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MXPA03009041A - Metodo y conjunto para cubrir orificios en paneles de hoja. - Google Patents

Metodo y conjunto para cubrir orificios en paneles de hoja.

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MXPA03009041A
MXPA03009041A MXPA03009041A MXPA03009041A MXPA03009041A MX PA03009041 A MXPA03009041 A MX PA03009041A MX PA03009041 A MXPA03009041 A MX PA03009041A MX PA03009041 A MXPA03009041 A MX PA03009041A MX PA03009041 A MXPA03009041 A MX PA03009041A
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MX
Mexico
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hole
sealing compound
panel
sheet
fabric
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MXPA03009041A
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Inventor
D Earnest Robert
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Twin Corp
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Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

Un conjunto para cubrir y sellar un orificio en un panel de hoja que incluye una hoja de cinta de tela de algodon que tiene un primer costado cubierto con plastico y un segundo costado opuesto que incluye una superficie adhesiva adaptada para cubrir el orificio y adherirse al panel adyacente al orificio. Una pieza preformada de compuesto de sellado es adherido a la superficie con adhesivo del segundo costado de la cinta de tela adaptado para rellenar y sellar el orificio en el panel de hoja.

Description

MÉTODO Y CONJUNTO PARA TAPAR AGUJEROS EN PANELES LAMINARES ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 1. Campo de la invención La presente invención se refiere a un método y conjunto para cubrir agujeros en paneles laminares. 2. Descripción de la técnica relacionada Los vehículos automóviles incluye de ordinario paneles de lámina metálica y estructuras de sustrato que tienen agujeros de drenaje, agujeros de acceso de montaje, agujeros de sujetador, agujeros de manejo de pintura y análogos, formados en varios componentes interiores y exteriores del vehículo . Con frecuencia hay que tapar y sellar estos agujeros para evitar que entre en el vehículo polvo, suciedad, aire, humedad, humos y análogos. Se conoce en general cómo tapar, cerrar, cubrir o sellar estos agujeros con tapones estampados de metal o caucho pre-formados . Los tapones están precortados o estampados de manera que correspondan al tamaño y la forma de los varios agujeros en los paneles del vehículo y después se instalan con varios tipos de sujetadores para cubrir los agujeros. También se conoce disponer un parche adhesivo, tal como un adhesivo de fusión en caliente, para cerrar y sellar un agujero en una carrocería, panel o estructura de vehículo automóvil. El parche adhesivo se mantiene típicamente en posición sobre el agujero por un refuerzo magnético reforzado rígido hasta que el parche se puede calentar y unir al panel cubriendo el aguj ero . Un ejemplo de dicho parche adhesivo magnético de fusión en caliente se muestra en la Patente de Estados Unidos número 5.985.435, concedida el 16 de noviembre de 1999. Sin embargo, estos tipos de parches adhesivos todavía se deben preformar o precortar al tamaño y la forma correspondientes de los agujeros de los paneles y aumentan el peso del vehículo, el tiempo de conjunto y el costo debido a las partículas magnéticas ne-cesarias para retener el parche contra el panel laminar. Por lo tanto, sigue siendo deseable proporcionar una aplicación simple, rentable, de poco peso, duradera y terrao-rresistente de cubrir agujeros para uso al cubrir y sellar agujeros en paneles laminares. COMPENDIO DE LA. INVENCIÓN Según un aspecto de la invención, se facilita un conjunto para cubrir y sellar un agujero en un panel laminar incluyendo una hoja de cinta de tela que tiene un primer lado recubierto de plástico y un segundo lado opuesto incluyendo una superficie adhesiva adaptada para cubrir el aguj ero y adherirse al panel laminar junto al agujero. Se adhiere una pieza preforinada de compuesto sellante a la superficie adhesiva del segundo lado de la cinta de tela adaptada para llenar y sellar el agu-jero en el panel laminar. Según otro aspecto de la invención se facilita un conjunto combinado de cubrir agujeros para cubrir y sellar un agujero en un panel laminar, incluyendo un panel laminar rígido que tiene un agujero pasante y una porción superficial circundante que rodea el perímetro del agujero. Se facilita una hoja de cinta de tela que tiene un primer lado recubierto de plástico y un segundo lado opuesto incluyendo una superficie adhesiva para cubrir el agujero y adherirse a la porción superficial circundante del panel laminar. Se adhiere una pieza preformada de compuesto sellante a la superficie adhesiva del segundo lado de la cinta de tela para llenar y sellar el agujero en el panel laminar. Según otro aspecto de la invención se facilita un método de cubrir un agujero en un panel laminar incluyendo los pasos de disponer un compuesto sellante sobre un lado adhesivo de una cinta de tela; alinear el compuesto sellante con el agujero en el panel laminar para cubrir el agujero; aplicar y adherir la cinta de tela a la porción superficial circundante alrededor del perímetro del agujero en el panel laminar; y aplicar calor al compuesto sellante para que el compuesto sellante pueda fluir al agujero y contra el perímetro del agujero proporcionando un cierre hermético impermeable entre el agujero y el compuesto sellante. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras ventajas de la presente invención se apreciarán fácilmente a medida que se entienda mejor por referencia a la siguiente descripción detallada considerada en relación con los dibujos anexos donde: La figura 1 es una vista en perspectiva de un panel laminar y conjunto de cubrir agujeros según un aspecto de la invención; La figura 2 es una vista en perspectiva del conjunto de cubrir agujeros aplicado al panel laminar y sellando el aguje-xo. La figura 3 es una vista en sección transversal del panel laminar y conjunto de cubrir agujeros. La figura 4 es una vista en sección transversal del conjunto de cubrir agujeros adherido y cubriendo el agujero en el panel laminar. Y la figura 5 es una vista en sección transversal del conjunto de cubrir agujeros creando un cierre hermético impermeable en el agujero del panel laminar. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA REALIZACIÓN PREFERIDA Con referencia a las figuras donde números análogos indican partes análogas o correspondientes en todas las vistas, en la figura 1 se ilustra un sustrato o panel laminar rígido, generalmente plano en 10. El panel laminar 10 es típicamente un panel metálico sólido; sin embargo, puede incluir plástico u otro material rígido de sustrato. El panel laminar 10 representado en las figuras es plano; sin embargo, puede formar cualquier forma o configuración. El panel laminar 10 de la realización preferida puede incluir una chapa de fondo de un vehículo automóvil, un panel de puerta, panel lateral interior o exterior o análogos. Se debe apreciar que el panel laminar y la presente invención no se limitan a paneles para vehículos automóviles, y pueden incluir cualquier tipo de panel laminar, sustrato, o estructura con un intervalo, agujero, o perfora-ción que haya que o se desee cubrir y/o sellar. El panel laminar 10 tiene un agujero pasante 12 a su través que puede ser de cualquier forma, tamaño o configuración. Una porción superficial circundante 14 rodea y define el perímetro del agujero 12 en cada lado opuesto del panel laminar 10. La presente invención se refiere a un conjunto 20 para cubrir y sellar el agujero 12 en el panel laminar 10. El conjunto 20 incluye una hoja de cinta de tela 22 que tiene un primer lado recubierto de plástico 24 y un segundo lado opuesto incluyendo una superficie adhesiva 26. La cinta de tela 22 es preferiblemente una cinta de tela de algodón con un refuerzo recubierto de plástico 24 y una superficie adhesiva entrecruzada de caucho natural adherente 26 para unión resistente con varios sustratos diferentes y con resistencia a largo plazo a altas temperaturas y peligros medioambientales, tal como combustible, aceite y anticongelante de automóvil. El grosor preferido de la cinta de tela es aproximadamente 0,29 mm y es resistente a la temperatura hasta aproximadamente 160 grados C durante 2 horas y más de 180 grados C durante media hora. A la cinta de tela 22 se hace referencia como producto número 4657 y se puede adquirir de Tesa. El conjunto 20 incluye además una pieza preformada de compuesto sellante 28 que se adhiere a la superficie adhesiva 26 del segundo lado de la cinta de tela 22 para llenar y sellar el agujero 12 en el panel laminar 10. El compuesto se-liante 28 es preferiblemente un compuesto termoplástico de alta resistencia suministrado en forma seca, no pegajosa. El compuesto sellante 28 se puede suministrar en forma de pelet para moldeo por inyección, extruirse en material laminar para operaciones de corte a troquel, o extruirse en forma de torón a la forma deseada, tamaño, grosor y configuración para llenar el agujero 12 en el panel laminar 10. Al compuesto sellante se hace referencia como el producto número ND500-Sealer y se puede adquirir de ND Industries . La hoja de cinta de tela 22 tiene un tamaño y forma predeterminados para cubrir el agujero 12 en el panel laminar 10 y adherirse a la porción superficial circundante 14 junto al perímetro del agujero 12. El compuesto sellante 28 también tiene un tamaño y forma predeterminados inferiores al tamaño predeterminado de la cinta de tela 22 para exponer al menos una porción de la superficie adhesiva 26 para adhesión de la cinta de tela 22 a la porción superficial circundante 14 del panel laminar 10. Como se representa en las figuras 1 y 2, el compuesto sellante en la realización preferida está centrado en general en el segundo lado de la cinta de tela 22, por lo que el perímetro de la cinta de tela 22 y los bordes laterales de la superficie adhesiva 26 están expuestos para adhesión a la porción superficial circundante 14 alrededor del perímetro del agujero 12 en el panel laminar 10. En la operación, el compuesto sellante 28 se preforma al tamaño deseado, grosor, y dimensiones en forma seca, no pegajosa. El compuesto sellante preformado 28 se alinea después y adhiere a la superficie adhesiva 26 en la porción central del tamaño predeterminado de la cinta de tela 22. El compuesto se-liante 28 está dimensionado para cubrir completamente el agujero 12 y el perímetro del agujero 12 y la cinta de tela 22 está dimensionada de manera que se extienda hacia fuera más allá del perímetro del compuesto sellante 28 cubriendo el agujero 12 y adherirse a la porción superficial circundante 14 del panel laminar 10. Con el compuesto sellante 28 mantenido en posición sobre el agujero 12 por la adhesión de la cinta de tela 22, el panel laminar se somete después a calor, por ejemplo, pasándolo por una cámara o horno a alta temperatura y se cuece, o calienta, durante 20-30 minutos a una temperatura de entre 121 y 163°C (250-325°F) . En esta banda de temperatura, el compuesto sellante comienza a fundirse y fluye al agujero 12 hacia el lado opuesto del panel laminar 10 y después se expande en el agujero 12 y contra el borde periférico que define el agujero 12 en el panel 10. Una vez que el panel 10 se saca del calor y deja enfriar, el compuesto sellante 28 cura y endurece en el agujero 12 para crear un cierre hermético impermeable o barrera al polvo, aire, humedad, fluido y humos. Por lo tanto, la presente invención también incluye un método de cubrir el agujero 12 en el panel laminar 10 incluyendo los pasos de disponer el compuesto sellante 28 sobre el lado de superficie adhesiva 26 de la cinta de tela 22; alinear el compuesto sellante 28 con el agujero 12 en el panel laminar 10 para cubrir el agujero 12; aplicar y adherir la cinta de tela 22 a la porción superficial circundante 14 alrededor del perímetro del agujero 12 en el panel laminar 10; y aplicar calor al compuesto sellante 28 para que el compuesto sellante 28 pueda fluir al agujero 12 y contra el perímetro del agujero 12 proporcionando un cierre hermético impermeable entre el aguje-ro 12 y el compuesto sellante 28. El método incluye además el paso de aplicar calor al compuesto sellante 28 a una temperatura predeterminada, en particular entre 121 y 163 °C (250 y 325°F) , durante un período de tiempo predeterminado, en particular entre 20-30 minutos. Finalmente, como se representa en la figura 2, la cinta de tela 22 es resistente al calor y retiene su adhesión a la superficie circundante 26 del panel laminar 10. Como se representa en las figuras 2 y 5, el compuesto sellante 28 fluye a la abertura del aguj ero 12 , contra el borde perimétrico que forma el agujero 12 y entre las superficies laterales opuestas del panel laminar 10 para curar y endurecer en el agujero 12 para proporcionar el cierre hermético impermeable o tapón en el aguj ero 12. La invención se ha descrito de manera ilustrativa, y se ha de entender que la terminología usada pretende ser de natu raleza descriptiva en vez de limitativa. Muchas modificaciones y variaciones de la presente inven ción son posibles a la luz de las ideas anteriores. Por lo tanto, se ha de entender que, dentro del alcance de las rei vindicaciones anexas, la invención se puede llevar a la prác tica de forma distinta a la descrita específicamente.

Claims (20)

  1. REIVINDICACIONES 1. Un conjunto para cubrir y sellar un agujero en un panel laminar incluyendo: una hoja de cinta de tela que tiene un primer lado recu-bierto de plástico y un segundo lado opuesto incluyendo una superficie adhesiva adaptada para cubrir el agujero y adherirse al panel laminar junto al agujero; y una pieza preformada de compuesto sellante adherida a dicha superficie adhesiva de dicho segundo lado de dicha cinta de tela adaptada para llenar y sellar el agujero en el panel lamina .
  2. 2. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 1, donde dicho compuesto sellante incluye un termoplástico aplicado a dicha superficie adhesiva de dicha cinta de tela en forma seca, no pegajosa.
  3. 3. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 2, donde dicha superficie adhesiva de dicha cinta de tela incluye un adhesivo entrecruzado de caucho natural con resistencia a altas temperaturas .
  4. 4. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 3, donde dicha cinta de tela es una cinta de tela de algodón.
  5. 5. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 4, donde dicha hoja de cinta de tela tiene un tamaño predeterminado adaptado para cubrir el agujero en el panel laminar y ad-herirse al panel laminar adyacente en los bordes del agujero.
  6. 6. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 5, donde dicho compuesto sellante tiene un tamaño predeterminado inferior a dicho tamaño predeterminado de dicha cinta de tela, exponiendo por lo tanto al menos una porción de dicha superfi-cíe adhesiva para adhesión al panel laminar, cubriendo dicho compuesto sellante el agujero.
  7. 7. Un conjunto como el expuesto en la reivindicación 6, donde dicho compuesto sellante está centrado en general en dicho segundo lado de dicha cinta de tela, por lo que el períme-tro de dicha cinta de tela y la superficie adhesiva están expuestos para adhesión alrededor del perímetro del agujero en el panel laminar.
  8. 8. Un conjunto combinado de cubrir agujeros para cubrir y sellar un agujero en un panel laminar incluyendo: un panel laminar rígido que tiene un agujero pasante y una porción superficial circundante que rodea el perímetro de dicho agujero,- una hoja de cinta de tela que tiene un primer lado recubierto de plástico y un segundo lado opuesto incluyendo una superficie adhesiva para cubrir dicho agujero y adherirse a dicha porción superficial circundante de dicho panel laminar; y una pieza preformada de compuesto sellante adherida a di-cha superficie adhesiva de dicho segundo lado de dicha cinta de tela para llenar y sellar dicho agujero en dicho panel laminar .
  9. 9. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 8 donde dicho panel laminar es rígido y generalmente plano.
  10. 10. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 9, donde dicho compuesto sellante se conforma a la forma de dicho agujero para crear un agujero sellado impermeable.
  11. 11. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 10, donde dicho compuesto sellante incluye un termoplástico aplicado a dicha superficie adhesiva de dicha cinta de tela en forma seca, no pegajosa.
  12. 12. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 11, donde dicha superficie adhesiva de dicha cinta de tela incluye un adhesivo entrecruzado de caucho natural con resisten-cia a altas temperaturas.
  13. 13. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 12, donde dicha cinta de tela es una cinta de tela de algodón.
  14. 14. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 13 , donde dicha hoj a de cinta de tela tiene un tamaño prede-terminado para cubrir dicho agujero en dicho panel laminar y adherirse a la porción superficial circundante junto al perímetro de dicho agujero.
  15. 15. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 14, donde dicho compuesto sellante tiene un tamaño predeterminado inferior a dicho tamaño predeterminado de dicha cinta de tela, exponiendo por lo tanto al menos una porción de dicha superficie adhesiva para adhesión a dicha porción superficial circundante, cubriendo y llenando dicho compuesto sellante di-cho agujero .
  16. 16. Una combinación como la expuesta en la reivindicación 15, donde dicho compuesto sellante está centrado en general en dicho segundo lado de dicha cinta de tela, por lo que el perímetro de dicha cinta de tela y la superficie adhesiva están expuestos para adhesión a dicha porción superficial circundante alrededor del perímetro de dicho agujero en dicho panel laminar.
  17. 17. Un método de cubrir un agujero en un panel laminar incluyendo los pasos de : disponer un compuesto sellante sobre un lado adhesivo de una cinta de tela; alinear el compuesto sellante con el agujero en el panel laminar para cubrir el agujero; aplicar y adherir la cinta de tela a la porción superfi-cial circundante alrededor del perímetro del agujero en el panel laminar; y aplicar calor al compuesto sellante para que el compuesto sellante pueda fluir al agujero y contra el perímetro del agujero proporcionando un cierre hermético impermeable entre el agujero y el compuesto sellante.
  18. 18. Un método como el expuesto en la reivindicación 17, incluyendo además aplicar calor al compuesto sellante a una temperatura predeterminada durante un período de tiempo predeterminado para que el compuesto sellante pueda fluir al aguje-ro y expandirse contra el perímetro del agujero proporcionando un cierre hermético impermeable.
  19. 19. Un método como el expuesto en la reivindicación 18, incluyendo además aplicar calor al compuesto sellante a una banda de temperatura de 121-163 °C (250-325°F) durante un período de tiempo entre 20-30 minutos.
  20. 20. Un método como el expuesto en la reivindicación 19, incluyendo además dejar que el compuesto sellante cure y endurezca en el agujero del panel laminar a la vez que se mantiene la adhesión de la cinta de tela contra el panel laminar.
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