MXPA00000394A - Copa o disco mejorado para utilizarse como parte de un raspador de conducto - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una copa para uso como parte de un raspador de conducto que provee una acción de escobilla de goma en un conducto que comprende un miembro elastomérico que tiene una porción externa de acoplamiento a la pared del conducto circunferencial que tiene una pluralidad de por lo menos tres porciones de reborde circunferenciales estrechamente separadas que se extienden 360ºalrededor del raspador para acoplarse substancialmente alrededor de la pared interior del conducto y cada una individualmente flexible una con respecto de la otra y caracterizada porque cada porción de reborde tiene una longitud radial que es por lo menos el doble de su espesor con un espesor substancialmente uniforme a lo largo de la longitud radial del mismo y finalizando en un borde externo circunferencialmente cilíndrico de acoplamiento de conducto de una anchura substancialmente igual al espesor substancialmente uniforme y las porciones de reborde provistas integralmente con la porción de acoplamiento a la pared.

Description

DESCRIPCIÓN Dg- s,INVENCIÓN Esta solicitud reclama el benéfico e incorpora mediante referencia la Solicitud Provisional Presentada Anterior No. 60/052.602 presentada el 15 de julio de 1997, intitulada "Multi-lip Cup or Disc for Use On a Pipeline Pie". Esta solicitud no está referenciada en ningún apéndice de microficha. I. Campo de la invención. Esta invención se refiere a raspadores de conducto para utilizarse en el llenado o vaciado de conductos, para la limpieza eficiente del interior de los conductos, para el control de corrosión interna y para la separación de fluido y unión. Particularmente la invención se refiere a un tipo de copa de escobilla de goma para utilizarse como parte de un raspador de conducto. II. Descripción de la Técnica Anterior. El uso del aparato que es movido a través del flujo de fluido en el interior es bien conocido y frecuentemente es denominado como un "Raspador de conductos". Los términos "Raspador de conductos" o simplemente "Raspador" son comúnmente empleados en industrias. Los raspadores son empleados durante la construcción de conductos asi como durante la vida operacional de los conductos. Algunos operadores hacen correr los raspadores a través de sus conductos en una base programada . Los raspadores de conducto son esenciales para llenar o vaciar efectivamente un conducto, para limpiar eficientemente la pared interior de un conducto, para el control de corrosión interna, para la separación de fluido y para reunir los fluidos dentro de los conductos . Para información general como la solicitud y el uso de raspadores de conducto, se puede hacer referencia al articulado intitulado "Fundamentáis of Pipeline Pigging", cuyo autor es Burt Vernooy, que aparece en Pippeline Industry, Septiembre/Octube 1980, publicado por Gulf Publishing Company of Houston, Texas. Para información de antecedente con relación a los raspadores de conducto del tipo al cual se refiere la presente invención, se puede hacer referencia a las siguientes Patentes Norteamericanas expedidas : ¿a £?&&g£& j£'¿%<is*. ~ La invención se refiere a una copa de rebordes múltiples, la cual puede también ser denominada como una copa de tipo de escobilla de goma para utilizarse como parte de un raspador de conducto. Un raspador de conducto típico incluye, 5 en una modalidad, un cuerpo longitudinal de diámetro externo sustancialmente menor que el diámetro interno del conducto en donde pretende ser utilizado. El cuerpo longitudinal, el cual comúnmente se hace de metal, tiene un extremo anterior y uno posterior. Una primera estructura de acoplamiento de pared interior de conducto se fi a al cuerpo adyacente al extremo anterior y una segunda estructura de acoplamiento de pared inferior de conducto se fija al cuerpo adyacente al extremo posterior. Por "Estructura de acoplamiento de pared interior de conducto" se quiere dar entender un dispositivo que hace contacto con la pared inferior del conducto y centralmente soporta el cuerpo de raspador dentro del conducto. Por lo menos una de las estructuras de acoplamiento de pared debe ser de un t po que sello o al menos sustancialmente selle contra la pared interior del conducto de manera que el flujo de fluidos, ya sea líquidos o gases, moverá el raspador a **, *-^ través del interior del conducto, e-ß decir, el raspador de conducto del tipo al cual se refiere la- presente invención se mueve solamente por la fuerza del líquido o la fuerza de gas a través del conducto. Por lo menos una de las estructuras de acoplamiento de pared de un raspador de conducto de esta invención esta en la forma de una copa de escobilla de goma, es decir, un miembro elastomérico que tiene una porción interior a través de la cual se lija a un cuerpo longitudinal y una porción de acoplamiento de pared de conducto circunferencial, la cual está definida por una pluralidad de porciones de rebordes circunferenciales integrales. Las porciones de rebordes integrales incluye por lo menos tres rebordes circunferenciales integrales separados que son separadamente flexibles uno con respecto al otro, cada una de las porciones de reborde tienen una longitud radial que es por lo menos el doble de su espesor. Otra modalidad de la invención es un raspador de conducto que tiene una porción de cuerpo y estructuras de acoplamiento de pared interior de conducto que están integralmente formadas de materiales elastoméricos . En este diseño elastomérico integral, las porciones circunferenciales externas de por lo menos una porción de acoplamiento de pared, ya sea en la forma de una copa o un disco, tiene una pluralidad de rebordes de acoplamiento de pared de conductos circunferenciales integrales. La esencia de esta invención es un raspador de conducto, copa o disco formado de un material elastomérico tal como plástico, siendo preferido el tipo uretano de plástico, teniendo una parte circunferencial altamente flexible estrechamente separada de los rebordes que funcionan como escobillas de gomas circunferenciales contra la pared del conducto a través del cual atraviesa el raspador. Los rebordes tiene suficiente flexibilidad para flexionarse cuando un objeto que se extiende en el conducto es encontrado. Las perlas soldadas circunferenciales o longitudinales, áreas de incrustación y dientes son tipos comunes de objetos encontrados en un conducto. Un entendimiento más completo de la invención se obtendrá a partir de la siguiente descripción de las modalidades preferidas y reivindicaciones, tomadas junto con los dibujos anexos. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista isométrica de un raspado de conducto empleando las copas de escobilla de goma de la invención . La Figura 2 es una vista fragmentaria agrandada de una porción externa de una copa elastomérica de tipo típica de uso en la presente, la copa estando apoyada a un cuerpo de raspador de conducto (no Una porción fragmentaria de una pared lateral muestra una perla de soldadura circunferencial. Esta vista ilustra la relación entre una copa de un tipo de la presente dimensión a medida 5 que pasa una perla de soldadura circunferencial. La Figura 2 es representativa de la técnica anterior. La Figura 3 es una vista transversal fragmentaria de una porción de una pared de conducto que tiene una costura de soldadura longitudinal. Mostrada en sección transversal se encuentra la porción circunferencial externa de una copa elastomérica que es parte de un raspador de conducto como en la Figura 2. La deflexión de la superficie de sellado de copa por la perla de soldadura longitudinal, está ilustrada. La Figura 3 es representativa de la técnica anterior. 15 La Figura 4 es una vista lateral en elevación, mostrada parcialmente cortada de una copa de tipo de escobilla de goma que ilustra los principios de esta invención . La Figura 5 es una vista transversal fragmentaria agrandada de la copa de escobilla de goma de la Figura 4. La Figura 6 es una vista fragmentaria agrandada de la sección transversal de una pared de un conducto que tiene una perla de soldadura circunferencial, como se muestra en la Figura 2, y mostrando la copa de escobilla de goma de esta invención como se ilustró previamente en la Figura 5.

±E*tsSfí La Figura 6 muestra que la copa de escobilla de goma de esta invención mantiene un contacto de sello mejorado con la pared lateral de tubería cuando se hace pasar una soldadura circunferencial. La Figura 7 muestra una sección fragmentaria de un conducto en una vista transversal tomada perpendicular al eje longitudinal del conducto y muestra una perla de soldadura longitudinal como se ilustra en la Figura 3. Esta figura muestra en sección transversal una de la pluralidad de rebordes circunferenciales de la copa de escobilla de goma de esta invención, el reborde circunferencial teniendo un alto grado de flexibilidad, ilustrando que la trayectoria de fuga ocasionada por la soldadura longitudinal es sustancialmente reducida por el uso de la copa de escobilla de goma. La Figura 8 es una vista en elevación, mostrada parcialmente en sección transversal, de un disco formado de material elastomérico, el disco teniendo una pluralidad de rebordes circunferenciales que realizan la función de una escobilla de goma cuando el disco es utilizado en un raspador de conducto. La Figura 9 es una vista transversal en elevación agrandada de una sección del disco de tipo de escobilla de goma de la Figura 8 La Figura 10 es una vista externa en elevación de una modalidad diferente de un raspador de conducto que ÍTÍ ' >&. ,- incluye los principios de esta invención. Mientas que la Figura 1 ilustra un raspador de conducto teniendo un cuerpo longitudinal central, típicamente hecho de metal tal como acero, la Figura 10 es una ilustración de una modalidad de un 5 raspador en donde el cuerpo de raspador y las copas están integralmente formadas de material elastomérico. La Figura 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 11-11 de la Figura 10. La Figura 12 es una vista externa en elevación como 10 la Figura 10 pero mostrando un raspador de conducto hecho de un material elastomérico en donde los discos están integralmente formados con el cuerpo de raspado, cada uno de los disco teniendo sobre su superficie circunferencial externa una pluralidad de rebordes . 15 La Figura 13 es una vista transversal tomada a lo largo de la línea 13-13 de la Figura 12. Se proporciona una copa o disco de rebordes múltiples para utilizarse en un dispositivo (Raspador de conductos), el cual se hace pasar a través de un conducto, el 20 conducto teniendo una pared interna cilindrica. La copa o disco de rebordes múltiples mantiene un sello efectivo a medida que el dispositivo pasa a través del conducto debido a sus numerosos rebordes de sellado flexibles. La copa o disco de rebordes múltiples sella más efectivamente contra la pared interior de un conducto que las copas y discos convencionales existentes . Durante los proceso de llenado o vaciado de un conducto cuando se convierte un conducto de un producto fluido a otro, cuando se separan dos diferentes productos de fluido a medida que viajan a través de un conducto, cuando se seca un conducto es importante utilizar un raspador de conducto que tenga capacidades efectivas de sellado. Las copas o discos convencionales (ver Figuras 2 y 3) algunas veces no sellan efectiva y particularmente cuando existe una saliente en el agujero del conducto. Las copas o discos de rebordes múltiples de esta descripción (Figuras 1 y 4 a la 9) emplea numerosos rebordes de sellados flexibles y que más efectivamente mantiene un sello tanto en una tubería interna blanda, como en área de salientes en el agujeros de la tubería (ver Figuras 6 y 7) . Al fabricar una copa que emplea los principios de esta invención, es importante que se emplee una pluralidad de rebordes separados, circunferenciales. La anchura o espesor de los rebordes circunferenciales puede ser aproximadamente 0.476 cm (3/16") y la anchura de las ranuras típicamente pueden ser de aproximadamente 0.476 cm (3/16"), con la profundidad de las ranuras y, por lo tanto, la longitud radial de los rebordes circunferenciales e integrales siendo varias veces la anchura de los rebordes. Como un ejemplo, • u ,„ " -fe-*-* cuando los rebordes tienen una achura de aproximadamente 0.476 cm. (3/16"), la profundidad de las ranuras y, por lo tanto, la altura radial de los rebordes integrales puede ser de aproximadamente 1.58 cm. (5/8") . El número de ranuras, y por lo tanto el número de rebordes circunferenciales puede variar de pocos, tal como tres ó cuatro, a un número mucho mayor, tal como 10, 12 o más, dependiendo de la longitud de la copa o disco a medida que la longitud es medida en un plano del eje longitudinal del raspador de conducto en donde la copa es'tá unida. La profundidad de las ranuras debe ser suficiente para creas un alto grado de flexibilidad de los rebordes circunferenciales pero no tan grande que despoje a los rebordes de la elasticidad suficiente para acoplar con seguridad la superficie circunferencial interna del conducto en donde la copa se emplea. Aunque los dibujos ilustran copas y disco de rebordes múltiples en donde las ranuras y de esta manera los rebordes circunferenciales integrales se extienden radialmente del eje circunferencial de la copa, el concepto de esta invención no esta limitado. Es decir, las ranuras que forman los rebordes circunferenciales pueden estar a un ángulo mayor o menor que 90 grados con respecto a un eje longitudinal de la copa o disco. ^^^*? ~ l &• La invención se refiere a copas elastoméricas utilizadas en raspadores de conducto. Por "elastomérico" se quiere dar entender un material que tienen elasticidad para la deflexión. Los materiales que se usan en la fabricación de 5 discos o copas de rebordes múltiples del tipo descrito en la presente un uretano o materiales de plástico con propiedades similares . La Figura 1 muestra un tipo típico del raspador de conducto que está equipado con copas que emplean los 10 principios de esta invención, el raspador de conducto típico incluye un cuerpo longitudinal 10 que puede ser de varias formas y configuraciones, el cuerpo tiene estructuras y soportes a través de las cuales se mantienen dentro de un conducto. Las estructuras de soporte idealmente mantienen al 15 eje longitudinal 12 del cuerpo 10 sustancialmente coincidente con el eje cilindrico del conducto en donde el raspador viaja. Las estructuras que soportan el cuerpo 10 de raspador concéntricamente dentro del conducto pueden incluir, raspadores, rodillos o similares, sin embargo, en la 20 modalidad como se ilustra en la Figura 1, las estructuras anterior y posterior 14 y 16 están en la forma de copas elastoméricas. Las copas que forman las estructuras anterior y posterior 14 y 16 de la Figura 1 son copas del tipo de escobilla de goma, es decir copas con rebordes múltiples que é£í *^#F ¡) fa»=ap**'-^*-incorporan los principios de esta invención y que serán descritos subsecuentemente con detalle. La Figura 2 es una vista transversal en elevación parcial de una pared de conducto 18 teniendo una superficie circunferencial interior 20. El conducto 18 es del tipo más común utilizado en la construcción de conductos, en donde las secciones de conducto longitudinales 18 y 18a están soldadas a tope, es decir, donde los tramos adyacentes están unidos de extremo a extremo a través de soldaduras circunferenciales 22. Para asegurar una completa resistencia del conducto, las soldaduras 22 característicamente incluyen una perla circunferencial interna 24 que sale regularmente hacia la superficie cilindrica interior 20 del conducto. En la Figura 2, se ilustra una copa elastomérica convencional 26 en sección transversal. La copa convencional 26 típicamente tiene una porción interna 28 que se extiende radialmente, es decir, está geométricamente configurada para ser emulada al cuerpo de un raspador, tal como un cuerpo 10 de la Figura 1. Extendiéndose desde la porción interna 20 se encuentra una porción de copa frustocónica 30, y mas allá una porción de copa cónica 30, una porción externa 32 que proporciona una superficie circunferencial de acoplamiento de pared de tubería 34. En la Figura 2, la superficie 34 se muestra como estando ligeramente desplazada de la pared de tubería interior 28 mediante la perla de soldadura 24, mostrando que un hueco 36 puede ser temporalmente creado cuando una copa del diseño estándar encuentra una perla de soldadura circunferencial interna en un conducto. La Figura 3 es una sección transversal de un conducto del tipo en donde un tramo de tubería se forma doblando una lámina longitudinal 38 de acero de manera que los bordes o puestos 40a o 40b estén adyacentes entre si. Los bordes opuestos están soldados conjuntamente con una costura de soldadura longitudinal 42 para formar un tramo de tuberías. La costura de soldadura inevitablemente proporciona una perla interior longitudinal 44. La porción externa 46 de una copa elastomérica tienen una superficie circunferencial 48 que está flexionada hacia adentro en 50 a través de la perla de soldadura 44 produciendo pasajes de fugas 52. Las Figuras 2 y 3 no pretenden ser literalmente precisas a que han sido hechas de mediciones reales de copas en un conducto pero diagramáticamente ilustran las características de la copa elastomérica típica en el uso actual, cuando las copas hacen contacto con las perlas de soldaduras circunferenciales longitudinales internas. Es decir, las Figuras 2 y 3 son ilustrativas de los problemas que pueden existir con el uso de una copa elastomérica típicamente disponible en un conducto teniendo costuras soldadas . ÍS La copa mejorada de esta invención se ilustra mejor en las Figuras 4 y 5 en donde se hará referencia ahora. La configuración estructural básica de la copa de las Figuras 4 y 5 es sustancialmente igual como la copa de la técnica anterior mostrada en la Figura 2. La copa esta integralmente formada de material elastomérico, tal como uretano, e incluye una porción que se extiende radial central 54 que típicamente tiene una abertura de diámetro grande 56 en la misma para facilitar el montaje de la copa a un cuerpo de raspador de conductos . Integralmente extendiéndose desde la porción radial 54 se encuentra una porción frustocónica 58 y una porción de trabajo externa de la copa indicada con el número 60. Formada sobre la superficie de acoplamiento de pared de tubería circunferencial exterior de la porción externa 60 se encuentra una pluralidad de rebordes circunferenciales separados. En la disposición ilustrada, existe un reborde anterior 62, un reborde posterior 64 y varios rebordes intermedios 66. Entre los rebordes adyacentes se encuentran espacios circunferenciales 68. En la disposición preferida, la anchura de los rebordes intermedios 66 y la anchura de los rebordes 68 es aproximadamente igual aunque esta relación puede variar. Por ejemplo, en la Figura 5, la anchura de los rebordes 66 es ligeramente mayor que la anchura de los espacios 68.

La esencia de la invención es una copa de tipo de "escobilla de goma" es decir, una copa de material elastomérico que tiene sobre su superficie' de trabajo periférica externa una pluralidad de rebordes circunferenciales integrales flexibles, estrechamente separados, separados a través de espacios circunferenciales. Por "pluralidad" se quiere dar a entender un mínimo de por lo menos tres rebordes integrales estrechamente separados con un mínimo de dos espacios circunferenciales separando los tres rebordes. Sin embargo, en la modalidad preferida, se emplean más de tres rebordes. Para lograr los resultados pretendidos de esta invención, los rebordes circunferenciales integrales deben ser de una anchura relativamente estrecha, la .achura siendo medida paralela a un eje cilindrico de copas 70, como se ve en la Figura 4. La anchura de los rebordes circunferenciales preferiblemente es de por lo menos de aproximadamente 0.3175 cm (1/8") y no más de 0.635 cm (1/4"), sin embargo, si la copa es de un diámetro muy grande, tal como de 0.9144-1.2192 m (3-4 pies) o mayor, la altura de los rebordes integrales y la anchura de los rebordes puede ser incrementada . La altura de los rebordes se mide a partir de la parte inferior de las ranuras 68 hacia el borde de contacto de tubería externa de los rebordes, la altura siendo indicada con el número 72 en la Figura 5. La altura 72 de los rebordes es un múltiple de la anchura de los rebordes. Por ejemplo, si un reborde es de una anchura o espesor de 0.3175 cm (1/8"), la altura 72 del reborde debe ser de por lo menos 0.635 cm (1/4") pero, preferiblemente, un múltiple de por lo menos tres a cuatro veces la anchura de los rebordes. De esta manera, un reborde de una anchura de 0.3175 cm (1/8") debe tener una altura de por lo menos aproximadamente 0.9525 (3/8") o 1.27 cm (1/2") . Las ventajas de la modalidad de la copa de escobilla de goma descrita en las Figuras 4 y 5 se ilustran las Figuras 6 y 7. La Figura 6 muestra la acción de la copa de escobilla de goma comparada con aquella de la copa de la técnica anterior de la Figura 2. Como se ve en la Figura 6, todos los rebordes circunferenciales están en contacto con la pared cilindrica de tubería 20 excepto por uno de los rebordes circunferenciales intermedios 66, el cual esta flexionado por la perla 24. Esto muestra que aún cuando pasa una perla circunferencial interna, regular, la copa de escobilla de goma puede continuar manteniendo un sello completo de la periferia de la copa con la pared cilindrica de tubería 20. Es decir, cuando la copa de escobilla de goma pasa un objeto sobre el interior de la pared de tubería, tal como una incrustación, indentacion, etc., es decir de una dimensión longitudinal menor que la anchura completa de la copa entonces no todos los rebordes circunferenciales son flexionados a la ves de manera que a menos que la obstrucción o indentacion sea de una longitud longitudinal mayor que la anchura de toda la superficie de contacto de copa se mantiene un mejor sello entre la copa en la pared de tubería. La Figura 7 muestra una copa de escobilla de goma de las Figuras 4 y 5 pasando a lo largo de una soldadura longitudinal. La Figura 7 es una vista en sección transversal formada a través de una porción externa de copa 60 y a través de un espacio circunferencial 68 y muestra la parte posterior de un reborde circunferencial 66. El fondo de un espacio está indicado por la línea circunferencial 74, mientras que el borde circunferencial externo de un reborde circunferencial 66 está indicado por la línea 76. El borde externo 76 está ligeramente flexionado hacia adentro a través de la perla interna 44, la deflexión hacia adentro estando indicada con el número 78 para ocasionar trayectorias de fuga pequeñas 80. Las trayectorias de fuga 80 en principio son iguales a las trayectorias de fuga 52 de la Figura 3, excepto que debido a la flexibilidad mucho mayor de los rebordes circunferenciales, la deflexión hacia adentro ocasionada por la perla de soldadura longitudinal 44 produce trayectorias significativamente reducida o sin fuga 80 dependiendo del contorno real de la perla longitudinal comparado con la copa elastomérica comúnmente utilizada que sale de las trayectorias de fuga mucho mayores 52 como se ve en la Figura 3. De esta manera, aunque la copa de escobilla de goma necesariamente no puede sellar por completo el interior de un conducto contra los defectos longitudinales, sin embargo, la flexibilidad altamente incrementada de los rebordes circunferenciales sirve para reducir o eliminar las trayectorias de fuga. La Figura 1 es una ilustración de un raspador de conducto en donde dos de las copas como se ilustran en las Figuras 4 y 5 son empleadas para completar el raspador. Se emplean placas de metal 82 de diámetro esencialmente igual al diámetro de la porción radial de copa 54 para montar las copas al cuerpo de raspador de conducto. Se extienden perlas 84 a través de las placas 82 y a través de las aberturas 86 en las copas como se ve en la Figura 5 para unir las copas al cuerpo de raspador de conducto. La forma especifica de unir la copa no es parte de esta invención, ya que la construcción de raspador de conducto es bien conocida en la técnica. En realidad, las copas pueden ser una parte integral del cuerpo de raspador en donde el cuerpo y las copas son de una pieza y se hacen de un material elastomérico. Las Figura 8 y 9 muestran una modalidad alternativa de la invención en la forma de un disco en lugar de una copa. Un disco, indicado generalmente con el número 88, es un miembro unitario formado de material elastomérico tal como US hule o plástico, incluyendo específicamente uretano, e incluye una superficie anterior radial 90 y una superficie posterior 92. Los discos de raspador de conducto típicamente tienen una abertura central 94 proporcionando medios a través los cuales son soportados a un cuerpo de raspador, y los pernos son recibidos a través de las aberturas 96, sin embargo, la abertura central 94 y la abertura de perno 96 pueden variar considerablemente y se pueden emplear otras disposiciones geométrica a través de las cuales un disco 88 soportado a una estructura de cuerpo de raspadura. El aspecto distintivo del disco 88 de las Figuras 8 y 9 es la pluralidad de rebordes circunferenciales integrales flexibles, estrechamente separados, incluyendo el reborde anterior 98, reborde posterior 100 y reborde intermedio 102, la modalidad ilustrada de las Figuras 8 y 9 mostrando cuatro de estos rebordes intermedios 102. Los rebordes están estrechamente separados entre sí mediante espacios 104, los espacios teniendo un borde de fondo 106 y los rebordes teniendo una superficie superior uniforme 108. Los rebordes 98, 100 y 102 del miembro elastomérico de disco según empleados en un raspador de conducto tienen los mismos propósitos, funciones y ventajas como se describió para la copa de escobilla de goma ilustrada en las Figuras 4 y 5. Los rebordes circunferenciales son de una longitud suficiente para ser altamente flexibles y son múltiples, es decir, el «"^ A-r.rTsai». 2? disco de las Figuras 8 y 9, para lograr el propósito de esta invención, debe ser un número de 3 (y preferiblemente más) . Los rebordes están separados a través de espacios circunferenciales 104 con la altura de los rebordes siendo un múltiple del espesor de los rebordes, todo como se describió haciendo referencia a la Figura 4 y 5. Un disco de las Figuras 8 y 9 funciona sustancialmente de la misma manera como la copa de las Figuras 4 y 5 para proporcionar un miembro de tipo de escobilla de goma, que estrechamente se adhiere a la pared circunferencial interior de un conducto para obtener una efectividad mejorada del contacto de sellado entre el disco y la pared de conducto interna. El término "copas" se utiliza en esta descripción y es inclusive de un disco de manera que la expresión "copas" significa cualquier miembro elastomérico configurado para utilizarse sobre o como parte de un raspador de conducto teniendo una superficie circunferencial externa formada a través de una pluralidad de rebordes circunferenciales integrales altamente flexibles, estrechamente separados. Haciendo referencias a las Figuras 10 y 11, se ilustró una modalidad alternativa de la invención. Mientras que la Figura 1 ilustra un raspador de conducto que tiene una copa anterior y una posterior y un cuerpo longitudinal típicamente hecho de metal, tal como acero, al cual se unen removiblemente las copas, las Figuras 10 y 11 muestran la S& ^ -^ ^ OS?hr modalidad en donde las copas y el cuerpo de raspador están integralmente formados de material elastomérico. El cuerpo elastomérico está indicado número 110. Extendiéndose integral desde el cuerpo 110 están las copas separadas 112, 114 y 116. Cada una de las copas está inclinada hacia atrás con respecto al cuerpo de raspador 110, el extremo anterior del cuerpo de raspador estando indicado con el número 118 y el extremo posterior con el número 120. Cada una de las copas 112, 114 y 116 tienen sobre su superficie circunferencial externa una pluralidad de rebordes integrales flexibles separados, generalmente indicados con el número 122. Los rebordes están configurados utilizando los principios generales ilustrados y descritos con detalle con respecto a las Figuras 4 a 7. El cuerpo de raspador integral 10 tiene en el extremo anterior 118 una porción de borde integral 124 que tiene una abertura lateral 126 a través de la misma, una práctica común con los raspadores elastoméricos integrales. Además, el cuerpo de raspador 110 tiene una depresión central 129, la función principal de la cual es reducir el peso del raspador elastomérico y la cantidad de material elastomérico requerido para su construcción. El raspador elastomérico de las Figuras 10 y 11 funcionan de la misma manera para producir los mismos resultados como el raspador mostrado en la Figura 1 que \B emplea copas como se ilustra y se describe en las Figuras 4 a 7, la única diferencia importante siendo que en la modalidad de la Figura 1, las copas están removiblemente unidas a un cuerpo de raspador, mientras que en las Figuras 10 y 11 las copas son integrales con un cuerpo de raspador elastomérico. Las Figura 12 y 13 muestran una modalidad alternativa adicional de la invención, similar a las Figuras 10 y 11, excepto que en las Figuras 12 y 13, el raspador tiene discos radialmente extendidos, integrales. Específicamente, las Figuras 12 y 13 muestran un cuerpo de raspador elastomérico 130 teniendo tres porciones de disco integrales radialmente extendidas 132, 134 y 136, cada una de las porciones de disco teniendo sobre su superficie circunferencial externa una pluralidad de funciones de rebordes circunferenciales separadas, flexibles, integrales indicadas con el número 138, las porciones de rebordes siendo iguales como las ilustradas y descritas haciendo referencia a las Figuras 8 y 9. La diferencia entre los discos como se ilustra en las Figuras 8 y 9 y el raspador integral de las Figuras 12 y 13 es que el raspador integral no emplea discos removibles o reemplazables, sin embargo, la función de los discos es igual. El raspador de conducto de las Figuras 12 y 13 tiene una función de borde 140 y una depresión central 142 2 sustancialmente igual a las Figuras 10 y 11 y estas tienen los mismos propósitos. De esta manera, las Figuras 10, 11, 12 y 13 muestran que la invención puede ser practicada con copas o 5 discos integrales o con copas o discos removibles. Ya que en la ilustración de la Figura 1 se emplean dos copas y en las Figuras 10 a 13 se emplean tres copas o discos indicando que el número de copas o discos empleados en un raspador no es un material de la invención. Específicamente, en cualquier modalidad de un cuerpo de raspador integral o separable, el número de copas no es material ya que por lo menos una copa tiene una superficie periférica circunferencial externa formada de una pluralidad de porciones de reborde circunferencial integral individualmente flexibles, estrechamente separadas. Las reivindicaciones y la especificación describen la invención presentada y los términos que son empleados en las reivindicaciones presentan su significado a partir del uso de tales términos en la especificación. Los mismos términos empleados en la técnica anterior pueden ser más variados en el significado que lo específicamente empleado aquí. Cualquier pregunta entre la definición más amplia de tales términos utilizados en la técnica anterior y el uso más específico de los términos de la presente, significa una descripción más especifica.

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Aunque la invención ha sido descrita con cierto grado de particularidad, se manifiesta que se pueden hacer muchos cambios en los detalles y la construcción y la disposición de los componentes sin apartarse del espíritu y alcance de esta descripción. Se entiende que la invención está limitada a las modalidades fijadas en la presente para propósito de ilustración, pero que solo puede ser limitada por el alcance de las reivindicaciones anexas, incluyendo la escala completa de equivalencia a la cual se intitula cada uno de los elementos.

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Claims (23)

1. REIVINDICACIONES 1. Una copa mejorada para utilizarse como parte de un raspador de conducto que proporciona una acción de escobilla de goma en un conducto, caracterizada porque comprende un miembro elastomérico que tiene una porción de acoplamiento de pared de conducto circunferencial externa teniendo una pluralidad de por lo menos tres porciones de rebordes circunferenciales integrales estrechamente separadas cada una teniendo un espesor de reborde, las porciones de reborde integrales siendo separadamente flexibles una con respecto a la otra, cada porción de reborde . teniendo una longitud radial que por lo menos es el doble de su espesor y las porciones de reborde cada una teniendo un espesor sustancialmente uniforme a través de su longitud radial y terminando en el borde cilindrico circunferencial de acoplamiento de conducto externo de anchura sustancialmente igual al espesor sustancialmente uniforme.
2. 2. La copa mejorada para utilizarse como parte de un raspador de conducto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque los rebordes están separados a una distancia de aproximadamente el espesor del reborde.
3. 3. La copa mejorada para utilizarse como parte de un raspador de conducto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la copa es cilindrica y tiene un eje cilindrico y en donde los rebordes se extienden sustancialmente en forma radial del eje cilindrico.
4. 4. La copa mejorada para utilizarse como parte de un raspador de conducto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque un raspador de conducto, para el cual se puede utilizar la copa tiene una dirección de recorrido en un conducto y en donde cada porción de reborde circunferencial se flexiona en una dirección opuesta a la dirección de raspador de conducto de la trayectoria en un conducto.
5. 5. La copa mejorada para utilizarse como parte de un raspador de conducto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la copa tiene una porción central y una porción intermedia integral de configuración generalmente frustocónica integral con la porción de acoplamiento de pared de conducto circunferencial externa.
6. 6. La copa mejorada para utilizarse como parte de un raspador de conducto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la copa está en la forma de un disco que tiene una porción central, una porción intermedia integral extendiéndose radialmente de la porción central y la porción de acoplamiento de pared de conducto circunferencial externa teniendo la pluralidad de porciones de rebordes circunferenciales integrales estrechamente separadas. f."ir- ?¿ ?
7. 7. La copa mejorada para utilizarse como parte de un raspador de conducto de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque la porción central, la porción intermedia y la porción externa todas son sustancialmente de una longitud igual.
8. 8. La copa mejorada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el raspador de conducto incluye un cuerpo de raspador de conducto y en donde la copa está configurada para ser removiblemente unida al cuerpo de raspador de conducto.
9. 9. La copa mejorada de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el raspador de conducto incluye un cuerpo de raspador de conducto y en donde la porción central de copa está configurada para la unión removible al cuerpo de raspador de conducto.
10. 10. La copa mejorada de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el raspador de conducto incluye un cuerpo de raspador de conducto y en donde la porción central está configurada para la unión removible al cuerpo de raspador de conducto.
11. 11. La copa mejorada de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el raspador de conducto incluye un cuerpo de raspador de conducto en donde la copa esta integralmente formada con el cuerpo de raspador de conducto.
12. 12. La copa mejorada de conformidad con la reivindicación 5, en donde el raspador de conducto incluye un cuerpo de raspador de conducto y en donde la porción central está integralmente formada como parte del cuerpo de raspador de conducto.
13. 13. La copa mejorada de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque el raspador de conducto incluye un cuerpo de raspador de conducto y en donde la porción central está integralmente formada como parte del cuerpo de raspador de conducto.
14. 14. Un raspador mejorado que proporcione una acción de escobilla de goma para utilizarse y que tiene una dirección de recorrido en el interior de un conducto caracterizado porque comprende: un cuerpo longitudinal teniendo un extremo anterior y un extremo posterior; una primera estructura de acoplamiento de pared interior de conducto adyacente al extremo anterior del cuerpo; una segunda estructura de acoplamiento de pared interior de conducto adyacente al extremo posterior del cuerpo, tales primera y segunda estructuras de acoplamiento de pared sirviendo por lo menos en parte para soportar el cuerpo dentro de un conducto, por lo menos una de las estructuras de acoplamiento de pared siendo un miembro de copa elastomérica de una copa elastomérica teniendo una porción de acoplamiento de pared de conducto circunferencial que tiene una pluralidad de por lo menos tres porciones de rebordes circunferenciales integrales, estrechamente separadas, cada una teniendo un espesor de reborde, las porciones de reborde integrales siendo separadamente flexibles una con respecto la otra, cada porción de reborde teniendo una longitud radial que por lo menos es del doble de su espesor, y las porciones del reborde cada una teniendo un espesor sustancialmente uniforme a través de su longitud radial y terminando en un borde circunferencial cilindrico de acoplamiento _ de conducto externo de anchura sustancialmente igual al espesor sustancialmente uniforme.
15. 15. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque las porciones de reborde internas están separadas una distancia de aproximadamente el espesor del reborde.
16. 16. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el cuerpo longitudinal tiene un eje longitudinal y donde las porciones de reborde de las porciones de miembro de copa elastoméricas se extienden sustancialmente en forma radial del eje longitudinal .
17. 17. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque cada porción de reborde está flexionada en una dirección opuesta a la dirección de recorrido del raspador del conducto.
18. 18. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la copa elastomérica tiene una porción central configurada para la unión removible del cuerpo longitudinal.
19. 19. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la copa elastomérica por lo menos está sustancialmente en la forma de un disco que tiene una porción central, una porción intermedia integral que se extiende radialmente de la porción central y una porción externa circunferencial integral teniendo una pluralidad de porciones de rebordes circunferenciales integrales, estrechamente separadas.
20. 20. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la porción central, la porción intermedia y la porción externa todas tienen una longitud sustancialmente igual.
21. 21. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el miembro de copa elastomérica está removiblemente unido al cuerpo longitudinal .
22. 22. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la porción central de 1 ** copa elastomérico está configurada para la unión removible al cuerpo longitudinal.
23. 23. El raspador mejorado de conformidad con la reivindicación 14, en donde la copa está integralmente formada con el cuerpo longitudinal.