MXPA02001670A - Toalla absorbente sanitaria. - Google Patents

Abstract

Una toalla absorbente sanitaria tiene una estructura laminada que comprende una primera hoja de material permeable al liquido, una segunda hoja de material permeable al liquido dispuesta adyacentemente a la primera hoja, y un miembro absorbente para absorber liquido y dispuesto adyacentemente a la segunda hoja; la segunda hoja esta dispuesta para recibir el liquido depositado sobre la primera hoja y para transferir liquido al miembro absorbente; la toalla tiene un grosor menor o igual que aproximadamente 5 mm, cuando esta seca, y un tiempo de penetracion menor que 15 segundos.

Description

TOALLA ABSORBENTE SANITARIA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a artículos absorbentes sanitarios y en particular a toallas absorbentes sanitarias femeninas que son delgadas, incluso altamente absorbentes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las toallas absorbentes sanitarias, llevadas externamente, son uno de las muchas clases de dispositivos de protección femenina comúnmente disponibles. El desarrollo de materiales que tiene alta capacidad de absorción de líquidos por unidad de volumen a permitido que se reduzca el grosor general requerido de las toallas sanitarias, proveyendo así un producto que es más cómodo y menos molesto de llevar. Las toallas sanitarias delgadas están construidas generalmente de capas múltiples de material, teniendo cada una su función particular, como se expone por ejemplo en la patente de E.U.A. No. 5,575,786 de T.W. Osborne lll. La toalla sanitaria expuesta en este documento incluye una hoja superior, una hoja de adquisición o transferencia, un núcleo absorbente y una hoja de barrera. La hoja superior sirve de capa inicial sobre el cual se deposita primero el líquido y comprende un material que es permeable, pero no absorbente de los líquidos, para proveer superficie de contacto con la usuaria la cual permanece seco. La hoja de adquisición que se encuentra entre la hoja superior y el núcleo absorbente actúa para extender el líquido de una posición localizada sobre la hoja superior que está sobre un área más extensa, de manera que se presenta el líquido al núcleo absorbente sobre una proporción relativamente grande de su área de superficie. Así, la capa de adquisición está hecha de un material que tiene buenas características laterales de impregnación. La capa de adquisición sirve también de amortiguador intermedio, proveyendo absorción inicial y retención temporal del líquido para dar tiempo al líquido de ser succionado al núcleo absorbente después de su deposición inicial sobre la hoja superior. El núcleo absorbente sirve de depósito principal para el líquido depositado sobre la toalla sanitaria y tiene por lo tanto alta capacidad de absorción de líquido. Los materiales usados para el núcleo absorbente incluyen pulpa de madera, guata de celulosa encrespada, espuma y esponjas absorbentes, fibras poliméricas y agentes gelificadores poliméricos. El material debe ser capaz de retener líquido bajo presión para evitar el rehumedecimiento de la capa de adquisición y la hoja superior. La hoja de barrera está hecha de un material que es impermeable al líquido absorbido al núcleo absorbente y sirve de barrera protectora entre el material de núcleo absorbente y la ropa de ia usuaria. En la construcción anterior, la capa de adquisición o transferencia está diseñada para promover la irrigación lateral del líquido, de modo que el núcleo absorbente es efectivo para succionar líquido rápida y eficientemente de la capa de adquisición. Sin embargo, un inconveniente de esta construcción conocida es que se puede succionar el líquido completamente del borde de la capa de adquisición y humedecer la hoja 5 superior dando por resultado el escurrimiento inconveniente del líquido procedente de la toalla, incomodidad para la usuaria y manchado de las prendas de vestir de la usuaria. Por lo tanto, hay necesidad de una toalla absorbente sanitaria delgada que reduzca el riesgo de escurrimiento. 10 De acuerdo con la invención, se provee una toalla sanitaria adaptada para ser llevada en la porción de bragadura de una prenda de vestir interior que comprende: una primera hoja de material permeable al líquido, una segunda hoja de material permeable al líquido dispuesta adyacentemente a la primera hoja, un miembro absorbente para absorber líquido y dispuesto * 15 adyacentemente a la segunda hoja, estando dispuesta dicha segunda hoja s para recibir líquido depositado sobre dicha primera hoja y para transferir el líquido a dicho miembro absorbente, en que dicha toalla tiene un grosor menor o igual a aproximadamente 5 mm, cuando está seca, y un tiempo de penetración menor 20 que 15 segundos. El "tiempo de penetración" está definido como el tiempo tomado de la toalla para absorber una cantidad predeterminada de un líquido específico de acuerdo con el procedimiento de prueba descrito posteriormente '^^jggátó con detalle. Los inventores han descubierto que una construcción que da un tiempo de penetración menor que 15 segundos evita la dispersión del líquido a los bordes de la capa de transferencia, eliminando así virtualmente el riesgo de escurrimiento a través del borde de la hoja superior. En contraste, se ha 5 descubierto que las toallas absorbentes sanitarias delgadas que se conocen, que tienen tendencia a escurrirse a través del mecanismo anterior, tienen tiempo de penetración de aproximadamente 25 segundos. Preferiblemente, la primera hoja permeable al líquido tiene una estructura de poro abierto y poca capacidad de absorción para permitir que se 10 succione el líquido rápidamente de la superficie superior orientada hacia el cuerpo a ia segunda hoja adyacente permeable al líquido. En una modalidad preferida, la segunda hoja permeable al líquido comprende un material que tiene una estructura con poros relativamente abiertos para absorber líquido eficientemente de la primera hoja. ' 15 La segunda hoja puede comprender un material que tiene una densidad en el i intervalo de aproximadamente 0.04 a 0.05 g/cm3, un peso de base de entre aproximadamente 80 y 110 g/m2 y un grosor en el intervalo de aproximadamente de 2 a 3 mm. En una modalidad preferida, la toalla tiene por lo menos una 20 aproximadamente una pluralidad de formaciones de canales alargados, separadas entre sí, dispuestas para dirigir el líquido a través de la misma para la absorción subsiguiente a la segunda hoja. Los canales se extienden generalmente en el plano de la toalla, es decir lateralmente por ejemplo por lo general paralelamente a la superficie de la primera y/o segunda hoja. Los canales pueden estar formados en la primera y/o segunda hoja y/o entre las dos. Los canales se pueden extender oblicuamente al eje longitudinal y pueden ser lineales o arqueados. Los inventores han descubierto que la 5 provisión de canales tiene un efecto en la reducción del tiempo de penetración como se define mediante el procedimiento de prueba descrito posteriormente en la presente. Ventajosamente, los canales pueden estar formados aplicando presión a las regiones localizadas de la toalla, por ejemplo repujando, que tiene el efecto simultáneo de densificar el material en el fondo del canal, 10 haciendo posible que el líquido fluya más adelante a lo largo del canal antes de ser absorbido. Ventajosamente, la segunda hoja puede incluir fibras fundibles tales como fibras termoplásticas. Se ha hallado que las fibras termoplásticas ayudan convenientemente en la provisión de la combinación requerida de permeabilidad de líquido y propiedades de impregnación y al * 15 mismo tiempo ayudan en la formación de los canales, repujando y en la ? conservación de la forma de los canales en el transcurso del tiempo. En una modalidad preferida el miembro absorbente incluye material superabsorbente y puede incluir una mezcla de fibras celulósicas y material superabsorbente. 20 Preferiblemente, el miembro absorbente comprende un material absorbente que tiene un peso de base de aproximadamente 100 g/m2 a aproximadamente 700 g/m2 que se ha colocado neumáticamente como capa inferior de pulpa, una capa intermedia de pulpa y un polímero superabsorbente depositado entre la pulpa y una capa superior que contiene por lo menos un poco de pulpa. En una modalidad preferida, el miembro absorbente tiene una densidad de más de aproximadamente 0.25 g/m3 y más preferiblemente de aproximadamente 0.3 a 0.4 g/m3. Preferiblemente, el mismo absorbente incluye de aproximadamente 5 por ciento en peso a aproximadamente 60 por ciento en peso de polímero superabsorbente y más preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 30 a 40 por ciento en peso de polímero superabsorbente. En una modalidad preferida, el material absorbente tiene un peso de base en el intervalo de aproximadamente 150 g/m2 a aproximadamente 350 g/m2 y más preferiblemente en el intervalo de aproximadamente 200 g/m2 a aproximadamente 300 g/m2.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Se describirán ahora ejemplos de modalidades de la presente invención, con referencia a los dibujos, en los cuales: la figura 1 es una vista vertical superior de una toalla sanitaria de acuerdo con una modalidad de la presente invención, estando separada en parte la capa de cubierta de la toalla sanitaria para mostrar el sistema absorbente; la figura 2 es una vista en perspectiva de la toalla sanitaria de la figura 1 , representada en una posición lograda, cuando se coloca la toalla sanitaria en la prenda de vestir de la usuaria; la figura 3 es una vista en planta inferior de la toalla sanitaria mostrada en la figura 1 ; la figura 4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea central longitudinal de la toalla sanitaria mostrada en la figura 3; la figura 5 es una ilustración esquemática de medios para colocar neumáticamente el material absorbente para hacer un ejemplo de un núcleo absorbente de la toalla sanitaria de acuerdo con una modalidad de la presente invención, usando cuatro cabezas de colocación neumática que se efectúa con medios para comprimir el material colocado neumáticamente; la figura 6 muestra tres y cuatro modalidades de capa de un núcleo absorbente que se puede usar en la toalla sanitaria de una modalidad de la invención; y la figura 7 muestra una vista superior de una placa de prueba usada en la medición del tiempo de penetración.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, se muestra una modalidad de la presente invención, una toalla sanitaria femenina 20.

La toalla sanitaria 20 tiene un cuerpo principal 22 que tiene un primer lado transversal 26 que define una porción frontal de la misma y un segundo lado transversal 28 que define una porción trasera de la misma. Cada uno de estos lados es arqueado o de cualquier otra forma adecuada. El cuerpo principal tiene dos lados longitudinales, a saber un lado longitudinal 30 y un lado longitudinal 32. La toalla sanitaria 20 tiene un grosor que no excede aproximadamente 5 mm. Preferiblemente, el grosor es menor que 3.5 mm, más preferiblemente menor que 3 mm y, muy preferiblemente, es de aproximadamente 2.8 mm. La toalla sanitaria 20 tiene una línea central longitudinal 34 que es una línea imaginaria que biseca la toalla sanitaria 20 en dos mitades idénticas. Proyectándose lateralmente hacia afuera de cada uno de los lados longitudinales 30, 32 está una aleta 38, 40 (respectivamente). Las aletas 38, 40 están en forma de un trapezoide isósceles, quedando adjunto la parte superior al lado longitudinal y la base en el extremo distal. El cuerpo principal 22 tiene también una línea central transversal 36 imaginaria, perpendicular a la línea central longitudinal 34 y que biseca simultáneamente las aletas 38, 40. Como se representa en la figura 4, el cuerpo principal 22 es de construcción laminada y comprende preferiblemente una capa de cubierta 42 permeable a fluidos, un sistema absorbente 44 y una capa de barrera impermeable a fluidos 50. El sistema absorbente tiene preferiblemente dos componentes, a saber una primera capa absorbente 46 (conocida comúnmente como "capa de transferencia") y una segunda capa absorbente 48 (conocida comúnmente como "núcleo absorbente"). Alternativamente, una capa única, a saber la segunda capa absorbente 48, puede formar el sistema absorbente 44. Se describe cada una de esas capas posteriormente en la presente.

Cuerpo principal - capa de cubierta La capa de cubierta 42 puede ser un material de malla no tejida de alta elasticidad textil, voluminoso, de densidad relativamente baja. La capa de cubierta 42 puede estar compuesta solamente de un tipo de fibra, tal como poliéster y polipropileno o puede estar compuesta de fibras de dos componentes o conjugadas que tienen un componente de bajo punto de fusión y un componente de alto punto de fusión. Se pueden seleccionar las fibras de una variedad de materiales sintéticos, tales como nylon, poliéster, rayón (en combinación con otras fibras), algodón, fibra acrílica y similares, y combinaciones de los mismos. Un ejemplo es la capa de cubierta no tejida de toallas sanitarias vendidas por Johnson & Johnson Inc. de Montreal, Canadá, con el nombre de fábrica Stayfree Ultra-Thin Cottony Dry Cover. Las fibras de dos componentes pueden estar constituidas de una capa de poliéster de una envoltura de polietileno. El uso de materiales apropiados de dos componentes da por resultado una tela no tejida fundible. Algunos ejemplos de tales telas fundibles se describen en la patente de E.U.A. No. 4,555,446 expedida el 30 de noviembre de 1985 a Mays. Usando tela fundible se aumenta la facilidad con la cual se puede montar la capa de cubierta a la primera capa absorbente adyacente y/o a la capa de barrera. La capa de cubierta 42 tiene un grado relativamente alto de humectabilidad, aunque las fibras individuales que constituyen la cubierta no pueden ser particularmente hidrófilas. El material de cubierta debe contener también un gran número de poros relativamente grandes. Esto es porque la capa de cubierta 42 está destinada a absorber el fluido del cuerpo rápidamente y transportarlo del cuerpo y el punto de deposición. Por lo tanto, la capa de cubierta contribuye poco al tiempo requerido para que la toalla absorba una cantidad dada de líquido (tiempo de penetración). Ventajosamente, las fibras que constituyen la capa de cubierta 42 no deben perder sus propiedades físicas cuando se humedecen, en otras palabras no deben aplastarse o perder su elasticidad cuando se someten a agua o fluido del cuerpo. La capa de cubierta 42 puede estar tratada para permitir que el fluido pase a través de la misma rápidamente. La capa de cubierta 42 funciona también para transferir el fluido rápidamente a las otras capas de sistema absorbente 44. Siendo así, la capa de cubierta 42 es ventajosamente humectable, hidrófila y porosa. Cuando está compuesta de fibras hidrófobas sintéticas tales como poliéster o fibras de dos componentes, la capa de cubierta 42 puede estar tratada con agente tensioactivo para impartir el ramo deseado de humectabilidad. Alternativamente, la capa de cubierta 42 puede estar hecha también de película polimérica que tenga poros grandes. A causa de tal alta porosidad, la película cumple la función de transferir rápidamente el fluido del cuerpo a las capas interiores del sistema absorbente. Podrían ser útiles películas coextruidas perforadas como las descritas en la patente de E.U.A. No. 4,690,679 y disponibles sobre las toallas sanitarias vendidas por Johnson & Johnson Inc., de Montreal, Canadá, como capas de cubierta en la presente invención. La capa de cubierta 42 puede estar repujada al resto de sistema absorbente 44 a fin de ayudar en la promoción de carácter hidrófilo, fundiendo la cubierta a la siguiente capa. Se puede efectuar localmente tal fusión en una pluralidad de sitios o sobre la superficie entera de contacto del sistema absorbente 44 de la capa de cubierta 42. Alternativamente, la capa de cubierta 42 puede estar fijada al sistema absorbente 44 por otros medios, por ejemplo por adhesión.

Cuerpo principal - Sistema absorbente - primera capa absorbente Adyacente a la capa de cubierta 42 sobre su lado interior y adherida a la capa de cubierta 42 está la primera capa absorbente 46 que forma parte del sistema absorbente 44. La primera capa absorbente 46 provee los medios para recibir fluido del cuerpo de la capa de cubierta 42 y detenerlo hasta que la segunda capa absorbente subyacente tiene oportunidad de absorber el fluido y sirve por lo tanto de transferencia de fluido o capa de adquisición.

La primera capa absorbente 46 es preferiblemente más densa y tiene una proporción más grande de poros más pequeños que la capa de cubierta 42. Estos atributos permiten que la primera capa absorbente 46 contenga fluido del cuerpo y lo mantenga alejado del lado exterior de la capa de cubierta 42, evitando así que el fluido rehumedezca la capa de cubierta 42 y su superficie. Sin embargo, la primera capa absorbente 46 no es tan densa como para evitar el paso del fluido a través de la capa 46 a la segunda capa absorbente subyacente 48. La primera capa absorbente 46 puede estar compuesta de materiales fibrosos, tales como pulpa de madera, poliéster, rayón, material esponjoso o flexible, o similares o combinaciones de los mismos. La primera capa absorbente 46 puede comprender también fibras termoplásticas con el propósito de estabilizar la capa y mantener su integridad estructural. La primera capa absorbente 46 puede estar tratada con agente tensioactivo sobre no o ambos lados a fin de aumentar la humectabilidad, aunque generalmente la primera capa absorbente 46 es relativamente hidrófila y puede no requerir tratamiento. La primera capa absorbente 46 está adherida preferiblemente sobre ambos lados a las capas adyacentes, es decir la capa de cubierta 42 y una segunda capa absorbente subyacente 48. Los materiales particularmente adecuados para su uso en la primera capa absorbente 46 que los inventores han descubierto que contribuyen a reducir el tiempo de penetración tienen una densidad en el intervalo de aproximadamente 0.04 a 0.05 g/m3, un peso de base en el intervalo de aproximadamente 80 a 110 g/m2 y un grosor en el intervalo de aproximadamente 2 a 3 mm y en particular, un grosor de 2.6 mm. Algunos ejemplos de materiales adecuados para la primera capa absorbente son pulpa adherida neumáticamente, vendida por BUCKEYE de Memphis, Tennessee con la designación VIZORB 3008, que tiene un peso de base de 110 g/m2 y VIZORB 3010, que tiene un peso de base de 90 g/m2.

Cuerpo principal - sistema absorbente - sequnda capa absorbente Inmediatamente adyacente y adherida a la primera capa absorbente 46 está la segunda capa absorbente 48. En una modalidad, la primera capa absorbente 46 tiene un ancho central que es por lo menos aproximadamente ¡gual que el ancho central de la segunda capa absorbente 48. En una modalidad específica este ancho central es mayor que aproximadamente 64 mm. En otra modalidad, la primera capa absorbente 46 tiene un ancho central que excede el ancho central de la segunda capa absorbente 48. El término "ancho central" se refiere a un área específica de una capa, tal como una capa absorbente determinable como sigue. Un punto de referencia está ubicado sobre la capa de muestra está dispuesta debajo del centro del orificio vaginal cuando se lleva puesta. Está ubicado un plano paralelo a la línea central transversal 36 y 3.75 centímetros hacia adelante del punto de referencia en la dirección del monte de Venus de la usuaria. Está ubicado también otro plano paralelo a la línea central lateral 36 y 5.0 centímetros hacia atrás del punto de referencia en la dirección de los glúteos de la usuaria. El ancho lateral, no manipulado, no comprimido, extendido, más ancho de la capa de muestra entre los dos planos es un ancho absorbente de la capa de muestra. El ancho central del sistema absorbente, cuando el sistema absorbente incluye una pluralidad de capas absorbentes, es el ancho central de la capa del sistema absorbente que tiene el ancho central más grande. En un ejemplo específico, el ancho central del sistema absorbente excede 64 mm. En una modalidad, la segunda capa absorbente 48 es una combinación o mezcla de fibras celulósicas y material superabsorbente dispuestos entre las fibras de esa pulpa y entre las mismas. En un ejemplo específico, la segunda capa absorbente 48 es un material que contiene de aproximadamente 40 por ciento en peso a aproximadamente 80 por ciento en peso de fibras celulósicas; y de aproximadamente 5 por ciento en peso a aproximadamente 60 por ciento en peso de SAP (polímeros superabsorbentes). El material tiene un contenido de agua menor que aproximadamente 10 por ciento en peso. Como se usa en la presente, la frase "por ciento en peso" significa el peso de sustancia por peso del material final. A manera de ejemplo, 10 por ciento en peso de SAP significa 10 g/m2 de SAP por cada 100 g/m2 de peso de base del material. Las fibras celulósicas que se pueden usar en la segunda capa absorbente 48 son bien conocidas en la técnica e incluyen pulpa de madera, algodón, lino y musgo de los pantanos. Se prefiere ia pulpa de madera. Se pueden obtener las pulpas de materiales de deshecho de formación de pulpa, mecánicos o quimiomecánicos de sulfito, celulosa al sulfato, pulpas solventes orgánicas, etc. Tanto las especies de madera blanda como de madera dura son útiles. Se prefieren las pulpas de madera blanda. No es necesario tratar las fibras celulósicas con agentes desadherentes químicos, agentes entrelazadores y similares, para su uso en el presente material. La segunda capa absorbente 48 puede contener cualquier polímero superabsorbente (SAP), SAP que son bien conocidos en la técnica. Para los propósitos de la presente invención, el término "polímero superabsorbente" (o "SAP") se refiere a materiales que son capaces de absorber y retener por lo menos aproximadamente 10 veces su peso en fluidos corporales bajo 0.035 kg/m2 de presión. Las partículas de polímero superabsorbente de la invención pueden ser polímeros hidrófilos entrelazados inorgánicos u orgánicos, tales como alcoholes polivinílicos, óxidos de polietileno, almidones entrelazados, goma de guar, goma de xantano y similares. Las partículas pueden estar en forma de polvo, gramos, granulos o fibras. Las partículas preferidas de polímero superabsorbente para su uso en la presente invención son poliacrilatos entrelazados, tales como el producto ofrecido por Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. de Osaka, Japón, con la designación SA60N Type II*, y el producto ofrecido por Chemdal International, Inc. de Palatine, Illinois, con la designación 2100A* En un ejemplo específico, la segunda capa absorbente 48 es un material que contiene de aproximadamente 50 a aproximadamente 90 por ciento en peso de fibras celulósicas y, más específicamente de aproximadamente 60 a aproximadamente 80 por ciento en peso de fibras celulósicas. Tal material puede contener de aproximadamente 5 a aproximadamente 60 por ciento en peso de SAP, preferiblemente de aproximadamente 20 a aproximadamente 55 por ciento en peso de SAP, más preferiblemente aún de aproximadamente 30 a aproximadamente 45 por ciento en peso de SAP y muy preferiblemente de aproximadamente 40 por ciento en peso de SAP. La segunda capa absorbente 48 puede estar fabricada usando medios de colocación neumática bien conocidos en la técnica (véase la figura 5). De acuerdo con la figura 5, se procesan las fibras celulósicas (por ejemplo pulpa) usando un molino de martillos para individualizar las fibras. Se combinan las fibras individualizadas con granulos de SAP en un sistema de combinación 1 y se transportan neumáticamente a una serie de cabezas de formación 2. Se puede controlar separadamente la combinación y la distribución de fibras y granulos de SAP, para cada cabeza de formación. La circulación de aire controlada y los agitadores con alas en cada cámara producen la mezcla y la distribución uniformes de pulpa y SAP. Se puede combinar completa y homogéneamente el SAP en todo el material o puede estar contenido solamente en capas específicas, distribuyéndolo a cabezas de formación seleccionadas. Se depositan las fibras (y el SAP) de cada cámara de formación por vacío sobre un alambre de formación 3, formando así una malla absorbente estratificada. Se comprime subsiguientemente la malla usando las calandrias 4 para lograr una densidad conveniente. Se enrolla la maya densificada en el rollo 5, usando el equipo convencional de enrollamiento. Se puede cubrir el alambre de formación 3 con papel de seda para reducir la pérdida de material. Se puede separar la capa de papel de seda antes de calandrar o ser incorporada al material formado. En una posible variante, se puede formar integralmente la primera capa absorbente 46 con la segunda capa absorbente 48 para proveer un sistema absorbente 44 unificado. Se puede lograr esto proveyendo el aparato representado en la figura 5 con una cabeza de formación adicional (no mostrada en los dibujos) para depositar sobre la segunda capa absorbente 48, por colocación neumática y antes de calandrar una capa de material para formar la primera capa absorbente 46 La segunda capa absorbente 48 de la presente invención es de alta densidad y en un ejemplo específico tiene una densidad mayor que aproximadamente 0.25 g/m3 Específicamente, la segunda capa absorbente 48 puede tener una densidad en el intervalo de aproximadamente 0.30 g/m3 a aproximadamente 0.50 g/m3. Más específicamente, la densidad es de aproximadamente 0.30 g/m3 a aproximadamente 0.45 g/m3 y, más específicamente aún, de aproximadamente 0.35 g/m3 a aproximadamente 0.40 g/m3. Se producen típicamente los absorbentes colocados neumáticamente con baja densidad. Para lograr niveles de densidad más altos, tales como los ejemplos de la segunda capa absorbente 48 dados anteriormente, se comprime el material colocado neumáticamente, usando calandrias como las mostradas en la figura 5. Se efectúa la compresión, usando medios bien conocidos en la técnica. Típicamente, se lleva a cabo tal compresión a una temperatura de aproximadamente 100 grados centígrados y una carga de aproximadamente 130 Newtons por milímetro. Se hace típicamente el rodillo de compresión superior de acero, mientras que el rodillo de compresión inferior es un rodillo flexible que tiene una dureza de aproximadamente 85 SH D. Se prefiere que tanto el rodillo de compresión superior como el inferior sean suaves, aunque el rodillos superior puede estar grabado. • En una modalidad, la segunda capa absorbente 48 tiene una relación de rigidez de Gurley, medida en miligramos (mg) a la densidad, medida en gramos por centímetro cúbico (g/m3), menor que aproximadamente 3, 700. En un ejemplo específico, esa relación a la densidad es menor que aproximadamente 3,200 y, más específicamente, menor que aproximadamente 3,000. La rigidez de Gurley es uno de muchos índices de blandura. La rigidez de Gurley mide la combinabilidad o flexibilidad de los materiales absorbentes. Mientras menor es el valor de rigidez de Gurley, más flexible es el material. Se miden los valores de rigidez de Gurley usando un aparato de pruebas de rigidez de Gurley (modelo No. 4171E), fabricado por Gurley Precisión Instruments de Troy, N.Y. El instrumento mide el momento aplicado externamente requerido para producir una desviación dada de una tira sometida a prueba de dimensiones específicas fijada en un extremo y que tiene una carga concentrada aplicada al otro extremo. Se obtienen los resultados en los valores de "rigidez de Gurley" en unidades de miligramos. La segunda capa absorbente 48 es fuerte en vista de su blandura. La integridad elástica es una medición bien conocida de la resistencia de materiales absorbentes. En una modalidad específica, la segunda capa absorbente 48 demuestra resistencia (alta integridad elástica) sobre un intervalo extenso de densidades. En un ejemplo específico, la segunda capa absorbente 48 tiene una integridad elástica, medida en Newtons (N), a la relación de densidad (g/m3) mayor que aproximadamente 25.0. En un ejemplo más específico, la relación es mayor que aproximadamente 30.0 y, y podría ser incluso mayor que aproximadamente 35.0. La integridad elástica es una prueba realizada en una máquina de pruebas Instron Universal. Esencialmente, la prueba mide la carga requerida para perforar la muestra de prueba, como se describe en el método PFI de 1981. Se fija con abrazaderas una muestra de prueba que tienen dimensiones de 50 mm por 50 mm sobre la Instron con un dispositivo de sujeción adecuado. Un émbolo de 20 mm de diámetro que se desplaza a la velocidad de 50 mm/min punza la muestra extraordinaria. La fuerza requerida para punzar la muestra se mide en Newtons (N). Se pude preparar la segunda capa absorbente 48 sobre un intervalo extenso de pesos de base. La segunda capa absorbente 48 pude tener un peso de base en el intervalo de aproximadamente 100 g/m2 a aproximadamente 700 g/m2. En un ejemplo específico, el peso de base varía de aproximadamente 150 g/m2 a aproximadamente 350 g/m2 Preferiblemente, el peso de base varía de aproximadamente 200 g/m2 a aproximadamente 300 g/m2 y, más preferiblemente a aproximadamente 250 g/m2. La segunda capa absorbente 48 funciona sinérgicamente con la primera capa absorbente para reducir el tiempo de penetración. La primera capa absorbente, teniendo una estructura relativamente abierta, permite que el líquido pase de manera relativamente fácil a la segunda capa absorbente, que tiene alta capilaridad y por lo tanto alta resistencia en la succión de líquido de la primera capa absorbente a su masa. En una modalidad específica la segunda capa absorbente contiene de 30 a 40 por ciento en peso de material superabsorbente, tal como polímero superabsorbente, tiene un peso de base en el intervalo de aproximadamente 200 a 300 g/m2 y una densidad en el intervalo de aproximadamente 0.2 a 0.4 g/m3 Se puede formar la segunda capa absorbente 48 como una de tres o cuatro láminas o estratos. Los estratos incluyen una capa inferior una o dos capas intermedias y una capa superior. Algunos ejemplos específicos de material de tres y cuatro capas se mencionan posteriormente. Se puede incluir el SAP en cualquiera o todas las capas. La concentración (por ciento en peso) de SAP en cada capa puede variar como puede variar la naturaleza de SAP particular.

Una característica interesante de la segunda capa absorbente 48 es su capacidad de retener SAP, cuando se somete a esfuerzo mecánico. La segunda capa absorbente 48 retuvo más del 85 por ciento en peso de su contenido de SAP, cuando se sometió a 10 minutos de agitación rigurosa. Específicamente, el material de esta invención retiene más del 90 por ciento, más específicamente más del 95 por ciento y, más específicamente aún, más del 99 por ciento de su SAP con estos esfuerzos mecánicos. Se determinó el porcentaje de SAP retenido, agitando el material en un tamiz agitador Ro-Tap fabricado por W.S. Tyler Co., Cleveland, Ohio. Más específicamente, se coloca ia muestra en un tamiz de malla 28 (serie Tyler). Se fijaron tamices adicionales de malla 35 y de malla 150 al primer tamiz formando una columna de tamices cada vez más finos. Se bloqueó la columna de tamices en cada extremo para evitar la pérdida de fibra y/o SAP. Se colocó la columna de tamices en el agitador y se agitó durante 10 segundos. Se determinó la cantidad de granulos de SAP agitados hasta soltar de la muestra, "SAP libre", combinando el residuo contenido en cada uno de los tamices y separando la fibra celulósica del SAP. Incluso si se prepara de capas múltiples, el grosor final de la segunda capa absorbente 48 formada es bajo. El grosor puede variar de aproximadamente 0.5 mm a aproximadamente 2.5 mm. En un ejemplo específico, el grosor es de aproximadamente 1.0 mm a aproximadamente 2.0 mm y, más específicamente aún, de aproximadamente 1.25 mm a aproximadamente 1.75 mm.

Una modalidad de la segunda capa absorbente 48 particularmente adecuada para su uso en la toalla sanitaria 20 está representada en la figura 6. Tal segunda capa absorbente 48 tiene un peso de base de aproximadamente 200 g/m2 a aproximadamente 350 g/m2 y una densidad entre aproximadamente 0.3 g/m3 y 0.5 g/m3. En un ejemplo específico, la densidad es de aproximadamente 0.3 g/m3 a aproximadamente 0.45 g/m3 y, más específicamente, de aproximadamente 0.4 g/m3. La segunda capa absorbente 48 representada en la figura 6 está instalada neumáticamente como tres estratos: una capa inferior de pulpa (sin material superabsorbente) con un peso de base de aproximadamente 25 g/m2; una capa intermedia con un peso de base de aproximadamente 150 g/m2 y que contiene de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 g/m2 de material superabsorbente y de aproximadamente 120 g/m2 a aproximadamente 140 g/m2 de pulpa; y una capa superior de pulpa (sin material absorbente) con un peso de base de aproximadamente 25 g/m2. En relación con el peso total de base de la segunda capa absorbente 48, el nivel de material superabsorbente varía de aproximadamente 5 a aproximadamente 15 por ciento en peso (g/m2 de material superabsorbente por g/m2 del otro material), En un ejemplo específico el nivel del material superabsorbente es de aproximadamente 7.5 por ciento en peso a aproximadamente 12.5 por ciento en peso del material. Más específicamente, el material contiene aproximadamente 10 por ciento en peso de material superabsorbente. Siendo así, la capa intermedia del material podría contener de aproximadamente 15 g/m2 aproximadamente 25 g/m2 de material superabsorbente y de aproximadamente 125 g/m2 a aproximadamente 135 g/m2 de pulpa y, más específicamente, de aproximadamente 20 g/m2 de material superabsorbente a aproximadamente 130 g/m2 de pulpa. La capa intermedia que contiene pulpa y material superabsorbente se puede depositar como una combinación homogénea o como una combinación heterogénea en que el nivel de material absorbente varía con la proximidad a la capa inferior. En otra modalidad, la segunda capa absorbente 48 se coloca neumáticamente como cuatro estratos. En esta modalidad, la capa intermedia a la cual se hace referencia anteriormente se reemplaza con dos capas intermedias; una primera capa intermedia adyacente a la capa superior y una segunda capa intermedia adyacente a la capa inferior. Cada una de la primera y la segunda capas intermedias comprende independientemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 30 g/m2 de material superabsorbente y de aproximadamente 40 g/m2 a aproximadamente 65 g/m2 de pulpa. Cuando se desea mantener el fluido absorbido alejado de la capa de cubierta 42, se aplica una cantidad de material superabsorbente en la primera y la segunda capas intermedias, de tal manera que haya un mayor nivel de material superabsorbente en la segunda capa intermedia. El material superabsorbente en la primera y la segunda capas intermedias puede ser el mismo o diferente material superabsorbente. En una modalidad, la fibra celulósica para su uso en la segunda capa absorbente 48 es pulpa de madera. Hay ciertas características de la pulpa de madera que la hacen particularmente adecuado para su uso. La celulosa, en la mayoría de las pulpas de madera, tiene una forma cristalina conocida como celulosa I que se puede convertir a una forma conocida como celulosa II. En la segunda capa absorbente 48, se podría usar pulpa de 5 madera con una porción sustancial de la celulosa como celulosa II. Similarmente, las pulpas que tienen un valor incrementado de ondulación de fibra son ventajosas. Finalmente, se prefieren las pulpas que tienen niveles reducidos de hemicelulosa. Los medios para tratar pulpas, a fin de optimizar estas características, son bien conocidos en la técnica. A manera de ejemplo, 10 se sabe que el tratamiento de pulpa de madera con amoníaco líquido convierte la celulosa a la estructura de celulosa II y aumenta el valor de ondulación de la fibra y convierte la celulosa a la forma de celulosa II. Siendo así, podría ser ventajoso que las fibras celulósicas usadas para producir el material de esta invención contengan por lo menos una porción de pulpa 15 tratada con sosa cáustica fría. Se puede encontrar una descripción del procedimiento de extracción con sosa cáustica fría, en la solicitud de patente de E.U.A. No. de serie 08/370,571, presentada el 18 de enero de 1995, solicitud pendiente que es una solicitud de continuación en parte de la solicitud de patente de E.U.A. 20 No. de serie 08/184,377, ahora abandonada, presentada el 21 de enero de 1994. Se incorporan las exposiciones de estas dos solicitudes en su totalidad en la presente por referencia. Üigte Brevemente, el tratamiento cáustico se lleva a cabo típicamente a una temperatura menor que aproximadamente 60 grados C, pero preferiblemente a una temperatura menor que 50 grados C y más preferiblemente a una temperatura de entre aproximadamente 10 grados C y 40 grados C. Una solución preferida de sal de metal alcalino es una solución de hidróxido de sodio recientemente constituida o como producto secundario en solución en una operación de fabricación de pulpa o papel, por ejemplo licor blanco hemicáustico, licor blanco oxidado y similares. Se pueden emplear otras sales de metal alcalino tal como hidróxido de amonio hidróxido de potasio y similares. Sin embargo, desde un punto de vista de costos, la sal preferible es hidróxido de sodio. La concentración de las sales de metal alcalino está típicamente en el intervalo de aproximadamente 2 a aproximadamente 25 por ciento en peso de la solución, y preferiblemente de aproximadamente 6 a aproximadamente 18 por ciento en peso. Las pulpas para aplicaciones de absorción alta, de alta calidad, se tratan preferiblemente con concentraciones de sal de metal alcalino de aproximadamente 10 a aproximadamente 18 por ciento en peso. Para mayores detalles sobre la estructura y el método de construcción de la segunda capa absorbente 48, se invita al lector consultar la patente de E.U.A. 5,866,242 otorgada el 2 de febrero de 1999 a Tan et al. Se incorpora el contenido de este documento por la presente por referencia.

Cuerpo principal - capa de barrera Subyacente al sistema absorbente 44 está una capa de barrera 50 que comprende material de película impermeable a líquidos, a fin de evitar que el líquido que está atrapado en el sistema absorbente 44 salga de la toalla sanitaria y manche la ropa interior de la usuaria. La capa de barrera 50 está hecha preferiblemente de película polimérica, aunque puede estar hecha de material impermeable a líquidos, permeable al aire, tal como películas o materiales esponjosos no tejidos o de poros microscópicos tratados con repelente. Se une la capa de cubierta 42 y la capa de barrera 50 a lo largo de sus porciones marginales, a fin de formar una envoltura o sello de reborde que mantiene cautivo el sistema absorbente 44. Se puede hacer la unión por medio de adhesivos, adhesión térmica, adhesión ultrasónica, sellado por radiofrecuencia, encrespado mecánico, y similares y combinaciones de los mismos. Se muestra en la figura 1 la línea de sello periférica con el número de referencia 52.

Aletas Se hacen las aletas 38 y 40 preferiblemente como extensiones integrales de la capa de cubierta 42 y la capa de barrera 50. Estas extensiones integrales se unen una a otra a lo largo de sus porciones de sello marginales con adhesivos, adhesión térmica, adhesión ultrasónica, sellado por radiofrecuencia, encrespado mecánico, y similares y combinaciones de los mismos. Muy preferiblemente, se hace tal unión al mismo tiempo que se adhieren la capa de cubierta 42 y la capa de barrera 50 una a otra para encerrar el sistema absorbente 44. Alternativamente, las aletas pueden incluir material absorbente entre las extensiones de la capa de cubierta y de la capa de barrera. Tal material absorbente puede ser una extensión de la primera capa absorbente 46, la segunda capa absorbente 48 o ambas. Las aletas son opcionales y pueden tener cualquier otra forma adecuada diferente de la mostrada. Se pueden proveer otros sujetadores, por ejemplo, sujetadores adhesivos colocados sobre la capa de barrera, como se describe posteriormente.

Sistema adhesivo Haciendo referencia a las figuras 2 y 3, a fin de realzar la estabilidad de la toalla sanitaria, se provee la superficie orientada hacia la prenda de vestir de la capa de barrera con un material adhesivo 58 de posicionamiento, típicamente material adhesivo fundido con calor capaz de establecer una adhesión temporal con el material de la prenda de vestir. El material adecuado es la composición designada HL-1491 XZP comercialmente optenible de H.B. Fuller Canadá, Toronto, Ontario, Canadá. El adhesivo de posicionamiento 58 se puede aplicar a la superficie orientada hacia la prenda de vestir de ia capa de barrera 50 en varios patrones, incluyendo la cubierta adhesiva completa, líneas longitudinales paralelas, una línea de adhesivo que sigue el perímetro de la estructura, líneas transversales de adhesivo o similares. El papel de liberación normal 82 (mostrado solamente en la figura 3) cubre el adhesivo de posicionamiento 58 antes de que se usa la toalla para evitar la adherencia no deseada de la toalla así misma o a objetos extraños. El papel de liberación es de construcción convencional (por ejemplo pulpa de madera al sulfato, colocada en húmedo, recubierta con silicón) y los papeles adecuados son obtenibles de Tekkote Corporation (Leonia, New Jersey, E.U.A.), y tienen la designación FRASER 30#/61629.

Formaciones de canales En una modalidad preferida, la toalla sanitaria está provista por lo menos de 1 y preferiblemente más de una formación de canales dispuesta para dirigir el líquido a lo largo del canal (o canales) para la absorción subsiguiente a la primera capa absorbente. Los inventores han descubierto que la provisión de uno o más canales contribuye a reducir el tiempo de penetración. Preferiblemente, la toalla tiene una pluralidad de canales alargados formados de la misma, que están separados entre sí uno de otro y configurados para canalizar el líquido a través de la superficie orientada hacia el cuerpo de la toalla o cerca de la superficie orientada hacia el cuerpo de la misma alejada de la región de deposición inicial. La provisión de uno o más canales adyacentes a la capa de cubierta hace posible que el líquido se transporte rápidamente sobre la toalla, de manera que diferentes regiones de la primera capa absorbente actúan entre sí para absorber el líquido sobre un área más grande de superficie. Esto ayuda a asegurar que se presente el líquido a una porción más grande del área de superficie de la segunda capa absorbente en la primera oportunidad. La toalla puede estar provista de un solo canal o de canales múltiples, que se extiendan por ejemplo a lo largo o paralelamente del eje longitudinal sobre la longitud de la toalla, oblicuamente al eje longitudinal, por ejemplo de un lado de la toalla al otro o de manera sustancialmente perpendicular al eje longitudinal. Los canales pueden tener cualquier forma que se pueda seleccionar de acuerdo por la aplicación particular, por ejemplo los canales pueden ser lineales, arqueados, o tener una configuración serpentina o una mezcla de éstas así como otras formas, incluyendo patrones espirales y en zigzag. En una modalidad, la toalla tiene una pluralidad de formaciones separadas de canales que están separadas entre sí y se intersecan una a otra. Se muestra en la figura 1 un ejemplo de tal modalidad. Haciendo referencia a la figura 1 , la toalla 20 está provista de una pluralidad de canales arqueados 10 que se extienden en general oblicuamente a la línea central longitudinal 34 de una porción lateral 12 a la porción lateral opuesta 14. Este diseño conduce eficientemente el líquido simultáneamente sobre la longitud y a través del ancho de la toalla. Se pueden formar las formaciones de canales en la capa de cubierta y/o en la primera capa absorbente. Se pueden formar los canales ventajosamente aplicando presión localizada al material, como se usa por ejemplo en el repujado. La presión aplicada da por resultado la densificación del material que define el fondo del canal, que se extiende la distancia sobre la cual se puede desplazar el líquido antes de su absorción. La segunda capa absorbente es preferiblemente de manera relativa espesa, en comparación con las otras capas de la toalla lo cual hace posible que se formen canales relativamente profundos. Ventajosamente, porciones de la capa de transferencia lateralmente adyacentes al canal permanecen relativamente gruesas y retienen su estructura original de poro relativamente abierto que permite que se succione líquido deficientemente del canal. Ventajosamente, la capa o transferencia comprende fibras termoplásticas. La provisión de fibras termoplásticas ayuda a la formación de un canal estable y permanente, cuando las fibras termoplásticas se someten a calor. Cuando se aplica calor, las fibras termoplásticas tienden a fundirse entre sí para formar una estructura más rígida, de manera que se mantenga la forma original de los canales, durante su uso y en el transcurso del tiempo. Convenientemente, se puede incorporar la aplicación de calor con el procedimiento de repujado.

Método de fabricación Se fabrica la modalidad descrita anteriormente de la toalla sanitaria 20, de manera convencional de acuerdo con procedimientos convencionales. Específicamente, se crea una estructura laminada, a la cual se hace referencia algunas veces en la técnica como malla. Esta estructura laminada comprende una expansión de los materiales de los cuales se forma la toalla. La estructura laminada comprende las siguientes capas de material en un orden de arriba abajo; una expansión de material de capa de cubierta; una expansión del material de la primera capa absorbente; una expansión del material de la segunda capa absorbente (fabricado como se describe anteriormente); y finalmente una expansión de capa de barrera. Algunos de estos materiales no necesariamente son continuos dentro de la estructura laminada y, si tal es el caso, se posicionan precisamente, uno con respecto a otro, en la relación que ocuparán en los productos finales. Se unen luego entre sí el material de capa recubierta y el material de capa de barrera, aplicando presión en las posiciones apropiadas y se crea lo que se convertirá en el sello periférico (se puede hacer el sello también por medio de adhesión térmica, adhesión ultrasónica, sellado por radiofrecuencia, encrespado mecánico, y similares y combinaciones de los mismos). Se separan luego la estructura sellada por medios convencionales (es decir corte con molde, corte con chorro de fluido o por láser) de la malla para crear un artículo separado. Como se menciona anteriormente, se puede formar uno o más canales adyacentes a la superficie orientada al cuerpo de la toalla y se pueden hacer los canales por ejemplo por repujado. Se pueden formar los canales mediante otros procedimientos, incluyendo corte, excavación, ataque ácido, moldeo y cauterización, así como otros métodos conocidos por los expertos en la técnica. Si se usa repujado, el método puede implicar hacer pasar la toalla sanitaria entre un par de rodillos, en que uno de los rodillos incluye resaltos configurados al patrón diseñado de repujado. Los resaltos comprimen y densifican el material localmente y se pueden aplicar a la capa de cubierta, el sistema absorbente (particularmente, la primera capa absorbente) o una combinación de los dos. El grado de presión aplicado durante la operación de repujado dependen del tipo de material y su integridad física. Encontrar las condiciones óptimas y procedimiento de acuerdo con la aplicación específica está dentro del alcance del experto en la técnica. En general, la presión de repujado se debe seleccionar para densificar suficientemente el material localmente para formar los canales, pero no demasiada alta a fin de separar el material. Como se menciona anteriormente, se puede calentar también el material y se puede hacer esto convenientemente, calentando los rodillos de repujado. Se puede usar también repujado ultrasónico para formar los canales. Ventajosamente, el repujado ayuda a mantener las varias capas de la toalla sanitaria juntas y reduce la probabilidad de la capa de cubierta o la capa de barrera de separarse de las capas adyacentes o de alojarse, cuando se dobla la toalla sanitaria. Preferiblemente, se repuja la toalla a intervalos regulares sobre la mayoría y preferiblemente la totalidad de su superficie. Se aplican luego el material adhesivo de posicionamiento a la capa de barrera en las posiciones apropiadas y se aplica material de liberación para cubrir el adhesivo de posicionamiento. Alternativamente, se puede aplicar el adhesivo de posicionamiento, o el adhesivo de posicionamiento y el papel de liberación, a la malla antes de que se separen los artículos individuales de los mismos.

Procedimiento para medir el grosor de la toalla sanitaria Como se indica antes, la toalla sanitaria 20 tiene un grosor de aproximadamente 5 mm o menos. El aparato requerido para medir el grosor de la toalla sanitaria es un calibrador (de grosor) con dispositivo de selección de pie, obtenible de Ames, con un pie que tiene un diámetro de 2.86 cm y 62.2 g de peso muerto preciso para 25.4 mieras. Se prefiere un aparato de tipo digital. Si se dobla y envuelve individualmente la muestra de toalla sanitaria, se desenvuelven la muestra y se aplana cuidadosamente con la mano. Se separa el papel de liberación de la muestra y se vuelve a reposicionar suavemente a través de las líneas adhesivas de posicionamiento, a fin de no comprimir la muestra, asegurando que papel de liberación quede aplanado a través de la muestra. Se doblan las aletas (si las hay) de nuevo bajo la muestra, antes de tomar la lectura de grosor en el centro de la muestra. Se levanta el pie del medidor y se coloca la muestra sobre el yunque de tal manera que se centre el pie del medidor aproximadamente sobre la muestra (o en la ubicación de interés sobre la muestra de interés). Cuando se baja el pie, se tiene cuidado de evitar que caiga el pie sobre la muestra o se aplique fuerza indebida. Después de que se baja el pie, se debe dejar que la muestra se estabilice durante aproximadamente 5 segundos, tiempo en el cual se toma la lectura de grosor.

Procedimiento de prueba de la penetración de líquido Se usó el siguiente procedimiento para medir y definir el tiempo de penetración de una toalla absorbente sanitaria. El "tiempo de penetración" es un parámetro relacionado con el tiempo que transcurre entre el momento cuando un fluido de 7 ml toca primero la muestra (se aplica el fluido con el aparato descrito posteriormente) y el momento cuando la capa de cubierta aparece primero a través de la superficie superior del fluido. Se mide el tiempo más cercano a los 0.1 segundos. Se realiza la prueba sobre 5 muestras y se indica el valor medio de las 5 muestras como el "tiempo de penetración". El aparato requerido para la prueba incluye un cronómetro con una precisión de 0.1 segundos, un cilindro de vidrio grabado de 10 ml de capacidad y que tiene un diámetro interno de aproximadamente 12 mm, una cantidad de fluido menstrual sintético, y una placa de orificio para prueba de penetración de fluido, como se muestra en la figura 7. Haciendo referencia a la figura 7, la placa de prueba es rectangular y está hecha de Lexan y es de 25.4 cm de largo y 7.6 cm de ancho por 1.27 cm de grosor. Un orificio elíptico concéntrico está formado a través de la placa que tiene un eje principal con longitud de 3.8 cm y que está paralelo a la longitud de la placa y un eje menor con ancho de 1.9 cm y que está paralelo al ancho de la placa. El aparato incluye además un cojín elástico para soportar la toalla sanitaria durante la prueba del tiempo de penetración y que actúa para mejorar el contacto entre la placa y la capa de cubierta. El cojín comprende una tela no tejida de fibra fundible (hecha con fibras Enka por ejemplo) de baja densidad (de 0.03 a 0.5 g/cm3) medida a 0.24 kPa. Se corta la tela no tejida en hojas rectangulares con dimensiones de 32 x 14 x 0.3 centímetros y se apilan las hojas hasta que la pila alcanza una altura libre de aproximadamente 5 cm. Se envuelven luego la pila con una capa de 0.1 mm de grosor de película elastomérica de poliuretano, tal como Tuftane de BF Goodrich. Se sella la envoltura de película sobre el dorso con una cinta transparente de doble cara para formar un cojín elástico. El cojín elástico debe responder a una formación de carga, como cuando se usa el Fraser Compressometer No. 255 equipado con el pie de 12.7 cm de diámetro, variando el grosor del cojín de la siguiente manera: •Presión aplicada Grosor (después de ser envuelta con película) 0 presión 42.0 mm 0.069 kPa 38.5 mm 0.207 kPa 31.0 mm 0.345 kPa 27.0 mm 0.483 kPa 24.0 mm Preparación de la muestra Se condiciona la toalla absorbente sanitaria (con cualquier empacamiento separado), el fluido de prueba, la placa de orificio y los cilindros graduados a una temperatura de 21 ± 1°C y 65 + 2% de humedad relativa (RH) para un mínimo de 8 horas antes de la prueba. Se dobla la toalla, se eliminan las arrugas tanto como sea posible aplanando, y si se encorva la toalla, se cortan los pliegues laterales varias veces, de manera que se pueda aplanar la muestra. 5 Procedimiento Se coloca la toalla sanitaria preacondicionada sobre el cojín elástico sobre una superficie de nivel, sin separar el papel de liberación y con la capa de cubierta orientada hacia arriba. 10 Se coloca la placa de orificio limpia sobre la muestra, con el orificio centrado sobre la superficie de la toalla, de manera que el eje principal de orificio elíptico quede coincidente con el eje longitudinal de la toalla. Si la toalla tiene por lo menos un canal, se debe posicionar la placa, de manera que por lo menos un canal se encuentre dentro del orificio o adyacente al borde 15 del orificio. Se llena luego el cilindro graduado con 7 ml de fluido de prueba menstrual sintético. El fluido menstrual sintético adecuado tiene una viscosidad de 30 centipoise (cps). Manteniendo el pico del cilindro graduado aproximadamente 2.54 20 a 7.62 cm arriba de la placa de orificio, se vierte el fluido de prueba al orificio y se inicia el cronómetro cuando el fluido toca primero la muestra. Se detiene el cronómetro cuando la placa de cubierta aparece primero a través de la superficie superior del fluido, independientemente de si la capa de cubierta se "*-J— -"Turf JWJ--. i y hace visible dentro del orificio. Se debe verter el fluido al orificio de tal manera que se mantiene el orificio tan lleno como sea posible sin desbordarse sobre la cara de la placa. Cuando se efectúa el método mencionado anteriormente, es importante que se realicen las pruebas a una temperatura de 21 ± 1°C y 65 ± 2% de humedad relativa. Es tan importante que las muestras, todos los componentes del aparato y el fluido de prueba estén acondicionados para un mínimo de 8 horas en las condiciones especificadas anteriormente antes de someter a prueba. La placa de orificio debe estar completamente limpia entre las muestras de prueba. También, el recipiente del fluido de prueba no se debe dejar sin cubrir entre la prueba de cada muestra, ya que los efectos de evaporación alterarán el fluido. Es también importante que se use el punto extremo correcto cuando se cronometre la penetración del fluido. Si no se satisfacen algunas de las condiciones anteriores, se puede afectar adversamente los resultados de prueba. La toalla sanitaria que modaliza la presente invención tiene excelentes características de absorción y, en particular, la única combinación de las propiedades de la capa de transferencia y el núcleo absorbente reduce significantemente el tiempo requerido para que la toalla acepte el líquido, mientras que al mismo tiempo permite que la toalla permanezca delgada con una capacidad de absorción relativamente alta. La toalla reduce el tiempo de penetración significantemente en comparación con tallas conocidas de grosor similar y elimina ventajosamente de manera virtual el riesgo de escurrimiento del líquido del borde de la capa de transferencia. Se puede efectuar aplicaciones del producto y los métodos de la presente invención para usos sanitarios u otros de cuidado de la salud 5 mediante cualesquiera métodos y procedimientos de protección sanitaria, incontinencia, médicos y absorbentes, como conocen actualmente y anticipadamente los expertos en la técnica. Siendo así, se pretende que la presente solicitud cubra las modificaciones y las variaciones de esta invención siempre que entren en el alcance de las reivindicaciones anexadas y sus 10 equivalentes. m¿¡*iá¡®¡í?tóMMÍAt!itií¡? , y-.A .* ,. ., . .. ¡ _ .. ^ „ ^

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES 1.- Una toalla sanitaria adaptada para ser llevada en la porción de bragadura de una prenda de vestir interior que comprende: una primera hoja de material permeable al líquido, una segunda hoja de material permeable al líquido dispuesta adyacentemente a la primera hoja, un miembro absorbente para absorber líquido y dispuesto adyacentemente a la segunda hoja, estando dispuesta dicha segunda hoja para recibir líquido depositado sobre dicha primera hoja y transferir el líquido a dicho miembro absorbente, en que dicha toalla tiene un grosor menor o igual a aproximadamente 5 mm, cuando está cerca, un tiempo de penetración menor que 15 segundos. 2.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho miembro absorbente incluye material superabsorbente. 3.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque dicho miembro absorbente incluye una mezcla de fibras celulósicas y material superabsorbente. 4.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque dicho miembro absorbente comprende un material absorbente que tiene un peso de base de aproximadamente 100 g/m2 a aproximadamente 700 g/m2 que se ha colocado neumáticamente como capa inferior de pulpa, una capa intermedia de pulpa y polímero superabsorbente dispuesto entre la pulpa y una capa superior que contiene por lo menos un poco de pulpa. 5.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque dicho material absorbente tiene una densidad mayor que aproximadamente 25 g/cm3. 6.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque dicho material absorbente incluye y aproximadamente 5 por ciento en peso aproximadamente 60 por ciento en peso de polímero superabsorbente. 7.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque dicho material absorbente incluye de aproximadamente 20 por ciento en peso a aproximadamente 55 por ciento en peso de polímero superabsorbente. 8.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada además porque dicho material absorbente incluye de aproximadamente 30 por ciento en peso aproximadamente 45 por ciento en peso de polímero superabsorbente. 9.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque dicho material absorbente incluye aproximadamente 40 por ciento en peso de polímero superabsorbente. 10.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada además porque dicha segunda hoja está instalada neumáticamente sobre dicha capa superior de dicho miembro absorbente. 1 - Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque dicho material absorbente tiene un peso de base en el intervalo de aproximadamente 150 g/m2 a aproximadamente 350 g/m2. 12.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada además porque dicho material absorbente tiene un peso de base en el intervalo de aproximadamente 200 g/m2 a aproximadamente 300 g/m2. 13.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada además porque dicho material absorbente tiene un peso de base de aproximadamente 250 g/m2. 14.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque dicho material absorbente tiene una densidad en el intervalo de aproximadamente 0.3 g/cm3 a aproximadamente 0.5 g/cm3. 15.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque dicho material absorbente tiene una densidad en el intervalo de aproximadamente 0.3 g/cm3 a aproximadamente 0.45 g/cm3. 16.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque la capa intermedia comprende una primera capa intermedia adyacente a la capa inferior y una segunda capa intermedia adyacente a la capa superior. 17.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque comprende también una hoja adicional de material dispuesto adyacentemente a dicho medio absorbente y que sustancialmente impermeable al líquido. 18.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque el grosor de la toalla sanitaria es menor que aproximadamente 3 mm. 19.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada además porque el grosor de la toalla sanitaria es de aproximadamente 2.8 mm. 20.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha segunda hoja de material comprende fibras termoplásticas. 21.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque comprende también un sujetador para sujetar dicha toalla a una prenda de vestir de la usuaria. 22.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 21, caracterizada además porque dicho sujetador comprende un sujetador adhesivo. 23.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada además porque comprende también una aleta que lleva dicho sujetador adhesivo. 24.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque tiene una formación de canales alargados dispuesta para dirigir el líquido a lo largo del mismo para la absorción « subsiguiente a dicha segunda hoja. 25.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque comprende también una pluralidad de dichas formaciones de canales alargados separados entre sí uno de otro. 26.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada además porque dichas formaciones de canales alargados se intersecan uno con otro. 27.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque dicha formación de canales alargados es arqueada en un plano paralelo a dicha segunda hoja. 28.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque dicha formación de canales alargados está formada por lo menos en una de dicha primera y segunda hojas. 29.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque dicha formación de canales alargados se forma aplicando presión por lo menos a una de dicha primera y segunda hojas. 30.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 29, caracterizada además porque dicha formación de canales alargados se forma aplicando calor por lo menos a una de dicha primera y segunda hojas. 31.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque el material adyacente al fondo de dicha formación de canales tiene una densidad más alta que el material por lo menos sobre un lado de dicha formación de canales. 32.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 24, caracterizada además porque dicha toalla tiene un eje longitudinal y dos áreas laterales longitudinales opuestas, y dicho canal se extiende oblicuamente de dicho eje longitudinal y de dicha área lateral longitudinal al área lateral longitudinal opuesta, cruzando dicho eje longitudinal. 33.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque en la interfaz entre dicha primera y segunda hojas, se ahueca una región alargada en dicha segunda hoja, teniendo dicha región alargada una densidad más alta que una región adyacente a la misma. 34.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 32, caracterizada además porque comprende también una pluralidad de dichas regiones alargadas. 35.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque dicha segunda hoja comprende una material que tiene una densidad de entre aproximadamente 0.04 y 0.05 g/cm3. 36.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicha segunda hoja comprende un material que tiene un peso de base en el intervalo de aproximadamente 80 g/m2 a aproximadamente 110 g/m2. 37.- Una toalla sanitaria de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque dicha segunda hoja tiene un grosor en el intervalo de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 3 mm. «***» •• * * ' > - - - -- - . - . ^-«*