MXPA00006338A - Aplicador de tampon - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un aplicador de tampón;consta palanca de empuje y un elemento de empuje prolongado integralmente formados;el aplicador de tampón consta de una palanca de empuje que estáconectada en pivote a una porción extrema posterior del elemento de prolongado y que estáconectada en pivote al cilindro, externo en una posición detrás de la abertura para que al girar la palanca de empuje hacia delante en dirección al cilindro, externo, el elemento de empuje prolongado avance a través de la abertura para empujar asíhacia afuera el tampón a través de la abertura de salida.

Description

APLICADOR DE TAMPON MEMORIA DESCRIPTIVA La invención se refiere a un tampón de tipo aplicador que tiene un cilindro externo el cual contiene el tampón. El tampón se puede empujar hacia afuera a través de una abertura de salida delantera del cilindro externo. Un aplicador sencillo de la técnica anterior consta de un cilindro externo el cual sostiene en su interior un tampón cerca de su porción extrema delantera. Se inserta un cilindro interno o émbolo a través de una abertura posterior del cilindro externo y se desliza en el mismo. Cuando se desliza el cilindro interno hacia su extremo delantero, se apoya sobre el extremo posterior del tampón, por lo que el tampón, al avanzar en el cilindro interno, es empujado a través de la abertura de salida hacia afuera del cilindro externo. Un aplicador de este tipo tiene una longitud de aproximadamente 2.5 veces la longitud del tampón. DE 30 11 612 (correspondiente a E.U.A. No. 4 373 125) describe un aplicador de tampón que comprende un cilindro externo y un cilindro de empuje. El cilindro de empuje está abierto en cortes en su porción delantera de modo que se forman dos barras o patas prolongadas las cuales, en sección transversal perpendicular al eje longitudinal del cilindro de empuje, tienen la forma de segmentos de la pared de cilindro original. En su porción posterior, el cilindro externo está provisto de aberturas las cuales están localizadas detrás del extremo posterior del tampón cuando éste está en su posición inicial en el cilindro externo. Las aberturas están dimensionadas de modo que a través de cada abertura puede deslizarse una de las barras o patas del cilindro de empuje hacia el interior del cilindro externo. Antes de usarse, el cilindro de empuje está colocado con sus barras prolongadas que engranan con la pared externa del cilindro externo y con su porción extrema cilindrica que está localizada detrás del extremo posterior del cilindro externo. Para utilizar el aplicador, primero se jala hacia atrás el cilindro de empuje hasta que los extremos delanteros de dichas barras prolongadas estén en correspondencia con las aberturas en el cilindro externo. Luego, los extremos delanteros de las barras se introducen en las aberturas y se deslizan hacia el interior del cilindro externo empujando el cilindro de empuje hacia adelante. Con el fin de facilitar la introducción de las barras prolongadas en las aberturas, éstas se pueden orientar en una inclinación contra el eje longitudinal del cilindro, es decir, se pueden ubicar en una porción estrecha del cilindro externo, de modo que las barras se puedan introducir fácilmente moviendo sus porciones extremas delanteras a través de las aberturas hacia el interior del cilindro externo. Si el cilindro de empuje es empujado más hacia adelante, las barras prolongadas se deslizan hacia adelante en el interior del cilindro externo hasta apoyarse con el extremo posterior del tampón localizado en la porción extrema delantera del cilindro externo. Al hacer avanzar más el cilindro de empuje, el tampón es entonces empujado a través de la abertura de salida fuera del cilindro externo. Las barras prolongadas tienen una cierta flexibilidad o capacidad de doblarse a lo largo de su dirección longitudinal de modo que antes del uso del aplicador, se puedan extender sobre la superficie externa del cilindro externo y puedan moverse hacia adelante colindando con la pared interna del cilindro externo después de la introducción de las puntas en las aberturas. Un aplicador de tampón similar que tiene un cilindro de empuje con barras prolongadas las cuales se pueden introducir a través de las aberturas en la pared del cilindro externo hacia el interior del cilindro externo y que son deslizablemente movibles en el mismo para empujar un tampón hacia afuera del extremo de salida del cilindro externo, se describe en DE 30 31 838 (corresponde a patente de E.U.A. 4 329 991). Una desventaja de estos aplicadores conocidos es que el cilindro externo y el cilindro de empuje se pueden desengranar. Como consecuencia, el cilindro externo y el cilindro de empuje se pueden romper fácilmente si no están en engrane estrecho de fricción entre sí. Por el otro lado, si existe fricción considerable entre el cilindro externo y el cilindro de empuje el cual, como se mencionó, es necesario para que ambas partes no se rompan fácilmente, es muy difícil mover el cilindro de empuje contra la fuerte fricción en relación con el cilindro externo. Por esta razón, se necesitan fuerzas comparativamente fuertes para empujar el tampón fuera del cilindro externo. Estas fuerzas de fricción, incrementan incluso con el avance adicional del cilindro de empuje, ya que aumenta el área de contacto en la pared interna del cilindro. Mientras se mueve hacia adelante el cilindro de empuje contra la fricción, también puede suceder que se atore dentro del cilindro externo.

Cuando cambian las condiciones ambientales como temperatura, humedad, etc. surgen problemas con fuerzas de fricción entre el cilindro de empuje y el cilindro externo, lo que puede dar como resultado un incremento sustancial de la fuerza requerida para presionar el cilindro de empuje hacia adelante en el cilindro externo para empujar el tampón hacia afuera. Es un objetivo de la presente invención proveer un aplicador de tampón el cual pueda ser manejado fácilmente y que permita empujar hacia afuera el tampón de una manera fácil y segura. De acuerdo a la presente invención, el cilindro externo para sostener el tampón está provisto de una abertura en su pared cilindrica, dicha abertura está localizada detrás del extremo posterior del tampón cuando el tampón está en su posición inicial en el cilindro externo, con el extremo delantero del tampón adyacente a la abertura de salida. Se puede introducir un elemento de empuje prolongado a través de la abertura hacia el interior del cilindro externo de modo que una porción extrema delantera del elemento de empuje prolongado, después de deslizar el elemento de empuje hacia adelante a través de la abertura, se apoye con el extremo posterior del tampón. A su vez, la porción de extremo posterior del elemento de empuje prolongado está conectada en pivote a una palanca de empuje. La palanca de empuje está conectada en pivote al cilindro externo, en donde se ubica la conexión de pivote detrás de la abertura en la pared del cilindro externo. De este modo, la palanca de empuje forma una palanca la cual, cuando se gira hacia adelante en relación con el cilindro externo, hace avanzar el elemento de empuje conectado a éste. Después de que el extremo principal del elemento de empuje se ha introducido en la abertura, el giro de la palanca de empuje da como resultado el avance del elemento de empuje en el interior del cilindro y eventualmente el empuje hacia afuera del tampón. Con la disposición del aplicador de tampón de acuerdo a la invención, el tampón puede ser liberado del cilindro externo del aplicador de una manera particularmente sencilla y segura. Antes del uso del aplicador, la palanca de empuje y el elemento de empuje prolongado pueden extenderse en la superficie exterior del cilindro externo. Para utilizar el aplicador, la palanca de empuje es entonces girada lejos del cilindro externo y el extremo delantero del elemento de empuje se inserta en la abertura en la pared del cilindro y se empuja hacia adelante hasta que éste se apoya en el extremo posterior del tampón dentro del cilindro externo. Luego, la palanca de empuje gira hacia el cilindro externo, por donde el elemento de empuje prolongado se mueve hacia adelante a través de la abertura y avanza hacia el interior del cilindro externo, empujando así el tampón hacia adelante y finalmente a través de la abertura de salida fuera del cilindro externo. Debido a que el elemento de empuje se extiende desde una posición en el exterior y espaciada del cilindro externo a una posición dentro del cilindro externo, y se extiende en el interior del cilindro externo de manera esencialmente coaxial al eje longitudinal del cilindro, debe tener una cierta capacidad de doblez a lo largo de su eje longitudinal de modo que pueda seguir una trayectoria ligeramente doblada. En una modalidad, el elemento de empuje puede ser simplemente una barra prolongada hecha de plástico o cartón, el diámetro de la barra siendo seleccionado de modo que la barra de empuje tenga la flexibilidad de doblez deseada. Por ejemplo, la palanca de empuje puede tener la forma de una barra plana o puede ser más rígida que el elemento de empuje. El grosor puede ser por ejemplo tres veces el grosor o el diámetro de la barra de elemento de empuje. Una rigidez mayor de la palanca de empuje hace más fácil a la usuaria ejercer fuerza en la palanca de empuje mientras la gira y transferir la fuerza de manera efectiva al elemento de empuje para moverlo hacia adelante. De acuerdo a la invención, el aplicador es ventajoso ya que elimina cualquier fuerza de fricción sustancial entre el cilindro externo y el elemento de empuje, permitiendo así que el elemento de empuje pueda avanzar fácil y suavemente. De este modo, se eliminan por completo los problemas de fuerzas sustanciales necesarias para deslizar el elemento de empuje hacia adelante o los problemas de impulsadores atorados en el cilindro externo. El aplicador de la invención, es además ventajoso al utilizar una palanca, es decir la palanca de empuje, para provocar el movimiento hacia adelante del elemento de empuje. De esta manera, al utilizar el movimiento de giro de la palanca de empuje el cual se transmite al elemento de empuje y posteriormente al tampón, el tampón puede ser empujado hacia afuera de una manera muy controlada y cómoda ya que la usuaria puede girar la palanca de empuje presionándola con su dedo pulgar mientras toma el cilindro externo entre dos dedos. Además, con la palanca de empuje se aplica una torsión la cual, si la palanca de empuje se extiende más allá de su conexión al elemento de empuje, puede facilitar el uso del aplicador ya que se necesita menos fuerza para empujar hacia afuera el tampón. El aplicador de la invención es además ventajoso ya que sus partes están permanentemente conectadas una a la otra de modo que ninguna parte se puede remover o perder de manera inadvertida. En una modalidad particularmente preferida, el cilindro externo, la palanca de empuje y el elemento de empuje están integralmente formados como una sola pieza, por ejemplo como una parte de plástico moldeada por inyección. Las conexiones en pivote entre el cilindro externo y la palanca de empuje y entre la palanca de empuje y el elemento de empuje, pueden estar formadas de zonas de grosor de material debilitado que permiten que las conexiones se doblen alrededor de sus puentes o uniones debilitados. Es una ventaja adicional de la invención que el cilindro externo pueda ser más bien corto en dirección longitudinal, es decir, la relación de la longitud global del aplicador al tampón puede ser ían pequeña como 2:1. En el aplicador de acuerdo a la invención, el cilindro externo, la palanca de empuje y el elemento de empuje pueden estar hechos de plástico, material biodegradable o cartón. En particular, se pueden utilizar para formar el aplicador de la invención, materiales de plástico tales como polietileno, polipropuleno, poliuretano, poliésteres, etileno-acetato de vinilo, poliestireno. Materiales biodegradables que pueden ser utilizados para formar el aplicador de la invención, se describen por ejemplo en EP 0 606 923 Al. Los materiales biodegradables adecuados son por ejemplo alcohol poli(vin ílico), polioxietileno y similares. En una modalidad preferida, el cilindro externo está provisto de un corte en su extremo posterior, que deja una ranura en la pared la cual puede estar ubicada por ejemplo de lado contrario a la conexión de la palanca de empuje. Esta ranura en el extremo posterior de la pared del cilindro externo está dimensionada para recibir el cordón del tampón. Esto permite que el cordón del tampón, el cual de otra manera estaría colgado de manera suelta fuera de la abertura posterior del cilindro externo, sea conducida a través de la ranura y de este modo que no estorbe para que no se enrede entre el dedo de la usuaria y el extremo posterior del cilindro externo o que de otro modo interfiera cuando la usuaria esté manejando el aplicador para inserción del tampón. De preferencia, el ancho de la ranura es ligeramente menor que el diámetro del cordón, de modo que cuando se inserte el cordón a través de la ranura, se mantenga en la misma. En una modalidad preferida adicional, la palanca de empuje está provista de un gancho el cual está adaptado para ser insertado a través de la abertura en la pared del cilindro externo cuando se doble la palanca de empuje contra la pared de cilindro externo. Este gancho, el cual de preferencia está hecho de material elástico y de preferencia integralmente formado con la palanca de empuje, está dispuesto para ser colocado de manera desprendible en la abertura de la pared del cilindro externo y de este modo, permite que la palanca de empuje sea sostenida de manera segura contra el cilindro externo para transporte y carga del tampón. A continuación, se describe además la invención en relación con las modalidades preferidas ¡lustradas en los dibujos, en los cuales: La figura 1 muestra una vista en sección transversal esquemática de una primera modalidad del aplicador de tampón y su posición inicial antes de uso; La figura 2 muestra el aplicador de tampón de la figura 1 en una posición inmediatamente antes de empujar hacia afuera el tampón; y La figura 3 muestra el aplicador del tampón de las figuras 1 y 2 en una posición intermedia en la cual la mitad del tampón ya está empujada hacia afuera. La figura 4 muestra una vista desde arriba de una modalidad preferida del aplicador; La figura 5 muestra una vista lateral del aplicador de la figura 4. La figura 1 muestra el aplicador de tampón en su posición inicial, antes de uso, mientras el cliente lo retira de su paquete. El aplicador de tampón comprende un cilindro externo 10 que tiene un interior hueco cilindrico en el cual se inserta el tampón 2. El cilindro externo 10 puede tener un grosor de pared uniforme; sin embargo, se prefiere que el grosor de pared, como se ilustra, se incremente en una porción extrema posterior. Esta porción extrema con grosor de pared incrementado puede extenderse por ejemplo, desde una abertura 14 a un extremo posterior del cilindro externo 10. El grosor de pared incrementado provee más fuerza o rigidez estructural en la porción extrema posterior en donde la usuaria sujeta el aplicador y ejerce fuerza cuando empuja hacia afuera el tampón 2. La relación del grosor de pared incrementado al grosor de pared en la porción delantera del cilindro externo debe estar en la escala de 4:1 a 1 :1 , de preferencia entre 3:1 y 2:1. El tampón 2 está colocado dentro del interior del cilindro externo 10, de manera que la porción extrema delantera del tampón 2 está ubicada adyacente a una abertura de salida 12 en el extremo delantero del cilindro externo 10. Los topes 11 en la pared interna del cilindro externo 10, evitan que el tampón se mueva hacia atrás de su posición adyacente a una abertura de salida 12. En la modalidad ilustrada, los topes 11 tienen en la sección mostrada en las figuras 1-3, una forma de cuña con una porción inclinada, la cual permite deslizar el tampón más allá de los topes cuando se introduce en el cilindro externo y con una porción vertical, la cual evita que el tampón se mueva nuevamente hacia atrás una vez que está en su posición deseada con su extremo delantero en la abertura de salida 12. El cilindro externo 10 está provisto además de una palanca de empuje 30, la cual está con uno de sus extremos 34 conectada en pivote al exterior del cilindro externo 10. En su otro extremo 32, la palanca de empuje 30 está conectada en pivote a un elemento de empuje prolongado 20. Se provee una abertura 14 en la pared externa del cilindro externo 10. A través de está abertura 14, el elemento de empuje prolongado 20 puede ser, con su porción extrema delantera 22 sobresaliente, deslizado hacia el interior del cilindro externo 10. La abertura 14 está ubicada en dirección longitudinal entre el extremo posterior 3 del tampón 2 y el extremo posterior 34 de la palanca de empuje 30 la cual está conectada en pivote al cilindro externo 10. De preferencia, la abertura 14 está ubicada en dirección longitudinal entre el extremo posterior 3 del tampón 2 y el extremo delantero 32 de la palanca de empuje 30, en particular, la abertura 14 puede estar, como en las modalidades ilustradas, ubicada en la posición del extremo delantero 32 de la palanca de empuje 30 cuando ésta se doble contra el cilindro externo 10 como se muestra en la figura 1. En una modalidad preferida, el cilindro externo 10, la palanca de empuje 30 y el elemento de empuje 20 están integralmente formados como una sola pieza, en donde las conexiones en pivote entre el cilindro externo 10 y la palanca de empuje 30 en su extremo 34 y entre el elemento de empuje 20 y la palanca de empuje en su extremo 32, están hechas por zonas de grosor de material debilitado. La palanca de empuje 30 es, como se ilustra, de preferencia más gruesa que el elemento de empuje 20 con el fin de tener más rigidez, de modo que la usuaria pueda presionarla de manera segura y que la fuerza se transmita al elemento de empuje 20 esencialmente sin doblar la palanca de empuje 30. Con el fin de utilizar el aplicador de tampón de la figura 1 el cual se muestra en su posición inicial, la palanca de empuje 30 se gira lejos de la superficie externa del cilindro externo 10 y la punta 22 del elemento de empuje 20 se inserta en la abertura 14 en la pared del cilindro. Para este propósito, la posición de la abertura 14 en el cilindro externo 10, así como las longitudes de la palanca de empuje 30 y el elemento de empuje 20, tienen que ajustarse cada una de modo que la porción extrema delantera 22 del elemento de empuje 20 pueda colocarse en una posición sobre la abertura 14. Como en la modalidad ¡lustrada, esto se logra por ejemplo, si la longitud de la palanca de empuje 30 es casi la mitad de la longitud del elemento de empuje 20 y si la abertura 14 está ubicada a una distancia espaciada de la unión en pivote de la palanca de empuje 30 por una distancia correspondiente a la longitud de esta última. En este caso, al doblar completamente la palanca de empuje 30 de la posición inicial mostrada en la figura 1 en aproximadamente 180°, la porción extrema delantera 22 del elemento de empuje 20 entra al área de la abertura 14. Sin embargo, por las dimensiones y posiciones relativas, son posibles muchas variaciones y modificaciones a partir de lo descrito en relación con las dimensiones de las partes. Por ejemplo, la abertura 14 también puede estar espaciada de la conexión en pivote de la palanca de empuje 30 por una distancia superior a la longitud de esta última, de modo que no tiene que ser completamente doblada hacia atrás con el fin de traer la porción extrema delantera 22 al área de la abertura 14. En caso de dimensiones modificadas y posiciones relativas, también se puede utilizar la capacidad de doblez del elemento de empuje 20, con el fin de permitir la inserción de una porción extrema delantera en la abertura 14. En la figura 4 se muestra una vista de otro aplicador. En esta modalidad, la palanca de empuje 30 tiene una porción ampliada para presentar una superficie de soporte 36 en contra de la cual el dedo pulgar de la usuaria puede presionar para girar la palanca de empuje 30. La superficie de soporte 36 está provista de un contorno no plano, de modo que el dedo pulgar tenga una buena sujeción y no pueda deslizarse fácilmente contra la superficie de soporte 36. Además, el cilindro externo está provisto de dos anillos circunferenciales o bridas 18, 19 las cuales permiten a la usuaria sostener el cilindro externo entre dos dedos, sin peligro alguno de que el cilindro se deslice en dirección longitudinal. Con ei fin de utilizar el aplicador mostrado en la figura 1 , la palanca de empuje 30 está doblada hacia atrás y la porción extrema delantera 22 del elemento de empuje 20 está insertada a través de la abertura 14 en el interior del cilindro externo 10. Entonces, al girar la palanca de empuje 30 hacia la superficie externa del cilindro externo, el elemento de empuje 20 se desliza hacia el interior del cilindro externo 10 y eventualmente hace contacto con el extremo posterior 3 del tampón 2. En la figura 2, se ¡lustra esta posición, cuando la porción extrema delantera 22 del elemento de empuje 20 se apoya sobre el extremo posterior 3 del tampón 2. En esta posición, el aplicador está listo para usarse y se puede introducir en la vagina. Posteriormente, la palanca de empuje 30 se gira hacia la superficie externa del cilindro externo 10 con el dedo pulgar de la usuaria presionando la superficie de soporte 36 de la palanca de empuje 30. Al girar la palanca de empuje 30, el elemento de empuje 20 avanza hacia el interior del cilindro externo 10, haciendo avanzar así el tampón 2 y empujando hacia afuera de la abertura de salida 12, como se muestra en la figura 3. Cuando se presiona la palanca de empuje, haciendo avanzar de este modo el elemento de empuje 20, el tampón 2 eventualmente es empujado por completo hacia afuera y se puede retirar el aplicador. En la posición ¡lustrada en la figura 2 y durante el movimiento adicional a través de las posiciones como se indica en la figura 3, el elemento de empuje prolongado 20 no se extiende a lo largo de una línea recta, sino que se somete a un cierto doblez a lo largo de su eje longitudinal. Después de insertar el elemento de empuje 30 a través de la abertura 14 y de hacer avanzar el elemento de empuje, éste hace finalmente contacto con la pared interna del cilindro externo 10 en un área opuesta a la abertura 14, en donde el elemento de empuje se dobla ligeramente durante su movimiento progresivo en la dirección general del eje longitudinal del cilindro externo. La flexibilidad o capacidad de doblez se consigue fácilmente si el elemento de empuje, como la modalidad ilustrada, se forma mediante una barra sencilla, cuyo diámetro se puede dimensionar para conseguir la flexibilidad deseada. Debido al doblez del elemento de empuje 20, su longitud debería ser ligeramente mayor a la distancia de la abertura 14 a la abertura de salida 12 del cilindro externo, de modo que el elemento de empuje pueda extenderse completamente sobre esta distancia y empujar el tampón 2 completamente hacia afuera de la abertura de salida.

Claims (13)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un aplicador de tampón que comprende un cilindro externo hueco (10) que tiene una abertura de salida (12) en el extremo delantero para permitir empujar hacia afuera un tampón (2), dicho cilindro externo tiene una abertura (14) a través de su pared cilindrica, la abertura (14) que está ubicada en la dirección longitudinal del cilindro, detrás del extremo posterior (3) del tampón (2) cuando éste está en su posición inicial con su extremo delantero adyacente a la abertura de salida (12); un elemento de empuje prolongado (20) adaptado para ser insertado y deslizable a través de la abertura (14) del exterior al interior del cilindro externo (10) con el fin de soportar su porción extrema delantera en el extremo posterior (3) del tampón (2), el elemento de empuje (2) siendo capaz de doblarse a lo largo de su dirección longitudinal; una palanca de empuje (30) que está conectada en pivote a una porción extrema posterior del elemento de empuje prolongado (2) y que está conectada en pivote al cilindro externo en una posición detrás de la abertura (14) para que al girar la palanca de empuje (30) hacia adelante en dirección al cilindro externo, el elemento de empuje prolongado (20) avance a través de la abertura (14) para empujar así hacia afuera el tampón (2) a través de la abertura de salida (12).

2.- El aplicador de tampón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cilindro externo (10), el elemento de empuje prolongado (20) y la palanca de empuje (30) están integralmente formados.

3.- El aplicador de tampón de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la conexión en pivote entre la palanca de empuje (30) y el cilindro externo (10) está formada por una zona de grosor de material debilitado.

4.- El aplicador de tampón de conformidad con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado además porque la conexión en pivote entre la palanca de empuje (30) y el elemento de empuje (20) está formada por una zona de grosor de material debilitado.

5.- El aplicador de tampón de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado además porque el cilindro externo (10), el elemento de empuje prolongado (20) y la palanca de empuje (30) están en la forma de un elemento de plástico moldeado de una sola pieza.

6.- El aplicador de tampón de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la palanca de empuje (30) está provista de una superficie de soporte (36) adaptada para permitir que el dedo pulgar de la usuaria se apoye contra la superficie de soporte mientras se presiona y gira la palanca de empuje (30) contra el cilindro externo (10).

7.- El aplicador de tampón de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la superficie de soporte (36) está provista de un contorno no plano para evitar movimientos de deslizamiento del dedo pulgar contra la superficie de soporte.

8.- El aplicador de tampón de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la suma de las longitudes de la palanca de empuje (30) y el elemento de empuje (20) es esencialmente igual a la longitud del cilindro externo (10).

9.- El aplicador de tampón de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque la relación de la longitud de la palanca de empuje (30) a la longitud del elemento de empuje (20) corresponde esencialmente a 1 :2.

10.- El aplícador de tampón de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque la superficie externa del cilindro externo (10) está provista de al menos un anillo circunferencial (18, 19) adaptado para evitar movimiento longitudinal del aplicador cuando éste se sujete entre dos dedos.

11.- El aplicador de tampón de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque al menos partes de la superficie externa del cilindro externo (10) están provistas de contornos de sujeción no planos (18) para facilitar una sujeción libre de deslizamiento.

12.- El aplicador de tampón de conformidad con cualquier reivindicación anterior, caracterizado además porque el cilindro externo (10), está provisto, en su extremo posterior, de un corte en forma de una ranura para recibir una cordón de un tampón que es cargado en el aplicador.

13.- Método para aplicar un tampón con el aplicador de tampón de acuerdo a cualquier reivindicación anterior, que comprende los pasos de: introducir el extremo delantero del elemento de empuje (20) a través de la abertura (14) y moverlo hacia dentro hasta que se apoye en el extremo posterior (3) del tampón (2); colocar la abertura de salida (12) del cilindro externo (10) en el lugar deseado; presionar la palanca de empuje (30) para girarla y de este modo hacer avanzar el elemento de empuje (20) para empujar el tampón (2) hacia afuera de la abertura de salida (12).