TIRA AUXILIAR DE AFEITADO PARA CARTUCHO DE NAVAJA DE AFEITAR DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención es concerniente con una tira auxiliar de afeitar (o compuesto) para un cartucho de navaja de afeitar. Es bien conocido que el confort del afeitado puede ser mejorado mediante la fijación a un cartucho de afeitar de un compuesto de auxiliar para afeitar, también conocido como tira lubricante, que libera continuamente un auxiliar de afeitado, comúnmente con lubricante, durante el proceso de afeitado. Véanse por ejemplo, la patente norteamericana 4,170,821 y GB 2,024,082. La tira auxiliar de afeitado comprende en general una matriz polimérica insoluble en agua, comúnmente poliestireno y un auxiliar de afeitado soluble en agua, comúnmente óxido de polietileno, que experimenta lixiviación de la tira durante el afeitado para mejorar el confort de afeitado. Desafortunadamente, las tiras auxiliares de afeitado convencionales sufren de la desventaja de que liberan una cantidad insuficiente del auxiliar de afeitado, particularmente después de los primeros cuatro o cinco afeitados, en donde la liberación del auxiliar de afeitado puede caer a cantidades despreciables. Además, la cantidad del auxiliar de afeitado que puede ser incluida en la tira auxiliar de afeitado puede estar limitada debido a gue altos REF 140805
niveles de auxiliar de afeitado son difíciles de procesar y pueden afectar adversamente la integridad estructural de la tira. Asi se han hecho esfuerzos recientes por mejorar las tiras auxiliares de afeitado para mejorar y prolongar la liberación del auxiliar de afeitado. Tales esfuerzos han dado como resultado tiras auxiliares de afeitado mejoradas que incluyen las siguientes características: incorporación de un agente que mejora la liberación, de bajo peso molecular, tal como polietilenglicol a la matriz (patente norteamericana 5,113,585); el uso de copolimero de etileno - acetato de vinilo como el material de matriz (patente norteamericana 5,349,750); incorporación de un material co patibilizante tal como copolimero de óxido de polietileno - óxido de polipropileno (por ejemplo, Poloxamer 182) (patente norteamericana 5,454,164); incorporación de un polimero hinchable en agua tal como Salsorb 84, un poliacrilico reticulado (patente norteamericana 5,626,154); coextrusión de un núcleo que comprende un auxiliar de afeitado lixiviable en agua dentro de un envolvente de polimero insoluble en agua, en donde la envolvente tiene una pluralidad de orificios para facilitar la liberación del auxiliar de afeitado (WO 96/13360, que corresponde a la solicitud de patente norteamericana numero de Serie 08/497,194) y coextrusión de porciones auxiliares de
afeitado adyacentes (patente norteamericana 5,956,848). También conocidas son las tiras auxiliares de afeitado que incluyen un aceite esencial (patente norteamericana 5,095,619) o un agente de enfriamiento no volátil (patente norteamericana 5,713,131) y tiras moldeadas por inyección que incluyen un plastificante (patente norteamericana 4,850,106). Todas las patentes o solicitudes publicadas anteriormente son incorporadas en la presente por referencia . La presente invención es concerniente con una tira auxiliar de afeitado polimérica sólida para un cartucho de navaja de afeitar. La tira auxiliar de afeitado comprende un polimero lubricante soluble en agua y una policaprolactona. De preferencia, la tira puede también contener opcionalmente un polimero insoluble en agua, que sirve como una matriz en la cual el polimero soluble en agua es incorporado (o dispersado) . Se ha encontrado que la policaprolactona mejora la fabricación de la tira auxiliar de afeitado, proporciona superficies de tira más lisas y permite la inclusión de cantidades mayores de polimero soluble en agua en la tira. También se ha encontrado que una tira auxiliar de afeitado que contiene policaprolactona libera más auxiliar de afeitado durante el uso y tiene mejor integridad estructural y menos hinchamiento. La presente invención también es concerniente con un cartucho de navaja de afeitar que
incluye la tira auxiliar de afeitado mencionada anteriormente . El cartucho de navaja de afeitar comprenderá una hoja (o más) y una porción que se acopla con la piel, en 5 proximidad con la hoja, en donde la porción que se acopla con la piel incluye la tira auxiliar de afeitado. La tira auxiliar de afeitado se pone en contacto con la piel durante el afeitado y libera auxiliar de afeitado sobre la piel. La tira auxiliar de afeitado está localizada comúnmente en la
porción posterior (o tapa) del cartucho (esto es, detrás de la hoja u hojas) pero también puede estar localizada en la porción frontal (o elemento de protección) del cartucho (esto es, enfrente de la hoja u hojas) o la tira auxiliar de afeitado puede estar colocada en ambas posiciones sobre el
cartucho. El cartucho de navaja de afeitar se fija en general a un mango para uso en el afeitado. El cartucho de navaja de afeitar puede estar diseñado para fijarse de manera separable a un mango, en el caso de sistemas de navaja de afeitar en los cuales el mango es reutilizado y el
cartucho es desechado después de uno o más usos. De otra manera, el cartucho de navaja de afeitar se puede fijar permanentemente a un mango (o integral con el mango) en el caso de navajas de afeitar desechables en las cuales el mango y el cartucho son desechados conjuntamente como una
unidad después de uno o más usos. Asi, el término cartucho
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se propone aplicar a ambos tipos de cartucho. La figura 1 es una vista en perspectiva de un cartucho de navaja de afeitar que incluye una tira de auxiliar de afeitado de la presente invención. La figura 2 es una vista seccional tomada a lo largo de la linea 2-2 de la figura 1. La figura 3 es una vista en perspectiva de la tira auxiliar de afeitado incluida en el cartucho de navaja de afeitar mostrado en la figura 1. La figura 4 es una vista en elevación lateral de la tira auxiliar de afeitado de la figura 3. La figura 5 es una vista en elevación lateral del segundo tipo de tira auxiliar de afeitado de la presente invención. La figura 6 es una vista en elevación lateral del tercer tipo de tira auxiliar de afeitado de la presente invención. La figura 7 es una vista en elevación lateral de u cuarto tipo de tira auxiliar de afeitado de la presente invención. Con referencia a la figura 1 y 2, el cartucho de navaja de afeitar 14 incluye una caja 16, que porta tres hojas 18, un elemento de protección elastomérico 20 con aletas y una tira auxiliar de afeitado polimérica sólida 22 colocada sobre una porción que se acopla con la piel (en
este caso la tapa) del cartucho. La tira auxiliar de afeitado (o compuesto) es bloqueada por un orificio en la parte posterior del cartucho e incluye un auxiliar de afeitado polimérico soluble en agua que es liberado por la tira durante el afeitado para mejorar los atributos del afeitado. En tanto que es mostrada en la porción posterior del cartucho de navaja de afeitar particular, la tira auxiliar de afeitado puede estar localizada en cualquier porción que se acopla con la piel al cartucho y puede ser localizada de cualquier tamaño o forma considerada apropiada. Por ejemplo, la tira puede ser incorporada a cartuchos de navaja de afeitar tales como las navajas de afeitar Mach 3®, Sensor Excel®, Atra Plus® y Custom Plus®, vendidas por The Gillette Company, también como en otros cartuchos de navaja de afeitar comerciales. Con referencia a las figuras 3 y 4, la tira auxiliar de afeitado 22 incluye tres porciones expuestas que se extienden longitudinalmente 24, 26 y 28, cada una en forma de un lóbulo redondeado con una superficie expuesta que se extiende longitudinalmente. La tira 22 también incluye la porción de conexión 30, que conecta las porciones 24 y 28 y también sirve opcionalmente para bloquear la tira a una porción receptora de acoplamiento del cartucho. Las porciones 24 y 28 y la porción de conexión 30 tienen de preferencia la misma composición y conjuntamente rodean casi
la cara expuesta de la porción 26 y proporcionan soporte para la porción 26. La porción 26 también se extiende opcionalmente por encima de las porciones 24 y 28 y de preferencia comprende una cantidad mayor (en por ciento en peso) de auxiliar de afeitado que en las porciones 24 y 28. La tira auxiliar de afeitado puede ser de aproximadamente 2.5 cm a aproximadamente 3.7 cm de longitud y aproximadamente 0.15 cm aproximadamente 0.35 cm de ancho. Las figuras 5, 6 y 7 ilustran tipos alternativos de tiras auxiliares de afeitado. La tira 32, mostrada en la figura 5, es similar a la tira 22, excepto que la tira 32 tiene una composición homogénea de principio a fin y una superficie superior uniforme severamente curva a plana. La tira 42 mostrada en la figura 6, es también similar a la tira 22, excepto que la tira 42 tiene solamente dos porciones que se extienden longitudinalmente 44 y 48, cada una en forma de un lóbulo redondeado. La porción 48 es de preferencia mayor que la porción 44 y se extiende por encima de la porción 44 y también comprende de preferencia una cantidad mayor (en por ciento en peso) de auxiliar de afeitado que porción 44. La tira 52, mostrada en la figura 7 tiene una sección transversal rectangular y una composición homogénea de principio a fin. Tal tira puede ser pegada o soldada ultrasónicamente a un cartucho de navaja de afeitar. Este tipo de tira puede también ser fabricada en una sección
transversal en forma de cuña (no mostrada) o cualquier otra forma deseada. Tiras auxiliares de afeitado pueden también ser construidas en dos o mas capas, tales como una construcción de emparedado de envolvente/núcleo (véase, por ejemplo, WO 96/01172 y WO 96/13360) . La tira auxiliar de afeitado o por lo menos una porción de la misma, incluirá un polimero lubricante soluble en agua y una policaprolactona. La tira también incluirá opcionalmente (y de preferencia) un polimero insoluble en agua para servir como una matriz en la cual el polimero soluble en agua es dispersado. Suficiente polimero en agua debe ser incluido en la tira auxiliar de afeitado para proporcionar el beneficio de lubricación deseado. La tira o una porción de la misma puede contener de preferencia, por ejemplo, aproximadamente 50% a aproximadamente 95%, más de preferencia aproximadamente 55% a aproximadamente 90%, más de preferencia 60% a aproximadamente 85% en peso de un polimero lubricante soluble en agua. Polímeros lubricantes solubles en agua típicos incluyen óxido de polietileno, polivinil pirrolidona, poliacrilamida, hidroxialquilcelulosa modificada, polivinil imidazolina, alcohol polivinilico, polisulfona y polihidroxietilmetacrilato . El polimero lubricante soluble en agua preferido es óxido de polietileno. Los óxidos de
polietileno más preferidos son conocidos en general como POLYOX (disponibles de Union Carbide Corporation) o ALKOX (disponible de Meisei Chemical Works, Kyoto, Japón) . Estos óxidos de polietileno tendrán de preferencia pesos moleculares de aproximadamente 100,000 a 8 millones de daltons, más de preferencia aproximadamente 300,000 a 5 millones de daltons. Es preferible utilizar un combinación de óxidos de polietileno, comúnmente una combinación que tiene por lo menos un óxido de polietileno que tiene un peso molecular en el intervalo de 100,000 a 500,000 y por lo menos un óxido de polietileno con un peso molecular en el intervalo de 3 millones a 8 millones. El óxido de polietileno más preferido comprende una combinación de aproximadamente 40% a 80% en peso de óxido de polietileno que tiene un peso molecular promedio de aproximadamente 5 millones (por ejemplo, POLYOX COAGULANT) y aproximadamente 60% a 20% de óxido de polietileno que tiene un peso molecular de aproximadamente 300,000 (por ejemplo, POLYOX WSR-N-750) . Una combinación de 60:40 de estos dos óxidos de polietileno (5 millones : 300, 000) es especialmente preferida. Suficiente policaloctrona debe ser incluida en el auxiliar de afeitado para proporcionar el beneficio deseado, que puede incluir una o más de las siguientes mejoras con respecto a las tiras convencionales. Por ejemplo: fabricación mejorada, una tira mas lisa, mayor contenido de
polimero soluble en agua, liberación mejorada del auxiliar de afeitado, mejor integridad estructural y menos hinchamiento. La tira o una porción de la misma, puede tener de preferencia, por ejemplo, aproximadamente 0.5% a aproximadamente 50%, de preferencia aproximadamente 1% a aproximadamente 20%, mas de preferencia aproximadamente 1% a aproximadamente 10% en peso de una policaprolactona. Las policaprolactonas están disponibles de Union Carbide Corporation bajo el nombre de polímeros TONE® (por ejemplo, P-737, P-767, P-787 y Poiyol 1270). Estas policaprolactonas incluyen homopolimeros de e-caprolactona, que tienen la estructura H- [-0- (CH2) 5-C (O) -] n-OH y policaprolactonas diol o triol modificadas, que tienen la estructura H- [-0- (CH2) 5-C (0) -]m-0-R-0- [-C (O) - (CH2) 5-0-] n-H, en la cual R es un hidrocarburo alifático, de preferencia derivado de un alquil diol inferior, tal como 1, 4-butanodiol y m y n son números enteros. De preferencia, la policaprolactona tendrá un peso molecular (promedio en número) de entre aproximadamente 1000 y aproximadamente 80,000 daltons, más de preferencia entre aproximadamente 30,000 y 60,000 daltons y más de preferencia aproximadamente 50,000 daltons. Los homopolimeros de policaprolactona son preferidos . La tira auxiliar de afeitado o una porción de la misma también incluirá opcionalmente (y de preferencia) un
polimero insoluble en agua para servir como una matriz en la cual el polimero soluble en agua es dispersado. De preferencia, la tira o cualquier porción incluirá aproximadamente 0% a aproximadamente 50%, más de preferencia aproximadamente 5% a aproximadamente 40% y más de preferencia aproximadamente 15% a aproximadamente 35% en peso del polimero insoluble en agua. Polímeros insolubles en agua apropiados que pueden ser usados incluyen polietileno, polipropileno, poliestireno, copolimero de butadieno estireno (por ejemplo, poliestireno de impacto medio y de alto impacto) , poliacetal, copolimero de acrilonitrilo -butadieno - estireno, copolimero de etileno - acetato de vinilo, poliuretano y combinaciones de los mismos, tales como una combinación de polipropileno/poliestireno o combinación de poliestireno/poliestireno de impacto. El polimero insoluble en agua más preferido es poliestireno, de preferencia un poliestireno de propósito general, tal como NOVA C2345A o un poliestireno de alto impacto (esto es, poliestireno - butadieno) , tal como BASF 495F KG21. La tira o cualquier porción debe contener una cantidad suficiente de polimero insoluble en agua para proporcionar resistencia mecánica apropiada, tanto en la producción como durante el uso. Asi, las tiras auxiliares de afeitado de la presente invención incluirán comúnmente 50% a 95%, de
preferencia 55% a 90% de polimero lubricante soluble en agua (de preferencia óxido de polietileno), 0.5% a 50%, de preferencia 1% a 20% de policaprolactona (de preferencia de peso molecular de 30,000 a 60,000 daltons) y 0% a 50%, de preferencia 5% a 40% de polimero insoluble en agua (de preferencia poliestireno o poliestireno de impacto) . La tira auxiliar de afeitado o cualquier porción, puede también contener otros ingredientes auxiliares de afeitado convencionales, tales como agentes que mejoran la liberación, solubles en agua, de bajo peso molecular, tales como polietilenglicol (PM < 10,000, por ejemplo PEG-100 al
1-10% en peso), agentes que mejoran la liberación, hinchables en agua, tales como poliacrilicos reticulados,
(por ejemplo, 2-7% en peso), colorantes, antioxidantes, conservadores, vitamina E, aloe, agentes de enfriamiento, aceites esenciales, reblandecedores de la barba, astringentes, agentes medicinales, etc. Porciones que contienen un colorante pueden estar diseñados para liberar el colorante (por ejemplo, mediante lixiviación o abrasión) y provocar mediante esto que la tira cambie de color durante el afeitado, de preferencia en respuesta al desgaste en la porción coloreada, para proporcionar una indicación al usuario de que la tira auxiliar de afeitado y/o el cartucho de navaja de afeitar ha llegado al final de su vida efectiva o el final de su desempeño óptimo. Una porción puede
contener por ejemplo entre aproximadamente 0.1% y aproximadamente 5.0% (de preferencia entre aproximadamente 0.5% y 3%) de colorante en peso. Las tiras auxiliares de afeitado de la presente invención pueden ser fabricadas mediante cualquier método apropiado, en los que se incluyen moldeo por inyección y extrusión, el último es preferido. Todos los componentes de la tira son combinados antes del moldeo o extrusión. Para mejores resultados, se prefiere que los componentes estén secos. Los componentes combinados pueden ser extruidos por medio de un extrusor de 1.9 cm (3/4 de pulgada) de diámetro Haake System 90 con una presión de barril de aproximadamente 70.3 - 140.6 Kilogramos/centímetro cuadrado (1000 - 2000 libras/pulgada cuadrada) , una velocidad del rotor de aproximadamente 10 a 50 r.p.m. y una temperatura de aproximadamente 150°C - 185°C y una temperatura del molde de aproximadamente 170°C - 185°C. Alternativamente, se puede emplear un extrusor de un solo tornillo de 3.17 cm (1 1/4 de pulgada) con una temperatura de procesamiento de 175°C -200°C, de preferencia 185°C - 190°C, una velocidad del tornillo de 20 a 50 r.p.m., de preferencia 25 a 35 r.p.m. y una presión de extrusión de 126.5 a 351.5 Kilogramos/centímetro cuadrado (1800 a 5000 psi), de preferencia 140.6 a 246.05 Kilogramos/centímetro cuadrado
(2000 a 3500 psi) . La tira extruida es enfriada por aire a aproximadamente 25°C. Para moldear por inyección las tiras, es preferible extruir primero la combinación en polvo a pelotillas. Esto se puede efectuar en un extrusor de un solo tornillo de 3.17 cm (1 1/4 de pulgada) o 3.81 cm (1 1/2 pulgadas) a una temperatura de 120°C - 180°C, de preferencia 140°C - 150°C, con una velocidad del tornillo de 20 a 100 r.p.m., de preferencia 45 a 70 rpm. Luego, las pelotillas son moldeadas ya sea en una máquina de moldeo de un solo material o de múltiples materiales, que puede ser de una sola cavidad o de múltiples cavidades, equipada opcionalmente con un sistema ?hotrunner" . La temperatura del proceso puede ser de 165°C a 250°C, de preferencia de 180°C a 225°C. La presión de inyección debe ser suficiente para llenar completamente sin evaporación instantánea. Dependiendo del tamaño de la cavidad, configuración y cantidad, la presión de inyección puede fluctuar de 21.09 a 175.75 Kilogramos/centímetro cuadrado (300 a 2500 psi). El tiempo del ciclo es dependiente de los mismos parámetros y puede fluctuar de 3 a 30 segundos, el óptimo es en general de aproximadamente 6 a 15 segundos. La invención puede ser descrita adicionalmente por los siguientes ejemplos en los cuales todas las partes y porcentajes están en peso.
EJEMPLOS 1 A 5 Tiras auxiliares de afeitado, con una sección transversal como aquella de la tira 32, mostrada en la figura 5, son fabricadas a partir de combinaciones de componentes indicados posteriormente en la presente, mediante extrusión de las combinaciones a través de un extrusor Haake System 90 de 1.9 cm (3/4 pulgadas) de diámetro, con una presión de barril de aproximadamente 70.3 - 140.6 Kilogramos/centímetro cuadrado (1000 - 2000 psi), una velocidad del rotor de aproximadamente 10 a 50 r.p.m. y una temperatura de aproximadamente 150 - 185 °C y una temperatura de la boquilla de aproximadamente 170 a 185°C. Las tiras extruidas son enfriadas y cortadas a longitudes apropiadas para asegurar a los cartuchos como el cartucho 14. Cuatro diferentes policaprolactonas son utilizadas alternativamente en cada ejemplo.
Componente Por ciento en peso Ep Ej.2 Ei.3 Ej.4 -EL 5 Oxido de polietileno i 60.0 60.0 63.0 75.0 58.5 Poliestireno 2 10.5 Poliestireno de alto impacto J 31.5 28.5 20.5 19.5 PEG- 100 5.0 5.0 5.0 5.0 Color4/ 1.5 1.5 1.5 1.0 1.5 Policarprolactona5 2.0 5.0 10.0 25.0 5.0
1 60:40 combinación de coagulante :WSR-N-750 (peso molecular 5 millones:300,000) 2 Nova C2345 A 3 BASF 495F KG21 4 Concentrado de color contiene 65 - 95% de poliestireno 5 Tone® P-676, P-737, poiyol 1270 o P-787 (Union Carbide).
EJEMPLOS 6 Y 7 Tiras auxiliares de afeitado con una sección transversal como aquella de la tira 22 mostrada en la figura
4 son fabricadas a partir de las combinaciones de componentes indicados a continuación (cuatro policaprolactonas diferentes son usadas alternativamente en cada ejemplo) mediante coextrusión de las combinaciones de la siguiente manera. Los componentes de cada porción
(porción 26 y porción 24, 28, 30) pueden ser suministrados mediante dos (extrusores de plástico) de fusión/bombeo, consistentes cada uno de un barril calentado, un tornillo de bombeo, un impulsor de motor para aquel tornillo y un sistema de control para todo el sistema. Los materiales son alimentados en forma de polvo a sus respectivos extrusores (esto es, del tipo de un solo tornillo manufacturado por Davis Standard) . Los extrusores se pueden poner en operación a la misma o diferentes velocidades y la misma o diferentes temperaturas. La temperatura de barril para cada extrusor
puede ser variada en forma de rampa en tres zonas, de 165°C a 190°C; un cuarto calentador en la conexión de boquilla/barril puede también ser ajustado a 190°C y un quinto calentador en la boquilla puede fluctuar de 190°C a 205°C. Via soldaduras fuertes las corrientes fundidas de los componentes son reunidas conjuntamente para formar la tira. La porción 26 puede ser colocada de manera precisa sobre una porción (combinación de 24, 28 y 30) a través de rutas maquinadas exactamente en la cabeza de la boquilla. Debido a que tienen diferentes composiciones, los dos materiales fundidos son reunidos conjuntamente al último momento posible antes de salir de la boquilla. .Ambos materiales sales de la cabeza de la boquilla en un tamaño y forma que se aproximan a aquellos del producto final. Las dimensiones finales son obtenidas utilizando una serie de rodillos de formación a medida que el producto extruido es enfriado. La tira es comúnmente extruida a una velocidad de aproximadamente 15.25 m por minuto(50 pies por minuto). Los materiales fundidos combinados son extraídos de la cabeza de la boquilla al dispositivo de apresto/enfriamiento a una velocidad constante, de tal manera que su sección transversal es siempre constante. Bajo un baño de aire frió, el material fundido es enfriado hasta que ya no es plegable. Una vez enfriadas, las tiras pueden ser cortadas a la longitud apropiada y anexadas a cartuchos de navaja de
afeitar como el cartucho 14.
Componente Por ciento en peso Ejemplc .6 Ejemplc > 7 Porción 24.28.30 Porción 26 Porción 24.28.30 Porción 26
Oxido de polietileno1 62.0 68.0 60.0 71.0
Poliestireno alto impacto2 31.5 17.0 28.5 11.0
PEG- 100 5.0 5.0 5.0 5.0
Color blanco J/Conserv. 1.5 1 .5 Color azul 3/Conserv. 4.0 4.0
Vitamina E/aloe 1.0 1.0
Pol i carprolactona4 5.0 5.0 8.0
combinación 60:40 de Coagulante :WSR-N-750 (peso molecular 5 millones: 300, 000) . ' BASF 495F KG21. Concentrado de color, contiene 65-95% de poliestireno. 4 Tone ® P-767, poiyol 1270 o P-787 iUnion Carbide) .
EJEMPLOS 8 Y 9 Tiras auxiliares de afeitado con una sección transversal como aquella de la tira 42, mostrada en la figura 5, son fabricadas a partir de combinaciones de componentes indicados a continuación (cuatro policaprolactonas diferentes son usadas alternativamente en cada ejemplo) mediante coextrusión de las combinaciones, de la misma manera como se describe en ios ejemplos 6 y 7. Los componentes de cada porción (porción 44 y porción 48) son
resumidos a continuación. Después de la fabricación, las tiras pueden ser cortadas a la longitud apropiada y anexadas a cartuchos de navaja de afeitar, como el cartucho 14. Componente Por ciento en peso Ejemplo 8 Eiemph > 9 Porción 44 Porción 48 Porción 44 Porción 48
Oxido de polietileno > 60.0 75.0 55.0 69.0 Poliestireno 2 10.2 13.2 Poliestireno alto impacto 32.5 30.5 PEG-100 5.0 5.0 10.0 5.0 Color blanco /Conserv. 1.5 1.5 Color azul VConserv. 4.0 4.0 Vitamina E/aloe 0.8 0.8 Poli caiprolactona5 1.0 5.0 3.0 8.0 1 combinación 60:40 de Coagulante :WSR-N-750 (peso molecular 5 millones:300,000) . 2 NOVA C23 5A 3 BASF 495F KG21 4 Concentrado de color contiene 65-95% de poliestireno 5 Tone (R), P-767, P-737, poiyol 1270 o P-787 (Union Carbide) . En tanto que modalidades particulares de la invención han sido mostradas y descritas por propósitos de ilustración, será evidente para aquellos experimentados en la técnica que varios cambios y modificaciones se pueden efectuar sin desviarse del espíritu y alcance de la invención, que es definida por las reivindicaciones que
siguen. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere .