MXPA00002324A - Transportador para sostener sartas de embutido durante el ciclo de coagulacion y metodo de enjuague y secado de las mismas - Google Patents

Abstract

Un ensamble transportador (34) para mover una sarta de extruido de embutido (26) desde una maquina () extrusora y para coagular la superficie externa (28) de la sarta tiene primero y segundo elementos transportadores montados sobre una estructura (36).El ensamble transportador (34) sobre la estructura (36) se inclina hacia abajo desde un punto de inicio hasta una primera estación de descarga (40) y desde ahíde regreso al punto de inicio. Un circuito de fluido (74) de salmuera esta colocado sobre la estructura (36) sobre el transportador con una pluralidad de boquillas de descarga (82) sobre el mismo para rociar salmuera sobre una sarta de embutido (26) que se mueve con el ensamble transportador (34). El primer elemento transportador (48) se extiende desde el punto de inicio hasta una estación de descarga (35) intermedia corriente arriba de la primera estación de descarga (40). El segundo elemento transportador (49) se extiende desde la estación de descarga (35) inmediata hasta la primera estación de descarga. El segundo elemento transportador (49) tiene una pluralidad de aberturas en el mismo de manera que el fluido de salmuera puede pasar a través de la misma mediante gravedad.

Description

TRANSPORTADOR ARA SOSTENER SARTAS DE EMBUTIDO DURANTE ?L CICLO DE COAGULACIÓN Y MÉTODO DE ENJUAGUE Y SECADO D? LAS MISMAS DESCRIPCIÓN D? LA INVENCIÓN En tiempos recientes se ha conocido la coextrusión de una sarta de material de embutido que tiene un núcleo interno de emulsión de carne que tiene un material de superficie externa que puede coagularse para proporcionar un revestimiento para la sarta. La coagulación normalmente incluye someter la sarta extruida a una solución de salmuera. La salmuera es aplicada inmediatamente después de que la sarta es extraída. La salmuera es en ocasiones rociada sobre la sarta de embutido conforme la sarta se mueve a través de un transportador alargado que está comprendido de una pluralidad de eslabones interconectados pivotalmente que tienen una superficie de soporte que puede retener parte de la salmuera rociada para tratar la sarta de embutido. Una desventaja de este proceso es que no hay forma de retirar fácilmente la salmuera residual sobre la sarta de salchicha después que el tratamiento de salmuera a concluido. Los transportadores son bien conocidos en la técnica para mover una sarta de embutido para coagular una sarta de embutido tal como se describe en US-A 3500743 de Cameron. Cameron no involucra el uso de salmuera para la coagulación. Por lo tanto es un objeto principal de está invención proporcionar un transportador para coagular la superficie externa de la sarta de embutido descargada desde una máquina extrusora de embutido en donde la sarta de embutido será enjuagada con agua potable después de que salga del transportador hacia un segundo transportador que no retendrá ningún fluido residual. Esto y otros objetos serán evidentes para aquellos con experiencia en la técnica. La sarta de embutido es extruida sobre una banda o transportador y transportada a través de un sistema de baño de salmuera durante aproximadamente 40 segundos. La salmuera es rociada a través de boquillas sobre el embutido en tanto que se desplaza sobre la banda. El transportador está comprendido de una pluralidad de eslabones que tienen una superficie de soporte plano interrumpida por una pluralidad de salientes espaciadas cuyos canales entre las mismas permiten que la salmuera llene los canales y acople la superficie inferior de la sarta de embutido sostenida sobre las salientes . La banda es una cadena Multi-Flex hecha de plástico Acetal. Los eslabones están asegurados con pasadores de acero inoxidable. Veinticuatro metros de banda que se desplazan sobre cuatro hileras proporcionan el tiempo de permanencia de baño de salmuera que se requiere. La mejora de está invención es la provisión de un segundo transportador para recibir el embutido tratado con salmuera, en donde la sarta es rociada con agua potable conforme se mueve sobre el segundo transportador, y el segundo transportador es de una construcción abierta para permitir el drenado de todo el fluido sobre la sarta para enjuagar y secar la misma. BREVE DESCRIPCIÓN D? LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en planta de la unidad extrusora de embutido y el transportador asociado; la Figura 2 es una vista en elevación lateral de la misma como se ve desde la parte inferior de la Figura 1; la Figura 3 es una vista esquemática de la unidad transportadora; la Figura 4 es -una vista en perspectiva a escala agrandada de la banda transportadora; la Figura 5 es una vista en sección a escala agrandada tomada sobre la línea 5-5 de la Figura 1; la Figura 6 es una vista en planta a escala agrandada de un enlace de transportador; la Figura 7 es una vista en sección sobre la línea 7-7 de la Figura 6; la Figura 8 es una vista en planta parcial a escala agrandada tomada sobre la línea 8-8 de la Figura 9; y la Figura 9 es una vista en elevación lateral a escala agrandada parcial tomada sobre la línea 9-9 de la Figura 8.

El término "embutido" como se usa en la presente se refiere a cualquier tipo de producto de carne emulsificada que está formado en forma de eslabones de embutido o salchicha frankfurter o similares . La número 10 designa una máquina coextrusora existente adecuada para el transportador de está invención. El número 12 es una tolva de emulsión de carne que utiliza una máquina de bombeo de carne 14 para bombear carne emulsificada. Una bomba de gel de colágeno 16 tiene una tolva 18 para recibir el gel de colágeno. Está conectado mediante el conducto 19 al mezclador en línea 20. Un tubo 22 conecta el mezclador en línea 20 al coextrusor 24 el cual es capaz de extruir una sarta cilindrica de emulsión de carne con un material de gel de colágeno sobre la superficie externa de la misma. El coextrusor 24 está conectado por el tubo 25 a la bomba de carne 14. La sarta coextruida convencional de embutido 26 (Figuras 3, 4) tiene un núcleo de material de carne emulsificada con el gel de colágeno que comprende la superficie externa 28 del mismo. El humo líquido que proviene del surtidor de humo líquido 30 se usa como un material de coagulación para coagular la superficie externa 28 de las sarta de embutido 26. El surtidor de humo del líquido 30 puede ser conectado en cualquier forma convencional tal como mediante la línea 32 al mezclador en línea 20 (Figura 1) . Un sistema transportador 34 está montado sobre la estructura 36 y tiene un punto de inicio 38 adyacente al extremo de salida del coextrusor 24 y una estación de descarga 40 que está ubicada hacia fuera y hacia abajo desde el punto de inicio 38. Tres ruedas dentadas 42 están montadas giratoriamente sobre la estructura 36 y están adaptadas para girar alrededor de un eje horizontal. Como se muestra mejor en la Figura 2, dos de las ruedas dentadas 42 están colocadas verticalmente con respecto una la otra debajo del punto de inicio 38, y la tercera rueda dentada 42 está ubicada en el extremo externo del un sistema transportador 34 adyacente a la estación de descarga intermedia 35. Dos flechas verticales 44 están montadas sobre extremos opuestos de la estructura 36. Cada flecha tiene cinco ruedas dentadas colocadas giratoriamente 46 sobre la misma que están adaptadas para girar sobre las flechas 44 alrededor del eje vertical de las flechas. Cada conjunto de cinco ruedas dentadas 46 están ubicadas en el mismo plano paralelo como cada una de las ruedas dentadas en la flecha vertical opuesta 44. Una de las flechas 44 puede ser impulsada por el motor 44A (Figuras 1 y 2) . Una banda sin fin 48 está montada en forma de circuito sobre las ruedas dentadas 42 y 46. Un segundo transportador 49 (Figuras 8,9) está montado giratoriamente sobre las ruedas dentadas 49A Y 49B (Figura 2) . Las ruedas dentadas 49A es adyacente a y está debajo de la rueda dentada 42 en la estación de descarga intermedia 35. El transportador 49 (Figura 8) está comprendida de una pluralidad de alambres paralelos corrugados 49C interconectados mediante barras de pivote 49D. Se observa que el sistema transportador 34 incluye transportadores 48 y 49. En la estación de descarga intermedia 35, una placa de rampa 35A (Figura 9) está asegurada a la máquina 10 y se extiende sobre el transportador 48 y la rueda dentada 42, y por consiguiente se extiende ligeramente hacia abajo hacia la parte superior de transportador 49. Una boquilla de agua 35B está montada sobre la placa de rampa 35A y está conectada a una fuente de agua potable (no mostrada) mediante el tubo 35C para rociar agua potable sobre la sarta 26. Un calentador infrarrojo 50 está montado sobre la estructura 36 adyacente a la estación de descarga 40. Una flecha impulsora 51 para el transportador 49 está ubicada adyacente a la estación de descarga 40 como se muestra mejor en las Figuras 1 y 2. El transportador 48 (Figura 5) está colocado entre una pluralidad de guías en forma de L alargada 54 que están aseguradas a la estructura 36. Los rieles alargados 56 montados sobre cojinete 58 se extienden longitudinalmente a través de las guías. Con referencia a la Figura 4, el transportador 48 está comprendido de una pluralidad de segmentos transportadores o eslabones 60 que tiene cada uno un miembro macho circular 62 en un extremo del mismo con una ranura de conexión que se extiende lateralmente 64. Una ranura hembra semicircular 66 aparece en el borde del segmento 60 opuesto a el miembro macho circular 62. Las aberturas que se extienden lateralmente 68 se extienden a través de la ranura hembra semi-circular 66. Los pasadores que se extienden lateralmente 70 se extienden a través de la abertura 68 y desde ahí a través de la ranura 64 para interconectar los segmentos de banda 60. Las aberturas 68 permiten que el segmento 60 pivote alrededor de los ejes longitudinales de las aberturas 68 y la ranura 64 permite que los segmentos 60 tengan movimiento pivotado limitado alrededor de un eje vertical que pasa a través de las ranuras 64 de manera que el transportador 48 puede invertir su dirección de desplazamiento alrededor de las ruedas dentadas 46. La porción central de cada segmento 60 está comprendida de una superficie de soporte plana 72 que está en el mismo plano que las superficies superiores del miembro de macho circular 62 y el cuerpo de segmento que circunda a las ranuras hembras 66. La superficie de soporte 72 tiene una pluralidad de proyecciones 72A que están preferiblemente alineadas en filas para crear canales 72B entre ellas. Las proyecciones 72 son de aproximadamente 0.063 pulgadas cuadradas y 0.045 pulgadas de alto, haciendo de está manera que los canales 72B sean de 0.063 pulgadas de ancho y 0.045 pulgadas de profundidad. Una sarta 26 de una pulgada de diámetro usualmente tendrá su superficie inferior 28A que toca de 4-6 miembros 72A y se expandirá de 4-6 canales 72B. Cuando los canales 72B son llenados con salmuera, la salmuera 72C en los canales acoplara la superficie inferior 26A de la sarta de embutido 26. Con referencia a la Figura 2, un sistema de circuito de salmuera 74 incluye una bomba de salmuera 76. Una pluralidad de válvulas de control diversas 78 están colocadas en el circuito de salmuera 74 para controlar selectivamente el flujo de salmuera a través del sistema. Una línea de fluido 80 se extiende desde la bomba 76 e incluye una pluralidad de boquillas separadas 82 las cuales, como se discutió antes están ubicadas en una pluralidad de ubicaciones sobre la estructura 36 directamente encima del transportador 48 (ver Figura 5) para surtir una aspersión de salmuera fluida sobre la sarta de embutido 26. El circuito de salmuera 74 incluye un tanque de salmuera 84 que está conectado a una bandeja de recolección de salmuera 86 ubicada debajo de varias filas del transportador 48 y debajo del transportador 45. En la operación, la tolva de emulsión de carne 12 está cargada con un suministro de emulsión de carne y la tolva de colágeno 18 está cargada con una cantidad de gel de colágeno. De manera similar, el surtidor de humo líquido 30 está cargado con humo líquido de manera que el humo líquido es combinado con el gel de colágeno dentro del mezclador de entrada 20. La mezcla de humo líquido y gel de colágeno es transmitida a través del tubo 22 hacia el coextrusor 24 que descarga convencionalmente la sarta de embutido 26 con el núcleo central de la emulsión de carne y una superficie externa 28 comprendida del gel de colágeno y el humo líquido. El humo líquido está adaptado para coagular el gel de colágeno en presencia de aire y una solución de salmuera. La sarta de embutido 26 es descargada desde el extrusor 24 sobre el punto de inicio del transportador 34. La sarta de embutido avanza a lo largo del transportador en movimiento 48 del transportador 34 y se mueve bajo una pluralidad de boquillas 82 que rocían una cantidad de salmuera sobre la sarta de embutido en movimiento. Los canales de llenado de salmuera 72B ayudan que la salmuera acople la superficie inferior 26A de la sarta. Un controlador (no mostrado) coordina la velocidad del régimen de descarga de la sarta de embutido 26 con el movimiento longitudinal de los transportadores 48 y 49 como se determina mediante el motor 44A y el impulsor de transportador 51 de manera que la sarta alargada no será extendida durante su movimiento.

El calentador infrarrojo 50 emite calor para estimular la coagulación de la superficie externa 28 conforme la sarta de embutido se mueve a través de la misma sobre el transportador 48. La salmuera en exceso desde las boquillas 82 fluye hacia abajo dentro de la bandeja de recolección de salmuera 86 y desde ahí dentro del tanque de salmuera 84 en donde la salmuera en exceso es recirculada a través del sistema. El controlador (no mostrado) también está adaptado para provocar que la sarta de embutido 26 se mueva desde el punto de inicio 38 hasta la estación de descarga intermedia 35 en aproximadamente 40 segundos para permitir el tiempo suficiente en salmuera para coagular la superficie externa 28 de la sarta de embutido 26. Cuando la sarta de embutido alcanza la estación de descarga 40, la superficie externa 28 está suficientemente coagulada para proporcionar resistencia a la sarta de embutido donde es descargada dentro de cualquier receptáculo de recolección adecuado. La sarta de embutido puede formarse también en una pluralidad de longitudes en aquella ubicación mediante estructura convencional. Cuando la sarta 26 alcanza la estación de descarga 35, está muy húmeda a partir de la solución de salmuera. Se mueve sobre la placa de rampa 35A (Figura 9) y debajo de la boquilla de agua potable 35B y desde ahí sobre el transportador de alambre abierto 49. La salmuera residual sobre la sarta es lavada mediante el agua potable y toda el agua en la misma fluye mediante gravedad desde la sarta hacia abajo a través de las aberturas entre los corrugados en el alambre corrugado 49C en el transportador 49 para depositar en la bandeja 86. Se ve por lo tanto que el sistema transportador de está invención lograra por lo menos sus objetivos principales .

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES 1. Un transportador para mover una sarta extruida de embutido desde una máquina extrusora, y para coagular la superficie externa de la sarta de embutido, que tiene una estructura, un ensamble transportador sobre la estructura que se extiende desde un punto de inicio hasta una primera estación de descarga y hacia el punto de inicio caracterizado porque comprende un circuito de fluido de salmuera colocado sobre la estructura y sobre el transportador con una pluralidad de boquillas de descarga sobre el mismo para rociar salmuera sobre una sarta de embutido que se mueve con el ensamble transportador, el ensamble transportador que está comprendido de primero y segundo elemento transportadores, el primer elemento transportador que se extiende desde el punto de inicio hasta una estación de descarga intermedia corriente arriba desde la primera estación de descarga y que es capaz de retener el fluido de salmuera, el segundo elemento transportador que se extiende desde la estación de descarga intermedia hacia la primera estación de descarga para transportar una sarta de embutido que sale del primer elemento transportador hacia la primera estación de descarga, el segundo elemento transportador que tiene una pluralidad de aberturas en el mismo de manera que el fluido de salmuera puede pasar a través de ellos mediante gravedad.
2. 2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer elemento transportador tiene una construcción para retener el fluido de salmuera en el mismo para tratar una sarta de embutido en el mismo.
3. 3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una rampa está asegurada a la estructura para cubrir el primer elemento transportador en la estación de descarga intermedia para facilitar el movimiento de una sarta de embutido desde el primer elemento transportador hasta el segundo elemento transportador .
4. 4. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una boquilla de agua está montada sobre la estación de descarga intermedia de manera que el agua potable puede ser rociada sobre la estación de descarga destinada para enjuagar una sarta de embutido que pasa a través de la estación de descarga intermedia .
5. 5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primero y segundo elementos transportadores tienen extremos estrechamente separados en la estación de descarga intermedia con el fin de que el segundo elemento transportador que está más abajo que el extremo del primer elemento transportador.
6. 6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque segundo elemento transportador es de una construcción de alambre tejido que tiene una pluralidad de aberturas en el mismo.
7. 7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer y segundo elementos transportadores son de construcción continua.
8. 8. Un método de coagulación de una sarta extruida de embutido desde una máquina extrusora, caracterizado porque comprende el movimiento de una sarta de embutido sobre un primer transportador capaz de retener el fluido de salmuera para coagular la superficie de la sarta, transfiriendo la sarta desde el primer transportador hacia el segundo transportador que no es capaz de retener el fluido para permitir que cualquier fluido de salmuera sobre la sarta drene desde la sarta por gravedad.
9. 9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el agua potable se rocía sobre la sarta conforme se mueve desde el primer transportador hacia el segundo transportador.
10. 10. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque comprende la etapa adicional de drenar el fluido desde la sarta en tanto que está sobre el segundo transportador a través de aberturas en el segundo transportador .
11. 11. Un proceso para coagular la superficie externa de un producto alimenticio coextruido caracterizado porque comprende; coextruir una sarta de material alimenticio para crear una capa sustancialmente uniforme de gel que contiene colágeno alrededor de una sarta interna del material alimenticio, someter la sarta con una solución de coagulación para coagular la capa sobre la sarta y remover cualquier residuo de la solución de coagulación desde la sarta después de la coagulación.
12. 12. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el residuo de la solución de coagulación es retirado mediante enjuague de la sarta con un fluido.
13. 13. Una máquina para hacer una sarta de embutido con una superficie externa coagulada que comprende medios para coextruir una sarta de embutido que tiene una superficie externa, medios para coagular la superficie externa mediante la aplicación de un baño de salmuera; y medios para remover cualquier material de salmuera residual sobre la sarta después de que la coagulación se ha completado.
14. 14. La máquina de conformidad la reivindicación 10, caracterizada porque los medios para remover el material de salmuera residual son medios para enjuagar la sarta con un fluido.