviendo la barra accionadora hacia arriba como es mostrado en la figura 3, las tablillas pueden ser inclinadas hacia una segunda posición cerrada. Como se puede observar en la figura 17, el larguero superior 12 es girado en una dirección en el sentido inverso de las manecillas del reloj con el borde longitudinal frontal del larguero superior que se mueve hacia arriba y el borde longitudinal posterior del larguero superior que sé mueve hacia abajo. Como se puede apreciar, los cordones de elevación frontales 36 de las escalerillas de cordón 26 también son aladas hacia arriba, puesto que el extremo superior de los cordones de elevación frontales 36 son sujetados de manera fija al borde longitudinal frontal del larguero superior 12. Al mismo tiempo, los cordones de elevación posteriores 36 son bajados. Esto provoca que los cordones 38 del peldaño y las tablillas 24 llevadas en los mismos giren también en sentido inverso de las manecillas del reloj , en donde el lado superior de una 72 tablilla próxima a su borde longitudinal posterior hace contacto con el lado inferior próximo al borde longitudinal frontal de la tablilla arriba del mismo. Cuando el larguero superior 12 es girado en el sentido inverso de las manecillas del reloj ; el perno 44 centrado es estimulado para moverse hacia atrás en la ranura horizontal 50 cuando la ranura 52 con forma de "v" guía el perno posterior 46 hacia abajo. Este movimiento del perno provoca que el borde longitudinal superior del larguero superior se mueva hacia atrás hasta una posición debajo del mismo y en proximidad estrecha con el cristal de la ventana y el lado superior del marco de la ventana, por lo cual se proporciona un mejor sellado contra la luz que si el larguero superior no se hubiera movido hacia adentro. El movimiento lateral o hacia atrás del. larguero superior también provoca que el resto del montaje de persiana 10 suspendido desde el larguero superior se mueva hacia adentro, de tal modo que el montaje de la persiana esté contenido substancialmente dentro del bastidor y marco de la ventana cuando las tablillas 24 son cerradas, y las tablillas no sobresalen significativamente mas allá de la superficie de la pared correspondiente. Como se describió anteriormente, esto proporciona un mejor sello contra la luz entre los lados verticales del marco de la ventana y los extremos de las tablillas de lo que podría ser obtenido si las tablillas no fueran movidas hacia adentro. 73 Para mover las tablillas desde la posición cerrada hasta la posición abierta, la barra accionadora 28 es movida ya sea hacia arriba o hacia abajo dependiendo de la posición cerrada inicial de las tablillas. El primer borde del larguero superior 12 se mueve hacia arriba jalando los cordones de elevación 36 asociados con el mismo, mientras que el otro borde se mueve hacia abajo. El movimiento de los cordones de elevación 38 provoca que los cordones del peldaño fijado 38 y las tablillas correspondientes giren hasta sus posiciones horizontales. Cuando el larguero superior es movido hasta una posición horizontal, el perno centrado 44 es estimulado para moverse hacia delante en la ranura horizontal 50 cuando la ranura 52 con forma de "v" guía el perno posterior ya sea hacia arriba o hacia abajo, hacia la intersección de los dos tramos de la "v" . En consecuencia, el larguero superior 12 y la pluralidad de tablillas 24 dependientes se mueven lateralmente en una dirección hacia fuera apartándose de la abertura arquitectónica. Cuando se monta en una ventana rebajada poco profunda, este movimiento hacia afuera permite que el borde posterior de las tablillas pase por encima del cristal de la ventana. Las figuras 42 y 43 ilustran la operación de inclinación de un montaje que cubre la ventana de la modalidad alternativa utilizando la escuadra de montaje 3305 de montaje alternativo y el mecanismo giratorio 4005 alternativo. En general, tanto la escuadra de montaje alternativa como el 74 mecanismo giratorio alternativo operan de la misma manera que se describió arriba directamente. Como se muestra en la figura 42, las tablillas 24 están en su posición horizontal y abierta. En la posición abierta, el perno centrado 44 frontal está en su posición más adelantada, en donde la punta 48 del perno permanece en la ranura 3370 de la pieza deslizante 3320 y la pieza deslizante es extendida hasta su posición más frontal dentro de la escuadra de montaje 3305. La pieza deslizante 3320 se previene que se deslice hacia afuera de las piezas interna y externa 3315 y 3310 por el impacto entre la porción posterior ancha 360 de la guía de deslizamiento 3320 y la primera porción delgada 3350 de la ranura horizontal 3345. La pieza deslizante puede extenderse más allá de la superficie frontal del marco de la ventana, de modo que las tablillas anchas 24 puedan pasar sobre la superficie de la ventana cuando está en la posición abierta. También en la posición abierta el brazo giratorio 3810 del mecanismo giratorio alternativo 4005 está totalmente extendido y colocado horizontalmente . Moviendo la barra accionadora 28 hacia abajo las tablillas 24 pueden ser inclinadas hacia la primera posición cerrada. Como se muestra en la figura 43, el larguero superior 12 es girado en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj con el borde longitudinal frontal del larguero superior que se mueve hacia abajo y el borde 75 longitudinal trasero o posterior del larguero superior que se mueve hacia arriba. Cuando el larguero superior 12 es girado en el sentido de las manecillas del reloj , el perno centrado 44 es estimulado por moverse hacia atrás primero en la ranura 3370 hasta que el extremo de la ranura es alcanzado y a continuación provocando que la pieza deslizante 3320 se deslice hacia atrás hacia las piezas externa e interna 3310 y 3315 de la escuadra de montaje a lo largo de la ranura 3345. Puesto que los pernos frontal y posterior están a distancias fijas entre sí, la punta 49 del perno posterior, se desliza generalmente hacia arriba en la ranura curvilínea 3335. Este movimiento provoca que el larguero superior 12 gire hacia adentro y el borde longitudinal posterior del larguero superior se mueva generalmente hacia arriba hasta una posición debajo de y en proximidad estrecha con el lado superior del marco de la ventana, por lo cual se proporciona un mejor sello contra la luz que si el larguero superior no hubiera girado hacia adentro. A diferencia de la placa de montaje 14, la escuadra de montaje alternativa 3305 está contenida completamente dentro de la armazón de la ventana en las posiciones cerradas de tal modo que ninguno de los elementos del montaje de persiana de la ventana se extienda más allá del frente del marco de la ventana cuando sea deseable por razones estéticas. En la posición cerrada la guia de deslizamiento 3320 es retraída debajo de la superficie curvilínea 3325 de la escuadra de montaje 3305. 76 Como también es evidente en la figura 43, la superficie superior del larguero superior 12 generalmente está en alineamiento con la superficie curvilínea de las escuadras de montaje, dando al montaje de la ventana cerrada una apariencia muy limpia e integrada mejorando adicionalmente la apariencia semejante a una contraventana del montaje de persiana de la ventana. En otras modalidades alternativas del montaje de persiana, un larguero superior que tiene solamente un perno centrado único sobre cualquier extremo puede ser utilizado con las escuadras de montaje correspondientes, teniendo cada una un solo orificio para recibir el perno centrado. Adicionalmente, la segunda escuadra de montaje de la modalidad alternativa y los largueros superiores adaptados para la misma pueden ser utilizados también. Se entiende que el larguero superior y las tablillas inferiores correspondientes no se moverán lateralmente cuando están cerradas, pero tal movimiento puede no ser necesario cuando el montaje de persiana es utilizado en una ventana que está rebajada más profundamente con relación a la superficie interna de la pared. Otras escuadras de montaje alternativas y configuraciones de larguero superior asociadas que permiten el movimiento giratorio del larguero superior con relación a sus escuadras de montaje son descritos con detalle posteriormente. 77 Es deseable que cuando las tablillas de un montaje de persiana sean totalmente inclinadas a ya sea la primera o segunda posiciones, los cordones de elevación 36 subidos sean sometidos a tensión y los cordones de elevación descendidos 36 están flojos con relación a su conexión con el larguero superior 12. En consecuencia, los cordones del peldaño transversal 38 primeramente horizontales, descansan súbstancialmente de manera vertical contra los cordones de elevación subidos 36. Idealmente, los cordones del peldaño transversal 38 están soportados desde arriba solamente por su conexión con los cordones de elevación 36 subidos. En esta configuración, las tablillas 24 de las persianas son estimulados a inclinarse tan cerca de una posición totalmente vertical como sea posible, limitado solamente por el contacto con los bordes de las tablillas adyacentes 24, por lo cual se crea un sello efectivo contra la luz. Se apreciará que algunos montajes de persiana del arte previo de extremos elevados, sofisticados, utilizan un tambor con forma de leva dentro de un mecanismo de inclinación que provoca que los cordones de elevación descendidos viajen una distancia mayor hacia abajo que lo que los cordones de elevación subidos viajan hacia arriba, por lo cual ayudan a asegurar que los cordones de elevación descendidos sean aflojados cuando están en una posición totalmente inclinada. En la modalidad preferida, un larguero superior 12 que es más ancho que la pluralidad de las tablillas 24 que 78 dependen del mismo, es especificado para efectuar el mismo resultado que el tambor con forma de leva de los mecanismos de inclinación del arte previo sofisticados. Un cordón de elevación 36 de cada escalerilla de cordón 26 está fijado al borde frontal del larguero superior 12 y el otro cordón de elevación 36 está fijado al borde posterior. Refiriéndose a las figuras 30 y 31, cuando el larguero superior 12 es inclinado desde la posición horizontal abierta hasta una posición cerrada casi vertical, un cordón de elevación 36A de la escalerilla de cordón 26 viaja generalmente hacia arriba una distancia igual a una mitad del ancho del larguero superior 12, por lo cual eleva el punto de conexión 61 entre el cordón de elevación 36 y el primer cordón 38 del peldaño la misma distancia. El otro cordón de elevación 36B es bajado simultáneamente desde una distancia igual a una mitad del ancho del larguero superior 12. El otro punto de conexión 63 es bajado también; sin embargo, puesto que la longitud del cordón del peldaño transversal 38 es menor que la diferencia en el recorrido entre los cordones de elevación 36, la porción del cordón de elevación 38B bajada arriba del otro punto de conexión 63 es descargada completamente y llega a aflojarse. En consecuencia, el peso total de las tablillas dependientes 24 es llevado por los cordones de elevación 36A subidos a través de los puntos de conexión en los puntos de encoladura 60 sobre los peldaños transversales, de tal modo 79 que los cordones de elevación descendidos 36B no sean inpuestos para contrarrestar una fuerza a través de sus conexiones 63 con los cordones del peldaño 38 correspondientes que pueden prevenir que las tablillas 24 giren tan cercanas a la vertical como sea posible. La relación del ancho del larguero superior 12 con respecto a las tablillas dependientes 24 también es muy importante. Si el larguero superior 12 es demasiado ancho, las tablillas dependientes 24 alcanzarán la posición cerrada antes que el larguero superior sea girado totalmente, conduciendo a una apariencia no uniforme cuando las persianas están en la posición cerrada. Además, si la diferencia de tamaño entre el larguero superior 12 y las tablillas dependientes 24 es demasiado grande, pueden ser desagradables estéticamente, en donde el tamaño del larguero superior perjudica la apariencia de otra manera uniforme de las tablillas. Un ancho óptimo del larguero superior que tanto asegura mejor el cierre total de las tablillas dependientes como no afecta las características estéticas del montaje de persiana, se ha encontrado que va a ser 10 a 15% más grande que las tabillas 24 que dependen de la misma. Como mínimo, sin embargo, la distancia entre los puntos de conexión de los cordones de elevación de una escalerilla con el larguero superior 12 debe ser al menos igual al ancho de las tablillas 24 o la distancia entre los puntos de conexión 61 y 63 del peldaño transversal, correspondientes.- 80 Estructura del Montaje de Persiana Asociado con el Ascenso y Descenso de las Tablillas y Operación de la Misma Como se describió previamente, los conjuntos correspondientes de cordones de alza frontales y posteriores están espaciados horizontalmente sobre el montaje de persiana 10. Los mismos son sujetados de manera fija a la tablilla inferior 16 como es mostrado en las figuras 10-13 y como se describió en la sección precedente. Los cordones de alza 22 están localizados adyacentes y enhebrados con los cordones de elevación 36 y tejidos periódicamente a través de los cordones del peldaño 38 de las escalerillas de cordón 26 como es mostrado en la figura 8. Los cordones de alza 22 pasan a través de las aberturas en el larguero superior 12 hacia el interior hueco del ¦ larguero superior, y como se ilustra mejor en la figura 9, cada uno de los cordones de elevación 22 es guiado alrededor de un primer conjunto de poleas 30 localizadas próximas a las aberturas y hacia una polea colectora 32 localizada en un extremo del larguero superior 12. La polea colectora 32 está localizada próxima a la localización en donde la tapa de extremo superior 62 de la barra accionadora .28 está fijada giratoriamente al borde longitudinal frontal del larguero superior. Desde la polea colectora 32, la pluralidad de cordones de elevación 22 pasan a través de otra abertura en el larguero superior, y hacia la ranura 66 formada en la saliente 64 de la tapa superior 62 81 como es mostrado en la figura 15. Alternativamente, los cordones de alza pasan a través de un orificio en una porción 4640 que se extiende hacia adentro de la tapa de extremo del larguero superior dentro del resorte 4620 y en la tapa superior 4650 alternativa a través de una abertura en el extremo de la protuberancia tubular 4655. A continuación, los cordones de elevación 22 pasan sobre una varilla o polea guia 70 o 4685 hacia un canal interior 84 de la varilla accionadora 28. Finalmente, como se ilustra en la figura 23, los cordones de alza terminan en un cilindro de desconexión 88 dentro del primer elemento de manija de alza 90. En una modalidad, como se muestra .en la figura 21, los elementos 90 y 92 de la manija de alza son recibidos deslizantemente en canales adyacentes y separados 84 y 86 formados en la varilla accionadora 28. Los canales tienen ranuras 94 orientadas verticalmente, opuestas, que se extiende a través de las paredes laterales externas 96 respectivas de la varilla accionadora 28, y continua a lo largo de la longitud completa de la varilla accionadora. Cada uno de los elementos 90 y 92 de la manija de alza comprende un elemento del cuerpo 98, mientras que el primer elemento de la manija de alza comprende adicionalmente un montaje de fijación 100 tanto para asegurar la pluralidad de los cordones de alza 22 al primer elemento de manija 90 como para asegurar las tablillas 24 en su lugar en una posición vertical deseada. 82 Como se ilustra en las figuras 21-23, el elemento de cuerpo 98 incluye paredes superior e inferior 102 y 104 que tienen una longitud y un ancho que son ligeramente más pequeños que la longitud y el ancho de los canales 84 u 86 en los cuales el elemento de cuerpo 98 es recibido. Las paredes superior e inferior 102 y 104 incluyen los agujeros de nudo 106 que pasan a través de ellas para recibir y asegurar el extremo anudado de un cordón de conexión 72 ó 73. La paredes superior e inferior 102 y 104 están conectadas al menos por una pared lateral 106. Una protuberancia 108 se extiende perpendicularmente desde la pared lateral 106 de cada uno de los elementos del cuerpo y a través de las ranuras mencionadas anteriormente en las paredes laterales del centro de la varilla accionadora y están configuradas para proporcionar apoyos 110 para los dedos' que pueden ser utilizados para deslizar los elementos 90 y 92 de la manija de alza hacia arriba y hacia abajo. Finalmente, cada elemento del cuerpo 98 incluye una pared lateral parcial 112 opuesta a la pared lateral 106, en donde la pared lateral parcial 112 se extiende hacia arriba desde la pared inferior 104 aproximadamente a 1/5 de la longitud del elemento del cuerpo 98. El elemento del cuerpo 98 del primer elemento de manija (o primer elemento del cuerpo) incluye además una abertura 114 en la pared superior 102 a través de la cual la pluralidad de los cordones de alza 22 pueden pasar. 83 Cada uno de los elementos del cuerpo 98 están contenidos dentro de sus canales 84 y 86 de la varilla accionadora, respectivos, como se ilustra en las figuras 21 y 23. Un primer cordón de conexión 92 está asegurado en el agujero de nudo 106 en la pared inferior 104 del primer elemento de cuerpo 98, en donde el mismo pasa hacia abajo en un canal 84 y sobre una polea 78 localizada en la tapa de extremo inferior 74. A continuación, el primer cordón de conexión 92 pasa hacia arriba a través del otro canal 86, en donde el mismo es asegurado en el agujero de nudo 106 en la pared inferior 104 del otro elemento de cuerpo 98. Un segundo cordón de conexión 73 está asegurado en el agujero de nudo 106 en la pared superior 102 del primer elemento de cuerpo 98, en donde el mismo pasa hacia arriba en el canal 84 y sobre una polea 70 del cordón del conectador localizada en la tapa de extremo superior 62. A continuación, el segundo cordón de conexión 73 pasa hacia abajo a través del otro canal 86, en donde el mismo es asegurado en el agujero de nudo 106 en la pared superior 102 del otro elemento de cuerpo 98. Operativamente, un bucle interconectado es creado de tal modo que el deslizamiento de un elemento de manija en una dirección por medio del apoyo asociado para los dedos provoque que el otro elemento de manija se mueva en la dirección opuesta. Ventajosamente, una persona de estatura corta generalmente puede alcanzar al menos uno de los elementos de manija de un ensamblaje de 84 persiana montado para hacer subir o bajar las tablillas sin importar la posición inicial de las tablillas. Un montaje de fijación 100 del primer elemento de manija 90 es mejor ilustrado en las figuras 22-26. El montaje de fijación 100 comprende un elemento base alargado 116 que tiene una longitud que es al menos una distancia medible más corta que la distancia entre la superficie inferior de la pared superior y la superficie superior de la pared inferior del elemento del cuerpo por las razones que llegarán a ser más evidentes posteriormente. El elemento base 116 es recibido en el primer elemento del cuerpo 98 entre las paredes superior e inferior 102 y 104, en donde el elemento base 116 tiene un ancho solo ligeramente menor que la distancia entre la pared lateral 106 del elemento del cuerpo y la pared lateral parcial 112 opuesta. El elemento base 116 incluye en el mismo un orificio horizontal 118 y un corte próximo al orificio horizontal 118. El orificio horizontal 118 está dimensionado para recibir un extremo del cilindro de desconexión 88 alrededor del cual los extremos anudados con vueltas o atados de los cordones de alza 22 son terminados. El elemento base 116 incluye además (i) un orificio 120 para el perno pivote horizontal dimensionado para recibir el perno pivote de una leva en forma de cuña 122, y (ii) un orificio roscado 125 para recibir un tornillo de la máquina localizados entre los dos orificios. Una vez que el cilindro 85 de desconexión 88 y el perno pivote con la leva en forma de cuña 122 fijada giratoriamente al mismo son colocados allí en sus orificios respectivos en el elemento base 116, una placa de aseguramiento 124 es colocada sobre los extremos del cilindro y el perno pivote y afianzados al elemento base 116 por un tornillo que pasa a través de un orificio en la placa de aseguramiento 124 y es roscado en el orificio roscado 125 del elemento base 116. La leva en forma de cuña 122 es mejor ilustrada en las figuras 25 y 26. La leva en forma de cuña incluye un borde de acoplamiento 126 que tiene una sección superior 126a y una sección inferior 126b. La sección superior 126a es generalmente paralela a, y está desviada normalmente contra una pared lateral interna 128 del canal 84 de la varilla accionadora asociada que está adyacente a la pared lateral parcial 112 del primer elemento de cuerpo 98. La sección inferior 126b es arqueada y se curva apartándose desde la pared lateral 128 de la varilla accionadora hasta que termina en una intersección con un borde inferior 130 de la leva con forma de cuña 122. La leva con forma de cuña 122 incluye además un brazo elástico 132 arqueado que se extiende hacia arriba desde el cuerpo de la leva con forma de cuña 122 y está restringido por una superficie horizontal 134 del elemento base 116, por lo cual desvía el borde de acoplamiento superior 126a contra la pared lateral interna 128 del canal 84. En una modalidad preferida, la leva con 86 forma de cuña 122 es fabricada de un material de poliuretano que tiene buenas propiedades dimensionales pero también proporciona un coeficiente de fricción elevado entre la superficie de acoplamiento 126 de la leva con forma de cuña 122 y la pared lateral interna 128. Operativamente, para levantar y retraer las tablillas 24 del montaje de persiana 10 desde la posición ilustrada en la figura 4 hasta la posición ilustrada en la figura 5, un usuario podría ya sea empujar descendentemente sobre los apoyos 110 para los dedos del primer elemento de manija 90 o levantar los apoyos 110 para los dedos del otro elemento de manija 92. Cuando las tablillas son levantadas, el primer elemento de manija 90 en el cual la leva con forma de cuña 122 radica, viaja hacia abajo en su canal 84 de la varilla accionadora. Puesto que la leva con forma de cuña 122 está diseñada solamente para prevenir el movimiento hacia arriba no deseado del primer elemento de manija 90, el mismo no impide el movimiento hacia abajo del primer elemento de manija 90. En efecto, el movimiento hacia abajo del primer elemento de manija 90 con relación a la pared lateral 128 del canal de la varilla accionadora actúa para hacer girar la sección superior 126a del borde de acoplamiento en el sentido de las manecillas del reloj apartándose de la pared lateral 128 del canal de la varilla accionadora (como se observa en la figura 26) . 87 Una vez que las tablillas han sido levantadas hasta una posición deseada y el operador ha liberado los apoyos 110 para los dedos de los elementos de manija, la fuerza de gravedad que actúa sobre la tablilla inferior 16 empieza a jalar la tablilla inferior hacia abajo y aplica tensión a los cordones de alza 22. Esta tensión provoca que el primer elemento de manija 90 sea jalado en una dirección hacia arriba en su canal 84. Una vez que el primer elemento de manija es jalado hacia arriba una distancia muy ligera, la leva con forma, de cuña 122 gira en el sentido inverso de las manecillas del reloj estimulada por la desviación del brazo elástico 132 y la fricción entre la pared lateral interior 128 del canal y el borde de acoplamiento 126a de la leva. La sección superior del borde de acoplamiento 126a está acuñada hacia abajo dentro y contra la pared lateral interna 128 del canal, por lo cual mantiene al primer elemento de manija 90 y las tablillas acopladas al mismo en la posición vertical deseada.

Normalmente, la superficie inferior de la pared superior 102 del elemento del cuerpo 98 descansa sobre el borde superior del elemento base 116 del montaje de fijación como se muestra en la figura 25, por lo cual se crea un hueco pequeño entre la superficie superior de la pared inferior 104 del elemento del cuerpo y el borde inferior del elemento base 116. Además, un hueco pequeño es creado entre el borde inferior de la leva 122 y el borde superior 136 de la pared 88 lateral parcial 112. Este hueco pequeño provee a la leva con forma de cuña 122 con suficiente espacio para girar en la pared lateral 128 del canal y asegurar el montaje de fijación 100 y las tablillas verticalmente en su lugar. Cuando un usuario mueve cualquiera de los apoyos 110 para los dedos en la dirección apropiada para hacer bajar las tablillas, el primer elemento del cuerpo 98 viaja hacia arriba hasta que el hueco entre el borde inferior del elemento base 116 y la superficie superior de la pared inferior 104 es eliminada, y de manera más importante, el borde superior 136 de la pared lateral parcial 112 choca contra el borde inferior 130 de la leva con forma de cuña 122, moviendo y haciendo girar la sección superior 126a del borde de acoplamiento 126 hacia arriba, por lo cual se libera el primer elemento de manija 90 para moverse hacia arriba. Ya que la pared lateral parcial 112 está empujando la sección superior 126a de la superficie de acoplamiento 126 apartándose de la pared lateral interna 128 del canal 84, las tablillas 24 pueden ser bajadas, auxiliadas por la fuerza de gravedad provocada en parte por el peso de la tablilla inferior 16. Una vez que el usuario suelta los apoyos 110 para los dedos, el elemento del cuerpo 98 regresará a su posición normal, proporcionando una distancia suficiente entre la parte inferior de la leva con forma de cuña 122 y el borde superior 136 de la pared lateral parcial 112 para permitir que la superficie de acoplamiento 126 de la leva se mueva hacia y contra la pared lateral 89 interna 128 como se describió anteriormente, por lo cual se fijan las tablillas en su posición. Se entiende que los elementos de manija y la estructura asociada con los mismos es solamente ilustrativa. Otros métodos y estructuras pueden ser utilizados para proporcionar las ventajas del elemento de manija descrito y el montaje de varilla del accionador. Por ejemplo, los medios de conexión de los cordones de alza al elemento de manija pueden variar. A manera de ejemplo, los cordones podrían ser pasados a través de uno o más orificios en el elemento base y anudados para asegurarlos en su lugar. Además, en otras variaciones, otros medios pueden ser utilizados para fijar el elemento de manija en su lugar sobre, o en la barra accionadora, con o sin el uso de una leva giratoria. En todavía otras variaciones, el segundo elemento de manija puede ser eliminado. Una primera modalidad alternativa del mecanismo de alza es ilustrada en la figura 24, en donde la pluralidad de cordones de alza 18 que se extienden hacia abajo son atados por medio de vueltas alrededor del cilindro 88, el cual puede ser reemplazado con una polea, pasado hacia arriba a través del canal 84, y se fija a la tapa superior 62. Este arreglo provee al operador de los elementos de manija con una ventaja mecánica de 2:1, en donde un movimiento vertical de 2.54 cm (1 pulgada) del elemento de manija conduce a un movimiento de 5.08 cm (2 pulgadas) de la tablilla inferior 90 Una segunda modalidad alternativa del mecanismo de alza 6150 es ilustrado en las figuras 93-102. Como se muestra en las figuras 93 y 96, el mecanismo de alza es recibido deslizantemente en el canal interior 6065 de la barra accionadora 6060 alternativa, extruida, a través de la ranura 6090 que se extiende longitudinalmente. Con referencia principalmente a la vista en despiece provista en la figura 95, los componentes principales del mecanismo de alza de la segunda modalidad alternativa comprenden (i) un mecanismo de fijación 6155 que incluye un cuerpo principal 6160 del mecanismo de alza, (ii) un apoyo 6165 para los dedos, arqueado, y (iii) una palanca de liberación de la fijación 6170. Como se muestra mejor en la figura 95, una cavidad 6175 de la polea está formada cerca del extremo superior del segundo cuerpo principal 6160 del mecanismo de alza alternativo. Dos orificios horizontales 6180 alineados, pequeños, como se observa mejor en la figura 102, se extienden hacia la cavidad de la polea desde las paredes frontal y trasera 5185 y 6190 respectivas de las mismas. Un perno 6195 de la polea que pasa a través de un centro de una polea 6200 del cordón de alza es recibido en los orificios y la polea del cordón de alza de acuerdo con esto es retenida giratoriamente en la cavidad de la polea. De una manera semejante a aquella descrita anteriormente que se refiere al primer mecanismo de alza alternativo, uno o más de los 91 cordones de alza 18 son anudados por medio de vueltas alrededor de la polea y terminan en una tapa superior de la barra accionadora 6060 alternativa. Una pared lateral izquierda 6205 (como se muestra mejor en la figura 95) se extiende hacia abajo desde la cavidad de la polea adyacente al lado izquierdo del canal 6095 del accionador. Una porción superior 6210 de la superficie interna de la pared izquierda se extiende verticalmente hacia abajo una distancia corta hasta que se interconecta con una porción ahusada 6215 que se ahusa hacia adentro hacia la derecha a un ángulo agudo. La porción ahusada termina en una intersección con una porción inferior 6220 de la pared izquierda que se extiende verticalmente hacia abajo hasta una porción inferior 6225 de alojamiento principal. En consecuencia, la distancia horizontal entre la superficie interna de la pared lateral izquierda y la pared derecha opuesta 6230 del canal 6095 de la barra accionadora es mayor en la porción superior que la porción inferior. Se va a apreciar que substancialmente la totalidad de la porción inferior, la pared izquierda y la estructura que comprende la cavidad de la polea están contenidos dentro del canal 6095 de la barra accionadora para el movimiento deslizante en la misma. Refiriéndose nuevamente a la figura 95, las ranuras que se extienden verticalmente 6235 son formadas entre la superficie posterior de las paredes laterales posteriores 6240 y 6425 de tanto la estructura de- la cavidad de la polea 92 y la porción inferior como las paredes laterales 6250 y 6255 del trinquete correspondientes . Las ranuras reciben los rebordes 6085 de la barra accionadora alternativa como las interfaces 6260 que se extienden hacia atrás entre las paredes laterales posteriores y las paredes de los retenes superior e inferior son recibidas en la ranura 6090 de la barra accionadora entre los rebordes. De acuerdo con esto, las paredes 6250 y 6255 del trinquete están colocadas fuera del canal 6065 de la barra accionadora. Las proyecciones 6265 y 6270 de los trinquetes superior e inferior se extienden hacia atrás y generalmente horizontales desde las paredes de los trinquetes superior e inferior respectivos del cuerpo principal en las localizaciones espaciadas verticalmente con el trinquete superior 6275 volteado hacia arriba y el trinquete inferior 6280 volteado hacia abajo. Como se muestra mejor en la figura 102, los trinquetes se conectan a presión con los resaltos superior e inferior 6285 y 6290 correspondientes, formados en el apoyo 6265 para los dedos, arqueado, como será descrito con mayor detalle posteriormente. Todavía refiriéndose a la figura 95, el mecanismo de fijación incluye además una bola de acuñado 6295, de plástico, un resorte espiral 6300, y una tapa de extremo 6305 del resorte. Como se muestra en la figura 97, la bola es desviada por el resorte que actúa a través de la tapa de extremo del resorte en el espacio entre la porción ahusada y la pared derecha de la barra accionadora en la posición 93 normal . La bola de acuñada tiene un diámetro que es menor que la distancia entre la porción superior 6210 de la pared lateral izquierda 6205 y la pared lateral derecha 6230 del canal accionador pero mayor que la distancia entre la porción inferior 6220 de la pared lateral izquierda y la pared lateral derecha del canal del accionador. En consecuencia, cuando una fuerza de accionamiento hacia arriba es aplicada al cuerpo principal 6160 del mecanismo de alza por los cordones de alza 18, la bola de acuñado es empujada contra la porción ahusada y la pared derecha, por lo cual acuña el cuerpo principal en su lugar y previene que el mismo se deslice hacia arriba en el canal 6065 de la barra accionadora. En consecuencia, las tablillas del montaje de persiana las cuales están interconectadas al cuerpo principal por medio de uno o más cordones de alza 18 son mantenidas en su lugar. En combinación, el apoyo 6165 para los dedos, arqueado, y la palanca de liberación de la fijación 6170 son utilizados para liberar la bola para acuñado 6295 permitiendo que el mecanismo de alza sea deslizado hacia arriba y hacia abajo para el ajuste de la altura de las tablillas. Refiriéndose en general a las figuras 93, 94, 95 y 102, el apoyo para los dedos se extiende generalmente hacia atrás desde los rebordes 6085 y la ranura 6090 de la barra accionadora alternativa 6060. El apoyo para los dedos tiene un perfil longitudinal 94 arqueado que forma una superficie curva posterior 6310. Además de esto, el ancho del apoyo para los dedos, arqueado, es generalmente semejante al ancho de la barra accionadora. El lado izquierdo 6315 del apoyo para los dedos (como se observa en la figura 95) tiene un borde recto que se extiende substancialmente de manera vertical el cual hace contacto a tope contra la superficie externa del reborde izquierdo de la barra accionadora. Como se puede observar mejor en la figura 93, el lado derecho opuesto 6320 del apoyo para los dedos se extiende más allá del lado posterior de la barra accionadora y cubre una porción substancial de la pared derecha 6230 de la barra accionadora. Como se muestra mejor en la figura 95, la superficie posterior curva y el lado derecho del apoyo para los dedos están bifurcados en sus centros longitudinales, en donde una abertura es provista para recibir la palanca de liberación de la fijación 6170. Un elemento de placa moldeada integralmente 6325 generalmente rectangular se extiende sobre el lado derecho bifurcado e incluye una ranura 6330 volteada hacia atrás con un extremo cerrado semicircular 6335. En una localización generalmente horizontal dispuesta con respecto al extremo cerrado de la ranura, una protuberancia 6340 se eleva hacia adentro desde la superficie interna del lado izquierdo 6315. La protuberancia incluye una ranura semicircular 6345 volteada hacia delante que tiene un punto central que es substancialmente coincidente con el punto 95 central del extremo cerrado semicircular del extremo de la ranura opuesto, volteado hacia atrás. Adicionalmente, tanto el extremo cerrado semicircular como la ranura semicircular tienen radios substancialmente semejantes, y están adaptados para conectarse giratoriamente con la palanca de liberación de la fijación como se describe con detalle posteriormente. Desde el borde posterior superior e inferior del elemento rectangular, los resaltos superior e inferior 6285 y 6290 mencionados anteriormente del apoyo para los dedos, arqueado, se extienden hasta el lado izquierdo del apoyo para los dedos, arqueado, y están adaptados para recibir a presión los trinquetes 6275 y 6280 del cuerpo principal 6160 del mecanismo de fijación. Como se mencionó anteriormente, la palanca de liberación de la fijación 6170 es recibida giratoriamente en el apoyo para los dedos 6165, arqueado, y accionando giratoriamente la palanca, el mecanismo de fijación 6155 puede ser liberado para permitir que las tablillas asociadas sean subidas o bajadas. La palanca es mejor descrita con referencia a las figuras 99-101, 93 y 96. En el extremo posterior, la palanca de liberación de la fijación incluye una sección posterior 6350 arqueada que se extiende parcialmente de manera vertical generalmente, sobre el espacio entre las porciones superior e inferior de la superficie posterior 6310 del apoyo para los dedos, arqueada, (como se muestra mejor en la figura 99) . La sección posterior se 96 intersecta con una sección lateral 6355 que se extiende hacia delante, sobre una porción substancial del hueco entre las porciones superior e inferior de la pared lateral derecha 6320 del apoyo para los dedos, arqueado (como se puede observar mejor en la figura 93) . La sección derecha continua hacia delante más allá del borde frontal del apoyo para los dedos, arqueado, formando un accionador 6360 para la punta de los dedos. Como se puede observar mejor en la figura 99, un brazo de palanca 6365 se extiende hacia delante desde una localización próxima a la intersección interna de la sección posterior y la sección lateral a través de la ranura 6090 de la varilla accionadora que termina dentro del canal 6095. Con referencia a la figura 97, el extremo 6370 del brazo de palanca permanece debajo de la bola de acuñado 6295. Una protuberancia 6375 se extiende hacia la izquierda desde el brazo de palanca para la recepción giratoria en la ranura semicircular 6345 formada sobre la pared izquierda del apoyo para los dedos. Adicionalmente, el lado derecho del brazo de palanca incluye una porción 6380 (véase la figura 101) que está formada para ser recibida en el extremo semicircular 6335 de la ranura formada en el elemento de placa rectangular 6325. Cuando la palanca es deslizada en el apoyo para los dedos, el elemento rectangular se deforma elásticamente para permitir que el brazo de palanca se ajuste a presión en su lugar en la ranura semicircular y en el extremo de la ranura. 97 Varios grados de movimiento giratorio son producidos por la palanca de liberación de la fijación con relación al apoyo para los dedos y el cuerpo principal . Operativamente, para levantar y retraer las tablillas de un montaje de persiana con el segundo mecanismo de alza 6150 alternativo, un usuario podría colocar sus dedos sobre el apoyo 6165 para los dedos, arqueado, empujando suavemente sobre el accionador 6360 para la punna de los dedos y moviendo el apoyo para los dedos, arqueado, hacia arriba o hacia abajo como está indicado en la figura 94. Empujando el accionador con la punta de los dedos, el brazo de palanca 6365 es girado alrededor de la ranura semicircular 6345 y el extremo de la ranura 6335 provocando que su extremo 6370 que está en contacto con la bola de acuñado 6295 se mueva hacia arriba como es mostrado en la figura 98. En consecuencia, la bola es movida desde su posición acuñada entre la pared lateral izquierda del cuerpo principal y la pared lateral derecha de la varilla accionadora para permitir que el cuerpo principal sea liberado para moverse deslizantemente dentro del canal de la varilla accionadora. Una vez que el contacto con la punta de los dedos es liberado, el resorte espiral 6300 empuja la bola de acuñado de regreso hacia una posición en donde es acuñada entre la porción ahusada de la bola lateral izquierda y la pared lateral derecha por lo cual se previene el movimiento del cuerpo principal . 98 Una Modalidad Alternativa que Incorpora Dos Varillas Accionadoras de la Inclinación Un montaje de persiana alternativo 200 es ilustrado en las figuras 27-29. El montaje comprende una tablilla inferior 16 que tiene tapas de extremo 234 y escuadras de montaje 214 muy semejantes a aquellas utilizadas para fijar el larguero superior 12 al marco de la ventana como se describió anteriormente con relación a la modalidad preferida. El montaje de persiana alternativo 200 también comprende un par de varillas accionadoras 28, las cuales están alineadas preferentemente de manera vertical con la escalerilla de cordón y los cordones de alza en la parte frontal del mismo. En lugar de estar conectadas a una escuadra de montaje, las tapas de extremo inferiores 74 de las varillas accionadoras están fijadas giratoriamente a los bordes frontales de la tablilla inferior 16. Los cordones de alza están fijados a la tablilla inferior y se extienden hacia arriba en el larguero superior 12 como se describió previamente. Desde allí los cordones de alza son dirigidos fuera del interior del larguero superior y hacia una de las varillas accionadoras 28, en donde las mismas son roscadas en un canal de la varilla accionadora y terminan en un elemento de manija 96 semejante a uno descrito anteriormente. Operativamente, cualquier varilla accionadora 28 puede ser utilizada para inclinar las persianas hacia arriba o hacia abajo de una manera muy semejante a la descrita 99 anteriormente, y las tablillas pueden ser ascendidas o descendidas utilizando el (los) elemento (s) de manija de la misma manera que se describió anteriormente, siendo reconocido que la tablilla inferior permanece en su posición cuando las tablillas restantes son apiladas de manera vertical inmediatamente debajo del larguero superior o distribuidas entre las tablillas superior e inferior. Una Modalidad Alternativa que Incorpora un Mecanismo de Inclinación Balanceada Un mecanismo de inclinación balanceada y un montaje de persiana que incorpora el mecanismo de inclinación balanceada son descritos con referencia a las figuras 103-126. En un mecanismo de inclinación balanceado, típico, de la modalidad alternativa, un peso que cuelga del extremo de un cordón del accionador de la inclinación que aplica una fuerza de ¦ desviación hacia abajo es balanceada contra un resorte localizado dentro del larguero superior que aplica una fuerza de desviación hacia arriba, de oposición, al cordón de accionamiento de la inclinación. El cordón es envuelto alrededor de una bobina que está acoplada operativamente a un larguero superior a través de uno o más engranajes para permitir el giro del larguero superior alrededor de los ejes giratorios asociados con las escuadras de montaje. Operativamente, el balance es ajustado empujando o jalando suavemente hacia arriba o hacia abajo sobre el cordón del accionador de la inclinación, por lo cual 100 se provoca que el control se retraiga o se extienda y el larguero superior se incline de acuerdo con esto. Se va a apreciar que a causa de que el mecanismo es balanceado, se requiere muy poco esfuerzo para inclinar las persianas. Con referencia a las figuras 103-108, una modalidad alternativa de un montaje de persiana 5100 que incorpora el mecanismo de inclinación es ilustrado. El montaje de persiana 5100 comprende: (i) un larguero superior rígido 5105 con forma de tablilla que se extiende horizontalmente que está acoplado giratoriamente a un marco 5110 de la ventana por un par de escuadras de montaje 5115, (ii) un tablilla inferior 5120 algo rígida, que se extiende horizontalmente, acoplada e la tablilla superior por una pluralidad de cordones de alza (no mostrados) y cintas 5125 de escalerilla; (iii) una pluralidad de tablillas horizontales 5130 colocadas entre el larguero superior y la tablilla inferior y soportadas por las cintas de la escalerilla; (iv) un cordón 5135 del accionador del alza para hacer subir y bajar las tablillas; y (v) un cordón 5140 del accionador de la elevación que incluye un fleco de extremo 5145 con contrapeso. El montaje de persiana ilustrado utiliza tablillas huecas con algo de forma de plano aerodinámico, una tablilla inferior y el larguero superior. Los montajes de persianas de configuración alternativa que utilizan el mecanismo de inclinación balanceada son anticipados como las tablillas que 101 pueden ser de cualquier forma adecuada y fabricadas de cualquier material adecuado. Por ejemplo, están contempladas las tablillas fabricadas de plástico, tela, metal y madera. Además, el larguero superior puede ser de cualquier número de configuraciones de forma que sean semejantes a, o diferentes de, las tablillas asociadas. Un mecanismo de fijación 5350 del cordón de alza ejemplar para asegurar los cordones de alza 5355 y las tablillas 5130 en su lugar, es ilustrado en las figuras 122-126. Alternativamente, los otros tipos convencionales de mecanismo de alza y mecanismos de fijación pueden ser utilizados como podría ser obvio para una persona con experiencia ordinaria en el arte. Además, los mecanismos de alza y fijación semejantes a unos descritos con detalle anteriormente" pueden ser modificados cuando sea necesario para su uso en conjunción con un montaje de persiana que incorpora un mecanismo de inclinación balanceada. Con referencia a la figura 122, el mecanismo de fijación 5350 del cordón de alza está contenido dentro de una tapa de extremo del larguero superior. La tapa de extremo 5106 del larguero superior está fabricada típicamente de un plástico moldeado y está adaptada para ser deslizada al menos parcialmente hacia los extremos de una sección 5108 del larguero superior que se extiende longitudinalmente, tubular, rígida, típicamente extruida. Las tapas de extremo del 102 larguero superior pueden ser de varias configuraciones. Por ejemplo, una ilustrada en la figura 122 está adatada para contener solamente el mecanismo de fijación del alza, mientras que la tapa de extremo del larguero superior ilustrada en la figura 117 está adaptada para contener el mecanismo de inclinación balanceada. Además, las tapas de extremo configuradas para contener tanto el mecanismo de inclinación balanceada como el mecanismo de fijación del cordón del alza, están contempladas. Con referencia nuevamente a la tapa de extremo ilustrada en la figura 12, se aprecia que la tapa de extremo está adaptada para interconexión con una escuadra de montaje semejante a la segunda escuadra de montaje alternativa 6505 descrita con detalle anteriormente e incluye un elemento cilindrico 6515 con salientes que está fijado deslizantemente a la tapa de extremo. Se apreciará que otros tipos de sistemas de escuadra de montaje pueden ser utilizados. A causa de que la tapa de extremo ilustrada también forma parte de la longitud del larguero superior, una cubierta 5420 es provista para ocultar el mecanismo de fijación de la vista y que actúa para sostener y retener a los componentes del mecanismo de fijación en su lugar. Con referencia a las figuras 123-126, el mecanismo de fijación comprende (i) un primer elemento de fijación 5360 del cordón con forma de U que está conectado giratoriamente a la tapa de extremo por medio de un primer perno pivote 5370, 103 (ii) un segundo elemento de fijación 5365 del cordón con forma de U que está conectado giratoriamente a los tramos 5380 del primer elemento con forma de U por medio de un segundo perno pivote 5375. Una porción del primer elemento con forma de U se extiende más allá de la base 5385 de la "U" formando un borde de contacto 5390 del cordón. Los cordones de alza 5355 pasan hacia el larguero superior 5105 y son dirigidos a y alrededor de una polea 5395 giratoria horizontalmente localizada lateralmente desde el mecanismo de fijación. Los cordones son enhebrados entonces a través del segundo elemento con forma de U, pasando contra la superficie interior de la base 5400 de la "U" . A continuación, los cordones pasa ' sobre el borde de contacto del cordón del primer elemento con forma de U antes de salir de la tapa de extremo y terminando en un fleco 5405. Como se indica mejor en las figuras 122 y 123, el primer elemento con forma de U gira generalmente de manera horizontal alrededor del primer perno pivote en una localización que está espaciada en la dirección longitudinal del larguero superior desde el punto 5410 sobre la polea en la cual los cordones divergen desde la polea cuando la misma se extiende hacia el mecanismo de fijación. Este espaciado es crítico para la operación efectiva del mecanismo de fijación. Las figuras 123 y 125 muestran el mecanismo de fijación 5350 en su porción fijada normal. El mecanismo de fijación es desviado hacia esta posición por el peso del larguero base 104 5120 y las tablillas aplicables 5130 que actúan a través de los cordones de alza 5355. La fuerza de desviación aplicada por este peso está indicada por la flecha 5415 en la figura 123. Cuando la fuerza de desviación intenta jalar los cordones de alza en la dirección de la fuerza, los mismos se deslizan a lo largo de la superficie interna de la base 5400 del segundo elemento con forma de U provocando la fricción. A causa de esta fricción un momento es aplicado a la localización del pivote del primer elemento con forma de U. Este momento empuja el mecanismo de fijación para girar en el sentido de las manecillas del reloj alrededor del primer perno pivote 5370 aplicando una fuerza giratoria contra los cordones a lo largo del borde de contacto 5390 del cordón. Como se muestra mejor en la figura 125, el resultado de estas fuerzas que actúan sobre los mecanismos de fijación provoca que los cordones de alza sean plegados incrementando la fricción del cordón de alza en el mecanismo de fijación y fijando de manera efectiva el cordón en su lugar. Para hacer subir o bajar las tablillas, un usuario aplica una fuerza suficiente para mover los cordones de alza longitudinalmente apartándose del extremo de la tapa de extremo, haciendo girar el mecanismo de fijación en el sentido inverso de las manecillas del reloj , y provocando que el borde del cordón se mueva fuera de los cordones de alza. En consecuencia, los cordones de alza son provistos con una ruta relativamente 105 corta a través del mecanismo de fijación permitiendo que sean subidos y bajados. Una vez los cordones de alza son liberados y ya no son jalados longitudinalmente apartándose del extremo de la tapa de extremo, la fuerza aplicada por el peso de las tablillas y el larguero base provoca que el mecanismo de fijación gire en el sentido de las manecillas del reloj y vuelva a fijar los cordones de alza en su lugar. Las cintas 5125 de la escalerilla ilustradas en las figuras 103-105 comprenden típicamente los cordones verticales frontales y posteriores que se extienden verticalmente a través de los bordes frontales y los bordes posteriores respectivamente de las tablillas. Los peldaños transversales (no ilustrados específicamente) se extienden entre cada conjunto de cordones verticales en las localizaciones espaciadas verticalmente para soportar y transportar las tablillas 5130. En una modalidad, el extremo superior de cada cordón vertical es asegurado a uno del borde frontal y el borde posterior del larguero superior (como se ilustra en la figura 109) , en donde los topes de las partes superiores de los cordones verticales son enhebrados a través de los orificios en los bordes del larguero superior y asegurados en el mismo por un nudo o un botón adhesivo 5150. De acuerdo con esto, cuando el larguero superior es inclinado en el sentido de las manecillas del reloj como se muestra en la figura 106, el cordón vertical frontal de cada cinta 5125 de la escalerilla es bajado y el cordón vertical posterior de 106 cada cinta de la escalerilla es elevado, por lo cual se provoca que los peldaños transversales giren en el sentido de las manecillas del reloj en compañía de las tablillas transportadas en los peldaños transversales . Por el contrario, cuando el larguero superior es inclinado en el sentido inverso de las manecillas del reloj como es mostrado en la figura 108, el cordón vertical frontal de cada cinta 5125 de la escalerilla es elevado y el cordón vertical posterior de cada cinta de la escalerilla es descendido, por lo cual se provoca que los peldaños laterales giren en el sentido inverso de las manecillas del reloj con las tablillas transportadas en los peldaños transversales . Con referencia a la figura 105, el montaje de persiana es ilustrado con las tablillas en la posición totalmente abierta. En esta posición las tablillas, el larguero superior y el larguero base están orientados substancialmente de manera horizontal en su dirección a lo largo de la anchura. El fleco con contrapeso 5145 fijado al extremo del cordón 5140 del accionador de la inclinación está localizado en una posición vertical intermedia que es fijada fácilmente por un usuario para mover las tablillas en ya sea una primera o una segunda posición cerrada. Una modalidad del fleco con contrapeso es ilustrada en las figuras 118-121. El fleco comprende una pieza de metal central 5305 de un peso predeterminado para balancear el resorte de tensión constante . La pieza de metal tiene una 107 forma generalmente ovalada con superficies curvas y bordes redondeados. Próximo al borde superior de la pieza metálica un orificio de desconexión 5310 está provisto para recibir el extremo del cordón 5140 del accionador de la inclinación. En varias localizaciones a lo largo de cada uno de los lados arqueados derecho e izquierdo de la pieza metálica, las ranuras 5315 están provistas para recibir los brazos 5320 del trinquete de un par de acoplamiento de cubiertas de plástico 5325 y 5330 de plástico correspondientes. Las cubiertas de plástico encapsulan la pieza metálica para una apariencia más agradable estéticamente. Una cubierta de plástico macho 5325 tiene una pluralidad de brazos de trinquete que se extienden desde sus bordes que corresponden a la ranuras en la pieza metálica en su localización. La cubierta de plástico hembra 5330 tiene rebordes 5335 moldeados alrededor de sus bordes que corresponden a los tramos del trinquete sobre los cuales los trinquetes de los brazos de trinquete son recibidos para asegurar la cubierta de plástico sobre la pieza metálica. En la parte superior de cada pieza de plástico, una ranura semicircular 5345 está provista, la cual se interconecta con una ranura semicircular semejante en la otra pieza de plástico para formar una abertura redonda a través de la cual el cordón de alza pasa hasta el orificio de desconexión en la pieza metálica. Como se ilustra por las flechas en las figuras 106-108, jalando el fleco 5145 y/o el cordón 5140 del accionador 108 la inclinación asociado hacia arriba o hacia abajo, el larguero superior gira alrededor de las escuadras de montaje 5115 provocando que las tablillas asociadas 5130 giren también. Jalando hacia abajo con una fuerza pequeña sobre el fleco 5145 como se muestra en la figura 106, la fuerza de actuación hacia abajo efectiva es incrementada a una cantidad más grande que una fuerza de actuación hacia arriba aplicada por el resorte opuesto 5218 (como se muestra mejor en las figuras 116A-C descritas con detalle posteriormente) . En consecuencia, el larguero superior y las tablillas giran en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj hasta que alcanzan una primera posición cerrada. La primera posición cerrada es ilustrada en la figura 107. Por el contrario, jalando o empujando suavemente hacia arriba sobre el fleco 5145 o el cordón 5140 del acción de alza, la fuerza de actuación hacia abajo efectiva como es aplicada por el peso del fleco es reducida hasta una cantidad abajo de la fuerza de actuación hacia arriba aplicada por el resorte opuesto. En consecuencia, el larguero superior y las tablillas giran en una dirección en el sentido inverso de las manecillas del reloj hasta que alcanza una segunda posición cerrada como se ilustra en la figura 108. Se va a apreciar que la cantidad de la fuerza que debe ser aplicada por el usuario es muy pequeña comprendiendo solamente la cantidad de fuerza necesaria para superar 109 cualquier fricción giratoria inherente en el mecanismo de inclinación. La cantidad de fricción es ampliamente dependiente del diseño del mecanismo, pero una pequeña cantidad de fricción es deseable y necesaria para prevenir que las tablillas se inclinen hacia y desde el mismo cuando se encuentran con fuerzas externas aún más pequeñas, tal como podría ser el resultado de las brisas que pasan a través de una ventana abierta por ejemplo. Se contempla que en las modalidades alternativas, se podría proporcionar un mecanismo, tal como un arreglo de sujeción alrededor de uno o más de los ejes giratorios ya sea del mecanismo de inclinación o el larguero superior para permitir el ajuste del nivel de fricción en el sistema. Con referencia a las figuras 109-116C, la modalidad preferida del mecanismo de inclinación balanceado 5200 es ilustrada. En general, el mecanismo de inclinación balanceada comprende: (i) el cordón 5140 del accionador de la inclinación; (ii) el fleco con contrapeso 5145; (iii) un montaje de bobina/resorte 5210 que incluye una bobina ahusada 5212 montada giratoriamente dentro del larguero superior por un eje 5214 de la bobina, un engranaje cilindrico 5216 de la bobina, y un resorte 5218 del tipo de tensión constante; (iv) un montaje de engranaje cilindrico 5240 que incluye un engranaje cilindrico grande 5242 y un engranaje cilindrico pequeño 5244 fijado por un eje giratorio 5246, y (v) un montaje de fijación 5250 de la escuadra de 110 montaje que incluye un engranaje cilindrico 5252 fijado giratoriamente, y un eje 5254 del larguero superior alrededor del cual gira el larguero superior. El montaje de bobina/resorte 5210 es mejor ilustrado en las figuras 109-111 con las secciones transversales de la bobina ahusada 5212 provistas en las figuras 115A-C y 116A-C. El componente primario del montaje de bobina/resorte es la bobina ahusada 5212. La bobina ahusada actúa para transferir la fuerza de resorte desde el resorte 5218 hasta el cordón 5140 del accionador de la inclinación y asegura el cordón del accionador de la inclinación al mecanismo de inclinación. La bobina ahusada 5212 generalmente es cilindrica con una sección cónica ahusada y está adaptada para la rotación alrededor de un eje 5214 de la bobina que se extiende a través del eje longitudinal de la bobina ahusada. La bobina ahusada puede ser fabricada de cualquier número de materiales adecuados incluyendo metales, plásticos y materiales compuestos, pero en la modalidad preferida, la bobina ahusada es fabricada de un plástico moldeado por inyección. El eje de la bobina 5214 que está fabricado típicamente de un material metálico es ajustado a presión sobre la bobina a lo largo del eje longitudinal de la bobina. Alternativamente, el eje puede ser enchavetado al eje o unido adhesivamente al eje para la rotación unitaria con el mismo. En una modalidad alternativa, el eje de la bobina puede ser moldeado 111 integralmente con la bobina. El eje de la bobina es recibido giratoriamente en cualquier extremo de la bobina en las ranuras o las aberturas formadas en el larguero superior 5105. Se aprecia que como está ilustrado en las figuras 109-111, el mecanismo de inclinación está soportado en una sección 5106 de tapa de extremo que es recibida en una sección extruida típicamente 5108 que se extiende longitudinalmente del larguero superior 5105. La combinación de bobina ahusada/eje de la bobina comprende varias secciones a lo largo de su extensión longitudinal que incluyen una sección de resorte 5220 en un extremo de la bobina ahusada 5212. La sección de envoltura 5220 del resorte es esencialmente cilindrica y está unida sobre ambos extremos por primera y segunda salientes radiales 5222 y 5224. Una ranura 5226 que se extiende longitudinalmente (mejor ilustrada en la figura 116A) es provista a través de la pared de la sección de resorte cilindrica para asegurar un extremo con ganchos 5228 del resorte 5218. Cuando las tablillas son inclinadas en cualquier dirección durante la operación del mecanismo de inclinación 5200, el resorte 5218 del tipo de tensión constante ya sea se enrolla alrededor de la sección de resorte 5220 o se desenrolla desde la sección de resorte 5220 y se enrolla alrededor de un poste 5230 provisto en el larguero superior 5105. La bobina ahusada 5212 también incluye una sección ahusada 5232 entre la segunda saliente radial 5224 y una 112 tercera saliente radial 5234 en donde la pared de la bobina está ahusada desde un primer diámetro próximo a la segunda saliente radial hasta un segundo diámetro más pequeño próximo a la tercera saliente radial. El cambio en el diámetro compensa los cambios en la fuerza de desviación provista por el resorte 5218 dependiendo de la cantidad del resorte que es enrollado alrededor de la sección de resorte 5220. La superficie de la sección ahusada también incluye una muesca continua 5236 la cual se extiende desde un extremo de la sección 5232 hasta la otra envoltura alrededor de la superficie de la sección ahusadas muchas veces . La muesca está dimensionada para recibir el cordón 5140 del accionador de la ' inclinación para guiar el cordón cuando el mismo es enrollado o desenrollado desde la bobina 5212 durante las operaciones de inclinación. Próximo a la segunda saliente 5222, un orificio 5238 de suficiente diámetro para recibir el extremo superior del cordón del accionador de la inclinación pasa a través de la pared de la sección ahusada 5232 en un extremo de la muesca continua 5236 (como se muestra mejor en la figura 115C) . Este orificio es utilizado para asegurar el cordón del accionador de la inclinación a la bobina por el paso del cordón a través del orificio y ya sea anudando el extremo o fijando un botón adhesivo 5160 al extremo del cordón que no puede ser ajustado nuevamente a través del orificio. 113 Finalmente, el eje de la bobina 5214 que pasa a través de y es fijado de manera segura a la bobina ahusada 5214 tiene un engranaje cilindrico 5260 de la bobina localizado arriba de la sección ahusada 5232 sobre el otro lado de la tercera saliente 5234. El engranaje cilindrico 5260 de la bobina es recibido de manera fija sobre el eje de la bobina para la rotación unitaria con la misma. El engranaje cilindrico de la bobina puede ser enchavetado al eje de la bobina, ajustándolo a presión sobre el eje de la bobina, uniéndolo adhesivamente al eje o fijándolo al eje por cualquier medio adecuado. En una modalidad alternativa, en donde el eje de la bobina está fabricado integralmente con la bobina ahusada, el engranaje cilindrico de la bobina puede ser moldeado integralmente con la bobina ahusada. Con referencia a la figura 109 y las figuras 116A-C, como se mencionó anteriormente, un extremo del resorte 5218 del tipo de tensión constante es enganchado dentro de una ranura 5226 en la sección del resorte 5220 de la bobina 5212. El otro extremo del resorte es enrollado alrededor del poste elástico 5230 provisto en el larguero superior 5105 para recibir el resorte . El resorte está fabricado típicamente de acero flexible y proporciona una tensión generalmente continua a través de la extensión del resorte entre la porción del resorte envuelta alrededor de la sección 5220 del resorte y la porción del resorte envuelta alrededor del poste flexible 114 5230 en la dirección de la sección del resorte como está indicado por las flechas en las figuras 116A-C. En consecuencia, el resorte aplica una desviación en el sentido de las manecillas del reloj a la bobina ahusada 5212. Cuando las capas sucesivas del resorte 5218 son envueltas alrededor de la sección 5232 del resorte, el momento giratorio en el sentido inverso de las manecillas del reloj, efectivo, aplicado a la bobina ahusada 5212 desde el resorte se incrementa puesto que la distancia desde el eje longitudinal hasta la porción de desviación del resorte se incrementa y la fuerza aplicada por el resorte permanece constante (el momento giratorio es igual a la distancia desde el eje longitudinal hasta la localización en donde la carga están siendo aplicada en los tiempos que la fuerza está siendo aplicada) . Se va a apreciar que para que la bobina permanezca estacionaria cuando el mecanismo de inclinación no está siendo operado, el momento giratorio en el sentido inverso de las manecillas del reloj aplicado por el fleco con contrapeso 5145 que actúa a través del cordón del accionador 5140 de la inclinación debe ser el mismo que el momento giratorio opuesto aplicado por el resorte. Cuando el momento giratorio en el sentido de las manecillas del reloj se incrementa, el momento giratorio en el sentido inverso de las manecillas del reloj también debe incrementarse. La sección ahusada 5232 de la bobina ahusada provoca que el momento 115 giratorio en el sentido inverso de las manecillas del reloj cambie de manera cooperativa con el momento giratorio en el sentido inverso de las manecillas del reloj . Por ejemplo, cuando el resorte es enrollado su cantidad máxima alrededor de la sección del resorte 5220 de la bobina 5212 como se muestra en la figura 116C, el cordón del accionador de la inclinación será desenrollado completamente de la sección ahusada y será colocado en la porción de diámetro más grande de la sección ahusada como se muestra en la figura 111. Cuando el resorte y el cordón del accionador de la inclinación están en estas posiciones sobre la bobina ahusada, las plaquitas estarán en su primer posición cerrada como es mostrado en la figura 106. Por el contrario, cuando el resorte en enrollado su cantidad mínima alrededor de la sección del resorte 5220 de la bobina 5212 como se muestra en la figura 116B, el cordón 5140 del accionador de la inclinación será enrollado alrededor de la sección ahusada 5232 su cantidad máxima y la porción del cordón que se suelta de la sección ahusada estará localizada en la porción de diámetro más pequeño de la sección ahusada como se muestra en la figura 110. Cuando el resorte y el cordón del accionador de la inclinación están en estas posiciones sobre la bobina ahusada, las plaquitas estarán en su segundo posición cerrada como se muestra en la figura 108. 116 El montaje de engranaje cilindrico 5240 y el montaje de la escuadra de montaje 5250 son provistos para transferir el movimiento giratorio de la bobina ahusada 5212 durante una operación de inclinación al movimiento giratorio del larguero superior 5105 y las tablillas asociadas 5130. El montaje de engranaje cilindrico 5240 y el ensamblaje 5250 de la escuadra de montaje será mejor ilustrado en las figuras 109-114. El montaje de engranaje cilindrico incluye el eje 5246 del engranaje cilindrico que está montado giratoriamente al larguero superior y tiene el engranaje cilindrico grande 5242 fijado al mismo en un extremo y el engranaje cilindrico pequeño 5244 fijado al mismo en el otro extremo. El engranaje cilindrico grande es engranado con el engranaje cilindrico 5216 de la bobina (como se muestra mejor en la figura 114) de tal modo que la rotación en el sentido de las manecillas del reloj del engranaje cilindrico de la bobina provoque que el engranaje cilindrico grande y el montaje de engranaje cilindrico completo giren en el sentido inverso de las manecillas del relo . Los diversos componentes del montaje de engranaje cilindrico pueden hacerse de una variedad de materiales adecuados incluyendo plástico, metales y otros materiales compuestos. Además, los engranajes cilindricos pueden ser unidos al eje del engranaje cilindrico de cualquier manera adecuada incluyendo pero sin estar limitado al ajuste a presión, unión adhesiva, soldadura, soldadura con 117 latón y equipamiento enchavetado . Adicionalmente, en una modalidad alternativa, el montaje de engranaje cilindrico completo puede ser moldeado por inyección como una sola pieza utilizando un plástico reforzado o no reforzado, adecuado. Como se muestra mejor en las figuras 109 y 113, el engranaje cilindrico pequeño 5244 es engranado con el engranaje cilindrico fijo 5252 del ensamblaje de la escuadra de montaje. El engranaje cilindrico fijo está asegurado al extremo del eje 5254 del larguero superior del apoyo plano 5256 de la escuadra de montaje que está asegurado de manera fija a la escuadra de montaje 5115. En consecuencia, el engranaje cilindrico fijo no gira. En lugar de que el engranaje cilindrico pequeño 5244 se mueva alrededor de la superficie del engranaje cilindrico fijo y en vista de este engranaje cilindrico pequeño, el montaje de engranaje cilindrico y el montaje de bobina ahusada todos están contenidos dentro y fijados al larguero superior, el larguero superior también gira con relación al engranaje cilindrico fijo. En una modalidad alternativa del montaje de persiana que incorpora el mecanismo de inclinación balanceada, el engranaje cilindrico fijo 5252 tiene una abertura axial que es enchavetada a la porción correspondiente del eje 5254 del larguero superior como se ilustra mejor en la figura 113. El eje del larguero superior incluye además una saliente radial 5258 en su extremo para sujetar el engranaje cilindrico fijo 118 en su lugar y prevenir que el mismo se deslice fuera del extremo del eje del larguero superior. En esta porción del eje del larguero superior existen dos ranuras opuestas 5260 en las paredes del eje 5254 que permiten que las paredes restantes se flexionen elásticamente hacia adentro cuando el engranaje cilindrico fijo 5252 es ajustado a presión en su lugar. En las modalidades alternativas, el engranaje 5252 puede ser fijado al eje del larguero superior de cualquier manera adecuada incluyendo soldadura y unión. Como se muestra mejor en las figuras 109 y 112, el extremo del larguero superior 5105 es montado giratoriamente al ensamblaje 5250 de la escuadra de montaje en otra porción del eje 5254 del larguero superior. El larguero superior está libre para girar alrededor del eje pero no puede deslizarse longitudinalmente fuera del eje porque es prevenido por el apoyo plano 5256 de la escuadra de montaje, el cual típicamente es integral con el eje 5254, sobre un lado y el engranaje cilindrico fijo 5252 sobre el otro lado. Se va a apreciar que el larguero superior 5105 está asegurado longitudinalmente a un ensamblaje de escuadra de montaje modificada para el movimiento giratorio sobre el otro extremo del larguero superior aunque ningún engranaje cilindrico fijo es requerido. En esta modalidad que incorpora el mecanismo de inclinación balanceada, el apoyo plano 5256 de la escuadra de montaje incluye un fiador de resorte (no mostrado) moldeado 119 en el mismo o fijado de otra manera al apoyo plano. El fiador de resorte esta diseñado para ser recibido en una pluralidad de orificios de montaje (no mostrados) colocados en la escuadra de montaje 5215 en localizaciones circulares espaciadas alrededor de un punto central coincidente con el eje longitudinal del eje 5254 del larguero superior. En consecuencia, cuando se montan las persianas a una abertura, las escuadras de montaje 5215 son colocadas y aseguradas primero al marco 5110 de la abertura. A continuación, el mecanismo de inclinación 5200 es activado para mover las persianas hacia una de las posiciones cerradas antes de fijar los apoyos planos 5256 de la escuadra de montaje a la escuadra de montaje. Finalmente, los apoyos planos 5256 son alineados con respecto a la escuadra con el larguero superior y las tablillas colocadas substancialmente de manera vertical en su dirección lateral y los apoyos planos son ajustados a presión en su lugar. Se va a apreciar que dependiendo de los diversos tamaños de los engranajes cilindricos 5216, 5242, 5244, y 5252 utilizados de principio a fin del mecanismo de inclinación 5200, la cantidad de movimiento del fleco con contrapeso necesaria para mover las tablillas 5130 desde una posición cerrada hasta otra se podría hacer variar como podría ser obvio para una persona con experiencia ordinaria en el arte . En una modalidad, el recorrido total del cordón 5140 del accionador de inclinación y el fleco con contrapeso 5145 120 asociado es de aproximadamente 55.88 cm (22 pulgadas), aunque el engranaje podría ser cambiado para reducir este recorrido especialmente cuando se utiliza con persianas pequeñas que no son muy largas. Para prevenir que el cordón del accionador de la inclinación se sobre-enrolle sobre la bobina ahusada 5212 cuando se hacen girar las tablillas hacia la segunda posición cerrada, el cordón del accionador de la inclinación tiene un botón adhesivo 5155 fijado al mismo que se asegura contra la abertura del cordón en el larguero superior cuando las tablillas del cordón son inclinadas totalmente y el cordón es enrollado totalmente alrededor de la bobina ahusada como se muestra en la figura 110. Como se describió anteriormente y se ilustra en las figuras 106-107, para hacer girar las persianas desde la posición totalmente abierta hasta la primera · posición cerrada, un usuario empuja suavemente sobre el fleco con contrapeso 5145 o el cordón 5140 del accionador de la inclinación. La fuerza solo necesitar ser la suficiente para superar cualquier fricción acumulada en el mecanismo de inclinación. Como se ilustra en la figura 115A, la bobina ahusada es girada en una dirección en el sentido inverso de las manecillas del reloj , provocando que un resorte adicional sea enrollado sobre la sección 5220 del resorte de la bobina como es ilustrado en la figura 116C, por lo cual se incrementa el momento giratorio de actuación en el sentido de las manecillas del reloj aplicado a la bobina. Para mantener 121 el equilibrio de las fuerzas, el cordón del accionador de la inclinación se mueve a lo largo de la muesca 5236 hasta una porción de la sección ahusada 5232 que tiene un diámetro mayor como se muestra en la figura 111. La rotación en el sentido inverso de las manecillas del reloj de la bobina ahusada 5212 y el engranaje cilindrico de la bobina sujetada de manera fija provoca que el montaje de engranaje cilindrico, el cual es engranado con el engranaje cilindrico de la bobina por medio del engranaje cilindrico grande 5242, gire en el sentido de las manecillas del reloj. El engranaje cilindrico pequeño 5244, el cual está engranado contra el engranaje cilindrico fijo 5252, se mueve en el sentido de las manecillas del reloj alrededor del engranaje cilindrico fijo. Puesto que el montaje de engranaje cilindrico está fijado al larguero superior 5105, el larguero superior gira en el sentido de las manecillas del reloj alrededor del ensamblaje 5250 de la escuadra de montaje cuando el engranaje cilindrico pequeño se mueve alrededor del engranaje cilindrico fijo. El movimiento giratorio en el sentido inverso de las manecillas del reloj del larguero superior provoca que el cordón vertical frontal de la cinta 5125 de la escalerilla se eleve, que el cordón vertical posterior sea bajado, y las tablillas sean inclinadas hacia la segunda posición cerrada como se muestra en la figura 107. El mecanismo de inclinación balanceado anterior ha sido 122 descrito en términos de su uso con un montaje de persiana que incorpora un larguero superior de inclinación. Se va a apreciar que los elementos del mecanismo de inclinación balanceada también pueden ser utilizados en un montaje de persiana veneciana más convencional con un larguero superior fijo. En tal aplicación el montaje de resorte/bobina ahusada podría ser interconectado ya sea directamente o a través de uno o más engranajes con una varilla de inclinación que se extiende dentro del larguero superior. Ya sea levantando o jalando el fleco con contrapeso el balance de las fuerzas podría ser actualizado y la bobina ahusada y la varilla de inclinación podrían girar para efectuar la inclinación de las tablillas del montaje de persiana. El mecanismo de inclinación balanceada también podría ser incorporado en otros tipos de cubiertas de ventana que inclinan o hacen girar las tablillas. Adicionalmente , muchas variaciones de los diversos componentes del mecanismo de inclinación están contempladas. Por ejemplo, el tipo de resorte utilizado se podría hacer-variar o en otra modalidad el resorte podría ser reemplazado con un segundo peso que cuelga descendentemente del lado posterior de la persiana para contrarrestar el fleco con contrapeso. En otras modalidades, los diversos engranajes podrían ser reemplazados cuando se desee por poleas y bandas impulsoras. En otras variaciones, la bobina podría no ser ahusada . 123 Flecos de Ruptura para su Uso con Cordones de Alza en el Montaje de Persiana del Mecanismo de Inclinación Balanceada Las figuras 133-149 ilustran dos modalidades de los flecos de ruptura 7005 y 7105 para su uso con los cordones de alza de un montaje de persiana que incorpora un mecanismo de inclinación balanceada. Además, los flecos de ruptura descritos pueden ser utilizados en otros tipos de persianas y cubiertas de ventana. Los flecos de ruptura son diseñados para separarse en un número de piezas cuando una carga no vertical es aplicada a uno o más de los cordones de alza que alimentan hacia el fleco de modo que tengan un vector diferente que otra carga aplicada a otro cordón de alza. Por ejemplo, si un niño queda con una parte del cuerpo atrapada en los cordones de alza con un cordón jalando hacia la izquierda de su cuello y el otro cordón de alza jalando a la derecha, el fleco será separado para liberar al niño antes que pudiera resultar con algún daño. Un fleco de ruptura 7005 de una primera modalidad como se ilustra en las figuras 133-137 comprende tres elementos de aseguramiento 7010 del cordón periférico, un tapón 7020 de aseguramiento del cordón y un elemento de acoplamiento central 7015. Con referencia principalmente a la figura 133, el elemento de acoplamiento central iiicluye una porción del cuerpo central 7045 que tiene una sección transversal horizontal generalmente triangular y se ahusa hacia adentro y hacia abajo sobre su longitud. Un orificio vertical 7055 se 124 extiende a través del centro de la porción del cuerpo, el orificio tiene (i) una porción superior que es circular casi en su borde superior y se ahusa hacia abajo y hacia fuera sobre una distancia y (ii) una porción inferior que se extiende desde el fondo de la porción superior hasta su borde inferior que es generalmente de sección transversal cuadrada. Desde las esquinas respectivas de la superficie externa del elemento de acoplamiento, tres aletas 7050 se extienden radialmente hacia afuera. Como se muestra mejor en la figura 134, los bordes externos de las aletas corresponden a los bordes de los elementos de aseguramiento 7010 del cordón periférico con los elementos periféricos que hacen contacto a tope con los lados de las aletas próximas a los bordes externos de las aletas . Todavía con referencia a la figura 133, cada uno de los tres elementos periféricos 7010 incluye una pared orientada verticalmente , generalmente arqueada, que tiene una superficie externa y una superficie interna. Próximo al borde superior del elemento periférico, un cordón de desconexión 7025 se extiende hacia adentro desde la superficie interna y está adaptado para tener un cordón de alza 7085 atado de manera fija al mismo. Verticalmente abajo del dispositivo de desconexión, una protuberancia 7035 enganchada hacia abajo se extiende hacia adentro en una dirección generalmente horizontal. Adicionalmente, una protuberancia 7040 enganchada hacia arriba se extiende hacia adentro desde la superficie 125 interna próxima al borde inferior del elemento periférico. Como se indica en la figura 133 y se muestra en la figura 135, el gancho está diseñado de tal modo que el elemento periférico pueda ser recibido a presión sobre uno del borde superior e inferior de uno de los lados de la porción 7045 de cuerpo central. En consecuencia, hasta tres cordones de alza puede ser asegurados al fleco. Si se desea y es necesario, un cuarto cordón de alza puede ser asegurado al fleco utilizando un tapón de aseguramiento 7020 del cordón que es recibido en el orificio vertical 7055 de la porción de cuerpo central. El tapón de aseguramiento del cordón es mejor ilustrado en las figuras 136 y 137. El mismo incluye una porción cilindrica 7065 que se ahusa hacia abajo y hacia afuera suavemente que corresponde generalmente a la porción superior del orificio vertical. Sin embargo, la parte superior del tapón incluye una porción con salientes 7070 que es normalmente más grande en su diámetro que el diámetro del orificio vertical en su borde superior. Micionalmente, un ranura 7080 con forma de v, ahusada, se extiende hacia abajo desde el borde superior del tapón que se extiende hacia abajo alrededor de dos terceras partes de la longitud de la porción cilindrica ahusada. El tapón también incluye una porción inferior 7075 con una sección transversal generalmente cuadrada que corresponde acopladamente con la porción inferior del orificio vertical. El tapón, de acuerdo con esto, está adaptado para ser 126 recibido en el orificio vertical con la porción con .salientes que es recibida a presión sobre el borde superior 7060 del orificio como se muestra en la figura 135. Un cuarto cordón de alza puede ser enrollado alrededor del fondo del tapón y acuñado en la ranura con forma de V antes de ajustar a presión el tapón en el orificio vertical para asegurar el cordón de alza delantero al fleco. Como se muestra en la figura 134, el fleco delantero típicamente cuelga desde el fondo del fleco y proporciona un cordón que va a ser sujetado cuando se hace subir o bajar el montaje de la persiana. Operativamente, si se aplican fuerzas laterales desiguales a los cordones de alza 7085, los elementos periféricos elásticos, de manera semejante a todos los elementos del fleco, son fabricados típicamente de un plástico moldeado y se ajustarán a presión aparte del elemento de acoplamiento central 7015. Las variaciones del fleco de la primera modalidad son contempladas teniendo cuatro elementos periféricos y un elemento de acoplamiento central con una sección transversal generalmente cuadrada que puede asegurar cuatro cordones de alza sin el uso del tapón de aseguramiento del cordón. El fleco de ruptura 7105 de la segunda modalidad es ilustrado en las figuras 138-149 y comprende cuatro elementos de aseguramiento 7115 del cordón periférico, y un elemento de acoplamiento central 7125. El elemento de aseguramiento del cordón central incluye una porción inferior cilindrica 7135 127 que tiene un orificio vertical 7140 que pasa a través del mismo como se muestra mejor en la figura 146. El borde inferior 7145 de la porción cilindrica está inclinada hacia adentro desde su superficie externa hasta la superficie del orificio por las razones explicadas posteriormente. Cuatro elementos de aleta 7050 se extienden radialmente desde la superficie de la porción cilindrica 7135 y también se extienden verticalmente arriba del borde superior 7060 del elemento cilindrico como se muestra en la figura 146. Como se muestra mejor en las figuras 141 y 142, el extremo 7155 de cada aleta forma un resalto curvo semicircular 7160 en la sección transversal horizontal sobre el lado posterior de sus extremos en la intersección con el resto de la aleta por las razones provistas posteriormente. Los cuatro elementos de aseguramiento 7115 del cordón periférico generalmente tienen forma de C con lados superior e inferior generalmente triangulares (figuras 139 y 141) , y un lado vertical generalmente rectangular. El lado vertical de los elementos de aseguramiento del cordón incluye una porción cóncava como se muestra mejor en la figura 140. Un orificio 7120 es provisto a través del lado superior de cada uno de los elementos de aseguramiento del cordón para la recepción de un cordón de alza 7110 a través de los mismos, el cual está atado en su extremo con un nudo para asegurar el mismo al elemento de aseguramiento del cordón. La superficie interna 7170 del lado inferior del elemento de aseguramiento 128 del cordón está inclinado hacia adentro y hacia arriba como se muestra mejor en la figura 149. Como se muestra mejor en la figura 146, el lado inferior está adaptado para el acoplamiento con el borde inferior de la porción cilindrica. Con referencias a las figuras 146 y 142, una vez que los cordones de alza son asegurados a cada elemento de aseguramiento 7115 del cordón periférico, la superficie interna del lado inferior 7170 del elemento de aseguramiento del cordón es colocada contra el borde inferior 7145 del borde inferior del elemento de acoplamiento central de la porción cilindrica 7135. Cada elemento de aseguramiento del cordón es girado entonces hacia adentro, hacia el elemento de acoplamiento 7125 hasta que los bordes laterales cóncavos del elemento de aseguramiento del cordón son recibidos a presión sobre los extremos semicirculares 7155 de las aletas y son retenidos contra los resaltos curvos 7160. Como se muestra en las figuras 139 y 146 los bordes del lado superior de los elementos de aseguramiento del cordón se encuentran y se empalman entre si. De manera semejante, los bordes laterales inferiores del elemento de aseguramiento del cordón se empotran entre sí pero, como se muestra en la figura 141, una abertura central 7130 es formada a través de la cual puede pasar un cordón de jalado 7165 de elevación. El cordón de jalado opcional se puede hacer pasar a través de la porción cilindrica y es asegurado a la porción cilindrica por medio 129 de un nudo como se muestra en la figura 146. El cordón de jalado cilindrico puede ser sujetado entonces por un usuario para retraer y extender las tablillas de un montaje de persiana. La operación del fleco de ruptura cuando los cordones de alza son sometidos a fuerzas laterales desiguales es descrita con referencia a las figuras 147-149. Las fuerzas del cordón de alza laterales, desiguales, jalan el elemento de aseguramiento del cordón afectado hacia afuera desde el fleco en su borde superior, provocando efectivamente que el elemento de aseguramiento del cordón gire hacia fuera alrededor de la interconexión entre el borde inferior de la porción cilindrica del elemento de acoplamiento como se muestra en la figura 147. A continuación, con referencia a la figura 148, los lados cóncavos del elemento de aseguramiento del cordón se salen elásticamente de los resaltos curvos de los extremos de las aletas semicirculares. Finalmente, como se muestra en la figura 149, el (los) elemento (s) de aseguramiento del cordón se separa (n) totalmente del elemento de acoplamiento y de cualesquiera otros elementos de aseguramiento del cordón todavía conectados con el elemento de acoplamiento. Una Modalidad Alternativa que Utiliza las Escalerillas de Cordón Centrales de Un Solo Lado Como se describió anteriormente, las escalerillas de cordón típicamente comprenden cordones de elevación frontales y posteriores y peldaños transversales que se extienden entre 130 los elevadores para soportar la tablilla asociada. Como se ilustra en las figuras 127-132, las escalerillas de cordón de un solo lado con peldaños transversales parciales 5505 fijados de manera adhesiva o de otra manera a las tablillas 5510 pueden ser utilizados con las modalidades alternativas de los montajes de las persianas. Las ventajas y beneficios de conectar directamente las tablillas a los peldaños transversales de las dos cintas de escalerilla con dos lados se describen con detalle en la Solicitud de Patente U.S. No. 10/003,097 presentada el 6 de diciembre del 2001, la cual ha sido incorporada aquí para referencia en su totalidad. Se ha determinado que uniendo adhesivamente un peldaño transversal parcial a las tablillas para la escalerilla de cordón central, el elevador frontal puede ser removido dejando solamente un elevador posterior 5515 sin impedir el giro de las tablillas cuando las tablillas relativamente rígidas tales como las especificadas aquí son utilizadas. Se va a apreciar que removiendo los elevadores frontales la apariencia total del montaje de persiana ancha es mejorada significati amente sobre los montajes de persiana ancha que utilizan las escalerillas de cordón central de dos lados del arte previo. Típicamente, las vistas frontal y posterior de un montaje de persiana 5520 de la modalidad alternativa que utiliza escalerillas de cordón central de un solo lado son ilustradas en las figuras 127 y 128. Como es ilustrado, el 131 montaje de persiana alternativo es del tipo que incorpora un mecanismo de inclinación balanceada, aunque se va a apreciar que las escalerillas del cordón de un solo lado pueden ser utilizadas con cualquiera de las modalidades de los montajes de persiana descritos anteriormente que son lo suficientemente anchos para requerir una escalerilla de cordón central . Refiriéndose a la figura 129, los cordones de la escalerilla localizados cerca de los extremos 5525 de las tablillas del montaje de persiana incluyen dos elevadores 5530 y 5535 con peldaños transversales 5540 que se extienden entre los mismos. Ya sea los cordones de alza frontales o posteriores o solo los cordones de alza frontales 5545 son entretejidos con los cordones de elevación como es ilustrado. Como se muestra en la figura 131, los peldaños transversales son asegurados a las tablillas con uno o dos botones adhesivos 5550. Dos botones adhesivos son utilizados cuando la escalerilla de cordón está localizada relativamente cercana al extremo de la tablilla, en donde el peldaño transversal podría deslizarse parcialmente fuera de la tablilla próxima a los cordones de elevación y provocar una operación inapropiada de la persiana. Solo un botón adhesivo único, usualmente localizado cerca del centro lateral de la tablilla, es necesario cuando el peldaño transversal está localizado dentro del extremo de la tablilla de tal modo que un extremo del peldaño transversal podría no deslizarse fuera de la tablilla. 132 Con referencia a la figura 130, la escalerilla de cordón central 5500 comprende solamente un elevador posterior único 5535 y un peldaño transversal parcial 5505 que está unido adhesivamente o asegurado de otra manera al lado inferior de la tablilla (como se muestra en la figura 132) . Puesto que la tablilla es relativamente rígida la misma no cuelga o se retuerce en su centro a pesar de la falta de un cordón de elevación frontal. Además, el peldaño transversal conectado adhesivamente, parcial, suspende o soporta la tablilla en su posición vertical apropiada con relación a las tablillas cercanas cuando las tablillas del montaje de persiana son girados en cualquier dirección hacia cualesquiera posiciones cerradas. Se aprecia que solamente un cordón de alza • posterior 5545 es utilizado con las escalerillas de cordón de un solo lado, con el cordón de alza que está entretejido preferen emente con el cordón de elevación posterior como se ilustra mejor en la figura 130. Aunque la presente invención ha sido descrita con un cierto grado de particularidad, se entiende que la presente descripción se ha hecho a manera de ejemplo, y se pueden hacer cambios en el detalle o la estructura no descritos específicamente aquí sin apartarse del espíritu de la invención como se define en las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, un número de modalidades alternativas de la presente invención y un número de variaciones con respecto a los 133 diversos componentes utilizados en la invención son descritas e- ilustradas en la solicitud de patente de los Estados Unidos de América co-pendiente y presentada al mismo tienpo titulada "Shutter-Like Covering and Hardware For Arquitectural Openings" . Se hace constar que con relación a este fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

134 REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones . 1. Una cubierta para una abertura arquitectónica, caracterizada porque comprende: una o más escuadras de montaje para la fijación a la armazón de la abertura arquitectónica; un larguero superior horizontal, el larguero horizontal tiene extremos izquierdo y derecho, los extremos izquierdo y derecho son fijados giratoriamente a una o más escuadras de montaje, en donde el larguero superior es giratorio entre una posición abierta y una cerrada alrededor de un eje longitudinal del larguero superior; y una pluralidad de tablillas orientadas horizontalmente que dependen del larguero superior, cada tablilla está (i) espaciada verticalmente de una tablilla adyacente, y (ii) se puede hacer girar entre la posición abierta y la posición cerrada alrededor de un eje longitudinal de la tablilla, y (iii) se puede mover verticalmente entre una primera posición cuando la cubierta es extendida y una segunda posición cuando la cubierta es retraída, la posición abierta permite que una mayoría substancial de luz incidente sobre la abertura arquitectónica pase directamente a través de la misma, la posición cerrada bloquea una mayoría substancial de la luz incidente de que pase directamente a través de la misma. 135 2. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque una forma de sección transversal del larguero superior es generalmente semejante a una forma de sección transversal de cada tablilla de la pluralidad de tablillas. 3. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porgue un ancho del larguero superior es mayor que un ancho de cada tablilla de la pluralidad de tablillas. 4. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el larguero superior comprende un lado superior convexo arqueado y un lado inferior convexo arqueado, el lado superior y el lado inferior se intersectan en los bordes frontal y posterior comunes . 5. La cubierta de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque el larguero superior comprende un metal extruido . 6. La cubierta de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizada porque el ancho del larguero superior es aproximadamente 110% del ancho de cada tablilla de la pluralidad de tablillas. 7. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque "los extremos izquierdo y derecho del larguero superior son fijados a una o más escuadras de montaje para el movimiento generalmente horizontal en una dirección substancialmente perpendicular al eje longitudinal del larguero superior. 136 8. La cubierta de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada " porque una o más de las escuadras de montaje comprenden escuadras de montaje izquierda y derecha, el extremo izquierdo del larguero superior está fijado a la escuadra de montaje izquierda y el extremo derecho del carril superior está fijado a la escuadra de montaje derecha. 9. La cubierta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque cada uno de los extremos izquierdo y derecho del larguero superior incluyen además uno o más pernos que se extienden longitudinalmente hacia fuera desde el mismo, uno o más pernos están adaptados para la recepción giratoria en la escuadra de montaje izquierda o derecha respectiva. 10. La cubierta de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque uno o más pernos comprenden (i) un primer perno que se extiende substancialmente a lo largo del ej e longitudinal del larguero superior y (ii) un segundo perno descentrado del primer perno, y en donde el primer y segundo pernos son recibidos en primera y segunda ranuras respectivamente en la escuadra de montaje izquierda o derecha correspondiente. 11. La cubierta de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la primera ranura se extiende en la escuadra de montaje generalmente de manera horizontal desde un extremo frontal hasta un extremo posterior. 12. La cubierta de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la segunda ranura tiene una 137 localización más posterior próxima al extremo posterior de la primera ranura y se extiende (a) generalmente hacia arriba y hacia delante desde la localización más posterior hasta un extremo superior y (b) hacia abajo y hacia delante desde la localización más posterior hasta un extremo inferior. 13. La cubierta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porgue la segunda ranura generalmente tiene una forma de v. 14. La cubierta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porgue la segunda ranura está argueada. 15. La cubierta de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque cada una de las escuadras de montaje izquierda y derecha incluyen además un elemento de proyección orientado horizontalmente, el elemento de proyección es recibido deslizantemente en un cuerpo de la escuadra de montaje para el movimiento horizontal y la extensión en el frente de un borde frontal del cuerpo, la primera ranura está colocada en el elemento de proyección. 16. La cubierta de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque al menos un perno de uno o más pernos de los extremos izquierdo y derecho de la escuadra de montaje son apretados por resorte. 17. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la pluralidad de tablillas dependen del larguero superior por dos o más escalerillas de cordón, cada 138 escalerilla de cordón comprende un cordón de elevación que se extiende vertrealmente, frontal y un cordón de elevación que se extiende verticalmente, posterior, los cordones de elevación frontal y posterior están conectados por una pluralidad de peldaños transversales, cada tablilla es una de las transportadas y suspendidas por un peldaño transversal de la escalerilla de cordón, el cordón de elevación frontal y el cordón de elevación posterior tienen cada uno un extremo superior, el extremo superior del cordón de elevación frontal está fijado con el larguero superior próximo a un borde frontal que se extiende longitudinalmente del larguero superior y el extremo superior del cordón de elevación posterior está fijado con el carril superior próximo a un borde posterior que se extiende longitudinalmente del larguero superior. 18. La cubierta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque cada tablilla está unida adhesivamente a un peldaño transversal de la pluralidad de peldaños transversales . 19. La cubierta de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque cada tablilla es transportada por un , peldaño transversal de la pluralidad de peldaños transversales. 20. La cubierta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque una escalerilla de cordón izquierda de las dos o más escalerillas de cordón está fijada a los bordes frontal y posterior del larguero superior en 139 localizaciones menores que aproximadamente 2.54 cm (1 pulgada) desde el extremo izquierdo del larguero superior y una escalerilla de cordón derecha de las dos o más escalerillas de cordón está fijada a los bordes frontal y posterior del larguero superior en localizaciones menores que aproximadamente 2.54 cm (una pulgada) desde el extremo derecho del larguero superior. 21. La cubierta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque una escalerilla de cordón izquierda de las dos o más escalerillas de cordón está fijada al larguero superior próximo a un extremo izquierdo del larguero superior y una escalerilla de cordón derecha de las dos o más escalerillas de cordón está fijada al larguero superior próximo al extremo derecho del larguero superior, y que comprende además una o más escalerillas de cordón de un solo lado, una o más escalerillas de cordón incluyen un cordón de elevación derecho y una pluralidad de peldaños espaciados a lo largo del cordón de elevación posterior pero que no tienen ningún cordón de elevación frontal, cada escalerilla de cordón de un solo lado está fijada al larguero superior en localizaciones entre las localizaciones de fijación de la primera y segunda escalerillas de cordón, cada peldaño transversal de una o más escalerillas de cordón de un solo lado están unidas adhesivamente a una tablilla de la pluralidad de tablillas. 140 22. La cubierta de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque además comprende un conjunto de cordones de alza para cada una de las dos o más escalerillas de cordón, cada conjunto de los cordones de alza comprende un cordón de alza frontal y un cordón de alza posterior, el cordón de alza frontal se extiende generalmente de manera co-extensiva con el cordón de elevación frontal de una escalerilla de cordón asociada desde un extremo inferior en un larguero base hasta el borde frontal del larguero superior, el cordón de alza posterior se extiende generalmente de manera co-extensiva con el cordón de elevación posterior de la escalerilla de cordón asociada desde un extremo inferior en el larguero base hasta el borde posterior del larguero superior, cada uno de los cordones de alza frontal y posterior continua desde los bordes frontal y posterior respectivos del larguero superior hacia el interior del larguero superior. 23. La cubierta de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque el cordón de alza posterior está entretejido con el "cordón de elevación posterior que se extiende co-extensivamente de la escalerilla de cordón asociada. 24. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende una varilla accionadora de la inclinación orientada verticalmente, substancialmente alargada, la varilla accionadora está conectada giratoriamente con un borde frontal que se extiende longitudinalmente del larguero 141 superior, en donde el movimiento vertical de la varilla accionadora provoca que el larguero superior gire entre las posiciones abierta y cerrada. 25. La cubierta de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque además comprende una varilla accionadora de la inclinación orientada verticalmente, substancialmente alargada, la varilla accionadora está conectada giratoriamente con el borde frontal que se extiende longitudinalmente del larguero superior, en donde el movimiento vertical de la varilla accionadora provoca que el larguero superior gire entre las posiciones abierta y cerrada. 26. La cubierta de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque además comprende un accionador del alza fijado deslizantemente a la varilla accionadora, en donde el movimiento deslizante del accionador del alza provoca que la pluralidad de tablillas se muevan entre las posiciones extendida y retraída. 27. La cubierta de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque además comprende un accionador del alza fijado deslizantemente a la varilla accionadora y fijado al conjunto de cordones de alza, en donde el movimiento deslizante del accionador del alza provoca que la pluralidad de tablillas se mueva entre las posiciones extendida y retraída. 28. La cubierta de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada porque el accionador del alza comprende 142 además un mecanismo de fijación configurado para mantener selectivamente al accionador del alza. en una posición vertical a lo largo de la varilla accionadora. 29. La cubierta de conformidad con la reivindicación 27, caracterizada porque el conjunto de cordones de alza se extienden desde el interior del larguero superior a través de una abertura en el larguero superior próxima al borde frontal hacia el interior de la varilla accionadora y hacia abajo hasta el accionador del alza, en donde cada cordón del alza termina. 30. La cubierta de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque la varilla accionadora está localizada posicionalmente a lo largo del borde frontal del larguero superior para ocultar sustancialmente el cordón de elevación frontal de una escalerilla de cordón de las dos o más escalerillas de cordón cuando la cubierta es observada desde el frente. 31. La cubierta de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada porque además comprende un brazo pivote y una escuadra de montaje del brazo pivote para conectar la varilla accionadora a un marco de una abertura arquitectónica en una localización vertical generalmente próxima a un extremo inferior de la varilla accionadora, la escuadra de montaje está adaptada para el montaje al marco de la abertura arquitectónica, el brazo pivote está fijado giratoriamente a la escuadra de montaje en un primer extremo y a la varilla accionadora en un segundo extremo. 143 32. Una cubierta para una abertura arquitectónica, caracterizada porque comprende: un larguero superior para el montaje a un armazón de la abertura arquitectónica; una pluralidad de tablillas que dependen del larguero superior, cada tablilla tiene un eje longitudinal; un larguero base localizado debajo de la pluralidad de tablillas ; un montaje del mecanismo de inclinación, el montaje del mecanismo de inclinación incluye una o más escalerillas del cordón, y una varilla de inclinación, el accionamiento de la varilla de inclinación provoca que cada una de las tablillas se incline alrededor del eje longitudinal de la tablilla; y un montaje del mecanismo de alza, el montaje del mecanismo de alza incluye uno o más cordones de alza y un primer accionador del alza, uno o más cordones de alza se extienden desde el larguero base hasta el larguero superior y el primer accionador del alza, el primer accionador del alza está fijado deslizantemente a la varilla de inclinación y acoplada con uno o más cordones del alza, en donde el movimiento del primer accionador del alza a lo largo de la varilla de inclinación provoca el movimiento vertical de las tablillas entre las posiciones extendida y retraída. 33. La cubierta de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porgue el primer accionador del alza incluye un mecanismo de fijación, el mecanismo de fijación adaptado 144 para mantener selectivamente al accionador del alza en una posición vertical a lo largo de la varilla accionadora. 34. La cubierta de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque el movimiento vertical de la varilla de inclinación provoca que las tablillas giren entre las posiciones abierta y cerrada. 35. La cubierta de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque la varilla de inclinación tiene un interior al menos parcialmente hueco y en donde una porción substancial del primer accionador del alza está contenido dentro del interior hueco . 36. La cubierta de conformidad con la reivindicación 35, caracterizada porque el primer accionador del alza incluye un cuerpo y un apoyo para los dedos, el cuerpo está contenido substancialmente con el interior al menos parcialmente hueco, y el apoyo para los dedos se extiende hacia afuera desde el cuerpo a través de una ranura que se extiende longitudinalmente en la varilla de inclinación. 37. La cubierta de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque el movimiento hacia arriba del primer accionador del alza a lo largo de la varilla de inclinación a una primer distancia hace bajar el larguero base una segunda distancia. 38. La cubierta de conformidad con la reivindicación 37, caracterizada porque la primera distancia es generalmente igual a la segunda distancia. 145 39. La cubierta de conformidad con la reivindicación 37, caracterizada porgue la primera distancia es menor que la segunda distancia. 40. La cubierta de conformidad con la reivindicación 39, caracterizada porque la primera distancia está substancialmente a la mitad de la segunda distancia. 41. La cubierta de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque uno o más cordones de alza son envueltos alrededor de un eje del primer accionador del alza para el movimiento deslizante alrededor del mismo, los extremos de uno o más cordones del alza son asegurados a la varilla de inclinación próxima a un extremo de la varilla de inclinación. 42. La cubierta de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque además comprende un segundo accionador del alza, el segundo accionador del alza está fijado deslizantemente a la varilla de inclinación y está acoplado operativamente al primer accionador del alza. 43. La cubierta de conformidad con la reivindicación 42, caracterizada porque al menos uno del primer y segundo accionadores del alza incluyen un mecanismo de fijación, el mecanismo de fijación adaptado para mantener selectivamente al primer y segundo accionadores del alza en una posición vertical a lo largo de la varilla accionadora. 44. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el primer y segundo accionador del alza 146 están acoplados operativamente por uno o más cordones conectadores, cada extremo de los cordones conectadores está asegurado a uno del primer y segundo accionadores del alza. 45. La cubierta de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada porque el mecanismo de fijación comprende una cuña, la cuña está fijada giratoriamente a un cuerpo del accionador ~ del alza, la cuña es desviada contra una superficie de la varilla de inclinación. 46. La cubierta de conformidad con la reivindicación 33, caracterizada porque el mecanismo de fijación comprende una bola, la bola está en contacto con, y es desviada entre (i) una superficie del cuerpo del accionador del alza y (ii) una superficie de la varilla de inclinación. 47. La cubierta de conformidad con la reivindicación 46, caracterizada porque además comprende una palanca con un extremo distal, el extremo distal hace contacto con la bola y la palanca adaptada para mover la bola fuera de la posición desviada entre (i) la superficie del cuerpo del accionador del alza y (ii) la superficie de la varilla de inclinación cuando es activada. 48. La cubierta de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada porque el larguero superior está montado giratoriamente a la armazón para el movimiento giratorio alrededor de un eje que se extiende longitudinalmente del larguero superior. 49. La cubierta de conformidad con la reivindicación 48, caracterizada porque la varilla de inclinación está 147 conectada giratoriamente con un borde frontal que se extiende longitudinalmente del larguero superior, en donde el movimiento vertical de la varilla de inclinación provoca que el larguero superior gire alrededor de un eje que se extiende longitudinalmente del larguero superior. 50. La cubierta de conformidad con la reivindicación 48, caracterizada porque además comprende un brazo pivote y una escuadra de montaje del brazo pivote para conectar la varilla de inclinación a la armazón de una abertura arquitectónica en una localización vertical generalmente próxima al extremo inferior de la varilla de inclinación, la escuadra de montaje está adaptada para el montaje a la armazón de la abertura arquitectónica, el brazo pivote está fijado giratoriamente a la escuadra de montaje en un primer extremo y a la varilla de inclinación en un segundo extremo. 51. Una cubierta para una abertura arquitectónica, caracterizada porque comprende: un larguero superior adaptado para el montaje a un armazón de la abertura arquitectónica; una pluralidad de tablillas dependientes del larguero superior, cada tablilla tiene un eje longitudinal; un larguero base localizado debajo de la pluralidad de tablillas; y un montaje del mecanismo de inclinación, el montaje del mecanismo de inclinación incluye una o más escalerillas de 148 cordón de un solo lado, una o más escalerillas de cordón de un solo lado incluyen un cordón de elevación posterior y una pluralidad de peldaños espaciados a lo largo del cordón de elevación posterior pero que no tienen un cordón de elevación frontal, cada escalerilla de cordón de un solo lado se extiende desde el larguero base hasta el larguero superior, cada peldaño transversal de la pluralidad de peldaños transversales está unido adhesivamente a una tablilla de la pluralidad de tablillas. 52. La cubierta de conformidad con la reivindicación 51, caracterizada porque además comprende al menos dos escalerillas de cordón, cada escalerilla de cordón comprende un cordón de elevación que se extiende verticalmente, frontal, y un cordón de elevación que se extiende verticalmente, posterior, los cordones de elevación frontal y posterior están conectados por una pluralidad de peldaños transversales, cada tablilla es una de las transportadas y suspendidas por un peldaño transversal de la escalerilla de cordón, cada escalerilla de cordón de al menos dos escalerillas de cordón se extiende desde el larguero base hasta el larguero superior. 53. La cubierta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque cada tablilla de la pluralidad de tablillas está unida adhesivamente a un peldaño transversal de la pluralidad de peldaños transversales . 5 . La cubierta de conformidad con la reivindicación 53, caracterizada porque cada tablilla es' transportada en un 149 peldaño transversal de la pluralidad de peldaños transversales . 55. La cubierta de conformidad con la reivindicación 54, caracterizada porque cada tablilla tiene un lado inferior, y el peldaño transversal de la pluralidad de peldaños transversales está unido adhesivamente al lado inferior de la tablilla en dos localizaciones separadas. 56. La cubierta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque al menos dos escalerillas de cordón comprenden una primera y una segunda escalerillas de cordón, la primera escalerilla de cordón está localizada dentro de aproximadamente 2.54 cm (una pulgada) desde un extremo izquierdo de cada tablilla de la pluralidad de tablillas, la segunda escalerilla de cordón está localizada dentro de aproximadamente 2.54 cm (una pulgada) desde un lado derecho de cada tablilla de la pluralidad de tablillas. 57. La cubierta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque cada una de las escalerillas de cordón de un solo lado están localizadas en posiciones longitudinales a lo largo de cada tablilla de la pluralidad de tablillas entre al menos dos escalerillas de cordón. 58. La cubierta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque el larguero superior está montado giratoriamente a la armazón para el movimiento giratorio alrededor de un eje que se extiende longitudinalmente del larguero superior. 150 59. La cubierta de conformidad con la reivindicación 58, caracterizada porgue la forma de sección transversal del larguero superior es generalmente semejante a una forma de sección transversal de cada tablilla de la pluralidad de tablillas. 60. La cubierta de conformidad con la reivindicación 59, caracterizada porque un ancho del larguero superior es mayor que el ancho de cada tablilla de la pluralidad de tablillas. 61. La cubierta de conformidad con la reivindicación 58, caracterizada porque los cordones de elevación posteriores de la escalerilla de cordón de un solo lado y al menos dos escalerillas de cordón- están fijadas con el larguero superior en localizaciones a lo largo de y próximas a un borde posterior que se extiende longitudinalmente del larguero superior. 62. La cubierta de conformidad con la reivindicación 61, caracterizada porque los cordones de elevación frontales de al menos dos escalerillas de cordón están fijadas con el larguero superior en localizaciones a lo largo de y próximas a un borde frontal que se extiende longitudinalmente del larguero superior. 63. La cubierta de conformidad con la reivindicación 52, caracterizada porque además comprende una pluralidad de cordones de alza, la pluralidad de cordones de alza incluye al menos un cordón de alza frontal y al menos un cordón de alza posterior, al menos un cordón de alza frontal de la 151 pluralidad de cordones de alza se extiende generalmente de manera co-extensiva con uno de un cordón de elevación frontal de una o más de al menos dos cintas de la escalerilla desde el larguero base hasta el larguero superior, al menos un cordón de alza posterior que se extiende generalmente de manera co-extensiva con uno o un cordón de elevación posterior de una o más de al menos dos escalerillas de cordón y una o más de escalerillas de cordón de un lado desde el larguero base hasta el larguero superior. 64. La cubierta de conformidad con la reivindicación 63, caracterizada porque el cordón de alza posterior es entretejido con el cordón de elevación posterior que se extiende co-extensivamente, asociado. 65. La cubierta de conformidad con la reivindicación 58, caracterizada porque además comprende una varilla accionadora de la inclinación orientada verticalmente, substancialmente alargada, la varilla accionadora está conectada giratoriamente con un borde frontal que se extiende longitudinalmente del larguero superior, en donde el movimiento vertical de la varilla accionadora provoca que el larguero superior gire alrededor del eje que se extiende longitudinalmente de la varilla accionadora. 66. La cubierta de conformidad con la reivindicación 65, caracterizada porque además comprende un montaje del mecanismo de alza, el montaje del mecanismo de alza incluye uno o más cordones de alza, y un accionador del alza, el 152 accionador del alza está fijado des1izantemente a la varilla accionadora, uno o más cordones del alza se extienden desde el larguero base hasta el larguero superior, a lo largo del larguero superior y a lo largo de al menos una porción del montaje del accionador hasta el accionador del alza. 67. La cubierta de conformidad con la reivindicación 66, caracterizada porque uno o más de los cordones de alza terminan en el accionador del alza. 68. La cubierta de conformidad con la reivindicación 66, caracterizada porque el accionador del alza comprende además un mecanismo de fijación configurado para retener selectivamente el accionador del alza en una posición vertical a lo largo de la varilla accionadora. 69. Una cubierta para una abertura arquitectónica, caracterizada porgue comprende: un larguero superior; una pluralidad de tablillas suspendidas desde el larguero superior por una o más escalerillas de cordón, y un mecanismo de inclinación, el mecanismo de inclinación está conectado operativamente a una o más de las escalerillas de cordón para la inclinación selectiva de la pluralidad de tablillas, el mecanismo de inclinación incluye (i) un peso, (ii) un cordón del accionador de la inclinación, el cordón del accionador de la inclinación está acoplado con el peso, (iii) una bobina para recibir una porción del cordón del 153 accionador de la inclinación alrededor de la misma, en donde la bobina es desviada giratoriamente en una primera dirección giratoria por el peso, y (iv) un contrapeso, el contrapeso desvía la bobina en una segunda dirección giratoria opuesta a la primera dirección giratoria. 70. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porgue el larguero superior está adaptado para el montaje a una armazón de la abertura arquitectónica para permitir el movimiento giratorio del larguero superior alrededor de un eje que se extiende longitudinalmente del larguero superior. 71. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porque el contrapeso es un resorte. 72. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porque el peso comprende un fleco, el fleco está asegurado a un extremo libre del cordón del accionador de la inclinación. 73. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porque la bobina está ahusada. 74. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porque una superficie de la bobina comprende una muesca continua dimensionada para recibir el cordón del accionador de la inclinación en la misma, para el enrollado continuo en la muesca alrededor de la superficie. 75. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porque además comprende escuadras de 154 montaje izquierda y derecha, cada escuadra adaptada para ser asegurada a una armazón de la abertura arquitectónica y que incluye un eje que se extiende desde la misma, el eje está adaptado para recibir giratoriamente uno de un extremo izquierdo o derecho correspondiente del larguero superior sobre el mismo. 76. La cubierta de conformidad con la reivindicación 75, caracterizada porque una de las escuadras de montaje izquierda y derecha incluye uno de un engranaje y una polea fijada al eje, y en donde el mecanismo de inclinación comprende una o más de las poleas o engranajes acoplados operativamente a uno del engranaje y la polea fijos al eje. 77. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porque las fuerzas de desviación aplicadas por el contrapeso y el peso son substancialmente las mismas. 78. La cubierta de conformidad con la reivindicación 69, caracterizada porque la bobina está contenida dentro del larguero superior . 79. La cubierta de conformidad con la reivindicación 78, caracterizada porque la bobina está acoplada con el larguero superior para permitir la rotación de la bobina alrededor de un eje longitudinal del larguero superior. 80. La cubierta de conformidad con la reivindicación 71, caracterizada porque el resorte es un resorte de tensión constante. 155 81. La cubierta de conformidad con la reivindicación 79, caracterizada porque además comprende una escuadra de montaje adaptada para permitir que el larguero superior gire con relación a la escuadra de montaje, la escuadra de montaje comprende además uno de un engranaje y una polea fijados a la escuadra de montaje para prevenir el movimiento giratorio de uno del engranaje y la polea con relación a la escuadra de montaje. 82. La cubierta de conformidad con la reivindicación 81, caracterizada porque la bobina está acoplada operativamente con uno del engranaje y la polea a través de uno o más engranajes o poleas de conexión. 83. La cubierta de conformidad con la reivindicación 82, caracterizada porque uno del engranaje y la polea comprende un engranaj e . 84. La cubierta de conformidad con la reivindicación 70, caracterizada porque los extremos superiores de una o más escalerillas de cordón son fijadas a los bordes que se extienden longitudinalmente, frontales o posteriores, del larguero superior. 85. La cubierta de conformidad con la reivindicación 82, caracterizada porque el extremo superior de una o más escalerillas de cordón está fijado a los bordes que se extienden longitudinalmente, frontales o posteriores, del larguero superior. 86. Una cubierta para una abertura arquitectónica, caracterizada porque comprende: 156 una pluralidad de tablillas; una o más escalerillas de cordón que conectan las tablillas; y un mecanismo de inclinación balanceada para hacer girar la pluralidad de tablillas en el sentido de las manecillas del reloj y en el sentido inverso de las manecillas del reloj alrededor de los ejes pivote de la pluralidad de tablillas, el mecanismo de inclinación balanceada incluye un primer contrapeso y un segundo contrapeso, el primer contrapeso desvía la pluralidad de tablillas en el sentido de las manecillas del reloj , y el segundo contrapeso desvía la pluralidad de tablillas en el sentido inverso de las manecillas del relo . "87. La cubierta de conformidad con la reivindicación 86, caracterizada porque el primer contrapeso comprende una pesa. 88. La cubierta de conformidad con la reivindicación 86, caracterizada porque el segundo contrapeso comprende un resorte . 89. La cubierta de conformidad con la reivindicación 88, caracterizada porque el resorte es un resorte del tipo de presión constante . 90. La cubierta de conformidad con la reivindicación 86, caracterizada porque una fuerza de desviación en el sentido de las manecillas del reloj, aplicada por el primer contrapeso, es substancialmente igual a la fuerza de desviación en el sentido inverso de las manecillas del reloj aplicada por el segundo contrapeso. 157 91. La cubierta de conformidad con la reivindicación 86, caracterizada porque el primer y segundo contrapesos están conectados operativamente por una bobina. 92. La cubierta de conformidad con la reivindicación 91, caracterizada porque está contenida dentro de un larguero superior de la cubierta. 93. La cubierta de conformidad con la reivindicación 92, caracterizada porque el larguero superior está adaptado para girar alrededor de un eje longitudinal del larguero superior cuando se monta a una abertura arquitectónica. 9 . La cubierta de conformidad con la reivindicación 93, caracterizada porque la bobina está acoplada con el larguero superior para permitir la rotación de la bobina alrededor del eje longitudinal del larguero superior con relación al larguero superior. 95. La cubierta de conformidad con la reivindicación 94, caracterizada porque la bobina está acoplada operativamente con una escuadra de montaje, la escuadra de montaje está adaptada para ser fijada a una superficie de la abertura arquitectónica. 96. La cubierta de conformidad con la reivindicación 86, caracterizada porque además comprende un larguero superior, en donde una o más escalerillas de cordón están conectadas con los bordes que se extienden longitudinalmente del larguero superior. 158 97. La cubierta de conformidad con la reivindicación 87, caracterizada porgue además comprende un cordón y un mecanismo de acoplamiento del contrapeso, el cordón está fijado a la pesa en un extremo y al mecanismo de acoplamiento del contrapeso en el otro extremo. 98. La cubierta de conformidad con la reivindicación 97, caracterizada porgue el mecanismo de acoplamiento del contrapeso comprende una bobina contenida con un larguero superior de la cubierta. 99. Un mecanismo de inclinación balanceada para su uso en una cubierta para una abertura arquitectónica, la cubierta incluye una pluralidad de tablillas, caracterizado porque comprende: un primer contrapeso adaptado para desviar la pluralidad de tablillas en el sentido de las manecillas del reloj alrededor de los ejes pivote longitudinales de la pluralidad de tablillas ; un segundo contrapeso adaptado para desviar la pluralidad de tablillas en el sentido inverso de las manecillas del reloj alrededor de los ejes pivote longitudinales de la pluralidad de tablillas, las fuerzas de desviación opuestas aplicadas por el primer y segundo contrapesos son substancialmente semejantes; un mecanismo de acoplamiento del contrapeso para conectar operativamente el primer y segundo contrapesos, y un accionador de la inclinación acoplado al mecanismo de acoplamiento del contrapeso adaptado para provocar selectivamente que las tablillas se inclinen. 159 100. El mecanismo de inclinación balanceada de conformidad con la reivindicación 99, caracterizado porque el primer contrapeso comprende una pesa. 101. El mecanismo de inclinación balanceada de conformidad con la reivindicación 99, caracterizado porque el segundo contrapeso comprende un resorte. 102. El mecanismo de inclinación balanceada de conformidad con la reivindicación 100, caracterizado porque el accionador de la inclinación corrprende un cordón, un extremo del cordón está acoplado a la pesa y el otro extremo del cordón está acoplado al mecanismo de acoplamiento del contrapeso. 103. El mecanismo de inclinación balanceada de conformidad con la reivindicación 102, caracterizado porque el mecanismo de acoplamiento del contrapeso corrprende una bobina adaptada para ser acoplada giratoriamente a un larguero superior de la cubierta. 104. La cubierta de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye una tablilla inferior y en donde la forma de sección transversal de la tablilla inferior es semejante en general a una forma de sección transversal de cada tablilla de la pluralidad de tablillas. 105. La cubierta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque además incluye una tablilla inferior y en donde la forma de la sección transversal de la tablilla inferior es generalmente semejante a una forma de sección transversal de cada tablilla de la pluralidad de tablillas.