MXPA00009710A - Paquete con atmosfera modificada con reduccion acelerada del nivel de oxigeno en el compartimiento para carne - Google Patents

Abstract

Un paquete con atmósfera modificada (10) incluye un primer y segundo compartimientos separados por un miembro divisorio que es substancialmente permeable al oxígeno. El primer compartimiento contiene un eliminador de oxígeno (28) activado con un acelerador del eliminador de oxígeno. El segundo compartimiento contiene un corte de carne cruda para venta al por menor (26). Se emplean varias técnicas para reducir rápidamente el nivel de oxígeno en el segundo compartimiento, por debajo de niveles sensibles a los pigmentos, de manera tal que se inhibe la producción de metamioglobina. Algunas de estas técnicas incrementan el flujo de oxígeno desde el segundo compartimiento hacia el primer compartimiento, a través del primer miembro divisorio, mientras que otras técnicas absorben directamente el oxígeno dentro del segundo compartimiento. La figura más representativa de la invención es la número 1.

Description

PAQUETE CON ATMOSFERA MODIFICADA CON REDUCCIÓN ACELERADA DEL NIVEL DE OXIGENO EN EL COMPARTIMIENTO PARA CARNE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere en general a paquetes con atmósfera modificada para almacenar alimentos tales como carne cruda. Más particularmente la invención se refiere a un paquete con atmósfera modificada^ que tiene dos compartimientos, uno que contiene la carne, separados por un miembro divisorio substancialmente permeable, y se refiere a técnicas para reducir rápidamente el nivel de oxígeno en el compartimiento que contiene la carne, por debajo de niveles sensibles del pigmento de manera tal que se inhiba la producción de metamioglobina .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Desde hace mucho tiempo se han empleado recipientes para almacenar y transferir alimentos perecederos antes de presentar el alimento a un mercado en donde será comprado por el consumidor. Después de que los alimentos perecederos, tales como carnes, frutas y vegetales, son reunidos o cosechados, se colocan en recipientes para conservar esos alimentos por tanto tiempo como sea posible.

Al maximizar el tiempo en el que los alimentos permanecen conservados en los recipientes, se incrementa la rentabilidad de todas las entidades en la cadena de distribución, minimizando la cantidad de deterioro. El ambiente alrededor del cual se conserva el alimento es un factor crítico en el proceso de conservación. No únicamente es importante mantener una temperatura adecuada, sino que también es significativo, como tal, el contenido molecular y químico de los gases que rodean el alimento. Al proporcionar un contenido apropiado de gases, al ambiente que rodea el alimento, el alimento puede conservarse mejor cuando se mantenga a la temperatura apropiada o inclusive cuando se exponga a variaciones en la temperatura. Esto brinda al productor del alimento cierta seguridad de que después de que el alimento salga de su control, el alimento estará en una condición aceptable cuando llegue al consumidor . Los sistemas de empaque con atmósfera modificada, para un tipo de alimento, las carnes crudas, exponen a estas carnes crudas a niveles de oxígeno (02) o extremadamente altos o extremadamente bajos. Los sistemas de empaque que proporcionan niveles de oxígeno extremadamente bajos, son en general preferibles debido a que es bien sabido que la cualidad fresca de la carne puede conservarse por más tiempo bajo condiciones anaeróbicas que bajo condiciones aeróbicas.

Mantener bajos niveles de oxígeno minimiza el crecimiento y multiplicación de las bacterias aeróbicas. Un ejemplo de un sistema con bajo nivel de oxígeno se describe en la patente norteamericana No. 5,698,250 de DelDuca et al ( "DelDuca" ) , la cual se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Las figuras 1 y 2 de DelDuca se reproducen en la presente como figuras 1 y 2. Haciendo referencia a las figuras 1 y 2 , DelDuca describe un paquete con atmósfera modificada 10, que incluye un recipiente exterior 12 compuesto de un material de barrera al oxígeno y un recipiente interior 14 compuesto de un material substancialmente permeable al oxígeno. El recipiente interior 14 está compuesto, preferentemente, de una charola 16 de espuma de poliestireno y una envoltura 18 con película estirable. La charola 16 contiene un corte de carne cruda para venta al por menor 26. Un eliminador de oxígeno 28 se encuentra ubicado entre el recipiente interior 14 y el recipiente exterior 12. Para crear una atmósfera modificada, en el paquete 10, DelDuca emplea el siguiente método. Primero, la carne 26 se coloca dentro del recipiente interior 14 y posteriormente el recipiente interior 14 se sella. Segundo, el recipiente interior 14 se inserta dentro del recipiente exterior 12. Tercero, sin usar evacuación alguna, el recipiente exterior 12 se inunda con una mezcla apropiada de gases, tales como de 30 por ciento de dióxido de carbono y 70 por ciento de nitrógeno, para retirar la mayor parte del oxígeno del recipiente exterior 12. Cuarto, se sella el recipiente exterior 12. Quinto, se activa el eliminador de oxígeno 28 y se usa para absorber cualquier cantidad de oxígeno residual que se encuentre dentro del paquete 10. El método de DelDuca se basa en la activación del eliminador de oxígeno 28 para absorber rápidamente el oxígeno residual. La figura 2 identifica cuatro fuentes, o zonas, de oxígeno, que existen dentro del paquete 10. La zona I es el volumen de oxígeno que se encuentra entre el recipiente exterior 12 y el recipiente interior 14; la zona II es el volumen de oxígeno que se encuentra dentro del recipiente interior 14; la zona III es el volumen de oxígeno que se encuentra dentro de la celdas de la charola de espuma 16; y la zona IV es el volumen de oxígeno que se encuentra dentro de la carne 26, el cual, según se cree, es mínimo, con la excepción de las carnes molidas. El eliminador de oxígeno 28 se localiza en la zona I. En el método de DelDuca, descrito anteriormente, la etapa de inundar el recipiente exterior 14 reduce el nivel de oxígeno dentro del paquete 10 hasta niveles de aproximadamente 0.05 a 5 por ciento. A esos niveles de oxígeno, especialmente en el extremo inferior del intervalo anterior (de 0.05 a 2 por ciento) , la metamioglobina puede formarse de manera muy rápida. La metamioglobina es una substancia que causa que la carne cambie a un color marrón indeseable. La metamioglobina se forma de manera muy lenta a niveles de oxígeno por encima de 2 por ciento y por debajo de 0.05 por ciento, pero de manera muy rápida entre estos niveles de oxígeno. Por consiguiente, es importante hacer pasar la carne localizada en la zona II a través del intervalo de oxígeno sensible a pigmentos (de 0.05 a 2 por ciento) , de manera muy rápida, por ejemplo, en menos de aproximadamente dos horas. Aunque DelDuca contempla inundar el recipiente interior 14, la tecnología existente generalmente no inundará la zona II por debajo del intervalo de oxígeno sensible a pigmentos. Por lo tanto, inclusive si se inunda el recipiente interior 14, el nivel de oxígeno en la zona II debe hacerse pasar todavía de manera rápida a través del intervalo de oxígeno sensible a pigmentos. En DelDuca, después de que se sella el recipiente exterior 12, el oxígeno remanente en la zona II (dentro del recipiente interior 14) pasa, de manera substancial aunque no al 100 por ciento, a través del material permeable del recipiente interior 14 y es absorbido rápidamente por el eliminador de oxígeno 28, activado, que se encuentra en la zona I . Mientras más rápida es la velocidad- del egreso del oxígeno de la zona II hacia la zona I, más rápido puede pasar el nivel de oxígeno en la zona II a través del intervalo de oxígeno sensible a pigmentos . La presente invención está enfocada a técnicas para mejorar la velocidad del egreso del oxígeno, de la zona II a la zona I. Además, la presente invención está enfocada a técnicas para absorber directamente el oxígeno de la zona II antes de que el oxígeno pase hacia la zona I .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De conformidad con una modalidad de la presente invención, un paquete con atmósfera modificada incluye un primer y segundo compartimientos separados por un miembro divisorio que es substancialmente permeable al oxígeno. El primer compartimiento contiene un eliminador de oxígeno activado con un acelerador del eliminador de oxígeno. El segundo compartimiento contiene un corte de carne cruda para venta al por menor. Para mejorar el flujo de cualquier cantidad de oxígeno que se encuentre en el segundo compartimiento, desde el segundo compartimiento hacia el primer compartimiento, se pueden incorporar una o más características en el miembro divisorio, para mejorar su permeabilidad. Por ejemplo, si el miembro divisorio está compuesto, parcialmente, de una envoltura con película estirable, tal como de cloruro de polivinilo (PVC) , la envoltura con película estirable puede estar provista de una pluralidad de agujeros en la forma de agujeros relativamente grandes, agujeros pequeños, o microperforaciones . Si los agujeros son relativamente grandes, por ejemplo, que tengan un diámetro que varíe desde aproximadamente 0.32 cm (0.125 pulgadas) hasta aproximadamente 1.91 cm (0.75 pulgadas), los agujeros, se cubren preferentemente con una etiqueta compuesta de olefina en hilado pegado TYVEK™, o de papel, para prevenir que el jugo de la carne se fugue hacia afuera del segundo compartimiento, a través de los agujeros, y para prevenir la desecación y contaminación de la carne. La etiqueta se adhiere a la envoltura con película estirable, en áreas alrededor de los agujeros. La olefina en hilado pegado TYVEK es totalmente permeable al oxígeno, de manera que no se forman agujeros adicionales en la etiqueta TYVEK. sin embargo, si la etiqueta está compuesta de papel o de plástico, materiales que son algo impermeables al oxígeno, en la etiqueta se forman pequeños agujeros o microperforaciones . Otras varias características se pueden incorporar en el miembro divisorio para incrementar su permeabilidad, incluyendo un tubo de respiración o capilar; relieves; una película o recubrimiento con autosellado, para permitir la creación de agujeros temporales en el miembro divisorio; una película tipo Landec que tenga una permeabilidad que pueda ser controlada mediante calor, luz o alguna otra fuente de energía; y dos capas de envoltura con película estirable, perforada. Si el miembro divisorio incluye una envoltura con película estirable, envuelta alrededor de una charola de espuma, una sección de la pared de la charola puede estar compuesta de espuma de celdas abiertas o perforadas . Esta sección de la pared de la charola se deja sin cubrir con la envoltura con película estirable, para permitir que el oxígeno del segundo compartimiento pase fácilmente a través, tanto de la envoltura con película estirable como a través de la sección expuesta de la pared de la charola. Otras técnicas para reducir rápidamente el nivel de oxígeno en el segundo compartimiento conciernen a menos que cambiar la estructura del miembro divisorio. Por ejemplo, se puede colocar un segundo eliminador de oxígeno dentro del segundo compartimiento, retirado de la carne, o el material eliminador se puede dispersar en la pared de la charola. Alternativamente, se pueden colocar pelotillas de dióxido de carbono dentro del segundo compartimiento, retiradas de la carne. Las pelotillas sirven como un agente de inundación que fuerza al oxígeno hacia afuera del segundo compartimiento. También, el paquete terminado puede irradiarse para crear ozono (03) dentro del paquete. El ozono es eliminado más fácilmente por el eliminador de oxígeno. El sumario anterior de la presente invención no pretende representar cada modalidad o cada aspecto de la presente invención. Este es el propósito de las figuras y descripción detallada que se presentan a continuación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otros objetos y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto con la lectura de la siguiente descripción detallada y haciendo referencia a los dibujos, en los que : La figura 1 es una vista isométrica de un paquete con atmósfera modificada; La figura 2 es una vista en corte, tomada, en general, a lo largo de la línea 2-2 de la figura 1; La figura 3 es una vista agrandada, tomada, en general, a lo largo de la porción circular 3 de la figura 2; La figura 4 es una vista lateral esquemática de un sistema para fabricar el paquete con atmósfera modificada; La figura 5a es una vista superior de una sección del paquete con atmósfera modificada, con una porción del paquete exterior retirada para revelar un paquete interior que tiene una envoltura con película estirable, con un agujero cubierto por un parche TYVEK; La figura 5b es una vista en corte, agrandada, tomada, en general, a lo largo de la línea 5b-5b de la figura 5a; La figura 6a es una vista superior del paquete con atmósfera modificada, con una porción del paquete exterior retirada para revelar un paquete interior que tiene una envoltura con película estirable, perforada; La figura 6b es una vista en corte, agrandada, tomada, en general, a lo largo de la línea 6b-6b de la figura 6a; La figura 6c es una vista agrandada, similar a la figura 3, pero que muestra pequeños agujeros formados en una pared de la charola,- La figura 7a es una vista en planta de una sección del paquete con atmósfera modificada, con una porción del paquete exterior retirada para revelar un paquete interior que tiene envoltura con película estirable, con un agujero cubierto por un papel o parche plástico perforado; La figura 7b es una vista en corte, agrandada, tomada, en general, a lo largo de la línea 7b-7b de la figura 7a; La figura 8 es una vista agrandada, similar a la figura 3 , pero que muestra un paquete interior que tiene una envoltura con película estirable compuesta de dos: capas de película perforada; La figura 9 es una vista agrandada, similar a la figura 3, pero que muestra un capilar montado al paquete interior del paquete con atmósfera modificada; La figura 10 es una vista agrandada, similar a la figura 3, pero que muestra un paquete interior que tiene una envoltura con película estirable, en relieve; La figura lia es una vista lateral agrandada, similar a la figura 3, pero que muestra agujeros perforados a través de una envoltura del paquete interior, compuesta de película estirable estándar recubierta con una capa autosellable de cera o polímero con bajo peso molecular; La figura 11b es una vista lateral agrandada similar a la figura lia, pero que muestra los agujeros taponados por la capa autosellable; La figura 12 es una vista lateral agrandada, similar a la figura 3, pero que muestra una sección de la pared de la charola no envuelta formada de espuma con celdas abiertas o perforada; La figura 13 es una vista lateral agrandada, similar a la figura 3, pero que muestra un paquete para eliminación de oxígeno fijado a la pared de la charola y con material para eliminación de oxígeno dispersado dentro de la pared de la charola; La figura 14 es una vista superior agrandada, similar a la figura 3, pero que muestra pelotillas de dióxido de carbono a lo largo de la pared de la charola; y La figura 15 es una vista superior de una sección del paquete con atmósfera modificada, con una porción del paquete exterior retirada para revelar un paquete interior que tiene envoltura con película estirable, con un agujero cubierto por un parche de película tipo Landec . Aunque la invención es susceptible a varias modificaciones y formas alternativas, ciertas modalidades específicas de la misma se han presentado a manera de ejemplo en los dibujos y se describirán con detalle. Deberá comprenderse, no obstante, que la intención no es limitar la invención a las formas particulares descritas. Por el contrario, la intención es cubrir todas la modificaciones, equivalente y alternativas que caigan dentro del espíritu y alcance de la invención tal como se encuentran definidos por las reivindicaciones anexas.

DESCRIPCIÓN DE MODALIDADES ILUSTRATIVAS Regresando ahora a los dibujos, las figuras 1-3 representan un paquete con atmósfera modificada 10, que incluye un paquete exterior 12 y un paquete interior 14. El término "paquete" tal como se usa en la presente, estará definido como cualquier medio para contener carne cruda, incluyendo un recipiente, caja de cartón, estuche, paquete, receptáculo, charola, estructura plana, bolsa, película envolvente, etc. Al menos una porción del paquete interior 14 es permeable al oxígeno . El paquete interior 14 incluye una charola de plástico 16 semirígido, convencional, termoformada a partir de una lámina de material polimérico que sea substancialmente permeable al oxígeno. Los polímeros ejemplares que pueden usarse para formar una charola 16 que no represente una barrera, incluyen la espuma de poliestireno, la pulpa de celulosa, el polietileno, el polipropileno, etc. En una modalidad preferida la lámina polimérica usada para formar la charola 16 está compuesta substancialmente de espuma de poliestireno y tiene un espesor que varía desde aproximadamente 0.25 cm (100 milésimas de pulgada) hasta aproximadamente 0.76 cm (300 milésimas de pulgada) . El uso de una charola 16 de espuma de poliestireno, común, es deseable debido a que tiene mayor aceptación por parte del consumidor. El paquete interior 14 incluye además una envoltura con película estirable o cubierta 18 compuesta substancialmente de un material polimérico, tal como el cloruro de polivinilo (PVC) , que es substancialmente permeable al oxígeno. Al igual que una charola de espuma, una envoltura con película estirable, de PVC, tiene mayor aceptación por parte del consumidor. En una modalidad preferida, la película estirable usada para formar la cubierta 18 contiene aditivos que permiten que la película se adhiera a sí misma, tiene un espesor que varía desde aproximadamente 0.0013 cm (0.5 milésimas de pulgada) hasta aproximadamente 0.004 cm (1.5 milésimas de pulgada), y tiene una tasa de permeabilidad al oxígeno mayor que aproximadamente 1000 centímetros cúbicos por 645.16 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas. Preferentemente la película tiene una tasa de permeabilidad al oxígeno mayor que aproximadamente 7000 centímetros cúbicos por 645.16 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas y, de la manera más preferente, tiene un índice de permeabilidad al oxígeno mayor que aproximadamente 10,000 centímetros cúbicos por 645.16 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas. Una película para aplicación con estiramiento, preferida, es la película para carnes Resínite™ disponible comercialmente de Borden Packaging and Industrial Products de North Andover, Massachusetts . La charola 16 es, en general, de configuración rectangular e incluye una pared de fondo 20, una pared lateral continua 22 y un borde o pestaña continua 24. La pared lateral continua 22 abarca la pared del fondo 20 y se extiende hacia arriba y hacia afuera desde la pared del fondo 20. El borde continuo 24 abarca una orilla superior de la pared lateral continua 22 y se proyecta lateralmente hacia afuera a partir de la misma. Un artículo alimenticio tal como un corte de carne cruda para venta al por menor 26 se encuentra localizado en un compartimiento rectangular definido por la pared del fondo 20 y por la pared lateral continua 22. La carne cruda puede ser de cualquier proteína animal incluyendo carne de res, de puerco, de cordero, de pollo, de pavo, de venado, de pescado, etc. Antes de envolver completamente la charola 16 con la cubierta 18, el paquete interior parcialmente formado 14 se puede inundar con una mezcla apropiada de gases, típicamente una mezcla de aproximadamente 30 por ciento de dióxido de carbono y aproximadamente 70 por ciento de nitrógeno, para reducir el nivel de oxígeno en el paquete interior 14 hasta una cantidad de aproximadamente 1.5 a 5.0 por ciento. La mezcla precedente de gases desplaza el oxígeno que se encuentra dentro del paquete interior 14 durante la operación de inundación. Después de inundar el paquete interior 14, la charola 16 se envuelve de manera manual o automática con la cubierta 18. La cubierta 18 se envuelve sobre el corte de carne cruda para venta al por menor 26 y alrededor, tanto de la pared lateral 22 como de la pared de fondo 20 de la charola 16. Los extremos libres de la cubierta 18 se traslapan a lo largo del lado inferior de la pared del fondo 20 de la charola 16 y, debido a la característica adherente, inherente de la cubierta 18, estos extremos libres traslapados se adhieren entre sí para sujetar la cubierta 18 en su lugar. Si se desea, la charola envuelta 16, es decir, el paquete interior 14, puede pasarse por encima de una placa caliente para fundir térmicamente los extremos libres de la cubierta 18, entre sí, y con ello prevenir que estos extremos libres no se desmoronen potencialmente. El paquete exterior 12 es preferentemente una bolsa polimérica flexible compuesta de un material plástico, de una sola capa o de múltiples capas, que es substancialmente permeable al oxígeno. La bolsa polimérica 12 puede incluir, por ejemplo, una película de capas múltiples, coextruída, que contenga cloruro de etilenvinilo (EVOH) , o que incluya un núcleo de polipropileno orientado (OPP) recubierto con un recubrimiento de barrera al oxígeno, tal como cloruro de polivinilideno y laminado además con una capa de material sellador tal como polietileno, para facilitar el sellado térmico. En una modalidad preferida, la bolsa polimérica 12 está compuesta de una película de barrera, coextruída, disponible comercialmente como el producto No. 325C44-EX861B de PrintPack, Inc. de Atlanta, Georgia. La película de barrera, coextruída, tiene un espesor que varía desde aproximadamente 0.005 cm (2 milésimas de pulgada) hasta aproximadamente 0.015 cm (6 milésimas de pulgada) y que tiene una tasa de permeabilidad al oxígeno menor que aproximadamente 0.1 centímetros cúbicos por 645.16 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas. Antes de sellar las orillas periféricas de la bolsa polimérica 12, el paquete interior 14 se coloca dentro de la bolsa polimérica 12. También, la bolsa 12 se inunda con una mezcla apropiada de gases, típicamente con una cantidad de aproximadamente 30 por ciento de dióxido de carbono y aproximadamente 70 por ciento de nitrógeno, para reducir el nivel de oxígeno que se encuentra en la bolsa 12 hasta una cantidad de aproximadamente 0.05 a 5.0 por ciento. Después de inundar la bolsa 12, pero antes aún de sellar la bolsa 12, se coloca un eliminador/absorbedor de oxígeno 28 en la bolsa 12, externo al paquete interior sellado 14. Luego se sella la bolsa 12. El eliminador de oxígeno 28 está diseñado para reducir el nivel de oxígeno en la bolsa 12 a una velocidad suficiente para prevenir la decoloración (por ejemplo, la coloración marrón) de la carne cruda 26. Muchos factores influencian la estabilidad del color de la carne cruda, pero se ha descubierto que la reducción del nivel de oxígeno, del nivel de 0.05 a 5.0 por ciento descrito anteriormente, hasta menos de aproximadamente 0.05 por ciento en 90 minutos, funciona para todos los tipos de carne cruda. Si todavía hay oxígeno en la bolsa 12 después de este período de tiempo, el eliminador de oxígeno 28 absorbe cualquier oxígeno remanente en la bolsa 12 y cualquier cantidad de oxígeno que pudiese encontrarse atrapada todavía dentro del recipiente interior 14 a fin de reducir el nivel de oxígeno en la bolsa 12 hasta aproximadamente cero por ciento, en 24 horas. El eliminador de oxígeno 28 absorbe también cualquier cantidad de oxígeno que pudiera permearse hacia la bolsa 12 desde el medio ambiente . Para incrementar la velocidad de absorción de oxígeno, el eliminador de oxígeno se activa con un acelerador de la captación del oxígeno, en la forma de una cantidad predeterminada del agente de activación o a través de otro medio, justo antes de colocarse en la bolsa 12. El acelerador de la captación de oxígeno se selecciona preferentemente del grupo que consiste de agua o soluciones acuosas de ácido acético, ácido cítrico, cloruro de sodio, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, y cobre. Información adicional concerniente al eliminador de oxígeno 28, al acelerador de la captación del oxígeno, y a los medios para introducir el acelerador de la captación de oxígeno, al eliminador de oxígeno 28, pueden obtenerse a partir de la solicitud No. de serie 08/856,448 presentada el 14 de Mayo de 1997, titulada "Acelerador de un Eliminador de Oxígeno" incorporada en la presente como referencia. En las figuras 1-3 el eliminador de oxígeno 28 se ilustra como un paquete o etiqueta que se inserta dentro de la bolsa 12 antes de sellar la bolsa 12. Alternativamente se puede adicionar un material para la eliminación de oxígeno, al polímero o polímeros usados para formar el paquete exterior 12 a fin de que el material para eliminación de oxígeno se integre al paquete exterior 12 mismo. El corte de carne cruda para venta a menudeo 26 que se encuentra dentro del paquete con atmósfera modificada 10 toma un color púrpura rojo cuando el oxígeno se retira del interior del paquete 10. El paquete con atmósfera modificada 10 con la carne introducida puede almacenarse ahora en una unidad de refrigeración por varias semanas antes de ofrecerse para la venta a una tienda de comestibles. Un poco antes (por ejemplo, menos de una hora) antes de exhibirse en la tienda de comestibles, el paquete interior 14 se retira de la bolsa polimérica 12 para permitir que el oxígeno del medio ambiente pernee la charola de no barrera 16 y la cubierta de no barrera 18. El color púrpura rojo de la carne cruda 26 cambia rápidamente o "presenta frescura", hasta un color rojo brillante generalmente aceptable, cuando la carne cruda 26 se oxigena por exposición al aire. La figura 4 ilustra un sistema de paquete con atmósfera modificada, usado para producir el paquete con atmósfera modificada 10 en las figuras 1-3. El sistema de empaque integra varias tecnologías diferentes y disponibles comercialmente, para proporcionar una atmósfera modificada a los cortes de carne cruda para venta a menudeo. Las operaciones básicas ejecutadas por el sistema de empaque se describen posteriormente con relación a la figura 4. El proceso de empaque empieza en una estación de termoformado 30 en donde una charola 16 se produce por termoformado en una forma convencional, a partir de una lámina de poliestireno u otro polímero de no barrera, usando equipo convencional para termoformado . El equipo de termoformado incluye típicamente un miembro de troquel macho 30a_ y una cavidad de troquel hembra 30b. Como es bien conocido en la técnica del termoformado, la charola 16 se produce por termoformado insertando el miembro de troquel macho 30a dentro de la cavidad de troquel hembra 30b con la hoja polimérica colocada entre los mismos. La charola termoformada 16 prosigue hasta una estación 32 para la carga de productos, en donde la charola 16 se llena con un producto alimenticio tal como un corte de carne cruda para venta a menudeo 26. La charola 16 se lleva después manualmente o se transporta sobre un transportador 34 hasta una estación 36 para envoltura de estiramiento convencional en donde una película estirable 18 se envuelve alrededor de la charola 16 para encerrar, en la misma, el corte de carne para venta al menudeo 26. La charola envuelta 16 forma el paquete interior 14. Justo antes de sellar la charola 16 llena de carne, en la estación 36 de envoltura con estiramiento, la charola 16 se inunda con una mezcla de dióxido de carbono y nitrógeno, para reducir el nivel de oxígeno en la charola 16 hasta una cantidad de aproximadamente 1.5 a 5.0 por ciento. La mezcla de dióxido de carbono y nitrógeno emana desde un tubo o varilla hueca 40 para suministro de gas, convencional, alimentada por un tanque de gas (no mostrado) . La estación 36 para envoltura con-estiramiento puede implementarse con un aparato compacto, semiautomático, para envoltura con estiramiento, disponible comercialmente de Hobart Corporation de Troy, Ohio. Posteriormente, el paquete interior 14 inundado y sellado, prosigue hasta una estación 42 para formado, llenado y sellado, a alta velocidad, que puede implementarse con una máquina horizontal para formado, llenado y sellado de alta velocidad, Fuj i-Formost , disponible comercialmente con el modelo No. FW-3700 de Formost Packaging Machines, Inc. de Woodinville, Washington. El paquete interior 14 puede ser transportado hasta la estación 42 de formado, llenado y sellado, por un transportador 44. En la estación 42 de formado, llenado y sellado, una cinta continua 46 de película de barrera al oxígeno, procedente de un rollo 47 se acomoda para que se mueva a lo largo de la dirección del movimiento del paquete interior 14. La cinta continua 46 de película, se alimenta a una caja de formado, convencional, que forma una sección 48 de la cinta continua 46 en una configuración tubular que abarca el paquete interior 14. La sección 48 en forma de tubo, de la cinta continua 46, se sella térmicamente a lo largo de una aleta inferior 50 y se sella térmicamente en un extremo 52 mediante un par de barras de sellado térmico 54 que oscilan verticalmente o similar. Justo antes de sellar el otro extremo 56 de la sección 48 de cinta continua, de forma tubular, para finalizar la formación de la bolsa polimérica 12, la sección 48 de cinta continua se inunda con una mezcla apropiada de gases, típicamente de aproximadamente 30 por ciento de dióxido de carbono y aproximadamente 70 por ciento de nitrógeno, para reducir el nivel de oxígeno en la bolsa 12 hasta aproximadamente la cantidad de 0.5 a 5.0 por ciento. La mezcla de dióxido de carbono y nitrógeno, emana de un tubo o varilla hueca 58 para suministro de gas, convencional, alimentada por un tanque de gas (no mostrado) . Después de inundar la sección 48 de cinta continua, pero antes todavía de sellar el extremo 56, el eliminador/absorbedor de oxígeno 28 se coloca en la sección de cinta continua 48 externa al recipiente interior sellado 14 y el eliminador de oxígeno 28 se activa con un acelerador de la captación de oxígeno. El extremo 56 se transporta luego entre las barras de sellado calientes 54 y es sellado por las mismas, para finalizar la formación de la bolsa 12. Además de fundir térmicamente la sección de cinta continua 48 en el extremo 56, las barras de sellado calientes 54 sirven a la sección 48 de cinta continua en -el extremo 56 para separar la bolsa 12 de la próxima sección de cinta continua ubicada corriente arriba, la cual se está formando para producir otra bolsa. La bolsa sellada 12 tiene substancialmente la forma de una burbuja sellada o envoltura sin ajustar que contiene el paquete interior 14 y proporciona una atmósfera modificada sellada que rodea el paquete interior 14. El eliminador de oxígeno 28 disminuye el nivel de oxígeno que se encuentra en el paquete 10, desde el nivel de oxígeno de 0.05 a 5.0 por ciento, descrito previamente, hasta menos de aproximadamente 0.05 por ciento, en un período de tiempo de aproximadamente 90 minutos. Aunque el eliminador de oxígeno 28 se representa en la figura 4 como un paquete o etiqueta insertada dentro de la bolsa polimérica 12, un eliminador de oxígeno puede alternativamente estar integrado dentro de los polímeros usados para formar la bolsa 12. Un eliminador de oxígeno preferido es un paquete absorbedor de oxígeno llamado FreshPax™ disponible comercialmente de MultiSorb Technologies, Inc. (anteriormente Multiform Dessicants Inc.) de Buffalo, Nueva York. El sistema de empaque con atmósfera modificada, de la figura 4, puede producir paquetes con atmósfera modificada a velocidades de ciclo que varían desde aproximadamente 1 a 60 paquetes por minuto. Las velocidades máximas por ciclo, que pueden conseguirse mediante el sistema de la figura 4 son significativamente mayores que las velocidades por ciclo que pueden conseguirse a través de los sistemas de la técnica anterior. La obtención de altas velocidades por ciclo se debe, en gran medida, al hecho de que el sistema de empaque de la figura 4 se basa en el uso de equipo de formado, llenado y sellado, simple, de alta velocidad, disponible comercialmente, lo opuesto al equipo de evacuación, más lento, empleado por los sistemas de la técnica anterior. Reducir los niveles de oxígeno en el paquete con atmósfera modificada 10 inundando primero el paquete 10 y luego introduciendo subsecuentemente el eliminador de oxígeno activado 28 dentro del paquete 10, es significativamente más rápido y más efectivo respecto a costos, que basarse en técnicas de evacuación lentas. Haciendo referencia a la figura 2, la región que se encuentra afuera del paquete interior 14 y dentro del paquete exterior 12 , define un primer compartimiento o zona I, mientras que la región dentro del paquete interior- 14 define un segundo compartimiento o zona II. El paquete interior 14 por sí mismo forma un miembro divisorio entre el primer y segundo compartimientos. Como se analizó anteriormente, después de que el paquete exterior 12 se sella durante el proceso de fabricación, es deseable mejorar el flujo de oxígeno desde el segundo compartimiento hasta el primer compartimiento, de manera tal que cualquier cantidad de oxígeno que se encuentre en el segundo compartimiento pueda ser absorbida rápidamente por el eliminador de oxígeno, activado, 28, que se encuentra en el primer compartimiento. El flujo mejorado de oxígeno, a su vez minimiza el tiempo durante el cual , la carne que se encuentra en el segundo compartimiento, se expone a los niveles de oxígeno en el intervalo sensible a ios pigmentos (de 0.05 a 2 por ciento) . Al minimizar la exposición de la carne a los niveles de oxígeno en el intervalo sensible a los pigmentos, se inhibe la formación de metamioglobina la cual puede causar que la carne cambie a un color marrón indeseable. La presente invención proporciona varias características que pueden ser incorporadas en el paquete interior 14 para incrementar su permeabilidad al oxígeno hasta velocidades mayores de aproximadamente 7000 centímetros c bicos por 645.16 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas y, más preferentemente, a razones mayores de aproximadamente 10,000 centímetros cúbicos por 645.16 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas. Esas elevadas tasas de permeabilidad al oxígeno, permiten que el eliminador de oxígeno, activado 28, que se encuentra en el primer compartimiento, reduzcan el nivel de oxígeno en el segundo compartimiento (paquete interior 14) hasta menos de aproximadamente 0.05 por ciento, en un período de tiempo menor que aproximadamente dos horas y típicamente de aproximadamente 90 minutos después de que se sella el paquete 10. Las características que incrementan la permeabilidad pueden emplearse de manera separada o en combinación. Además de incrementar la permeabilidad al oxígeno, del paquete interior 14, la presente invención se enfoca en otros asuntos tales como el de prevenir que los jugos de la carne (se purguen) escapen del paquete interior 14, previniendo la desecación de la carne y previniendo la contaminación bacteriana de la carne. La fuga de los jugos del paquete interior es una desventaja significativa del sistema propuesto por la patente norteamericana No. 5,667,827 de Breen et al . Haciendo referencia a las figuras 5a-b, 6a-b y 7a-b, si el paquete interior 14 está compuesto parcialmente de una envoltura con película estirable 18 tal como de cloruro de polivinilo (PVC) , la envoltura con película estirable 18 puede estar provista de uno o más agujeros relativamente grandes 60 (figuras 5a-b y 7a-b) o de una pluralidad de pequeños agujeros o microperforaciones 62 (figuras 6a-b) . Los agujeros 62 en la figura 6a pueden representar, ya sea pequeños agujeros o microperforaciones . Para que los agujeros sean efectivos, estos deben comunicarse con el interior del paquete 14. Por consiguiente, los agujeros deberían de estar ubicados a lo largo de la porción de la envoltura con película estirable 18, en general por encima de la pared del fondo 20 de la charola y dentro de la pared lateral 22 de la charola, continua. Los agujeros pueden hacerse durante la fabricación de la envoltura con película estirable 18 o justo antes de cubrir la charola 16 con la envoltura 18. Si los agujeros son agujeros relativamente grandes 60 como en las figuras 5a-b y 7a-b, por ejemplo, que tengan un diámetro que varíe desde aproximadamente 0.32 cm (0.125 pulgadas) hasta aproximadamente 1.91 cm (0.75 pulgadas), los agujeros se cubren preferentemente con un parche o etiqueta 66 compuesta de olefina en hilado pegado TYVEK"31, papel o plástico, para prevenir que el jugo de la carne se fugue hacia afuera del segundo compartimiento, a través de los agujeros, y para prevenir la desecación y contaminación de la carne. La olefina en hilado pegado TYVEK se encuentra comercialmente disponible de DuPont de Wilmington, Delaware. Los agujeros se perforan en la envoltura con película estirable 18 antes de que se aplique la etiqueta 66. La etiqueta 66 podría ser decorativa o podría proporcionar información respecto al precio. Usando un adhesivo grado alimenticio, la etiqueta 66 se adhiere a la envoltura con película estirable 18 en áreas alrededor de los agujeros. En una modalidad mostrada de la mejor manera en la figura 5b, la etiqueta 66 es circular, tiene un diámetro exterior de 1.91 cm (0.75 pulgadas), y tiene adhesivo aplicado en un área confinada por el diámetro exterior de 1.91 cm (0.75 pulgadas) y un diámetro interior de aproximadamente 0.95 a 1.3 cm (de 0.375 a 0.5 pulgadas) . El área dentro del diámetro interior está libre de adhesivo. Con respecto a una etiqueta TYVEK (figura 5a-b) , dado que la olefina en hilado pegado TYVEK es totalmente permeable al oxígeno, no se forman agujeros adicionales en la etiqueta TYVEK. Cuando se adhiere la etiqueta TYVEK a la envoltura con película estirable, el adhesivo grado alimenticio no se aplica a la porción de la etiqueta que cubre los agujeros, de manera tal que los poros permeables al oxígeno que se encuentran en la etiqueta no sean tapados por el adhesivo. Con respecto a una etiqueta de papel o de plástico (figura 7a-b) , que es algo impermeable al oxígeno, en la etiqueta se forman pequeños agujeros o microperforaciones adicionales 70 (figura 7b) . Aunque se prefiere una etiqueta 66 sobre los agujeros relativamente grandes que se encuentran en la envoltura con película estirable 18, la etiqueta no es absolutamente necesaria siempre y cuando se tome cuidado en evitar la inclinación del paquete 10 hasta un grado que permita que el jugo de la carne se fugue hacia afuera del paquete interior 14. - Por otra parte, si los agujeros son pequeños agujeros o microperforaciones 62 (figura 6a) que tengan un diámetro que varíe desde aproximadamente 0.01 cm (0.004 pulgadas) hasta aproximadamente 0.08 cm (0.030 pulgadas), no se prefiere una etiqueta, debido a que los agujeros son de un diámetro lo suficientemente pequeño para que la tensión superficial prevenga que el jugo de la carne pase a través de los agujeros. En la modalidad ilustrada los pequeños agujeros 62 están aplicados a la mayor porción de la envoltura 18 ubicados dentro de la pared lateral 22 de la charola y están dispuestos en una red rectangular. Los agujeros adyacentes están separados aproximadamente 2.54 cm (una pulgada) entre sí. Alternativamente, tal como se muestra en la figura 6c, los pequeños agujeros 64 se pueden formar en una sección no envuelta de la pared lateral 22 de la charola 16. Como se muestra en la figura 8, si se desean perforaciones más grandes, la envoltura con película estirable 18b puede estar compuesta de dos capas perforadas en las que las perforaciones 62a de una capa están recorridas (no alineadas con) respecto a las perforaciones 62b de la otra capa. Las perforaciones recorridas crean una trayectoria tortuosa que previene la fuga de los jugos de la carne del paquete interior 14. Se han descubierto experimentos en que todas las opciones anteriores concernientes a la aplicación de agujeros y etiquetas, en la envoltura con película estirable 18, incrementan exitosamente la permeabilidad al oxígeno, del paquete interior 14, hasta índices que permiten que el eliminador de oxígeno, activado, 28, que se encuentra en el primer compartimiento, reduzca el nivel de oxígeno en el segundo compartimiento (paquete interior 14) hasta menos de aproximadamente 0.05 por ciento, en un período de tiempo menor que aproximadamente dos horas después de que se sella el paquete 10. Específicamente, los experimentos analizaron las siguientes opciones: un agujero que tenga un diámetro de 0.32 cm (0.125 pulgadas), un agujero de 0.64 cm (0.25 pulgadas), un agujero de 0.95 cm (0.375 pulgadas), cuatro agujeros de 0.32 cm (0.125 pulgadas) con etiqueta TYVEK, un agujero de 0.64 cm (0.25 pulgadas) con etiqueta TYVEK, un agujero de 0.95 cm (0.375 pulgadas) con etiqueta TYVEK, un agujero de 1.91 cm (0.75 pulgadas) con etiqueta TYVEK, un agujero de 1.91 cm (0.75 pulgadas) con etiqueta de papel que tiene 15 agujeros pequeños, un agujero de 1.91 cm (0.75 pulgadas) con etiqueta de papel que tenga 12 agujeros pequeños, 6 agujeros pequeños, 12 agujeros pequeños, y microperforaciones a través de la envoltura con película estirable . Cada una de las opciones anteriores ayudó a la envoltura con película estirable, conseguir altas tasas, aceptables, de permeabilidad al oxígeno. Se pueden incorporar varias otras características en el miembro divisorio para incrementar su permeabilidad. La figura 9 representa un tubo de respiración o capilar 72 insertado a través de la envoltura con película estirable 18 y la pared lateral 22 de la charola 16 y dentro del interior de la charola. La figura 10 representa relieves 74 formados en la envoltura con película estirable 18. Las áreas en relieve de la envoltura con película estirable son más delgadas que otras áreas de la envoltura con película estirable y, por lo tanto, exhiben mayores tasas de permeabilidad al oxígeno. Las figuras lia y 11b representan una envoltura con película estirable 18a que incluye una capa de PVC 67 y una capa delgada autosellable 68 de cera o polímero grado alimenticio que tiene un bajo peso molecular. La capa autosellable 68 se puede aplicar a la capa de PVC 67 a través de técnicas de rociado convencionales o mediante la aplicación convencional y rodillos dosificadores de una prensa de impresión. Dado que la capa 68 es autosellable, los agujeros 76 formados en la envoltura 18a son únicamente temporales y son tapados por la capa autosellable 68 a través del tiempo (figura 11b) . Los agujeros 76 se forman en la envoltura 18a durante el proceso de fabricación antes de sellar el paquete 10 y se exponen lo suficiente para permitir que el eliminador de oxígeno 28 reduzca el nivel de oxígeno en el paquete interior 14 hasta menos de aproximadamente 0.05 por ciento en un tiempo menor que aproximadamente dos horas después de que se sella el paquete 10. Como se muestra en la figura 11b, los agujeros 76 se tapan preferentemente antes de embarcar el paquete lleno de carne 10 para eliminar la posibilidad de fugas de los jugos de la carne del paquete interior 14. En otra modalidad, la envoltura con película estirable 18 en las figuras 1-3 está compuesta de una película tipo Landec producida a través del proceso" conocido como Intellimer, que tiene una permeabilidad que puede ser controlada medíate calor, luz o alguna otra fuente de energía. La película está normalmente en un estado amorfo, substancialmente impermeable, y puede ser cambiada temporalmente a un estado cristalino, altamente permeable, mediante la aplicación de la fuente de energía. La fuente de energía se aplica a la película tipo Landec durante el proceso de fabricación y por un período de tiempo suficiente después de que se sella el paquete 10, para permitir que el eliminador de oxígeno 28 reduzca el nivel de oxígeno que se encuentra en el segundo compartimiento (paquete interior 14) hasta menos de aproximadamente 0.05 por ciento, en menos de aproximadamente dos horas. Alternativamente, tal como se representa en la figura 15, la envoltura con película estirable 18 puede estar compuesta de cloruro de polivinilo convencional e incluir un agujero 73 cubierto por una etiqueta 75 compuesta de una película tipo Landec. Todavía en otra modalidad representada en la figura 12 , el paquete interior 14 incluye una envoltura con película estirable 18 envuelta parcialmente alrededor de una charola de espuma 16a que tiene una sección 77 expuesta (no envuelta) compuesta de espuma de poliestireno de celdas abiertas o perforada. La sección 77 de espuma de celdas abiertas o perforada, de la charola 16a, es altamente permeable al oxígeno y ayuda al paquete interior 14 a conseguir una razón más alta de permeabilidad al oxígeno que un paquete interior compuesto totalmente de una espuma de celdas cerradas. Para sacar ventaja de la sección 77 de espuma de celdas abiertas o perforada, altamente permeable, de la charola 16a, la cubierta de la envoltura con película estirable 18 sobre el fondo de la charola, es parcial para permitir que el oxígeno del paquete interior 14 pase a través de la sección de espuma de celdas abiertas o perforada. Otras posibles técnicas para reducir rápidamente el nivel de oxígeno en el segundo compartimiento (paquete interior 14) están relacionadas con menos que alterar la estructura de la charola 16 o la envoltura con película estirable 18. Por ejemplo, como se muestra en la figura 13, se puede colocar un segundo eliminador de oxígeno 78 dentro del paquete interior 14, retirado de la carne 26. De manera alternativa o adicional, el material eliminador de oxígeno 79 se puede dispersar en la pared de la charola 16. Al igual que el eliminador de oxígeno 28, el eliminador de oxígeno 78 se activa preferentemente con un acelerador del eliminador de oxígeno, justo antes de sellar el paquete interior 14 durante el proceso de fabricación. Para mantener el eliminador de oxígeno 78 separado de la carne 26, el eliminador de oxígeno 78 se puede adherir mediante un adhesivo grado alimenticio, a un lado de la charola 16 o se puede alojar en un alojamiento altamente permeable a lo largo de un lado de la charola 16. El eliminador de oxígeno 78 absorbe directamente cualquier cantidad de oxígeno presente en el segundo compartimiento (paquete interior 14) y no requiere que el oxígeno pase desde el segundo compartimiento hasta el primer compartimiento, para ser absorbido. Alternativamente, como se muestra en la figura 14, se pueden colocar pelotillas de dióxido de carbono 80 (hielo seco) , dentro del paquete interior 14 y retiradas de la carne 26. Las pelotillas 80 sirven como un agente de inundación que fuerza al oxígeno hacia afuera del paquete interior 14 inclusive después de que se sella el paquete 10. Todavía en otra modalidad, el paquete sellado 10 se irradia para crear ozono (03) dentro del paquete 10. El ozono es más fácilmente eliminado que el oxígeno (02) por el eliminador de oxígeno 28 y por lo tanto los niveles de oxígeno dentro del segundo compartimiento (paquete interior 14) que contiene la carne 26 se reducen más rápidamente. En efecto, las pelotillas de dióxido de carbono 80 y la creación de ozono, incrementan cada una la tasa de egreso del oxígeno desde el segundo compartimiento (paquete interior 14) hacia el primer compartimiento . Aunque la presente invención ha sido descrita con referencia a una o más modalidades particulares, los experimentados en la técnica reconocerán que pueden hacerse muchos cambios a la misma, sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. Cada una de estas modalidades y variaciones obvias de la misma están contemplada como si cayesen dentro del espíritu y alcance de la invención reivindicada, los cuales se presentan en la siguientes reivindicaciones.

Claims (25)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la invención que antecede, se considera como una novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un paquete con atmósfera modificada, caracterizado porque comprende: un primer y segundo compartimientos separados por un miembro divisorio substancialmente permeable al oxígeno, el primer compartimiento contiene un eliminador de oxígeno activado con un acelerador del eliminador de oxígeno, el segundo compartimiento contiene un corte de carne cruda para venta al por menor; y, medios para intensificar la permeabilidad a fin de incrementar un índice de permeabilidad del miembro divisorio hasta un índice que exceda aproximadamente 7,000 centímetros cúbicos por 645.16 centímetros cuadrados (100 pulgadas cuadradas) en 24 horas, tal que se inhiba la formación de metamioglobina en la carne cruda .

2. El paquete de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro divisorio incluye el medio para intensificar la permeabilidad.

3. El paquete de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el medio para intensificar la permeabilidad incluye un agujero formado en el miembro divisorio y cubierto por una etiqueta, la etiqueta se fija al miembro divisorio en posición adyacente al aguj ero .

4. El paquete de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la etiqueta está compuesta de una olefina en hilado pegado TYVEK.

5. El paquete de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la etiqueta está compuesta de papel o plástico y está perforada.

6. El paquete de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la etiqueta está compuesta por una etiqueta tipo Landec, que tiene una permeabilidad controlada mediante una fuente de energía.

7. El paquete de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una envoltura con película estirable y el agujero está formado en esa envoltura.

8. El paquete de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el agujero tiene un diámetro que varía desde aproximadamente 0.32 cm (0.125 pulgadas) hasta aproximadamente 1.91 cm (0.75 pulgadas) .

9. El paquete de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el medio para la intensificación de la permeabilidad incluye áreas en relieve sobre el miembro divisorio, que tienen una mayor tasa de permeabilidad que las áreas, que no están en relieve, del miembro divisorio.

10. El paquete de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una charola cubierta mediante una envoltura con película estirable, la charola y la envoltura con película estirable encierran el segundo compartimiento, la charola tiene una pared de fondo y una pared lateral continua que se extiende desde la pared del fondo, la envoltura con película estirable incluye el medio para intensificar la permeabilidad, el medio para intensificar la permeabilidad incluye perforaciones formadas en la envoltura con película estirable.

11. El paquete de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las perforaciones tienen un diámetro que varía desde aproximadamente 0.01 (0.004 pulgadas) hasta aproximadamente 0.08 cm (0.030 pulgadas) , de manera tal que la tensión superficial prevenga que los jugos de la carne se fuguen a través de las perforaciones .

12. El paquete de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque la envoltura con película estirable incluye una primera y segunda capas de película, cada una de las cuales contiene las perforaciones, las perforaciones en la primera capa están recorridas de las perforaciones que se encuentran en la segunda capa, para crear una trayectoria tortuosa que prevenga que los jugos de la carne pasen a través de la envoltura con película estirable.

13. El paquete de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la envoltura con película estirable incluye una capa de película que se aplica con estiramiento y una capa autosellable, cada una de las cuales es substancialmente permeable al oxígeno, las perforaciones pasan inicialmente a través de la capa de película que se aplica con estiramiento y de la capa autosellable y subsecuentemente son tapadas por la capa autosellable .

14. El paquete de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la capa de película que se aplica con estiramiento está compuesta de cloruro de polivinilo y la capa autosellable está compuesta de una cera o polímero de bajo peso molecular.

15. El paquete de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una charola para carne, que tiene una pared, la charola incluye el medio de intensificación de la permeabilidad, el medio de intensificación de la permeabilidad incluye un capilar montado a la pared de la charola y se extiende desde el segundo compartimiento hasta el primer compartimiento.

16. El paquete de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una envoltura con película estirable que cubre la charola.

17. El paquete de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una charola para carne y una cubierta que encierra el segundo compartimiento, la charola tiene una pared, la cubierta cubre la charola y deja expuesta una sección de la pared, la charola incluye el medio de intensificación de la permeabilidad, el medio de intensificación de la permeabilidad se selecciona de un grupo que consiste de pequeños agujeros en la sección expuesta de la pared de la charola, perforaciones en la sección expuesta de la pared de la charola, y espuma de celdas abiertas en la sección expuesta de la pared de la charola.

18. El paquete de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la charola está compuesta de espuma de poliestireno.

19. El paquete de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la cubierta incluye una envoltura con película estirable.

20. el paquete de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de intensificación de la permeabilidad incluye pelotillas de dióxido de carbono, contenidas en el segundo compartimiento, para inundar el oxígeno dentro del segundo compartimiento hacia afuera del segundo compartimiento y a través del miembro divisorio, para la absorción por parte del eliminador de oxígeno .

21. El paquete de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una charola que tiene una pared de la charola, las pelotillas de dióxido de carbono están localizadas sobre la pared de la charola, y separadas de la carne cruda.

22. Un paquete con atmósfera modificada, caracterizado porque comprende un primer y segundo compartimientos separados por un miembro divisorio substancialmente permeable al oxígeno, el primer compartimiento contiene un primer eliminador de oxígeno activado con un acelerador del eliminador de oxígeno, el segundo compartimiento contiene un corte de carne cruda para venta al por menor, y además incluye medios para la eliminación de oxígeno, adicionales, localizados afuera del primer compartimiento, para absorber el oxígeno que se encuentra dentro del segundo compartimiento.

23. El paquete de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el medio adicional para la eliminación de oxígeno, incluye un segundo eliminador de oxígeno, contenido en el compartimiento y separado de la carne cruda .

24. El paquete de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una charola que tiene una pared de la charola, y porque el segundo eliminador de oxígeno se fija a la pared de la charola.

25. El paquete de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el miembro divisorio incluye una charola que tiene una pared de la charola, y porque el medio adicional para la eliminación del oxígeno incluye un material eliminador de oxígeno dispersado dentro de la pared de la charola.