MXPA00012572A - Ensamble de navaja para interruptores de circuito. - Google Patents

Abstract

Un ensamble de navaja (41), en donde un sujetador de resorte (24) y un miembro conductor (16) definen un par de superficies de acoplamiento para acoplarse con una hoja de navaja (12). El miembro conductor (16) tiene una abertura (34) para permitir la insercion de una superficie extendida del sujetador de resorte (24). Una vez en su posicion, el sujetador de resorte (24) y el miembro conductor (16) se acoplan friccionalmente, y definen un canal (126) que aceptara y detendra una hoja de navaja (12). El ensamble de navaja (14) se retiene adentro de un interruptor de circuito' de caja moldeada (10), y proporciona un contacto electrico entre una barra colectora y el interruptor de circuito.

Description

ENSAMBLE DE NAVAJA PARA INTERRUPTORES DE CIRCUITO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere en general a equipo de distribución eléctrica, y más particularmente a un ensamble de navaja para interruptores de circuito de falla de arco que se instalan en los centros de carga. Los interruptores de circuito de falla de arco son bien conocidos, y se utilizan a través de todos los sistemas de distribución eléctrica para interrumpir la energía eléctrica suministrada a las cargas protegidas por los sistemas de líneas eléctricas. Estos interruptores de circuito funcionan como un interruptor manual, en donde los interruptores desconectan ó conectan la energía eléctrica al equipo de carga que están protegiendo cuando se abren ó se cierran manualmente. Los interruptores de circuito también están equipados con una unidad de disparo que puede tener interrupción y aislamiento automático de la carga protegida de la línea al detectar una falla eléctrica, tal como condiciones de sobre-corriente y de falla de arco. El recinto del interruptor de circuito, que generalmente es una caja de plástico moldeada, aloja a la unidad de disparo. La unidad de disparo monitorea el circuito, y abre el interruptor de circuito si se presenta una condición de falla. Los interruptores de circuito se localizan en los centros de carga, que contienen una barra colectora de energía, y una pluralidad de cubículos, y que se diseñan para aceptar uno ó más interruptores de circuito. Los cubículos en los centros de carga funcionan para localizar apropiadamente y soportar estructuralmente a los interruptores de circuito. Cuando es necesario proteger una nueva carga, se agrega un interruptor de circuito a un cubículo disponible en un centro / de carga, y se instalan conductores desde la carga hasta el interruptor de circuito. Los interruptores de circuito se pueden remover y reubicar fácilmente dentro del centro de carga como sea necesario para suministrar apropiadamente corriente eléctrica a los circuitos protegidos. Debido a la diversidad de requerimientos de energía, y a la protección asociada requerida por las diferentes cargas, el tamaño y la configuración de cada interruptor de circuito pueden variar. Aunque la evaluación y configuración del interruptor de circuito pueden variar entre las cargas conectadas a los interruptores de circuito en el centro de carga, cada interruptor de circuito se debe configurar para permitir una inserción segura en un cubículo en el centro de carga. Una inserción apropiada requiere de un contacto físico entre la barra colectora y el interruptor de circuito, de tal manera que el circuito pueda pasar a través del interruptor de circuito hasta la carga. Los interruptores de circuito se acoplan físicamente con hojas de navaja que se conectan eléctricamente al centro de carga. Las hojas de navaja conducen la corriente desde el centro de carga hasta un contacto fijo en el interruptor de circuito. Estas hojas de navaja son barras metálicas cortas y rígidas conductoras que centran el interruptor de circuito, proporcionan soporte físico para el interruptor de circuito, y proporcionan una superficie conductora que permite que fluya la corriente desde el centro de carga hasta el interruptor de circuito. El interruptor de circuito requiere de un ajuste cómodo entre la hoja de la navaja y el contacto fijo del interruptor de circuito, para funcionar apropiadamente. Si el ajuste no está cómodo, se pueden presentar puntos calientes en la hoja de navaja ó en el contacto fijo, y puede resultar una formación de arco entre la hoja de navaja y el contacto fijo. Los puntos calientes y la formación de arco ocasionan degradación del interruptor de circuito, de la navaja y/ó del centro de carga. Los diseños de ensamble de navaja típicos utilizan una conexión de clavija de resorte a una hoja de navaja central para conectar el interruptor de circuito al centro de carga. Estos diseños no se prestan para utilizarse, excepto en una configuración derecha (el contacto se localiza a la derecha de la hoja de navaja) , ó izquierda (el contacto se localiza a la izquierda de la hoja de navaja) . Dos configuraciones separadas requieren de cuando menos cuatro partes separadas: normalmente, un contacto izquierdo, un resorte izquierdo, un contacto derecho y un resorte derecho. Además, el proceso de ensamble precluye el pre-ensamble automatizado, debido a que el ensamble de navaja se separa, a menos que se ensamble en la caja del interruptor de circuito, en donde las partes estén atrapadas. En adición, la técnica anterior no utiliza completamente las economías que se pueden obtener de la utilización de partes comunes.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN En una modalidad de ejemplo, la presente invención comprende un ensamble de navaja de interruptor de circuito que tiene un contacto, teniendo el contacto una porción superior del contacto, y un miembro conductor angularmente desfasado de la porción superior del contacto. La porción superior del contacto y el miembro conductor definen una abertura. Un sujetador de resorte en el ensamble de navaja de preferencia tiene una porción superior del sujetador de resorte, con una primera superficie, y una segunda superficie que se extiende desde la primera superficie. Una primera extensión está de preferencia angularmente desfasada de la primera superficie, y una segunda extensión angularmente desfasa de la segunda superficie, extendiéndose la segunda extensión a través de la abertura en el contacto. Además, la segunda extensión de prefe-rencia está en acoplamiento íntimo con el miembro conductor.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un interruptor de circuito, que incluye un ensamble de navaja que incorpora la presente invención. La Figura 2 es una vista en perspectiva del ensamble de navaja de la Figura 1. La Figura 3 es una vista elevada lateral del ensamble de navaja de una modalidad de la presente invención, que ilustra los componentes en una condición desarmada. La Figura 4 es una vista elevada lateral del ensamble de navaja de la Figura 3, que ilustra los componentes en una condición armada.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Haciendo referencia a la Figura 1, se muestra una modalidad de ejemplo de un interruptor de circuito antes de insertarse en un centro de carga generalmente en 10, en relación con una hoja de navaja 12. La hoja de navaja 12 está en una localización fija adentro de un cubículo (no mostrado) de un centro de carga. El interruptor de circuito 10 proporciona una trayectoria de corriente eléctrica desde una barra colectora eléctrica por medio de la hoja de navaja 12, hasta una carga protegida cuando un brazo de contacto movible 17 está en una posición cerrada. El brazo de contacto movible 17 se puede establecer manualmente en la posición cerrada, y se moverá hasta una posición abierta si se detecta una falla de corriente en el circuito. El brazo de contacto movible 17 también se puede conmutar manualmente hasta la posición abierta. Se dispone un contacto movible 19 sobre el brazo de contacto movible 17, y se controla, ya sea mediante los controles electrónicos localizados adentro del alojamiento de interruptor de circuito 13 del interruptor de circuito 10, ó un interruptor manual 11 que sobresale desde el alojamiento de interruptor de circuito 13. Un ensamble de navaja 14 se localiza adentro del alojamiento 13 del interruptor de circuito, próximo a un extremo superior 15, y se dispone entre el contacto movible 19 y la hoja de navaja 12. El ensamble de navaja 14 proporciona una conexión eléctrica entre el contacto movible y la hoja de navaja 12, cuando el brazo de contacto movible 17 está en la posición cerrada. Haciendo ahora referencia tanto a la Figura l como a la Figura 2, se muestra una modalidad de ejemplo de un ensamble de navaja armado generalmente en 14. El ensamble de navaja comprende un contacto 18 y un sujetador de resorte 24 que se disponen en contacto íntimo y seguro mediante fricción. El ensamble de navaja 14 se coloca adentro del alojamiento del interruptor de circuito 10, quedando el sujetador de resorte 24 y el contacto 18 accesibles a través de una abertura centralmente localizada en el extremo superior 15 del interruptor de circuito. La abertura en el interruptor de circuito 10 permite que la hoja de navaja 12 entre a un canal 26 entre el sujetador de resorte 24 y el contacto 18. La hoja de navaja 12 se acopla friccionalmente adentro del canal 26, proporcionando de esta manera la conexión eléctrica entre la hoja de navaja 12 y el ensamble de navaja 14. El contacto 18 comprende una porción superior de contacto 20, un brazo de contacto 22, y el miembro conductor 16, que se adapta para recibir al sujetador de resorte 24. Cuando se arma, el miembro conductor 16 y el sujetador de resorte 24 definen el canal 26 para aceptar a la hoja de navaja 12. El brazo de contacto 22 se extiende hacia abajo desde la porción superior de contacto 20, y además está alineado generalmente perpendicular al miembro conductor 16. La porción superior de contacto 20 se dispone entre el miembro conductor 16 y el brazo de contacto 22, dependiendo tanto el miembro conductor 16 como el brazo de contacto 22 de la porción superior de contacto 20. Una lengüeta 72 se extiende desde un extremo 74 de la porción superior de contacto 20 próxima al brazo de contacto 22. Se une una protuberancia de contacto generalmente cilindrica 40 a una superficie externa 42 del brazo de contacto 22 próxima a un extremo distal 76 del brazo de contacto 22. La protuberancia de contacto 40 hace contacto con el contacto movible 19 cuando el brazo de contacto movible 17 está en la posición cerrada, creando de esta manera la conexión eléctrica entre el ensamble de navaja 14 y el contacto movible 19. El miembro conductor 16, que tiene una superficie externa 28, se extiende de una manera generalmente perpendicular hacia abajo desde la porción superior de contacto 20. El miembro conductor 16 se escalona hacia afuera en la superficie externa 28, desde donde luego se extiende más hacia abajo, y forma una pared de canal 30. Una extensión hacia adentro 32 del miembro conductor 16 en una entrada 64 al canal 26 proporciona una superficie chaflanada para guiar a la hoja de navaja 12 hacia adentro del canal 26. Se define una abertura 34 en el límite entre la porción superior de contacto 20 y el miembro conductor 16. La abertura 34 se dimensiona para permitir que el sujetador de resorte 24 entre a la abertura 34, con el objeto de colocar el sujetador de resorte 24 en una relación de seguro con el contacto 18. Se define un canal de rótula 36 en la superficie interna 70 del miembro conductor 16. El canal de rótula 36 de preferencia es rectangular ó de una geometría similar, y se coloca lateralmente sobre el lado opuesto del miembro conductor 16 desde la pared de canal 30, extendiéndose a lo largo de la superficie interna 70. El canal de rótula 36 tiene un ancho y profundidad previamente determinados, que permiten que el canal de rótula se acople con una rótula 38 (ver la Figura 3) del sujetador de resorte 24. Haciendo ahora referencia a las Figuras 3 y 4, el sujetador de resorte 24 consiste en un material conductor unitario configurado para cooperar con el miembro conductor 16 del contacto 18, para formar el canal 26 cuando se ensambla con el contacto 18. El- sujetador de resorte 24 comprende una porción superior de sujetador de resorte 44, una primera extensión 50, y una segunda extensión 52. La porción superior de sujetador de resorte 44 del sujetador de resorte 24, comprende una primera superficie plana rectangular 54, y una segunda superficie plana rectangular angosta 56 que se extiende desde la misma. La segunda superficie 56 es de un tamaño previamente determinado para pasar a través de la abertura 34 del contacto 18. La primera superficie 54 incluye un doblez hacia abajo 48 localizado en el límite entre la primera superficie 54 y la segunda superficie 56. Una primera superficie 58 del doblez 48 da hacia la superficie externa 28 del miembro conductor 16, proporcionando una detención que soporta y coloca el sujetador de resorte 24 en contacto con el miembro conductor 16. La primera extensión 50 del sujetador de resorte 24 que tiene una primera superficie 60, se extiende de una manera generalmente perpendicular hacia abajo desde la primera superficie 54 de la porción superior 44 del sujetador de resorte, opuesta a la segunda superficie 46 del doblez 48. La primera extensión 50 depende angularmente hacia adentro en la primera superficie 60, y luego se extiende más hacia abajo, formando una pared de canal 62. Una lengüeta de resorte 66 que se extiende desde la primera extensión 50 en la entrada 64 del canal 26, proporciona una superficie chaflanada que se extiende hacia afuera, para guiar a la hoja de navaja 12 hacia adentro del canal 26. La primera extensión 50 del sujetador de resorte 24 es generalmente del mismo ancho que el miembro conductor 16 del contacto 18. La segunda extensión 52 del sujetador de resorte 24 depende perpendicularmente hacia abajo desde la segunda superficie 56 de la porción superior 44 del sujetador de resorte, opuesta a la primera superficie 58 del doblez 48. La segunda extensión 52 del sujetador de resorte 24 es en general del mismo ancho que la segunda superficie 56 de la porción superior de sujetador de resorte 44, del sujetador de resorte 24, ambos dimensionados para pasar hacia adentro y a través de la abertura 34. La segunda extensión 52 incluye una rótula hacia adentro 38 distalmente localizada desde la porción superior 44 del sujetador de resorte. Haciendo ahora referencia a la Figura 3 , antes de la unión, el sujetador de resorte 24 está en su configuración no limitada. Cuando el sujetador de resorte 24 está en su configuración no limitada, la entrada 64' a la pared del canal 62 de la primera extensión 50, se coloca en un desfasamiento suficiente (por ejemplo, aproximadamente 5o u otro ángulo apropiado con la geometría particular) desde la entrada 64 del canal 26 después de que se ensambla. La rótula 38 similarmente se desfasa lo suficiente (por ejemplo, por aproximadamente 5o) para ser aceptada en la abertura 34 en la porción superior de contacto 20, y para una aceptación adicional adentro del canal de rótula 36. Con el desfasaraiento de 5o, por .ejemplo, la superficie 58 del doblez 48 hace contacto con la superficie externa 28 del miembro conductor 16, ajustándose instantáneamente la rótula 38 en el canal de rótula 36, formando de esta manera el canal 26, que tiene paredes generalmente paralelas 30, 62. La magnitud de la fuerza de fricción del canal de navaja 26 sobre la hoja de navaja 12 es proporcional al desplazamiento de la lengüeta de resorte 66 por la hoja de navaja 12. El tamaño y la geometría específica del canal 26 pueden cambiar de acuerdo con el tamaño y la geometría de la hoja de navaja 12, siendo un tamaño típico de aproximadamente 0.762 milímetros a aproximadamente 2.286 milímetros de espesor, y de aproximadamente 5.08 milímetros a aproximadamente 10.16 milímetros de profundidad. En la Figura 4 se muestra una modalidad de ejemplo del ensamble de navaja armado. El canal de rótula 36 se coloca para acoplarse con la rótula 38 cuando el ensamble de navaja 14 está completamente armado. La superficie 58 del doblez 48 está en contacto con la superficie externa 28 del miembro conductor 16, mientras que la rótula 38 se ajusta instantáneamente en el canal de rótula 36, y se retiene en el canal de rótula 36 después de que se arman el sujetador de resorte 24 y el contacto 18. Una pared de canal 62 de la primera extensión 50 define un canal de navaja 26 con la pared de canal 30 del miembro conductor 16. El canal de navaja 26 comprende un hueco "G" que sirve como una guía para la hoja de navaja 12 cuando se arma el ensamble de navaja 14. El ancho del canal de navaja 26 es menor que el espesor de la hoja de navaja 12, y el canal de navaja 26 se acopla friccionalmente con la hoja de navaja 12. La fuerza del acoplamiento friccional es proporcional al desplazamiento de la primera extensión 50 del sujetador de resorte 24 al insertar la hoja de navaja 12. La fuerza del acoplamiento friccional y el tamaño del hueco se determinan de esta manera mediante la posición de la rótula 38, la localización de la superficie 58 del doblez 48, la localización de la pared de canal 62 de la primera extensión 50 del sujetador de resorte 24, y la longitud del canal de navaja 26. El contacto 18 se construye de un material duro, rígido, conductor, para proporcionar una superficie de apoyo cuando se fuerce la hoja de navaja 12 contra el miembro conductor 16 mediante la tensión del resorte. El material también proporciona un soporte estructural para una protuberancia de contacto 40 dispuesta sobre el brazo de contacto 22. Los posibles materiales de contacto incluyen metales, tales como cobre y otros, así como aleaciones y sus compuestos. Los posibles materiales del sujetador de resorte incluyen metales, tales como acero, materiales ferrosos, y aleaciones y sus compuestos, prefiriéndose el acero de resorte y el bronce de resorte. Se debe apreciar que, cuando se ensambla, la segunda extensión 52 del sujetador de resorte 24 se deforma elásticamente, lo cual da como resultado una fuerza de tracción. La fuerza de tracción asienta la rótula 38 en el canal de rótula 36. Con la rótula 38 asentada en el canal de rótula 36, la superficie 58 del doblez 48 se fuerza contra la superficie externa 28 del miembro conductor 16, reteniendo de esta manera al sujetador de resorte 24 en un acoplamiento de seguro con el contacto 18. El acoplamiento friccional adentro del canal de navaja 26 proporciona el soporte estructural requerido para unir firmemente el interruptor de circuito en su cubículo adentro del centro de carga, y da como resultado un contacto eléctrico seguro. El ensamble de navaja se ilustra en la configuración "derecha" en las Figuras 1 y 2, es decir, el brazo de contacto 22 se localiza a la derecha del miembro conductor 16, y en la configuración "izquierda" de las Figuras 3 y 4, de tal manera que la segunda extensión 52 se puede ver en la Figuras 3 y 4.

Una ventaja del presente ensamble de navaja, es que solamente se requieren tres partes separadas: un contacto derecho, un contacto izquierdo, y un sujetador de resorte común 24. El contacto derecho y el contacto izquierdo son versiones de imagen de espejo del contacto 18, mientras que el sujetador de resorte es el sujetador de resorte 24 descrito en ambos casos. Una ventaja adicional es la economía obtenida mediante la utilización de un sujetador de resorte común. La presente invención permite que el ensamble de navaja se arme utilizando elementos automatizados, debido a que el ajuste a presión simplemente requiere de la inserción del sujetador de resorte 24 a través de la abertura 34 en el contacto, y debido a que las partes se enlazan friccionalmente, haciendo posible de esta manera la inserción en el alojamiento del interruptor de circuito sin separarse. Aunque se han mostrado y descrito las modalidades preferidas, se pueden hacer diferentes modificaciones y sustituciones a las mismas sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. De acuerdo con lo anterior, se debe entender que la presente invención se ha descrito a manera de ilustración, y no de limitación.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un ensamble de navaja de interruptor de circuito, el cual comprende: un contacto que tiene una porción superior de contacto y un miembro conductor angularmente desfasado de la porción superior de contacto, mediante lo cual, la porción superior de contacto y el miembro conductor definen una abertura; y un sujetador de resorte que tiene una porción superior de sujetador de resorte con una primera superficie y una segunda superficie que se extiende desde la primera superficie, una primera extensión angularmente desfasada de la primera superficie, una segunda extensión angularmente desfasada de la segunda superficie, extendiéndose la segunda extensión a través de la abertura en el contacto, y en acoplamiento íntimo con el miembro conductor.

2. El ensamble de navaja de interruptor de la reivindicación 1, en donde: el miembro conductor comprende una superficie interna que da hacia la segunda extensión, definiendo la superficie interna del miembro conductor un canal de rótula; y en donde la segunda extensión comprende una rótula que está en acoplamiento íntimo con el canal de rótula.

3. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 1, en donde la primera extensión tiene una lengüeta de resorte que se extiende alejándose del miembro conductor, y el miembro conductor tiene una extensión hacia adentro que se extiende alejándose de la primera extensión.

4. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 3 , en donde la primera extensión y el miembro conductor definen un canal adaptado para recibir friccionalmente a una hoja de navaja, y en donde la lengüeta de resorte y la extensión hacia adentro definen una abertura chaflanada adaptada para guiar a una hoja de navaja adentro del canal, siendo la abertura chaflanada de un ancho más grande que el canal.

5. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 1, el cual comprende además un brazo de contacto angularmente desfasado de la porción superior de contacto.

6. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 5, el cual comprende además una protuberancia de contacto' dispuesta contra el brazo de contacto.

7. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 5, en donde la porción superior de contacto y el brazo de contacto comprenden superficies planas sustancialmente perpendiculares, la porción superior de contacto y el miembro conductor comprenden superficies planas sustancialmente perpendiculares, y el miembro conductor y el brazo de contacto comprenden superficies planas sustancialmente perpendiculares.

8. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 5, en donde el brazo de contacto se coloca sobre un lado derecho del miembro conductor en una configuración derecha, y se coloca sobre un lado izquierdo del miembro conductor en una configuración izquierda.

9. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 1, en donde la primera extensión y el miembro conductor definen un canal adaptado para recibir friccionalmente a una hoja de navaja.

10. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 1, en donde el sujetador de resorte comprende además un par de dobleces angularmente desfasados de la primera superficie de la porción superior del sujetador de resorte, estando los dobleces localizados sobre los lados opuestos de la segunda superficie de la porción superior del sujetador de resorte, y estando los dobleces en contacto íntimo con el miembro conductor.

11. El ensamble de navaja de interruptor de circuito de la reivindicación 10, en donde la segunda extensión se acopla íntimamente con una superficie interna del miembro conductor, y los dobleces se acoplan íntimamente con una superficie externa del miembro conductor.

12. Un método para hacer un ensamble de navaja de interruptor de circuito, el cual comprende los pasos de: proporcionar un sujetador de resorte que tiene una porción superior de sujetador de resorte con una primera superficie y una segunda superficie que se extiende desde la primera superficie, una primera extensión angularmente desfasada de la primera superficie, y una segunda extensión angularmente desfasada de la segunda superficie, proporcionar un contacto que tiene una porción superior de contacto y un miembro conductor angularmente desfasado de la porción superior de contacto, mediante lo cual, la porción superior de contacto y el miembro conductor definen una abertura; insertar la segunda extensión a través de la abertura, acoplar íntimamente la segunda extensión con el miembro conductor, y retener el sujetador de resorte y el contacto juntos a través de un acoplamiento friccional.

13. El método de la reivindicación 12, en donde el miembro conductor comprende una superficie interna que da hacia la segunda extensión, definiendo la superficie interna del miembro conductor un canal de rótula; y en donde la segunda extensión comprende una rótula, en donde el paso de acoplar íntimamente la segunda extensión con el miembro conductor comprende el paso de sujetar instantáneamente la rótula en el canal de rótula.

14. El método de la reivindicación 12, el cual comprende además el paso de seleccionar una configuración izquierda ó una configuración derecha para el ensamble de navaja de interruptor de circuito, y comprendiendo el método el paso adicional subsecuente de desfasar angularmente un brazo de contacto sobre un lado derecho del miembro conductor si se selecciona una configuración derecha, ó desfasar angularmente un brazo de contacto sobre un lado izquierdo del miembro conductor si se selecciona una configuración izquierda.

15. El método de la reivindicación 12, en donde el sujetador de resorte comprende además un par de dobleces angularmente desfasados de la primera superficie de la porción superior del sujetador de resorte, estando los dobleces localizados sobre los lados opuestos de la segunda superficie de la porción superior del sujetador de resorte, y comprendiendo el método el paso de acoplar íntimamente los dobleces con el miembro conductor.

16. El método de la reivindicación 15, en donde los pasos de acoplar íntimamente la segunda extensión con el miembro conductor, y de acoplar íntimamente los dobleces con el miembro conductor, comprende el paso de emparedar el miembro conductor entre la segunda extensión y los dobleces.

17. Un interruptor de circuito que comprende: un alojamiento de interruptor de circuito; y un ensamble de navaja colocado adentro del alojamiento, en donde el ensamble de navaja comprende: un contacto que tiene una porción superior de contacto, y un miembro conductor angularmente desfasado de la porción superior de contacto, mediante lo cual, la porción superior de contacto y el miembro conductor definan una abertura; y un sujetador de resorte que tiene una porción superior de sujetador de resorte con una primera superficie y una segunda superficie que se extiende desde la primera superficie, una primera extensión angularmente desfasada de la primera superficie, una segunda extensión angularmente desfasada de la segunda superficie, extendiéndose la segunda extensión a través de la abertura en el contacto, y en acoplamiento íntimo con el miembro conductor.

18. El interruptor de circuito de la reivindicación 17, en donde el ensamble de navaja comprende además un brazo de contacto angularmente desfasado de la porción superior de contacto.

19. El interruptor de circuito de la reivindicación 17, en donde la primera extensión y el miembro conductor definen un canal adaptado para recibir friccionalmente una hoja de navaja.

20. El interruptor de circuito de la reivindicación 17, en donde el sujetador de resorte comprende además un par de dobleces angularmente desfasados de la primera superficie de la porción superior del sujetador de resorte, estando los dobleces localizados sobre los lados opuestos de la segunda superficie de la porción superior del sujetador de resorte, y estando los dobleces en acoplamiento íntimo con el miembro conductor.