MXPA02010023A

MXPA02010023A - Medio transparente que tiene propiedades de absorcion y/o propiedades de reflexion o transmision selectiva de angulo.

Info

Publication number: MXPA02010023A
Application number: MXPA02010023A
Authority: MX
Inventors: Christoph Schmidt
Original assignee: Merck Patent Gmbh
Priority date: 2000-04-11
Filing date: 2001-03-20
Publication date: 2003-02-12
Also published as: CN1422309A; EP1272571A1; US6767633B2; US20030092815A1; KR20020093904A; JP2003530457A; AU2001254707A1; WO2001077235A1; TW538108B

Abstract

La invencion se refiere a un medio transparente que comprende pigmentos de capas multiples que tienen propiedades de absorcion y/o propiedades de transmision o reflexion selectiva de angulo, y a su uso, en particular en sistemas de aislamiento termico transparente (ATT) .

Description

MEDIO TRANSPARENTE QUE TIENE PROPIEDADES DE ABSORCIÓN Y/O PROPIEDADES DE REFLEXIÓN O TRANSMISIÓN SELECTIVA DE ÁNGULO Descripción de la Invención - La invención se refiere al uso de pigmentos de capas múltiples en medios transparentes los cuales se distinguen por el hecho de que los mismos tienen, propiedades de absorción y/o propiedades de reflexión o transmisión selectiva de ángulo. El sol es una fuente de energía ambientalmente amigable, inagotable la cual nos provee con energía potencial para el calentamiento de edificios. Por lo general, cuatro veces tanta energía se irradia sobre un edificio como se consume en el interior la energía de calentamiento. El aislamiento térmico transparente (ATT) es una tecnología para el calentamiento de habitaciones con energía solar. Los materiales involucrados en éste combinan baja conductividad térmica con un alto grado de transmisión para la radiación solar. En el caso de una pared externa con aislamiento térmico transparente, un elemento ATT se localiza en frente de una pared sólida a la cual se ha aplicado una capa absorbente de color o negra. La energía solar incidente se guía por este sistema desde el exterior de una pared de REF. 141917 edificio a través de un sistema de tubo de vidrio, toca los moldes de la pared y se convierte en calor. Aunque los sistemas ATT empleados en el presente dan buen aislamiento térmico y también recuperación de energía en el invierno, la forma para que los mismos funcionen propone que los mismos resulten en el sobrecalentamiento de la pared en verano y en temperaturas desagradables de la pared interna si los sistemas de graduación mecánicos, tales como, por ejemplo, persianas enrollables, persianas venecianas, tablillas, extractores, etc., no están disponibles. Además, las capas absorbentes negras necesarias para la absorción de la energía representan una restricción decorativa en el diseño de paredes de edificios. A través de la aplicación de módulos de aislamiento térmico transparente a paredes orientadas al sur, la energía solar se puede introducir en un edificio a un grado incrementado y utilizarse para el calentamiento. Este efecto es muy bien recibido en el invierno, pero en el verano el calor introducido adicionalmente resulta en el sobrecalentamiento del edificio. La radiación solar que toca una pared de edificio cambia su ángulo de incidencia dependiendo de la hora del día y de la temporada (invierno/verano) . En el invierno, el ángulo de incidencia sobre una pared orientada al sur con el sol en su punto más alto (12.00 horas) es alrededor de 12°, mientras que en el verano es alrededor de 68° en Alemania (dependiendo de la latitud) . La DE-A-195 01 114 describe un proceso el cual incluye la radiación solar difusa y directa presente en el invierno en el balance térmico de un hogar de una manera positiva por mediciones simples. La técnica previa describe una pintura la cual se refleja en la región visible del I espectro electromagnético y se puede hacer absorbente en la región infrarroja próxima con la ayuda de una mezcla de pigmento. En contraste a la presente invención, solamente la radiación solar presente en el invierno tiene un efecto positivo en el balance térmico de un hogar en DE-A-195 01 114. Sin embargo, es desventajoso que jmucho más radiación solar intensa en primavera, verano y otoño pueda resultar en el sobrecalentamiento del hogar, lo cual solamente se puede combatir por la ventilación. El medio transparente pigmentado descrito en DE 197 56 037 Al ha resuelto este problema no solamente utilizando la radiación solar en el invierno, sino también protegiendo los edificios contra el sobrecalentamiento en el verano. Con este fin, el sobrecalentamiento de los edificios y habitaciones se previene usando pigmentos con transmisión selectiva de ángulo, tal como, por ejemplo, pigmentos nacarados. La radiación solar en el intervalo de longitud de onda de 0.25-2.5 µm se transmite mediante un área pigmentada a un grado menor en el verano con el sol alto en el cielo que en los meses del invierno con el sol bajo. Las propiedades de transmisión de los pigmentos nacarados se determinan por las propiedades de absorción e índice de refracción de los materiales de revestimiento, el espesor de la capa y la secuencia de la capa. El objeto de la presente invención es incrementar significativamente la eficiencia de la graduación selectiva de ángulo del ATT. Los pigmentos de capas múltiples no solamente son de interés debido a sus propiedades colorantes, sino también están siendo usados cada vez más en áreas funcionales. Los pigmentos de capas múltiples exhiben transmisión o reflexión selectiva en el intervalo de longitud de onda visible, propiedades las cuales son responsables de la impresión de color. Esta transmisión o reflexión dependiente de la longitud de onda se puede extender a la región infrarroja próxima y se utiliza parcialmente en el revestimiento agrícola. Por otro lado, los pigmentos de capas múltiples exhiben diferente transmisión o reflexión y absorción dependiendo del ángulo de incidencia de la radiación incidente. Un área de aplicación funcional" completamente nueva para los pigmentos de capas múltiples, por consiguiente, se deberá encontrar en el sector de la construcción en el diseño de paredes de edificios. La dependencia del ángulo de las propiedades ópticas se puede incrementar a través de una combinación y elección adecuada de materiales de revestimiento de diferente índice de refracción. Las longitudes de onda de transmisión máxima de los pigmentos y energía solar máxima idealmente coinciden en el caso de la radiación solar perpendicular, mientras que las máximas se desplazan significativamente con respecto entre sí en el caso de la incidencia plana, es decir, para ángulos mayores de 60° de la perpendicular. La relación entre los grados de transmisión a ángulos de incidencia de 0° y 60°, por consiguiente, se puede reducir desde 0.6 para pigmentos nacarados convencionales a 0.1 para pigmentos de capas múltiples ideales. Sorpresivamente, se ha encontrado que en el uso de pigmentos de capas múltiples, se puede lograr un efecto de graduación considerablemente mayor que en el caso de pigmentos nacarados convencionales. A través de una combinación adecuada de una pluralidad de capas, el funcionamiento de la transmisión dependiente del ángulo de los pigmentos se puede reforzar e igualar a los requerimientos de la pared de edificio particular. El uso de pigmentos de capas múltiples hace posible la relación entre la transmisión solar en el invierno y el verano para ser reducida desde 0.5 - 0.85 para pigmentos nacarados convencionales a 0.1 - 0.6 para pigmentos de capas múltiples. Una aplicación correspondiente de estos pigmentos de capas múltiples a una pared de edificio, la transmisión de radiación solar, es decir, calentamiento de la pared de edificio, se puede lograr en el invierno, mientras que la reflexión/absorción de la radiación solar, es decir, graduación de la pared de edificio, se puede lograr en verano. Por consiguiente, la invención se refiere a medios transparentes que comprenden pigmentos de capas múltiples a base de substratos en forma de laminillas que tienen propiedades de absorción y/o propiedades de transmisión o reflexión selectiva de ángulo, caracterizados porque la relación entre el grado de transmisión solar en el verano (ángulo de incidencia de la radiación solar desde 55 a 70°) y el grado de transmisión solar en el invierno (ángulo de incidencia de la radiación solar desde 5 a 20°) está en el intervalo de 0.1 - 0.6. Las propiedades selectivas de ángulo de los pigmentos de capas múltiples en los medios transparentes se concentran en la región espectral de la radiación solar, es decir desde 0.25 a 2.5 µm. En este intervalo de longitud de onda, se puede medir el grado de transmisión y reflexión hemisférico, dirigido, por ejemplo en substratos de vidrio a los cuales los pigmentos funcionales se han aplicado. A partir de estos grados de transmisión y reflexión hemisféricos dirigidos, medidos, se pueden calcular los grados solares o visuales de transmisión y reflexión de conformidad con DIN 67507 mediante la evaluación con el espectro solar o la sensibilidad a la brillantez del ojo humano . Todos los pigmentos de capas múltiples conocidos por la persona experta en la técnica, los cuales tienen propiedades de absorción y propiedades de transmisión o reflexión selectiva de ángulo y cuya relación entre el grado de transmisión en el verano (ángulo de incidencia de la radiación solar desde 55 a 70°) y el grado de transmisión solar en el invierno (ángulo, de incidencia de la radiación solar desde 5 a 20°) está en el intervalo desde 0.1 a 0.6, preferiblemente menos de 0.5, en particular desde 0.3 a 0.5, son adecuados en la presente invención. Para mantener las propiedades de absorción y/o propiedades de reflexión o transmisión selectiva de ángulo de los pigmentos de capas múltiples funcionales, es conveniente aplicar los pigmentos en forma de laminillas a un substrato estructurado o incorporarlos en un medio de formación de estructura, el cual a su vez especifica la orientación de las laminillas. Dado el alineamiento apropiado de las laminillas de pigmento, el efecto selectivo de ángulo se refuerza efectivamente. La estructuración se puede lograr, por ejemplo, aplicando el medio transparente pigmentado a una película de estampado o estampando el mismo medio transparente o mezclando los aditivos de formación de estructura con el medio transparente. Las propiedades selectivas de ángulo de los pigmentos funcionales solamente son evidentes en el medio transparente, tal como un medio de serigrafía o una frita de vidrio, si el pigmento se emplea en cantidades desde 5 a 70% en peso, preferiblemente desde 10 a 50% en peso, en particular desde 30 a 40% en peso. Sin embargo, la concentración de uso es dependiente del medio transparente usado. En el caso de sistemas de pintura y sistemas de revestimiento que contienen agua, la concentración de uso, basada en el revestimiento o pintura, es preferiblemente desde 1 a 20% en peso, en particular desde 3 a 15% en peso. Los pigmentos de capas múltiples se incorporan en un medio transparente y se aplican posteriormente a un substrato transparente o se incorporan en un medio transparente, tal como, por ejemplo, plástico. Para reforzar el efecto dependiente del ángulo, el substrato o la capa pigmentada se ha o se puede estampar. Los módulos de graduación obtenidos de esta forma se fijan a las paredes de edificios, las cuales pueden portar módulos ATT. Los pigmentos de capas múltiples, descritos, por ejemplo, en DE-A 196 18 563, DE-A 196 18 566, DE-A 196 18 569, DE-A 197 07 805, DE-A 197 07 806 y DE-A 197 46 067, se basan en una matriz incolora o coloreada, transparente, en forma de laminilla que consiste, por ejemplo, de laminillas de mica (sintética o natural) , Si02, vidrio, Ti02, grafito o Al20a y generalmente tienen un espesor de entre 0.3 y 5 µm, en particular entre 0.4 y 2.0 µm. El área en las otras dos dimensiones usualmente está entre 1 y 250 µm, preferiblemente entre 2 y 100 µm, y en particular entre 5 y 40 µm. Los pigmentos de capas múltiples consisten de la matriz (substrato) revestida con óxidos metálicos incoloros o coloreados (al menos 2) , sulfuros metálicos de tierra rara, tales como, por ejemplo, Ce2S , oxisulfuros o sulfuros metálicos. El revestimiento de las laminillas de substrato con una pluralidad de capas se realiza de tal manera que se forma una estructura de capa que consiste de capas alternas de alto y bajo índice de refracción. Los pigmentos de capas múltiples preferiblemente comprenden 2, 3, 4, 5, 6 ó 7 capas, en particular 3, 4 ó 5 capas. Los óxidos metálicos adecuados de alto índice de refracción son, por ejemplo, dióxido de titanio, óxido de circonio, óxido de zinc, óxido de cerio, óxidos de hierro (Fe203 o Fe04) , óxidos de hierro/titanio (titanatos de hierro) y/u óxido de cromo, BiOCl, FeO (OH), espinelas, titanatos, aluminatos, cromatos, bronces con tungsteno, óxidos de estaño (también impurificados) , o nitruros, por ejemplo TiN, en particular Ti02 y/o Fe20 . Los óxidos de estaño impurificados preferiblemente son óxido de estaño los cuales se han provisto con antimonio, flúor y/o fósforo en cantidades desde 0.5 a 15% en peso, basado en el Sn impurificado. La preferencia particular se da para (Sn, Sb)02. Los óxidos metálicos de bajo índice de refracción usados son Si02 y A1203. También son adecuados MgF2, polímeros orgánicos (por ejemplo acrilatos), B2O3, zeolitas o borosilicatos . • El revestimiento de las laminillas de substrato se puede realizar, por ejemplo, como se describe en WO 93/08237 (revestimiento químico en húmedo) o DE-A-196 14 637 (método CVD) . Si se desea, puede tomarse un substrato transparente en una función óptica del sistema de capas múltiples, en particular si el substrato es Si02 o A1203. Los pigmentos de capas múltiples preferidos tienen la siguiente estructura de capa: Substrato + Fe203 + Si02 + Fe203 Substrato + Fe?Oa + Si02 + Ti02 Substrato + Ti02 + Si02 + Fe203 Substrato + Ti02 + Si02 + Ti02/Fe203 Substrato + Ti02/Fe203 + Si02 + Ti02/Fe203 Substrato + Ti02 + Si02 + Cr203 Substrato + Ti02 + Si02 + TiO? Substrato + Ti02 + Si02 + Ti02 + Si02 Substrato + Ti02 + Ti02/Fe205 + Si02 + Ti02 + Ti02/Fe203 Substrato + (Sn, Sb)02 + Ti02 Substrato + (Sn,Sb)02 + Si02 Substrato + Sn02 + Ag + NiCrOx + Sn02 Substrato + Ti02 +' ZnO + Ag + NiCrOx + SiaN4 Substrato + Ti02 + Sí02 + Ti02 + FeTi03 Substrato + Ti02 + Si02 + FeTi03 Substrato + Ti02 + FeTi03 + Si02 + Ti02 + FeTi03 En lugar de la capa de óxido metálico externa, también es posible usar una capa semi-transparente de un metal. Los metales adecuados para este propósito son, por ejemplo, Cr, Ti, Mo, W, Al, Cu, Ag, Au o Ni. Para lograr los efectos de color específicos, las partículas finamente divididas que tienen un tamaño en la región del nanómetro se pueden introducir adicionalmente en las capas de alto o bajo índice de refracción. Por ejemplo, el Ti02 finamente dividido o carbón finamente dividido (negro de carbón) que tienen tamaños de partícula en el intervalo de 10-250 nm comprobado, adecuado para este propósito. El poder de cubrimiento y brillo se pueden influenciar específicamente por medio de las propiedades de dispersión de la luz de partículas de este tipo. Los pigmentos de capas múltiples también se pueden proporcionar con una capa protectora para mejorar la estabilidad química, luz y desgaste o para incrementar la compatibilidad en varios medios. Los post-revestimientos o postratamientos adecuados son, por ejemplo, los métodos descritos en DE 22 15 191, DE 31 51 354, DE 32 35 017 o DE 33 34 598. Las substancias adicionalmente aplicadas completan sólo alrededor de 0.1 a 5% en peso, preferiblemente desde 0.5 a 3.0% en peso, del pigmento de capas múltiples. El medio transparente de acuerdo con la invención también puede comprender una mezcla de diferentes pigmentos de capas múltiples, puesto que el uso de al menos dos pigmentos diferentes frecuentemente permite que se logren efectos particulares. Los pigmentos son miscibles entonces en cualquier relación, pero el contenido total de todos los pigmentos funcionales en el medio transparente no deberá exceder 70% en peso. Cabe mencionar que los pigmentos de capas múltiples también pueden ser usados ventajosamente en mezclas con tintes orgánicos, pigmentos inorgánicos y otros pigmentos, tales como, por ejemplo, pigmentos coloreados y negros, blanco opaco y transparentes, y con óxidos de hierro en forma de laminillas, pigmentos orgánicos y pigmentos coloreados y negros brillantes, transparentes convencionales, basados en mica revestida con óxido metálico, Si02, A1203 o laminillas de vidrio, etc. Los pigmentos de capas múltiples se pueden mezclar con los pigmentos y rellenadores comercialmente disponibles en cualquier relación. Los medios transparentes adecuados son, en particular, vidrio, pinturas, plásticos y revestimientos que contienen agua, en particular películas plásticas. El medio transparente es preferiblemente vidrio o un polimero transparente . Los aglomerantes empleados son aglomerantes de pintura convencionales, tales como, por ejemplo, resinas de poliuretano-acrilato, resinas de acrilato-melamina, resinas de alquido, resinas de poliéster y resinas epoxi, resinas de hidrocarburo, nitrocelulosa, derivados de nitrocelulosa, butirato y acetopropionato de celulosa, resinas de cetona, resinas de aldehido, polivinilbutiral, copolímeros de a-metilestireno-acrilonitrilo, poliésterimida, resina de acrilato basada en acrilato de butilo, poliacrilatos, en particular acrilato de polibutilo, una dispersión acuosa basada en polietileno, una dispersión acuosa basada en óxido de polietileno, una dispersión acuosa basada en copolímeros de etileno-ácido acrílico, una dispersión acuosa basada en metacrilato, en acrilato/estireno, un copolímero de vinilpirrolidona-acetato de vinilo, o, sin embargo, una mezcla de las dispersiones y aglomerantes. Generalmente, la formulación se prepara introduciendo inicialmente uno o más pigmentos de capas múltiples y mezclándolos homogéneamente con el aglomerante y cualesquiera aditivos no opacos. El revestimiento pigmentado se puede aplicar posteriormente, por ejemplo, a láminas de vidrio, laminado de aluminio o laminado de acero, por ejemplo mediante tratamiento por inmersión, aplicación con brocha, revestimiento de cuchilla, por impresión, por aspersión, etc. El revestimiento pigmentado se hornea posteriormente a temperaturas de 100-800°C, dependiendo del sistema de revestimiento. En el caso de sistemas de revestimiento que contiene agua, el proceso de horneado preferiblemente se realiza a temperaturas de 100-250 °C. La mezcla de pigmento o pigmento funcional también se puede aplicar adicionalmente en la forma seca a un substrato, por ejemplo un termoplástico. El substrato después se funde, y el pigmento se distribuye homogéneamente en el medio transparente. Los medios transparentes adecuados son todos los termoplásticos conocidos por el experto_ en la técnica, como se describe, por ejemplo, en Ullmann, Vol. 15, pp . 457 ff. Verlag VCH. Los ejemplos de plásticos adecuados son polietileno, polipropileno, poliamidas, poliésteres, poliéster-ésteres, poliéter-ésteres, polifenilen éter, poliacetal, tereftalato de polibutileno, metacrilato de polimetilo, polivinilacetal, poliestireno, poliuretanos, acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) , acrilonitrilo- estireno-acrilato (ASA) , policarbonato, sulfonas de poliéter, cetonas de poliéter y copolímeros y/o mezclas de los mismos. La incorporación de los pigmentos de capas múltiples en el plástico se realiza mezclando los granulos de plástico con el pigmento y luego conformando la mezcla con exposición al calor. La preparación de la mezcla de pigmento/granulos plásticos se realiza en general introduciendo los granulos plásticos en una mezcladora adecuada, humectándolos con cualesquiera aditivos y luego agregando e incorporando el pigmento. La pigmentación del plástico generalmente se realiza vía un concentrado de color (mezcla básica) o compuesto. La mezcla obtenida de esta forma se puede procesar entonces de manera directa en un extrusor o máquina de moldeo por inyección. Las piezas moldeadas formadas en el procesamiento, tal como, por ejemplo, láminas de plástico, exhiben una distribución muy homogénea del pigmento . Además, los pigmentos se pueden incorporar en vidrio y cerámica. En este caso, los pigmentos de capas múltiples se mezclan con las fritas de cerámica o vidrio bajo condiciones ligeras, la mezcla de polvo se aplica a un substrato y se hornea de 5 a 60 min., preferiblemente de 5 a min., en particular de 5-20 min., a temperaturas de 150- 11Q0°C, preferiblemente a 400-850°C. El medio de acuerdo con la invención se puede aplicar a cualesquiera materiales de substrato deseados, por ejemplo, metales, tales como, hierro, acero, aluminio, cobre, bronce, latón y láminas metálicas, pero también superficies de vidrio, cerámica, concreto, materiales de empacado, películas u otros materiales, revestidas con metal para la graduación y a la vez para propósitos decorativos. El uso de pigmentos de capas múltiples funcionales ha probado ser extremadamente efectivo, en particular, en el área del así llamado aislamiento térmico transparente (ATT) de paredes de edificios. La invención de igual forma se refiere a sistemas ATT los cuales comprenden capas absorbentes coloreadas en combinación con revestimientos de vidrio de graduación selectiva de ángulo. Los medios transparentes de acuerdo con la invención, son de considerable importancia económica con respecto al ahorro de energía y por consiguiente la conservación de recursos, en particular a través de su uso en el aislamiento térmico transparente (ATT) .

Los ejemplos posteriores están propuestos para explicar la invención sin que represente una limitación.

Ejemplos E emplo 1 33% de Red Splendid de Timiron® (pigmento de capas múltiples basado en laminillas de mica revestidas con Ti02, Si02 y Ti02 de Merck KGaA, Alemania) en frita 10049 de Cerdee (polvo de vidrio de Cerdee, Alemania) después del ¿-.orneado.

Formulación de Revestimiento; lOg de frita 10049 de Cerdee / medio de serigrafía 80683 (aglomerante que comprende éter hidroxipropilcelulosa en 2-etoxietanol y etanol) de Cerdee, relación en peso 1:1, molido en un molino de bolas 2.5 g de Red Splendid de Tímiron® (pigmento de capas múltiples de Merck KGaA) 20 g de medio de serigrafía 80638 impreso en tela estarcida 51T, horneado a 700°C/10 min Ejemplo 2 33% de Blue Splendid de Timiron® (pigmento de capas múltiples basado en laminillas de mica revestidas con Ti02, Si02 y Ti02 de Merck KGaA) en frita 10Q49 de Cerdee después del horneado .

Formulación de Revestimiento: lOg de frita 10049 de Cerdee / medio de serigrafía 80683, relación en peso 1:1, molido en un molino de bolas 2.5 de Blue Splendid Timiron® (pigmento de capas múltiples de Merc-k KGaA) 20 g de medio de serigrafía 80638 impreso en tela estarcida 51T, horneado a 700°C/10 min Ejemplo 3 33% de Red Splendid de Timiron® / Blue Splendid de Timiron® (pigmentos de capas múltiples de Merck KGaA, relación 3:1) en frita 10049 de Cerdee después del horneado.

Formulación de Revestimiento: lOg de frita 10049 de Cerdee / medio de serigrafía 80683, relación en peso 1:1, molido en un molino de bolas 2.5 g de Red Splendid de Timiron® / Blue Splendid de Timiron® (pigmentos de capas múltiples de Merck KGaA), relación 3:1 20 g de medio de serigrafía 80683 impreso en tela estarcida 51T, horneado a 700°C/10 min Ejemplo 4 % de laminillas de Si02 que tienen un tamaño de partícula de 5-40 µm revestidas con (Sn,Sb)02 y posteriormente con Ti02 en frita 10049 de Cerdee después del horneado .

Formulación de revestimiento: 15 g de frita 10049 de Cerdee / medio de serigrafía 80683, relación en peso 1:1, molido en un molino de bolas 2.5 g de laminillas de Si02 que tienen un tamaño de partícula de 5-40 µm revestidas con (Sn,Sb)02 y posteriormente con Ti02 30 g del medio de serigrafía 80683 impreso en tela estarcida 51T, horneado a 700°C/1D min Ejemplo 5 % de laminillas de A1203 que tienen un tamaño de partícula de 10 a 60 µm revestidas con (Sn,Sb)02 y posteriormente con Si02 y Ti02 en frita 10049 de Cerdee después del horneado Formulación de revestimiento: ^ 15 g de frita 10049 de Cerdee / medio de serigrafía 80683, relación en peso 1:1, molido en un molino de bolas 2.5 g de laminillas de A1203 que tienen un tamaño de partícula de 10 a 60 µm revestidas con (Sn,Sb)02 y posteriormente con Si02 y Ti02 30 g de medio de serigrafía 80683 impreso con tela estarcida 51T, horneado a 700°C/10 min Ejemplo Comparativo (pigmento de capa única) 33% de Iriodín® 219 (pigmento de capa única basado en laminillas de mica revestidas con Ti02 (rutilo) de Merck KGaA) en frita 10049 de Cerdee después del horneado.

Formulación de revestimiento: 10 g de frita 10049 de Cerdee / medio de serigrafía 8Q683, relación en peso 1:1, molido en un molino de bolas 2.5 g de Iriodin® 219 (pigmento de capa única de Merck KGaA) 20 g de medio de serigrafía 80683 impreso con tela estarcida 51T, horneado a 700°C/10 min. Para Red Splendid de Timiron® (Ejemplo 1), el máximo de transmisión de VIS se desplaza a longitudes de onda más corta por 40 nm cuando el ángulo de incidencia se cambia de 8° a 60°, mientras que este desplazamiento es sólo 13 nm Iriodin® 219.

Ejemplo 6 (sistema de revestimiento) 90% en peso de Hydroglasur BG/S incoloro (revestimiento que contiene agua de Ernst Diegel GmbH) 10% en peso de Red Splendid de Timiron® Revestimiento por aspersión Presecado por 5 min a 80°C Horneado por 20 min a 180 °C Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere .

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. El medio transparente que comprende pigmentos de capas múltiples basado en substratos en forma de laminillas que tienen propiedades de absorción y/o propiedades de transmisión o reflexión selectiva de ángulo, caracterizado porque la relación entre el grado de transmisión solar en el verano (ángulo de incidencia de la radiación solar desde 55 a 70°) y el grado de transmisión solar en el invierno (ángulo de incidencia de la radiación solar desde 5 a 20°) está en el intervalo de 10 a 60%.
2. El medio transparente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el contenido de pigmentos de capas múltiples que tienen propiedades de reflexión y transmisión selectiva de ángulo, es de 5 a 70% en peso.
3. El medio transparente de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el pigmento de capas múltiples tiene la estructura siguiente: Substrato + Fe203 + Si02 + Fe203 Substrato + Fe203 + Si02 + Ti02 Substrato + Ti02 + Si02 + Fe203 Substrato + Ti02 + Si02 + Ti02/Fe203 Substrato + Ti02/Fe203 + Si02 + Ti02/Fe203 Substrato + Ti02 + Si02 + Cr203 Substrato + Ti02 + Si02 + Ti02 Substrato + Ti02 + Si02 + Ti02 + Si02 Substrato + Ti02 + Ti02/Fe203 + Si02 + Ti02 + Ti02/Fe203 Substrato + (Sn,Sb)02 + Ti02 Substrato + (Sn,Sb)02 + Si02 Substrato + Sn02 + Ag + NiCrOx + Sn02 Substrato + Ti02 + ZnO + Ag + NiCrOx + SiN4 Substrato + Ti02 + SiOz + Ti02 + FeTi03 Substrato + Ti02 + Si02 + FeTi03 Substrato + Ti02 + FeTi03 + Si02 + Ti02 + FeTi03 Substrato + Ti02 + FeTi03 + Si02 + FeTi03
4. El medio transparente de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el medio es una pintura, un revestimiento que contiene agua, un plástico, o una frita de cerámica o vidrio.
5. El medio transparente de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque posteriormente se estampa o se estructura.
6. El uso del medio transparente de conformidad con la reivindicación 1 para el revestimiento de vidrios, cerámica, por ejemplo para módulos en "aislamiento térmico transparente", laminado de aluminio, laminado de acero, películas de estampado y para el diseño de paredes de edificios .
7. Los sistemas de aislamiento térmico transparente que consisten de capas absorbentes coloreadas en combinación con revestimientos de vidrio los cuales se gradúan de una manera selectiva de ángulo, caracterizados porque el vidrio se ha revestido con un medio transparente de conformidad con la reivindicación 1.