MXPA01003010A - Un producto de papel sanitario hecho mediante la modificacion de fibras asperas y proceso para el mismo - Google Patents

Abstract

Un método para hacer productos de papel sanitario de fibrasásperas. El método incluye los pasos de:(a) reducir a pulpa las fibrasásperas en agua con agitación para producir una solución de pulpa, la pulpa de las fibrasásperas tiene un contenido de finos promedio de más de alrededor de 40 porciento;(b) usar una cantidad efectiva de lavado de pulpa para reducir el contenido de finos y aumentar la Libertad Estándar Canadiense;(c) introducir la pulpa a una consistencia de fabricación de papel adentro de la caja de cabeza de la máquina de fabricación de papel;y (d) utilizar la pulpa en el proceso de fabricación de papel para producir productos de papel sanitario.

Description

UN PRODUCTO DE PAPEL SANITARIO HECHO MEDIANTE LA MODIFICACIÓ DE FIBRAS ÁSPERAS Y PROCESO PARA EL MISMO ANTECEDENTE DE LA INVENCIÓN Típicamente en la fabricación del papel, exis una correlación general entre la aspereza de la fibra y suavidad o sensación de tacto del producto de papel resultante Las fibras de alta calidad tal como las fibr kraft de madera suave del norte blanqueadas son finas y flexibl y son usadas para producir productos de tisú deseables y suave Inversamente, la reducción a pulpa mecánica de las maderas suav produce fibras rígidas, ásperas de alto rendimiento típicamen usadas para hacer papel periódico Generalmente, los papeles para periódico contien fibras de alto rendimiento, principalmente ásperas, típicamen madera molida con piedra (SG ) , pulpa termomecánica (TMP) y fibras de pulpa quimotermomecánica (CTMP) . Tales fibras de pap periódico ásperas son usualmente muy refinadas para provoc fracturas y fibrilaciones las cuales ayudan a impart resistencia al papel periódico resultante. Tal refinamien cambia la libertad de la fibra áspera de fibras de una "libert alta" a fibras de "libertad baja". Si tales fibras mecánicamen reducidas a pulpa, ásperas, de alto rendimiento y refinad fueran usadas en un producto de tisú la hoja resultante no ser suave, y por tanto, más factiblemente sería indeseable como producto de tisú.

Una discusión completa de la relación entre l suavidad del tisú y la aspereza de la fibra está contenida en l patente canadiense 2.076.615. Los intentos para produci productos de papel sanitario de tipo de toalla o de tisús suave de una mayoría de fibras ásperas de alto rendimiento, tal com pulpa quimotermomecánica, pulpa termomecánica, o de madera molid con piedra no han sido exitosos. En forma similar, la producció de productos de toalla y de tisús suaves mediante el reciclar lo periódicos de papel viejos no ha sido muy exitosa parcialment debido a que las fibras predominantes tienen poca libertad, so ásperas y tienen niveles de finos relativamente altos.

Otros factores de complicación en la producción d productos de toalla y de tisús suaves de papel periódic reciclado son los problemas con la operación de la máquina d papel debidos al pobre drenaje de las fibras de baja libertad a los problemas con los finos y otras sustancias que se acumula en el sistema de agua de la máquina de papel (agua blanca) Estos materiales hacen difícil el crepado de la hoja de tisú de cilindro de secador Yankee, y por tanto requieren operar l máquina de papel a condiciones las cuales no promueven l suavidad máxima .

Existe una necesidad no satisfecha y percibid desde hace largo tiempo de un producto de papel suave hecho d fibras ásperas de alto rendimiento de fuentes tales como el pape periódico reciclado. También hay una necesidad de un proces económico y practico para tratar las fibras ásperas de alt rendimiento de papel periódico reciclado de manera que éstas sea adecuadas para hacer productos de papel suave. Esta necesida también se extiende a un proceso para tratar las fibras de pape periódico y/de impresión de manera que éstas sean adecuadas par hacer productos de papel suaves así como para hacer productos d papel suave que contienen tales fibras tratadas.

DEFINICIONES Como se uso aquí, el término "comprende" s refiere a una parte o partes de un todo, pero no excluye otra partes. Esto es, el término "comprende" es un lenguaje abiert que requiere la presencia del elemento o de la estructur recitada o de su equivalente, pero que no excluye la presencia d otros elementos o estructuras. El término "comprende" tiene e mismo significado y es intercambiable con los términos "incluye y "tiene" .

El término "dirección de la máquina" como se us aquí se refiere a la dirección de desplazamiento de la superfici formadora sobre la cual las fibras son depositadas durante l formación de un material .

El término "dirección transversal a la máquina como se uso aquí se refiere a la dirección en el mismo plano e cual es perpendicular a la dirección de la máquina.

Como se uso aquí, el término "celulosa" se refier a un polímero superior de carbohidrato natural (polisacarido) qu tiene la formula química (C5H10Os)__ y que consiste de unidades d anhidroglucosa unidas por un enlace de oxígeno para forma cadenas moleculares largas que son esencialmente lineales. La fuentes naturales de la celulosa incluyen árboles deciduos coniferos, algodón, lino, pasto esparto, vencetósigo, paja, yute cáñamo y bagazo.

Como se uso aquí, el término "pulpa" se refiere celulosa procesada por tales tratamientos tal como, por ejempl los tratamientos térmico, químico y/o mecánico.

Como se uso aquí, el término "aspereza" es el pes por unidad de longitud de fibra, expresado con miligramos por 10 metros típicamente una fibra es considerada áspera teniendo u valor mayor de alrededor de 12 miligramos por 100 metros.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a las necesidade descritas arriba mediante el proporcionar un método par modificar una pulpa de tipo de alto rendimiento áspera de fuente tales como papel periódico reciclado en pulpas adecuadas par hacer productos de tipo de tisú suave. De acuerdo con l presente invención, la pulpa de tipo de alto rendimiento d libertad baja y áspera encontrada en el papel de impresión (po ejemplo en papeles de periódico) puede modificarse para produci productos de tisú suave mediante el lavar la pulpa para reduci la proporción de finos en la pulpa.

El método para hacer productos de papel sanitari de fibras ásperas incluye los pasos de: (a) reducir a pulpa l fibra áspera en el agua con la agitación para producir un solución de pulpa, la pulpa de las fibras ásperas tiene u contenido de finos promedio de más de alrededor de 40 porciento (b) usar una cantidad efectiva de lavado de pulpa para reducir e contenido de finos y aumentar la Libertad Estándar Canadiense (c) introducir la pulpa a una consistencia de fabricación d papel adentro de la caja de cabeza de una máquina de fabricació de papel; y (d) utilizar la pulpa en un proceso de fabricació de papel para producir productos de papel sanitario.

Una cantidad efectiva de lavado de pulpa pue reducir el contenido de finos a menos de alrededor del alreded del 35 porciento y aumentar la Libertad Estándar Canadiense p más de alrededor de 50. La pulpa puede ser introducida en máquina de fabricación de papel a una consistencia de fabricaci para hacer papel variando de desde alrededor de 1,0 porciento alrededor de 0,01 porciento.

La presente invención abarca el método descrit arriba en donde el producto de papel sanitario hecho usando l pulpa es un papel de tisú hecho a un peso base de entre 7 y 3 libras por resma. El producto de papel sanitario también pue ser una toalla de papel hecha a un peso base de entre 12 y 4 libras por resma. El producto de papel sanitario puede se también una servilleta de papel hecha a un peso base de entre y 35 libras por resma.

Generalmente, la pulpa puede estar compuesta d fibras celulósicas por lo menos 60 porciento de las cuales so fibras ásperas que tienen una aspereza Kajaani mayor de 1 miligramos por metro. Por ejemplo, la pulpa puede esta compuesta de por lo menos 60 porciento de fibras de pape periódico recicladas teniendo una aspereza Kajaani mayor de 1 miligramos por 100 metros.

La pulpa de otras fuentes tal como los papeles d periódicos reciclados pueden tener un contenido de finos promedi de más de alrededor del 40 porciento antes del tratamiento. Po ejemplo, la pulpa puede tener un contenido de finos promedio d más de alrededor de 46 porciento antes del tratamiento. Com otro ejemplo, la pulpa puede tener un contenido de finos promedi mayor de alrededor de 48 porciento antes del tratamiento.

La pulpa de fuentes tales como el papel periódic reciclado puede tener una Libertad Estándar Canadiense de meno de alrededor de 300 antes del tratamiento. Por ejemplo, la pulp ' puede tener una Libertad Estándar Canadiense de menos d alrededor de 270 antes del tratamiento. Como otro ejemplo, l pulpa puede tener una Libertad Estándar Canadiense de menos d alrededor de 200 antes del tratamiento.

De acuerdo a la invención, la pulpa de fuentes ta como el papel periódico reciclado es lavada de manera que e contenido de finos sea reducido a menos de alrededor del 3 porciento. Por ejemplo, la pulpa es lavada de manera que e contenido de finos sea reducido a menos de alrededor del 3 porciento. Como otro ejemplo, la pulpa es lavada de manera qu el contenido de finos es reducido a menos de alrededor de 2 porciento.

En un aspecto de la invención, la pulpa de fuent tal como el papel periódico reciclado es lavada de manera que Libertad Estándar Canadiense se aumenta por más de alrededor 50. Por ejemplo, la pulpa es lavada de manera que la Libert Estándar Canadiense es aumentada por más de alrededor de 70 Como otro ejemplo, la pulpa es lavada de manera que la Libert Estándar Canadiense es aumentada por más de alrededor de 90.

La presente invención también abarca un métod para modificar la pulpa de papel periódico reciclado para mejora sus propiedades de fabricación de tisú y de toalla. El métod para modificar la pulpa de papel periódico reciclado incluye lo pasos de: (a) reducir a pulpa el papel periódico en agua co agitación para producir una solución de pulpa, la pulpa del pape periódico tiene un contenido de finos promedio de más d alrededor de 40 porciento; (b) usar una cantidad efectiva d lavado de pulpa para reducir el contenido de finos y aumentar l Libertad Estándar Canadiense; y (e) introducir la pulpa a un consistencia de fabricación de papel adentro de la caja de cabez de la máquina para hacer papel de manera que la pulpa pueda se utilizada en el proceso de fabricación de papel para produci productos de papel sanitario.

Una cantidad efectiva de lavado de pulpa pued reducir el contenido de finos a menos de alrededor de 3 porciento y aumentar la Libertad Estándar Canadiense por más d alrededor de 50. La pulpa puede ser introducida en la máquin para hacer papel a una consistencia para hacer papel variando d desde alrededor de 1,0 porciento a alrededor de 0,01 porciento.

Una incorporación de la presente invención abarc un método para modificar la pulpa de papel periódico reciclado e cual incluye los pasos de: (a) reducir a pulpa el papel periódic en agua con agitación para producir una solución de pulpa; y (b introducir la pulpa a una consistencia de fabricación de papel e la caja de cabeza de la máquina para hacer papel, la pulp teniendo un contenido de finos de menos de alrededor del 3 porciento y una Libertad Estándar Canadiense de más de alrededo de 300 de manera que la pulpa pueda ser utilizada en un proces de fabricación de papel para producir productos de pape sanitario.

Otra incorporación de la presente invenció incluye un producto de papel sanitario que tiene fibra modificadas de fibras ásperas. El producto tiene un contenido d finos reducido a menos de alrededor del 40 porciento y un Libertad Estándar Canadiense aumentada de más de alrededor d 250.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Y DE LA INCORPORACIÓN PREFERIDA Generalmente, la presente invención proporciona proceso para tratar una pulpa de fibra áspera de alto rendimien de papel periódico reciclado el cual contiene un niv relativamente alto de finos y tiene una Libertad Estánd Canadiense relativamente baja. De acuerdo a la invención, est pulpa de calidad relativamente baja puede ser tratada de mane que ésta pueda ser usada para hacer productos de papel suaves .

La presente invención está basada sobre e descubrimiento de que la pulpa de papel periódico reciclada pued ser modificada para producir productos de tipo de tisú suave qu tienen cualidades comparables a los productos de tisú hechos d fibras Kraft de madera suave del norte blanqueada. Generalmente la pulpa de papel periódico reciclada esta compuesta de fibras d tipo de alto rendimiento ásperas (por ejemplo fibras producida por una separación predominantemente mecánica de las fibras d madera y típicamente conteniendo por lo menos 60 porciento po peso del material de fuente) . Estas fibras celulósicas incluye las fibras de alta aspereza que tienen una aspereza de más de 1 miligramos por 100 metros. La pulpa de papel periódico reciclad típicamente contiene finos a un nivel mayor de alrededor de 4 porciento y tiene un CSF de menos de alrededor de 300. Tal pulp de baja calidad puede ser usada para producir productos de tip de tisú suave si se trata mediante el usar una cantidad efectiv de lavado de pulpa de manera que el contenido de finos se baje menos de alrededor del 35 porciento y el contenido de CSF s aumente por más de alrededor de 50.

Generalmente, las fibras ásperas de fuentes tale como el papel periódico reciclado son reducidas a pulp utilizando técnicas convencionales. Sin embargo, está contempladas las técnicas de limpieza y de preparación de fibr y/o de destintado especiales.

Por ejemplo, el papel periódico reciclado pued ser convertido a una solución a una consistencia de entr alrededor de 3 porciento y 18 porciento y a una temperatura d entre alrededor de 100 °F y 180 °F. Esto puede ser seguido por e ajuste del pH y la reducción de la temperatura de la solución d pulpa a una temperatura y a un pH adecuados para abrir e hincha la fibra. El pH de la solución de pulpa puede ser de menos d alrededor de 8 (aún cuando las condiciones alcalinas pueden se usadas) . Deseablemente, el pH puede ser de entre alrededor de a 7 y una temperatura abajo de alrededor de 150°F preferiblemente arriba de alrededor de 100 °F.

Después de que la solución es reducida a pulpa, l solución es desaguada a una consistencia de alrededor de 1 porciento a alrededor de 35 porciento. Un dispositivo par llevar a cabo la operación de " desagüe" descrita aquí e relación con la presente invención puede obtenerse de Voit Sulser Paper Technology, de Appleton Wisconsin. Otr dispositivos adecuados serán evidentes para aquellos expertos el arte.

Después de que la pulpa es desaguada, esta pue ser hecha migajas para controlar el tamaño de las fibras hech migajas. Generalmente, la conversión a migajas no es necesari normalmente con la pulpa de papel periódico reciclada. dispositivo para llevar a cabo la operación de "conversión migajas" descrita aquí en relación con la presente invenció puede ser obtenido de Scott Equipment Company, de New Praga Minnesota. Otros dispositivos adecuados serán evidentes aquellos expertos en el arte.

El método para practicar la presente invenció cuando se comienza con el papel periódico usado consist ampliamente de: (1) reducir a pulpa el papel periódico mediant el hacer en una solución los papeles de periódico en agua co agitación; (2) lavar la pulpa para remover los finos y aumenta la libertad; y (3) utilizar la pulpa en solución como parte de suministro en un proceso de fabricación de papel sanitario preferiblemente un proceso de fabricación de papel .

La solución es llevada en varias fases comenzand con el hacer una solución del papel de impresión o de los papele de periódico viejos, a una consistencia de entre alrededor del porciento y 18 porciento, preferiblemente a una temperatura de l solución de pulpa arriba de alrededor de 100°F y manteniéndola la temperatura elevada por lo menos por alrededor de 15 minutos Esto es seguido por el reducir la temperatura de la solución d pulpa a una temperatura. Deseablemente, la pulpa es mantenida un pH de 4 a 7 y a una temperatura abajo de alrededor de 140°F elevada preferiblemente arriba de alrededor de 100 °F.

Deseablemente, el proceso de reducción a pulp involucra el reducir a pulpa los papeles periódico viejos a 6-porciento de consistencia y a una temperatura elevada con u rango de alrededor de 100°F-180°F. El tiempo de reducción pulpa puede variar de desde 15-60 minutos. La solución e entonces enfriada a 100°F-150°F y se transfiere a un cofre d mezcla-cofre de retención en donde el pH puede ser ajustado a u pH de entre un pH de 4 y 7 y se deja asentar, deseablemente po alrededor de 30 minutos.

La pulpa es entonces lavada para remover los fino y aumentar la libertad. Las técnicas de lavado Convencionale pueden ser usadas hasta que se haya removido una cantida suficiente de finos y se haya logrado un aumento en la libertad.

Después del paso de lavado, la pulpa estar entonces lista para el proceso de fabricación de papel. E cribado adicional no es necesario aún cuando el cribado y/o limpieza centrífuga pueden practicarse para remover contaminant grandes, por ejemplo, sujetadores de papel, para proteger máquina de papel. Opcionalmente, el flotado libre y el materi disuelto pueden ser lavados fuera de la máquina de fabricación papel que forma la tela y removerse del agua blanca de la máqui para hacer papel mediante el utilizar un paso de flotación pa la remoción de contaminantes del agua blanca de la máquina pa hacer papel. Esto puede hacerse mediante el usar una rejilla lado de la colina y un proceso de flotación de aire disuelto, ta como un clasificador Krofta, para clarificar el agua blanca par volverla a usar en la máquina para hacer papel .

Aún cuando los inventores no desean atenerse a un teoría en particular de operación, se piensa que el lavado ayud a producir productos de papel más suaves mediante el remover lo finos y otros componentes de pulpa (por ejemplo, las partícula pequeñas) las cuales tienen una tendencia a reducir la liberta de una muestra de pulpa.

La suavidad es difícil de medir o de cuantifica para los productos de tisú debido a que la suavidad e típicamente percibida por la sensación de la mano la cual est influenciada por la lisura y otras características de superfici además de lo esponjado de la hoja. Las pruebas de sensación d la mano se ha desarrollado y los datos de sensación de la mano s han reportado aquí y se han obtenido generalmente de acuerdo co la siguiente prueba.

PRUEBA DE SENSACIÓN DE LA MANO ALCANCE Se compraron varios tisús de crepado seco de pes ligero y diferentes para usarse como estándares o éstos fuero producidos de pulpa comercialmente disponible de diferente calidades para impartir suavidad a los productos de tisú. Esto tisús fueron usados para definir una escala de suavidad numérica Un valor numérico fue asignado a la suavidad de cada estándar d tisú.

Al producto más suave fabricado de la pulp comercialmente disponible se le asigno un valor de sensación d mano de 86, y fue un tisú crepado en seco de peso liger producido con 50 porciento de fibras Kraft de madera suave de Norte Irving y 50 porciento de pulpa Kraft de eucalipto de Sant Fé. El producto más áspero para usarse como un estándar fu producido con 100 porciento de pulpa quimotermomecánica de mader suave 100 porciento blanqueada, (SWCTMP) y se le asigno un valo de sensación de mano de 20 sobre la escala. Se produjeron otra muestras de tisú crepado y seco de peso ligero para usarse com estándares para definir la escala de "suavidad de la sensación d la mano" y que tienen cualidades de suavidad entre los estándare de tisú más suave y más áspero de diferentes pulpas o mezclas d pulpa a éstas les fueron asignados valores de suavidad d sensación de la mano de entre 20 y 86. Las pulpas usadas está más descritas en los siguientes párrafos. El proceso d fabricación de tisú distinto al proceso de crepado seco de pes ligero y otras fibras de pulpa distintas a aquellas usadas par producir los estándares son capaces de producir productos de tis afuera de la escala de suavidad de sensación de la mano de 20 86 definida por los estándares de tisú descritos aquí. Si embargo, para los propósitos de establecer la mejora en l suavidad que puede lograrse con la presente invención, el rang de suavidad de sensación de la mano arriba definido de 20 a 8 para los productos de crepado seco de peso ligero es exacto suficiente para propósitos comparativos. Las fibras de pape periódico reciclado de la presente invención pueden produci productos de tisú que tienen valores de suavidad superiores a 8 cuando se usan en otro proceso de fabricación de tisú tal como e proceso de secado continuo o cuando se mezclan con otras fibras.

PULPAS USADAS PARA PRODUCIR ESTÁNDARES DE SENSACIÓN DE LAS MANO (a) La pulpa quimotermomecánica de madera suav blanqueada (SWCTMP) (clase Temcell 500/80) que tiene una Liberta Estándar Canadiense (CSF) de 500 y una brillantez ISO de 80 s hizo de abeto negro y de balsamero. La reducción a pulpa fue co un pretratamiento de sulfito de sodio y un refinamient presurizado seguido por el blanqueado con peróxido alcalino a 80° ISO de brillantez. La aspereza Kajaani de las fibras fue igu a 27,8 miligramos por 100 metros y la longitud de fibra promedi de peso Kajaani fue de 1,7 milímetros. (b) El Kraft de madera suave del norte blanquea (NSWK) (clase Pictou 100/0-100 porciento madera suave) se hizo abeto negro y de balsamero. La reducción a pulpa fue por e proceso Kraft para Kappa#=28 seguido por el blanqueado CE.DED 88° ISO de brillantez. La aspereza kajaani igualo 14, miligramos por 100 metros y la longitud de fibra promedio de pes Kajaani fue de 2,2 milímetros. (c) La fibra reciclada blanqueada (RF) se hizo d desperdicio de oficina mezclado y clasificado que fue reducido pulpa, se cribó, se limpió y se lavó a 550 ° de Libertad Estánda Canadiense seguido por el blanqueado con hipoclorita del sodio 80° ISO de brillantez. La aspereza Kajaani igualó 12, miligramos por 100 metros y la longitud de fibra promedio de pes Kajaani fue de 7,2 milímetros. (d) La pulpa kraft de eucalipto blanqueada (BEK (clase libre de cloro elemental Santa Fe) se hizo de eucalipt Globulus reducido a pulpa a Kappa#=12 mediante el proceso kraf seguido por el blanqueado ODE0DED a una brillantez ISO de 89° La aspereza Kajaani fue igual a 6,8 miligramos por 100 metros la longitud de fibra promedio de peso Kajaani fue de 0, milímetros . (e) El kraft de madera suave del sur blanquea (SSWK) (pino Mobile Scott) se hizo de pino Loblolly y de pi acuchillado y se redujo a pulpa a Kappa#26 seguido por blanqueado CEHED a una brillantez ISO de 86°. La aspere Kajaani fue igual a 27,8 miligramos por 100 metros y la longit de fibra promedio de peso Kajaani fue de 2,6 milímetros. (f) La pulpa quimotermomecánica de madera du blanqueada (HWCTMP) (clase Millar Western 450/83/100) tenien una Libertad Estándar Canadiense (CSF) de 450 y una brillant ISO de 83 se hizo de álamo temblón. La reducción a pulpa fue co un pretratamiento de peróxido alcalino y un refinamient presurizado seguido por el blanqueado con peróxido alcalino. L aspereza Kajaani de las fibras fue igual a 13,8 miligramos po 100 metros y la longitud de fibra por medio de peso Kajaani fu de 0,85 milímetros.

APARATO El método de prueba no requiere un aparato. E método de prueba uso los procedimientos y los materiale descritos abajo para evaluar las muestras de tisú usando u panel de 10 o más personas y un rango de suavidad de las muestra sobre una escala de suavidad usando los estándares de producto valores de escala de suavidad conocidos. Algunas muestras fuer probadas por un probador certificado usando estándares producto de valores de escala de suavidad conocidos. L resultados del probador certificado son identificados en donde s uso en vez de un panel de prueba.

PREPARACIÓN DE MUESTRA 1. Deben ser seleccionadas cinco muestras par ser probadas por el panel de valuadores (jueces) . 2. Calcular el número de almohadillas de muestr y almohadillas de muestras estándar necesarias para el panel d jueces de prueba para cada producto para que éste sea evaluad respecto de la suavidad usando la siguiente ecuación: Almohadillas necesarias (cada producto) = (x-1) x (y x = número de productos que van a ser probados y = número de personas sobre el panel de prueba 3. Seleccionar al azar un rollo de tisú de muestr para cada producto que esta siendo evaluado y descartar la primeras pocas hojas ( para de deshacerse del pegado que ata cola) .

Preparar las almohadillas de muestra de cada roll de producto que esta siendo probado. Cada almohadilla debe se de 4 hojas de grosor y hacerse de una muestra de tisú contin que es de 4 hojas de largo. Cada almohadilla se hace como sigue la muestra de 4 hojas de largo es primero doblada a la mita Esto resulta en una muestra de grosor doble de dos hojas d largo. La muestra de grosor doble es entonces doblada de nuev a la mitad para producir una almohadilla de muestra de una hoj única de largo y de 4 hojas de grosor. La almohadilla deb hacerse de manera que la superficie exterior de las hojas cuand ésta esta sobre el rollo de tisú se convierta en las superficie exteriores de la almohadilla. Si va a ser probado un producto d "dos lados", esto es éste tiene diferentes características d superficie sobre la superficie exterior de la hoja en contra d la superficie de cara al interior del rollo entonces el product debe ser probado dos veces, una vez con la superficie de cara a exterior del rollo como la superficie exterior de la muestra d la almohadilla y también probarse con una almohadilla de muestr separada preparada en la cual el doblado resulta en la superfici de hoja de cara al interior del rollo convirtiéndose en l superficie exterior de la almohadilla de muestra. 4. Hacer el numero requerido de almohadillas par cada producto usando la fórmula en el párrafo 2 dado arriba. S más de un rollo de producto es necesario para preparar el númer de almohadillas requerido, entonces es importante el que la pilas de almohadillas estén al azar con producto de cada uno d los rollos. Codificar cada almohadilla con el código de carga e la esquina de lado izquierdo superior (sobre el doblez) . Seleccionar 3 estándares que van a ser usado como referencias por el panel de entre los tisús estándar com sigue: Seleccionar la muestra más áspera que está siend evaluada y compararla con las almohadillas de muestra de tis estándar y seleccionar un estándar más bajo que es ligerament más áspero que la muestra más áspera.

Seleccionar la muestra más suave de producto qu está siendo evaluada y seleccionar una almohadilla de tis estándar que es ligeramente superior (más suave) que l almohadilla más suave que está siendo evaluada.

Seleccionar un tercer estándar el cual caig aproximadamente a la mitad de los estándares y superior inferior seleccionados .

Las tres almohadillas de tisú estánd seleccionadas se convierten en las referencias de sensación manos para el panel y define el más suave, el más áspero y el rango medio. 6. Las referencias de sensación de manos enmarca el rango de suavidad de los productos que están siendo evaluado por el panel. Para una mayor exactitud, las referencias más alt y más baja seleccionadas deben estar aproximadamente a 30 punto de separación sobre la escala de suavidad de sensación de manos La referencia media debe estar a 8 o más puntos de separación d las referencias inferior o superior.

SELECCIÓN E INSTRUCCIÓN DEL MIEMBRO DE PANEL 1. Seleccionar un panel de alrededor de 1 personas que tienen alrededor del mismo número de varones y d mujeres y con variaciones de edad. 2. Asegurarse de que los miembros del pane entiendan las instrucciones y si es necesario hacer una "corrid de ensayos " . 3. Los paneles deben ser llevados a cabo en u lugar silencioso.

Procedimientos de Prueba 1. Comenzar la prueba de suavidad mediante lee las siguientes instrucciones estándar.

INSTRUCCIONES ESTÁNDAR Estas instrucciones van a leerse a cad participante del panel antes de comenzar con el procedimiento d prueba del panel de suavidad.

PROPOSITO "El propósito de este procedimiento es el d comparar la suavidad de las muestras de tisú para retrete". b. MÉTODO "A usted se le darán dos almohadillas de muestr de tisú para retrete cada vez. Compare las dos una con otr usando su mano dominante y haciendo la comparación mediante e percibir cada muestra con su mano dominante . Usted pued acariciar, doblar o arrugar las muestras como usted lo consider adecuado para hacer su juicio" c. PRIMERA DECISIÓN "Después de sentir cada una de las dos muestras de par de almohadillas, a usted se le pide el decidir cual muestr es la más suave" d. SEGUNDA DECISIÓN "Califique el grado de diferencia y suavidad entr las dos almohadillas usando la siguiente calificación: La escala usa números impares 1,3,5,7,9. Uste puede usar los números pares si usted siente que los número listados no representar completamente la diferencia entre los do productos" ESCALA DE CALIFICACIÓN DE PANEL Los números sobre la escala de calificación so definidos como : Ninguna diferencia 3. Diferencia muy pequeña, no confiable, algui puede no percibirla . Diferencia pequeña, confiable acerca del juic 7. Diferencia moderada, fácil de detecta confiable 9. Diferencia muy grande, muy fácil de detecta memorable e. CALIBRACIÓN "Antes de que comencemos yo les daré un ejemplo de estándar más suave que va a ser usado para comparación y un almohadilla de muestra de los productos menos suaves (estánda más áspero) . Por favor manipule ambos. Usted calificará l diferencia en suavidad que usted sentirá entre las do referencias de estándar sobre la escala de definición como 9" (e 9 sobre la escala de calificación es el equivalente al número d puntos de sensación de mano sobre la escala de suavidad de entr la referencia superior e inferior seleccionadas para el panel e el paso 5) f . REACCIÓN DE PARTICIPANTE "¿Tiene usted alguna pregunta acerca d procedimiento de prueba? " g. PROMESA DE CONFIANZA "Finalmente, no se preocupe demasiado sobre ca decisión. Su opinión es tan buena como la de cualesquier otr No hay contestaciones correctas o incorrectas!" 2. Presente cada combinación de almohadillas muestra y de almohadillas de referencia a cada miembro de pan y pídales que seleccionen la muestra preferida y despu califiquen la diferencia usando la escala de suavidad calificación de 1 a 9. Cada miembro de panel debe recibir lo pares al azar a fin de evitar los errores en secuencia. 3. Registre resultados de cada par como XYn. E donde X es el código de muestra preferido, Y es el código d muestra no preferido y n es el valor de escala (1 a 9) .

Análisis de Datos Los resultados de comparación en pares son tratado como si estos pertenecieran a una escala de calificación. L definición de una escala de calificación se da como sigue: U escala es una proporción de escalas y la escala es invariabl bajo transformaciones lineales positivas de la forma y=x1a>0.

Los datos de pares y la proporción de pesos pa "n" número de almohadillas se cargan en una matriz cuadrada A la siguiente fórmula o_. oN 0? x x x w_ W2Wn w2 2w2 w_ w2wn wn wn n Wx W2Wn En donde Ox son las muestras individuables y W1 so los valores de escala (pesos de proporción) para cada par.

Para las matrices cuadradas de este tipo existe l siguiente propiedad.

AW = MW En donde W = (Wx, W2...Wn) . El vector de peso es el vector eigen de la matriz A que corresponde a su valo propio n. Saaty ha mostrado (desde Saaty, T.L., "Un Método Escalar Prioridades en Estructuras Jerárquicas", Diario de l Psicología Matemática, 15,234-281 (1977) y Saaty, T.L. "Midiend lo esponjado de los juegos", Diario de las Cibernéticas, 4(4) 53-61 ( 1974)) que el extracto del vector W propio de los peso estimados requiere encontrar el valor propio más grande de A (max) . Un programa de computadora para resolver si por el sign max y W se proporciona en McConnell, Wes, "Desarrollo de Product usando juegos esponjados" INDA Décimo Simposio Técnico, página 55-72, 17-19 de noviembre de 1982. El vector propio resultant W es la escala de proporción mejor estimada de las entradas e pares . Tomando el log de cada elemento en este vector se cre la escala de intervalo igual más familiar en la cual la distanci entre los objetos es lineal. Los valores de suavidad estánda son dibujados en contra de los valores de escala de interval igual estimado y a las muestras desconocidas se les asigna valores numéricos por interpolación.

La desviación principal y estándar de los valore de suavidad estándar de cada muestra desconocida se calcularon d los valores de suavidad estándar calculados para todos lo miembros de panel. Si cualesquier valor de miembro de pane individual cae afuera de las dos desviaciones estándar del medio, el valor es descartado y el medio y la desviación estándar s vuelven a calcular. El medio de los valores de suavidad estánda sin valores afuera de 2 desviaciones estándar del medio es el valor de suavidad de sensación de mano estándar para la muest desconocida.

ESCALA DE SUAVIDAD DE SENSACIÓN 20 30 40 50 60 70 80 90 20 86 Oj) (3b) Resistencia a la Tensión Los valores de resistencia dados aquí para l productos de papel de tipo tisú son medidos mediante una prue de longitud de rompimiento (método de prueba TAPPI T494om-88 usando un espacio de muestra de 5,08 centímetros y una velocid de cabeza cruzada de 5,08 centímetros por minuto. Típicament las resistencias de tisú son diferentes en la dirección de máquina en contra de la dirección transversal a la máquina de hoja. También el peso base de las muestras de tisú variarán cual afecta a la resistencia a la tensión. A fin de compar mejor las resistencias a la tensión de varias muestras de tisú importante el compensar por las diferencias en el peso base las muestras y por las diferencias en la dirección de la máqui en la resistencia a la tensión. La compensación se log mediante el calcular un "peso base y resistencia a la tensi direccionalménte normalizado" de aquí en adelante "Resistencia la Tensión Normalizada" o "NTS"). La resistencia a la tensi normalizada es calculada como el cociente obtenido mediante dividir el peso base en la raíz cuadrada del producto de l resistencias a la dirección de la máquina y en la direcci transversal a la máquina. Los cálculos de resistencia a tensión normalizados para diferencias en pesos base en direcci de la máquina se han diseñado para mejores comparaciones de l muestras de tisú. Las resistencias a la tensión son medidas e ambas la dirección de la máquina y la dirección transversal a l máquina y el peso base para la muestra de tisú el medido d acuerdo con el método de prueba TAPPI No. T-410om-88. Cuando la unidades inglesas de medición son usadas, la resistencia a l tensión es medida en onzas por pulgada y el peso base en libra por resma (2880 pies cuadrados) . Cuando se calculo en unidade métricas la resistencia a la tensión es medida en gramos por 2,5 centímetros y el peso base es medido en gramos por metr cuadrado. Deberá notarse que las unidades métricas no so unidades métricas puras debido a que el aparato de prensado par la resistencia a la tensión se puso para cortar una muestra e pulgadas y por tanto las unidades métricas vienen a ser gramo por 2,54 centímetros. Usando las abreviaciones MDT para tensió en la dirección de la máquina, CDT para tensión en la direcció transversal a la máquina y VW para peso base, el cálcul matemático del peso base y de la resistencia a la tensió direccionalmente normalizado (NTS) es: NTS = (MDT x CDT) 12/BW La resistencia a la tensión direccionalment normalizada en unidades inglesas = 0,060 x la resistencia a l tensión direccionalmente normalizada en las unidades métrica arriba definidas.

FINOS El nivel de finos en la muestra de pulpa est basado sobre la determinación de la longitud de fibra o l longitud de partícula. La "longitud de fibra promedio" s refiere a una longitud promedio pesada de fibras de pulp determinada utilizando un analizador de fibra Kajaani modelo No FS-100 disponible de Kajaani Oy Electronics, de Kajaani Finlandia. De acuerdo al procedimiento de prueba, una muestra d pulpa es tratada con un líquido macerante para asegurar que n están presentes manojos o recortes de fibra. Cada muestra d pulpa es desintegrada en agua caliente y se diluye a una solució de aproximadamente de 0,001 porciento. Las muestras de prueb individuales son jaladas en porciones de aproximadamente de 50 100 mililitros de la solución diluida cuando se prueban usando e procedimiento de prueba de análisis de fibra Kajaani estándar. La longitud de fibra promedio pesada puede ser expresada por l siguiente ecuación: k S (xx * ri /n x, = 0 En donde k = longitud de fibra máxima xx = longitud de fibra nx = numero de fibras que tienen longitud X1 n = numero total de fibras medidas La "pulpa de longitud de fibra de promedio bajo se refiere a la pulpa y a los subproductos de procesos para hace papel que contiene una cantidad significante de fibras cortas de partículas que no son fibras. En muchos casos, ésto materiales pueden ser difíciles de formar en hojas de papel pueden dar hojas de papel relativamente apretadas e impermeable o telas no tejidas. Las pulpas de longitud de fibra de promedi bajo pueden tener una longitud de fibra promedio de menos d alrededor de 1,2 milímetros como se ha determinado por u analizador de fibra óptica tal como por ejemplo, una analizado de fibra Kajaani modelo No. FS-100 (Kajaani Oy Electronics, d Kajaani, Finlandia) . Por ejemplo, las pulpas de longitud d fibra de promedio bajo pueden tener una longitud de fibr promedio que varia de desde alrededor de 0,6 a 1,2 milímetros.

Generalmente, la mayoría de los componentes celulósicos fibrosos de la solución para hacer papel pueden ser considerad pulpas de longitud de fibra de promedio bajo (fibras cortas partículas que no son de fibra) . En muchos casos, el componen celulósico fibroso puede ser una pulpa de longitud de fibra promedio bajo que contiene más de 40 porciento " de finos " ( p ejemplo, partículas de tipo de fibra de alrededor de 0, milímetros o menos de longitud) como se determino por u analizador de fibra óptica tal, como por ejemplo, un analizad de fibra Kajaani modelo No. FS-100 (Kajaani Oy Electronics, Kajaani Finlandia) .

LIBERTAD La libertad es una medida de la tasa a la cual u suspensión diluida de pulpa puede ser drenada. La libertad fu medida utilizando un probador de Libertad Estándar Canadiens esencialmente de acuerdo con la norma TAOOI R 227 m-58 y CPP Estándar C.l, (1952) . utilizando procedimientos para muestras d pulpa de madera molida. El probador de Libertad Estánda Canadiense esta disponible de Testing Machines, Inc. d Amityville, Nueva York.

PROCESO PARA HACER TISÚ La pulpa lavada de papel periódico recicla producida por el proceso de la presente invención puede ser usa en cualesquier proceso de fabricación de papel comúnment conocido para producir tejidos suaves, voluminosos de papel d sanitario tal como tisú, toalla, servilletas y tisú facial. So adecuados muchos procesos para fabricación de papel diferente incluyendo aquellos procesos en los que el tejido secado a travé de un bote de secado, de secado continuo, de secado térmico combinaciones de los mismos.

Los ejemplos de los tipos de procesos para hace papel los cuales pueden ser usados en conjunción con la present invención son aquellos procesos enseñados en las patentes de lo Estados Unidos de América No. 3.301.746 otorgada a Sanford otros; 3.821.068 otorgada a Shaw; 3.812.000 otorgada a Salvucc y otros; 3.994.771 otorgada a Morgan Jr. y otros; 4.102.73 otorgada a Morton; 4.158.594 otorgada a Becker y otros; 4.440.59 otorgada a Wells y otros; y 5.048.589 otorgada a Cook y otros.

El proceso para fabricación de papel preferido comúnmente conocido como el proceso de crepado seco Generalmente éste involucra el usar el suministro de papel de l presente invención al cual son agregados preferiblemente lo químicos de resistencia en seco para generar una resistencia a l tensión y pueden ser agregados otros químicos de fabricación d papel. El suministro de papel es entonces bombeado desde u cofre de máquina y se fluye a un caja de cabeza en donde e agregado el sistema surfactante. Después el suministro de pape fluye a través de una rebanada a una consistencia de 0,1 a 0, porciento sobre una superficie horizontal de un alambr Fourdrinier a través del cual el agua es retirada y tiene luga la formación de tejido. La tela de alambre es llevada alrededo de un rodillo de pecho y de varios rodillos de mesa, después u rodillo volcador de alambre desde el cual ésta se aliment alrededor de un rodillo de lecho y varios rodillos de guía d regreso al rodillo de pecho. Uno de los rodillos es impulsad para impulsar el alambre Fourdrinier. Una o más cajas de vací (reflectores o hidrohojas) pueden ser usadas entre los rodillo de mesa para incrementar la remoción de agua.

El tejido húmedo es formado sobre la superfici superior del Fourdrinier y se transfiere a un fieltro mediante e presionar el tejido sobre el fieltro por medio de un rodillo d lecho o transferir la hoja al fieltro por medio de una zapata d recolección. El fieltro transporta al tejido a un conjunto d presión. El fieltro entonces se mueve alrededor de 1 o 2 de lo rodillos de prensa, unos de los cuales puede ser un rodillo d succión, y después se lleva alrededor de los rodillos de guía gira de regreso al rodillo de lecho. Las duchas y los tablero de protección pueden ser usados en varias posiciones sobre l superficie del fieltro para ayudar en una limpieza de recolecci de tejido y acondicionamiento de la superficie de fieltro. E conjunto de prensa comprende ya sea un rodillo de prensa único un rodillo de prensa inferior y superior. La humedad es removi en el punto de presión del conjunto de prensa y se transfier adentro del fieltro.

El tejido formado y prensado es transferido a l superficie de 1 cilindro secador giratorio, mencionado como u secador Yankee . El conjunto secador también puede incluir un cubierta de aire caliente que rodea la parte superior de cilindro Yankee. La cubierta tiene boquillas de aire calient las cuales pegan sobre el tejido y ayudan en la remoción de l humedad. La cubierta incluye un escape para remover el air desde la cámara de cubierta para controlar la temperatura . E tejido es removido de la superficie secadora usando una cuchill de doctor para impartir crepado el tejido. Para ayudar a remove el tejido de la superficie secadora en un estado uniform controlado, es aplicado un adhesivo crepador a un superfici Yankee usando un sistema de rociado. El sistema de rociado e una serie de boquillas de rociado unidas a una tubería d cabecero que se extiende a través del ancho de la superficie d la secadora. El adhesivo de crepado puede ser cualesquiera d los tipos comúnmente usados en la tecnología de fabricación d papel de tisú.

El tejido de papel crepado del cilindro crepad se pasa a través de un punto de presión formado por un par rodillos que se desenrolla en un rollo grande mencionado como rollo padre. El proceso de fabricación de tisú usado en l ejemplos puede ser esencialmente caracterizado como un proceso crepado en seco de peso ligero. Una máquina a escala de plant piloto de 14 pulgadas de ancho fue operada como sigue.

Antes de la formación de tejido el suministro papel está contenido en un cofre de máquina en donde so incorporados los aditivos de resistencia al secado, los tintes u otros aditivos químicos. El suministro de papel es entregad a través de una bomba de ventilador el cual fluye desde una caj de cabeza a través de una rebanada a 0,1 porciento a 0, porciento de consistencia' sobre la superficie horizontal de u alambre Fourdriener a través del cual el agua es retirada y tien lugar la formación del tejido. El alambre es llevado alrededo de un rodillo de pecho de succión, el cual ayuda en la remoció del agua y la formación del tejido. El alambre es llevad alrededor de varios rodillos de guía y un rodillo volteador d alambre y es alimentado de regreso al rodillo de pecho. Uno d esos rodillos es impulsado para impulsar el alambre Fourdrinier El tej ido húmedo es formado sobre la superfici superior del Fourdrinier y se transfiere a un fieltro por medi de una recolección con vacío. El fieltro transporta a la hoja un conjunto con rodillo con presión. El fieltro se mue alrededor de un rodillo con presión, de un rodillo de hule soli y se lleva alrededor de los rodillos de guía y gira de regreso la recolección con vacío. La humedad es removida en el punto presión del rodillo de presión y se transfiere al fieltro.

El tejido formado es trenzado y transferido a superficie del cilindro secador giratorio, comúnmente menciona como un secador Yankee. El tejido es removido de la superfic del Yankee a una sequedad de tejido de entre 95 porciento y porciento usando una cuchilla de doctor. Para ayudar en l remoción del tejido desde la superficie secadora en un esta uniforme controlado, una adhesivo de crepado es aplicado a l superficie Yankee usando una boquilla de rociado. La mezcl adhesiva usada en estos ejemplos fue una mezcla de 70/30 de 7 porciento de alcohol polivinílico y 30 porciento de un látex base de almidón (Látex de Nacional Starch 4441) .

El tejido de papel crepado de el cilindro secado fue pasado a través de un punto de presión formado por un par d rodillos y se enrolló en un rodillo padre de un tamaño desead para la prueba. La máquina de papel formo un tejido de 1 pulgadas de ancho y corrió a una velocidad de carrete de 40 a 5 pies por minuto. Todas las muestras de tisú crepado y seco d los ejemplos se produjeron a un peso base de 8 libras por resm y a un crepado de 18/20 porciento. Las muestras fuero convertidas a un tisú los extractos (16 libros por resma) pa toda la prueba.

La presente invención está mostrada en l siguientes ejemplos. Todas las proporciones usadas aquí son p peso a menos que se especifique de otra manera y el peso de fib está basado sobre el peso secado por aire de la fibra a menos q se indique de otra manera.

Ejemplo 1 Se hizo un producto de tisú crepado de peso lige y seco de una pulpa obtenida mediante la reducción a pulpa papel periódico viejo. Los tisús de control y de muestra fuer preparados. El producto de tisú se hizo mediante la reducción pulpa con agua por 20 minutos a una consistencia de 6 porcient 150°F y a un pH de alrededor de 7. La solución de pulpa f mantenida a 130°F y después de dividió a la mitad.

La primera parte de la solución de pulpa f refinada una tasa de un día de caballo de fuerza por tonela utilizando un refinador de carga, y después usado directament como suministro para el tisú de crepado seco de peso liger usando el equipo de fabricación de papel y el proceso descrit arriba para producir dos tisús de estrato a un peso base de 1 libras por resma (por ejemplo, 8 libras por resma estrato) .

La parte restante de la solución de pulpa f ajustada a una consistencia de solución de 3 porciento y se ele a una consistencia de objetivo de 5 porciento. Este paso lavado redujo el nivel de los finos y aumento la libertad como midió por la prueba de Libertad Estándar Canadiense.

La pulpa fue refinada a una tasa de un caballo fuerza día por tonelada utilizando un refinador de carga, después se introdujo en una máquina para hacer papel a u consistencia para hacer papel de aproximadamente de 0, porciento. La pulpa fue entonces usada directamente como suministro para el tisú crepado seco de peso ligero usando e proceso y el equipo de fabricación de papel descritos arriba pa producir tisú de dos estratos a un peso base de 16 libras po resma (por ejemplo, 8 libras por resma por estrato) .

El control y la muestra de tisú crepado seco fuero sometidas a la prueba de sensación de mano y a la prueba d tensión. Las pruebas de sensación de mano se llevaron a cab esencialmente como se describió arriba excepto porque fuero usados un probador certificado y las muestras de referenci comercialmente disponibles en vez de un panel de prueba y la muestras de referencia de pulpas especificas. Se produjero cuatro prueba de muestras y los números reportados para lo resultados de sensación de mano representan un valor promedi para las cuatro muestras. Los resultados no fueron analizado utilizando el procedimiento de análisis de datos de proporció peso descrito arriba. Los resultados de prueba están reportad en la tabla 1.

TABLA 1 Como se mostró en la Tabla 1, el lavado aumento e CSF de las muestras por más de 100 y redujo los finos a menos 35 porciento en una muestra y menos del 30 porciento en la otra.

Eiemplo 2 Las muestras del Ejemplo 2 se hicieron en acuerd sustancial con el Ejemplo 1 excepto por la adición de un agent de resistencia en seco. También, las Muestras A y B se hiciero mediante el reciclar la corriente de lavado de regreso adentro d la pulpa. Por tanto, la mayoría de los finos permanecieron en l pulpa; las Muestras C y D se hicieron mediante el lavado e l pulpa y la remoción de los finos .

La resistencia a la tensión normalizada y l sensación de mano de estas Muestras son comparadas abajo en l tabla 2. Cada punto de dates en la tabla 2 representa el medio d tres muestras.

TABLA 2 Como se mostró en los datos de la tabla 2, l remoción de los finos resulto en un papel que tiene alrededor d la misma resistencia, a la tensión con una sensación de mano mayor (Muestra C en contra de Muestras A y B) un papel que tien una resistencia a la tensión mayor con alrededor de la mism sensación de mansos (Muestra D en contra de Muestras A y B) . - Aún cuando la presente invención se ha descrito e relación con ciertas incorporaciones, deberá entenderse que l materia objeto abarcada por via de la presente invención no est limitada a esas incorporaciones específicas. Per el contrario, se intenta que la matexia objeto de la inven ;.ion incluya toda las alternativas modificaciones y - equivalentes corno puede incluirse dentro del espíritu y alcance de las siguiente reivindicaciones .

Claims (18)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un método para hacer productos de pap sanitario de fibras ásperas que comprende: reducir a pulpa las fibras ásperas en agua c agitación para producir una solución de pulpa, la pulpa de l fibras ásperas tiene un contenido de fibras promedio de más alrededor de 40 porciento; usar una cantidad efectiva de lava de pulpa para reducir el contenido de finos y aumentar l Libertad Estándar Canadiense; introducir la pulpa a una consistencia d fabricación de papel adentro de la caja de cabeza de una máquin para hacer papel ; y utilizar la pulpa en el proceso de fabricación d papel para producir productos de papel sanitario.

2. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque el contenido de fibras e reducido a menos de alrededor de 35 porciento y la Liberta Estándar Canadiense es aumentada por más de alrededor de 50.

3. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque la pulpa esta a un consistenci de fabricación de papel variando de desde alrededor de 1 porciento a alrededor de 0,01 porciento.

4. El método tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque la pulpa comprende fibr celulósicas por lo menos 60 porciento teniendo una aspere Kajaani mayor de 12 miligramos por 100 metros.

5. El método tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque la pulpa de las fibras ásper tiene un contenido de finos promedio de más de alrededor de porciento antes del tratamiento.

6. El método tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque la pulpa de las fibras ásper es lavada de manera que el contenido de finos es reducido a men de alrededor de 30 porciento.

7. El método tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque la pulpa de las fibras ásper es lavada de manera que la Libertad Estándar Canadiense aumentada por más de alrededor de 70.

8. El método tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque el producto de papel sanitar es un papel de tisú hecho a un peso base de entre 7 y 35 libra por resma.

9. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque el producto de papel sanitari es una servilleta de papel hecha a un peso base de entre 7 y 3 libras por resma.

10. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque el producto de papel sanitari es una toalla de papel hecha a un peso base de entre 12 y 4 libras por resma.

11. Un método para modificar la pulpa del pape periódico reciclado, que comprende el reducir a pulpa el pape periódico en agua con agitación para producir una solución d pulpa, la pulpa del periódico tiene un contenido de fino promedio de más de alrededor del 40 porciento; usar una cantidad efectiva de lavado de pulpa par reducir el contenido de finos y aumentar la Libertad Estánda Canadiense ; y introducir la pulpa a una consistencia de fabric de papel adentro de la caja de cabeza de una máquina para hace papel en donde la pulpa puede ser utilizada en un proceso par hacer papel para producir productos de papel sanitario.

12. El método tal y como se reivindica en l cláusula 11, caracterizado porque el contenido de finos e reducido a menos de alrededor del 35 porciento y la cantida estándar Canadiense es aumentada por más de alrededor de 50.

13. El método tal y como se reivindica en l cláusula 11, caracterizado porque la pulpa está a un consistencia de fabricación de papel variando de desde alrededo de 1,0 porciento a alrededor de 0,01 porciento.

14. El método tal y como se reivindica en l cláusula 11, caracterizado porque la pulpa comprende fibras celulósicas 60 porciento por lo menos de las cuales son fibras ásperas que tienen una aspereza Kajaani mayor de 12 miligramos por 100 metros.

15. El método tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque la pulpa del periódico tiene un contenido de finos promedio de más de alrededor del 45 porciento antes del tratamiento.

16. El método tal y como se reivindica en la cláusula 11, caracterizado porque la pulpa del periódico es lavada de manera que el contenido de finos es reducido a menos alrededor de 30 porciento.

17. Un método para modificar la pulpa de pap periódico reciclado, que comprende: reducir el papel periódico pulpa en agua con agitación para producir una solución de pulp e introducir la pulpa a una consistencia d fabricación de papel adentro de la caja de cabeza de una máquin para hacer papel, la pulpa tiene un contenido de finos de meno de alrededor de 35 porciento y una Libertad Estándar Canadiens de más de alrededor de 300 en donde la pulpa puede ser utilizad en un proceso para hacer papel para producir productos de pape sanitario.

18. Un producto de papel sanitario que comprend fibras modificadas de fibras ásperas en donde el producto tien un contenido de finos reducido a menos de alrededor del 4 porciento y una Libertad Estándar Canadiense aumentada a más d alrededor de 250. R E S U M E N Un método para hacer productos de papel sanitari de fibras ásperas. El método incluye los pasos de: (a) reducir pulpa las fibras ásperas en agua con agitación para producir u solución de pulpa, la pulpa de las fibras ásperas tiene u contenido de finos promedio de más de alrededor de 40 porciento (b) usar una cantidad efectiva de lavado de pulpa para reducir e contenido de finos y aumentar la Libertad Estándar Canadiense (c) introducir la pulpa a una consistencia de fabricación d papel adentro de la caja de cabeza de la máquina de fabricació de papel; y (d) utilizar la pulpa en el proceso de fabricación d papel para producir productos de papel sanitario.