MXPA00008198A - Producto confitado aireado congelado que contiene patrones, método y aparato para producir el mismo - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere:Producto confitado de hielo tal como una paleta congelado recubierta y productos similares, hecho por coextrucción de un confitado de hielo aireado con múltiples patrones delgados de un material de inclusión de textura diferente de aquella del confitado de hielo aireado, por ejemplo patrones crujientes tales como los de base de grasas o sus ingredientes de inclusión en una variedad de bien controladas formas y direcciones por medio de un formador provisto de un montaje de uso giratorio y pulsado y boquilla.

Description

PRODUCTO CONFITADO AIREADO CONGELADO QUE CONTIENE PATRONES, MÉTODO Y APARATO PARA PRODUCIR EL MISMO Antecedentes de la invención La invención se relaciona a un producto aireado congelado confitado que contiene patrones, un método para la fabricación del mismo y un aparato para implementar el método.

A los consumidores se les han ofrecido productos de hielo confitado con nuevas texturas tales como pasteles y porciones individuales moldeadas tales como copas o conos y los similares que contienen inclusiones de material con textura diferente de aquella del cuerpo de la confección de hielo aireado, por ejemplo., material crujiente de base de grasas .

En el documento EP 221,757, un cono de helado que contiene chocolate en la forma de una pluralidad de hojuelas se produce inyectando chocolate en una tira extruida de helado proporcionada con ranuras longitudinales para formar capas de chocolate longitudinales delgadas en forma de cinta en tal tira de helado, las capas de chocolate que se solidifican al contacto con el helado se rompen al azar en hojuelas cuando la tira se dobla a la hacia adentro para llenar el cono de barquillo.

De acuerdo con el documento USP 5,135,767, para hacer una copa o cono que tenga una textura de escamosa, listones de helado superpuestos y chocolate son extruidos dentro de un molde en forma de espirales por medio de un montaje de extrusión que comprende un tubo plano de extrusión y un tubo para rociar, el monta e de extrusión recibe un movimiento giratorio resultante de un movimiento rotatorio excéntrico y un movimiento ascendente con relación al molde .

En el documento USP 5,283,070 un cono en capas se hace por extrusión de un helado aireado en una hélice que desciende verticalmente que gira alrededor de un eje vertical y que tiene vuelos espaciados los que definen pasajes entre la hélice, rociando chocolate dentro de los pasajes de la hélice extruida y depositando la hélice rociada en un cono para que se forme un producto escamoso que tiene capas alternantes de helado y chocolate.

En el documento USP 4,542,028 pasteles de confección de hielo combinado que comprenden una multiplicidad de delgadas capas sucesivas superpuestas de helado separadas por capas muy delgadas de chocolate intercaladas se hacen por extrusión sucesiva de listones de helado a través de salidas ranuradas en un transportador, rociar intermitentemente delgadas capas de chocolate sobre los listones de helado y cortar porciones transversalmente de la tira de múltiples capas .

En la técnica anterior, los productos confitados en capas hechos por extrusión hayan sido fabricados estos ya sea formando capas alternantes de helado y chocolate dentro de un molde el cual da su forma al producto o depositando secuencialmente capas delgadas de listones de helado y rociar chocolate entre tales capas en un transportador y cortar la así formada tira de capas múltiples con un cortador de cuchilla vertical transversalmente a través del producto hasta las capas de inclusión, lo que da formas limitadas.

Los métodos conocidos no proporcionan productos en capas tales como paletas y los similares.

Resumen de la invención El objetivo de la invención es producir una paleta recubierta congelada y productos similares con múltiples patrones delgados de un material de inclusión de textura diferente a aquella del confitado de hielo aireado, por ejemplo de textura crujiente tal como los de base de grasas o sus ingredientes de inclusión en una variedad de formas controladas y orientaciones por medio de extrusión. No hay actualmente en el mercado, productos que satisfagan este objetivo.

Un objetivo secundario de la invención, es formar el arriba descrito creado de patrones en una forma que permita cortar transversalmente con cortadores de alambre caliente convencionales y la inserción transversal de palos. Otro objetivo de la invención es producir una variedad de productos confitados de hielo que requieren la incorporación de uno o más patrones disimilares y con segmentación de la inclusión.

El producto confitado aireado congelado de acuerdo con la invención comprende una barra la cual se corta transversalmente de una tira de hielo confitado aireado extruida verticalmente, la cual se extruye a través de una embutidera la cual da a tal barra su forma exterior y la cual es coextruida con inclusiones ue consisten de múltiples patrones delgados de material de textura diferente de aquella del confitado de hielo aireado, particularmente de material crujiente de base de grasas, los cuales están dispuestos como patrones transversales distintos substancialmente paralelos que se extienden desde el centro hacia la periferia de la tira y están separados unos de otros por medio de zonas libres de inclusiones para permitir el corte transversal con cortadores de alambre caliente convencionales.

El término "inclusión" se refiere a un aditivo que tiene una geometría, textura, sabor y color característicos. La zona "libre de inclusiones" denota hielo confitado solamente.

En una representación el producto consiste de un centro de confitado aireado con patrones como arriba, intercalado entre dos obleas o galletas y el cual puede ser parcialmente cubierto con un recubrimiento confitado de base de grasas .

En otra representación de acuerdo con la presente invención comprende: extruir una composición de hielo aireado a través de un formador provisto de una embutidera de extrusión en una tira que desciende verticalmente, en donde la sección transversal de la tira es dada por la forma de la embutidera de extrusión, coextruir inclusiones sucesivas de múltiples patrones delgados de material de textura diferente de aquella del confitado de hielo aireado, particularmente de material crujiente de base de grasas, dentro del cuerpo de la tira a través de un montaje de un huso hueco con boquilla (s) anexadas, la(s) boquilla (s) está provista con ranura(s), el montaje del huso y la(s) boquilla(s) está ubicado en el eje central del formador y gira y se traslada axialmente en un movimiento reciprocante dentro del chorro del confitado de hielo que fluye en el formador y forma así patrones delgados de inclusión y zonas libres de inclusión, y cortar la tira en porciones.

Para hacerlo claro, se puede considerar que el formador tiene la longitud donde las inclusiones se depositan. Típicamente, la embutidera es relativamente corta y define la huella final del producto.

El aparato según la presente invención comprende: un formador con un suministro para una composición de hielo aireado, proporcionado con una embutidera de extrusión a través de la cual un chorro de una composición de hielo aireado fluye hacia fuera en forma de una tira, en donde la sección transversal de la tira es dada por la forma de la embutidera de extrusión, - un montaje de un huso hueco con boquilla (s) anexadas, la(s) boquilla(s) está provista de ranura(s), el montaje del huso y boquilla (s) está colocado en el eje central del formador, -medios para girar y trasladar axialmente el montaje en un movimiento reciprocante dentro del chorro de hielo confitado que fluye en el formador, -medios para suministrar material de inclusión a través del montaje de huso y boquilla (s) a través de una conexión rotatoria desde una entrada lateral en un modo pulsado para formar patrones delgados de inclusión y zonas libres de inclusiones, y -medios para cortar la tira lateralmente en las zonas libres de inclusión en porciones.

En una representación, el aparato puede adicionalmente estar comprendido de zonas en donde se le calienta con la intención de reducir la fricción a lo largo de las paredes del formador y para ayudar a mantener una formación de patrones plana y esta es una de varias opciones para lograr un flujo plano.

Descripción detallada de la invención En el contexto de la invención, el confitado de hielo aireado es una composición de hielo aireado, por ejemplo un helado, nieve o sorbete o yogur helado que tienen una textura suave. Tal composición que fluye a través del formador puede consistir de distintos helados, nieves o sorbetes de colores y aromas diferentes los cuales pueden ser coextruidos y pueden contener jarabes o salsas o pequeñas partículas de inclusión para producir un cuerpo compuesto o marmoleado o moteado de textura substancialmente suave.

La frase "material de textura diferente a aquella del confitado de hielo aireado" para las inclusiones se aplica a una composición de base de grasas o de base de agua o una emulsión o dispersión, preferiblemente una composición crujiente a la temperatura de la composición de hielo. Las grasas pueden ser una manteca vegetal, tal como manteca de cacao, un substituto o equivalente de manteca de cacao, más particularmente una cubierta de base de grasas del tipo comúnmente usado en la confitería. También puede ser una composición de base de agua o que contenga azúcar, tal como un jarabe, salsa o azúcar cocida. Una composición de base de grasas, de base de agua o que contenga azúcar puede contener saborizantes o colorantes. La composición deberá ser líquida y tener buenas propiedades de untado en la salida de la boquilla, para que pueda ser aplicada desde la salida ranurada de la boquilla en la forma de un patrón delgado que se solidifica al contacto con el confitado de hielo aireado frío.

La expresión "ranura" se entiende que significa que el orificio de salida de la boquilla es distintivamente mas alargado que ancho. No es necesariamente paralelo, por ejemplo, puede ser no paralelo, con un ancho decreciente hacia su extremo el cual está lejos del huso.

"Patrones delgados de inclusión", como se usa aquí, se define como patrones de inclusión múltiples en el rango de 0.3 a 2 mm de espesor.

El montaje de huso y boquilla puede tener uno o múltiples puertos y una o múltiples ranuras, llevando uno o mas materiales de la misma o diferente naturaleza.

Los componentes del montaje están diseñados y operan de tal manera para crear una variedad de patrones de inclusión que se depositan como se requiere para el producto específico. Para facilitar el corte, se producen patrones delgados que son aproximadamente paralelos al plano de corte.

Separadamente, o con relación a la orientación del patrón, se puede usar pulsación para minimizar inclusiones en el plano de corte de un cortador de alambre convencional. Para crear una zona libre de inclusiones, se mueve la boquilla rápidamente en un movimiento reciprocante a lo largo del eje del huso mientras este gira. El rápido movimiento axial de la boquilla, en lo sucesivo referido como "pulsación" , causa la segmentación de las inclusiones en el chorro de hielo confitado. Energía vibratoria en la forma de trabajo, mas que de calor, la cual se transfiere a la inclusión que fluye a través del montaje de huso y boquilla, hace posible mantener el flujo sin obturar con una entrada de calor baja en la forma de temperatura baja de inclusión y/o proporción de flujo de inclusión. Un cortador de alambra caliente convencional se usa entonces para cortar a través de las zonas libres de inclusiones sincronizando la posición de la boquilla con el cortador. También pueden producirse múltiples inclusiones.

Un huso conduce ingredientes de inclusión a una o múltiples boquillas, con uno o múltiples puertos de boquilla. El huso puede ser impulsado a una velocidad rotatoria constante, o puede ser rotado en cuadratura, o rotado dentro de cuadratura alternada en una forma en el sentido de las manecillas del reloj y en sentido contrario a las manecillas del reloj . Una velocidad de rotación constante en una dirección, típicamente opuesta al movimiento de la inclusión que sale de la boquilla, produce patrones de inclusión continuos. Una rotación discontinua producirá segmentos de inclusión orientados alrededor del eje del huso, por ejemplo, tolerancia para inserción en barra, 165-195 grados, patrones de chocolate entre 195-305 grados, patrones de vainilla entre 305-55 grados, y patrones de fresa entre 55-165 grados.

Los motores escalonados y servocontrolados se pueden usar para producir una variedad de combinaciones de movimientos axiales y rotatorios del huso y la boquilla para crear patrones geométricos específicos. Los motores de este tipo pueden ser programados para producir una variedad de patrones con cambios mínimos en el equipo físico, por ejemplo, por medio de cambio de boquilla y orientación de boquilla.

El huso puede ser articulado alrededor de un punto a lo largo de su eje para poner patrones en formadores no circulares, por ejemplo, por medio de una conexión flexible.

El método de la invención permite, además, introducir patrones dentro de productos de hielo de agua.

La invención se describe con mas detalle a modo de ejemplo enseguida con referencia a los dibujos que acompañan, en donde la instalación de extrusión mostrada es preferiblemente vertical. No deberá haber presunción de que la instalación de extrusión necesita ser vertical. La tira puede ser extruida tanto horizontal, como inclinada hacia la horizontal o verticalmente.

Breve descripción de los dibujos La Figura 1 ilustra esquemáticamente el aparato y un producto de paleta hecho, en parte en vista transversal. La Figura 2 ilustra esquemáticamente una representación alternativa del aparato con un huso de dos puertos, en parte en vista "transversal.

La Figura 3 es una vista transversal, a lo largo de la línea AA de la Figura 1, de un huso de un puerto.

La Figura 4 es una vista transversal, a lo largo de la línea AA de la Figura 1, de un huso de tres puertos.

La Figura 5 es una vista transversal, a lo largo de la línea BB de la Figura 2, de un huso de dos puertos.

La Figura 6 es una vista frontal detallada de una boquilla de un puerto.

La Figura 7 es una vista frontal detallada de una boquilla de dos puertos.

La Figura 8 es una representación esquemática de una alternativa de producto intercalado sin palo.

Descripción detallada de los dibujos Con referencia a la Figura 1, una mezcla 1 de helado aireado se bombea dentro del formador 2. En una línea de extrusión, el formador da forma a la sección transversal del producto dependiendo de la forma de la embutidera 3 de extrusión, una porción 4 es cortada de la tira extruida por medio de un cortador 5 de alambre caliente convencional. Un palo 6 es insertado lateralmente dentro de la porción 4 cortada, la sincronización del cortador determina el espesor del producto, y el producto es evacuado para procesamiento adicional por la placa 7 transportadora subyacente. El procesamiento adicional, el cual no se representa, significa hacer pasar la porción con el palo a través de un túnel de enfriamiento, recubrir el producto frío con un recubrimiento de confitería y envolver la paleta recubierta en una operación de flujo-empaque.

Un huso 8 con una sola boquilla 9 (Figura 4) o múltiples boquillas 10 (Figura 7) acoplada en un ángulo de aproximadamente 60° al eje del huso, se ubica en el eje central del formador 2. El montaje de huso y boquilla es girado en el sentido de las manecillas del reloj en la dirección de la flecha fl y en translación axialmente dentro del chorro de helado que fluye en el formador en un movimiento reciprocante a lo largo de la flecha f2. Ingredientes de inclusión que se pueden bombear, tales como una composición 11 de base de chocolate se bombea dentro del chorro de helado por medio del montaje de huso y boquilla girando y en translación desde la entrada 12 a través de la conexión 13 rotatoria. El material de inclusión bajo presión de la cabeza de bomba sale de la boquilla 9 hacia adentro del chorro de helado formando patrones delgados . La velocidad de los componentes en movimiento y del material de inclusión y del helado determina el patrón 14 de inclusión resultante en el helado .

El patrón geométrico de la inclusión en el helado es determinado principalmente por: la velocidad del chorro de helado, el movimiento radial del huso, el movimiento axial del huso, la orientación de la boquilla con relación al plano transversal, el ángulo de la boquilla con relación a la línea central del formador, el perfil de velocidad de salida de la inclusión en la boquilla, el perfil de velocidad de salida a lo largo del eje longitudinal de la boquilla, la temperatura de la inclusión en la salida de la boquilla, el ritmo de solidificación de la inclusión después de salir de la boquilla, la configuración de la boquilla (geometría de la entrada y la salida, detalles de las ranuras, proporción de largo a ancho), la distancia de la boquilla a las paredes del formador.

Segmentos o zonas libres de inclusiones en el patrón de inclusiones formado se generan por pulsación del huso axialmente en un movimiento reciprocante mientras el huso gira. El huso puede ser girado a una velocidad constante o puede girar a velocidades y direcciones no constantes usando un motor escalonado (no mostrado) como manden los requerimientos del producto. La pulsación en la dirección axial resulta en la creación de zonas libres de inclusiones debido a la rápida translación de la boquilla. Esto crea una inclusión segmentada lo cual permite el uso de métodos de corte convencionales .

El movimiento típico para un producto en barra es el movimiento rápido de la boquilla contrario al chorro de helado para crear la zona 15 libre de inclusiones. Inmediatamente después, la boquilla se pone en translación concurrente con el chorro de helado a una velocidad ligeramente mayor que aquella del chorro de helado. Esto crea distintos patrones de inclusión en el producto ubicado entre zonas libres de inclusiones. La diferencia de velocidad entre los movimientos axiales del huso y el helado determinan la longitud de la zona de inclusión. La zona de inclusión está limitada al tiempo total para producir una barra, menos el tiempo dedicado para producir la zona libre de inclusiones. Para evitar fricción en la zona a lo largo de las paredes interiores del formador y para ayudar a producir patrones planos, se proporcionan zonas 16 calientes a lo largo del exterior del formador.

El cortador 5 se sincroniza con la zona libre de inclusiones de tal forma que el cortador pase a través del producto en un punto, el cual está libre de inclusiones. El perfil de pulsación está marcado por las especificaciones del producto. El perfil de la pulsación es la relación tiempo-posición, la cual establece las zonas de inclusión y las zonas libres de inclusión. Así, el perfil de pulsación está marcado por varios factores, incluyendo: la longitud de las inclusiones y las zonas libres de inclusiones que se requieren, el volumen que se necesita para la inserción del palo cuando se aplique, el ritmo de corte del producto y las características de las inclusiones (por ejemplo, la temperatura de congelación) En la representación mostrada, la pulsación axial se logra por medio de una leva 17 y un pulsador 18 accionado por un servomotor 19 de aire doble que acciona sobre la leva 17. El servomotor 19 de aire es accionado por medio de una válvula 20 solenoide doble la cual a su vez es accionada por medio de dos temporizadores 21 en serie. Cualquier medio confiable y sanitario para impulsar el huso axialmente y en rotación puede ser usado. En especial, una unidad servocontrolada puede ser usada lo cual tiene la ventaja de producir mayor flexibilidad que los medios de control mecánicos. La rotación del huso y el movimiento axial son por tanto programables de forma independiente.

La pulsación también puede ser modulada, por ejemplo, vibrada a alta frecuencia para mejorar el desempeño de la boquilla, por ejemplo, para minimizar que se obture. Esto sirve para aumentar el margen de capacidad para operar en términos de temperaturas de inclusión más bajas, índices de flujo más bajos y el uso de un amplio espectro de recetas e ingredientes .

El patrón establecido en el sitio de la boquilla ^puede ser alterado por cambios subsecuentes en la sección transversal del formador, dependiendo de la forma exterior del producto, la cual puede ser, por ejemplo, redonda, rectangular u oval. Los patrones no planos debidos al cambio en la sección transversal pueden corregirse por medio de un ángulo de la boquilla al eje del huso. Los efectos de cambios en la sección transversal y el perfil de flujo en el formador son compensados por medio de cambios en la geometría de la boquilla, por ejemplo orientando la boquilla en un ángulo de aproximadamente 60° hasta 90° en la dirección del flujo del helado y/o calentando en zonas el formador. También el eje del montaje de huso y boquilla puede ser accionado excéntricamente, o la boquilla puede estar provista con una articulación de control de movimiento, por ejemplo a través de una conexión flexible dentro del formador mientras gira, por ejemplo el montaje de huso y boquilla puede estar provisto con un medio adecuado de leva para permitir que la boquilla rastree una gran parte de la sección transversal de la embutidera en el caso de que no sea circular, por ejemplo de forma redonda, rectangular u oval.

Como se muestra en la Figura 2, el huso 8 hueco tiene dos puertos que proporcionan unas boquillas 22, 23 de fluido duales. El huso 8 comprende un tubo 24 central conectado a una primera entrada 25 de fluidos de inclusión que se pueden bombear a través de una conexión 26 giratoria y un tubo 27 coaxial exterior que rodea el tubo 24 y conectado a una segunda entrada 28 de fluidos de inclusión que se pueden bombear a través de una conexión 29 giratoria. Entre el tubo 27 y un tubo 30 exterior, el cual está preferiblemente hecho de un material plástico de baja conductividad térmica, se proporciona un espacio de aire en la forma de una vaina 31. Una hoja de material 32 térmicamente conductor, por ejemplo un calentador de resistencias se proporciona para calentar localmente los fluidos de inclusión para evitar la fricción contra las paredes internas del huso el cual está en contacto con el chorro 1 de confitado de hielo frío.

En la representación de la Figura 2, la pulsación axial a lo largo de la flecha f2 se logra por medio de un adaptador 33 de acoplamiento para accionar un montaje de tornillo de cabeza esférica (no mostrado) y con la ayuda de un cojinete 34 para el huso 8. De esta forma el huso 8 puede ser pulsado axialmente y en rotación por medio de un motor (no mostrado) .

Los diferentes fluidos son aislados unos de otros por medio de sellos 35, 36 y 37.

Como se muestra en las Figuras 3, 4 y 5, la sección transversal del huso 8 comprende un centro 38 de plástico acanalado de baja conductividad térmica con un puerto 39 (Figura 3), un tubo 30 exterior de plástico de baja conductividad térmica con dos tubos interiores que forman dos puertos 24, 27 (Figura 5) o un centro 38 de plástico acanalado de baja conductividad térmica con tres puertos 40 (Figura 4) , por ejemplo para colocar múltiples ingredientes como inclusiones simultáneamente, prensados dentro de por ejemplo una vaina 41 de acero inoxidable. El centro 38 acanalado está apoyado en tres puntos para minimizar el contacto entre el centro 38 de plástico y la vaina 41, y proporciona un espacio 42 de aire que también puede ser evacuado para reducir la transferencia de calor. En la representación de la Figura 5, también se proporciona un espacio de aire en la forma de una vaina 31 entre el tubo 27 interior y el tubo 30 exterior. También pueden usarse otros métodos de aislamiento térmico, por ejemplo, aerogel, vacío, para aislar térmicamente los fluidos de inclusión del helado.

Como se representa en la Figura 6, respectivamente en la Figura 7, la boquilla 9 puede tener una ranura 43, respectivamente la boquilla 10 puede tener dos ranuras 44. Igualmente, las boquillas 22 y 23 (Figura 2) pueden tener una o dos ranuras.

En la Figura 8, el producto consiste de un centro 45 de helado con inclusiones 46 con patrones de chocolate 46 intercaladas entre capas 47 de obleas o galleta las cuales cubren solo parcialmente las superficies superior e inferior, el resto de tales superficies está envuelto con una recubrimiento 48 de chocolate o el cual cubre la totalidad de las superficies superior e inferior del helado, (representación no mostrada).

En un ejemplo típico de fabricación de una paleta, el huso 8 es accionado a 100-200 r.p.m. con pulsación reciprocante y vibración de frecuencia alta, la boquilla está inclinada en un ángulo de 60a con la vertical, el ancho de la(s) ranura (s) de la boquilla es de 0.6-1.2 mm (0.025 " -0.05 " ) con una proporción de ancho a longitud de 22-44, la presión del material de inclusión es de 1.5-3 bar (20-40psi) , la temperatura de entrada del material de inclusión es de <30°C (<85°F) y la proporción de peso de la inclusión en la barra es de 5-10%, lo cual produce 100-200 capas/minuto con un puerto en el huso y una ranura en la boquilla, 200-400 capas/minuto con un puerto/dos ranuras y 400-800 capas/minuto con dos puertos/dos ranuras. Debido a un adecuado aislamiento térmico del huso, no hubo obturación de la boquilla.

El producto tiene patrones substancialmente paralelos transversales bien distinguidos de 0.6-1.2 mm (0.025 "-0.05" ) de espesor de geometría y forma casi constantes con estratificación desde el centro hacia la periferia de la sección transversal. En especial, se evitó completamente un alto índice de mixtura e el centro lo cual sería el resultado de una falta de patrones definidos en el centro del producto y capas en forma de donas con centro altamente mezclados. Las barras se pueden cortar con cortes transversales limpios sin que se observe un flujo de inclusiones posterior al corte. Una efusión de inclusiones desde la barra formada cuando se corta longitudinalmente sería bastante perjudicial ya que esto resulta en que las placas queden pegajosas, siendo las placas muy difíciles de limpiar, Más aún, la inserción del palo es sin interferencia lo cual es ventajoso. Una inserción del palo obstruida resultaría en daño a la barra o palos mal colocados o desplazados y resultando en pérdidas de producto .

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1.- Producto confitado aireado congelado el cual comprende una barra la cual se corta transversalmente de una tira extruida verticalmente de un confitado de hielo aireado, el cual se extruye a través de una embutidera que da su forma exterior a la barra y que es coextruida con inclusiones las cuales consisten de múltiples patrones delgados de un material de textura diferente de aquella del confitado de hielo aireado, particularmente de material crujiente de base de grasas, los cuales están dispuestos como patrones transversales substancialmente paralelos distintos que se extienden desde el centros hacia la periferia de la tira y que están separados unos de otros por medio de zonas libres de inclusiones para permitir el corte transversal con cortadores de alambre caliente convencionales .

2.- Producto de acuerdo con la reivindicación 1, el cual consiste de un centro de un confitado aireado que tiene patrones intercalado entre dos obleas o galletas y las cuales puedan ser parcialmente recubiertas con un recubrimiento de confitería de base de grasas.

3.- Producto de acuerdo con la reivindicación 1, el cual consiste de una paleta que comprende un centro de un confitado aireado que tiene patrones como el de arriba en donde el palo se inserta transversalmente dentro de una zona libre de inclusiones, y la paleta puede ser parcialmente recubierta con un recubrimiento de confitería de base de grasas .

4.- Método para la fabricación de un producto confitado aireado congelado que tiene patrones el cual comprende: - extruir una composición de hielo aireado a través de un formador provisto de una embutidera de extrusión en una tira que desciende verticalmente, en donde la sección transversal de la tira es dada por la forma de la embutidera de extrusión, - coextruir patrones de inclusión sucesivos de un material de textura diferente de aquella del confitado de hielo aireado, particularmente de material crujiente de base de grasas dentro del cuerpo de la tira a través de un montaje de un huso hueco con boquilla(s) acoplada(s), la(s) boquilla(s) está(n) provista(s) con una(s) ranura(s), el montaje de huso y boquilla (s) está colocado en el eje central de un formador y gira y se traslada axialmente en movimiento reciprocante dentro del chorro de confitado hielo que fluye en el formador y así forma patrones delgados de inclusiones y zonas libres de inclusiones y - cortar las tiras en porciones.

5.- Método de acuerdo con la reivindicación 4, que comprende además insertar lateralmente un palo en una zona substancialmente libre de inclusiones del producto coextruido.

6.- Método de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, que comprende además recubrir el producto coextruido con un recubrimiento de confitería de base de grasas.

7.- Aparato para la fabricación de un producto confitado aireado congelado que tiene patrones el cual comprende : un formador con un suministro para una composición de hielo aireado, provisto con una embutidera de extrusión a través de la cual fluye un chorro de una composición de hielo aireado en forma de tira, en donde la sección transversal de la tira se da por la forma de la embutidera de extrusión, - un montaje de un huso hueco con boquilla (s) acoplada(s), la(s) boquilla(s) está(n) provista(s) con ranura(s), el montaje de huso y boquilla(s) está colocado en el eje central del formador, - medios para girar y trasladar axialmente el montaje en un movimiento reciprocante dentro del chorro de confitado de hielo que fluye en el formador, medios para suministrar el material de inclusión a través del montaje de huso y boquilla (s) a través de una conexión giratoria desde una entrada lateral en un modo pulsado para formar patrones de inclusión delgados y zonas libres de inclusión y - medios para cortar lateralmente la tira en las zonas libres de inclusiones en porciones.

8. - Aparato de acuerdo con la reivindicación 7 , en donde el huso está aislado térmicamente para preparar para la inserción de un material de inclusión de temperatura substancialmente diferente de aquella del cuerpo confitado de hielo en el mismo cuerpo.

9.- Aparato de acuerdo con la reivindicación 7, en donde el montaje de huso y boquilla tiene uno o múltiples puertos y una o múltiples ranuras para despachar uno o más materiales de inclusión de la misma o diferente naturaleza.

10.- Aparato de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la boquilla está acoplada al huso en un ángulo de aproximadamente 60° y más con respecto al eje de rotación del montaje de huso y boquilla.

11.- Aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en donde el montaje de huso y boquilla es puesto a vibrar.

12.- Aparato de acuerdo con la reivindicación 7, en donde el formador y/o huso se calienta en zonas para ayudar a mantener patrones planos .

13.- Aparato de acuerdo con la reivindicación 7, en donde la(s) boquilla (s) está(n) provista (s) de una articulación de control de movimiento para explorar la sección de un formador no circular.

14.- Aparato de acuerdo con la reivindicación 7, en donde los medios para girar y trasladar axialmente el montaje comprenden un motor escalonado servocontrolado que proporciona una rotación y traslación programables de forma independiente del montaje.