PERNO CON CUERDA Y ENSAMBLAJE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere en general a pernos, y más particularmente a pernos con cuerda y ensamblajes. Son en general conocidos los sistemas sujetadores con cuerda que comprenden un perno y un miembro resiliente de forma cónica que se flexiona o desvía al quedar entre la cabeza del perno y una superficie de trabajo. El miembro de forma cónica puede ser una pieza discreta, por ejemplo una roldana, o puede estar formada unitariamente con el perno. Ver, por ejemplo, las patentes de los EE.UU. No. 3,877,339; 4,193,434; 5,056,975; 5,282,710; 5,333,978 y 5,807,052. En los sistemas sujetadores con cuerda se conoce en general el pre-ensamblar un perno con una pieza de trabajo y retener el perno en una abertura a través de la pieza de trabajo o a través de algún otro miembro, por ejemplo con una protrusión anular en la espiga del perno que coopera con una porción constreñida de la abertura. Ver, por ejemplo, las patentes de los EE.UU. No. 4,193,434; 5,782,595; 5,807,052 y 5,871,319. En los sistemas sujetadores con cuerda también se conoce en general el limitar una fuerza de sujeción aplicada a un accesorio dispuesto entre una cabeza de sujetador y una superficie de trabajo con un miembro de manga de balero de carga discreta dispuesto alrededor de la espiga del perno entre la cabeza del perno y la superficie de trabajo. Ver, por ejemplo, las patentes de los EE.UU. No. 4,193,434; 5,807,052 y 5,870,319. La presente invención está orientada a avances en la técnica de los pernos con cuerda. Un objeto de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda que solucionen problemas en la técnica. Otro objeto de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda que sean confiables y económicos. Otro objeto de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda para retener accesorios sobre superficies de trabajo. Otro objeto de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda que estén pre-ensamblados con accesorios antes de montar los accesorios sobre piezas de trabajo. Otro objeto de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda que posean rebordes que se desvíen al unirse con un accesorio. Otro objeto de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda que posean un miembro que sobresalga y que limite la compresión de sujetado de los accesorios. Un objeto más particular de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda que comprendan en general una espiga con cuerda parcial y con una cabeza dispuesta sobre la espiga, y un reborde desviable que sobresalga hacia afuera desde la espiga, en o cerca de la cabeza. El reborde desviable posee una superficie en general cóncava orientada hacia un extremo guía de la espiga del perno. Una protuberancia está dispuesta sobre la espiga y separada axialmente de la superficie cóncava del reborde desviable. Otro objeto más particular de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda en combinación con accesorios montables sobre piezas de trabajo, que comprendan en general un perno que posea una espiga con cuerda cuando menos parcial y una cabeza, y un miembro limitante de compresión dispuesto en la espiga y que se extienda hacia fuera más allá de un diámetro de la porción con cuerda de la espiga. La espiga del perno puede disponerse en una abertura del accesorio, y la espiga con cuerda puede unirse con una perforación con cuerda de la pieza de trabajo cuando el accesorio es montado sobre la pieza de trabajo. El miembro limitante de compresión está axialmente separado de la cabeza del perno, y puede unirse con la pieza de trabajo cuando la cabeza del perno está dispuesta contra el accesorio, donde la compresión del accesorio queda limitada mediante la unión del miembro limitante de compresión con la pieza de trabajo.
Otro objeto más particular de la presente invención es suministrar nuevos pernos con cuerda pre-ensamblados con accesorios montables sobre piezas de trabajo, que comprendan en general una espiga con una cabeza y una porción de extremo guía con cuerda, un reborde desviable que sobresalga hacia fuera desde la espiga del perno, donde el reborde desviable posea un extremo inferior con una superficie en general cóncava orientada hacia la porción de extremo guía de la espiga, y un miembro limitante de compresión dispuesto sobre la espiga y que se extienda hacia fuera y más allá del diámetro de la espiga con cuerda. El miembro limitante de compresión está axialmente separado de la cabeza de perno, y la espiga de perno está dispuesta, y en algunas modalidades retenida, en una abertura del accesorio. Estos y otros objetos, aspectos, características y ventajas de la presente invención se harán más aparentes al considerar cuidadosamente la siguiente descripción detallada de la invención y los dibujos anexos, que pueden ser desproporcionados para facilitar su comprensión, y donde estructuras y pasos similares son en general designados por números e indicadores correspondientes. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista seccional parcial de un perno ejemplar de la presente invención, pre-ensamblado con un accesorio antes de instalar el perno en una pieza de trabajo. La Figura 2 es una vista seccional parcial del perno de la Figura 1 instalado en la pieza de trabajo y reteniendo en ésta al accesorio. La Figura 3 es otro perno ejemplar de la presente invención. La Figura 4 es un sistema ejemplar de perno de la presente invención. La Figura 5 es una ilustración gráfica de una curva de desviación de carga. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INV?NCIÓN Las Figuras 1 y 2 ilustran un sistema sujetador con cuerda que comprende en general un perno con cuerda 10 para sujetar y retener un accesorio 20 sobre una pieza de trabajo 30. El accesorio 20 comprende en general un primer lado
22 y un segundo lado opuesto de montaje 23 y una abertura 24 a través del accesorio, entre los lados primero y segundo de éste, para acomodar el perno como se discutirá posteriormente. En la Figura 1, la pieza de trabajo 30 comprende ne general una superficie de trabajo de montado 32 sobre la que se monta o dispone la superficie de montaje del accesorio 20, y una perforación con cuerda cuando menos parcial 34, en la que se dispone una porción con cuerda de la espiga del perno para sujetar y retener el accesorio sobre la pieza de trabajo, como se discutirá a mayor detalle posteriormente. En una aplicación ejemplar, el accesorio 20 es una cubierta de tubería de plástico ligeramente resiliente, y la pieza de trabajo 30 es un motor metálico. Sin embargo, y más generalmente, el accesorio puede ser cualquier componente de cualquier material que requiera de montaje y retención sobre una pieza de trabajo de cualquier tipo. En la Figura 1, el perno 10 comprende una espiga 12 con extremos guía y posterior, y una cuerda de tornillo 14 dispuesta sobre o alrededor de cuando menos una porción de la espiga y que posee un diámetro correspondiente de espiga con cuerda. La porción de extremo guía de la espiga incluye un extremo guía 16, y en algunas modalidades incluye una porción de extremo piloto de diámetro relativamente reducido, o bisel, 18 que se extiende desde el extremo a la cuerda del tornillo 14 para facilitar la inserción inicial y alineación axial del perno sujetador en la perforación con cuerda de la pieza de trabajo. El perno 10 también comprende una cabeza 40 dispuesta sobre una porción de la espiga 12, y en la modalidad ejemplar está exactamente en su extremo. La cabeza 40 comprende en general una superficie de unión con herramienta aplicadora de par torsor, que en la modalidad ejemplar es una superficie circular de agarre. Otras configuraciones de cabeza pueden poseer porciones alternativas de unión con herramienta, por ejemplo una abertura hexagonal o de algún otro tipo en su extremo. En algunas modalidades, la cabeza está dispuesta sobre la espiga, con una porción de la porción de extremo posterior de la espiga extendiéndose axialmente a través de la cabeza, donde porciones de ésta emanan axialmente desde extremos opuestos de la cabeza. El perno además comprende en general un miembro o protuberancia limitante de compresión dispuesto sobre la espiga del perno, y que se extiende hacia fuera más allá del diámetro de la espiga con cuerda. El miembro limitante de compresión está separado axialmente de la cabeza del perno y puede unirse con la pieza de trabajo para limitar la compresión del accesorio entre la cabeza del perno y la pieza de trabajo, como se discutirá posteriormente a mayor detalle. En la modalidad ejemplar de la Figura 1, el miembro limitante de compresión es un miembro anular continuo que sobresale de forma en general radial 50 con un tope 52 orientado en general hacia el extremo guía 16 de la espiga del sujetador. En otras modalidades alternativas, el miembro limitante de compresión puede ser un tope formado por una porción de espiga de diámetro relativamente grande, o por una o más protuberancias discretas dispuestas alrededor de la espiga.
En la Figura 2, la espiga de perno 12 está dispuesta en la abertura del accesorio 24, y la porción con cuerda 14 de la espiga de perno puede unirse con la perforación con cuerda 34 de la pieza de trabajo cuando el segundo lado 23 del accesorio 20 se monta sobre la superficie de trabajo 32 y la abertura de accesorio 24 es alineada con la perforación con cuerda 34. En la Figura 1, el miembro limitante de compresión en general puede unirse con la pieza de trabajo 30 cuando la se dispone la cabeza de perno 40 contra el primer lado 22 del accesorio 20. En la modalidad ejemplar de la Figura 2, el tope 52 se une con una porción de asentamiento con muesca 36 dispuesta alrededor de la perforación con cuerda 34 de la pieza de trabajo 30 cuando la cabeza de perno 40 sujeta el accesorio 20 contra la superficie de trabajo 32, de este modo limitando la deformación del accesorio. Sin embargo, en otras modalidades el miembro limitante de compresión 50 se une directamente con la superficie de trabajo 32 de la pieza de trabajo 30, en vez de que lo haga su porción con muesca. La separación axial entre el miembro limitante de compresión 50 y la cabeza de perno 40 se selecciona, en general, para permitir una cantidad específica de sujetado y deformación del accesorio 20 entre la cabeza de perno 40 y la pieza de trabajo 30 antes de que el miembro limitante de compresión se una con la pieza de trabajo, y limita el avance axial del perno, de este modo limitando una ulterior deformación del accesorio. En las modalidades de las Figuras 1 a 3, el miembro limitante de compresión o protuberancia 50, que tiene la forma ejemplar de un miembro anular, posee un diámetro mayor que un diámetro de una porción de espiga de perno 13 entre la cabeza de perno 40 y el miembro anular. En las Figuras 1 y 2, el accesorio 20 posee una protuberancia de abertura en forma ejemplar de miembro anular que sobresale radialmente hacia adentro 21 dispuesta sobre la abertura 24 del accesorio. Un diámetro de la abertura 24 en la protuberancia de abertura está constreñido, de forma que es menor que el diámetro de la protuberancia 50. Cuando la espiga de perno 12 está dispuesta en la abertura de accesorio 24, la protuberancia de abertura 21 queda dispuesta entre la cabeza de perno 40 y el miembro anular 50 para retener el perno con cuerda 10 en el accesorio 20, lo cual es deseable en algunas aplicaciones. En la modalidad ejemplar, el tope 52 de la protuberancia 50 posee una superficie biselada o cónica, que facilita la inserción de la protuberancia del perno en la abertura del accesorio 24, y a través de la porción de diámetro constreñido formado por la protuberancia de abertura 21. En una modalidad, el accesorio 20 y la protuberancia de abertura 21 están formados de un material plástico resiliente. Por consiguiente, la protuberancia de abertura 21 es deformable para permitir el paso de la protuberancia de perno 50 a través de la porción constreñida de la abertura 24 durante el ensamblaje del perno 10 y el accesorio 20. En algunas aplicaciones, por ejemplo la aplicación ejemplar de cubierta de tubería, es deseable que el diámetro de la porción de espiga de perno 13 sea menor que el diámetro constreñido de abertura de accesorio en la protuberancia de abertura 21, de este modo permitiendo el movimiento lateral del perno dentro de la abertura 24. El movimiento lateral del perno dentro de la abertura de accesorio 24 es deseable en algunas aplicaciones, para asegurar una apropiada alineación de la espiga de perno con la perforación con cuerda 34 de la pieza de trabajo durante el montaje. Es también deseable en algunas aplicaciones, incluyendo la aplicación ejemplar de tapa de tubería, que la distancia axial entre la protuberancia de abertura 21 y el segundo lado 23 del accesorio 20 sea mayor o igual, o en otras palabras no menor que, una distancia axial entre la protuberancia 50 y el extremo guía 16 de la espiga de perno. Esta configuración permite que la espiga de perno 12 en la abertura de accesorio 24 se retraiga axialmente lo suficiente para impedir que el extremo de perno 16 sobresalga axialmente más allá del segundo lado 23 del accesorio, como se ilustra en la Figura 1. De este modo, el segundo lado del accesorio puede montarse niveladamente contra la superficie de trabajo con el perno dispuesto en la abertura del accesorio, sin previa alineación de la abertura del accesorio con la perforación con cuerda de la pieza de trabajo. En la Figura 3, el perno 10 también comprende un reborde desviable 60 que sobresale radialmente hacia fuera desde la espiga de perno 12, de preferencia desde, o adyacente a, la cabeza de perno 40. El reborde desviable 60 incluye un lado inferior con una superficie en general cóncava 62, que puede poseer una superficie cónica, curva o de otro tipo de concavidad. El reborde 60 se desvía cuando se une con el primer lado 22 del accesorio 20 al cargar el perno. Las cabezas de perno ejemplares de las Figuras 1 y 2 están configuradas de manera similar a la del perno de la Figura 3, pero otras modalidades de perno pueden incluir cabezas sin el reborde desviable. La Figura 5 ilustra gráficamente una curva de carga contra desviación para un perno que posee un reborde desviable, y su correspondiente región operativa. En la aplicación ejemplar de montaje con tubería, el reborde desviable está diseñado para ceder por desviación o deformación al sujetarse contra la tubería plástica, sin aplicar esfuerzos excesivos sobre el plástico.
En la modalidad ejemplar, el perno 10 es un miembro unitario, donde el reborde desviable 60 está unitariamente formado con la cabeza de perno 40, y el miembro limitante de compresión 50 está formado unitariamente con la espiga de perno 12. En una modalidad ejemplar adecuada para aplicaciones donde el accesorio es de plástico, el perno unitario está formado de algún metal blando, por ejemplo un material de Grado 5.8 sin atenuación de esfuerzos. En otras aplicaciones, puede ser deseable atenuar esfuerzos para reducir su resistencia, y en otras aplicaciones más puede ser deseable tratar el perno al calor para aumentar su resistencia. En una modalidad alternativa, el reborde desviable 60 es un miembro discreto o separado, por ejemplo en la forma general de una roldana que posee una superficie cóncava en uno de sus lados, que se ensamble alrededor de la espiga de perno . En modalidades que incluyen un miembro desviable 60 y un miembro limitante de compresión 50, como en la Figura 3, la separación axial entre el miembro limitante de compresión 50 y la superficie en general cóncava 62 del miembro desviable se selecciona en general para permitir una cantidad específica de desviación del miembro desviable 60 y una cantidad específica de deformación del accesorio 20 antes de que el miembro limitante de compresión 50 se una a la pieza de trabajo para limitar el avance axial del perno y la sujeción ulterior del accesorio. La Figura 4 ilustra una saliente 70 dispuesta alrededor de la abertura 24 del accesorio 20 sobre el primer lado del accesorio. La saliente 70 posee de preferencia una configuración de superficie complementaria a la superficie en general cóncava 62 del reborde desviable 60 al ser desviado. Cuando el reborde 60 se desvía una cantidad limitada por el miembro limitante de compresión, la superficie de fondo cóncavo 62 de éste de preferencia coincide niveladamente con la saliente complementaria 70, de este modo distribuyendo la carga sobre una superficie mayor del accesorio, lo cual es deseable en aplicaciones donde se debe evitar un sobreesfuerzo del accesorio, por ejemplo en la aplicación ejemplar de montaje de la tubería de plástico. En la modalidad ejemplar, la superficie cóncava 62 del reborde desviable 60 es en general cónica, con un ángulo ?. La saliente ejemplar 70 posee una forma convexa en general cónica caracterizada con una pendiente de un ángulo f, que es menor que el ángulo ? antes de la desviación del reborde 60. Al desviar a cierto grado el reborde 60, que está preferiblemente limitado por la unión del miembro limitante de compresión con la pieza de trabajo, como se discutió anteriormente, la saliente posee una configuración de superficie complementaria con la superficie cóncava 62 del reborde desviado, y puede montarse sobre la saliente, lo cual distribuye la carga sobre el accesorio. En tanto que la anterior descripción escrita de la presente invención permite al conocedor de la técnica fabricar y utilizar lo que actualmente se considera la mejor modalidad de la presente invención, los conocedores de la técnica comprenderán y apreciarán la existencia de variaciones, combinaciones y equivalentes de las modalidades ejemplares específicas de la presente. Por consiguiente, la presente invención deberá quedar limitada no por las modalidades ejemplares contenidas en la presente, sino por todas las modalidades que queden dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.