MXPA00000291A - Pelicula absorbente gris neutral - Google Patents

Abstract

Una película absorbente de color neutral aplicada como un recubrimiento en un substrato de vidrio. La película es un recubrimiento de aleación de antimonio/óxido de estaño que contiene por lo menos alrededor de cinco por ciento de peso atómico de antimonio. El recubrimiento es adecuado para utilizarse en recubrimientos antirreflejantes que contienen otrosóxidos de metal uóxidos de metal mezclados para conseguir un artículo de vidrio recubierto que tiene una transmisión de luz visible del 30%a superior y una reflectancia de menos de 5%.

Description

PELÍCULA ABSORBENTE GRIS NEUTRAL ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con una película absorbente neutral adecuada para utilizarse como un recubrimiento en un substrato de _ vidrio. Más particularmente, esta invención se relaciona con un recubrimiento no conductivo y absorbente de energía de una aleación de antimonio/óxido de estaño. Aun más particularmente, esta invención está dirigida a un recubrimiento de antimonio/óxido de estaño aplicado sobre un substrato de vidrio para impartir absorción de energía^y propiedades antirreflej antes al artículo de vidrio recubierto. Los recubrimientos en vidrio son utilizados comúnmente para proveer propiedades de atenuación de eneorgía y de transmisión de luz. Adicionalmente, los recubrimientos están diseñados para reducir las reflexiones de las interfaces entre las capas individuales de recubrimiento y el vidrio cuando una pluralidad de recubrimientos se aplica en un substrato de vidrio. Los artículos recubiertos son con frecuencia utilizados singularmente, o en combinación con otros artículos recubiextos, para formar un vidriado.

Los atributos del substrato de vidrio recubierto dependen de los recubrimientos específicos aplicados al substrato de vidrio. Las composiciones del recubrimiento y los espesores imparten propiedades de absorción de energía y transmisión de luz dentro del artículo recubierto al mismo tiempo que también afectan las propiedades espectrales. Los atributos deseados pueden ser obtenidos a través de ajustar las composiciones o espesores de la capa de recubrimiento o las capas de recubrimiento. Sin embargo, los ajustes para mejorar una propiedad específica pueden impactar adversamente otras propiedades de transmisión u otras propiedades espectrales del artículo de vidrio recubierto. Con frecuencia es difícil obtener las propiedades espectrales deseadas cuando se trata de combinar la absorción específica de energía y las propiedades de transmisión de luz en un artículo de vidrio recubierto . Los recubrimientos antirreflej antes en vidrio son utilizados para reducir la reflexión de la superficie de un componente óptico y para reducir la reflectancia de una interfaz entre los medios ópticos con diferentes índices de refracción. — La reducción de la reflexión visible se logra a través del principio de interferencia óptica. Cuando la luz af ela sobre las interfaces de aire-película, película-película y película-vidrio, se refleja una porción del rayo en cada una de las interfaces. A través de una elección correcta de los materiales de película delgados y de los espesores, los rayos individuales de luz reflejados pueden interferir destructivamente, reduciendo así la reflectancia visual observada. La utilización de un recubrimiento que tiene propiedades de absorción permite una reducción adicional de la reflexión a través de absorber la luz al tiempo que viaja a través de la película con un alto índice de absorción, reduciendo de esta manera la incidente energía de luz en la interfaz de la parte trasera del vidrio y en la interfaz de película-vidrio. La absorción de la luz visible da como resultado la reducción de la luz visible transmitida a través del vidrio. Generalmente, las películas absorbentes son coloreadas fuertemente y por lo tanto no dan como resultado una transmisión o una reflectancia neutral. Se prefiere la utilización de una película absorbente de energía cuando se desea la minimización de reflexión visible y una reducción de la transmisión de luz visible es aceptable . Las películas absorbentes también pueden impactar adversamente la transmisión de luz visible a un nivel inaceptable para las aplicaciones antirreflej antes y de control solar. Por ejemplo, la publicación de la Patente Europea EP0780346 Al revela un método para producir películas de óxido de estaño compuestas con óxido de antimonio. Estas películas son aplicadas pirolíticamente y dan como resultado una película con una relación molar de estaño a antimonio de 1:0.2 hasta 1:0.5. Las películas resultantes, cuando son aplicadas en un substrato de vidrio neutral con un espesor de alrededoor de 50 nm hasta 1,500 nm, dan como resultado una transmisión de luz visible de menos de 10 por ciento. El color de las películas generalmente es un color gris - violeta obscuro. Es así como, la baja transmisión de luz visible y las propiedades espectrales hacen que estas películas sean indeseables para las aplicaciones de vidrio antirreflejante. Puede ser ventajoso proveer un artículo de vidrio recubierto que tenga una película absorbente no conductiva, de color neutral que sea capaz de reducir la reflexión visible del vidrio al mismo tiempo que permite la transmisión de luz visible de por lo menos 30 por ciento. La película también debe proveer el color neutral deseable tanto en la transmisión como en la reflectancia. Podría ser ventajoso adicionalmente proveer una película absorbente no conductiva de color neutral que pudiera aplicarse pirolíticamente en un substrato de vidrio. Una película pirolítica permite la disposición de la película en línea, por ejemplo, en un proceso de producción de vidrio flotante. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, se ha provisto una película absorbente no conductiva de color neutral adecuada para usarse como recubrimiento en vidrio. La película puede utilizarse para artículos de control solar o de vidrio antirreflejante. La película es una aleación de antimonio / óxido de estaño producida al combinar una fuente de antimonio con precursores convencionales de deposición de óxido de estaño. La cantidad de antimonio presente en la película es de por lo menos cinco por ciento de peso atómico. Debido a las consideraciones del costo y la facilidad de fabricación, la cantidad del antimonio presente en la película es preferentemente desde alrededor de cinco por ciento de peso atómico hasta alrededor de diez por ciento de peso atómico. La aleación del antimonio / óxido de estaño se aplica pirolíticamente de preferencia, en línea en una franja de vidrio flotante. Las propiedades de absorción de energía de la película la hacen adecuada para utilizarse como artículos de control solar o de vidrio antirreflejante. En un vidrio antirreflejante, donde la película absorbente de energía, tiene un índice de refracción de alrededor de 1.8 hasta alrededor de 2.6, se puede utilizar un óxido de metal, que tenga un índice de refracción más bajo, para formar el artículo de vidrio recubierto. La película con un alto índice de refracción se aplica de forma más cercana al vidrio, donde la película con el bajo índice de refracción funciona como una capa exterior. Las pilas altas/bajas reducen la reflexión visible a un nivel más bajo del cinco por ciento a través del principio de interferencia óptica. Adicionalmente, las propiedades absorbentes de la película permiten una reducción adicional en la reflexión visible hasta un nivel abajo del dos por ciento. Los espesores y las características ópticas de la pila de recubrimiento puede ajustarse para lograr un amplio rango de los valores de transmisión especificada. Sin embargo, en una forma de realización de preferencia, el artículo de vidrio recubierto tiene una transmisión de luz visible (111 C) de por lo menos 30%. La reflexión y la transmisión de luz visible son estéticamente neutrales en su color. Es un objetivo de la presente invención el de proveer una película absorbente de energía con color neutral para utilizarse como un recubrimiento en un substrato de vidrio. La aleación de antimonio/óxido de estaño es una película absorbente de energía que puede ser depositada en un substrato de vidrio. Las propiedades absorbentes de energía permiten la utilización de la película en pilas de recubrimiento antirreflejante y para control solar. Además, la película exhibe un color neutral deseado tanto en la transmisión como en la reflexión. Es además un objetivo de la presente invención el de proveer una película absorbente que puede ser depositada pirolíticamente en un substrato de vidrio. La aleación de antimonio / óxido de estaño de la presente invención es adecuada para utilizarse en los precursores convencionales de deposición de óxido de estaño. La deposición pirblitica permite la aplicación de la película en una franja de vidrio flotante directamente en el proceso de producción de vidrio.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA FORMA DE REALIZACIÓN DE PREFERENCIA De acuerdo con la presente invención, se ha descubierto que la película de aleación de antimonio/óxido de estaño, tiene alrededor del cinco por ciento de peso atómico hasta el diez por ciento de peso atómico de . antimonio, es adecuada para utilizarse en un artículo de vidrio recubierto. La película es una película absorbente de energia que exhibe un color neutral en la transmisión ~de luz visible y en la reflexión. El artículo de vidrio recoubierto es especialmente adecuado para utilizarse con artículos de vidrio antirreflejante utilizado para pantallas o monitores de computadora. Sin embargo, el artículo de vidrio recubierto de la presente invención también puede ser utilizado en otras aplicaciones, como vidriados arquitectónicos y ventanillas de vehículos. Los substratos de vidrio adecuados para utilizarse en la preparación de un artículo de vidrio recubierto, de acuerdo con la presente invención, puede incluir cualquiera de las composiciones de vidrio claro convencionales conocidas en la tecnología. El substrato de preferencia es una franja de vidrio flotante claro donde se puede aplicar el recubrimiento de la presente invención junto con otros recubrimientos opcionales, en la zona calentada del proceso de vidrio flotante. Sin embargo, también son adecuados otros procesos convencionales para aplicar recubrimientos en substratos de vidrio para utilizarse con el presente recubrimiento inventivo. Adicionalmente, las composiciones de vidrio de color pueden utilizarse con la película de aleación de antimonio / óxido de estaño de la presente invención para lograr propiedades específicas espectrales y de atenuación de energía. El recubrimiento de antimonio / óxido de estaño de la presente invención, es una película no conductiva, de color neutral adecuada para la deposición sobre un substrato de vidrio. La película es una aleación de antimonio / óxoido de estaño mezclados que se producen al incluir una cantidad de antimonio de alrededor del cinco por ciento de peso atómico hasta alrededor del diez por ciento de peso atómico en una película de óxido de estaño . Las películas de aleación de antimonio / óxido de estaño de la presente invención" permiten la atenuación de la energía de la luz al tiempo que pasa a través del artículo de vidrio recubierto. La energía aplicada al artículo de vidrio recubierto es transmitida, reflejada o absorbida. La aleación de antimonio / óxido de estaño es una película absorbente de energía que reduce la cantidad incidente de energía de luz hacia la interfaz trasera de vidrio-aire y la interfaz de película-vidrio. Es así como, la cantidad de luz reflejada se reduce significativamente. La absorción de la luz da como resultado la reducción de luz transmitida a través del vidrio. Las propiedades de absorción hacen que el recubrimiento sea adecuado para las aplicaciones en vidrio tanto para recubrimientos antirreflej antes como para recubrimientos de control solar.

Las propiedades de absorción - de un recubrimiento o película son indicadas a través de la extinción del coeficiente (k) . Las películas no absorbentes tienen coeficientes de extinción de cero. Los coeficientes de extinción para las películas absorbentes son supeoriores a 0.1, donde los valores más altos indican propiedades mayores de absorción de energía. El coeficiente de extinción para el recubrimiento de aleación de antimonio/óxido de estaño es preferentemente de alrededor de 0.1 hasta alrededor de 0.3. Adicionalmente, el recubrimiento de antimonio/óxido de estaño de la presente invención es una película no conductiva. Las películas no conductivas generalmente tienen una hoja de resistencia superior a alrededor de 500 ohms por cuadrado. Los recubrimientos con valores de resistencia de hoja menores a 500 ohms pox cuadrado son considerados como recubrimientos conductivos. Típicamente, los materiales absorbentes son coloreados fuertemente. Por lo tanto, cuando se aplican a las películas estas permiten un color neutral en la transmisión o en la reflectancia, pero generalmente no pueden ajustarse para lograr ambos.

El presente recubrimiento inventivo exhibe un color estéticamente neutral tanto en la transmisión como en la reflectancia. El color es preferentemente indicado por la escala de valores de color de CIELAB siendo a* de alrededor de 6 hasta -9 y b* de alrededor de 6 hasta alrededor de -9. Para la deposición pirolítica, la aleación de antimonio/óxido de estaño se deposita en el substrato de vidrio al incorporar -una- fuente de antimonio con precursores convencionales de óxido de estaño. Un ejemplo puede incluir el uso de tricloruro de antimonio en un solvente orgánico, el cual se vaporiza y se inyecta en un caudal de gas precursor que contenga dicloruro de dimetilestaño, oxígeno y agua en un gas conductor de helio. El recubrimiento absorbente de la presente invención puede ser utilizado como un recubrimiento antirreflejante en conjunto con otros recubrimientos para reducir la reflexión visible a través del principio de interferencia óptica. De esta forma, el presente recubrimiento inventivo, tiene un índice de refracción de alrededor de 1.8 hasta alrededor de 2.6, que puede ser utilizado con una película que tenga un bajo índice de refracción para lograr reducciones adicionales en la reflexión visible más allá de las logradas a través de la absorción. Un recubrimiento antirreflejante producido de acuerdo con la presente invención puede reducir las reflexiones visibles abajo del 5%, y preferentemente abajo del 2%. La reducción en la reflexión visible se logra al mismo tiempo que se mantiene una transmisión de luz visible (observador Illuminant grado C dos) de por lo menos 30% o superior, preferentemente por lo menos de 40% o superior, y más preferentemente de por lo menos 50% o superior. Por ejemplo, el presente recubrimiento inventivo puede ser utilizado con una película que tenga un índice de refracción de alrededor de 1.45 hasta alrededor de 1.6, tal como el óxido de silicio (Si02) . Una pila de película sobre un substrato claro que incluye una capa de aleación de antimonio/óxido de estaño seguida por una capa de óxido de silicio es capaz de lograr una reflectancia visible abajo del 2% y una transmisión de luz visible neutral (111 C) de más de 30% . Adicionalmente, se puede aplicar una capa de barrera al vidrio antes de la aplicación de la película de aleación de antimonio/óxido de estaño.

Las capas de barrera son utilizadas paxa evitar la migración de iones de metal álcali desde el substrato de vidrio dentro de la película. La migración de iones de metal álcali reduce la calidad del artículo de vidrio recubierto y da como resultado una apariencia indeseable de niebla en el artículo. Las capas de barrera pueden incluir recubrimientos de óxido de silicio, oxicarburo de silicio u óxido de aluminio. Generalmente se aplica una capa de barrera con un espesor de alrededor de 100-200 angstroms. Alternativamente, también se puede aplicar un recubrimiento conductivo en una pila de recubrimiento antirreflejante en conjunto con el recubrimiento de la presente invención. Un recubrimiento conductivo puede mejorar la utilización de una película antirreflejante al permitir que el artículo recubierto disipe las cargas estáticas que pueden formarse en las pantallas del monitor" de la computadora. El recubrimiento conductivo generalmente se aplica en la aleación de antimonio/óxido de estaño antes de aplicar el recubrimiento de óxido de metal. Los recubrimientos _ conductivos convencionales generalmente reconocidos en la tecnología pueden ser adecuados para utilizarse en la presente invención. El óxido de metal conductivo adecuado para utilizarse con la invención incluye compuestos seleccionados del grupo que consiste de óxido de indio compuesto con estaño, óxido de indio compuesto con flúor, óxido de estaño compuesto con flúor, óxido de estaño compuesto con antimonio (menos de 5, y típicamente 1 hasta 2 por ciento de peso atómico de antimonio), óxido de zinc compuesto con aluminio, óxido de zinc compuesto con flúor, óxido de zinc compuesto con boro y óxido de tungsteno compuesto con flúor. El óxido de metal conductivo se aplica con un espesor de alrededor de 200 " angstroms hasta alrededor de 5000 angstroms". Los recubrimientos conductivos de preferencia incluyen el óxido de estaño compuesto con flúor y el óxido de indio compuesto con estaño. En un recubrimiento antirreflejante, el espesor de cada una de las capas está- en -función de la pila del componente deseado y de la reflectividad preferida. Es así como, el espesor de cada una de las capas se selecciona con base en los índices de refracción de cada una de las películas utilizadas en la pila y el nivel preferido de reflectividad. Un ejemplo de un recubrimiento antirreflejante incluye la deposición de una capa de barrera de alrededor de 1QQ angstroms de óxido de silicio sobre una franja de vidrio flotante con 0.317 mm (0.125 pulgadas) de espesor. Se aplican alrededor de 1200 angstroms de antimonio/óxido de estaño sobre la capa de barrera. - Se aplica una capa de óxido de silicio de alrededor de 700 angstroms de espesor sobre el recubrimiento de aleación de antimonio/óxido de estaño. El artículo resultante tiene una transmisión de luz visible (111 C) de 52% y una reflexión visible de alrededor de 1.7%. En comparación con los recubrimientos antirreflej antes convencionales, la presente invención reduce significativamente la reflexión visible al mismo tiempo que reduce también la transmisión de luz visible. Los recubrimientos antirreflej antes de dos capas convencionales utilizan una pila donde cada una de las capas es 1/4 ? con una longitud de onda de diseño de 550 nm. Las capas tienen índices de refracción alternantes altos y bajos. Un ejemplo puede incluir una capa de óxido de estaño sin componer de alrededor de 705 angstroms de espesor sobre un substrato de vidrio de 0.317 mm (0.125 pulgadas) con una capa de óxido de silicio de alrededor de 948 angstroms de espesor aplicada sobre una capa de óxido de estaño. Los artículos recubiertos resultantes exhiben una transmisión de luz visible (111 C) de 92.5% y una reflexión visible de 5.5%. El presente recubrimiento inventivo ha logrado una transmisión de luz visible (111 C) de 52% y una reflexión de 1.7%. Un substrato de vidrio claro sin recubrimiento típicamente reflejará más de 8% de la luz visible. La aleación de antimonio/ óxido de estaño de la presente invención también pude ser utilizada con pilas antirreflej antes de capas múltiples convencionales teniendo más de dos películas antirreflej antes . La aleación de antimonio/óxido de estaño es adecuada para utilizarse como un recubrimiento con un índice de refracción medio o alto, dependiendo del índice de refracción de otros recubrimientos utilizados dentro de la pila de capas múltiples. Por ejemplo, la aleación de antimonio / óxido de estaño de la presente invención puede aplicarse sobre un substrato de vidrio con un recubrimiento de óxido de titanio aplicado sobre el recubrimiento de antimonio/óxido de estaño y un recubrimiento de óxido de silicio aplicado sobre el recubrimiento de óxido de titanio. El recubrimiento de óxido de titanio puede tener un índice de refracción más alto donde la aleación del antimonio/óxido de .estaño tiene un índice de refracción intermedio-. - El artículo recubierto tendrá una transmisión de luz visible (111 C) de por lo menos 30% y una reflectancia visible, desde el lado de la película, de por lo menos 1%. El artículo de vidrio recubierto antirreflejante es adecuado idealmente para utilizarse en pantallas de computadora donde se desea un alto contraste y una transmisión neutral con poca reflexión de luz visible desde la pantalla. Adicionalmente, la película de aleación de antimonio/óxido de estaño es adecuada para utilizarse en diversas aplicaciones arquitectónicas y automotrices donde no se desea una alta reflectividad . Los siguiente ejemplos, constituyen la mejor modalidad contemplada actualmente por los inventores para la práctica de la presente invención, éstos son presentados solamente con el propósito de ilustrar adicionalmente y de revelar la presente invención, y no deben interpretarse como una limitación a la invención : EJEMPLO 1 Se utilizó un proceso de vidrio flotante para producir una franja de vidrio flotante que tiene un espesor de 0.317 mm (125 pulgadas) . La franja de vidrio viajaba a una velocidad de línea de alrededor de 1.09 m (433 pulgadas) por minuto. Se utilizó un aparato convencional para el recubrimiento en un baño de flotación para aplicar un recubrimiento de 203 angstroms de óxido de silicio en la superficie de la franja del vidrio flotante. El recubrimiento se aplicó al dirigir 12 litros estándar por minuto (litros estándar por- minuto (slm)) de etileno, 5 litros estándar por minuto (slm) de oxígeno y 2 litros estándar por minuto (slm) de silano SiH en 535 litros estándar por minuto (slm) de gas conductor de nitrógeno . Se aplicó un recubrimiento de 1156 angstroms de la aleación de antimonio/óxido de estaño sobre un recubrimiento de óxido de silicio. Se proveyeron aproximadamente, 7.718 Kg . (17 libras) por hora de dicloruro de dimetilestaño, 270 litros estándar por minuto (slm) de oxígeno, 150 cc por minuto de agua en 200" litros estándar por minuto (slm) de un gas conductor de helio. Se añadieron alrededor de 70 cc por minuto de tricloruro de antimonio en solución a un caudal de precursor. La solución de tricloruro de antimonio contenía alrededor de 30 por ciento de peso molecular de tricloxuxo de antimonio en acetato de etilo . Se aplicó un recubrimiento de 692 angstroms de óxido de silicio sobre la película de aleación de antimonio/óxido de estaño. Se aplicó la capa exterior al dirigir una mezcla de gas precursor que contenía 42 litros estándar por minuto (slm) de etileno, 21 litros estándar por minuto (slm) de oxígeno y 7 litros estándar por minuto (slm) de silano en 535 litros estándar por minuto (slm) de un gas conductor de nitrógeno sobre la franja de vidrio recubierta . El articulo de vidrio resultante exhibió 52.3"% de transmisión de luz visible (111 C) con un color neutral, de acuerdo con la norma de observación Illuminant grado C 2 de CIELAB, exhibida por un valor a* de 2.1 y un valor b* de -1.5. El artículo tenía una reflexión de luz visible de 1.7 y un color neutral según se designa por el valor a* de 3.8 y el valor b* de -4.1. La resistencia de hoja de la película fue superior a 100,000 ohms por cuadrado. El contenido de antimonio de la aleación de antimonio/óxido de estaño fue de 11 por ciento de peso atómico. EJEMPLO 2 Se utilizó un proceso de vidrio flotante para producir una franja de vidrio flotante claro con un espesor de 0.317 mm (0.125 pulgadas) . La franja de vidrio viajaba a una velocidad de línea de alrededor de 1.09 m (433 pulgadas) por minuto. Se utilizó un apaxato convencional para el recubrimiento en un baño de flotación para aplicar un recubrimiento de 220 angstroms de óxido de silicio en la superficie de la franja del vidrio flotante. El recubrimiento se aplicó a través de dirigir 12 litros estándar por minuto (slm) de etileno, 8 litros estándar por minuto (slm) de oxígeno y 2 litros estándar por minuto (slm) de silano SiH en 535 litros estándar por minuto (slm) de gas conductor de nitrógeno. Se aplicó un recubrimiento de 15-84 angstroms de aleación de antimonio/óxido de estaño sobre el recubrimiento de óxido de silicio. Se proveyeron aproximadamente, 8.626 Kg . (19 libras) por hora de dicloruro de dimetilestaño, 270 litros estándar por minuto (slm) de oxígeno y 130 cc por minuto de agua en 150 litros estándar por minuto (slm) de un gas conductor de helio. Se añadieron alrededor de 35 cc por minuto de tricloruro de antimonio en solución a un caudal de precursor. La solución de tricloruro de antimonio contenía alrededor de 30 por ciento de peso molecular de tricloruro de antimonio en acetato de etilo. Se aplicó un recubrimiento de 692 angstroms de óxido de silicio sobre un recubrimiento de flúor compuesto con óxido de estaño. La capa exterior fue aplicada al dirigir una mezcla de gas precursor que contenía 45 litros estándar por minuto (slm) de etileno, 30 litros estándar por minuto (slm) de oxígeno y 7.5 litros estándar por minuto (slm) de silano en 535 litros estándar por minuto (slm) de un gas conductor de nitrógeno sobre la franja de vidrio recubierto . El artículo de vidrio recubierto resultante exhibió 37.2% de transmisión de luz visible (111 C) con- un color neutral de acuerdo con la norma de observación Illuminant grado C 2 de CIELAB, de a* de 4.8 y b* de -6.5. El artículo tenía una reflexión de luz visible de 1.4% y un color neutral según se designó por un valor a* de 0.0 y un valor b* de -7.3". La hoja de resistencia de la película fue de alrededor de 40 ohms por cuadrado después de eliminar la capa de óxido de silicio con ácido hidrofluórico . El contenido de antimonio de la aleación de antimonio/óxido de estaño fue de 6.2 por ciento de peso atómico .

Claims (27)

1. REIVINDICACIONES 1. Un artículo de vidrio recubierto, que comprende : (a) un substrato de vidrio, (b) un recubrimiento de una aleación de antimonio/óxido de estaño aplicado sobre el substrato de vidrio, y (c) un recubrimiento de óxido de metal aplicado sobre el recubrimiento de la aleación de ant-imonio/óxido de estaño.
2. 2. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde el antimonio se encuentra presente en la aleación de antimonio/óxido de estaño a niveles de alrededor del 5 por ciento de peso- atómico o más.
3. 3. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde el antimonio se encuentra presente en la aleación de antimonio/óxido de estaño a niveles de alrededor del 5 por ciento de peso atómico hasta alrededor de 10 por ciento de peso atómico .
4. 4. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde el artículo recubierto exhibe una reflectancia de menos del 5%.
5. 5. Un artículo de vidrio como se menciona en el Reivindicación 1, donde el artículo tiene una transmisión de luz visible (111 C) de alrededor de 30% o superior. 6. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde el recubrimiento de óxido de metal tiene un índice de refracción de alrededor de 1.45 hasta alrededor de 1.
6. 6.
7. 7. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 6, donde el óxido de metal es Si02.
8. 8. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde el artículo exhibe un color neutral en la transmisión y en la reflectancia como se define por el sistema CIELAB teniendo un valor de a* desde alrededor 6 hasta alrededor de -9 y un valor b* de alrededor de 6 hasta alrededor de -9.
9. 9. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, que además compxende una capa de barrera aplicada entre el substrato de vidrio y el recubrimiento de la aleación de antimonio/óxido de estaño .
10. 10. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde el substrato es una franja de vidrio flotante y los recubrimientos se depositan pirolíticamente sobre franjas de vidrio flotante .
11. 11. Un articulo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde la aleación de antimonio/óxido de estaño se aplica con un espesor de alrededor de 500 angstroms hasta alrededor de 2500 angstroms, y el óxido de metal se aplica con un espesor de alrededor de 650 angstroms hasta alrededor de J.100 angstroms.
12. 12. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, que además comprende un óxido de metal conductivo aplicado entre la aleación de antimonio/óxido de estaño y el recubrimiento de óxido de metal.
13. 13. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 11, donde el óxido de metal conductivo se selecciona del grupo consistente de oxido de indio compuesto con estaño, óxido de indio compuesto con flúor, óxido de estaño compuesto con flúor, óxido de estaño compuesto con antimonio, óxido de zinc compuesto con aluminio, óxido de zinc compuesto con flúor, óxido de zinc compuesto con boro, y óxido de tungsteno compuesto con flúor.
14. 14 Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 11, donde el óxido de metal conductivo se aplica con un espesor de alrededor de 200 angstroms de hasta alrededor de 5000 angstroms .
15. 15. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde la aleación de antimonio/óxido de estaño tiene un coeficiente de extinción de alrededor 0.1 hasta alrededor 0.3.
16. 16. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 1, donde la película de antimonio/óxido de estaño tiene una resistencia de hoja superior de 500 ohms por cuadrado.
17. 17. Un artículo de vidrio antireflej ante, que comprende: (a) un substrato de vidrio, (b) un recubrimiento de una aleación de antimonio/óxido de estaño que tiene un índice de refracción de alrededor de 1.8 hasta alrededor de 2.6 aplicada en el substrato de vidrio, y (c) un recubrimiento de un óxido de metal que tiene un índice de refracción de alrededor de 1.45 de hasta 1.6 aplicado sobre el recubrimiento de aleación de antimonio/óxido de estaño, el artículo recubierto tiene una reflectancia de menos de
18. 18. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 17, donde el artículo de vidrio tiene una transmisión de luz visible (111 C) de por lo menos 30% o mayor.
19. 19. Un artículo de vidrio como se menciona en la Reivindicación 17, donde el artículo de vidrio incluye un recubrimiento de óxido de metal que tiene un Índice de refracción superior al de la aleación de óxido de antimonio/óxido de estaño aplicada entre la aleación de antimonio/óxido de estaño y el recubrimiento de óxido de metal.
20. 20. Un artículo de vidrio recubierto, que comprende: (a) un substrato de vidrio, y (b) un recubrimiento que incluye una de las demás capas de óxidos de metal u óxidos de metal mezclado aplicada en el substrato de vidrio, de por lo _ menos una de las capas de aleación de antimonio/óxido de estaño que contiene por lo menos 5 por ciento de peso atómico de antimonio, el artículo de vidrio recubierto tiene una transmisión de luz visible (111 C) de 30% o mayor.
21. 21. Un artículo de vidrio recubierto como se menciona en la Reivindicación 20, donde una o más capas de óxidos de metal u óxidos de metal mezclados incluye un óxido de metal conductivo.
22. 22. Un proceso para depositar un recubrimiento que contiene antimonio sobre una superficie de un substrato de vidrio calentado, que comprende : a) disolver un haluro de antimonio en un solvente orgánico para formar una solución que contiene antimonio; b) vaporizar la solución para formar un precursor gaseoso de antimonio; c) dirigir el precursor-- gaseoso de antimonio hacia y a lo largo de la superficie que será recubierta y reaccionar el precursor de antimonio en o cerca de la superficie para formar un recubrimiento que contiene antimonio; y d) enfriar el substrato de vidrio recubierto a la temperatura ambiente.
23. 23. Un proceso como se define en la Reivindicación 22, donde el solvente orgánico es acetato etílico. ~~
24. 24. Un proceso como se define en la Reivindicación 22, donde el haluro de antimonio es tricloruro de antimonio.
25. 25. Un proceso como se define en la Reivindicación 22, donde dicho precursor gaseoso de antimonio se mezcla con un precursor de metal, un compuesto que contiene oxígeno, y un gas inerte conductor para formar una mezcla de precursor gaseoso, y donde la mezcla del precursor gaseoso es dirigida hacia y a lo largo de la superficie que será recubierta y se hace reaccionar en o cerca de la superficie para formar un recubrimiento de óxido de metal que contiene antimonio.
26. 26. Un proceso como se define en la Reivindicación 25, donde el metal es estaño.
27. 27. Un proceso como se define en la Reivindicación 25, donde el precursor de metal es dicloruro de dimetilestaño.