MXPA02002160A - Instalacion para la colada continua de metal. - Google Patents

Abstract

La invencion se refiere a una instalacion para la colada de cuerda o continua de metal desde una plataforma de elevacion (3a, 3b), que es impulsable de manera oscilante por medio de un agregado de impulsion (4a, 4b), consistiendo de una coquilla de colada de cuerda recibida por la plataforma de elevacion y de un equipo de soporte dispuesto estacionariamente que esta provisto con elementos de guia para recibir a la plataforma de elevacion, para mejorar los elementos de guia, deben estos ser sistemas de resorte elasticos (61a hasta 64a, 61b, hasta 64b), donde un sistema de resorte se compone de dos ramales de resorte (201, 202, 301, 302) dispuestos entre si en angulo los cuales cada vez se extienden perpendicularmente a la direccion de oscilacion, teniendo los dos ramales de resorte una forma de diapason y los extremos solapantes superior e inferior (21la, 211b, 212a, 212b; 311a, 311b, 311a, 312b) de las dos patas de resorte representan la superficie de soporte para la plataforma de elevacion (3a, 3b) o la superficie conectora con la estructura de soporte estacionaria (2a, 2b). El sistema de resorte ademas de la fuerza en la direccion de oscilacion tambien compensa fuerzas que interfieran en una direccion perpendicular a la direccion de oscilacion, con el objeto de establecer un balance de carga.

Description

INSTALACIÓN PARA LA COLADA CONTINUA DE METAL CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una instalación para la colada continua de metal, especialmente acero, que incluye una plataforma de elevación, la cual es impulsable de manera oscilante por medio de un agregado de impulsión, una coquilla de colada de cuerda, recibida por la plataforma de elevación así como, un equipo portador dispuesto fijamente que está provisto con elementos de guía y de almacenamiento para la plataforma de elevación.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Es conocido el poner una coquilla de colada en un movimiento oscilante para apoyar el proceso de colada continuo en la colada de cuerda. Usualmente se toman coquillas de colada de cuerda desde las plataformas de elevación, las cuales transmiten este movimiento oscilante a la coquilla, en tanto, que ellas mismas están provistas con medios impulsores. Esta plataforma de elevación, es recibida en un marco base o en un equipo portador y está montado con cojinetes de movimiento deslizante. ?,> Como sustitución para cojinetes de laminado o deslizantes se conocen sistemas de resortes, por ejemplo por la EP 0 150 357 Bl. En esta se describe un dispositivo de guía para una coquilla de colada de cuerda, donde a una plataforma de elevación de coquilla formada en una pieza, están fijadas retenciones, las cuales están unidas por un sendo elemento de resorte con un marco de repuesto colocable sobre el marco base. Estas retenciones se , componen de un portador de resorte que recibe un resorte de lamina recto que llega a aplicarse al centro de una pieza intermedia unida con la plataforma de elevación de la coquilla SUMARIO DE LA INVENCIÓN La invención se propone la tarea de proveer una instalación de colada de cuerda para metal, especialmente acero, con elementos de guía entre la plataforma de elevación y un equipo portador dispuesto fijamente, que son sencillos, resistentes al desgaste y libres de mantenimiento y garantizan independientemente de las expansiones térmicas una guía exacta de la plataforma de elevación. Esta tarea se resuelve con las características de la reivindicación 1.

Conformaciones ventajosas se presenten en las reivindicaciones dependientes. El núcleo de la invención se basa en la conformación del elemento de guía como un sistema de balanceo de carga, el cual además de recibir la carga en la dirección de oscilación, igualmente puede recibir las cargas en una dirección perpendicular. Un primer sistema de balanceo de carga está construido en forma de un sistema de resorte elástico. Este se compone de dos ramales de resorte que forman entre sí un ángulo, preferentemente un ángulo de 90°, ramales que se extiende perpendicularmente a la dirección de oscilación donde los dos ramales de resorte están conformados en forma de diapasón, y donde los extremos solapantes superior e inferior de los dos ramales de resorte, forman la superficie de apoyo para la plataforma de elevación por la superficie de unión con el equipo portador dispuesto fijamente y el sistema de resorte junto a la fuerza en la dirección de oscilación toma las fuerzas en ambas direcciones perpendiculares a la dirección de la oscilación . En conjunto, garantiza especialmente el sistema de resorte en contraposición a los soportes Y de deslizamientos conocidos un soporte libre de mantenimiento de la plataforma de elevación oscilante sobre un equipo portador. La guía esta libre de juego porque además, de la conformación 5 elástica de los resortes no tiene lugar ninguna otra variación de la geometría de movimiento. De acuerdo a una primera forma de realización, están los dos ramales de un sistema de resortes, construidos en forma de diapasón hechos en 10 una pieza y de acuerdo con una segunda forma de realización, construidos en dos piezas. Una primera parte exterior está unida con la plataforma de elevación, una segunda parte exterior con el equipo portador. El sistema de resorte, puede ajustarse por 15 desplazamiento de las dos partes de ramal inferiores. Gracias a diferentes medidas de los resortes de lamina que forman el diapasón, en lo que respecta a su longitud, ancho y grueso, puede además ajustarse el resorteo y la exactitud de marcha en 20 los diferentes casos de aplicación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras particularidades y ventajas de la invención se desprenden de las reivindicaciones y de 25 la siguiente descripción. Donde: La figura 1 muestra una vista lateral esquemática de la instalación de colada de cuerda continua con plataforma de elevación y equipo portador . La figura 2 muestra una vista lateral esquemática de la instalación de colada de cuerda con plataforma de elevación y equipo portador con columnas de guía. La figura 3 muestra la vista delantera de la instalación de colada continua con coquilla, plataforma de elevación y equipo portador. La figura 4, muestra una vista de planta de la instalación de colada continua. La figura 5, muestra una vista lateral de un sistema de resorte formado en una pieza. La figura 6 muestra una vista de planta del sistema de resorte de la figura 5. La figura 7 muestra una vista lateral de un sistema de resorte hecho en dos piezas. La figura 8, muestra la vista de planta del sistema de resorte de acuerdo con la figura 7. La figura 9 muestra una primera forma de realización de un ramal de resorte construido en dos piezas de un sistema de resorte.

La figura 10, muestra una segunda forma: de realización de un ramal de resorte construido en dos piezas de un sistema de resorte.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La instalación de colada de cuerda o continua 1, de acuerdo con la figura 1, se compone de dos equipos portadores o de soporte 2a, 2b de dos partes con una plataforma de elevación de dos partes 3a, 3b, donde la plataforma de elevación recibe la coquilla de colada (no mostrada), por ejemplo una coquilla para el colado de lingotes delgados. En de la vista lateral, se muestra cada vez únicamente un elemento de equipo portador 2a y un elemento de plataforma de elevación 3a. Un elemento de plataforma de elevación presenta una estructura básica en forma de L (ver figura 3) y está estructurada de dos partes 31a, 32a, simétricas con respecto al eje longitudinal. El elemento de plataforma de elevación 3a, está montado sobre un elemento de equipo portador 2a fijo. Este toma un cilindro de elevación 4a, cuyo tope 5a está anclado en la zona de base 33a, de la plataforma de elevación 3a. El elemento de plataforma de elevación 3a y con eso la coquilla se ponen en un movimiento oscilante Por medio de los elementos de guía en forma de resortes 61a, 62a, 63a y 64a, está montado el elemento de plataforma de elevación 3a en partes correspondientes del equipo portador 3a. En la zona base de elemento de plataforma de elevación 33a están fijas dos ramales 71a, 72a, las cuales realizan la unión entre el elemento de plataforma de 10 elevación y los sistemas de resorte 61a, 62a. Sobre los otros lados están los sistemas de resorte 63a, 64a, igualmente en unión con el equipo portador 2. Para esto, la zona de cabezal del elemento de la plataforma de elevación está provista con dos 15 salientes 81a, 82a, los cuales se apoyan sobre los sistemas de resorte 64a, 63a. Los sistemas de resorte 64a, 63a son soportados por partes del equipo portador 2a, cuya estructura no se representa detalladamente . 20 Los sistemas de resorte individuales 61a hasta 64 se componen cada vez de dos ramales de resorte los cuales están dispuestos entre si en ángulo recto. El ramal de resorte en la dirección de visión, se representa por lo tanto en la vista 25 lateral únicamente como un punto.

El ramal de resorte está siempre modelado correspondientemente a la forma base de un diapasón. Para describir el sistema de resorte, nos referimos a las figuras detalladas 5 a 10. La figura 2, muestra en la vista lateral, las guías o columnas portadoras 91a, 92a, no representadas, en la figura 1, cuyas superficies extremas por el lado del cabezal 101a, 102a, por medio del sistema de resorte 64a, 63a, sirven para la tarea de desbalanceo de los dos salientes 81a, 82a, del elemento de plataforma de elevación. La altura constructiva de las columnas de guía 91a, 92a, se determina cada vez desde la altura del cilindro de elevación 4a, y de aquella de la coquilla. Con Illa, 112a, se indican conductos para el agua de enfriamiento de la coquilla. La figura 3 representa una vista lateral de la instalación de colada de cuerda, que está girada 90° con respeto a la vista lateral de las figuras 1 y 2. Cada uno de los dos elementos de equipo portador 2a, 2b, toman cada uno un sendo cilindro 4a, 4b. Un primer y un segundo elemento de plataforma de elevación 3a, 3b, en forma de L, están dispuestos opuestos y distanciados sobre correspondientes superficies de apoyo 122a, 122b, toman la coquilla 13 con el ancho de colada Y. Debajo de la salida de la coquilla, se representan los primeros segmentos 142a, 142b, esto es los primeros rodillos para la conducción de la cuerda con una capa ya solidificada, después de abandonar la coquilla. Los dos elementos de plataforma de elevación 3a, 3b, son oscilados por medio del sistema de resorte 62a, 63a, 62b, 63b; se montan sobre los elementos de equipo portador 2a y 2b, y se mueven, no representándose la parte superior del elemento de equipo portador. Cada elemento de plataforma de elevación 3a, 3b es montado y conducido en conjunto por cuatros sistemas de resorte, donde los superiores 63a, 64a, 63b, 64b, están colocados desplazados con respecto a los sistemas de resorte inferiores 61a, 62a, 61b, 62b. En conjunto, se obtiene así un sistema de montaje y de guía óptimamente desbalanceado. No solamente pueden captarse fuerzas en la dirección de oscilación sino también en otra dirección perpendicular. Un movimiento de un sistema de resorte, se compensa inmediatamente por los otros tres sistemas de resorte en el mismo plano horizontal o por los mismos planos de resorte que están dispuestos desplazados verticalmente. El sto, siempre oscilará automáticamente después de un efecto de fuerza exterior de regreso a la posición de partida. La vista de planta de acuerdo con la figura 5 4, hace ver al arreglo desplazado de los sistemas de resorte individuales 61a, 62a a 63a, 64a, así co o 61b hasta 64b, en los lados opuestos para el montaje de un elemento de plataforma de elevación. El correspondiente elemento de plataforma de elevación 10 3a, 3b, es apoyado o conducido por el equipo portador 2a, 2b así como las columnas de guía 91a, 92a, o 91b, 92b del equipo portador. Las superficies de colocación de la coquilla sobre el elemento de plataforma de elevación se indican con la letra A. 15 hacia el centro del elemento de plataforma de elevación, corre el cilindro de elevación correspondiente 4a, 4b. Lateralmente a estos, corren los conductos Illa, 112a, lllb, 112b para el medio de enfriamiento para enfriar el lado ancho de la 20 coquilla. En caso de necesidad, puede aumentarse el número de elementos de guía aumentarse en forma de sistemas de resorte para un balanceo óptimo de la carga. El arreglo de otros dos sistemas de resorte skiX *?& por elemento de plataforma de elevación se señala con una X. Las figuras 5 y 6 muestran una vista lateral así como una vista de planta de un sistema modelado en una pieza con cierto detalle. Un sistema de resorte consiste de dos ramales de resorte 201 y 202 que están dispuestos formando un ángulo recto entre si. Cada vez un ramal de resorte 201, 202, está en esta forma de realización construido con un resorte de lámina en forma de U y en una pieza, formándose una parte superior 201a, 202a, y una parte inferior 201b, 202b. Mientras que el ancho B del resorte de lámina tiene un pequeño influjo sobre las propiedades del sistema conjunto, la longitud L y el grueso D de los resortes de lamina individuales o el hundimiento del diapasón formado, influyen en las propiedades del sistema de resorte conjunto en gran medida. En la aplicación de coquillas de colada ovaladas para lingotes delgados se recomiendan las siguientes medidas para el sistema de resorte: Ancho B = 100 mm, Longitud L + 200 mm; grueso D de aproximadamente 12 o 14 mm . La distancia entre la parte de resorte superior e inferior 201a, 201b es en el estado no cargado 20 mm + 5 mm, como material de resorte se recomienda un acero elástico inoxidable . Las piezas extremas 211a, 211b, 212a, formadas en esta forma de realización en una píeáa y que pertenecen a la parte superior o inferior del ramal de resorte, sirven como superficie de apoyo para elementos correspondientes de la plataforma de elevación o de la superficie de unión con el equipo portador . En las piezas extremas del ramal de resorte, se ha realizado una perforación 213, para recibir una unión de tornillo con una cabeza de tornillo abatible que garantiza una fijación reversible del sistema de resorte con el lado de la plataforma de elevación. Las partes inferiores del ramal de resorte (201b, 202b, (no mostradas), son variables y ajustables en su posición. Para esto, se ha puesto una perforación 214, en las piezas extremas 211b, 212b (no mostradas) de estas partes. El ajuste se realiza por un influjo mutuo de los pernos de tornillo con las flechas puestas en la Fig. 6, se hace claro que las fuerzas de trastorno K, que se representan perpendicularmente a la dirección de oscilación pueden compensarse por el sistema de resorte que se propone. En comparación a esto, se representa en las Figs. 7 y 8, una vista lateral y de planta de una forma de realización del sistema de resorte construido en dos piezas. Las piezas extremas de los dos ramales de resorte se atornillan una con otra. El primer ramal de resorte 301 (aquí no mostrado completamente), se compone de una parte superior y de una parte inferior 301a, 301b. En ángulo recto en este ramal 301, están las dos partes 302a, 302b, del segundo ramal de resorte 302. Por medio de una unión de tornillo 303, que se extiende hasta el piso de la parte 301a, se unen entre sí las piezas extremas del ramal de resorte. Análogamente se fijan entre sí las partes inferiores de los dos ramales de resorte 301b, 302b, por medio de una unión de tornillo 304. Se provee adicionalmente una ranura 305, entre las partes 301b, 302b, de las cuales una superficie lateral 305a, es atornillable con otra unión de tornillo 306, contra la pieza extrema de la parte inferior 301b. En conjunto con esto, es ajustable la parte inferior del sistema de resorte en la dirección indicada con la flecha.

La vista de planta de la Fíg. 8, muestra que en la zona inferior del sistema de resorte por medio de dos tornillos de ajuste 306 y 307, es posible un ajuste del sistema de resorte en dos direcciones indicadas con las flechas. Las dos partes de la ranura intermedia 30a, 305b, quedan sobre la lámina de ajuste 306a, 306b, junto a las piezas extremas correspondientes. Concretamente, se representa en conjunto en esta forma de realización con las medidas constructivas dadas por arriba con una longitud de 200 a 220 mm, y un grueso de 12 a 14 mm, siendo compensable una elevación de mas o menos 5 mm. La Fig. 9, muestra una forma de realización de un ramal de resorte en el sistema de resorte, donde el ramal de resorte no consiste de un resorte arqueado sino de dos elementos de resorte. Los dos elementos de resorte 401 y 402, están distanciados por medio de las piezas distanciadoras 403a, 403b, y están unidos entre sí, de manera reversible, por medio de una unión de tornillo 404. De acuerdo con una segunda forma de realización (Fig. 10) , pueden las piezas distanciadoras evitarse cuando ya el elemento de resorte superior 501, se fabrique en una pieza con un elemento correspondiente de puente 503. Una unión reversible se crea de nuevo por medio de una unión de tornillo.

Claims (6)

1. NOVEDAD DE LA INVEKCIOH Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES 1. Instalación para colada continua ó de cuerda de metales especialmente acero, incluyendo una plataforma de elevación la cual es impulsable por medio de un agregado de impulsión de manera oscilante, una coquilla de colada de cuerda recibida por la plataforma de elevación así como un equipo portador dispuesto fijamente, que está provisto con elementos de guía y de soporte para la plataforma de elevación, caracterizada porque un elemento de guía o de soporte es un sistema de resorte elástico, que se compone de dos ramales de resorte dispuestos entre si formando un ángulo, los cuales cada vez se extienden perpendicularmente a la dirección de oscilación, estando los dos ramales de resorte conformados en forma de diapasón y donde los extremos que se solapan entre sí superior e inferior, de los dos ramales de resorte forman la superficie de apoyo para la plataforma de elevación y la superficie de unión con el equipo dispuesto fijamente y el sistema de resorte además de la fuerza en la dirección de oscilación, compensa las fuerzas de trastorno en la dirección perpendicular a los movimientos oscilantes por medio de un balanceo de carga
2. 2.- Instalación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque, el sistema de resorte está formado por dos ramales de resorte de una pieza o de dos piezas.
3. 3.- Instalación de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque, el ramal de resorte correspondiente consiste de un resorte de lámina doblada en forma de U, o de dos elementos de resorte de lámina que en sus extremos libres están unidos entre sí de manera reversible.
4. 4.- Instalación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque, el sistema de resorte puede fijarse permanentemente en la plataforma de elevación y está dispuesto ajustable al equipo portador.
5. 5.- Instalación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque, la plataforma de elevación está compuesta de dos elementos de plataforma de elevación los cuales por medio de un sendo agregado de impulsión, son impulsables de manera oscilante y donde los dos elementos de plataforma de elevación dispuestos distanciados entre sí reciben de tal modo a la coquilla de colada de cuerda o continua que ésta se extiende entre esas y la cuerda es jalada entre los dos elementos de plataforma de elevación y el equipo portador igualmente consiste de dos elementos de equipo portador para recibir cada vez un elemento de plataforma de elevación.
6. 6.- Instalación de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque, cada vez un elemento de plataforma de elevación está provisto con cuatro sistemas de resorte para el balanceo de la carga, donde la zona de base del elemento de plataforma de elevación se apoya por medio de dos elementos de unión sobre dos sistemas de resorte y el elemento de plataforma de elevación por el lado de cabezal o superior presenta dos salientes que llegan a apoyarse en los otros dos sistemas de resorte, estando los sistemas de resorte dispuestos desplazados entre sí.