MXPA02009674A - Mantenimiento de instalaciones para la produccion y refinado de petroleo. - Google Patents

Abstract

Se expone un dispositivo de asfaltenos y/o ceras de petroleo, caracterizado porque comprende poner en contacto el asfalteno y/o la cera de petroleo o el pozo, tuberia o recipiente, en posicion adyacente a un punto en donde es de esperar la deposicion de asfalteno y/o cera de petroleo, con un disolvente que incluye al menos un compuesto de formula (1): R1 -(AO)n - OOC - (CH2)m - Ph - (R2) p(I) en donde R1 es un grupo hidrocarbilo C1 a C10; AO es un grupo alquilenoxi, y puede variar a lo largo de la cadena (poli)alquilenoxi; n es 0 o es de 1 a 100; m 0, 1 o 2, y Ph es un grupo fenilo que puede estar sustituido con grupos (R2)p en donde cada R2 es independientemente un grupo alquilo o alcoxi C1 a C4 y p es 0, 1 o 2; y posteriormente separar, del pozo, tuberia o recipiente, el disolvente con los asfaltenos y/o era de petroleo reblandecidos, disueltos o dispersados.

Description

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES PARA LA PRODUCCIÓN Y REFINADO DE PETRÓLEO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con la eliminación de depósitos en instalaciones de producción y refinado de petróleo y, en particular, se relaciona con la eliminación de depósitos de asfáltenos y/o cera de petróleo de tales instalaciones.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El petróleo crudo es una mezcla de muchos componentes que varia en función del origen. Normalmente, incluirá componentes de un peso molecular relativamente bajo, fundamentalmente hidrocarburos, incluyendo compuestos alifáticos y aromáticos. A partir de estos componentes, se obtienen principalmente productos de un peso molecular relativamente bajo, tales como nafta, gasolina, aceite, diesel o fuel-oil ligero, benceno y tolueno. Normalmente, el petróleo crudo incluye también materiales que tienen pesos moleculares mucho más elevados, incluyendo aquellos conocidos como asfáltenos y ceras de petróleo. Los asfáltenos varían en función del origen del petróleo, pero habitualmente son compuestos policíclicos , normalmente aromáticos o parcialmente aromáticos, incluyendo compuestos heterocíclicos especialmente con átomos de N y S , y habitualmente con cadenas de múltiples sustituyentes alifáticos. Con probabilidad, los asfáltenos no son verdaderamente solubles en la mayoría de los petróleos crudos, sino que están presentes como partículas finas o laminillas. Su dispersión en el petróleo se ve facilitada por la presencia de materiales resinosos, normalmente llamados maltenos, y por las temperaturas relativamente altas en la mayoría de las formaciones productoras de petróleo. Las ceras de petróleo son compuestos alifáticos de cadena larga, habitualmente C15 a Cíoo y e general de cadena principalmente abierta. Las mismas se suelen definir como parafinas y pueden ser materiales de cadena lineal o ramificada. Normalmente, son solubles en petróleo crudo, particularmente a las temperaturas encontradas en la mayoría de las formaciones productoras de petróleo . En el refinado, el destino normal de estos materiales es el de su craqueo a compuestos de peso molecular más bajo que forman entonces parte de fracciones útiles en los productos, por ejemplo, las ceras de petróleo se pueden convertir a alcanos o alquenos de cadena más corta y que son de utilidad, o bien finalizan como residuos indestilables del petróleo crudo, por ejemplo, como parte de productos bituminosos . Durante la producción y procesado y, en particular, a temperaturas por debajo de las encontradas en la formación productora de petróleo, los asfáltenos y las ceras de petróleo se pueden separar del grueso del petróleo y pueden llegar a solidificarse como depósitos sobre las superficies con las cuales entran en contacto. Estos depósitos pueden bloquear el pozo u otras tuberías a través de las cuales pasa el petróleo, o bien pueden depositarse en el fondo de los recipientes de separación o tanques de almacenamiento durante la producción y primeras etapas de las operaciones en la refinería. Es importante eliminar tales depósitos para evitar el bloqueo de tuberías y la reducción de la capacidad de los recipientes. Para separar tanto los asfáltenos como las ceras de petróleo de tuberías y recipientes, convencionalmente se emplean disolventes aromáticos, tal como xileno, a veces en combinación con dispersantes. Dichos materiales aromáticos son buenos disolventes, pero consideraciones medioambientales están conduciendo a obligar a reducir la proporción de tales compuestos aromáticos volátiles usados en aplicaciones industriales.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención está basada en el descubrimiento de que ciertos esteres, particularmente de alquilo, de ácidos carboxílicos aromáticos, en particular ácido benzoico, son disolventes muy eficaces para los materiales depositados en instalaciones de recuperación y refinado de petróleo, en particular asfáltenos y ceras de petróleo, y desde el punto de vista medioambiental son mucho menos objetables que los disolventes xilénicos actualmente usados para dicha finalidad. En consecuencia, la presente invención proporciona un procedimiento para eliminar o prevenir o inhibir la deposición, en un pozo, tubería .o recipiente, de asfáltenos y/o ceras de petróleo, caracterizado porque comprende poner en contacto el asfalteno y/o la cera de petróleo, o bien el pozo, tubería o recipiente, en posición adyacente a un punto en donde cabe esperar la deposición de asfalteno y/o cera de petróleo, con un disolvente que incluye al menos un compuesto de formula (1): R1 -(A0)n - OOC ~ (CH2)m - Ph - (R2)p (I) en donde R1 es un grupo hidrocarbilo Ci a C20, en particular un grupo alquilo o alquenilo C3 a Cis; AO es un grupo alquilenoxi, en particular un grupo etilenoxi o propilenoxi, y puede variar a lo largo de la cadena (poli) alquilenoxi ; n es 0 ó es de 1 a 100, convenientemente 0; m 0, 1 ó 2, convenientemente 0; y Ph es un grupo fenilo que puede estar sustituido con grupos (R2)P en donde cada R2 es independientemente un grupo alquilo o alcoxi Ci a C4; y p es 0, 1 ó 2, convenientemente 0; y posteriormente separar, del pozo, tubería o recipiente, el disolvente con los asfáltenos y/o cera de petróleo reblandecidos, disueltos o dispersados. En el compuesto de Fórmula (I) usado en la invención, R1 puede ser un grupo alquilo o alquenilo.

Los grupos alquilo tienen la ventaja de que son más estables, en particular a la oxidación, que los grupos alquenilo, pero los esteres de alquenilo permanecen en general fluidos a temperaturas más bajas que los esteres de alquilo, especialmente en el caso de materiales de cadena más larga. Convenientemente, un grupo alquenilo incluye únicamente un solo doble enlace dado que la insaturación múltiple da lugar generalmente a una pobre estabilidad. En la separación de los asfáltenos, R1 es en particular una cadena relativamente corta, tal como una cadena C2 a C?0, por ejemplo un grupo alquilo de C3 a C6. Convenientemente R1 está ramificado, por ejemplo, es un grupo isopropil (prop-2-ilo) , sec-butíl (but-2-ilo) , isobutil (2-metil-prop-l-ilo) , ter-butilo y/o 2-etilhexilo, para reducir la facilidad con la cual se puede hidrolizar el éster. A este respecto, son particularmente útiles los esteres con alcoholes secundarios y, de este modo, R1 es especialmente un grupo alquilo secundario C3 a C5 y muy convenientemente un grupo iso-propilo. Otra cadena relativamente corta de alquiléster que puede utilizarse incluye etil, nonil, y otra cadena lineal de bonzoatos de alquilo tal como propilo, butilo, pentilo y benzoatos de hexilo. Una ventaja derivada de los esteres de cadena relativamente corta es que los mismos tienen una baja viscosidad. En la separación de las ceras de petróleo, pueden ser convenientes los esteres de cadena más larga para mejorar la solubilidad a baja temperatura de las ceras en el disolvente. De este modo, R1 puede ser un grupo alquilo o alquenilo C6 a C20, en particular C8 a Cíe, que puede ser de cadena lineal o ramificado, por ejemplo, como una mezcla de esteres tal como benzoato (mezclas de alquilo C?2/C?3) , o ramificado, como un 2-etilhexilo o iso-nonilo, o alquilo Cíe de cadena ramificado, por ejemplo, como en el caso de iso-estearilo (en realidad una mezcla de alquilos C? a C22 principalmente ramificados con una longitud media de cadena próxima a C?8) . Los grupos de cadena más larga, insaturados, incluyen oleilo. Cuando se emplean grupos de longitud de cadena más larga, en particular con una longitud mayor de C?2, es conveniente que los mismos estén ramificados y/o insaturados o incluyan ramificación y/o insaturación, ya que estos promueven esteres líquidos cuando los compuestos de esteres saturados de cadena lineal pueden ser sólidos y de este modo más difíciles de utilizar . Sin bien el ácido carboxílíco usado en el éster puede ser un ácido dihidrocinámico o un ácido fenilacético, muy convenientemente es un ácido benzoico, es decir, convenientemente m es 0. De manera similar, aunque el anillo fenilo del ácido puede estar sustituido, es conveniente que esté insustítuído, es decir, convenientemente p es 0. Los esteres usados en la invención pueden incluir una cadena (poli) alquilenoxi, (AO)n en la fórmula (I), entre el grupo carboxilo y el grupo y el grupo R1. Cuando está presente la cadena (poli) alquilenoxi, convenientemente es una cadena (poli) etilenoxi, (poli) propilenoxi o una cadena que incluye tanto residuos etilenoxi como propilenoxi. En general, es conveniente no incluir dicha cadena en el éster, es decir, convenientemente n es 0. En particular, para la disolución de asfáltenos, un éster especialmente útil es el benzoato de iso-propilo y la invención incluye concretamente un procedimiento en el cual el disolvente es o incluye benzoato de iso-propilo. El benzoato de iso-propilo tiene una combinación de propiedades que los hacen excepcionalmente útil en cuanto a su papel de disolvente. Como un material puro, tiene una amplia gama de licuidez con un alto punto de ebullición (P.e. 219°C aproximadamente) y permanece fluido a temperaturas por debajo de las temperaturas medioambientales normalmente esperadas (temperatura de fluidez critica <-60°C); tiene una temperatura de inflamabilidad (alrededor de 99 °C) de manera que es clasificado como no inflamable y, bajo condiciones de uso normales, tiene una baja presión de vapor; tiene una densidad similar a la del agua (1,008 kg.l"1 a 25°C); y una baja viscosidad (2,32 cSt a 25°C); medida por el método del tubo U, equivalente a 2, 34 mPa. s) . Por comparación otros benzoatos de alquilo tienen viscosidades (a 25°C) como siguen: benzoato de etilo: 1.9 cSt; benzoato de 2-etilhexilo: 6.1 cSt; benzoato de nonílo: 7.5 cSt; '' benzoato (mezclas de alquilo Ci2/C?3) : 14 cSt; y benzoato de iso-estearilo : 30 cSt. Para conseguir un equilibrio de solubilidad tanto para asfalteno como para cera de petróleo, pueden ser convenientes los esteres mixtos que tienen una variedad de grupos R1, o mezclas de compuestos de fórmula (I), al proporcionar una combinación de propiedades disolventes que se compaginan con las combinaciones de asfáltenos y ceras. Dichos esteres mixtos ' o mezclas pueden tener la ventaja adicional de que son más líquidos que los compuestos saturados puros, especialmente lineales, de un número de átomos de carbono R1 total similar.

El disolvente usado en el procedimiento de la invención puede consistir totalmente en uno o más compuestos de fórmula (I), o bien puede contener otros disolventes en mezcla. Si bien se pueden incluir xilenos, es improbable que los xilenos u otros disolvente que incluyan una proporción sustancial de hidrocarburos aromáticos se utilicen como un componente principal de cualquier fluido portador mixto, como consecuencia de su impacto adverso sobre el medio ambiente. Las mezclas con disolventes parafínicos líquidos pueden mejorar la solubilidad de las ceras de petróleo, pero es probable que reduzcan la solubilidad de los asfáltenos. Se pueden incluir otros disolventes tales como alcoholes solubles en agua, bien como fluidos portadores para aditivos (véase más abajo) o bien para mejorar, en la práctica, la compatibilidad con materiales acuosos. En tales disolventes mixtos, las proporciones usadas dependerán asi de la naturaleza particular del material depositado en la tubería o recipiente y, probablemente, del balance y composición detallada de asfáltenos y ceras. Cuando se utilicen mezclas, los compuestos de fórmula (I) estarán presentes habitualmente en una cantidad de al menos 25%, normalmente de al menos 40%, más generalmente de al menos 50%, convenientemente de al menos 60% y particularmente de al menos 75%, en peso del fluido portador total utilizado. Cuando estén presentes, los otros componentes disolventes se utilizarán convenientemente a un nivel de habitualmente 1 a 75%, normalmente 1 a 40%, más convenientemente 2 a 25% y particularmente 5 a 15% en peso del fluido portador total utilizado. Para facilitar la dispersión del asfalteno y/o de la cera de petróleo, el disolvente puede incluir dispersantes, en particular surfactantes y dispersantes no iónicos tales como alcoxilatos de alcoholes; productos de reacción entre anhídridos poli-iso-butilensuccínicos (PIBSA's) y alcoxilatos de alcoholes, en particular etoxilatos de alcoholes Cío a Ci8, por ejemplo, C?3 a C?5; productos de reacción entre los PIBSA's y alcanolaminas tales como di- y tri-etanolamina; y esteres de ácidos grasos de sorbitan, en especial los monoésteres y en particular esteres de ácidos grasos insaturados, por ejemplo, mono-oleato de sorbitan; ácido sulfónicos dispersantes tales como ácidos alquilarilsulfónicos ; o dispersantes resinosos tales como dispersantes a base de resinas de fenol-formaldehído y co-polímeros de etileno/acetato de vinilo. Cuando se utilicen dispersantes, los mismos se incluirán habitualmente en una cantidad de 1 a 40%, más generalmente de 1 a 30% y convenientemente de 1 a 20%, en peso de la formulación disolvente. En la formulación disolvente usada en la invención se pueden incluir otros aditivos tales como agentes contra la pérdida de fluidos, particularmente polímeros sintéticos tales como poliacrilamidas, poliacrilatos, poliamidas y polímeros similares (algunos de los cuales pueden funcionar también como agentes mejoradores de la viscosidad); inhibidores de la corrosión, demulsionantes; inhibidores de la formación de incrustaciones, barredores de oxígenos; y otros materiales aditivos similares. Particularmente, cuando se utilicen tales otros aditivos, se pueden emplear uno o más co-disolventes, por ejemplo, un alcohol soluble en agua, tal como propanol, particularmente para utilizarse en sistemas que operan en presencia de agua, y/o se puede incluir un dispersante para el aditivo. En general, en los pozos en producción, las temperaturas de la formación portadora de petróleo y del petróleo crudo suelen encontrarse por encima de la temperatura ambiente, habitualmente dentro de la gama de 50 a 150°C, en particular 60 a 120°C. Los asfáltenos y/o las ceras tienden a depositarse a temperaturas por debajo de las temperaturas de la formación, pero en general dentro o algo por debajo de las gamas indicadas anteriormente, particularmente en la gama de 40 a 110°C. Los compuestos de fórmula (I), en particular el benzoato de iso-propilo, son mejores disolventes para tales materiales a dichas temperaturas moderadamente elevadas. De este modo, puede ser conveniente operar a temperatura por encima de la ambiente, por ejemplo, calentando el disolvente, bien deliberadamente o, por ejemplo, en un pozo de petróleo por contacto con las formaciones de roca a temperaturas elevadas, para mejorar así el comportamiento del disolvente. La temperatura de las tuberías, tanques e instalación de la refinería se determinará generalmente en función de las temperaturas operativas deseadas (con frecuencia relacionadas con la temperatura de la alimentación) . La instalación tratada puede consistir en tuberías tales como "las tuberías existentes dentro de las estructuras de los pozos de petróleo, incluyendo el ánima interior de las entubaciones de los pozos, oleoductos, incluyendo las tuberías de los cabeceros de entubación, oleoductos submarinos y tuberías en refinerías; o recipientes tales como separadores de petróleo (para separar fases de gas, petróleo-agua y resinosas); tanques de almacenamiento, en particular próximos al cabecero de la entubación y en o cerca de refinerías; e instalaciones de refinerías. La separación de los depósitos de asfáltenos y/o ceras se puede efectuar por medio de la introducción de una masa de disolvente en contacto con el depósito, si es necesario proporcionando circulación o agitación del disolvente, retirándose entonces de la instalación el depósito reblandecido, disuelto o dispersado. En tanques de almacenamiento y en otros puntos del proceso de la refinería, el uso de disolventes para eliminar los fondos existentes en los tanques presentan la ventaja de que no es necesario abrir el tanque para llevar' a- cabo una limpieza mecánica. Se puede calentar el contenido del tanque, el fondo del tanque y/o el disolvente para facilitar la solubilización y los residuos sólidos alquitranosos presentes en el tanque pueden dispersarse en el disolvente y añadirse normalmente a una corriente de petróleo crudo para su posterior procesado en la refinería . La invención incluye un procedimiento para el tratamiento de un tanque de almacenamiento de petróleo, recipiente o tubería de refinería de petróleo para eliminar depósitos de asfáltenos y/o ceras de petróleo, en donde un material de tratamiento que incluye un compuesto de fórmula (I) como se ha definido anteriormente, se introduce en el tanque, recipiente o tubería en o en posición adyacente a la ubicación de un depósito de asfalteno y/o cera de petróleo, tras lo cual se separa, del tanque, recipiente o tubería, el asfalteno y/o cera de petróleo que se ha reblandecido, dispersado o disuelto. Particularmente, en pozos de petróleo, las técnicas convencionales incluyen la aplicación preventiva de disolventes, incluyendo opcionalmente dispersantes, con el fin de evitar la floculación y deposición de asfáltenos y/o ceras. Estos métodos comprenden generalmente un tratamiento continuo mediante bombeo del material de tratamiento descendentemente por el pozo, por ejemplo, usando un conducto de efecto capilar, o mediante una corriente de deslizamiento, De este modo, queda una capa fina de material de tratamiento en la zona en donde se considera que es probable la presencia de la deposición y así se puede evitar eficazmente la floculación y deposición en los conductos y líneas de flujo. Estos métodos resultan menos efectivos a la hora de evitar la deposición cerca de la zona de la perforación del pozo, por ejemplo, dentro de la propia formación de explotación. En tales casos, es necesario situar el material de tratamiento en la formación en donde pueda inhibir la deposición de sólidos, por ejemplo, mediante compresión del material de tratamiento al interior de la formación. En consecuencia, la invención incluye un procedimiento de tratamiento de un pozo de petróleo para eliminar un depósito de asfáltenos y/o ceras de petróleo, en donde un disolvente que incluye un compuesto de Fórmula (I) como se ha definido anteriormente, se introduce en el pozo de petróleo en o en posición adyacente a un depósito sobre una superficie o en una formación de roca. La invención incluye además un procedimiento de tratamiento de un pozo de petróleo para inhibir o prevenir la deposición de asfáltenos y/o ceras de petróleo, en donde una corriente de un material de tratamiento que incluye un compuesto de Fórmula (I) como se ha definido anteriormente, se introduce en el pozo de petróleo en una posición, particularmente sobre una superficie o en una formación de roca, en donde cabe esperar la presencia de dicha deposición, eliminando con ello los asfáltenos y/o ceras de petróleo antes de que se depositen sobre dicha superficie o en la formación. Los siguientes Ejemplos ilustran la invención. Todas las partes y porcentajes son en peso salvo que se indique lo contrario.

Ejemplo 1 Se añadió petróleo crudo Scampton C4 a hexano para precipitar asfáltenos (el hexano disuelve las resinas que estabilizan a los asfáltenos) , se separó la capa de disolvente superior y se dejó evaporar el hexano residual para obtener asfalteno como un residuo líquido viscoso. Se añadieron 5.2 g de disolvente a base de benzoato de iso-propilo a 0.048 g de asfalteno y, después de unos cuantos minutos a temperatura ambiente, se había disuelto la práctica total del asfalteno (unas cuantas partículas muy pequeñas de asfalteno permanecieron visibles en la solución) . La solubilidad estimada (mínima) se calculó en 0,85% en peso aproximadamente.

Ejemplo la En un experimento por separado, se llevó a cabo como se describe en el Ejemplo 1 y esta solubilidad se valora en los diversos solventes como se describe en el Ejemplo 1. Los solventes benzoato de etilo, benzoato iso-propilo, benzoato 2-etilhexilo, benzoato nonílo se mezclaron al 3:1 por peso de benzoato iso-propilo y benzoato nonilo, benzoato (mezcla de alquilo C12/C13) y benzoato iso-estearilo. En cada caso la mayoría del asfalteno disuelto pero unas cuantas partículas muy pequeñas permanecieron visibles en la solución.

Ejemplo 2 Se aplicaron 0.025 g aproximadamente de asfalteno (obtenido como se ha descrito en el Ejemplo 1) mediante frotamiento sobre una muestra de acero dulce rectangular de 5 cm x 1 cm y de peso conocido, y la muestra se colocó dentro de una jarra de cristal de peso también conocido la cual se pesó entonces de nuevo para determinar la cantidad de asfalteno por diferencia. Se añadieron aproximadamente 2 ml de disolvente (pesados de forma precisa) , se cerró herméticamente la jarra y esta se colocó sobre rodillos en movimiento, de manera que la muestra de metal fuera cubierta de manera constante con disolvente a temperatura ambiente durante media hora aproximadamente. El asfalteno se separó por completo de la muestra metálica, indicando una solubilidad mínima efectiva del asfalteno en el disolvente de 1.3%. Se obtuvieron resultados similares empleando xileno como disolvente.

Ejemplo 2a En un experimento por separado, se repitió el Ejemplo 2 utilizando los solventes listados en el Ejemplo la. En cada caso, el disolvente separó la totalidad de asfalteno de la muestra metálica.

Ejemplo 3 Se repitió el Ejemplo 2 usando aproximadamente 0.18 g de asfalteno y aproximadamente 0.5 ml de benzoato de iso-propilo. De nuevo, el disolvente separó la totalidad de asfalteno de la muestra metálica.

Ejemplo 3a En un experimento por separado, se repitió el Ejemplo 3 utilizando diferentes cantidades: 0.4 g de asfalteno y 1 ml del solvente, y los solventes listados en el Ejemplo la. En cada caso, se separó el asfalteno al final del rodillo, pero pequeñas trazas se adhirieron a la izquierda de la superficie del metal. No se midieron cuantitativamente los residuos colados, pero una inspección visual de las muestras metálicas sugieren que la clasificación de los solventes en esta prueba sea (del mejor al peor) : benzoato de etilo > benzoato de nonilo > benzoato de 2-etilhexilo > mezcla de benzoato de isopropilo y benzoato de nonilo al 3:1 por peso > benzoato de iso-propilo > benzoato (mezcla de alquilo C12/C13) > benzoato de isoestearilo .

Ejemplo 4 Se midió la solubilidad de cera de parafina blanca blanda (p.f 49-59°C) en benzoato de isopropilo. A temperatura ambiente, la solubilidad de la cera fue baja (menor de 1%), pero tras el calentamiento a 50-60°C pudo disolverse más de 60% en peso (respecto al disolvente) de la cera.

Ejemplo 4a En un experimento por separado, se repitió el Ejemplo 4 para valorar la solubilidad de cera de parafina blanca blanda en los solventes listados en el Ejemplo la. En cada caso la solubilidad aparece por debajo de la temperatura ambiente pero a 60°C pudo disolverse más que 60% en peso de la cera en los solventes.

Ejemplo 5 Se revistieron muestras metálicas de peso conocido con la cera descrita en el Ejemplo 4 mediante aplicación por frotamiento de la parafina blanda sobre la superficie de la muestra y se procedió entonces al ensayo respecto a la separación de cera por el benzoato de iso-propilo usando el método descrito en el Ejemplo 2. La cantidad de cera fue de alrededor de 10% en peso del disolvente. A temperatura ambiente, se separó una pequeña cantidad de cera proporcionado una solución turbia, pero a 59°C toda la cera se separó fácilmente de la superficie de la muestra.

Ejemplo 5a En un experimento por separado, se repitió el Ejemplo 5 usando la solubilidad de cera de parafina blanca blanda y los solventes listados en el Ejemplo la. Los disolventes se separaron de la totalidad de ceras a temperatura ambiente de una solución turbia. La inspección visual de las muestras turbias alargadas sugieren que la clasificación de los solventes en esta prueba sea (del mejor al peor) : benzoato de iso-estearilo ~ benzoato de isoestearilo > benzoato de nonilo ~ benzoato de 2-etilhexilo > benzoato de etilo ~ benzoato de isopropilo, ~ mezcla de benzoato de iso-propilo y benzoato de nonilo al 3:1 por peso.

Claims (10)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES : 1. Un método para separar o prevenir o inhibir la deposición, en un pozo, tubería o recipiente, de asfáltenos y/o ceras de petróleo, caracterizado porque comprende poner en contacto el asfalteno y/o la cera de petróleo o el pozo, tubería o recipiente, en posición adyacente a un punto en donde es de esperar la deposición de asfalteno y/o cera de petróleo, con un disolvente que incluye al menos un compuesto de fórmula (1) :
2. X -(AO)n - OOC - (CH2)m - Ph - (R2) (I. en donde
3. R1 es un grupo hídrocarbilo Ci a C20; AO es un grupo alquilenoxi, y puede variar a lo largo de la cadena (poli) alquilenoxi; n es 0 ó es de l a 100; m 0, 1 ó 2, y Ph es un grupo fenilo que puede estar sustituido con grupos (R2)P en donde cada R2 es independientemente un grupo alquilo o alcoxi Ci a C4; y p es O, 1 ó 2; y posteriormente separar, del pozo, tubería o recipiente, el disolvente con los asfáltenos y/o cera de petróleo reblandecidos, disueltos o dispersados. 2. El método según la reivindicación 1, en donde m, n y p son todos ellos 0. 3. El método según la reivindicación 1 ó 2, en donde R1 es un grupo alquilo ramificado C3 a C5. "
4. 4. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el disolvente es o incluye benzoato de iso-propilo.
5. 5. El método según la reivindicación 2, caracterizado porque R1 es un grupo alquilo o alquenilo C8 a C20 ramificado y/o insaturado.
6. 6. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde el asfalteno y/o la cera de petróleo se pone en contacto con el disolvente a una temperatura por encima de la ambiente .
7. 7. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el disolvente incluye un dispersante para el asfalteno y/o cera de petróleo .
8. 8. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 para el tratamiento de un tanque de almacenamiento de petróleo, recipiente o tubería de una refinería de petróleo, para eliminar depósitos de asfáltenos y/o ceras de petróleo, caracterizado porque un disolvente que incluye un compuesto de fórmula (I) como se ha definido anteriormente, se introduce en el tanque, recipiente o tubería en o en posición adyacente a la ubicación de un depósito de asfalteno y/o cera de petróleo, y a continuación se separa, del tanque, recipiente o tubería, el asfalteno y/o cera de petróleo que se ha reblandecido, dispersado o disuelto.
9. 9. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 para el tratamiento de un pozo de petróleo con el fin de separar un depósito de asfáltenos y/o ceras de petróleo, caracterizado porque un disolvente que incluye un compuesto de fórmula (I) como se ha mencionado anteriormente, se introduce en el pozo de petróleo en o en posición adyacente a un depósito sobre una superficie o en una formación de roca y a continuación se separa, de dicha superficie o formación, el asfalteno y/o cera de petróleo que se ha reblandecido, dispersado o dísuelto .
10. 10. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 para el tratamiento de petróleo con el fin de inhibir o prevenir la deposición de asfáltenos y/o ceras de petróleo, caracterizado porque una corriente de un disolvente que incluye un compuesto de fórmula (I) como se ha definido anteriormente, se introduce en el pozo de petróleo en una ubicación, particularmente sobre una superficie o en una formación de roca, en donde cabe esperar la presencia de la deposición, eliminando con ello los asfáltenos y/o ceras de petróleo antes de que los mismos se depositen sobre dicha superficie o en dicha formación.